सॉलिड इंधन पायरोलिसिस बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

पायरोलिसिस बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

पायरोलिसिस ही एक शक्तिशाली एक्झोथर्म असलेली प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये जटिल सेंद्रिय पदार्थ (आमच्या बाबतीत, कोळसा, लाकूड, कुजून रुपांतर झालेले वनस्पतिजन्य पदार्थ, गोळ्यांच्या स्वरूपात जैवइंधन इ.) एक सोपी रचना - घन, द्रव आणि वायू टप्प्यात विघटित होते. विघटन प्रक्रियेसाठी, तापमान सुनिश्चित करणे आणि ऑक्सिजनचा पुरवठा मर्यादित करणे आवश्यक आहे, जे गॅस-जनरेटिंग बॉयलरमध्ये चालते. बॉयलरच्या फर्नेस विभागात लोड करण्यासाठी, आपल्याला इंधन आवश्यक आहे ज्यामध्ये उत्पादकाच्या शिफारसी पूर्ण करणारी वैशिष्ट्ये आहेत, अन्यथा कोणताही अपेक्षित परिणाम होणार नाही. ज्वलन उच्च तापमानात होते, परंतु त्याच वेळी ऑक्सिजनच्या कमतरतेसह. अशा परिस्थितीत लाकूड किंवा कोळशाचे इंधन ज्वालाने जळत नाही, तर पायरोलिसिस विघटनाने सिंटर जळते आणि हवेतील पारंपारिक ज्वलनाच्या तुलनेत जास्त ऊर्जा सोडते. मुख्य उत्पादने घन आणि अस्थिर अपूर्णांक (कोक ओव्हन गॅस) आहेत.

युनिटमध्ये दोन चेंबर्स आहेत, वरच्या चेंबरचा वापर 300⁰С ते 800⁰С तापमानात इंधन पायरोलिसिसच्या एक्झोथर्मिक प्रतिक्रिया लागू करण्यासाठी केला जातो. चेंबर संरचनात्मकदृष्ट्या स्वतंत्र आहेत आणि शेगडी आणि नियामक - गेट वाल्व्हद्वारे विभक्त आहेत. वरील गॅसिफिकेशन चेंबर, ज्यामध्ये इंधन लोड केले जाते, ते सीलबंद केले आहे आणि त्यात ऑक्सिजनचा पुरवठा कमी आहे. शेगडीवर घन इंधन आहे, ते उष्णता काढून टाकण्यास अडथळा निर्माण करते, खाली दुसऱ्या चेंबरमध्ये, फक्त हवा जाते आणि त्याचा प्रवाह कमकुवत आहे. याचा परिणाम म्हणजे मंद स्मोल्डिंग आणि विघटन प्रक्रिया किंवा पायरोलिसिस. आणि पायरोलिसिसचा परिणाम म्हणजे कोळसा आणि पायरोलिसिस, किंवा कोक ओव्हन वायू, CO आणि, थोड्या प्रमाणात, कार्बन डायऑक्साइड.

पायरोलिसिस गॅस आणि हवेचे मिश्रण ज्वलन कक्षाच्या खालच्या भागात देखील पाठवले जाते, जेथे तापमान खूप जास्त असते - 1200⁰С पर्यंत, आणि दहन दरम्यान ते उष्णता सोडते जी घन इंधनाच्या ज्वलनातून उष्णता हस्तांतरणासह अतुलनीय असते. हवेत दुस-या ज्वलन कक्षाचा खालचा कंपार्टमेंट उष्णता-प्रतिरोधक सिरेमिक किंवा फायरक्ले विटांनी बनवलेल्या नोजल प्रकारच्या उपकरणापेक्षा अधिक काही नाही. अशा फायरबॉक्समधील एरोडायनॅमिक्स उच्च प्रतिकार देते, म्हणून धूर एक्झास्टर चालू करून मसुदा सक्ती केला जातो. गॅसच्या ज्वलनातून मिळणारी उष्णता घरांच्या कार्यक्षम गरम करण्यासाठी वापरली जाते. खरं तर, पायरोलिसिस बॉयलर लाकूड किंवा कोळशावर काम करत नाहीत, परंतु उत्सर्जित वायूवर. गॅस ज्वलन प्रक्रिया नियंत्रित करणे सोपे आहे, म्हणून गॅस जनरेटिंग युनिट्सचे ऑटोमेशन अधिक परिपूर्ण आहे.

औष्णिक उर्जेच्या सतत प्रकाशनासह, घन टप्पा अतिशय हळूहळू जळतो. वाष्पशील कोक ओव्हन वायू देखील जळतो आणि या प्रक्रियेतून उष्णता हस्तांतरण घन अंशाच्या ज्वलनाच्या तुलनेत काहीसे जास्त असते. सरपण आणि कोळशाच्या वापरामुळे कार्यक्षमता लक्षणीय वाढते.

गॅस जनरेटिंग युनिट, त्याच्या डिझाइनच्या सर्व साधेपणासाठी, घरगुती प्रयोगशाळेच्या कॉम्प्लेक्सशी तुलना केली जाऊ शकते जी सरपण, कुजून रुपांतर झालेले ब्रिकेट, कोळसा आणि नंतरच्या ज्वलनासाठी मोठ्या प्रमाणात उष्णता हस्तांतरणासह गॅस काढते.

पायरोलिसिस युनिटची योजना सोपी मानली जाते, जी घरगुती कारागीरांना आकर्षित करते. बॉयलरच्या बांधकामासाठी विशेष उपकरणांची आवश्यकता नसते, मुख्य अटी म्हणजे आवश्यक पॅरामीटर्ससह शरीराचा भाग, ज्वलन कक्षातील घट्टपणा आणि येणार्या हवेचा कठोर डोस सुनिश्चित करणे.

पायरोलिसिस बॉयलरच्या आगमनाने, क्लासिक लाकूड-बर्निंग बॉयलर अप्रचलित मानले जाऊ लागले, त्यांच्या किंमती असूनही - समान शक्ती असलेल्या पायरोलिसिस बॉयलरच्या अर्ध्या किंमती. पायरोलिसिस युनिटमध्ये जळाऊ लाकडाचा एक भार पारंपारिक घन इंधन बॉयलरपेक्षा ज्वलन वेळ आणि उष्णता पुरवठा अनेक पटींनी जास्त देतो. नवीन युनिट्स कमी वेळात पैसे देतात. डबल-सर्किट बॉयलर अधिक बचत करतात, कारण गरम पाणी, हीटिंगच्या विपरीत, घरांसाठी हंगामी नव्हे तर वर्षभर आवश्यक असते. फायरबॉक्स (40-50% पर्यंत आर्द्रता) साठी ओले सामग्री वापरण्याची क्षमता म्हणून अशा प्लसला देखील म्हणतात. परंतु वाळलेले सरपण अधिक कार्यक्षम आणि किफायतशीर आहे. लाकूड-बर्निंग पायरोलिसिस बॉयलरने इतर गोष्टींबरोबरच ओळख मिळवली आहे, कारण अनेक प्रदेश आणि वसाहतींमध्ये, कोरड्या लाकडाची सामग्री स्वस्त आहे आणि बर्याचदा विनामूल्य आहे. उन्हाळ्याच्या हंगामात ओलसर लाकूड सुकवणे ही समस्या नाही आणि पायरोलिसिस बॉयलरचा वापर खूप किफायतशीर आहे.

पायरोलिसिस बॉयलरची वैशिष्ट्ये

पारंपारिक लाकूड-उडालेल्या बॉयलर त्रासदायक आहेत कारण त्यांना सतत देखरेखीची आवश्यकता असते.म्हणजेच, दर 2-3 तासांनी त्यांना त्यात इंधनाचे अधिकाधिक भाग टाकणे आवश्यक आहे, अन्यथा घरातील पाईप्स थंड होतील. रात्रीच्या वेळी हे विशेषतः कठीण असते, जेव्हा शांत झोपेऐवजी, घरांना थंड गरम होण्याच्या स्वरूपात डोकेदुखी येते. एकीकडे थंड ठिकाणी झोपणे आरोग्यासाठी चांगले असते. दुसरीकडे, सकाळी भेटणे, आपले दात बडबड करणे, खूप आनंददायी नाही.

होम हीटिंगसाठी क्लासिक बॉयलरमध्ये आणखी एक महत्त्वाची कमतरता आहे - कमी कार्यक्षमता. त्यातील इंधन फार लवकर जळते, बहुतेक उष्णता वातावरणात सहज सुटते. यासह, दहनशील वायू असलेली दहन उत्पादने हवेत उडतात. ते उष्णतेचे अतिरिक्त भाग मिळविण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात - दीर्घकालीन ज्वलनासाठी पायरोलिसिस बॉयलरमध्ये असेच घडते.

आपण आधीच समजून घेतल्याप्रमाणे, सॉलिड इंधन पायरोलिसिस हीटिंग बॉयलर वरील दोन्ही तोट्यांपासून मुक्त आहेत. त्यांच्याकडे क्षमता असलेल्या फायरबॉक्सेस आहेत, थोड्या वेगळ्या तत्त्वानुसार घन इंधन जाळतात. येथे त्यांची मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत:

सॉलिड इंधन पायरोलिसिस बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत अगदी सोपे आहे. जरी या आकृतीमध्ये सर्व बारकावे समाविष्ट नाहीत, परंतु ते तंत्रज्ञानाचे सार संपूर्णपणे व्यक्त करते.

• भट्टीचा मोठा खंड - अनेक दहापट लिटर पर्यंत. यामुळे, इंधन घालण्याच्या दृष्टिकोनाची वारंवारता अनेक वेळा कमी होते;
• ज्वलनचे पायरोलिसिस तत्त्व - आपल्याला समान प्रमाणात सरपण पासून अधिक थर्मल ऊर्जा मिळविण्यास अनुमती देते;
• बरेच मोठे - खरं तर, दोन फायरबॉक्सेस आहेत. एकात, सरपण हळूहळू जळते, आणि दुसऱ्यामध्ये, लाकडापासून निघणारी ज्वलनाची उत्पादने जळतात;
• कमी दहन तापमान - धातूवरील थर्मल लोड कमी करते.

लाँग-बर्निंग पायरोलिसिस बॉयलर त्यांच्या पारंपारिक समकक्षांपेक्षा काहीसे अधिक जटिल आहेत, परंतु ते लक्षणीय इंधन बचत देतात.

हे समजले पाहिजे की जटिल डिझाइनमुळे, बहुतेकदा ऑटोमेशनचे घटक असतात, पायरोलिसिस बॉयलरची उच्च किंमत असते. म्हणून, त्यांच्या खरेदीची प्रारंभिक किंमत मोठी वाटू शकते. पण भविष्यात ते निश्चितपणे स्वतःला न्याय देतील.

पायरोलिसिस बॉयलरच्या विकासाचे रहस्य

स्वतः करा पायरोलिसिस ओव्हन योजना.

बॉयलर डिव्हाइसला आदर्श स्थितीत आणण्यासाठी, काही क्रिया करणे उचित आहे. इंधन टाकीखाली अॅडजस्टेबल ब्लोअर फॅन बसवता येतो. ते थेट बॉयलरमध्येच हवा फुंकण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. कृत्रिमरित्या सक्ती केलेल्या हवेच्या प्रभावाखाली, इंधनाचे प्रवेगक दहन होते. ही सर्व कामे हाताने करता येतात. या तंत्राच्या स्थापनेसाठी विशेष कौशल्ये आवश्यक नाहीत.

व्युत्पन्न उष्णतेचे प्रमाण वाढवण्यासाठी, ऑटोमेशन सहजतेने आणि स्पष्टपणे कार्य करणे आवश्यक आहे, इंधन बंकर इष्टतम स्थितीत असणे आवश्यक आहे.

बॉयलरच्या बांधकामादरम्यान, इंधन कक्षांचे पृथक्करण स्वतःच्या हातांनी केले असल्यास इंधनाच्या दहन कालावधीचा विस्तार करणे शक्य आहे. त्याच वेळी, त्यापैकी एकामध्ये इंधन जाळले जाईल आणि दुसऱ्यामध्ये वायू गोळा केल्या जातील. दोन-झोन गॅसिफिकेशन सिस्टम वापरताना, बॉयलरची उर्जा स्वातंत्र्य आणि सतत उच्च उर्जा पातळी प्राप्त करणे शक्य आहे. इंधनाच्या डब्यांच्या तळाशी शेगडी ठेवून लाकूड जळणाऱ्या स्टोव्हची शक्ती वाढवता येते.

पायरोलिसिस बॉयलरमध्ये उच्च-गुणवत्तेचे उष्णता संचयन (कोळसा-उडालेल्या उपकरणांसारखे नाही) म्हणजे जंपर थेट दहन कक्षमध्ये स्थापित करणे. या प्रकरणात ऑटोमेशन त्याचे त्वरित कार्य करते.

पायरोलिसिस बॉयलरची रचना अशा प्रकारे केली गेली आहे की त्याला इंधन पुरवठा करण्यापूर्वी लाकूड पीसण्याची गरज नाही - मुख्य गोष्ट अशी आहे की ते ओव्हनच्या दरवाजातून जाऊ शकतात.

भूसा, पीट ब्रिकेट्स वापरताना लाकूड-उडालेल्या पायरोलिसिस बॉयलर कार्य करू शकतात आणि उत्कृष्ट थर्मल ऊर्जा बाहेर टाकू शकतात. काही बॉयलर कोळशावर देखील चालू शकतात. अशा बॉयलरची स्थापना करण्यासाठी जास्त प्रयत्न आणि वेळ आवश्यक नाही. मुख्य गोष्ट म्हणजे त्याच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत योग्यरित्या समजून घेणे आणि उच्च-गुणवत्तेची चिमणी बनवणे

चिमणीत अवशिष्ट वायू बाहेर टाकण्यासाठी पुरेसा मसुदा असणे फार महत्वाचे आहे. ते स्वतः करणे कठीण नाही.

पायरोलिसिस बॉयलर कसे कार्य करतात

पायरोलिसिस बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत म्हणजे ज्वलनशील वायू आणि त्यानंतरच्या ज्वलनातून निर्माण करणे. हे कसे कार्य करते हे समजून घेण्यासाठी, एखाद्याने भौतिकशास्त्राच्या शालेय पाठ्यपुस्तकातील एक मनोरंजक अनुभव आठवला पाहिजे. तेथे काचेच्या फ्लास्कमध्ये काही लाकूड चिप्स बंद करण्याचा प्रस्ताव होता, एका पातळ नळीने बंद केला होता. फ्लास्क बर्नरच्या खाली ठेवला होता, काही काळानंतर त्यात पायरोलिसिस प्रतिक्रिया सुरू झाली. त्यानंतर, ट्यूबमधून ज्वलनशील वायू बाहेर येऊ लागले, जे सहजपणे पेटले आणि तेजस्वी ज्वालाने जाळले.

पायरोलिसिस बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत समान प्रतिक्रियेवर आधारित आहे, केवळ मोठ्या प्रमाणावर. येथे दोन कॅमेरे गुंतलेले आहेत:

• ज्वलन कक्ष - त्यात इंधनाचे प्राथमिक प्रज्वलन केले जाते, त्यानंतर येथे सरपण मंद स्मोल्डिंग मोडमध्ये असते, मर्यादित हवेच्या प्रवेशासह;
• आफ्टरबर्नर - पायरोलिसिस उत्पादने येथे जळतात, ज्यामुळे फायर-ट्यूब हीट एक्सचेंजरला जाणारी उष्णता वाढते.

ही सर्व अर्थव्यवस्था वॉटर जॅकेटने थंड केली आहे.

पायरोलिसिस बॉयलरच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वाचा अभ्यास केल्यावर, आपल्याला असे वाटेल की या तंत्राची प्रभावीता अत्यंत लहान आहे. खरं तर, भरपूर वायू सोडले जातात. आपण आफ्टरबर्नरमध्ये पाहिल्यास, आपल्याला तेथे एक शक्तिशाली गर्जना करणारी ज्वाला दिसेल, ज्यामुळे थर्मल उर्जा मोठ्या प्रमाणात सोडली जाईल.

पायरोलिसिस बॉयलरमधील दहन कक्ष कोणत्याही क्रमाने स्थित असू शकतात. उदाहरणार्थ, एकाच्या वरती किंवा क्रमाने, एकामागून एक. अशी युनिट्स देखील आहेत ज्यात मुख्य भट्टीखाली ज्वलन केले जाते. ज्वलनाची तीव्रता ब्लोअर फॅनद्वारे किंवा ब्लोअर दरवाजाच्या मदतीने नियंत्रित केली जाते. हे नोंद घ्यावे की समायोजन श्रेणी खूप मोठी आहे - आवश्यक असल्यास, ज्योत जवळजवळ पूर्णपणे विझविली जाऊ शकते.

पायरोलिसिस बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत लाकूड इंधनाच्या प्राथमिक इग्निशनसाठी प्रदान करते. ज्वाला चांगल्या प्रकारे विझवण्यासाठी आपल्याला सरपण आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, थ्रॉटल व्हॉल्व्ह आणि ब्लोअर उघडले जातात, फायरबॉक्समध्ये लहान फाटलेल्या सरपणसह सरपणचा एक भाग इग्निशनसाठी ठेवला जातो. आम्ही त्यास आग लावतो, आम्ही स्थिर आग दिसण्याची प्रतीक्षा करतो. आता आमचे पायरोलिसिस बॉयलर पूर्ण लॉन्चसाठी तयार आहे. आम्ही खालील क्रिया करतो:

पायरोलिसिस बॉयलरच्या डिझाइनमुळे, गरम हवा ताबडतोब चिमणीत उडत नाही, परंतु प्रथम एका विशेष कंपार्टमेंटमधून जाते. हे पारंपारिक बॉयलरच्या तुलनेत सिस्टमला त्याची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या वाढविण्यास अनुमती देते.

• थ्रोटल वाल्व बंद करा;
• आम्ही ब्लोअर दरवाजा बंद करतो;
• आम्ही ऑटोमेशन चालू करतो;
• आम्ही सिस्टममध्ये तापमान वाढ पाहतो.

पायरोलिसिस बॉयलर आत कसे कार्य करते ते पाहू या - येथे बर्‍याच मनोरंजक गोष्टी चालू आहेत. प्रथम, ऑक्सिजनचा प्रवेश अवरोधित केल्यानंतर, आपली आनंदी ज्योत अंगारामध्ये बदलते. आणि दुसरे म्हणजे, ऑटोमेशन सुरू केल्यानंतर, ब्लोअर फॅन चालू होतो, पायरोलिसिस उत्पादने आफ्टरबर्नरवर पाठविली जातात, जिथे एक शक्तिशाली ज्योत भडकू लागते. ऑपरेशनचे हे तत्त्व सर्व पायरोलिसिस बॉयलरमध्ये लागू केले जाते. फरक फक्त समायोजन योजनेत आहेत - कुठेतरी इलेक्ट्रॉनिक्स स्वयंचलित समायोजनासाठी जबाबदार आहे आणि कुठेतरी साधे यांत्रिकी.

पायरोलिसिस बॉयलरचे फायदे आणि तोटे

इतर हीटिंग उपकरणांप्रमाणे, पायरोलिसिस बॉयलरमध्ये विविध निकषांनुसार साधक आणि बाधक आहेत.

दीर्घ-बर्निंग बॉयलरचे नुकसान प्रामुख्याने त्यांची किंमत आहे. अशी उपकरणे क्लासिक डायरेक्ट दहन उपकरणांपेक्षा कित्येक पटीने महाग आहेत.

मानक बॉयलरच्या विपरीत, पायरोलिसिस बॉयलरला खोलीतील तापमान दीर्घकाळ टिकवून ठेवण्यासाठी कमी इंधन लागते.

आणखी एक प्लस म्हणजे लहान प्रमाणात कचरा.

सेंद्रिय पदार्थ दीर्घकाळ जळत राहिल्यास, त्यातून कोणतीही राख शिल्लक राहत नाही.

तोटे देखील सरपण च्या ओलावा सामग्री उच्च आवश्यकता समाविष्टीत आहे. हा थ्रेशोल्ड 20% पेक्षा जास्त नसावा, अन्यथा ते गॅस बर्न आणि सोडू शकणार नाहीत.

साधने आणि साहित्य

असे युनिट स्वतः माउंट करण्यासाठी, आपल्याला खालील साधने आणि सामग्रीची आवश्यकता असेल:

• थर्मल सेन्सर.
• पंखा.
• विविध जाडी आणि रुंदीच्या स्टीलच्या पट्ट्या.
• 2 मिमी व्यासासह व्यावसायिक पाईप्सचा संच.
• शीट्स मेटल 4 मिमी जाड.
• विविध व्यासांच्या पाईप्सचा संच.
• 230 मिमी व्यासासह कटिंग व्हील.
• 125 मिमी व्यासासह ग्राइंडिंग व्हील.
• मॅन्युअल सर्कुलर सॉ (बल्गेरियन).
• इलेक्ट्रोडची अनेक पॅकेजेस.
• वेल्डींग मशीन.
• इलेक्ट्रिक ड्रिल.

जर आपण स्वतः पायरोलिसिस बॉयलर बनवण्याची योजना आखत असाल तर शिफारस केलेली स्टीलची जाडी 4 मिमी असावी. पैसे वाचवण्यासाठी, आपण 3 मिमी जाड स्टील वापरू शकता. डिव्हाइसच्या मुख्य भागाच्या निर्मितीसाठी, आपल्याला टिकाऊ स्टीलची आवश्यकता असेल जे उच्च तापमानाचा सामना करू शकेल.

फायदे आणि तोटे

अशा सेटअपच्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• सर्व घन इंधन बॉयलरमध्ये सर्वोच्च कार्यक्षमता, ती 90-93% आहे.
• अंदाजे 3 पट कमी हानिकारक पदार्थ उत्सर्जित केले जातात, ज्यामुळे ते अधिक पर्यावरणास अनुकूल बनतात.
• इंधन लोडिंग दरम्यान दीर्घ अंतर, मऊ लाकडासाठी सुमारे 12 तास आणि ब्रिकेट, पेलेट्स आणि हार्डवुडसाठी 24 तास.
• एक्झॉस्ट गॅसमध्ये टारचे कमी प्रमाण चिमणीचे सेवा आयुष्य वाढवते.

दोष:

• कमी आर्द्रतेचे इंधन आवश्यक आहे. सर्वोत्तम पर्याय 20% आहे.
• अशा बॉयलरची किंमत इतर सर्व प्रकारच्या उपकरणांपेक्षा जास्त आहे.
• जबरदस्तीने मसुदा स्थापनेमुळे ते विजेवर अवलंबून असते.

लाकडाचा ओलावा कार्यक्षमतेवर कसा परिणाम करतो?

पायरोलिसिस बॉयलरसाठी लाकूड 15-20% आर्द्रतेवर वाळवले पाहिजे. नैसर्गिक कोरडेपणासह असा परिणाम प्राप्त करणे कठीण आहे, म्हणून या प्रकारच्या बॉयलरचा हा मुख्य गैरसोय मानला जाऊ शकतो.

कच्चे सरपण जास्त पाण्याची वाफ उत्सर्जित करते, जे वायू-ऑक्सिजन मिश्रणात मिसळते आणि त्याचा ऊर्जेचा वापर कमी करते. अशा संख्येत घट झाल्याचे उदाहरणः

• 20% च्या आर्द्रतेसह 1 किलो सरपण जाळणे - शक्ती 4 किलोवॅट;
• 50% च्या आर्द्रतेसह 1 किलो सरपण जाळणे - शक्ती 2 किलोवॅट.

पायरोलिसिस बॉयलर - उत्पादन योजना, मुख्य टप्पे

गॅस-व्युत्पन्न हीटिंग युनिट स्वतंत्रपणे एकत्र करण्यासाठी, आपण खालील आवश्यकतांचे पालन केले पाहिजे:

आवश्यक घटक ग्राइंडरने कापले पाहिजेत.
इंधन लोड करण्यासाठी ओपनिंग घन इंधन उपकरणांपेक्षा किंचित जास्त ठेवले जाते.
दहन कक्षात प्रवेश करणार्या हवेचे प्रमाण नियंत्रित करण्यासाठी, लिमिटर स्थापित करणे आवश्यक आहे. हे 70 मिमी व्यासासह पाईप वापरून बनविले जाऊ शकते, तर लांबी बॉयलर बॉडीपेक्षा किंचित मोठी असावी.
वेल्डिंग मशीन वापरुन, एक स्टील डिस्क वेल्डेड केली जाते, जी पाईपच्या भिंतींसह, अंदाजे 40 मिमी अंतर तयार केली पाहिजे.
बॉयलरच्या झाकणात लिमिटर स्थापित करण्यासाठी, आपल्याला योग्य छिद्र करणे आवश्यक आहे. ते आयताकृती असणे आवश्यक आहे. स्टील आच्छादनाने सुसज्ज असलेल्या दरवाजासह उघडणे बंद आहे. हे एक सुरक्षित फिट सुनिश्चित करेल. खाली पाणी काढून टाकण्यासाठी डिझाइन केलेले एक छिद्र आहे.
पाईप बेंडर वापरुन, शीतलक बॉयलरच्या आत जाण्यासाठी डिझाइन केलेले पाईप वाकणे आवश्यक आहे. हे जास्तीत जास्त उष्णता हस्तांतरण सुनिश्चित करते.
डिव्हाइसला पाठवलेल्या कूलंटच्या प्रमाणाचे नियमन बाहेर बसविलेल्या वाल्वद्वारे केले जाऊ शकते.
उपकरणांचे पहिले स्टार्ट-अप पूर्ण होताच, ज्वलन उत्पादने कार्बन मोनोऑक्साइडपासून मुक्त असावीत. ही अट पूर्ण झाल्यास, पायरोलिसिस बॉयलर पाइपिंग (आकृती दर्शविली आहे) योग्यरित्या केली जाते

डिव्हाइसच्या वेल्ड्सच्या स्थितीचे नियमितपणे निरीक्षण करणे आणि परिणामी काजळी आणि राख वेळेवर काढून टाकणे महत्वाचे आहे.

पायरोलिसिस बॉयलर क्लासिक वॉटर हीटिंगसह नव्हे तर एअर हीटिंग सिस्टमसह सामायिक करणे हा एक उत्कृष्ट पर्याय आहे.परिणामी, पाइपलाइनद्वारे हवा हस्तांतरित केली जाईल आणि मजल्याद्वारे सिस्टममध्ये परत येईल. अशा प्रणालीचे असंख्य फायदे आहेत: ते गंभीर फ्रॉस्टमध्ये गोठत नाही, मालकाच्या निर्गमन दरम्यान शीतलक काढून टाकण्याची गरज नाही.

डिव्हाइस आणि उद्देश

खाजगी घर गरम करण्यासाठी पायरोलिसिस बॉयलर अतिशय उच्च तापमानात आणि मर्यादित हवेच्या प्रवेशासह इंधन जाळून कार्य करते. घन इंधनाऐवजी, प्रत्यक्षात एक नवीन तयार केला जातो - एक विशेष वायू. हे अतिरिक्तपणे एका विशेष चेंबरमध्ये जाळले जाते, जे सहसा बॅकफिलिंगच्या उद्देशाने घन पदार्थांच्या खाली स्थित असते. त्यानुसार, हवा प्रथम वरच्या भागात पंप केली जाते आणि तेथून ती खालच्या खोलीत प्रवेश करते. हे भौतिकशास्त्राच्या नियमांच्या विरुद्ध असल्याने, पंखे किंवा पंप वापरून कृत्रिमरित्या त्यावर मात करावी लागते.

वापरल्या जाणार्‍या हवेतील ऑक्सिजनच्या कमतरतेमुळे पारंपारिक बॉयलर किंवा भट्टीपेक्षा जास्त काळ ज्वलन होण्यास मदत होते. फायरवुडच्या एका भागातून उष्णता हस्तांतरणाची वेळ वाढवणे शक्य आहे, उदाहरणार्थ, 20 तासांपर्यंत. चमत्कार, अर्थातच, घडत नाहीत: ते थर्मल ऊर्जा लहान भागांमध्ये देतात. परंतु ग्रीनहाऊससाठी, असे समाधान एक प्लस देखील ठरते, कारण ते आपल्याला जास्त गरम आणि हायपोथर्मियाशिवाय स्थिर तापमान राखण्यास अनुमती देते.

आंघोळीसाठी पायरोलिसिस बॉयलरचा वापर स्वतंत्र चर्चेस पात्र आहे. हे गॅस आणि इलेक्ट्रिक हीटर्स दोन्हीपेक्षा अधिक व्यावहारिक असल्याचे दिसून आले. कार्यक्षमता आणि सोयीच्या बाबतीत, हे बर्याच स्टोवच्या पुढे आहे, विशेषत: जेव्हा घरगुती डिझाइनशी तुलना केली जाते. कोणत्याही पायरोलिसिस बॉयलरमध्ये क्षैतिज सेगमेंट (तथाकथित "हॉग") असतो, जो संरचनेला चिमणीला जोडण्यासाठी डिझाइन केलेला असतो. या ठिकाणी भिंतीची जाडी 4.5 मिमी आहे आणि नेहमीची लांबी 50 सेमीपर्यंत पोहोचते.

पायरोलिसिस बॉयलरची वैशिष्ट्ये आम्हाला वाढीव (साध्या सॉलिड इंधन पर्यायांच्या तुलनेत) किमतीचा विचार करण्यास अनुमती देतात बहुतेक प्रकरणांमध्ये योग्य. इंधनाच्या एका लोडच्या वापराच्या वेळेचा आगाऊ अंदाज लावणे कठीण आहे, ते मोठ्या संख्येने घटकांवर अवलंबून असते. तांत्रिक दस्तऐवजीकरण आणि लोकप्रिय वर्णनांमध्ये, किमान आणि जास्तीत जास्त संभाव्य संख्या सहसा दिले जातात.

ते प्रभावित होतात:

• वापरलेल्या इंधनाची आर्द्रता;
• घरात आणि रस्त्यावर तापमान;
• इन्सुलेशनची गुणवत्ता;
• हीटिंग सिस्टमची वैशिष्ट्ये.

कोरड्या डिस्टिलेशनला नोजलद्वारे नियंत्रित केले जाते जे वातावरणातील हवेचा प्रवाह करते

महत्त्वाचे म्हणजे, पायरोलिसिसच्या तत्त्वावर चालणारे बॉयलर एकाच खोलीत साठवलेले सरपण किंवा कोळशाचे साठे कोरडे करण्यास सक्षम आहेत. ऑपरेटिंग मोडची वैशिष्ट्ये केवळ कार्बन मोनॉक्साईड किंवा कार्बन डायऑक्साईडचे लिव्हिंग क्वार्टरमध्ये प्रवेश करत नाहीत तर सुरक्षित पाण्याची वाफ देखील वगळतात.

बर्‍याच डिझाईन्स अतिशय चांगल्या वाळलेल्या लाकडासह उत्तम काम करतात.

ऑपरेशनचे तत्त्व

बॉयलर घन इंधनावर चालतो, सामान्यत: लाकूड, पीट, लाकूड कचरा, विशेष लाकूड ब्रिकेट, कोळसा आणि गोळ्यांवर (कुटलेल्या लाकडापासून बनविलेले ग्रेन्युल, राळ, सुया इ.). विशेषत: लोकप्रिय सार्वभौमिक प्रकारची उपकरणे आहेत, जी जवळजवळ सर्व प्रकारचे घन इंधन वापरण्यास सक्षम आहेत.

उष्णता हस्तांतरणाच्या पद्धतीनुसार, बॉयलर आहेत:

• हवा.
• वाफ.
• पाणी (सर्वात सामान्य).

इंधन ज्वलन तत्त्वानुसार:

• पारंपारिक. ते लाकूड आणि कोळशावर काम करतात. ऑपरेशनचे सिद्धांत पारंपारिक लाकूड-बर्निंग स्टोव्हसारखेच आहे.
• लांब बर्निंग.हीटिंग उपकरणांच्या क्षेत्रात नाविन्यपूर्ण विकास. दीर्घकाळ जळण्यासाठी सॉलिड इंधन बॉयलरमध्ये एक लांबलचक ज्वलन कक्ष असतो, सर्व बाजूंनी पाण्याच्या जाकीटने वेढलेले असते. जळताना, ज्योत तळापासून वरपर्यंत पसरत नाही, परंतु वरपासून खालपर्यंत, या संदर्भात मेणबत्ती जळण्याच्या प्रक्रियेसारखे दिसते. लाँग-बर्निंग बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत इंधनाचे संपूर्ण ज्वलन प्राप्त करण्यास अनुमती देते. त्याच वेळी, इंधनाच्या एका बुकमार्कचे बर्निंग अंतराल वाढते (7 दिवसांपर्यंत). लाँग-बर्निंग बॉयलर, नियमानुसार, सतत उच्च शीतलक तापमानावर चालते, जे परिमाणाच्या क्रमाने त्याची कार्यक्षमता वाढवते. अशा मॉडेल्सचे निर्बाध आणि सुरक्षित ऑपरेशन डिझाइनमध्ये आपत्कालीन विझवणारे पंखे, सुरक्षा झडप आणि एक अभिसरण पंप समाविष्ट करून साध्य केले जाते.

• गोळी. येथे इंधन म्हणून विशेष गोळ्यांचा वापर केला जातो. अशा बॉयलरमध्ये स्वयंचलित पॅलेट फीडिंग सिस्टम आणि इंधन स्टोरेज बिन देखील आहे. इलेक्ट्रॉनिक सेन्सर्सबद्दल धन्यवाद, भट्टीच्या आत इंधनाच्या उपस्थितीचे परीक्षण केले जाते. अशा प्रणालीसाठी स्थिर विद्युत पुरवठा आवश्यक आहे.
• पायरोलिसिस. अद्वितीय उपकरणे, जिथे घन इंधनाच्या ज्वलनातून मिळणाऱ्या ऊर्जेसह, वायूंचे उष्णता सोडणे देखील वापरले जाते. यामुळे थर्मल एनर्जीच्या महत्त्वपूर्ण भागामध्ये कमी प्रमाणात इंधन रूपांतरित करणे शक्य होते. परिणामी, बॉयलरच्या कार्यक्षमतेत वाढ आणि हानिकारक उत्सर्जन कमी होते.

बॉयलरच्या ऑपरेशनचे साधन आणि तत्त्व

प्राथमिक दहन कक्ष किंवा पायरोलिसिस चेंबर हे त्याच्या उपकरणासह पारंपारिक भट्टीच्या फायरबॉक्ससारखे दिसते.घन इंधन (सरपण, भूसा, लाकूड किंवा कुजून रुपांतर झालेले वनस्पतिजन्य पदार्थ (सरपणासाठी याचा वापर होतो) ब्रिकेट, पेलेट ग्रॅन्युल्स) लोडिंग विंडोमधून मोठ्या रेफ्रेक्ट्री शेगडीवर ठेवले जाते - एक शेगडी जी इंधनाला हवेचा प्रवाह प्रदान करते, ज्याला प्राथमिक म्हणतात.

लाँग-बर्निंग बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

पायरोलिसिस गॅस जबरदस्तीने, कमी वेळा गुरुत्वाकर्षणाने, दुय्यम चेंबरमध्ये प्रवेश करतो - ज्वलन कक्ष किंवा आफ्टरबर्नर चेंबर, ज्यामध्ये पुरेशी हवा पुरविली जाते, ज्याला दुय्यम म्हणतात. ऑक्सिजनच्या संपर्कात आल्यापासून, उच्च तापमानात (300 अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त) गरम केल्यावर, मोठ्या प्रमाणात उष्णता सोडल्याने गॅस त्वरित भडकतो आणि जळतो. बॉयलरचे मुख्य कार्य केले जाते - शीतलक गरम करणे.

पायरोलिसिस बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत व्हिडिओमध्ये तपशीलवार दर्शविले आहे.

सामान्यतः लहान पंख्याने हवा भरली जाते. जरी लहान मॉडेल्समध्ये, काहीवेळा कर्षण तयार करण्यासाठी स्मोक एक्झॉस्टरचा वापर केला जातो.

हे आकृती खालच्या ज्वलन पायरोलिसिस बॉयलरचे डिव्हाइस दर्शवते. सरपण थोड्या प्रमाणात ऑक्सिजनसह हळूहळू जळते आणि ज्वलनशील वायू सोडते ( )

पायरोलिसिस बॉयलर आणि क्लासिक सॉलिड इंधन मॉडेलमधील मुख्य फरक म्हणजे सक्तीच्या वायुवीजनाची उपस्थिती मानली जाऊ शकते. डिव्हाइसच्या मुख्य भागामध्ये एकमेकांमध्ये घातलेले दोन भाग असतात. भिंतींमधील जागा शीतलकाने भरलेली असते, ज्याची भूमिका पारंपारिकपणे पाण्याने खेळली जाते.

दहन तापमान 1200 डिग्री सेल्सियस पर्यंत पोहोचू शकते. बाहेरील उष्णता एक्सचेंजरमधील पाणी गरम केले जाते आणि घराच्या हीटिंग सिस्टमद्वारे प्रसारित केले जाते. ज्वलनची उर्वरित उत्पादने चिमणीद्वारे काढली जातात.

ज्वलनाचे पायरोलिसिस तत्त्व वापरणार्‍या उपकरणांची निंदा करताना, तुलनेने उच्च किंमत सेट केली जाऊ शकते. पारंपारिक घन इंधन बॉयलरची किंमत खूपच कमी आहे.परंतु दीर्घ-जळणाऱ्या बॉयलरमध्ये, सरपण जवळजवळ पूर्णपणे जळून जाते, जे क्लासिक बॉयलरबद्दल सांगितले जाऊ शकत नाही.

आकार आणि आर्द्रतेच्या दृष्टीने पायरोलिसिस बॉयलरसाठी सरपणसाठी काही आवश्यकता आहेत. तपशीलवार माहिती निर्मात्याच्या सूचनांमध्ये आढळू शकते.

पायरोलिसिस बॉयलर निवडताना, हे लक्षात ठेवले पाहिजे की स्वस्त लो-पॉवर मॉडेल सहसा फक्त सरपणसाठी डिझाइन केलेले असतात. महाग बदल विविध प्रकारच्या इंधनावर कार्य करण्यास सक्षम आहेत.

इंधन ज्वलनाच्या पद्धतीनुसार, दुहेरी सर्किटसह दीर्घ-बर्निंग बॉयलरमध्ये विभागले जाऊ शकते:

• पायरोलिसिस. दोन दहन कक्षांसह सुसज्ज. त्यापैकी एकामध्ये, पायरोलिसिससाठी स्मोल्डरिंग आणि गॅस सोडण्याची प्रक्रिया उद्भवते, दुसऱ्यामध्ये, परिणामी वायू ऑक्सिजनमध्ये मिसळला जातो आणि जाळला जातो. या प्रकारची उपकरणे उच्च पर्यावरण मित्रत्वाद्वारे दर्शविली जातात - वातावरणात कमीतकमी हानिकारक पदार्थ सोडले जातात. ज्वलन दरम्यान, थोडे काजळी तयार होते. बॉयलर ऑटोमेशनसह सुसज्ज असल्यास, शक्ती समायोजित करणे शक्य होईल.
• वरच्या दहन कक्ष सह. हे बॉयलर देखरेख करणे खूप सोपे आहे. त्यांच्या स्थिर ऑपरेशनसाठी ऑटोमेशनचे प्रमाण कमीतकमी आहे, वीजशिवाय ऑफलाइन कार्य करणे शक्य आहे. तोटे देखील आहेत - ऑपरेशन दरम्यान भरपूर राख तयार होते, इंधन प्रकारांच्या आवश्यकतांची यादी आहे. उदाहरणार्थ, लहान चिप्स किंवा भूसा किंडलिंगसाठी योग्य नाहीत.
• गोळी. अशा उपकरणांना प्रज्वलित करण्यासाठी, विशेष गोळ्या किंवा संकुचित इंधन ब्रिकेट वापरल्या जातात. अशा बॉयलर पर्यावरणास अनुकूल, आर्थिक आणि कार्यक्षम आहेत, दीर्घ सेवा जीवन आहे. मुख्य गैरसोयांपैकी एक म्हणजे बॉयलरची उच्च किंमत आणि इंधन संचयनासाठी विशेष परिस्थिती राखणे आवश्यक आहे. खोली कोरडी असणे आवश्यक आहे, उच्च आर्द्रता गोळ्यांच्या खराब होण्यास हातभार लावेल.

साधक आणि बाधक

सर्वोत्कृष्ट बदलांच्या रेटिंगसह परिचित होण्यासाठी विशिष्ट मॉडेल्सवरील मालक आणि तज्ञांच्या पुनरावलोकनांचा अभ्यास करणे पुरेसे नाही. सर्वात महत्वाच्या प्रश्नाचे उत्तर देणे देखील आवश्यक आहे: पायरोलिसिस बॉयलरचे फायदे आणि तोटे यांची तुलना कशी केली जाते, ते प्रत्यक्षात गुंतवणूकीचे समर्थन करतात का. आणि येथे कोणतेही सार्वत्रिक उत्तर असू शकत नाही, कारण बरेच काही प्राधान्यक्रमांवर आणि उपकरणांच्या वापराच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते.

कोणत्याही पायरोलिसिस बॉयलरमध्ये, त्याच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांमुळे, अंगभूत ऑटोमेशन असते. एका गॅस स्टेशनवर अनेक तास काम केल्याने बराच वेळ आणि मेहनत मोकळी होते. इंधन म्हणून, जवळजवळ कोणतीही कचरा प्रक्रिया आणि लाकडाची कापणी, आणि काहीवेळा केवळ तीच वापरली जाऊ शकत नाही.

या फायद्यांची फ्लिप बाजू आहेतः

• पॉवर ग्रिडच्या ऑपरेशनशी संलग्नक;
• अखंडित वीज पुरवठ्याची अनिवार्य स्थापना;
• कच्च्या लाकडाची अयोग्यता;
• 60 अंशांपेक्षा जास्त थंड असलेल्या हीटिंग सर्किटला पाणी पुरवठा करण्यास असमर्थता (हे गंजण्यास भाग पाडते);
• इंधनाचे लोडिंग स्वतःच स्वयंचलित करण्यात अक्षमता (बंकरमधून आहार देणे केवळ मॅन्युअल कार्य कमी सामान्य करते, परंतु ते पूर्णपणे वगळत नाही);
• फायरक्ले विटांसह अस्तरांची आवश्यकता;
• साध्या घन प्रणोदक उपकरणांच्या तुलनेत वाढलेली किंमत.