पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स आणि फिटिंग्ज: पाइपलाइन असेंब्ली आणि कनेक्शन पद्धतींसाठी पीपी उत्पादनांचे प्रकार

कसे जोडायचे?

जेव्हा आपल्याला पॉलिप्रोपीलीन पाईपला धातूसह जोडण्याची आवश्यकता असेल तेव्हा आपण थ्रेडेड कनेक्शन पद्धत वापरू शकता. हे करण्यासाठी, आपल्याला विशेष फिटिंग्जची आवश्यकता असेल, ज्याचे एक टोक गुळगुळीत आहे आणि दुसरे टोक मेटल पाईपसाठी थ्रेड केलेले आहे. या प्रकारच्या कनेक्शनसह, पाईपचा व्यास 40 मिमी पेक्षा जास्त नसावा.

फिटिंगवरील धागा एकतर बाह्य किंवा अंतर्गत असू शकतो.प्लॅस्टिक पाईप वेल्डिंगसाठी उलट बाजूस एक गुळगुळीत पृष्ठभाग आवश्यक आहे. घट्टपणासाठी, कोरड्या तेलाने गर्भवती केलेला तागाचा टो प्रामुख्याने वापरला जातो.

थ्रेडेड माउंटिंग पद्धतीसाठी क्रियांचा क्रम:

• एक पाईप उजव्या कोनात कापला जातो, त्याचा शेवट ग्रीसने वंगण घालतो आणि नंतर थ्रेडिंग टूल वापरुन धागा लावला जातो;
• थ्रेडमधून सर्व चिप्स काढा आणि टो सह संयुक्त सील करा;
• पाईपच्या धाग्यावर फिटिंग स्क्रू केली जाते;
• कपलिंगच्या विरुद्ध गुळगुळीत टोकाला पॉलीप्रॉपिलीन पाईपला वेल्डेड केले जाते.

पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स जोडणे शक्य आहे वेल्डिंग आणि कोल्ड पद्धतीद्वारे. पहिल्या पर्यायाला अधिक प्राधान्य दिले जाते, कारण ते सर्वात विश्वासार्ह आणि टिकाऊ मानले जाते.

वेल्डेड कनेक्शन

वेल्डिंग करण्यापूर्वी, पॉलीप्रॉपिलिन पाईप्स आणि त्यांच्यासाठी फिटिंग्जवर डीग्रेझिंग सोल्यूशनने उपचार करणे आवश्यक आहे आणि नंतर कोरडे करण्याची परवानगी दिली पाहिजे - या प्रक्रियेनंतरच आपण थेट वेल्डिंगकडे जाऊ शकता. फॉइलसह मजबूत केलेल्या अपवाद वगळता, कोणत्याही प्रकारच्या पीपी पाईपसाठी तत्सम तयारीचे काम आवश्यक आहे. प्रबलित पाईपसाठी, कट एका विशेष साफसफाईच्या साधनाने (शेव्हर) साफ केला जातो, ज्यामध्ये पाईपचा इच्छित टोक घातला जातो आणि अनेक वेळा फिरविला जातो. स्ट्रिपिंग केल्यानंतर, पाईपचा वरचा भाग degreased करणे आवश्यक आहे.

फिटिंगमध्ये दाबण्यासाठी इच्छित अंतर लक्षात घेऊन मार्करसह पाईपवर एक चिन्ह ठेवणे आवश्यक आहे. मग पाईपचा शेवट मॅन्डरेलवर ठेवला पाहिजे आणि वेल्डिंग मशीनच्या स्लीव्हमध्ये फिटिंग घातली पाहिजे. सर्व क्रिया अतिशय जलद आणि स्पष्टपणे केल्या पाहिजेत. त्यानंतर, जोडलेले घटक काटेकोरपणे वाटप केलेल्या वेळेसाठी गरम केले जातात.

वेल्डेड केलेले घटक वितळल्यानंतर, ते नोजलमधून काढले जाणे आवश्यक आहे आणि पाईपला फिटिंगमध्ये त्वरीत दाबणे आवश्यक आहे.कनेक्शनसाठी काही शक्ती आवश्यक आहेत, कारण वेल्डेड केलेले घटक घट्ट दाबले पाहिजेत आणि काही काळ या स्थितीत ठेवले पाहिजेत. सामील घटकांना 20 सेकंदांपेक्षा जास्त काळ पकडणे योग्य नाही, कारण ही वेळ त्यांना घट्टपणे पकडण्यासाठी पुरेशी आहे. सामील झाल्यानंतर, काही मिनिटे थंड होऊ देण्याची खात्री करा.

मेटल-प्लास्टिक पर्यायांसह पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे कनेक्शन

या प्रकरणात, एक जोडणी पद्धत विश्वसनीय कनेक्शन पद्धत मानली जाते. स्थापनेसाठी, आपल्याला अतिरिक्तपणे दोन समायोज्य पाना, सीलंट आणि टोची आवश्यकता असेल.

पॉलीप्रोपीलीन आणि मेटल-प्लास्टिक पाईप जोडताना क्रियांचा क्रम:

• वेगळे करण्यायोग्य घटक दोन भागांमध्ये वेगळे केले जातात;
• बाह्य धागा असलेल्या भागावर, आपल्याला टो वाइंड करणे आणि सिलिकॉन सीलेंटने कोट करणे आवश्यक आहे;
• टो देखील दुसऱ्या फिटिंगवर जखमेच्या आहेत आणि सर्व काही सिलिकॉनने वंगण घातले आहे;
• कनेक्शनचे भाग प्रथम हाताने एकत्र वळवले जाणे आवश्यक आहे, आणि नंतर समायोज्य रेंचसह धरले पाहिजे.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे शरीरशास्त्र

बहुतेक पॉलीप्रोपीलीन (पीपी) पाईप्स केवळ पहिल्या दृष्टीक्षेपात समान असतात. त्यांची अधिक तपशीलवार तपासणी केल्याने आम्हाला सामग्रीची घनता, अंतर्गत रचना आणि भिंतीची जाडी यातील फरक लक्षात येईल. पाईप्सची व्याप्ती आणि त्यांच्या स्थापनेची वैशिष्ट्ये या घटकांवर अवलंबून असतात.

पीपी साहित्य वर्गीकरण

वेल्डेड पॉलीप्रॉपिलीन सीमची गुणवत्ता आणि पाईप्सची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणावर पीपीच्या उत्पादन तंत्रज्ञानाद्वारे निर्धारित केली जाते.

त्यांच्या उत्पादनाच्या सामग्रीवर आधारित अशा प्रकारचे भाग आहेत:

1. पीआरएन. होमोपोलीप्रोपीलीनपासून बनविलेले सिंगल-लेयर उत्पादने. औद्योगिक पाइपलाइन आणि थंड पाणी पुरवठा प्रणालींमध्ये लागू केले जातात.
2. आरआरव्ही. पीपी ब्लॉक कॉपॉलिमरपासून बनविलेले सिंगल-लेयर उत्पादने.फ्लोअर हीटिंग नेटवर्क आणि कोल्ड पाइपलाइनच्या स्थापनेवर लागू केले जातात.
3. पीपीआर. पीपी यादृच्छिक कॉपॉलिमरपासून बनविलेले सिंगल-लेयर उत्पादने. +70 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत पाण्याच्या तापमानासह पाणीपुरवठा आणि घर गरम करण्याच्या प्रणालींमध्ये लागू केले जाते.
4. P.P.S. +95 °С पर्यंत ऑपरेटिंग तापमानासह ज्वाला-प्रतिरोधक प्रकारचे पाईप्स.

पीपीचे बनलेले मल्टीलेयर प्रबलित भाग देखील आहेत.

80 अंशांपर्यंत गरम केल्यावर, प्रबलित पीपी पाईप्स 2-2.5 मिमी / मीटरने लांब होतात आणि सामान्य सिंगल-लेयर पाईप्स - 12 मिमी / मीटरने वाढतात

त्यांच्याकडे अतिरिक्त आतील अॅल्युमिनियम कवच आहे, जे थर्मल लांबलचकता कमी करते, वायरिंगची स्थापना आणि ऑपरेशनल सुरक्षितता सुलभ करते.

या उत्पादनांचा तोटा म्हणजे पाईपच्या फिटिंगमध्ये प्रवेश करण्याच्या खोलीपर्यंत सोल्डरिंग करण्यापूर्वी वरचा पॉलिमर थर आणि अॅल्युमिनियम काढून टाकणे आवश्यक आहे.

आम्ही आमच्या इतर लेखात उत्पादन आणि फिटिंगच्या सामग्रीनुसार पीपी पाईप्सचे प्रकार अधिक तपशीलवार तपासले.

चिन्हांकन कसे दिसते?

आपण बांधकाम बाजारपेठेत प्लास्टिक वायरिंगसाठी आवश्यक पाईप्स आणि फिटिंग्ज स्वतः निवडू शकता. आपल्याला फक्त लेबलिंग नियम माहित असणे आवश्यक आहे.

निर्देशक वेगळ्या क्रमात आणि परदेशी भाषेत असू शकतात, परंतु स्टोअर व्यवस्थापकांना कोणतेही डीकोडिंग माहित असले पाहिजे

पॉलीप्रोपीलीन उत्पादनांची व्याप्ती निश्चित करण्यासाठी, मुख्य सूचक पीएन आहे. हे kgf / cm2 (1 kgf / cm2 \u003d 0.967 वातावरणातील) नाममात्र दाबाचे सूचक आहे, ज्यावर सेवा जीवन बदलत नाही. गणनामध्ये कूलंटचे मूळ तापमान 20 डिग्री सेल्सिअस मानले जाते.

घरगुती क्षेत्रात, वेगवेगळ्या पीएन निर्देशकांसह 4 मुख्य प्रकारचे पीपी पाईप वापरले जातात:

1. पीएन 10 - थंड पाणी पुरवठ्यासाठी;
2. पीएन 16 - थंड आणि उबदार पाणी पुरवठ्यासाठी;
3. पीएन 20 - गरम पाणी आणि हीटिंग सिस्टमसाठी;
4. पीएन 25 - हीटिंग सिस्टमसाठी, विशेषत: केंद्रीय प्रकार.

PN25 सह उत्पादनांची रेखीय लांबी सहसा मोठी असते, त्यामुळे गरम केल्यावर कमी विस्तारासाठी ते जवळजवळ नेहमीच अॅल्युमिनियम फॉइल किंवा मजबूत फायबरग्लासने मजबूत केले जातात. आम्ही शिफारस करतो की आपण गरम करण्यासाठी पीपी पाईप्सचे चिन्हांकन जवळून पहा.

स्वरूप आणि अंतर्गत रचना

उच्च-गुणवत्तेच्या पीपी पाईप्समध्ये कट वर एक उत्तम गोल आकार असतो. भिंती आणि मजबुतीकरण सामग्रीची जाडी संपूर्ण परिघाभोवती समान असणे आवश्यक आहे, अॅल्युमिनियम किंवा फायबरग्लासमध्ये ब्रेक नसावेत.

प्रबलित पाईप्सवर प्लास्टिक आणि फॉइलचा वरचा थर ट्रिम करण्यासाठी, आपल्याला एक विशेष साधन - एक शेव्हर खरेदी करणे आवश्यक आहे. हे स्वस्त आणि ऑपरेट करणे सोपे आहे

प्रबलित पाईपमध्ये पारंपारिकपणे तीन स्तर असतात: आतील आणि बाह्य पॉलीप्रोपीलीन आणि मध्यम अॅल्युमिनियम किंवा फायबरग्लास. पाईप पृष्ठभाग गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे, sags आणि recesses शिवाय.

सामग्रीचा रंग हिरवा, पांढरा किंवा राखाडी असू शकतो, परंतु पाईप्सची गुणवत्ता आणि वैशिष्ट्ये यावर अजिबात अवलंबून नाहीत.

पीपी पाईप्सचे प्रकार आणि मार्किंगचे डीकोडिंग

उत्पादक अनेक प्रकारचे पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स तयार करतात, जे भिंतीच्या जाडीमध्ये आणि अॅल्युमिनियम फॉइल किंवा फायबरग्लासच्या अतिरिक्त मजबुतीकरण थरच्या उपस्थितीत भिन्न असतात.

प्रत्येक प्रकारच्या उत्पादनामध्ये विविध व्यासांचे प्रमाणित बाह्य आणि अंतर्गत परिमाण, त्याचा उद्देश आणि योग्य चिन्हांकन असते.

शीतलकचे ऑपरेटिंग तापमान आणि पाईपमधील नाममात्र अंतर्गत दाब ही मुख्य तांत्रिक वैशिष्ट्ये आहेत. पाइपलाइनचे सेवा जीवन थेट या पॅरामीटर्सवर अवलंबून असते.

मार्किंगमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• अक्षरे "पीएन" - नाममात्र दबाव पदनाम;
• संख्या "10, 16, 20, 25" - ते वातावरणातील (kgf / sq.cm) नाममात्र कार्यरत दाबाच्या मूल्याशी संबंधित आहेत.

पॉलीप्रोपायलीन पाईप्सचे वर्गीकरण

पाईपचा प्रकार	वैशिष्ट्ये आणि उद्देश	कमाल कार्यरत तापमान	रेटेड कामाचा दबाव
PN10	पातळ-भिंती, थंड पाणी आणि अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी	20 डिग्री सेल्सियस पर्यंत ४५°से पर्यंत (मजल्यांसाठी)	10.2 atm. (1MPa)
PN16	सार्वत्रिक, थंड आणि गरम पाणी पुरवठ्यासाठी	60°C पर्यंत	16.3 atm. (1.6MPa)
PN20	सार्वत्रिक, थंड आणि गरम पाणी पुरवठ्यासाठी	95°С पर्यंत	20.4 atm. (2 MPa)
PN25	गरम पाणी पुरवठा आणि हीटिंग सिस्टमसाठी प्रबलित	95°С पर्यंत	25.5 atm. (2.5 MPa)

पाईप चार रंगात उपलब्ध आहेत

लेनिनग्राडका हीटिंग सिस्टमचे फायदे आणि तोटे. बहुमजली इमारतींमध्ये ते वापरणे अवांछित का आहे, एक मजली घरासाठी कोणती वायरिंग योजना निवडावी.

कूलंटच्या हालचालीच्या दिशेवर अवलंबून दोन-पाइप हीटिंग सिस्टमच्या अंमलबजावणीची उदाहरणे: डेड-एंड, डायरेक्ट-फ्लो, नैसर्गिक आणि सक्तीचे अभिसरण.

स्थापना

सोल्डरिंग सीवर आणि हीटिंग पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स आरव्हीसी इतर कोणत्याही प्लास्टिक पाईप्सपेक्षा जास्त कठीण नाही. काही नियम आहेत ज्याद्वारे आपल्याला सिस्टम कनेक्ट करण्याची आवश्यकता आहे. सीवर फ्रेम कशी माउंट करावी याबद्दल चरण-दर-चरण सूचना:

प्रारंभ करण्यासाठी, आपल्याला एक साधन तयार करण्याची आवश्यकता आहे. हे पॉलीप्रोपीलीन जोड्यांसाठी वेल्डिंग मशीन आहे (इन्व्हर्टर किंवा हाताने सोल्डरिंग लोह), पाईप कटर, कनेक्शन (अमेरिकन फिटिंग, गॅस्केट, फिटिंग इ.);
पहिली पायरी म्हणजे कनेक्शन साफ ​​करणे. पाईप कटर संप्रेषणाच्या इच्छित विभागावर दाबले जाते आणि ते इच्छित परिमाणांमध्ये कापते

कृपया लक्षात घ्या, तुम्ही सांधे कसे सोल्डर कराल यावर अवलंबून, तुम्हाला एक बाजू कापून स्वच्छ करावी लागेल आणि दुसरीकडे धागा बांधावा लागेल;
आपण एक chamfer तयार करणे आवश्यक आहे केल्यानंतर, ते 15 अंश कोनात केले जाते;
पाईप्स एकमेकांशी समान रीतीने जोडण्यासाठी, ट्रिमर वापरला जातो. सोल्डरिंग कम्युनिकेशन्स करण्यापूर्वी, ते मजल्यावरील लंब आहेत याची खात्री करा.

हे करण्यासाठी, आपण त्यांना सेंट्रलायझरमध्ये स्थापित करणे आणि कनेक्ट करणे आवश्यक आहे;
वेल्डिंग एका विशिष्ट तापमानात चालते. अनेक प्लास्टिक वेल्डिंग उत्पादक सूचनांमध्ये सूचित करतात की कोणते तापमान इष्टतम असेल;
प्रसार होण्यासाठी पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स वेल्ड करण्यासाठी विशिष्ट वेळ लागतो, परंतु त्याच वेळी प्लास्टिक जास्त गरम होत नाही. ते उबदार झाल्यानंतर, ते थंड होण्यासाठी वाइसमध्ये सोडले जाते.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे हीटिंग तंत्रज्ञान त्यांच्या उद्देशानुसार भिन्न असू शकते. कधीकधी उपकरणांवर नोजल बसवले जातात, उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रिकल कपलिंग. ते क्राफ्टच्या इतर भागांना स्पर्श न करता, योग्य बिंदूवर कनेक्शन उबदार करण्यास मदत करतील.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सची स्थापना

अशा प्रकारे, केवळ स्वत: ची स्थापनाच नाही तर क्रॅक पाईप्सची दुरुस्ती करणे किंवा सिस्टमचे उदासीनता दूर करणे देखील शक्य आहे. नंतर प्रबलित पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सचे वेल्डिंग किंवा सोल्डरिंग विशेष सीलंट वापरून केले जाते.

धातू-प्लास्टिक पाईप्स - तांत्रिक वैशिष्ट्ये:

• बाह्य व्यास 16-63 मिमी;
• भिंतीची जाडी 2-3 मिमी;
• अॅल्युमिनियम थर जाडी 0.19-0.3 मिमी;
• वजन व्यासावर अवलंबून असते, उदाहरणार्थ, 16 मिमी व्यासासह मेटल-प्लास्टिक पाईपचे एक मीटर 105 ग्रॅम वजनाचे असते आणि जर व्यास 63 मिमी असेल तर एका मीटरचे वजन 1224 ग्रॅम असते;

मेटल-प्लास्टिक पाईप्स दबाव सहन करतात:

• ऑपरेटिंग प्रेशर 10 बार (95 °C वर);
• ऑपरेटिंग प्रेशर 25 बार (25 °C वर);
• फुटणारा दाब 80 - 94 बार (20 °C वर);

मेटल-प्लास्टिक पाईप तापमानाचा सामना करतात:

• स्थिर भार +95°С;
• अल्पकालीन भार - +110°С पर्यंत;
• -40 डिग्री सेल्सियस तापमानात फ्रीझ;
• मॅन्युअल बेंडिंगसह, किमान बेंडिंग त्रिज्या 80-125 मिमी आहे (बाह्य व्यासावर अवलंबून);
• पाईप बेंडरसह वाकताना - 45-95 मिमी (व्यासावर अवलंबून);
• रेखीय विस्ताराचे गुणांक 1/°C - 0.26 x 10-4;
• मेटल-प्लास्टिक पाईप्सची थर्मल चालकता (सामग्री प्रति सेकंद एक चौरस मीटरमधून जाण्यास सक्षम असलेल्या उष्णतेचे प्रमाण) W / m * K - 0.43;
• ऑक्सिजन प्रसार 0 g/m3 (हवा जाऊ देत नाही);
• सेवा जीवन: अ) 95 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 25 वर्षे; b) 20°C वर 50 वर्षे;
• थ्रूपुट स्टीलच्या तुलनेत 1.3 पट जास्त आहे.

मेटल-प्लास्टिकच्या पाईप्सचे फायदे

ही सामग्री खरेदी करण्याचा निर्णय घेणार्‍या प्रत्येकासाठी, तांत्रिक गोष्टींपेक्षा ऑपरेशनल वैशिष्ट्ये खूप महत्त्वाची आहेत. प्रथम सकारात्मक:

• पर्यावरणीय स्वच्छता;
• गंज, दगड किंवा इतर ठेवींच्या निर्मितीस प्रतिकार;
• वाकल्यानंतर नवीन प्राप्त केलेला आकार राखण्याची क्षमता;
• इमारतीच्या संरचनात्मक घटकांभोवती गुंडाळण्यासाठी प्रोफाइलिंगची शक्यता;
• सुलभ आणि जलद असेंब्ली ज्यासाठी अनेक साधनांची आवश्यकता नसते;
• किमान कचरा;
• लवचिकता आपल्याला कनेक्शन घटकांवर बचत करण्यास अनुमती देते;
• उग्रपणाच्या अनुपस्थितीमुळे द्रव प्रवाहास कमी प्रतिकार;
• इतर सामग्रीसह सुसंगतता;
• सुलभ वाहतुकीसाठी हलके वजन;
• ध्वनी इन्सुलेशनची उच्च पातळी;
• antistatic;
• कंडेन्सेट आणि फ्रीझिंगचा प्रतिकार (मेटल-प्लास्टिक ट्रिपल फ्रीझिंगचा प्रतिकार करते);
• वाहतूक केलेल्या द्रवाची गुणवत्ता बदलू नका;
• उच्च देखभाल क्षमता;
• पेंटिंगशिवाय सौंदर्याचा देखावा.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचे सर्व फायदे अद्वितीय डिझाइनमुळे प्राप्त होतात. अंतर्गत पॉलीथिलीन थर उत्पादनास वाकणे शक्य करते. अॅल्युमिनियम कडकपणा प्रदान करते आणि ऑक्सिजन प्रसार प्रतिबंधित करते. ऑक्सिजनची अनुपस्थिती बॉयलर आणि रेडिएटर्समध्ये गंज तयार होण्यापासून प्रतिबंधित करते.

दोष

मेटल-प्लास्टिक पाईप्स निवडताना आणि खरेदी करताना, नकारात्मक वैशिष्ट्ये विचारात घेणे तितकेच महत्त्वाचे आहे जेवढे सकारात्मक आहेत:

• लपलेल्या पाइपलाइनसह, थ्रेडेड फिटिंग्ज वापरली जाऊ शकत नाहीत;
• धातू-प्लास्टिक अल्ट्राव्हायोलेट किरणांना सहन करत नाही;
• पाण्याने गोठल्यावर, सिस्टम नक्कीच फुटेल, जरी ते बाह्य पाइपलाइन स्थापित करण्यासाठी योग्य आहेत. या प्रकरणात, उच्च-गुणवत्तेचे इन्सुलेशन आवश्यक आहे.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्स बेजमध्ये पुरवल्या जातात. खाडीतील पाईपची लांबी 50 ते 200 मीटर पर्यंत बदलते. आपण मीटरपासून सुरू होणारी कोणतीही लांबी खरेदी करू शकता.

अनुप्रयोग - तांत्रिक वैशिष्ट्यांद्वारे कव्हरेज:

• थंड आणि गरम पाणीपुरवठा, अपार्टमेंट्स, घरे आणि कॉटेज गरम करण्यासाठी अंतर्गत प्रणाली;
• मजल्यावरील हीटिंग सिस्टम, क्रीडा मैदान, जलतरण तलाव;
• उद्योग, शेती आणि वाहतुकीमध्ये वायू आणि द्रव पदार्थांची (कॉस्टिक आणि विषारीसह) वाहतूक;
• संकुचित हवा पुरवठा;
• वातानुकूलन प्रणाली;
• विद्युत तारा आणि केबल्सचे संरक्षण;
• नदी आणि समुद्री जहाजे, रेल्वे गाड्यांचे बांधकाम आणि दुरुस्ती;
• पाणी पिण्याची व्यवस्था, सिंचन, विहिरी आणि विहिरींमधून पाणी गोळा करणे.

पुरेशी दीर्घ सेवा आयुष्य आणि किंमत आणि गुणवत्तेचे इष्टतम गुणोत्तर यामुळे मेटल-प्लास्टिक पाईप्सला स्वतःला मेटल आणि प्लास्टिक उत्पादनांसाठी एक यशस्वी पर्याय म्हणून स्थापित करण्याची परवानगी दिली आहे. तथापि, धातू-प्लास्टिकने या दोन्ही सामग्रीचे सकारात्मक गुण एकत्र केले.

वाढत्या प्रमाणात, निवासी इमारतींमध्ये प्लंबिंग आणि हीटिंग सिस्टम तयार करताना, मेटल-प्लास्टिक पाईप्स वापरल्या जातात.

तथापि, योग्य निवड करण्यासाठी, संमिश्र सामग्री असलेल्या पाईप्सची रचना आणि ऑपरेशनची वैशिष्ट्येच नव्हे तर या उत्पादनांचे साधक आणि बाधक देखील जाणून घेणे महत्वाचे आहे.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप कनेक्शन तंत्रज्ञान

पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सचे डॉकिंग आणि कनेक्शन त्यांच्या टोकांना उच्च तापमानात उघड करून, कनेक्टिंग फिटिंग स्थापित करून किंवा ग्लूइंगद्वारे केले जाऊ शकते.

वेल्डिंग पॉलिमर उत्पादनांसाठीचे डिव्हाइस बांधकाम केंद्रावर भाड्याने दिले जाऊ शकते

वेल्डिंगच्या वापरासह

तथाकथित "लोह" शिवाय पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स आपल्या स्वत: च्या हातांनी जोडणे अशक्य आहे - मेनद्वारे समर्थित वेल्डिंग मशीन.

डिव्हाइससह कार्य करण्यासाठी आवश्यक कौशल्याशिवाय, मूलभूत हाताळणी करण्यापूर्वी सराव करणे योग्य आहे. चाचणी डॉकिंगमुळे प्रेशर फोर्स निश्चित करणे आणि इष्टतम होल्डिंग कालावधी "पकडणे" शक्य होईल. म्हणून, साहित्य थोड्या फरकाने खरेदी केले पाहिजे.

1. भविष्यातील डॉकिंगच्या ठिकाणी, पाईप्सवर कट केले जातात, टोके काळजीपूर्वक साफ केली जातात. टोकांना, मार्करच्या सहाय्याने, हीटिंग यंत्रामध्ये टोकांच्या विसर्जनाची खोली दर्शविणारे चिन्ह तयार केले जातात. सोल्डरिंग लोह स्वतः 270 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम केले जाते.
2. पाईप्सचे टोक आणि कनेक्शन घटक गरम सोल्डरिंग लोहाच्या नोझलवर काटेकोरपणे लंब ठेवले जातात.
3. वितळण्यासाठी 10-15 सेकंद धरून ठेवल्यानंतर, गरम केलेले घटक नोजलमधून काढले जातात आणि एकमेकांशी जोडले जातात, किंचित खाली दाबतात, परंतु वळत नाहीत.
4. डॉक केलेले भाग पूर्णपणे थंड होईपर्यंत स्थिर स्थितीत कित्येक मिनिटे सोडले जातात.

जर सर्वकाही योग्यरित्या केले गेले असेल, तर सोल्डरिंगच्या ठिकाणी उदासीनता आणि "सॅगिंग" न करता एक मोनोलिथिक जॉइंट तयार होतो.

स्थापना प्रक्रिया व्हिडिओमध्ये स्पष्टपणे दर्शविली आहे:

40 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह पाईप्स वेल्डिंग करताना, सॉकेट सोल्डरिंग वापरली जाते. परंतु हे काम एखाद्या तज्ञाकडे सोपविणे चांगले आहे ज्याला प्रक्रियेची गुंतागुंत माहित आहे आणि ज्याच्याकडे व्यावसायिक उपकरणे आहेत.

टीप: मजबूत गाठी तयार करण्यासाठी, घटक आतून गरम केले जातात आणि पाईप्स बाहेरून गरम केले जातात. पाईप्सच्या आतील पृष्ठभागावर गरम झालेले भाग जोडताना, एक लहान ट्यूबरकल तयार होऊ शकतो, ज्यामुळे पाईपची पारगम्यता कमी होते. रचना उडवून हे प्रतिबंधित केले जाऊ शकते.

"थंड" मार्ग

या पद्धतीमध्ये कॉम्प्रेशन फिटिंग्जचा वापर समाविष्ट आहे. पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सला फिटिंगसह जोडण्यासाठी, मुख्य घटकांव्यतिरिक्त, फक्त एक क्रिमिंग की आवश्यक आहे.

रबर सीलमुळे घट्टपणा प्राप्त होतो, जो या किल्लीने चिकटलेला असतो.

1. टोकांना कट केल्यानंतर, काठाची लंबता तपासा. बारीक कातडी किंवा वायर वॉशक्लॉथच्या सहाय्याने, टोके burrs स्वच्छ केली जातात.
2. पाईपच्या शेवटी एक कपलिंग नट घातला जातो, तो फिटिंगच्या दिशेने धाग्याने निर्देशित करतो. त्यानंतर, कॉम्प्रेशन रिंग लावली जाते, ती फिटिंगवर लांब बेव्हलसह ठेवून.
3. सॉकेटच्या आतील पृष्ठभागाच्या विरूद्ध सर्व प्रकारे घालत, तयार केलेल्या टोकावर एक फिटिंग लावले जाते.
4. कपलिंग नट घट्ट करा, गळतीसाठी सिस्टम तपासा.

पाण्याच्या चाचणी दरम्यान गळती आढळल्यास, सर्व सांधे सील केले जातात आणि कनेक्शन घट्ट केले जाते.

गोंद पर्याय

वेल्डिंग पद्धतीच्या विपरीत, ज्यामध्ये गरम प्रदर्शनाचा समावेश असतो, ग्लूइंग पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स थंड मोडमध्ये चालते. पद्धत रासायनिक संयुगांच्या कृती अंतर्गत प्लास्टिक घटकांच्या बाह्य पृष्ठभागाच्या विरघळण्यावर आधारित आहे.

गोंद फक्त पूर्व-साफ केलेल्या आणि कमी केलेल्या टोकांवर लागू केला जातो

सांध्याच्या मजबुतीची गुरुकिल्ली म्हणजे रचनांची योग्य निवड. चिकट रचनांच्या निर्मितीमध्ये, उत्पादक त्यांच्यामध्ये पदार्थ जोडतात जे पॉलिमर पाईप्सचे घटक म्हणून कार्य करतात. म्हणून, चिकटवता निवडताना, पॉलीप्रॉपिलिन उत्पादनांसह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या रचनांना प्राधान्य देणे योग्य आहे.

रचना एका पातळ थरात लागू केली जाते, त्यानंतर भाग डॉक केले जातात आणि 10 सेकंदांसाठी स्थिर स्थितीत निश्चित केले जातात.

चिकटलेल्या घटकांच्या सांध्याची घट्टपणा 15-20 मिनिटांनंतर तपासली जाते आणि पाइपलाइनची ताकद चाचणी एका दिवसानंतर केली जाते.

• व्होल्गोरेचेन्स्क पाईप प्लांट (गॅझप्रोमट्रुबिनवेस्ट)
• इझोरा पाईप प्लांट (ITZ)
• रॉयल पाईप वर्क्स (KTZ)
• चेल्याबिन्स्क पाईप इन्सुलेशन प्लांट (ChZIT)
• Kstovo पाईप प्लांट

कंपनी जोडा

• आम्ही पाईपच्या विक्षेपणासाठी स्वतंत्रपणे गणना करतो
• गॅस पाईप्समध्ये घालण्याची वैशिष्ट्ये
• चिमणी पासून कंडेन्सेट हाताळणे
• दबावाखाली लीक पाईप्सचे निराकरण करण्याचे मार्ग
• आपल्या स्वत: च्या हातांनी चिमणी पाईपवर बुरशीचे कसे बनवायचे

TrubSovet .ru आम्हाला पाईप्सबद्दल सर्वकाही माहित आहे

2015-2017 सर्व हक्क राखीव

साइटवरून सामग्री कॉपी करताना, परत लिंक ठेवण्याची खात्री करा

चिन्हांकित करणे

ज्या सामग्रीमधून पाईप्स बनविल्या जातात त्या सामग्रीची वैशिष्ट्ये शोधण्यासाठी, आपल्याला ते चिन्हांकित केलेल्या खुणा पाहण्याची आवश्यकता आहे. अक्षर निर्देशांकाचा उलगडा करणे:

• पीपी हे सामान्य पॉलीप्रोपीलीनचे पदनाम आहे;
• पीपी-आर - पॉलीप्रोपीलीन यादृच्छिक पॉलिमर;
• पीपी-आरसी हे प्रकार 3 यादृच्छिक कॉपॉलिमरचे पदनाम आहे;
• PP-RCT एक सुधारित प्रकार यादृच्छिक copolymer आहे.

औद्योगिक पाइपलाइन, कृषी प्रणाली पीपी-आरसी पाईप्सपासून बनविल्या जातात.

वैशिष्ट्यांनुसार चिन्हांकित करणे:

1. PN10 हे अशा भागांचे पदनाम आहे जे 10 वातावरणापर्यंत दाब सहन करू शकतात. कमाल स्वीकार्य तापमान 45 अंश आहे. अशी सामग्री थंड पाण्याच्या पाईप्सच्या निर्मितीसाठी योग्य आहे.
2. PN16 - द्रव किंवा वायूचा दाब 16 वातावरणापर्यंत पोहोचू शकतो. तापमान शासन - 60 अंशांपर्यंत. अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम एकत्र करण्यासाठी योग्य.
3. PN20 - 20 वातावरणापर्यंत दबाव सहन करा. परवानगीयोग्य तापमान - 95 अंश. सेंट्रल हीटिंग पाइपलाइन अशा घटकांपासून बनविल्या जातात.
4. पीएन 25 - अॅल्युमिनियम किंवा फायबरग्लासच्या थरासह प्लास्टिकचा बनलेला असतो. 25 वातावरण आणि तापमान - 95 अंशांपर्यंत दबाव सहन करा.

गरम आणि थंड पाणीपुरवठा किंवा हीटिंग सर्किटसाठी पाइपलाइनच्या निर्मितीमध्ये, पीएन 25 चिन्हांकित उत्पादने अधिक वेळा वापरली जातात.

पॉलीप्रोपायलीनच्या पाईप्समध्ये सामील होण्याच्या पद्धती

डॉकिंग पद्धतीची निवड आपल्याला कोणत्या प्रकारचे कनेक्शन मिळवायचे आहे यावर अवलंबून असते - वेगळे करण्यायोग्य किंवा नाही. विशेष साधन आणि कार्य कौशल्यांच्या उपस्थितीमुळे निर्णय प्रभावित होऊ शकतो. सर्वात सामान्यतः वापरल्या जाणार्या पद्धतींचा विचार करा.

थ्रेडेड फिटिंग्ज

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे वेगळे करण्यायोग्य कनेक्शन कसे बनवायचे याचा विचार करत असल्यास, थ्रेडेड फिटिंग्ज वापरा.अशा फिटिंगसह कार्य करणे सर्वात सोपा मानले जाते आणि आपल्याला एक चांगला परिणाम प्राप्त करण्यास अनुमती देते.

थ्रेडेड फिटिंग हे धातू आणि प्लास्टिकचे मिश्रण आहे. प्लास्टिकचा भाग पॉलिप्रॉपिलीनला वेल्डिंग किंवा सोल्डरिंगद्वारे प्लास्टिकच्या स्लीव्हद्वारे जोडला जातो. घटकाचे दुसरे टोक धातूचे बनलेले आहे, ते थ्रेड केलेले आहे, ज्याद्वारे ते पाईप किंवा प्लंबिंग उपकरणाच्या दुसर्या भागाशी जोडलेले आहे.

कामासाठी आपल्याला आवश्यक असेल:

1. आवश्यक फिटिंग्ज.
2. गॅस की.
3. कॅप कपलिंग आणि त्याच्या स्थापनेसाठी की.
4. सीलंट.

थ्रेडेड फिटिंग्जच्या जोडणीच्या ठिकाणी गळती रोखण्यासाठी, थ्रेडवर फ्लॅक्स फायबर, फम-टेप जखमेच्या आहेत. प्लास्टिक पाईप्सला धातूच्या पाईप्सशी जोडताना थ्रेडेड फिटिंग्ज स्थापित केल्या जातात.

प्रसार वेल्डिंग

या प्रकारचे बट वेल्डिंग, भागांच्या सामग्रीच्या वितळण्यामुळे आणि रेणूंच्या पसरलेल्या परस्पर प्रवेशामुळे प्राप्त होते. 16 ते 40 मिमी पर्यंत व्यास जोडण्यासाठी योग्य. याव्यतिरिक्त, एक स्लीव्ह वापरला जातो, जो सीम मिळविण्यासाठी प्लास्टिकचा थर प्रदान करतो. जाड-भिंतीच्या पाईप्ससाठी, डिफ्यूज बट वेल्डिंग वापरली जाते.

इलेक्ट्रिकल फिटिंगसह वेल्डिंग

इलेक्ट्रिकल फिटिंग हे पॉलीप्रोपीलीनचे बनलेले कनेक्टर आहे, त्याच्या डिझाइनमध्ये मेटल हीटर आहे, ज्याचे संपर्क बाहेर आणले आहेत.

पाईपवर फिटिंग टाकल्यानंतर, धातूचे संपर्क उपकरणाशी जोडले जातात, घटक गरम केला जातो आणि त्याद्वारे फिटिंग केले जाते.

बट वेल्डिंग

पॉलीप्रोपीलीनच्या गरम दरम्यान प्रसार होण्याच्या घटनेवर आधारित. कार्य करण्यासाठी, आपल्याला पाईप्सचे संरेखन सुनिश्चित करण्यासाठी सेंटरिंग डिव्हाइससह सुसज्ज डिस्क युनिटची आवश्यकता असेल.हे 4 मिमीच्या भिंतीसह 60 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह वेल्डिंग विभागांसाठी केले जाते.

कामाच्या तंत्रज्ञानामध्ये ऑपरेशन्स समाविष्ट आहेत:

1. डिस्क सोल्डरिंग लोहासह पाईपचे सांधे एकाच वेळी आवश्यक तापमानात गरम केले जातात.
2. पाईप्सचे टोक एकमेकांना दाबा, त्यांची अक्ष एकसारखी आहेत याची खात्री करा, तेथे कोणताही तिरकस नाही.
3. सामग्री थंड होईपर्यंत सहन करा.

प्रत्येक वेल्डिंग मशीनला एक सूचना दिली जाते, ज्यामध्ये विशिष्ट भिंतीच्या जाडीसाठी गरम आणि थंड होण्याची वेळ दर्शविणारी तक्ते असतात. जाड-भिंतीच्या पाईप्स एक विश्वासार्ह सीम तयार करतात. अशा पाइपलाइन जमिनीत दफन केल्या जाऊ शकतात, भिंतीमध्ये इम्युर केल्या जाऊ शकतात.

कोल्ड वेल्डिंग

जेव्हा सामग्री चिकटलेल्या रासायनिक क्रियेतून वितळते तेव्हा ते चालते. हे जोडलेल्या भागात लागू केले जाते, दाबले जाते, 10-15 मिनिटे धरले जाते. पदार्थाच्या स्थिरीकरणानंतर, आम्ही सीलबंद संयुक्त प्राप्त करतो. कनेक्शनची ताकद कमी आहे. हे पाइपलाइनमध्ये शीतलक आणि इतर कनेक्शनसाठी द्रव पुरवण्यासाठी वापरले जाते, कमी जबाबदारी.

चिकट कनेक्शन

साफ केलेल्या पृष्ठभागावर गोंदाचा पातळ थर लावला जातो, भाग एकमेकांवर घट्ट दाबले जातात आणि 10 सेकंद धरले जातात. संयुक्त एका दिवसात त्याच्या सर्वोच्च शक्तीपर्यंत पोहोचते

योग्य चिकट रचना निवडणे महत्वाचे आहे, ते पॉलीप्रॉपिलीनसाठी डिझाइन केलेले असणे आवश्यक आहे

बाहेरील कडा अर्ज

जेव्हा विविध सामग्रीचे पाईप्स जोडले जातात तेव्हा फ्लॅंज वापरतात, उदाहरणार्थ, पॉलीप्रोपीलीनसह पॉलीथिलीन. घट्टपणासाठी रबर सील वापरतात.

सोल्डर टेपसह सोल्डरिंग

सोल्डरिंग टेप वापरुन, आपण सोल्डरिंग लोहाशिवाय घटक कनेक्ट करू शकता, जे काम मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते. क्रियांचे अल्गोरिदम खालीलप्रमाणे आहे:

1. आम्ही भाग, degrease पृष्ठभाग साफ.
2. आम्ही सोल्डरिंगची जागा टेपने गुंडाळतो.
3. टेप वितळत नाही तोपर्यंत आम्ही ती जागा गरम करतो.
4. आम्ही जोडलेल्या भागावर ठेवले.
5. संयुक्त थंड होईपर्यंत आम्ही प्रतीक्षा करतो.
6. जादा सोल्डर काढा.

आम्हाला एक विश्वासार्ह सीलबंद संयुक्त मिळते. ही पद्धत लहान पाईप्स सोल्डरिंगसाठी वापरली जाते.

काही प्लंबिंग कौशल्ये असल्यास, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी अंतर्गत प्लंबिंग किंवा हीटिंग सिस्टमची स्थापना करू शकता. चांगला परिणाम मिळविण्यासाठी, आपण तज्ञांच्या सूचना आणि शिफारसी वाचल्या पाहिजेत. साधनाची निवड, कामाच्या तंत्रज्ञानाचे पालन उच्च-गुणवत्तेच्या दुरुस्तीची हमी म्हणून काम करेल.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स वेल्डिंग करताना त्रुटी:

मार्किंगमधील संख्यात्मक आणि वर्णमाला वर्णांबद्दल

या सामग्रीवर अनेक अक्षरे आणि संख्या लागू आहेत. उत्पादक सहसा अधिकृत वेबसाइट उघडतात, जिथे इतर गोष्टींबरोबरच, लेबलवरील माहिती आणि ती सूचित केलेली माहिती असते. परंतु हे स्पष्टीकरण प्रत्येकाला समजेल अशा भाषेत अनुवादित करणे चांगले.

दाब. मापनाचे एकक kg\cm2 आहे. पीएन म्हणून नियुक्त. ठराविक वैशिष्ठ्ये राखून पाईप किती काळ सामान्यपणे कार्यरत आहे हे दर्शविते.

भिंत जितकी जाड असेल तितका हा निर्देशक जास्त असेल. उदाहरणार्थ, ते PN20, PN25 ग्रेड तयार करतात. गरम पाणी, हीटिंग सिस्टम पुरवण्यासाठी अशा पर्यायांची आवश्यकता आहे.

कधीकधी लाल किंवा निळ्या पट्टे देखील लावले जातात. यामुळे भविष्यात कोणत्या प्रकारच्या पाण्याच्या पाइपलाइनचा हेतू आहे हे स्पष्ट होईल.

हीटिंगसाठी पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे चिन्हांकन सामग्री आणि संरचनेशी संबंधित डेटा समाविष्ट करते. या पॅरामीटरचे वर्णन करण्यासाठी मोठ्या तक्त्या संकलित केल्या आहेत. परंतु सामान्य इमारतीमध्ये हीटिंगची योग्य स्थापना करण्यासाठी मूलभूत पदनामांची जाणीव असणे पुरेसे आहे.

1. अल - अॅल्युमिनियम.
2. PEX हे क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीनचे पदनाम आहे.
3. PP-RP. हे उच्च दाब पॉलीप्रोपीलीन आहे.
4. पीपी - पॉलीप्रोपीलीन सामग्रीचे सामान्य प्रकार.
5. HI - आग प्रतिरोधक उत्पादने.
6. TI ही थर्मली इन्सुलेटेड आवृत्ती आहे.
7. एम - मल्टीलेयरचे पदनाम.
8. एस - सिंगल-लेयर स्ट्रक्चर्ससाठी चिन्ह.

पाणी पुरवठ्यासाठी पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे चिन्हांकन देखील संबंधित डेटा दर्शवू शकते:

1. प्रमाणपत्रांची उपस्थिती किंवा अनुपस्थिती.
2. जारी केलेले बॅच क्रमांक, क्रमिक पदनाम आणि वेळ इ. अशा पदनामांमध्ये 15 किंवा अधिक वर्ण असू शकतात.
3. उत्पादक.
4. भिंतीची जाडी आणि विभाग.

या माहितीबद्दल धन्यवाद, प्रत्येक खरेदीदार स्वतः पाणी पुरवठ्यासाठी एक सामग्री निवडेल जी त्याच्या सर्व गरजा पूर्ण करेल.

रेटेड दबाव

PN ही अक्षरे परवानगी असलेल्या कामाच्या दबावाचे पदनाम आहेत. पुढील आकृती बारमधील अंतर्गत दाबाची पातळी दर्शवते जी उत्पादन 20 अंशांच्या पाण्याच्या तपमानावर 50 वर्षांच्या सेवा जीवनात सहन करू शकते. हा निर्देशक थेट उत्पादनाच्या भिंतीच्या जाडीवर अवलंबून असतो.

PN10. या पदनामात एक स्वस्त पातळ-भिंतीचा पाईप आहे, ज्यामध्ये नाममात्र दाब 10 बार आहे. ते सहन करू शकणारे कमाल तापमान 45 अंश आहे. अशा उत्पादनाचा वापर थंड पाणी पंप करण्यासाठी आणि अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी केला जातो.

PN16. उच्च नाममात्र दाब, उच्च मर्यादित द्रव तापमान - 60 अंश सेल्सिअस. अशी पाईप तीव्र उष्णतेच्या प्रभावाखाली लक्षणीय विकृत आहे, म्हणून ती हीटिंग सिस्टममध्ये वापरण्यासाठी आणि गरम द्रव पुरवण्यासाठी योग्य नाही. त्याचा उद्देश थंड पाण्याचा पुरवठा आहे.

PN20. या ब्रँडचा पॉलीप्रोपीलीन पाईप 20 बारचा दाब आणि 75 अंश सेल्सिअस तापमानाचा सामना करू शकतो.हे खूप अष्टपैलू आहे आणि गरम आणि थंड पाण्याचा पुरवठा करण्यासाठी वापरला जातो, परंतु हीटिंग सिस्टममध्ये वापरला जाऊ नये, कारण त्यात उष्णतेच्या प्रभावाखाली विकृतीचे उच्च गुणांक आहे. 60 अंश तपमानावर, 5 मीटरच्या अशा पाइपलाइनचा एक भाग जवळजवळ 5 सेमीने वाढविला जातो.

PN25. या उत्पादनात मागील प्रकारांपेक्षा मूलभूत फरक आहे, कारण ते अॅल्युमिनियम फॉइल किंवा फायबरग्लासने मजबूत केले आहे. गुणधर्मांच्या बाबतीत, प्रबलित पाईप धातू-प्लास्टिक उत्पादनांसारखेच आहे, तापमानाच्या प्रभावांना कमी संवेदनाक्षम आहे आणि 95 अंशांचा सामना करू शकतो. हे हीटिंग सिस्टममध्ये आणि GVS मध्ये देखील वापरण्यासाठी आहे.

ऑपरेटिंग वर्ग

घरगुती उत्पादनाची पॉलीप्रॉपिलीन उत्पादने निवडताना, पाईपचा उद्देश GOST नुसार ऑपरेशनचा वर्ग सांगेल.

• वर्ग 1 - उत्पादन 60 डिग्री सेल्सिअस तापमानात गरम पाणी पुरवठ्यासाठी आहे.
• वर्ग 2 - DHW 70 °C वर.
• वर्ग 3 - 60 डिग्री सेल्सियस पर्यंत कमी तापमान वापरून अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी.
• वर्ग 4 - मजला आणि रेडिएटर हीटिंग सिस्टमसाठी जे 70 डिग्री सेल्सियस पर्यंत पाणी वापरतात.
• वर्ग 5 - उच्च तापमानासह रेडिएटर गरम करण्यासाठी - 90 डिग्री सेल्सियस पर्यंत.
• एचव्ही - थंड पाणी पुरवठा.

परिमाण

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे परिमाण मोठ्या प्रमाणात बदलतात. बाह्य आणि अंतर्गत व्यासांची मूल्ये, भिंतीची जाडी खालील तक्त्यामध्ये आढळू शकते.