पाणी-गरम मजल्याखाली सब्सट्रेट: प्रकार, निवडीची वैशिष्ट्ये, घालण्याचे नियम

इलेक्ट्रिकल

विद्युत प्रवाहाच्या कृती अंतर्गत कंडक्टरद्वारे सोडलेल्या ऊर्जेमुळे गरम होते.

त्यांच्या डिझाइननुसार, या प्रकारचे उबदार मजले फिल्म, म्हणजेच इन्फ्रारेड आणि केबल आहेत, ज्यामध्ये आत प्रवाहकीय घटकांसह साध्या लवचिक केबल्सच्या स्वरूपात गरम घटक असतात. इलेक्ट्रिक फ्लोअर्सच्या स्थापनेदरम्यान, गुंतागुंत निर्माण होऊ शकते, म्हणून आपण आधीच विद्यमान वायरिंगचे सर्व पॅरामीटर्स विचारात घेतले पाहिजेत, तसेच संरक्षक फिटिंग्जची योग्य गणना केली पाहिजे.

हीटिंग प्रभावी होण्यासाठी, गणना केलेली शक्ती प्रति 1 मीटर 2 किमान 0.25 किलोवॅट असणे आवश्यक आहे.

उबदार मजला स्थापित करताना, उबदार मजल्यासाठी सब्सट्रेट योग्यरित्या निवडणे फार महत्वाचे आहे. तेथे विविध प्रकारचे सब्सट्रेट्स आहेत आणि त्यापैकी प्रत्येक विशिष्ट कार्ये करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

पायरी 6. एक परिष्करण screed करा

व्यावसायिकांची शिफारस म्हणजे "कोरडे" इमारत तंत्रज्ञान वापरणे.

अर्ध-कोरडे screed

अर्ध-कोरडे screed आणि उबदार मजला

ओले काँक्रीट गळू शकते, थंड होण्यास बराच वेळ लागतो आणि जड असतो. सर्व तीन घटकांमुळे हीटिंग सिस्टमवर नकारात्मक परिणाम होऊ शकतात.

अर्ध-कोरड्या मिश्रणातून स्क्रीड बनवले जाते. त्याच्या उत्पादनासाठी, वाळू आणि सिमेंटचे नेहमीचे प्रमाण (एक ते तीन) घेतले जातात आणि पूर्णपणे मिसळले जातात. हे स्वहस्ते किंवा कंक्रीट मिक्सरसह केले जाऊ शकते.

परंतु पाणी काळजीपूर्वक आणि लहान भागांमध्ये जोडले पाहिजे. सोल्यूशनची तयारी सहजपणे तपासली जाते: मुठीत पिळून घ्या

जर मिश्रण एकत्र धरले असेल आणि त्याच वेळी बोटांमधून पाणी बाहेर येत नसेल तर सर्व काही ठीक आहे, आपण त्यासह कार्य करू शकता. पुढे, सर्व काही सुप्रसिद्ध अल्गोरिदमनुसार आहे - बीकन्सची स्थापना आणि स्क्रिडसह कार्य.

अर्ध-कोरड्या मजल्यावरील स्क्रिडचे मिश्रण तयार करणे

पाणीपुरवठ्याच्या समोच्च बाजूने स्क्रिडसह काम करताना अनेक बारकावे आहेत.

1. पहिला. बीकन्सच्या स्थापनेत समस्या आहेत. आधुनिक मेटल रेल योग्य नाहीत, आपल्याला जुन्या तंत्रज्ञानाचा वापर करण्याची आवश्यकता आहे. मिश्रणातून बीकन्स बनवा, त्यातून ट्रॉवेलच्या लांबीपेक्षा किंचित कमी अंतरावर रेखांशाच्या रेषा घाला. क्षैतिज पकडण्यासाठी पातळी वापरणे. बीकन्सच्या सेटिंग वेळेस वेगवान करण्यासाठी, आपण त्यांना कोरड्या सिमेंटने अनेक वेळा शिंपडा शकता. नियमाचा पुरेसा अनुभव नसल्यास, आपल्याला बीकनवर अगदी धातू किंवा लाकडी फळी घालण्याची आवश्यकता आहे.ते बीकॉन्सच्या वरच्या पृष्ठभागाच्या स्थितीचे उल्लंघन करण्यास परवानगी देणार नाहीत नियम खूप कठोरपणे दाबून.
2. दुसरा. उत्पादनादरम्यान, पाईप्सच्या सांध्यावर आणि फिक्सिंगवर पाऊल न ठेवण्याचा प्रयत्न करा, ते सैल होऊ शकतात किंवा पूर्णपणे बाहेर पडू शकतात. हे त्या प्रकरणांवर लागू होते जेव्हा पाईप्स थेट इन्सुलेशन बोर्डांवर ब्रॅकेटसह निश्चित केल्या जातात.

फायबरग्लास सह अर्ध-कोरडे screed. घालण्याची प्रक्रिया

जड नैसर्गिक दगडापासून बनवलेल्या सर्व प्रकारच्या फिनिशिंग फ्लोअर कव्हरिंग्जच्या स्थापनेसाठी ड्राय स्क्रीडमध्ये पुरेशी ताकद असते. याव्यतिरिक्त, या पद्धतीमुळे बांधकाम साहित्याचा वापर लक्षणीयरीत्या कमी करणे आणि कामाचा वेळ कमी करणे शक्य होते. आपण 12 तासांनंतर मजल्यासह पुढील काम सुरू करू शकता. ओल्या कंक्रीटसाठी, वेळ कमीतकमी दुप्पट आहे.

अर्ध-कोरडे मजला screed तयार

हे बांधकाम कार्य पूर्ण करते, आपण हीटिंगला समायोजन आणि नियंत्रण प्रणालीशी कनेक्ट करू शकता.

IR फॉइल अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी सब्सट्रेट

इन्फ्रारेड उबदार मजले सुसज्ज करण्याचे नियोजित असल्यास, त्यांचे योग्य कार्य निर्धारित करणारे मुख्य पॅरामीटर्स हे आहेत:

• योग्य स्थापना (सूचनांनुसार काटेकोरपणे);
• उष्णता-परावर्तित पृष्ठभागासह सब्सट्रेट घालणे.

फिल्म अंडरफ्लोर हीटिंग अंतर्गत सब्सट्रेट खालील सामग्रीचे बनलेले आहे आणि खालील शिफारसी विचारात घेत आहे.

1. मॅग्नेसाइट स्लॅब किंवा फायबरबोर्ड शीट्स. त्यांना घालण्यापूर्वी, अॅल्युमिनियम फॉइल थेट पूर्वी सुसज्ज स्क्रिडवर घातली जाते. आणि प्रत्यक्षात सब्सट्रेट त्यावर ठेवला जातो. एक फॉइल अंडरफ्लोर अंडरफ्लोर हीटिंग वापरला जाऊ शकतो.
2. जर मेटालाइज्ड पॉलिमर फिल्म सब्सट्रेट म्हणून वापरली असेल, तर ती रिफ्लेक्टिव्ह बाजूने (IR रेझिस्टरसह फिल्म फ्लोरच्या दिशेने) घातली पाहिजे. परिणाम एक पातळ, अत्यंत लवचिक, जोरदार लवचिक आणि पर्यावरणास अनुकूल समाधान आहे.
3. संपूर्ण क्षेत्रावर इन्सुलेशन घातली आहे, ज्यावर भविष्यात आयआर फिल्म फ्लोअर घालण्याची योजना आहे. सब्सट्रेट शीट शेवटपासून शेवटपर्यंत घातल्या जातात आणि या प्रकरणात तयार झालेल्या शिवणांना धातूच्या चिकट टेपने चिकटवले जाते. ते आवश्यक बाष्प अडथळा निर्माण करते आणि सब्सट्रेटला आवश्यक वॉटरप्रूफिंग गुण देते.

योग्य उबदार इन्फ्रारेड मजला निवडण्याबद्दल तपशीलवार शोधा.

इन्सुलेशन घालण्याची वैशिष्ट्ये

सब्सट्रेट माउंटिंग योजना वापरलेल्या सामग्रीच्या प्रकारावर अवलंबून असते. परंतु कोणत्याही परिस्थितीत, ते सर्वात समान पृष्ठभागावर ठेवले पाहिजे.

क्रमांक 1 - स्लॅब घालण्याचे तंत्रज्ञान

डिझायनरच्या तत्त्वानुसार - माउंटिंग चेम्फरसह बोर्डांपासून बनविलेले सब्सट्रेट सहजपणे एकत्र केले जाते. प्लेट्स बसवणे आणि मोजणे सोपे आहे. आपण सामान्य चाकूने प्लेट्स योग्य परिमाणांमध्ये कापू शकता.

सब्सट्रेट घालण्याची सोय सोयीस्कर आहे कारण स्थापनेदरम्यान आपण कोणत्याही वेळी कॉन्टूर्सचे कॉन्फिगरेशन आणि पाइपलाइनची लांबी बदलू शकता. जेणेकरून सामग्रीच्या प्लेट्स स्थापना आणि ऑपरेशन दरम्यान एकमेकांच्या सापेक्ष हलणार नाहीत, त्यांचे सांधे बांधकाम टेपने चिकटलेले आहेत.

उष्णता-वाहक पुलांची निर्मिती रोखण्यासाठी, समीप प्लेट्समधील समोच्च शिवण फॉइल टेपने चिकटवले जातात.

इन्सुलेट बोर्ड घालताना क्रियांचा क्रम:

1. स्टायरोफोम प्लेट्स एका स्वच्छ आणि समतल बेसवर घातल्या जातात, त्यांना विशेष प्लास्टिक ब्रॅकेट, अँकर डोव्हल्सने फिक्स करतात किंवा त्यांना चिकटलेल्या रचनेवर लावतात.
2. स्टॅक केलेल्या आणि डॉक केलेल्या प्लेट्सच्या वर फॉइलचा थर घातला जातो.
3. वरचा थर मजबुतीकरण जाळीने बांधलेला आहे, ज्यावर नंतर पाईप्स बसवले जातात.

जर बेस फ्लोअरचा काँक्रीट स्क्रिड पातळीपासून लक्षणीय विचलनांसह ओतला गेला असेल, किंवा स्थूल क्रॅक आणि अनियमितता असतील किंवा काँक्रीट स्लॅबचे उल्लंघन केले असेल तर, सब्सट्रेट घालण्यापूर्वी फ्रेम तयार करणे चांगले आहे. यासाठी, लाकडी नोंदी 50x50, 50x100 किंवा 100x100 मिमीच्या विभागासह कोरड्या आणि अगदी तुळईपासून एकत्र केल्या जातात.

नोंदी 60 सेमीच्या समान अंतरावर ठेवल्या जातात, त्यांच्यामध्ये खनिज लोकर किंवा फोम बोर्डचे तुकडे घातले जातात.

लॅग्जमधील 60 सेमी अंतर हा सर्वोत्तम पर्याय मानला जातो, कारण अशा "चरण" सह अतिरिक्त क्रेटची आवश्यकता नसते. मुख्य गोष्ट अशी आहे की लॉग समान विमानात स्थित आहेत आणि काटेकोरपणे स्तरावर आहेत.

थर्मल पृथक् बोर्ड लाकडी joists दरम्यान घट्ट पॅक करणे आवश्यक आहे. अंतर असल्यास - ते माउंटिंग फोमने उडवले पाहिजेत.

एक्सट्रुडेड पॉलिस्टीरिन फोमपासून बनवलेल्या प्लेट्स घालताना, काही बारकावे पाळणे आवश्यक आहे:

क्रमांक 2 - रोल सामग्रीची स्थापना

रोल सामग्री घालणे काळजीपूर्वक समतल बेसवर चालते आणि टाइल अॅडेसिव्ह किंवा दुहेरी बाजू असलेला टेप वापरून बेस बेसवर निश्चित केले जाते. आवश्यक आकाराच्या पट्ट्या कापणे सामान्य कारकुनी कात्रीने केले जाते.

स्क्रिडच्या थर्मल विस्ताराची भरपाई करण्यासाठी, भिंतीवर थोडासा ओव्हरहॅंगसह फॉइल थर ठेवण्याची शिफारस केली जाते.

फॉइलची सामग्री मेटलच्या बाजूने वर ठेवली जाते जेणेकरून मेटलाइज्ड पृष्ठभाग उष्णता सर्वोत्तम प्रतिबिंबित करेल.

रोल केलेले साहित्य घालताना, त्यांना मुद्रित माउंटिंग मार्किंगच्या चिन्हाद्वारे मार्गदर्शन केले जाते. हे आकृतिबंधांमधील अंतर निर्धारित करते आणि पाईप घालणे सुलभ करते. सहसा, काठावर गुंडाळलेल्या सामग्रीमध्ये फॉइल पॉलिमर फिल्मसाठी भत्ते असतात जेणेकरुन शेजारील शीट जोडता येतील.

कट घालताना, विस्तारित जोडांवर विशेष लक्ष दिले जाते. हे करण्यासाठी, घातलेल्या पट्ट्यांचे सांधे एकतर्फी बांधकाम किंवा मेटालाइज्ड अॅडेसिव्ह टेपने चिकटलेले आहेत.

जर कॉर्क कोटिंग सब्सट्रेट म्हणून वापरली गेली असेल तर ती घालण्यापूर्वी, विश्वसनीय वाफ आणि वॉटरप्रूफिंगची काळजी घेणे आवश्यक आहे.

क्रमांक 3 - चटई माउंटिंग योजना

मॅट्स घालण्याआधीचा टप्पा म्हणजे फिल्म वॉटरप्रूफिंगची व्यवस्था. खोलीच्या परिमितीभोवती ठेवल्यानंतर, प्रत्येक भिंतीच्या तळाशी डँपर टेपच्या पट्ट्या चिकटवल्या जातात.

तयार बेसवर मॅट्स घातल्या जातात, लॉकिंग सिस्टमद्वारे प्लेट्स एकत्र बांधतात. लहान जाडीच्या आणि हलक्या वजनाच्या प्लेट्स सुरक्षितपणे बांधण्यासाठी, एक चिकट पद्धत वापरली जाते आणि प्लास्टिक हार्पून कंस वापरला जातो.

काही उत्पादक, स्थापनेच्या सुलभतेसाठी, मॅट्ससह पूर्ण करतात, काठाच्या पट्ट्या लावतात, ज्याद्वारे हीटिंग झोनमधून बाहेर पडण्याची जागा चिन्हांकित करणे सोयीचे असते.

एक महत्त्वाचा मुद्दा: मॅट्स घालताना, मेटल फास्टनर्स वापरण्याची परवानगी नाही, कारण ते केवळ उष्णता इन्सुलेटरच नव्हे तर वॉटरप्रूफिंगची अखंडता देखील खराब करू शकते.

थर्मल इन्सुलेशन सब्सट्रेटसाठी इष्टतम बेसची निवड आपल्या क्षमतेवर अवलंबून असते. होय, एक चांगला अंडरले स्वस्त नाही.परंतु हे सुसज्ज वॉटर फ्लोर सिस्टमची कार्यक्षमता लक्षणीय वाढवेल.

बिछाना तंत्रज्ञान: मूलभूत नियमांचा संच

सब्सट्रेटची स्थापना अवघड नाही, काम स्वतंत्रपणे केले जाऊ शकते. मुख्य गोष्ट म्हणजे साध्या आणि स्पष्ट नियमांचे पालन करणे.

बिछानाचा क्रम अंडरलेच्या स्वरूपावर अवलंबून असतो: रोल इन्सुलेशन, वैयक्तिक मॉड्यूल किंवा कोडे प्लेट्स, लॉक कनेक्शनद्वारे एकत्र निश्चित केले जातात.

सब्सट्रेट माउंट करण्यासाठी सामान्य आवश्यकता:

1. अचूक गणना. अस्तरांचे मानक आकार विचारात घेऊन सामग्रीचे प्रमाण आगाऊ निश्चित करणे आवश्यक आहे. कमीत कमी सांध्यांसह इन्सुलेशन ठेवल्यास ते इष्टतम आहे.
2. सबफ्लोरची तयारी. पाया सपाट असणे आवश्यक आहे. अनियमितता मास्क करण्यासाठी आपण विशेषत: दाट सामग्रीच्या क्षमतेवर अवलंबून राहू नये - कोणतेही उत्पादन शेवटी बेसचे रूप घेईल.
3. वॉटरप्रूफिंग. नैसर्गिक घटकांपासून बनवलेल्या अंडरले (कॉर्क अंडरले, चिपबोर्ड, ओएसबी) साठी हायड्रो-बॅरियरची प्राथमिक बिछाना आवश्यक आहे. दाट पॉलीथिलीन घालणे पुरेसे आहे.
4. घालणे. रोल केलेले, शीट सामग्री ताणल्याशिवाय बाहेर आणली जाते, भिंतींवर ओव्हरलॅप आवश्यक आहे. प्लेट्सचे प्लेसमेंट उभ्या पृष्ठभागांजवळ होते, डँपर टेपने 10 सेमी संरक्षित केले जाते.
5. डॉकिंग. रोल इन्सुलेशनचे कापड बांधकाम टेपसह आच्छादित आणि निश्चित केले जातात. स्लॅब आणि चटई शेवटपर्यंत गटबद्ध केले जातात.

लॅमिनेटसाठी उबदार मजल्याची व्यवस्था करताना, पॅनल्सची दिशा विचारात घेणे आवश्यक आहे - ते परस्पर लंब असलेल्या रोल केलेल्या सब्सट्रेटसह ठेवलेले आहेत.

इलेक्ट्रिक अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी कोणते सब्सट्रेट निवडायचे

इलेक्ट्रिक अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी बर्‍याच पातळ प्रकारचे सब्सट्रेट्स सर्वात योग्य आहेत, उदाहरणार्थ, दाबलेले कॉर्क, फॉइलोप्लास्ट, टीएमप्रो, पॉलीफॉम, थर्मोडॉम आणि इतर फोम केलेले पॉलिमरिक साहित्य.

तसे, फोम केलेले पॉलिमर महत्त्वपूर्ण भार सहन करण्यास सक्षम आहेत, ज्यामुळे बांधकाम कामात त्यांची मागणी वाढत आहे. जाड सब्सट्रेट तयार करण्यासाठी विस्तारित पॉलिस्टीरिन फोम वापरला जातो.

असा सब्सट्रेट कॉंक्रिट स्क्रिडचाही सामना करू शकतो, कारण ते जड भारांसाठी डिझाइन केलेले आहे. इलेक्ट्रिक हीटिंग एलिमेंट्ससह अंडरफ्लोर हीटिंग घालताना विस्तारित पॉलिस्टीरिन सक्रियपणे वापरली जाते, मग ती लवचिक होसेस किंवा फिल्म फ्लोर्स असो.

अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी बेसचे प्राथमिक स्तरीकरण आवश्यक असल्यास, चिपबोर्ड ओएसबी आणि चिपबोर्ड तसेच प्लायवुडचा वापर सब्सट्रेट म्हणून केला जाऊ शकतो.

कोणता सब्सट्रेट ग्रेड निवडायचा हे दोन प्रारंभिक घटकांनी ठरवले पाहिजे:

1. समाप्त मजला प्रकार. सब्सट्रेट जितका मजबूत, तितका जड कोटिंग निवडला जातो. लॅमिनेटच्या खाली, आपण एक साधा फोम अंडरले लावू शकता (वाचा: “तुम्हाला लॅमिनेटच्या खाली अस्तर का आवश्यक आहे आणि कोणते चांगले आहे”), आणि टाइलच्या खाली - विशेष सामर्थ्य असलेल्या सामग्रीचा बनलेला सब्सट्रेट.
2. खोली प्रकार. इमारत नवीन आहे की जुन्या इमारतीत पुन्हा दुरुस्ती केली जाते हे महत्त्वाचे आहे. कोणत्या प्रकारचे इलेक्ट्रिक फ्लोर निवडले जातील आणि लोड-बेअरिंग फ्लोरमध्ये कोणती वैशिष्ट्ये आहेत यावर आधारित, हीटिंग सिस्टमच्या सर्व स्तरांची जाडी, मजल्यावरील आवरणासह, 10-15 मिमी ते 3-4 सेमी पर्यंत बदलू शकते.

दरवाजा आणि खिडकी उघडण्याच्या उंचीची गणना करताना या सर्व बारकावे विचारात घेतल्या पाहिजेत.दुरुस्ती प्रक्रियेदरम्यान, उबदार मजल्याची उंची कमी करण्यासाठी सर्व पॅरामीटर्स विचारात घेणे इष्ट आहे. हे आपल्याला दरवाजाच्या उघडण्याच्या उंचीशी जुळत नसलेल्या समस्यांना तोंड देण्यास अनुमती देईल.

काहीतरी चूक झाल्यास, दरवाजाचे पान आणि उभ्या ट्रिमला तळाशी काही सेंटीमीटर कट करावे लागेल. सर्वात प्रतिकूल परिणाम म्हणजे तुम्हाला दरवाजाची लिंटेल वाढवावी लागेल किंवा संपूर्ण अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम पुन्हा करावी लागेल.

उबदार पाण्याच्या मजल्यावर लॅमिनेट स्थापित करण्याची वैशिष्ट्ये

भविष्यात बर्याच काळासाठी सामग्री वापरण्यासाठी, उच्च-गुणवत्तेची स्थापना करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपण एकच बिंदू गमावू शकत नाही आणि टप्प्याटप्प्याने कार्य करू शकत नाही. इन्स्टॉलेशनमध्ये अडचणी असल्यास, तज्ञांच्या मदतीचा अवलंब करणे चांगले आहे.

पायरी 1. साधनांची निवड

जवळजवळ सर्व आवश्यक साधने प्रत्येक घरात आहेत. जर काहीतरी गहाळ असेल, तर साहित्य मिळणे कठीण नाही. आवश्यक साधनांच्या यादीमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• इमारत पातळी;
• जिगसॉ किंवा गोलाकार सॉ, त्यांच्या अनुपस्थितीत, हॅकसॉ देखील योग्य आहे;
• एक हातोडा;
• रबर पर्क्यूशन इन्स्ट्रुमेंट;
• कंस आणि इमारती लाकूड tamping;
• मोजमाप आणि रेखाचित्रे रेकॉर्ड करण्यासाठी टेप मापन, शासक, कोपरा आणि पेन्सिल;
• स्टेशनरी चाकू;
• ड्रिल आणि ड्रिल-स्तंभ.

लॅमिनेटच्या स्थापनेसाठी ही सामग्री आवश्यक असेल.

पायरी 2. लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालण्याच्या सर्व वैशिष्ट्यांचा विचार करा

अशा कूलंटवर स्थापनेसाठी काही बारकावे विचारात घेणे आवश्यक आहे

आपण त्यांना खात्यात न घेतल्यास, आपण स्थापनेदरम्यान चुका करू शकता. चला खालील गोष्टी पाहूया.

• प्रतिष्ठापन कार्य पार पाडण्यापूर्वी, काँक्रीट स्क्रिड शेवटी कडक होणे आवश्यक आहे.तुम्हाला प्रथम संपूर्ण फ्लोअर हीटिंग युनिटची सेवाक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी त्याचे ऑपरेशन तपासण्याची आवश्यकता आहे. हे स्क्रिडला शेवटपर्यंत कोरडे करण्यास मदत करेल;
• लॅमिनेट त्वरित स्थापित केले जाऊ शकत नाही. ते खोलीत असले पाहिजे जेथे पुढील स्थापना किमान दोन दिवस चालविली जाईल जेणेकरून कोटिंग खोलीच्या परिस्थितीशी जुळेल. हे खोलीच्या इनडोअर हवामानाच्या प्रतिकाराची चाचणी घेईल. चित्रपट काढून टाकणे आवश्यक आहे आणि खोलीतील आर्द्रता 70% पेक्षा जास्त नाही;
• कोटिंगची दिशा वॉटर हीटिंगच्या ठेवलेल्या पाईप्सला लंब असणे आवश्यक आहे. त्यामुळे उष्णता पॅनल्सच्या सांध्यांमधून सुरक्षितपणे बाहेर पडू शकते आणि खोलीत मुक्तपणे प्रवेश करू शकते. प्रकाश स्त्रोताच्या संबंधात, म्हणजे खिडकी, दगडी बांधकामाची लंबता देखील पाळणे आवश्यक आहे.

लॅमिनेट फ्लोअरिंग स्थापित करण्यापूर्वी देखील अयशस्वी न होता वैशिष्ट्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे. ही पायरी मजल्याच्या थेट स्थापनेच्या प्रक्रियेची तयारी आहे.

पायरी 3. असेंब्ली सुरू करा

मजल्याची स्थापना खालील चरणांमधून जाते:

• काँक्रीट स्क्रिडची पृष्ठभाग समतल करा, जर तेथे खडबडीतपणा आणि अडथळे असतील तर यासाठी इमारत पातळी आवश्यक असेल. अतिरिक्त जागा किंवा अंतर नसावे. उबदार पाण्याचा मजला आणि लॅमिनेट दरम्यान थेट संपर्क टाळण्यासाठी क्रॅक पॅच करणे आवश्यक आहे;
• पृष्ठभागावरून व्हॅक्यूम क्लिनरसह लहान बांधकाम मोडतोड काढा आणि प्राइमरसह पुढे जा;
• बोर्डांखाली सब्सट्रेट एक किंवा दोन थरांमध्ये घालण्यासाठी, मुख्य गोष्ट म्हणजे ते खराब झालेले किंवा विकृत होणार नाही याची खात्री करणे. सर्व पत्रके शेवटपर्यंत घातली जातात.उष्णतेच्या थेट प्रदर्शनापासून सामग्रीचे संरक्षण करण्यासाठी हे आवश्यक आहे;
• सुविचारित योजनेनुसार बोर्डांच्या स्थानाचे अनुसरण करून ते भिंतींपासून लहान अंतरांसह खोलीच्या डाव्या कोपर्यातून लॅमिनेट घालण्यास सुरवात करतात;
• नंतर उर्वरित पॅनेल लॉकिंग मार्गाने उभ्या दिशेने निश्चित केले जातात: घटक जोडणे आणि त्यांच्या दरम्यान फास्टनर स्नॅप करणे पुरेसे आहे. बोर्ड 15 अंशांच्या कोनात घातले जातात;
• पंक्तीचे शेवटचे पॅनेल लांबीचे कापून टाका आणि ताबडतोब करवतीच्या भागातून पुढील पंक्ती घाला. ट्रिमिंगसाठी, इलेक्ट्रिक जिगस सर्वोत्तम आहे;
• पहिल्या आणि दुसर्‍या पंक्तीची स्थापना पूर्ण झाल्यानंतर, त्यांना समान कोनात उभे केले पाहिजे आणि एकमेकांशी जोडले गेले पाहिजे;
• पाईप्सच्या ठिकाणी, अंतर आणि अंतरांचे निरीक्षण करून, हीटिंग पाईप्स ज्यामध्ये असतील त्या छिद्रे कापणे आवश्यक आहे;
• सर्व पंक्तींची स्थापना पूर्ण होताच, भविष्यातील स्कर्टिंग बोर्डसाठी भिंतींवर खुणा सोडल्या पाहिजेत.

लॅमिनेट स्थापित केल्यानंतर लगेचच हीटिंग युनिट सुरू करणे अशक्य आहे. हे दोषांच्या त्वरित घटनेत योगदान देते. सामग्री लॉन्च करण्यापूर्वी कमीतकमी दोन किंवा तीन दिवस पडून राहिली पाहिजे. त्यानंतर, आपण प्रारंभ करू शकता, परंतु हळूहळू, कमी तापमानासह प्रारंभ करू शकता. जर पृष्ठभाग परिणामांशिवाय प्रतिक्रिया देत असेल तर आपण हळूहळू गरम होण्याची डिग्री वाढवू शकता.

सब्सट्रेट उपकरण सामग्रीची वैशिष्ट्ये

काही प्रकरणांमध्ये, घरातील रहिवासी थर्मल इन्सुलेशनसाठी हाताशी असलेली किंवा कमी किंमतीची कोणतीही सामग्री वापरण्याचा प्रयत्न करतात.

विविध सामग्रीपासून बनवलेल्या सब्सट्रेटची वैशिष्ट्ये विचारात घ्या:

• पॉलिथिलीन फॉइल, स्वयं-चिपकणारा - जाडी 8 मिमी. यात उच्च परावर्तकता, हायड्रो आणि ध्वनी इन्सुलेशन आहे.
• पॉलिथिलीन एकतर्फी, लॅमिनेटेड - जाडी 8 मिमी. यात चांगले थर्मल इन्सुलेशन आणि पाणी प्रतिरोधक क्षमता आहे.
• पॉलीथिलीन फोम (टेपोफोल) - फक्त 2 मिमी जाड. सरासरी थर्मल इन्सुलेशन पॅरामीटर्स;
• मुद्रित चिन्हांसह, विविध जाडीचे फॉइल पॉलिस्टीरिन. उच्च उष्णता-इन्सुलेटिंग, हायड्रो आणि साउंडप्रूफिंग वैशिष्ट्ये;
• ट्युप्लेक्स बॅकिंग, प्रोप्रायटरी 3 मिमी जाड. त्यात उष्णता, हायड्रो आणि ध्वनी इन्सुलेशनचे कमाल मापदंड आहेत;
• पॉलिस्टीरिन आणि लॅव्हसन लेपित बनलेले अंडरले, 3 मिमी जाड.

थर्मल इन्सुलेशनची जाडी जितकी लहान असेल तितकी संपूर्ण लेयर केकची जाडी कमी होईल. त्यानुसार, खोलीतील प्रवाहांची उंची किंचित कमी केली जाते. पाण्याने तापलेल्या मजल्यावरील स्क्रिडची जाडी 50-60 मिमीच्या आत बदलू शकते.

सूचीबद्ध साहित्य हे संच आहेत जे आज ट्रेडिंग नेटवर्कमध्ये सादर केले जातात. सामग्रीची किंमत भिन्न असू शकते. येथे, कामात वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीचे प्रमाण आणि मजला गरम करण्याची तीव्रता विचारात घेतली जाते.

कॉर्कचा वापर कमी प्रमाणात केला जातो, जो ओकच्या ठेचलेल्या छालपासून बनविला जातो. येथे एक महत्त्वाचा पैलू आहे - अशी सामग्री पर्यावरणास अनुकूल आहे. तथापि, जर ओलावा आत आला तर ते बुरशीच्या विकासाचे ठिकाण बनू शकते. ही सामग्री रोलमध्ये पुरविली जाते.

सर्वात स्वस्त पर्याय फॉइल पॉलीथिलीन आहे. सूचीबद्ध केलेल्या सर्व सामग्रीपैकी, फॉइल पॉलीथिलीन आज सर्वात सामान्य आहे. सामग्रीमध्ये उच्च प्रमाणात थर्मल इन्सुलेशन आणि बर्‍यापैकी मध्यम वॉटरप्रूफिंगचे वैशिष्ट्य असूनही, फॉइल पॉलीथिलीनमध्ये पुरेशी कडकपणा आणि ताकद नसते.

अंडरफ्लोर हीटिंग स्थापित करताना गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी, फॉइल पॉलिस्टीरिन वापरण्याचा प्रयत्न करा

सामग्रीच्या किंमतीकडे लक्ष देऊ नका, ते जास्त आहे, परंतु आपल्या खर्चाची ऑफसेट करण्यापेक्षा स्पष्ट फायदे अधिक आहेत, ज्यामुळे पाण्याचा मजला टिकाऊ आणि कार्यक्षम बनतो.

लॅमिनेट

लॅमिनेट - दाट
फायबरबोर्ड, जाडीसह
6 - 15 मिमी. हे पर्केटसारखे लहरी नाही आणि त्यापेक्षा कमी आहे
विकृतीच्या अधीन.

लॅमिनेटचे मुख्य फायदे:

• स्थापित करणे सोपे आणि ठेवले जाऊ शकते
  तू स्वतः;
• स्वस्त आहे;
• वेगवेगळ्या प्रकारच्या लाकडाची आठवण करून देणार्‍या रंगाच्या शेड्ससाठी अनेक पर्याय. सौंदर्याचा
  देखावा
• सह, त्वरीत विघटन करण्याची क्षमता
  फक्त स्वतंत्र बोर्ड आवश्यक आहेत;
• आरामदायी, चालायला आनंददायी
  अनवाणी;
• काही काळ निष्क्रिय, सक्षम
  उष्णता टिकवून ठेवा, जाडी जितकी पातळ तितकी थर्मल चालकता जास्त.

असूनही
सकारात्मक पैलू, या फ्लोअरिंगचे तोटे देखील आहेत:

• कमी थर्मल चालकता;
• उच्च तापमानाखाली विकृत
  आणि ओलावा, म्हणून ते उच्च आर्द्रता असलेल्या खोलीसाठी योग्य नाही. डिझाइन केलेले
  केवळ लिव्हिंग रूमसाठी;
• गरम झाल्यावर स्वस्त पर्याय
  फॉर्मल्डिहाइड सर्वसामान्य प्रमाणापेक्षा जास्त सोडले जाते, जे आरोग्यासाठी धोकादायक आहे;
• सिरेमिक हॉबपेक्षा 20% हळू गरम होते;
• जास्तीत जास्त
  हीटिंग तापमान 27 अंश.

जरी आज, उत्पादक पाण्याच्या मजल्यांसाठी योग्य लॅमिनेटेड बोर्डचे मॉडेल तयार करतात, कारण त्यांच्यात थर्मल चालकता आणि उष्णता प्रतिरोधकता वाढलेली असते. हे पॅकेजिंगवर विशेष चिन्हांकित करून पुरावा आहे.

या मजल्यावरील आच्छादनाची सेवा जीवन पर्यंत आहे
15 वर्षे.

वैशिष्ठ्य
विविध प्रकारच्या मजल्यांसाठी लॅमिनेटेड बोर्ड वापरणे.

उबदार पाण्याचा मजला	चित्रपट मजला
अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी लॅमिनेटेड बोर्ड कोरडे स्क्रिड असल्यासच घातले जाऊ शकते. अन्यथा, कोरडे झाल्यानंतर मजला हलवेल आणि गळती होईल. लॅमिनेटमध्ये ओलावा-विकर्षक गर्भाधान असणे आवश्यक आहे.	सच्छिद्र संरचनेसह लॅमिनेट, आणि नॉन-प्रतिरोधक बाईंडर असणे तापमानातील बदलांसाठी गर्भाधान फिल्मवर ठेवता येत नाही, ते क्रॅक होईल.

लॅमिनेट निवडताना
अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी, त्याने खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:

• वर्ग 32 पेक्षा कमी नाही;
• कमी सच्छिद्रता असणे आवश्यक आहे;
• माउंटिंगसाठी असलेल्या सब्सट्रेटसह सुसज्ज व्हा
  उबदार मजल्यावरील मजला आच्छादन;
• हीटिंग - 30 अंशांपेक्षा जास्त नाही.

काय आहे

उपकरणांच्या मुख्य घटकांच्या योग्य स्थापनेव्यतिरिक्त, त्यांना योग्यरित्या कॉन्फिगर करणे देखील आवश्यक आहे. यामध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका पाणी-गरम मजल्याखालील सब्सट्रेटद्वारे खेळली जाते, खोली गरम करण्याची कार्यक्षमता त्याच्या योग्य स्थापनेवर अवलंबून असेल. फिनिशिंग आणि फ्लोअरिंगची निवड घातली जाणारी पद्धत आणि प्रकार यावर अवलंबून असेल. महागड्या पाईप्स, सहाय्यक उपकरणे, उच्च-गुणवत्तेचे मिक्सिंग आणि पंपिंग स्टेशन आणि हीटिंग बॉयलर स्थापनेदरम्यान वापरले गेले असले तरीही, अगदी लहान तपशील देखील अनेक फायदे वंचित करू शकतात.

चुकीच्या पद्धतीने घातलेले पाईप्स आणि स्वस्त इन्सुलेशन महाग उपकरणे देखील अनावश्यक आणि कुचकामी बनवू शकतात. या प्रकरणात, डिव्हाइसच्या हीटिंगचा उद्देश मजला गरम करण्याच्या उद्देशाने नसेल, परंतु, उदाहरणार्थ, अस्तर.

सर्किट डिझाइन करताना, हे लक्षात घेतले पाहिजे की मुख्य शीतलक (गरम पाणी) किमान 65% उष्णता मजल्यावरील आवरणास देईल, अशा प्रकारे पृष्ठभाग समान रीतीने गरम होईल आणि खोली गरम होईल.

निर्देशक

असे संकेतक केवळ मुख्य पाईच्या योग्य स्थापनेद्वारे प्राप्त केले जाऊ शकतात, ज्यामध्ये सब्सट्रेट्स आणि वॉटरप्रूफिंग सामग्री समाविष्ट आहे. या लेयरच्या योग्य भरणासाठी, केवळ उच्च-गुणवत्तेची सामग्री वापरण्याची शिफारस केली जाते, जी उष्णता-प्रतिबिंबित प्रभावाच्या उपस्थितीद्वारे दर्शविली जाते. त्याच वेळी, थर्मल चालकता पातळी किमान मानली जाते. अंडरफ्लोर हीटिंग उष्णता प्रतिबिंबित करते आणि वरच्या दिशेने निर्देशित करते, ज्यामुळे मजल्याला उष्णता मिळते. कॉंक्रिट स्क्रिडची अखंडता आणि समानता, वॉटर सर्किट आणि सब्सट्रेटची स्थापना यावर देखील कार्यक्षमता अवलंबून असेल. उष्णता-इन्सुलेट थर थेट सबफ्लोरवर घातला जातो, जो पूर्व-तयार असतो.

सब्सट्रेटच्या पहिल्या आणि मुख्य थरमध्ये थर्मल इन्सुलेशन असते, ज्यामुळे एक प्रकारचा थर्मॉस तयार होतो. त्याच वेळी, वॉटरप्रूफिंग कंडेन्सेशन तयार होऊ देत नाही आणि भूगर्भात जाऊ देत नाही.

मला हे देखील लक्षात ठेवायचे आहे की नेहमीच्या पाण्याची साधने लाकडी आणि काँक्रीटच्या मजल्यांवर ठेवली जाऊ शकतात. पाईप खराब झाल्यास, कंडेन्सेट जमा होण्यास सुरवात होईल. त्याच वेळी, अगदी क्षुल्लक गळतीमुळे खालच्या मजल्यांवर आणि तळघरांना नक्कीच पूर येईल. उबदार मजल्याच्या स्थापनेसाठी, विस्तृत सब्सट्रेट आवश्यक आहे. परंतु बांधलेल्या केकची गुणवत्ता थेट वापरलेल्या सामग्रीच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असेल.

साहित्य वैशिष्ट्ये

ते तयार करण्यासाठी उच्च थर्मल चालकता आणि पुरेशी कडकपणा असलेली सामग्री वापरण्याची शिफारस केली जाते.उत्पादनक्षमता देखील महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते, कारण सामग्री आणि उपकरणांच्या पुढील वापराची व्यावहारिकता यावर अवलंबून असते. पाणी-गरम मजल्यासाठी उच्च-गुणवत्तेचा सब्सट्रेट महाग असेल, परंतु ते डिव्हाइसची कार्यक्षमता आणि सहनशक्ती निर्देशक लक्षणीय वाढवेल.

मुख्य वैशिष्ट्ये:

1. आग प्रतिकार.
2. उष्णता प्रतिबिंबित करण्याची क्षमता.
3. व्यावहारिकता.
4. वापरलेल्या सामग्रीची पर्यावरणीय मैत्री.
5. स्थापनेची सोय.
6. थर्मल इन्सुलेशन आणि वॉटरप्रूफिंगचे निर्देशक.
7. संभाव्य विकृतीचा प्रतिकार करण्याची क्षमता.
8. हवामान आणि तापमान बदलांना प्रतिरोधक.

वरील पॅरामीटर्सच्या अधीन, आपण उबदार पाण्याच्या मजल्यांसाठी एक आदर्श सब्सट्रेट डिझाइन तयार करू शकता.

सामग्री निवडताना, दिलेल्या वैशिष्ट्यांशी सर्वोत्कृष्ट अनुरूप असलेल्या प्रकारांकडेच लक्ष देणे आवश्यक आहे. विस्तारित पॉलिस्टीरिन बहुतेकदा वापरले जाते, कारण ते पॅरामीटर्सच्या बाबतीत इतरांपेक्षा चांगले आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी लॅमिनेट कसे घालायचे: सब्सट्रेट पर्याय आणि आपल्याला त्याची आवश्यकता का आहे

जर तुम्ही फ्लोटिंग लॅमिनेट फ्लोअरिंग वापरत असाल तर अंडरलेमेंट करणे आवश्यक आहे. इंटरनेटवरील असंख्य व्हिडिओंमधून आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी सब्सट्रेट कसा घालायचा हे शिकू शकता.

खालील गुणांची खात्री करण्यासाठी लॅमिनेट अंडरलेमेंट आवश्यक आहे:

ओलावा इन्सुलेशन. कोणत्याही लॅमिनेटचा आधार दाबलेला कागद असतो.

याचा अर्थ असा की कोटिंग आर्द्रतेसाठी अधिक संवेदनशील आहे, ज्यामुळे पटल फुगतात आणि वाळू शकतात. जर तुम्ही कॉंक्रिटच्या मजल्यावर लॅमिनेट घालत असाल तर ओलावा इन्सुलेशनचा थर लावणे विशेषतः महत्वाचे आहे; ध्वनीरोधक. जर अंडरले स्थापित केले नसेल तर, लॅमिनेटच्या खाली कॉंक्रिट किंवा लाकडी मजला क्रॅक होऊ शकतो आणि इतर आवाज करू शकतो;

खोलीतील मजला फॉइल सब्सट्रेटने झाकलेला आहे आणि लॅमिनेटच्या स्थापनेसाठी पूर्णपणे तयार आहे

थर्मल पृथक्.

अंडरले लेयर कॉंक्रिट किंवा सिमेंट कोटिंगपासून लॅमिनेटच्या तापमानाला प्रभावित करण्यापासून थंड ठेवते. जर तुम्ही अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम वापरत असाल आणि लॅमिनेटच्या खाली काय ठेवायचे याचा विचार करत असाल जेणेकरून हीटिंगची कार्यक्षमता कमी होणार नाही, यासाठी सब्सट्रेट्ससाठी विशेष पर्याय आहेत जे उष्णता चांगल्या प्रकारे चालवतात; लहान अनियमितता समतल करणे. लक्षात ठेवा की सब्सट्रेट फक्त खूप लहान अनियमितता लपवू शकते, अधिक लक्षणीय उंची फरक दूर करण्यासाठी, वर वर्णन केलेल्या पद्धती आहेत.

अनेक सामान्य सब्सट्रेट पर्याय आहेत, प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत.

एक पर्याय कॉर्क पॅनेल आहे.

ते पर्यावरणास अनुकूल आणि आरोग्यासाठी सुरक्षित आहेत; ते एका विशेष तंत्रज्ञानाचा वापर करून दाबलेल्या ओकच्या झाडापासून बनवले जातात. कॉर्क लहान अनियमितता चांगल्या प्रकारे मास्क करतो, उच्च पातळीची उष्णता आणि ध्वनी इन्सुलेशन तसेच दीर्घ सेवा आयुष्याचा अभिमान बाळगतो. कॉर्क सब्सट्रेटच्या तोट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे की ते ओलावा सहन करत नाही आणि खूप महाग आहे.

कॉर्क सब्सट्रेट स्थापित करण्याच्या सूक्ष्मता खालील व्हिडिओमध्ये आढळू शकतात. आपल्या स्वत: च्या हातांनी लॅमिनेट घालणे, जसे की आपण कदाचित आधीच समजले असेल, मुख्यत्वे कामाच्या या टप्प्याच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते.

सामग्रीच्या गुणधर्मांवरून पाहिले जाऊ शकते, ते बाथरूम, स्वयंपाकघर किंवा उच्च पातळीच्या आर्द्रतेसह इतर कोणत्याही खोलीत मजला व्यवस्था करण्यासाठी योग्य नाही. याव्यतिरिक्त, कॉर्क फ्लोर हीटिंग सिस्टमसह चांगले संवाद साधत नाही. परंतु लिव्हिंग रूम, नर्सरी किंवा प्लेरूममध्ये घालण्यासाठी हा एक उत्कृष्ट पर्याय आहे.

सब्सट्रेटची खूपच स्वस्त आवृत्ती पॉलीथिलीन फोम आहे. लॅमिनेट अंतर्गत अंडरलेमेंट योग्यरित्या कसे घालायचे याबद्दल तुम्हाला माहिती नसल्यास, तुम्हाला पीई फोम आवडेल कारण ते ऑपरेट करणे खूप सोपे आहे.

याव्यतिरिक्त, ते आक्रमक रसायनांच्या प्रभावांना पूर्णपणे प्रतिकार करते आणि रोगजनक जीवाणू आणि बुरशी त्याच्या पृष्ठभागावर गुणाकार करत नाहीत. सामग्रीचा आणखी एक फायदा म्हणजे आर्द्रता प्रतिरोध वाढवणे, म्हणून उच्च पातळीच्या आर्द्रता असलेल्या खोल्यांमध्ये त्यातून सब्सट्रेट बनविण्याची शिफारस केली जाते. तसेच, पॉलिथिलीन फोमचे वजन कमी असते.

नाजूकपणा ही सामग्रीची मुख्य कमतरता आहे. ते त्वरीत त्याचे आकार आणि कार्यप्रदर्शन गुणधर्म गमावते, म्हणून त्यापासून सब्सट्रेट बर्‍याचदा बदलावे लागेल या वस्तुस्थितीसाठी तयार रहा.

लॅमिनेटच्या खाली ठेवलेला सब्सट्रेट उच्च पातळीची उष्णता, आवाज आणि वॉटरप्रूफिंग प्रदान करतो

टिकाऊपणा, तुलनेने कमी किंमत आणि चांगली कामगिरी यांचा मेळ घालणारा सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे विस्तारित पॉलिस्टीरिन. हे स्थापित करणे अगदी सोपे आहे, अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टमला चांगला प्रतिसाद देते आणि बेसमध्ये लहान अनियमितता मास्क करते. सामग्रीचा आणखी एक दोष म्हणजे त्यातील पॅनेल कालांतराने आकार गमावू शकतात.

विविध संयोजन पर्याय देखील आहेत. उदाहरणार्थ, पेनोप्लेक्सवर लॅमिनेट घालणे शक्य आहे की नाही असा प्रश्न उद्भवल्यास, उत्तर होकारार्थी असेल. एकमेव मुद्दा म्हणजे सामग्रीची उच्च किंमत.

अलिकडच्या वर्षांत, दाबलेल्या सुयांपासून बनविलेले सब्सट्रेट देखील लोकप्रिय झाले आहे. ही सामग्री पूर्णपणे पर्यावरणास अनुकूल आहे, ती हवा चांगल्या प्रकारे पार करते, परंतु ते इतर सब्सट्रेट पर्यायांपेक्षा जाड आहे आणि ते खूप महाग आहे.

दाबलेल्या सुया लॅमिनेटसाठी सब्सट्रेटचे मुख्य गुण म्हणजे सुरक्षा आणि पर्यावरण मित्रत्व.