सॉलिड इंधन पेलेट हीटिंग बॉयलर कसे निवडावे

ऑपरेशनचे तत्त्व

बॉयलर झोटा, जे रशियाद्वारे उत्पादित केले जातात, आधुनिक वापर लक्षात घेऊन विकसित केले गेले. ते दोन मुख्य मोडमध्ये कार्य करण्यास सक्षम आहेत. खोलीत विजेचे जाळे असल्यास, बॉयलर गोळ्यांच्या मदतीने काम करतो. स्वयंचलित मोडमध्ये, इंधन गोळ्यांचा पुरवठा सुरू केला जातो, ज्याला हवा पुरवठ्याद्वारे सक्ती केली जाते आणि नंतर जळलेली उत्पादने काढून टाकली जातात.

वीज पुरवठा बंद असल्यास, बॉयलर कार्य करणे सुरू ठेवते, परंतु पारंपारिक घन इंधन बॉयलरच्या तत्त्वानुसार जो कोळसा, लाकूड आणि तत्सम इंधनांवर चालतो.

पेलेट बॉयलर झोटा खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

• स्वयंचलित प्रज्वलन, वीज पुरवठा असल्यास;
• तापमान नियंत्रण आणि नियमन सेन्सर कनेक्ट करण्याची क्षमता;
• कंट्रोल युनिटमुळे, गरम पाण्याचे तापमान, अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टमचे गरम तापमान आणि हीटिंग सिस्टम सर्किट्सचे नियमन करणे शक्य आहे;
• अशी उपकरणे एक क्षमतायुक्त दहन कक्ष सुसज्ज आहेत, जी बॉयलरच्या स्वयंचलित ऑपरेशनच्या बाबतीत वाढविली जाऊ शकते;
• आपण अद्याप हीटिंग एलिमेंटसह उपकरणे सुसज्ज करू शकता;
• सेन्सर्स आणि व्हॉल्व्हद्वारे प्रदान केलेली विश्वासार्ह संरक्षण प्रणाली, अशा प्रकारे उपकरणे जास्त गरम होण्यापासून आणि अतिरिक्त दाब जमा होण्यापासून प्रतिबंधित करते.

जर खरेदीदारास असामान्य अतिरिक्त फंक्शन्ससह उपकरणे पूर्ण करण्याची आवश्यकता असेल किंवा फक्त इच्छा असेल तर, निर्मात्याशी करार करून, त्यास चेतावणी प्रणालीसह पूरक केले जाऊ शकते जे मालकाच्या स्मार्टफोनवर सिग्नल प्रसारित करेल. अंतरावर कामाच्या प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी, मालकाने फोनवर एक अनुप्रयोग स्थापित करणे आवश्यक आहे.

या प्रकारच्या सर्व बॉयलरमध्ये स्वयंचलित समायोजन प्रणाली असते जी सतत सेट तापमान राखण्यास सक्षम असते, परंतु त्याच वेळी ते डिव्हाइसच्या सुरक्षित ऑपरेशनवर लक्ष ठेवते, म्हणजेच ते ज्वलन कक्षात जादा हवा आणि ज्योत प्रवेश करू देत नाही. . ही सुरक्षितता प्राप्त झाली आहे कारण उपकरण दुहेरी स्क्रू इंधन पुरवठ्यासह सुसज्ज आहे.

बॉयलर सेट तापमान पातळीवर पोहोचल्यानंतर, ज्वलन प्रक्रिया स्टँडबाय मोडवर स्विच केली जाते. अशा उपकरणांमध्ये पॉवर कंट्रोल देखील स्वयंचलितपणे केले जाते. हे समायोजन दहन चेंबरला कमी इंधन पुरवले जाते या वस्तुस्थितीमुळे केले जाते.तुम्ही ही प्रणाली दूरस्थपणे कॉन्फिगर देखील करू शकता, कारण ती रिमोट कंट्रोल वापरून रिमोट कंट्रोल सिस्टमसह सुसज्ज आहे.

स्वयंचलित इंधन पुरवठ्यासह पेलेट बॉयलरची वैशिष्ट्ये

घरगुती युनिट्समध्ये लहान व्हॉल्यूमच्या अंगभूत हॉपरच्या उपस्थितीद्वारे वैशिष्ट्यीकृत केले जाते, जे 12 ते 48 तासांपर्यंत स्वायत्त ऑपरेशन प्रदान करते. ज्वलन चेंबरमध्ये गोळ्या लोड करणे नैसर्गिक मार्गाने आणि स्क्रू कन्व्हेयरच्या मदतीने केले जाऊ शकते. बर्निंगचा कालावधी वाढविण्यासाठी, बाह्य बंकर वापरले जातात, जे पॅलेट युनिटच्या जवळ असतात आणि विशेष कन्व्हेयरद्वारे त्याच्याशी जोडलेले असतात.

अशा बंकर म्हणून मोठ्या आकाराची टाकी किंवा स्वतंत्र खोली वापरली जाऊ शकते. बर्याचदा, गोळ्यांसाठी भूमिगत स्टोरेज सुविधा सुसज्ज असतात, जे लोडिंग प्रक्रियेस मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते.

जर स्वतंत्र खोली अतिरिक्त स्टोरेज म्हणून कार्य करत असेल तर, त्यात किमान आर्द्रता आणि प्रभावी वायुवीजन सुनिश्चित करण्यासाठी उपाययोजना करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, ग्रॅन्यूल डंपिंगपासून रोखण्यासाठी, त्यांचे नियतकालिक मिश्रण करण्याची शिफारस केली जाते.

गरम करण्यासाठी पेलेट बॉयलरचे फायदे आणि तोटे

मुख्य इंधन म्हणून गोळ्यांचा वापर आपल्याला साध्य करण्यास अनुमती देतो:

• इंधनाचा वापर कमी करणे. कार्यक्षमतेच्या बाबतीत, केवळ केंद्रीकृत गॅस हीटिंग सिस्टम पेलेट उपकरणांपेक्षा अधिक कार्यक्षम आहेत.
• गोळ्यांच्या स्वयंचलित पुरवठ्याबद्दल धन्यवाद, पेलेट बॉयलरच्या ऑपरेशनसाठी मॅन्युअल लोडिंग आणि मालकाद्वारे सतत देखरेखीची आवश्यकता नसते.
• डिव्हाइसच्या ऑपरेशनमध्ये वातावरणात हानिकारक पदार्थांचे उत्सर्जन होत नाही.

एकत्रित वापर मर्यादित करणारा मुख्य घटक म्हणजे उच्च किंमत. याव्यतिरिक्त, युनिटचे ऑपरेशन मेनशी जोडल्याशिवाय शक्य नाही.

डिझाइन आणि ऑपरेशनचे सिद्धांत

या उपकरणाचा केंद्र किंवा सर्वात महत्वाचा घटक बर्नर आहे, जवळजवळ संपूर्ण प्रक्रिया त्यात केंद्रित आहे, ते बॉयलर कंट्रोलरशी देखील जोडलेले आहे, ज्याचे खरे तर ते पालन करते.

बर्नरचे दोन प्रकार आहेत:

1. प्रतिवाद करा.
2. टॉर्च.

रिटॉर्ट बर्नरमध्ये कास्ट लोह किंवा उष्णता-प्रतिरोधक स्टीलच्या बनलेल्या वाडग्याचे स्वरूप असते, ज्यामध्ये इंधन ज्वलन प्रक्रिया होते. खालीून इंधन त्यात प्रवेश करते. दहन क्षेत्रामध्ये पृष्ठभाग थंड होण्यासाठी, वाडग्याच्या बाजूने प्राथमिक हवा पुरविली जाते.

दुय्यम हवा पुरवठा बर्नरमधील छिद्र किंवा डिव्हाइसच्या डिझाइनमधील इतर तांत्रिक छिद्रांद्वारे देखील प्रदान केला जातो. दहन दरम्यान तयार होणारी राख, येणार्‍या इंधनाच्या प्रभावाखाली रिटॉर्ट बर्नरमधून पडते. ऑपरेशन दरम्यान, ज्योत वरच्या दिशेने निर्देशित केली जाते, हे डिझाइनमध्ये विचारात घेतले पाहिजे पेलेट बॉयलर.

या प्रकारचे बर्नर मोबाइल आणि निश्चित मध्ये विभागलेले आहेत. पहिला प्रकार उच्च-राख इंधन, तसेच चिप्स, भूसा, धूळ असलेल्या कोळशावरील धूळ अशुद्धतेसह इंधनावर कार्य करण्यास सक्षम आहे. दुसरा प्रकार केवळ कोरड्या एकसंध इंधनावर काम करतो, जसे की उच्च-गुणवत्तेचा बारीक कोळसा, लाकडाच्या गोळ्यांवर.

फ्लेअर एक पाईप आहे, जो दहन कक्ष आहे. सर्व काही खालीलप्रमाणे कार्य करते: गोळ्या एका बाजूने औगरच्या मदतीने दिले जातात आणि क्षैतिज दिग्दर्शित ज्वाला दुसऱ्या टोकापासून बाहेर येते. इंधन ज्या बाजूने प्रवेश करते त्या बाजूने हवा इंजेक्ट केली जाते.बर्नरचा हा प्रकार सर्वात सामान्य आहे, कारण रिटॉर्ट बर्नरमध्ये इंधन पुरवठा यंत्रणा त्याच्या अडथळ्यामुळे अनेकदा भरकटते.

तर, टॉर्च बर्नरचे उदाहरण वापरून हे डिव्हाइस अधिक तपशीलवार कसे कार्य करते ते पाहू या. ज्या चेंबरमध्ये ज्वलन प्रक्रिया होते ते बॉयलरच्या आत स्थित असते, बर्नरचा बाह्य भाग हाऊसिंगच्या स्वरूपात बनविला जातो, जेथे एक ऑगर असतो, जो गोळ्या आणि हवा पुरवठ्यासाठी पंखा वाहतूक करतो.

इलेक्ट्रिक इग्निशन कार्य करण्यासाठी आणि ज्योत राखण्यास सक्षम होण्यासाठी, एक कंट्रोल बोर्ड, एक फोटो सेन्सर आणि एक इनॅन्डेन्सेंट घटक प्रदान केले आहेत. शीर्षस्थानी इंधन पुरवठ्यासाठी एक छिद्र आहे.

कृतीमध्ये, हे असे दिसते: कंट्रोलरकडून ऑगरला कमांड प्राप्त होते आणि ते चेंबरमध्ये थोडेसे इंधन भरण्यास सुरवात करते, नंतर ते थांबते. इनॅन्डेन्सेंट घटक चालू होतो आणि पंखा काम करू लागतो, ज्यामुळे गोळ्या पेटतात.

पुढे, फोटो सेन्सर स्थिर आगीची उपस्थिती ओळखतो आणि नियंत्रण युनिटला एक सिग्नल पाठवतो, ज्यामुळे इनॅन्डेन्सेंट घटक बंद होतो. वर वर्णन केलेल्या मोडमध्ये पुढील कार्ये.

बाजारात अशी मॉडेल्स आहेत ज्यात बर्नर नोजलच्या वर स्टोरेज हॉपर स्थापित केले आहे, ज्यामुळे अतिरिक्त कन्व्हेयरमधून न जाता इंधन त्यात प्रवेश करू शकतो.

सर्वोत्तम पायरोलिसिस सॉलिड इंधन बॉयलर

अशा स्थापनेच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत ऑक्सिजन-कमी झालेल्या वातावरणात इंधनाच्या ज्वलनामुळे उद्भवलेल्या पायरोलिसिस वायूंच्या ज्वलनावर आधारित आहे. हे सोल्यूशन अधिक ऊर्जा कार्यक्षमता आणि एका टॅबवर उपकरणांच्या ऑपरेशनचा दीर्घ कालावधी प्रदान करते.

हल्ला डीपी 25 प्रो

5

★★★★★
संपादकीय स्कोअर

100%
खरेदीदार या उत्पादनाची शिफारस करतात

स्लोव्हेनियामधील उष्णता अभियांत्रिकीच्या सुप्रसिद्ध निर्मात्याच्या 2019 च्या नवीनतेने या उद्योगातील जागतिक नेत्यांच्या सर्व प्रगत कल्पना आणि तांत्रिक उपाय आत्मसात केले आहेत. अटॅक डीपी 25 प्रोफी पायरोलिसिस बॉयलर हा एक अत्यंत कार्यक्षम आणि किफायतशीर 25 किलोवॅटचा बॉयलर प्लांट आहे जो लाकूड आणि त्याच्या डेरिव्हेटिव्ह्जसह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे. आपल्याला 1 मीटर लांबीसह सरपण वापरण्याची परवानगी देते.

डिस्प्लेवरील सर्व निर्देशकांच्या प्रदर्शनासह ज्वलन प्रक्रियेचे इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण आणि शीतलक अभिसरण हे डिव्हाइसचे मुख्य वैशिष्ट्य आहे. ऑटोमेशन स्वतंत्रपणे युनिटची शक्ती उष्णतेसाठी घराच्या वास्तविक गरजेनुसार समायोजित करते. एका टॅबवरील कामाचा कालावधी 12 तासांपर्यंत पोहोचतो. किंमत 95,000 रूबल आहे.

फायदे:

• उच्च कार्यक्षमता उष्णता एक्सचेंजर.
• प्रभावी कार्यक्षमता.
• पॉवर मॉड्युलेशन.
• इंधन जळल्यानंतर स्वयं बंद.
• पाणी आफ्टरकूलिंग सर्किट (ओव्हरहाटिंगपासून अतिरिक्त संरक्षण).
• देखभाल सोपी.

दोष:

प्रभावी वजन आणि आकार निर्देशक.

निवासी इमारती, कार्यशाळा, दुकाने आर्थिकदृष्ट्या गरम करण्यासाठी एक उत्कृष्ट बॉयलर प्लांट.

बुडेरस लोगानो S171-50W

4.9

★★★★★
संपादकीय स्कोअर

92%
खरेदीदार या उत्पादनाची शिफारस करतात

बुडेरस लोगानो हे इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रणासह लाकूड-बर्निंग सिंगल-सर्किट बॉयलर आहे. 2-3 मजल्यांचे मोठे खाजगी घर किंवा उत्पादन सुविधा गरम करण्यासाठी 50 किलोवॅटची शक्ती पुरेसे आहे. पायरोलिसिस वायूंच्या ज्वलनानंतर आणि ज्वलनाच्या तीव्रतेच्या नियंत्रणामुळे युनिटची कार्यक्षमता 90% पर्यंत पोहोचते.

मॉडेलचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे इलेक्ट्रॉनिक्सची उपस्थिती जी आपल्याला बॉयलर नियंत्रित करण्यास, बॉयलरचे ऑपरेशन दूरस्थपणे नियंत्रित करण्यास, "स्मार्ट होम" सिस्टममध्ये समाकलित करण्यास अनुमती देते.

फायदे:

• ऊर्जा कार्यक्षमता.
• उत्पादनक्षमता.
• सुलभ लोडिंग आणि सोपी देखभाल.
• उच्च सुरक्षा.

दोष:

• मोठे वजन (466 किलो).
• किंमत जवळजवळ 220 हजार आहे.

मोठ्या कॉटेजमध्ये किंवा एंटरप्राइझमध्ये स्वायत्त हीटिंग सिस्टम तयार करताना हे मॉडेल एक उत्कृष्ट (खूप महाग असले तरी) समाधान असेल.

Trayan T15 2-CT

4.8

★★★★★
संपादकीय स्कोअर

88%
खरेदीदार या उत्पादनाची शिफारस करतात

आधुनिक लाकूड-बर्निंग पायरोलिसिस बॉयलर 150 मीटर 2 पर्यंतच्या इमारती आणि संरचनांना गरम करण्यासाठी आणि गरम पाण्याच्या पुरवठ्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. युनिटचे केस 5 मिमी जाड उष्णता-प्रतिरोधक स्टीलचे बनलेले आहे. 15 किलोवॅट क्षमतेसह, एका टॅबवर बर्न करण्याचा कालावधी 8 तास आहे.

मॉडेल स्वयंचलित एअर सप्लाई रेग्युलेटरसह सुसज्ज आहे, जे आपल्याला 40 ते 100% च्या श्रेणीतील शक्ती बदलण्याची परवानगी देते, जेथे 82-85% ची सर्वोच्च कार्यक्षमता प्राप्त होते.

फायदे:

• दोन हीटिंग सर्किट्स.
• TEN च्या स्थापनेची शक्यता.
• दीर्घ बॅटरी आयुष्य.
• विश्वसनीयता आणि सुरक्षितता.
• परवडणारी किंमत - 58 हजारांपेक्षा थोडी जास्त.

दोष:

• शीतलकच्या नैसर्गिक अभिसरण असलेल्या प्रणालीमध्येच स्थापना शक्य आहे.
• सर्वोच्च कार्यक्षमता नाही.

खाजगी घरे, औद्योगिक आणि कार्यालय परिसर, दुकाने गरम आणि गरम पाणी पुरवठा आयोजित करण्यासाठी Trayan योग्य आहे.

Kiturami KF 35A

4.7

★★★★★
संपादकीय स्कोअर

72%
खरेदीदार या उत्पादनाची शिफारस करतात

किटूरामी हे आधुनिक पायरोलिसिस बॉयलर आहे जे लाकूड कचरा सह काम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, जे हीटिंगसाठी मालकाच्या ऑपरेटिंग खर्चात लक्षणीय घट करू शकते. 24 kW च्या नाममात्र शक्तीसह, हीटिंग कार्यक्षमता 92% आहे, आणि DHW प्रणाली 91% आहे. कामाचा कालावधी (16 तासांपर्यंत) मोठ्या प्रमाणात ज्वलन चेंबरद्वारे प्रदान केला जातो, ज्यामध्ये 50 किलो सरपण असू शकते.

मॉडेलचे मुख्य वैशिष्ट्य स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले उष्णता एक्सचेंजर आहे. हे समाधान दीर्घ सेवा जीवन सुनिश्चित करते आणि स्केलचे स्वरूप काढून टाकते. व्यवस्थापन इलेक्ट्रॉनिक आहे.

फायदे:

• नफा.
• चांगले उष्णता आउटपुट.
• प्रभावी कार्यक्षमता.
• संपूर्ण इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण.
• सुरक्षा उच्च पातळी.

दोष:

उच्च किंमत - 110 हजार rubles पासून.

खाजगी घराच्या स्वायत्त हीटिंगसाठी एक उत्कृष्ट मॉडेल, 240 मीटर 2 पर्यंत, जे गरम पाण्याच्या पुरवठ्यासह समस्या देखील सोडवेल.

पेलेट बॉयलर निवडताना कोणते निकष विचारात घेतले पाहिजेत

उत्पादनाची उच्च किंमत लक्षात घेता, होम हीटिंगसाठी पॅलेट बॉयलर खरेदी करण्यापूर्वी, आपल्याला खालील निकषांवर विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे:

• शक्ती स्थापना 1 किलोवॅट प्रति 1 एम 2 च्या दराने निवडली जाते;
• कार्यक्षमता योग्यरित्या कॉन्फिगर केलेले बॉयलर, उच्च-गुणवत्तेच्या गोळ्या वापरताना, ते किमान 85% असावे;
• हीट एक्सचेंजर सामग्री. कास्ट आयर्न हीट एक्सचेंजर स्टीलपेक्षा जास्त काळ टिकेल, परंतु त्याची ताकद कमी आहे;
• काही मॉडेल्समध्ये दोन सर्किट असतात: गरम आणि गरम पाणी, अशा बॉयलरची किंमत खूप जास्त आहे;
• हॉपर क्षमता थेट बॅटरी आयुष्याशी संबंधित;
• अतिरिक्त फंक्शन्सची उपलब्धता युनिटची किंमत वाढवते, परंतु त्याचे ऑपरेशन अधिक आरामदायक करते.

खाली पेलेट वनस्पतींच्या सर्वात लोकप्रिय मॉडेलचे वर्णन आहे.

पेलेट बॉयलर निवडताना काय पहावे?

डिव्हाइस निवडण्यात चूक न करण्यासाठी, आपल्याला उपकरणाच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे अनेक घटक विचारात घेणे आवश्यक आहे.

उपकरण बर्नर प्रकार

विक्रीवर आपण दोन प्रकारच्या बर्नरसह बॉयलर शोधू शकता.रिटॉर्ट रिलीझ फ्लेम वरच्या दिशेने. ते ग्रॅन्यूलच्या गुणवत्तेसाठी असंवेदनशील आहेत आणि त्यांना वारंवार साफसफाईची आवश्यकता नसते. स्टोकर बर्नर उभ्या विमानात ज्वाला राखतात. ते गोळ्यांच्या गुणवत्तेवर खूप मागणी करतात आणि केवळ कमी राख ग्रेडच्या गोळ्यांना "प्राधान्य देतात". असा बर्नर खूप लवकर अडकतो आणि वारंवार साफसफाईची आवश्यकता असते. वेळेवर देखभाल न करता, हीटर फक्त थांबते. अशा प्रकारे, रिटॉर्ट बर्नर वापरण्यास अधिक सोयीस्कर आहेत आणि त्यांना तज्ञांकडून खरेदी करण्याची शिफारस केली जाते.

ऑटोमेशनची पातळी

गोळ्यांसाठी बॉयलर आधुनिक ऑटोमेशनसह सुसज्ज आहेत. बिल्ट-इन स्वयंचलित प्रणालीच्या मॉडेल आणि जटिलतेच्या डिग्रीवर अवलंबून, ते मानवी हस्तक्षेपाशिवाय काही काळ स्वायत्तपणे कार्य करू शकतात. एसएमएस संदेशांद्वारे नियंत्रण कार्य अतिशय सोयीचे आहे. मालकाचा फोन नंबर सिस्टममध्ये प्रविष्ट केला जातो, त्यानंतर, संदेश वापरुन, आपण हीटरचे ऑपरेशन नियंत्रित करू शकता: ते बंद आणि चालू करा, तापमान समायोजित करा इ. याव्यतिरिक्त, आपत्कालीन किंवा गंभीर परिस्थितीच्या प्रसंगी, बॉयलर ताबडतोब मालकास याबद्दल माहिती देऊ शकतो.

रिटॉर्ट-टाइप पॅलेट बर्नर गोळ्यांच्या गुणवत्तेनुसार आणि आकारानुसार त्याच्या नम्रतेने ओळखला जातो. त्याची देखभाल करणे सोपे आहे आणि वारंवार साफसफाईची आवश्यकता नाही.

पेलेट फीडिंग ऑगरचा प्रकार

उपकरणे कठोर किंवा लवचिक ऑगरसह सुसज्ज असू शकतात. पहिला प्रकार डिझाइनमध्ये सोपा आणि किंमत कमी आहे. हे दहन क्षेत्रामध्ये व्यत्यय न आणता इंधन वितरीत करते आणि त्यात एक साधे फास्टनिंग आहे, जे ऑगर एंड पार्ट्सच्या विश्वासार्हतेची हमी देते. कडक नॉट्सचा एक तोटा म्हणजे लांबीची मर्यादा. ते 1.5-2 मीटरपेक्षा जास्त असू शकत नाही, अन्यथा डिव्हाइस फक्त गोळ्यांना भूसामध्ये बारीक करेल.याव्यतिरिक्त, बंकर बर्नरशी कठोरपणे जोडलेले आहे, जे त्याचे स्थान बदलण्याची परवानगी देत ​​​​नाही. अशा प्रकारे, जागा अतिशय अतार्किकपणे वापरली जाते.

या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, आपण अतिरिक्त ऑगर वापरू शकता, जे इलेक्ट्रिक मोटर्सच्या ऑपरेशनसाठी इंटरफेस मॉड्यूलद्वारे जोडलेले आहे. कठोर ऑगरमध्ये आवश्यक बॅकफायर प्रतिबंधक प्रणालीमध्ये अग्निशामक यंत्राचा वापर किंवा दुसरा ऑगर आणि अतिरिक्त एअर चेंबर स्थापित करणे समाविष्ट आहे, जे सिस्टमला मोठ्या प्रमाणात गुंतागुंत करते. लवचिक स्क्रू या कमतरतांपासून मुक्त आहे. हे आपल्याला 12 मीटर पर्यंतच्या अंतरावर कोणत्याही आकाराचे बंकर स्थापित करण्यास आणि कोणत्याही भूमितीची फीड लाइन बनविण्यास अनुमती देते. लवचिक डिझाइनचा मुख्य दोष म्हणजे जटिल ऑगर माउंटिंग सिस्टम.

कठोर औगर ही इंधन पुरवठा यंत्रणेची सर्वात सोपी आवृत्ती आहे. हे खूप विश्वासार्ह आणि स्वस्त आहे. तथापि, ते सर्वत्र वापरले जाऊ शकत नाही, कारण अशा औगरची लांबी मर्यादित असते आणि बर्नरशी कठोरपणे बांधलेली असते.

हीट एक्सचेंजर डिझाइन

पेलेट बॉयलरसाठी अनेक प्रकारचे हीट एक्सचेंजर्स आहेत. ते क्षैतिज किंवा अनुलंब, सपाट किंवा ट्यूबलर असू शकतात, भिन्न संख्येने वळण आणि स्ट्रोकसह, एक्झॉस्ट गॅस स्वाइलरसह आणि त्याशिवाय, तथाकथित टर्ब्युलेटर्स असू शकतात. तज्ञ दोन किंवा तीन पास असलेल्या टर्ब्युलेटर्ससह उभ्या उष्मा एक्सचेंजर्सला सर्वात कार्यक्षम मानतात. उपकरणे आउटलेटवर फ्ल्यू गॅस तापमान 900-800C ते 120-110C पर्यंत कमी करण्यास परवानगी देतात. अशा प्रकारे, बहुतेक थर्मल ऊर्जा शीतलक गरम करण्यासाठी खर्च केली जाते. याव्यतिरिक्त, उभ्या डिझाइनमुळे उष्णता एक्सचेंजरच्या भिंतींवर राख स्थिर होणे कठीण होते. गुरुत्वाकर्षण शक्ती राख खाली पाडण्यास हातभार लावते.

आणि डिव्हाइस निवडण्यासाठी आणखी काही टिपा.इतर गोष्टी समान असल्याने, ज्या कंपनीचे बॉयलर किमान दोन किंवा तीन वर्षांपासून खरेदीदाराच्या निवासस्थानात कार्यरत आहेत अशा कंपनीला प्राधान्य दिले पाहिजे. नवीन मॉडेल खरेदी करताना, मोठ्या समस्या येण्याचा धोका खूप जास्त असतो. विक्रेत्याच्या गोदामात उपकरणांसाठी सुटे भागांची उपलब्धता तपासणे योग्य आहे. काही काळानंतर, त्यांची आवश्यकता असू शकते आणि सर्वकाही स्टॉकमध्ये असल्यास ते चांगले आहे. हीटर नेहमी प्रमाणित सेवा तंत्रज्ञ द्वारे सर्व्हिस करणे आवश्यक आहे.

महत्वाची वैशिष्टे

पेलेट बॉयलरची विश्वासार्हता, कोणत्याही उपकरणाप्रमाणे, वॉरंटी कालावधी, दुरुस्ती आणि सेवा अंतराने व्यक्त केली जाते. ऊर्जा निर्माण करण्यासाठी आणि कूलंटमध्ये स्थानांतरित करण्यासाठी डिव्हाइस म्हणून, डिव्हाइसचे वैशिष्ट्य आहे:

• इंधन ज्वलन ऊर्जा कार्यक्षमता;
• शक्ती;
• एका टॅबवर बॅटरीचे आयुष्य.

थर्मल पॉवर, जी सर्वात लहान आहे

इंधनाच्या ज्वलनामुळे प्रति युनिट वेळेत किती उष्णता निर्माण होते, हे उष्णता जनरेटरचे मुख्य वैशिष्ट्य दर्शवते - थर्मल पॉवर.

इमारतीच्या लिफाफामधून जाताना खोलीचा उद्देश, क्षेत्रफळ, छताची उंची, उष्णतेचे नुकसान यावर आधारित ते निवडले जाते.

पेलेट बॉयलरची उर्जा मूल्ये 12-500 किलोवॅटच्या श्रेणीत आहेत.

कमी उर्जा डिव्हाइसला फायदेशीर बनवते, अधिकसह ते इतर उष्णता जनरेटरपेक्षा त्याचे फायदे गमावते:

• कार्यक्षमतेने कार्य करते <0.8 - गॅस, द्रव इंधन, कोळशावर चालणारे बॉयलर पेक्षा कमी कार्यक्षम;
• 3-5 वर्षांनी अयशस्वी.

कार्यक्षमता

ज्वलनाच्या वेळी इंधनाने "त्याग" केलेल्या उष्णतेच्या गणना केलेल्या प्रमाणात पॅलेट बॉयलर किती प्रमाणात "घेऊ" शकतो हे डिव्हाइसची कार्यक्षमता दर्शवते. भट्टीचे अपुरे किंवा जास्त लोडिंग, कमी-गुणवत्तेचे इंधन, उपकरणांचे अयोग्य ऑपरेशन यांची कार्यक्षमता कमी करते.

इंधन अधिक कार्यक्षम आहे, ज्वलनाची उष्णता जास्त आहे. इंधन तेल आणि डिझेल कार्यक्षमतेत आघाडीवर आहे. गोळ्यांची ज्वलन उष्णता 2.4-4.3 पट कमी असते आणि फीडस्टॉकच्या प्रकारावर अवलंबून असते:

• लाकूड - 17.5-19 (MJ / kg);
• पेंढा - 14.5;
• पीट - 10.

या निर्देशकानुसार, लाकूडकामाच्या कचर्‍यापासून गोळ्यांची तुलना कोळशाशी (15-25 MJ/kg) आहे आणि मूळ सामग्री - भूसा, लाकूड चिप्स, शेव्हिंग्ज (10 MJ/kg) च्या तुलनेत आहे.

इंधन वापर आणि हॉपर क्षमता

पुनर्नवीनीकरण केलेल्या लाकडापासून गोळ्यांचा सरासरी वार्षिक वापर हा तपकिरी कोळशाच्या (वजनानुसार) 1/5 कमी आहे आणि ढेकूळ लाकडापेक्षा कित्येक पट कमी आहे (ते जास्त आर्द्र आणि कमी दाट आहे).

अचूक आकृती बॉयलरच्या गुणधर्मांवर आणि त्याच्या ऑपरेशनसाठी सेटिंग्ज, तसेच गरम खोलीच्या व्हॉल्यूमवर, बाह्य भिंतींची सामग्री आणि डिझाइन यावर अवलंबून असते.

पेलेट हॉपरचे प्रमाण हे निर्धारित करते की हीटिंग बॉयलरला किती काळ मानवी हस्तक्षेपाची आवश्यकता नाही आणि दहा लिटर ते क्यूबिक मीटर किंवा त्याहून अधिक बदलते.

संदर्भ. बॉयलर डिझाइनद्वारे सुरुवातीला प्रदान केले असल्यास इंधन पुरवठ्याचे ऑटोमेशन शक्य आहे. बॉयलर रुममधील आगीचे अंतर देखील बंकरच्या व्हॉल्यूमवर अवलंबून असते.

अतिरिक्त कार्ये

पॅलेट बॉयलरच्या ऑपरेशनचे ऑटोमेशन ऑपरेशनल रिझर्व्हपासून बर्नरला इंधनाच्या यांत्रिक पुरवठापुरते मर्यादित नाही. अतिरिक्त फंक्शन्ससह बॉयलरचे मॉडेल युनिटच्या सर्व्हिसिंगसाठी किमान श्रम कमी करतात:

• ऑप्टिकल घटक ज्योत नियंत्रित करतात;
• इलेक्ट्रिक कॉइल इंधन भरण्यास प्रज्वलित करते;
• थर्मोमॅनोमीटरने पाण्याचे तापमान आणि दाब मोजला जातो;
• थर्मोस्टॅट्स बर्नर, पंप चालू आणि बंद करतात, सिस्टमला जास्त गरम होण्यापासून वाचवतात;
• बॉयलरची शक्ती पोटेंशियोमीटरने समायोजित केली जाते;
• इंधन बर्नआउट सेन्सर बर्नर पृष्ठभागाच्या तापमानावर प्रतिक्रिया देतो.

ही इलेक्ट्रॉनिक, यांत्रिक, रासायनिक उपकरणांची अपूर्ण यादी आहे ज्यासह निर्माता त्याच्या उत्पादनांना सुसज्ज करण्यास सक्षम आहे.

उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन पेलेट बॉयलरला मानवी हस्तक्षेपाशिवाय 7 दिवसांपेक्षा जास्त काळ काम करण्यास अनुमती देते. वैयक्तिक संगणकासह संप्रेषण रिमोट कंट्रोल बनवते. राख पॅन हाताने साफ करणे किंवा बदलणे अर्ध्या तासापेक्षा जास्त वेळ घेत नाही.

महत्वाचे! उत्पादकाने घोषित केलेले पॅलेट बॉयलरचे तांत्रिक मापदंड हे निर्धारित इंधनासह केलेल्या चाचण्यांचे परिणाम आहेत. उपकरणाच्या निर्देशांमध्ये गोळ्यांच्या गुणवत्तेसाठी आवश्यकता आहेत: धान्य आकार (मिमी), उष्मांक मूल्य (जे / किग्रा), आर्द्रता (%), राख सामग्री (%)

इंधनाचे गुणधर्म उष्णता जनरेटरची शक्ती आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम करतात.

पॅलेट बॉयलरच्या ऑपरेशनचे साधन आणि तत्त्व

युनिटमध्ये तीन मुख्य घटक समाविष्ट आहेत:

1. इंधन कंपार्टमेंट, ज्यामध्ये रिटॉर्ट किंवा फ्लेअर बर्नर असतो. चेंबर दोन हिंगेड डॅम्पर्ससह सुसज्ज आहे जे युनिट लोड करण्यासाठी आणि साफ करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.
2. संवहन क्षेत्र अंगभूत हीट एक्सचेंजरसह. या झोनमध्ये शीतलक आणि गरम वायूंमध्ये तीव्र उष्णता विनिमय होते.
3. राख पॅनज्वलन उत्पादने गोळा करण्यासाठी डिझाइन केलेले. योग्य समायोजनासह, राख आणि काजळीची निर्मिती अत्यंत कमी आहे.

दीर्घकालीन स्वायत्त ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, पेलेट बॉयलर स्वयंचलित इंधन लोडिंग यंत्रणेसह सुसज्ज आहे, ज्यामध्ये खालील युनिट्स आहेत:

1. ड्राइव्ह - पेलेट इंधन लोड करण्यासाठी डिझाइन केलेले वेल्डेड धातूचे कंटेनर. उत्पादनाची एकूण मांडणी बाह्य आणि एकात्मिक स्टोरेजसाठी प्रदान करते.
2. auger ड्राइव्ह गिअरबॉक्ससह, ज्याच्या मदतीने दाणेदार इंधनाचा एकसमान पुरवठा केला जातो.
3. पंखाज्वलन झोनमध्ये ऑक्सिजनचा प्रवाह प्रदान करणे. बहुतेक मॉडेल्समध्ये नैसर्गिक मसुदा प्रदान केलेला नसल्यामुळे, तो पंखा आहे जो गोळ्यांचे संपूर्ण ज्वलन सुनिश्चित करतो.

याव्यतिरिक्त, पेलेट युनिट इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली आणि डिजिटल डिस्प्लेसह सुसज्ज आहे. एक विशेष उपकरण प्रारंभिक प्रज्वलन प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवते आणि दहन कक्ष मध्ये दाणेदार इंधनाच्या प्रवाहाची तीव्रता नियंत्रित करते.

पॅलेट बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

बॉयलरमध्ये काय असते आणि ते कसे कार्य करते:

• बर्नरसह बॉयलर;
• कन्व्हेयर फीडिंग गोळ्या;
• इंधनासाठी बंकर.

गोळ्या बंकरमध्ये ओतल्या जातात, तेथून आवश्यकतेनुसार कन्व्हेयरद्वारे गोळ्या भट्टीत टाकल्या जातात, जिथे ते ज्वलनास समर्थन देतात.

या प्रकारचे इंधन जळताना, बॉयलरची कार्यक्षमता 98% पर्यंत पोहोचते.

बॉयलर स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीसह सुसज्ज आहे जे आपल्याला उष्णता वाहकाच्या तापमानास इंधन पुरवून त्याचे नियमन करण्यास अनुमती देते. इच्छित असल्यास, जर मुख्य संपला असेल तर आपण बॉयलरला दुसर्या प्रकारच्या इंधनावर पुन्हा कॉन्फिगर करू शकता. डिव्हाइस लाकूड किंवा कोळसा, कोणत्याही घन इंधनावर काम करू शकते.

फॅनद्वारे जबरदस्तीने हवेच्या इंजेक्शनमुळे इंधन ज्वलन होते. आणि जेव्हा गोळ्या पेटतात तेव्हा इग्निशन आपोआप बंद होईल. फ्ल्यू वायू जे दहन प्रक्रियेदरम्यान तयार होतात आणि उष्णता एक्सचेंजरला उष्णता देतात. दहन उत्पादन राख पॅनमध्ये प्रवेश करते.बॉयलरचे ऑपरेशन स्वयंचलित असल्याने, ते आपल्याला मालकाच्या सहभागाशिवाय घरामध्ये स्थिरपणे उष्णता राखण्यास अनुमती देते. जेव्हा कमाल तापमान गाठले जाते, तेव्हा मशीन इंधन पुरवठा थांबवते आणि तापमान किमान पोहोचल्यावर पुन्हा सुरू होते.