पायरोलिसिस हीटिंग बॉयलर: ऑपरेशनचे सिद्धांत आणि दीर्घ-बर्निंग बॉयलरचे प्रकार

ऑपरेशनचे तत्त्व

बॉयलर कार्यरत आहे घन इंधन, एक नियम म्हणून, सरपण, कुजून रुपांतर झालेले वनस्पतिजन्य पदार्थ (सरपणासाठी याचा वापर होतो), लाकूड कचरा, विशेष लाकूड ब्रिकेट, कोळसा आणि गोळ्या (ठेचून लाकूड, राळ, सुया इ. पासून बनविलेले दाणे). विशेषत: लोकप्रिय सार्वभौमिक प्रकारची उपकरणे आहेत, जी जवळजवळ सर्व प्रकारचे घन इंधन वापरण्यास सक्षम आहेत.

उष्णता हस्तांतरणाच्या पद्धतीनुसार, बॉयलर आहेत:

• हवा.
• वाफ.
• पाणी (सर्वात सामान्य).

इंधन ज्वलन तत्त्वानुसार:

• पारंपारिक. ते लाकूड आणि कोळशावर काम करतात. ऑपरेशनचे सिद्धांत पारंपारिक लाकूड-बर्निंग स्टोव्हसारखेच आहे.
• लांब बर्निंग.हीटिंग उपकरणांच्या क्षेत्रात नाविन्यपूर्ण विकास. दीर्घकाळ जळण्यासाठी सॉलिड इंधन बॉयलरमध्ये एक लांबलचक ज्वलन कक्ष असतो, सर्व बाजूंनी पाण्याच्या जाकीटने वेढलेले असते. जळताना, ज्योत तळापासून वरपर्यंत पसरत नाही, परंतु वरपासून खालपर्यंत, या संदर्भात मेणबत्ती जळण्याच्या प्रक्रियेसारखे दिसते. लाँग-बर्निंग बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत इंधनाचे संपूर्ण ज्वलन प्राप्त करण्यास अनुमती देते. त्याच वेळी, इंधनाच्या एका बुकमार्कचे बर्निंग अंतराल वाढते (7 दिवसांपर्यंत). लाँग-बर्निंग बॉयलर, नियमानुसार, सतत उच्च शीतलक तापमानावर चालते, जे परिमाणाच्या क्रमाने त्याची कार्यक्षमता वाढवते. अशा मॉडेल्सचे निर्बाध आणि सुरक्षित ऑपरेशन डिझाइनमध्ये आपत्कालीन विझवणारे पंखे, सुरक्षा झडप आणि एक अभिसरण पंप समाविष्ट करून साध्य केले जाते.

• गोळी. येथे इंधन म्हणून विशेष गोळ्यांचा वापर केला जातो. अशा बॉयलरमध्ये स्वयंचलित पॅलेट फीडिंग सिस्टम आणि इंधन स्टोरेज बिन देखील आहे. इलेक्ट्रॉनिक सेन्सर्सबद्दल धन्यवाद, भट्टीच्या आत इंधनाच्या उपस्थितीचे परीक्षण केले जाते. अशा प्रणालीसाठी स्थिर विद्युत पुरवठा आवश्यक आहे.
• पायरोलिसिस. अद्वितीय उपकरणे, जिथे घन इंधनाच्या ज्वलनातून मिळणाऱ्या ऊर्जेसह, वायूंचे उष्णता सोडणे देखील वापरले जाते. यामुळे थर्मल एनर्जीच्या महत्त्वपूर्ण भागामध्ये कमी प्रमाणात इंधन रूपांतरित करणे शक्य होते. परिणामी, बॉयलरच्या कार्यक्षमतेत वाढ आणि हानिकारक उत्सर्जन कमी होते.

वरचे ज्वलन बॉयलर

पायरोलिसिस यंत्रासाठी पर्यायांपैकी एक म्हणजे वरचा दहन बॉयलर. या दोन युनिट्सच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत खूप समान आहे.

त्याच प्रकारे, भट्टीत मोठ्या प्रमाणात कमी-आर्द्रतेचे घन इंधन लोड केले जाते, हवा जबरदस्तीने आत आणली जाते आणि कमी प्रमाणात ऑक्सिजनसह इंधन धुऊन जाते. ऑक्सिजनचा प्रवाह नियंत्रित करणारा वाल्व इच्छित स्थितीत स्थापित केला जातो.

वरच्या दहन बॉयलरच्या डिव्हाइसची योजना. अशा बॉयलरच्या भट्टीचा तळ खाली असतो, ज्वलन उत्पादनांचे कण चिमणीच्या माध्यमातून काढले जातात (+)

पण लांब जळणाऱ्या बॉयलरमध्ये राख पॅन किंवा शेगडी नसते. तळाशी एक रिक्त धातूची प्लेट आहे. अशा बॉयलरची रचना केली जाते जेणेकरून लाकूड पूर्णपणे जळते आणि भट्टीत उरलेली थोडी राख हवेने उडते.

अशी उपकरणे उच्च कार्यक्षमतेद्वारे दर्शविली जातात आणि 1000 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमानात देखील कार्य करतात.

अशा उपकरणांचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे ते पूर्णपणे लोड केल्यावर खरोखरच दीर्घ सेवा आयुष्य प्रदान करतात. अशा उपकरणांमधील इंधन कक्ष सहसा सिलेंडरच्या स्वरूपात बनविला जातो.

त्यात वरून इंधन भरले जाते, तर ज्वलनासाठी आवश्यक हवा वरून, मध्यभागी इंजेक्शन दिली जाते.

वरच्या बर्निंग बॉयलरमध्ये, एअर इंजेक्शन यंत्र एक जंगम घटक आहे जो सरपण जळताना खाली पडतो.

अशाप्रकारे, इंधनाच्या वरच्या थराचा हळूहळू स्मोल्डिंग केला जातो. इंधन हळूहळू जळते, भट्टीतील त्याची पातळी कमी होते. त्याच वेळी, भट्टीला हवा पुरवठा करण्यासाठी डिव्हाइसची स्थिती देखील बदलते, अशा मॉडेल्समधील हा घटक जंगम असतो आणि तो व्यावहारिकपणे सरपणच्या वरच्या थरावर असतो.

ज्वलनाचा दुसरा टप्पा भट्टीच्या वरच्या भागात केला जातो, जो जाड धातूच्या डिस्कने खालच्या कंपार्टमेंटपासून विभक्त केला जातो. गरम पायरोलिसिस वायू, खाली इंधनाच्या ज्वलनामुळे तयार होतात, विस्तारतात आणि वरच्या दिशेने जातात.

येथे ते हवेत मिसळतात आणि जळतात, याव्यतिरिक्त थर्मल उर्जेचा महत्त्वपूर्ण भाग हीट एक्सचेंजरमध्ये हस्तांतरित करतात.

डिस्क धारण करणारा बीम, जो दहन कक्ष दोन भागांमध्ये विभागतो, या डिस्कप्रमाणेच, वरच्या दहन बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान सतत उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली असतो. कालांतराने, हे घटक जळून जातात, ते वेळोवेळी बदलले जातील.

एक मसुदा नियामक सामान्यतः इंधन चेंबरच्या दुसऱ्या भागाच्या आउटलेटवर स्थापित केला जातो. हे एक स्वयंचलित उपकरण आहे जे शीतलकचे तापमान निर्धारित करते आणि प्राप्त डेटावर अवलंबून, दहनशील वायूच्या हालचालीची तीव्रता नियंत्रित करते. हे डिव्हाइसला संभाव्य ओव्हरहाटिंगपासून संरक्षण करते.

हे लक्षात घ्यावे की अशा बॉयलरमधील बाह्य उष्णता एक्सचेंजर हीट एक्सचेंजरमधील द्रव परिसंचरण दरातील बदलास प्रतिक्रिया देतो, म्हणजे. तापमान चढउतारांना. उपकरणाच्या पृष्ठभागावर कंडेन्सेटचा एक थर लगेच तयार होतो, ज्यामुळे गंज होतो, विशेषत: जेव्हा ते स्टील बॉयलरच्या बाबतीत येते.

कास्ट लोहापासून बनविलेले उपकरण घेणे श्रेयस्कर आहे, जे अशा प्रभावास अधिक चांगले प्रतिकार करते.

दीर्घकाळ जळणार्‍या पायरोलिसिस बॉयलरमधील इंधन अवशेषांशिवाय जाळले पाहिजे, परंतु व्यवहारात असे नेहमीच नसते. काहीवेळा राख सिंटर्स बनते, जे हवेच्या प्रवाहाने काढणे कठीण असते.

जर भट्टीत अशा अवशेषांची मोठी मात्रा जमा झाली तर युनिटच्या उष्णता उत्पादनात लक्षणीय घट दिसून येते. म्हणून, वरच्या ज्वलन बॉयलरची वेळोवेळी साफसफाई करावी.

या प्रकारच्या उपकरणांचे वैशिष्ट्य म्हणजे, इंधन जळत असताना, संपूर्ण इंधनाचा भार संपण्याची वाट न पाहता ते लोड केले जाऊ शकते. जेव्हा आपल्याला ज्वलनशील घरगुती कचऱ्यापासून मुक्त होण्याची आवश्यकता असते तेव्हा हे सोयीचे असते.

टॉप-बर्निंग बॉयलरचे प्रकार देखील आहेत जे केवळ लाकूड इंधनावरच नव्हे तर कोळशावर देखील कार्य करतात. या प्रकारच्या पायरोलिसिस बॉयलरमध्ये कोणतेही जटिल स्वयंचलित नियंत्रण युनिट नाहीत, म्हणून गंभीर ब्रेकडाउन अत्यंत दुर्मिळ आहेत.

वरच्या ज्वलन बॉयलरची रचना आपल्याला आवश्यक असल्यास, भट्टी केवळ अंशतः लोड करण्याची परवानगी देते. तथापि, या प्रकरणात, इंधनाच्या वरच्या थराला प्रज्वलित करणे सोपे नाही. इंधन स्वतःच वाळवले पाहिजे, अशा बॉयलरसाठी खुल्या वुडपाइलचे सरपण योग्य नाही.

या प्रकारच्या उपकरणांसाठी खडबडीत अंश इंधन देखील वापरले जाऊ नये, म्हणजे. सरपण लहान तुकडे करावे लागेल.

पायरोलिसिस म्हणजे काय

सरपण हे मानवी इतिहासातील कदाचित पहिले इंधन आहे. खुल्या हवेत ते किती लवकर जळतात आणि जास्त उष्णता सोडली जात नाही हे जवळजवळ प्रत्येकाला माहित आहे. परंतु दहन प्रक्रियेसाठी इतर परिस्थिती निर्माण झाल्यास परिस्थिती नाटकीयरित्या बदलते.

तथाकथित पायरोलिसिस ज्वलन बंद चेंबर्समध्ये होते. सरपण किंवा तत्सम प्रकारचे इतर घन इंधन तेथे लोड केले जाते: गोळ्या, भूसा, लाकूड उत्पादन कचरा इ.

इंधन प्रज्वलित केले जाते आणि नंतर चेंबरमध्ये प्रवेश करणार्या हवेचे प्रमाण कमी होते.

आपल्याला माहिती आहे की, ज्वलन दरम्यान, ऑक्सिडेटिव्ह प्रक्रिया घडतात, ज्यामध्ये मुख्य सहभागींपैकी एक म्हणजे हवेमध्ये ऑक्सिजन असतो. थोडासा ऑक्सिजन असल्यास, प्रतिक्रिया मंद होते आणि सरपण हळूहळू जळते, खरं तर, अशा परिस्थितीत ते फक्त धुमसतात. या प्रकरणात, विशिष्ट प्रमाणात थर्मल ऊर्जा, राख आणि दहनशील वायू सोडला जातो.

पायरोलिसिस प्रक्रिया तिथेच संपत नाही.प्राथमिक इंधनाच्या ज्वलनाच्या वेळी मिळणारा वायू हवेच्या वस्तुमानात मिसळतो आणि जळतो. परिणामी, मानक उष्णता जनरेटर वापरण्यापेक्षा उष्णता ऊर्जा लक्षणीय प्रमाणात सोडली जाते.

म्हणूनच, पायरोलिसिस बॉयलर त्यांच्या पूर्णपणे घन इंधन "भाऊ" च्या तुलनेत अतिशय सभ्य कार्यक्षमता प्रदर्शित करतात आणि बर्‍याचदा हीटिंगवर लक्षणीय बचत करण्याची संधी देखील देतात.

या प्रकारच्या हीटिंग उपकरणांचा फायदा असा आहे की त्याचे ऑपरेशन आणि डिव्हाइसचे तत्त्व तुलनेने जटिल आहे. दहन कक्षांमध्ये प्रवेश करणाऱ्या हवेचे प्रमाण पारंपारिक यांत्रिक डँपरद्वारे नियंत्रित केले जाते. एक साधी रचना डिव्हाइसची विश्वासार्हता सुनिश्चित करते; पायरोलिसिस बॉयलरसाठी ब्रेकडाउन ही वारंवार घडणारी घटना नाही.

हे आकृती पायरोलिसिस ज्वलन प्रक्रियेचे सर्व टप्पे स्पष्टपणे दर्शवते. डिव्हाइसमधील तापमान 1200°C (+) पर्यंत पोहोचू शकते

पायरोलिसिस बॉयलरचा आणखी एक "प्लस" म्हणजे दीर्घ जळण्याचा कालावधी. इंधनासह डिव्हाइसचे पूर्ण लोडिंग प्रक्रियेत अनेक तास हस्तक्षेप करू शकत नाही, कधीकधी एका दिवसापेक्षा जास्त, म्हणजे. फायरबॉक्समध्ये सतत सरपण फेकण्याची गरज नाही, जसे की ओपन बर्निंगच्या बाबतीत आहे.

अर्थात, याचा अर्थ असा नाही की पायरोलिसिस बॉयलर लक्ष न देता सोडले जाऊ शकते. इतर हीटिंग तंत्रज्ञानाप्रमाणे, कठोर सुरक्षा नियम आहेत.

हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की पायरोलिसिस बॉयलर सर्वभक्षी नाही - इंधनाची आर्द्रता कमी असावी. अन्यथा, मौल्यवान थर्मल ऊर्जेचा काही भाग शीतलक गरम करण्यासाठी नव्हे तर इंधन कोरडे करण्यासाठी खर्च केला जाईल.

पायरोलिसिस ज्वलन बॉयलर, विशेषत: कास्ट लोहापासून बनविलेले, लक्षणीय शारीरिक वजन असते, म्हणून ते नेहमी केवळ मजल्यावरील मॉडेल्सद्वारे दर्शविले जातात.

पायरोलिसिस ज्वलन लागू करताना, इंधन जवळजवळ पूर्णपणे जळून जाते, पारंपारिक घन इंधन बॉयलर चालविण्यापेक्षा डिव्हाइस कमी वारंवार साफ करणे आवश्यक असेल. साफसफाईनंतर मिळणारी बारीक राख खत म्हणून वापरली जाते. अशा बॉयलरमध्ये इंधनाचे ज्वलन वरपासून खालच्या दिशेने केले जाते.

म्हणून, भट्टीमध्ये नैसर्गिक वायु परिसंचरणाची शक्यता लक्षणीय मर्यादित आहे. फॅनसह सक्तीने हवेचा वापर केल्याने यंत्राच्या कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा होते, परंतु त्याच वेळी बॉयलरला अस्थिर बनवते, कारण पंख्याला चालविण्यासाठी वीज लागते.

कार्यक्षमता

पायरोलिसिस बॉयलर सर्किट किती प्रभावी असेल, तसेच त्याची ऑपरेटिंग वेळ अनेक घटकांवर अवलंबून असेल:

• इंधन प्रकार आणि आर्द्रता.
• इमारतीचे थर्मल इन्सुलेशन.
• खोलीचे तापमान.
• बाहेरील हवेचे तापमान.
• हीटिंग सिस्टमच्या संबंधात डिझाइनच्या कामाची अचूकता.

साहजिकच, पारंपारिक बॉयलरच्या विपरीत, गॅस निर्मिती उपकरणे अधिक कार्यक्षम आहेत. लाकूड जळत असताना, लाकूड जळण्याच्या प्रक्रियेप्रमाणे उच्च तापमान निर्देशक मिळविणे अशक्य आहे. गॅस ज्वलन प्रक्रियेत हवेच्या लहान व्हॉल्यूमचा वापर केला जातो. या संदर्भात, जळण्याची वेळ आणि तापमान वाढते. हे देखील लक्षात घ्यावे की पायरोलिसिस गॅस ज्वलन प्रक्रियेचे नियंत्रण बरेच सोपे आहे.

डिव्हाइस वर्गीकरण

इंधन ज्वलनाच्या प्रकारानुसार बॉयलर अनेक प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत:

• पायरोलिसिस - दहन कक्षांच्या जोडीने सुसज्ज. पहिल्या डब्यात, धुरकट होतो आणि गॅस तयार होतो, जो दुसऱ्या डब्यात ऑक्सिजनमध्ये मिसळला जातो आणि जळतो.अशी उपकरणे वातावरणात थोड्या प्रमाणात प्रदूषक उत्सर्जित करतात आणि ते पर्यावरणास अनुकूल मानले जातात. तसेच, इंधनाच्या ज्वलनानंतर, थोडी काजळी उरते. स्वयंचलित मॉडेल अतिरिक्तपणे पॉवर रेग्युलेटरसह सुसज्ज आहेत.
• बर्निंगच्या कंपार्टमेंटच्या शीर्ष व्यवस्थेसह. ऑपरेशनसाठी आवश्यक किमान स्वयंचलित फंक्शन्ससह, डिव्हाइसेसची देखभाल करणे सोपे आहे. ते मेनमध्ये प्रवेश न करता स्वायत्तपणे कार्य करू शकतात. परंतु कामाच्या परिणामी, मोठ्या प्रमाणात राख जमा होते आणि सर्व प्रकारचे इंधन त्यांच्यासाठी योग्य नाही. उदाहरणार्थ, भूसा आणि लहान अंशांच्या साखळ्या वापरल्या जाऊ शकत नाहीत.
• पेलेट - बॉयलर, ज्यासाठी विशेष संकुचित ब्रिकेट वापरल्या जातात. अशी उपकरणे आर्थिकदृष्ट्या, टिकाऊ, पर्यावरणास अनुकूल आणि कार्यक्षम आहेत. डिव्हाइसेसचे तोटे - उच्च किंमत, इंधन संचयनाच्या बाबतीत अचूकता. गोळ्या फक्त कोरड्या खोलीत साठवल्या जातात.

तुमच्या घरात कोणते घन इंधन दीर्घ-बर्निंग बॉयलर स्थापित केले आहे?

पायरोलिसिस गोळी

लांब बर्निंगसाठी सर्वोत्तम घन इंधन बॉयलर

झोटा कार्बन

लाइनअप

लांब बर्निंगसाठी घन इंधन बॉयलरची ही घरगुती मालिका 15 ते 60 किलोवॅट क्षमतेच्या मॉडेलद्वारे दर्शविली जाते. उपकरणे निवासी आणि औद्योगिक इमारती गरम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. बॉयलर सिंगल-सर्किट आहे आणि कूलंटचे खालील पॅरामीटर्स आहेत: कमाल दाब 3 बार; तापमान 65 ते 95 ° से. इष्टतम सेटिंग्जसह, कार्यक्षमता 80% पर्यंत पोहोचते. बॉयलर सहज लोडिंग आणि राख काढण्यासाठी जंगम शेगडी उपस्थिती द्वारे दर्शविले जाते.

उत्पादन व्हिडिओ पहा

डिझाइन वैशिष्ट्ये

बॉयलर पूर्णपणे अस्थिर असतात. व्यवस्थापन यांत्रिक पद्धतीने केले जाते. कूलंटच्या अतिउष्णतेपासून संरक्षण आहे.उच्च-गुणवत्तेच्या स्टीलचे बनलेले अंगभूत हीट एक्सचेंजर स्थापित केले आहे. दहन कक्षेत प्रवेश करणार्‍या हवेचा प्रवाह दर बदलून दहन प्रक्रियेचा कालावधी नियंत्रित केला जातो.

180 मिमी व्यासासह एक चिमणी आणि परिसंचरण सर्किट 2” च्या पाइपलाइन मागील भिंतीवरून डिव्हाइसला जोडलेल्या आहेत.

इंधन वापरले. इंधन म्हणून 10-50 मिमी हार्ड कोळशाचा अंश वापरण्याची शिफारस केली जाते.

मेणबत्ती

लाइनअप

लिथुआनियन हीटिंग उपकरण मेणबत्त्याच्या ओळीत 18 ते 50 किलोवॅट क्षमतेसह पाच लांब-बर्निंग बॉयलर समाविष्ट आहेत. ते निवासी किंवा औद्योगिक परिसरात मजल्याच्या स्थापनेसाठी डिझाइन केलेले आहेत. युनिट स्वतंत्र हीटिंग सिस्टमचा भाग म्हणून स्वायत्त ऑपरेशनसाठी डिझाइन केले आहेत. गरम पाणी गरम करण्यासाठी अतिरिक्त सर्किट प्रदान केलेले नाही. डिव्हाइस 1.8 बारच्या दाबासाठी आणि 90 डिग्री सेल्सियसच्या शीतलक तापमानासाठी डिझाइन केलेले आहे.

उत्पादन व्हिडिओ पहा

डिझाइन वैशिष्ट्ये

ओपन-टाइप फर्नेसचे डिझाइन आणि एअर सप्लायचे स्वयंचलित समायोजन दीर्घ बर्निंग मोड प्रदान करते. पाणी "जॅकेट" बॉयलर बॉडीमध्ये तयार केले आहे. ओव्हरहाटिंग विरूद्ध स्वयंचलित संरक्षण आहे. फ्लू गॅस आउटलेट 160 मिमी. परिसंचरण सर्किटच्या फिटिंग्जचा व्यास 2” आहे.

इंधन वापरले. सरपण किंवा पीट ब्रिकेटचा वापर इंधन म्हणून केला जाऊ शकतो.

स्ट्रोपुवा एस

लाइनअप

लिथुआनियन-निर्मित सिंगल-सर्किट लाँग-बर्निंग बॉयलरच्या लाइनमध्ये 8, 15, 20, 30 आणि 40 किलोवॅट क्षमतेसह मॉडेल समाविष्ट आहेत. खाजगी घर किंवा लहान व्यवसाय गरम करण्यासाठी खरेदीदार सहजपणे एक योग्य युनिट निवडू शकतो. त्यापैकी सर्वात उत्पादक 300 चौ.मी. पर्यंतच्या इमारतीमध्ये इष्टतम तापमान राखण्यास सक्षम आहे. इलेक्ट्रिकल नेटवर्कशी कनेक्शन आवश्यक नाही.

ऑपरेशन दरम्यान, दहन क्षेत्र सहजतेने भट्टीत वरपासून खालपर्यंत हलते. कार्यक्षमता 91.6% पर्यंत पोहोचते. देखभालीमध्ये इंधनाची नियतकालिक बदली, राख काढून टाकणे आणि चिमणीच्या समावेशासह गॅस मार्गाची नियतकालिक स्वच्छता समाविष्ट असते.

उत्पादन व्हिडिओ पहा

डिझाइन वैशिष्ट्ये

घराचा वाढवलेला आकार स्थापनेदरम्यान वापरण्यायोग्य जागा वाचवतो. व्हॉल्यूम फायर चेंबर 80 किलो पर्यंत इंधन लोड करण्यास अनुमती देते. येणार्‍या हवेचे अचूक नियमन एका बुकमार्कचा जळण्याची वेळ 31 तासांपर्यंत वाढवते. शीतलक 70o C पर्यंत गरम केले जाते आणि 2 बार पर्यंत दाबाने फिरते. मागील बाजूस, 200 मिमी व्यासासह चिमणीला जोडण्यासाठी आणि 1 ¼” पाणी गरम करण्यासाठी फिटिंग्ज प्रदान केल्या आहेत.

इंधन वापरले. बॉयलर उर्जेचा मुख्य स्त्रोत म्हणून कोरडे सरपण वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

वर्गीकरण

पारंपारिकपणे, बॉयलर त्यांच्या वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्यांनुसार विभागले जातात.

उष्णता एक्सचेंजरच्या सामग्रीनुसार

1. कास्ट लोह - रचना थ्रेडेड कनेक्शनसह स्वतंत्र विभागांमधून एकत्र केली जाते.

शक्ती विभागांच्या संख्येवर अवलंबून असते. उष्मा एक्सचेंजर्ससह अतिरिक्त नलिकांशिवाय धूर सहसा थेट बाहेर पडतो.

फायदे:

• टिकाऊपणा आणि गंजरोधक गुणधर्म;
• उच्च थर्मल स्थिरता;
• विभागांची संख्या वाढवून शक्ती वाढवणे;
• देखभालक्षमता

दोष:

• वाढलेली नाजूकता;
• तापमानात अचानक बदल करण्यासाठी अस्थिरता;
• बॉयलरच्या वजनामुळे पाया किंवा ठोस मजल्याची आवश्यकता;
• कमी कार्यक्षमता.

2. स्टील - रचना शीट घटकांपासून वेल्डेड आहे.

उष्णता एक्सचेंजर एक "वॉटर जॅकेट" आहे जो शीतलक गरम करतो. गॅस आउटलेट मार्गांवर अतिरिक्त डॅम्पर्स स्थापित केल्याने उष्णता हस्तांतरण आणि कार्यक्षमता वाढते.

फायदे:

• एक मोठे वर्गीकरण;
• सेवाक्षमता;
• कार्य मोडवर द्रुत बाहेर पडा
• शॉक प्रतिकार;
• देखभालक्षमता

दोष:

• गंज करण्यासाठी अतिसंवेदनशीलता;
• कमकुवत अम्लीय कंडेन्सेटची निर्मिती, जी सेवा आयुष्य मर्यादित करते;
• कमी-गुणवत्तेच्या पातळ स्टीलमुळे बर्नआउटची शक्यता;
• शक्ती समायोज्य नाही.

इंधनाच्या प्रकारानुसार

1. सरपण वर.

मुख्य निर्देशक म्हणजे लाकडाची घनता, उत्सर्जित धूराचे प्रमाण, तसेच राख. योग्य जाती:

• ओक - दीर्घकाळ जळताना सर्वात मोठी उष्णता सोडली जाते;
• alder - चिमणी साफ करण्यासाठी योग्य, कोरडे करण्याची आवश्यकता नाही;
• बर्च झाडापासून तयार केलेले - लांब बर्निंग सह चांगले उष्णता अपव्यय, परंतु लहान स्टोरेज;
• अस्पेन - पाईप साफ करण्यासाठी योग्य;
• राख - कमाल उष्मांक मूल्य:
• पोप्लर किंवा विलो - जेव्हा यापुढे सरपण नसते;
• पाइन - उष्णता देते, परंतु त्वरीत जळते, भरपूर काजळी सोडते.

2. कोपऱ्यावर.

बॉयलर वापरतात:

• कोळसा
• कमकुवतपणे केकिंग कोक;
• तपकिरी कोळसा;
• अँथ्रासाइट

3. गोळ्यांवर.

संकुचित ग्रॅन्यूल 10 मिमी व्यासापर्यंत आणि 50 मिमी पर्यंत लांब. उत्पादक सहसा योग्य परिमाण दर्शवतात, कारण मूल्यांपेक्षा जास्त केल्याने बॉयलरच्या घटकांवर भार वाढतो, सेवा आयुष्य कमी होते. उत्पादनासाठी कच्चा माल वापरला जातो:

• लाकूड;
• पेंढा;
• सूर्यफूल भुसा;
• दातेरी;
• पीट;
• कॉर्न cobs आणि buckwheat husks;
• नगरपालिका घन कचरा;
• कचरा कागद;
• कोळसा

4. लाकूड चिप्स आणि भूसा वर.

लाकूडकामाच्या अवशेषांपासून मुक्त होण्याचा एक प्रभावी मार्ग.

5. मिश्रित सामग्रीवर.

जाळण्याची शक्यता एका बॉयलरमध्ये विविध प्रकार.

सबमिशनच्या मार्गाने

1. मॅन्युअल लोडिंगसह बॉयलर.

ज्या उत्पादनांमध्ये इंधन आवश्यकतेनुसार जोडले जाते किंवा ते जळते.जास्तीत जास्त उष्णता काढण्यासाठी खाजगी घरात स्थापनेसाठी एक चांगला पर्याय.

2. अर्ध-स्वयंचलित एकके.

बुकमार्किंग स्वहस्ते केले जाते आणि ज्वलन प्रक्रिया ऑटोमेशनद्वारे नियंत्रित केली जाते.

3. स्वयंचलित उत्पादने.

गोळ्यांच्या स्वरूपात दाणेदार इंधनाचा स्वयंचलित पुरवठा असलेली आधुनिक उपकरणे. हे कॉम्पॅक्टनेस, 86% पर्यंत उच्च कार्यक्षमता, तसेच कमी राख सामग्री द्वारे दर्शविले जाते.

याव्यतिरिक्त, ते स्वयंचलित इग्निशन सिस्टमसह सुसज्ज आहेत, सेट तापमान राखतात, तसेच आपत्कालीन संरक्षण देखील करतात.

दिशा लोड करून

1. क्षैतिज (समोर) लोडिंगसह - कास्ट लोह हीट एक्सचेंजर्ससह उत्पादनांसाठी. कामाच्या प्रक्रियेत, सरपण च्या लॉग घालणे सोयीस्कर आहे.
2. उभ्या (शीर्ष) लोडिंगसह - स्टील हीट एक्सचेंजर्ससह मॉडेलसाठी आणि वरच्या भागात एकाचवेळी कोरडेपणासह खालच्या स्तरावर वैशिष्ट्यपूर्ण दहन. कार्यक्षम कार्यासाठी लॉगचे काळजीपूर्वक स्टॅकिंग आवश्यक आहे.

बर्न करण्याच्या पद्धतीनुसार

1. पारंपारिक - वीज पुरवठ्यावर अवलंबून असलेल्या कोणत्याही इलेक्ट्रॉनिक्स किंवा घटकांच्या अनुपस्थितीत भिन्न. संपूर्ण इंधन लाइन वापरली जाते. भट्टीचे परिमाण आणि दहन तत्त्व बॉयलर लोड करण्याची वारंवारता आणि साफसफाईची नियमितता निर्धारित करतात. लाकडी घर किंवा कॉटेज सुसज्ज करण्यासाठी उत्पादन हा एक चांगला पर्याय आहे.

2. पायरोलिसिस - दहन दरम्यान निर्माण होणारी सामग्री आणि वायूंच्या स्वतंत्र ज्वलनाच्या तत्त्वाच्या वापरामध्ये भिन्नता. येणार्‍या ऑक्सिजनमध्ये मिसळल्यावर उष्णता मोठ्या प्रमाणात सोडली जाते. राख आणि काजळीच्या स्वरूपात कचरा व्यावहारिकरित्या तयार होत नाही आणि डिव्हाइसची कार्यक्षमता खूप जास्त आहे. सरपणच्या ओलावा सामग्रीसाठी वाढीव आवश्यकतांचे पालन करणे अत्यावश्यक आहे, जे 15 टक्क्यांपेक्षा जास्त नसावे.

3.लांब बर्निंग - आर्द्रतेसाठी एकनिष्ठ आवश्यकता असलेली साधी साधने आणि दिवसातून एकदा किंवा दोनदा देखभाल करण्याची शक्यता. आहेत:

• सिंगल-सर्किट;
• दुहेरी-सर्किट;
• एकत्रित

एअर ड्राफ्टच्या नियमन पद्धतीनुसार

1. नॉन-अस्थिर - हवेच्या प्रवाहाचे यांत्रिक समायोजन.
2. अस्थिर - इलेक्ट्रॉनिक युनिटद्वारे नियंत्रित ब्लोअरचा वापर.

सर्किट्सच्या संख्येनुसार

1. सिंगल-सर्किट - केवळ हीटिंग सिस्टमसाठी.
2. डबल-सर्किट - जागा गरम करणे आणि गरम पाणी पुरवठा प्रदान करणे.

पायरोलिसिस बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

पायरोलिसिस ही एक शक्तिशाली एक्झोथर्म असलेली प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये जटिल सेंद्रिय पदार्थ (आमच्या बाबतीत, कोळसा, लाकूड, कुजून रुपांतर झालेले वनस्पतिजन्य पदार्थ, गोळ्यांच्या स्वरूपात जैवइंधन इ.) एक सोपी रचना - घन, द्रव आणि वायू टप्प्यात विघटित होते. विघटन प्रक्रियेसाठी, तापमान सुनिश्चित करणे आणि ऑक्सिजनचा पुरवठा मर्यादित करणे आवश्यक आहे, जे गॅस-जनरेटिंग बॉयलरमध्ये चालते. बॉयलरच्या फर्नेस विभागात लोड करण्यासाठी, आपल्याला इंधन आवश्यक आहे ज्यामध्ये उत्पादकाच्या शिफारसी पूर्ण करणारी वैशिष्ट्ये आहेत, अन्यथा कोणताही अपेक्षित परिणाम होणार नाही. ज्वलन उच्च तापमानात होते, परंतु त्याच वेळी ऑक्सिजनच्या कमतरतेसह. अशा परिस्थितीत लाकूड किंवा कोळशाचे इंधन ज्वालाने जळत नाही, तर पायरोलिसिस विघटनाने सिंटर जळते आणि हवेतील पारंपारिक ज्वलनाच्या तुलनेत जास्त ऊर्जा सोडते. मुख्य उत्पादने घन आणि अस्थिर अपूर्णांक (कोक ओव्हन गॅस) आहेत.

युनिटमध्ये दोन चेंबर्स आहेत, वरच्या चेंबरचा वापर 300⁰С ते 800⁰С तापमानात इंधन पायरोलिसिसच्या एक्झोथर्मिक प्रतिक्रिया लागू करण्यासाठी केला जातो. चेंबर संरचनात्मकदृष्ट्या स्वतंत्र आहेत आणि शेगडी आणि नियामक - गेट वाल्व्हद्वारे विभक्त आहेत.वरील गॅसिफिकेशन चेंबर, ज्यामध्ये इंधन लोड केले जाते, ते सीलबंद केले आहे आणि त्यात ऑक्सिजनचा पुरवठा कमी आहे. शेगडीवर घन इंधन आहे, ते उष्णता काढून टाकण्यास अडथळा निर्माण करते, खाली दुसऱ्या चेंबरमध्ये, फक्त हवा जाते आणि त्याचा प्रवाह कमकुवत आहे. याचा परिणाम म्हणजे मंद स्मोल्डिंग आणि विघटन प्रक्रिया किंवा पायरोलिसिस. आणि पायरोलिसिसचा परिणाम म्हणजे कोळसा आणि पायरोलिसिस, किंवा कोक ओव्हन वायू, CO आणि, थोड्या प्रमाणात, कार्बन डायऑक्साइड.

पायरोलिसिस गॅस आणि हवेचे मिश्रण ज्वलन कक्षाच्या खालच्या भागात देखील पाठवले जाते, जेथे तापमान खूप जास्त असते - 1200⁰С पर्यंत, आणि दहन दरम्यान ते उष्णता सोडते जी घन इंधनाच्या ज्वलनातून उष्णता हस्तांतरणासह अतुलनीय असते. हवेत दुस-या ज्वलन कक्षाचा खालचा कंपार्टमेंट उष्णता-प्रतिरोधक सिरेमिक किंवा फायरक्ले विटांनी बनवलेल्या नोजल प्रकारच्या उपकरणापेक्षा अधिक काही नाही. अशा फायरबॉक्समधील एरोडायनॅमिक्स उच्च प्रतिकार देते, म्हणून धूर एक्झास्टर चालू करून मसुदा सक्ती केला जातो. गॅसच्या ज्वलनातून मिळणारी उष्णता घरांच्या कार्यक्षम गरम करण्यासाठी वापरली जाते. खरं तर, पायरोलिसिस बॉयलर लाकूड किंवा कोळशावर काम करत नाहीत, परंतु उत्सर्जित वायूवर. गॅस ज्वलन प्रक्रिया नियंत्रित करणे सोपे आहे, म्हणून गॅस जनरेटिंग युनिट्सचे ऑटोमेशन अधिक परिपूर्ण आहे.

औष्णिक उर्जेच्या सतत प्रकाशनासह, घन टप्पा अतिशय हळूहळू जळतो. वाष्पशील कोक ओव्हन वायू देखील जळतो आणि या प्रक्रियेतून उष्णता हस्तांतरण घन अंशाच्या ज्वलनाच्या तुलनेत काहीसे जास्त असते. सरपण आणि कोळशाच्या वापरामुळे कार्यक्षमता लक्षणीय वाढते.

गॅस जनरेटिंग युनिट, त्याच्या डिझाइनच्या सर्व साधेपणासाठी, घरगुती प्रयोगशाळेच्या कॉम्प्लेक्सशी तुलना केली जाऊ शकते जी सरपण, कुजून रुपांतर झालेले ब्रिकेट, कोळसा आणि नंतरच्या ज्वलनासाठी मोठ्या प्रमाणात उष्णता हस्तांतरणासह गॅस काढते.

पायरोलिसिस युनिटची योजना सोपी मानली जाते, जी घरगुती कारागीरांना आकर्षित करते. बॉयलरच्या बांधकामासाठी विशेष उपकरणांची आवश्यकता नसते, मुख्य अटी म्हणजे आवश्यक पॅरामीटर्ससह शरीराचा भाग, ज्वलन कक्षातील घट्टपणा आणि येणार्या हवेचा कठोर डोस सुनिश्चित करणे.

पायरोलिसिस बॉयलरच्या आगमनाने, क्लासिक लाकूड-बर्निंग बॉयलर अप्रचलित मानले जाऊ लागले, त्यांच्या किंमती असूनही - समान शक्ती असलेल्या पायरोलिसिस बॉयलरच्या अर्ध्या किंमती. पायरोलिसिस युनिटमध्ये जळाऊ लाकडाचा एक भार पारंपारिक घन इंधन बॉयलरपेक्षा ज्वलन वेळ आणि उष्णता पुरवठा अनेक पटींनी जास्त देतो. नवीन युनिट्स कमी वेळात पैसे देतात. डबल-सर्किट बॉयलर अधिक बचत करतात, कारण गरम पाणी, हीटिंगच्या विपरीत, घरांसाठी हंगामी नव्हे तर वर्षभर आवश्यक असते. फायरबॉक्स (40-50% पर्यंत आर्द्रता) साठी ओले सामग्री वापरण्याची क्षमता म्हणून अशा प्लसला देखील म्हणतात. परंतु वाळलेले सरपण अधिक कार्यक्षम आणि किफायतशीर आहे. लाकूड-बर्निंग पायरोलिसिस बॉयलरने इतर गोष्टींबरोबरच ओळख मिळवली आहे, कारण अनेक प्रदेश आणि वसाहतींमध्ये, कोरड्या लाकडाची सामग्री स्वस्त आहे आणि बर्याचदा विनामूल्य आहे. उन्हाळ्याच्या हंगामात ओलसर लाकूड सुकवणे ही समस्या नाही आणि पायरोलिसिस बॉयलरचा वापर खूप किफायतशीर आहे.

नंतरच्या शब्दाऐवजी

सॉलिड इंधन बॉयलर काहीही असो, रशियामध्ये जळाऊ लाकूड किंवा कोळशाची किंमत नेहमीच गॅस हीटिंगपेक्षा जास्त असेल. परंतु जर खाजगी क्षेत्र गॅसिफाइड नसेल, तर दीर्घकाळ जळणारे घन इंधन बॉयलर पारंपारिक बॉयलरपेक्षा स्थापित करणे अधिक फायदेशीर आहे. आणि या वर्षीचा फरक अधिकाधिक जाणवेल.

आम्हाला आशा आहे की आजच्या लेखात सादर केलेली माहिती आमच्या वाचकांसाठी उपयुक्त ठरेल.वाचल्यानंतरही तुमच्याकडे प्रश्न असल्यास, आमच्या टीमला खाली दिलेल्या चर्चेत त्यांची उत्तरे देण्यात आनंद होईल. आम्ही तुम्हाला अशा संपादन, उत्पादन किंवा स्थापनेचा तुमचा अनुभव शेअर करण्यास सांगतो. ही माहिती इतर वाचकांना मदत करू शकते.

आणि शेवटी, आजच्या विषयावरील आणखी एक मनोरंजक व्हिडिओ:

काय निवडावे - क्लासिक बॉयलरचा फायदा काय आहे

पारंपारिक नैसर्गिक मसुदा बॉयलर या वस्तुस्थितीद्वारे ओळखला जातो की तो कोणत्याही जळाऊ लाकडासह, ब्रेकडाउनशिवाय जास्तीत जास्त ऑक्सिजन पुरवठ्यासह त्वरित कार्य करू शकतो. अशी विश्वासार्हता आकर्षित करू शकत नाही. त्याच वेळी, राख जिथे असायला हवी तिथेच राहते - राख पॅनमध्ये, आणि लोकांच्या डोक्यावर ओतत नाही - राख सामग्री हे लाकडाचे भौतिक वैशिष्ट्य आहे जे पूर्णपणे जळू शकत नाही.

परंतु ते पायरोलिसिसचे कार्य देखील करू शकते - ट्यून केलेल्या थर्मोस्टॅटची साखळी आधुनिक मॉडेल्समध्ये एअर डँपर नियंत्रित करते, बॉयलर स्मोल्डिंगवर स्विच करते, दुय्यम हवा पुरवली जाते. त्याच वेळी, हीटिंग उपकरणांमधील किंमत सर्वात लोकशाही आहे.

क्लासिक बॉयलरच्या देखभालीसाठी दररोज 1 - 2 पर्यंत पोहोचण्याच्या दृष्टिकोनांची संख्या कमी करण्यासाठी, व्युत्पन्न उष्णतेचे संचय वाढवण्याच्या अनेक पद्धती आहेत. सर्वात प्रभावी म्हणजे उष्मा संचयकाचा परिचय किंवा उष्णता-केंद्रित भव्य संरचनांचे बांधकाम. त्याच वेळी, युनिट स्वतःच थोडे अधिक शक्तिशाली वापरणे इष्ट आहे, एका भट्टीसाठी जमा होण्यावर जास्त परतावा.

लोकप्रिय मॉडेल्स

सॉलिड इंधन युनिट्सचे सर्वात प्रसिद्ध पुरवठादार हे ब्रँड आहेत:

• लिथुआनियन स्टॉपुवा;
• जर्मन बुडेरस;
• झेक वॅटेक;

• बेल्जियन ACV;
• ऑस्ट्रियन विर्बेल;
• रशियन NMK, Zota आणि OOO TK TeploGarant.

विविध कंपन्यांकडून बाजारात आलेल्या मॉडेल्समध्ये अनेक लोकप्रिय उपकरणे आहेत.

Stropuva Mini S8

पॉवर स्वतंत्र युनिट 80 चौ. m. तीन प्रकारच्या इंधनासह कार्य करते, लहान आकारात दिसते. हे फायर चेंबरच्या सोयीस्कर उभ्या दरवाजासह पुरवले जाते.

राख पॅनची विशेष रचना महिन्यातून दोनदा साफ करण्याची गरज कमी करते. दररोज गरम करण्यासाठी एक बुकमार्क पुरेसा आहे, गोळ्या 48 तासांत जळून जातात.

फायदे:

• उच्च कार्यक्षमता;
• बांधकाम गुणवत्ता;
• सुरक्षितता
• थर्मामीटरची उपस्थिती.

दोष:

• मोठे वजन;
• दरवाजाच्या खडबडीत लेपमुळे ते साफ करणे कठीण होते.

रोमन ओबोरिन:	इगोर फलाएव:
“किफायतशीर आणि कॉम्पॅक्ट युनिट, बर्याच काळासाठी जळते. थोडेसे इंधन वापरते, घर चांगले गरम करते, काजळी तयार होत नाही. फक्त तोटा म्हणजे ते जड आहे."	“एक लहान सोयीस्कर बॅरल, डिव्हाइस त्वरित वापरासाठी तयार आहे, काहीही एकत्र करण्याची आणि स्क्रू करण्याची आवश्यकता नाही. दरवाजाचे हँडल उच्च दर्जाचे आणि विश्वासार्ह आहेत, ते उत्स्फूर्तपणे उघडत नाहीत. ते बर्याच काळासाठी गरम केले जाते, ते 20 तासांपर्यंत जळू शकते.

Teplodar Kupper तज्ञ-15

बर्नर स्थापित करण्याच्या शक्यतेसह रशियन मॉडेल. घराच्या वरच्या अर्ध्या भागात एअर आउटलेट आहे. सरपण, कोळसा आणि ब्रिकेटशी सुसंगत. तीन एअर इनलेट झोन आणि शीर्ष ज्वलन दीर्घ उष्णता टिकवून ठेवण्याची खात्री करतात.

तळाशी पाण्याचा एक जलाशय आहे, जो मजला जास्त गरम होण्यास प्रतिबंध करतो. स्टीलची प्लेट उष्णतेपासून दरवाजाचे संरक्षण करते. तुम्ही वैकल्पिकरित्या मसुदा नियामक संलग्न करू शकता.

फायदे:

• गोळी किंवा गॅस बर्नर बसविण्याची शक्यता;
• सोयीस्कर दरवाजा, कोनात ठेवलेला;
• 24 तास सतत जळणे.

दोष:

• स्थापनेची जटिलता;
• लहान फायरबॉक्स.

ओलेग येगोरिन:	सेमियन इव्हिन:
"एक सोयीस्कर बॉयलर, तुम्ही अतिरिक्त बर्नर खरेदी करू शकता, ते बराच काळ काम करते आणि बंद केल्यानंतरही घर उबदार राहते."	“एक चांगले युनिट, जवळजवळ एक दिवस गरम करण्यासाठी पुरेसे आहे, परंतु ते खूप इंधन वापरते. बुकमार्कसाठी सोयीस्कर दरवाजा डिझाइन.

ZOTA Poplar-16VK

परवडणाऱ्या किमतीत वॉटर सर्किट असलेले डिव्हाइस. पाईपचा त्रिकोणी आकार अडथळे टाळतो आणि उपकरणाचे आयुष्य वाढवतो. बॉयलरला इंधन देण्यासाठी सरपण, कोळसा आणि गोळ्यांचा वापर केला जाऊ शकतो.

हे मॉडेल कॅपेसियस फायर चेंबरमध्ये वेगळे आहे आणि इंधनाच्या वरच्या आणि बाजूच्या बुकमार्क्सची शक्यता आहे.

फायदे:

• कमी किंमत;
• वापर आणि साफसफाईची सोय;
• कार्यक्षमता

दोष:

कमी कार्यक्षमता.

व्लादिमीर खारिटोनोव्ह:	अलेक्सी झैत्सेव्ह:
“त्याच्या विभागासाठी परवडणाऱ्या किमतीत उच्च दर्जाचे उपकरण. निर्दोषपणे कार्य करते."	"उपकरण वापरण्यास आनंददायी आहे, ते कोणत्याही समस्यांशिवाय स्वच्छ केले जाऊ शकते, ब्रिकेट आणि पारंपारिक दोन्ही प्रकारचे इंधन लोड करणे शक्य आहे."

Teplodar Kupper तज्ञ-22

डिव्हाइस आकाराने लहान आहे, 4 मोडमध्ये कार्य करण्यास सक्षम आहे: जलद वार्म-अप, क्लासिक, मध्यम आणि कमाल. वरपासून खालपर्यंत बर्न केल्याने सामग्री एकसमान आणि जास्त काळ जळते आणि चांगले उष्णता हस्तांतरण सुनिश्चित होते.

बर्निंग टाळण्यासाठी वरच्या क्लिनिंग हॅचला स्टील स्क्रीनद्वारे संरक्षित केले जाते.

फायदे:

• साफसफाईसाठी दोन हॅच;
• शीर्ष लोडिंगसाठी कलते दरवाजा;
• टॉप बर्निंग फंक्शन.

इव्हगेनी झेरदेव:	इव्हान आलाव:
“हीटिंगचे विचारपूर्वक नियमन, आपण बर्निंगचा कालावधी 30 मिनिटांपासून एका दिवसात समायोजित करू शकता. स्वच्छ करणे सोपे आहे, विशेष स्वच्छता उपकरणे समाविष्ट आहेत.»	“उच्च-गुणवत्तेचे मॉडेल, डिझाइन आपल्याला दोन्ही बाजूंनी हीटिंग पाईप्स जोडण्याची परवानगी देते.यंत्रासोबत हीटिंग एलिमेंट आणि थर्मोमॅनोमीटर पुरवले जातात.

Stropuva S30

व्यावसायिक आणि निवासी परिसरात प्लेसमेंटसाठी घन इंधन बॉयलर. वर्षभर आणि हंगामी वापरासाठी तितकेच प्रभावी. यात उच्च कार्यक्षमता आहे, वीज पुरवठ्यापासून स्वतंत्र आहे आणि विविध प्रकारच्या इंधन सामग्रीशी सुसंगत आहे.

डिव्हाइसमध्ये कॉम्पॅक्ट आयाम आहेत, पर्यावरणास अनुकूल. सरपण जाळण्याचा कालावधी 30 तासांपर्यंत आहे, ब्रिकेट 2 दिवसांपर्यंत धुमसू शकतात.

फायदे:

• वापर सुरक्षितता;
• उच्च कार्यक्षमता;
• टिकाऊपणा;
• गुणवत्ता तयार करा.

दोष:

उच्च किंमत.

विषयावरील निष्कर्ष आणि उपयुक्त व्हिडिओ

तुमच्या घरासाठी बॉयलर निवडण्यासाठी टिपा:

ज्वलनास दीर्घकाळ समर्थन देणारे बॉयलर हे वाढत्या इंधनाच्या किमतींवर काम करणाऱ्या युनिट्ससाठी उत्कृष्ट पर्याय आहेत.

होय, ते कॉम्पॅक्टनेस, तसेच वापरण्यास सुलभतेचा अभिमान बाळगू शकत नाहीत. परंतु या वर्गाची उपकरणे अत्यंत कार्यक्षम आहेत, जी आपल्याला आपला वेळ आणि महत्त्वपूर्ण रक्कम वाचविण्यास अनुमती देतात. परंतु केवळ हीटिंग सिस्टमच्या सक्षम डिझाइनच्या स्थितीत.

बॉयलरच्या ऑपरेशनबद्दल आपले मत सामायिक करा आणि लेखात नमूद केलेली उपयुक्त माहिती नाही. हे शक्य आहे की तुमच्याकडे मौल्यवान माहिती असेल जी साइट अभ्यागतांसाठी उपयुक्त असेल. कृपया टिप्पण्या द्या, प्रश्न विचारा, खालील ब्लॉकमध्ये फोटो पोस्ट करा.