सोल्डरिंग पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स: वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या बारकावेचे विहंगावलोकन

टिपा

चुका न करणे पुरेसे नाही, व्यावसायिक इंस्टॉलर्सनी गेल्या काही वर्षांत विकसित केलेल्या वेल्डिंग युक्त्या देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे. पारंपारिकपणे, ते साहित्य आणि साधनांच्या निवडीसाठी "लाइफ हॅक" मध्ये विभागले जाऊ शकतात आणि कामासाठी उपयुक्त टिप्स.

पाईप्स कसे निवडायचे:

• पातळ-भिंतींच्या पाईप फक्त थंड पाणी आणि सजावटीच्या वस्तूंसाठी वापरल्या जाऊ शकतात असा नियम बनवा. गरम पाण्याने काम करण्यासाठी, आपण फक्त प्रबलित जाड-भिंती असलेले निवडा. वेंटिलेशनसाठी, PHP सह चिन्हांकित पाईप्स आवश्यक आहेत.
• मजबुतीकरण थर म्हणून फायबरग्लास असलेली उत्पादने सार्वत्रिक आहेत.ते नवशिक्यांसाठी योग्य आहेत जे फक्त सोल्डरिंग लोह कसे वापरायचे ते शिकत आहेत आणि 50 वर्षांपर्यंत टिकतात. अॅल्युमिनियम पाईप्सच्या सर्वोत्तम गुणवत्तेबद्दल सल्लागारांच्या कथांद्वारे आपण नेतृत्व करू नये.

• पाईप्सचे स्वरूप देखील बरेच काही सांगू शकते. उत्पादनाला एकसमान रंग, एकसमान गोल कट आणि आत आणि बाहेर गुळगुळीत भिंती असल्यास, ते उच्च दर्जाचे आहे. कलरिंग दिसल्यास, कट गोलाकार नसेल आणि भिंती खडबडीत असतील तर ऑपरेशन दरम्यान उत्पादन अयशस्वी होईल.
• ट्यूब sniffed करणे आवश्यक आहे. केवळ कमी दर्जाच्या कच्च्या मालापासून बनवलेल्या पाईप्समध्ये प्लास्टिकचा एक वैशिष्ट्यपूर्ण तीक्ष्ण वास असतो. उच्च-गुणवत्तेच्या प्रोपीलीनपासून बनवलेल्या उत्पादनास जवळजवळ वास येत नाही.
• पाईपने फिटिंगमध्ये घट्टपणे प्रवेश करणे आवश्यक आहे आणि केवळ ते गरम असतानाच. किमान एक मिलिमीटरच्या भिंतींमध्ये अंतर असल्यास, हे लग्न आहे.
• सर्व घटक एकाच निर्मात्याकडून खरेदी करणे आवश्यक आहे.

वेल्डिंग आणि स्थापनेच्या आणखी अनेक युक्त्या आहेत. ते अनुभवाने येतात आणि प्रत्येक मास्टरची स्वतःची तंत्रे असतात. पण काही सामान्य टिप्स आहेत.

तर, प्रत्येक मास्टरला माहित आहे की सोल्डरिंग लोह नोजल उत्पादनात विशेष सोल्यूशनसह प्रक्रिया केली जाते. हे साधन वापरण्यापूर्वी नकारात्मक पर्यावरणीय प्रभावांपासून संरक्षण करते. जेव्हा आपण प्रथम नोजलसह सोल्डरिंग लोह चालू करता तेव्हा संरक्षक स्तर बाष्पीभवन होतो. बाष्पीभवनामुळे एक वैशिष्ट्यपूर्ण गंध आणि हलकी काजळी निर्माण होते. म्हणून, आपल्याला प्रथमच रस्त्यावर डिव्हाइस चालवावे लागेल आणि ते पूर्णपणे बाष्पीभवन होईपर्यंत ते उबदार होऊ द्या. त्यानंतरच सोल्डरिंग सुरू करा.

दुसरे रहस्य पाईप्स आणि डीग्रेझरसह सोल्डरिंग लोहाच्या उपचारांशी संबंधित आहे. शुद्ध अल्कोहोल निवडणे चांगले. ते त्वरीत बाष्पीभवन होते आणि एसीटोन आणि पातळ यांच्या विपरीत, पाईपच्या आत कोणताही गंध सोडत नाही.

जर सभोवतालचे तापमान शून्याच्या जवळ असेल, तर सांधे थंड होण्याचा वेग कमी करणे आवश्यक आहे.हे करण्यासाठी, उबदार फॅब्रिक बनलेले नॅपकिन्स वापरा.

लिंट सोडत नाही अशा कापडाने भाग पुसून टाका. सोल्डरिंग लोखंडी नोजलच्या आत, ते धूसर होईल.

दुहेरी पाईप सर्किटसाठी (गरम पाणी आणि थंड), गरम सर्किट कोल्ड सर्किटच्या वर ठेवणे श्रेयस्कर आहे. हे पाईप्सवर संक्षेपण तयार होण्यापासून प्रतिबंधित करेल. क्षैतिज ते उभ्या संक्रमण बिंदूंवर केवळ 90 अंशांच्या कोनात भाग जोडणे शक्य आहे.

आपण या शिफारसींचे अनुसरण केल्यास, स्थापना यशस्वी होईल आणि पॉलीप्रोपायलीन पाईप्समधील संप्रेषण अनेक दशके टिकेल.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स कसे सोल्डर करावे, खालील व्हिडिओ पहा.

पॉलीप्रोपीलीनसह मेटल-प्लास्टिक पाईप कसे जोडायचे

विविध परिस्थितींमुळे, असे घडते की विविध प्रकारचे पाईप्स जोडणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, पीपीआर आणि स्टील, पॉलीप्रोपीलीनसह धातू-प्लास्टिक इ. अशा परिस्थिती अपार्टमेंटमध्ये घडतात जेथे स्टील किंवा मेटल-प्लास्टिक पाईपने घातलेल्या सामान्य पाणी पुरवठा किंवा हीटिंग रिसरचा विभाग बदलणे कठीण आहे, परंतु आपल्याला त्यास कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. ही एक मोठी समस्या नाही, आपल्याला फक्त हे लक्षात घेणे आवश्यक आहे की असे सर्व कनेक्शन थ्रेडेड फिटिंगद्वारे केले जातात.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचे कनेक्शन प्रेस आणि कोलॅप्सिबल फिटिंगसह केले जाऊ शकते, पॉलीप्रोपीलीनसह जोडण्यासाठी बाह्य थ्रेडसह वेगळे करण्यायोग्य फिटिंग घेणे अधिक सोयीचे आहे. या बदल्यात, पॉलीप्रॉपिलीन पाईपच्या शेवटी बाह्य धाग्याचे फिटिंग सोल्डर केले जाते, त्यानंतर कनेक्शन अंबाडी किंवा फम टेप विंडिंगसह पारंपारिक पद्धतीने वळवले जाते.

कनेक्टिंग पाईप्ससाठी स्प्लिट फिटिंग

जेव्हा आपल्याला मेटल-प्लास्टिक पाईप्समध्ये क्रॅश करण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा थ्रेडेड आउटलेटसह टी घालणे सर्वात सोयीचे असते, जिथे आपण नंतर फिटिंग स्क्रू करू शकता आणि नंतर त्यावर पॉलीप्रॉपिलीन पाईप सोल्डर करू शकता. खरे आहे, आपल्याला टीच्या स्थापनेसह टिंकर करावे लागेल: आपल्याला पाणी बंद करावे लागेल किंवा हीटिंग सिस्टम रिकामी करावी लागेल आणि नंतर मेटल-प्लास्टिक कापून स्थापित करावे लागेल.

स्थापना चरण आणि सोल्डरिंग वैशिष्ट्ये

पाइपलाइन तयार करण्याच्या सर्व टप्प्यांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे; विश्वासार्ह प्रणाली मिळविण्याचा हा एकमेव मार्ग आहे.

पाईप्स स्थापित करण्यापूर्वी, फास्टनिंगसाठी ठिकाणे मोजणे आणि चिन्हांकित करणे आणि जटिल नोड्स नियुक्त करणे आवश्यक आहे.

प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

उच्च-गुणवत्तेच्या साधनामध्ये उष्णता नियमन आणि स्थिर स्टँड आहे

अशा सोल्डरिंग लोहाने पाईप्स वेल्ड करणे सोयीचे आहे आणि कमीतकमी काळजी घेऊन ते सुरक्षित आहे

मोठ्या व्यासाच्या पाईप्स वापरणाऱ्या लांब औद्योगिक पाइपलाइन, तांत्रिक प्रणाली आणि हीटिंग सिस्टम सामान्यत: कनेक्ट केलेल्या विभागांच्या एकसमान गरम करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या विशेष उपकरणांचा वापर करून एकमेकांशी जोडलेले असतात. अशा प्रकारे पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स वेल्डेड केले जातात, मशीन आपोआप गरम तापमान नियंत्रित करते.

मोठ्या व्यासाच्या पाईप्सच्या बट वेल्डिंगसाठी एक विशेष मशीन वापरली जाते

पाइपलाइन लाइन एंड-टू-एंड वेल्ड करण्याची प्रथा आहे आणि यांत्रिक वेल्डेड कॉम्प्लेक्सच्या उपस्थितीत, कनेक्शन खूप मजबूत आहे.

स्थिर स्वयंचलित वेल्डिंग कॉम्प्लेक्सचे घटक:

• समर्थन फ्रेम ज्यावर सर्व घटक आरोहित आहेत;
• ट्रिमिंग पाईप्ससाठी यांत्रिक सॉ;
• पीपी पाईप्ससाठी स्वयंचलित ग्रिपर;
• पाईप्सच्या सुरक्षित फिक्सेशनसाठी अंतर्गत सेल्फ-लेव्हलिंग लाइनर्स;
• इलेक्ट्रॉनिक तापमान नियंत्रण युनिट;
• हीटिंग घटक.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी मॅन्युअल वेल्डिंग तंत्रज्ञान

पीपी पाईप्स वेल्ड करण्यासाठी, आवश्यक उपकरणे आणि घटकांचा साठा करणे आवश्यक आहे. सर्व प्रथम, एक तपशीलवार प्रकल्प तयार केला जातो, एक असेंब्ली पर्याय निर्धारित केला जातो आणि फिटिंग्ज आणि पाइपलाइनच्या काउंटरपार्टसह पॉलीप्रोपायलीन पाईप कसे वेल्ड करावे याबद्दल निर्णय घेतला जातो. भविष्यातील पाइपलाइनच्या कॉन्फिगरेशन आणि भौमितिक आकाराच्या आधारावर, पॉलीप्रोपीलीन पाईपसाठी वेल्डिंग देखील निर्धारित केले जाते, जे एखाद्या विशिष्ट प्रकल्पासाठी अधिक योग्य आहे आणि बांधकाम अंदाजात वाढ होणार नाही. स्विव्हल फिटिंग्ज, ब्रँच टीज आणि कपलिंग्सची संख्या आणि इन्स्टॉलेशन प्रक्रियेची गणना केली जाते, हे पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स वेल्डिंगचा क्रम देखील आहे.

स्थापनेदरम्यान, पाईप लेआउट समायोजित करणे शक्य आहे, परंतु कनेक्शनच्या सुलभतेमुळे, यामुळे कोणत्याही विशिष्ट समस्या उद्भवत नाहीत.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सच्या मॅन्युअल वेल्डिंगसाठी मोठ्या प्रमाणात साधने आणि विशेष कौशल्ये आवश्यक नाहीत. असेंबली अनुक्रमाचे अचूक पालन केल्याने संपूर्ण सीलबंद असलेली विश्वसनीय प्लंबिंग किंवा हीटिंग सिस्टम तयार करणे शक्य होते.

कॉम्पॅक्ट हीटिंग यंत्राचा वापर करून पाईप्सचे मॅन्युअल वेल्डिंग केले जाते

साधने आणि उपकरणे:

• प्लास्टिक पाईप्ससाठी कात्री किंवा कटर. शक्तिशाली ब्लेड आणि टूथ्ड फोर्स ट्रान्सफर युनिटसह गिलोटिन-प्रकारची कातरणे श्रेयस्कर आहे;
• पीपीपासून बनविलेले प्रबलित पाईप्स स्ट्रिप करण्याचे साधन. हे एक विशेष कटर आहे, आणि त्याच्या आदिम स्वरूपात - आरामदायक हँडल आणि लहान ब्लेडसह एक टिकाऊ चाकू;
• पृष्ठभाग कमी करण्यासाठी अल्कोहोल घटक वापरण्याचा सल्ला दिला जातो.नियमानुसार, इथाइल (आयसोब्युटिल) अल्कोहोल वापरला जातो. एसीटोन, जे पेंट्स आणि वार्निशसाठी डिग्रेसर म्हणून सामान्य आहे, पीपी पाईप्ससाठी योग्य नाही - ते फक्त पृष्ठभाग नष्ट करते, ते सैल आणि नाजूक बनवते;
• पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह म्हणजे निवडलेल्या तापमानाला (किमान 260 अंश सेल्सिअस) गरम केलेली पृष्ठभाग - एक मँडरेल - ज्यावर पाईप्स आणि फिटिंग्जसाठी नोजल जोडलेले असतात. सोल्डरिंग इस्त्री नळीच्या आकाराचे आणि लांबलचक हॅमरच्या स्वरूपात असतात. ट्युब्युलर सोल्डरिंग लोहासह हार्ड-टू-पोच ठिकाणी पाईप्स वेल्ड करणे अधिक सोयीस्कर आहे;
• एक सामान्य बांधकाम टेप उपाय सामग्रीचा जास्त खर्च टाळण्यास मदत करेल. साइटची योग्यरित्या मोजलेली लांबी अंडरकट आणि फिटिंगची संख्या कमी करेल;
• मोठ्या व्यासाच्या पाईपच्या छोट्या तुकड्याच्या स्वरूपात टेम्पलेट. टेम्पलेटची लांबी फिटिंगमध्ये प्रवेश करणार्या पाईपच्या खोलीशी अगदी अनुरूप असणे आवश्यक आहे. तळाशी टेम्पलेट वापरणे चांगले आणि अधिक सोयीस्कर आहे. बट वेल्डिंगसाठी टेम्पलेट्स वापरण्याची आवश्यकता नाही.

जर गरम करण्यासाठी पॉलीप्रोपीलीन पाईप वेल्डिंग करण्याचे तंत्रज्ञान योग्यरित्या पाहिले गेले असेल, तर वेल्ड थंड झाल्यानंतर, एक समान, व्यवस्थित मणी तयार होईल, ज्याची उंची त्याच्या संपूर्ण लांबीसह समान आहे.

वेल्डिंग मशीन वापरुन पॉलीप्रोपीलीनपासून पाईप कसे वेल्ड करावे

यांत्रिक वेल्डिंग मशीनसह काम करताना क्रियांचा क्रम मॅन्युअल सोल्डरिंग लोहासह काम करण्यापेक्षा थोडा वेगळा असतो. स्वयंचलित मोडमध्ये पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स वेल्डिंग करण्याचे तंत्रज्ञान मॅन्युअल सोल्डरिंगसारखेच आहे, त्याशिवाय पाईपचे स्ट्रिपिंग (ट्रिमिंग) यांत्रिक सॉने होते आणि यांत्रिक क्लॅम्प्स सोल्डरिंग पॉइंटवर पाईप्सचे क्लॅम्पिंग प्रदान करतात.प्रक्रियेस पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे बट वेल्डिंग म्हणतात.

पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स वेल्डिंग करताना आणि हीटिंग एलिमेंटचे स्वयंचलित शटडाउन कंट्रोल सिस्टम युनिटद्वारे प्रदान केले जाते तेव्हा हीटिंग तापमान पातळीचे नियंत्रण.

स्वयंचलित युनिट वापरून पॉलीप्रॉपिलीन पाईपच्या बट वेल्डिंगला कमीत कमी वेळ लागतो आणि ते उच्च दर्जाचे शिवण सांधे असते. अचूक पॉलीप्रोपीलीन वेल्डिंग तापमान पाईप्स - स्वयंचलित प्रणालीचा आणखी एक फायदा

हीटिंग सिस्टमसाठी, हे महत्वाचे आहे, परंतु व्यावसायिक उपकरणांची किंमत खूप जास्त आहे. परंतु ही समस्या सहजपणे सोडविली जाते: आपण आवश्यक साधने भाड्याने घेऊ शकता

सोल्डरिंग पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सची वैशिष्ट्ये

पीपीआर हे पॉलिमरिक मटेरियलचे बनलेले असते. हे थर्मोप्लास्टिक आहे, 149 डिग्री सेल्सिअस तापमानात वितळण्यास सोपे आहे आणि थंड झाल्यावर त्याचे गुणधर्म राखून ठेवते. यामुळे, गरम झाल्यावर, पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स सहजपणे जोडल्या जातात, संप्रेषण प्रणालीच्या एकाच कॉम्प्लेक्सचे मोनोलिथिक नोड्स तयार करतात. ते सीवरेज, ड्रेनेज सिस्टमच्या बांधकामात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात आणि गरम आणि पाणी पुरवठ्यासाठी देखील योग्य आहेत.

तंत्रज्ञानाचे सामान्य वर्णन

पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सचे सोल्डरिंग वेल्डिंग मशीनच्या मदतीने एकाचवेळी वितळण्याच्या तत्त्वावर आधारित आहे, पाईपचा वरचा भाग आणि कपलिंगचा आतील भाग. सोल्डरिंग मशीनच्या हीटरमधून गरम केलेले भाग काढून टाकल्यानंतर, ते कॉम्प्रेशनद्वारे एकमेकांशी जोडले जातात.

जोडलेल्या भागांच्या तापलेल्या पृष्ठभागाच्या संगमावर, वितळलेल्या वस्तुमानाचा एक आंतरभेदी बंध तयार होतो, जो थंड होण्याच्या वेळी एकल अखंड युनिट तयार करतो. या पद्धतीला कपलिंग कनेक्शन म्हणतात.

एका व्यासाच्या PPR वेल्डिंगच्या पद्धतीला डायरेक्ट (बट) म्हणतात.हे पाईप्सच्या कडा वितळवून त्यांच्या नंतरच्या जोडणीसह आणि ते पूर्णपणे थंड होईपर्यंत स्थिर स्थितीत फिक्स करण्याच्या समान तत्त्वावर आधारित आहे. थेट वेल्डिंगची गुणवत्ता जोडलेल्या पीपीआरच्या अक्षांच्या अचूक संरेखनावर अवलंबून असते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी पॉलीप्रोपायलीन पाईप्स सोल्डर करण्याची प्रक्रिया.

पाईप वेल्डिंगसाठी सोल्डरिंग मशीन

पीपीआर वेल्डिंगसाठी सोल्डरिंग मशीनचे अनेक प्रकार आहेत. त्यांची तांत्रिक रचना आणि परिमाणे पीपीआरच्या व्यासांवर आणि सहाय्यक उपकरणांच्या उपलब्धतेवर अवलंबून असतात.

सोल्डरिंग मशीन विभागली आहेत:

• मशीन टूल्स (अक्ष केंद्रीत करण्यासाठी मार्गदर्शकांसह);
• बेल-आकार ("लोह");
• नितंब

पीपीआरमधून पाइपलाइन तयार करताना वेल्डिंग आणि स्थापनेचे काम करण्यासाठी, आपल्याला याची देखील आवश्यकता असेल:

• पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी पाईप कटर किंवा कात्री;
• धातूकाम कोपरा;
• पेन्सिल किंवा मार्कर;
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
• द्वारपाल
• ट्रिमर;
• अल्कोहोल-आधारित पृष्ठभाग क्लीनर (एसीटोन, सॉल्व्हेंट्स आणि स्निग्ध, तेलकट अवशेष सोडणारी उत्पादने टाळा);
• कामाचे हातमोजे.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सच्या वेल्डिंगसाठी पूर्ण सेट.

पॉलीप्रोपीलीन वेल्डिंग प्रक्रिया

पीपीआर वेल्डिंग करताना, भागांच्या गरम होण्याच्या कालावधीचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. भागाची भिंत जोरदार गरम करू नये, परंतु कमी गरम केल्याने सांध्याच्या गुणवत्तेवर देखील वाईट परिणाम होतो. सारणी भाग उबदार करण्यासाठी पुरेसा वेळ प्रतिबिंबित करते. शिफारस केलेले सोल्डरिंग तापमान 260 डिग्री सेल्सियस आहे.

पाईप विभाग व्यास, मिमी	वेल्डिंग खोली, मिमी	हीटिंग कालावधी, से	निश्चित करणे, सेकंद	कूलिंग कालावधी, मि
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

सोल्डरिंग पाईप्ससाठी आपल्याला आवश्यक आहे:

1. सोल्डरिंग मशीन हीटरवर नोजल स्थापित करा.
2. सोल्डरिंग मशीन कामासाठी सोयीस्कर ठिकाणी स्थापित करा, फास्टनर्स (असल्यास) सह त्याचे निराकरण करा, तापमान नियंत्रक आवश्यक स्तरावर सेट करा आणि पॉवर चालू करा.
3. वेल्डिंगसाठी भाग तयार करा.
4. वेल्डेड करायच्या भागांच्या पृष्ठभागावर क्लिनिंग, डीग्रेझिंग एजंटने उपचार करा.
5. पाईपच्या काठावरुन वेल्डिंगची खोली मोजा आणि पेन्सिलने चिन्हांकित करा. हीटरच्या नोजलवर भाग टाकल्यानंतर आणि टेबलमध्ये दर्शविलेली वेळ ठेवा.

गरम करताना, भागाला त्याच्या अक्षाभोवती फिरू देऊ नका, रोटेशन ब्रेझ केलेल्या भागांच्या कनेक्शनची घट्टपणा खराब करते. गरम केलेले भाग हीटरमधून काढून टाकले जाणे आवश्यक आहे आणि लगेचच एक दुसर्यामध्ये घालून डॉक करणे आवश्यक आहे.

कपलिंग (फिटिंग) मध्ये पाईप खोलवर (प्रवेश करताना), ते अक्षाच्या बाजूने फिरवणे आणि पेन्सिलने चिन्हांकित वेल्डिंग खोली पातळी ओलांडणे अशक्य आहे. भागांची प्राप्त केलेली स्थिती निश्चित करणे आवश्यक आहे आणि उलट पॉलिमरायझेशनसाठी आवश्यक असलेल्या वेळेत त्यांना हलवू नका.

कॉर्नर बेंडसह पाईप जोडताना इच्छित स्थिती प्राप्त करण्यासाठी, जंक्शनवर पेन्सिलने मार्गदर्शक रेखाटून दोन्ही भाग आगाऊ चिन्हांकित केले पाहिजेत. हे बेंडचे फिरणे टाळेल आणि दुरुस्ती न करता पाईप अक्षाशी संबंधित आवश्यक कोन साध्य करेल.

टप्पा दोन. पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे वेल्डिंग

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे वेल्डिंग

या प्रक्रियेसाठी इलेक्ट्रिक जिगस (कटिंग पॉलीप्रॉपिलीन) आणि विशेष वेल्डिंग उपकरणे आवश्यक असतील.

वेल्डींग मशीन

पहिली पायरी. उपकरण गरम होत असताना, आवश्यक मोजमाप घेतले जातात, पाईप्स चिन्हांकित केले जातात आणि कापले जातात.

साठी कात्री पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स कापणे

पायरी दोन. एकमेकांशी जोडण्यासाठी नियोजित केलेल्या उत्पादनांचे टोक काळजीपूर्वक स्वच्छ आणि डीग्रेज केले जातात.

पायरी तीन.पेन्सिल वापरुन, स्लीव्हमध्ये प्रत्येक उत्पादनाच्या प्रवेशाची खोली चिन्हांकित केली जाते. हे वैशिष्ट्यपूर्ण आहे की त्याच वेळी कमीतकमी एक मिलीमीटर अंतर असावे, त्यामुळे पाईप फिटिंगच्या कपलिंगच्या विरूद्ध विश्रांती घेत नाहीत.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स बट वेल्डिंग करताना त्रुटी

पायरी चार. फिटिंगसह एक पीपी पाईप स्लीव्हवर बनविलेल्या गुणांनुसार ठेवला जातो आणि सर्व घटकांचे हीटिंग एकाच वेळी होणे आवश्यक आहे.

हीटिंगचा कालावधी केवळ उत्पादनांच्या व्यासावरच नाही तर वेल्डिंगच्या खोलीवर देखील अवलंबून असतो (हे खालील तक्त्यामध्ये आढळू शकते).

तांत्रिक विराम सारणी

पायरी पाच. ठराविक कालावधीनंतर, उत्पादने काढली जातात आणि जोडली जातात, थोड्या प्रयत्नात, एकमेकांच्या वर बसतात. अक्षीय रेषेच्या बाजूने घटक फिरविण्यास मनाई आहे.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स वेल्डिंगची प्रक्रिया

सहावी पायरी. कनेक्शननंतर काही सेकंदात, प्राथमिक समायोजन केले जाते, त्यानंतर घटक शेवटी निश्चित केले जातात.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे वेल्डिंग पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे वेल्डिंग

जंक्शनवर कोणतेही अंतर शिल्लक नसल्यास, ते (कनेक्शन) उच्च गुणवत्तेचे मानले जाऊ शकते.

वेल्डिंग मशीन निर्मिती

कमी-अधिक असल्याने चांगले वेल्डिंग मशीन एक हजार रूबलपेक्षा जास्त किंमत आहे, ते भाड्याने घेणे किंवा ते स्वतः करणे स्वस्त आहे. जर नंतरचे निवडले असेल तर कामासाठी आपण तयार केले पाहिजे:

• संगणकासाठी थर्मल पेस्ट;
• जुन्या मॉडेलचे लोखंड;
• बोल्ट, त्यावर वॉशर;
• इलेक्ट्रिक ड्रिल;
• इच्छित व्यासाचा स्लीव्ह (नोजल).

क्रियांचा क्रम खालीलप्रमाणे असावा.

पहिली पायरी.उष्णता हस्तांतरण सुधारण्यासाठी, लोखंडाच्या सोलवर थर्मल पेस्टचा उपचार केला जातो, त्यानंतर टेफ्लॉन स्लीव्ह निश्चित केला जातो. नंतरचे स्थान आगाऊ निर्धारित केले जाते - विस्तृत भाग वर किंवा खाली.

पायरी दोन. भिंतीजवळ अधिक सोयीस्कर कामासाठी एक तीक्ष्ण "नाक" कापले जाते.

पायरी तीन. यंत्र दुसर्‍यांदा बंद होईपर्यंत लोखंडाला गरम केले जाते.

पायरी चार. लोह तापमान सेन्सरसह सुसज्ज असल्यास ते चांगले आहे - हे आपल्याला गरम तापमान अचूकपणे निर्धारित करण्यास अनुमती देईल. पण एक सोपा मार्ग आहे - लीडद्वारे. हे धातू 230ᵒС आणि त्याहून अधिक तापमानात वितळते, जे वेल्डिंगसाठी आवश्यक तापमानाशी अंदाजे जुळते.

पुढील सोल्डरिंग तंत्रज्ञान वर वर्णन केलेल्या सारखेच आहे.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी अॅक्सेसरीज

प्लास्टिक पाईप्समधून पाण्याच्या पाईप्सच्या स्थापनेसाठी, विविध घटक वापरले जातात. त्यांचे वर्गीकरण खूप विस्तृत आहे आणि उत्पादकांच्या किंमत सूचीमध्ये डझनभर पदांवर आहे. तपशील आकार, आकार आणि उद्देश भिन्न आहेत. अशा घटकांचे सर्वात सामान्य प्रकार विचारात घ्या.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी मोठ्या प्रमाणात घटक उपलब्ध आहेत.

ते खरेदी करताना, पाईप्स सारख्याच निर्मात्याकडून भाग निवडणे महत्वाचे आहे. कपलिंग

सर्वात सोपा कनेक्टिंग तुकडा. आकार लहान बॅरेलसारखा दिसतो, ज्याच्या छिद्राचा आतील व्यास कनेक्ट केलेल्या पाईप्सच्या क्रॉस सेक्शनशी अगदी जुळतो. घटक दोन पाईप विभागांना जोडण्यासाठी डिझाइन केले आहे

कपलिंग. सर्वात सोपा कनेक्टिंग तुकडा. आकार लहान बॅरेलसारखा दिसतो, ज्याच्या छिद्राचा आतील व्यास कनेक्ट केलेल्या पाईप्सच्या क्रॉस सेक्शनशी अगदी जुळतो. घटक दोन पाईप विभागांना जोडण्यासाठी डिझाइन केले आहे.

अडॅप्टर.हे भाग वेगवेगळ्या व्यासांचे पाईप्स जोडण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. बाहेरून, ते कपलिंग्ससारखेच आहेत, परंतु त्यांचा मुख्य फरक असा आहे की घटकाच्या दोन विरुद्ध टोकांचा अंतर्गत व्यास भिन्न आहे.

जोडण्यासाठी पाईप्सच्या व्यासानुसार अडॅप्टर निवडले जातात आणि विविध आकारात येतात. थ्रेडेड कनेक्शनवर स्विच करण्यासाठी डिझाइन केलेले, अंतर्गत किंवा बाह्य थ्रेडसह भाग तयार केले जातात.

कोपरे आपल्याला माहिती आहे की, पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स वाकले जाऊ शकत नाहीत. म्हणून, स्थापनेदरम्यान आवश्यक रोटेशन करण्यासाठी, निर्माता 90° आणि 45° च्या कोनात वाकलेले विशेष कनेक्टिंग भाग तयार करतो.

कॉर्नर पाईप्ससाठी छिद्रांसह समाप्त होऊ शकतात किंवा अंतर्गत आणि बाह्य दोन्ही धागे असू शकतात. उदाहरणार्थ, अशा भागांचा वापर मिक्सर बसविण्यासाठी केला जातो. शिवाय, ते दुहेरी आणि एकल दोन्ही असू शकतात.

काही घरगुती कारागीर असा युक्तिवाद करतात की कोपऱ्यांना गुंतागुंतीची आणि वापरण्याची गरज नाही. सर्व केल्यानंतर, पॉलीप्रोपीलीन प्लास्टिक आहे आणि वाकले जाऊ शकते. ते पाईप मऊ तापमानापर्यंत गरम करतात आणि त्यांना हवे तसे वाकवतात.

खरंच, एखादा भाग वाकणे खूप सोपे आहे, परंतु आपल्याला हे समजून घेणे आवश्यक आहे की त्यात अप्रिय बदल घडतात: बेंडच्या बाहेरील बाजूची भिंत पातळ होते. हे पाईपचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या कमी करेल आणि त्याच्या प्रगतीकडे नेईल.

पॉलीप्रोपीलीनपासून बनवलेले शट-ऑफ बॉल व्हॉल्व्ह सोल्डरिंगद्वारे पाणीपुरवठा प्रणालीमध्ये स्थापित केले जाते.

क्रॉस आणि टीज. हे एकाच वेळी तीन किंवा चार पाईप्स जोडण्यासाठी डिझाइन केलेल्या घटकांचे नाव आहे, जे बर्याचदा पाणी पुरवठा प्रणालीच्या स्थापनेसाठी आवश्यक असते.ते विविध भिन्नतेमध्ये तयार केले जातात: वेगवेगळ्या भोक व्यासांसह, इतर प्रकारच्या पाईप्ससाठी फिटिंग्जसह, उदाहरणार्थ, धातू-प्लास्टिक किंवा तांबेसाठी, विविध आकारांच्या अंतर्गत आणि बाह्य धाग्यांसह.

आकृतिबंध. हे खास मोल्डेड बेंड्सचे नाव आहे ज्याचा वापर पाईपला काही लहान अडथळ्यांभोवती वर्तुळाकार करण्यासाठी केला जातो. त्याच वेळी, पाइपलाइनपासून भिंतीपर्यंतचे अंतर कमीतकमी असणे इष्ट आहे. बायपासला पाणीपुरवठ्याच्या विभागातील अंतरामध्ये वेल्डेड केले जाते जेणेकरून पाईपचे विभाग आधी आणि नंतरचे सरळ असतील.

या घटकांव्यतिरिक्त, इतर वस्तू देखील उपलब्ध आहेत. त्यापैकी पाणीपुरवठा यंत्रणेच्या अनावश्यक शाखांना ब्लॉक करण्यासाठी वापरलेले प्लग, पॉलीप्रॉपिलीन पाइपलाइनसाठी विशेष बॉल वाल्व्ह आहेत.

भिंतीवर पाईप्स निश्चित करण्यासाठी, विशेष क्लिप वापरल्या जातात, ज्या भागाच्या व्यासानुसार निवडल्या जातात. एकल किंवा दुहेरी असू शकते. तज्ञ समान निर्मात्याकडून पाईप्स आणि घटक निवडण्याचा सल्ला देतात. त्यामुळे स्थापनेदरम्यान कमी समस्या असतील आणि सिस्टम अधिक चांगल्या दर्जाची होईल.

सर्व आकारांच्या पीपी पाईप्ससाठी, फिटिंगची विस्तृत श्रेणी तयार केली जाते, ज्यामुळे आपणास त्वरीत प्लास्टिकचे सर्किट स्थापित करता येते आणि आवश्यक असल्यास, ते धातूच्या शाखांशी जोडता येते.

वेल्डिंग प्लास्टिक पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह कसे निवडावे?

पॉलिमर पाइपलाइन माउंट करण्यासाठी सर्व उपकरणे यांत्रिक आणि मॅन्युअल प्रकारांमध्ये विभागली जातात. मेकॅनिकल - 50 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह सोल्डरिंग समाप्तीसाठी डिझाइन केलेले किंवा अशा परिस्थितीत वापरले जाते जेथे आपल्याला टोकांना घट्ट बसवण्याचा प्रयत्न करणे आवश्यक आहे. ही एक सपोर्ट फ्रेम आहे, ज्याला इन्स्ट्रुमेंट ब्लॉक आणि हायड्रॉलिक युनिटसह पूरक आहे, ज्याच्या बाजूंना अर्ध-रिंग पकड आहे.

ग्रिपच्या मध्यभागी, वेल्डेड केलेल्या घटकांच्या बाह्य परिघाशी संबंधित, विशेष इन्सर्ट स्थापित केले जातात, जे घातलेल्या पाईप्सना चांगल्या प्रकारे मध्यभागी ठेवण्यास आणि त्यांच्यावर दबाव वितरीत करण्यास मदत करतात. यांत्रिक सोल्डरिंग इस्त्री टोकांना संरेखित करण्यासाठी फिरत्या डिस्कसह सुसज्ज आहेत. पाईप्सचे गरम करणे मेटल डिस्कद्वारे केले जाते.

पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स वेल्डिंगसाठी यांत्रिक सोल्डरिंग लोह

प्लॅस्टिक पाईप्स जोडण्यासाठी हाताने सोल्डरिंग लोह लहान घरगुती विद्युत उपकरणांसारखे दिसते. सर्वात सामान्य पर्याय वेल्डिंगसाठी लोह होता. त्याच्या डिझाइनमध्ये हे समाविष्ट आहे: हीटिंग प्लेट, थर्मोस्टॅट आणि एर्गोनॉमिक धारक. प्लेटमध्ये वेगवेगळ्या व्यासांच्या वेल्डिंग घटकांसाठी छिद्रे असतात, ज्यामध्ये पाईप्सचे टोक घातले जातात. हँड सोल्डरिंग इस्त्री 50 मिमी पेक्षा कमी पाईप्ससाठी डिझाइन केलेले आहेत.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स वेल्डिंगसाठी हँड सोल्डरिंग लोह

कामाच्या दरम्यान सुरक्षा आवश्यकता

३.१. अंतर्गत कामगार नियमांचे नियम, कामगार शिस्तीच्या समस्यांचे नियमन करणारे इतर दस्तऐवजांचे पालन करा. ३.२. ज्या कामासाठी प्रशिक्षण पूर्ण झाले आहे, सूचना प्राप्त झाल्या आहेत तेच काम करा कामगार संरक्षण वर आणि ज्यामध्ये कामाच्या सुरक्षित कामगिरीसाठी जबाबदार असलेल्या व्यक्तीद्वारे प्रवेश दिला जातो. ३.३. अप्रशिक्षित आणि अनधिकृत व्यक्तींना काम करू देऊ नका. ३.४. स्थापित ओव्हरॉल्समध्ये काम करा, सुरक्षा शूज, योग्यरित्या वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे वापरा. ३.५. सेवायोग्य उपकरणे, साधने वापरा, ज्या कामासाठी त्यांचा हेतू आहे त्यासाठीच वापरा. ३.६. कामाची जागा स्वच्छ आणि गोंधळापासून मुक्त ठेवा. ३.७. काम करत असताना, सोल्डरिंग उत्पादनांसाठी स्वीकृत तंत्रज्ञानाचे निरीक्षण करा. ३.८.पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सच्या वेल्डिंग दरम्यान, हे निषिद्ध आहे: - भागांना अक्षाच्या दिशेने हलविण्यासाठी, कनेक्शननंतर लगेच त्यांची स्थिती दुरुस्त करण्याचा प्रयत्न करणे, कारण यामुळे वेल्डिंग साइटवर प्रवाह क्षेत्र कमी होते; - कूलिंग दरम्यान, पाईप वाकवून त्याचा आकार बदला. ३.९. योग्य साधने आणि फिक्स्चर वापरा. ३.१०. सेंट्रलायझर्स वापरा, त्यांच्या सेवाक्षमतेचे निरीक्षण करा. ३.११. प्रमाणित पाईप्स आणि फिटिंग्ज वापरा. ३.१२. पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह असलेल्या कामगाराला खंदक किंवा खड्ड्यात खाली करण्यासाठी शिडीचा वापर केला पाहिजे. ३.१३. नवीन कामाच्या ठिकाणी जाताना वेल्डिंग इंस्टॉलेशन्स मेनपासून डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. ३.१४. मेनपासून डिस्कनेक्ट केल्याशिवाय केबल्स दुरुस्त करण्यास मनाई आहे. ३.१५. बर्फ किंवा पावसाळी हवामानात घराबाहेर वेल्डिंग करू नका. ३.१६. ऑपरेशन दरम्यान वेल्डिंग उपकरणे लक्ष न देता सोडू नका. ३.१७. गॅस पाइपलाइनचे टाय-इन अंगभूत कटरसह सॅडल आउटलेट वापरून केले जाते. ३.१८. हीटिंग एलिमेंट्स, अॅक्सेसरीजच्या हलणाऱ्या किंवा फिरणाऱ्या भागांना स्पर्श करू नका. ३.१९

थर्मिस्टर वेल्डिंग दरम्यान, फिटिंगचा स्फोट टाळण्यासाठी एम्बेडेड हीटिंग एलिमेंटच्या अखंडतेकडे विशेष लक्ष द्या. ३.२०

वेल्डिंग दरम्यान, थेट फिटिंगच्या जवळ जाण्यास मनाई आहे. ३.२१.विद्यमान पॉलीथिलीन गॅस पाइपलाइनवर काम करताना, पाण्याने भिजवलेल्या कापूस फायबरच्या पट्ट्या जमिनीवर टाकणे आवश्यक आहे, तसेच पाईप्सची पृष्ठभाग आणि जमिनीच्या जवळची माती पाण्याने मुबलक प्रमाणात ओलसर करणे आवश्यक आहे. स्थिर वीज. ३.२२. कामाच्या ठिकाणी, पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह अग्निरोधक स्टँडवर स्थापित करा जेणेकरून ते पडू नये. ३.२३. ऑपरेशन दरम्यान गरम केलेली उत्पादने आणि तांत्रिक उपकरणे एक्झॉस्ट वेंटिलेशनसह सुसज्ज ठिकाणी ठेवली पाहिजेत. ३.२४. पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोहासह सोल्डरिंगसाठी उत्पादने अशा प्रकारे घातली जातात की ते स्थिर स्थितीत असतात. ३.२५. विदेशी वस्तू आणि साधने हलविण्याच्या यंत्रणेपासून दूर ठेवा. ३.२६. कामाच्या ठिकाणी धूम्रपान करण्यास, कामाच्या ठिकाणी खाण्यास मनाई आहे. ३.२७. बसण्यासाठी यादृच्छिक वस्तू (बॉक्स, बॉक्स इ.), उपकरणे आणि फिक्स्चर वापरू नका. ३.२८. एंटरप्राइझच्या प्रदेशावर, उत्पादन, सहाय्यक आणि सुविधांच्या आवारात आचार नियमांचे पालन करा. ३.२९. तुम्हाला अस्वस्थ वाटत असल्यास, काम थांबवा, तुमच्या पर्यवेक्षकांना सूचित करा आणि डॉक्टरांचा सल्ला घ्या.

पाईप व्यासांची गणना करण्यासाठी सूत्र

उत्पादनांचे त्यांच्या patency नुसार वर्गीकरण केले जाते. आतील व्यास ठराविक कालावधीत पाईप किती पाणी जाऊ शकते हे निर्धारित करते. पॅटेंसीची गणना करण्यासाठी बाह्य व्यास काही फरक पडत नाही, परंतु ते आणि भिंतींची जाडी विश्वासार्हता आणि द्रव दाब ठेवण्याची क्षमता निर्धारित करते. आतील आवश्यक व्यासाच्या ढोबळ गणनासाठी, एक साधे सूत्र विकसित केले गेले आहे: प्र_{सामान्य} = PI x V.

काही प्रकरणांमध्ये, पाईप्स प्रथम सोल्डर करणे चांगले आहे आणि नंतर ते जिथे स्थापित केले जातील तिथे आणणे चांगले आहे.

त्यात:

• प्र_{सामान्य} - सर्वाधिक पाणी वापराचे प्रमाण;
• PI ची संख्या 3.14 आहे;
• व्ही पाइपलाइनद्वारे द्रवाच्या हालचालीचा वेग आहे.

V चे मूल्य दीड ते दोन मीटर प्रति सेकंदाच्या मोठ्या, जाड घटकासाठी घेतले जाते, पातळ घटकासाठी - 0.7-1.2. फरक हा आहे की एक लहान सेटिंग मोठ्या पृष्ठभाग/क्लिअरन्स गुणोत्तराशी संबंधित आहे. पातळ पाईपमध्ये, बहुतेक वाहतूक द्रव भिंतींच्या विरूद्ध मंद होईल. 10-25 मिमी व्यासासह प्लॅस्टिक पाईप्स वेगाच्या लहान मूल्यानुसार निवडले जातात, 32 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यासासह - व्ही च्या मोठ्या मूल्यानुसार.

प्लंबिंग सिस्टमच्या संदर्भात, याचा अर्थ पाइपलाइनच्या भिंतींच्या विरूद्ध द्रव घर्षण कमी होणे. जेव्हा एखाद्या उंच इमारतीच्या संपूर्ण पाणी पुरवठा व्यवस्थेसाठी प्रकल्प तयार केला जात असेल तेव्हा व्यास आणि patency च्या गुणोत्तराची अचूक गणना करणे महत्वाचे आहे. जर आपण आवश्यकतेपेक्षा कमी व्यास लावला तर संध्याकाळी, गर्दीच्या वेळी, वरचे मजले पाण्याशिवाय बसतील. नक्कीच, आपण नेहमी सुरक्षितपणे खेळू इच्छित आहात आणि गणना केलेल्या व्यासापेक्षा जास्त रुंद पाईप घेऊ इच्छित आहात. तथापि, आम्ही बचतीबद्दल विसरू नये: व्यास जितका मोठा असेल तितकी जास्त किंमत. तयार प्रकल्पाची किंमत नेहमी वैयक्तिकरित्या मोजली जाते.

सोल्डरिंग प्लास्टिक पाईप्स ही विशेषतः क्लिष्ट प्रक्रिया नाही, परंतु आपल्याकडे सोल्डरिंग लोहासह काम करण्याचे कौशल्य नसल्यास, मास्टर्सकडे वळणे चांगले आहे.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे बट वेल्डिंग

पीपी एंड-टू-एंड उत्पादने सोल्डरिंग करताना, भागांचे टोक वितळत नाही तोपर्यंत ते गरम साधनाने गरम केले जातात. नंतर सीम थंड होईपर्यंत घटक शक्तीने दाबले जातात. हे तंत्रज्ञान त्याच्या साधेपणाने ओळखले जाते.

या प्रकरणात, अतिरिक्त उपकरणे वापरण्याची आवश्यकता नाही.जर सर्वकाही योग्यरित्या केले गेले असेल तर, पाईपच्या सामर्थ्यापेक्षा निकृष्ट नसून, बऱ्यापैकी विश्वासार्ह शिवण प्राप्त होईल. तांत्रिक ऑपरेशन एका विशिष्ट क्रमाने केले जाते:

त्याच्या सर्व साधेपणासाठी, बट वेल्डिंग केवळ इतके प्रवेशयोग्य दिसते. सराव मध्ये, यासाठी अनेक समस्यांचे निराकरण करणे आवश्यक आहे, जे घरी करणे जवळजवळ अशक्य आहे.

पाईप्स त्यांच्या अक्षावर अचूकपणे संरेखित केले पाहिजेत, तर केवळ 10% च्या भिंतीच्या जाडीपासून विचलन करण्याची परवानगी आहे. उच्च तापमानाच्या संपर्कात असताना बेलनाकार उत्पादनांना हीटिंग मिररच्या विमानात दाबणाऱ्या भागांवर दबाव केवळ ठराविक काळासाठीच लागू केला पाहिजे. दर्जेदार कनेक्शन मिळवण्याचा हा एकमेव मार्ग आहे. ट्रिमिंग करताना, शेवटच्या चेहऱ्यावर परिपूर्ण लंब असणे आवश्यक आहे.

वर सूचीबद्ध केलेल्या अटी अतिरिक्त उपकरणाशिवाय पाळणे खूप कठीण आहे - एक विशेष सेंट्रलायझर. हे इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह सुसज्ज आहे जे विशिष्ट कॉम्प्रेशन फोर्स तयार करते. याव्यतिरिक्त, हे डिव्हाइस ट्रिमरसह सुसज्ज आहे.

दुसऱ्या शब्दांत, लहान व्यासाच्या पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सला बट वेल्ड करण्यासाठी, आपल्याला मागील कनेक्शन पद्धतीपेक्षा अधिक विशेष उपकरणांची आवश्यकता असेल. सॉकेट वेल्डिंग करताना, लॉकिंग कनेक्शनमुळे एक चांगला संयुक्त प्राप्त होतो हे लक्षात घेऊन, घरगुती कारागीर पाईप्स एकत्र करण्याच्या या विशिष्ट पद्धतीचा वापर करण्यास प्राधान्य देतात.

पीपी उत्पादनांचे बट वेल्डिंग प्रामुख्याने उत्पादनात वापरले जाते, जेव्हा दंडगोलाकार उत्पादनांमधून अभियांत्रिकी संरचनेच्या सरळ विभागाच्या स्थापनेदरम्यान मोठ्या-विभागाच्या संरचनांना जोडणे आवश्यक असते.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे सॉकेट वेल्डिंग

प्लॅस्टिक माउंट करण्याची मुख्य पद्धत, जेव्हा आपल्याला वेगवेगळ्या विभागातील लहान दंडगोलाकार उत्पादने जोडण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा सॉकेटचा वापर असतो. पीपी स्ट्रक्चर वेल्डिंग करताना, अतिरिक्त भाग आवश्यक आहेत:

• कोपरे;
• टीज;
• नळ

ते सर्व त्याच सामग्रीपासून बनविलेले आहेत ज्यातून पाईप्स बनविल्या गेल्या होत्या. उच्च-गुणवत्तेचे कनेक्शन तयार करण्यासाठी अतिरिक्त घटकांचा वापर या पद्धतीचा गैरसोय मानला जात नाही. विचाराधीन तपशील, कनेक्टिंग फंक्शन व्यतिरिक्त, पाइपलाइनची दिशा बदलण्यास मदत करतात.

या प्रक्रियेमध्ये अनेक ऑपरेशन्स असतात:

• वीण पृष्ठभाग वितळले जातात: फिटिंगच्या आतील भागासह दंडगोलाकार उत्पादनाची बाह्य भिंत;
• विशेष गरम भाग वापरले जातात;
• एकत्र केलेल्या घटकांचे शीतकरण होते.

व्यावसायिकांच्या मते, सॉकेट जॉइंट बट वेल्डिंगपेक्षा अधिक विश्वासार्ह मानला जातो. या वस्तुस्थितीमुळे जेव्हा एकत्र केले जाते तेव्हा पाईप शक्तीसह फिटिंगमध्ये प्रवेश करते, उच्च शक्ती तयार होते. या प्रकरणात, संरेखनाला विशेष साधन वापरण्याची आवश्यकता नाही. अगदी नवशिक्याही अशा प्रकारे बेलनाकार रचना एकत्र करू शकतो.

कोल्ड वेल्डिंग तंत्रज्ञानाबद्दल

या वेल्डिंग पद्धतीमध्ये तथाकथित आक्रमक गोंद वापरणे समाविष्ट आहे. हे मागीलपेक्षा सोपे आहे. जवळजवळ सर्व काम सहाय्यकांशिवाय स्वतंत्रपणे केले जाते.

1. प्रबलित पॉलीप्रोपायलीन उत्पादनांसाठी काम करणे आवश्यक असल्यास पाईप्स आणि फिटिंग्ज तयार करणे आवश्यक आहे. प्रथम, आम्ही घटकांच्या योग्य व्यवस्थेशी संबंधित संरचनेच्या पृष्ठभागावर एक चिन्ह लागू करतो.
2. जोडणी प्रक्रियेत गुंतलेल्या भागांवर गोंद लावला जातो. त्यांना एकमेकांविरुद्ध खूप लवकर आणि जोरदारपणे दाबले जाणे आवश्यक आहे. कपलिंगवर त्याच प्रकारे प्रक्रिया केली जाते.
3. इच्छित स्थितीत, आम्ही अक्षरशः पंधरा सेकंदांसाठी आमच्या स्वत: च्या हातांनी पाईप्स निश्चित करतो.
4. प्रक्रिया संपल्यानंतर एक तासानंतर आपल्याला पाणी चालू करणे आवश्यक आहे. निर्दिष्ट वेळ संपेपर्यंत, सिस्टम पूर्णपणे गतिहीन राहणे आवश्यक आहे. आमच्या वेबसाइटवर सादर केलेले व्हिडिओ ट्यूटोरियल स्पष्टीकरणांमध्ये स्पष्टता जोडतील.

व्हिडिओ 5. साधनांच्या किमान संचासह पीव्हीसी पाइपलाइन सोल्डरिंग