- विहीर का बंद पडू शकते?
- कारण एक. केसिंगमध्ये वाळू आली
- दुसरे कारण. न वापरलेली विहीर गाळली
- कामासाठी आवश्यक उपकरणे
- मूलभूत साफसफाईच्या पद्धती
- जामीनदाराच्या मदतीने
- खोल कंपन पंप
- एकाच वेळी दोन पंप वापरणे
- कंप्रेसर शुद्ध करणे
- वॉटर हॅमर तंत्रज्ञान
- पद्धतीची विशिष्ट वैशिष्ट्ये
- 2 विविध प्रकारच्या विहिरी - प्रकार आणि डिझाइन
- ड्रिलिंग नंतर ताबडतोब प्रथम कॉम्प्रेसर साफ करणे
- पद्धती बद्दल
- फ्लशिंग आणि पंपिंग विहिरी
विहीर का बंद पडू शकते?
समस्येची कारणे समजून घेण्यासाठी आणि योग्य साफसफाईची पद्धत निवडण्यासाठी, आपल्याला क्लोजिंगच्या प्रकारांसह स्वतःला परिचित करणे आवश्यक आहे.
कारण एक. केसिंगमध्ये वाळू आली
वाळू आणि रेवच्या थरामध्ये जलचर असलेल्या उथळ वाळूच्या विहिरींमध्ये ही एक सामान्य समस्या आहे. विहीर योग्यरित्या सुसज्ज असल्यास, वाळू कमीतकमी व्हॉल्यूममध्ये केसिंगमध्ये प्रवेश करेल.
विहिरीची उत्पादकता कमी झाल्यामुळे आणि पाण्यात वाळूच्या कणांच्या उपस्थितीमुळे, समस्या असू शकते:
- पृष्ठभागावरून वाळूचे प्रवेश (कॅसॉन, टोपीच्या गळतीमुळे);
- आवरण घटकांमधील तुटलेली घट्टपणा;
- चुकीचे निवडलेले फिल्टर (खूप मोठ्या सेलसह);
- फिल्टरच्या अखंडतेचे उल्लंघन.
विहिरीतील गळती दूर करणे अशक्य आहे. फिल्टरमधून सतत घुसणारी बारीक वाळू सहज काढली जाते (विशेषत: उचलताना ती अर्धवट धुतली जाते). परंतु जेव्हा खडबडीत वाळू आत जाते, तेव्हा सर्व काही थोडे अधिक क्लिष्ट होते, विहीर कालांतराने फक्त "पोहू" शकते
म्हणूनच विशेष लक्ष देऊन फिल्टर आणि माउंट केसिंग घटक निवडणे आवश्यक आहे.
केसिंगमध्ये वाळू विभाजक बसवण्यामुळे फिल्टरचे सँडिंग लक्षणीयरीत्या कमी होते आणि वाळूवरील विहिरीचे आयुष्य वाढते.
दुसरे कारण. न वापरलेली विहीर गाळली
कालांतराने, खडकांचे कण, गंज, चिकणमाती आणि कॅल्शियमचे साठे फिल्टरच्या जवळ जमिनीत जमा होतात. त्यांच्या जास्त प्रमाणामुळे, जलचरातील फिल्टर पेशी आणि छिद्रे अडकतात आणि त्यामुळे पाण्यामध्ये प्रवेश करणे अधिक कठीण होईल. स्त्रोताचा प्रवाह दर कमी होतो, ते पाणी पूर्णपणे गायब होईपर्यंत गाळते. विहिरीचा नियमित वापर केल्यास ही प्रक्रिया मंदावते आणि त्याला अनेक दशके लागू शकतात आणि तसे न केल्यास गाळ काढण्यासाठी एक ते दोन वर्षे लागू शकतात.
गाळापासून विहिरीची वेळेवर साफसफाई करण्याच्या बाबतीत (म्हणजे, पाणी पूर्णपणे नाहीसे होण्यापूर्वी), स्त्रोत बहुधा "दुसरे जीवन" मिळवू शकतो. घरातील रहिवाशांसाठी पुरेशा प्रमाणात पाणीपुरवठा केला जाईल.
फिल्टरद्वारे विहिरीमध्ये प्रवेश करणारे पाणी आपल्यासोबत गाळाचे लहान कण वाहून नेतात. गाळणीजवळ मातीचा गाळ आहे. पाण्याची कडकपणा जास्त असल्यास कॅल्शियम क्षार देखील सक्शन झोनमध्ये जमा होतात.
कामासाठी आवश्यक उपकरणे
मानक प्रकारचे हायड्रॉलिक ड्रिलिंग कार्य लहान-आकाराच्या स्थापनेद्वारे केले जाते. आपल्या स्वतःच्या साइटसाठी, हा एक अद्भुत उपाय आहे आणि स्वतःहून पाणी मिळविण्याचा सर्वोत्तम मार्ग आहे.वेलबोअरमध्ये कार्यरत द्रवपदार्थाचा पुरवठा महत्त्वपूर्ण दाबाने करणे आवश्यक आहे आणि यासाठी दूषित द्रवपदार्थांसाठी पंप किंवा मोटर पंप आवश्यक आहे.
काहीवेळा, ब्रेकडाउन फोर्स वाढविण्यासाठी, कार्यरत सोल्यूशनमध्ये शॉट किंवा खडबडीत वाळू जोडली जाते. मोठे खडे चिरडण्यासाठी, जे वालुकामय थरांमध्ये आढळू शकतात, शंकू आणि कटर छिन्नी उपयुक्त आहेत.

जर विहिरी खोदताना किंवा शेजारच्या भागात विहिरी बांधताना तेथे दगड किंवा मोठे खडे असतील तर, प्रारंभिक रॉड प्रबलित ड्रिल बिटसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे. साधन निश्चित केले जाणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते बॅरेलला पाणी पुरवण्यात व्यत्यय आणू नये
हायड्रॉलिक ड्रिलिंगच्या उद्देशाने ग्राहकांद्वारे सर्वात जास्त मागणी विशेष लहान आकाराच्या MBU युनिट्स आहेत. हे 3 मीटर उंचीचे आणि 1 मीटर व्यासाचे एकक आहे. या पूर्वनिर्मित संरचनेत हे समाविष्ट आहे:
- संकुचित मेटल फ्रेम;
- ड्रिलिंग साधन;
- विंच
- एक इंजिन जे ड्रिलमध्ये शक्ती प्रसारित करते;
- कुंडा, भागांच्या सरकत्या फास्टनिंगसाठी समोच्चचा भाग;
- सिस्टममध्ये दबाव प्रदान करण्यासाठी पाण्याचा मोटर पंप;
- अन्वेषण किंवा पाकळ्या ड्रिल;
- स्ट्रिंग तयार करण्यासाठी ड्रिल रॉड्स;
- मोटार पंपावरून कुंडाला पाणीपुरवठा करण्यासाठी होसेस;
- नियंत्रण ब्लॉक.
आवश्यक उपकरणांपैकी वर्तमान कन्व्हर्टर असणे देखील इष्ट आहे. प्रक्रियेचा ऊर्जा पुरवठा स्थिर असणे आवश्यक आहे. केसिंग आणि स्टॅकिंग पाईप्स उचलण्यासाठी / कमी करण्यासाठी आपल्याला विंच देखील आवश्यक आहे. मोटर पंप निवडताना, अधिक शक्तिशाली डिव्हाइसवर थांबणे चांगले आहे, कारण मोठ्या भारांची अपेक्षा आहे. हायड्रो-ड्रिलिंगसाठी, आपल्याला पाईप रेंच, मॅन्युअल क्लॅम्प आणि ट्रान्सफर प्लग सारख्या प्लंबिंग टूलची देखील आवश्यकता असेल.
कामाच्या अगदी सुरुवातीपासून ते शेवटपर्यंत हायड्रॉलिक ड्रिलिंग प्रक्रियेमध्ये कार्यरत द्रवपदार्थाचा सतत परिसंचरण समाविष्ट असतो. पंपाच्या मदतीने, खोडलेल्या मातीसह जलीय निलंबन विहिरीतून बाहेर पडते, थेट खड्ड्यात प्रवेश करते आणि निलंबनाच्या अवसादनानंतर, पुन्हा विहिरीत टाकले जाते.
या प्रक्रियेव्यतिरिक्त, खड्डा न वापरता पाण्यासाठी उथळ विहिरींचे हायड्रॉलिक ड्रिलिंग करणे शक्य आहे. या पद्धतीला कार्यरत समाधानाचे निराकरण करण्यासाठी विश्रांतीची आवश्यकता नाही, वेळेची बचत होते आणि गॅरेज आणि तळघरांमध्ये देखील विहीर ड्रिल करणे शक्य होते.

जर साइटच्या जवळ एक बेबंद तलाव असेल तर आपण संप - खड्डे बसविल्याशिवाय देखील करू शकता. विहिरीला पुरवलेल्या पाण्याच्या गुणवत्तेसाठी कोणत्याही विशेष आवश्यकता नाहीत
हायड्रोड्रिलिंगसाठी, एक मोटर पंप निवडला जातो जो जोरदार प्रदूषित पाणी पंप करण्यास सक्षम आहे. 26 मीटरचे हेड, 2.6 एटीएमचे दाब आणि 20 एम 3 / एच क्षमतेचे युनिट खरेदी करणे उचित आहे. अधिक शक्तिशाली पंप जलद, त्रास-मुक्त ड्रिलिंग आणि चांगले छिद्र साफ करण्याची हमी देतो
दर्जेदार ड्रिलिंगसाठी, हे महत्वाचे आहे की पाण्याचा प्रवाह नेहमी विहिरीतून येतो.
मूलभूत साफसफाईच्या पद्धती
खाली वर्णन केलेल्या पद्धती देशातील पाण्याचे सेवन स्वच्छ करण्यात मदत करतील.
जामीनदाराच्या मदतीने
एक विश्वासार्ह, परंतु वेळ घेणारी पद्धत बेलरने साफ करणे आहे. या उपकरणाद्वारे, जे गाळ, वाळू आणि गंजापासून खाण पूर्णपणे स्वच्छ करते, व्यावहारिकदृष्ट्या निष्क्रिय विहीर पुनर्संचयित करणे आणि त्यास त्याच्या मूळ स्थितीत परत करणे शक्य आहे. पद्धत चांगली आहे कारण ती किफायतशीर, सोपी आहे आणि त्यात उच्च विशिष्ट उपकरणे समाविष्ट नाहीत.
बेलर हे एक साधे उपकरण आहे जे आपल्या स्वत: च्या हातांनी वाळू आणि गाळापासून विहीर साफ करण्यास मदत करते
तो कसा काम करतो? बेलर साधारण 1-2 मीटर लांब पाईप आहे.तळाशी, त्यात एक झडप बनविली जाते आणि कार्यक्षमतेसाठी टोकदार दात वेल्डेड केले जातात. पाईपचे वरचे उघडणे जाळीने बंद केले जाते आणि रिंग्ज वेल्डेड केल्या जातात, ज्यावर भविष्यात केबल किंवा दोरी जोडली जाईल. उपकरण तयार झाल्यानंतर, ते अचानक उंचावरून खाणीत फेकले जाते. दात तळाशी गाळ सैल करतात, बेलर व्हॉल्व्ह उघडतो, गाळ, चिकणमाती आणि वाळू त्याच्या आतील भागात भरते, झडप बंद होते आणि अडकलेली सामग्री पाईपच्या आत राहते. बेलर वर उचलला जातो, जिथे तो प्रदूषणापासून मुक्त होतो. विहीर पूर्णपणे स्वच्छ होईपर्यंत चक्र वारंवार पुनरावृत्ती होते. हे साधे डिव्हाइस घरगुती सुधारित सामग्रीपासून स्वतंत्रपणे बनविले जाऊ शकते किंवा स्टोअरमध्ये खरेदी केले जाऊ शकते.
खोल कंपन पंप
अशा प्रकारे साफ करण्यासाठी, तुम्हाला कंपन करणारा खोल विहीर पंप, एक अरुंद धातूची नळी किंवा फिटिंग्जचा तुकडा लागेल. तळाचा गाळ सोडवण्यासाठी ट्यूब किंवा आर्मेचर आवश्यक आहे.
कंपन पंप आपल्याला जलद आणि स्वस्तपणे वाळू आणि इतर दूषित पदार्थांपासून मुक्त करण्याची परवानगी देतो.
ऑपरेशनचे सिद्धांत खालीलप्रमाणे आहे: पातळ केबलवर बांधलेले फिटिंग शाफ्टमध्ये खाली केले जातात. मजबुतीकरणाच्या वर आणि खाली अनुवादित हालचाली तळाशी असलेल्या ठेवी सोडवतात आणि त्या पाण्यात मिसळतात. त्यानंतर, पंप विहिरीत उतरवला जातो आणि गढूळ पाणी स्वच्छ होईपर्यंत पंप केले जाते. विहीर पूर्णपणे स्वच्छ होईपर्यंत चक्र अनेक वेळा पुनरावृत्ती होते.
एकाच वेळी दोन पंप वापरणे
दोन पंपांच्या मदतीने साफसफाईची पद्धत प्रभावी आहे. यासाठी, 150-300 लीटरचे पाणी असलेले बॅरल, एक नळी, एक खोल पंप आणि दुसरा डिलिव्हरीसाठी वापरला जातो.
दोन-पंप फ्लशिंग तंत्रज्ञान केसिंगच्या व्यासावर अवलंबून असते
इंजेक्शन पंप पृष्ठभागावर स्थित आहे आणि रबरी नळीद्वारे, टाकीमधून खाली दाबाने पाणी पुरवठा करते, तळाशी ठेवी धुवून टाकते. खोल पंप गाळाच्या पातळीपेक्षा 10 सेमी वर स्थापित केला आहे. हे करण्यासाठी, ते विहिरीच्या तळाशी सर्व प्रकारे खाली केले जाते, नंतर इच्छित उंचीवर वाढविले जाते आणि निश्चित केले जाते. पाणी स्वयंचलित ऑपरेशनच्या पातळीपर्यंत पोहोचताच, खोल पंप हळूहळू साठ्यांसह पाणी बाहेर पंप करतो. पाण्याचा दाब कमी आहे या वस्तुस्थितीमुळे, दोन-पंप पद्धत मागीलपेक्षा जास्त वेळ आहे, परंतु ती आपल्याला कमी भारांसह उपकरणे चालविण्यास अनुमती देते.
पंपच्या मदतीने, स्वच्छता स्वतंत्रपणे केली जाऊ शकते
कंप्रेसर शुद्ध करणे
संरचनेच्या तळापासून ठेवी जलद आणि कार्यक्षमतेने काढून टाकण्याचा हा एक सोपा आणि किफायतशीर मार्ग आहे. आपल्याला प्लास्टिक ट्यूबसह कॉम्प्रेसर आणि एअर नळीची आवश्यकता असेल.
शुद्धीकरण हा ठेवी काढून टाकण्याचा किफायतशीर आणि जलद मार्ग आहे
साफसफाईचे तंत्रज्ञान खालीलप्रमाणे आहे: रबरी नळी कंप्रेसरशी जोडलेली आहे आणि ज्या बाजूला ट्यूब आहे त्या बाजूने विहिरीमध्ये खाली केली जाते. कंप्रेसर चालू केल्यानंतर, 10-15 वातावरणाच्या दाबाने हवा खाणीत वाहू लागते. हवेमुळे निर्माण झालेला उच्च दाब पाणी आणि वाळू पृष्ठभागावर ढकलतो.
वॉटर हॅमर तंत्रज्ञान
जर पाईपमधून गाळ आणि वाळू काढून टाकली गेली असेल तर ती पंप केली जाते आणि धुतली जाते, परंतु अद्याप पाणी नाही किंवा त्याचा दाब खूपच कमी आहे, तर बहुधा गाळ साठून एक प्लग तयार झाला आहे. ते दूर करण्यासाठी, आपल्याला वॉटर हॅमरची पद्धत वापरण्याची आवश्यकता आहे.
गाळ काढण्यासाठी वॉटर हॅमर ही एक प्रभावी पद्धत आहे
तुम्हाला विहिरीच्या स्टीलच्या केसिंग पाईपच्या व्यासापेक्षा किंचित लहान व्यासाचा पंचिंग पाईप लागेल, म्हणजेच आतमध्ये मुक्तपणे प्रवेश करेल. पंचिंग पाईपचे एक टोक पूर्णपणे वेल्डेड केले जाते आणि दुसऱ्या टोकाला रिंग्ज बनविल्या जातात ज्यासाठी दोरी किंवा केबल जोडली जाईल. विहीर पाण्याने भरली आहे जेणेकरून पाण्याच्या स्तंभाची पातळी सुमारे 5-6 मीटर असेल आणि फॉस्फोरिक ऍसिड जोडले जाईल. पंचिंग पाईप पाण्यावर मारण्यासाठी खाली फेकले जाते आणि त्याचा वेग पाण्याच्या स्तंभात हस्तांतरित केला जातो, नंतर तो पुन्हा उभा केला जातो. प्रक्रिया एका तासात अनेक वेळा पुनरावृत्ती होते.
पद्धतीची विशिष्ट वैशिष्ट्ये
पिण्याच्या पाण्याचा स्वायत्त स्त्रोत म्हणून विहिरींचा वापर ही एक जुनी आणि सिद्ध पद्धत आहे. पारंपारिक, कधीकधी महाग तंत्रज्ञानासह, हायड्रोड्रिलिंग पद्धतीला किफायतशीर आणि बहुमुखी म्हणता येईल.
लोकप्रिय ड्रिलिंग पद्धती आमच्या इतर लेखात विहिरींची चर्चा केली आहे.
विहीर ड्रिल करण्याच्या या अगदी सोप्या मार्गात काही बारकावे आहेत, ज्याकडे दुर्लक्ष करून तुमचे सर्व प्रयत्न निष्फळ होऊ शकतात. त्याचे सार एकात्मिक दृष्टिकोनामध्ये आहे.
हायड्रॉलिक ड्रिलिंगचे एक विशिष्ट वैशिष्ट्य म्हणजे नष्ट झालेला खडक ड्रिलिंग टूलने नाही तर पाण्याच्या प्रेशर जेटने काढला जातो. त्याच बरोबर ड्रिलिंग प्रक्रियेसह, काम फ्लश केले जाते, ज्यामुळे ते कार्यान्वित करण्यापूर्वी कामाचे टप्पे कमी होतात. ड्रिलिंग टूल खाणीतील पाणी रबरी नळीच्या साहाय्याने नाल्यात टाकले जाते. कंटेनरमध्ये स्थायिक झाल्यानंतर आणि मातीच्या कणांच्या तळाशी स्थिर झाल्यानंतर, पाणी पुन्हा वापरले जाते हायड्रोलिक ड्रिलिंगसाठी उच्च ड्रिलिंग रिगची आवश्यकता नाही.एक मिनी मशीन जोरदार योग्य आहे, कारण. ड्रिल स्ट्रिंगच्या बोरमधून काढण्याची गरज नाही. स्वयं-निर्मित मशीनमध्ये, रॉड कॉलमच्या पोकळीतून ड्रिलला पाणी पुरवठा केला जातो. हायड्रॉलिक ड्रिलिंगचा एक मोठा तोटा म्हणजे कामाच्या सोबत असलेली घाण आणि स्लश. ते पातळ होऊ नये म्हणून, आपण पाण्यासाठी दोन कंटेनर तयार केले पाहिजेत किंवा खोल खणणे आवश्यक आहे. खड्ड्यात चांगल्या दाबाने पाणी पुरवठा केला पाहिजे, म्हणून, ड्रिलिंग सुरू करण्यापूर्वी, आपण पुरेसे शक्तिशाली उपकरणे साठवून ठेवाव्यात. वर्क होममेड ड्रिलिंग रिग लक्षात येण्याजोगे तोटे पाणी इंजेक्शनसाठी हायड्रोड्रिलिंग उपकरणे
येथे दोन मुख्य प्रक्रिया एकत्रित केल्या आहेत - ही ड्रिलिंग साधनाद्वारे खडकांचा थेट नाश आणि कार्यरत द्रवपदार्थाने ड्रिल केलेल्या मातीचे तुकडे धुणे आहे. म्हणजेच, खडक ड्रिल आणि पाण्याच्या दाबाने प्रभावित होतो.
जमिनीत विसर्जनासाठी लागणारा भार ड्रिल रॉडच्या स्ट्रिंगच्या वजनाने आणि विहिरीच्या शरीरात फ्लशिंग द्रव पंप करणाऱ्या विशेष ड्रिलिंग उपकरणाद्वारे दिला जातो.
वॉशिंग सोल्यूशन हे चिकणमाती आणि पाण्याच्या सर्वात लहान कणांचे मिश्रण आहे. ते शुद्ध पाण्यापेक्षा किंचित जाड असलेल्या सुसंगततेमध्ये बंद करा. मोटार-पंप खड्ड्यातील ड्रिलिंग द्रवपदार्थ घेतो आणि दाबाने विहिरीकडे पाठवतो.
हायड्रॉलिक ड्रिलिंग पद्धतीची साधेपणा, तंत्रज्ञानाची उपलब्धता आणि अंमलबजावणीची गती यामुळे ते उपनगरीय भागातील स्वतंत्र मालकांमध्ये लोकप्रिय झाले आहे.
हायड्रॉलिक ड्रिलिंग योजनेतील पाणी एकाच वेळी अनेक कार्ये करते:
नष्ट झालेल्या मातीचे ड्रिल केलेले कण धुतात;
प्रवाहासह डंप पृष्ठभागावर आणते;
ड्रिलिंग टूलच्या कार्यरत पृष्ठभागांना थंड करते;
हलताना, ते विहिरीची आतील पृष्ठभाग पीसते;
विहिरीच्या भिंती मजबूत करते ज्या केसिंगद्वारे निश्चित केल्या जात नाहीत, कोसळण्याचा धोका कमी करते आणि मोल्डबोर्डने भरते.
ड्रिल स्ट्रिंग जसजशी खोल केली जाते, तसतसे ते रॉड्सने वाढवले जाते - VGP पाईपचे विभाग 1.2 - 1.5 मीटर लांब, Ø 50 - 80 मिमी. विस्तारित रॉडची संख्या पाणी वाहकांच्या खोलीवर अवलंबून असते. शेजाऱ्यांच्या विहिरी किंवा विहिरीतील पाण्याचा आरसा चिन्हांकित करण्यासाठी ते आगाऊ ठरवले जाऊ शकते.
कामासाठी किती तुकडे तयार करावे लागतील याची गणना करण्यासाठी भविष्यातील विहिरीची अंदाजे खोली एका रॉडच्या लांबीने विभाजित केली जाते. प्रत्येक रॉडच्या दोन्ही टोकांवर, कार्यरत स्ट्रिंग तयार करण्यासाठी एक धागा तयार करणे आवश्यक आहे.
एका बाजूला कपलिंगसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे, जे रॉडला वेल्डेड करणे इष्ट आहे जेणेकरून ते बॅरलमध्ये स्क्रू होणार नाही.
हायड्रोड्रिलिंग तंत्रज्ञान परवानगी देते औद्योगिक पाण्याच्या स्त्रोताची व्यवस्था करा ड्रिलिंग क्रूच्या सहभागाशिवाय देशात
सराव मध्ये, त्याच्या शुद्ध स्वरूपात हायड्रोड्रिलिंग क्वचितच वापरले जाते, कारण पाण्याचा मोठा दाब आवश्यक आहे. दाट मातीचे थर ड्रिल करणे देखील अवघड आहे. बर्नरसह अधिक वेळा हायड्रोड्रिलिंग तयार करतात.
ही पद्धत थोडीशी रोटरी ड्रिलिंगसारखीच आहे, परंतु रोटरशिवाय. विहिरीच्या चांगल्या केंद्रीकरणासाठी आणि घट्ट भागांवर सहज मात करण्यासाठी, पाकळ्या किंवा शंकूच्या आकाराचे ड्रिल वापरले जाते.
खडकाळ आणि अर्ध-खडकाळ जमिनीतून वाहन चालवण्यासाठी हायड्रोड्रिलिंग योग्य नाही.जर ड्रिलिंग प्रदेशात गाळाचे खडक ठेचलेले दगड, खडे, वाळू मोठ्या प्रमाणातील बोल्डर्ससह असतील तर ही पद्धत देखील सोडून द्यावी लागेल.
पाण्याने विहिरीतील जड दगड आणि जड खडकांचे तुकडे धुणे आणि उचलणे तांत्रिकदृष्ट्या अशक्य आहे.
कार्यरत द्रवपदार्थामध्ये अपघर्षक जोडल्याने विध्वंसक प्रभाव वाढून आत प्रवेशाचा दर वाढतो.
2 विविध प्रकारच्या विहिरी - प्रकार आणि डिझाइन
पाईप रॉडच्या सहाय्याने किंवा वायरलाइन वापरून ड्रिलिंग टूलने विहीर पंच केली जाऊ शकते. एक अरुंद छिद्र तयार केले जाते ज्यामध्ये भिंतींना गळतीपासून संरक्षण करण्यासाठी पाईप आवरण ठेवले जाते. हे घट्टपणे किंवा चिकणमातीने झाकलेल्या अंतराने स्थापित केले जाऊ शकते. ट्रंकचा तळाचा भाग अनेक आवृत्त्यांमध्ये बनविला जातो: उघडा, मफल किंवा अरुंद, ज्याला फेस म्हणतात. ट्रंकच्या तळाशी एक उपकरण स्थापित केले आहे जे पाणी घेते. विहिरीच्या शीर्षस्थानी - डोके, बाह्य उपकरणे स्थापित करा.
सराव मध्ये, सेल्फ-ड्रिलिंग करताना, अनेक प्रकारच्या विहिरी वापरल्या जातात, डिझाइनमध्ये भिन्न. अॅबिसिनियन विहिरींची व्यवस्था करण्यासाठी - साध्या पाण्याचे सेवन संरचना, विहीर-सुई वापरा. ड्रिलिंग टूल हे जोडलेल्या भागांचे एकल युनिट आहे: रॉड्स, केसिंग आणि ड्रिल. इतर कोणत्याही साधनांची आवश्यकता नाही. रस्ता प्रभावाने केला जातो, कामाच्या समाप्तीनंतर ड्रिलिंग साधन काढले जात नाही, परंतु विहिरीतच राहते. एका तासात ते तीन मीटरपर्यंत जातात, सरावातून ज्ञात असलेली सर्वात मोठी खोली 45 मीटर आहे.
विहिरीमध्ये थोडेसे पाणी असते, परंतु उन्हाळ्यात डेबिट बरेच स्थिर असते. हे कदाचित एकमेव प्रकारचे विहिरी आहे जे वापराच्या नियमिततेवर अवलंबून नाही - तेथे नेहमीच पाणी असते.परंतु अप्रत्याशित देखील त्यांच्या बाबतीत घडते: पाणी कोणत्याही स्पष्ट कारणाशिवाय अदृश्य होते, जरी सेवेची प्रकरणे शतकाहून अधिक काळ ज्ञात आहेत. खडक सैल आणि एकसंध असल्यास सुईची व्यवस्था करणे शक्य आहे. जास्तीत जास्त 120 मिमी व्यासासह पाईप्स वापरण्याची परवानगी आहे, जे सबमर्सिबल पंप स्थापित करण्यास परवानगी देते.

अपूर्ण विहिरी बहुसंख्य स्वयंनिर्मित पाण्याच्या सेवनाने दर्शविल्या जातात. विहीर जलाशयात लटकली आहे, तिच्या क्षमतांचा पूर्ण उपयोग झालेला नाही. डेबिट लहान आहे, तळाच्या बिंदूवर विहीर बंद केल्यास पाण्याची गुणवत्ता वाढते. तुम्ही डेबिट आणि गुणवत्ता आणखी खोल करून वाढवू शकता, परंतु परिणामाची खात्री नाही. जाड थरांमध्येही, त्यात 1.5 मीटरपेक्षा जास्त खोल केल्यावर, डेबिट स्थिरीकरण दिसून येते, आणखी खोलीकरणाचा परिणामांवर जवळजवळ कोणताही परिणाम होत नाही.
एक परिपूर्ण विहीर उत्कृष्ट गुणवत्तेसह इतरांपेक्षा जास्त पाणी तयार करते. जोपर्यंत आच्छादन अंतर्निहित एकावर टिकत नाही तोपर्यंत ड्रिल संपूर्ण जलचर पार करते. अनुभवाशिवाय परिपूर्ण विहीर बनवणे जवळजवळ अशक्य आहे: ड्रिलिंग करताना, वाईट परिणामांसह आश्चर्यचकित होतात:
- जर ते प्लास्टिक असेल तर केसिंग जलचराच्या मागील पुढील स्तरावर जाऊ शकते;
- आपण ड्रिल करणे सुरू ठेवू शकता आणि त्याची सुरुवात न वाटता अंतर्निहित थरातून जाऊ शकता, पाणी जलचरातून खाली जाईल;
- अयोग्यरित्या व्यवस्थित केलेली विहीर स्थानिक पर्यावरणाला हानी पोहोचवू शकते.
ड्रिलिंग नंतर ताबडतोब प्रथम कॉम्प्रेसर साफ करणे
विहीर ड्रिल होताच, ती ताबडतोब साफ केली जाणे आवश्यक आहे, कारण जलचरातून पाईप्समध्ये केवळ पाणीच नाही तर त्यातील सर्व मलबा देखील वाहून जाईल. स्थापित केलेले फिल्टर सर्वात लहान कणांना अडकवू शकत नाहीत, ज्यामधून पाणी ढगाळ होते आणि पिण्यासाठी अयोग्य होते.विहिरीच्या खोलीवर अवलंबून, ड्रिलिंगनंतर फ्लशिंग प्रक्रियेस 10 तासांपासून कित्येक आठवडे लागू शकतात.
जर तज्ञांनी ड्रिलिंग केले असेल तर ते फ्लशिंग युनिट वापरून सिस्टम फ्लश करतात. जर तुम्ही स्वतः विहीर ड्रिल केली असेल तर तुम्हाला ती धूळ देखील स्वच्छ करावी लागेल. हे करण्यासाठी, आपल्याला कमीतकमी 12 एटीएम क्षमतेसह कंप्रेसर आणि अनेक पाईप्सची आवश्यकता असेल जे एकमेकांशी जोडलेले असले पाहिजेत आणि विहिरीमध्ये घातले पाहिजे जेणेकरून ते तळाशी पोहोचतील. या प्रकरणात, पाईप्सचा व्यास विहिरीच्या व्यासापेक्षा लहान असणे आवश्यक आहे जेणेकरून त्यांच्यामध्ये रिक्त जागा असेल.
कंप्रेसर उच्च दाबाने विहिरीत हवा भरण्यास भाग पाडते, त्यामुळे घाणेरडे पाणी वेगाने बाहेर पडते आणि सभोवतालचे सर्व काही विखुरते.
कंप्रेसरने स्वतः विहीर कशी स्वच्छ करावी ते चरण-दर-चरण विचार करा:
आम्ही विहिरीत पाईप टाकतो. दोरीच्या सहाय्याने वरचा भाग मजबूत करणे इष्ट आहे, कारण जास्त पाण्याच्या दाबाने संरचना वरच्या दिशेने वाढू शकते. आम्ही पाईपवर व्हॅक्यूम अडॅप्टर ठेवतो, ते सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने फिक्स करतो. आम्ही कंप्रेसरला जास्तीत जास्त दाबापर्यंत पंप करतो. अडॅप्टरवरील कंप्रेसर नळी. पंपिंग.
दाबाखाली असलेली हवा गलिच्छ पाणी ऍनलसमधून ढकलते. म्हणूनच, आजूबाजूला सर्व काही चिखलाने भरले असेल तर आश्चर्यचकित होऊ नका.
जर हवा शुद्ध पाणी मिळवत नसेल तर, अॅडॉप्टरसह समान पाइपिंग सिस्टम वापरून, वॉटर पर्जने एअर प्युर्जच्या जागी प्रक्रिया पुन्हा करा. हे करण्यासाठी, काही मोठे बॅरल शोधा, ते कॉम्प्रेसरच्या पुढे ठेवा आणि ते पाण्याने भरा.
वॉटर कंप्रेसर वापरून, हे पाणी जास्तीत जास्त दाबाने विहिरीत टाका.पण सावध राहा, कारण या पाण्याने बाहेर ढकललेले घाणीचे ढीग तुमच्यावर उडतील. टाकी कोरडी होईपर्यंत विहीर स्वच्छ करा. त्यानंतर, अॅन्युलसमधून घाण बाहेर येईपर्यंत फ्लशिंगची पुनरावृत्ती करावी.
फुंकणे आणि फ्लशिंगच्या मदतीने विहीर गाळ किंवा वाळूने स्वच्छ केली जाते. परंतु फिल्टरवरील मीठ साठा अशा प्रकारे बाहेर काढला जाऊ शकत नाही.
4
बेलर - वाळू काढण्यासाठी एक प्राथमिक साधन
शेतात कंपन पंप नसल्यास, 30 मीटर खोलपर्यंतची विहीर दुसर्या मार्गाने साफ करणे शक्य आहे, ज्यामध्ये बेलर नावाचे उपकरण वापरणे समाविष्ट आहे. हा मेटल पाईपचा दीड मीटरचा तुकडा आहे ज्याच्या एका बाजूला डोळा लीव्हर आहे आणि दुसऱ्या बाजूला व्हॉल्व्ह आहे.
बेलर हार्डवेअर स्टोअरमध्ये विकले जातात. इच्छित असल्यास, ते आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनविणे सोपे आहे. अशा डिझाईन्समधील वाल्वचे कार्य जड स्टील बॉलद्वारे केले जाते. तो पकाने धरला आहे. हे थ्रेडेड कनेक्शनसह निश्चित केले आहे. आयलेट लीव्हर आपल्याला फिक्स्चरला केबल जोडण्याची परवानगी देतो.

याव्यतिरिक्त, आपल्याला ट्रायपॉड तयार करणे आवश्यक आहे, ज्याच्या वर एक ब्लॉक आहे. बेलरसह विहीर साफ करण्याचे काम दोन लोक करतात. प्रक्रिया अंमलबजावणी अल्गोरिदम खाली दिले आहे:
स्त्रोतापासून एक खोल पंप काढला जातो. पाईपमधून सर्व परदेशी वस्तू काढून टाकल्या जातात, पाणी बाहेर काढले जाते. बेलर मजबूत दोरी किंवा केबलवर निश्चित केले जाते आणि विहिरीत झपाट्याने खाली येते. वाळूचे कण स्टीलच्या बॉलने उघडलेल्या इनटेक व्हॉल्व्हद्वारे बेलरमध्ये हलू लागतात आणि प्रवेश करतात.

मग पाइप वर उचलला जातो.त्याच वेळी, बॉल त्यास अडकवतो, "कॅप्चर केलेले" दूषित पदार्थ परत पडण्यापासून प्रतिबंधित करतो. पृथ्वीच्या पृष्ठभागावर, बेलरला वाळूच्या कणांपासून मुक्त केले जाते आणि पुन्हा विहिरीत खाली आणले जाते. हे ऑपरेशन अनेक वेळा पुनरावृत्ती होते.
वर्णन केलेले तंत्र लहान कॉम्पॅक्ट केलेल्या ठेवी आणि खडे, मोठ्या प्रमाणात वाळूपासून केसिंग साफ करण्यासाठी आदर्श आहे. परंतु विहिरीतील गाळ काढण्यासाठी ते योग्य नाही. पुढील भागात वर्णन केलेली पद्धत अशा गाळाचा सामना करण्यास मदत करते.
पद्धती बद्दल
ही पद्धत वेगवेगळ्या प्रकारच्या मातीसाठी योग्य आहे:
- वालुकामय;
- वालुकामय चिकणमाती;
- चिकणमाती
- क्लेय.
ही पद्धत खडकाळ मातीसाठी योग्य नाही, कारण त्याचे तत्त्व म्हणजे ड्रिलिंग झोनमध्ये पंप वापरून पाण्याने खडक मऊ करणे, जे प्रक्रियेस मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते. सांडपाणी इंस्टॉलेशनच्या पुढील खड्ड्यात प्रवेश करते आणि तेथून ते होसेसद्वारे विहिरीकडे परत येते. अशा प्रकारे, व्हर्लपूलमध्ये एक बंद प्रणाली आहे आणि भरपूर द्रव आवश्यक नाही.
विहिरींचे हायड्रोड्रिलिंग लहान आकाराच्या ड्रिलिंग रिग (MBU) द्वारे केले जाते, जी कॉम्पॅक्ट आकाराची आणि हलक्या वजनाची संकुचित मोबाइल रचना आहे. यात एक बेड आहे, जे सुसज्ज आहे:
- गीअरबॉक्स (2.2 kW) असलेली एक उलट करता येणारी मोटर जी टॉर्क तयार करते आणि ड्रिलिंग टूलमध्ये प्रसारित करते.
- ड्रिल रॉड आणि ड्रिल.
- एक मॅन्युअल विंच जी रॉडसह कार्यरत स्ट्रिंग तयार करताना उपकरणे वाढवते आणि कमी करते.
- मोटर पंप (समाविष्ट नाही).
- स्विव्हल - स्लाइडिंग प्रकारच्या फास्टनिंगसह समोच्च घटकांपैकी एक.
- पाणी पुरवठ्यासाठी होसेस.
- शंकूच्या आकारात एक पाकळी किंवा एक्सप्लोरेशन ड्रिल, ज्याचा उपयोग कॉम्पॅक्ट केलेल्या मातीत प्रवेश करण्यासाठी आणि उपकरणे मध्यभागी करण्यासाठी केला जातो.
- वारंवारता कनवर्टरसह नियंत्रण युनिट.
वेगवेगळ्या व्यासांच्या रॉड्स आणि ड्रिल्सची उपस्थिती वेगवेगळ्या खोली आणि व्यासांच्या विहिरी ड्रिलिंग करण्यास परवानगी देते. MBU सह पार करता येणारी कमाल खोली 50 मीटर आहे.
पाणी विहीर ड्रिलिंग तंत्रज्ञानामध्ये अनेक टप्पे असतात. साइटवर एक फ्रेम आरोहित आहे, एक इंजिन, एक कुंडा आणि एक विंच संलग्न आहे. मग रॉडची पहिली कोपर खालच्या टोकाला डोक्यासह एकत्र केली जाते, कुंडीच्या सहाय्याने कुंडापर्यंत खेचली जाते आणि या गाठीमध्ये निश्चित केली जाते. ड्रिल रॉडचे घटक शंकूच्या आकाराचे किंवा ट्रॅपेझॉइडल लॉकवर माउंट केले जातात. ड्रिलिंग टीप - पाकळ्या किंवा छिन्नी.
आता आपल्याला ड्रिलिंग द्रव तयार करण्याची आवश्यकता आहे. स्थापनेच्या जवळ, जाड निलंबनाच्या स्वरूपात पाणी किंवा ड्रिलिंग द्रवपदार्थासाठी एक खड्डा बनविला जातो, ज्यासाठी पाण्यात चिकणमाती जोडली जाते. असा उपाय मातीद्वारे खराबपणे शोषला जातो.
मोटार पंपाची इनटेक होज देखील येथे कमी केली जाते आणि प्रेशर नळी स्विव्हलला जोडलेली असते. अशा प्रकारे, शाफ्टमध्ये पाण्याचा सतत प्रवाह सुनिश्चित केला जातो, जे ड्रिल हेड थंड करते, विहिरीच्या भिंती पीसते आणि ड्रिलिंग झोनमधील खडक मऊ करते. काहीवेळा अधिक कार्यक्षमतेसाठी द्रावणात अपघर्षक (जसे की क्वार्ट्ज वाळू) जोडले जाते.
ड्रिल रॉडचा टॉर्क मोटरद्वारे प्रसारित केला जातो, ज्याच्या खाली स्विव्हल स्थित आहे. ड्रिलिंग द्रवपदार्थ त्यास पुरविला जातो आणि रॉडमध्ये ओतला जातो. सैल केलेला खडक पृष्ठभागावर धुतला जातो. सांडपाणी पुन्हा खड्ड्यात वाहून गेल्याने त्याचा अनेक वेळा पुनर्वापर होतो. तांत्रिक द्रव देखील दाब क्षितिजातून पाणी सोडण्यास प्रतिबंध करेल, कारण विहिरीमध्ये मागील दाब तयार केला जाईल.
विहीर जात असताना, जलचर उघडेपर्यंत अतिरिक्त रॉड सेट केले जातात.ड्रिलिंग पूर्ण झाल्यानंतर, विहिरीमध्ये केसिंग पाईप्ससह एक फिल्टर घातला जातो, जो थ्रेड केलेला असतो आणि फिल्टर जलचरात प्रवेश करेपर्यंत वाढविला जातो. नंतर नळी आणि इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह सबमर्सिबल पंप असलेली केबल खाली केली जाते. पारदर्शक होईपर्यंत पाणी पंप केले जाते. अडॅप्टर स्त्रोताला पाणी पुरवठ्याशी जोडतो.
हे मनोरंजक आहे: विहिरीतून पाण्याचे शुद्धीकरण - आपण सर्व बाजूंनी शिकतो
फ्लशिंग आणि पंपिंग विहिरी
विहिरींची साफसफाई, फ्लशिंग आणि पंपिंग या वेगवेगळ्या संकल्पना आहेत. ड्रिलिंग कर्मचार्यांकडून विहीर ड्रिलिंग आणि पाईप्सने झाकल्यानंतर लगेच फ्लशिंग केले जाते. प्रदीर्घ डाउनटाइमनंतर विहीर गाळ पडल्यास फ्लशिंगचा वापर केला जातो.
फ्लशिंग म्हणजे केसिंग पाईप्सची अंतर्गत जागा आणि ड्रिलिंगच्या द्रवपदार्थातून विहिरीतील नलिका सोडणे किंवा विहिरीच्या डाउनटाइमनंतर साचलेला गाळ.
पाईप्सच्या आच्छादनाच्या आत फ्लशिंग करताना, फायर नळी कमी केली जाते आणि दाबाने पाणी पुरवठा केला जातो. हे पाणी विहिरीच्या बाजूने उगवते, संपूर्ण ड्रिलिंग द्रव त्याच्या समोर ढकलते, ते धुते. स्ट्रिंगची आतील बाजू धुतल्यानंतर, पाईप्सच्या केसिंग स्ट्रिंगच्या डोक्यावर फायर नलीसह एक विशेष टोपी लावली जाते आणि पुन्हा दाबाने पाणी पुरवठा केला जातो. केसिंग पाईपवर दबाव टाकून, पाणी बाहेर पडण्याचा मार्ग शोधते आणि केसिंग स्ट्रिंगच्या फिल्टर भागात ते शोधते. आता पाणी अॅन्युलसमधून वाढते, ते फ्लश करते. आता, संपूर्ण पाईप आणि वेलबोअर धुतल्यानंतर, ड्रिलिंग कर्मचार्यांनी पंपिंगची चाचणी केली आणि विहिरीत पुरेशा प्रवाह दराने पाणी असल्याचे दाखवले, ते पंपाने विहीर उपसण्यास सुरुवात करतात.
वालुकामय माती आणि चिकणमातीमध्ये खोदलेल्या विहिरींसाठी पंपिंग प्रामुख्याने आवश्यक आहे.विहीर पंप करण्याचा उद्देश ड्रिलिंग दरम्यान जलचर सोबत वाहून नेलेल्या ड्रिलिंग द्रवपदार्थाच्या अवशेषांपासून जलचर पूर्णपणे स्वच्छ करणे आणि जर जलचर मातीवर असेल तर ड्रिलिंग दरम्यान स्मीअर केलेले जलचर उघडणे हा आहे.














































