गॅस सिलेंडरवरील गिअरबॉक्स का गुंजत आहे: गॅस प्रेशर रेग्युलेटर गोंगाट करत असल्यास काय करावे

इंजेक्टर कधी बदलले पाहिजे?

आधुनिक गॅस स्टोव्ह, बहुतेक भागांसाठी, केंद्रीकृत गॅस पुरवठ्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. मध्यवर्ती नेटवर्क्समध्ये मिथेनचा वापर केला जातो, सिस्टीममधील दाब सिलेंडरमधील दाबापेक्षा वेगळा असतो, म्हणून थोडा मोठा नोजल छिद्र आवश्यक आहे.बाटलीबंद गॅस वापरताना, प्रोपेनचा वापर घरगुती गरजांसाठी केला जातो, म्हणून लहान ओपनिंगसह जेट आवश्यक आहे.

मूलभूत कॉन्फिगरेशन नेहमी केंद्रीकृत रेषांद्वारे इंधन पुरवठा करण्यासाठी डिझाइन केलेले नोजल वापरते. आधुनिक मॉडेल्सच्या पॅकेजमध्ये बाटलीबंद गॅससाठी डिझाइन केलेले स्पेअर जेट समाविष्ट असू शकते. तसेच, सिलेंडरच्या वापरासाठी, गॅस रिड्यूसर देखील बदलणे आवश्यक आहे.

घरगुती गॅस स्टोव्हच्या बर्नरवर काजळी दिसण्याच्या कारणापासून मुक्त होण्याचा प्रयत्न करताना, घरगुती उपकरणाच्या ब्रँडशी जुळणारे जेट खरेदी करणे महत्वाचे आहे. अन्यथा, भाग बदलणे अपेक्षित परिणाम आणणार नाही.

जेटची योग्य निवड, सक्षम स्थापना गॅस स्टोव्हचे सुरळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करते. स्थापना त्रुटी असल्यास, इंधन असमानपणे पुरवले जाईल

गॅस स्टोव्हच्या जुन्या मॉडेल्समध्ये, नोजल गहाळ आहे. तथापि, ते एका यंत्रणेसह सुसज्ज आहेत जे आपल्याला इंधन प्रवाहाच्या तीव्रतेचे नियमन करण्यास अनुमती देते. ते योग्यरित्या कॉन्फिगर करणे आवश्यक आहे. गॅस सिलेंडरने सुसज्ज असलेल्या टॅपला वळवून समायोजन केले जाते. वाल्वला शेवटपर्यंत न काढता, काजळीची शक्यता कमी करून, सिस्टममधील गॅसचा दाब कमी करणे सोपे आहे.

काही परिस्थितींमध्ये, ओव्हन चालू असताना काजळी दिसून येते. येथे इंजेक्टर बदलण्याची गरज आहे. बहुतेक गॅस स्टोव्हमध्ये, जेट ओव्हन चेंबरच्या डाव्या भिंतीच्या मागे स्थित असते, ज्यामध्ये बर्नर घातला जातो, एका कमानीमध्ये वळलेला असतो. नोजल बदलण्यासाठी, स्क्रू काढा, बर्नर काढा, भाग शोधा आणि बदला.

गॅस उपकरणाचा दीर्घकाळ वापर केल्याने, जेट बर्नर नोजलला चिकटू शकते.अशा परिस्थितीत, ते एका विशेष कंपाऊंडसह वंगण घालणे आवश्यक आहे, काही मिनिटे प्रतीक्षा करा.

जेव्हा जेट विकृत होते, तेव्हा इंधन बर्नरमध्ये असमानपणे वाहते, काजळी दिसू शकते, डिव्हाइसमध्ये गॅस जमा होतो, जे धोकादायक आहे. नोजल बदलण्यासाठी, आपल्याला गॅस स्टोव्हचा ब्रँड पाहण्याची आवश्यकता आहे, योग्य घटक निवडा.

हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे की गॅस उपकरणे संभाव्यतः धोकादायक आहेत, म्हणून, कोणत्याही बिघाडाच्या बाबतीत, ज्या गॅस कंपनीशी तुमचा सेवा करार आहे त्यांच्या तज्ञांना आमंत्रित करण्याचा सल्ला दिला जातो.

गॅस कॉलम गिअरबॉक्सच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

पाण्याने नळ उघडल्याने, पाणी रीड्यूसरमध्ये प्रवेश करते, अरुंद वेंचुरी नोजलच्या विरूद्ध विश्रांती घेते, दाब तयार केला जातो जो पडद्यावर दाबतो. झिल्लीच्या तळाशी पाणी जाते, शीर्षस्थानी दबाव कमी असतो. दबाव फरक पडदा वरच्या दिशेने वाकतो, जे प्लेटवर कार्य करते, प्लेट स्टेमवर दाबते. स्टील रॉड गॅस पुरवठ्याचे संकेत देते आणि बर्नरला प्रज्वलित करते.

पाणी अडवल्याने, पडदा खाली वाकतो, स्टेम खाली जातो, रेड्यूसरमध्ये पाण्याचा दाब समान होते, बर्नर बंद होतो.

रिटार्डर बॉल गॅस पुरवठा दरासाठी जबाबदार आहे. पडद्याने निर्माण केलेला दाब चेंडूला बाजूला ढकलतो. चॅनेलच्या बाजूने फिरताना, बॉल बर्नरची गुळगुळीत सुरुवात तयार करतो. पाणी बंद केल्यावर, चेंडू पाण्याचा मार्ग रोखल्याशिवाय बाजूला सरकतो. पाण्याचा वेगवान प्रवाह त्वरीत गॅस बंद करतो.

गॅसच्या समावेशाची गुळगुळीतता प्लगच्या आत स्थापित केलेल्या स्क्रूद्वारे अतिरिक्तपणे नियंत्रित केली जाते. ऍडजस्टिंग स्क्रू फिरवून, तुम्ही गॅसवर स्विच करण्याची गती समायोजित करू शकता. रिटर्डर काढून टाकणे किंवा अयोग्य मॅन्युअल ऍडजस्टमेंट केल्याने थ्रॉटल अचानक पॉपसह येईल.

बलून रेड्यूसर निवडण्यासाठी सामान्य नियम

गॅस सिलेंडरसाठी गिअरबॉक्स निवडण्याच्या नियमांचा सारांश, हे लक्षात घ्यावे की:

गॅस सिलेंडरसाठी गिअरबॉक्सचे वर्गीकरण

1. गॅस सिलेंडरपासून शेवटच्या वापरकर्त्यापर्यंत नियोजित प्रणालीचे आरेखन करणे आवश्यक आहे;
2. डिव्हाइससाठी खालील आवश्यकता स्पष्टपणे सांगा:

• नियुक्ती.
• ऑपरेटिंग दबाव.
• समायोजनाची गरज.
• कमाल आवाज.
• गॅस सिलिंडर आणि कार्यरत डिव्हाइसमध्ये प्रवेश करण्याचा मार्ग.
• सेवा आणि दुरुस्तीची उपलब्धता.
• अर्थसंकल्प दिला.

1. बाजारातील विविध उत्पादनांमधून, आपण तयार केलेल्या आवश्यकता पूर्ण करणार्या उत्पादनांची निवड करावी.
2. पुढे, तुम्हाला तुलनात्मक सारणीमध्ये मॉडेल आणि त्यांची वैशिष्ट्ये प्रविष्ट करणे आणि किंमत विश्लेषण करणे आवश्यक आहे.

जर तयार केलेल्या आवश्यकतांनुसार योग्य असलेली उपकरणे वाटप केलेल्या बजेटमध्ये बसत नसतील तर, एकतर बजेटमध्ये सुधारणा करणे किंवा डिव्हाइससाठी आवश्यकता सुलभ करणे आवश्यक आहे.

दुसर्या दबावात बदला

कधीकधी आउटलेटवर गैर-मानक दाब प्राप्त करणे आवश्यक होते. उदाहरणार्थ, नैसर्गिक वायूसाठी स्टोव्ह विकत घेतल्यामुळे, मला ते बलूनमध्ये बदलायचे होते. नोझल आणि कमी गॅस फ्लो स्क्रू बदलणे हा नेहमीचा मार्ग आहे, परंतु आणखी एक मार्ग आहे - एमबार 12 साठी रेड्यूसर वापरणे. असे रिड्यूसर विक्रीवर आहेत, परंतु ते दुर्मिळ आणि खरेदी करणे कठीण आहे. आपण सामान्य बदलू शकता.

मी लगेच म्हणेन की कोणत्याही गिअरबॉक्सला कोणत्याही दबावात रूपांतरित केले जाऊ शकत नाही. खालील निर्बंध आहेत. डायफ्राम आणि इनलेटच्या क्षेत्रांचे गुणोत्तर, रॉकर आर्मने गुणाकार केलेले, आउटलेटच्या जास्तीत जास्त इनलेट प्रेशरच्या गुणोत्तरापेक्षा दीड पट जास्त असावे. अन्यथा, वायूच्या दाबाखाली पडद्याद्वारे विकसित केलेली शक्ती इनलेट वाल्व्ह विश्वसनीयरित्या बंद करण्यासाठी पुरेसे नाही.सराव मध्ये, ही गणना न करणे सहसा सोपे असते, परंतु प्रायोगिकपणे गिअरबॉक्स समायोजित करणे. सर्व समान, गणना करण्यासाठी, क्षेत्रफळ आणि रॉकर आर्म मोजण्यासाठी ते वेगळे करणे आवश्यक आहे.

रीवर्कसाठी, गिअरबॉक्स खरेदी करणे अर्थपूर्ण आहे ज्यामध्ये माउंटिंग स्क्रू प्रवेशयोग्य आहेत आणि पेंटने भरलेले नाहीत. स्प्रिंगच्या लवचिकतेमध्ये बदल करण्यासाठी बदल कमी केला जातो. आम्ही गिअरबॉक्स वेगळे करतो. जर दबाव होता त्यापेक्षा कमी करणे आवश्यक असल्यास, आम्ही स्प्रिंग थोडेसे लहान करतो (अर्ध्या वळणाने), जर जास्त दबाव आवश्यक असेल तर आम्ही गिअरबॉक्स हाउसिंग आणि स्प्रिंग दरम्यान गॅस्केट ठेवतो. गॅस्केट घालताना, गृहनिर्माण भोक अवरोधित न करण्याचे सुनिश्चित करा. आम्ही गोळा करतो, आउटलेटवर गॅसचा दाब तपासतो. इच्छित दाब येईपर्यंत पुनरावृत्ती करा. जर, पुढील शॉर्टनिंगनंतर, दबाव आवश्यकतेपेक्षा कमी झाला, तर स्प्रिंग थोडासा ताणला जाऊ शकतो किंवा गॅस्केट ठेवता येतो.

जर असे दिसून आले की स्प्रिंग नसतानाही आउटलेट प्रेशर खूप जास्त आहे, तर वर वर्णन केलेले प्रमाण पाळले जात नाही. निवडलेला रेड्यूसर इच्छित दाबात बदलला जाऊ शकत नाही.

जेव्हा लवचिकता निवडली जाते, तेव्हा आपल्याला घराच्या तळाशी आणि पडद्याच्या दरम्यान सिलिकॉन सीलेंट लागू करून शेवटी गिअरबॉक्स एकत्र करणे आवश्यक आहे.

आवाज आणि बझची मुख्य कारणे

बॉयलरच्या आवाजाची आणि बझची सर्वात सामान्य कारणे ओळखू या:

• हीटिंग सिस्टममध्ये पाण्याचे ऑक्सिजन संपृक्तता;
• पाण्याच्या अभिसरणातील भागांवर गाळ (उष्मा एक्सचेंजरसह);
• फॅन अयशस्वी;
• गॅस दाब कमी होणे.

हीटिंग सिस्टममध्ये पाण्याचे ऑक्सिजन संपृक्तता

यंत्राचा आवाज किंवा बझ कर्कश आवाजासह नीरस किंवा उत्स्फूर्त असू शकतो. पहिल्या पर्यायासह, हे नवीन बॉयलरसह देखील होते.या प्रकरणात, सहसा असे ध्वनी नैसर्गिक अभिसरण असलेल्या हीटिंग सिस्टमशी जोडलेल्या स्थापनेद्वारे तयार केले जातात. पाईप्समधील पाण्यात ऑक्सिजनचे ओव्हरसॅच्युरेशन हे कारण असू शकते. मग, पाणी गरम केल्यावर, लहान फुगे तयार होतात, आवाज करतात. आवाज बॉयलरच्या ऑपरेशनला धोका देत नाही. परंतु एक लहान उपद्रव अजूनही आहे, कारण ते खोल्यांच्या पाईप्समध्ये आवाजाने अस्वस्थता निर्माण करते. या प्रकरणात, सिस्टम बंद असलेल्यावर पुन्हा कार्य केले जाऊ शकते. प्रणालीचा प्रकार बदलण्याच्या प्रक्रियेमध्ये बॉयलरवर वाल्व स्थापित करणे आणि विस्तार टाकी झिल्लीमध्ये बदलणे समाविष्ट आहे. तुम्ही हवामान-संवेदनशील स्वयंचलित प्रणाली निवडू शकता. हे उपाय बॉयलरचे आयुष्य वाढविण्यात मदत करतील.

पाणी अभिसरण पासून भाग वर गाळ

परंतु बॉयलर गुंजत का इतर कारणे आहेत. वाइन गाळात असू शकतात, जे पाण्याच्या अभिसरणाच्या परिणामी तयार होते. ते पूर्व-फिल्टर केलेले नाही; गरम केल्यावर, काही वेळाने ते भागांवर स्केल बनवते. त्यांची कार्ये कमकुवत होत आहेत, कामाच्या प्रक्रियेतून बाहेरचा आवाज दिसून येतो. उष्णता एक्सचेंजर प्रथम त्याची क्षमता गमावतो. गॅसच्या ज्वलनाच्या परिणामी ते गरम होते, उष्णता हस्तांतरित करते. स्केल केवळ पाईप्स आणि रेडिएटर्सच्या भिंतींवरच नव्हे तर संपूर्ण प्रणालीवर देखील तयार होतो. पाण्याचा रस्ता अरुंद होतो, ज्यामुळे वाफेचे स्वरूप भडकते. अशा प्रक्रियांमुळे उपकरणांचा पोशाख प्रतिरोध आणि कार्यक्षमता कमी होते. ठोठावण्याचा आवाज येतो. याचा अर्थ असा आहे की सिस्टम डिस्केल करणे आवश्यक आहे. विशेष रसायनांसह स्वच्छता. त्यानंतर, बॉयलर गुंजणे थांबवते.

फॅन अयशस्वी

गोंगाट करणारे बॉयलरचे आणखी एक सामान्य कारण म्हणजे फॅन अयशस्वी. तो सिस्टम थंड करण्यासाठी, खोलीच्या बाहेर दहन उत्पादने काढून टाकण्यासाठी आणि धूर बाहेर काढण्यासाठी जबाबदार आहे. बॉयलर विशेषज्ञ फॅनच्या अपयशाचे कारण ठरवेल. हे मुख्य हीटिंग पॅडच्या वरचे स्थान किंवा स्नेहन नसणे असू शकते. अनेकदा फक्त एक सुटे भाग धुळीने भरलेला असतो. ते तपासणी करतात, हा भाग स्वच्छ करतात, बियरिंग्ज वंगण घालतात. आवश्यक असल्यास, फॅन बदलणे फायदेशीर आहे जेणेकरून नवीन बॉयलर खरेदी करू नये.

गॅस दाब कमी करणे

असे घडते की दाब कमी झाल्यामुळे बॉयलर आवाज करतो आणि आवाज करतो. परिणामी, सिस्टममध्ये कमी पाणी फिरू लागते, हवेचे खिसे दिसतात, बॉयलर जास्त गरम होते आणि आवाज करते. डिव्हाइस आणि त्याच्या विभागांच्या थर्मल आउटपुटची पातळी कमी होते. दबाव समायोजित करण्यासाठी ते पुरेसे आहे. अशा प्रकरणांसाठी बहुतेक बॉयलरमध्ये लीव्हर असतो. आपल्याला इष्टतम कार्यप्रदर्शन माहित असले पाहिजे आणि बॉयलरची स्थिती नियमितपणे तपासली पाहिजे. सामान्य दाब 1.5-2 वातावरण आहे. पाईपलाईन आणि रेडिएटर्समधून अनेकदा एक ठोका ऐकू येतो, ज्याचा अर्थ हवा प्रणालीमध्ये प्रवेश केला आहे आणि काढून टाकणे आवश्यक आहे. जर पंप स्वतःच गोंगाट करणारा असेल तर कारखाना दोष वगळला जात नाही.

आपण वेळेत उष्मा एक्सचेंजरची प्रतिबंधात्मक साफसफाई केल्यास, सिस्टमला गॅस पुरवठा समायोजित करा, दाब, तर आपण आपल्या बॉयलरचे आयुष्य वाढवू शकता. परंतु लक्षात ठेवा, बॉयलरमधील आवाजाचे नेमके कारण आणि या समस्येचे उच्चाटन केवळ हीटिंग सिस्टममधील पात्र तज्ञाद्वारेच दूर केले जाऊ शकते.

गॅस रिड्यूसर का वापरला जातो?

कोणत्याही भांड्यात वायूचा दाब जास्त असतो. हे त्याचे वाहतूक आणि ऑपरेशन सुलभ करते. तथापि, ग्राहकांना, ते स्टोव्ह, बॉयलर, वेल्डिंग किंवा गॅस-ज्वाला उपकरणे असोत, ते कमी दाबाने पुरवले जाणे आवश्यक आहे.अशा परिवर्तनासाठी, एक विशेष यांत्रिक उपकरण आहे - एक गॅस रीड्यूसर.

आकृती अंतर्गत उपकरणाचे आकृती दर्शवते

उदाहरणार्थ, प्रोपेन-ब्युटेन मिश्रण घ्या. ते द्रव स्थितीत साठवण्यासाठी, सुमारे 16 बारचा दाब तयार केला जातो. त्याच वेळी, बहुतेक प्रकरणांमध्ये, ग्राहकांसाठी काही दहा मिलीबार पुरेसे असतात. याव्यतिरिक्त, टाकी रिकामी करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान आउटलेट दाब एका विशिष्ट स्तरावर राखला जाणे आवश्यक आहे. हे अशा हेतूंसाठी आहे की गियरबॉक्स आवश्यक आहे. कोणत्याही फुग्याची स्थापना समान उपकरणासह सुसज्ज आहे, ज्याशिवाय त्याचे सुरक्षित ऑपरेशन अशक्य आहे, मग ते औद्योगिक किंवा घरगुती कारणांसाठी वापरले जात असले तरीही. आपण लेखातील गॅस-सिलेंडर उपकरणांच्या ऑपरेशनबद्दल अधिक जाणून घेऊ शकता: स्वायत्त गॅस पुरवठा प्रणालीमध्ये सिलेंडर इंस्टॉलेशन्सचे ऑपरेशन.

गॅस सिलेंडरवरील गिअरबॉक्स का गुंजत आहे: गॅस प्रेशर रेग्युलेटर गोंगाट करत असल्यास काय करावे

लिक्विफाइड आणि कॉम्प्रेस्ड गॅस मिश्रणासह टाक्यांना जोडण्यासाठी रेड्यूसर हा योजनेचा एक अनिवार्य घटक आहे. ते गॅस धारक, सिंगल सिलिंडर आणि सिलिंडर इंस्टॉलेशन्सवर स्थापित केले जातात ज्यामुळे घरगुती उपकरणे, वेल्डिंग टॉर्च आणि हीटर्समध्ये प्रवेश करणार्‍या गॅसचा दाब स्थिर आणि मानक मूल्यांवर आणला जातो.

असे होते की ऑपरेशन दरम्यान, स्थिर दाब यंत्र आवाज काढू लागतो. गॅस सिलेंडरवरील गीअरबॉक्स का गुंजत आहे ते आम्ही तुम्हाला सांगू, आवाज कोणत्या कारणासाठी दिसतो याचे विश्लेषण करू. डिव्हाइसच्या ऑपरेशनमध्ये उल्लंघन कसे दूर करावे ते आम्ही आपल्याला दर्शवू, जे "कानाने" निर्धारित केले जाऊ शकते.

आमच्याद्वारे सादर केलेला लेख गॅस प्रेशर स्टॅबिलायझर्सचे प्रकार आणि त्यांच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांचे तपशीलवार वर्णन करतो.पूर्ण कार्य क्षमता पुनर्संचयित करण्याच्या पद्धती दिल्या आहेत. आमच्या शिफारशी घरगुती कारागिरांना स्वतःहून दुरुस्तीचा सामना करण्यास मदत करतील.

प्रकार

गिअरबॉक्सचे प्रकार खालील प्रकारे भिन्न आहेत:

1. पहा. पोस्ट मॉडेल - सिलेंडरसाठी. मध्य - पाइपलाइनसाठी.
2. कामाची पद्धत.
3. कनेक्शन प्रकार.
4. देखावा.
5. थ्रुपुट क्षमता.
6. कपात पातळी. 1 किंवा 2 कॅमेरे.

घरगुती आणि औद्योगिक प्रकार आहेत. दुसरा मॅनोमीटरने सुसज्ज आहे.

गॅस टाकीसाठी रेड्यूसरचे मूल्य मोठे (सुरक्षा आणि स्थिर ऑपरेशन इ. दोन्ही) असल्याने, गॅस सिलेंडरसाठी रेड्यूसर आवश्यक आहे की नाही हा प्रश्न त्वरित अदृश्य होतो.

आणि एखादे उपकरण निवडताना, एखाद्याने त्याद्वारे जोडलेल्या उपकरणांच्या गरजेनुसार त्याच्या परिमाणांचा पत्रव्यवहार विचारात घेतला पाहिजे.

या उपकरणांसह सिलिंडर घरात किंवा बाहेर ठेवले जातात. पहिल्या परिस्थितीत, धोकादायक परिस्थितीच्या बाबतीत खोलीत जलद वेंटिलेशनचा पर्याय असावा.

पास झालेल्या गॅससारख्या निकषानुसार उपकरणांचे प्रकार:

1. ऍसिटिलीन. गिअरबॉक्स पांढरा आहे.
2. हायड्रोजन. डिव्हाइसचा गडद हिरवा रंग.
3. ऑक्सिजन. निळा गिअरबॉक्स.
4. प्रोपेन-ब्युटेन. लाल गिअरबॉक्स.
5. मिथेन. तसेच लाल.

इतर वायूंसाठी रेट केलेल्या आवृत्त्या द्रवीभूत हायड्रोकार्बन मिश्रणासाठी वापरल्या जाऊ नयेत.

डिव्हाइसच्या वैशिष्ट्यांमध्ये सिलेंडर आणि ते ज्या उपकरणावर बसवले आहे त्यासह समान पॅरामीटर्स असणे आवश्यक आहे.

आउटगोइंग गॅस प्रवाहांच्या शक्तीची सक्षम सेटिंग हे खूप महत्वाचे आहे. जेव्हा पॅरामीटर्स स्वीकार्य मूल्यांपेक्षा जास्त असतात, तेव्हा आधुनिक गॅस तंत्रज्ञानातील ऑटोमेशन ते बंद करते. तंत्रात असे संरक्षण नसल्यास अपघात होऊ शकतो.

गॅस टाकी (थ्रेडेड) शी जोडण्यासाठी अशी मानके आहेत:

1. W 21.8 x 1/14 - सिलेंडर DIN 477 / T1 टाइप करा. थोडक्यात - एसपी 21.8
2. जी - व्ह्यू पाईप - सिलेंडर. अक्षरानंतरची संख्या टेम्पलेट व्यास (इंच मध्ये मोजमाप) आहे.
3. एम - मेट्रिक. अक्षरानंतर दोन अंक येतात. प्रथम व्यास आहे. दुसरा थ्रेड अंतर (मिमी मध्ये) आहे.

कनेक्शनसाठी मानक लवचिक नळी वापरली जाऊ शकते. डिव्हाइसचे फिटिंग पाण्याने ओले केले जाते. कनेक्शन बांधण्यासाठी स्क्रू क्लॅम्प वापरला जातो.

बेलोज होसेस जोडण्यासाठी थ्रेडेड अडॅप्टर वापरला जातो. ते फिटिंगऐवजी खराब केले आहे. त्यानंतर, एक तपासणी होते - जेव्हा उपकरणे चालू नसतात तेव्हा गॅस पास केला जातो. गॅस फ्लो व्हॉल्व्ह अनस्क्रू केलेला आहे आणि कंट्रोल स्क्रू निघाला आहे. वसंत ऋतु अत्यंत कमकुवत आहे. जेव्हा प्रेशर गेज दबावाचा हळूहळू विकास दर्शवतो, तेव्हा डिव्हाइस योग्य नसते.

सिस्टम एकत्र केल्यावर, आपल्याला टाकीपासून रेड्यूसरपर्यंत गॅसचा प्रवाह व्यवस्थापित करणे आवश्यक आहे. समायोजित स्क्रू फिरविणे आवश्यक आहे, आउटलेट विभागात इष्टतम दाब नियुक्त करा. संपर्क बिंदू साबणाने ओले केले जातात. ही गॅस लीक चाचणी आहे.

दोष. दुरुस्ती.

आपण स्वत: दुरुस्ती किंवा समायोजन करण्याचे ठरविल्यास, आपण पात्र असल्याची खात्री करा. गॅस उपकरणांच्या खराब दुरुस्तीमुळे आग, स्फोट किंवा विषबाधा होऊ शकते. काम पूर्ण केल्यानंतर आणि एकत्र केल्यानंतर, डिव्हाइसची घट्टपणा आणि योग्य ऑपरेशन तपासा. सर्व सांध्यांना साबणयुक्त द्रावण लावून घट्टपणा तपासला जातो. बबलिंगची अनुपस्थिती दर्शवते की गळती नाही. पण तुम्ही स्वतःला फसवू नका. घट्टपणा अधिक वेळा तपासणे आवश्यक आहे (एक दिवस, तीन, ऑपरेशनच्या एका आठवड्यानंतर), आणि नंतर नियमितपणे तपासणे आवश्यक आहे, कारण ऑपरेशन सुरू झाल्यानंतर काही वेळाने गळती होऊ शकते.

मुख्य खराबी: आउटलेटवरील गॅसचा दाब नाममात्र मूल्याशी संबंधित नाही (कारण: स्प्रिंग तुटलेला किंवा विकृत झाला आहे), गॅस गळती (कारण: पडदा खराब झाला आहे, पडदा आणि घरांमधील कनेक्शनची घट्टपणा तुटलेली आहे), फ्लोट वाल्व गळत आहे)

आपल्यासाठी सामग्रीची निवड येथे आहे:

हीटिंग आणि हवामान नियंत्रणाबद्दल आपल्याला माहित असणे आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट बॉयलर आणि बर्नरची निवड आणि देखभाल करण्याची वैशिष्ट्ये. इंधनाची तुलना (गॅस, डिझेल, तेल, कोळसा, सरपण, वीज). ओव्हन स्वतः करा. उष्णता वाहक, रेडिएटर्स, पाईप्स, फ्लोर हीटिंग, अभिसरण पंप. चिमणी स्वच्छता. कंडिशनिंग

जर फ्लोट बायपास व्हॉल्व्ह पास झाला, तर गळती गिअरबॉक्समध्येच होऊ शकत नाही, परंतु पुढे कुठेतरी, उदाहरणार्थ, गॅस स्टोव्हमध्ये, कारण या प्रकरणात शून्य वापर मोडमध्ये (जेव्हा स्टोव्ह किंवा इतर काही ग्राहक बंद केले जातात) , आउटलेट रेड्यूसरवर आणि गॅस पाईप्समध्ये, दाब इनलेटपर्यंत पोहोचू शकतो. वायू हळूहळू झडपातून बाहेर पडतो आणि त्याला जाण्यासाठी कोठेही नसते. इनलेटमध्ये गॅस सिलेंडर असल्यास, दबाव 15 बारपर्यंत पोहोचू शकतो, जो नाममात्रापेक्षा 500 पट जास्त आहे. अशा दबावामुळे नक्कीच गळती होईल. त्याच वेळी, ही खराबी शोधणे कठीण आहे, कारण जेव्हा स्टोव्ह चालू केला जातो तेव्हा दबाव सामान्य होतो. ओव्हरप्रेशरची कोणतीही चिन्हे नाहीत (फ्लेम ब्लो-ऑफ). खराबी केवळ शून्य वापर मोडमध्ये आउटलेट दाब मोजून शोधली जाऊ शकते. हे नाममात्र मूल्यापेक्षा 20% पेक्षा जास्त असू शकत नाही.

दुरुस्तीसाठी, गिअरबॉक्स वेगळे करणे आवश्यक आहे. स्प्रिंगसह फक्त कोलॅप्सिबल गिअरबॉक्सची दुरुस्ती केली जाऊ शकते. सीलबंद गिअरबॉक्स दुरुस्तीसाठी अयोग्य आहेत.

चित्रात, पडदा खालच्या बाजूने वर आहे.

झिल्लीचे दोष किंवा तुटलेली स्प्रिंग असल्यास तपासणी दर्शवेल.फाटलेला पडदा बदलला जाऊ शकतो. परंतु ते फायदेशीर नाही, नवीन गीअरबॉक्स खरेदी करणे चांगले आहे, कारण वॉशरसह नवीन पडदा हर्मेटिकपणे जोडणे खूप कठीण आहे. तुटलेली स्प्रिंग बदलली जाऊ शकते. बहुतेकदा, वसंत ऋतु तुटत नाही, परंतु कालांतराने फक्त थोडासा संकुचित होतो. परिणामी, आउटलेट दाब नाममात्र पेक्षा कमी होतो. हाऊसिंग आणि स्प्रिंग दरम्यान गॅस्केट ठेवून ही खराबी सहजपणे दुरुस्त केली जाते. दुसर्‍या दाबावर हस्तांतरित करण्याच्या विभागात याबद्दल खाली वाचा.

झिल्ली - शीर्ष दृश्य.

जर तुम्हाला बायपास व्हॉल्व्हमध्ये समस्या असल्याचे निदान झाले असेल, तर तुम्हाला त्याची तपासणी करणे आवश्यक आहे. ही एक पातळ छिद्र असलेली ट्यूब आहे. कडक रबराचा तुकडा, रॉकरवर बसवला जातो, तो ट्यूबच्या शेवटी दाबला जातो. खालील कारणांमुळे वाल्व बंद होऊ शकत नाही: प्रथम, रॉकर हाताची गतिशीलता बिघडली आहे. ते आपल्या हातांनी हलवा, ते मुक्तपणे हलते याची खात्री करा. समस्या असल्यास, बिजागर बारीक करा किंवा बदला. दुसरे म्हणजे, रबराचा तुकडा जीर्ण होऊन फाटला आहे. ते धारदार चाकूने काढले जाऊ शकते आणि त्याच्या जागी योग्य आकाराचा दुसरा एक चिकटवून बदलला जाऊ शकतो. तिसरे म्हणजे, इनलेट ट्यूबचा शेवट गुळगुळीत असू शकत नाही, नुकसान आणि खडबडीत. हे एक घट्ट फिट प्रतिबंधित करते. बट दंड सॅंडपेपर सह sanded जाऊ शकते.

बर्याचदा, पडदा आणि घराच्या खालच्या भागामध्ये गळती झाल्यामुळे गळती होते. समस्यानिवारण सोपे आहे. घराच्या खालच्या भागाच्या काठावर वंगण घालणे आवश्यक आहे जेथे पडदा सिलिकॉन सीलेंटने जोडलेला आहे, तो थोडा कोरडा होऊ द्या (10 मिनिटे), पडदा स्थापित करा, गिअरबॉक्स एकत्र करा आणि थोडे अधिक कोरडे होऊ द्या (2 तास). ).

Disassembly आणि त्यानंतरच्या असेंब्ली दरम्यान, पडद्याची घट्टपणा तोडणे खूप सोपे आहे.जर तुम्ही गीअरबॉक्स डिस्सेम्बल केला असेल, तर एकत्र करताना, कोणत्याही परिस्थितीत, गळती नसली तरीही, सिलिकॉन सीलेंट वापरा. हे विश्वासार्हता सुधारेल.

गॅस दाब कमी करणारी उपकरणे

रिड्यूसर वापरण्याची गरज डिव्हायसेसना स्टोरेज आणि मीटर केलेल्या गॅसच्या पुरवठ्यासाठी असलेल्या टाक्यांमधील गॅस प्रेशरमधील फरक आणि या उपकरणांना त्यांची कर्तव्ये पार पाडण्यासाठी आवश्यक असलेल्या दबावाच्या ऑपरेटिंग पॅरामीटर्समुळे आहे. बंद कंटेनरमधून इंधन घेताना, गॅस मिश्रणाचा दाब डझन किंवा त्याहून अधिक वेळा कमी करणे आवश्यक आहे.

द्रव किंवा दाब कमी करणे कार्यक्षमतेसाठी संकुचित गॅस मिश्रण - गिअरबॉक्सचे मुख्य कार्य. याव्यतिरिक्त, ते सामान्य ऑपरेशनसाठी आवश्यक मर्यादेत गॅस प्रवाहाचा दाब स्वयंचलितपणे राखतात. ते किकबॅकपासून गॅस जलाशयाचे संरक्षण देखील करतात, जे ज्वाला सक्रिय केल्यावर शक्य आहे.

रिड्यूसरच्या मदतीने, गॅसचा दाब नियंत्रित केला जातो. अक्षरशः कोणत्याही प्रकारच्या घरगुती आणि औद्योगिक उपकरणांसाठी स्वीकार्य दबाव मापदंडांसह गॅस वातावरण पुरवण्यासाठी ते कॉन्फिगर केले जाऊ शकतात. फंक्शन्सची विस्तृत यादी असूनही, संरचनात्मकदृष्ट्या सर्व प्रकारची साधने सोपी आहेत आणि अगदी समान तत्त्वावर कार्य करतात.

गॅस रिड्यूसरचे प्रकार

गॅस सिलेंडरने आवाज का करायला सुरुवात केली हे समजून घेण्यासाठी, आपल्याला त्याच्या संरचनेचा अभ्यास करणे आवश्यक आहे. दैनंदिन जीवनात गॅस मिश्रणाचा दाब समायोजित आणि स्थिर करण्यासाठी कोणत्या प्रकारचे गिअरबॉक्स वापरले जातात याचे आम्ही विश्लेषण करू.

खालील गटबद्ध निकषांनुसार वर्गीकरण केले जाते:

• ऑपरेशनचे तत्त्व. Reducers थेट आणि उलट क्रिया आहेत. पूर्वीचा दबाव टाकीमध्येच आणि गॅस उपकरणांशी जोडलेल्या पाईपच्या समोर कमी करतो.दुसरा - प्रथम सिलेंडरमधील दाब कमी करा, नंतर त्याच्या आउटलेटवर.
• नियुक्ती. नेटवर्क (C), बलून (B) आणि रॅम्प (R) उपकरणे आहेत. गॅस पुरवठा पाईपलाईनवर आरोहित नेटवर्क, रॅम्प - सिलेंडरच्या स्थापनेवर, मोठ्या प्रमाणात वायू इंधनाचा पुरवठा प्रदान करते. घरगुती परिस्थिती आणि एक-वेळ वेल्डिंग कामासाठी, बलून मॉडेल योग्य आहेत.
• कमी गॅस प्रकार. सर्व प्रकारच्या गॅस सिलेंडरवर प्रेशर स्टॅबिलायझिंग उपकरणे स्थापित केली जातात. आवश्यक गिअरबॉक्स अचूकपणे निवडण्यासाठी, ते फुग्याच्या रंगात रंगवले जातात. प्रोपेन टाक्या लाल, ऑक्सिजन टाक्या निळ्या आणि ऍसिटिलीन टाक्या पांढर्या असतात.
• नियमन योजना. प्रेशर ऑपरेटिंग पॅरामीटर्स यांत्रिकरित्या सेट आणि समायोजित केले जाऊ शकतात; अशी उपकरणे सिंगल-स्टेज (ओ) आणि टू-स्टेज (डी) आहेत. न्युमॅटिक प्रेशर सिलेक्शन असलेले गिअरबॉक्स फक्त सिंगल स्टेजमध्ये उपलब्ध आहेत.
• जोडणी. ज्वलनशील आणि नॉन-दहनशील वायू असलेल्या सिलेंडरवर स्थापनेसाठी रेड्युसर तयार केले जातात. उपकरणे उजव्या हाताच्या धाग्याने युनियन नट्ससह ऑक्सिजन कंटेनरशी, प्रोपेन-ब्युटेन मिश्रण असलेल्या सिलेंडर्सशी - डाव्या हाताच्या धाग्याने नटांसह जोडलेली असतात. अॅसिटिलीन रेड्यूसर क्लॅम्प आणि स्टॉप स्क्रू वापरून जोडलेले आहे.

उपकरणांना गॅस मिश्रणाचा पुरवठा नियमित करण्यासाठी दैनंदिन जीवनात पारंपारिकपणे वापरल्या जाणार्‍या गॅस रिड्यूसरच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वासह डिझाइनचे विश्लेषण आणि अभ्यास करूया.

डिझाइन वैशिष्ट्ये आणि ऑपरेशनचे सिद्धांत

स्टोव्ह, हीटर आणि हीटिंग बॉयलरला गॅस पुरवठा करण्यासाठी उन्हाळी रहिवासी आणि लहान खाजगी घरांचे मालक दैनंदिन जीवनातील सर्वात सामान्य गॅस रिड्यूसर मॉडेल्सपैकी एक वापरतात: NZGA RDSG-1-1.2, ज्याला "बेडूक" किंवा त्याचे analogues म्हणतात.

जिथे लागू

गॅस रीड्यूसर खरेदी केल्यानंतर आणि स्थापित केल्यानंतर, त्याची वेळोवेळी सेवा केली जाणे आवश्यक आहे आणि ही अपरिहार्यता आहे जी कोणत्याही गॅस-सिलेंडर उपकरणाच्या मालकास सहन करावी लागेल, जे, मार्गाने, खालील उद्देशांसाठी असू शकते:

1. निवासी आणि अनिवासी परिसरांना स्वायत्त गॅस पुरवठ्याचा भाग म्हणून एचबीओ स्थापना;
2. ऑटोमोटिव्ह एचबीओ;
3. गॅस बर्नर, स्टोव्ह आणि इतर घरगुती उपकरणांसाठी फ्री-स्टँडिंग गॅस सिलेंडर;
4. गॅस वेल्डिंग (ऑक्सिजन, एसिटिलीन, प्रोपेन) साठी विविध वायू माध्यमांसह सिलेंडर्स;
5. वैद्यकीय हेतूंसाठी, व्हेंटिलेटरसाठी गॅस-एअर मिश्रण एचबीओमध्ये साठवले जाते. अशा सिलेंडर्सचा वापर बचावकर्ते आणि अग्निशामक देखील करतात.

हे आणि इतर प्रकारचे गॅस बलून उपकरणे, उदाहरणार्थ, रासायनिक उद्योगात आवश्यक अक्रिय वायू संचयित करण्यासाठी डिझाइन केलेले, गॅस रिड्यूसरसह सुसज्ज आहेत, कारण त्यांच्याशिवाय एलपीजी वापरणे तत्त्वतः अशक्य आहे.

बॉयलर आणि पंप मध्ये ठोठावणे

हीटिंग सिस्टम सुसज्ज करण्यासाठी वापरली जाणारी बॉयलर उपकरणे विविध प्रकारच्या वायू, द्रव किंवा घन इंधनांवर किंवा विजेवर देखील कार्य करू शकतात. तथापि, कोणत्याही प्रकारच्या बॉयलरचे ऑपरेशन विशिष्ट साइड प्रक्रियांसह असू शकते जे बर्याचदा हीटिंग सिस्टमवर परिणाम करतात आणि त्यामध्ये आवाज होऊ शकतात.

विशेषतः, लाकूड किंवा कोळशाच्या घन इंधनामुळे कमी मसुद्यासह चिमणीची अडचण होऊ शकते. द्रव डिझेल इंधनावर बॉयलर हाऊसचे ऑपरेशन त्याच्या अपूर्ण ज्वलन आणि काजळीच्या संचयनासह असू शकते. या सर्वांमुळे अनेकदा हीटिंग कम्युनिकेशन्समध्ये आवाज आणि गोंधळ होतो आणि या समस्या दूर करण्यासाठी उपाय आवश्यक असतात.

बॉयलर रूममध्ये किंवा तळघरात असलेल्या पंप, वाल्व्ह किंवा इतर उपकरणे आणि यंत्रणांच्या ऑपरेशनमधील खराबीमुळे देखील आवाज येऊ शकतो. अशा परिस्थितीत समस्येचे निराकरण म्हणजे दोषपूर्ण घटकांची दुरुस्ती करणे किंवा त्यांना पुनर्स्थित करणे.

सर्वसाधारणपणे, हीटिंग सिस्टममध्ये आवाजाच्या घटनेसह कोणत्याही विशिष्ट परिस्थितीसाठी वैयक्तिक दृष्टीकोन आवश्यक आहे आणि येथे सार्वत्रिक पद्धती असू शकत नाहीत. काही प्रकरणांमध्ये, दोष ओळखणे आणि स्वतःच दूर करणे खूप कठीण असू शकते आणि या परिस्थितीत, परिस्थितीतून बाहेर पडण्याचा एकमेव मार्ग म्हणजे पात्र तज्ञांशी संपर्क करणे.

गॅस सिलेंडरवरील गिअरबॉक्स का गुंजत आहे: गॅस प्रेशर रेग्युलेटर गोंगाट करत असल्यास काय करावे

लिक्विफाइड आणि कॉम्प्रेस्ड गॅस मिश्रणासह टाक्यांना जोडण्यासाठी रेड्यूसर हा योजनेचा एक अनिवार्य घटक आहे. ते गॅस धारक, सिंगल सिलिंडर आणि सिलिंडर इंस्टॉलेशन्सवर स्थापित केले जातात ज्यामुळे घरगुती उपकरणे, वेल्डिंग टॉर्च आणि हीटर्समध्ये प्रवेश करणार्‍या गॅसचा दाब स्थिर आणि मानक मूल्यांवर आणला जातो.

असे होते की ऑपरेशन दरम्यान, स्थिर दाब यंत्र आवाज काढू लागतो. गॅस सिलेंडरवरील गीअरबॉक्स का गुंजत आहे ते आम्ही तुम्हाला सांगू, आवाज कोणत्या कारणासाठी दिसतो याचे विश्लेषण करू.डिव्हाइसच्या ऑपरेशनमध्ये उल्लंघन कसे दूर करावे ते आम्ही आपल्याला दर्शवू, जे "कानाने" निर्धारित केले जाऊ शकते.

आमच्याद्वारे सादर केलेला लेख गॅस प्रेशर स्टॅबिलायझर्सचे प्रकार आणि त्यांच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांचे तपशीलवार वर्णन करतो. पूर्ण कार्य क्षमता पुनर्संचयित करण्याच्या पद्धती दिल्या आहेत. आमच्या शिफारशी घरगुती कारागिरांना स्वतःहून दुरुस्तीचा सामना करण्यास मदत करतील.

चौथी पिढी एचबीओ फिल्टर्स बदलत आहे. — शेवरलेट लेसेट्टी, 1.8 लिटर, DRIVE2 वर 2008 वर्ष

अंतिम मुदत आली आहे, आणि खर्च वाढला आहे ... मी ते स्वतःच बदलण्याचा निर्णय घेतला, कारण सर्व्हिस स्टेशनवर या सेवेची किंमत 180 UAH आहे. असे पैसे कशासाठी हे स्पष्ट नाही. एक सत्य आहे पण - जर तुमचा HBO वॉरंटी अंतर्गत असेल, तर फिल्टर्सची स्व-बदली तुम्हाला त्यापासून वंचित ठेवेल. मी प्रक्रियेचे तपशीलवार वर्णन करेन, कदाचित ते एखाद्यासाठी उपयुक्त ठरेल. Reducer Tomasetto अलास्का. इतर गिअरबॉक्सेसवर, फिल्टरला सोलेनोइड व्हॉल्व्हसह एका युनिटमध्ये एकत्र केले जाऊ शकते आणि स्वतंत्रपणे उभे केले जाऊ शकते. तसेच, एक उत्कृष्ट फिल्टर अधिक जटिल डिझाइनचे असू शकते - उदाहरणार्थ, अवसादन फिल्टर.

आम्ही स्टोअरमध्ये खरेदी करतो (मी कुइबिशेव्ह सेंट आणि युगोस्लावस्काया सेंटच्या छेदनबिंदूवर घेतले) दोन फिल्टर आणि सील - 90 UAH. आम्ही कार गॅरेजमध्ये नेतो. जरी आपण हे करू शकता आणि रस्त्यावर. बाहेरही चांगले. आम्ही ट्रंकमध्ये चढतो, सिलेंडरवर झाकण उघडतो, वाल्व शोधतो. कदाचित एक, किंवा कदाचित दोन (एक इंधन भरण्यासाठी, एक वितरणासाठी). रेड्यूसरला गॅस पुरवठा बंद करा.

बाण शट-ऑफ वाल्व दर्शवितो

आम्ही हुड अंतर्गत चढणे. आपण ताबडतोब दंड फिल्टर पुनर्स्थित करू शकता, ते सहसा सहज उपलब्ध आहे. आम्ही clamps unscrew, जुने काढा, एक नवीन ठेवले. फिल्टरवर एक बाण आहे जेणेकरुन तो परत समोर ठेवू नये.

मग आम्ही गिअरबॉक्सवर चढतो. माझ्याकडे ते माझ्या स्वतःमध्ये आहे ... ऑपेरा, मला फिल्टर कव्हर अनस्क्रू करण्यासाठी अशी क्रॅच बांधावी लागली.

गिअरबॉक्सवरील फिल्टर कव्हरच्या खाली, येथे आहे.

आम्ही बोल्ट सोडतो, दाब सोडतो. ओळीत भरपूर गॅस आहे, किमान माझ्यासाठी. ब्लॉक केलेल्या सिलेंडरसह, गॅसवर असलेली कार अजूनही दोन किलोमीटर चालवू शकते. म्हणून, फिल्टरची जागा रिकाम्या सिलेंडरमध्ये समायोजित करणे चांगले आहे किंवा वेगळे करण्यापूर्वी, सुरू करा आणि इंजिनला ओळीत गॅस संपू द्या.

मला नुकतेच फिल्टर कव्हर बोल्ट सैल करून रक्तस्त्राव झाला (उघडा

गिझर कसे काम करते?

स्तंभाद्वारे उत्सर्जित होणार्‍या बाह्य ध्वनींचा धोका आहे का हे समजून घेण्यासाठी, आपल्याला सर्व संभाव्य कारणे विचारात घेणे आवश्यक आहे. जर कॉलम जुना असेल, तर आणखी पर्याय असतील. याव्यतिरिक्त, वॉटर हीटिंग उपकरणांच्या प्रत्येक मॉडेलची स्वतःची वैशिष्ट्ये असू शकतात. परंतु तरीही, त्यांच्या कार्याचे तत्त्व समान आहे. म्हणून, प्रथम आपल्याला गॅस कॉलम कसे कार्य करते आणि स्वतः समस्येचे निराकरण करणे शक्य आहे की नाही हे शोधणे आवश्यक आहे.

कोणत्याही आधुनिक वॉटर हीटरमध्ये एक आयताकृती बॉक्स असतो आणि त्यात गॅस आणि पाण्याचा पुरवठा असतो. थंड पाणी डिव्हाइसमध्ये प्रवेश करते आणि रेडिएटर कंपार्टमेंटमधून जाते, जेथे ते विशेष बर्नरसह गरम केले जाते.

तुम्ही हॉट टॅप उघडताच, डिव्हाइसमध्ये एक वाल्व उघडतो, जो सिस्टमला गॅस पुरवण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे. हे विशेष इग्निशन बर्नरद्वारे दहन कक्षमध्ये प्रवेश करते आणि उष्णता विनिमय घटक थेट गरम करण्याची प्रक्रिया ज्याद्वारे पाणी जाते.

नैसर्गिक वायूच्या ज्वलनानंतर तयार होणारा कार्बन मोनॉक्साईड चिमणीच्या माध्यमातून रस्त्यावर सोडला जातो. पैसे काढणे नैसर्गिकरित्या किंवा जबरदस्तीने (टर्बोचार्ज केलेले स्पीकर) चालते.

गीझरमधील खराबीचे कारण निश्चित करण्यासाठी आणि दूर करण्यासाठी, त्याची रचना आणि डिव्हाइसच्या सर्व घटकांच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वाचा अभ्यास करणे आवश्यक आहे.

चिमणी नसलेल्या आणि त्याचे बांधकाम शक्य नसलेल्या प्रकरणांमध्ये टर्बोचार्ज केलेला वॉटर हीटर वापरला जातो. डिव्हाइसमध्ये स्थापित केलेल्या अतिरिक्त फॅनचा वापर करून ज्वलन उत्पादने काढून टाकली जातात. सर्व एक्झॉस्ट गॅस जबरदस्तीने कोएक्सियल पाईपद्वारे रस्त्यावर काढले जातात. या चिमणीच्या डिझाईनमध्ये बाहेरून ज्वलनासाठी आवश्यक असलेल्या ताजी हवेचा वापर देखील केला जातो. अशा वॉटर हीटरचे मॉडेल बंद दहन चेंबरसह तयार केले जातात.

सर्व गीझरमध्ये, आपत्कालीन शटडाउन प्रणाली प्रदान केली जाते. सिस्टमला काही प्रकारची खराबी आढळताच, वॉटर हीटर काम करणे थांबवेल.

स्वयंचलित संरक्षण खालील परिस्थितींमध्ये कार्य करते:

• वेंटिलेशन पॅसेज किंवा चिमणीमध्ये कमकुवत मसुदा;
• बर्नरमध्ये कमकुवत आग, जी उष्णता एक्सचेंजर गरम करते;
• जेव्हा पाण्याचा दाब कमी होतो, तेव्हा सिस्टम आपोआप बंद होते;
• तांबे हीट एक्सचेंजर जास्त गरम करून.

गॅस वॉटर हीटरच्या ऑपरेशनमध्ये खराब होण्याच्या कारणांवर बारकाईने नजर टाकूया.

विषयावरील निष्कर्ष आणि उपयुक्त व्हिडिओ

व्हिडिओ #1 पाच-लिटर सिलेंडरसाठी साध्या गिअरबॉक्सची रचना:

व्हिडिओ #2 बीकेओ मालिकेच्या सामान्य गिअरबॉक्सच्या दुरुस्तीचे उदाहरण:

लिक्विफाइड गॅस सिस्टमसाठी रिड्यूसरची निवड आवश्यक दबाव पॅरामीटर्स आणि थ्रूपुट लक्षात घेऊन करणे आवश्यक आहे. साधी देखभाल आणि किरकोळ दोषांचे वेळेवर निर्मूलन केल्याने डिव्हाइसला दीर्घकाळ आणि उच्च गुणवत्तेसह त्याचे कार्य करण्यास अनुमती मिळेल.

कृपया खालील बॉक्समध्ये टिप्पण्या लिहा. आपण गॅस सिलेंडरवर ठेवलेल्या रेड्यूसरच्या निवडीबद्दल आम्हाला सांगा, डिव्हाइस ऑपरेट करण्याच्या नियमांबद्दल लिहा.प्रश्न विचारा, लेखाच्या विषयावर आपले मत आणि फोटो सामायिक करा.

विषयावरील निष्कर्ष आणि उपयुक्त व्हिडिओ

खाली आम्ही तुम्हाला आवाजाची दोन सामान्य कारणे कशी सोडवायची याबद्दल सूचना देतो.

पहिला व्हिडिओ गॅस्केट बदलण्याची चरण-दर-चरण प्रक्रिया दर्शवितो, ज्यामुळे आपल्याला कंपनासह तीव्र आवाजापासून मुक्तता मिळते.

दुसरी व्हिडिओ सूचना तपशीलवार सांगते की हीटिंग बॅटरीमधून हवा कशी वाहावी. ही प्रक्रिया केवळ रेडिएटरचे उष्णता हस्तांतरण सुधारण्यास मदत करत नाही तर गुनगुन आवाज देखील काढून टाकते.

दुरुस्ती सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला पाणी, सीवर किंवा हीटिंग पाईप्स गोंगाट का आहेत हे शोधणे आवश्यक आहे. दिसलेल्या ध्वनींचे कारण स्थापित केल्यावर, आपण सहजपणे आपल्या स्वत: च्या हातांनी किंवा मास्टर प्लंबरच्या मदतीने समस्येचे निराकरण करू शकता.

जोडण्यासाठी काहीतरी आहे किंवा विषयाबद्दल प्रश्न आहेत? कृपया प्रकाशनावर टिप्पण्या द्या आणि चर्चेत सहभागी व्हा. संपर्क फॉर्म तळाशी असलेल्या ब्लॉकमध्ये आहे.