हीटिंग सिस्टममध्ये सुरक्षा वाल्व: प्रकार, उद्देश, आकृत्या आणि स्थापना

स्थापना आणि सेटअप नियम

हीटिंगसाठी सेफ्टी व्हॉल्व्हच्या स्वतंत्र स्थापनेची योजना आखल्यानंतर, आपण आगाऊ साधनांचा संच तयार केला पाहिजे. कामात, आपण समायोज्य आणि पानाशिवाय करू शकत नाही, फिलिप्स स्क्रू ड्रायव्हर, पक्कड, टेप माप, सिलिकॉन सीलंट.

काम सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला स्थापनेसाठी योग्य जागा निश्चित करणे आवश्यक आहे. बॉयलर आउटलेटजवळ पुरवठा पाइपलाइनवर सुरक्षा वाल्व बसविण्याची शिफारस केली जाते. घटकांमधील इष्टतम अंतर 200-300 मिमी आहे.

सर्व कॉम्पॅक्ट घरगुती फ्यूज थ्रेडेड आहेत. वळण घेताना संपूर्ण घट्टपणा प्राप्त करण्यासाठी, पाईपला टो किंवा सिलिकॉनने सील करणे आवश्यक आहे.FUM टेप वापरणे अवांछित आहे, कारण ते नेहमीच गंभीर उच्च तापमानाला तोंड देत नाही.

प्रत्येक उपकरणासोबत येणाऱ्या नियामक दस्तऐवजीकरणामध्ये, इंस्टॉलेशन प्रक्रियेचे सहसा चरण-दर-चरण वर्णन केले जाते.

सर्व वाल्व्ह प्रकारांसाठी काही प्रमुख स्थापना नियम समान आहेत:

• जर फ्यूज सुरक्षितता गटाचा भाग म्हणून आरोहित नसेल, तर त्याच्या शेजारी प्रेशर गेज ठेवले जाते;
• स्प्रिंग वाल्व्हमध्ये, स्प्रिंगच्या अक्षाची काटेकोरपणे अनुलंब स्थिती असणे आवश्यक आहे आणि ते डिव्हाइसच्या मुख्य भागाखाली स्थित असले पाहिजे;
• लीव्हर-लोडिंग उपकरणांमध्ये, लीव्हर क्षैतिजरित्या ठेवलेले आहे;
• हीटिंग उपकरणे आणि फ्यूज दरम्यान पाइपलाइनच्या विभागात, चेक वाल्व, नळ, गेट वाल्व्ह, एक अभिसरण पंप स्थापित करण्याची परवानगी नाही;
• झडप फिरवताना शरीराला होणारे नुकसान टाळण्यासाठी, ज्या बाजूने स्क्रूिंग केले जाते त्या बाजूने किल्लीने निवडणे आवश्यक आहे;
• एक ड्रेन पाईप जो शीतलक सीवर नेटवर्कमध्ये सोडतो किंवा रिटर्न पाईप वाल्वच्या आउटलेट पाईपशी जोडलेला असतो;
• आउटलेट पाईप थेट सीवरशी जोडलेले नाही, परंतु फनेल किंवा खड्डा समाविष्ट करून;
• अशा प्रणालींमध्ये जेथे द्रवाचे परिसंचरण नैसर्गिक पद्धतीने होते, सुरक्षा झडप सर्वोच्च बिंदूवर ठेवली जाते.

गोस्टेखनादझोरने विकसित केलेल्या आणि मंजूर केलेल्या पद्धतींच्या आधारे डिव्हाइसचा सशर्त व्यास निवडला जातो. या समस्येचे निराकरण करताना, व्यावसायिकांकडून मदत घेणे अधिक शहाणपणाचे आहे.

हे शक्य नसल्यास, आपण विशेष ऑनलाइन गणना कार्यक्रम वापरून पाहू शकता.

वाल्व डिस्कवर मध्यम दाब दरम्यान हायड्रॉलिक नुकसान कमी करण्यासाठी, आपत्कालीन उपकरणे बॉयलर प्लांटच्या दिशेने उतारासह स्थापित केली जातात.

क्लॅम्पिंग स्ट्रक्चरचा प्रकार वाल्वच्या समायोजनावर परिणाम करतो. स्प्रिंग फिक्स्चरमध्ये कॅप असते.स्प्रिंग प्रीलोड फिरवून समायोजित केले जाते. या उत्पादनांची समायोजन अचूकता जास्त आहे: +/- 0.2 एटीएम.

लीव्हर उपकरणांमध्ये, वस्तुमान वाढवून किंवा लोड हलवून समायोजन केले जाते.

स्थापित आपत्कालीन यंत्रामध्ये 7-8 ऑपरेशन्सनंतर, स्प्रिंग आणि प्लेट झिजते, परिणामी घट्टपणा तुटतो. या प्रकरणात, वाल्वला नवीनसह बदलण्याचा सल्ला दिला जातो.

आवश्यक साधने आणि साहित्य

वाल्व स्थापित करण्यासाठी आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

• पाना
• fum - टेप किंवा टो;
• सांधे सील करण्यासाठी विशेष पेस्ट.

कामात प्रगती

अतिरिक्त दबाव कमी करण्यासाठी डिझाइन केलेले प्रत्येक उत्पादन इन्स्टॉलेशन सूचनांसह पुरवले जाते, जे काम सुरू करण्यापूर्वी काळजीपूर्वक वाचले पाहिजे. स्थापनेपूर्वी, वॉटर हीटरला मेनमधून डिस्कनेक्ट करणे आणि त्यातून पाणी काढून टाकणे देखील आवश्यक आहे. स्टॉपकॉकपर्यंतच्या थंड पाण्याच्या ओळीवर वाल्व ठेवणे आवश्यक आहे. वाल्व स्थापना क्रम खालीलप्रमाणे आहे:

• स्थापना साइट चिन्हांकित करणे;
• डिव्हाइस बॉडीच्या लांबीशी संबंधित आकारासह पाईपचा एक भाग काढून टाकणे;
• पाईप्सच्या टोकाला थ्रेडिंग:
• थ्रेडेड भाग टो किंवा फम टेपने कोटिंग करणे;
• पाईप थ्रेड्सवर वाल्व वाइंड करणे;
• सीवर सिस्टमकडे जाणारी ट्यूब दुसर्या शाखा पाईपला जोडणे.
• समायोज्य रेंचसह थ्रेडेड कनेक्शन घट्ट करणे;
• विशेष पेस्टसह जंक्शन सील करणे;
• पासपोर्ट मूल्यांनुसार (आवश्यक असल्यास) डिव्हाइस सेट करणे.

दबाव नियामक

उच्च किंवा कमी दाब पातळीमुळे बॅटरी आणि पंपचे कार्य विस्कळीत होते. हीटिंग सिस्टममध्ये योग्य नियंत्रण हे नकारात्मक घटक टाळण्यास मदत करेल. सिस्टममधील दबाव महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते, हे सुनिश्चित करते की पाणी पाईप्स आणि रेडिएटर्समध्ये प्रवेश करते.दाब प्रमाणित आणि कायम ठेवल्यास उष्णतेचे नुकसान कमी होईल. येथेच पाण्याचे दाब नियंत्रक कामी येतात. त्यांचे ध्येय आहे, सर्व प्रथम, सिस्टमला जास्त दबावापासून संरक्षण करणे. या डिव्हाइसच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत या वस्तुस्थितीवर आधारित आहे की रेग्युलेटरमध्ये स्थित हीटिंग सिस्टमचा झडप फोर्स इक्वलाइझर म्हणून कार्य करतो. दाबाच्या प्रकारानुसार, नियामकांचे वर्गीकरण केले जाते: स्थिर, गतिशील. थ्रुपुटवर आधारित दबाव नियामक निवडणे आवश्यक आहे. आवश्यक स्थिर दाब ड्रॉपच्या उपस्थितीत, शीतलकची आवश्यक मात्रा पार करण्याची ही क्षमता आहे.

3 निवड निकष

विशिष्ट सुरक्षा वाल्ववर राहण्यापूर्वी, बॉयलर उपकरणांच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांसह तपशीलवार परिचित होणे अत्यावश्यक आहे.

निर्मात्याच्या निर्देशांच्या अभ्यासाकडे दुर्लक्ष करू नका, जे सर्व स्वीकार्य मूल्यांचे वर्णन करतात. उत्पादनाच्या निवडीदरम्यान अनेक घटक महत्त्वाची भूमिका बजावतात:

• सुरक्षा झडपातील छिद्रांचा व्यास.
• बॉयलरमधील शीतलक दाबाचे सर्वोच्च संभाव्य सूचक.
• थर्मल उपकरणांची शक्ती.

प्रेशर रेग्युलेटर हे तपासणे आवश्यक आहे की विशिष्ट बॉयलरचे पॅरामीटर्स ज्या श्रेणीमध्ये आहेत त्या श्रेणीमध्ये आहे. सेट दबाव ऑपरेटिंग मोडपेक्षा 27-32% जास्त प्रदेशात असणे आवश्यक आहे, जे सिस्टमच्या सामान्य ऑपरेशनसाठी आवश्यक आहे.

वाल्वचा व्यास पाईपच्या विभागापेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे. अन्यथा, स्थिर प्रतिकार फ्यूजला त्याचे कार्य पूर्णपणे करू देणार नाही.

उत्पादनाच्या निर्मितीसाठी सर्वोत्तम सामग्री पितळ आहे. या धातूमध्ये थर्मल विस्ताराचा सर्वात कमी दर असतो, जेव्हा उच्च दाबाच्या कृतीतून शरीराचा नाश वगळला जातो.

समायोजन ब्लॉक उष्णता-प्रतिरोधक प्लास्टिक सामग्रीचा बनलेला आहे जो उकळत्या पाण्याच्या संपर्कात असतानाही आवश्यक कडकपणा टिकवून ठेवतो.

सुरक्षा झडप

डिव्हाइसचे नाव स्वतःसाठी बोलते. त्याचे मुख्य कार्य विशिष्ट परिस्थितीत उद्भवू शकणार्‍या अनपेक्षित भारांपासून मुक्त होणे आहे. तसेच शीतलक प्रवाहाचे अतिरिक्त समायोजन.

तसे, ते पाइपलाइनच्या कोणत्याही विभागात स्थापित केले जाऊ शकते

त्याच वेळी, अचानक अशी गरज भासल्यास ती जागा महत्त्वाची नाही, तर सेवेची सोय आहे.

सुरक्षा वाल्वचे प्रकार

• सर्वात सोपा पर्याय म्हणजे ब्रास स्लीव्ह फ्यूज. त्यांची रचना सोपी आहे - दोन्ही बाजूंनी धागे कापले जातात आणि वाल्व एक EPDM गॅस्केटसह स्प्रिंग-लोड केलेले स्टेम आहे. हे थेट-प्रवाह मॉडेल आहे, ज्याचा वाल्व शीतलक प्रवाहाच्या दबावाखाली उघडतो. पाठीचा दाब ओळ बंद करतो. हे सर्वात स्वस्त उपकरणांपैकी एक आहे, परंतु ते खूप काळ टिकते, जे वेळ-चाचणी आहे.
• आणखी एक पितळ आवृत्ती आहे, परंतु अधिक जटिल डिझाइनसह, जेथे पाईप्स लंबवत विमानांमध्ये जोडलेले आहेत. हे स्टेनलेस स्टील स्टेम आणि स्प्रिंग वापरते. परिसंचरण पंप नंतर थेट स्थापित करा. अशा डिव्हाइसच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत अगदी सोपे आहे. कूलंटचा दाब स्प्रिंगला संकुचित करतो, ज्यामुळे रॉडवर दबाव येऊ लागतो. तो चॅनेल उघडतो ज्याद्वारे शीतलक सिस्टममधून पिळून काढला जातो, पाईप आणि इतर घटक फुटण्यापासून वाचवतो. तसे, वाल्व सहन करू शकणारे कमाल तापमान 120C आहे.
• चेक वाल्व्हच्या मोठ्या संख्येने वाण आहेत, जे सुरक्षा गटात देखील समाविष्ट आहेत.सिस्टममध्ये अचानक दबाव कमी झाल्यास शीतलकचा बॅकफ्लो होण्यापासून रोखणे हे त्यांचे मुख्य कार्य आहे.

अनेक मुख्य प्रकार आहेत - डिस्क, बॉल, ध्वज आणि इतर. परंतु ते सर्व स्प्रिंग-लोडेड आणि स्प्रिंगलेसमध्ये विभागलेले आहेत. पहिल्यासह, सर्वकाही स्पष्ट आहे - तेथे मुख्य जोर वसंत ऋतूच्या प्रतिकार शक्तीवर आहे. दुसरा प्रकार म्हणजे जेव्हा लॉकिंग घटकाचा परतावा त्याच्या स्वतःच्या वस्तुमानाच्या कृती अंतर्गत होतो.

तीन मार्ग वाल्व. या प्रकारचे वाल्व हीटिंग सिस्टममध्ये स्थापित केले जातात जेथे कमी-तापमान सर्किट प्रदान केले जातात. उदाहरणार्थ, जेव्हा सर्किटमध्ये कंडेनसिंग बॉयलर असतो. सध्या, उत्पादक मॅन्युअल किंवा इलेक्ट्रिक स्विचिंगसह या प्रकारचे वाल्व तयार करतात. दुसऱ्या प्रकरणात, 220 व्होल्टच्या व्होल्टेजसह पर्यायी वर्तमान नेटवर्कशी डिव्हाइस कनेक्ट करणे आवश्यक आहे.

तीन मार्ग वाल्व

चला थ्री-वे व्हॉल्व्हकडे बारकाईने नजर टाकूया, कारण ग्राहकांना ते क्वचितच भेटतात आणि ते बर्‍याच लोकांना माहित नसतात. त्यांच्या डिझाइनमध्ये तीन छिद्रे आहेत - दोन आउटलेट आणि एक इनलेट. कूलंटचा प्रवाह डँपरद्वारे नियंत्रित केला जातो, जो रॉड किंवा बॉलच्या स्वरूपात असू शकतो. रोटेशनल हालचाल हलवलेल्या द्रवपदार्थाच्या प्रवाहाचे पुनर्वितरण करते.

आम्ही आधीच कंडेनसिंग बॉयलरचा उल्लेख केला आहे, परंतु या प्रणालींमध्ये केवळ तीन-मार्ग वाल्व्ह वापरल्या जात नाहीत. जेव्हा वेगवेगळ्या हीटिंग सिस्टम एका हीटिंग बॉयलरमधून कार्य करतात तेव्हा ते बर्याचदा वापरले जातात. उदाहरणार्थ, "उबदार मजले" आणि पारंपारिक रेडिएटर्स. हे स्पष्ट आहे की उबदार मजल्यासाठी शीतलक खूप उच्च तापमानात गरम करणे आवश्यक नाही. पण जर एकच बॉयलर असेल आणि ते संपूर्ण सिस्टीमसाठी मानक तापमानाला गरम पाणी गरम करत असेल तर?

या प्रकरणात, तीन-मार्ग वाल्व एकाच वेळी अनेक कार्ये करते:

• प्रथम, ते भूखंड वेगळे करते.
• दुसरे म्हणजे, ते शाखांद्वारे प्रवाहाची घनता मर्यादित करते.
• तिसरे म्हणजे, त्याच्या मदतीने, उष्णता वाहक पुरवठा आणि रिटर्न लाइनमधून मिसळले जाते, नंतरचे "उबदार मजला" हीटिंग सिस्टमला पुरवण्यापूर्वी. म्हणजेच, रेडिएटर्सपेक्षा कमी तापमानात अंडरफ्लोर हीटिंगमध्ये पाणी वाहून जाईल.

काही शिफारसी. सर्वो मॉडेल मिळवा. हे आपल्याला कूलंटच्या तापमानाचे सतत निरीक्षण करण्याच्या गरजेपासून मुक्त करेल. असे उपकरण स्वयंचलित असते आणि कमी-तापमानाच्या सर्किटमध्ये बसविलेल्या सेन्सरवरून चालते. तापमानातील बदलामुळे रिटर्न लाइनवरून पाणीपुरवठा उघडणाऱ्या किंवा बंद करणाऱ्या शट-ऑफ यंत्राच्या ऑपरेशनमध्ये समावेश होतो. त्यामुळे सर्वकाही सोपे आहे.

आणि शेवटचा. अॅक्ट्युएटर वाल्वसह समाविष्ट केले जाऊ शकते किंवा स्वतंत्र आयटम म्हणून विकले जाऊ शकते. आणि वाल्व स्वतः स्टील, कास्ट लोह किंवा पितळ बनलेले आहेत. नंतरचे निवासी हीटिंग सिस्टममध्ये वापरले जातात.

झडपातून पाणी कसे काढायचे?

सहसा, ब्रेकडाउनचे निदान करताना पाणी काढून टाकले जाते. तथापि, अशा इतर परिस्थिती आहेत जिथे ही प्रक्रिया आवश्यक आहे.

1. देश बॉयलर. उन्हाळी हंगामाच्या शेवटी, अतिशीत टाळण्यासाठी पाणी काढून टाकणे आवश्यक आहे. स्थितीकडे दुर्लक्ष केल्याने हिवाळ्यात बॉयलर फुटेल.
2. अपघात. या प्रकरणात, प्लंबिंग सिस्टममधील खराबी दूर करण्यासाठी बॉयलर टाकी पाण्यापासून मुक्त करणे आवश्यक असेल.

काही इंस्टॉलेशन्स पाण्याशिवाय दीर्घकाळ निष्क्रियतेसाठी डिझाइन केलेले नाहीत. ही माहिती सूचना पुस्तिकामध्ये दर्शविली आहे. या प्रकरणात, बाटलीबंद पाणी बचावासाठी येते.

सुरक्षा झडप वापरून, पाणी अधिक सहजतेने आणि सुरक्षितपणे काढून टाकले जाते. कंटेनर मुक्त करण्यासाठी, आपल्याला हाताळणीची मालिका करणे आवश्यक आहे.

1. हीटिंग डिव्हाइस विशिष्ट पातळीच्या दाबाखाली आहे, म्हणून थंड पाण्याच्या इनलेटचे शट-ऑफ घटक बंद करणे आवश्यक आहे. पुढे, आपण शक्य तितक्या टॅपमधून पाणी सोडण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे.
2. पाणी पूर्णपणे संपल्यानंतर, नल ब्लॉक केला जातो. वाल्ववर एक लीव्हर आहे. टाकीमध्ये हवा प्रवेश करताच ड्रेनेज सुरू होईल. जर वॉटर हीटर स्टॉपरसह सुसज्ज असेल तर ते काढून टाकणे आवश्यक आहे. तांत्रिक छिद्र नसल्यास, पाणी काढून टाकण्यासाठी अतिरिक्त नल उघडतो. ते पाईप वर स्थित आहे.
3. हवेतील द्रव्ये आत जातात आणि सेफ्टी व्हॉल्व्हवरील थुंकीतून पाणी वाहून जाते.

निचरा करणे ही एक लांब प्रक्रिया आहे, परंतु त्यासाठी जास्त प्रयत्न आणि विशेष कौशल्ये आवश्यक नाहीत. 50-80 लिटरसाठी वॉटर हीटर सुमारे 1.5 - 2 तासांनंतर रिकामे होईल. व्हॉल्व्हमध्ये गाळ साचल्यास पाण्याचा निचरा 3 ते 4 तास टिकतो.

हे देखील वाचा:

आपत्कालीन फिटिंग्जची निवड

पाणीपुरवठा, हीटिंग सिस्टम किंवा प्रोसेस प्लांटची रचना करताना, त्याचे घटक किंवा नेटवर्क विभागांसाठी परवानगी असलेल्या दबाव मर्यादा स्पष्टपणे परिभाषित करणे आवश्यक आहे. हे खाते पॅरामीटर्स घेते जसे की:

• बॉयलर किंवा मुख्य पंपचे कार्यप्रदर्शन;
• कार्यरत माध्यमाचे व्हॉल्यूम आणि ऑपरेटिंग तापमान;
• त्याच्या अभिसरण वैशिष्ट्ये.

यावर आधारित, प्रकार, क्रॉस-सेक्शन, थ्रूपुट, ऑपरेशनचे थ्रेशोल्ड मूल्य, प्रतिसाद गती आणि प्रारंभिक स्थितीत परत येण्याची वेळ, तसेच सुरक्षा वाल्वची संख्या आणि स्थापना स्थाने निर्धारित केली जातात.

घरगुती हीटिंग सिस्टममध्ये, स्प्रिंग वाल्व्ह बहुतेकदा वापरले जातात. लिक्विड मीडियासाठी, कमी किंवा मध्यम लिफ्ट डिव्हाइसेस वापरणे पुरेसे आहे.थ्रूपुटने स्वीकार्य मूल्यांवर द्रुत दबाव ड्रॉप प्रदान केला पाहिजे.

गृहनिर्माणाची रचना त्या ठिकाणाद्वारे निर्धारित केली जाते जिथे कार्यरत माध्यमाची जास्तीची रक्कम सोडली जाते. जर ते थेट वातावरणात सोडले जाईल, तर ओपन टाईप वाल्व पुरेसे आहे. जर डिस्चार्ज नाल्यात होणे आवश्यक असेल तर, योग्य प्रकारच्या कनेक्शनचे आउटलेट पाईप असलेले शरीर आवश्यक असेल. बहुतेकदा थ्रेडेड किंवा निप्पल वापरा.

कोणत्याही परिस्थितीत तुम्ही गणना केलेल्या प्रतिसाद थ्रेशोल्डच्या तुलनेत जास्त अंदाजे झडप खरेदी करू नये. असे उपकरण योग्य वेळी उघडणार नाही. यामुळे उपकरणांचे नुकसान होऊ शकते किंवा संपूर्ण सिस्टम क्रॅश होऊ शकते.

सुरक्षा गटांचे प्रकार आणि योग्य मॉडेल निवडण्याचे सिद्धांत

बॉयलरसाठी मानक सुरक्षा वाल्व अनेक डिझाइन वैशिष्ट्यांमध्ये भिन्न असू शकतात. या बारकावे डिव्हाइसची कार्यक्षमता बदलत नाहीत, परंतु केवळ वापर आणि देखभाल सुलभ करतात. योग्य सुरक्षा युनिट निवडण्यासाठी, आपल्याला बॉयलरसाठी कोणत्या प्रकारचे सुरक्षा वाल्व आहेत आणि ते कसे वेगळे आहेत हे जाणून घेणे आवश्यक आहे.

लीव्हर मॉडेल्स

मानक सुरक्षा गाठीचा सर्वात सामान्य प्रकार म्हणजे लीव्हर मॉडेल. अशी यंत्रणा व्यक्तिचलितपणे सक्रिय केली जाऊ शकते, जे बॉयलर टाकीमधून पाणी तपासताना किंवा काढून टाकताना सोयीस्कर असते. ते असे करतात:

• क्षैतिज स्थित लीव्हर अनुलंब स्थापित केले आहे;
• स्टेमशी थेट कनेक्शन स्प्रिंग यंत्रणा कार्यान्वित करते;
• सेफ्टी व्हॉल्व्हची प्लेट जबरदस्तीने छिद्र उघडते आणि फिटिंगमधून पाणी वाहू लागते.

जरी टाकी पूर्ण रिकामी करणे आवश्यक नसले तरीही, सुरक्षा असेंब्लीचे ऑपरेशन तपासण्यासाठी एक नियंत्रण ड्रेन मासिक केले जाते.

लीव्हरच्या डिझाइनमध्ये आणि पाणी सोडण्यासाठी फिटिंगमध्ये उत्पादने भिन्न आहेत.शक्य असल्यास, शरीरावर निश्चित ध्वज असलेले मॉडेल निवडणे चांगले. फास्टनिंग बोल्टसह बनविले जाते जे मुलांद्वारे लीव्हर मॅन्युअल उघडण्यास प्रतिबंधित करते. उत्पादनामध्ये तीन थ्रेड्ससह एक सोयीस्कर हेरिंगबोन आकार आहे, जो रबरी नळीचा सुरक्षित फिट सुनिश्चित करतो.

स्वस्त मॉडेलमध्ये ध्वज लॉक नाही. लीव्हर चुकून हाताने पकडला जाऊ शकतो आणि पाण्याचा अनावश्यक निचरा सुरू होईल. फिटिंग लहान आहे, फक्त एक थ्रेडेड रिंग आहे. अशा काठावर रबरी नळी फिक्स करणे गैरसोयीचे आहे आणि जोरदार दाबाने ते फाडले जाऊ शकते.

लीव्हरशिवाय मॉडेल

लीव्हरशिवाय रिलीफ वाल्व्ह हा सर्वात स्वस्त आणि सर्वात गैरसोयीचा पर्याय आहे. असे मॉडेल बहुतेकदा वॉटर हीटरसह येतात. अनुभवी प्लंबर त्यांना फक्त फेकून देतात. नोड्स लीव्हर मॉडेल्सप्रमाणेच कार्य करतात, फक्त कंट्रोल ड्रेन मॅन्युअली करण्यासाठी किंवा बॉयलर टाकी रिकामी करण्याचा कोणताही मार्ग नाही.

लीव्हरशिवाय मॉडेल्स दोन आवृत्त्यांमध्ये येतात: शरीराच्या शेवटी आणि बहिरा असलेल्या कव्हरसह. पहिला पर्याय अधिक सोयीस्कर आहे. अडकल्यावर, यंत्रणा साफ करण्यासाठी कव्हर अनस्क्रू केले जाऊ शकते. बधिर मॉडेल कार्यक्षमतेसाठी तपासले जाऊ शकत नाही आणि ते कमी केले जाऊ शकत नाही. दोन्ही वाल्व्हसाठी लिक्विड डिस्चार्ज फिटिंग एका थ्रेडेड रिंगसह लहान आहेत.

मोठ्या वॉटर हीटर्ससाठी सेफ्टी नॉट्स

100 लिटर किंवा त्याहून अधिक साठवण टाकीची क्षमता असलेल्या वॉटर हीटर्सवर सुधारित सुरक्षा वाल्व स्थापित केले जातात. ते तशाच प्रकारे कार्य करतात, फक्त ते अतिरिक्तपणे जबरदस्तीने काढून टाकण्यासाठी बॉल वाल्व्ह तसेच प्रेशर गेजसह सुसज्ज आहेत.

द्रव आउटलेट फिटिंगवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे. तो कोरलेला आहे. विश्वसनीय फास्टनिंग नळीला जोरदार दाबाने फाटण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि क्लॅम्पचा गैरसोयीचा वापर दूर करते

विश्वसनीय फास्टनिंग नळीला मजबूत दाबाने फाटण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि क्लॅम्पचा गैरसोयीचा वापर दूर करते.

मूळ कामगिरीचे मॉडेल

सौंदर्यशास्त्र आणि आरामाच्या प्रेमींसाठी, उत्पादक मूळ डिझाइनमध्ये सुरक्षा नोड्स देतात. उत्पादन प्रेशर गेज, क्रोम-प्लेटेडसह पूर्ण केले जाते, एक मोहक आकार देते. उत्पादने सुंदर दिसतात, परंतु त्यांची किंमत जास्त आहे.

केस चिन्हांकित फरक

केसवर गुणवत्ता उत्पादने चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे. निर्माता जास्तीत जास्त स्वीकार्य दाब, तसेच पाण्याच्या हालचालीची दिशा दर्शवितो. दुसरे चिन्ह एक बाण आहे. बॉयलर पाईपवर भाग कोणत्या बाजूला ठेवायचा हे निर्धारित करण्यात मदत करते.

स्वस्त चीनी मॉडेल्सवर, खुणा अनेकदा गहाळ असतात. आपण बाणाशिवाय द्रवाची दिशा शोधू शकता. बॉयलर नोजलच्या संदर्भात चेक व्हॉल्व्ह प्लेट वरच्या बाजूस उघडणे आवश्यक आहे जेणेकरून पाणी पुरवठ्याचे पाणी टाकीमध्ये प्रवेश करेल. परंतु चिन्हांकित केल्याशिवाय परवानगीयोग्य दाब निश्चित करणे शक्य होणार नाही. जर निर्देशक जुळत नसेल, तर सुरक्षा युनिट सतत गळती होईल किंवा सर्वसाधारणपणे, आपत्कालीन परिस्थितीत कार्य करणार नाही.

इतर प्रकारचे वाल्व्ह

जेव्हा ते सुरक्षा गटावर पैसे वाचवण्याचा प्रयत्न करतात, तेव्हा ते वॉटर हीटरवर हीटिंग सिस्टमसाठी डिझाइन केलेले ब्लास्ट वाल्व स्थापित करण्याचा प्रयत्न करतात. नोड्स कार्यक्षमतेमध्ये समान आहेत, परंतु एक चेतावणी आहे. स्फोट वाल्व हळूहळू द्रव सोडण्यास सक्षम नाही. जेव्हा अतिरिक्त दबाव गंभीर टप्प्यावर पोहोचतो तेव्हा यंत्रणा कार्य करेल. ब्लास्ट व्हॉल्व्ह फक्त अपघात झाल्यास टाकीतील सर्व पाणी रक्तस्त्राव करू शकतो.

स्वतंत्रपणे, केवळ चेक वाल्वच्या स्थापनेचा विचार करणे योग्य आहे. या नोडची यंत्रणा, त्याउलट, टाकीच्या आत पाणी लॉक करते, ते पाइपलाइनमध्ये जाण्यापासून प्रतिबंधित करते. जास्त दाबाने, रॉडसह कार्यरत प्लेट उलट दिशेने कार्य करण्यास सक्षम नाही, ज्यामुळे टाकी फुटेल.

ऑपरेटिंग तत्त्व

हे उपकरण गृहनिर्माण आणि दोन मोल्ड केलेल्या भागांपासून तयार केले आहे. केस स्वतः टॅप ब्रासचा बनलेला आहे, जो हॉट स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून तयार केला जातो.

वाल्वचा मुख्य घटक एक स्टील स्प्रिंग आहे. ते अगदी लवचिक आहे या वस्तुस्थितीमुळे, पडद्याच्या अधीन असलेल्या दबाव शक्तीसाठी ते जबाबदार आहे, बाहेरील रस्ता बंद करते. पडदा स्वतः सीलसह सीटमध्ये स्थित आहे आणि तो स्प्रिंगद्वारे दाबला जातो.

स्प्रिंगचा अत्यंत भाग मेटल वॉशरच्या वर असतो, जो स्टेमवर निश्चित केला जातो आणि प्लास्टिकच्या हँडलवर स्क्रू केला जातो. हँडलचा उद्देश हीटिंग सिस्टममध्ये सुरक्षा वाल्व समायोजित करणे आहे.

सुरक्षा वाल्वच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

हे महत्वाचे आहे की झडप विलंब न करता वेळेवर कार्य करते. हे थेट त्याच्या यंत्रणेच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते, ज्याचे मुख्य घटक रॉड, स्प्रिंग आणि प्लेट आहेत.

वाल्वचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे पाईपलाईनमध्ये अगदी सुरुवातीस, जेव्हा स्टेम नुकतेच हलू लागते तेव्हा दबाव आणि जेव्हा पॅसेज जास्त कूलंट सोडण्यासाठी खुला असतो तेव्हा त्या क्षणी दाब यांच्यातील फरक (टक्केवारीत) असतो.

वॉटर हीटरसाठी सुरक्षा वाल्वबद्दल वाचा: डिव्हाइस आणि ऑपरेशनचे सिद्धांत

हे पॅरामीटर थेट हीटिंग सिस्टममध्ये नाममात्र दाबाने प्रभावित होते. झडप ज्या गतीने कार्य करण्यास सुरवात करते ते सिस्टममधील ऑपरेटिंग प्रेशरवर अवलंबून असते - त्याची कार्यक्षमता जितकी जास्त असेल तितका वाल्व उघडण्यास कमी वेळ लागेल.

हे अतिशय महत्वाचे आहे की समायोजन यंत्रणा शीतलकच्या संपर्कात नाही. स्प्रिंगचे कॉइल एकमेकांपासून वेगळे असले पाहिजेत आणि कोणत्याही परिस्थितीत ते एकमेकांच्या संपर्कात येऊ नयेत.

जर सेफ्टी व्हॉल्व्ह बराच काळ "कामाबाहेर" असेल, तर स्प्रिंग "स्टिक" होऊ शकते - आणि नंतर वाल्व उघडू शकत नाही. स्प्रिंग स्वहस्ते मागे घेण्यासाठी डिझाइन केलेल्या विशेष स्टेमबद्दल धन्यवाद, कधीकधी वाल्वचे कार्य तपासणे शक्य होते.

ओव्हरलोडपासून सिस्टमचे संरक्षण करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या भागाच्या कार्यावर हायड्रॉलिक प्रतिकाराचा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडू नये म्हणून, वाल्वचा व्यास इनलेट पाईपच्या व्यासासारखा किंवा थोडा मोठा असणे आवश्यक आहे.

हायड्रॉलिक नुकसान कमी करण्यासाठी, वाल्व स्थापित करणे आवश्यक आहे जेणेकरुन ते बॉयलरच्या दिशेने थोडेसे झुकेल.

वाल्व स्थापनेचे नियम तपासा

हीटिंगसाठी चेक वाल्व्ह कुठे ठेवायचे हे ठरवताना, आपल्याला प्रकल्पाच्या आवश्यकतांनुसार, सर्वप्रथम, मार्गदर्शन करणे आवश्यक आहे. वायरिंग डायग्रामला चेक वाल्व आवश्यक असल्यास, ते योग्य ठिकाणी स्थापित केले पाहिजे आणि सर्व आवश्यकता आणि मानके लक्षात घेऊन. नियमानुसार, हीटिंग बॉयलरच्या पाईपिंगच्या वेळी अशा फिटिंग्ज स्थापित केल्या जातात.

कृपया लक्षात घ्या की चेक वाल्व्हच्या योग्य स्थापनेसाठी, आपल्याला कूलंटच्या ऑपरेटिंग दाब आणि तापमानानुसार त्याचा प्रकार योग्यरित्या निवडणे आवश्यक आहे.

याव्यतिरिक्त, वाल्वसाठी तांत्रिक डेटा शीटमध्ये उत्पादकाने दर्शविलेल्या पद्धतीने उत्पादन माउंट करणे महत्वाचे आहे. नियमानुसार, चेक वाल्व्हचे स्थान हीटिंग सिस्टमच्या डिझाइन स्टेजवर निर्धारित केले जाते. नियमानुसार, चेक वाल्व्हचे स्थान हीटिंग सिस्टमच्या डिझाइन स्टेजवर निर्धारित केले जाते.

नियमानुसार, चेक वाल्व्हचे स्थान हीटिंग सिस्टमच्या डिझाइन स्टेजवर निर्धारित केले जाते.

हीटिंग सिस्टमवर चेक वाल्व्ह स्थापित करणे आपल्याला एकाच वेळी अनेक कार्यांना सामोरे जाण्याची परवानगी देते. सर्वप्रथम, अशा उपकरणांमुळे आपत्कालीन परिस्थितीत हीटिंग सिस्टमसाठी नकारात्मक परिणाम टाळणे शक्य होते. याव्यतिरिक्त, भविष्यात अनावश्यक दुरुस्ती खर्चाविरूद्ध हा एक प्रकारचा विमा आहे. आणखी एक महत्त्वाचा मुद्दा म्हणजे एका सिस्टीममध्ये लूप केलेल्या विविध उपकरणांच्या ऑपरेशनची सुसंगतता. हे फक्त शट-ऑफ वाल्व्ह स्थापित करून प्राप्त केले जाते.

अशा प्रकारे, जर तुम्हाला हीटिंगच्या टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हतेबद्दल काळजी वाटत असेल आणि भविष्यात अतिरिक्त खर्च करू इच्छित नसाल, तर तुम्ही निश्चितपणे हीटिंग सर्किटमध्ये चेक वाल्व ठेवण्याचा विचार केला पाहिजे.

हीटिंग सिस्टम सुसज्ज करताना, केवळ त्याच्या मुख्य कार्यात्मक भाग (पाईप, हीटिंग बॉयलर इ.) च्या पॅरामीटर्सवर विचार करणे महत्त्वाचे नाही तर त्याचे लहान घटक आणि यंत्रणा यावर देखील लक्ष देणे आवश्यक आहे, ज्याच्या स्थापनेची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणावर उष्णता पुरवठा निर्धारित करा. सुरक्षित ऑपरेशनसाठी जबाबदार घटक म्हणजे हीटिंग सिस्टममधील सुरक्षा झडप, ज्याचे मुख्य कार्य सिस्टमच्या ओव्हरलोडिंगशी संबंधित संभाव्य धोक्यांपासून संरक्षण करणे तसेच कूलंटचे परिसंचरण नियंत्रित करणे आहे. तुलनेने मर्यादित कार्ये असूनही ते करते, उलट गरम करण्यासाठी झडप सिस्टीममधील वेगवेगळ्या बिंदूंवर स्थापित केले आहे आणि त्याचा एक महत्त्वाचा भाग आहे

ते करत असलेल्या कार्यांची तुलनेने मर्यादित श्रेणी असूनही, हीटिंगसाठी चेक व्हॉल्व्ह सिस्टममधील वेगवेगळ्या बिंदूंवर स्थापित केले आहे आणि त्याचा एक महत्त्वाचा भाग आहे.

ते करत असलेल्या कार्यांची तुलनेने मर्यादित श्रेणी असूनही, हीटिंगसाठी चेक व्हॉल्व्ह सिस्टममधील वेगवेगळ्या बिंदूंवर स्थापित केले आहे आणि त्याचा एक महत्त्वाचा भाग आहे.

सुरक्षित ऑपरेशनसाठी जबाबदार घटक म्हणजे हीटिंग सिस्टममधील सुरक्षा झडप, ज्याचे मुख्य कार्य सिस्टमच्या ओव्हरलोडिंगशी संबंधित संभाव्य धोक्यांपासून संरक्षण करणे तसेच शीतलकच्या परिसंचरण नियंत्रित करणे आहे.

ते करत असलेल्या कार्यांची तुलनेने मर्यादित श्रेणी असूनही, हीटिंगसाठी चेक व्हॉल्व्ह सिस्टममधील वेगवेगळ्या बिंदूंवर स्थापित केले आहे आणि त्याचा एक महत्त्वाचा भाग आहे.

हीटिंगसाठी रिलीफ वाल्व्ह काय असू शकते याबद्दल, तसेच याबद्दल त्याच्या डिव्हाइस आणि कनेक्शनची वैशिष्ट्ये पुढे आणि चर्चा केली जाईल.

बॅटरी व्हॉल्व्ह का आवश्यक आहेत

सर्किटच्या रेडिएटर्स आणि बॅटरीवर वाल्व देखील स्थापित केले जातात, परंतु त्यांचे मुख्य कार्य सिस्टममधून हवा काढून टाकणे आहे.

हीटिंग रेडिएटरसाठी स्थापित वाल्व मॅन्युअल आणि स्वयंचलित असू शकते. मॅन्युअल व्हॉल्व्ह किल्ली आणि स्क्रू ड्रायव्हरने मॅन्युअली उघडला आणि बंद केला जातो.

हीटिंग बॅटरीवरील स्वयंचलित वाल्वला मानवी हस्तक्षेपाची आवश्यकता नसते. हे हवेला उत्तम प्रकारे काढून टाकते, परंतु त्याचा मुख्य दोष म्हणजे शीतलक दूषित झाल्यामुळे अडथळे निर्माण होण्याची संवेदनशीलता. कूलंटमधून विरघळलेली हवा काढून टाकण्यासाठी आणि घाण आणि गाळापासून स्वच्छ करण्यासाठी, एअर सेपरेटर स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते.