हीटिंग सिस्टमचा मेक-अप: दबाव नियंत्रण प्रणालीचे उपकरण

मेक-अपच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

मेक-अपच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

हीटिंग सिस्टममध्ये व्हॉल्यूम किंवा दबाव पुनर्संचयित करण्यासाठी मेक-अप आवश्यक आहे. जेव्हा डिव्हाइस कार्यरत द्रव जोडते, तेव्हा ते मुख्य निर्देशकांची बरोबरी केल्यानंतर स्वयंचलितपणे थांबते. बर्याचदा, उपकरणे थंड पाण्याच्या पुरवठ्याशी जोडलेली असतात, तेथून द्रव घेतले जाते. दुसरा पर्याय म्हणजे स्टोरेज टँक, जिथे तुम्हाला मॅन्युअली स्टॉक पुन्हा भरावा लागतो आणि सामान्यतः सिंथेटिक उत्पादनांसाठी असतो.

दोन प्रकारचे हीटिंग मेक-अप विकसित केले गेले आहेत:

1. मॅन्युअल. लहान बंद सर्किट्ससाठी डिझाइन केलेले जेथे लहान दाब वाढतात. वेळेवर गळती शोधण्यासाठी मॅनोमीटर वापरला जातो.जेव्हा दाब कमी होतो, तेव्हा संबंधित नळ उघडल्याने पाण्याचा पुरवठा होतो, ज्यामुळे नुकसान भरपाई मिळते. पाईप्समध्ये द्रव स्वतंत्रपणे किंवा विशेष पंपच्या मदतीने वाहते. बजेट सोल्यूशन्समध्ये विस्तार टाकीमध्ये ओव्हरफ्लो पाईप असते, जेव्हा पाणी या चिन्हावर पोहोचते तेव्हा द्रव पुरवठा थांबविला जातो. अशा उपकरणाचा एकमात्र तोटा म्हणजे प्रक्रिया पार पाडताना सतत पर्यवेक्षण आणि अनुभव आवश्यक आहे.
2. स्वयंचलित. उपकरणे स्वतंत्रपणे प्रेशर गेजमधील डेटावर प्रक्रिया करतात. जेव्हा गंभीर बिंदू गाठला जातो, तेव्हा कार्यरत द्रव पुरवठा वाल्व उघडतो. मॅन्युअल नियंत्रणाप्रमाणे, थंड पाण्याच्या पुरवठ्यामध्ये दबाव कधीकधी पुरेसा नसतो, म्हणून पंप स्थापित केले जातात. जेव्हा हीटिंग सिस्टममधील पाण्याचे नुकसान पुनर्संचयित केले जाते, तेव्हा वाल्व बंद होते. मॅन्युअल पद्धतीचा फायदा म्हणजे प्रक्रियेचे ऑटोमेशन. काही दिवसांसाठी घर सोडताना, बॉयलर जास्त गरम होईल किंवा निकामी होईल याची काळजी करण्याची गरज नाही. गैरसोय म्हणजे विजेच्या खर्चात वाढ.

रिचार्जची गरज नेहमीच उद्भवत नाही. जेणेकरून उपकरणे निष्क्रिय राहू नयेत, ते इतर कारणांसाठी वापरले जाऊ शकतात. ते पाणी किंवा सिंथेटिक शीतलकाने पाइपलाइन भरण्यास सक्षम आहे. ही उपकरणे हीटिंग सीझनच्या सुरूवातीस, जेव्हा संपूर्ण सिस्टमची दाब चाचणी केली जाते तेव्हा उपयोगी पडेल. आणि हे उपकरण पाईप्स फ्लश करण्यासाठी, पाणी सोडण्यासाठी किंवा खडबडीत कणांपासून ते फिल्टर करण्यासाठी देखील योग्य आहे.

त्याची गरज का आहे?

निर्दिष्ट पॅरामीटर्समध्ये हीटिंग सिस्टमचा किमान दबाव राखण्यासाठी मेक-अप वाल्व आवश्यक आहे, पाणी पुरवठा प्रणालीमधून पाणी पंप करणे. हीटिंगसाठी सामान्य दाब 1.5 ते 3 बार, पाणीपुरवठा - 2.5 ते 6 बार पर्यंत असतो. कोणत्याही कारणास्तव दबाव कमी झाल्यास, मेक-अप वाल्व आपोआप पुनर्संचयित करेल.

मानकांनुसार, वाल्व पाईपवर बसविला जातो जेथे सामान्य पाणी फिरते. म्हणजेच, पाणी पुरवठा प्रणालीशी जोडलेल्या पाईपवर. हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे, कारण शुद्ध केलेले पाणी हीटिंग सिस्टमसाठी वापरले जाते (त्यामुळे पाईप्स आणि बॅटरीच्या आतील बाजूस कमी पट्टिका निघते).

त्याच वेळी, नेहमीच्या नळाचे पाणी फिल्टर केले जात नव्हते. इनलेटमध्ये एक लहान फिल्टर ठेवणे आणि ते वेळोवेळी बदलणे तर्कसंगत असेल. म्हणून आपण ठेवींच्या जलद संचयनापासून पाईप्स आणि सांधे वाचवाल.

मेक-अप वाल्व केवळ हीटिंग सिस्टममध्ये स्थापित केले जाते, जेथे उष्णता वाहक पाणी असते. जर अँटीफ्रीझला पूर आला असेल, तर "अँटी-फ्रीझ" चे नॉन-मीटर केलेले सौम्यता पर्जन्यवृष्टीस योगदान देऊ शकते आणि यामुळे संपूर्ण हीटिंग सिस्टमवर वाईट परिणाम होईल.

अंगभूत यंत्रणा आणि पंप भरण्याच्या पद्धती

गरम भरणे पंप

एका खाजगी घरात हीटिंग सिस्टम कशी भरायची - पंप वापरुन पाणी पुरवठ्यासाठी अंगभूत कनेक्शन वापरुन? हे थेट शीतलक - पाणी किंवा अँटीफ्रीझच्या रचनेवर अवलंबून असते. पहिल्या पर्यायासाठी, पाईप्स पूर्व-फ्लश करणे पुरेसे आहे. भरण्याच्या सूचना हीटिंग सिस्टमचा समावेश आहे खालील आयटम:

• सर्व शट-ऑफ वाल्व्ह योग्य स्थितीत असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे - ड्रेन वाल्व्ह सुरक्षा वाल्व प्रमाणेच बंद आहे;
• प्रणालीच्या शीर्षस्थानी असलेल्या मायेव्स्की क्रेन उघडल्या पाहिजेत. हवा काढून टाकण्यासाठी हे आवश्यक आहे;
• पूर्वी उघडलेल्या मायेव्स्की टॅपमधून पाणी येईपर्यंत पाणी भरले जाते. त्यानंतर, ते ओव्हरलॅप होते;
• मग सर्व हीटिंग उपकरणांमधून अतिरिक्त हवा काढून टाकणे आवश्यक आहे. ते एअर व्हॉल्व्हसह सुसज्ज असले पाहिजेत. हे करण्यासाठी, आपल्याला सिस्टम फिलिंग वाल्व उघडे सोडण्याची आवश्यकता आहे, विशिष्ट उपकरणातून हवा बाहेर येत असल्याचे सुनिश्चित करा.वाल्वमधून पाणी बाहेर पडताच ते बंद करणे आवश्यक आहे. ही प्रक्रिया सर्व हीटिंग उपकरणांसाठी करणे आवश्यक आहे.

बंद हीटिंग सिस्टममध्ये पाणी भरल्यानंतर, आपल्याला दबाव मापदंड तपासण्याची आवश्यकता आहे. ते 1.5 बार असावे. भविष्यात, गळती टाळण्यासाठी, दाबणे केले जाते. त्यावर स्वतंत्रपणे चर्चा केली जाईल.

अँटीफ्रीझसह हीटिंग भरणे

सिस्टममध्ये अँटीफ्रीझ जोडण्याच्या प्रक्रियेसह पुढे जाण्यापूर्वी, आपल्याला ते तयार करणे आवश्यक आहे. सहसा 35% किंवा 40% सोल्यूशन्स वापरले जातात, परंतु पैसे वाचवण्यासाठी, एकाग्रता खरेदी करण्याची शिफारस केली जाते. ते निर्देशांनुसार काटेकोरपणे पातळ केले पाहिजे आणि फक्त डिस्टिल्ड वॉटर वापरुन. याव्यतिरिक्त, एक मॅन्युअल तयार करणे आवश्यक आहे हीटिंग सिस्टम भरण्यासाठी पंप. हे सिस्टमच्या सर्वात खालच्या बिंदूशी जोडलेले आहे आणि मॅन्युअल पिस्टन वापरुन, शीतलक पाईप्समध्ये इंजेक्ट केले जाते. या दरम्यान, खालील पॅरामीटर्स पाळल्या पाहिजेत.

• सिस्टममधून एअर आउटलेट (मायेव्स्की क्रेन);
• पाईप्समध्ये दबाव. ते 2 बार पेक्षा जास्त नसावे.

संपूर्ण पुढील प्रक्रिया वर वर्णन केलेल्या प्रमाणेच आहे. तथापि, आपण अँटीफ्रीझच्या ऑपरेशनची वैशिष्ट्ये विचारात घेतली पाहिजे - त्याची घनता पाण्यापेक्षा खूप जास्त आहे.

म्हणून, पंप शक्तीची गणना करण्यासाठी विशेष लक्ष दिले पाहिजे. ग्लिसरीनवर आधारित काही फॉर्म्युलेशन वाढत्या तापमानासह चिकटपणा निर्देशांक वाढवू शकतात. अँटीफ्रीझ ओतण्यापूर्वी, सांध्यातील रबर गॅस्केट पॅरोनाइटसह बदलणे आवश्यक आहे.

यामुळे गळती होण्याची शक्यता मोठ्या प्रमाणात कमी होईल.

अँटीफ्रीझ ओतण्यापूर्वी, सांध्यावरील रबर गॅस्केट पॅरोनाइटसह बदलणे आवश्यक आहे. यामुळे गळती होण्याची शक्यता मोठ्या प्रमाणात कमी होईल.

स्वयंचलित फिलिंग सिस्टम

डबल-सर्किट बॉयलरसाठी, हीटिंग सिस्टमसाठी स्वयंचलित फिलिंग डिव्हाइस वापरण्याची शिफारस केली जाते. पाईप्समध्ये पाणी जोडण्यासाठी हे इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल युनिट आहे. हे इनलेट पाईपवर स्थापित केले आहे आणि पूर्णपणे स्वयंचलितपणे कार्य करते.

या डिव्हाइसचा मुख्य फायदा म्हणजे सिस्टममध्ये वेळेवर पाणी जोडून दाब स्वयंचलितपणे राखणे. डिव्हाइसच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत खालीलप्रमाणे आहे: कंट्रोल युनिटशी जोडलेले प्रेशर गेज गंभीर दबाव ड्रॉपचे संकेत देते. स्वयंचलित पाणी पुरवठा झडप उघडतो आणि दबाव स्थिर होईपर्यंत या स्थितीत राहतो. तथापि, हीटिंग सिस्टम स्वयंचलितपणे पाण्याने भरण्यासाठी जवळजवळ सर्व उपकरणे महाग आहेत.

चेक वाल्व स्थापित करणे हा बजेट पर्याय आहे. त्याची कार्ये हीटिंग सिस्टमच्या स्वयंचलित भरणासाठी उपकरणासारखीच आहेत. हे इनलेट पाईपवर देखील स्थापित केले आहे. तथापि, त्याच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत पाणी मेक-अप सिस्टमसह पाईप्समध्ये दाब स्थिर करणे आहे. जेव्हा ओळीत दाब कमी होतो, तेव्हा नळाच्या पाण्याचा दाब वाल्ववर कार्य करेल. फरकामुळे, दाब स्थिर होईपर्यंत ते आपोआप उघडेल.

अशा प्रकारे, केवळ हीटिंग फीड करणे शक्य नाही, तर सिस्टम पूर्णपणे भरणे देखील शक्य आहे. स्पष्ट विश्वासार्हता असूनही, शीतलक पुरवठा दृश्यमानपणे नियंत्रित करण्याची शिफारस केली जाते. गरम पाण्याने भरताना, अतिरिक्त हवा सोडण्यासाठी डिव्हाइसेसवरील वाल्व्ह उघडणे आवश्यक आहे.

कूलंटच्या गंभीर कमतरतेची चिन्हे

खाजगी घरांचे सर्व मालक पाणी गरम करण्याच्या तांत्रिक स्थितीवर लक्ष ठेवत नाहीत, ते कार्य करते - आणि ठीक आहे. जेव्हा सुप्त गळती होते, तेव्हा कूलंटचे प्रमाण गंभीर स्तरापर्यंत खाली येईपर्यंत प्रणाली काही काळ कार्य करत राहते. हा क्षण खालील चिन्हांद्वारे ट्रॅक केला जातो:

1. ओपन सिस्टममध्ये, विस्तार टाकी प्रथम रिकामी केली जाते, नंतर बॉयलरमधून उगवणारा मुख्य राइजर हवेने भरला जातो. परिणाम: जेव्हा पुरवठा पाईप जास्त गरम होते तेव्हा थंड बॅटरी, अभिसरण पंपचा जास्तीत जास्त वेग चालू केल्याने मदत होत नाही.
2. गुरुत्वाकर्षण वितरणादरम्यान पाण्याची कमतरता अशाच प्रकारे प्रकट होते, त्याव्यतिरिक्त, राइजरमध्ये पाण्याचा गुरगुरणे ऐकू येते.
3. गॅस हीटर (ओपन सर्किट) वर, बर्नर वारंवार सुरू होणे / चालू होणे लक्षात येते - क्लॉकिंग, टीटी बॉयलर जास्त गरम होते आणि उकळते.
4. बंद (प्रेशर) सर्किटमध्ये कूलंटची कमतरता प्रेशर गेजवर दिसून येते - दबाव हळूहळू कमी होतो. गॅस बॉयलरचे वॉल मॉडेल 0.8 बारच्या थ्रेशोल्डच्या खाली आल्यावर आपोआप थांबतात.
5. फ्लोअर-स्टँडिंग नॉन-व्होलॅटाइल युनिट्स आणि सॉलिड इंधन बॉयलर कूलंटद्वारे सोडलेले व्हॉल्यूम हवेने भरेपर्यंत बंद प्रणालीमध्ये उर्वरित पाणी योग्यरित्या गरम करणे सुरू ठेवतात. रक्ताभिसरण थांबेल, जास्त गरम होईल, सुरक्षा झडप कार्य करेल.

आम्‍हाला सिस्‍टम रिचार्ज करण्‍याची आवश्‍यकता का आहे हे आम्‍ही समजावून सांगणार नाही - हे हीटिंग चालू ठेवण्‍यासाठी एक स्पष्ट उपाय आहे. हीटिंग सिस्टम पुन्हा भरण्याची पद्धत निवडणे बाकी आहे.

मेक-अप वाल्व नियंत्रणाचे प्रकार

दोन प्रकारचे हीटिंग सिस्टम मेक-अप वाल्व आहेत:

• यांत्रिक;
• ऑटो

टाकीच्या पडद्यावरील वाढीव दाबावर प्रभाव पडतो या वस्तुस्थितीमुळे कॉम्पॅक्ट हीटिंग सिस्टममध्ये यांत्रिकरित्या नियंत्रित डिव्हाइस माउंट केले जाऊ शकते.या प्रकरणात, फक्त पाणी पुरवठा नळ उघडून द्रवचे प्रमाण स्वतःहून लहान केले जाऊ शकते.

मात्र, ही कामे योग्य वेळी पार पाडण्यासाठी थोडा अनुभव आवश्यक आहे. हीटिंग सिस्टममध्ये दबाव मूल्ये आणि द्रव प्रमाण नियमितपणे समायोजित करणे आवश्यक आहे या वस्तुस्थितीमुळे. जर भरपूर शीतलक असेल तर आपत्कालीन परिस्थिती उच्च संभाव्यतेसह उद्भवू शकते. स्वयंचलित प्रकार वाल्व मोठ्या हीटिंग सिस्टममध्ये माउंट करणे आवश्यक आहे जेथे अनेक सर्किट आहेत.

बॉयलर उपकरणांच्या आधुनिक मॉडेल्समध्ये, एक स्वयंचलित झडप (ज्याला दाब कमी करणारे वाल्व देखील म्हणतात) मानक म्हणून समाविष्ट केले जाते. अधिक अचूकपणे सांगायचे तर, हे डिव्हाइस ऑटोमेशनचा भाग आहे. स्वतंत्रपणे, संपूर्ण सर्किट विद्युत उर्जेवर अवलंबून असेल तरच मेक-अप रेड्यूसर स्थापित करणे शक्य आहे.

Huch EnTEC इंधन हीटिंग सिस्टमसाठी स्वयंचलित फीडिंग वाल्व

उपकरणे आणि देखभालीसाठी अद्ययावत टिपा

तुम्ही कोणता पॉवर प्लांट निवडता, हे लक्षात ठेवा, सर्व प्रथम, ते उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीचे बनलेले सुरक्षित आणि वापरण्यास सोपे असले पाहिजे. हीटिंग सिस्टम लहान असल्यास, शक्य तितक्या सोप्या डिझाइनसह डिव्हाइसला प्राधान्य द्या. हलणारे भाग असलेले मध्यवर्ती कॅलिपर आणि अंतर्गत भरपाई पिस्टन आवश्यकतेने कमी आसंजन गुणांक असलेल्या सामग्रीचे बनलेले असणे आवश्यक आहे: असेंब्लीमध्ये चुनखडी तयार होण्याचा धोका कमी करणे आवश्यक आहे. हे रहस्य नाही की ते डिव्हाइसच्या खराब कार्यक्षमतेचे मुख्य कारण आहेत.

उत्पादनामध्ये बदलण्यायोग्य काडतूस आहे की नाही याकडे लक्ष द्या: हे आपल्यासाठी असेंब्ली सुधारण्याची प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सुलभ करेल आणि वेगवान करेल.मेक-अप डिव्हाइसची नियतकालिक देखभाल संपूर्ण हीटिंग सिस्टमच्या ऑपरेशनमध्ये अपयश टाळण्यास मदत करेल.

मेक-अप डिव्हाइसची नियतकालिक देखभाल संपूर्ण हीटिंग सिस्टमच्या ऑपरेशनमध्ये अपयश टाळण्यास मदत करेल.

संपूर्ण काडतूस साफ करण्यासाठी किंवा बदलण्यासाठी, खालीलप्रमाणे पुढे जा:

1. स्थापना अलग करा.
2. तळाशी असलेले कंट्रोल नॉब अनस्क्रू करा.
3. एडजस्टिंग स्क्रू जितका दूर जाईल तिथपर्यंत तो उघडा आणि कव्हर काढा.
4. पक्कड सह काडतूस काढा.
5. आवश्यक हाताळणी केल्यानंतर, डिव्हाइस पुन्हा एकत्र करा.

हे फक्त उपकरणे पुन्हा कॉन्फिगर करण्यासाठी आणि तुमच्या घरातील हीटिंग सिस्टमच्या अखंडित ऑपरेशनचा आनंद घेण्यासाठी राहते!

(1 मत, सरासरी: 5 पैकी 5)

ओपन हीटिंग सिस्टम आणि ते काय आहे?

ओपन-टाइप हीटिंगमध्ये उच्च दाब नसतो, जो कृत्रिमरित्या इंजेक्ट केला जातो. नेटवर्कमध्ये एक खुली विस्तार टाकी स्थापित केली आहे. द्रवच्या थर्मल विस्ताराची भरपाई करण्यासाठी हे आवश्यक आहे, ते सर्किटच्या सर्वोच्च बिंदूवर आरोहित आहे. भरपाई क्षमता एकाच वेळी एअर व्हेंट म्हणून काम करते.

ऑपरेशनचे सिद्धांत, साधक आणि बाधक

ओपन टाईप हीटिंग सिस्टम केवळ पाण्याच्या स्वरूपात द्रव उष्णता वाहकासह कार्य करू शकते. नैसर्गिक शीतलक प्रवाह असलेल्या नेटवर्कच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत थर्मोडायनामिक्सच्या नियमांवर आधारित आहे. पाईप्समधून द्रव प्रवाह गरम आणि थंड पाण्याच्या भिन्न घनतेमुळे तसेच पाइपलाइनच्या उतारामुळे होतो. विस्तारित द्रवपदार्थाचा अतिरिक्त भाग ओपन-टाइप विस्तार पात्रात दिला जातो. हे दाब स्थिर करण्यास मदत करते.

ओपन हीटिंगचे फायदे:

• मुख्य फायदा म्हणजे विश्वसनीयता आणि टिकाऊपणा.
• ओपन हीटिंग सिस्टमचा एक साधा लेआउट इंस्टॉलेशन सुलभतेची खात्री देतो.
• हीटिंग सर्किटचे ऑपरेशन समायोजित करण्याची आवश्यकता नाही.नेटवर्क पाण्याने भरल्यानंतर, बॉयलर चालू करणे पुरेसे आहे, सिस्टम कार्य करण्यास सुरवात करते.
• गुरुत्वाकर्षण द्रव प्रवाह असलेल्या नेटवर्कमध्ये, कोणतेही आवाज आणि कंपने नाहीत.
• अभिसरण पंप असलेल्या खुल्या हीटिंग सिस्टमला युनिव्हर्सल म्हणतात, कारण पॉवर आउटेजच्या बाबतीत, पंप बायपासवर स्थापित केल्यास गुरुत्वीय द्रव प्रवाहासह कार्य करण्यासाठी स्विच करणे शक्य आहे.
• एक कार्यक्षम हीटिंग सिस्टम आपल्याला खोलीत सतत आरामदायक तापमान राखण्याची परवानगी देते.

खुल्या नेटवर्कचे अनेक तोटे देखील आहेत:

1. बॉयलरपासून 30 मीटरपेक्षा जास्त अंतरावर सिस्टम स्थिर समतोल स्थितीत असल्याने मोठ्या घरांमध्ये ओपन सर्किट्स वापरली जात नाहीत.
2. मुख्य गैरसोय म्हणजे नेटवर्कची जडत्व. कूलंटच्या महत्त्वपूर्ण प्रमाणासह, सिस्टम बर्याच काळासाठी सुरू होते.
3. नेटवर्क मोठ्या विभागांसह वेगवेगळ्या व्यासांच्या पाईप्समधून एकत्र केले जातात, म्हणून आपल्याला विविध स्पर्स आणि अडॅप्टरची आवश्यकता असेल.
4. द्रवाच्या गुरुत्वीय प्रवाहासाठी, रिटर्न पाइपलाइन एका उतारावर घातली जाते. हे करणे नेहमीच शक्य नसते.
5. विस्तार टाकी नेटवर्कच्या सर्वोच्च बिंदूवर (सामान्यतः अटारीमध्ये) बसविली जाते, म्हणून खोलीला अतिरिक्तपणे इन्सुलेट करणे आवश्यक आहे जेणेकरून शीतलक गोठणार नाही.
6. टाकीमधील पाण्याची पातळी वेळोवेळी तपासणे आवश्यक आहे, कारण ते बाष्पीभवन होते. पाण्याच्या पृष्ठभागावर फ्लोट वाल्व किंवा तेलाच्या थराने समस्या सोडवली जाते.
7. पंपसह ओपन हीटिंग सिस्टमच्या ऑपरेशन दरम्यान, आवाज आणि कंपने पाळली जातात.
8. खुल्या टाकीमध्ये, शीतलक सतत हवेच्या संपर्कात असतो, म्हणूनच ते ऑक्सिजनसह संतृप्त होते. यामुळे धातूच्या घटकांचा क्षय होतो.

सुरक्षित वापरासाठी 5 तत्त्वे

ऑपरेशन दरम्यान, पाणी योग्यरित्या भरणे आणि अंशतः इंधन भरणे फार महत्वाचे आहे. आपल्याला साध्या मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करण्याची आवश्यकता आहे:

1. 1. सिस्टम टॉप अप करताना, लीव्हर ट्रॅव्हलचा ¼ वाल्व्ह उघडा आणि हळू हळू टॉप अप करा. अशा कृतींमुळे हवेच्या खिशा आणि तापमान चढउतार तयार होण्यास प्रतिबंध होईल.
2. 2. जर सुरवातीपासून इंधन भरले जात असेल, तर ते पंप बंद करून आणि उष्णता जनरेटर काम करत नसताना केले पाहिजे.
3. 3. विस्तार टाकीमधील दाब निश्चित करणे आवश्यक आहे, आणि हवा सोडण्यासाठी मायेव्स्की टॅप्स वळवून सर्व रेडिएटर्स देखील तपासा.
4. 4. जर सिस्टीम आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्ससह सुसज्ज असेल, तर तुम्ही रिफ्युलिंग संबंधित सूचना आणि मुद्दे काळजीपूर्वक अभ्यासले पाहिजेत. काही प्रकरणांमध्ये, आपल्याला विशेष मोड सक्षम करणे आवश्यक आहे.
5. 5. हवेच्या वेंटद्वारे जादा दाब सहजपणे सोडला जातो.

हीटिंग सिस्टममध्ये कूलंटची स्थिर पातळी राखण्यासाठी फीड वाल्व आवश्यक आहे. या भागाची निवड आणि स्थापना कठीण नाही. ऑपरेशनच्या साध्या नियमांचे पालन केल्याने उपकरणांचे योग्य आणि दीर्घ ऑपरेशन सुनिश्चित होईल.

स्थापित करण्यासाठी सर्वोत्तम स्थान कोठे आहे

कोणत्याही हीटिंग नेटवर्कचा "शून्य" बिंदू विस्तार टाकी सर्किटमध्ये समाविष्ट करण्याचा बिंदू मानला जातो. हे येथे आहे की, सैद्धांतिकदृष्ट्या, हीटिंग सिस्टमच्या स्वयंचलित फीडिंगसाठी वाल्व कनेक्ट करणे अपेक्षित आहे. तथापि, सराव मध्ये, या ठिकाणी अशा उपकरणांची स्थापना करणे, दुर्दैवाने, सर्वोत्तम पर्याय असू शकत नाही. वस्तुस्थिती अशी आहे की हीटिंग सिस्टममधील विस्तार टाक्या बहुतेकदा थेट बॉयलरच्या पुढे माउंट केल्या जातात.

या प्रकरणात, येणारे परतीचे पाणी पाणी पुरवठ्यातील पाण्यामध्ये मिसळेल आणि बॉयलरमध्ये खूप थंड होईल. यामुळे हीटिंग युनिटची खराबी होऊ शकते किंवा त्याचे ब्रेकडाउन देखील होऊ शकते. म्हणून, स्वयंचलित मेक-अप युनिट सहसा विस्तार टाकीपेक्षा थोडे पुढे नेले जाते आणि रिटर्न लाइनमध्ये कापले जाते.

अशा उपकरणांना गरम पाणी पुरवठ्याशी जोडणे देखील शक्य आहे. या प्रकरणात, नोड, अर्थातच, विस्तार टाकी आणि बॉयलरच्या पुढे ठेवले जाऊ शकते.

कोणत्याही परिस्थितीत, तज्ञ पुरवठा येथे मेक-अप उपकरणे स्थापित करण्याची शिफारस करत नाहीत. यामुळे वाल्व आणि फिल्टरला नुकसान होऊ शकते. शेवटी, पुरवठा पाईपमधील पाणी खूप गरम वाहते.

अभिसरण पंप कुठे ठेवायचा?

बर्याचदा, परिसंचरण पंप रिटर्न लाइनवर स्थापित केला जातो, पुरवठ्यावर नाही. असे मानले जाते की शीतलक आधीच थंड झाल्यामुळे उपकरणाच्या जलद झीज होण्याचा धोका कमी आहे. परंतु आधुनिक पंपांसाठी हे आवश्यक नाही, कारण तेथे तथाकथित वॉटर स्नेहन असलेले बीयरिंग स्थापित केले आहेत. ते आधीच अशा ऑपरेटिंग परिस्थितींसाठी विशेषतः डिझाइन केलेले आहेत.

याचा अर्थ असा आहे की पुरवठ्यामध्ये परिसंचरण पंप स्थापित करणे शक्य आहे, विशेषत: येथे सिस्टमचा हायड्रोस्टॅटिक दाब कमी असल्याने. डिव्हाइसची स्थापना स्थान सशर्तपणे सिस्टमला दोन भागांमध्ये विभाजित करते: डिस्चार्ज क्षेत्र आणि सक्शन क्षेत्र. पुरवठ्यावर स्थापित केलेला पंप, विस्तार टाकीनंतर लगेच, स्टोरेज टाकीमधून पाणी बाहेर पंप करेल आणि सिस्टममध्ये पंप करेल.

हीटिंग सिस्टममधील परिसंचरण पंप सर्किटला दोन भागांमध्ये विभाजित करतो: इंजेक्शन क्षेत्र, ज्यामध्ये शीतलक प्रवेश करतो आणि दुर्मिळ क्षेत्र, ज्यामधून ते बाहेर काढले जाते.

जर पंप विस्तार टाकीसमोर रिटर्न लाइनवर स्थापित केला असेल तर तो टाकीमध्ये पाणी पंप करेल आणि सिस्टममधून बाहेर पंप करेल.हा मुद्दा समजून घेतल्यास सिस्टममधील विविध बिंदूंवर हायड्रॉलिक दाबांची वैशिष्ट्ये विचारात घेण्यास मदत होईल. पंप चालू असताना, कूलंटच्या स्थिर प्रमाणासह सिस्टममध्ये डायनॅमिक दाब स्थिर राहतो.

पंपिंग उपकरणांच्या स्थापनेसाठी केवळ इष्टतम स्थान निवडणेच नाही तर ते योग्यरित्या स्थापित करणे देखील महत्त्वाचे आहे. आम्ही शिफारस करतो की आपण परिसंचरण पंप स्थापित करण्याच्या सूक्ष्म गोष्टींसह परिचित व्हा

विस्तार टाकी एक तथाकथित स्थिर दाब तयार करते. या निर्देशकाच्या सापेक्ष, हीटिंग सिस्टमच्या इंजेक्शन क्षेत्रामध्ये वाढीव हायड्रॉलिक दाब तयार केला जातो आणि दुर्मिळ भागामध्ये कमी होतो.

दुर्मिळता इतकी मजबूत असू शकते की ते वातावरणीय दाब किंवा त्याहूनही कमी पातळीपर्यंत पोहोचते आणि यामुळे प्रवेशासाठी परिस्थिती निर्माण होते पासून हवा प्रणाली आसपासची जागा.

दबाव वाढण्याच्या क्षेत्रात, हवा, त्याउलट, सिस्टममधून बाहेर ढकलली जाऊ शकते, कधीकधी शीतलक उकळते. हे सर्व हीटिंग उपकरणांचे चुकीचे ऑपरेशन होऊ शकते. अशा समस्या टाळण्यासाठी, सक्शन क्षेत्रामध्ये अतिरिक्त दबाव प्रदान करणे आवश्यक आहे.

हे करण्यासाठी, आपण खालीलपैकी एक उपाय वापरू शकता:

• हीटिंग पाईप्सच्या पातळीपासून कमीतकमी 80 सेमी उंचीवर विस्तार टाकी वाढवा;
• ड्राइव्हला सिस्टमच्या सर्वोच्च बिंदूवर ठेवा;
• संचयक शाखा पाईप पुरवठ्यापासून डिस्कनेक्ट करा आणि पंप नंतर रिटर्न लाइनवर स्थानांतरित करा;
• पंप रिटर्नवर नव्हे तर पुरवठ्यावर स्थापित करा.

विस्तार टाकी पुरेशा उंचीवर वाढवणे नेहमीच शक्य नसते. आवश्यक जागा असल्यास ते सहसा अटारीमध्ये ठेवले जाते.

त्याच वेळी, त्याचे त्रास-मुक्त ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी ड्राइव्ह स्थापित करण्याच्या नियमांचे पालन करणे महत्वाचे आहे.

तपशीलवार स्थापना शिफारसी आणि विस्तार टाकीचे कनेक्शन, आम्ही आमच्या इतर लेखात दिले आहे.

पोटमाळा गरम न केल्यास, ड्राइव्हला इन्सुलेट करावे लागेल. टाकीला सक्तीच्या अभिसरण प्रणालीच्या सर्वोच्च बिंदूवर हलविणे खूप अवघड आहे, जर ते पूर्वी नैसर्गिक म्हणून तयार केले गेले असेल.

पाइपलाइनचा काही भाग पुन्हा करावा लागेल जेणेकरून पाईप्सचा उतार बॉयलरच्या दिशेने जाईल. नैसर्गिक प्रणालींमध्ये, उतार सामान्यतः बॉयलरच्या दिशेने बनविला जातो.

घरामध्ये स्थापित केलेल्या विस्तार टाकीला अतिरिक्त संरक्षणाची आवश्यकता नाही, परंतु जर ते गरम न केलेल्या पोटमाळामध्ये स्थापित केले असेल तर, या उपकरणाचे इन्सुलेशन करण्याची काळजी घेतली पाहिजे.

टँक नोजलची स्थिती पुरवठ्यापासून रिटर्नपर्यंत बदलणे सहसा कठीण नसते. आणि शेवटचा पर्याय अंमलात आणणे तितकेच सोपे आहे: सिस्टममध्ये परिसंचरण पंप घालणे विस्तार जहाजाच्या मागे प्रवाहाच्या ओळीवर.

अशा परिस्थितीत, सर्वात विश्वासार्ह पंप मॉडेल निवडण्याची शिफारस केली जाते, जे गरम शीतलकशी दीर्घकाळ संपर्क साधू शकते.

ओपन हीटिंग सर्किट फीड करण्याची वैशिष्ट्ये

ओपन हीटिंग सर्किट फीड करण्याची वैशिष्ट्ये

ओपन सिस्टममध्ये विस्तार टाकी आहे. हे "महामार्ग" च्या सर्वोच्च भागात स्थापित केले आहे. हे पाण्याच्या थर्मल विस्ताराचा सामना करण्यास मदत करते, गरम होण्याच्या दबावाची भरपाई करते. द्रव पातळी निश्चित करण्यासाठी, एक नियंत्रण ट्यूब टाकीमधून स्वयंपाकघरात किंवा बाथरूममध्ये आणली जाते. या ट्यूबच्या शेवटी एक स्टॉप व्हॉल्व्ह स्थापित केला आहे, तो जास्त पाण्याची गळती टाळण्यास मदत करेल.

नियंत्रण कालावधी दरम्यान, झडप उघडते. पाणी वाहत असेल तरमग सर्व काही ठीक आहे. अन्यथा, पाण्याची पातळी त्वरित पुन्हा भरणे आवश्यक आहे.

गुरुत्वाकर्षण हीटिंग सिस्टममध्ये तीन मुख्य घटक आहेत:

1. शीतलक पाणी पुरवठ्यापासून गरम करण्यासाठी हस्तांतरित करण्यासाठी बॉल वाल्व आवश्यक आहे;
2. फिल्टर धोकादायक अशुद्धता काढून टाकण्यास मदत करते;
3. नॉन-रिटर्न व्हॉल्व्ह पिण्याचे पाणी आणि हीटिंग सिस्टममधील द्रव मिसळण्यापासून संरक्षण करते.

पाणी पुरवठ्यापासून हीटिंग सिस्टमला पोसण्याचे मार्ग

सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे ते स्वतः करणे. रिटर्न लाइन आणि मध्यवर्ती पाणीपुरवठा जोडणार्या पाईप्सचा एक भाग टाकणे पुरेसे आहे. येथे एक शट-ऑफ व्हॉल्व्ह आणि एक फिल्टर देखील बसवले आहे.

हीटिंग सिस्टमची योजना अगदी सोपी आहे. फीड पाईप पंपच्या समोरील चेक व्हॉल्व्हवर माउंट केले जाते, कारण या भागावर दबाव आणि तापमान सर्वात कमी असते. परंतु त्याच्या साधेपणा असूनही, अशा प्रणालीमध्ये त्याचे तोटे आहेत.

मॅन्युअल फीडिंगचे तोटे:

1. पाईप्समधील द्रव प्रमाणासाठी मालकाचे सतत नियंत्रण आवश्यक असते. तुम्हाला ओपन सिस्टीमच्या विस्तारकांकडे सतत लक्ष द्यावे लागेल आणि टाकी बंद असल्यास दाब गेजचे अनुसरण करावे लागेल.
2. मेक-अप पाण्याचे प्रमाण देखील समायोजित करणे आवश्यक आहे.

ओपन सिस्टमसह, विस्तार टाकीमध्ये थेट पाणी जोडणे चांगले आहे. हे देखरेख करणे सोपे करेल कारण तपासण्यासाठी तुम्हाला सतत पोटमाळावर चढावे लागणार नाही. टाकीला 3 सहायक पाईप्स जोडून हे साध्य करता येते.

कुठे स्थापित करावे?

मास्टर्स मेक-अप वाल्व जोडण्याची शिफारस करतात विस्ताराजवळील हीटिंग सिस्टमसाठी टाकी. आणि हे तार्किक आहे, कारण टाकी नेहमीच कार्य करते आणि, अर्थातच, टाकीच्या ऑपरेशनमुळे दबाव कमी झाल्यानंतर लगेच, ते वाल्वद्वारे स्वयंचलितपणे समायोजित केले जाते.

दबाव अस्थिरता अल्पकालीन आहे आणि प्रणाली कार्यक्षमतेवर परिणाम करणार नाही.

बॉयलरच्या जवळ रिटर्न सर्किटवर हीटिंग सिस्टमचे स्वयंचलित फीडिंग वाल्व स्थापित करणे आवश्यक नाही. अन्यथा, थंड द्रवाच्या डोसमुळे खराबी होऊ शकते.

पुरवठा सर्किट्सवर डिव्हाइसची स्थापना करणे आवश्यक नाही. अन्यथा, खूप गरम पाणी विधानसभा घटकांनाच नुकसान करू शकते.

आरोहित

मेक-अप वाल्व स्थापित करण्यात हे समाविष्ट आहे:

1. सर्व थ्रेडेड कनेक्शन पॅक करून, असेंब्लीच्या तयारीसह स्थापनेचे काम सुरू केले पाहिजे: एकीकडे, एक पॉलीप्रॉपिलिन अमेरिकन 20x1 / 2 स्थापित केले आहे, तर दुसरीकडे, शेवटचा स्लीव्ह 20x1 / 2.
2. आता तुम्हाला माउंटिंग टॅप सोल्डर करणे आवश्यक आहे, एक मानक प्रेशर गेज स्थापित करा आणि असेंबल युनिटला हीटिंग सिस्टमच्या कोणत्याही बिंदूशी कनेक्ट करा.
3. आता प्रश्न उद्भवतो की हीटिंग सिस्टम फीड वाल्व कसे समायोजित करावे. सर्व केल्यानंतर, एकत्रित प्रणाली कार्यान्वित करण्यासाठी, ते आवश्यक दाब समायोजित करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, डिव्हाइसच्या शीर्षस्थानी एक दाब समायोजित स्क्रू आहे. ते पूर्णपणे काढून टाकले पाहिजे आणि नंतर हळू हळू फिरवले पाहिजे. वाढता दाब मॅनोमीटरद्वारे नियंत्रित केला जातो.
4. आवश्यक दाब सेट केल्यावर, लॉक नटसह स्क्रू सुरक्षितपणे बांधणे आवश्यक आहे. लॉकिंग यंत्राचे खालचे हँडल ओव्हरलॅप होते आणि अनस्क्रू केल्यावर ते उघडते.

मेक-अप वाल्व समायोजित केल्यानंतर, सिस्टम ऑपरेशनसाठी सज्ज मानले जाऊ शकते.

हीटिंग सिस्टमसाठी मेक-अप वाल्वची स्थापना

बंद-प्रकारचे नेटवर्क फीड करणे: आकृत्या, सूचना

जर लाइन बंद असेल तर, वर नमूद केल्याप्रमाणे त्यातील दबाव वाढला आहे, म्हणून, या प्रकरणात मागील योजना कार्य करणार नाही. येथे केवळ स्वयंचलित मेक-अप वाल्व स्थापित करणे आवश्यक आहे. अशा वाल्वच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत वर वर्णन केले आहे, परंतु आम्ही त्याच्या स्थापनेसाठी एक सोपी योजना विचारात घेऊ, जी हाताने केली जाऊ शकते. यात अनेक घटक असतात (खालील क्रमाने): टॅप करा -> प्रेशर गेज -> फीड रेड्यूसर.

तसे, हा गिअरबॉक्स आहे जो या प्रणालीचा मुख्य घटक आहे.यात खालील अनेक घटकांचा समावेश आहे.

बंद हीटिंग सिस्टमचे डिव्हाइस आणि वैशिष्ट्ये

यापूर्वी आम्ही बंद हीटिंग सिस्टमची व्यवस्था कशी केली जाते याबद्दल बोललो, या लेखाव्यतिरिक्त, आम्ही तुम्हाला ही माहिती वाचण्याचा सल्ला देतो, येथे सर्व तपशील पहा

• स्टॉपर प्लॅटफॉर्म फीड पाईपमधून द्रव प्रवाह प्रतिबंधित करते.
• समायोजन युनिट, ज्यामध्ये झिल्ली आणि स्प्रिंगसह एक विशेष रॉड समाविष्ट आहे. ब्लॉक स्वतः डिव्हाइसच्या शीर्षस्थानी स्थित आहे.
• वाल्व तपासा - आम्ही आधीच त्याचे कार्य विचारात घेतले आहे.

व्हिडिओ - मेक-अप रेड्यूसर

प्रथम, समायोजन युनिट वापरून नेटवर्कमधील किमान दाब सेट केला जातो. या वेळी, कार्यरत द्रव डायाफ्रामशी संपर्क साधेल, स्टेम खाली पडण्यापासून प्रतिबंधित करेल. आणि दबाव पूर्वनिर्धारित चिन्हाच्या खाली गेल्यानंतर, स्प्रिंग रॉडवर दाबेल आणि ते अजूनही पडेल. परिणामी, डँपर उघडला जाईल आणि पाइपलाइनमधून पाणी हीटिंग नेटवर्कमध्ये वाहू लागेल. आणि जेव्हा दाब सामान्य होईल तेव्हा रॉड त्याच्या मूळ स्थितीत परत येईल, शीतलकचा पुरवठा थांबवेल.

रिड्यूसर थेट बॉयलरच्या प्रवेशद्वारावर "रिटर्न" पाईपवर स्थापित केले जावे, कारण येथे दबाव कमी आहे. जर सिस्टम परिसंचरण पंपसह सुसज्ज असेल तर फीडिंग युनिट त्याच्या समोर आधीपासूनच चिन्हांकित केले जावे, अन्यथा, जेव्हा ते (पंप) कार्यरत असेल तेव्हा दबाव "उडी" जाऊ शकतो, ज्यामुळे चुकीचे सक्रियकरण होते. गिअरबॉक्सचा.

लक्षात ठेवा! पॅसेजची मात्रा 6 ते 12 लिटर प्रति मिनिट बदलते, अधिक विशिष्ट आकृती सेट मूल्यावर अवलंबून असते. एक निष्कर्ष म्हणून

एक निष्कर्ष म्हणून

हीटिंग सिस्टमला फीड केल्याने उपयुक्तता आपत्कालीन परिस्थिती टाळण्यास मदत होते. शिवाय, ते आवश्यक समर्थन करते प्रणालीमध्ये कार्यरत द्रवपदार्थाचा दाब. विशेषत: फीड वाल्व्हसाठी, स्वयंचलित उपकरणे तुम्हाला या प्रक्रिया दूरस्थपणे नियंत्रित करण्याची परवानगी देतात.