सॉलिड इंधन स्टोव्ह बुबाफोन्या आणि त्याची स्वयं-विधानसभा

भट्टी निर्मिती

बुबाफोनी तयार करण्यासाठी चरण-दर-चरण तंत्रज्ञानाकडे वळूया. आधार म्हणून, तुम्ही एकतर जुनी LPG बाटली किंवा धातूची बॅरल वापरू शकता.पहिल्या प्रकरणात, मानक क्षमता 40 लिटर आहे, म्हणून स्टोव्ह अगदी लहान असल्याचे दिसून येते - एका फायरवुड टॅबवर त्याचे ऑपरेशन वेळ सुमारे आठ तास असेल.

आपल्याला अधिक शक्तिशाली उपकरणे आवश्यक असल्यास, आधार म्हणून सुमारे 200 लिटरची बॅरल घ्या. अर्थात, ते कमी सादर करण्यायोग्य दिसते, परंतु ते दोन दिवसांपर्यंत व्यत्यय न घेता, तुमच्या सहभागाची आवश्यकता न घेता कार्य करू शकते. याव्यतिरिक्त, जर संरचनेचे स्वरूप आपल्यासाठी खूप महत्वाचे असेल, तर आपण उत्पादनाच्या शेवटी काही उष्णता-केंद्रित सामग्रीसह आच्छादित करू शकता - उदाहरणार्थ, सुंदर दगड. किंवा, वैकल्पिकरित्या, स्टोव्हभोवती वीटकामाची व्यवस्था करा. दोन्ही डिझाइन पर्याय देखील चांगले आहेत कारण ते बर्न्सची शक्यता कमी करतात. शिवाय, उष्णता हस्तांतरण लांब, मऊ आणि चांगले होईल.

चरण-दर-चरण वर्णन

या ऑपरेशननंतर, बलून पुढील कामगिरीसाठी तयार आहे. साफसफाईकडे दुर्लक्ष करण्याचा प्रयत्न करू नका, कारण या प्रकरणात थोडीशी ठिणगी आग लावू शकते.

आम्ही मुख्य काम हाती घेतो.

1. फुग्याचा वरचा भाग कापून टाका. ते फेकून देऊ नका कारण ते नंतर झाकणात बदलेल.
2. शरीरावरील कटच्या परिमितीसह, स्टीलच्या शीटमधून कापलेली पट्टी वेल्ड करा. अशी बाजू मुख्य भागावर झाकण सुरक्षितपणे ठेवण्यास मदत करेल, त्यास हलविण्यापासून प्रतिबंधित करेल.
3. आम्ही पिस्टन बनवतो. एक स्टील शीट घ्या, ज्याची जाडी 3-4 मिलीमीटर असावी. या सामग्रीमधून एक वर्तुळ कापून टाका जेणेकरून त्याचा व्यास स्टोव्ह बॉडीच्या आतील व्यासापेक्षा किंचित लहान असेल. भागाच्या मध्यभागी एक छिद्र करा, ज्याचा व्यास सुमारे 10 सेंटीमीटर असावा. वेल्डिंग मशीन वापरून डक्ट पाईप त्यास जोडा.ते इतके लांबीचे असावे की ते स्टोव्हच्या वरच्या काठावर 20 सेंटीमीटर वर चढते.
4. आता, स्टीलच्या वर्तुळाच्या तळाशी, धातूचे बनलेले सहा ब्लेड वेल्ड करा. भविष्यातील इंधनाच्या एकसमान बर्निंगसाठी हे आवश्यक आहे.
5. आम्ही "पिस्टन" शोधून काढले, चला भट्टीच्या मुख्य भागाकडे जाऊया. केसच्या खालच्या विभागात एक आयताकृती भोक कापून टाका, जिथे दरवाजा नंतर स्थापित केला जाईल. काम बल्गेरियन सॉच्या मदतीने केले जाते.
6. आता दरवाजा स्वतः बनवा. वास्तविक, यासाठी तुम्ही नुकताच कापलेला तोच तुकडा घेऊ शकता, शरीराला स्नग फिट होण्यासाठी परिमितीभोवती एस्बेस्टोस कॉर्डने म्यान करू शकता, झडपासाठी बिजागर आणि बिजागर वेल्ड करू शकता.
7. तयार दरवाजा योग्य ठिकाणी शरीरावर बिजागरांसह वेल्ड करा. उलट बाजूला वाल्व स्थापित करा.
8. पुढे, आम्ही झाकणाने काम करतो. दहन उत्पादने काढून टाकण्यासाठी आवश्यक त्यामध्ये एक छिद्र करा. व्यास 10 ते 15 सेंटीमीटर पर्यंत असावा. समान निर्देशक पाईपसाठी असावा, जो या छिद्रामध्ये स्थापित केला आहे आणि वेल्डेड आहे. दुसरा विभाग 90 अंशांच्या कोनात त्याच्याशी जोडलेला आहे. अशा प्रकारे, आपल्याला चिमणी कोपर मिळेल.
9. आता सर्वकाही एकत्र ठेवा: संरचनेच्या आत "पिस्टन" स्थापित करा आणि कव्हर संलग्न करा. तयार ओव्हन असे दिसते. त्यानंतर, आपण वर वर्णन केल्याप्रमाणे किंडलिंग करू शकता.

पाण्याचे जाकीट

वॉटर जॅकेट तयार करणे विशेषतः कठीण नाही. आपल्याला एका धातूच्या कंटेनरची आवश्यकता असेल, ज्याचा व्यास तयार ओव्हनच्या व्यासापेक्षा मोठा आहे. या सिलेंडरमध्ये बुबाफोन ठेवा. खुल्या भागात वेल्ड करा आणि इनलेट आणि आउटलेट हीटिंग पाईप्स जोडण्यासाठी बाजूंना छिद्र करा.

मग संबंधित पाईप्स तेथे वेल्डेड केले जातात.तत्वतः, अशा पाण्याचे जाकीट केवळ शरीरावरच नव्हे तर चिमणीवर देखील ठेवता येते, कारण तेथे गरम करणे तितकेच तीव्रतेने जाईल. डिझाइनच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत अत्यंत सोपे आहे. "जॅकेट" ला पाणी पुरवठा केला जाईल, जिथे ते ताबडतोब स्टोव्हमधून गरम होईल आणि हीटिंग मेनमध्ये बाहेर पडेल.

वास्तविक, यावर, बुबाफोनीचे उत्पादन पूर्ण मानले जाऊ शकते. ओव्हन स्थापित करताना, आग सुरक्षिततेबद्दल विसरू नका. जर आपण लाकडी इमारतीमध्ये उपकरणे ठेवण्याची योजना आखत असाल तर प्रथम ते तयार केले पाहिजे.

हे करण्यासाठी, काही एस्बेस्टॉस शीट घ्या आणि त्यांच्यासह भिंती झाकून टाका, तसेच स्टोव्हच्या अगदी जवळ असलेल्या असबाब देखील ठेवा. मजल्याबद्दल, आपण ते काँक्रीटच्या स्क्रिडने भरू शकता किंवा बुबाफोन ज्या ठिकाणी उभे असेल त्या ठिकाणी जाड धातूची शीट लावू शकता. जर सौंदर्याचा पैलू तुमच्यासाठी महत्त्वाचा असेल, तर तुम्ही हे क्षेत्र सिरेमिक टाइल्सने पूर्ण करू शकता - ते अगदी सभ्य दिसतात आणि उच्च तापमानाचा सामना करू शकतात.

ओव्हन स्वतः बनवणे

गॅस सिलेंडरचे बुबाफोन्या स्टोव्ह स्वतः बनवा, परंतु प्राथमिक तयारी आवश्यक आहे. साधने आणि खोली तयार करणे, रेखाचित्रांचा अभ्यास करणे, पाया ओतणे आवश्यक आहे. आवश्यक असल्यास, अतिरिक्त गॅस्केट घाला.

मापदंड आणि परिमाणे

रुंदी आणि उंचीचे गुणोत्तर महत्त्वाचे आहे. इष्टतम प्रमाण 3 ते 1 आहे

हे महत्वाचे आहे की रुंदी किमान 30 सेंटीमीटर आहे, कारण इंधनाचे ऑक्सिडायझेशन न करता हवा खूप लवकर निघून जाईल.

याव्यतिरिक्त, खालील पर्यायांचा विचार करा:

1. भिंतीची जाडी. इष्टतम 4-5 मिमी. पातळ भिंती जळतात आणि त्वरित बदलण्याची आवश्यकता असते.
2. डिस्क आणि सिलेंडरमधील अंतर.या निर्देशकाची गणना सूत्र (0.05 x रुंदी) द्वारे निर्धारित केली जाते. 30 सेंटीमीटर व्यासासह आपल्या स्वत: च्या हातांनी गॅस सिलिंडरपासून बुबाफॉन स्टोव्ह बनवल्यास आम्हाला 1.5 मिलीमीटर अंतर मिळेल.
3. डिस्क जाडी. त्याच्या रुंदीनुसार पिस्टनची जाडी वेगळी असते. हे सारणीनुसार मोजले जाते

रुंदी	उंची
30 सें.मी	10 मिमी
40 सें.मी	8 मिमी
60 सें.मी	6 मिमी
80 सें.मी	4 मिमी

परिमाणांसह रेखाचित्र विकसित केल्यावर, आपण विशिष्ट सामग्री आणि परिसरासाठी एक हीटर बनवू शकता.

कामासाठी आवश्यक साहित्य आणि साधने

वेल्डिंग मशीनशिवाय बुबाफोनिया बनविणे अशक्य आहे. म्हणून, खोलीत चांगले वायुवीजन असणे आवश्यक आहे. उबदार हंगामात ते रस्त्यावर बांधणे शक्य आहे. अखंडित विजेची काळजी घ्या. काम करताना, मोठ्या वस्तू वापरल्या जातील - आपल्याला खूप मोकळी जागा आवश्यक आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी गॅस सिलिंडरमधून बुबाफोन स्टोव्ह बनवताना, आपल्याला बॉयलरची आगाऊ काळजी घेणे आवश्यक आहे. एक 200 लिटर गॅलन करेल. गंजाची कोणतीही चिन्हे नाहीत याची खात्री करा. सोयीसाठी, आधार पाय आणि वाहून नेणारी हँडल बनवणे इष्ट आहे.

अतिरिक्त साहित्य:

• पिस्टनसाठी शीट स्टील;
• एअर आउटलेटसाठी पाईप आणि स्टेनलेस स्टीलची चिमणी;
• चॅनेल;
• पाया मिश्रण.

आम्हाला आवश्यक असलेल्या साधनांपैकी:

• मॅलेट;
• पकडीत घट्ट करणे;
• फावडे;
• इन्व्हर्टर;
• कोन ग्राइंडर.

पाया घालणे

फाउंडेशनच्या निर्मितीवरील सर्व कार्य तीन टप्प्यात विभागले गेले आहेत:

1. खड्डा तयार केला जात आहे. एक लहान चौकोनी खड्डा खणणे आवश्यक आहे. खोली 20-30 भावना असावी.
2. भरा. भोक मध्ये रेव ओतली आहे. वर काँक्रीट ओतले जाते.
3. काँक्रीट सुकल्यानंतर, वर (स्थिरता वाढवण्यासाठी) विटांचा एक पेडेस्टल बांधला जातो.

संरचनेची स्थापना आणि असेंब्ली. चिमणीची स्थापना

गॅस सिलिंडरमधून बुबाफोन स्टोव्ह बनवताना, टोपी प्रथम वेगळी केली जाते. पात्राच्या वरच्या भागात एक चीरा बनविला जातो. त्यानंतर, आपण पिस्टन तयार करणे सुरू करू शकता.

1. सर्व प्रथम, स्टील शीटमधून एक वर्तुळ कापले जाते. त्याचा व्यास फुग्याच्या रुंदीपेक्षा 4-5 मिलीमीटर कमी असावा जेणेकरून तयार झालेले वायू सुरक्षितपणे बाहेर पडू शकतील. मध्यभागी आम्ही एअर आउटलेट पाईपसाठी एक छिद्र करतो.
2. आम्ही वर्तुळ आणि पाईप वेल्ड करतो.
3. आम्ही चॅनेलवरून डिस्कच्या पायावर मार्गदर्शक वेल्ड करतो, जसे की फोटोमध्ये.

उच्च-गुणवत्तेचा धूर काढण्याची खात्री करण्यासाठी, चिमणी दोन पाईप्सपासून बनविली जाते. ते 90 अंशांच्या कोनात एकमेकांना वेल्डेड केले जातात.

वॉटर सर्किटसह स्टोव्ह तयार करण्यासाठी, पाणीपुरवठा यंत्रणेतून चिमणीच्या सभोवताली एक पाईप घातली जाते.

खाली वॉटर जॅकेटच्या स्थापनेचा एक आकृती आहे.

बुबाफोन्या कसा पेटवायचा

टोपी आणि पिस्टन काढा जेणेकरून तळाशी प्रवेश असेल. सरपण आत क्षैतिज ठेवले आहे

हे महत्वाचे आहे कारण सरळ उभे राहिल्याने आग लागेल.

वर भूसा (लहान फांद्या) ओतला जातो आणि आम्ही फिकट द्रवपदार्थात भिजलेली चिंधी ठेवतो. आम्ही पिस्टनने झाकतो आणि जळणारा कागद किंवा चिंध्या पाईपमध्ये फेकतो. वीस मिनिटांनंतर, जेव्हा सरपण चांगले भडकते, तेव्हा आपल्याला वाल्व बंद करणे आवश्यक आहे. त्यानंतर, स्मोल्डिंग आणि उष्णता वितरण सुरू होते. इंधन पूर्णपणे जळून जाण्यापूर्वी, वाल्व उघडणे अवांछित आहे, कारण यामुळे तापमानात तीव्र घट होईल.

बुबाफोनी किंडलिंग व्हिडिओ:

कोणती सामग्री आवश्यक आहे?

स्वतः करा बुबाफोन स्टोव्ह बनवणे अगदी सोपे आहे. हे करण्यासाठी, आपण 40 लिटरच्या मानक व्हॉल्यूमचे जुने गॅस सिलेंडर किंवा 200 लिटरचे लोखंडी बॅरल वापरू शकता.सिलेंडरमध्ये उष्णता हस्तांतरण कमी असते आणि ते एका लोडपासून सुमारे 8 तास काम करते. हा पर्याय लहान खोल्या गरम करण्यासाठी वापरला जातो.

या संदर्भात बॅरल अधिक चांगले आहे. ते 30-40 तासांसाठी मोठ्या खंडांची जागा गरम करते. तिचे स्वरूप अप्रस्तुत आहे, परंतु जर ते नैसर्गिक दगडाने किंवा विटांनी बांधलेले असेल तर बुबाफोन्याचा वापर लिव्हिंग रूम गरम करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

डिव्हाइसचे स्थान काळजीपूर्वक विचारात घ्या, कारण ज्वलन प्रक्रियेदरम्यान स्टोव्हच्या शरीराचे तापमान खूप उच्च तापमानापर्यंत पोहोचते, जे खूप आग धोका आहे.

याव्यतिरिक्त, ही भट्टी तयार करण्यासाठी, आपल्याला स्टील पाईपचे अनेक तुकडे, एक वेल्डिंग मशीन, इलेक्ट्रोड, एक ग्राइंडर, एक छिन्नी, हॅकसॉ आणि एक छिन्नी आवश्यक असेल.

उत्पादन क्रम

उदाहरण म्हणून, गॅस सिलेंडरमधून बुबाफोनिया स्टोव्ह बनविण्याच्या प्रक्रियेचा विचार करा. कामाचा पहिला टप्पा म्हणजे त्याचा वरचा भाग कापून टाकणे. नंतर आपल्याला केस कव्हर म्हणून त्याची आवश्यकता असेल.

फोटो क्रमांक 1 जुना गॅस सिलेंडर - पायरोलिसिस भट्टीचा आधार

दुसरी पायरी म्हणजे गुडघा-हुडचे उत्पादन. हे करण्यासाठी, सिलेंडर बॉडीच्या बाजूला योग्य व्यासाचा एक छिद्र कापला जाणे आवश्यक आहे. गुडघा 100-120 मिमी व्यासासह स्टील पाईपच्या कोपऱ्यातील कटमधून वेल्डेड केला जातो. चिमनी राइजरसाठी, आपल्याला एक विस्तीर्ण पाईप शोधावा लागेल - 120-150 मिमी. बॉयलरची थर्मल कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी हा व्यास आवश्यक आहे.

हुडच्या शेवटी, आपल्याला चिमणी (फोटो क्रमांक 2 आणि क्रमांक 3) स्थापित करण्यासाठी अॅडॉप्टर वेल्ड करणे आवश्यक आहे. “हूड-रिझर” संक्रमणाची सीलिंग चिकणमाती किंवा फायबरग्लासवर कॉर्ड एस्बेस्टोसने केली जाते.

फोटो #2

फोटो क्रमांक 3 अॅडॉप्टरसह स्टील पाईपमधून शाखा

पायरी तीन. आम्ही झाकणाला दोन हँडल आणि वरचा पाईप वेल्ड करतो, जो “पिस्टन” च्या हालचालीला निर्देशित करेल.आम्ही वेल्डिंगद्वारे भट्टीच्या शरीरावर स्टीलची पट्टी जोडतो. हे एक बाजू तयार करेल जे झाकण शरीरातून हलवण्यापासून प्रतिबंधित करते.

एअर पाईप (बाह्य व्यास 80-90 मिमी) स्थापित करण्यासाठी आम्ही गॅस वेल्डिंगद्वारे सिलेंडर कव्हरमध्ये एक भोक कापला.

फोटो क्रमांक 4 ओव्हनचा अर्धा भाग तयार आहे

एअर पाईप केवळ गोलच नाही तर चौरस देखील असू शकते. यावरून, पोटबेली स्टोव्हचे काम खराब होणार नाही, परंतु त्याचे असेंब्ली सोपे होईल (फोटो क्रमांक 5).

फोटो क्रमांक 5 स्क्वेअर पाईप एअर वितरक

चौथी पायरी - एक "पॅनकेक" जाड स्टीलच्या शीटमधून (3-4 मिमी) कापला जातो, ज्यामध्ये मध्यभागी एक छिद्र असते, ज्याचा व्यास डक्ट पाईपच्या व्यासाइतका असतो. एअर डिस्ट्रिब्युटर प्लेटच्या काठावर आणि सिलेंडरच्या भिंतींमधील अंतर "पॅनकेक" व्यासाच्या 1/20 असावे.

बॉयलर बॉडीच्या आकारावर अवलंबून प्लेटसाठी धातूची जाडी निवडली जाते. तर, 30 सेंटीमीटर व्यासासह घरगुती गॅस सिलेंडरसाठी, "पॅनकेक" तयार करण्यासाठी 8-10 मिमी जाडी असलेली प्लेट आवश्यक आहे. 200-लिटर बॅरलसाठी, ही जाडी कमी असेल (4-6 मिमी).

आम्ही खालीपासून एअर डिस्ट्रीब्युटर प्लेटला सहा ब्लेड वेल्ड करतो. ते गणवेशासाठी आवश्यक आहेत खालच्या चेंबरमध्ये इंधन जळत आहे आणि वरच्या भागात पायरोलिसिस वायूंचे संपूर्ण ज्वलन (फोटो क्र. 6).

फोटो क्रमांक 6 भट्टीचा मुख्य भाग ब्लेडसह "पिस्टन" हवा वितरक आहे

काही डिझाइन्समध्ये, वितरण युनिटच्या मध्यभागी एक लहान छिद्र (3-4 सेमी) असलेली दुसरी लहान गोल प्लेट जोडलेली असते. हे आवश्यक आहे जेणेकरुन इंधन आणि ब्लेड दरम्यान वायू बाहेर पडण्यासाठी मोकळी जागा असेल आणि जळणारे निखारे हवा पुरवठा चॅनेल रोखू शकत नाहीत. स्टोव्हचे सर्व भाग गोळा केल्यावर, ते जळाऊ लाकडाने लोड करणे, त्यांना अनुलंब सेट करणे आणि त्यांच्या वर लाकूड चिप्स आणि इग्निशन पेपर घालणे बाकी आहे (फोटो क्र. 7 आणि 8).

फोटो क्रमांक 7 चिमणी शाखा पाईपवर सीलद्वारे स्थापित केली आहे आणि ऑपरेशनसाठी तयार आहे

फोटो क्रमांक 8 भट्टी इंधनाने भरलेली आहे

फोटो क्रमांक 9 हाऊसिंगमध्ये हवा वितरक स्थापित केला आहे

फोटो क्र. 10 शरीरावर एक कव्हर टाकले जाते आणि बॉयलरला हवेच्या नलिकाद्वारे रॉकेलच्या लहान भागाने प्रज्वलित केले जाते.

जर स्टोव्ह कोरड्याने नव्हे तर कच्च्या सरपणाने गरम केला जाईल, तर चिमणीच्या डिझाइनमध्ये बदल करणे आवश्यक आहे. कंडेन्सेट गोळा करण्यासाठी गुडघा बनवून आणि त्यावर ड्रेन व्हॉल्व्ह टाकून ते खाली वाढवले ​​पाहिजे.

बुबाफोन्या भट्टीच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत "बोटांवर"

आपण या हीटिंग इन्स्टॉलेशनच्या ऑपरेशनचे स्पष्टीकरण देणार्‍या सिद्धांताबद्दल दीर्घकाळ बोलू शकता आणि केवळ हीटिंग इंजिनियरला समजू शकणार्‍या अटींमध्ये ऑपरेट करू शकता. आमचे कार्य होम मास्टर्सना मदत करणे आहे बुबाफोन्या ओव्हन बनवा आपल्या स्वत: च्या हातांनी.

म्हणून, आम्ही त्याची सर्वात महत्वाची वैशिष्ट्ये थोडक्यात सूचीबद्ध करतो:

• इंधन जाळण्याची प्रक्रिया वरपासून खालपर्यंत (मेणाच्या मेणबत्तीसारखी) जाते आणि पारंपारिक स्टोव्हप्रमाणे खालपासून वरपर्यंत नाही. सरपण उभ्या स्थितीत ठेवलेले आहे, आणि चिप्स, भूसा आणि किंडलिंग पेपर त्यांच्या वर ओतले जातात.
• पायरोलिसिस वायूंच्या ज्वलनानंतर, एक हवा वितरक वापरला जातो - ब्लेडसह एक स्टील "पॅनकेक" आणि मध्यभागी एक छिद्र. "पॅनकेक" ला जोडलेल्या पाईपद्वारे हवा दहन क्षेत्रामध्ये प्रवेश करते. बाह्य समानतेसाठी, या डिझाइनला कधीकधी "पिस्टन" म्हटले जाते.
• इंधन वरून प्रज्वलित केले जाते (हवा वितरक काढून टाकून). ज्योत प्रज्वलित झाल्यानंतर, ब्लेडसह एक "पॅनकेक" इंधन अॅरेवर ठेवला जातो आणि भट्टीच्या शरीरावर एक झाकण ठेवले जाते. काही वापरकर्ते त्यात काही रॉकेल ओतून थेट एअर पाईपमधून स्टोव्ह पेटवतात.
• लाकडाच्या थर्मल विघटनाची प्रक्रिया "पिस्टन" अंतर्गत होते.त्याच्या वजनाखाली, जळणारे इंधन कॉम्पॅक्ट केले जाते, तापमान वाढते आणि दहनशील वायूंच्या प्रकाशासह थर्मल विघटन होते. सरपण जळत असताना, "पिस्टन" खाली जातो, इंधन सैल होण्यापासून आणि पायरोलिसिससाठी आवश्यक तापमान गमावण्यापासून प्रतिबंधित करते.
• इंधनाद्वारे उत्सर्जित होणारा ज्वलनशील वायू हवा वितरकाच्या पृष्ठभागावर जळतो, ज्यामुळे भट्टीची कार्यक्षमता 20-30% वाढते.

भट्टीचा मसुदा "पिस्टन" पाईपवर बसविलेल्या वाल्वद्वारे नियंत्रित केला जातो. पायरोलिसिस गॅसच्या ज्वलनासाठी आवश्यक असलेला ऑक्सिजन "पिस्टन" आणि कव्हरमधील अंतरातून वरच्या चेंबरमध्ये प्रवेश करतो. अशा स्टोव्हचा जोर जोरदार शक्तिशाली असल्याने, कव्हर आणि बॉडी, तसेच पिस्टन आणि कव्हर यांच्यातील अंतरातून फ्लू वायू बाहेर पडत नाहीत. मालकांच्या मते चिमणीची उंची किमान 4 मीटर असावी.

लांब जळणारे स्टोव्ह "बुबाफोन्या"

लांब बर्निंग स्टोवच्या अनेक डिझाइन आहेत. त्यांच्या डिव्हाइसमधील फरक म्हणजे भट्टीला डोस्ड हवा पुरवठा. त्याचा पुरवठा कमी केल्याने ऑक्सिडेशन कमी होते आणि इंधनाचा अधिक पूर्ण वापर होतो. विशेष डॅम्पर्ससह भट्टी आणि राख पॅनद्वारे प्रवाह समायोजित केला जातो, म्हणजेच खालीून.

भूसा स्टोव्ह डिझाइन पर्याय

बुबाफोन्या भट्टीत, पोकळ रॉडद्वारे हवा वरून पुरविली जाते. अशा प्रकारे, अंतर्निहित स्तरांना गरम न करता इंधनाच्या हळूहळू ज्वलनाचा प्रभाव प्राप्त होतो. जेव्हा अशा थर्मल युनिटला 300 अंश किंवा त्याहून अधिक तापमानात गरम केले जाते तेव्हा लाकूड पायरोलिसिसची प्रक्रिया सुरू होते. ज्वलनशील भट्टी वायू भट्टीच्या वरच्या भागात प्रवेश करतात आणि मोठ्या प्रमाणात उष्णता सोडण्यासह तेथे जळतात. म्हणजेच, पिस्टनच्या वरच्या बाजूला प्रज्वलित होणार्‍या ज्वलनशील वायूंच्या प्रकाशनासह लाकूड फायबर खालच्या भागात जळतो.

वॉटर-हीटिंग जाकीट आणि राख पॅनसह बुबाफोन्या दीर्घ-बर्निंग भट्टीच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

अर्ज क्षेत्र

भट्टीच्या क्षमतेनुसार, इंधनाचा एक बुकमार्क जळणे 12 ते 24 तासांपर्यंत टिकू शकते. देशातील घर, ग्रीनहाऊस, गॅरेज आणि औद्योगिक परिसरांच्या हीटिंग सिस्टममध्ये वापरल्यास हे सोयीस्कर आहे.

थर्मल युनिटचे फायदे आणि तोटे

अशा ओव्हनच्या फायद्यांमध्ये खालील घटकांचा समावेश आहे:

• डिझाइनची साधेपणा, आपल्याला ते आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनविण्याची परवानगी देते.

• या डिझाइनची पायरोलिसिस भट्टी इंधनाचा प्रकार निवडण्यासाठी भरपूर संधी प्रदान करते. तो भूसा, लाकूड चिप्स, लहान ट्रिमिंग्जच्या स्वरूपात लाकूडकामाचा कचरा यशस्वीरित्या बर्न करू शकतो. अशी हीटिंग युनिट पीट ब्रिकेट्स, लो-ग्रेड कोळसा आणि इंधन गोळ्यांवर देखील कार्य करू शकते.
• लांब, एक दिवस काम वेळ पर्यंत. परंतु ते हवा पुरवठा दर आणि ज्वलन चेंबरच्या व्हॉल्यूमवर अवलंबून असते.

तथापि, या डिझाइनचे अनेक महत्त्वपूर्ण तोटे आहेत:

• बुबाफोन्यामध्ये कमी कार्यक्षमता आहे. हे फर्नेस बॉडीच्या असमान हीटिंगला कारणीभूत ठरू शकते, परिणामी युनिटच्या उष्णता हस्तांतरणाची डिग्री कमी होते. प्रगत डिझाइनच्या पायरोलिसिस फर्नेससाठी, कार्यक्षमता 90% पर्यंत पोहोचू शकते.
• इंधन ज्वलन अवशेषांपासून स्वच्छ करण्यासाठी शास्त्रीय डिझाइनचे बुबाफोनिया गैरसोयीचे आहे. त्यांना वरून काढावे लागेल. परंतु इंधन टाकीच्या तळाशी असलेल्या दरवाजाच्या यंत्राद्वारे ही गैरसोय सहजपणे दूर केली जाते. त्यातून हवेचा प्रवाह कमी करण्यासाठी दार पुरेसे घट्ट बंद केले पाहिजे.
• अनाकर्षक देखावा. स्टोव्ह खडबडीत दिसतो आणि निवासी इमारतीत स्थापित केल्यावर आतील भाग सजवत नाही.

भट्टीचे साधन

बुबाफोन्या बॉयलर बनविण्यासाठी, आपल्याला त्याच्या डिझाइनचा काळजीपूर्वक विचार करणे आवश्यक आहे. हे खरोखर उत्पादक युनिट तयार करेल जे केवळ इच्छित खोली गरम करणार नाही तर इंधन देखील वाचवेल. तर, गॅस सिलेंडरच्या रेखांकनातील बुबाफोन्यामध्ये खालील घटक आहेत:

1. फ्रेम. भट्टीचा मुख्य घटक, ज्यामध्ये अनेकदा दंडगोलाकार आकार असतो. बांधकामासाठी, एक बॅरल, एक सिलेंडर, एक अवजड अग्निशामक किंवा पाईप बहुतेकदा वापरला जातो, ज्यामध्ये तळाशी वेल्डेड केले जाते.
2. चिमणी. घटक बहुतेकदा धातूच्या पाईपपासून बनलेला असतो, ज्याचा व्यास 11 ते 25 सेमी असतो. ते शरीराच्या वर वेल्डेड केले जाते आणि ज्वलन उत्पादने काढून टाकण्यासाठी कार्य करते.
3. वितरण पिस्टन. हा भाग वर्तुळाच्या स्वरूपात बनविला जातो, ज्याच्या खालच्या भागावर रिब्स वेल्डेड असतात. पिस्टनच्या मध्यभागी एअर पाईप जोडलेले आहे. रिब्सचा मुख्य उद्देश पिस्टन आणि पिस्टन दरम्यान हवेचा अतिरिक्त थर तयार करणे आहे. याचा स्मोल्डिंग आणि आउटगॅसिंगच्या दरावर सकारात्मक परिणाम होतो.
4. नियमन वाल्व. येथे सर्व काही अगदी सोपे आहे. हे ज्वलन चेंबरला ऑक्सिडायझरचा पुरवठा नियंत्रित करण्यासाठी कार्य करते.
5. झाकण. त्यामध्ये एक छिद्र केले जाते ज्याद्वारे हवा नलिका जाते. ते आणि पिस्टन दरम्यान, एक दुय्यम दहन कक्ष तयार होतो, जेथे वाष्प आणि वायू प्रज्वलित होतात.

हे मूलभूत बिल्डिंग ब्लॉक्स आहेत. परंतु, जर आपण वॉटर जॅकेटसह बुबाफोनीबद्दल बोलत असाल तर ही योजना थोडी वेगळी दिसेल.

युनिटचा वापर संपूर्ण हीटिंग सिस्टमसाठी केला जाऊ शकतो

लांब बर्निंग स्टोव्ह म्हणजे काय? त्याचे कार्य कोणत्या तत्त्वावर आधारित आहे?

सुरुवातीला, लाकूड जाळणे प्रत्यक्षात कसे होते हे समजून घेणे आवश्यक आहे.लाकूड प्रज्वलित होण्यासाठी, ते प्रथम बाह्य उष्णता स्त्रोतापासून सुमारे दीडशे अंश तापमानात गरम केले पाहिजे. नियमानुसार, हे कार्य कागदाच्या किंवा लाकडाच्या चिप्स द्वारे केले जाते जे मॅचसह आग लावतात. झाड हळुहळू चारू लागते आणि 250 अंशांपर्यंत पोहोचल्यावर साध्या रासायनिक घटकांमध्ये विघटन होते. आग पेटवताना दिसणारा पांढरा धूर म्हणजे वायू आणि पाण्याची वाफ गरम केलेल्या लाकडातून सोडली जाते. आणि आता, तीनशे अंशांच्या पातळीपेक्षा वर गेल्यावर, झाडातून बाहेर पडणारे वायू पदार्थ प्रज्वलित होतात, ज्यामुळे थर्मोकेमिकल अभिक्रियाला आणखी गती मिळते.

स्वतःमध्ये, जीवाश्म इंधनांचे विघटन, उदाहरणार्थ, लाकूड, साध्या घटकांमध्ये, पायरोलिसिस म्हणतात. आणि सर्व काही ठीक होईल, परंतु लाकूड नेहमीच्या बर्निंगमुळे ऊर्जा वाहकामध्ये अंतर्भूत असलेल्या सर्व संभाव्यतेचा पूर्णपणे वापर होत नाही. भरपूर कचरा शिल्लक आहे, जो शेवटी बचतीला हातभार लावत नाही.

पायरोलिसिस ओव्हन, ज्याचा एक प्रकार आपण या लेखात विचारात घेणार आहोत, ते इंधन अधिक कार्यक्षमतेने वापरतात. मुख्य रहस्य हे आहे की लाकूड गरम करताना सोडलेल्या वायूंचे ज्वलन ऊर्जा वाहकापासून स्वतंत्रपणे होते. त्याच वेळी, प्राथमिक इंधन हळूहळू धुमसते, ज्यामुळे एका लॉग लोडवर जास्त वेळ काम करणे शक्य होते. "बुबाफोनिया" प्रकारच्या भट्टी आणि इतर पायरोलिसिस हीटिंग डिव्हाइसेसमध्ये, सर्वकाही जवळजवळ 100% जळून जाते आणि नंतर फक्त थोडी राख उरते.

ज्वलन कसे होते

हे मनोरंजक आहे: लाकडी भिंती आणि छतासाठी पेंट: या समस्येकडे जवळून पहा

गॅस सिलेंडरमधून स्टोव्हच्या स्थापनेसाठी तयारीचे काम

स्थापनेदरम्यान वेल्डिंगचा वापर करण्यासाठी चांगल्या एक्झॉस्ट वेंटिलेशनसह खोलीची आवश्यकता असेल. हे उपलब्ध नसल्यास, हवेत काम करण्याची परवानगी आहे.

पुढील चरण यासारखे दिसू शकतात:

• भागांच्या रेखांकनांच्या उत्पादनासह थर्मल युनिटच्या प्राथमिक डिझाइनचा विकास.

• साहित्य खरेदी.
• पार्ट्स मॅन्युफॅक्चरिंग.

आरोहित

युनिट खालील क्रमाने एकत्र केले आहे:

फुग्याचा वरचा भाग काळजीपूर्वक कापून टाका.

परिणामी टोपीमध्ये त्याच्या अक्षासह एक छिद्र करा. त्याचा आकार इनलेट पाईप (रॉड) च्या संबंधित बाह्य आकारापेक्षा 2-2.5 मिमी मोठा असावा.

टोपीला वेल्ड हँडल.
सिलिंडरच्या तळाशी, म्हणजे फर्नेस बॉडी, 25-30 सेमी उंच असलेल्या मेटल प्रोफाइलमधून पाय वेल्ड करा.
चिमणीसाठी बाजूचे छिद्र करा, एक्झॉस्ट पाईप वेल्ड करा.

शरीराच्या जनरेटिक्ससह उष्मा एक्सचेंजर्सच्या अतिरिक्त रिब्स वेल्ड करा.
स्टॉक बनवा:
पिस्टन पॅनकेक इनटेक पाईपच्या शेवटी वेल्ड करा. नियंत्रण संरेखन.
हवा पुरवठा नियमित करण्यासाठी त्याच्या वरच्या टोकाला डँपर स्थापित करा.
पॅनकेक करण्यासाठी 4-6 तुकडे रक्कम 40 मिमी उच्च समर्थन ribs जोडणी.

भट्टीच्या स्थापनेच्या ठिकाणी, मजल्यावर एक एस्बेस्टोस शीट ठेवा, त्याच्या वर गॅल्वनाइझिंग ठेवा आणि परिणामी संरक्षक स्तर मजल्यावर निश्चित करा. ओव्हन स्थापित करा.
चिमणी स्थापित करा. यासाठी:
आउटलेट पाईपवर कोन अडॅप्टर स्थापित करा.
भिंतीच्या दिशेने सरळ पाईप जोडा.
उलट उतारासह दुसरा कोपरा अडॅप्टर स्थापित करा.
चिन्हांकित केल्यानंतर, भिंतीमध्ये इच्छित व्यासाचे छिद्र करा.
भिंतीद्वारे चिमणीचा सरळ क्षैतिज विभाग स्थापित करा

लक्ष द्या! त्याची लांबी 1 मीटर पेक्षा जास्त नसावी.

क्षैतिज विभागाच्या शेवटी कंडेन्सेट कलेक्टर स्थापित करा.
त्यातून, भिंतीच्या बाजूने अनुलंब, सँडविच पाईप्समधून चिमणी माउंट करा.

चिमनी कॅप स्थापित करा.

महत्वाचे! चिमणीची उंची भट्टीतून बाहेर पडण्याच्या पातळीपासून 5 मीटरपेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे.

पाणी जाकीट सह Bubafonya

देशाच्या घराचे पाणी गरम करण्यासाठी, अशा थर्मल युनिटचा वापर बॉयलर म्हणून केला जाऊ शकतो. हे करण्यासाठी, वॉटर जॅकेटच्या स्वरूपात एक कंटेनर त्यावर वेल्डेड केले जाते. फुग्यासाठी तळाशी एक छिद्र कापून तुम्ही मेटल बॅरल वापरू शकता. केसिंगची उंची चिमणीच्या आउटलेटपर्यंत पोहोचली पाहिजे. वरून, शर्ट शरीर आणि बॅरेल दरम्यान कंकणाकृती तुकडा सह वेल्डेड आहे.

पाणी पुरवठ्यासाठी आउटलेट शर्टच्या शीर्षस्थानी स्थापित केले आहे, रिटर्न लाइन तळाशी आहे. हीटिंग सिस्टमची एक अपरिहार्य ऍक्सेसरी म्हणजे झिल्ली असलेली विस्तार टाकी. थर्मल सर्किटच्या डिझाइनवर अवलंबून, ते नैसर्गिक अभिसरणासह गुरुत्वाकर्षण प्रवाह किंवा अभिसरण पंप वापरून सक्तीचे अभिसरण असू शकते.

हीटिंग सिस्टममध्ये वॉटर जॅकेटसह बुबाफोन्या स्टोव्ह

त्याच तत्त्वानुसार, आपण भट्टीच्या शरीरावर शर्टची व्यवस्था करू शकता.

डिझाइन पर्याय

बुबाफोन भट्टीसाठी आणखी एक आधार असू शकतो:

• वेगवेगळ्या आकाराचे मेटल बॅरल्स, उदाहरणार्थ, 100 आणि 200 लिटर. भट्टीचे मुख्य भाग जितके लहान असेल तितके मोठे गरम पाण्याच्या बॉयलरची भूमिका बजावते.
• मोठ्या व्यासाचे पाईप्स स्टील. भट्टीसाठी, आपण अशी उत्पादने दुय्यम बाजारात खरेदी करू शकता. पाईप धातू उत्तम प्रकारे वेल्डेड आहे आणि अत्यंत टिकाऊ आहे. अतिरिक्त खर्च केवळ शीट मेटलच्या तळाशी वेल्ड करण्याच्या गरजेशी संबंधित आहेत.

डू-इट-स्वतः ओव्हन कसा बनवायचा

डू-इट-स्वतः ओव्हन बनवणे

भट्टीच्या निर्मितीसाठी, मोठ्या व्यासाचे पाणी आणि गॅस पाईप्स, गॅस सिलेंडर आणि जुन्या स्टील बॅरल्सचा वापर केला जातो. पाईप भिंतीची जाडी किमान 2.5 मिमी असणे आवश्यक आहे. असेंब्लीच्या कामासाठी, खालील साहित्य आणि उपकरणे आवश्यक असतील:

• वेल्डिंग मशीन, इलेक्ट्रोड, ढाल;
• कोन ग्राइंडर (बल्गेरियन);
• एक हातोडा;
• धातूसाठी हॅकसॉ;
• इलेक्ट्रिक ड्रिल आणि इतर.

साधन व्यतिरिक्त, वेल्डर कौशल्यांची उपस्थिती ही एक पूर्व शर्त आहे. गॅस कटर वापरून अनेक ऑपरेशन्स सोयीस्करपणे केल्या जातात.

सिलेंडर किंवा जुन्या जाड-भिंतीच्या बॅरलमधून स्टोव्ह बनवणे ही सर्वात सोपी पद्धत आहे. खरं तर, फायरबॉक्स आधीच तयार आहे. गॅस सिलेंडरवर, वरचा गोलाकार भाग कापला जातो (विद्यमान संयुक्त बाजूने ग्राइंडरसह). नंतर कटच्या परिमितीसह स्टीलची पट्टी वेल्डेड केली जाते, जी स्कर्ट असेल. स्कर्टचा व्यास फुग्याच्या व्यासापेक्षा थोडा मोठा असावा. डक्ट पाईपच्या बाह्य आकाराशी संबंधित कव्हरच्या मध्यभागी एक भोक कापला जातो. देखभाल सुलभतेसाठी, वाकलेल्या धातूपासून बनविलेले हँडल झाकणावर वेल्डेड केले जातात. झाकण तयार आहे.

पुढील टप्प्यावर, पिस्टन असेंब्ली बनविली जाते. गणना केलेल्या जाडीच्या शीटमधून एक वर्तुळ कापले जाते. मध्यभागी असलेल्या वर्तुळात एअर डक्ट पाईप वेल्डेड केले जाते. त्यानंतर, पाईपच्या आतील व्यासाशी संबंधित मध्यभागी एक भोक कापला जातो. एअर चॅनेलचे घटक खालच्या विमानात बसवले जातात - कोपरे, चॅनेल, वाकलेल्या पट्ट्या. पट्ट्यांवर छिद्र असलेले एक चिपर स्थापित केले आहे. फेंडरचा बाह्य परिमाण डक्टच्या व्यासापेक्षा किंचित जास्त असावा. मध्यभागी बम्परमध्ये एक भोक ड्रिल केला जातो. डक्टच्या वरच्या टोकाला कंट्रोल डँपर जोडलेला असतो. यंत्रणा वापरण्यासाठी तयार आहे.

बॅरलमधून बुबाफोनी बनवण्यामध्ये समान अल्गोरिदम आहे. झाकण वेगळ्या पद्धतीने बनवले जाते. ग्राइंडर शरीराच्या एका भागासह परिघाभोवती बॅरलचे झाकण कापतो. झाकणाच्या बाजूच्या भिंती विस्तारासाठी हातोड्याने न वाकलेल्या आहेत. बॅरलची धार आतील बाजूने दुमडलेली आहे. हँडल्स वेल्डेड केले जातात, एक भोक कापला जातो - झाकण तयार आहे.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की स्टोव्ह तयार करण्यासाठी बॅरल्सचा वापर क्वचितच केला जातो. त्यांच्याकडे लहान भिंतीची जाडी आहे, वेल्डिंग करताना ते जोरदारपणे नेतृत्व करतात. बॅरल्सचा व्यास आणि उंचीचे गुणोत्तर योग्य ज्वलनासाठी इष्टतम नाही. अशा फर्नेसची सेवा आयुष्य लहान आहे.

बेस म्हणून पाईप वापरण्याच्या बाबतीत, त्याच्या तळाशी धातूच्या शीटने शेवटपर्यंत वेल्डेड केले जाते. कव्हर देखील वाढीव जाडीच्या स्टीलचे बनलेले आहे.

शेवटच्या टप्प्यावर, चिमनी पाईप माउंट केले जाते. बाजूच्या पृष्ठभागावर एक भोक कापला जातो आणि गणना केलेल्या व्यासाची शाखा पाईप वेल्डेड केली जाते. पाईपची लांबी 400 - 500 मिमी घेतली जाते.

मुख्य संरचनात्मक घटक तयार आहेत. त्यांच्या व्यतिरिक्त, अतिरिक्त घटक तयार केले जातात - शरीराची कुंपण, भट्टीचे पाय, राख पॅन. राख पॅन धातूचे बनलेले आहे - फायरबॉक्सच्या व्यासापेक्षा किंचित लहान वर्तुळ कापले जाते. परिमितीभोवती एक स्टील पट्टीची धार बसविली जाते. वर्तुळात मजबुतीकरण किंवा लहान व्यासाचा एक पाईप वेल्डेड केला जातो. राख पॅन पिस्टनच्या खाली स्थापित केले आहे, फिटिंग्ज डक्टमधून जातात. पिस्टन काढून टाकल्यानंतर, राख पॅन आर्मेचर (पाईप) द्वारे उचलले जाते. काही कारागीर राख पॅनऐवजी तळाशी दरवाजा लावतात.

बुबाफोनीसाठी फर्नेस फाउंडेशन टेप प्रकारात (मोनोलिथमध्ये) ओतले जाते. एक खड्डा 40 - 50 सेमी खोलीसह फाडला जातो, काँक्रीट मोर्टारने ओतला जातो. कडक झाल्यानंतर, पायावर रीफ्रॅक्टरी विटांचा एक प्लॅटफॉर्म घातला जातो. भट्टीचा तळ गरम आहे आणि साध्या काँक्रीटचा पाया हळूहळू कोसळेल.

ओव्हनचा शोध कोणी लावला?

कोलिमा शहरातील कारागीर अफानासी बुब्याकिन यांनी प्रथम भट्टीची रचना, एकत्रीकरण, चाचणी आणि इंटरनेट वापरकर्त्यांसोबत शेअर केली होती. वर्ल्ड वाइड वेबवर, अथेनासियस "बुबाफोन्या" (बुबाफोन्या) या टोपणनावाने दिसू लागले, ज्यामुळे दीर्घ-बर्निंग हीटिंग सिस्टमच्या प्रस्तावित डिझाइनला त्याचे नाव मिळाले. डिझायनरने स्वतः कबूल केले की त्याला लिथुआनियन स्ट्रोपुवा बॉयलरद्वारे भट्टी तयार करण्याची प्रेरणा मिळाली, ज्याचे ऑपरेशनचे समान तत्त्व आहे.

बुबाफोन्या ओव्हन काय आहे

बुबाफोन्या स्टोव्ह व्यावहारिकरित्या सुधारित सामग्रीपासून बनविला जातो. डिझाइन एका दंडगोलाकार कंटेनरवर किंवा फक्त धातूच्या बॅरलवर किंवा एका टोकाला जाड भिंती असलेल्या पुरेशा व्यासाच्या पाईपच्या तुकड्यावर आधारित आहे. कंटेनरचा तळ सीलबंद केला जातो आणि बॅरेलचा वरचा भाग झाकणाने बंद केला जातो. लोडसह पिस्टन (वाहिनीचे वेल्डेड विभाग किंवा धातूचे कोपरे), एअर डिव्हायडर आणि पुरवठा पाईप आत स्थापित केले आहेत. डिस्चार्ज पाईप इंधन टाकीच्या (बॅरल) शरीराच्या वरच्या भागात वेल्डेड केले जाते. हे क्लॅम्प आणि फायबरग्लासद्वारे मुख्य पाइपलाइनशी जोडलेले आहे, जे उष्णतेचे नुकसान कमी करते.

वापरण्याच्या सोप्यासाठी, इंधन टाकीच्या झाकण आणि बाहेरील भिंतींवर धातूचे हँडल वेल्डेड केले जातात.

भट्टीचा नमुना

डिझाइन फायदे

• कॉम्पॅक्टनेस;
• बांधकाम आणि इंधनाची कमी किंमत;
• वेग आणि असेंब्लीची सुलभता;
• इंधनाच्या अतिरिक्त रीलोडिंगशिवाय भट्टीचे पुरेसे दीर्घ ऑपरेशन;
• आपल्या स्वत: च्या हातांनी आवश्यक परिमाणांची रचना एकत्र करण्याची क्षमता;
• पर्यावरण मित्रत्व;
• उच्च कार्यक्षमता;
• स्वायत्तता, म्हणजेच विजेशिवाय काम करण्याची क्षमता;
• ऑपरेशनची सुलभता (कंडेन्सेटचे पाईप नेहमीच्या "रफ" ने साफ केले जातात);
• थकलेले भाग त्वरीत बदलण्याची क्षमता;
• इंधन वापर आणि ज्वलन तीव्रता नियंत्रित करण्याची क्षमता;
• भट्टीत बदल करण्याची आणि त्याला वॉटर हीटिंग सिस्टमशी जोडण्याची शक्यता.

भट्टीचे तोटे

• पाईप्सवर कंडेन्सेटची निर्मिती;
• पाईप्सचे शक्य गोठणे;
• इंधन टाकीच्या तळापासून राख आणि राख काढून टाकणे गैरसोयीचे आहे, परिणामी ते डांबरासारख्या वस्तुमानात सिंटर करतात आणि भट्टीला शेवटी इंधन टाकी बदलण्याची आवश्यकता असते;
• कधीकधी "बॅकबर्निंग" उद्भवते जेव्हा वायू खोलीत प्रवेश करतात, ज्यासाठी कधीकधी ब्लोअर फॅन स्थापित करणे आवश्यक असते;
• वापरल्यानंतर त्वरीत थंड होते.

फुग्यापासून बुबाफोनी तयार करण्याचे टप्पे

स्वतः उत्पादन करण्यापूर्वी, आपल्याला भट्टीच्या आकारावर निर्णय घेण्याची आवश्यकता आहे.

फुग्याची तयारी

1. वरचा भाग काळजीपूर्वक कापून टाका. ते जतन करा. भविष्यात ते आवरणाची भूमिका बजावेल.

2. स्टोव्हच्या शरीरावर स्टीलची एक पट्टी वेल्ड करा. ही एक बाजू असेल जी झाकण शरीरातून हलू देणार नाही.

3. आता आपल्याला प्रेशर सर्कल तयार करण्याची आवश्यकता आहे, ज्यामुळे इंधन दाबले जाईल आणि ऑक्सिजन भट्टीत प्रवेश करेल, दीर्घकालीन ज्वलन सुनिश्चित करेल.

4. स्टीलची जाड (3-4 मिमी) शीट घ्या आणि त्यातून एक वर्तुळ कापून टाका. चला त्यातून हवा वितरक बनवू. त्याचा व्यास भट्टीच्या मुख्य फ्रेमपेक्षा किंचित लहान असावा. हवा वितरकाच्या काठावर आणि गॅस सिलेंडरच्या भिंतींमधील अंतर "पॅनकेक" व्यासाच्या 1/20 च्या बरोबरीचे आहे. त्याच्या मध्यभागी एक छिद्र करा. कर्षण प्रभावी होण्यासाठी, हे छिद्र किमान 10 सेंटीमीटर असणे आवश्यक आहे. त्यावर एअर पाईप वेल्ड करा. त्याची उंची स्टोव्हच्या शरीरापेक्षा 20 सेंटीमीटर जास्त असावी.

5. एअर डिस्ट्रिब्युटर प्लेटच्या तळाशी, 6 मेटल ब्लेड्स वेल्ड करा.ते आवश्यक आहेत जेणेकरून इंधन खालच्या चेंबरमध्ये समान रीतीने जळते आणि वरच्या चेंबरमधील पायरोलिसिस वायू पूर्णपणे जळतात.

चिमणी आणि इंधन घालण्याची जागा

1. फ्रेमच्या तळाशी, ग्राइंडर वापरून आयताच्या आकारात एक छिद्र करा. त्यावर पडदे वेल्ड करा आणि दरवाजा लटकवा. पूर्ण घट्टपणा सुनिश्चित करण्यासाठी, कडाभोवती एस्बेस्टोस कॉर्डने दरवाजा म्यान करा. त्याच प्रकारे थोडे कमी, आपण दुसरा दरवाजा बनवू शकता, परंतु थोडा लहान. त्याद्वारे बुबाफोन स्वच्छ करणे सोयीचे होईल.

2. चिमणी तयार करण्यासाठी, झाकण मध्ये एक छिद्र करणे आवश्यक आहे ज्याद्वारे एक्झॉस्ट वायू बाहेर पडतील आणि आवश्यक मसुदा तयार केला जाईल. त्यासाठी पाईपचा व्यास 10-15 सेंटीमीटर असावा. लहान आकार वांछनीय नाहीत.

3. दोन पाईप्समधून चिमणी कोपर बनवा. 45 अंशाच्या कोनात कडा ट्रिम करा आणि 90 अंश कोन तयार करण्यासाठी त्यांना एकत्र वेल्ड करा.

4. ओव्हनचे सर्व भाग तयार आहेत. आता आपल्याला त्यांना एकत्र ठेवण्याची आणि त्यांना इंधनासह लोड करण्याची आवश्यकता आहे. जलद आणि अधिक सोयीस्कर प्रज्वलनासाठी भूसा आणि कागद सरपण वर ओतले जाऊ शकतात.

जर स्टोव्ह केवळ कोरड्या लाकडानेच गरम करायचा असेल तर पाईप खाली वाढवावा आणि कंडेन्सेट गोळा करण्यासाठी जागा बनवावी.

सर्व तपशील आणि परिमाणे दर्शविणारे फर्नेस रेखाचित्र

इमारत विधानसभा

1. भट्टीत इंधन लोड करा. सरपण उभ्या व्यवस्थित करा, लाकूड चिप्स सह शिंपडा आणि कागद ठेवा.

2. हवा वितरक किंवा "पिस्टन" स्थापित करा.

3. शेवटची पायरी म्हणजे कव्हर स्थापित करणे.

वरच्या ज्वलनाच्या तत्त्वाचे सार काय आहे?

वरच्या ज्वलनासह भट्टी आणि बॉयलर उपकरणांमध्ये, भट्टीला अनुलंब ओरिएंटेड सिलेंडरचा आकार असतो. हे स्पष्ट आहे की अशा परिस्थितीत इंधन बुकमार्क खालून प्रज्वलित करण्याच्या नेहमीच्या पद्धतीपेक्षा जास्त काळ बर्न होईल.

एका वेळी, स्ट्रोपुवा अभियंत्यांनी खालील नवकल्पना लागू करून तंत्रज्ञानात काही प्रमाणात सुधारणा केली:

• हवेचा डोस होऊ लागला आणि फक्त ज्वलन झोनमध्ये. हवा पुरवठा करण्यासाठी, एक दुर्बिणीसंबंधी नलिका बसवावी लागली.
• इंधन भरण्याच्या वरच्या झोनमध्ये ज्वलनाच्या व्यतिरिक्त पायरोलिसिस होण्यासाठी, 4000 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत हवा तापविणारे चेंबर स्थापित केले गेले.

पायरोलिसिस आणि फ्ल्यू गॅसेसचे जळणे - इंधन बुकमार्कच्या वरच्या जागेत उद्भवते. पायरोलिसिसच्या वापरामुळे, स्थापनेची कार्यक्षमता लक्षणीय वाढली आहे.

अफानासी बुब्याकिनचे तर्कसंगतीकरण: नवीन डिव्हाइसची योजना

अर्थात, घरी स्ट्रोपुवा बॉयलरची पुनरावृत्ती करणे अशक्य आहे: खराबी टाळण्यासाठी, टेलिस्कोपिक डक्टचे दुवे अतिशय उच्च अचूकतेसह बनविले जाणे आवश्यक आहे. Afanasy Bubyakin ने हवा गरम करण्यासाठी आणि ज्वलन झोनमध्ये पुरवण्यासाठी एक सोपी पद्धत प्रस्तावित केली. "बुबाफोन्या" हे या बिल्डरचे टोपणनाव आहे ज्या मंचावर डिझाइन प्रकाशित केले गेले होते. भविष्यात, हे नाव ओव्हनला नियुक्त केले गेले.

उपाय सोपा आहे:

• इंधन बुकमार्कवर एक दडपशाही ठेवा ज्याला हवा नलिका जोडलेली आहे, जी भट्टीच्या आवरणातून बाहेर जाते. जसजसे इंधन जळून जाईल तसतसे दडपशाही स्वतःच्या वजनाखाली येईल आणि हवा नेहमी बुकमार्कच्या शीर्षस्थानी वाहते.
• दडपशाहीच्या खालच्या बाजूला, कोपरा किंवा चॅनेलचे विभाग वापरून, पोकळ रेडियल चॅनेल काढा ज्याद्वारे हवा परिघाकडे जाईल. त्याच्या प्रवासादरम्यान, ते फक्त आवश्यक तापमानापर्यंत गरम होते.

फोटो 1. बुबाफोन्या फर्नेसच्या अंतर्गत संरचनेची योजना, चिमणी आणि कंडेन्सेट ट्रॅपचे परिमाण दर्शविते.

दडपशाहीचे परिमाण निवडले जातात जेणेकरून ते आणि भट्टीच्या भिंतींमध्ये पायरोलिसिस वायू सोडण्यासाठी पुरेसे अंतर असेल.