इंधन ब्रिकेटसाठी दाबा: आपल्या स्वत: च्या हातांनी भूसा दाबण्यासाठी उत्पादन स्थापनेसाठी पर्याय

भूसा लॉगचे फायदे

भूसा पासून दाबलेल्या ब्रिकेटच्या बाजूने, खालील युक्तिवाद केले जाऊ शकतात:

1. लांब बर्निंग - 4 तास.
2. कमीतकमी धूर उत्पादन.
3. पर्यावरण मित्रत्व. कच्चा माल नैसर्गिक सामग्री आहे, त्यामुळे बेड राख सह fertilized जाऊ शकते.
4. उच्च ऊर्जा कार्यक्षमता. हे सरपणच्या उर्जा क्षमतेपेक्षा जास्त आहे, केवळ उच्च-गुणवत्तेच्या कोळशाशी तुलना करता येते.
5. सतत दहन तापमान.
6. नफा. 1 टन अशा इंधनाची किंमत सरपण किंवा कोळशाच्या संबंधित रकमेपेक्षा स्वस्त असेल.
7. स्वयं-उत्पादनाची शक्यता.

तोटे देखील उपस्थित आहेत. त्यापैकी मुख्य म्हणजे आर्द्रतेची भीती. त्यांना खुल्या हवेत साठवणे अशक्य आहे, कारण. ते त्वरीत ओलावा शोषून घेतात, म्हणून ते खराब जळतील. म्हणून, स्टोरेजसाठी कोरड्या खोलीचे वाटप करणे आवश्यक आहे.

भूसा ब्रिकेटवरील कोणताही महत्त्वपूर्ण यांत्रिक प्रभाव contraindicated आहे. आपण त्यांच्या उत्पादनासाठी विशेष उपकरणे खरेदी केल्यास, किंमत जास्त असेल आणि नेहमीच न्याय्य नसते.

कोळसा बदलणे आणि भूसा ब्रिकेटसाठी सरपण, आपल्याला उपनगरीय घरांचे गरम करणे अधिक पर्यावरणास अनुकूल बनविण्यास अनुमती देते. ओलसर लाकडासह गरम केल्याने हानिकारक पदार्थांचे प्रकाशन होते, "युरोवुड" या बाबतीत पूर्णपणे सुरक्षित आहे.

भूसा मुक्त असल्यास हस्तकला उत्पादन स्थापित करणे फायदेशीर आहे, आणि विद्यमान उपकरणे स्थापना म्हणून वापरली जाऊ शकतात.

इंधन ब्रिकेट बनवण्यासाठी स्वतः दाबा

ब्रिकेट्सच्या उत्पादनासाठी तयार उपकरणे खरेदी करणे, त्याच्या क्षमतेवर अवलंबून, 300 हजार ते 1 दशलक्ष रूबल खर्च येईल.

अर्थात, ज्या खाजगी व्यापाऱ्याला हे इंधन पूर्णपणे स्वतःच्या गरजेसाठी बनवायचे आहे, अशा किंमती अयोग्य आहेत, कारण ते लवकर फेडणार नाहीत. सुधारित सामग्रीपासून प्रेस बनविणे अधिक योग्य आहे, विशेषत: त्याच्या डिझाइनमध्ये काहीही क्लिष्ट नसल्यामुळे.

आपण सुरवातीपासून आवश्यक उपकरणे तयार करू शकता किंवा तयार यंत्रणा वापरू शकता.

घरगुती मशीन

सुरवातीपासून एक वनस्पती तयार करणे

आपण वापरून कच्चा माल संकुचित करण्यासाठी आवश्यक असलेले महत्त्वपूर्ण प्रयत्न तयार करू शकता:

• लीव्हर (त्याच्या स्वतःच्या वजनाने प्रभावित होऊ शकते);
• स्क्रू यंत्रणा.

एक लीव्हर प्रेस लाकडापासून देखील बनवता येते; स्क्रू प्रेससाठी, आपल्याला निश्चितपणे स्टील ब्लँक्स आणि लेथची आवश्यकता असेल.

एक स्क्रू एक्सट्रूडर (सॉडस्ट प्रेस) सैद्धांतिकरित्या हाताने देखील बनविला जाऊ शकतो आणि काही कारागीर यशस्वी देखील झाले, परंतु भागांच्या जटिल प्रक्रियेमुळे आणि विशेष उच्च-गुणवत्तेचे स्टील वापरण्याची आवश्यकता असल्यामुळे असे उपक्रम खूप महाग आहेत.

गोळ्यांवर गरम करणे केवळ किफायतशीर नाही तर पर्यावरणास अनुकूल देखील आहे, कारण पुनर्नवीनीकरण केलेले साहित्य इंधन म्हणून वापरले जाते. आपण गोळ्यांसाठी घन इंधन बर्नर बनवू किंवा रूपांतरित करू शकता.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी घन इंधन बॉयलर बनवण्यासाठी आपल्याला तपशीलवार सूचना सापडतील.

पेलेट बॉयलर निवडण्याबद्दल शंका आहे? या दुव्यावर: आपल्याला या बॉयलरबद्दल वास्तविक वापरकर्त्यांची पुनरावलोकने सापडतील. वाचा आणि आपले स्वतःचे निष्कर्ष काढा.

तयार केलेल्या यंत्रणेवर आधारित प्रेस बनवणे

ब्रिकेट्सच्या निर्मितीसाठी, आपण वास्तविक मशीनपेक्षा अधिक परवडणारे काही डिव्हाइस अनुकूल करू शकता - एक जॅक किंवा एक लहान हायड्रॉलिक प्रेस. हे फक्त एक पंच आणि मॅट्रिक्स प्रदान करण्यासाठी राहते.

हे समजले पाहिजे की कोणतेही होममेड प्रेस, अगदी हायड्रॉलिक जॅकच्या आधारे बनवलेले, लिग्निन सोडण्याची खात्री देणारी शक्ती विकसित करण्यास सक्षम होणार नाही.
म्हणून, त्याऐवजी, कच्च्या मालामध्ये तृतीय-पक्ष बाइंडर जोडावे लागतील.

या क्षमतेमध्ये, अर्ज करा:

1. स्वस्त गोंद, उदाहरणार्थ, वॉलपेपर.
2. चिकणमाती (1 भाग भूसाच्या 10 भागांमध्ये जोडला जातो).
3. भिजवलेले कागद, नालीदार पुठ्ठ्यासह - त्यात असलेले लिग्निन, आर्द्रतेच्या संपर्कात आल्यावर, त्याचे चिकट गुणधर्म प्रदर्शित करते (इकोवूल प्रकारच्या उष्णता इन्सुलेटरची फवारणी करताना कागदाचा हा गुणधर्म वापरला जातो).

औद्योगिक तंत्रज्ञानातील आणखी एक फरक असा आहे की स्त्रोत सामग्री वाळलेली नाही, उलट पाण्यात भिजवली जाते - नंतर कण चांगले एकत्र चिकटतात. मग तयार ब्रिकेट खुल्या हवेत सुकवले जाते.

कच्चा माल कसा दळायचा

घरगुती प्रेस बनवण्याच्या त्रासासाठी, कच्चा माल पीसण्यासारख्या ब्रिकेटच्या उत्पादनातील अशा महत्त्वपूर्ण टप्प्याबद्दल विसरू नये. ते हाताने कापणे खूप कठीण आहे - येथे यांत्रिकीकरण देखील आवश्यक आहे.

काही जुन्या अॅक्टिव्हेटर वॉशिंग मशिनमधून स्वत: श्रेडर बनवतात - ते अॅक्टिव्हेटरऐवजी चाकू बसवतात.

दुसरा पर्याय म्हणजे रोटरी मशीन खरेदी करणे.
या उपकरणाचा उद्देश तंतोतंत वनस्पतींचा चुरा आहे - उन्हाळ्यातील रहिवासी पाने आणि गवतापासून खत तयार करण्यासाठी वापरतात.

ब्रिकेट्सच्या उत्पादनासाठी उपकरणे

प्रेसिंग आणि ड्रायिंग उपकरणे, जी ब्रिकेटच्या उत्पादनासाठी उत्पादन लाइन आहे, त्याच्या उच्च किंमती आणि परिमाणांमुळे घरी उपलब्ध नाही. घरगुती कारागीर घरगुती मशीन वापरतात जे इंधन ब्रिकेटचे मिश्रण विटा किंवा "वॉशर" मध्ये बनवण्याची परवानगी देतात. अशा स्थापनेचे मुख्य घटक म्हणजे दबाव निर्माण करणारी यंत्रणा आणि स्वतःच फॉर्म. त्यांना एका संपूर्ण मध्ये कसे एकत्र करायचे ते आपल्यावर अवलंबून आहे, बरेच पर्याय आहेत.

याक्षणी, घरगुती कारागीरांनी 3 आवृत्त्यांमध्ये घरगुती ब्रिकेट प्रेस बनविली आहे:

• मॅन्युअल ड्राइव्हसह;
• जॅकच्या वापरासह;
• हायड्रॉलिक ड्राइव्हसह.

पहिला पर्याय सर्वात सोपा आहे. वेल्डिंगसाठी मेटल प्रोफाइल पाईपपासून एक फ्रेम बनविली जाते, जी सोयीसाठी, घराच्या किंवा कोठाराच्या भिंतीशी जोडली जाऊ शकते.फ्रेमच्या तळाशी, एक गोल किंवा आयताकृती आकार निश्चितपणे स्थापित केला जातो आणि बिजागराच्या वरच्या बाजूला एक लांब लीव्हर जोडलेला असतो. त्याच्याशी एक दबाव घटक जोडलेला आहे, जो एका लहान अंतराने मोल्डमध्ये प्रवेश करतो.

दुसरे आणि तिसरे पर्याय वेगळे आहेत की भूसा प्रेसला लीव्हरऐवजी जॅक किंवा हायड्रॉलिक ड्राइव्ह स्थापित करून यांत्रिक केले जाते. दाबताना साच्यातून पाणी बाहेर येण्यासाठी, त्याच्या खालच्या भागात अनेक लहान छिद्रे केली जातात. अशा मशीनची रचना व्हिडिओमध्ये दर्शविली आहे:

स्नॅकसाठी व्हिडिओ

शुभेच्छा आणि पुन्हा भेटू, आंद्रे नोक तुमच्यासोबत होता!

भूसा, कृषी कचरा, पाने आणि इतर वनस्पती मोडतोड हे सर्व उत्कृष्ट इंधन आहेत.

परंतु सामान्य बॉयलरसाठी, ते फक्त दाबलेल्या ब्रिकेटच्या रूपात "पचण्याजोगे" बनते - प्रक्रिया न करता ते दर 5 मिनिटांनी जोडावे लागेल आणि त्यातील बहुतेक शेगडीतून सांडतील.

अशा कच्च्या मालासह काम करण्यासाठी शक्तिशाली प्रेस आज विपुल प्रमाणात तयार केले जातात, परंतु उच्च किंमतीमुळे, कायमस्वरूपी उत्पादन आयोजित करण्याच्या उद्देशाने असे युनिट खरेदी करणे फायदेशीर आहे.

सरासरी व्यक्तीला स्वत: च्या हातांनी इंधन ब्रिकेट बनवण्यासाठी प्रेस बनवावे लागते.

स्त्रोत सामग्री, ज्यापैकी बहुतेक भूसा आणि लाकडी ट्रिमिंग्ज लाकूडकाम उद्योगांमधून येतात, ते ठेचून आणि पूर्णपणे वाळवले जाते.

शेवटी, कच्च्या मालाची आर्द्रता 8% - 10% पर्यंत आणली जाते.

वनस्पतींच्या उत्पत्तीच्या घटकांव्यतिरिक्त - लाकूड कचरा आणि विविध कृषी पिकांचे भुसे - कोळशाची धूळ ब्रिकेट तयार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.

पुढचा टप्पा म्हणजे, खरं तर, तयार वस्तुमानापासून ब्रिकेटचे उत्पादन.

हे करण्यासाठी, दोन पद्धतींपैकी एक वापरा:

1. दाबत आहे:
   कच्चा माल गोल किंवा आयताकृती आकारात ओतला जातो (या घटकाला मॅट्रिक्स म्हणतात), जिथे ते शक्तिशाली हायड्रॉलिक प्रेस वापरून संकुचित केले जाते. कच्च्या मालावर थेट परिणाम करणाऱ्या भागाला पंच म्हणतात. मशीन 300 - 600 एटीएम दाब विकसित करते.
2. बाहेर काढणे:
   एक्सट्रूडर हे स्क्रू मीट ग्राइंडरसारखेच आहे. स्क्रू हळूहळू अरुंद होणाऱ्या मोल्डिंग चॅनेलद्वारे कच्चा माल ढकलतो आणि परिणामी दाब 1000 एटीएमपर्यंत पोहोचतो.

मजबूत कॉम्प्रेशनमुळे खालील घटना घडतात:

1. वस्तुमानाचे तापमान मोठ्या प्रमाणात वाढले आहे.
2. कच्च्या मालाचे कण एक चिकट पदार्थ सोडू लागतात - लिग्निन. गरम स्थितीत, ते विश्वासार्हपणे सैल वस्तुमान बांधते, ते घन घन ब्रिकेटमध्ये बदलते.
3. सामग्रीची घनता 900 - 1100 kg/cu पर्यंत वाढते. m. तुलनेसाठी: लाकडाची घनता फक्त 500 - 550 kg/cu आहे. m. घनतेसह, प्रति युनिट व्हॉल्यूम इंधनाचे ऊर्जा मूल्य देखील वाढते: आता हिवाळ्यासाठी त्याचा साठा अर्धी जागा घेईल. होय, आणि दाबलेला चॉक सामान्य लॉगपेक्षा जास्त काळ जळतो.

नाण्याची आर्थिक बाजू

1 टन इंधन ब्रिकेट्सच्या उत्पादनासाठी, आपल्याला सुमारे 2 टन लाकूड कचरा किंवा 1.5 टन पेंढा घेणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, विजेचा वापर अंदाजे 100 kWh / t आहे.

या गरम उत्पादनाचे उष्मांक मूल्य 19 MJ/kg आहे, जे सामान्य सरपण (फक्त 10 MJ/kg) पेक्षा खूप जास्त आहे.

उपकरणांच्या योग्य निवडीसह, उत्पादनांचे उत्पादन आणि संचयन, तंत्रज्ञान सुमारे 2 वर्षांमध्ये पैसे देते.

माझा लेख वाचल्यानंतर, आपण स्वत: साठी काय चांगले आहे हे ठरवू शकता: अनावश्यक कच्च्या मालापासून गरम सामग्री बनवणे, वेळ आणि पैसा वाचवणे किंवा लाकडासह गरम करणे सुरू ठेवणे. खरंच, ब्रिकेट वापरताना, दैनंदिन जीवनात अनावश्यक कचऱ्याची विल्हेवाट लावणे आणि उन्हाळ्यात घर किंवा पर्यावरणास अनुकूल इंधन ब्रिकेटसह स्नानगृह गरम करणे शक्य आहे. जर तुम्हाला तुमचे स्वतःचे गोळ्यांचे उत्पादन आयोजित करायचे असेल, तर तुम्हाला फक्त तांत्रिक साखळीच्या संघटनेबद्दल माहितीची आवश्यकता असेल आणि माझे नवीन पुस्तक "गोळ्यांच्या उत्पादनाचे नियोजन करताना उपकरण उत्पादकांच्या ठराविक चुका" तुम्हाला यामध्ये मदत करेल.

ब्रिकेट कसे बनवायचे?

उत्पादनात वापरल्या जाणार्‍या तांत्रिक प्रक्रिया घरी केल्या जाऊ शकत नाहीत. किमान 30 एमपीएचा दाब तयार करण्यास सक्षम प्रेस किंवा एक्सट्रूजन उपकरणांची कमतरता हे कारण आहे. याशिवाय, लाकडापासून लिग्निन वेगळे करणे अशक्य आहे आणि घरगुती ब्रिकेट्स संकुचित नाहीत. उपाय सोपे आहे: आपल्याला एक बाईंडर जोडणे आवश्यक आहे, जे सामान्य चिकणमाती आहे. हे वजनाने 1:10 च्या प्रमाणात भूसा मिसळले जाते (प्रति 10 किलो कचरा 1 किलो चिकणमाती), पाण्याने पातळ केले जाते आणि पूर्णपणे मिसळले जाते.

परिणामी रचना फॉर्ममध्ये भरली जाते आणि यंत्रणा सक्रिय केली जाते. जर इंधन ब्रिकेटचे उत्पादन स्वहस्ते केले असेल, तर जास्तीत जास्त प्रयत्न करणे आणि पाणी संपेपर्यंत लीव्हर धरून ठेवणे आवश्यक आहे. मग उत्पादन काळजीपूर्वक काढून टाकले जाते आणि एका प्लॅटफॉर्मवर खुल्या सूर्याखाली सुकविण्यासाठी ठेवले जाते. आपण पुन्हा फॉर्म भरणे आणि पुढील "वीट" बाहेर काढणे सुरू करू शकता.

ब्रिकेट्सबद्दल सामान्य माहिती

या प्रकारच्या जैवइंधनासाठी कच्चा माल म्हणजे लहान लाकूड कचरा, प्रामुख्याने भूसा.नक्कीच, आपण त्यांना तरीही बर्न करू शकता, परंतु हे फार सोयीचे नाही, यास भरपूर इंधन लागते आणि ते लवकर जळून जाते. आणि सर्व कारण लाकडाच्या लगद्याची घनता कमी आहे, जर कच्चा माल पूर्व-संकुचित असेल तर जास्त उष्णता मिळेल. हे ब्रिकेट उत्पादनाचे तंत्रज्ञान आहे.

प्रथम, भूसा आणि इतर कचरा प्रक्रिया, ठेचून आणि वाळवला जातो. दाबण्यापूर्वी कच्च्या मालाची आर्द्रता 6-16% च्या श्रेणीत असावी, जे कोरडे उपकरण प्रदान करते. त्यानंतर इंधनाचे वास्तविक उत्पादन येते, जे दोन प्रकारे केले जाते:

• हायड्रॉलिक प्रेसचा वापर करून, कच्चा माल आयताकृती किंवा दंडगोलाकार ब्रिकेटमध्ये तयार केला जातो. प्रक्रिया 30 ते 60 एमपीए आणि उच्च तापमानाच्या दाबाने होते;
• स्क्रू प्रेसवर एक्सट्रूझन करून, सुमारे 100 एमपीएच्या दाबाने तयार मिश्रणातून 4- किंवा 6-बाजूचे ब्रिकेट पिळून काढले जाते. उत्पादनास उष्णता उपचार केले जाते.

हे उत्पादन नोंद करावी भूसा पासून इंधन ब्रिकेट मिश्रणाच्या रचनेत बाईंडर घटक जोडण्यासाठी प्रदान करते. उच्च दाब आणि तापमानाच्या प्रभावाखाली, कण लिग्निनसह एकत्र चिकटतात, जे कोणत्याही लाकडात आढळतात. परिणाम "विटा" किंवा "सॉसेज" आहे ज्यांचे उष्मांक मूल्य 5 kW/kg पर्यंत आहे. उत्पादन प्रक्रिया व्हिडिओमध्ये दर्शविली आहे:

होममेड प्रेस

आपल्याकडे रेखाचित्र आणि विशिष्ट डिझाइन कौशल्ये असल्यास, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी इंधन ब्रिकेटसाठी प्रेस बनवू शकता.

ब्रिकेटिंगसाठी घरगुती उपकरणे दोन प्रकारची आहेत - जॅकमधून आणि मॅन्युअल ड्राइव्हसह कार्य करणे.

संरचनेच्या असेंब्लीचे वर्णन आपल्याला प्रेस कसे बनवायचे आणि कोणता पर्याय वापरणे चांगले आहे हे समजण्यास मदत करेल.

मॅन्युअल

हँड प्रेस करण्यासाठी, एक ठोसा आवश्यक आहे. हे जाड धातूच्या शीटपासून तयार केले जाते. सामग्रीशी एक प्रेशर लीव्हर जोडलेला आहे, आणि रचना बिजागरांसह निश्चित केली आहे.

पंच एक विशेष साचा मध्ये स्थापित आहे. सहसा ते चौरस बनवले जाते. धातूपासून साचा बनवला जातो. छिद्र खालच्या भागात आणि बाजूंनी पातळ ड्रिलने ड्रिल केले जातात, जे दाबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान ओलावा सोडण्याची खात्री करतात.

सोडलेले पाणी गोळा करण्यासाठी, एक कंटेनर वापरला जातो ज्यामध्ये तयार प्रेस स्थापित केले जाते.

जॅक पासून

उत्तम दर्जाचे घन इंधन मिळविण्यासाठी आणि प्रेसचे डिझाइन सुधारण्यासाठी, हायड्रॉलिक जॅक वापरला जातो.

अशा उपकरणांच्या निर्मिती प्रक्रियेत खालील चरणांचा समावेश आहे:

1. प्रेससाठी आधार चॅनेलमधून तयार होतो. सर्व धातूचे भाग वेल्डिंगद्वारे बांधलेले आहेत.

2. उभ्या स्थितीत तयार बेसच्या प्रत्येक कोपर्यात रॅक जोडलेले आहेत. प्रत्येक आधार 1.5 मीटर उंच घेतला जातो.

3. रॅकवर मिक्सर वेल्डेड केले जाते. ड्रम मोठ्या व्यासासह पाईपमधून बनविला जाऊ शकतो किंवा आपण जुन्या वॉशिंग मशीनमधून तयार केलेला भाग घेऊ शकता.

4. मिक्सरच्या खाली गॅल्वनाइज्ड स्टीलचा ट्रे निश्चित केला आहे, ज्यामधून कच्चा माल एका विशेष साच्यात प्रवेश करेल.

5. मॅट्रिक्ससाठी हेतू असलेल्या जाड-भिंतीच्या पाईपमध्ये छिद्र तयार केले जातात. ते संपूर्ण गोल आकुंचन दरम्यान समान अंतरावर असले पाहिजेत. प्रत्येक ओपनिंगची रुंदी 3 ते 5 मिलीमीटर असावी.

6. मोल्डच्या तळाशी, वेल्डिंग मशीनसह एक फ्लॅंज निश्चित केला जातो, ज्याला तळाशी खराब केले जाते.

7. तयार केलेला फॉर्म बेसशी जोडलेला आहे.

आठयानंतर, स्टीलच्या शीटमधून एक ठोसा कापला जातो. त्याचा आकार मॅट्रिक्ससारखाच असणे आवश्यक आहे. रॉडचा वापर करून, पंच हायड्रॉलिक घटकाशी जोडला जातो.

एकत्रित केलेली यंत्रणा फॉर्मच्या वर रॅकवर निश्चित केली आहे. ट्रे तळाशी संलग्न आहे.

दाबलेल्या ब्रिकेट्स काढण्याच्या प्रक्रियेस गती देण्यासाठी, डिस्क आणि स्प्रिंगला डायच्या तळाशी वेल्ड करण्याची शिफारस केली जाते. ते पंचाच्या व्यासाशी जुळले पाहिजे. हायड्रोलिक्स बंद केल्यानंतर अशी यंत्रणा तयार उत्पादने आपोआप बाहेर काढेल.

दाबलेल्या लाकडाच्या कच्च्या मालाला कोरडे करणे आवश्यक आहे. ब्रिकेटची आर्द्रता जितकी कमी असेल तितके चांगले ते बर्न करतात. याव्यतिरिक्त, कोरड्या ब्रिकेट्समध्ये उच्च उष्णता हस्तांतरण असते.

स्वतः करा कॉम्पॅक्ट इंधन घर गरम करण्याची किंमत लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते. तयार ब्रिकेट्स बॉयलर आणि भट्टीसाठी दोन्ही वापरल्या जाऊ शकतात. परंतु हे लक्षात घेतले पाहिजे की उत्पादनांची गुणवत्ता मुख्यत्वे घनता निर्देशांकावर अवलंबून असते.

घरगुती उपकरणे वापरून दाबलेले सरपण बनवणे जवळजवळ अशक्य आहे जे बर्याच काळासाठी जळते आणि मोठ्या प्रमाणात उष्णता देते.

म्हणून, उच्च कार्यक्षमतेसह इंधन वापरणे आवश्यक असल्यास, ते विशेष स्टोअरमध्ये खरेदी करणे चांगले.

इंधन ब्रिकेटचे प्रकार

ब्रिकेट्स त्यांच्या आकारानुसार प्रकारांमध्ये विभागले जातात. मूलभूतपणे, खालील प्रकार बाजारात आढळू शकतात:

1. RUF. हे 15 x 9.5 x 6.5 सेमी आकाराचे दाबलेले आयत आहेत. ते विशेष घटक जोडून नैसर्गिक लाकडाच्या भुसापासून बनवले जातात.
2. नेस्ट्रो. दृष्यदृष्ट्या, हे 6 ते 9 सेमी व्यासाचे आणि 5 ते 35 सेमी लांबीचे सिलेंडर आहेत, छिद्र नसलेले. उत्पादनासाठी सामग्री लाकूड लगदा दाबली जाते.ते वाळवले जाते, लोडिंग टाकीमध्ये ठेवले जाते, नंतर स्क्रूद्वारे दाबण्यासाठी दिले जाते. दबावाखाली असलेल्या फॉर्मनुसार वस्तुमान डिस्पेंसरद्वारे वितरीत केले जाते.
3. पिनी काय. आकारात, हे 4 ते 6 चे चेहऱ्यांची संख्या असलेले पॉलीहेड्रॉन आहेत. उत्पादन प्रक्रियेत, ते उच्च तापमानाच्या अधीन असतात आणि 1100 बार पर्यंत उच्च दाबाने दाबतात. परिणामी, दहन कार्यक्षमता, आर्द्रता प्रतिरोध आणि घनता वाढते.

या सर्व प्रकारच्या दाबलेल्या भूसाची रासायनिक रचना आणि उष्णता हस्तांतरण समान आहे, ते फक्त घनतेमध्ये भिन्न आहेत. हे इंधन वेगवेगळ्या दिशेने उडणाऱ्या ठिणग्यांचे वैशिष्ट्य नाही. उच्च घनता आणि किंचित हायग्रोस्कोपीसिटीमुळे हे इंधन स्टोव्हच्या शेजारी असलेल्या एका छोट्या पॅन्ट्रीमध्ये साठवणे शक्य होते.

ब्रिकेट्सच्या उत्पादनासाठी भूसा व्यतिरिक्त, सूर्यफूल भुसे, बकव्हीट, कागद, लहान फांद्या, गळून पडलेली पाने, पेंढा वापरला जातो. यासाठी उपकरणांची रचना अगदी सोपी आहे आणि आपण ते स्वतः बनवू शकता

आपल्याकडे ब्रिकेट तयार करण्यासाठी आवश्यक कच्चा माल असल्यास, आपण ते स्वतः बनवू शकता.

ब्रिकेट उत्पादन तंत्रज्ञान

हीटिंग सामग्रीच्या उत्पादनाची प्रक्रिया कष्टदायक आहे आणि अनुक्रमिक ऑपरेशन्सची आवश्यकता आहे.

आवश्यक असल्यास, वापरण्यापूर्वी कच्चा माल तयार करा:

1. सामग्रीचे क्रशिंग;
2. ठेचून कच्चा माल कोरडे;
3. ग्राइंडिंग (ब्रिकेटचे घटक जितके चांगले ठेचले जातील, उष्णता हस्तांतरण दर जास्त असेल).

आपले स्वत: चे हात बनविण्यासाठी, कच्चा माल बाईंडरसह मिसळणे आवश्यक आहे. यासाठी, 1 ते 10 नुसार चिकणमाती योग्य आहे, जेथे 1 किलो चिकणमाती आणि 10 किलो ठेचलेले साहित्य घेतले जाते.

एकसंध वस्तुमान तयार करण्यासाठी परिणामी मिश्रण पाण्यात मिसळले जाणे आवश्यक आहे, हे महत्वाचे आहे की ते द्रव किंवा घन नाही.

परिणामी वस्तुमान विशेष उपकरणांमध्ये लोड करणे आवश्यक आहे. दाबताना, जादा द्रव बाहेर येतो आणि उत्पादनास अंतिम आकार प्राप्त होतो. जर तुम्ही होममेड प्रेस वापरत असाल तर उत्पादनात थोडासा ओलावा राहण्याची शक्यता आहे.

हीटिंग सामग्रीच्या निर्मितीमध्ये एक अनिवार्य क्षण दाबल्यानंतर कोरडे होत आहे. आपण ते घराबाहेर, सूर्यकिरण आणि वाऱ्याखाली कोरडे करू शकता. या स्टेजची वेळ ब्रिकेटच्या व्हॉल्यूमवर तसेच वापरल्या जाणार्‍या प्रेसिंग तंत्रज्ञानावर अवलंबून असते.

कोरडे झाल्यानंतर, उत्पादन स्टोरेज किंवा पॅकेजसाठी एका विशेष ठिकाणी हलविले जाणे आवश्यक आहे.

घरी ब्रिकेट बनवणे फायदेशीर आहे का?

वास्तविक जीवनात, भूसापासून बनवलेल्या इंधन ब्रिकेट्स काही इंटरनेट संसाधनांद्वारे सादर केल्याप्रमाणे सारख्याच होत नाहीत. हे संपूर्ण एंटरप्राइझच्या व्यवहार्यतेवर शंका निर्माण करते आणि येथे का आहे:

• इंटरनेटवरील रंगीत व्हिडिओंवर, प्रक्रिया सोपी आणि सोपी दिसते. प्रत्यक्षात, हे कठोर परिश्रम आहे; हंगामासाठी योग्य प्रमाणात इंधन तयार करण्यासाठी, एखाद्याने बराच वेळ आणि शारीरिक श्रम खर्च केले पाहिजेत;
• ज्वलनाच्या वेळी घरगुती ब्रिकेटद्वारे सोडलेली उष्णता कारखान्यात तयार केलेल्या उत्पादनांपेक्षा खूपच कमी असते. हे सर्व "विटा" च्या अपर्याप्त घनतेबद्दल आहे, कारण घरगुती उपकरणे आवश्यक दाब दाब देऊ शकत नाहीत;
• सूर्यप्रकाशात कोरडे करण्याची औद्योगिक ड्रायरशी तुलना केली जाऊ शकत नाही, म्हणून इंधनात ओलावा असतो ज्यामुळे कॅलरी मूल्यावर परिणाम होतो;
• भूसापासून घरगुती इंधनामध्ये चिकणमाती असते, जी बॉयलरच्या भट्टीत जळत नाही. म्हणजे जास्त राख असेल.

उत्पादन आणि विधानसभा सूचना

प्रेसच्या निर्मितीमध्ये ऑपरेशन्सचा क्रम खालीलप्रमाणे आहे:

1. चॅनेलमधून डिव्हाइसचा पाया वेल्ड करणे आवश्यक आहे.
2. कोपऱ्यातून आम्ही 1.5 मीटर लांब 4 रॅक बनवतो. ते अनुलंब आणि समान पिचसह वेल्डेड केले जातात.
3. पुढे, पाईप किंवा टिनच्या शीटमधून ड्रम तयार करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये कच्चा माल मिसळला जाईल. तुमच्याकडे तुटलेली वॉशिंग मशीन, ड्रम तसेच बियरिंग्ज असतील तर तुम्ही ते त्यातून काढू शकता.
4. ड्रम रॅकशी संलग्न असणे आवश्यक आहे. शक्य असल्यास, ते इलेक्ट्रिक मोटरसह सुसज्ज असले पाहिजे. जर मोटार खूप हाय-स्पीड असेल आणि केवळ पुलीच्या व्यासांमधील फरकामुळे ड्रम रोटेशनचा वेग कमी करणे शक्य नसेल, तर गिअरबॉक्स वापरावा.
5. ड्रमच्या खाली, एक ट्रे निश्चित करणे आवश्यक आहे ज्याद्वारे तयार केलेली सामग्री मॅट्रिक्समध्ये दिली जाईल.
6. मॅट्रिक्ससाठी रिक्त म्हणून वापरल्या जाणार्‍या पाईपच्या भिंतींमध्ये, 3-5 मिमी व्यासासह अनेक छिद्रे करणे आवश्यक आहे. ते समान प्रमाणात वितरीत केले जाणे आवश्यक आहे जेणेकरून ब्रिकेटच्या संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये हवा आणि पाणी पिळून काढले जातील.
7. खालीपासून मॅट्रिक्सवर फ्लॅंज वेल्डेड करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये काढता येण्याजोगा तळ खराब केला जाईल. हा तळ स्टीलच्या शीटमधून डिस्कच्या रूपात लग्ससह कापला जातो.
8. मॅट्रिक्स लोडिंग ट्रेच्या खाली बेसवर वेल्डेड किंवा स्क्रू केले जाते.
9. आम्ही स्टीलच्या शीटमधून एक गोल पंच कापतो. ही फक्त एक डिस्क आहे, ज्याचा व्यास त्याला मुक्तपणे मॅट्रिक्समध्ये प्रवेश करण्यास अनुमती देतो.

स्टेम पाईपने बनलेला आहे: 30 मिमी व्यासाचा पुरेसा आहे. एका बाजूला ते पंचला वेल्डेड केले जाते आणि दुसऱ्या बाजूला ते हायड्रॉलिक युनिटला जोडलेले असते.

मॅट्रिक्सच्या खाली आम्ही रिसीव्हिंग ट्रे फिक्स करतो

अशा स्थितीत स्थापित करणे महत्वाचे आहे की ते मॅट्रिक्सच्या काढता येण्याजोग्या तळाच्या काढणे आणि स्थापनेमध्ये व्यत्यय आणत नाही.डायमधून तयार झालेले ब्रिकेट काढून टाकण्यासाठी लागणारा वेळ कमी करण्यासाठी आणि त्याद्वारे मशीनला अधिक उत्पादनक्षम बनवण्यासाठी, पंच सारख्या व्यासाच्या डिस्कसह डायच्या तळाशी वेल्डेड केले जाऊ शकते.

डायमधून तयार झालेले ब्रिकेट काढून टाकण्यासाठी लागणारा वेळ कमी करण्यासाठी आणि त्याद्वारे मशीनला अधिक उत्पादनक्षम बनवण्यासाठी, पंच सारख्या व्यासाच्या डिस्कसह डायच्या तळाशी वेल्डेड केले जाऊ शकते.

हायड्रॉलिक युनिट बंद केल्यानंतर आणि पंच काढून टाकल्यानंतर, उत्पादन स्प्रिंगद्वारे आपोआप बाहेर काढले जाईल.

आवश्यक साहित्य

हायड्रॉलिक स्थापनेव्यतिरिक्त, आपल्याला काही प्रकारचे रोल केलेले स्टील आवश्यक असेल:

1. चॅनल.
2. समान-शेल्फ कोपरा 100x100 मिमी.
3. शीटची जाडी 3 - 6 मिमी. त्यातून एक पंच कापला जाईल. वर्कपीसची जाडी मॅट्रिक्सच्या व्यासावर अवलंबून असते: ते जितके मोठे असेल तितके जाड पंच असावे.

त्याच शीटमधून आम्ही मॅट्रिक्ससाठी काढता येण्याजोगा तळ कापला.

1. 25 - 30 मिमी व्यासाचा एक पाईप - त्यातून एक पंच रॉड बनविला जाईल.
2. जाड-भिंतीची पाईप - मॅट्रिक्ससाठी रिक्त. वापरकर्त्याला कोणत्या आकाराचे ब्रिकेट्स प्राप्त करायचे आहेत यावर व्यास अवलंबून असतो. ते जितके पातळ असतील तितकी त्यांची घनता जास्त असेल, परंतु मशीनची उत्पादकता कमी होईल.
3. मोठ्या व्यासाचा पाईप मिक्सर बॉडीसाठी रिक्त आहे. योग्य पाईप नसल्यास, ड्रम टिनच्या शीटपासून बनविला जाऊ शकतो.
4. ट्रेच्या निर्मितीसाठी गॅल्वनाइज्ड स्टील.

एकूण, दोन ट्रे आवश्यक आहेत - मॅट्रिक्समध्ये तयार केलेली सामग्री लोड करण्यासाठी आणि तयार ब्रिकेट्स प्राप्त करण्यासाठी.

घरगुती उत्पादनासाठी तयार उपकरणे

इंधन ब्रिकेट्सच्या उत्पादनासाठी विशेष उपकरणे आवश्यक आहेत.

म्हणून, आपल्या स्वत: च्या हातांनी उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने तयार करण्यासाठी, आपल्याला खरेदी करणे आवश्यक आहे:

• कापण्याचे साधन.
• कोरडे मशीन.
• दाबा.

परंतु घरामध्ये लाकूड कचरा ब्रिकेटिंगसाठी महाग मशीन खरेदी करणे योग्य नाही.

केवळ मोठ्या प्रमाणात इंधन ब्रिकेट्सच्या निर्मितीमध्ये शक्तिशाली स्थापना वापरणे अर्थपूर्ण आहे.

ड्रायरशिवाय खाजगी घर गरम करण्यासाठी सामग्री म्हणून ब्रिकेट बनवणे शक्य आहे. कापणी केलेल्या कच्च्या मालापासून नैसर्गिक पद्धतीने ओलावा काढून टाकणे सोपे आहे. हे करण्यासाठी, भूसा किंवा लाकडाच्या शेव्हिंग्स छताखाली रस्त्यावर एका लहान थरात घातल्या जातात.

कॉम्पॅक्ट इंधन तयार करण्यासाठी बर्याचदा होममेड प्रेसचा वापर केला जातो. असे उपकरण सामग्रीची उच्च कॉम्प्रेशन घनता प्रदान करणार नाही, परंतु तरीही ते घरगुती वापरासाठी योग्य इंधन बनवणे शक्य करते.

होममेड ब्रिकेट्स - साधक आणि बाधक

या प्रकारचे इंधन अतिशय आकर्षक का आहे याची कारणे समजण्यासारखी आहेत. जेव्हा एखाद्या व्यक्तीचे स्वतःचे लाकूड उत्पादन असते किंवा ब्रिकेटसाठी स्वस्त भूसा खरेदी करण्याची क्षमता असते, तेव्हा ते घरी बनवण्याचे विचार अगदी नैसर्गिक असतात. वस्तुस्थिती अशी आहे की सर्व हीटिंग उपकरणे भूसा बर्न करण्यासाठी योग्य नाहीत. नियमानुसार, सामान्य स्टोव्ह किंवा बॉयलरमधील लाकूड चिप्स त्वरीत जळतात आणि थोडी उष्णता देतात आणि अर्धे राख पॅनमध्ये सांडतात.

असे दिसून आले की येथे सर्व काही इतके सोपे नाही आणि येथे का आहे:

1. फॅक्टरी ड्रायिंग आणि प्रेसिंग उपकरणे खरेदी करणे हे एक अवास्तव खर्चिक उपक्रम आहे. तयार युरोफायरवुड खरेदी करणे स्वस्त आहे.
2. आपण स्वत: ला ब्रिकेट प्रेस बनवू शकता आणि त्यांना कारागीर मार्गाने बनवू शकता. परंतु उत्पादने निकृष्ट दर्जाची असतील आणि थोडी उष्णता देतील आणि बराच वेळ घेईल.

पाणी पिळून आणि नंतर कोरडे केल्यावर, ब्रिकेट बऱ्यापैकी हलके होते.

दुसरा मुद्दा स्पष्टीकरण आवश्यक आहे.तंत्रज्ञानाचे पालन करण्यास असमर्थतेमुळे, कोरडे झाल्यानंतर "विटा" त्यांच्या कमी घनतेमुळे हलक्या असतात. त्यांची विशिष्ट ज्वलनाची उष्णता लाकडापेक्षा तिप्पट कमी असते, याचा अर्थ त्यांना गरम करण्यासाठी तिप्पट जास्त आवश्यक असते. संपूर्ण प्रक्रियेस खूप वेळ लागेल आणि भरपूर ऊर्जा लागेल. आणि एवढ्या प्रमाणात इंधन साठवणे खूप अवघड आहे जेणेकरून त्यात ओलावा जमा होणार नाही.

विविध घरगुती कचरा मॅन्युअल ब्रिकेटिंगवर दबाव आणू इच्छिणाऱ्या उत्साही लोकांसाठी माहितीपूर्ण व्हिडिओ:

हे मनोरंजक आहे: ते स्वतः करा - मेटल प्रोफाइलमधून शेड छत

विषयावरील निष्कर्ष आणि उपयुक्त व्हिडिओ

होममेड लीव्हर प्रेस तयार करणे. मूलभूत भागांचे उत्पादन आणि ऑपरेशनच्या तत्त्वाचे वर्णन:

मशीन डिझाइनचे परिष्करण आणि ब्रिकेट्स दाबण्याची प्रक्रिया:

हायड्रॉलिक जॅकवर आधारित अनेक ब्रिकेट्सच्या एकाच वेळी उत्पादनासाठी मशीन:

स्वत: भूसा ब्रिकेटिंग मशीन बनवणे कठीण नाही. लीव्हर, हायड्रॉलिक किंवा स्क्रू प्रेशर जनरेशनचा वापर निवडण्यासाठी केला जाऊ शकतो. परंतु हे लक्षात ठेवले पाहिजे की उत्पादित उत्पादनांची गुणवत्ता केवळ एकत्रित केलेल्या यंत्रणेवरच अवलंबून नाही तर कच्चा माल तयार करण्यावर देखील अवलंबून असेल.

योग्यरित्या सेट केलेली प्रक्रिया तुमच्या अर्थव्यवस्थेला उच्च-गुणवत्तेचे आणि स्वस्त इंधन प्रदान करण्यात मदत करेल आणि त्याच्या अंमलबजावणीची व्यवस्था देखील करेल.

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी गरम करण्यासाठी ब्रिकेट कसे बनवले याबद्दल बोलू इच्छिता? आपण साइट अभ्यागतांसह सामायिक करण्यास तयार आहात त्या लेखाच्या विषयावर आपल्याकडे मौल्यवान शिफारसी आहेत का? कृपया खालील ब्लॉकमध्ये टिप्पण्या लिहा, फोटो पोस्ट करा आणि येथे प्रश्न विचारा.