आम्ही बुलेरियन लाकूड जळणारा स्टोव्ह आमच्या स्वत: च्या हातांनी एकत्र करतो

ऑपरेशनचे तत्त्व

डिझाइन सुरक्षित मानले जाते, कारण प्रवेश गरम पृष्ठभागापर्यंत मर्यादित आहे. द्रव उष्णता वाहक असलेले सर्किट बुलेरियन फर्नेससह एकत्र केले जाऊ शकते.

खोलीच्या तळाशी थंड हवा रेंगाळते आणि, खाली असलेल्या भट्टीच्या नळ्यांबद्दल धन्यवाद, ते कॅप्चर करा आणि त्यातून पुढे जा. ट्यूब फायरबॉक्सच्या संपर्कात असतात, परिणामी हवा गरम होते आणि आधीच गरम होते. सक्तीचे संवहन होते.

स्टोव्हमध्ये प्रवेश करणार्‍या लाकडापासून, ज्वलन उत्पादने रस्त्यावर त्वरित बाष्पीभवन होत नाहीत, परंतु पुढील चेंबरमध्ये दुय्यम दहन करतात, जेथे खूप उच्च तापमान दिसून येते. वायु-वायू रचना आफ्टरबर्निंगच्या संपूर्ण प्रक्रियेतून गेल्यानंतर, उष्णता हस्तांतरण 80% पर्यंत वाढते.

पाईप्समधील हवेचे तापमान 15 मिनिटांनंतर 120 अंश सेल्सिअसपर्यंत पोहोचते. म्हणून, आम्ही असे म्हणू शकतो की इंधन हळूहळू आणि आर्थिकदृष्ट्या वापरले जाईल. संपूर्ण दिवसासाठी, आपल्याला सरपणचे दोन किंवा तीन बुकमार्क आवश्यक असतील.

उष्णता, चिमणी आणि दरवाजावरील नियामकांना धन्यवाद, साठवले जाऊ शकते. जेव्हा सरपणातून फक्त उष्णता उरते तेव्हा ते झाकले जाऊ शकतात आणि सर्व उष्णता खोलीत रेंगाळते. सर्व लाकूड कचरा, पीट ब्रिकेट्स, कार्डबोर्ड उत्पादने, लाकूड गरम करण्यासाठी योग्य आहेत. कोळसा ही एकमेव गोष्ट वापरली जाऊ शकत नाही.

कॅनेडियन स्टोव्हचे फायदे आणि तोटे

खरं तर, त्याच "पोटबेली स्टोव्ह" असल्याने, बुलेरियनला एक विशेष आकर्षण आणि आकर्षण आहे, नाही का?

बुलेरियन फर्नेस वापरण्याच्या वैशिष्ट्यांमध्ये सुरुवातीला अनेक अनिवार्य आवश्यकतांचे अनुपालन सूचित केले गेले, ज्यामुळे नंतर संपूर्ण जगात युनिट ओळखले गेले. हीटरच्या डिझाइनने प्रदान केले पाहिजे:

1. गतिशीलता. झाडे तोडण्यात जंगलातून सतत हालचाल होत असल्याने, लाकूडतोड करणार्‍यांचा स्टोव्ह सतत एका ठिकाणाहून दुस-या ठिकाणी नेला जातो आणि हाताने वाहतुकीतून आवारात नेला जातो.
2. कॉम्पॅक्टनेस. युनिटमध्ये कॉन्फिगरेशन आणि परिमाणे असणे आवश्यक आहे जे लहान तात्पुरत्या इमारतींमध्ये डिव्हाइस स्थापित करणे शक्य करते.
3. सुरक्षितता. बुलेरियनच्या ऑपरेशनमध्ये थेट निवासी भागात हीटर बसविण्याची तरतूद असल्याने, त्याच्या डिझाइनमध्ये कार्बन मोनोऑक्साइडची गळती होण्याची शक्यता वगळली पाहिजे. सीलबंद वर्किंग चेंबर आणि एकल-दार योजनेच्या बाजूने निर्णय घेतल्याने हे शक्य झाले. हे देखील महत्त्वाचे आहे की शरीराचे कॉन्फिगरेशन भट्टीच्या शरीराच्या गरम धातूसह अपघाती संपर्कास प्रतिबंध करते.
4. कामगिरी.सक्तीच्या संवहनाचा वापर रेकॉर्ड वेळेत खोली गरम करणे शक्य करते. एअर एक्सचेंजला गती देणार्‍या चॅनेलच्या प्रणालीमुळे ही स्थिती पूर्ण केली जाते.
5. दीर्घ कामाची शक्यता. कार्यरत क्षेत्राचे कॉन्फिगरेशन आणि ब्लोअरची रचना बुलेरियनला इंधनाच्या एकाच भारातून अनेक तास काम करण्यास अनुमती देते आणि सरपण, साल, लाकूड चिप्स, शेव्हिंग्ज इत्यादींचा इंधन म्हणून वापर केला जाऊ शकतो. केस जास्त गरम होते आणि विकृत होते. परिणामी, उपकरणाची भूमिती विकृत आहे, भट्टीचा दरवाजा बंद होत नाही, वेल्डेड जोडांच्या ठिकाणी क्रॅक होतात.
6. साधेपणा आणि विश्वसनीयता. घन इंधन युनिटचे डिझाइन विकसित करताना, अभियंत्यांनी हे लक्षात घेतले की ते सभ्यतेपासून दूर असलेल्या ठिकाणी चालवले जाईल. कॅनेडियन पॉटबेली स्टोव्हच्या उत्पादनासाठी किंवा दुरुस्तीसाठी, विशेष उपकरणे किंवा महागड्या साहित्याची आवश्यकता नाही आणि स्टोव्ह चालवण्यासाठी नवशिक्यासाठी, थोडी सूचना पुरेशी आहे.

जसे आपण पाहू शकता, बुलेरियनचे फायदे डिझाइनच्या टप्प्यावर डिझाइनमध्ये समाविष्ट केले गेले. कदाचित विकसकांना अशी शंकाही आली नाही की त्यांचे मेंदू इतके लोकप्रिय होईल आणि दैनंदिन जीवनात आणि उत्पादनात वापरले जाईल. अर्थात, इतर कोणत्याही डिझाइनप्रमाणे, या प्रकारच्या संवहन ओव्हनमध्ये काही कमतरता नसतात. सर्व प्रथम, पूर्णपणे कोरडे सरपण वापरताना युनिट घोषित कार्यप्रदर्शन प्राप्त करते. जेव्हा इंधनाची आर्द्रता 10% पेक्षा जास्त असते, तेव्हा सोडलेली पाण्याची वाफ हवेचा प्रवाह रोखते आणि ज्वलनाची तीव्रता कमी करते, ज्यामुळे कार्यक्षमतेत घट होते.याव्यतिरिक्त, कोणत्याही पॉटबेली स्टोव्हप्रमाणे, बुलेरियन उष्णता अजिबात ठेवत नाही - इंधन जाळण्यासाठी ते पुरेसे आहे, कारण खोलीतील तापमान कमी होऊ लागते.

बुलेरियन प्रकारच्या भट्टीच्या श्रेणीमध्ये अनेक प्रकार आहेत जे पॉवर आणि कॉन्फिगरेशनमध्ये भिन्न आहेत

डिझाइनच्या तोट्यांमध्ये हे तथ्य समाविष्ट आहे की भट्टीच्या ऑपरेशनमध्ये गॅस-जनरेटिंग मोडचा समावेश असतो, ज्यामध्ये जळण्यापेक्षा सरपण अधिक धुमसते. ही प्रक्रिया वाढीव धूर निर्मितीसह आहे, ज्यामुळे हानिकारक पदार्थांचे उत्सर्जन होते आणि धूर वाहिनीमध्ये डांबर जमा होते. बहुतेकदा, चिमणीचा बाह्य भाग आणि छताच्या जवळपासचे भाग तेलकट पदार्थाने झाकलेले असतात, जे चित्रात आकर्षकपणा जोडत नाही.

हे देखील महत्त्वाचे आहे की स्टोव्ह स्थापित करताना, थर्मल इन्सुलेशन आणि चिमणीच्या उंचीसाठी अतिरिक्त आवश्यकता पुढे ठेवल्या जातात, अन्यथा त्याची कार्यक्षमता कमी होईल.

जसे आपण पाहू शकता, युनिट दोषांशिवाय नाही, जे स्वतः विकसक आणि मालक दोघांनीही प्रामाणिकपणे निदर्शनास आणले आहे. तरीही, बुलेरियनच्या असंख्य फायद्यांमुळे या हीटरला कॉम्पॅक्ट सॉलिड इंधन उपकरणांसाठी बाजारात सर्वात लोकप्रिय युनिट्सपैकी एक बनवले आहे.

बुलेरियन भट्टीचे साधन

ओव्हन धातूचे बनलेले आहे. बुलेरियनच्या डिव्हाइसमध्ये मोठ्या व्यासाच्या पाईप्सपासून बनविलेले कन्व्हेक्टर, इंधन लोड करण्यासाठी हॅच, इंजेक्शन पाईप्स आणि डॅम्पर्स समाविष्ट आहेत.

कन्व्हेक्टर एक धातूचा पाइप आहे, जो आर्क्सच्या स्वरूपात वक्र आहे. ते अनुलंब स्थापित केले आहेत आणि छेदनबिंदूवर एकमेकांशी जोडलेले आहेत. अशा प्रकारे, पाईप्सच्या आतील पृष्ठभागांदरम्यान एक भट्टी तयार होते. हवा वस्तुमान convector तळापासून येते. गरम झाल्यावर हवा वर जाते.

स्टोव्ह कसा सेट केला जातो

फायरबॉक्सच्या आत एक विभाजन आहे.एक दुय्यम कक्ष तयार करणे आवश्यक आहे ज्यामध्ये इंजेक्शन ट्यूबमधून हवा प्रवेश करते.

त्यामध्ये, पायरोलिसिसच्या परिणामी तयार झालेल्या उत्पादनांचे ज्वलन होते. फायर चेंबरच्या अशा डिझाइनमुळे भट्टीची कार्यक्षमता वाढते. सरपण लोड करण्यासाठी हॅच उष्णता-प्रतिरोधक काचेने सुसज्ज आहे. यामुळे ज्वलन प्रक्रियेचे निरीक्षण करणे शक्य होते. दरवाजाच्या तळाशी एक ब्लोअर आहे.

बॉयलर स्वतःच केसिंगमध्ये ठेवता येतो. फोटो स्रोत: ecoteplo.pro

भट्टीला पुरवलेल्या हवेच्या प्रवाहाचे नियमन करण्यासाठी हे डँपरसह सुसज्ज आहे. बुलेरियन बॉडीला हॅचचे स्नग फिट लॉकिंग यंत्रणा प्रदान करते. भट्टीचा मागील भाग चिमणीने सुसज्ज आहे. वातावरणात ज्वलन उत्पादने काढून टाकण्यासाठी हे आवश्यक आहे. चिमणी ड्राफ्ट रेग्युलेटिंग डँपरसह सुसज्ज आहे.

परिमाण

रशियन-निर्मित बॉयलर जर्मन कंपनीच्या परवान्यानुसार तयार केले जाते. बुलेरियन आणि ब्रेनरन फर्नेसच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत वेगळे नाही. देशांतर्गत उत्पादनाच्या काही मॉडेल्सवर, इंधन लोडिंग हॅच दृश्य खिडकीशिवाय तयार केले जाते बुलेरियन सॉलिड इंधन बॉयलर संरक्षक स्क्रीनसह सुसज्ज केले जाऊ शकते. ओव्हनला स्पर्श करताना ते जळण्याचा धोका दूर करते.

आम्ही बुलेरियाना स्टोव्हचा आकार निश्चित करतो

ओव्हनच्या परिमाणांना खूप महत्त्व आहे. सर्वात लहान, सर्वात लहान बुलेरियन (अनुक्रमे 455 मिमी लांबी, 620 मिमी रुंदी, 555 मिमी उंची) मध्ये, फायरबॉक्स लहान आहे, म्हणून सरपणसाठी जास्त जागा नाही.

अशा सूक्ष्म बॉयलरमध्ये दोन ते सहा तास इंधन जळते. हे लाकडाच्या प्रकारावर, सरपणची गुणवत्ता, कटची जाडी यावर अवलंबून असते.त्यानुसार, गरम खोलीचे क्षेत्रफळ लहान असेल - जेव्हा भविष्यातील बुलेरियानाचा आकार निवडला जाईल तेव्हा हे लक्षात घेतले पाहिजे.

अर्थात, वीस चौरस मीटरपेक्षा जास्त क्षेत्रफळ असलेल्या खोल्यांसाठी, मोठ्या परिमाणांसह लांब-बर्निंग स्टोव्ह डिझाइन केले आहेत. बुलेरियानाची सरासरी परिमाणे आहेत: लांबी - 835 मिमी, रुंदी - 436 मिमी, उंची - 640 मिमी. मोठ्या ओव्हनमध्ये खालील पॅरामीटर्स आहेत: 1505 मिमी उंचीसह 950 मिमी बाय 676 मिमी.

होममेड ओव्हन बुलेरियनची फ्रेम

बुलेरियन ओव्हन स्वतः करा. चरण-दर-चरण सूचना

करण्यासाठी बुलेरियनला आपल्या स्वतःसह बेक करा हात, आपण धातूचे पाईप्स खरेदी केले पाहिजेत, त्यातील प्रत्येकाचा व्यास 50 ते 60 मिलीमीटर असेल. आपल्याला शीटमध्ये धातू देखील खरेदी करण्याची आवश्यकता आहे. लक्षात ठेवा की भट्टीत ज्वलनाचे तापमान बरेच जास्त आहे, याचा अर्थ असा की शीट्सची जाडी योग्य (सुमारे 5-6 मिलीमीटर) असणे आवश्यक आहे. हे कार्य करण्यासाठी, आपल्याला पाईप बेंडर, वेल्डिंग मशीन आणि साधनांचा सर्वात मानक संच आवश्यक असेल.

पुढे, या चरणांचे अनुसरण करा:

1. पाईप विभाग वाकणे.
2. कंडेन्सेट गोळा करण्यासाठी आणि धूर काढून टाकण्यासाठी डिझाइन केलेली उपकरणे तयार करणे.
3. आउटलेट आणि ब्लोअरसाठी डॅम्पर बनवा.
4. फर्नेस चेंबरसाठी दरवाजे बनवा.
5. पाईप्सच्या दरम्यान असलेल्या जागेत धातूच्या शीट्स ट्रिम करा.
6. दरवाजा आणि लॉक स्थापित करा.
7. पाय बनवा आणि ट्रिम करा, जे धातूचे देखील बनलेले आहेत.

पाईपमधून एकसारखे विभाग तयार करणे आवश्यक आहे, त्यातील प्रत्येकाची लांबी 1.2 मीटर असेल. पाईप बेंडर वापरुन, त्यांना 225 मिलिमीटर त्रिज्यामध्ये वाकणे आवश्यक आहे. परिणामी पाईप्स चेकरबोर्ड पॅटर्नमध्ये स्थापित केल्या पाहिजेत.

कंडेन्सेट, तसेच जास्त धुरापासून मुक्त होण्यासाठी, विशेष टी-आकाराचे उपकरण तयार करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे ओलावा खाली जाईल आणि धूर, उलटपक्षी, वर जाईल. ओलावा काढून टाकण्यासाठी एक विशेष झडप देखील आहे, ज्याचा जास्तीचा प्रवाह बाहेर पडल्यानंतर लगेच बंद करणे आवश्यक आहे.

बरं, पाईपमधून धूर काढून टाकण्यासाठी, एक विशेष डँपर बनवावा. तसे, त्यासह, आपण ट्रॅक्शन फोर्स देखील समायोजित करू शकता. त्याच वेळी, समोरच्या दरवाजावर असलेल्या ब्लोअरवर एक रिक्त डँपर स्थापित केला आहे.

या भट्टीचा सर्वात कठीण घटक समोरचा दरवाजा मानला जातो, जो व्यावहारिकपणे हवाबंद करणे आवश्यक आहे. लक्षात ठेवा की दरवाजा जितका घट्ट असेल तितका युनिटला बसेल, त्याच्या ऑपरेशनची कार्यक्षमता जास्त असेल.

मोठ्या व्यासाच्या पाईपमधून, दोन रिंग बनवल्या पाहिजेत ज्या एकमेकांमध्ये घट्ट बसतील. हे करण्यासाठी, 35 सेंटीमीटर व्यासासह पाईपमधून 4 सेंटीमीटरचे तुकडे कापले पाहिजेत, त्यापैकी एक कापून उलगडला आहे. पुढे, रिंग वापरुन, ज्याचा व्यास लहान झाला, भट्टीची पुढील बाजू बनविली जाते. आणि दुसरी रिंग धातूच्या शीटमधून कापलेल्या वर्तुळात वेल्डेड केली जाते आणि दरवाजाच्या स्थापनेदरम्यान वापरली जाते.

त्यानंतर परिणामी संरचनेत दुसरी रिंग वेल्डेड केली जाते, ज्याचा व्यास पूर्वी वेल्डेड केलेल्या पेक्षा किंचित लहान असेल. अशा प्रकारे, दरवाजावरील कड्यांमध्ये एक अंतर तयार होते. त्यातच एस्बेस्टोस कॉर्ड घालणे आणि डँपरची स्थापना करणे आवश्यक आहे.

आणि आता कामाच्या सुरुवातीला वाकलेल्या पाईप्सवर परत जाण्याची वेळ आली आहे. आम्ही दोन पाईप्स घेतो, त्यामध्ये छिद्र करतो, ज्यावर आम्ही इंजेक्शन ट्यूब वेल्ड करतो.हा घटक 150 मिमी पाईप आहे ज्याचा व्यास 15 मिमी आहे. इतर संवहन घटकांना फायरबॉक्सशी जोडण्यासाठी हे आवश्यक आहे.

सर्व आठ पाईप्सपैकी, फ्रेम वेल्डेड केली पाहिजे, त्यांच्यामध्ये विभाजन ठेवा. तिच्यासाठी, कमीतकमी 6 मिमीच्या जाडीसह धातूची शीट वापरणे चांगले. शीट मेटलमधून कापलेल्या पट्ट्यांच्या मदतीने आम्ही पाईप्समधील सर्व अंतर बंद करतो. यासाठी, वेल्डिंग वापरली जाते. अशा कृतींबद्दल धन्यवाद, आम्ही भट्टीचे शरीर स्वतः तयार करतो. टीप: पाईप्समधील विभाजने शक्य तितक्या अचूकपणे कापण्यासाठी, कार्डबोर्ड किंवा इतर कोणत्याही वाकलेल्या सामग्रीचे नमुने वापरणे चांगले.

आपण खूप आळशी नसल्यास आणि ओव्हनच्या दरवाजावर एक विशेष लॉक स्थापित केल्यास ते ठीक होईल. हे विक्षिप्त स्वरूपात बनवले पाहिजे, लूपचे निराकरण करणे, जे पूर्वी ओव्हनच्या दरवाजावर निश्चित केले आहे. तुम्ही डिव्हाइस आणखी स्क्रोल करत राहिल्यास, प्रत्येक वळणावर दरवाजा अधिक घट्ट आणि घट्ट बसेल. दुर्दैवाने, घरी असे लॉक बनवणे अशक्य आहे, कारण लेथ आवश्यक आहे. या संदर्भात, त्याच्या उत्पादनासाठी, आपल्याला एखाद्या विशेषज्ञशी संपर्क साधण्याची आवश्यकता आहे. फक्त बिजागर बनवणे, दरवाजा बसवणे आणि अर्थातच पाय स्टोव्हला जोडणे बाकी आहे. नंतरचे, तसे, चौरस पाईपमधून सहजपणे केले जाऊ शकते.

जसे आपण पाहू शकता, बुलेरियन बनवण्याची प्रक्रिया खूप कष्टदायक आहे आणि त्यासाठी विशिष्ट कौशल्ये तसेच विशेष साधने आवश्यक आहेत. तथापि, ते घरी बनवण्याची तीव्र इच्छा अगदी वास्तववादी आहे. आणि युनिटच्या स्थापनेमुळे नवशिक्यासाठी देखील कोणतीही अडचण येणार नाही.

बुलेरियन योग्यरित्या कसे बुडवायचे

बरं, आता जवळजवळ सर्व काही माहित आहे, थोडक्यात बुलेरियन कसे बुडवायचे याबद्दल थोडक्यात. प्रथम, चिमणी गरम करण्यासाठी आणि कोळसा तयार करण्यासाठी आवश्यक प्रमाणात, भट्टीत कोरडे इंधन टाकण्याचा सल्ला दिला जातो. शिवाय, जुने निखारे आणि राख अजिबात साफ न करण्याचा सल्ला दिला जातो, एक थर सोडा जो धातूला किंचित झाकून टाकेल आणि जळण्यापासून संरक्षण करेल. आवश्यक प्रज्वलन गती आणि इतर घटक, कोरडे सरपण, वादळी हवामान यावर आधारित चिमनी डँपर पूर्णपणे उघडा आणि उडाला.

जेव्हा पहिला "डोस" सुमारे दोन तृतीयांश जळतो तेव्हा पुरेशी उष्णता निर्माण होते. आपण मुख्य बुकमार्क, मोठे बनवू शकता, परंतु मी अत्यंत शिफारस करतो - कोरडे सरपण

हे समजणे महत्त्वाचे आहे की धीमे जळणे किंवा धुरणे 500 - 650 अंशांच्या आत होते. याचा अर्थ असा आहे की कच्चे सरपण, रेझिनस लाकूड, रसायने आणि चिकट पदार्थ असलेले कचरा, हे सर्व चिमणीच्या भिंतींवर जलद गतीने ठेवी आणि आर्द्रता सोडेल.

तसेच, कोळसा किंवा कोक वापरू नका. शीतलक म्हणून काम करणारी हवा, एक्सचेंजरच्या पृष्ठभागावरील सर्व ऊर्जा काढून टाकण्यासाठी वेळ नसेल. आणि त्यातील बहुतेक चिमणीत उडतील. शिवाय, चिमणीतील वायूंचे तापमान वाढल्याने काजळीला आग लागण्याचा धोका वाढतो आणि भट्टीचा धातू जळून जातो.

हवेच्या प्रवाहाच्या संवहनाची फर्नेस बुलेरियन योजना

तर, पुढे गरम केलेली चिमणी इच्छित मोडमध्ये प्रज्वलन आणि पुढील ज्वलन प्रदान करेल. आणि हे बहुधा अर्थव्यवस्था मोड आहे. शक्य तितक्या आर्थिकदृष्ट्या, बुलर ब्लोअर आणि डँपर ब्लॉक केलेल्या सोबत काम करतो. ज्वलन प्रक्रियेत, आफ्टरबर्निंग पायरोलिसिस वायूंचा प्रभाव चालू होईल.जर आपण ब्लोअरद्वारे हवेचा प्रवेश कमी केला, तर मुख्य भट्टीमध्ये ऑक्सिजनच्या कमतरतेमुळे तयार होणारे वायू देखील विभाजनाद्वारे विभक्त केलेल्या वरच्या चेंबरमध्ये जाळतील. इनलेटमध्ये, इंजेक्टरद्वारे गरम हवा शोषली जाते.

त्याच्या मदतीने, जळाऊ लाकडाच्या मंद स्मोल्डिंग दरम्यान वायू अधिक ऊर्जा देतात. खाली, स्टोव्हच्या खाली, कंव्हेक्टर पाईप्समध्ये आधीच गरम झालेल्या प्रवाहाने तयार केलेल्या मसुद्याद्वारे थंड हवा उचलली जाते आणि वरच्या दिशेने “शूट” होते. संवहन प्रक्रियांमुळे खोलीत हवेचा प्रसार होतो, जे उच्च गरम दर सुनिश्चित करते, म्हणूनच बुलर मौल्यवान आहे. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की त्याच्या विशेष डिझाइनमुळे, भट्टीच्या बाह्य पृष्ठभागांचे तापमान खूपच कमी राहते. यामुळे आगीचा धोका कमी होतो आणि जळण्याची शक्यता खूपच कमी असते. हे करण्यासाठी, आपल्याला अधिक गरम ठिकाण "पहाणे" आवश्यक आहे.

डिव्हाइसच्या सकारात्मक आणि नकारात्मक बाजू

ब्रेनरन हे एक यशस्वी डिझाइन आहे जे घन इंधनावर चालते. त्याचे अनेक फायदे आहेत:

• हाऊसिंग सक्तीचे कन्व्हेक्टर म्हणून काम करते ज्याद्वारे खोलीतील सर्व ऑक्सिजन जातो. त्याच वेळी, एअर एक्सचेंज नैसर्गिक पद्धतीने केले जाते - गरम आणि थंड हवेच्या वेगवेगळ्या घनतेमुळे.
• आपण पीट ब्रिकेट्स, लॉग, कचरा कागद आणि लाकूडकाम उद्योगांसह गरम करू शकता.
• स्टोव्हची उच्च कार्यक्षमता - ते 80% पर्यंत पोहोचते.
• या हीटिंग यंत्राची रेखाचित्रे मोठ्या प्रमाणावर वितरीत केली जातात आणि ती वर्ल्ड वाइड वेबवर जास्त अडचणीशिवाय आढळू शकतात.
• उत्पादन माउंट करण्यासाठी साहित्य आणि उपकरणे अगदी सोपी आहेत आणि फार महाग नाहीत. तुम्हाला वेल्डिंग मशीन, पाईप बेंडर, मेटल शीट्स आणि स्टेनलेस स्टील हीट एक्सचेंजर्सची आवश्यकता असेल.
• उपकरणांची स्थापना स्वतःच अगदी सोपी आहे, तसेच त्याच्या ऑपरेशनचे तत्त्व देखील आहे.

डिझाइन बाधक

बुलेरियनला कोणत्याही दृश्यमान नकारात्मक बाजू नाहीत. या उपकरणांना "त्रुटीविना भट्टी" म्हणतात. परंतु आपण डिझाइन चांगल्या प्रकारे समजून घेतल्यास, आपण अद्याप नकारात्मक गुण शोधू शकता:

• स्टोव्हमध्ये कडक कोळसा जाळल्याने उपकरण खराब होऊ शकते. ज्वलनशील द्रव आणि वायूंचा वापर करण्यास देखील परवानगी नाही.
• ऑपरेशनचे सिद्धांत सरपण आणि कागदाच्या ज्वलनावर आधारित आहे. या प्रकरणात, प्रतिक्रिया पाणी सोडले जाते, जे सजीवांच्या रेणूंच्या क्षय दरम्यान तयार होते.

आधुनिक डिझाइन

विक्रेते, जाहिरात ब्रेनरन म्हणतात की जळताना झाडाची राख तयार होत नाही, परंतु ते अगदी सुरुवातीपासूनच लाकडात असते. त्यामुळे राखेचे कण चिमणी पाईपमध्ये उडतात.

सेंद्रिय पदार्थांच्या विघटनादरम्यान, हायड्रोकार्बन रॅडिकल्स सोडले जातात, ज्यामुळे स्टोव्हची कार्यक्षमता 6% कमी होते. ही एक लहान आकृती आहे, परंतु दैनंदिन जीवनात गरम उपकरणांसाठी, रॅडिकल्स खूप धोकादायक आहेत.

प्रतिक्रियेनंतर परिणामी पाणी कंडेन्सेटच्या स्वरूपात अवक्षेपित होते. शिवाय, हा केवळ दूषित द्रव नसून राखेच्या कणांचे मिश्रण आणि बॉलमध्ये गुंडाळलेली सर्वात पातळ फिल्म आहे. परिणामी विष, ज्यामध्ये एक अप्रिय गंध आहे, संपमध्ये पडतात. हे "पाणी" सतत कुठेतरी बाहेर काढणे आवश्यक आहे, कारण ते बागेत ओतले जाऊ शकत नाही - अन्यथा माती विषारी होईल. या अतिशय आनंददायी घटनेच्या संबंधात, ग्रीनहाऊसमध्ये गरम यंत्राचा वापर केला जातो, जेथे दरवर्षी मातीचे नूतनीकरण करणे आवश्यक आहे.

डिझाइन वैशिष्ट्ये आणि ऑपरेशनचे सिद्धांत

ब्रेनरन विकसित करताना, कॅनडाच्या तज्ञांनी दीर्घ-बर्निंग कन्व्हेक्शन बॉयलरची दीर्घ-ज्ञात रचना वापरली, ज्याला कॅलरीफिक ओव्हन म्हणतात.भट्टीच्या दरवाजाच्या वाढीमुळे, केवळ चिरलेला लॉगच नव्हे तर राइझोमचे काही भाग तसेच मोठ्या लॉग देखील लोड करणे शक्य झाले. ब्लोअरचे नवीन फॉर्म - लोडिंग हॅचमध्ये कापलेल्या पाईपच्या स्वरूपात, दोन-दरवाजा योजना सोडून देणे शक्य केले. इंधनाच्या ज्वलनासाठी आवश्यक हवेचे प्रमाण समायोजित करण्यासाठी, ब्लोअरच्या आत एक थ्रॉटल स्थापित केले गेले - एक गोल रोटरी डँपर. बाहेरून आणलेला थ्रॉटल कंट्रोल लीव्हर, आवश्यक असल्यास, हवेचा प्रवाह कमी करण्यास किंवा वाढविण्यास परवानगी देतो, ज्यामुळे बुलेरियनची शक्ती नियंत्रित होते.

बुलेरियन बांधकाम

हीटिंग युनिटची भट्टी एक धातूचा सिलेंडर आहे, ज्याच्या दोन्ही बाजूंना ट्यूबलर मेटल हीट एक्सचेंजर्स नियमित अंतराने कापले जातात, गुडघ्यांच्या स्वरूपात वाकलेले असतात. पाईप्सच्या व्यासाचा दोन तृतीयांश भाग भट्टीच्या शरीरात परत येतो आणि ज्वलन झोनमध्ये असतो या वस्तुस्थितीमुळे, जळाऊ लाकडाच्या ज्वलनाच्या वेळी बाहेर पडणारी 70% उष्णता हवा प्राप्त करते. उर्वरित किलोकॅलरी स्टोव्हचे शरीर गरम करते आणि नंतर खोली गरम करण्यासाठी देखील खर्च केली जाते. या वितरणामुळे, बुलेरियन बॉडी सामान्यत: केवळ 60-65 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम होते, तर संवहन वाहिन्यांमधून बाहेर पडणारी हवा 100 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त असते. मला असे म्हणायचे आहे की हा उच्च हीटिंग दर आहे जो ट्यूबलर हीट एक्सचेंजर्सच्या खालच्या भागात थंड हवेच्या वस्तुमानांचे सक्रिय सक्शन आणि हीटरच्या वरच्या ओपनिंगमधून त्यांचे उत्सर्जन सुनिश्चित करतो.

उपकरणाच्या आत भट्टीची जागा तीन चेंबरमध्ये विभागली गेली आहे. भट्टीच्या खालच्या भागात शरीराच्या व्यासाच्या ¼ पर्यंत उंचीवर, धातूची चूल किंवा काढता येण्याजोगा शेगडी स्थापित केली जाते. आपण या घटकांशिवाय करू शकता, परंतु त्यांच्यासह स्टोव्ह पेटविणे आणि राख काढून टाकणे सोपे होईल.फायरबॉक्सच्या व्हॉल्टच्या खाली, शरीरापासून समान अंतरावर, एक छिद्रित धातूची शीट वेल्डेड केली जाते, जी बुलेरियनच्या लांबीच्या एक चतुर्थांश लोडिंग हॅचपर्यंत पोहोचत नाही. वरचे चेंबर गॅस जनरेटर मोडमध्ये युनिटच्या ऑपरेशन दरम्यान सोडल्या जाणार्‍या अस्थिर संयुगे आफ्टरबर्निंगसाठी डिझाइन केलेले आहे.

रॅपिड एअर हीटिंग कन्व्हेक्शन हीट एक्सचेंजर्सद्वारे प्रदान केली जाते जे भट्टीचा गाभा बनवतात

ज्वलन उत्पादने काढून टाकणे युनिटच्या मागील भिंतीच्या बाजूला असलेल्या आफ्टरबर्नर चेंबरमध्ये असलेल्या छिद्रातून होते. स्मोक चॅनेलच्या सुरूवातीस, कट आउट 90-डिग्री सेक्टरसह एक डँपर माउंट केला जातो. याव्यतिरिक्त, गेटच्या आसपास (चिमणीच्या मसुद्याचे नियमन करणारी धातूची प्लेट) चिमणीच्या व्यासाच्या किमान 10-15% अंतर आहे. हे डिझाइन योग्य मसुदा सेट करणे शक्य करते आणि त्याच वेळी कार्बन मोनोऑक्साइड खोलीत प्रवेश करू देत नाही, जरी गहन वायू निर्मिती दरम्यान धूर चॅनेल पूर्णपणे अवरोधित केले असले तरीही.

बुलरच्या चिमणीवर वाढीव आवश्यकता ठेवल्या जातात

चिमणीचा एक क्षैतिज विभाग आउटलेट ओपनिंगपासून विस्तारित आहे, जो दहन उत्पादनांचे तापमान कमी करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे आणि नंतर एक कोपर स्थापित केला आहे जो पाईपला अनुलंब दिशेने निर्देशित करतो. येथे, बुलर्जनद्वारे निर्मित "वास्तविक" युनिट्समध्ये, वायूंचे पायरोलिसिस ज्वलन करणारे उपकरण, ज्याला इकॉनॉमिझर म्हणतात, स्थापित केले आहे. चिमणी उच्च-गुणवत्तेचे कर्षण मिळविण्यासाठी पुरेशी उंच असणे आवश्यक आहे आणि ज्वलन उत्पादनांना जास्त थंड होण्यापासून रोखण्यासाठी इन्सुलेटेड असणे आवश्यक आहे.ही आवश्यकता पूर्ण न केल्यास, तसेच उच्च आर्द्रतेसह इंधन वापरताना, आफ्टरबर्नरमधील तापमान कमी केले जाईल, परिणामी फ्ल्यू वायूंमध्ये टार आणि इतर असुरक्षित कार्बन संयुगेची सामग्री वाढेल.

परिष्करण आणि आधुनिकीकरण

होममेड बुलेरियनचे स्वरूप अनाकर्षक आहे, म्हणून ते खोलीतील वातावरण स्वतःच खराब करू शकते. बहुतेकदा, ही समस्या दुरुस्त करण्यासाठी, डिझाइन तपशीलवार वेल्डिंगद्वारे किंवा सांगाड्यावर विविध बनावट घटकांच्या सहाय्याने डिझाइनचे आधुनिकीकरण आणि आधुनिकीकरण केले जाते.

समजून घेण्याची मुख्य गोष्ट अशी आहे की या प्रणालीच्या ऑपरेशनमध्ये उच्च-गुणवत्तेचे वायु परिसंचरण खूप महत्वाचे आहे, म्हणून सर्व ओपनिंग उघडणे आवश्यक आहे:

जर गॅरेज किंवा ग्रीनहाऊसमध्ये हीटिंग सिस्टम स्थापित केले असेल तर ते एनोबल करणे आवश्यक नाही, ते सौंदर्याचा देखावा खराब करणार नाही आणि स्टोव्हचे अतिआधुनिकीकरण झाल्यास कार्यक्षमता गमावली जाऊ शकते.

घराच्या खोल्यांमध्ये उष्णतेचे वितरण

बहु-खोली इमारतींमध्ये बुलेरियनचा वापर अप्रभावी आहे, कारण ते मोठ्या भागात गरम करण्यास सक्षम नाही. बर्याचदा, अशा प्रणाली ग्रीनहाऊस, गॅरेज आणि शेडमध्ये वापरल्या जातात. परंतु काही मालक घरातील अनेक खोल्यांमध्ये उबदार हवेचे वितरण वापरून हा स्टोव्ह त्यांच्या डॅचमध्ये स्थापित करतात. या प्रकरणात, फायरप्लेस स्थापित करताना समान वायरिंग सिस्टम वापरली जाते:

या प्रकरणात वेंटिलेशनच्या गुणवत्तेबद्दल लक्षात ठेवले पाहिजे, या क्षेत्रातील तज्ञांना उबदार हवेच्या वितरणाची स्थापना हाताळणे चांगले आहे.

देखावा सुधारणा

बुलेरियन स्टोव्हमध्ये सुधारणा करण्याचा आणि त्याला सौंदर्याचा देखावा देण्याचा सर्वोत्तम मार्ग म्हणजे वीट किंवा दगडी दगडी बांधकाम. थंडीच्या प्रवेशासाठी आणि गरम हवेच्या बाहेर पडण्यासाठी सर्व छिद्रे उघडी ठेवणे ही मुख्य गोष्ट आहे.

सर्व ओव्हन चॅनेल लपलेले आहेत

आपण दगडी बांधकामाच्या आत रचना एम्बेड न करता विटा आणि स्टोव्ह वापरून आतील भाग सजवू शकता, जसे त्यांनी या सोल्यूशनमध्ये केले:

विटांची भिंत

युरोपियन देशांमध्ये, हा स्टोव्ह सजावटीचा घटक म्हणून वापरला जातो, जो घर बनवलेल्या संरचनेच्या बाबतीत फायरप्लेसमध्ये एम्बेड करून किंवा वीटकामाने हीटिंग सिस्टमला आच्छादित करून देखील केला जाऊ शकतो, खालील फोटोप्रमाणे:

फायरप्लेस अंतर्गत बुलेरियन

द्रव इंधनासाठी पोटबेली स्टोव्हमध्ये बदल

ब्रेनरन हा एक रूपांतरित पोटबेली स्टोव्ह आहे, खोलीतील हवा गरम करण्यासाठी वरच्या बाजूला वेल्डेड पाईप्स असलेला स्टोव्ह. वरील लेखात वर्णन केलेल्या बुलेरियनच्या उत्पादनाप्रमाणेच बदल घडतात.

वॉटर सर्किटची स्थापना

हीटिंग सिस्टमची कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी, सॉलिड इंधन स्टोव्हच्या आत पाण्याचा शंकू वेल्डेड केला जातो, जे पाणी आत गरम केल्यावर, खोलीत स्थापित केलेल्या बॅटरी गरम करण्यास अनुमती देते. असा फायरबॉक्स ग्रामीण भागात खूप लोकप्रिय आहे, कारण ते लांब बर्निंगसाठी घन इंधन बॉयलर आहेत. अशा बॉयलरचा तोटा असा आहे की ज्या पाईप्समध्ये पाण्याचा द्रव गरम केला जातो ते काही ऊर्जा घेतात आणि भट्टीची कार्यक्षमता कमी करतात, परंतु जर तुम्हाला मोठ्या संख्येने खोल्या गरम करण्याची आवश्यकता असेल तर हे अधिक प्रभावी उपाय असेल. उबदार हवेने गरम करण्यापेक्षा समस्या.

वॉटर सर्किट योग्यरित्या स्थापित करण्यासाठी, एखाद्या विशेषज्ञला कॉल करणे किंवा तयार सिस्टम खरेदी करणे चांगले आहे, ज्यामध्ये आपण नंतर स्वतः वॉटर हीटिंग सिस्टम स्थापित करा.या प्रकारच्या हीटिंगच्या योग्य कार्यासाठी विशिष्ट झुकाव घटक लक्षात घेऊन तयार केलेली रचना आवश्यक असल्याने, पंप आणि कंडेन्सेट आउटलेटची स्थापना आवश्यक आहे, वॉटर सर्किटची स्थापना व्यावसायिकांना सोपविणे चांगले आहे.

परंतु तरीही आपण ही हीटिंग सिस्टम स्वतः लागू करण्याचा निर्णय घेतल्यास, वॉटर हीटिंग सर्किटची योग्य योजना खाली प्रस्तावित आहे:

भट्टीच्या ऑपरेशनचे साधन आणि तत्त्व

आकृतीमध्ये, बुलेरियन भट्टीचे उपकरण खालीलप्रमाणे आहे:

भट्टीचे साधन अगदी सोपे आहे. बाहेरून, हे एक स्टील सिलेंडर आहे, ज्यामधून वक्र पाईप्स बाहेर येतात, चौरस किंवा गोलाकार. डिव्हाइस स्वतः स्टोव्हसारखेच आहे - एक हीटर, ज्याच्या आधारावर स्टोव्ह मूळतः बनविला गेला होता.

बुलेरियन भट्टीचे संपूर्ण ऑपरेशन हवेच्या प्रवाहाच्या संवहन तत्त्वावर आधारित आहे. संरचनेचे मुख्य भाग बॉयलरच्या स्वरूपात स्टीलचे बनलेले आहे, ज्यासाठी काही भट्टीला बॉयलर म्हणतात. 4 ते 10 मिमी पर्यंत जाडी आणि उष्णता-प्रतिरोधक पेंटसह झाकलेले. पाईप्स शरीरात 2/3 वाकल्या जातात, भट्टीच्या मुख्य यंत्रणेचा भाग बनतात. केसच्या आत एक दोन-स्तरीय फायरबॉक्स आहे, जो कोणत्याही गोष्टीद्वारे संरक्षित नाही आणि त्याची मात्रा थेट मुख्य सिलेंडरच्या व्हॉल्यूमवर अवलंबून असते. दहन कक्ष छिद्रित स्टील शीटद्वारे दोन स्तरांमध्ये विभागलेला आहे: खालचा आणि वरचा.

चेंबरचे एकूण क्षेत्रफळ, सुमारे 8%, वरच्या भागाने व्यापलेले आहे, ज्यामध्ये खालच्या चेंबर (भट्टी) मधून येणारे अस्थिर संयुगे जाळले जातात.

ज्वलन चेंबरचा दरवाजा, शरीराप्रमाणेच, टिकाऊ स्टीलचा बनलेला आहे आणि काही मॉडेल्समध्ये दरवाजामध्ये उष्णता-प्रतिरोधक काच घाला आहे.दरवाजा स्वतःच आकाराने मोठा आहे, जो आपल्याला स्टोव्हमध्ये मोठे सरपण ठेवण्याची परवानगी देतो आणि घट्ट बंद करतो आणि एक विश्वासार्ह लॉक आहे जो आगीच्या वेळी दरवाजा उघडू देत नाही. दारावर स्थित जंगम थ्रॉटल (स्मोक डॅम्पर) असलेले एअर सप्लाई रेग्युलेटर आपल्याला ट्रॅक्शन फोर्स समायोजित करण्यास आणि स्टोव्हसाठी योग्य ऑपरेटिंग मोड निवडण्याची परवानगी देतो, ज्यापैकी या मॉडेलमध्ये दोन आहेत:

• किंडलिंग मोड.
• स्लो बर्निंग मोड.

पहिला मोड आपल्याला ओव्हन त्वरीत गरम करण्याची परवानगी देतो. तापमान दहन कक्ष मध्ये सेट केले जाते, आणि व्युत्पन्न उष्णता संपूर्ण गरम झालेल्या क्षेत्रामध्ये समान रीतीने वितरीत केली जाते.

दुस-या मोडमध्ये, चेंबर मोठ्या प्रमाणात सरपणने भरलेले असते, जे कमीतकमी हवेच्या पुरवठ्यावर स्मोक डँपर सेट केल्यामुळे स्मोल्ड होते. या मोडमध्ये, एक बुकमार्क 10-12 तास स्मोल्ड करू शकतो आणि त्याच वेळी खोली गरम करू शकतो.

कॅनेडियन स्टोव्हच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत खालीलप्रमाणे आहे: जळताना, स्टोव्हचे शरीर गरम होते आणि बुलरच्या पाईप्सद्वारे थंड हवा कोरडे करण्यास प्रवृत्त करते. पाईप्समधून जाताना, हवा उच्च तापमानात गरम होते आणि एक्झॉस्ट आउटलेटमधून वरच्या दिशेने बाहेर पडते, ज्यामुळे खोली लवकर गरम होते.

बुलेरियन भट्टीच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वाची योजना

थंड झालेली हवा पुन्हा जमिनीवर बसते आणि पुन्हा पाईप्समध्ये प्रवेश करते. सोप्या भाषेत, हवेचे परिसंचरण सतत होते आणि त्यामुळे खोलीतील हवा पूर्णपणे गरम होते.

हवेच्या वस्तुमानाची हालचाल नैसर्गिक संचलनामुळे होते आणि अग्नीच्या संपर्कात येत नाही, पाईप्समधून जाते, ज्यामुळे ऑक्सिजन संपृक्तता आणि आरामदायक आर्द्रता राखली जाते.