रेडिएटरमधून तेलकट द्रव टिपत आहे

लीक डिटेक्शन

बर्याचदा, कूलंटच्या गळतीचे ठिकाण खालीलप्रमाणे आढळते. रेडिएटर काढा आणि नोझलचे ओपनिंग बंद करा. पुढे, रेडिएटर पाण्याच्या टाकीमध्ये ठेवला जातो आणि जास्त दाब कंप्रेसर किंवा पंपने पंप केला जातो. त्यानंतर, व्हिज्युअल तपासणी करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये हवेचे फुगे कोठून येतात हे त्वरित पाहिले जाईल.

असे असले तरी, गळतीचे स्थान अचूकपणे निर्धारित करणे शक्य नसल्यास, विशेष उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे. त्यात फ्लोरोसेंट अॅडिटीव्ह, कूलिंग सिस्टममध्ये अॅडिटीव्हचा परिचय करून देण्यासाठी एक विशेष तोफा आणि अल्ट्राव्हायोलेट किरण उत्सर्जित करणारा दिवा असतो, ज्याच्या प्रकाशात रेडिएटरमधून वाहणारे अँटीफ्रीझ चमकते. या पद्धतीचा तोटा म्हणजे त्याची उच्च किंमत आहे आणि आपल्या स्वतःच्या गरजांसाठी ती खरेदी करण्यात काहीच अर्थ नाही. कार सेवेवर जाणे सोपे आणि स्वस्त होईल.

रेडिएटरला गळती होण्यापासून रोखण्यासाठी, आपल्याला अँटीफ्रीझची स्थिती आणि पातळीचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे, सीलमध्ये तेलाचा प्रवेश टाळणे आणि सिस्टममध्ये जास्त दबाव टाळणे आवश्यक आहे.

गळतीचे स्थान आणि स्वरूप निश्चित करणे

युनिटच्या निदानाच्या टप्प्यावर, ओलावाची खालील कारणे वगळणे महत्वाचे आहे:

• जवळपास असलेल्या इतर घरगुती उपकरणांची गळती (वॉशिंग मशीन किंवा डिशवॉशर, बॅटरी);
• सांडलेले पाणी, रस आणि इतर अन्न;
• पॉवर आउटेजमुळे रेफ्रिजरेटरचे नैसर्गिक डीफ्रॉस्टिंग;
• दरवाजाचे सैल दाबणे;
• प्लग सॉकेटमध्ये चुकीच्या पद्धतीने घातला आहे.

पुढे, आपण रेफ्रिजरेटर कोठून गळती झाली याची तपासणी करून ते शोधून काढले पाहिजे. या माहितीच्या आधारे, ब्रेकडाउनच्या स्वरूपाबद्दल तसेच ते दूर करण्याच्या मार्गांबद्दल निष्कर्ष काढणे शक्य आहे.पारंपारिकपणे, सर्व समस्या बाह्य आणि अंतर्गत विभागल्या जाऊ शकतात - पाणी रेफ्रिजरेटरच्या खाली किंवा थेट त्याच्या कंपार्टमेंटमध्ये दिसते.

हीटर रेडिएटर

मुख्य व्हीएझेड 2107 रेडिएटरच्या बाबतीत, त्याची दुरुस्ती शक्य आहे जर ते तांबे बनलेले असेल. तोच वाहत आहे हे ठरवणे नळाच्या बाबतीत इतके सोपे नाही. तापलेल्या अँटीफ्रीझचा विशिष्ट वास खराबीची उपस्थिती निर्धारित करण्यात मदत करू शकतो. रेडिएटर काढून टाकण्यापूर्वी, टॅप बंद करणे आवश्यक आहे, नंतर कूलिंग सिस्टम एकत्र केल्यानंतर, आपल्याला ऑपरेशन दरम्यान जितके ओतणे आवश्यक आहे तितके अँटीफ्रीझ घालावे लागेल.

व्हिज्युअल तपासणीद्वारे निदान केले जाते. आजकाल, व्हीएझेड 2107 पंप दुरुस्त करणे आर्थिकदृष्ट्या शक्य नाही, नवीन खरेदी करणे आणि ते बदलणे सोपे आहे. पुन्हा, तुम्हाला सर्व अँटीफ्रीझ काढून टाकण्याची गरज नाही; कामाच्या शेवटी, सिस्टममध्ये गहाळ व्हॉल्यूम जोडा.

हे खराबीपैकी सर्वात अप्रिय आहे, परिणामी अँटीफ्रीझ सिस्टममधून बाहेर पडतो. जर ब्रेकडाउन गॅस्केटच्या बाहेरील बाजूस असेल तर, गळती इंजिनवर उघड्या डोळ्यांनी दिसू शकते. सिलेंडरच्या जवळ गॅस्केट छेदले असल्यास वाईट. या प्रकरणात, दोष अप्रत्यक्ष चिन्हांद्वारे निर्धारित केला जाऊ शकतो - तेल पॅनमध्ये तेलाच्या पातळीत वाढ, एक्झॉस्ट पाईपमधून मोठ्या प्रमाणात पाण्याची वाफ. नुकसानाचे स्थान विचारात न घेता, केवळ गॅस्केटची पुनर्स्थापना ओळखलेली कमतरता दूर करू शकते.

वरीलपैकी कोणत्याही बाबतीत, खराबीचे एक लक्षण म्हणजे शीतलक पातळी कमी होणे. हे शोधल्यानंतर, आपण ताबडतोब कारण शोधणे सुरू केले पाहिजे. वेळेवर निदान आणि समस्यानिवारण आपल्या कारसह गंभीर समस्या टाळण्यास मदत करेल.

कॅथरीन, हॅलो.बर्‍याच वाहनचालकांना अशाच समस्येचा सामना करावा लागतो, आता आम्ही तुम्हाला मदत करण्याचा प्रयत्न करू.

पाईप गळती का मुख्य कारणे

गळतीचे मुख्य कारण ऑक्सिडेशन आहे. गंज प्रामुख्याने पाईपच्या बाहेरील बाजूस होतो. हे या वस्तुस्थितीमुळे आहे की सामग्री सतत प्रतिकूल बाह्य परिस्थितीमुळे प्रभावित होते - तापमान बदल, हवा आणि पाणी. हे सर्व सामग्रीवर गंज दिसण्यासाठी योगदान देते. जेव्हा अशी समस्या उद्भवते तेव्हा एक गळती तयार होते. हे स्टील आणि कास्ट लोह उपकरणांसाठी वैशिष्ट्यपूर्ण आहे.

प्लॅस्टिक पाईप्सच्या गळतीचे कारण म्हणजे हीटिंग सिस्टमसाठी सामग्रीचा वापर, यासाठी हेतू नाही. पैसे वाचवण्यासाठी, थंड पाणी पुरवठ्यासाठी पाईप्स स्थापित केले आहेत. ही मुख्य चूक आहे. जेव्हा गरम शीतलक पुरवठा केला जातो तेव्हा ते विकृत होतात किंवा सामग्रीवर यांत्रिक दोष दिसतात, ज्यामुळे गळती होते. ही समस्या हीटिंग सिस्टमसाठी असलेल्या पाईप्सवर देखील उद्भवते. कारणाची कारणे - खराब-गुणवत्तेची सामग्री.

हीटिंग सिस्टमच्या खराब स्थापनेमुळे गळती देखील दिसून येते. बट जॉइंट्सचे वेल्डिंग खराबपणे अंमलात आणल्यामुळे हा त्रास होतो.

गळतीचे आणखी एक कारण म्हणजे हीटिंग सिस्टमचा बिघाड. जर सामग्रीचा ऑपरेशनल कालावधी संपला असेल तर त्यावर दोष दिसून येतात.

यांत्रिक नुकसान गळती भडकावते. हे प्लास्टिक सामग्रीवर लागू होते.

बॉयलर गळतीची कारणे

बर्‍याचदा, वॉटर हीटरच्या वरच्या किंवा तळाशी जास्त पाणी दिसून येते. समस्याग्रस्त गळती शोधण्यापूर्वी, आपल्याला पाणीपुरवठा बंद करणे आणि बॉयलरला वीज पुरवठ्यापासून डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक आहे.

येथे 10 प्रकारचे ब्रेकडाउन आहेत ज्यामुळे पाणी गळती होऊ शकते.

1. पुरवठा वाहिन्यांचे कमकुवत कनेक्शन

ही परिस्थिती सर्वात सामान्य वॉटर हीटर गळतींपैकी एक आहे. पुरवठा वाहिन्या एकमेकांशी सैलपणे जोडलेल्या आहेत.

तुम्हाला सेवन आणि एक्झॉस्ट पाईप्सचे कनेक्शन पुन्हा तपासण्याची आवश्यकता आहे - ते सैल आहेत का ते पहा. रेंचसह सांधे घट्ट करणे किंवा दोषपूर्ण पाइपलाइन बदलणे आवश्यक आहे.

2. हुल विकृती

वॉटर हीटरच्या स्थापनेदरम्यान उल्लंघनामुळे दिसून येते. ही निर्मात्याची चूक नाही. बहुधा, सुरक्षा झडप गहाळ किंवा सदोष आहे. म्हणून, वॉटर हीटरच्या स्थापनेनंतर बॉयलरमधून पाणी टिपणे लगेच लक्षात येते.

कूलिंग दरम्यान, द्रव प्रमाण कमी होते आणि बॉयलर टाकी संकुचित होते. जेव्हा सर्व द्रव निघून जाते, तेव्हा टाकीच्या आत एक व्हॅक्यूम सुरू होतो. जेव्हा सेफ्टी व्हॉल्व्हमध्ये समस्या येतात तेव्हा या प्रक्रियेदरम्यान कंटेनर विकृत होतो.

परिणामी, वॉटर हीटर भरताना, पाणी गरम होण्यास आणि विस्तारित होण्यास सुरवात होते, दबाव वाढतो. नंतरच्या वाढीमुळे, जलाशयाची टाकी फुगणे सुरू होते, ज्यामुळे शरीरात गळती होते.

3. टाकी गळती

जर द्रव ओळीच्या खाली आला, तर जलाशयाच्या टाकीमधून गळती होत आहे.

ही समस्या बर्याचदा कारणांमुळे दिसून येते:

• चुकीची स्थापना;
• कनेक्शन दरम्यान उल्लंघन;
• परिणामी पाण्याचा हातोडा

टाकी एका विशिष्ट कमाल दाबासाठी डिझाइन केलेली आहे. हा दाब ओलांडल्याने पाण्याचा हातोडा होऊ शकतो, ज्यामुळे नंतर गळती होऊ शकते.

4. जलाशय कॅप गळती

बहुतेकांसाठी, अशी गळती हीटिंग एलिमेंटमध्ये दिसून येते. एक कारण म्हणजे मोठ्या प्रमाणावर जमा होणे.

समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, आपल्याला नवीन हीटिंग एलिमेंट ठेवणे आवश्यक आहे.

5. हीटिंग एलिमेंटमध्ये गळती

काही बॉयलरमध्ये पाणी काढून टाकण्यासाठी विशेष रस्ता नाही. ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटर (TEH) च्या गळतीच्या बाबतीत ते मदत करते.

म्हणून, बॉयलर निवडताना, त्याची उपलब्धता तपासणे योग्य आहे.

6. दोषपूर्ण सुरक्षा झडप

सेफ्टी व्हॉल्व्ह हा एक नळ आहे जो टाकीतील पाणी खूप गरम झाल्यास स्थापित केला जातो. जास्त दबाव असेल. झडप काही पाणी सोडून दाब कमी करते.

प्रथम वाल्व टाकीशी जोडलेल्या बिंदूकडे पहा. मग तोटी.

जर झडप बंद स्थितीत असेल आणि जोडलेल्या वॉटर हीटर पाईपमधून पाणी वाहत असेल, तर वाल्व दोषपूर्ण आहे. बदलणे आवश्यक आहे.

जर झडप खुल्या स्थितीत असेल, तर ते टाकीच्या आतील अतिरिक्त दाब कमी करण्यास सक्षम आहे (ज्यामुळे वाल्व उघडला जातो). दुरुस्ती शक्य आहे, परंतु मास्टरला कॉल करणे चांगले आहे.

7. हीटिंग एलिमेंटसह समस्या

हीटिंग एलिमेंटमधून गळती होण्याच्या दोन परिस्थिती आहेत:

1. सील अंतर्गत गळती;
2. बोल्टसाठी पोकळ जागा.

पहिल्या परिच्छेदात, गरम घटक सुरक्षित करणारे नट घट्ट करा.

दुसऱ्यामध्ये - ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटर बदलण्यासाठी.

8. बाह्य नुकसान न करता वरच्या भागात चालते

प्रथम आपल्याला खालील अटी तपासण्याची आवश्यकता आहे:

• बॉयलरच्या घटकांचा अभ्यास करताना, कोणतीही समस्या आढळली नाही;
• वॉटर हीटिंग सिस्टमची स्थापना / कनेक्शन उल्लंघनाशिवाय केले गेले;
• मॅग्नेशियम रॉड वर्षातून किमान दोनदा तपासला जातो. आवश्यक असल्यास, एक नवीन ठेवा.

बॉयलर अद्याप लीक होत असल्यास, वॉरंटी अंतर्गत ते स्टोअरमध्ये परत करणे चांगले आहे. जेव्हा बॉयलर टाकी स्टेनलेस स्टीलची बनलेली असते तेव्हाच गळती दूर होते.

महत्वाचे: मॅग्नेशियम रॉड नियमितपणे नवीनसह बदलणे महत्वाचे आहे. अन्यथा, वॉटर हीटरची पृष्ठभाग खराब होईल.

नवीन खरेदी करावी लागेल.

9. प्रतिबंधाकडे दुर्लक्ष

पाण्याची वाढलेली कडकपणा, त्यात मोठ्या प्रमाणात अशुद्धता, वॉटर हीटरच्या ऑपरेशनवर सर्वोत्तम प्रकारे परिणाम करत नाही. म्हणून, वेळोवेळी प्रतिबंधात्मक कार्य करणे फायदेशीर आहे: डिव्हाइसला घाणीपासून स्वच्छ करा, थकलेले भाग वेळेत बदला. त्यामुळे तुम्ही वॉटर हीटरमधील गळतीची घटना कमी करता.

10. विवाह किंवा चुकीची स्थापना आणि कनेक्शन

डिव्हाइस सदोष असल्यास, आपण वॉरंटी कालावधी संपण्यापूर्वी ते स्टोअरमध्ये परत करणे आवश्यक आहे. या परिस्थितीत मुख्य गोष्ट म्हणजे ते स्वतःच दुरुस्त करण्याचा प्रयत्न करू नका. स्टोअरमध्ये वॉटर हीटर स्वीकारले जाणार नाही.

जर गळतीचे कारण वॉटर हीटरची स्थापना आणि कनेक्शन दरम्यान उल्लंघन असेल तर, वरील मुद्दे पुन्हा वाचणे योग्य आहे - बॉयलरचे घटक तपासा. आणि कुठे चूक झाली हे शोधण्यासाठी इंस्टॉलेशन आणि कनेक्शन सूचना पुन्हा वाचा.

DIY अॅल्युमिनियम रेडिएटर दुरुस्ती साधने

ते मजल्यावरील रेडिएटर दुरुस्त करतात आणि बाथमध्ये धुतात. पहिल्या प्रकरणात, आपल्याला प्लास्टिकच्या आवरणाने किंवा जलरोधक कापडाने मजला झाकणे आवश्यक आहे. धुताना, आंघोळ अशा सामग्रीने झाकलेली असते जी पृष्ठभागास स्क्रॅचपासून संरक्षण करेल.

रेडिएटर साफ करण्यासाठी, वेगळे करण्यासाठी आणि दुरुस्त करण्यासाठी, आपल्याला साधनांची आवश्यकता असेल:

• वेगवेगळ्या हेड्स किंवा समायोज्य रेंचसह रेंचचा संच;
• स्तनाग्र की;
• मऊ नोजलसह हातोडा;
• सॅंडपेपर;
• विभागांच्या दुरुस्तीसाठी, तटस्थ स्नेहन आवश्यक आहे;
• सिलिकॉन पॅड.

असे घडते की स्थापना प्रक्रियेदरम्यान नट आणि निपल्सचे पोशाख आढळतात, ते आवश्यकतेनुसार विकत घेतले जातात.

संदर्भ. जेव्हा तुम्ही प्लंबिंग किंवा हार्डवेअर स्टोअरला भेट देऊ शकता तेव्हा आठवड्याच्या दिवशी रेडिएटर दुरुस्ती सुरू करा.

याव्यतिरिक्त, स्वच्छता प्रक्रियेदरम्यान रेडिएटरमधून बाहेर पडणारे गलिच्छ पाणी गोळा करण्यासाठी बेसिन किंवा इतर कंटेनर तयार केले जातात.

घट्ट सील गळती

हीटिंग रेडिएटरमध्ये गळती कशी दूर करावी याबद्दल, किरकोळ नुकसान झाल्यास, आपण पावडर किंवा पॉलिमर-आधारित सीलेंट वापरू शकता. ते हार्डवेअर स्टोअरमध्ये आढळू शकतात.

अशी रचना, हवेच्या संपर्कात आल्यावर, पॉलिमराइझ होते आणि कडक होण्याच्या परिणामी, एक मजबूत सील तयार होतो, ज्यामुळे महत्त्वपूर्ण दुरुस्तीसाठी वेळ मिळतो. काही सीलंट हे दोन-घटक पॉलिमर फॉर्म्युलेशन असतात आणि त्यांचे दोन घटक मिसळल्यामुळे ते बरे होतात. इतर उत्पादनांचे कडक होणे हवेसह रासायनिक अभिक्रियामुळे होते. गळती दूर करण्यासाठी विशेषतः डिझाइन केलेल्या सीलंटच्या मदतीने, आपण काही मिनिटांत समस्या सोडवू शकता.

गळतीची कारणे आणि प्रकार

निवासी आवारात स्थित हीटिंग सिस्टमचे घटक पाईप्स आणि मेटल रेडिएटर्स आहेत, त्यांच्या कनेक्शनच्या क्षेत्रामध्ये नैराश्याचा सर्वाधिक धोका असतो. गळती म्हणजे शीतलक बाहेरून थेट बाहेर पडणे, ते बॅटरीवरील गंजलेल्या धुके आणि जमिनीवर पडणाऱ्या थेंबांच्या रूपात प्रकट होऊ शकते.

तज्ञ 4 प्रमुख प्रकारचे दोष ओळखतात जे स्थापित कनेक्टिंग घटकांच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून दिसतात:

• रेडिएटर विभागात निर्माण झालेल्या क्रॅक;
• राइजरपासून बॅटरीकडे जाणाऱ्या पाइपलाइनची घट्टपणा कमी होणे;
• रेडिएटर्सच्या विभागांमधील गळती;
• पाईप आणि बॅटरीला जोडणाऱ्या झोनचे डिप्रेशरायझेशन.

जेव्हा हीटिंग बॅटरी लीक होत असेल तेव्हा खोली आणि शेजाऱ्यांना खाली पूर येऊ नये म्हणून त्वरित कारवाई करणे आवश्यक आहे.

समस्या उद्भवलेल्या विशिष्ट क्षेत्राच्या अनुषंगाने, ती दूर करण्यासाठी विशिष्ट उपाययोजना केल्या जात आहेत.

संभाव्य ब्रेकडाउन आणि त्यांचे निर्मूलन

दोन-वाल्व्ह नल लीक होण्याची अनेक कारणे आहेत. गळतीचे सर्वात सामान्य कारण म्हणजे रबर गॅस्केटचा पोशाख.

गॅस्केट बदलणे

जर नल टपकत असेल तर कदाचित संपूर्ण गोष्ट म्हणजे रबर गॅस्केटचा पोशाख. नलला रबर गॅस्केट बदलणे आवश्यक आहे याचे मुख्य चिन्ह गळतीचे स्वरूप असेल. हंस मिक्सर पासून.

रबर गॅस्केट शक्य तितक्या लवकर बदलले पाहिजे, अन्यथा त्यातून वाहणारे पाणी हळूहळू केसची आतील पृष्ठभाग नष्ट करेल. जर मिक्सर वेळेत वेगळे केले गेले नाही आणि जुना भाग बदलला नाही, तर महत्वाच्या घटक घटकांवर स्कॉर्स दिसून येतील. या प्रकरणांमध्ये, केवळ मिक्सरची संपूर्ण बदली आवश्यक आहे.

गॅस्केट बदलण्याची वैशिष्ट्ये:

• स्पिंडलमधून फ्लायव्हील काढणे ही पहिली पायरी आहे. पुढे, कोर ओपन-एंड रेंचसह अनस्क्रू केला जातो;
• जुना गॅस्केट घटक सामान्यत: कोरच्या विरुद्ध टोकाला असतो आणि तेथे विशेष प्रोट्र्यूजनच्या प्रदेशात जोडलेला असतो. जुना गॅस्केट घटक काढून टाकला जातो;
• नवीन सीलिंग घटक दाट रबर बेसच्या तुकड्यातून कापला जाणे आवश्यक आहे, तर जुन्या थकलेल्या गॅस्केट घटकाच्या आकारानुसार नेव्हिगेट करणे आवश्यक आहे;
• कट-आउट भाग जुन्या सीलिंग घटकाच्या मूळ ठिकाणी स्थापित करणे आवश्यक आहे;
• संपूर्ण विधानसभा एकत्र केली आहे.

तेल सील बदलणे

जर बाथरूममधील नळ गळत असेल, तर संपूर्ण गोष्ट ग्रंथीचा पोशाख असू शकते. टॅप उघडल्यावर सहसा गळती दिसून येते.या प्रकरणांमध्ये, स्टफिंग बॉक्स क्लॅम्प नट आणि व्हॉल्व्ह स्टेम दरम्यानच्या भागात पाणी गळती होईल.

स्टफिंग बॉक्सच्या गळतीमुळे नळ टपकत असेल, तर तोटीची गळती स्वतः कशी दुरुस्त करायची? आपण दुरुस्ती योजना वापरू शकता:

• ग्रंथी नट एक स्क्रू ड्रायव्हर सह unscrewed आहे;
• सीलिंग टेपमधून ग्रंथी स्वतंत्रपणे बनवता येते;
• जुने तेल सील, जे निरुपयोगी झाले आहे, काढून टाकणे आवश्यक आहे;
• वाल्ववर सीलिंग टेप घाव घालणे आवश्यक आहे, जे नंतर जुन्या स्टफिंग बॉक्सची जागा घेईल आणि टॅपमधून गळती रोखेल;
• जागी नट घट्ट करा.

सर्वकाही योग्यरित्या केले असल्यास, पुन्हा टॅप चालू केल्यानंतर पाण्याची गळती होणार नाही.

तेल सील बदलण्याचे टप्पे

इअरबड बदलणे

एक्सल बॉक्ससह मिक्सरच्या ब्रेकडाउनचे कारण म्हणजे रबर गॅस्केटचा पोशाख. सहसा मिक्सरमध्ये ते दरम्यानच्या जंक्शनवर उपलब्ध असते नल बुशिंग आणि मिक्सर. बहुतेकदा, गॅस्केट संपुष्टात आल्याने, लवचिकता गुणधर्म गमावल्यामुळे किंवा पूर्णपणे कोलमडल्यामुळे नल गळते. आपण बाथरूममध्ये गळती होणारी नल त्वरीत निश्चित करू शकता, मुख्य गोष्ट म्हणजे आपल्याला सूचनांचे स्पष्टपणे पालन करणे आवश्यक आहे.

बाथरूममध्ये नल कसे वेगळे करावे आणि दुरुस्त कसे करावे:

• एक सजावटीचा प्लास्टिक प्लग चाकू किंवा स्क्रू ड्रायव्हरने काढला जातो, जो थंड किंवा गरम टॅप दर्शविण्यासाठी वापरला जातो;
• आपल्याला प्लगच्या खाली स्थित स्क्रू अनस्क्रू करणे आवश्यक आहे. स्क्रू ड्रायव्हरने स्क्रू सैल केला जातो. जर स्क्रू अनस्क्रू होत नसेल तर ते गरम करणे आवश्यक आहे, यासाठी ते गरम पाण्याने घासले पाहिजे. यानंतर, स्क्रू सहजपणे पक्कड सह unscrewed जाऊ शकते;
• त्यानंतर, आपल्याला फ्लायव्हील काढण्याची आवश्यकता आहे;
• क्रेन बॉक्स सुरक्षित करणारा नट काढा. आम्ही शरीरातून नट काढून टाकतो;
• आम्ही रॉडची पृष्ठभाग आणि सीलिंग घटक चांगले स्वच्छ करतो;
• सर्व तपशीलांची तपासणी करण्याचे सुनिश्चित करा, त्यांच्यात लपलेले दोष, नुकसान नसावे;
• मग जुना लाइनर काढला जातो आणि त्याच्या जागी एक नवीन स्थापित केला जातो;
• संपूर्ण रचना एकत्र केली आहे.

काय बॉयलर गळती धमकी

बहुतेक प्रकरणांमध्ये, लीक बॉयलरचे पुढील ऑपरेशन अशक्य आहे. जरी ते पाणी गरम करत राहिल्यास, आपण ते वापरू नये. हीटिंग सिस्टममध्ये असलेले द्रव बर्नर विझविण्यास सक्षम आहे, ज्यामुळे घर गॅसने भरले जाईल. आणि जर विद्युत उपकरणे बॉयलरच्या तात्काळ परिसरात स्थित असतील तर शॉर्ट सर्किट होऊ शकते.

दुरुस्ती पथकाच्या आगमनापूर्वी गळतीचे निराकरण करण्यासाठी तात्पुरते उपाय म्हणून, आपण कोल्ड वेल्डिंग किंवा सीलेंट वापरू शकता. कायमस्वरूपी उपाय म्हणून, हा पर्याय योग्य नाही: थोड्या वेळानंतर, गळती पुन्हा दिसून येईल. म्हणून, जर तुमच्याकडे पित्त बॉयलर टपकत असेल तर, आम्हाला तातडीने कॉल करा!

बॅटरी विभागांच्या दरम्यान

जर विभागांमध्ये गळती दिसली तर याचा अर्थ असा की रबर किंवा पॅरोनाइट गॅस्केट लवचिक बनले आहे आणि / किंवा शीतलकाने ते गंजले आहे. आणखी एक संभाव्य कारण आहे - गंज स्तनाग्र "खाल्ले". कोणत्याही परिस्थितीत, मोठ्या दुरुस्तीसाठी, हीटरला विभागांमध्ये वेगळे करणे आणि खराब झालेले भाग बदलणे आवश्यक आहे.

जर हीटिंग कार्य करत नसेल किंवा सिस्टम न थांबवता रेडिएटर बंद केले जाऊ शकते, तर ते काढून टाकले जाते, वेगळे केले जाते, जुने गॅस्केट काढले जातात, नवीन स्थापित केले जातात आणि पुन्हा एकत्र केले जातात. बॅटरी कशी एकत्र करावी / डिससेम्बल कशी करावी, येथे वाचा.

नसल्यास, आपण तात्पुरते सील किंवा गळती बंद करू शकता.अॅल्युमिनियम किंवा बिमेटेलिक रेडिएटर्ससह, ही युक्ती करणे फार कठीण आहे - विभागांमधील अंतर खूपच लहान आहे. आणि कास्ट-लोह प्रकार MS-140 सह, हे खरोखर केले जाऊ शकते.

प्रथम आपल्याला गळती साफ करणे आवश्यक आहे

प्रथम आपल्याला शीतलक गळती होत असलेली जागा स्वच्छ करणे आवश्यक आहे: सर्वकाही धातूवर काढा. जेथे प्रवेश असेल तेथे स्पॅटुला किंवा ब्रशने धातूच्या ब्रिस्टल्सने काढा. जेथे प्रवेश नाही तेथे आम्ही एक धातूची केबल घेतो आणि त्यासह सोलतो. आम्ही त्यास कलेक्टरच्या भोवती ज्या ठिकाणी प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे त्या ठिकाणी पास करतो आणि नंतर एक टोक खेचतो, नंतर दुसरा. काही काळानंतर, जे काही उडू शकते ते उडून जाते.

आम्ही पाईप्स इन्सुलेट करताना स्वच्छ केलेल्या पृष्ठभागावर समान रचना ठेवू: इपॉक्सी राळ आणि धातूची पावडर किंवा "कोल्ड वेल्डिंग". फक्त फॅब्रिकच्या पट्ट्या अरुंद आणि लांब आवश्यक आहेत. कोरडे आणि स्वच्छ पुसून टाका, रचना लागू करा, कापडाने गुंडाळा, गोंदाने पसरवा, दुसरे वळण. तर 4-5 वळणे. शीर्षस्थानी स्मीअर करू नका. विश्वासार्हतेसाठी, आपण ते क्लॅम्पसह खेचू शकता.

जर तयार लोखंडी पोटीन असेल तर तुम्ही ते लावू शकता (किंवा ते बनवू शकता). नंतर रचना सह smeared फॅब्रिक 3-4 वळणे पुरेसे असेल. कास्ट-आयरन बॅटरीमधील गळती ठीक करण्यासाठी सर्वात सोपी रेसिपी: लाल शिसेमध्ये कोरडे तेल घाला, स्लरी बनवण्यासाठी बारीक करा. आणि विभागांमध्ये लादणे. शिसे पांढरे असल्यास - मिनियममध्ये मिसळा, कोरडे तेल घाला. सुसंगतता समान आहे: gruel.

कोणत्याही परिस्थितीत, अशा रेडिएटरची दुरुस्ती केवळ तात्पुरती उपाय आहे. हीटिंग हंगामाच्या समाप्तीनंतर, रीपॅक करणे आवश्यक आहे.

पाईपवर फिस्टुलाचा सील

याक्षणी, जुन्या पद्धतींपेक्षा अधिक चांगले शोध लावले गेले नाही जे दाबलेल्या पाइपलाइनमध्ये अगदी मोठ्या क्रॅक सील करण्यास परवानगी देतात.

यासाठी रबर (हातमोजे, सायकल किंवा कारच्या आतील नळ्या) आणि मऊ वायर आवश्यक आहे. रबर टेप फिस्टुलाभोवती अनेक स्तरांमध्ये तणावाखाली जखमेच्या आहे, त्यानंतर ते वायरसह सुरक्षितपणे निश्चित केले जाते.

हे योग्यरित्या कसे केले जाते ते व्हिडिओमध्ये दर्शविले आहे:

आपल्या स्वत: च्या हातांनी गॅल्वनाइज्ड स्टीलपासून बनविलेले तयार क्लॅम्प लागू करणे खूप सोपे आहे. प्रथम, पाइपलाइन देखील रबराने गुंडाळली जाते आणि नंतर अशी क्लॅम्प त्वरीत ब्रेकथ्रू साइटच्या शीर्षस्थानी ठेवली जाते. हे फक्त बोल्ट चांगले घट्ट करण्यासाठी राहते आणि अगदी घरगुती उपकरण देखील काही अधिक गरम हंगाम टिकेल. आतमध्ये रबरासह फॅक्टरी-निर्मित क्लॅम्प्स देखील आहेत, अपघात झाल्यास ते स्टॉकमध्ये ठेवणे उपयुक्त ठरेल. अत्यंत प्रकरणांमध्ये, क्लॅम्पिंग कार क्लॅम्प देखील उपयुक्त आहे.

गळतीसाठी शोधा

रेडिएटरमध्ये गळती शोधण्याचा सर्वात सोपा आणि प्रभावी मार्ग म्हणजे पाण्याच्या आंघोळीमध्ये अडकलेल्या पाईप्ससह रेडिएटरचे विघटन करणे आणि विसर्जित करणे. जेथे छिद्र असेल तेथे पाणी वाहू लागेल आणि हवेचे फुगे तयार होऊ लागतील.

जर गळती खूप लहान असेल तर ती नैसर्गिकरित्या शोधली जाऊ शकत नाही. मग रेडिएटर नळ्यांमधील अंतर्गत हवेचा दाब वाढवण्यासाठी तुम्ही एक कंप्रेसर किंवा पंप एका पाईपशी जोडला पाहिजे.

सर्वात लहान गळती शोधण्याचा अधिक विश्वासार्ह मार्ग म्हणजे फ्लोरोसेंट घटकांचा वापर करून निदान करणे, जे रेडिएटर हाउसिंगमध्ये अगदी सूक्ष्म गळती देखील शोधू शकते. परंतु हे एक महाग निदान आहे जे केवळ सर्व्हिस स्टेशनवर केले जाऊ शकते.

दुरुस्ती पद्धती

केवळ तात्पुरते पाणी काढून टाकल्याशिवाय हीटिंग पाईपची दुरुस्ती करणे शक्य आहे.उन्हाळ्यात, सिस्टममधून पाणी काढून टाकावे लागेल, नंतर क्रॅक वेल्डेड केले जातील. तुम्हाला खराब झालेले कॅनव्हास नवीन पाईपसह पूर्णपणे पुनर्स्थित करावे लागेल.

मार्ग अशा प्रकारचे नुकसान दुरुस्त करण्यासाठी. अनेक आहेत. त्यापैकी प्रत्येकास मूलभूत ज्ञान आणि कौशल्ये आवश्यक आहेत:

• रसायने वापरण्याची पद्धत;
• वेल्डिंग मशीनसह कार्य करा;
• यांत्रिक पद्धत, जेथे क्लॅम्प आणि पट्टीच्या स्वरूपात विविध धातूचे क्लॅम्प वापरले जातात.

आवश्यक साधने आणि साहित्य

कार्य करण्यासाठी, आपल्याला खालील लॉकस्मिथ साधनांची आवश्यकता असेल:

• सीलेंट, इपॉक्सी राळ आणि गोंद;
• फिटिंगसाठी रबर बँड आणि लवचिक गॅस्केट;
• वेल्डिंग मशीन आणि इलेक्ट्रोड;
• पक्कड, wrenches, स्टील वायर आणि प्लंबिंग टेप.

इच्छित व्यासाच्या क्लॅम्प्सवर स्टॉक करणे आणि पट्टी उचलणे देखील फायदेशीर आहे. रसायनांसह काम करताना, रबरचे हातमोजे घालण्याची शिफारस केली जाते.

कार्यरत प्रणालीवर

आपण खालील प्रकारे पाण्याने भरलेल्या हीटिंग सिस्टममधील गळतीचे निराकरण करू शकता:

1. जर क्रॅकमध्ये लहान, जवळजवळ अदृश्य व्यास असेल तर रासायनिक एजंट्स वापरली जाऊ शकतात. धातूच्या पृष्ठभागावर सक्रिय पदार्थ लागू करण्यापूर्वी, ते प्रथम सॅंडपेपरने साफ करणे आवश्यक आहे. नंतर केमिकलमध्ये पट्टी किंवा कापड ओलावा आणि खराब झालेल्या ठिकाणी लावा.
2. आपण कोल्ड वेल्डिंग वापरू शकता किंवा प्लास्टर-सिमेंट मिश्रणातून पट्टी बनवू शकता. अशा कामाच्या दरम्यान, पाईप्समधून पाणी वाहून जात नाही, परंतु हीटिंग सिस्टममध्ये दबाव पातळी कमी करणे आवश्यक आहे.
3. जर गळतीचे स्थानिकीकरण थ्रेड्स असलेल्या ठिकाणी असेल, तर फिटिंग किंवा क्लॅम्पच्या नुकसानीच्या बाबतीत, त्यांना पूर्णपणे किंवा अंशतः पुनर्स्थित करण्याची शिफारस केली जाते.

थांबलेल्या प्रणालीवर

खराब झालेले हीटिंग सिस्टम शटडाउन मोडमध्ये असेल तरच स्वतंत्रपणे आणि दुरुस्ती करणे शक्य आहे. नंतर, नुकसान दूर करण्यासाठी, कोणत्याही इलेक्ट्रिक टूल्स वापरण्याची आणि मेटल पाईप्स बदलण्याची परवानगी आहे.

दुरुस्ती करताना, सुरक्षा उपायांचे निरीक्षण करणे आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, नुकसानाचे स्वरूप आणि प्रमाण यांचे अचूक मूल्यांकन करणे नेहमीच योग्य असते. त्यांना दूर करण्यासाठी सक्षम आणि योग्य निर्णय घेण्यासाठी हे आवश्यक आहे.

हीटिंग बॅटरी लीक होत आहे: दोष प्रकारावर अवलंबून काय करावे

सर्व शिफारसी समस्याग्रस्त घटनेच्या स्थानानुसार निर्दिष्ट केल्या जाऊ शकतात, या प्रकरणात 4 सर्वात सामान्य परिस्थितींचा विचार करणे योग्य आहे.

दोन रेडिएटर विभागांमधील गळती कशी निश्चित करावी?

येथे, संयुक्त झोनची अतिरिक्त सीलिंग आवश्यक आहे. कास्ट आयरन बॅटरीच्या दोन विभागांमध्‍ये स्थित क्षेत्रे, नियमानुसार, एक रेक्टलाइनर आकार आहे आणि लहान क्षेत्राद्वारे दर्शविले जाते, जेणेकरुन दोष त्वरीत शोधला जाऊ शकतो आणि कमी वेळात काढून टाकला जाऊ शकतो.

खालील अल्गोरिदम वापरणे फायदेशीर आहे:

• पारंपारिक कार क्लॅम्पसह मार्गदर्शक स्क्रू मजबूत करा;
• तुम्ही अनेक स्टील प्लेट्स वापरून स्वतः क्लॅम्प बनवू शकता (अॅल्युमिनियम ब्लँक्स येथे काम करणार नाहीत). लूप घट्ट करण्यासाठी, बोल्ट केलेले कनेक्शन वापरले जाते;
• क्लॅम्प लावण्यापूर्वी समस्या क्षेत्र रबर गॅस्केटने वेगळे करणे आवश्यक आहे. ते इपॉक्सी गोंद सह गर्भित फॅब्रिकच्या आयताकृती तुकड्याने बदलले जाऊ शकते.

रेडिएटर्समधील जॉइंट अतिशय काळजीपूर्वक गुंडाळणे आवश्यक आहे जेणेकरून कनेक्शन अधिक घट्ट होऊ नये, क्लॅम्प पुढे वापरताना समान सावधगिरी बाळगली पाहिजे.

पाईपसह राइजरच्या जंक्शनवर दोष काढून टाकणे

येथे, ओलावाचे कारण चुकीची स्थापना असू शकते, हीटिंग सिस्टम सुरू केल्यानंतर समस्या लक्षात येते. पाईपसह राइजर सहसा वेल्डिंग किंवा थ्रेडिंगद्वारे जोडलेले असते, दोन्ही प्रकरणांमध्ये, निष्काळजी असेंब्ली, चुकीचे वेल्डिंग, वेगवेगळ्या व्यासाच्या पाईप्सच्या वापरामुळे धब्बे होतात आणि त्वरित दुरुस्तीची आवश्यकता असते.

जर यावर मजबूत यांत्रिक दबाव लागू केला गेला असेल, उदाहरणार्थ, मुलांच्या खेळादरम्यान किंवा जेव्हा खिडकीच्या शीर्षस्थानी जाणे आवश्यक होते तेव्हा, अगदी लहान भारांमुळे देखील सांध्यातील फ्रॅक्चर किंवा विकृती होऊ शकते. या प्रकरणात, मागील प्रकरणाप्रमाणे, रबर गॅस्केटसह क्लॅम्प एक तात्पुरता उपाय बनू शकतो.

क्रॅक झालेल्या रेडिएटरचे निराकरण करणे

शास्त्रीय वेल्डिंग वापरणे हा सर्वोत्तम उपाय असू शकतो, परंतु हे तंत्र, प्रथम, धोकादायक आणि वेळ घेणारे आहे, आणि दुसरे म्हणजे, त्यासाठी उपकरणे आणि संबंधित कौशल्यांची उपलब्धता आवश्यक आहे.

क्रॅक झालेल्या रेडिएटरची दुरुस्ती करण्यासाठी कोल्ड वेल्डिंग ही एक उत्कृष्ट पद्धत आहे

एक योग्य पर्याय कोल्ड वेल्डिंग आहे. रेडिएटरचे समस्याप्रधान क्षेत्र तयार केले पाहिजे - पूर्णपणे वाळलेले आणि कमी केलेले. पुढे, आपल्याला कोल्ड वेल्डिंगचा एक लहान बॉल घेण्याची आणि गळतीच्या विरूद्ध घट्टपणे दाबण्याची आवश्यकता आहे. सामग्री काही मिनिटांत पॉलिमराइझ होते, पूर्णपणे घट्ट होण्यासाठी अर्धा तास पुरेसा असतो. ही बॅटरी एका दिवसात कार्यान्वित केली जाऊ शकते, परंतु हीटिंग हंगामाच्या समाप्तीनंतर, ती बदलणे आवश्यक आहे - कोल्ड वेल्डिंग एक तात्पुरती उपाय मानली जाते.

हीटिंग पाईपची अखंडता पुनर्संचयित करणे

कूलंटच्या पुरवठ्यासाठी, स्टील पाईप्स वापरल्या जातात, त्यांना जिप्सम-सिमेंट मिश्रणासह पट्ट्या लावल्या जातात:

• सिमेंट एका लहान कंटेनरमध्ये मध्यम-जाड सुसंगततेसाठी पातळ केले जाते;
• सुमारे 30 सेमी लांब पट्टीचे कट तयार करा;
• पट्ट्या सिमेंट मोर्टारमध्ये भिजवल्या जातात;
• जोडणीची मजबुती सुनिश्चित करण्यासाठी ब्लँक्स खराब झालेल्या भागावर अनेक स्तरांवर जबरदस्तीने जखमेच्या आहेत.

नळ बंद करणे शक्य नसल्यास, जखमेची पहिली पट्टी अलाबास्टरच्या द्रावणात भिजवावी. पुढील स्तर आधीच सिमेंट पट्ट्यांसह वापरला जाऊ शकतो.

राइजर अवरोधित न करता नल बदलणे

पाणी बंद न करता स्टॉपकॉक बदलणे शक्य आहे का?

वरच्या मजल्यावर सराव करू नका! गरम पाणी आणि गरम करून हे करू नका!

टोपणनावाने साइटच्या वाचकांपैकी एक, स्टेफानोने असाच प्रश्न विचारला:

कसे पुढे जायचे ते मला सांगा. घरामध्ये पॉलीप्रोपीलीन पाईप्समधून रिसर आणि वॉटर आउटलेट आहेत. एका आउटलेटवर क्रेन उडाली. संपूर्ण घरातील पाणी बंद न करता मी ते बदलू शकतो का? आणि ठेवणे चांगले काय आहे? कामावर जाण्यापूर्वी आम्ही दररोज पाणी बंद करतो.

पहिली गोष्ट म्हणजे पाईप्सचे निराकरण करणे ज्यावर मीटर लटकले आहेत. पाईप्सवर मीटर टांगू नयेत. नळ बदलण्यासाठी, तुम्हाला रिसर बंद करावा लागेल. अर्थात, जर हे देखील ओव्हरलॅप होत असेल तर तुम्ही डुप्लिकेट स्थापित करू शकता, परंतु हे केवळ अत्यंत अत्यंत प्रकरणात आहे.

आपल्या बाबतीत, रिसर अक्षम करणे चांगले आहे. हे शक्य असल्यास, डिस्कनेक्ट केल्यानंतर, आपल्याला येथे काहीतरी सोल्डर करावे लागेल, म्हणजे: आपण फोटो पाहिल्यास, मीटर नंतर आपल्याकडे दोन 90-डिग्री बेंड आहेत जे पाईपला भिंतीच्या जवळ घेऊन जातात. त्याच दोन नळांनी, राइजर नंतर लगेच नळ आणि काउंटर भिंतीवर घ्या.पुढे, मीटर क्लॅम्प्सवर ठेवले पाहिजेत जेणेकरून ते पाईप्सवर लटकणार नाहीत.

उदाहरणार्थ, खालील clamps वापरा:

ते काउंटरच्या परिघामध्ये खूप चांगले बसतात. स्थापनेनंतर, ते जवळजवळ अदृश्य आहेत.

वाल्व्हसाठी, प्रबलित नळ वाल्टेक किंवा उदाहरणार्थ बुगाटी स्थापित करा.

येथे आणि येथे शटऑफ वाल्व्हबद्दल एक सामग्री आहे.

टीआरव्ही डिझाइन

अलीकडे, टीआरव्हीची स्थापना खूप व्यापक झाली आहे. काही नियामक दस्तऐवजांमध्ये, परिसराचे अतिउष्णता टाळण्यासाठी आणि विजेची बचत करण्यासाठी तसेच तापमान नियंत्रित करण्यात आणि आरामदायक परिस्थिती निर्माण करण्यासाठी हीटिंग नेटवर्क्समध्ये नियंत्रण वाल्वची उपस्थिती सुनिश्चित करण्याची जोरदार शिफारस केली जाते. कामासाठी आणि विश्रांतीसाठी.

हीटिंग वाल्व्हमध्ये विशेष डिझाइनचे शरीर आणि स्पूलसह स्टेम असते, जे कार्यरत क्षेत्र व्यापते. तापमान नियंत्रण दोन प्रकारे केले जाते:

• यांत्रिक - वाल्व स्टेमच्या संपर्कात असताना समायोजन स्वहस्ते केले जाते;
• स्वयंचलित - समायोजन डिझाइन वैशिष्ट्यांमुळे स्वायत्तपणे चालते.

अशा वाल्वच्या शरीरात थर्मोस्टॅटिक हेड असते, ज्यामध्ये घुंगरू असते. ते गॅस, रॉकेल किंवा एखाद्या विशेष पदार्थाने भरलेले असते. जेव्हा तापमान वाढते, तेव्हा घटकांच्या भौतिक गुणधर्मांमध्ये विस्तार किंवा बदल होतो, बल्ब विस्तारतो आणि बेलोच्या स्टेमला बाहेर ढकलतो. अशा प्रकारे, उष्णता वाहकाचा पुरवठा कमी होतो आणि उर्जेचा वापर कमी होतो. जेव्हा हवा थंड होते, तेव्हा सर्वकाही उलट क्रमाने होते: बेलोजमधील फिलरचे प्रमाण कमी होते, रॉड त्याच्या मागील स्थितीत परत येतो आणि शीतलक प्रवाह पुनर्संचयित केला जातो.

हीटिंग वाल्व स्थापित करण्यापूर्वी, काही गोष्टी लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे:

बेलो क्षैतिज स्थितीत ठेवणे महत्वाचे आहे जेणेकरून ते तापमान योग्यरित्या उचलेल. त्याच्या चुकीच्या स्थापनेमुळे वेगवेगळ्या दिशानिर्देशांच्या उष्णता प्रवाहाच्या सेन्सरच्या प्रदर्शनाच्या परिणामी, डिव्हाइसचे ऑपरेशन पूर्णपणे प्रभावी होणार नाही.
थर्मोस्टॅटला स्थान दिले पाहिजे जेणेकरुन त्याच्या सभोवतालच्या वस्तू त्याच्या ऑपरेशनमध्ये व्यत्यय आणू शकत नाहीत आणि ते हीटिंग डिव्हाइसेसच्या थेट क्रियेत येत नाहीत.
थर्मोस्टॅटिक व्हॉल्व्ह आणि एकाच निर्मात्याकडून डोके वापरणे चांगले आहे, जरी वेगवेगळ्या ब्रँडचे भाग एकत्र बसले तरीही.

हीटिंग बॅटरी लीक होत आहे - काय करावे

रेडिएटर गळती होत असल्यास प्रथम गोष्ट, फोटोमध्ये, पाणी बंद करणे आहे. परंतु जर गळती गंभीर असेल तर आपत्कालीन टीमला कॉल करणे तातडीचे आहे - जर बॅटरी लीक झाली असेल तर समस्येचे निराकरण करण्यासाठी प्लंबरकडे सर्व आवश्यक साधने आणि साहित्य आहेत.

पुढे, शक्य असल्यास, पाणी बंद करा. अपार्टमेंटमध्येच टॅप किंवा वाल्व्ह असल्यास ते चांगले आहे - हे त्वरीत पाणीपुरवठा बंद करेल आणि मालमत्ता वाचवेल. परंतु असे कोणतेही वाल्व नसल्यास आणि रेडिएटर लीक होत असल्यास - मी काय करावे? मग तुम्हाला कूलंट सप्लाय व्हॉल्व्ह हीटिंग सिस्टमकडे वळवावे लागेल, जे बेसमेंटच्या प्रवेशद्वाराजवळ असलेल्या मुख्य पाईपवर स्थित आहे. जर गळती किरकोळ असेल तर तुम्ही ते स्वतःच दुरुस्त करण्याचा प्रयत्न करू शकता (अधिक तपशीलांसाठी: “हीटिंग पाईप लीक झाल्यास ते कसे दुरुस्त करावे”).

हे मनोरंजक आहे: हायड्रोजन जनरेटर - आर्थिक व्यवहार्यता (कार्यक्षमता), स्थापना खर्च, सेवा जीवन

जंक्शनवर गळती: दूर करण्याचे मार्ग

• लाइव्ह जर्नल
• ब्लॉगर

खराब संयुक्त इन्सुलेशनमुळे पाईप्स बहुतेक वेळा गळती होतात. बहुतेकदा, वापरकर्त्याला या वस्तुस्थितीचा सामना करावा लागतो की संयुक्त ठिकाणी प्लास्टिकची पाईप गळती होत आहे. मेटल-प्लास्टिक पाईपमधील गळती दूर केल्याने नवीन कनेक्टिंग फिटिंग्ज (लाइन चुकीच्या पद्धतीने स्थापित केली गेली होती) किंवा संपूर्ण वायरिंग बदलण्याची परवानगी मिळेल (एक अनुपयुक्त सामग्री निवडली गेली होती - उदाहरणार्थ, थंड पाण्यासाठी गरम करण्यासाठी पॉलीप्रॉपिलीन निवडली गेली होती. पुरवठा).

टीप: “सर्व सांधे सीलंटने कोट करण्याची शिफारस केली जाते (उदाहरणार्थ, सार्वत्रिक उष्णता-प्रतिरोधक हीटिंग पाईप्ससाठी सीलंट)».

कास्ट लोह पाइपलाइनमध्ये देखील असाच दोष दिसून येतो, परंतु त्यास सामोरे जाणे काहीसे कठीण होईल. आपण खालील मार्गांनी हीटिंग पाईपमधील गळती दुरुस्त करू शकता.

कास्ट आयर्न पाईप्सचे सांधे पाठलाग करणे

अशा महामार्गांचे सांधे सुरुवातीला वेगवेगळ्या प्रकारे सील केले जाऊ शकतात. यावर आधारित, क्रियांचा एक किंवा दुसरा अल्गोरिदम निवडला जातो.

जर पाईप्स शिसेने बांधलेले असतील तर, हीटिंग पाईपमधील गळती दूर करण्यासाठी, तुम्हाला हे करावे लागेल:

• बेस मेटल (संयुक्त) पर्यंत साफ करा.
• परिणामी अंतर पुदीना करण्यासाठी, ज्यासाठी बोथट छिन्नी वापरण्याची शिफारस केली जाते. या दुरुस्ती पर्यायाची अंमलबजावणी लीडच्या मऊपणाद्वारे स्पष्ट केली जाते, जी सहजपणे अंतर भरते.

सिमेंट मोर्टारने सील केलेल्या हीटिंग पाईपमधील गळतीचे निराकरण करणे अधिक कठीण होईल:

• हातोडा आणि अरुंद छिन्नीने सिमेंट मिश्रणाचे अवशेष काढून टाका.
• सील काढा आणि परिणामी अंतर साफ करा.
• अंतरामध्ये नवीन सीलंट चालवा (उदाहरणार्थ, डांबर तंतू), त्यानंतर ते सिमेंट द्रावणाने (एक ते दहा) झाकण्यासाठी राहते.

पाईपचे सांधे सिमेंटने बंद केले जातात

• लाइव्ह जर्नल
• ब्लॉगर

सिमेंट मेटल पाईप्स सील करण्यासाठी योग्य आहे अशी परिस्थिती असते जेव्हा सिमेंटशिवाय दुसरे काहीही हातात नसते. हे दिसून आले की हीटिंग पाईपमधील गळती सील करण्यासाठी हे पुरेसे आहे.

क्रियांचा क्रम खालीलप्रमाणे आहे:

• सांधे स्वच्छ करा.
• जुने सील काढा, ज्यासाठी जड साधने वापरण्याची शिफारस केलेली नाही, अन्यथा पाईप खराब होऊ शकते.
• सिमेंट, पाणी आणि रुंद पट्टी तयार करा.
• सिमेंट थोड्या प्रमाणात पाण्यात विरघळवा - एक स्लरी तयार झाली पाहिजे, ज्यामध्ये पट्टी (किंवा कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापडाचा तुकडा) ओलावा.
• उपचारित पट्टीने हीटिंग पाईप गुंडाळा. या प्रकरणात, प्रत्येक संयुक्त समान रीतीने wrapped आहे.
• डिझाइन घट्ट होण्यासाठी राहते आणि 2 ... 3 तासांनंतर त्यावर सॅंडपेपरने प्रक्रिया केली जाते आणि योग्य पेंटने पेंट केले जाते.