सोल्डरिंग पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स: कामाचे नियम आणि संभाव्य त्रुटींचे विश्लेषण

कनेक्ट केलेल्या उत्पादनांवर पाणी आणि घाण संबंधित त्रुटी

व्यावसायिक इंस्टॉलरने पृष्ठभागावरील दूषित घटक काढून टाकण्यासाठी काम सुरू करण्यापूर्वी सर्व भाग पुसून टाकणे आवश्यक आहे. ज्या खोलीत वेल्डिंग केले जाते त्या खोलीतील मजला देखील आपण पूर्णपणे धुवावा, कारण पाईप जमिनीवर ठेवलेले असतात आणि त्यावर पुन्हा घाण येऊ शकते. तुटलेली पाईप काढून टाकताना, आपल्याला कनेक्शनच्या संपूर्ण लांबीसह घाण एक स्पष्ट ट्रेस आढळू शकते.

पाईपमधील उर्वरित द्रव कनेक्शनसाठी घातक ठरू शकते. गरम करताना काही थेंब वाफेमध्ये बदलतात, सामग्री विकृत होते आणि त्याची विश्वासार्हता गमावते. पाईपमधून द्रव काढून टाकण्यासाठी, त्यात चुरा ब्रेड क्रंब भरणे किंवा सामान्य मीठ ढकलणे आवश्यक आहे. काम पूर्ण झाल्यानंतर, पाईप पूर्णपणे धुवावे.अशा दोषांसह केलेले कनेक्शन दबाव चाचणी दरम्यान देखील विश्वसनीय राहू शकते, परंतु ठराविक कालावधीनंतर (बहुतेकदा संपूर्ण वर्षभर), तरीही गळती दिसून येईल. इंटरमीडिएट लेयरमधून फॉइल निष्काळजीपणे काढून टाकल्यास स्थिर पाईप्स सोल्डरिंग करताना ही त्रुटी उद्भवते. वैयक्तिक भाग एकत्र बांधलेल्या ठिकाणी फॉइलचा एक लहान तुकडा देखील स्थापनेची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या खराब करेल.

केवळ उत्पादनेच नव्हे तर सोल्डरिंग लोह देखील स्वच्छ असावे. मास्टरला वेळेवर उपकरणाच्या गरम घटकांमधून वितळलेल्या पॉलीप्रॉपिलीनचे कण काढणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते संरचनेच्या पुढील विभागात जाऊ शकतात.

पीव्हीसी सोल्डरिंग रहस्ये आणि सुरक्षा उपाय

सोल्डरिंगचे काम सकारात्मक तापमान असलेल्या खोलीत केले पाहिजे. हे लक्षात घेतले पाहिजे की ते जितके थंड असेल तितके घटक अधिक उबदार होतील. तथापि, इतर अनेक नियम आहेत ज्यांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

सोल्डरिंग पीव्हीसी पाईप्सची वैशिष्ट्ये:

1. लोखंडाची शक्ती 1200 वॅट्स असावी.
2. मॅन्युअल डिव्हाइस 32 मिमी पर्यंत व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी वापरले जाते. मोठ्या आकारासाठी, व्यावसायिक उपकरणे वापरली जातात.
3. काम सुरू करण्यापूर्वी, डिव्हाइस 5-10 मिनिटांसाठी गरम करणे आवश्यक आहे. इच्छित पॅरामीटर्सपर्यंत पोहोचण्यासाठी नोजलसह डिव्हाइससाठी हे आवश्यक आहे.
4. सोल्डरिंग केल्यानंतर, कनेक्शन स्क्रोल करण्यास मनाई आहे. अन्यथा, ते सीमच्या अखंडतेचे उल्लंघन करू शकते. आपण फक्त विकृती सरळ करू शकता जेणेकरून कनेक्शन लीक होणार नाही.
5. भाग संकुचित करण्यासाठी खूप शक्ती लागू करण्याची आवश्यकता नाही. अन्यथा, अंतर गरम प्लास्टिकने भरले जाईल आणि patency व्यत्यय आणेल.
6. पाईप जॉइंट आणि फिटिंगच्या आतील भागात कोणतेही अंतर ठेवण्याची परवानगी नाही. अन्यथा, दबावाखाली गळती होईल.
7. सोल्डर केलेले क्षेत्र वापरण्यापूर्वी पूर्णपणे थंड असणे आवश्यक आहे.
8. काम पूर्ण झाल्यानंतर, लोखंडी प्लास्टिकची साफ केली जाते. म्हणून डिव्हाइसवर कार्बन ठेवी होणार नाहीत आणि सोल्डरिंगसाठी घटकांचे नुकसान होणार नाही.

साफसफाईसाठी सपाट लाकडी काठी वापरा. त्यामुळे टेफ्लॉनचे नुकसान होणार नाही. धातूच्या वस्तू पृष्ठभागावर स्क्रॅच करू शकतात आणि नोजल निरुपयोगी बनवू शकतात, कारण प्लास्टिक कोटिंगला चिकटण्यास सुरवात करेल.

सोल्डरिंग मशीन अशा रीतीने ठेवावे की ते स्थिर असेल.

पॉवर टूल्ससह काम करताना, सुरक्षा खबरदारी पाळणे महत्वाचे आहे. अन्यथा, आपण भाजले किंवा जखमी होऊ शकता. संरक्षक दस्ताने काम करा

खोली स्वच्छ आणि धूळ मुक्त असणे आवश्यक आहे. अन्यथा, कण प्लास्टिकवर स्थिर होतील आणि सोल्डरिंगच्या गुणवत्तेत व्यत्यय आणतील.

आपल्याला संरक्षणात्मक हातमोजे घालून काम करणे आवश्यक आहे. खोली स्वच्छ आणि धूळ मुक्त असणे आवश्यक आहे. अन्यथा, कण प्लास्टिकवर स्थिर होतील आणि सोल्डरिंगच्या गुणवत्तेत व्यत्यय आणतील.

सोल्डरिंग लोह पृष्ठभागावर क्षैतिजरित्या ठेवलेले आहे. ऑपरेशन दरम्यान, उपकरणे बंद करण्यास मनाई आहे. जेव्हा लोह पूर्णपणे गरम होते तेव्हा काम सुरू होते. आधुनिक मॉडेल्समध्ये, हे एका निर्देशकाद्वारे सूचित केले जाते. जुन्या-शैलीच्या पर्यायांसाठी, 20 मिनिटे प्रतीक्षा करा.

पॉलिथिलीन पाईप्सच्या सोल्डरिंगमध्ये जटिल तंत्रज्ञान नाही. आपण प्रबलित उत्पादने सोल्डर केल्यास वेल्डिंगची वैशिष्ट्ये असू शकतात

मात्र, खबरदारी घेणे गरजेचे आहे. सोल्डरिंग पाईप्स योग्यरित्या मूलभूत रहस्ये आणि नियमांना मदत करतील. हे देखील अचूकतेने अनुसरण करते सूचनांचे अनुसरण करा

तसेच, सूचनांचे अचूक पालन करा.

तसेच, सूचनांचे अचूक पालन करा.

मजबुतीकरणासह सोल्डरिंगद्वारे पाईप्सचे कनेक्शन

विचार करा, सोल्डर कसे करावे प्रबलित पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स. येथे संरक्षक सामग्री काढून टाकणे अनिवार्य आहे.पाईपच्या संरचनेत प्रबलित थर (अॅल्युमिनियम फॉइल) च्या उपस्थितीसाठी अतिरिक्त गरम करणे आवश्यक आहे. पण तो मुद्दा नाही.

सहसा अशा उत्पादनांचा व्यास वाढलेला असतो आणि ते मानक सोल्डरिंग लोह नोजलमध्ये बसत नाहीत. सोल्डरिंग प्रक्रियेपूर्वी त्यांना स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. अपवाद म्हणजे फायबरग्लाससह प्रबलित पाईप्स. ते मानक म्हणून सोल्डर.

पॉलीप्रोपायलीन पाईप्सला मजबुतीकरण करण्यासाठी विविध प्रकारच्या तंत्रज्ञानामुळे, सोल्डरिंग करण्यापूर्वी विविध प्रक्रिया पद्धती वापरल्या जातात. पारंपारिकपणे, सीमस्ट्रेस स्ट्रिपिंगसाठी वापरली जाते.

प्रतिमा गॅलरी

पासून फोटो

Schweier - प्रबलित पीपी पाईप्स तयार करण्यासाठी एक साधन

दोन बाह्य स्तर काढून टाकणे

सोल्डरिंगसाठी तयार केलेले पॉलीप्रोपीलीन पाईप

नॉन-प्रबलित पीपी पाईप सोल्डरिंग करण्यापूर्वी प्रक्रिया करणे

या नावात चाकू असलेल्या मेटल स्लीव्हच्या स्वरूपात एक विशेष उपकरण आहे. पोर्टरला सोल्डर करण्यासाठी पाईपच्या शेवटच्या भागावर ठेवले जाते आणि पाईपच्या अक्षाभोवती फिरवून, प्रबलित थर प्लास्टिक स्वच्छ करण्यासाठी स्क्रॅप केला जातो.

जर प्रबलित स्तर प्लास्टिक पाईपच्या भिंतीच्या मध्यभागी स्थित असेल तर प्रक्रियेसाठी दुसरे साधन वापरणे अधिक वाजवी आहे - प्लास्टिक पाईप ट्रिमर.

दुसरे साधन एक ट्रिमर आहे, जे प्रबलित पाईप्स वेल्डिंगसाठी आवश्यक आहे. नियमानुसार, फेसर पाईप्सवर वापरला जातो, ज्याच्या भिंतीच्या संरचनेत मध्यवर्ती भागात एक प्रबलित थर असतो.

कटिंग घटकांच्या प्लेसमेंट आणि डिझाइनचा अपवाद वगळता फिक्स्चर डोअरमनपेक्षा फारसे वेगळे नाही. ट्रिमरसह प्रक्रिया केल्यानंतर, पाईपचा शेवटचा भाग शेवटच्या बाजूने संरेखित केला जातो, तसेच प्रबलित थराचा एक भाग संपूर्ण परिघाभोवती 2 मिमीच्या खोलीपर्यंत कापला जातो. हे उपचार दोषांशिवाय सोल्डरिंगला अनुमती देते.

हे मनोरंजक आहे: गॅस वेल्डिंग कार्य - साठी चरण-दर-चरण सूचना हीटिंग बॅटरी बदलणे

वायरिंग आकृती काढणे

पाइपलाइन टाकण्याच्या आणि प्लंबिंग उपकरणे जोडण्याच्या टप्प्यावर, आपल्याकडे एक हीटिंग आणि प्लंबिंग प्रकल्प असणे आवश्यक आहे. जर वायरिंग आकृती अद्याप विकसित केली गेली नसेल आणि मेनचा व्यास निश्चित केला गेला नसेल, तर आम्ही शिफारस करतो की आपण प्रथम स्वत: ला परिचित करा निवड मार्गदर्शक खाजगी घराची हीटिंग सिस्टम.

पॉलीप्रोपीलीन घटक खरेदी आणि वेल्डिंग करण्यापूर्वी, सर्किटला वास्तविक स्थितीत स्थानांतरित करा:

1. रेडिएटर्सचे आकृतिबंध चिन्हांकित करा किंवा सर्व हीटर्स आगाऊ स्थापित करा.
2. भिंतींच्या आतील पृष्ठभागावर पेन्सिल किंवा मार्करने वॉटर आउटलेट, नळ, वितरण मॅनिफोल्ड आणि इतर फिटिंगसाठी माउंटिंग पॉइंट्स चिन्हांकित करा.
3. लांब रेल्वे आणि बिल्डिंग लेव्हलचा वापर करून, चिन्हांकित बिंदूंना ओळींसह जोडा ज्यामध्ये पाईप टाकण्याची योजना आहे.
4. फांद्या आणि पाइपलाइन वळवून, फिटिंग्जची आवश्यकता शोधा - टीज, कपलिंग आणि बेंड.

भिंतींवर प्रक्षेपण रेखाटल्यानंतर, किती प्लंबिंग सामग्रीची आवश्यकता असेल याची गणना करणे सोपे आहे - फक्त टेप मापनाने रेषांची लांबी मोजा. पाईप्स जोडण्यासाठी प्लास्टिकच्या क्लिप विसरू नका.

फिटिंग्ज आणि पाईप्स खरेदी करताना, अनेक शिफारसी लक्षात घ्या:

• आकाराच्या घटकाच्या आत प्रत्येक टोक 14-22 मिमी (व्यासावर अवलंबून) बुडवून प्लास्टिक पाईप्स सोल्डर केले जातात, याचा अर्थ प्रत्येक सरळ भागाची लांबी 3-5 सेमीने वाढते;
• हीटिंग आणि हॉट वॉटर सिस्टममध्ये, पॉलीप्रॉपिलिन गरम झाल्यामुळे लांब होते, म्हणून, ओळींमध्ये वाकणे टाळण्यासाठी, आपल्याला विशेष फिटिंग्ज खरेदी करणे आवश्यक आहे - भरपाई देणारे लूप;
• इतर पाइपलाइन ओलांडण्यासाठी, पीपीआरचे बायपास घटक वापरा;
• गरम पाणी पुरवठा आणि शीतलक पुरवठ्यासाठी, अॅल्युमिनियम फॉइल, बेसाल्ट आणि फायबरग्लासने मजबूत केलेले पाईप्स घ्या.

भरपाई लूप लांब रेषा किंवा राइझर्सवर निश्चित समर्थनाद्वारे निश्चित केले जातात (उदाहरणार्थ, ते शेजारच्या अपार्टमेंटच्या 2 मेटल पाईप्सला जोडतात). वाढवण्याच्या भरपाईशिवाय, पीपीआर पाईप दोन्ही प्रकरणांमध्ये उष्णतेच्या परिणामी सेबरसारखे वाकले जाईल.

वेल्डिंग सूचना

घरगुती परिस्थितीत, पॉलीप्रोपीलीन फिटिंग्ज आणि पाईप्सचे एकाच संरचनेत सोल्डरिंग बहुतेक वेळा थर्मल पॉलीफ्यूजन पद्धतीने केले जाते. विशेष उपकरणासह गरम केल्यानंतर, पाईप्स त्वरीत जोडल्या जातात. तंत्रज्ञानाच्या अनुषंगाने कामे टप्प्याटप्प्याने केली जातात.

प्रशिक्षण

तयारीच्या टप्प्यावर, डिझाइन दस्तऐवजीकरण विकसित केले जाते, ज्यामध्ये निवडलेली पाइपलाइन योजना अनिवार्यपणे दर्शविली जाते. भिंतींवर सिस्टम फिक्सिंगची ठिकाणे योग्यरित्या निर्धारित केली जातात आणि आवश्यक असल्यास, माउंटिंग होलची आवश्यक संख्या बांधकाम साधनाने पंच केली जाते.

पूर्व-तयार योजनेनुसार, तसेच पूर्ण-प्रमाणाच्या मोजमापानुसार वैयक्तिक घटकांमध्ये पॉलीप्रॉपिलिन पाईप्स चिन्हांकित करणे आणि नंतर कट करणे आवश्यक आहे. अशी साधी घटना आपल्याला मार्कअपची अचूकता सत्यापित करण्यास अनुमती देईल.

सर्वात समान पृष्ठभागावर घातलेल्या पाईप विभागांनी कनेक्शनच्या योग्य क्रमाची पुनरावृत्ती केली पाहिजे. फॉइलचे भाग ट्रिमरसह टोकापासून काढले जातात, त्यानंतर फिटिंगमध्ये प्रवेशाची खोली निवडलेल्या टोकांवर मार्करने चिन्हांकित केली जाते.

उष्णता

सोल्डरिंग डिव्हाइसवरील हीटरचे ऑपरेटिंग तापमान पाईप्सच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांवर अवलंबून निवडले जाणे आवश्यक आहे.अ‍ॅल्युमिनियम मजबुतीकरणासह ब्रेझिंग पाइपलाइनची प्रक्रिया 260-300 डिग्री सेल्सियसच्या श्रेणीतील नोजल तापमानात केली पाहिजे.

कामात वापरलेले सोल्डरिंग उपकरणे वेल्डिंगपूर्वी इच्छित मूल्याच्या तापमानापर्यंत पोहोचणे आवश्यक आहे, म्हणून थर्मोस्टॅट योग्य स्थितीत सेट केला जातो आणि डिव्हाइसचा प्लग स्वतः इलेक्ट्रिकल आउटलेटमध्ये प्लग केला जातो.

पॉलीप्रोपीलीन वेल्डिंगसाठी वेल्डिंग मशीनची तयारी विशेष बॅकलाइटच्या डिव्हाइसवर स्विच करून सिग्नल केली जाते. उपकरणांच्या विविध मॉडेल्सवर, अलार्म सूचनांचे पर्याय भिन्न आहेत. डिव्हाइस ऑपरेट करण्याच्या नियमांमध्ये चूक होऊ नये म्हणून, आपल्याला निर्मात्याने पुरवलेल्या सूचनांचा काळजीपूर्वक अभ्यास करणे आवश्यक आहे.

वेल्डिंग

योग्य ऑपरेशन म्हणजे पॉलीप्रोपीलीन पाईपच्या शेवटी एकाच वेळी गरम करणे आणि सोल्डरिंग उपकरणासह फिटिंग करणे. या प्रकरणात, वापरलेले फिटिंग एका विशेष नोजल मँडरेलवर स्थित आहे, आणि पाईप स्लीव्हमध्ये थोड्या शारीरिक प्रयत्नांसह घातला जातो. पीपीआर पाईपवर लागू केलेल्या मार्कर मार्किंगच्या अनुषंगाने प्रवेशाच्या खोलीचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे.

व्यास (मिमी)	वेल्डिंग खोली (मिमी.)
20	14,0
25	16,0
32	20,0
40	21,0
50	22,5
63	24,0
75	28,5
90	33,0
110	39,0

सर्व कनेक्ट केलेल्या घटकांची मानक गरम वेळ त्यांच्या व्यासावर अवलंबून निवडली जाते. पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स आणि फिटिंग्ज त्वरीत एकत्र करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे गरम झालेल्या सामग्रीचे तापमान कमी होणे टाळता येईल. घटकांचे डॉकिंग रोटेशनशिवाय सम अनुवादित हालचालीद्वारे केले जाते.

जोडलेले पॉलिमर घटक जास्तीत जास्त ताकद निर्देशकांपर्यंत पोहोचेपर्यंत पाइपलाइन विभागाची जोडलेली रचना सुरक्षितपणे निश्चित केली पाहिजे. सराव दर्शविल्याप्रमाणे, प्रणाली 10-20 सेकंदांच्या आत जप्त करते (पाईपच्या डीवर अवलंबून).संयुक्त क्षेत्र पूर्णपणे थंड होईपर्यंत एक निश्चित स्थिती राखणे हा आदर्श पर्याय आहे.

व्यास (मिमी)	थंड होण्याची वेळ (से.)
20	3
25	3
32	4
40	4
50	5
63	6
75	8
90	10
110	10

साफसफाई

वेल्डिंगचे सर्व काम पूर्ण झाल्यानंतर, आणि सांध्यातील सामग्री पूर्णपणे थंड झाल्यावर, जोडणारे क्षेत्र नैसर्गिक प्लास्टिकच्या सॅगिंगपासून काळजीपूर्वक स्वच्छ केले जातात. अशी घटना आपल्याला वेल्डेड संरचनांना व्यवस्थित आणि सौंदर्याचा देखावा देण्यास अनुमती देते.

या उद्देशासाठी एक धारदार चाकू वापरला जाऊ शकतो, परंतु स्ट्रिपिंग फार काळजीपूर्वक केले पाहिजे. हे लक्षात ठेवले पाहिजे की जास्त प्रमाणात पॉलिमर सामग्री फास्टनिंग क्लिपमध्ये पाइपलाइन घटकांचे घट्ट फिट होण्यास प्रतिबंध करू शकते.

महत्वाची जोड

अर्थात, पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स वेल्डिंगसाठी केवळ विशेष उपकरणे वापरली पाहिजेत आणि घरगुती परिस्थितीत, कमीतकमी मानक नोजलसह साधे हाताने पकडलेले उपकरणे सर्वोत्तम पर्याय असतील.

काही उत्पादक एकाच वेळी दोन हीटर एका उपकरणात स्थापित करतात, जे स्वतंत्र स्विचसह सुसज्ज असतात. एकाच वेळी दोन्ही हीटर्स वापरण्याची गरज नाही, कारण प्लास्टिक जास्त तापू शकते आणि इलेक्ट्रिकल नेटवर्क ओव्हरलोड करू शकते.

आज, पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स वेल्डिंगसाठी (तज्ञ आणि वापरकर्त्यांच्या मते) सर्वोत्कृष्ट, सुस्थापित ब्रँड्समध्ये हे समाविष्ट आहे: Candan Сm-03, Elitech SPT-1000 आणि Elitech SPT-800, Wester DWM-1500, Prorab 6405-K, BRIMA TG-171 आणि Gerat वेल्ड 75-110.

हे देखील वाचा:

कामाच्या वेल्डिंग प्रक्रियेचे टप्पे

पाईपची आवश्यक लांबी मोजल्यानंतर, त्यावर मार्करने एक चिन्ह बनवा. पाईप कटर किंवा कात्रीने, उत्पादनास अक्षाच्या 90º कोनात कापून टाका.साधन पुरेसे तीक्ष्ण असणे आवश्यक आहे जेणेकरून पाईप विकृत होणार नाही.

पाईप अक्षाच्या 90º च्या कोनात कापला जातो

प्रबलित उत्पादनाची धार साफ करणे आवश्यक आहे, वरच्या थर आणि फॉइलपासून मुक्त होणे आवश्यक आहे. या टप्प्याशिवाय, अॅल्युमिनियम फॉइल, जे पाईप्सचा भाग आहे, ऑपरेशन दरम्यान द्रव संपर्कात येईल. परिणामी, प्रबलित लेयरच्या गंजमुळे सीमच्या अखंडतेचे उल्लंघन होईल. असे कनेक्शन कालांतराने लीक होईल.

प्रबलित पाईप्सची धार साफ केली जाते

पाईपच्या शेवटी नॉन-प्रबलित उत्पादनांसाठी, वेल्डिंगची खोली दर्शविली जाते, फिटिंग स्लीव्हच्या लांबीवर लक्ष केंद्रित केले जाते. वेल्डिंगसाठी पाईप्स तयार करण्याचा आणखी एक महत्त्वाचा मुद्दा म्हणजे पृष्ठभाग कमी करणे. अल्कोहोलसह जंक्शनचा उपचार भागांचा अधिक विश्वासार्ह संपर्क प्रदान करेल.

वेल्डिंग मशीन तयार करणे

प्लास्टिक पाईप्स वेल्डिंग करण्यापूर्वी, वेल्डिंग मशीन तयार करणे आवश्यक आहे. हँडहेल्ड डिव्हाइस एका सपाट पृष्ठभागावर निश्चित केले आहे. मशीनचे भाग स्वच्छ आणि दोषमुक्त असले पाहिजेत. अल्कोहोलमध्ये भिजलेल्या कपड्याने त्यांना स्वच्छ करा. टूल बंद असताना हीटिंग एलिमेंट्स ठेवले जातात. फिटिंग फ्यूज करण्यासाठी मॅन्डरेलचा वापर केला जातो, पाईप फ्यूज करण्यासाठी स्लीव्ह वापरला जातो.

वेल्डिंगसाठी भाग गरम करण्याची वेळ टेबलनुसार निर्धारित केली जाते

मग डिव्हाइस नेटवर्कशी कनेक्ट केलेले आहे. त्याच वेळी, युनिट बॉडीवर स्थित निर्देशक उजळले पाहिजेत. त्यापैकी एक सिग्नल देतो की डिव्हाइस नेटवर्कशी कनेक्ट केलेले आहे. दुसरा, आवश्यक गरम तापमानापर्यंत पोहोचल्यानंतर, बाहेर जावे. निर्देशक बाहेर गेल्यानंतर, पाच मिनिटे पास करणे इष्ट आहे आणि त्यानंतरच वेल्डिंग प्रक्रिया सुरू करा. हा वेळ सभोवतालच्या तापमानावर अवलंबून असतो आणि 10 मिनिटांपासून अर्धा तास टिकतो.

वेल्डिंग प्रक्रिया काय आहे?

उपकरण गरम केल्यानंतर, मॅन्डरेलवर फिटिंग घाला आणि स्लीव्हमध्ये पाईप घाला. हे एकाच वेळी आणि थोडे प्रयत्न करून केले जाते.

डिव्हाइस गरम केल्यानंतर, मँडरेलवर फिटिंग घाला आणि स्लीव्हमध्ये पाईप घाला

पॉलीप्रोपायलीन पाईप्स योग्यरित्या कसे वेल्ड करावे हे जाणून घेण्यासाठी, हीटिंगची वेळ विचारात घेणे आवश्यक आहे. योग्य कालावधी भागांना आवश्यक तापमानापर्यंत उबदार होऊ देईल आणि वितळणार नाही. हे पाईपच्या व्यासावर अवलंबून असते.

आवश्यक कालावधीनंतर, भाग उपकरणातून काढले जातात आणि कनेक्ट केले जातात. या प्रकरणात, पाईपने चिन्हापर्यंत काटेकोरपणे फिटिंग प्रविष्ट करणे आवश्यक आहे. या प्रक्रियेदरम्यान, अक्षाच्या बाजूने भाग फिरवण्यास मनाई आहे.

भाग जोडण्याच्या प्रक्रियेत, अक्षाच्या बाजूने उत्पादने फिरवण्यास मनाई आहे

भागांमध्ये सामील झाल्यानंतर, ते पूर्णपणे थंड होईपर्यंत सीमवर यांत्रिक क्रिया करण्यास परवानगी नाही. तंत्रज्ञानाच्या अधीन, परिणाम एक मजबूत आणि घट्ट शिवण असावा.

प्रत्येक टप्प्याच्या तपशीलवार वर्णनासह, पाईप योग्यरित्या वेल्ड कसे करावे याबद्दल लेख आवश्यक शिफारसी देतो. या टिप्स सराव करून, आपण स्वतंत्रपणे पाणीपुरवठा किंवा गरम करण्यासाठी पाइपलाइन आयोजित करू शकता. मुख्य गोष्ट म्हणजे योग्य पाईप्स निवडणे आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचे अनुसरण करणे. तरच पॉलीप्रोपीलीन पाइपलाइन बर्याच काळासाठी आणि अखंडपणे सर्व्ह करेल.

कास्ट लोह आधुनिक पाणी पुरवठा आणि हीटिंग सिस्टममध्ये बर्याच काळापासून वापरला जात नाही. ते हलके, स्थापित करण्यास सोपे आणि न गंजणारे प्लास्टिकने बदलले. आज आपण नवशिक्यांसाठी आपल्या स्वत: च्या हातांनी पॉलीप्रोपायलीन पाईप्स वेल्डिंगबद्दल बोलू - या प्रक्रियेचे मुख्य टप्पे आणि त्याची गुंतागुंत.

सोल्डरिंग पॉलीप्रॉपिलीनसाठी सामान्य प्रश्न आणि उत्तरे

एका निर्मात्याचे पाईप्स आणि दुसर्याचे फिटिंग सोल्डर करणे शक्य आहे का? हे नक्कीच शक्य आहे, परंतु मी तुम्हाला चेतावणी देऊ इच्छितो की कपलिंग आणि पाईप दोन्ही चांगल्या दर्जाचे असावेत. नाही
अनामित उत्पादकांचे भाग वापरणे फायदेशीर आहे. गैर-व्यावसायिक स्टोअरमध्ये, वेगवेगळ्या कंपन्यांचे पाईप्स बहुतेक वेळा विकले जातात, आणि फिटिंग समान असतात, एका अज्ञात निर्मात्याकडून. मला नाही
मी हा दुवा वापरण्याची शिफारस करतो. सर्वसाधारणपणे, कपलिंगच्या विरुद्ध बाजूंवर वेगवेगळ्या मजबुतीकरणासह किंवा त्याशिवाय, वेगवेगळ्या उत्पादकांकडून सोल्डरिंग पाईप्स आणि फिटिंगला काहीही प्रतिबंधित करत नाही.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स वाकले जाऊ शकतात? आपण त्यांना वाकवू शकत नाही, ना स्थापनेदरम्यान किंवा नंतर. स्थापनेदरम्यान पाईप वाकणे आवश्यक असल्यास, आपण बायपास किंवा वापरावे
कोपरा संयोजन. निष्पक्षतेने, हे लक्षात घेतले पाहिजे की वाकण्यासाठी पाइपलाइनचा कमकुवत बिंदू पाईप आणि फिटिंगचा जंक्शन आहे. हा संयुग्मन बिंदू काही ठिकाणी तुटतो
ब्रेकिंग फोर्स. हे सत्यापित करण्यासाठी, एका कोपऱ्यातून एक चाचणी बांधकाम आणि प्रत्येकी 50 सेमी पाईपचे दोन तुकडे सोल्डर करणे पुरेसे आहे आणि आपल्या हातांनी हा “पोकर” तोडण्याचा प्रयत्न करा.

कधीकधी नॉन-स्टँडर्ड कोनासह गाठ सोल्डर करण्याची आवश्यकता असते. मी तुम्हाला आठवण करून देतो की फक्त दोन प्रकारचे पीपी कोपरे मुद्रित केले जातात: 90 आणि 45 अंश, किमान ते माझ्यासाठी वेगळे आहेत.
भेटले नाही. पण जर तुम्हाला वेगळ्या डिग्रीचे पाईप फिरवायचे असतील तर? मला माहित असलेल्या दोन पद्धती आहेत:

दोन 45 ° कोपऱ्यांच्या मदतीने, आपण एकमेकांच्या सापेक्ष कोपऱ्यांच्या रोटेशनचा कोन बदलून कोणताही कोन बनवू शकता. या पद्धतीचा तोटा म्हणजे गैर-मानकतेमुळे
रोटेशन, कनेक्शन एकाच विमानात होणार नाही.

दुसरा मार्ग म्हणजे पाईपचे चुकीचे संरेखन करणे आणि एकाधिक कनेक्शनवर फिटिंग करणे.पाईप आणि फिटिंगच्या जंक्शनवरील सरळपणा विचलित होऊ नये हे विसरू नका
5° पेक्षा जास्त.

क्रेन धरत नसल्यास पाईप्स सोल्डर कसे करावे? सोल्डर करण्यासाठी असलेल्या भागात पाणी असल्यास वेल्डिंग करण्यास सक्त मनाई आहे. जर, कोणत्याही कारणास्तव, ते पूर्णपणे अवरोधित केले आहे
पाणी अयशस्वी झाले, आपल्याला वेल्डिंगच्या कालावधीसाठी ते थांबविणे आवश्यक आहे. इंटरनेटवर, ब्रेड क्रंबसह पाईप जोडण्याचा सल्ला दिला जातो, परंतु समस्या अशी आहे की क्रंब ताबडतोब नव्याने तयार केलेला पिळून काढतो.
पाईप मध्ये दबाव. म्हणून, जेव्हा हवा सुटण्यासाठी सोल्डरिंगच्या ठिकाणी क्षेत्र उघडणे शक्य असेल तेव्हाच ही पद्धत कार्य करेल. आणि जेव्हा पाईप्स सोल्डर केले जातात तेव्हा लहानसा तुकडा सोपे होते
जेव्हा दाब लागू होतो तेव्हा पॉप अप होते.

टीप: जर वेल्डिंग दरम्यान तुम्हाला नोजलवर पाण्याचा हिस ऐकू येत असेल, तर गाठ कापून ते पुन्हा करणे चांगले आहे! दुरुस्ती आणि काढून टाकण्यापेक्षा स्थापनेदरम्यान अतिरिक्त वेळ घालवणे चांगले
रेंगाळलेल्या समस्यांसह भविष्यात प्रवाह!

या फोटोमध्ये, तुम्ही पाहू शकता की फिल्टरमध्ये प्लग अनस्क्रू केलेला आहे आणि तेथून जास्तीचे पाणी चिंध्यामधून खाली वाहत आहे. आणि सोल्डरिंगच्या जागी, ब्रेड क्रंब प्लग केला जातो.
ओपन फिल्टरबद्दल धन्यवाद, पाणी पिळून काढण्याआधी सोल्डरिंग पूर्ण करण्यासाठी आमच्याकडे फक्त एक मिनिट होता.

वास्तविक यावर मी माहितीचे सादरीकरण संपवण्याचा प्रस्ताव देतो. मी कालांतराने सोल्डरिंग पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सबद्दल सामान्य प्रश्नांची सूची विस्तृत करण्याची योजना आखत आहे.

या पोस्टला रेट करा:

• सध्या 3.86

रेटिंग: 3.9 (22 मते)

वेल्डिंग गुणवत्तेवर त्रुटींचा प्रभाव

सावकाश, काळजीपूर्वक विचार केलेल्या कृती चुकांविरूद्ध हमी देतात ज्यामुळे सर्व कार्य रद्द होऊ शकते. सोल्डरिंग तंत्रज्ञानाचे सर्व तपशील विचारात घेतले पाहिजेत आणि त्यांच्यापासून एक पाऊलही विचलित होऊ नये.

सामान्य चुका, ज्याचा परिणाम म्हणून स्थापित प्रोपीलीन पाणी पुरवठा नेटवर्कचे दोषपूर्ण नोड दिसतात:

1. पाईपची पृष्ठभाग ग्रीसने साफ केलेली नाही.
2. वीण भागांचा कटिंग कोन 90º पेक्षा वेगळा आहे.
3. फिटिंगच्या आत पाईपच्या शेवटचा सैल फिट.
4. सोल्डर केलेले भाग अपुरे किंवा जास्त गरम करणे.
5. पाईपमधून प्रबलित थर अपूर्ण काढणे.
6. पॉलिमर सेट केल्यानंतर भागांची स्थिती सुधारणे.

कधीकधी उच्च दर्जाच्या सामग्रीवर, जास्त गरम केल्याने दृश्यमान बाह्य दोष मिळत नाहीत. तथापि, जेव्हा वितळलेले पॉलीप्रोपीलीन पाईपचा अंतर्गत रस्ता बंद करते तेव्हा अंतर्गत विकृती लक्षात येते. भविष्यात, अशा नोडची कार्यक्षमता गमावते - ते त्वरीत अडकते आणि पाण्याचा प्रवाह अवरोधित करते.

चुकीच्या कृतींमुळे उद्भवलेल्या सोल्डरिंग दोषाचे उदाहरण. मास्टरने प्लॅस्टिक पाईप जास्त गरम केले, जे आतून विकृत झाले

शेवटच्या भागांचा कट कोन 90º पेक्षा वेगळा असल्यास, भाग जोडण्याच्या क्षणी, पाईप्सचे टोक बेव्हल प्लेनमध्ये असतात. भागांचे चुकीचे संरेखन तयार होते, जे काही मीटर लांब रेषा आधीच आरोहित केल्यावर लक्षात येते.

बर्याचदा, या कारणास्तव, आपल्याला संपूर्ण असेंब्ली पुन्हा करावी लागेल. विशेषत: स्ट्रोबमध्ये पाईप्स घालताना.

आर्टिक्युलेटिंग पृष्ठभागांचे खराब डीग्रेझिंग "नकार बेटे" तयार करण्यास योगदान देते. अशा बिंदूंवर, पॉलीफ्यूजन वेल्डिंग अजिबात होत नाही किंवा अंशतः उद्भवते.

काही काळासाठी, समान दोष असलेले पाईप्स काम करतात, परंतु कोणत्याही क्षणी गर्दी होऊ शकते. फिटिंगच्या आत पाईपच्या सैल फिटशी संबंधित त्रुटी देखील सामान्य आहेत.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स सोल्डरिंग करताना एक सामान्य चूक म्हणजे सॉकेटमध्ये पाईपच्या शेवटची सैल प्रवेश.पाईप रिम किंवा मार्किंग लाइनच्या सीमेवर प्रवेश करणे आवश्यक आहे

रीइन्फोर्सिंग लेयरच्या अपूर्ण साफसफाईसह बनविलेल्या सांध्याद्वारे समान परिणाम दर्शविला जातो. नियमानुसार, मजबुतीकरणासह एक पाईप उच्च दाब रेषांवर ठेवला जातो. अवशिष्ट अॅल्युमिनियम फॉइल सोल्डरिंग क्षेत्रामध्ये एक गैर-संपर्क क्षेत्र तयार करते. येथे अनेकदा गळती होते.

सर्वात मोठी चूक म्हणजे सोल्डर केलेले घटक एकमेकांच्या सापेक्ष अक्षाभोवती स्क्रोल करून दुरुस्त करण्याचा प्रयत्न आहे. अशा कृती पॉलीफ्यूजन वेल्डिंगचा प्रभाव झपाट्याने कमी करतात.

तथापि, काही ठिकाणी, एक स्पाइक तयार होतो आणि तथाकथित "टॅक" प्राप्त होतो. तोडण्यासाठी लहान शक्तीसह, "टॅक" कनेक्शन धारण करते. तथापि, एखाद्याला फक्त कनेक्शनला दबावाखाली ठेवावे लागेल, सोल्डरिंग त्वरित खाली पडेल.