गरम करण्यासाठी दाबलेला भूसा: फायदे आणि तोटे + पारंपारिक घन इंधनाशी तुलना

ग्राहकांना कोणत्या प्रकारचे ब्रिकेट दिले जातात

देशांतर्गत बाजारात अनेक प्रकारचे ब्रिकेट इंधन खरेदी केले जाऊ शकते. ते केवळ आकारातच नव्हे तर घनतेमध्ये आणि त्यानुसार, उष्णता हस्तांतरणाची पातळी देखील एकमेकांपासून भिन्न आहेत. ग्राहक किंमत, गुणवत्ता आणि व्यावहारिकता यासारख्या वैशिष्ट्यांनुसार निवडतात.

इंधन ब्रिकेटचे प्रकार:

• इंधन ब्रिकेट आरयूएफ;
• eurobriquettes PINI KAY;
• सामान्य दंडगोलाकार ब्रिकेट;
• कोळसा, कुजून रुपांतर झालेले वनस्पतिजन्य पदार्थ (सरपणासाठी याचा वापर होतो) पासून इंधन ब्रिकेट.

प्रत्येक प्रकारच्या ब्रिकेटेड इंधनाचे त्याचे साधक आणि बाधक असतात, त्यामुळे या प्रकरणात कोणते वापरणे अधिक सोयीचे आहे ते तुम्ही निवडू शकता. स्टोव्हसाठी संकुचित भूसा, जे दीर्घ उत्पादन प्रक्रियेतून जातात, ते अधिक मजबूत, अधिक कॅलरीफिक, परंतु अधिक महाग देखील असतील. गुणवत्तेमुळे उत्पादनाच्या किमतीत साहजिकच भर पडते.

उत्पादन तंत्रज्ञान

या प्रकारच्या इंधनाच्या निर्मितीसाठी साहित्य म्हणजे लाकूड प्रक्रिया आणि कचरा प्रक्रिया करणे, जसे की:

• क्रोकर;
• ट्रिमिंग
• गैर-व्यावसायिक लाकूड;
• शाखा आणि शाखा.

निकृष्ट लाकूड विविध प्रकारच्या चिपर्स आणि ग्राइंडरमध्ये लोड केले जाते, ज्याबद्दल आम्ही या लेखांमध्ये बोललो:

1. लाकूड प्रक्रियेसाठी उपकरणे.
2. एक चिप वर व्यवसाय.

इंधनाचा अंश मशीनच्या सेटिंग्जवर अवलंबून असतो आणि उष्मांक मूल्य लाकडाच्या प्रकारावर आणि सालाच्या टक्केवारीवर अवलंबून असते. म्हणून, सर्वोत्कृष्ट चिप्स कोणत्याही प्रकारच्या डिबार्क केलेल्या लाकडापासून मिळवल्या जातात आणि सर्वात वाईट - न काढलेल्या फांद्या आणि फांद्या.

पीट: वापर

रशियाच्या काही प्रदेशांमध्ये पारंपारिक इंधन - पीट - भट्टी आणि घन इंधन बॉयलरमध्ये वापरण्यासाठी हळूहळू अधिक कार्यक्षम उत्पादनाद्वारे बदलले जात आहे. पीट गरम करण्यासाठी ब्रिकेट पीसणे, पसरवणे, कोरडे करणे आणि दाबणे यासह नवीन तंत्रज्ञानाच्या आधारे उत्पादन केले जाते. परिणामी जैवइंधन धुराचा कालावधी (4-10 तास) मोठ्या प्रमाणात उष्णता (4500 kcal/kg पर्यंत) सोडल्यास वेगळे केले जाते आणि घरांमध्ये रात्री गरम करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

पीट-आधारित इंधन समान आकाराचे बऱ्यापैकी मजबूत तुकडे आहेत

पीट ब्रिकेटच्या उत्पादनासाठी उच्च खर्चाची आवश्यकता नसते - त्यांच्या उत्पादनासाठी स्वस्त उपकरणे, कोरडे युनिट्स आणि प्रेससह, स्वतःसाठी खूप लवकर पैसे देतात. दाबलेले पीट इंधन दीर्घकालीन स्टोरेजच्या अधीन आहे, ते वाहतूक करणे सोयीचे आहे आणि त्याचे उच्च उष्मांक मूल्य निवासी, बांधकाम आणि घरगुती सुविधा गरम करण्यासाठी केंद्रीकृत बॉयलरमध्ये वापरल्यास दाबलेले पीट अपरिहार्य बनवते.

ब्रिकेटसह गरम कसे करावे

सौना स्टोव्ह

युरोब्रिकेट्स हे एक सार्वत्रिक साधन आहे जे बाथहाऊसमध्ये स्टीलचा स्टोव्ह पेटवण्यासाठी योग्य आहे. येथे, केवळ सोडलेल्या उष्णतेचे प्रमाणच नाही तर इंधनाच्या ज्वलनाचा कालावधी देखील महत्त्वाचा आहे.

इग्निशननंतर, दाबलेले उत्पादन अंदाजे 2 तास धुमसते. नियमित लाकूड जास्त जलद जळते. युरोब्रिकेट्समध्ये उच्च घनता आणि कमी आर्द्रता असते, जे त्यांचे दीर्घकालीन ज्वलन स्पष्ट करते.

निरीक्षणांवर आधारित, भट्टीचे पूर्ण भरणे अवांछित आहे. हे जास्तीत जास्त उष्णता हस्तांतरणाची जलद उपलब्धी टाळण्यास मदत करेल.

इंधन ब्रिकेटची घनता जास्त असल्याने, उत्पादन जवळजवळ पूर्णपणे जळून जाते आणि उर्वरित राख खत म्हणून वापरली जाऊ शकते.

युरोब्रिकेट्स वापरताना, धुराचे उत्सर्जन कमीत कमी होते, त्यामुळे तुम्हाला हीटर्स कमी वेळा स्वच्छ करावी लागतात. असे मानले जाते की लिन्डेन इंधन बारमध्ये कमी राळ असते, त्यामुळे चिमणी जवळजवळ प्रदूषित होत नाहीत.

युरोवुडचा वापर ब्लॅक सॉना गरम करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. इंधन पर्यावरणास अनुकूल असल्याने आणि जवळजवळ धूर नसल्यामुळे, गरम हवेचा मानवी शरीरावर हानिकारक प्रभाव पडत नाही.

ब्रिकेट्सच्या निर्मिती आणि वापराच्या बारकावे

गरम करण्यासाठी भूसा आणि लाकूड शेव्हिंग्ज वापरण्याची कल्पना नवीन नाही.लाकूड आणि कोळशासह या प्रकारचे इंधन बहुतेकदा स्टोव्हमध्ये जाळण्यासाठी वापरले जाते.

संकुचित इंधनाच्या निर्मितीचे आकार आणि सूक्ष्मता

भूसा आणि शेव्हिंग्जची रासायनिक रचना ज्या लाकडाच्या प्रजातींपासून प्राप्त केली गेली होती त्याप्रमाणेच आहे. लाकूडकामामध्ये सामान्यतः बर्च आणि सॉफ्टवुड्स वापरतात जसे की पाइन, स्प्रूस, लार्च, त्याचे लाकूड आणि देवदार. कमी वेळा आपण राख, ओक आणि इतर "महाग" प्रजातींमधून कचरा शोधू शकता.

सैल ज्वलनशील सामग्रीचे अनेक तोटे आहेत:

• घाण. विखुरलेला भूसा आणि लहान लाकडाचा ढिगारा त्वरीत परिसरात कचरा टाकतो. म्हणूनच, इंधन म्हणून त्यांच्या वापराची व्याप्ती बहुतेक वेळा अनिवासी सुविधांपुरती मर्यादित असते ज्यासाठी स्वच्छता महत्वाची नसते: स्टोकर, ग्रीनहाऊस आणि विविध घरगुती परिसर.
• वजन करा. जेव्हा भूसा साठवला जातो तेव्हा सर्वात लहान कण हवेत वाढतात. त्यांनी तयार केलेली धूळ आरोग्यासाठी हानिकारक आहे, कारण ती फुफ्फुसीय रोगांच्या विकासास उत्तेजन देते. याव्यतिरिक्त, ज्वलनशील पदार्थाची उच्च एकाग्रता स्फोटक असते आणि म्हणूनच औद्योगिक सुविधांमध्ये योग्य वेंटिलेशनशिवाय (ज्यामुळे अतिरिक्त खर्च येतो) लहान लाकडाचा कचरा वापरण्यास मनाई आहे.
• जलद आणि असमान ज्वलन. भूसा किंवा शेव्हिंग्ज जळताना, नियोजित उष्णता हस्तांतरण प्राप्त करणे खूप कठीण आहे, कारण ते सामग्रीच्या आकारावर तसेच त्यातील आर्द्रता आणि झाडांच्या प्रजातींवर अवलंबून असते.

लाकडाचा कचरा ब्रिकेटमध्ये संकुचित करून या सर्व समस्या सोडवल्या जाऊ शकतात.

दाबलेल्या कचऱ्याचा आकार आणि आकार उत्पादकावर अवलंबून बदलू शकतो. म्हणून, विशिष्ट फायरबॉक्ससाठी सोयीस्कर ब्रिकेट निवडणे सोपे आहे.

लाकूड 20-30% लिग्निन असते, जे फायबर एकत्र ठेवते. जेव्हा प्रेसचा वापर करून उच्च दाब तयार केला जातो, तेव्हा हे नैसर्गिक पॉलिमर सोडले जाते, जे भूसाच्या स्वरूपात ठेवलेल्यांना जोरदारपणे बांधते.

भूसा किंवा शेव्हिंग्जपासून ब्रिकेटच्या उत्पादनासाठी औद्योगिक उपकरणे वापरताना, मोल्डमध्ये उच्च दाब तयार केल्याने संरचनेची आवश्यक घनता आणि कठोरता मिळते. उत्पादनांना ताकद देण्यासाठी कमी शक्तिशाली घरगुती उपकरणे वापरताना, बाइंडर लाकूड कचरा, जसे की चिकणमाती किंवा स्वस्त वॉलपेपर पेस्टमध्ये जोडले जातात.

हीटिंगमध्ये भूसा वापरण्याची वैशिष्ट्ये

सरपण आणि दाबलेल्या लाकडाच्या कचऱ्याची रासायनिक रचना सारखीच आहे, परंतु भौतिक रचना वेगळी आहे. हे मुख्यत्वे त्यांच्या ज्वलनातील तपशील निश्चित करते.

ब्रिकेट्सची सच्छिद्रता त्यांच्या सुलभ प्रज्वलनामध्ये योगदान देते. हे आपल्याला उष्णता हस्तांतरणाची तीव्रता नियंत्रित करण्यास अनुमती देते. वाळलेल्या कुजलेल्या लाकडाप्रमाणे (धूळ) दाबलेले, पूर्ण क्षीण होण्याच्या जोखमीशिवाय हळू हळू धुण्यास सक्षम आहे.

दाबलेली रचना इग्निशन प्रक्रिया सुलभ करते. कधीकधी यासाठी, भूसा आणि शेव्हिंग्जपासून थोड्या प्रमाणात इंधन ब्रिकेट विशेषतः खरेदी केले जातात.

ब्रिकेट वापरताना उष्णता सोडणे कमी करण्यासाठी, ऑक्सिजनचा पुरवठा कमी करणे आवश्यक आहे - पुरवठा बंद करा.

आवश्यक असल्यास, ज्वलनाची तीव्रता वाढवा - ताजी हवेसाठी फायरबॉक्समध्ये प्रवेश उघडा. दाबलेला कचरा सरपण पेक्षा जास्त वेगाने अशा बदलांना प्रतिसाद देतो.

जैवइंधन

मिथाइल अल्कोहोल भूसा पासून मिळवले जाते, जे गरम करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते आणि गॅसोलीन किंवा गॅसवर चालण्यासाठी कॉन्फिगर केलेले कोणतेही इंजिन.

मिथाइल अल्कोहोल खूप विषारी आहे, म्हणून आपण ते पिऊ शकत नाही.

या उत्पादनातून अल्कोहोल मिळविण्यासाठी औद्योगिक आणि घरगुती पद्धती आहेत, त्यांच्यातील फरक भूसापासून ग्लुकोज मिळविण्याच्या पद्धतीमध्ये आहे.

दोन्ही पद्धतींसाठी, शक्य तितक्या भूसा पीसणे आवश्यक आहे - त्यांचा आकार जितका लहान असेल तितका तयार उत्पादनाचे उत्पन्न जास्त असेल.

श्रेडिंग उपकरणांबद्दल अधिक माहितीसाठी, "लाकूड कचरा प्रक्रिया करण्यासाठी उपकरणे" हा लेख पहा.

भूसा ग्लुकोजमध्ये बदलल्यानंतर, ते यीस्टने आंबवले जातात आणि किण्वन पूर्ण झाल्यानंतर, ते 60-70 डिग्री तापमानात गरम केले जातात जेणेकरून अल्कोहोल बाष्पीभवन होईल. मग ही वाफ थंड केली जाते आणि विविध अल्कोहोलचे मिश्रण मिळते, जे शुद्धीकरणानंतर, जैवइंधन बनते.

कोणतेही गॅसोलीन इंजिन अशा इंधनावर चालू शकते, जरी जास्तीत जास्त कार्यक्षमतेसाठी इंजिनमध्ये थोडासा बदल करणे आवश्यक आहे.

जैवइंधन मिळविण्याबद्दल आणि वापरण्याबद्दल येथे अधिक वाचा.

इतर भूसा-आधारित इन्सुलेशन

हीटर म्हणून भूसा केवळ त्याच्या शुद्ध सैल स्वरूपातच वापरला जात नाही, तर त्याचा वापर केला जातो, उदाहरणार्थ, आतील कामासाठी "उबदार" प्लास्टर तयार करण्यासाठी, या मातीसाठी, सिमेंट, पाणी आणि वर्तमानपत्रे त्यात जोडली जातात. परिणामी मिश्रण विशेष रिक्त-क्षमतेमध्ये कॉम्पॅक्ट केले जाते आणि कोरडे झाल्यानंतर, उष्णता-इन्सुलेटिंग शीट्स प्राप्त होतात.

भूसाच्या आधारावर, उष्णता बचतीसाठी वापरल्या जाणार्‍या इतर बांधकाम साहित्य देखील तयार केले जातात, उदाहरणार्थ:

1. आर्बोलिट - कॉंक्रिट आणि भूसा यांचे मिश्रण, ते ब्लॉक्सच्या स्वरूपात बनवले जाते जे ओलावाच्या संपर्कात येऊ शकत नाही.
2. भूसा कंक्रीट - भूसा, काँक्रीट, वाळू आणि सिमेंट असलेली सामग्री, उच्च दर्जाचे निर्देशक आणि अग्निरोधक आहे.
3. भूसा ग्रॅन्यूल - कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोज गोंद, ज्वालारोधक आणि अँटीसेपिक जोडून संकुचित भूसा असलेली हीटर.
4. भूसा ब्लॉक्स हे भुसा, सिमेंट आणि कॉपर सल्फेटच्या आधारे बनवलेले ओलावा प्रतिरोधक उष्णता-इन्सुलेट ब्लॉक्स आहेत.

भूसा हीटिंग सिस्टमचे फायदे आणि तोटे

आधुनिक हीटिंग सिस्टमसाठी इंधन म्हणून काम करू शकतील अशा चिप्सचे संपूर्ण चित्र मिळविण्यासाठी, विचाराधीन पद्धतीमध्ये अंतर्भूत फायदे आणि तोटे विचारात घेणे खूप उपयुक्त आहे.

फायदे

1. लाकूड कचऱ्याने गरम करण्याचे सर्व फायद्यांपैकी, मुख्य म्हणजे कमी हीटिंग खर्च म्हटले पाहिजे. लाकूडकाम करणारे उद्योग त्यांच्या निवासस्थानाच्या क्षेत्रात कार्यरत असतील तर ग्राहक जास्तीत जास्त बचत करण्यास सक्षम असतील. खरंच, या प्रकरणात, ते खूप कमी किमतीत भूसा खरेदी करण्यास सक्षम असतील.
2. इंधन म्हणून लाकूड वापरताना, पाणी गरम करण्यासाठी किमान वेळ लागेल. याव्यतिरिक्त, हे कचरा आपल्याला जास्तीत जास्त थर्मल ऊर्जा मिळविण्यास अनुमती देतात. ब्रिकेटेड चिप्सच्या बाजूने निवड करणे अधिक श्रेयस्कर आहे, कारण या प्रकरणात आपण घराला आणखी उष्णता देऊ शकता.
3. ऑपरेशनसाठी नैसर्गिक कच्चा माल वापरणारे बॉयलर चालवताना, पर्यावरणाला हानी पोहोचत नाही, कारण लाकडाच्या कचऱ्याच्या ज्वलनाच्या वेळी अत्यंत कमी प्रमाणात विषारी पदार्थ वातावरणात प्रवेश करतात.
4. एक अतिरिक्त फायदा म्हणजे भूसा बॉयलर प्रत्येकासाठी उपलब्ध आहे. या व्यतिरिक्त, हे उपकरण स्थापित करण्यासाठी, बॉयलरला गॅस मेनशी जोडताना आवश्यक तेवढ्याच मोठ्या प्रमाणात परवानग्या देण्याची आवश्यकता नाही.

दोष

त्यांच्या सर्व फायद्यांसह, भूसा वापरून स्थापनेमध्ये अनेक तोटे देखील आहेत.यामध्ये इंधनाच्या साठवणुकीत येणाऱ्या अडचणींचा समावेश आहे. जरी दाबलेल्या चिप्स आणि शेव्हिंग्ज आकारात कॉम्पॅक्ट आहेत, तरीही या इंधनाचा पुरवठा ठेवण्यासाठी खोली पुरेशी मोठी असावी याची काळजी घेणे आवश्यक आहे.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की लाकूड जाळण्याच्या प्रक्रियेत, भरपूर राख आणि काजळी तयार होते. बर्याच लोकांना माहित आहे की राख खत म्हणून काम करू शकते. तथापि, काजळीपासून फायदा होणे अशक्य आहे. या कारणास्तव, चिमणी साफ करण्यासारखे ऑपरेशन नियमितपणे केले पाहिजे.

इंधन ब्रिकेट किंवा सामान्य सरपण: काय निवडायचे?

कशाला प्राधान्य द्यायचे: सामान्य सरपण किंवा इंधन ब्रिकेट्स? या प्रश्नाचे उत्तर देण्यासाठी, दोन्हीचे फायदे आणि तोटे अभ्यासणे आवश्यक आहे.

आम्ही इंधन ब्रिकेटचे सर्वात महत्वाचे फायदे सूचीबद्ध करतो:

1. इंधन ब्रिकेट, सामान्य जळाऊ लाकडाशी तुलना केल्यास, नंतरच्या तुलनेत 4 पट जास्त जळते, जे अशा इंधनाच्या किफायतशीर वापरात योगदान देते.
2. गोळ्यांच्या ज्वलनानंतर, फारच कमी राख उरते - वापरलेल्या इंधनाच्या एकूण वस्तुमानाच्या सुमारे 1%. सामान्य सरपण वापरताना, हा निर्देशक वापरलेल्या इंधनाच्या एकूण वस्तुमानाच्या 20% पर्यंत पोहोचू शकतो. लाकूड ब्रिकेट किंवा इतर कोणत्याही प्रकारच्या ज्वलनानंतर उरलेली राख मोठ्या प्रमाणात पोटॅशियम असलेले खत म्हणून वापरली जाऊ शकते.
3. युरोफायरवुडच्या ज्वलनाच्या वेळी सोडल्या जाणार्‍या थर्मल उर्जेचे प्रमाण सामान्य सरपण वापरताना जवळजवळ दुप्पट असते.
4. ज्वलनाच्या वेळी, इंधन ब्रिकेट्स जवळजवळ नेहमीच उष्णता उत्सर्जित करतात, जे सामान्य सरपण बद्दल सांगितले जाऊ शकत नाही, ज्याचे उष्णता आउटपुट जळताना वेगाने कमी होते.
5. ज्वलन दरम्यान, इंधन ब्रिकेट्स व्यावहारिकपणे स्पार्क करत नाहीत, कमीतकमी धूर आणि वास सोडतात. अशा प्रकारे, या प्रकारचे इंधन अस्वस्थता निर्माण करत नाही आणि पर्यावरणास हानी पोहोचवत नाही. याव्यतिरिक्त, मूस किंवा बुरशीने संक्रमित सरपण जाळताना, विषारी धूर तयार होतो, जो युरोफायरवुड वापरताना वगळला जातो, ज्याच्या उत्पादनासाठी काळजीपूर्वक वाळलेल्या भूसा किंवा शेव्हिंग्ज वापरतात.
6. इंधन म्हणून लाकडी ब्रिकेट वापरताना, पारंपरिक सरपण वापरण्यापेक्षा चिमणीच्या भिंतींवर कमी काजळी जमा होते.
7. युरोफायरवुडला वेगळे करणारे कॉम्पॅक्ट परिमाण अशा इंधन साठवण्यासाठी क्षेत्राचा अधिक आर्थिक वापर करणे शक्य करतात. शिवाय, इंधन ब्रिकेट साठवताना, सामान्यत: व्यवस्थित पॅकेजमध्ये ठेवल्या जातात, तेथे कचरा आणि लाकडाची धूळ नसते, जी सामान्य सरपण साठवलेल्या ठिकाणी असणे आवश्यक असते.

कॉम्पॅक्ट स्टोरेज हा इंधन ब्रिकेटचा एक निर्विवाद फायदा आहे

स्वाभाविकच, या प्रकारच्या इंधनाचे काही तोटे आहेत:

1. अंतर्गत संरचनेच्या उच्च घनतेमुळे, इंधन ब्रिकेट बराच काळ भडकतात, अशा इंधनाच्या मदतीने खोली लवकर उबदार करणे शक्य होणार नाही.
2. युरोफायरवुडच्या कमी आर्द्रतेमुळे ते खराब होऊ शकतात जर आवश्यक स्टोरेज परिस्थिती प्रदान केली गेली नाही.
3. इंधन ब्रिकेट्स, जे संकुचित भूसा आहेत, यांत्रिक नुकसानास कमी प्रतिकाराने दर्शविले जातात.
4. इंधन ब्रिकेट जळताना, सामान्य सरपण वापरताना इतकी सुंदर ज्योत नसते, जी फायरप्लेससाठी इंधन म्हणून गोळ्यांचा वापर मर्यादित करते, जिथे दहन प्रक्रियेचा सौंदर्याचा घटक देखील खूप महत्वाचा असतो.

विविध प्रकारच्या घन इंधनांच्या मुख्य पॅरामीटर्सची तुलना

इंधन ब्रिकेट आणि सामान्य फायरवुड दरम्यान निवड करण्यासाठी, नंतरचे फायदे देखील विचारात घेतले पाहिजेत.

• सामान्य सरपण जाळताना, वर नमूद केल्याप्रमाणे, अनुक्रमे अधिक उष्णता निर्माण होते, अशा इंधनाच्या मदतीने गरम खोली लवकर गरम करणे शक्य आहे.
• इंधन ब्रिकेटच्या तुलनेत सामान्य जळाऊ लाकडाची किंमत खूपच कमी आहे.
• फायरवुड यांत्रिक नुकसानास अधिक प्रतिरोधक आहे.
• सरपण जळताना, एक सुंदर ज्योत तयार होते, जी फायरप्लेस इंधनासाठी विशेषतः महत्वाची गुणवत्ता आहे. याव्यतिरिक्त, लाकूड जळताना, लाकडात असलेली आवश्यक तेले आसपासच्या हवेत सोडली जातात, ज्याचा गरम खोलीत असलेल्या व्यक्तीच्या मज्जासंस्थेवर आणि श्वसन प्रणालीवर फायदेशीर प्रभाव पडतो.
• ज्वलनाच्या वेळी सरपण उत्सर्जित केलेल्या वैशिष्ट्यपूर्ण क्रॅकलचा मज्जासंस्थेवर देखील फायदेशीर प्रभाव पडतो.
• सामान्य लाकूड जाळल्यानंतर उरलेल्या राखेला जळत्या गोळ्यांच्या उत्पादनासारखा तिखट वास येत नाही.

इतर समान इंधनांशी तुलना

लाकूड चिप्सचे मुख्य प्रतिस्पर्धी आहेत:

• भूसा;
• मुंडण
• गोळ्या

त्याच्या संरचनेमुळे, भूसा स्वयंचलित इंधन पुरवठा प्रणालींसाठी तसेच गरम उपकरणांसाठी योग्य नाही ज्यामध्ये आग खाली जात नाही, परंतु वर जाते.

चिप्स अनेक प्रकारे लाकूड चिप्स सारख्याच असतात, परंतु आवश्यक प्रमाणात ते स्वतः मिळवणे कठीण आहे, त्यामुळे तुम्ही त्यावर बचत करू शकणार नाही.

पेलेट्स, लाकूड चिप्सपेक्षा ते केवळ लक्षणीयरीत्या महाग नाहीत, परंतु त्यांच्या स्वतंत्र उत्पादनासाठी अधिक गंभीर उपकरणे खर्च देखील आवश्यक आहेत.

जरी, समान आर्द्रतेवर उष्मांक मूल्याच्या बाबतीत, ते लाकूड चिप्सपेक्षा लक्षणीयरित्या श्रेष्ठ आहेत, परंतु त्यावर बचत करणे कार्य करणार नाही.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी ब्रिकेट बनवणे

औद्योगिक स्तरावर भूसा ब्रिकेटच्या निर्मितीमध्ये, त्यांच्यापासून एक नैसर्गिक चिकट पदार्थ लिग्निन सोडला जातो, जो गोंद म्हणून कार्य करतो आणि उत्पादनास मोनोलिथ बनवतो. घरी, सुधारित साधनांसह, घरगुती उपकरणांसह अशी घनता प्राप्त करणे अशक्य आहे आणि म्हणून दाबताना अतिरिक्त घटक जोडणे आवश्यक आहे. काही अधिक लोकप्रिय बाइंडर्समध्ये हे समाविष्ट आहे:

• वॉलपेपर गोंद;
• खत
• चिकणमाती

मूळ लाकडाची आर्द्रता 12% पेक्षा कमी असली पाहिजे आणि खराब झालेले आणि निरुपयोगी भुसा 5% असावा.

कच्च्या मालाची निवड आणि तयारी

आपल्या स्वत: च्या हातांनी असे दाबलेले इंधन तयार करण्यासाठी, आपण दर्जेदार सामग्री निवडावी. मूळ आहेत:

• भूसा;
• पिकांवर प्रक्रिया केल्यानंतर मुंडण;
• कचरा कागद;
• पेंढा;
• कोळसा आणि पीट पासून दुय्यम कच्चा माल.

कच्च्या मालाची एकत्रित रचना निवडताना लाकूड चिप्सचा एकूण वाटा 60% पेक्षा कमी नसावा. या प्रकरणात, ब्रिकेटच्या ज्वलनाची उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित केली जाते.

होममेड प्रेसिंग मशीन

हस्तकला मार्गाने तयार केलेल्या भूसा तयार करण्यासाठी मशीन टूल्स खालील प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकतात:

• मॅन्युअल
• जॅकवर आधारित;
• हायड्रॉलिक

लिग्निनचे उत्पादन साध्य करण्यासाठी, उचलण्याची यंत्रणा (हायड्रॉलिक प्रकार किंवा स्क्रू प्रकार) वर आधारित उपकरणे वापरली जाऊ शकतात. त्यांचे मुख्य नुकसान कमी कार्यक्षमता आहे.

जॅक व्यतिरिक्त, जे प्रेसचे कार्य करते, मशीनमध्ये मॅट्रिक्स आणि पंच वापरले जातात. ते तयार सरपण एक विशिष्ट आकार देतात. स्क्रू एक्स्ट्रूडर स्वतःच कॉम्प्रेस्ड इंधन तयार करण्याचे कार्य सुलभ करते, परंतु ते बनविणे देखील अधिक कठीण आहे.

स्थिर इंधन प्रेस

तुम्ही खालील सुटे भाग उपलब्ध करून ब्रिकेट प्रेस बनवू शकता:

• मोटर;
• बेअरिंग्ज;
• कमी करणारा;
• शाफ्ट;
• स्क्रू;
• हीटिंग घटक;
• तापमान नियंत्रणासाठी रिले.

जर व्होल्टेजमध्ये तीन टप्प्यांचा समावेश असेल, तर 9 किलोवॅटची मोटर वापरली जाते आणि जर मानक 220 व्ही नेटवर्कवरून काम करायचे असेल, तर 2.5 किलोवॅट मोटरची आवश्यकता असेल. हे, गिअरबॉक्स आणि इतर घटकांसह, वेल्डेड फ्रेमवर निश्चित केले आहे.

या स्थापनेत, स्क्रू हे दोन घटकांचे एक विशेष डिझाइन आहे, ज्यापैकी एक पंच म्हणून कार्य करतो आणि दुसरा लोडिंगसाठी विशेष कंटेनरमध्ये भूसा वितरीत करतो. मॅट्रिक्स प्रोफाइल पाईपने बदलले आहे.

घरगुती मशीन सुरू करण्यापूर्वी, पाईप 260 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम केले पाहिजे आणि हीटिंग घटक गरम करण्याची प्रक्रिया रिलेद्वारे नियंत्रित केली जाते. या डिझाइनचा तोटा म्हणजे हवेला उष्णतेचे नुकसान होण्याचे उच्च गुणांक.

ब्रिकेट उत्पादन तंत्रज्ञान

उत्पादन प्रक्रिया त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी ब्रिकेट अनेक क्रमिक प्रक्रियांमध्ये विभागलेले आहे:

1. कच्चा माल आणि त्यांच्या शुद्धीकरणासाठी तयारी प्रक्रिया.
2. भूसा 0.6 सेमी पेक्षा कमी कॅलिबरपर्यंत पीसणे.
3. दाबत आहे.
4. वाळवणे.
5. गोदाम.

चिप्स सर्व तयारी प्रक्रियेतून गेल्यानंतर, ते 10:1 च्या प्रमाणात चिकणमाती पावडरमध्ये मिसळले जातात. मग वस्तुमान थोडेसे पाणी घालून ढवळले जाते. मिश्रणाचा आकार ठेवण्यासाठी ते मध्यम जाडीचे असावे.

ब्रिकेट्सच्या पुढील निर्मितीसाठी ते बंकरमध्ये उतरवले जाते. तथापि, ते केवळ तयार केलेले सरपण सुकविण्यासाठीच राहते.

चिकणमातीमध्ये द्रव मध्ये भिजलेले थोडे पुठ्ठा जोडून दाबलेल्या इंधनाची ज्वलनशीलता कृत्रिमरित्या वाढवणे शक्य आहे.

इंधन ब्रिकेट काय आहेत

ब्रिकेट्स आकार आणि उत्पादनाच्या सामग्रीमध्ये भिन्न असतात.

स्वरूपातील फरक

इंधन ब्रिकेटचे तीन मुख्य प्रकार आहेत: पिनी-के, रुफ आणि नेस्ट्रो. त्यांचा फरक केवळ जास्तीत जास्त घनतेमध्ये आहे जो प्रत्येक फॉर्ममध्ये प्राप्त केला जाऊ शकतो. रासायनिक रचना किंवा वस्तुमान उष्मांक मूल्याच्या बाबतीत, युरोपियन सरपण मध्ये कोणतेही फरक नाहीत.

इंधन ब्रिकेट पिनी-के

सर्वाधिक घनता 1.08 ते 1.40g/cm3 आहे. विभाग आकार - चौरस किंवा षटकोनी. मध्यभागी एक छिद्र आहे, जे हवेची चांगली हालचाल आणि ब्रिकेटचे ज्वलन प्रदान करते.

इंधन ब्रिकेट RUF

भूसा ruf पासून इंधन ब्रिकेट, एक वीट स्वरूपात. त्यांच्याकडे लहान आकार आणि सर्वात कमी घनता आहे - 0.75-0.8 ग्रॅम / सेमी 3.

ब्रिकेट्स नेस्ट्रो

नेस्ट्रो इंधन ब्रिकेटमध्ये सिलेंडरचा आकार आणि सरासरी घनता 1-1.15 g/cm3 असते.

पीट ब्रिकेट्स

पीट इंधन ब्रिकेट्सचा एक विशेष आकार असतो, इतरांपेक्षा वेगळे. आणि उच्च राख सामग्री आणि रचनामध्ये इतर हानिकारक अशुद्धींच्या उपस्थितीमुळे, त्यांना घरी वापरण्याची शिफारस केलेली नाही. अशा ब्रिकेट्स औद्योगिक भट्टी किंवा बॉयलरसाठी योग्य आहेत जे कमी-गुणवत्तेच्या इंधनावर चालू शकतात.

पीट पासून इंधन ब्रिकेट

साहित्यातील फरक

युरोवुड भूसा, बियांचे भुसे, तांदूळ आणि बकव्हीट, पेंढा, टायर्सा, पीट आणि इतर सामग्रीपासून बनवले जाते. सामग्री इंधन ब्रिकेटची कॅलरी सामग्री, राख सामग्री, उत्सर्जित काजळीचे प्रमाण, ज्वलनाची गुणवत्ता आणि पूर्णता प्रभावित करते.

खाली तक्त्यामध्ये विविध साहित्य - बियाणे भुसे, तांदूळ, पेंढा, टायरसा आणि भूसा - ब्रिकेटच्या वैशिष्ट्यांची तुलना केली आहे. असे विश्लेषण दर्शविते की वेगवेगळ्या सामग्रीपासून बनविलेले ब्रिकेट एकमेकांपासून वेगळे आहेत. परंतु हे देखील सत्य आहे की समान सामग्रीचे ब्रिकेट देखील गुणवत्ता आणि गुणधर्मांमध्ये भिन्न आहेत.

सर्व डेटा इंधन ब्रिकेट्सच्या वास्तविक चाचणी अहवालांमधून घेतला जातो.

उष्मांक सामग्री, आर्द्रता, राख सामग्री आणि विविध सामग्रीमधून इंधन ब्रिकेटची घनता.

टेबल टिप्पण्या

बी. बियाण्याच्या भुसाच्या ब्रिकेटचे सर्वोच्च उष्मांक मूल्य 5151kcal/kg आहे. हे त्यांच्या कमी राख सामग्रीमुळे (2.9-3.6%) आणि ब्रिकेटमध्ये तेलाची उपस्थिती आहे, जे जळते आणि ऊर्जा मूल्य असते. दुसरीकडे, तेलामुळे, अशा ब्रिकेट्स चिमणीला काजळीने अधिक तीव्रतेने प्रदूषित करतात आणि ती अधिक वेळा स्वच्छ करावी लागते.

लाकूड. भूसापासून बनवलेले लाकूड ब्रिकेट्स उष्मांक मूल्याच्या बाबतीत दुसऱ्या स्थानावर आहेत - 4% आर्द्रतेवर 5043 kcal/kg आणि 10.3% आर्द्रतेवर 4341 kcal/kg. लाकूड ब्रिकेटची राख सामग्री संपूर्ण झाडासारखीच असते - 0.5-2.5%.

पेंढा. स्ट्रॉ ब्रिकेट हे बियांच्या भुसाच्या किंवा भुसापेक्षा जास्त निकृष्ट नसतात आणि त्यांच्या वापरासाठी चांगली क्षमता असते. त्यांच्यामध्ये किंचित कमी कॅलरी सामग्री आहे - 4740 kcal / kg आणि 4097 kcal / kg, आणि तुलनेने उच्च राख सामग्री - 4.8-7.3%.

टायरसा. टायर्सा ही बारमाही औषधी वनस्पती आहे. अशा ब्रिकेटमध्ये राखेचे प्रमाण कमी असते - 0.7% आणि 4400 kcal/kg चांगले उष्णता हस्तांतरण.

तांदूळ. तांदळाच्या भुसाच्या ब्रिकेटमध्ये राखेचे प्रमाण सर्वाधिक असते - 20% आणि कमी उष्मांक मूल्य - 3458 kcal/kg. 20% आर्द्रता असलेल्या लाकडाच्या तुलनेत हे अगदी कमी आहे.

आवश्यक रक्कम कशी मोजायची?

कॅलोरीफिक मूल्याचे मापदंड तसेच गुणांक जाणून घेणे भट्टीची कार्यक्षमता किंवा बॉयलर, कोणत्याही समस्येशिवाय विशिष्ट कालावधीसाठी लाकूड इंधनाच्या आवश्यक वस्तुमानाची योग्यरित्या गणना करणे शक्य होईल. विशेष तंत्रज्ञानाचा वापर करून दाबलेले लाकडी ब्रिकेट, नियमानुसार, वजनाने किंवा व्हॉल्यूमनुसार विकले जातात. जर आम्ही दुसर्‍या प्रकरणाबद्दल बोलत असाल, तर येथे आपल्याला काही महत्त्वपूर्ण बारकावे विचारात घेणे आवश्यक आहे जे थेट उत्पादनांच्या संरचनेशी संबंधित आहेत.

अशा हेतूंसाठी, आपण एक साधे गणना सूत्र वापरू शकता. हे खालील क्रियांच्या क्रमासाठी प्रदान करते:

• प्रथम तुम्हाला दाबलेल्या इको-फ्रेंडली कच्च्या मालाच्या घनतेची पातळी (q) जाणून घेणे आवश्यक आहे;
• मग तुम्हाला भूसा सह क्यूबच्या व्हॉल्यूमच्या फिल फॅक्टर (के) ची गणना करणे आवश्यक आहे;
• त्यानंतर, खालील सूत्र वापरून एका क्यूबिक मीटरचे वस्तुमान (m) सहजपणे मोजले जाते: m = k * q * 103.