स्वतः करा पायरोलिसिस बॉयलर: डिव्हाइस, आकृत्या, ऑपरेशनचे सिद्धांत

लाँग-बर्निंग बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

पारंपारिक घन इंधन युनिट्समध्ये, 6-7 तास बर्न करण्यासाठी एक बुकमार्क पुरेसा असतो. त्यानुसार, जर संसाधनांचा पुढील भाग भट्टीत जोडला गेला नाही तर खोलीतील तापमान ताबडतोब कमी होण्यास सुरवात होईल. हे खोलीतील मुख्य उष्णता गॅसच्या मुक्त हालचालीच्या तत्त्वानुसार फिरते या वस्तुस्थितीमुळे आहे.ज्वालाने गरम केल्यावर हवा उगवते आणि बाहेर पडते.

एका लाकडाच्या बिछान्यापासून लांब-जळणाऱ्या बॉयलरचे थर्मल स्त्रोत सुमारे 1-2 दिवस पुरेसे आहे. काही मॉडेल्स 7 दिवसांपर्यंत उबदार राहू शकतात.

ही किंमत-प्रभावीता आणि कार्यक्षमता कशी प्राप्त होते?

बॉयलर ऑपरेशन योजना

पारंपारिक बॉयलरमधून, टीटी लाँग-बर्निंग बॉयलर एकाच वेळी दोन दहन कक्षांच्या उपस्थितीद्वारे ओळखले जाते. प्रथम, इंधन स्वतःच मानक म्हणून जळते आणि दुसऱ्यामध्ये, या प्रक्रियेदरम्यान सोडलेले वायू.

या प्रक्रियेत महत्वाची भूमिका ऑक्सिजनच्या वेळेवर पुरवठ्याद्वारे खेळली जाते, जी फॅनद्वारे प्रदान केली जाते.

हे तत्त्व तुलनेने अलीकडे लागू केले गेले आहे. 2000 मध्ये, लिथुआनियन कंपनी स्ट्रोपुवाने प्रथमच हे तंत्रज्ञान सादर केले, ज्याने त्वरित आदर आणि लोकप्रियता मिळविली.

होममेड लाँग-बर्निंग बॉयलर

आज, देशातील घर गरम करण्याचा हा सर्वात स्वस्त आणि सर्वात व्यावहारिक मार्ग आहे, जेथे गॅसिफिकेशन प्रदान केले जात नाही आणि वीज आउटेज होते.

अशी युनिट्स टॉप इंधन बर्न करण्याच्या तत्त्वावर कार्य करतात. मानक म्हणून, सर्व भट्ट्यांमध्ये, फायरबॉक्स तळाशी स्थित आहे, जो आपल्याला मजल्यापासून थंड हवा घेण्यास, ते गरम करण्यास आणि वर उचलण्याची परवानगी देतो.

या बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत काहीसे पायरोलिसिससारखे आहे. येथे मुख्य उष्णता घन इंधनाच्या ज्वलनातून सोडली जात नाही, परंतु या प्रक्रियेच्या परिणामी बाहेर पडलेल्या वायूंमधून सोडली जाते.

ज्वलन प्रक्रिया स्वतः बंद जागेत होते. टेलिस्कोपिक ट्यूबद्वारे, सोडलेला वायू दुसऱ्या चेंबरमध्ये प्रवेश करतो, जिथे तो पूर्णपणे जाळला जातो आणि थंड हवेमध्ये मिसळला जातो, जो पंख्याद्वारे पंप केला जातो.

टीटी लाँग-बर्निंग बॉयलर (आकृती)

ही एक सतत प्रक्रिया आहे जी इंधन पूर्णपणे जळून जाईपर्यंत होते.अशा दहन दरम्यान तापमान खूप जास्त पोहोचले आहे - सुमारे 1200 अंश.

वर नमूद केल्याप्रमाणे, या बॉयलरमध्ये दोन चेंबर आहेत: मुख्य एक मोठा आणि लहान आहे. इंधन स्वतः एका मोठ्या चेंबरमध्ये ठेवले जाते. त्याची मात्रा 500 क्यूबिक मीटरपर्यंत पोहोचू शकते.

कोणतेही घन इंधन ज्वलनासाठी संसाधन म्हणून कार्य करू शकते: भूसा, कोळसा, सरपण, पॅलेट.

अंगभूत पंख्याद्वारे सतत हवा पुरवठा केला जातो. या पद्धतीचा फायदा असा आहे की घन इंधन अत्यंत हळूहळू वापरले जाते.

यामुळे अशा हीटरची कार्यक्षमता लक्षणीय वाढते. प्रमाणित स्टोव्हच्या तुलनेत सरपण इतक्या हळू का जळते?

खालची ओळ अशी आहे की फक्त वरचा थर जळतो, कारण वरून पंख्याने हवा उडवली जाते. शिवाय, वरचा थर पूर्णपणे जळून गेल्यानंतरच पंखा हवा घालतो.

आज बाजारात अशी अनेक मॉडेल्स आहेत जी समान तत्त्वावर कार्य करतात, परंतु, परिमाण, अंमलबजावणीची सामग्री, अतिरिक्त पर्याय यावर अवलंबून, त्यांची कार्यक्षमता आणि अर्थव्यवस्था भिन्न आहे.

युनिव्हर्सल टीटी बॉयलर पूर्णपणे कोणत्याही इंधनावर कार्य करतात, जे मालकांसाठी त्यांचे ऑपरेशन मोठ्या प्रमाणात सुलभ करेल. लाकूड-उडाला टीटी लाँग-बर्निंग बॉयलर हा अधिक बजेट पर्याय आहे. हे केवळ लाकडावर कार्य करते आणि इतर कोणत्याही इंधन पर्यायासह लोड केले जाऊ शकत नाही.

फायदे आणि तोटे

अर्जाचे फायदे:

• जळाऊ लाकडाच्या ज्वलनाच्या वेळी, पायरोलिसिस गॅसच्या ज्वलनाच्या प्रक्रियेत इतके उच्च तापमान प्राप्त करणे अशक्य आहे (विशेषत: जर सरपणमध्ये भरपूर आर्द्रता असेल);
• कंट्रोल कंट्रोलरच्या मदतीने, आम्ही पायरोलिसिस बॉयलरचे ऑपरेशन कोणत्याही अडचणीशिवाय स्वयंचलित करू शकतो, कारण पायरोलिसिस गॅस बर्न करण्याची प्रक्रिया नियंत्रित आणि नियमन करणे सोपे आहे;
• लाकूड किंवा कोळसा जाळण्यासाठी लाकूड वायू जाळण्यापेक्षा जास्त दुय्यम हवेची आवश्यकता असते. म्हणून, दुय्यम हवेच्या समान व्हॉल्यूमसह, लाकूड वायूच्या ज्वलनाची कार्यक्षमता, दहन कालावधी आणि तापमान जास्त असेल;
• पायरोलिसिस बॉयलरमधून वातावरणात हानिकारक पदार्थांचे उत्सर्जन कमीतकमी कमी केले जाते, म्हणून पायरोलिसिस बॉयलर व्यावहारिकदृष्ट्या उष्णतेचा पर्यावरणास अनुकूल स्त्रोत आहे;
• पायरोलिसिस ज्वलनचे घन इंधन बॉयलर अत्यंत क्वचितच राख साफ करणे आवश्यक आहे;
• पारंपारिक घन इंधन बॉयलर दर 3-4 तासांनी रीलोड करणे आवश्यक असूनही, पायरोलिसिस बॉयलर सरपणच्या एका टॅबवर बराच काळ (15 तासांपर्यंत) काम करू शकतात.

जर आपण या प्रकारच्या युनिटच्या तोट्यांबद्दल बोललो तर, किंमतीव्यतिरिक्त, जी वाढीव कार्यक्षमतेची किंमत आहे आणि अधिक जटिल डिझाइन, कारण पायरोलिसिस बॉयलर नेहमीपेक्षा 30-35% जड असतात, कारण जास्त धातू त्यांच्या उत्पादनासाठी आवश्यक आहे, इतर "बाधक" क्षुल्लक.

जास्तीत जास्त कार्यक्षमतेसाठी, जळाऊ लाकडाची आर्द्रता 20% पेक्षा जास्त नसावी. लाकूड ओलसर असल्यास, जेव्हा ते जळते तेव्हा वाफ तयार होते, ज्यामुळे वायू उत्सर्जन कमी होते आणि डांबर आणि काजळी जमा होते. परिणामी, बॉयलरची कार्यक्षमता कमी होते आणि ते स्वच्छ करणे आवश्यक होते.

बहुतेक पायरोलिसिस युनिट्स इलेक्ट्रॉनिक पद्धतीने नियंत्रित असतात.

त्यामुळे पंखे आणि धूर बाहेर काढणारे कंट्रोलर चालवण्यासाठी वीज वापरणे आवश्यक होते.

नैसर्गिक ड्राफ्ट पायरोलिसिस बॉयलर अस्तित्वात आहेत, परंतु त्यांना खूप उच्च आणि शक्तिशाली चिमणीची आवश्यकता आहे, म्हणून असे मॉडेल लोकप्रिय नाहीत.

भट्टी 50-100% भरण्याची गरज - केवळ या प्रकरणात बॉयलरची उच्च कार्यक्षमता राखली जाईल.

लाँग-बर्निंग पायरोलिसिस सॉलिड इंधन बॉयलर, जरी पारंपारिक घन इंधन बॉयलरपेक्षा दुप्पट महाग असले तरी, जास्तीत जास्त कार्यक्षमतेसह इंधनाच्या किफायतशीर वापराच्या शक्यतेने वेगळे केले जाते, जे पारंपारिक युनिट्समध्ये कोळसा आणि लाकडाच्या ज्वलनापेक्षा खूप जास्त आहे.

पायरोलिसिस बॉयलर भट्टी

घरगुती पायरोलिसिस बॉयलरच्या डिझाइनद्वारे प्रदान केलेली भट्टी रबर आणि पॉलिमरच्या विल्हेवाटीसाठी वापरली जाऊ शकते, ज्यामुळे वायू प्रदूषण होणार नाही.

सरपण कितीही उच्च-गुणवत्तेचे असले तरीही, त्यांच्या ज्वलनाच्या वेळी, लाकूड वायू जळताना राखले जाऊ शकणारे कमाल तापमान त्यापेक्षा लक्षणीयरीत्या कमी असते.

गॅस ज्वलनासाठी परिस्थिती निर्माण करण्यासाठी दुय्यम हवेची गरज खूपच कमी आहे हे देखील महत्त्वाचे आहे. हे आपल्याला उच्च तापमान प्राप्त करण्यास अनुमती देते, परिणामी ज्वलन अधिक कार्यक्षम आणि दीर्घ होते.

तसेच, पायरोलिसिस गॅसच्या ज्वलन दरम्यान, या प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी कोणतीही गंभीर समस्या सोडवावी लागणार नाही.

विधानसभा प्रक्रिया

बॉयलर तयार करण्याच्या प्रक्रियेमध्ये अनेक टप्पे समाविष्ट आहेत. प्रत्येक घटकाच्या निर्मितीमध्ये, उत्पादित उत्पादनाच्या विशेष ऑपरेटिंग शर्तींचा विचार करणे योग्य आहे.

हवा पुरवठा यंत्र

आम्ही 100 मिमी व्यासासह जाड-भिंतीच्या पाईपमधून एक विभाग कापला, ज्याची लांबी भट्टीच्या उंचीइतकी असेल. तळाशी बोल्ट वेल्ड करा. स्टील शीटमधून आम्ही पाईप किंवा त्यापेक्षा मोठ्या व्यासाचे वर्तुळ कापतो.आम्ही वर्तुळात एक भोक ड्रिल करतो, पाईपला जोडलेल्या बोल्टच्या जाण्यासाठी पुरेसे आहे. बोल्टवर नट स्क्रू करून आम्ही वर्तुळ आणि एअर पाईप जोडतो.

परिणामी, आम्हाला हवा पुरवठा पाईप मिळेल, ज्याचा खालचा भाग मुक्तपणे फिरणाऱ्या मेटल वर्तुळाने बंद केला जाऊ शकतो. ऑपरेशन दरम्यान, हे आपल्याला सरपण जळण्याची तीव्रता आणि परिणामी खोलीतील तापमान नियंत्रित करण्यास अनुमती देईल.

ग्राइंडर आणि मेटल डिस्क वापरुन, आम्ही अंदाजे 10 मिमी जाडी असलेल्या पाईपमध्ये उभ्या कट करतो. त्यांच्याद्वारे, हवा दहन कक्षात जाईल.

गृहनिर्माण (भट्टी)

केससाठी 400 मिमी व्यासाचा आणि 1000 मिमी लांबीसह सीलबंद तळाशी सिलेंडर आवश्यक आहे. उपलब्ध मोकळ्या जागेवर अवलंबून, परिमाणे भिन्न असू शकतात, परंतु सरपण घालण्यासाठी पुरेसे आहेत. आपण तयार बॅरल वापरू शकता किंवा स्टीलच्या जाड-भिंतीच्या सिलेंडरमध्ये तळाशी वेल्ड करू शकता.

काहीवेळा हीटिंग बॉयलर दीर्घ सेवा आयुष्यासाठी गॅस सिलिंडरपासून बनवले जातात.

चिमणी

शरीराच्या वरच्या भागात आपण वायू काढून टाकण्यासाठी छिद्र बनवतो. त्याचा व्यास किमान 100 मिमी असणे आवश्यक आहे. आम्ही छिद्रामध्ये पाईप वेल्ड करतो ज्याद्वारे एक्झॉस्ट वायू काढल्या जातील.

डिझाइनच्या विचारांवर अवलंबून पाईपची लांबी निवडली जाते.

आम्ही केस आणि एअर सप्लाई डिव्हाइस कनेक्ट करतो

केसच्या तळाशी, आम्ही हवा पुरवठा पाईपच्या व्यासाच्या समान व्यासासह एक भोक कापतो. आम्ही पाईप शरीरात घालतो जेणेकरून ब्लोअर तळाच्या पलीकडे जाईल.

उष्णता नष्ट करणारी डिस्क

10 मिमी जाडी असलेल्या धातूच्या शीटमधून, आम्ही एक वर्तुळ कापतो, ज्याचा आकार केसच्या व्यासापेक्षा किंचित लहान आहे.आम्ही त्यास मजबुतीकरण किंवा स्टील वायरने बनविलेले हँडल वेल्ड करतो.

हे बॉयलरचे त्यानंतरचे ऑपरेशन मोठ्या प्रमाणात सुलभ करेल.

संवहन हुड

आम्ही शीट स्टीलपासून सिलेंडर बनवतो किंवा पाईपचा तुकडा कापतो, ज्याचा व्यास भट्टीच्या (बॉडी) बाह्य व्यासापेक्षा कित्येक सेंटीमीटर मोठा असतो. आपण 500 मिमी व्यासासह पाईप वापरू शकता. आम्ही संवहन आवरण आणि फायरबॉक्स एकत्र जोडतो.

हे अंतर पुरेसे मोठे असल्यास केसिंगच्या आतील पृष्ठभागावर आणि भट्टीच्या बाहेरील पृष्ठभागावर वेल्ड केलेले मेटल जंपर्स वापरून केले जाऊ शकते. एका लहान अंतरासह, आपण संपूर्ण परिमितीभोवती भट्टीत आवरण वेल्ड करू शकता.

झाकण

स्टीलच्या शीटमधून आम्ही फायरबॉक्सच्या समान व्यासाचे वर्तुळ किंवा थोडे अधिक कापतो. आम्ही इलेक्ट्रोड, वायर किंवा इतर सुधारित माध्यमांचा वापर करून हँडल जोडतो.

बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान, हँडल खूप गरम होऊ शकतात हे लक्षात घेऊन, कमी थर्मल चालकता असलेल्या सामग्रीपासून विशेष संरक्षण प्रदान करणे फायदेशीर आहे.

पाय

दीर्घकालीन बर्निंग सुनिश्चित करण्यासाठी, आम्ही पाय तळाशी वेल्ड करतो. लाकूड-बर्निंग बॉयलर मजल्यापासून कमीतकमी 25 सेमी उंच करण्यासाठी त्यांची उंची पुरेशी असणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपण भिन्न भाडे (चॅनेल, कोपरा) वापरू शकता.

अभिनंदन, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकूड-बर्निंग बॉयलर बनवले आहे. आपण आपले घर गरम करणे सुरू करू शकता. हे करण्यासाठी, सरपण लोड करणे आणि झाकण आणि उष्णता-विघटन करणारी डिस्क उघडून आग लावणे पुरेसे आहे.

कोणत्या प्रकारचे गॅस निर्माण करणारे बॉयलर अस्तित्वात आहेत

i http-equiv="Content-Type" content="text/html;charset=UTF-8">d="attachment_2273" style="width: 547px" class="wp-caption aligncenter">

कमी गॅस ज्वलन चेंबरसह बॉयलरची योजना

जसे आपण आधीच समजले आहे, अशा बॉयलरमध्ये दोन दहन कक्ष असतात: प्राथमिक दहन कक्ष (जेथे लाकूड जळते) आणि दहन कक्ष (जेथे गॅस थेट जळतो). परंतु, त्यांच्या स्थानानुसार, फायरबॉक्सेस दोन प्रकारचे असू शकतात:

• खालच्या ज्वलन कक्षासह,
• शीर्ष दहन कक्ष सह.

कमी दहन कक्ष असलेल्या बॉयलरची वैशिष्ट्ये

या प्रकरणात, प्राथमिक भट्टीतील पायरोलिसिस गॅस टर्बाइनचा वापर करून कृत्रिम इंजेक्शनद्वारे पुरविला जातो. यामुळे इंस्टॉलेशनचे ऑपरेशन विजेवर अवलंबून असते.

फायदे	दोष
चेंबरमध्ये इंधनाचे सोयीस्कर लोडिंग	गॅस ज्वलन चेंबरमधून राख स्वच्छ करण्याची गरज आहे
सोयीस्कर सेवा	जटिल डिझाइनमुळे जास्त किंमत
मोठ्या हीट एक्सचेंजर चेंबरमुळे उच्च कार्यक्षमता

वरच्या दहन कक्षासह बॉयलरची वैशिष्ट्ये

वरून दहन कक्ष

या प्रकरणात, खालच्या चेंबरमध्ये सरपण जळते, आणि एक्झॉस्ट गॅस वरच्या भागात वाढतो, जिथे तो जाळला जातो.

फायदे	दोष
गॅस नैसर्गिकरित्या चेंबरमध्ये प्रवेश करतो	किंचित कमी कार्यक्षमता
चेंबर कमी वारंवार साफ करणे आवश्यक आहे
नैसर्गिक मसुद्यामुळे एक्झॉस्ट वायू बाहेर पडतात

या उपकरणाच्या प्रभावीतेचा थोडासा सिद्धांत

बर्‍याच उत्पादकांच्या मते, 3 मीटर पर्यंत उंची असलेल्या खोलीच्या प्रति 100 मीटर² इंधनाचा वापर दररोज 10 किलोपेक्षा जास्त नाही. सरपण म्हणून, बर्च झाडापासून तयार केलेले किंवा मॅपल वापरण्याची शिफारस केली जाते. कॉनिफर कमी प्रभावी असतात कारण राळ उत्सर्जित वायूंमध्ये राहते.

शेवटी

आपण घन इंधन बॉयलर स्थापित आणि वापरण्याचे ठरविल्यास, पायरोलिसिस सारखा पर्याय सर्वात तर्कसंगत असेल. त्याची उच्च किंमत असूनही, त्याच्या उच्च कार्यक्षमतेमुळे ते खूप लवकर फेडले जाईल.याव्यतिरिक्त, ते ऑपरेशन आणि देखभाल दरम्यान आपला वेळ वाचवेल.

स्वतः करा पायरोलिसिस बॉयलर: नियम आणि बारकावे

पायरोलिसिस बॉयलर स्वतः करा

आपल्या स्वत: च्या हातांनी पायरोलिसिस बॉयलर स्थापित करण्यासाठी, त्याचे सर्व कार्य गुण राखताना, अचूक रेखाचित्रे आणि गणनांवर अवलंबून राहणे आवश्यक आहे. चुकीच्या पद्धतीने असेंबल केलेले बॉयलर, अक्षम योजनेनुसार बसवलेले, केवळ त्याचे कार्य खराबपणे पार पाडत नाही, तर पर्यावरणासाठी आणि आपल्यासाठी प्रथमतः सुरक्षिततेला धोका निर्माण करते.

पायरोलिसिस बॉयलर असेंब्लीचे नियम स्वतः करा:

• तुमची पहिली प्राथमिकता, असेंब्ली सुरू करण्यापूर्वी, रेखाचित्रे, योजना आणि आकृत्यांसह अनिवार्य परिचय आहे. ते कामासाठी आवश्यक सामग्रीचे प्रमाण निर्धारित करण्यात मदत करतील, तसेच संभाव्य आपत्कालीन परिस्थितींपासून आपल्याला वाचवतील;
• मूलभूत घटकांची उपस्थिती तपासा, त्याशिवाय पायरोलिसिस बॉयलर आपल्या स्वत: च्या हातांनी एकत्र करणे अशक्य आहे. हे आहेत: रेग्युलेटर, एअर ओपनिंग्स, स्मोक चॅनेल, पाण्याचा निचरा करण्यासाठी पाईप्स, एक दहन कक्ष, पाणी पुरवठ्यासाठी पाईप्स आणि एक पंखा;
• कृपया लक्षात घ्या की जर तुम्हाला मानक देशाचे घर गरम करायचे असेल तर 40 किलोवॅट क्षमतेचे पायरोलिसिस बॉयलर तुमच्यासाठी योग्य आहे आणि जर तुम्ही अगदी लहान कॉटेजचे मालक असाल तर 30 किलोवॅटचा बॉयलर पुरेसा आहे. सुपर पॉवरफुल बॉयलर स्थापित करण्यात काहीच अर्थ नाही, कारण एक लहान डिव्हाइस परिसर पूर्णपणे इन्सुलेट करेल, तर मोठ्या युनिट्ससाठी खूप पैसे लागतील आणि त्यांना महत्त्वपूर्ण खर्चाची आवश्यकता असेल;
• बॉयलर स्थापित करण्यासाठी आवश्यक साधने तयार करणे अनावश्यक होणार नाही. जेणेकरून तुम्हाला पुन्हा एकदा हार्डवेअर स्टोअरकडे धाव घ्यावी लागणार नाही, तुम्हाला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट लगेच तयार करा.आपल्या स्वत: च्या हातांनी पायरोलिसिस बॉयलर स्थापित करण्यासाठी, आपल्याला अशा टूलकिटची आवश्यकता असेल: एक ग्राइंडर, ग्राइंडिंग व्हील्स, एक वेल्डिंग मशीन, एक इलेक्ट्रिक ड्रिल, विविध व्यासांचे पाईप्स, इलेक्ट्रोड, एक पंखा, स्टीलच्या पट्ट्या, तापमान सेन्सर, धातूची पत्रके.

कृपया लक्षात घ्या की आपल्या स्वत: च्या हातांनी पायरोलिसिस बॉयलर एकत्र करणे ही एक लांब आणि कष्टदायक प्रक्रिया आहे, म्हणून संभाव्य अडचणींसाठी तयार रहा. तथापि, प्रक्रियेची काळजीपूर्वक तयारी करून, आपण अनपेक्षित समस्यांचा धोका मोठ्या प्रमाणात कमी करता.

सर्व नियमांचे पालन केल्यानंतर, इच्छित योजना निवडली जाते, थेट असेंब्लीसह पुढे जाण्याची वेळ आली आहे. टप्प्याटप्प्याने डिव्हाइस एकत्र करताना, खालील बारकावे पाळा:

• पारंपारिक बॉयलरच्या विपरीत, फायरबॉक्समध्ये सरपण टाकण्यासाठी छिद्र किंचित उंच असले पाहिजे;
• बॉयलरला हवा पुरवठा निश्चित करणार्‍या प्रतिबंधकांची उपस्थिती तपासण्याची खात्री करा. त्याची इष्टतम परिमाणे क्रॉस विभागात 70 मिली आणि केसच्या परिमाणांपेक्षा जास्त लांबी आहेत;
• लिमिटरला वेल्डेड केलेली डिस्क स्टेनलेस स्टीलची आणि संपूर्ण संरचनेच्या तळाशी स्थित असणे आवश्यक आहे;
• घन इंधन इनलेट आकारात आयताकृती असणे चांगले आहे. पायरोलिसिस बॉयलरसाठी, हा फॉर्म इष्टतम आहे;
• दरवाजा घट्ट आणि सुरक्षितपणे बंद करणे आवश्यक आहे, एक विशेष अस्तर आवश्यक आहे जे बंद करण्याचे घट्टपणे निराकरण करेल;
• आगाऊ प्रदान करा आणि नंतर एक विशेष छिद्र बनविण्यास विसरू नका ज्याद्वारे आपण जमा केलेली राख काढून टाकाल;
• कूलंटसाठी पाईप सरळ नसावे, परंतु किंचित वक्र असावे. उष्णता पुरवठा वाढविण्यासाठी हा फॉर्म आवश्यक आहे;
• वाल्वचे स्थान सोयीस्कर आणि प्रवेशयोग्य असणे आवश्यक आहे.त्याबद्दल धन्यवाद, आपण भट्टीत हवेच्या प्रवेशाची प्रक्रिया नियंत्रित कराल;
• पहिली सुरुवात. आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी पायरोलिसिस बॉयलर एकत्र करणे आणि स्थापित करणे पूर्ण केल्यानंतर, डिव्हाइसची चाचणी चालवा. विशेष उपकरणे वापरून, सर्व टप्प्यांवर त्रुटी-मुक्त ऑपरेशन तपासा आणि बॉयलरमध्ये कार्बन मोनोऑक्साइड जमा होत नाही याची खात्री करा. त्यानंतरच, आपण बॉयलर पूर्णपणे ऑपरेशनमध्ये ठेवू शकता.

बॉयलर उत्पादन

पायरोलिसिस बॉयलर खालील क्रमाने तयार केले जाते:

1. जर वापरलेला गॅस सिलिंडर उपकरणाच्या निर्मितीसाठी वापरला जाईल, तर उर्वरित गॅसमधून रक्तस्त्राव करणे आवश्यक आहे, सिलेंडरच्या मानेला पकडणारे बोल्ट काढून टाकणे आणि गॅसोलीन काढून टाकणे आवश्यक आहे. त्यानंतर, गॅस सिलेंडर पाण्याने भरले पाहिजे आणि बरेच दिवस ठेवले पाहिजे.
2. नंतर, ग्राइंडरच्या सहाय्याने, फुगा वेल्डच्या वर थोडासा ओलांडला जातो. अशाप्रकारे, 130 सेमी पेक्षा जास्त लांबीचा एक उत्तम समान धातूचा सिलिंडर प्राप्त होईल. या सिलेंडरमध्ये लाकडाचे पायरोलिसिस ज्वलन होईल, परंतु या प्रक्रियेदरम्यान सोडलेली उष्णता कूलंटमध्ये हस्तांतरित करणे आवश्यक आहे. शीतलक एका जाकीटमध्ये असेल, जे दंडगोलाकार ज्वलन कक्षावर "पोशाखलेले" असेल.
3. शर्ट तयार करण्यासाठी, शीट स्टीलच्या 6 प्लेट्स कापून घेणे आवश्यक आहे: 2 आयताकृती प्लेट्स 60 * 60 सेमी आकाराच्या आणि 4 प्लेट्स 120 * 60 सेमी. 60 * 60 सेमी आकाराच्या प्लेट्समध्ये, गोल छिद्र अचूकपणे कापले पाहिजेत. चौकाच्या मध्यभागी. या छिद्रांचा व्यास गॅस सिलेंडरपासून बनवलेल्या सिलेंडरच्या बाह्य व्यासाइतका असावा.
4. त्यामध्ये प्रोपेन टाकी ठेवण्यासाठी छिद्रे आदर्श करण्यासाठी, टाकीचा कट केलेला टोक प्लेटवर अगदी मध्यभागी ठेवा आणि मार्करने त्यावर वर्तुळाकार करा. नंतर, रेखांकित नमुन्यानुसार, गॅस कटरने एक छिद्र करा.
5. खालच्या आणि वरच्या चेहऱ्यांमधील छिद्रांचे उत्पादन पूर्ण झाल्यावर, पूर्वी तयार केलेल्या सर्व प्लेट्समधून 120 सेमी उंच आणि 60 सेमी रुंद कंटेनर वेल्डेड केले जातात. स्लॉट केलेले चेहरे अनुक्रमे टाकीच्या वरच्या आणि खालच्या भागात स्थित असतील.
6. जेव्हा सिलेंडरसाठी शर्ट तयार होतो, तेव्हा तो आयताकृती टाकीच्या आत ठेवला जातो जेणेकरून वरून शर्टच्या विमानापासून सुमारे 5 सेमी इंडेंट असेल.
7. मग सिलेंडर काळजीपूर्वक जॅकेटच्या विमानात वेल्डेड केले जाते. वॉटर जॅकेटला दोन पाईप्स वेल्डेड केले जातात.
8. टाकीच्या तळाशी एक, तो थंड केलेल्या कूलंटमध्ये प्रवेश करण्यासाठी वापरला जाईल, दुसरा जाकीटच्या शीर्षस्थानी, ज्याद्वारे गरम केलेले द्रव घेतले जाईल. दोन्ही नोझलचा पाइप व्यास 28 मिमी आहे.
9. जेव्हा पाण्याचे जाकीट पूर्णपणे तयार केले जाते, तेव्हा "पॅनकेक" धातूपासून एक सीमांकन प्लेट बनविली जाते, जी सिलेंडरसाठी छिद्रे कापताना तयार होते. ही प्लेट बेलनाकार ज्वलन कक्षाच्या आत असलेल्या इंधनापासून बर्निंग पायरोलिसिस गॅसचे संरक्षण करेल. एकीकडे, 50 * 50 मिमीचा कोपरा “पॅनकेक” वर वेल्डेड केला जातो.
10. कोपरा क्रॉसवाईज स्थापित करणे आवश्यक आहे. अशा प्रकारे, बाफ आणि धुरकट इंधन यांच्यातील एक सतत अंतर राखले जाईल.
11. पायरोलिसिस बॉयलरमध्ये इंधन लोड करण्यासाठी तसेच अशा भट्टीसाठी खास बसवलेल्या चिमणीत लाकूड ज्वलन उत्पादने काढून टाकण्यासाठी सिलेंडरच्या वरच्या भागापासून झाकण तयार केले जाते, जे कापून काढले जाते.
12. झाकण वरून ज्वलन सिलेंडर पुरेसे घट्ट बंद करण्यासाठी, सॉन-ऑफ झाकणाच्या परिघाभोवती 1 मिमी जाड आणि 50 मिमी रुंद धातूची पट्टी वेल्ड करणे आवश्यक आहे. कव्हरच्या वरच्या भागात कटरच्या सहाय्याने एक छिद्र केले जाते आणि 112 मिमी व्यासाचा आणि 0.5 मीटर लांबीचा पाईप खंड जोडला जातो.
13. सिलेंडरच्या खालच्या भागात ऍश पॅनच्या दरवाजाच्या आकारात बसण्यासाठी एक छिद्र केले जाते, जे नंतर इलेक्ट्रिक वेल्डिंगद्वारे वेल्डेड केले जाते. दरवाजाच्या डिझाइनमध्ये एक विश्वासार्ह लॉकिंग डिव्हाइस असणे आवश्यक आहे, जे हीटरच्या ऑपरेशन दरम्यान उत्स्फूर्त उघडणे वगळते.
14. इंधनाच्या ज्वलनाची तीव्रता समायोजित करण्यासाठी, 28 मिमी व्यासाचा एक पाईप अॅश पॅनच्या दरवाजाजवळ वेल्डेड केला जातो, ज्यावर एक धागा कापला जातो आणि वर्म लॉकिंग यंत्रणा असलेला पाण्याचा नळ स्थापित केला जातो. अशा प्रकारे, दहन कक्षातील हवेचा प्रवाह पूर्णपणे अवरोधित करणे शक्य होईल, ज्यामुळे लाकूड जळण्याची तीव्रता कमी होईल आणि ही प्रक्रिया किमान 8 तास चालू राहील.

पायरोलिसिस बॉयलरच्या ऑपरेशनची वैशिष्ठ्य आणि वैशिष्ठ्य

बॉयलरचे फायदे

1. इंधन जळताना, काजळी, काजळी आणि इतर ज्वलनशील कचरा बाहेर पडत नाही. पायरोलिसिस फर्नेस हे भट्टीच्या उपकरणांच्या सर्वात पर्यावरणास अनुकूल प्रकारांपैकी एक आहेत.
2. कोणतेही कोरडे इंधन इंधन म्हणून वापरले जाऊ शकते, उदाहरणार्थ, शिवण कचरा.चांगल्या दर्जाचे इंधन 12 तासांसाठी पायरोलिसिस फर्नेसवर आधारित बॉयलरचे सतत ऑपरेशन सुनिश्चित करू शकते. म्हणजेच, सरपण लोड करणे दिवसातून दोनदा केले जाऊ शकते.
3. अशा भट्टीचा वापर आपल्याला हीटिंग युटिलिटीजची किंमत प्रति वर्ष 50-60% कमी करण्यास अनुमती देतो. पायरोलिसिस तंत्रज्ञानाचा वापर फर्नेस कंट्रोल प्रक्रिया स्वयंचलित करणे शक्य करते आणि यामुळे संपूर्ण डिव्हाइसची सुरक्षा वाढते.

दोष

दरम्यान, या प्रकारच्या बॉयलरचे काही तोटे आहेत.

तयार बॉयलर खरेदी करण्यासाठी आणि ते कार्यान्वित करण्यासाठी, आपल्याला विशिष्ट रक्कम गुंतवावी लागेल, परंतु हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की या डिव्हाइसची कार्यक्षमता जवळजवळ लगेचच दिसून येईल.

ऑपरेशन वैशिष्ट्ये

काही प्रकरणांमध्ये, विजेवर चालणारा पंप हवा पंप करण्यासाठी वापरला जातो, त्यानंतर उपकरणांचे ऑपरेशन विजेवर अवलंबून होते.

बॉयलरच्या स्वतंत्र उत्पादनासह पुढे जाताना ही माहिती लक्षात घेतली पाहिजे.

पायरोलिसिस बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत आणि त्यांची वैशिष्ट्ये

त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी पायरोलिसिस बॉयलर तयार करून, लोक त्यांच्या वॉलेटमध्ये पैसे वाचवतात. जर गॅस उपकरणे खूपच स्वस्त असतील तर घन इंधन युनिट्स त्यांच्या किंमतीनुसार आश्चर्यकारक आहेत. 10 किलोवॅट क्षमतेच्या अधिक किंवा कमी सभ्य मॉडेलची किंमत 50-60 हजार रूबल असेल - गॅस पाइपलाइन जवळून गेल्यास गॅस चालविणे स्वस्त आहे. परंतु जर ते तेथे नसेल तर दोन मार्ग आहेत - फॅक्टरी उपकरणे खरेदी करणे किंवा ते स्वतः तयार करणे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी दीर्घ-बर्निंग पायरोलिसिस बॉयलर बनविणे शक्य आहे, परंतु कठीण आहे. पायरोलिसिसची अजिबात गरज का आहे हे प्रथम समजून घेऊ.पारंपारिक बॉयलर आणि स्टोव्हमध्ये, लाकूड पारंपारिक पद्धतीने जाळले जाते - उच्च तापमानात, वातावरणात ज्वलन उत्पादने सोडल्या जातात. दहन कक्षातील तापमान सुमारे + 800-1100 अंश आहे आणि चिमणीत - + 150-200 अंशांपर्यंत. अशा प्रकारे, उष्णतेचा एक महत्त्वपूर्ण भाग सहजपणे बाहेर उडतो.

अनेक हीटिंग युनिट्समध्ये लाकडाचे थेट ज्वलन वापरले जाते:

सॉलिड इंधन पायरोलिसिस बॉयलर लाकूडकाम आणि कृषी प्रक्रियेतील कचरा यासह अनेक प्रकारचे इंधन वापरू शकतात.

• घन इंधन बॉयलर;
• फायरप्लेस स्टोव्ह;
• वॉटर सर्किट्ससह फायरप्लेस.

या तंत्राचा मुख्य फायदा असा आहे की ते सोपे आहे - दहन कक्ष तयार करणे आणि उपकरणांच्या बाहेर दहन उत्पादने काढून टाकण्याचे आयोजन करणे पुरेसे आहे. येथे फक्त रेग्युलेटर ब्लोअर दरवाजा आहे - क्लीयरन्स समायोजित करून, आम्ही ज्वलनची तीव्रता समायोजित करू शकतो, ज्यामुळे तापमानावर परिणाम होतो.

पायरोलिसिस बॉयलरमध्ये, आपल्या स्वत: च्या हातांनी एकत्र केले जाते किंवा स्टोअरमध्ये विकत घेतले जाते, इंधन ज्वलनची प्रक्रिया थोडी वेगळी असते. येथे कमी तापमानात सरपण जाळले जाते. आपण असे म्हणू शकतो की हे अगदी जळत नाही, परंतु हळूवारपणे धुमसत आहे. ज्वलनशील पायरोलिसिस वायू सोडताना लाकूड त्याच वेळी एक प्रकारचे कोक बनते. हे वायू आफ्टरबर्नरला पाठवले जातात, जिथे ते मोठ्या प्रमाणात उष्णता सोडल्यानंतर जळतात.

जर तुम्हाला असे वाटत असेल की ही प्रतिक्रिया विशेष परिणाम देणार नाही, तर तुमची गंभीर चूक झाली आहे - जर तुम्ही आफ्टरबर्नरमध्ये पाहिले तर तुम्हाला चमकदार पिवळ्या, जवळजवळ पांढर्या रंगाची गर्जना करणारी ज्योत दिसेल. ज्वलनाचे तापमान +1000 अंशांपेक्षा किंचित जास्त असते आणि या प्रक्रियेत मानक लाकडाच्या ज्वलनापेक्षा जास्त उष्णता सोडली जाते.

सेल्फ-एम्बल केलेले पायरोलिसिस बॉयलर जास्तीत जास्त कार्यक्षमता दाखविण्यासाठी, कमी आर्द्रता असलेले सरपण आवश्यक आहे. ओले लाकूड उपकरणांना त्याच्या पूर्ण क्षमतेपर्यंत पोहोचू देणार नाही.

शालेय भौतिकशास्त्र अभ्यासक्रमापासून पायरोलिसिस प्रतिक्रिया आपल्याला परिचित आहे. पाठ्यपुस्तकात (आणि कदाचित प्रयोगशाळेच्या खोलीत), आपल्यापैकी बर्‍याच जणांनी एक मनोरंजक प्रतिक्रिया पाहिली - लाकूड सीलबंद काचेच्या फ्लास्कमध्ये ट्यूबसह ठेवले होते, त्यानंतर फ्लास्क बर्नरवर गरम केले गेले होते. काही मिनिटांनंतर, लाकूड गडद होऊ लागले आणि पायरोलिसिस उत्पादने ट्यूबमधून बाहेर येऊ लागली - हे दहनशील वायू आहेत जे आग लावू शकतात आणि पिवळ्या-नारिंगी ज्वाला पाहू शकतात.

स्वतः करा पायरोलिसिस बॉयलर अशाच प्रकारे कार्य करते:

इंधनाच्या एका लोडवर, पायरोलिसिस बॉयलर सुमारे 4-6 तास काम करतात. त्यामुळे सरपण मोठ्या आणि स्थिरपणे पुन्हा भरलेल्या पुरवठ्याची आगाऊ काळजी घेतली पाहिजे.

• एक स्थिर ज्योत दिसेपर्यंत फायरबॉक्समध्ये फायरवुड पेटवले जाते;
• त्यानंतर, ऑक्सिजनचा प्रवेश अवरोधित केला जातो, ज्योत जवळजवळ पूर्णपणे निघून जाते;
• ब्लोअर फॅन सुरू होतो - आफ्टरबर्नरमध्ये उच्च-तापमानाची ज्योत दिसते.

पायरोलिसिस बॉयलरचे डिव्हाइस अगदी सोपे आहे. येथे मुख्य घटक आहेत: एक ज्वलन कक्ष ज्यामध्ये सरपण साठवले जाते आणि एक आफ्टरबर्नर चेंबर ज्यामध्ये पायरोलिसिस उत्पादने जाळली जातात. हीट एक्सचेंजरद्वारे उष्णता हीटिंग सिस्टममध्ये हस्तांतरित केली जाते

पायरोलिसिस बॉयलरच्या योजनेत, त्यावर विशेष लक्ष दिले जाते

गोष्ट अशी आहे की डू-इट-स्वतः पायरोलिसिस बॉयलरमधील उष्मा एक्सचेंजर्स गॅस उपकरणांपेक्षा वेगळ्या पद्धतीने व्यवस्थित केले जातात. हवेसह ज्वलन उत्पादने पाण्याने धुतलेल्या अनेक धातूच्या पाईप्समधून जातात.कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी, बॉयलर वॉटर केवळ हीट एक्सचेंजरच नव्हे तर इतर सर्व नोड्स देखील धुतो - येथे एक प्रकारचे वॉटर जॅकेट तयार केले जाते, जे बॉयलर युनिटच्या गरम घटकांपासून जास्त उष्णता काढून टाकते.

ऑपरेशनचे सिद्धांत, पायरोलिसिस बॉयलरचे साधक आणि बाधक

आकृत्या आणि रेखाचित्रांच्या आधारे आपण ऑपरेशनचे सिद्धांत समजू शकता. परंतु स्वयं-उत्पादनासाठी, आपल्याला डिव्हाइसच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वामध्ये अधिक तपशीलवार माहिती घेणे आवश्यक आहे. कोरड्या डिस्टिलेशनमुळे बर्नर कार्य करते. जेव्हा तापमान 500-600 अंशांपर्यंत पोहोचते तेव्हा झाडाचे विघटन सुरू होते. परिणाम म्हणजे ज्वलनशील वायू आणि नैसर्गिक कोक.

ज्वलनशील वायू हवेत मिसळला जातो. हेच दहन सुरू होण्यासाठी ट्रिगर बनते. परंतु योग्य प्रक्रियेसाठी, चेंबरमध्ये इष्टतम तापमान राखले जाणे आवश्यक आहे.

दीर्घ-बर्निंग डिव्हाइस घन इंधनाचा जास्तीत जास्त वापर करण्यास अनुमती देते. परिणामी फारच कमी कचरा होतो. लाकडाची क्षमता अधिक चांगल्या प्रकारे प्रकट केली जाते, अधिक उष्णता सोडली जाते आणि मोठ्या क्षेत्रांना गरम करता येते.

पायरोलिसिस एक्झोथर्मिक प्रक्रियांचा संदर्भ देते. हे वर्गाचे सामान्य नाव आहे, परिणामी उष्णता निर्माण होते. परंतु या उष्णतेचा वापर इंधन गरम करण्यासाठी आणि कोरडे करण्यासाठी केला जातो.

पायरोलिसिस बॉयलरचे फायदे:

1. एक स्थिर तापमान बर्याच काळासाठी राखले जाते;
2. लोडिंग बंकरची क्षमता;
3. उच्च कार्यक्षमता;
4. लाकूड उत्पादनांचे पुनर्वापर करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

परंतु होममेड पायरोलिसिसमध्ये त्याचे दोष आहेत. उणेंपैकी संरचनेचा मोठा आकार, वीज आणि इंधन निवडीवर अवलंबून आहे. रेडीमेड सिस्टम खरेदी करताना, उपकरणांची उच्च किंमत लक्षात घेतली जाते.घर गरम करण्यासाठी ओलसर लाकूड वापरू नये. उच्च आर्द्रता पायरोलिसिस कठीण करेल.

पाया बांधकाम

बुबाफोन्या स्टोव्हचा पाया अशा प्रकारे घातला आहे:

1. पहिली पायरी म्हणजे चौकोनी छिद्र खोदणे. त्याची अंदाजे परिमाणे 150x150 सेमी, 20-30 सेमी खोलीसह.
2. खंदकाच्या तळाशी एक ठेचलेल्या दगडाच्या उशीने झाकलेले आहे आणि कॉंक्रिट सोल्यूशनने ओतले आहे. त्याची पृष्ठभाग समतल करण्यासाठी, एक ट्रॉवेल उपयुक्त आहे. जेव्हा पूरग्रस्त क्षेत्र जप्त होते, तेव्हा इमारतीच्या पातळीचा वापर करून त्याच्या पृष्ठभागाची क्षैतिजता तपासणे आवश्यक आहे. आवश्यक असल्यास, अतिरिक्त समायोजन केले जातात.
3. पूर्णपणे वाळलेल्या काँक्रीट स्टँडच्या वर, रेफ्रेक्ट्री विटा अनेक ओळींमध्ये घातल्या जातात. सहसा 2-3 स्तर पुरेसे असतात.

तयारीचा टप्पा

तयारीच्या टप्प्यावर, डिव्हाइसच्या आवश्यक शक्तीची अचूक गणना करणे तसेच घर गरम करण्यासाठी वापरले जाणारे मॉडेल निवडणे महत्वाचे आहे. या उपकरणांच्या ऑपरेशनच्या नियमांनुसार, पायरोलिसिस बॉयलरच्या स्थापनेसाठी, उच्च मर्यादांसह एक स्वतंत्र खोली, मुक्त हवेच्या प्रवेशासह, सुसज्ज असणे आवश्यक आहे, परंतु अशा खोलीत जास्त काळ राहण्याची शिफारस केलेली नाही. , आणि त्याहूनही अधिक रात्रभर राहण्यासाठी.

या उपकरणांच्या ऑपरेशनच्या नियमांनुसार, पायरोलिसिस बॉयलरच्या स्थापनेसाठी, उच्च मर्यादांसह एक स्वतंत्र खोली, मुक्त हवेच्या प्रवेशासह, सुसज्ज असणे आवश्यक आहे, परंतु अशा खोलीत जास्त काळ राहण्याची शिफारस केलेली नाही. , आणि त्याहूनही अधिक रात्रभर राहण्यासाठी.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी पायरोलिसिस बॉयलर बनविण्यासाठी, आपल्याला खालील साधने आणि सामग्रीची आवश्यकता असेल:

1. वेल्डींग मशीन. इन्व्हर्टर प्रकारचे उपकरण वापरणे चांगले.
2. बल्गेरियन.
3. इलेक्ट्रिक ड्रिल.
4. एक हातोडा.
5. स्क्रूड्रिव्हर्स आणि wrenches
6. 175 लिटरच्या व्हॉल्यूमसह ट्रकमधून गॅस सिलेंडर.
7. स्टील शीट उच्च कार्बन 5 मिमी जाडी.
8. 28 मिमी व्यासासह पाईप स्टील.
9. 112 मिमी व्यासासह पाईप स्टील.
10. मार्कर.
11. कॉर्नर मेटल 50 * 50 मिमी.
12. राख पॅनसाठी धातूचा दरवाजा.

याव्यतिरिक्त, उपभोग्य वस्तू तयार करणे आवश्यक आहे: वेल्डिंगसाठी इलेक्ट्रोड, एमरी व्हील आणि ड्रिल.

होममेड पायरोलिसिस बॉयलर

घरामध्ये पायरोलिसिस बॉयलर स्थापित करण्यासाठी सुरक्षा आवश्यकता

बॉयलरजवळ सरपण साठवले जाऊ नये

1. ज्या पाईपमधून धूर काढला जातो तो इमारतीच्या छतापासून 40 सेमी उंच असावा.
2. धुराची गळती होण्याची शक्यता वगळून चिमणीचे सर्व भाग हर्मेटिकली जोडलेले असले पाहिजेत.
3. बॉयलर अनिवासी भागात स्थित असणे आवश्यक आहे.
4. युनिटपासून भिंतीपर्यंतचे अंतर किमान 70 सेमी असणे आवश्यक आहे.
5. हीटर ठेवताना, बाजूला झुकणे टाळून ते स्तरावर स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते.
6. दहन कक्षांच्या समोर, खोलीच्या मजल्यावर धातूचे पत्रे घातली पाहिजेत.
7. दिवसातून 11 तासांपेक्षा जास्त काळ बॉयलर गरम करण्याची शिफारस केलेली नाही. सतत उच्च तापमानात धातूचे भाग देखील त्वरीत निरुपयोगी होतात.
8. बॉयलरमध्ये द्रवांसह आग विझविण्यास मनाई आहे.
9. युनिट चालू असताना बॉयलरचे दरवाजे उघडू नका.

पायरोलिसिस बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

हीटिंग बॉयलरच्या संबंधात, पायरोलिसिस म्हणजे अपर्याप्त प्रमाणात ऑक्सिजनसह इंधनाचे ज्वलन. त्याच वेळी, इंधन मोठ्या प्रमाणात वायू उत्सर्जित करते, जे जवळजवळ सर्व दहनशील असतात. हे वायू विशेष दहन आणि आफ्टरबर्नर चेंबरमध्ये पाठवले जातात, जिथे दुय्यम हवा पुरविली जाते. गॅस-एअर मिश्रण प्रज्वलित होते, मोठ्या प्रमाणात उष्णता सोडते.लाकूड किंवा कोळशाच्या पारंपारिक ज्वलनाने काढल्या जाणाऱ्या औष्णिक ऊर्जापेक्षा कितीतरी जास्त औष्णिक ऊर्जा सोडली जाते. वस्तुस्थिती अशी आहे की इंधनाच्या ज्वलनाच्या वेळी तयार झालेल्या अनेक अस्थिर पदार्थांचे दहन तापमान खूप जास्त असते. परिणामी, पायरोलिसिस बॉयलर समान प्रमाणात इंधनातून अधिक उष्णता काढतात.

पायरोलिसिस बॉयलरचे डिझाइन वैशिष्ट्य म्हणजे दोन चेंबर्स असलेले फायरबॉक्स. इंधन एकामध्ये ठेवले जाते (बहुतेकदा हा भट्टीचा वरचा भाग असतो), त्यामध्ये वायू सोडल्या जातात आणि म्हणूनच या भागाला गॅस जनरेशन चेंबर म्हणतात. अरुंद मानेद्वारे, वायू दुसर्या चेंबरमध्ये प्रवेश करतात - नंतर जळणे. येथे ते दुय्यम हवेत मिसळतात, भडकतात आणि जवळजवळ अवशेषांशिवाय जळून जातात.

पायरोलिसिस बॉयलर तळाशी आफ्टरबर्नरसह

सरासरी, पायरोलिसिस वनस्पतींची कार्यक्षमता 85% पेक्षा जास्त आहे. असे मॉडेल आहेत जे 92% आणि त्याहूनही थोडे अधिक देऊ शकतात. परंतु कोरडे इंधन वापरताना हे निर्देशक केवळ आणि केवळ शक्य आहेत. त्याची आर्द्रता 5-8% असावी. 40% आर्द्रतेवर, ज्वलन पूर्णपणे नष्ट होऊ शकते आणि 20% वर ते कुचकामी ठरेल. आणि या तंत्रज्ञानाचा हा एक मुख्य तोटा आहे: सरपण आणि कोळसा आधी सुकवावा लागतो, उदाहरणार्थ, चिमणीच्या जवळ एक प्लॅटफॉर्म बनवून. रस्त्यावरच्या ढिगाऱ्यातून घेतलेल्या कोळशाप्रमाणे जंगलात वाळवलेले सरपण जाणार नाही.

व्हिडिओ एक बॉयलर दर्शवितो ज्यामध्ये आफ्टरबर्नर शीर्षस्थानी आहे. जरी या प्रकारच्या बॉयलरची रचना सोपी असते (परिणामी वायू स्वतःच वर येतात), तरी ते स्वतःच करतात ते आफ्टरबर्नरचे कमी स्थान असलेल्या चेंबरला प्राधान्य देतात (वरील फोटोप्रमाणे).

परिमाण आणि शक्तीचे निर्धारण

पायरोलिसिस बॉयलरच्या निर्मितीसह पुढे जाण्यापूर्वी, फर्नेस चेंबर्स आणि अतिरिक्त कंपार्टमेंट्सच्या परिमाणांची गणना करणे आवश्यक आहे. आवश्यक उष्मांक शक्ती प्रारंभिक डेटा म्हणून घेतली जाते, 75-80% ऑर्डरच्या घरगुती बॉयलरची कार्यक्षमता लक्षात घेऊन निर्धारित केली जाते. घरी, 20-25 किलोवॅट पर्यंतची शक्ती असलेले घन इंधन बॉयलर बनवता येतात; अधिक उत्पादनक्षम युनिट्ससाठी बर्‍याच जाडीच्या उष्णता-प्रतिरोधक स्टील्सचा वापर आवश्यक असतो, ज्यांना घरी वेल्ड करणे कठीण असते.

बॉयलरची शक्ती आणि त्याच्या ऑपरेशनचा कालावधी गॅसिफिकेशन चेंबरच्या व्हॉल्यूमद्वारे निर्धारित केला जातो. कार्यक्षमता विचारात न घेता, सर्वात सामान्य लाकडाच्या प्रजातींचे उष्मांक मूल्य सुमारे 4-5 हजार kcal/kg आहे, जे अंदाजे 4-4.5 kWh थर्मल पॉवरशी संबंधित आहे. ही मूल्ये केवळ 25% किंवा त्यापेक्षा कमी आर्द्रता असलेल्या लाकडावर लागू होतात. गणनेचे सार सोपे आहे - आवश्यक तात्काळ शक्ती निर्धारित करा आणि ऑपरेशनच्या तासांच्या संख्येने गुणाकार करा. हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की पायरोलिसिस बॉयलर, अगदी परिपूर्ण डिझाइनचे, जास्तीत जास्त ऑपरेटिंग वेळ एका दिवसापेक्षा जास्त नाही, परंतु स्वतःहून उत्पादित युनिट पाहिजे जास्तीत जास्त 12-15 तास सतत जळण्याची अपेक्षा करा.

बुकमार्क चेंबरची मात्रा 2 लिटर प्रति किलो सरपण या दराने निर्धारित केली जाते. प्राप्त केलेल्या मूल्यामध्ये सुमारे 30% जोडणे आवश्यक आहे, कारण पायरोलिसिस बॉयलरमध्ये, नॉन-स्प्लिट चॉक वापरले जातात, जे जवळून ठेवले जाऊ शकत नाहीत. गॅस कम्बशन चेंबरचा आकार गॅसिफिकेशन चेंबरच्या व्हॉल्यूमच्या किमान 30-40% असावा. सर्वात फायदेशीर म्हणजे बॉयलरची रचना, ज्यामध्ये दोन चेंबर्स एकमेकांच्या वर स्थित आहेत, त्यांचा आकार समान आहे, परंतु उंची भिन्न आहे.

विषयावरील निष्कर्ष आणि उपयुक्त व्हिडिओ

हा व्हिडिओ पायरोलिसिस बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत स्पष्टपणे दर्शवितो:

वरच्या दहन बॉयलरच्या ऑपरेशनचे तपशीलवार विहंगावलोकन येथे आढळू शकते:

पायरोलिसिस बॉयलर स्वस्त नाहीत, परंतु ते त्यांच्या खरेदीमध्ये गुंतवलेल्या निधीचे पूर्णपणे समर्थन करतात. योग्य स्थापना आणि देखरेखीसह, अशी उपकरणे घराला स्थिर आणि स्वस्त उष्णता प्रदान करतील.

तुम्ही तुमचे घर गरम करण्यासाठी पायरोलिसिस बॉयलर शोधत आहात? किंवा तुम्हाला या युनिट्सचा अनुभव आहे का? कृपया लेखावर टिप्पण्या द्या आणि पायरोलिसिस बॉयलरच्या वापराबद्दल तुमचे इंप्रेशन शेअर करा. फीडबॅक फॉर्म तळाशी असलेल्या ब्लॉकमध्ये स्थित आहे.