गॅस बॉयलरमधील दाब का कमी होतो किंवा वाढतो: दबाव अस्थिरतेची कारणे + समस्या टाळण्यासाठी मार्ग

2 दबाव कमी झाल्याच्या गुन्हेगाराची गणना कशी करायची?

तर, सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे नेमके कशामुळे दबाव कमी झाला हे समजून घेणे. हे करण्यासाठी, अल्गोरिदमचे अनुसरण करा. प्रथम, आम्ही एक सामान्य पेपर टॉवेल घेतो आणि सर्व फिटिंग्ज पुसतो. त्याच वेळी, प्रत्येक सांध्यानंतर, आपल्याला नॅपकिनचे काळजीपूर्वक परीक्षण करणे आवश्यक आहे - त्यावर ओले स्पॉट आहे की नाही. तसे असल्यास, कारण सापडले आहे. नसल्यास, आपल्याला पुढे जाण्याची आवश्यकता आहे.

दुसरे म्हणजे, आम्ही बॅटरीखाली कोरडे वर्तमानपत्र पसरवतो आणि त्याच ब्लॉटिंग पेपरने सर्व पाईप्स पुसतो. ओले स्पॉट आढळल्यास, गळती स्थानिकीकृत केली जाते. नसल्यास, पुढील बिंदूवर जा.तिसरे म्हणजे, आम्ही विस्तार टाकीमधील दाब मोजतो आणि तो पंप करतो. हे नियमित सायकल पंप आणि फॅक्टरी प्रेशर गेजद्वारे केले जाऊ शकते. दबाव आता कमी होत नाही - अभिनंदन, आपण एअर पॉकेटसह समस्या सोडवली आहे. परंतु, पंपिंग केल्यानंतर, दाब झपाट्याने कमी झाल्यास किंवा मूळपासून विचलित होत नसल्यास, आपल्या हायड्रॉलिक टाकीमध्ये पडदा फाटला जातो. जर दबाव सहजतेने कमी झाला तर आपण पुढे जाऊ.

चौथे, आम्ही बॉयलर बंद करतो आणि दाब आणि रिटर्न पाईप्सवर वाल्व बंद करतो, सिस्टममधून हीटर कापतो. आम्ही एका तासासाठी दबाव मोजतो - जर तो पडला नाही तर वॉटर हीटर स्वतःच दोषी आहे किंवा त्याऐवजी त्याचा उष्णता एक्सचेंजर आहे. याव्यतिरिक्त, नेव्हियन बॉयलर किंवा इतर कोणत्याही दोन-सर्किट इंस्टॉलेशनमध्ये, एअर व्हेंट किंवा प्रेशर रिलीफ वाल्वमध्ये खराबी उद्भवू शकते. पाचवे, आम्ही शीतलक गटारात सोडण्यासाठी आउटलेटवरील शट-ऑफ वाल्व तपासतो. जर ते कमकुवत झाले तर ते अवरोधित किंवा पुनर्स्थित केले जाणे आवश्यक आहे (दुसरी एक डाउनस्ट्रीम कट करणे चांगले आहे). गळतीचे स्थानिकीकरण केल्यानंतर किंवा कारण निश्चित केल्यानंतर, आपण ते दूर करणे सुरू करू शकता. ते कसे करायचे? आम्ही खाली याबद्दल बोलू.

बॉयलरमधील दाब कमी होतो किंवा वाढतो, त्याची कारणे काय आहेत

वारंवार होणाऱ्या गैरप्रकारांपैकी एक म्हणजे हीटिंग सिस्टममधील दाब हळूहळू कमी होतो आणि जेव्हा तो सामान्यपेक्षा कमी होतो, तेव्हा बॉयलर बंद होतो.

दोन कारणे आहेत

हीटिंग सिस्टममध्ये गळती

पहिले कारण
—
सर्वसाधारणपणे, ते बॉयलरशी जोडलेले नाही; ही हीटिंग सिस्टमची समस्या आहे. बहुदा, पाईप्स किंवा रेडिएटरमधून प्राथमिक शीतलक गळती, परंतु शीतलक म्हणून बहुतेकदा काय वापरले जाते? ते बरोबर पाणी आहे!

विश्वास ठेवा! कधीकधी अशी गळती शोधणे सोपे नसते, परंतु वस्तुस्थिती अशी आहे की आपल्याला मजल्यावरील डबके दिसणार नाहीत, बरं, अर्थातच, गंभीर गळती असल्याशिवाय, परंतु बहुतेकदा ते फक्त थेंब बाहेर वाहते, उदाहरणार्थ, येथून रेडिएटर कॅप किंवा खराब-गुणवत्तेचे कनेक्शन किंवा सोल्डरिंग अंतर्गत, आणि आपल्याला हे थेंब दिसणार नाहीत, कारण गरम हंगामात ते गरम झालेल्या पाईप्समधून त्वरित बाष्पीभवन करतात. परिणामी, हळूहळू परंतु निश्चितपणे, दाब कमी होतो, तुम्ही पुन्हा पुन्हा पाणी घालता आणि यामुळे रेडिएटर्स आणि पाईप्स नष्ट होत राहतात.

क्वचितच, आधुनिक रेडिएटर्स, अॅल्युमिनियम किंवा बाईमेटलिक देखील निरुपयोगी बनतात, कधीकधी अस्पष्ट ठिकाणी, फास्यांच्या दरम्यान किंवा खालून, ते धातूच्या गंजमुळे खोदण्यास सुरवात करतात. अर्थात, गंज नाही, परंतु विविध रासायनिक प्रक्रिया देखील त्यांना निरुपयोगी बनवतात. गळती शोधताना त्यांची काळजीपूर्वक तपासणी करणे आवश्यक आहे.

जर तुम्ही काही काळासाठी हीटिंग बंद केले, रेडिएटर्सना थंड होऊ दिले आणि सुमारे 2.5 बार दाब जोडला तर सर्व प्रकारच्या गळती शोधणे सोपे होईल. स्वतः रेडिएटर्स, पाईप कनेक्शन, सोल्डरिंग पॉइंट्सची काळजीपूर्वक तपासणी करा.

दुसरा कारण

हीटिंग सिस्टममध्ये दबाव ड्रॉप आणि त्यानुसार, बॉयलरमध्ये, विस्तार टाकीशी जोडलेले आहे. गरम झालेल्या शीतलकच्या विस्तारादरम्यान निर्माण झालेल्या दाबाची भरपाई करण्यासाठी विस्तार टाकी तयार केली गेली आहे, हा पडद्याने विभक्त केलेला कंटेनर आहे, टाकीचा अर्धा भाग अक्रिय वायूने ​​किंवा फक्त हवेने भरलेला असतो, दुसरा शीतलकाने भरलेला असतो. (पाणी वाचा). गरम झाल्यावर, पाणी विस्तारते आणि टाकी भरते, थंड झाल्यावर ते पुन्हा हीटिंग सिस्टममध्ये ढकलले जाते.

अ) अत्यंत दुर्मिळ प्रकरणात, टाकीमध्येच बिघाड होऊ शकतो. उदाहरणार्थ, टँक बॉडीने घट्टपणा गमावला आहे.किंवा टाकीच्या आतील पडद्याला फाटलेली असू शकते, परंतु ती इतकी नाजूक नसते, म्हणून ती फाडण्यासाठी थोडा प्रयत्न करावा लागतो. परंतु असे झाल्यास, शीतलक हीटिंग सिस्टममधून टाकीच्या त्या भागात प्रवेश करतो जो हवेने भरला पाहिजे. हे निश्चित करणे कठीण नाही, टाकीच्या वरच्या भागात एक स्पूल आहे ज्याद्वारे हवा पंप केली जाते (कार, सायकलप्रमाणे) जर टाकीमधून स्पूल दाबल्याने पाणी बाहेर फेकले गेले तर टाकी बदलण्यासाठी आहे.

ब) दुसऱ्या प्रकरणात, विस्तार टाकीच्या भागातून हवा बाहेर पडली आहे किंवा पुरेसा दाब नाही हे कारण आहे.

असे दिसू शकते
: पहिली पायरी... बॉयलरमधील दाब हळूहळू कमी होतो, आठवड्यातून एकदा आपल्याला बॉयलर बनवावे लागेल, तर हीटिंग सिस्टममध्येच गळती होत नाही. दुसरा टप्पा…बॉयलर प्रेशर गेजवर, रिलीफ व्हॉल्व्ह सक्रिय होईपर्यंत हीटिंग मोडमध्ये दबाव सतत "चालतो" वाढतो, गरम पाण्याच्या मोडमध्ये ते 1 बारपेक्षा कमी मूल्यांवर घसरते आणि नंतर बॉयलर बंद होण्यास सुरवात होते, संरक्षण ट्रिगर केले आहे.तिसरा टप्पा… जर टाकीमध्ये हवा उरली नसेल, तर प्रेशर गेजवरील दाब सामान्यतः अगदी कमी वेळेत शून्यावर येतो, कधी कधी एका मिनिटात..

आउटपुट: तुम्हाला तुमच्या बॉयलरच्या विस्तार टाकीमध्ये दाब निर्माण करणे आवश्यक आहे.

सामान्यीकृत निर्देशक

निर्देशक सर्वसामान्यांपासून कसे विचलित होतात हे समजून घेण्यासाठी, आपल्याला विशिष्ट प्रकारच्या नेटवर्कसाठी जास्तीत जास्त स्वीकार्य मूल्ये माहित असणे आवश्यक आहे. स्वायत्त प्रणालींमध्ये, मूल्य 1.5-2 एटीएम पेक्षा जास्त नसावे. सामान्यीकृत निर्देशक ओलांडल्यास, उदाहरणार्थ, तीन वायुमंडलांपर्यंत, हीटिंग डिव्हाइसेस आणि पाइपलाइन उदासीन होऊ शकतात.हे सर्व विविध महत्वाचे घटक आणि उपकरणे अयशस्वी होऊ शकते.

नियमानुसार, स्वायत्त सर्किट्समध्ये, दबाव 1.5 एटीएमच्या आत ठेवला जातो. उष्णता वाहक गरम करताना, ते विस्तृत होते. हे 2 वायुमंडलांच्या ऑपरेटिंग व्हॅल्यूपर्यंत प्रेशर गेजवरील वाचन वाढविण्यात मदत करेल.

जेणेकरून कूलंटच्या विस्तारादरम्यान दबाव गंभीर पातळीवर वाढू नये, सर्किटमध्ये एक विस्तार टाकी स्थापित केली जाते. जेव्हा ऑपरेटिंग पॅरामीटर्स पूर्ण होतात तेव्हा विस्तारित द्रव जास्त प्रमाणात या कंटेनरमध्ये प्रवेश करते. पाण्याचे तापमान कमी झाले की ते आकुंचन पावते. परिणामी, कूलंटची कमतरता टाकीमधून पाइपलाइन आणि उपकरणांवर परत आलेल्या द्रवाने भरून काढली जाते.

दबाव कमी होण्याचे मुख्य कारण

गॅस हीटिंग बॉयलरमधील दाब कमी होण्याची सामान्य कारणे आहेत:

• शीतलक गळती. हीटिंग मेनच्या नुकसानीमुळे गळती होते, गरम पाण्याचे नुकसान होते आणि दाब कमी होतो.
• हीट एक्सचेंजरमध्ये क्रॅक. बॉयलरमधील गळतीमुळे केवळ दबाव कमी होत नाही तर उपकरणांचे अधिक गंभीर बिघाड होऊ शकते आणि इलेक्ट्रॉनिक्सचे नुकसान होऊ शकते.
• विस्तार टाकीमध्ये पडदा फुटणे. रबर विभाजनाच्या नुकसानीमुळे, द्रव हवेच्या कंपार्टमेंटमध्ये प्रवेश करतो आणि सर्किटमधील दाब कमी होतो.

सिस्टममधील गळतीचे स्थान निश्चित करण्यासाठी, ते सामान्य दाबाने दिले जाते आणि परिसंचरण पंप थांबविला जातो. चरण-दर-चरण, आपल्याला महामार्गाचे परीक्षण करणे, समस्या क्षेत्र ओळखणे आणि समस्यानिवारण करणे आवश्यक आहे.

कोणते दबाव मूल्य सामान्य मानले जाते

ओळीतील वातावरणाची स्थिर मात्रा उष्णतेच्या नुकसानाची पातळी कमी करण्यास मदत करते आणि हे तथ्य आहे की परिसंचारी शीतलकमध्ये जवळजवळ समान तापमान असते जे बॉयलरने गरम केले होते.

आम्ही कोणत्या प्रकारच्या हीटिंग सिस्टमबद्दल बोलत आहोत हे लक्षात घेऊन दबाव काय असावा याबद्दल बोलणे आवश्यक आहे. पर्याय:

खाजगी घराच्या हीटिंग सिस्टममध्ये दबाव. ओपन हीटिंग पद्धतीसह, विस्तार टाकी ही प्रणाली आणि वातावरण यांच्यातील संप्रेषण दुवा आहे. परिसंचरण पंपच्या सहभागासह, टाकीमधील वायुमंडलांची संख्या वायुमंडलीय दाबाच्या समान असेल आणि दाब गेज 0 बार दर्शवेल.

बहुमजली इमारतीच्या प्रणालीमध्ये दबाव. बहु-मजली ​​​​इमारतींमध्ये हीटिंग यंत्राचे वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्य म्हणजे उच्च स्थिर डोके. घराची उंची जितकी जास्त असेल तितकी वातावरणाची संख्या जास्त असेल: 9 मजली इमारतीत - 5-7 एटीएम, 12 मजली इमारतींमध्ये आणि त्याहून अधिक - 7-10 एटीएम, तर पुरवठा लाईनमध्ये दबाव 12 एटीएम आहे. . म्हणून, कोरड्या रोटरसह शक्तिशाली पंप असणे आवश्यक आहे.

बंद हीटिंग सिस्टममध्ये दबाव. बंद महामार्गाची परिस्थिती काहीशी गुंतागुंतीची आहे. या प्रकरणात, उपकरणाची कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी तसेच हवेचा प्रवेश वगळण्यासाठी स्थिर घटक कृत्रिमरित्या वाढविला जातो. खाजगी घराच्या हीटिंग सिस्टममध्ये आवश्यक दबाव मीटरमधील सर्वोच्च आणि सर्वात कमी बिंदूंमधील फरक 0.1 ने गुणाकार करून मोजला जातो. हे स्थिर दाबाचे सूचक आहे. त्यात 1.5 बार जोडल्यास, आम्हाला आवश्यक मूल्य मिळते.

अशा प्रकारे, बंद सर्किट असलेल्या खाजगी घरात हीटिंग सिस्टममध्ये दबाव 1.5-2 वातावरणाच्या श्रेणीत असावा.श्रेणीबाहेरील निर्देशक गंभीर मानला जातो आणि जेव्हा तो मार्क 3 वर पोहोचतो तेव्हा अपघाताची उच्च संभाव्यता असते (रेषेचे उदासीनता, युनिट्सचे अपयश).

होय, मोठ्या दाबाने उपकरणांचे कार्य सुधारते, परंतु स्थापित बॉयलरची तांत्रिक वैशिष्ट्ये विचारात घेतली पाहिजेत. काही मॉडेल 3 बार सहन करतात, परंतु बहुतेक 2 आणि काही प्रकरणांमध्ये 1.6 बारसाठी डिझाइन केलेले आहेत

उपकरणे सेट करताना, पासपोर्टमध्ये नमूद केलेल्या मूल्यापेक्षा 0.5 बार कमी असलेल्या कोल्ड सिस्टममध्ये निर्देशक प्राप्त करणे महत्वाचे आहे. हे प्रेशर रिलीफ व्हॉल्व्हला सतत ट्रिप करण्यापासून प्रतिबंधित करेल. हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे की हीटिंग सिस्टममध्ये पाण्याचा दाब मोजणे किंवा एकाच अपार्टमेंटमध्ये त्याचे नियमन करण्याचा प्रयत्न करणे निरर्थक आहे.

राहत्या जागेच्या मालकांवर अवलंबून असलेली एकमेव गोष्ट म्हणजे बॅटरीची निवड आणि पाइपलाइनमधील पाईप्सचा व्यास.

हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे की हीटिंग सिस्टममध्ये पाण्याचा दाब मोजणे किंवा एकाच अपार्टमेंटमध्ये त्याचे नियमन करण्याचा प्रयत्न करणे निरर्थक आहे. जिवंत जागेच्या मालकांवर अवलंबून असलेली एकमेव गोष्ट म्हणजे बॅटरीची निवड आणि पाइपलाइनमधील पाईप्सचा व्यास. उदाहरणार्थ, कास्ट लोहाची शिफारस केलेली नाही, कारण ते फक्त 6 बार सहन करू शकतात

आणि मोठ्या व्यासाच्या पाईप्सचा वापर केल्याने घराच्या संपूर्ण हीटिंग सिस्टममध्ये दबाव कमी होईल. जुन्या हीटिंगसह अपार्टमेंटमध्ये जाताना, सर्व संभाव्य घटक त्वरित बदलणे चांगले

उदाहरणार्थ, कास्ट लोहाची शिफारस केलेली नाही, कारण ते फक्त 6 बार सहन करू शकतात. आणि मोठ्या व्यासाच्या पाईप्सचा वापर केल्याने घराच्या संपूर्ण हीटिंग सिस्टममध्ये दबाव कमी होईल. जुन्या हीटिंगसह अपार्टमेंटमध्ये जाताना, सर्व संभाव्य घटक त्वरित बदलणे चांगले.

आणखी एक पॅरामीटर जो कोणत्याही हीटिंग मेनमध्ये दाबाच्या प्रमाणात प्रभावित करतो तो शीतलकचे तापमान आहे. माउंट केलेल्या आणि बंद सर्किटमध्ये ठराविक प्रमाणात थंड पाणी पंप केले जाते, जे किमान दाब सुनिश्चित करते. गरम झाल्यानंतर, पदार्थाचा विस्तार होईल आणि वातावरणाची संख्या वाढेल. म्हणून, गरम पाण्याचे तापमान समायोजित करून, आपण सर्किटमधील दाब नियंत्रित करू शकता. आज, हीटिंग उपकरण कंपन्या हायड्रॉलिक संचयक (विस्तार टाकी) सह उपकरणे वापरण्याची ऑफर देतात. ते दबाव वाढू देत नाहीत, स्वतःमध्ये ऊर्जा जमा करतात. नियमानुसार, जेव्हा ते 2 वातावरणाच्या चिन्हावर पोहोचतात तेव्हा ते कामात समाविष्ट केले जातात.

वेळेत रिकामे करण्यासाठी संचयक नियमितपणे तपासणे महत्वाचे आहे. सेफ्टी व्हॉल्व्ह बसवणे देखील उपयुक्त ठरेल, जो अपघात टाळण्यासाठी 3 एटीएमच्या दाबाने आणि भरलेली टाकी सक्रिय करता येईल.

गळती चाचणी

हीटिंग विश्वसनीय होण्यासाठी, स्थापनेनंतर ते गळतीसाठी तपासले जाते (दबाव चाचणी).

हे संपूर्ण संरचना किंवा त्याच्या वैयक्तिक घटकांवर त्वरित केले जाऊ शकते. जर आंशिक दाब चाचणी केली गेली असेल, तर ती पूर्ण झाल्यानंतर, संपूर्ण प्रणाली संपूर्णपणे गळतीसाठी तपासली पाहिजे.
कोणती हीटिंग सिस्टम स्थापित केली आहे (खुली किंवा बंद) याची पर्वा न करता, कामाचा क्रम जवळजवळ समान असेल.

प्रशिक्षण

चाचणी दबाव कामकाजाच्या दबावाच्या 1.5 पट आहे. परंतु शीतलक गळती पूर्णपणे शोधण्यासाठी हे पुरेसे नाही.पाईप्स आणि कपलिंग 25 पर्यंत वातावरणाचा सामना करू शकतात, म्हणून अशा दबावाखाली हीटिंग सिस्टम तपासणे चांगले आहे.

हातपंपाद्वारे संबंधित निर्देशक तयार केले जातात. पाईप्समध्ये हवा नसावी: त्यातील थोड्या प्रमाणात देखील पाइपलाइनची घट्टपणा विकृत होईल.

सिस्टममधील सर्वात कमी बिंदूवर सर्वोच्च दाब असेल, तेथे एक मोनोमीटर स्थापित केला जाईल (वाचन अचूकता 0.01 एमपीए).

स्टेज 1 - थंड चाचणी

पाण्याने भरलेल्या प्रणालीमध्ये अर्ध्या तासाच्या कालावधीत, दाब प्रारंभिक मूल्यांपर्यंत वाढविला जातो. हे प्रत्येक 10-15 मिनिटांनी दोनदा करा. आणखी अर्धा तास, घसरण चालू राहील, परंतु 0.06 एमपीएच्या चिन्हापेक्षा जास्त न करता, आणि दोन तासांनंतर - 0.02 एमपीए.

तपासणीच्या शेवटी, गळतीसाठी पाइपलाइनची तपासणी केली जाते.

स्टेज 2 - गरम तपासणी

पहिला टप्पा यशस्वीरित्या पूर्ण झाला आहे, आपण गरम गळती चाचणीसाठी पुढे जाऊ शकता. हे करण्यासाठी, हीटिंग डिव्हाइस कनेक्ट करा, बहुतेकदा ते बॉयलर असते. कमाल कार्यप्रदर्शन सेट करा, ते गणना केलेल्या मूल्यांपेक्षा जास्त नसावेत.

घरे किमान 72 तास आधीपासून गरम केली जातात. पाणी गळती आढळली नाही तर चाचणी उत्तीर्ण.

प्लास्टिक पाइपलाइन

प्लॅस्टिक हीटिंग सिस्टम पाइपलाइन आणि वातावरणातील कूलंटच्या समान तपमानावर तपासले जाते. ही मूल्ये बदलल्याने दबाव वाढेल, परंतु प्रत्यक्षात सिस्टममध्ये पाण्याची गळती आहे.
अर्ध्या तासासाठी, दबाव मानकापेक्षा दीड पट जास्त मूल्यावर राखला जातो. आवश्यक असल्यास, ते थोडेसे पंप केले जाते.

30 मिनिटांनंतर, दाब अर्ध्या कार्यरत असलेल्या रीडिंगमध्ये झपाट्याने कमी केला जातो आणि ते दीड तास धरले जातात. जर निर्देशक वाढू लागले तर याचा अर्थ असा की पाईप्स विस्तारत आहेत, रचना घट्ट आहे.

बर्याचदा, कारागीर, सिस्टम तपासताना, अनेक वेळा दबाव कमी करतात, नंतर ते वाढवतात, नंतर कमी करतात, जेणेकरून ते सामान्य, दैनंदिन कामकाजाच्या परिस्थितीसारखे दिसते. ही पद्धत लीक कनेक्शन ओळखण्यात मदत करेल.

वायु चाचणी

शरद ऋतूतील घट्टपणासाठी बहुमजली इमारतींची चाचणी केली जाते. अशा प्रकरणांमध्ये द्रवऐवजी, हवा वापरली जाऊ शकते. कम्प्रेशन दरम्यान हवा प्रथम गरम केली जाते, नंतर ती थंड केली जाते, ज्यामुळे दबाव कमी होण्यास हातभार लागतो या वस्तुस्थितीमुळे चाचणीचे परिणाम किंचित चुकीचे आहेत. कंप्रेसर हे पॅरामीटर वाढविण्यात मदत करेल.

हीटिंग सिस्टम तपासण्याचा क्रम खालीलप्रमाणे केला जातो:

1. रचना हवेने भरलेली आहे (चाचणी मूल्ये - 1.5 वातावरण).
2. जर हिस ऐकू आली तर याचा अर्थ असा आहे की दोष आहेत, दाब वातावरणाच्या दाबापर्यंत कमी केला जातो आणि दोष दूर केले जातात (यासाठी, फोमिंग पदार्थ वापरला जातो, तो सांध्यावर लावला जातो).
3. पाइपलाइन पुन्हा हवेने भरली आहे (दाब - 1 वातावरण), 5 मिनिटे धरून ठेवा.

रिलीफ वाल्व समस्या

अशा वाल्वला सुरक्षा झडप देखील म्हणतात. हे एका सुरक्षा गटामध्ये किंवा स्वतंत्रपणे माउंट केले जाते. त्याचे कार्य हीटिंग नेटवर्कमध्ये अतिरिक्त दबाव कमी करणे आहे.

त्याच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत खालील प्रमाणे आहे: शटरवर एक स्प्रिंग प्रेशर आहे, शीतलकची हालचाल अवरोधित करते. जेव्हा दाब सामान्यीकृत मूल्यांपेक्षा जास्त असतो, तेव्हा ते आकुंचन पावते आणि शटर उघडते, जास्त हवा किंवा शीतलक बाहेर येते.

अशा वाल्व्हमध्ये, वसंत ऋतु 7-10 चक्रांनंतर संपतो. स्थिर दाब राखला जात नाही आणि सतत गळती होते.

या व्हॉल्व्हची दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे. हे केवळ एका विशेषज्ञाने केले पाहिजे. परंतु, एक नियम म्हणून, संपूर्ण यंत्रणा बदलते.

बॉयलर आणि सर्किटमध्ये दबाव कसा तपासायचा

डिजिटल किंवा मेकॅनिकल डायल वापरून सर्किटमधील दाब मोजणारी आणि परावर्तित करणारी उपकरणे वापरून सिस्टममधील दाब नियंत्रण केले जाते. बॉयलरच्या आउटलेट पाईपवर निर्मात्याद्वारे सेन्सर स्थापित केले जातात.

सिस्टमच्या स्थापनेदरम्यान, कलेक्टर्सच्या जवळ प्रेशर गेज देखील स्थापित केले जातात, जे इमारतीच्या विविध भागांवर किंवा मजल्यांवर शीतलक वितरीत करतात.

अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टममध्ये गरम पाण्यासाठी बॉयलर वापरताना अतिरिक्त दबाव नियंत्रण आवश्यक आहे. हीटिंग सिस्टमच्या वेगवेगळ्या भागांमध्ये दबाव कमी होणे किंवा वाढणे वेगवेगळ्या प्रकारे पाहिले जाऊ शकते.

गॅस बॉयलर सुरू करताना, गरम पाणी अद्याप थंड असताना दबाव गेज रीडिंग तपासा - दबाव प्रेशर गेजवरील लाल समायोज्य बाणाने दर्शविलेल्या किमान मूल्यापेक्षा कमी नसावा. समायोजन कंपनीच्या प्रतिनिधीद्वारे केले जाते ज्यासह गॅसच्या देखभाल आणि पुरवठ्यासाठी करार केला गेला आहे.

आरंभिक सेटअप पहिल्या प्रारंभावर केले जाते गरम करणे भविष्यात, दर आठवड्यात दबाव तपासला जातो, आवश्यक असल्यास, सिस्टमला पाणी दिले जाते. मेक-अप 40 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी कूलंट तापमानात केला जातो.

विस्तारित वाहिनीमुळे दाब वाढतो

विस्तार टाकीसह विविध समस्यांमुळे सर्किटमध्ये वाढलेला दबाव दिसून येतो. सर्वात सामान्य कारणांपैकी खालील आहेत:

• चुकीच्या पद्धतीने टाकी व्हॉल्यूमची गणना;
• पडदा नुकसान;
• टाकीमध्ये चुकीच्या पद्धतीने मोजलेले दाब;
• उपकरणांची अयोग्य स्थापना.

या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, टाकीच्या व्हॉल्यूमची अचूक गणना करणे आवश्यक आहे, जे गॅस बॉयलर सर्किटमधील एकूण पाण्याच्या प्रमाणाच्या किमान 10% आणि गरम करण्यासाठी घन इंधन बॉयलर वापरल्यास किमान 20% असावे. या प्रकरणात, प्रत्येक 15 लिटर शीतलकसाठी, 1 किलोवॅटची शक्ती वापरली जाते. शक्तीची गणना करताना, प्रत्येक वैयक्तिक सर्किटसाठी, हीटिंग पृष्ठभागांची मात्रा निर्धारित करणे आवश्यक आहे, जे आपल्याला सर्वात अचूक मूल्ये मिळविण्यास अनुमती देते.

प्रेशर ड्रॉपचे कारण खराब झालेले टाकी पडदा असू शकते. त्याच वेळी, पाणी टाकी भरते, दबाव गेज दर्शविते की सिस्टममधील दबाव कमी झाला आहे. तथापि, मेक-अप वाल्व्ह उघडल्यास, सिस्टममधील दाब पातळी गणना केलेल्या कामकाजापेक्षा खूप जास्त असेल. फुग्याच्या टाकीचा पडदा बदलणे किंवा डायाफ्राम टाकी बसविल्यास उपकरणे पूर्णपणे बदलणे ही परिस्थिती सुधारण्यास मदत करेल.

हीटिंग सिस्टममध्ये ऑपरेटिंग प्रेशरमध्ये तीव्र घट किंवा वाढ दिसून येण्याचे एक कारण टाकीची खराबी बनते. तपासण्यासाठी, सिस्टीममधून पाणी पूर्णपणे काढून टाकणे आवश्यक आहे, टाकीमधून हवा रक्तस्त्राव करणे, नंतर बॉयलरमध्ये दाब मोजमापांसह शीतलक भरणे सुरू करणे आवश्यक आहे. बॉयलरमध्ये 2 बारच्या प्रेशर लेव्हलवर, पंपवर स्थापित केलेल्या प्रेशर गेजने 1.6 बार दर्शविला पाहिजे. इतर मूल्यांवर, समायोजनासाठी, आपण शट-ऑफ वाल्व उघडू शकता, मेक-अप काठाद्वारे टाकीमधून निचरा केलेले पाणी जोडू शकता. समस्येचे निराकरण करण्याची ही पद्धत कोणत्याही प्रकारच्या पाणी पुरवठ्यासाठी कार्य करते - वरच्या किंवा खालच्या.

टाकीची अयोग्य स्थापना देखील नेटवर्कमधील दाबामध्ये तीव्र बदल घडवून आणते.बहुतेकदा, उल्लंघनांपैकी, परिसंचरण पंपानंतर टाकीची स्थापना पाहिली जाते, जेव्हा दाब झपाट्याने वाढतो, तेव्हा धोकादायक दबाव वाढीसह स्त्राव त्वरित दिसून येतो. जर परिस्थिती दुरुस्त केली गेली नाही, तर सिस्टममध्ये पाण्याचा हातोडा येऊ शकतो, उपकरणाच्या सर्व घटकांवर वाढीव भार येतो, ज्यामुळे संपूर्ण सर्किटच्या कार्यक्षमतेवर विपरित परिणाम होतो. रिटर्न पाईपवर टाकी पुन्हा स्थापित करणे, जेथे लॅमिनर प्रवाहाचे किमान तापमान असते, समस्येचे निराकरण करण्यात मदत होईल. टाकी स्वतः थेट हीटिंग बॉयलरच्या समोर माउंट केली जाते.

हीटिंग सिस्टममध्ये तीव्र दाब वाढण्याची अनेक कारणे आहेत. बर्‍याचदा, ही चुकीची स्थापना आणि उपकरणे निवडताना गणनेतील त्रुटी, चुकीच्या पद्धतीने सिस्टम सेटिंग्ज बनवल्या जातात. उच्च किंवा कमी दाबाचा उपकरणांच्या सामान्य स्थितीवर खूप नकारात्मक प्रभाव पडतो, म्हणून समस्येचे कारण दूर करण्यासाठी उपाययोजना केल्या पाहिजेत.

रशियामधील अधिकृत BAXI फोरम

• उत्तरांशिवाय विषय
• सक्रिय विषय
• शोधा
• वापरकर्ते
• आमचा संघ
• धन्यवाद

• 07/19/2019 — BAXI सेमिनार नोटबुक तिसरी तिमाही प्रसिद्ध झाली आहे. 2019 (119 Mb). डाउनलोड करा
• 06/20/2019 — BAXI एनर्जी व्होल्टेज स्टॅबिलायझर्सची विक्री सुरू झाली.
• 04/16/2019 — BAXI Eco Nova बॉयलरची विक्री सुरू झाली आहे.
• 11/16/2018 — BAXI 4थ्या तिमाही सेमिनार नोटबुक प्रकाशित झाले. 2018 (8 Mb). डाउनलोड करा

उष्णता पुरवठा नेटवर्कमध्ये दबाव कमी करण्याची कारणे

फक्त दोन उत्तेजक घटक आहेत - हीटिंग उपकरणांची खराबी किंवा पाइपलाइन सिस्टममध्ये गळती. एखाद्या खाजगी घरात हीटिंग बॉयलरमध्ये समस्या असल्यास, दोष स्वतःच काढून टाकला जातो, बहु-अपार्टमेंट निवासी इमारतींमध्ये हे तज्ञांचे कार्य आहे. नेटवर्क गळती आपल्या स्वत: च्या हातांनी दुरुस्त केली जाऊ शकते.

हीटिंग सिस्टममध्ये गळती

असे झाल्यास दबाव कमी होईल हीटिंग सिस्टममध्ये पाण्याचा हातोडा. हायड्रोलिक अपयशामुळे संरचनेचे उदासीनता होते. परिणामी, शीतलक लीक होते, दाब कमी होतो. बहुतेकदा, लीक झोन पाइपलाइन, छेदनबिंदू जोड्यांसह रेडिएटर्सचे जंक्शन आहे. परंतु पाईप्स आणि बॅटरी जुन्या असल्यास, धातूच्या गंजच्या ठिकाणी गळती दिसून येते.

विस्तार टाकीमधील झिल्लीची अखंडता तपासण्यासाठी, उपकरणाच्या शीर्षस्थानी निप्पल दाबा. हवा पाण्याबरोबर बाहेर पडते, गळतीचे क्षेत्र आढळते, जर हवा पाण्याशिवाय बाहेर पडली तर समस्या इतरत्र आहे.

सिस्टममध्ये जास्त हवा

नेटवर्कची चाचणी चालवणे आणि चालू करणे नेटवर्कमधून अतिरिक्त हवा सोडण्याशी संबंधित आहे

या प्रकरणात, सर्किट्स आणि बॉयलरमधून हवा वाहते, म्हणून बॉयलरवरील दबाव गेज लक्षात घेणे आवश्यक आहे. नेटवर्क ऑपरेशन दरम्यान दबाव गेज रीडिंग कमी झाल्यास, फक्त एक कारण आहे - उष्णता एक्सचेंजरमधून हवा बाहेर येते. गॅस सिस्टम सर्किटमध्ये प्रवेश करतो किंवा स्वयंचलित एअर व्हेंटद्वारे सोडला जातो

एअर व्हेंटसह रक्तस्त्राव होणारा वायू सामान्य आहे, परंतु जर झडप बंद असेल तर, जास्तीचे हीटिंग नेटवर्कमध्ये प्रवेश करते आणि दाब कमी होतो.

गॅस सिस्टम सर्किटमध्ये प्रवेश करतो किंवा स्वयंचलित एअर व्हेंटद्वारे सोडला जातो. एअर व्हेंटसह रक्तस्त्राव होणारा वायू सामान्य आहे, परंतु जेव्हा वाल्व बंद होतो, तेव्हा जास्तीचे हीटिंग नेटवर्कमध्ये प्रवेश करते आणि दबाव कमी होतो.

हीटिंग नेटवर्कमध्ये जादा हवेची कारणेः

• भरण्याच्या मानकांचे उल्लंघन - मोठ्या जेटमध्ये नेटवर्कला पाणीपुरवठा केला जातो;
• वायूंच्या उच्च सामग्रीसह निम्न-गुणवत्तेचे शीतलक ओतणे;
• उदासीन सांध्याद्वारे हवा गळती;
• स्वयंचलित एअर व्हेंटचा अडथळा.

रेडिएटर्समधील आवाज रेडिएटर्स आणि पाइपलाइनमध्ये वायूंचे संचय निश्चित करण्यात मदत करेल.जेव्हा सर्किट्स शीतलकाने भरलेले असतात तेव्हाच बाह्य ध्वनींना परवानगी असते. सतत मोडमध्ये नेटवर्क सुरू करताना आवाज येत असल्यास, हे हवेचे लक्षण आहे.

विस्तार टाकीची समस्या

कोणत्याही हीटिंग सिस्टमवर विस्तार टाकी किंवा कम्पेसाटर स्थापित केले आहे. शीतलक गरम आणि थंड करताना दाब भरून काढण्यासाठी डिव्हाइसची आवश्यकता आहे. खुली टाकी एका साध्या तत्त्वानुसार कार्य करते - जेव्हा पाणी गरम केले जाते, तेव्हा टाकीमध्ये त्याचे प्रमाण वाढते, जेव्हा ते थंड होते तेव्हा ते कमी होते. सीलबंद नेटवर्कमधील दबाव चांगल्या प्रकारे राखला जातो.

दुसरी गोष्ट म्हणजे बंद विस्तार टाकी. यंत्राच्या आत दोन कंपार्टमेंटमध्ये विभागलेले आहे - पाणी आणि हवेसाठी. कंपार्टमेंट्स दरम्यान एक लवचिक पडदा आहे. जेव्हा शीतलक गरम होते, तेव्हा पाण्याचे प्रमाण वाढते, पडदा हवेच्या चेंबरकडे जातो. थंड झाल्यावर, कूलंटचे प्रमाण कमी होते आणि दाब राखण्यासाठी, पडदा पाण्याने कंपार्टमेंटकडे सरकतो. यासाठी सतत हवेची मात्रा आवश्यक असते. आणि जर टाकी सदोष असेल तर हवा बाहेर पडते, दाब कमी होतो.

इतर कारणे

कधीकधी प्रेशर गेजवरील दबाव सतत रेंगाळतो - हे देखील एक खराबी आहे. गॅस बॉयलरमध्ये दबाव का वाढत आहे हे समजून घेणे आवश्यक आहे. नियमानुसार, हे शीतलक इनलेट वाल्व्हचे ब्रेकडाउन आहे - ते सिस्टममध्ये पाणी येऊ देईल. दुय्यम उष्मा एक्सचेंजरमध्ये दोष देखील तयार होऊ शकतो; तो फक्त डबल-सर्किट बॉयलरमध्ये होतो.

आता हीटिंग बॉयलरमध्ये दबाव का कमी होतो याबद्दल:

1. प्रवाह. लपविलेल्या मार्गाने पाइपलाइन टाकताना, मालकांना नेहमी सिस्टमचे उदासीनता दिसत नाही. अंडरफ्लोर हीटिंगच्या आकृतिबंधांप्रमाणेच - येथे गळती दिसून येत नाही जोपर्यंत ते मजल्यावरील ओले स्पॉट म्हणून प्रकट होत नाही.
2. नेटवर्क गणना तंत्रज्ञानाचे उल्लंघन.खराबपणे निश्चित केलेले सांधे, पाईप तुटणे, मोठ्या संख्येने वाकणे किंवा चुकीचा विभाग निवडणे यामुळे दबाव पातळी कमी होते.
3. बॉयलर हीट एक्सचेंजरवर मायक्रोक्रॅक्स. बहुतेकदा कास्ट लोह उत्पादनांसह आढळतात जर त्यात थंड पाणी ओतले जाते. त्याची ताकद असूनही, कास्ट लोह ठिसूळ आहे आणि पाण्याच्या हातोड्याचा सामना करू शकत नाही.
4. बॉयलर नियंत्रण आणि व्यवस्थापन प्रणाली अयशस्वी झाली आहे.
5. अॅल्युमिनियम रेडिएटर्सचा वापर. समस्या बोगद्याच्या आत पातळ फिल्मच्या निर्मितीमध्ये आहे - जेव्हा धातू पाण्याच्या संपर्कात येते तेव्हा ती तयार होते. भौतिक प्रक्रिया हायड्रोजन सोडण्याशी संबंधित आहे, ज्याचे कॉम्प्रेशन नेटवर्कमधील दबाव कमी करते.