प्लास्टरबोर्ड विभाजनांची गणना: विभाजनांचे प्रकार + गणनेची उदाहरणे

ऑनलाइन ड्रायवॉल कॅल्क्युलेटरसाठी सूचना

भिंत, विभाजन किंवा छतासाठी ड्रायवॉलची गणना करण्यासाठी, प्रथम मिलिमीटरमध्ये परिमाण भरा:

Y - विभाजनाची किंवा भिंतीची उंची (छताची लांबी) म्यान करावयाची आहे.

X - भिंत, विभाजन किंवा छताची रुंदी.

Y आणि X मूल्ये तुमच्या खोलीच्या आकारावर आणि डिझाइनच्या निर्णयावर अवलंबून असतात, ते बांधकाम टेप मापनाने मोजणे सोपे आहे.

एच - शीटची लांबी. GOST 6266-97 नुसार प्लास्टरबोर्ड शीटची मानक लांबी “जिप्सम बोर्ड शीट्स. तपशील” 2500 मिमी आहे. तसेच, ही सामग्री 1500 ते 4000 मिमी लांबीमध्ये तयार केली जाऊ शकते.

Z - शीटची रुंदी. मानकानुसार, मूल्य Z = 1200 मिमी, तथापि, निर्मात्यावर अवलंबून, ड्रायवॉलची रुंदी 600 ते 1500 मिमी पर्यंत असू शकते. खरेदी करण्यापूर्वी पुरवठादारासह ड्रायवॉल शीटचे परिमाण तपासण्याचे सुनिश्चित करा.

साहित्याचा वापर:

एस - प्रत्येक ड्रायवॉल शीटवर रॅक प्रोफाइलची संख्या दर्शनी सामग्रीच्या रुंदीच्या आधारावर निवडली जाते. प्रत्येक 600 मिमीवर रॅक प्रोफाइल ठेवणे इष्टतम आहे (संरचनेची वाढीव लोड-असर क्षमता आवश्यक असल्यास पिच 300-400 मिमी पर्यंत कमी करणे शक्य आहे). S मूल्य 2 आणि 4 दरम्यान निवडले पाहिजे.

व्ही - ड्रायवॉलच्या थरांची संख्या. भिंतीसाठी, सामान्यतः ड्रायवॉलच्या एका थराने झाकणे पुरेसे असते. जर अतिरिक्त मजबुतीकरण, लेव्हलिंग आणि साउंडप्रूफिंग आवश्यक असेल, जे विभाजने व्यवस्थित करण्यासाठी महत्वाचे आहे, अधिक स्तरांची आवश्यकता असू शकते (इष्टतम दोनपेक्षा जास्त नाही). त्वचेच्या थरांची संख्या वाढवण्यामुळे खोलीचा आकार लक्षणीयरीत्या कमी होतो आणि सामग्रीचा वापर वाढतो.

कॅल्क्युलेटरची वैशिष्ट्ये तुम्हाला एक ते चार मधील V मूल्य निवडण्याची परवानगी देतात.

बी - जिप्सम बोर्ड प्रोफाइलला बांधण्यासाठी स्व-टॅपिंग स्क्रूमधील अंतर 100 ते 250 मिमी पर्यंत घेतले जाते.

N1 - पृष्ठभागाच्या 1 मीटर 2 वर प्रक्रिया करण्यासाठी प्राइमर वापर दर. पॅकेजिंगवरील वस्तूंच्या निर्मात्याद्वारे प्राइमरचा वापर अनिवार्य आहे आणि आपण ते तेथे सहजपणे शोधू शकता. तथापि, हे सरासरी खर्च आहेत.प्राइमर कोणत्या पृष्ठभागावर ठेवायचा आहे, हंगाम आणि हवामानाची परिस्थिती आणि प्राइमर लावण्याची पद्धत यावर प्रत्यक्ष वापर अवलंबून असेल. म्हणून, निर्मात्याने घोषित केलेल्या वापरापेक्षा 10% पर्यंत मार्जिन केले पाहिजे.

N2 - प्रति चौरस मीटर पुट्टीचा वापर (प्रक्रिया सुरू करण्यासाठी, म्हणजे ड्रायवॉलवरील पहिला थर) वापरलेल्या सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांवर आणि उपचारित पृष्ठभागाच्या वक्रतेवर अवलंबून असते. जिप्सम आणि चुनाच्या आधारे सुरुवातीच्या पुटीसाठी, अंदाजे वापर 0.8-1.0 किलो प्रति एम 2 आहे (जर लेयरची जाडी 10 मिमी पर्यंत असेल). हे लक्षात ठेवले पाहिजे की पॅकेजिंगवर उत्पादकाने घोषित केलेला खप बहुतेकदा 1 मिमीच्या जाडीवर दिला जातो. जर जाड थर आवश्यक असेल तर वापर वाढेल. पुटी सुरू करताना सूचित वापरापेक्षा 10-15% जास्त स्टॉक करण्याची शिफारस केली जाते.

एन 3 - फिनिशिंग पोटीनचा वापर 0.5 ते 1 किलो / मीटर 2 (0.5-1 मिमीच्या इष्टतम ऍप्लिकेशन जाडीसह) आहे.

असे दिसते की ड्रायवॉल ही बर्‍यापैकी गुळगुळीत सामग्री आहे ज्यास पेंटिंग करण्यापूर्वी अतिरिक्त लेव्हलिंगची आवश्यकता नसते, तथापि, पुट्टीची आवश्यकता केवळ पृष्ठभाग समान करण्यासाठीच नाही तर सामर्थ्य वाढविण्यासाठी, चिकट गुणधर्म वाढविण्यासाठी आणि कार्डबोर्ड बेसची शोषकता कमी करण्यासाठी देखील आवश्यक आहे. पुट्टी केलेल्या पृष्ठभागावरील पेंट अधिक चांगले ठेवते आणि त्याचा वापर कमी होतो.

N4 - पृष्ठभागाच्या 1 मीटर 2 कव्हर करण्यासाठी पेंटचे प्रमाण पेंटवर्क सामग्रीच्या प्रकारावर, वापरण्याची पद्धत आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता यावर अवलंबून असते. प्रति चौरस मीटर सरासरी पेंट वापर सुमारे 0.2 किलो आहे. निर्माता किंवा पुरवठादारासह विशिष्ट पेंट सामग्रीचा अचूक वापर तपासा.

कृपया लक्षात घ्या की जर पेंटिंगसाठी रोलर वापरला गेला असेल, तर जोपर्यंत तुम्ही भिंत किंवा छताचे संपूर्ण क्षेत्र व्यापत नाही तोपर्यंत ते बदलता येणार नाही, कारण बदलताना पोतमधील फरक दिसून येईल (म्हणजे संपूर्ण क्षेत्र पेंट केले पाहिजे. एका रोलरसह)

"ब्लॅक अँड व्हाईट ड्रॉइंग" आयटम तपासून, तुम्हाला GOST च्या आवश्यकतांच्या जवळ असलेले रेखाचित्र प्राप्त होईल आणि ते मुद्रित करण्यासाठी तुम्हाला रंगीत शाई किंवा टोनरची आवश्यकता नाही.

Calculate वर क्लिक करा.

कॅल्क्युलेटर आपल्याला भिंती, छत किंवा ड्रायवॉलसह विभाजनांसाठी आवश्यक प्रमाणात सामग्रीची गणना करण्यात मदत करेल. ड्रायवॉल, मार्गदर्शक आणि रॅक प्रोफाइलच्या किती शीट्स (मीटरमध्ये किंवा प्रमाणित लांबीच्या तुकड्यांमध्ये), ड्रायवॉल शीथिंग निश्चित करण्यासाठी आणि फ्रेम एकत्र करण्यासाठी स्व-टॅपिंग स्क्रू (आणि त्यांची एकूण संख्या) आवश्यक आहे ते शोधा. सीलिंग आणि रीइन्फोर्सिंग टेप, इन्सुलेशन, प्राइमर, स्टार्टिंग आणि फिनिशिंग पुटी आणि पेंट किती आवश्यक आहे याची देखील गणना कार्यक्रमाद्वारे केली जाईल. हे प्लास्टरबोर्डसह भिंतींच्या आवरणासाठी अतिरिक्त सामग्री घेण्याचे धोके कमी करेल, तसेच त्यांचे पुढील परिष्करण आणि त्यानुसार, आपल्या दुरुस्तीचा खर्च कमी करेल.

कृपया लक्षात घ्या की गणनेमध्ये दारे आणि खिडक्या उघडण्याचे प्रमाण विचारात घेतले जात नाही.

उपयुक्त सूचना

प्लास्टरबोर्डच्या भिंती बांधण्यासाठी इष्टतम वेळेबद्दल बांधकाम व्यावसायिकांमधील विवाद कमी होत नाहीत. काहींचा असा विश्वास आहे की ही कामे काचपात्र ओतल्यानंतर केली पाहिजेत. दुसऱ्या सहामाहीत असा विश्वास आहे की भिंती प्रथम उभारल्या जातात आणि त्यांना पॉलिथिलीन फिल्मसह संरक्षित केल्यानंतर, ओतले जाते.

ड्रायवॉल उत्पादक शिफारस करतात की स्वच्छ मजले स्थापित करण्यापूर्वी काम करावे. या प्रकरणात, सर्व "ओले" काम पूर्ण केले पाहिजे.म्हणून, प्रथम स्क्रीड ओतले जाते, नंतर जिप्सम प्लास्टरबोर्डमधून विभाजन तयार केले जाते आणि शेवटी, स्वच्छ मजले बसवले जातात.

जर एखाद्या देशाच्या घरात प्लास्टरबोर्ड विभाजन स्थापित केले असेल ज्यामध्ये विशिष्ट व्यत्ययांसह गरम केले जाते, तर त्याच्या शिवणांना क्रॅक करणे अपरिहार्य आहे. हे दोष कमी करण्यासाठी, केवळ उच्च-गुणवत्तेची पुटी आणि रीइन्फोर्सिंग टेप वापरणे आवश्यक आहे.

विशेष टेप सह seams सील

विभाजनाचे ध्वनी इन्सुलेशन वाढविण्यासाठी, शीट्ससह दुहेरी आच्छादन वापरले जाऊ शकते. किंवा 4 मिमी जाड एक विशेष कॉर्क सामग्री लावा, जे दुहेरी त्वचेच्या बाबतीत, आवाज इन्सुलेशनमध्ये सुमारे 3 डेसिबल जोडेल. 6 डेसिबलमध्ये, अंतराच्या प्रकारातील दुहेरी फ्रेम आवाज इन्सुलेशन वाढवते.

व्हिडिओ वर्णन

व्हिडिओमध्ये सजावटीच्या प्लास्टरिंगसाठी प्लास्टरबोर्ड विभाजन पूर्ण करणे:

मुख्य बद्दल थोडक्यात

ड्रायवॉल ही पहिली सामग्री आहे जी त्वरीत आतील भिंती कशी बांधायची हे ठरवताना लक्षात ठेवली जाईल - हे काम करण्याचा सर्वोत्तम मार्ग कोणता आहे.

इतर बांधकाम साहित्यासह, जिप्सम प्लास्टरबोर्डचा वापर अधिक श्रेयस्कर पर्यायासारखा दिसतो. पूर्ण झालेल्या भिंतींना व्यावहारिकदृष्ट्या अतिरिक्त फिनिशिंगची आवश्यकता नसते आणि थोड्या पुटींगनंतर त्या पेंटिंग किंवा वॉलपेपरसाठी तयार असतात.

उभारलेल्या विभाजनाच्या आवश्यक वैशिष्ट्यांवर अवलंबून, ऑपरेशनसाठी आवश्यक असलेल्या GKL शीट्सची संख्या प्रथम मोजली जाणे आवश्यक आहे. हे करणे अगदी सोपे आहे, कारण प्रत्येक प्रकारच्या सामग्रीमधील शीटचे परिमाण मानक आहेत.

ड्रायवॉल स्थापित करणे, जरी त्यासाठी काही कौशल्य आवश्यक असले तरी, सामान्यत: अगदी सोपे ऑपरेशन आहे.

स्रोत

स्ट्रक्चरल शीथिंग

जेव्हा मेटल स्ट्रक्चर एकत्र केले जाते, तेव्हा आम्ही प्लास्टरबोर्ड शीट्सने म्यान करतो. आपल्या स्वत: च्या हातांनी रचना म्यान करण्यासाठी, आपण काही शिफारसींचे देखील पालन केले पाहिजे. विभाजनाची अस्तर खालीलप्रमाणे आहे:

• आम्ही मध्यभागी घन पत्रके ठेवतो आणि आम्ही तुकड्यांसह कडा म्यान करतो. त्यामुळे ट्रिमिंग कमी लक्षणीय असेल;
• इच्छित आकाराचे तुकडे मिळविण्यासाठी, आम्ही पत्रके वर खुणा करतो आणि चाकूने कापतो;
• पुढे आम्ही दरवाजा म्यान करतो;
• तुकड्यांच्या कडांवर प्लॅनरने प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे;
• ड्रायवॉल शीट्सचे फास्टनिंग केले जाते जेणेकरून कडा प्रोफाइलच्या मध्यभागी पडतील;
• सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूची स्क्रूइंग पिच 15-20 सेमी आहे. आणि सामग्रीमध्ये स्क्रूिंगची खोली 1 मिमी आहे.

विभाजन आवरण

विभाजन आवरण प्रथम एका बाजूला चालते. मग आम्ही आत ध्वनीरोधक सामग्री ठेवतो. बहुतेकदा, अशी सामग्री म्हणून खनिज लोकर किंवा आयओव्हर वापरला जातो. एका बाजूला संरचनेचे आवरण आपल्याला ध्वनी इन्सुलेशन घालणे अधिक सोयीस्कर बनविण्यास अनुमती देते. साउंडप्रूफिंग लेयर स्थापित केल्यानंतर, ड्रायवॉल प्लेट्ससह शीथिंग दुसऱ्या बाजूला चालते.

शीटच्या जाडीची निवड

अर्थात, जाडीच्या बाबतीत खोट्या भिंतीचा मुख्य आकार प्रोफाइल निश्चित करतो, परंतु ड्रायवॉल देखील त्याचे योगदान देते, जे तीन आकारात उपलब्ध आहे.

जाडी असू शकते:

• 12.5 मिमी - विभाजने तयार करण्यासाठी सर्वात योग्य प्रकार (आणि जाडी);
• 9.5 मिमी - निलंबित मर्यादांसाठी वापरले जाते;
• 6.5 मिमी - सर्वात पातळ प्रकार (कमानदार). वक्र मेटल प्रोफाइल फ्रेमवर माउंट केल्यावर ते अपरिहार्य असल्याचे दिसून येते, ते खूप सोपे वाकते.

प्लास्टरबोर्ड बांधकाम आपल्याला खोलीची जागा पूर्णपणे विभाजित करण्याची परवानगी देतात, परंतु कोणत्याही परिस्थितीत आपण पॅसेज किंवा दरवाजाचे नियोजन करणे विसरू नये.

सेप्टमची एकूण जाडी

अशा प्रकारे, ड्रायवॉल विभाजनांची एकूण जाडी वापरलेल्या प्रोफाइलची जाडी आणि शीटची जाडी द्वारे निर्धारित केली जाते.

आम्ही जाडीच्या विभाजनांसाठी खालील सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जाणार्‍या पर्यायांची यादी करू शकतो (फास्टनर्स आणि फिनिशमध्ये थोडीशी त्रुटी लक्षात न घेता, ज्यामुळे 2-4 मिमी वाढ होऊ शकते):

125 मिमी - पीएस प्रोफाइल 100 मिमी + दोन्ही बाजूंच्या 2 पत्रके. अशी जाडी पॅनेलच्या बांधकामादरम्यान भांडवली पद्धतीने बनविलेल्या अंतर्गत भिंतींच्या अंमलबजावणीसाठी दीर्घकालीन मानकांची पूर्तता करते.

73 मिमी - 65 मिमी कमानदार पीपी प्रोफाइल + दोन्ही बाजूंनी सर्वात पातळ ड्रायवॉलच्या 2 शीट्स. सर्वात पातळ विभाजन जे ड्रायवॉल-प्रोफाइल-ड्रायवॉल संयोजनात मिळू शकते. कमीतकमी जाडीची अशी खोटी भिंत केवळ सजावटीची आहे; लोडच्या बाबतीत आपण त्यावर कोणतीही आशा ठेवू नये. (ड्रायवॉल विभाजनांसाठी प्रोफाइल देखील लेख पहा: खोट्या वॉल फ्रेमचा आधार)

कडकपणा वाढवण्यासाठी पर्यायी पर्याय

दिलेले दोन आकार कडकपणाच्या दृष्टीने सीमा आहेत - कमाल आणि किमान. परंतु डिझाइनची उद्दिष्टे कधीकधी आपल्याला विविध प्रकारचे संयोजन तयार करण्यास भाग पाडतात. सर्वात रुंद PS प्रोफाइलवर, तुम्ही एकाच वेळी अनेक स्तर एकत्र करून सर्वात पातळ ड्रायवॉलचा थर लावू शकता. तथापि, त्याच वेळी, तुम्हाला अतिरिक्त स्व-टॅपिंग स्क्रूचा योग्य प्रमाणात साठा करावा लागेल.

इन्स्टॉलेशन जसजसे पुढे जाते, खोलीचे अक्षरशः आपल्या डोळ्यांसमोर रूपांतर होते, परंतु ड्रायवॉल शीट्सच्या रुंदीचे गुणोत्तर आणि प्रोफाइलचे स्थान यांचे प्राथमिक गणना करणे आवश्यक आहे.

2.5x1.2 मीटरच्या मानक शीटवर, सुमारे 60 स्व-टॅपिंग स्क्रू आवश्यक आहेत. जर तुम्ही एकावर एक 2 लेयर घालायचे ठरवले तर, पहिल्या लेयरला 2.5 सेमी लांब 6-8 सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूची आवश्यकता नाही. ते 1 मीटरच्या वाढीमध्ये ठेवले पाहिजेत. परंतु दुसर्या लेयरला आधीच 4 पट जास्त आवश्यक असेल. फास्टनर्स 3 लांब, 5 सेमी, तर स्थापनेची पायरी 25 सेमी असावी.

उपयुक्त सल्ला! दोन्ही बाजूंच्या शीटच्या मेटल फ्रेमवर माउंट करताना, स्टॅगर्ड प्लेसमेंटच्या जुन्या इमारतीच्या नियमाचे पालन करा. अगदी अर्ध्या रुंदीच्या उलट बाजूला शीट्स हलवा. अशा साध्या तंत्रामुळे संपूर्ण संरचनेची कडकपणा लक्षणीयरीत्या वाढू शकतो.

जर विभाजनाची जाडी संरचनेच्या जाडीपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त असेल (प्रोफाइल दोन प्लास्टरबोर्ड शीट्स आहे), तर खोट्या भिंतीच्या शेवटी विशेष काळजी घ्यावी लागेल.

चांगल्या डिझाइनसाठी सर्व उपलब्ध जागेचा जास्तीत जास्त वापर आवश्यक आहे. विस्तीर्ण खोटी भिंत तयार करून, आपण स्वत: ला शेवटी अतिरिक्त जागा प्रदान करू शकता. या परिस्थितीत, संरचनेत अतिरिक्त आडव्या क्रॉसबारचा परिचय करून फ्रेमची विश्वासार्हता वाढविण्याची काळजी घ्यावी लागेल. (ड्रायवॉल कोनाडा कसा बनवायचा हा लेख देखील पहा: टिपा आणि युक्त्या)

एकही सूचना तुम्हाला हे कसे करायचे ते शिकवणार नाही, येथे कल्पनारम्य आणि डिझाइन कल्पना प्रचलित आहेत आणि स्त्रोत सामग्री अजूनही समान आहे - 4 प्रकारचे मेटल अॅल्युमिनियम प्रोफाइल, फास्टनर्स आणि संभाव्य मूर्त स्वरूपांचे फोटो.

लाकडी फ्रेमसारख्या संधीबद्दल विसरू नका - काही प्रकरणांमध्ये ते मेटल प्रोफाइलच्या फ्रेमपेक्षा अधिक सोयीस्कर वाटू शकते.

प्रोफाइल आकार कसे निवडायचे

ते ड्रायवॉल प्रोफाइल - क्षैतिज (मार्गदर्शक) आणि अनुलंब (रॅक-माउंट) पासून विभाजने तयार करतात.ते U-shaped आहेत, गॅल्वनाइज्ड स्टीलचे बनलेले आहेत. त्यांचे पॅरामीटर्स (मिमी):

• मार्गदर्शकांचा क्रॉस-सेक्शन - 50x40, 75x40, 100x40, रॅक-माउंट - 50x50, 75x50, 100x50.
• लांबी - 3000, 3500, 4000.
• जाडी - 0.5 ते 2 पर्यंत.

छताची उंची, नियोजित भार, ध्वनी इन्सुलेशन आवश्यकता इत्यादींवर आधारित उत्पादनाचा आकार निवडला जातो.

कृपया लक्षात ठेवा: रॅक मार्गदर्शकामध्ये व्यवस्थित बसला पाहिजे. उदाहरणार्थ, 50x40 विभाग असलेल्या क्षैतिज घटकासाठी, 50x50 चे अनुलंब विभाग योग्य आहेत

अनेकदा, अपार्टमेंटचे क्षेत्रफळ वाचवण्यासाठी, गॅल्वनाइज्ड स्टील प्रोफाइल 50 × 50 च्या फ्रेमवर फक्त 7-8 सेंटीमीटरची भिंत बनविली जाते. अशी प्रणाली कंपनांना अत्यंत संवेदनाक्षम असते आणि 0.5 सेमी जाड खनिज लोकर असते. ध्वनी इन्सुलेशन (41 डीबी) साठी बिल्डिंग कोडचे पालन करण्यासाठी पुरेसे नाही.

सिस्टम 50x70 किंवा 50x100 घटकांपासून एकत्र केले जावे. आपण कोरडे गाठ नसलेले लाकडी ब्लॉक्स देखील घेऊ शकता - काही तज्ञांचा असा विश्वास आहे की हा पर्याय हवाबंद आवाज इन्सुलेशनच्या बाबतीत आणखी चांगला आहे.

याव्यतिरिक्त, प्रोफाइलची जाडी देखील महत्वाची आहे. आतील भिंतीसाठी, किमान 0.6 मिमीच्या डिझाइनची निवड केली जाते. जर आपण पातळ भाग वापरत असाल, तर प्लेट्स फिक्स करताना, स्क्रू स्क्रोल करू शकतात, ज्यामुळे संरचनेची ताकद कमी होते. बाजारात आधीच उत्पादने आहेत, परंतु त्यांच्याकडे अपुरा कडकपणा आहे आणि म्हणून वापरला जाऊ नये. अन्यथा, सॅगिंगचा धोका आहे.

काय खरेदी करायचे, कसे मोजायचे?

प्रथम, आपल्याला आवश्यक विभाजनाच्या आकारावर निर्णय घेण्याची आवश्यकता आहे. एका बाजूला शीट्सची संख्या निश्चित केल्यावर, हे विसरू नका की विभाजनाची दुसरी बाजू शिवण्यासाठी समान व्हॉल्यूम शीट्सची आवश्यकता असेल. आपल्याला आवश्यक असलेल्या सामग्रीमध्ये देखील:

• मार्गदर्शक प्रोफाइल, आकार 50x40. विभाजनाचा संपूर्ण परिमिती म्यान करण्यासाठी तुम्हाला पुरेशी प्रोफाइल आवश्यक आहे.
• रॅक प्रोफाइल 50x50.ते वरच्या आणि खालच्या शेल्फ् 'चे अव रुप असलेल्या मार्गदर्शकांपेक्षा वेगळे आहेत. मास्टरद्वारे कोणत्या प्रकारची स्थापना वापरली जाईल यावर आधारित गणना वैयक्तिकरित्या केली जाते.
• डोव्हल्स आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू, 45 मिमी लांब - मजला, भिंती आणि छतावर मार्गदर्शक प्रोफाइल निश्चित करण्यासाठी
• मेटल 35 मिमीसाठी सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू - फ्रेमवर ड्रायवॉल निश्चित करण्यासाठी;
• एकमेकांना प्रोफाइल जोडण्यासाठी 10 मिमी प्रेस वॉशरसह स्व-टॅपिंग स्क्रू;
• छिद्रित कागद आणि प्लास्टर पुटी.

सामग्री व्यतिरिक्त, आपल्याला बांधकाम साधनांची उपलब्धता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. घरी अशी कोणतीही गोष्ट नसल्यास, ते खरेदी करण्यासाठी पैसे खर्च न करण्यासाठी, आपण उपकरणे भाड्याने घेऊ शकता. इंस्टॉलेशनमध्ये, एक पंचर, ड्रिल, प्लंब लाइन, लेव्हल, स्क्रू ड्रायव्हर उपयुक्त आहेत.

साधे ड्रायवॉल विभाजन

उत्पादनाच्या जाडीच्या निवडीसह प्लास्टरबोर्ड विभाजनांच्या बांधकामासह दुरुस्तीची सुरुवात केली पाहिजे. 75 मिमी जाडीचा प्रोफाइल वापरल्यास दरवाजा उघडणाऱ्या मानक आतील विभाजनांची इष्टतम जाडी 125 मिमी असते, जी 6.5 मिमी (कमानदार) ते 9.5 मिमी (सीलिंग) जाडीच्या ड्रायवॉलच्या दुहेरी थराने सर्व बाजूंनी म्यान केली जाते.

जर कमाल मर्यादेची उंची 4 मीटरपेक्षा जास्त असेल तर 100 मिमी प्रोफाइल वापरणे चांगले आहे आणि प्लास्टरबोर्ड विभाजनाची जाडी 150 मिमी (प्लास्टरबोर्डचे दोन स्तर) असेल.

ड्रायवॉल विभाजनांची फ्रेम कशी व्यवस्थित केली जाते?

विभाजनासाठी मेटल फ्रेमचे डिव्हाइस: अ) सपाट कमाल मर्यादेसह; ब) रिब्ड फ्लोर 1 सह - प्रबलित कंक्रीट मजला; 2 - सच्छिद्र रबर; 3 - मार्गदर्शक PNZ-PN7; 4 - रॅक PS1-PSZ; 5 - स्वयं-ड्रिलिंग स्क्रू; 6 - रॅक PSZ-PS7; 7 - लेव्हलिंग स्क्रिड; 8 - बॉक्स संलग्न करण्यासाठी घाला; 9 - डोवेल-नखे; 10 - स्वच्छ मजला पातळी; 11 - मार्गदर्शक खाचवर रॅक बांधणे; 14 - ribbed प्लेट.

मार्गदर्शक भागांचे फास्टनिंग डोव्हल्सद्वारे कमाल मर्यादा आणि मजल्यापर्यंत केले जाते. ध्वनी इन्सुलेशन सुधारण्यासाठी, भिंतीच्या बाहेरील बाजूस (मजला आणि प्रोफाइलमधील संपर्काचे विमान) एक काठ टेप चिकटवले जाते. रॅकचे विभाग, 6 सेमी अंतरावर एकमेकांपासून पूर्व-कट उंची, मार्गदर्शकामध्ये स्थापित केले आहेत. फळ्या कटर किंवा स्व-टॅपिंग स्क्रूने बांधल्या जातात.

रॅक स्ट्रिप्स दरम्यान, आपल्याला शीटच्या अर्ध्या उंचीवर आणि ड्रायवॉल शीट्सच्या सीमेवर (2.5 मीटर नंतर) जंपर्स स्थापित करणे आवश्यक आहे. हे लक्षात घेतले पाहिजे की ड्रायवॉल चेकरबोर्ड पॅटर्नमध्ये निश्चित केले आहे, याचा अर्थ जंपर्स मजल्यापासून आणि छतापासून 2.5 मीटर अंतरावर निश्चित केले आहेत. जंपर्स बनवण्याचे आणि स्थापित करण्याचे अनेक मार्ग आहेत. तुमच्या जवळचा एक निवडा.

पद्धत 1. मार्गदर्शक पट्टीच्या काठावर 45 अंशांच्या कोनात कट करा आणि अर्धवर्तुळाकार कडा बनवा. स्व-टॅपिंग स्क्रू किंवा नॉचर वापरुन, रॅकवर जम्पर निश्चित करा. ही पद्धत चांगली आहे कारण या प्रकारचे जम्पर प्रोफाइलच्या कोणत्याही बाजूसाठी योग्य आहे. नकारात्मक बाजू म्हणजे त्यांची कमी ताकद.

पद्धत 2. व्ही-आकाराचे कटआउट्स फळ्यांवर बनवले जातात, नंतर ते आतील बाजूस वाकलेले असतात आणि प्रोफाइलच्या कडा एकमेकांना निश्चित केल्या जातात. या पद्धतीचा फायदा म्हणजे संरचनेची मोठी ताकद. नकारात्मक बाजू म्हणजे हे तंत्रज्ञान केवळ बॉक्समध्ये गोळा केलेल्या सामग्रीसाठी वापरण्याची शक्यता आहे.

पद्धत 3. पहिले दोन तंत्रज्ञान एकत्र केले आहे. एका काठावर एक चीरा पहिल्या पद्धतीनुसार बनविली जाते, आणि दुसऱ्यावर - दुसऱ्यानुसार. फायदा म्हणजे स्लॅट्ससाठी वापरण्याची शक्यता, एकमेकांच्या संबंधात त्यांचे स्थान विचारात न घेता.हे डिझाइन पहिल्या केसपेक्षा अधिक कठोर आहे. परंतु दुस-या प्रकारच्या डिझाइनपेक्षा कमी कडकपणा ही नकारात्मक बाजू आहे.

पद्धत 4. ​​रॅक आणि मार्गदर्शक बारच्या तुकड्यांमधून स्वतंत्रपणे एक रचना एकत्र केली जाते. 10 सेमी लांबीच्या मार्गदर्शक प्रोफाइलचा एक तुकडा कापला जातो, ज्यामध्ये रॅक बारमधून जम्पर घातला जातो. एक प्लस मार्गदर्शक पत्रके च्या अवशेष जास्तीत जास्त वापर मानले जाऊ शकते. आणि जम्पर म्हणून रॅक बारच्या वापरामुळे, रचना शक्य तितकी कठोर आहे. कमकुवत बाजू आर्थिक आहे: रॅक-माउंट स्ट्रिप्सच्या वापराची किंमत जास्त आहे.

मग भिंतीच्या एका बाजूला ड्रायवॉल जोडलेले आहे. जर आपण ड्रायवॉलला अशा प्रकारे दुहेरी थर तयार करण्याची योजना आखत असाल तर आपण फक्त पहिल्या लेयरला "आमिष" देऊ शकता, स्क्रू दरम्यान 750 मिमी पर्यंतचे अंतर शक्य आहे. आणि आधीच दुसरा स्तर 250 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या पिचसह स्व-टॅपिंग स्क्रूने बांधला जाणे आवश्यक आहे. लक्षात ठेवा की ड्रायवॉल चेकरबोर्ड पॅटर्नमध्ये निश्चित करणे आवश्यक आहे.

मग ध्वनी-शोषक सामग्री म्हणून खनिज लोकरसह स्तर भरणे आणि भिंतीच्या दुसऱ्या बाजूला ड्रायवॉल जोडणे आवश्यक आहे.

ड्रायवॉलने भिंती कशा म्यान करायच्या

काम सुरू करण्यासाठी, आपल्याला यादी तयार करणे आवश्यक आहे. तुमच्याकडे खालील साधने असतील तरच तुम्ही प्लास्टरबोर्ड शीथिंग सुरू करू शकता:

• हातोडा, टेप मापन, फिलिप्स स्क्रू ड्रायव्हर, पेन्सिल.
• स्क्रू ड्रायव्हर, छिद्र पाडणारा, 6 मिमी व्यासासह ड्रिल.
• प्लंब किंवा लेसर पातळी.
• धागा तोडणे.

GKL स्थापित करण्याचे दोन मार्ग आहेत:

1. फ्रेम वर
2. गोंद साठी.

चला दोन्ही पर्यायांचा विचार करूया.

फ्रेमवर ड्रायवॉलची स्थापना

ड्रायवॉल निश्चित करणे सुरू करण्यापूर्वी, एक फ्रेम बेस तयार केला जातो. आवश्यक असल्यास, तारा किंवा इतर संप्रेषण शीट्सच्या खाली लपवले जाऊ शकतात.उभारणीसाठी, आम्हाला मार्गदर्शक 27 * 28 आणि माउंटिंग प्रोफाइल 60 * 27 आवश्यक आहेत.

1. लेव्हल आणि टेप मापन वापरून, मजला, भिंत आणि छतावर, आम्ही मार्गदर्शकांसाठी खुणा करतो.
2. छिद्र पाडणारा आणि वेगवान माउंटिंग डोव्हल्सच्या मदतीने आम्ही ड्रिल करतो आणि मार्गदर्शक 27 * 28 निश्चित करतो.
3. 60 सेंटीमीटरच्या पायरीसह, आम्ही अनुलंब स्थापित करतो, रॅक प्रोफाइल 60 * 27. आम्ही प्रेस वॉशरसह लहान सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह, खालच्या आणि वरच्या रेल्सवर बांधतो.
4. भिंतीवर रॅक प्रोफाइल निश्चित करण्यासाठी आम्ही निलंबनासाठी खुणा करतो. हे करण्यासाठी, आम्ही प्रोफाइलद्वारे आणि पेन्सिलने ते सुरू करतो, माउंटिंग होलद्वारे भिंतीवर दोन चिन्हे ठेवतो. पंचर आणि 6 मिमी ड्रिलसह, आम्ही छिद्र पाडतो आणि त्यांच्यामध्ये दोन्ही बाजूंनी कॉलर मारतो. आम्ही प्लेट ठेवतो आणि स्क्रूने बांधतो. आणि म्हणून, प्रत्येक 60 सें.मी., अनुलंब.
5. आम्ही प्लेट्स प्रोफाइलवर वाकतो, स्तर अनुलंब तपासतो आणि त्यांना लहान स्व-टॅपिंग स्क्रू (बग) सह निराकरण करतो.
6. खोलीच्या उंचीवर अवलंबून, ड्रायवॉल शीट कापण्याची आवश्यकता असू शकते. त्यानुसार, पुढील पंक्ती ट्रिम केलेल्या तुकड्याने सुरू होईल. दोन शीट्सच्या जंक्शनवर, रॅक प्रोफाइलमधून क्षैतिज जम्पर स्थापित करणे आवश्यक आहे.
7. आम्ही शीट्स GKL ची स्थापना करतो.

गोंद सह ड्रायवॉल स्थापित करणे

इंस्टॉलेशन सुरू करण्यापूर्वी, पृष्ठभाग एकसमान असल्याचे सुनिश्चित करा. यासाठी, एक लांब नियम आणि एक स्तर वापरला जातो. अनुलंब, क्षितिज आणि कर्ण मोजल्यानंतर, आम्ही सर्व अडथळे आणि थेंब लक्षात घेतो. वॉल क्लेडिंगसाठी, 12.5 मिमीच्या जाडीसह जीसीआर वापरणे आवश्यक आहे.

1. चिन्हांकित आणि साफ केल्यानंतर, भिंतीच्या पृष्ठभागावर, गोंद सह चांगले आसंजन करण्यासाठी, प्राइम करणे आवश्यक आहे.
2. आम्ही गोंद द्रावण मालीश करतो आणि शीटच्या मध्यभागी संपूर्ण परिमिती आणि एका पट्टीभोवती स्पॅटुलासह लावतो.
3. आम्ही पत्रक अनुलंब ठेवतो आणि नियम वापरून ते दाबा.
4. आम्ही सर्व पत्रके ग्लूइंग करण्यासाठी, पातळीसह पृष्ठभागाची समानता नियंत्रित करण्यासाठी चरण 2, 3 करतो.

अधिक तपशीलवार, आपण या व्हिडिओमध्ये स्थापनेची सर्व सूक्ष्मता पाहू शकता:

पुढे वाचा:

विभाजनावर ड्रायवॉलची गणना - वापर दर, कॅल्क्युलेटर

छतावरील ड्रायवॉलची गणना करण्यासाठी कॅल्क्युलेटर

खोलीचे क्षेत्रफळ कसे मोजायचे: सूत्र, टिपा आणि युक्त्या

भिंती आणि छतासाठी पेंटच्या वापराची गणना कशी करावी?

प्रति 1 मीटर² टाइलसाठी ग्रॉउट वापर - कॅल्क्युलेटर, गणना सूत्र

बेसल मेटाबोलिझम कॅल्क्युलेटर, सर्वात अचूक बीएमआर सूत्रे

दरवाजा बनवणे, क्रॉसबार स्थापित करणे

दरवाजाचा वरचा भाग मार्गदर्शक प्रोफाइल (पीएन) वापरून तयार केला जातो. ते कापले जाते जेणेकरून त्याच्या डिझाइनची लांबी उघडण्याच्या रुंदीपेक्षा 30 सेमी जास्त असेल. परिणामी वर्कपीसच्या बाहेरील बाजूस, क्रॉसबारच्या काठावरुन 150 मिमीच्या अंतरावर दोन खुणा बनविल्या जातात.

प्रोफाइलच्या साइडवॉलवर दोन्ही जोखीम दिसल्या पाहिजेत: त्यांच्या बाजूने ते साइडवॉलच्या काठावरुन प्रोफाइलच्या बेंडच्या चिन्हापर्यंतच्या दिशेने कापले जाते. त्यानंतर, प्रोफाइलच्या दोन्ही कडा उजव्या कोनात वाकल्या आहेत. हे यू-आकाराचे क्रॉसबार बनवते, जे सहजपणे रॅकच्या बाजूने फिरते आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू - "बग्स" च्या मदतीने त्यांना सहजपणे स्क्रू केले जाते. खालील फोटो पहा:

खाली दरवाजाच्या क्षेत्रामध्ये प्रोफाइल स्थापित करण्यासाठी आणि ड्रायवॉल शीटसह शीथिंग करण्याच्या योजना आहेत:

ड्रायवॉल शीटचा जॉइंट ज्या रॅकला दरवाजाची चौकट जोडलेली आहे त्यावर पडू नये

त्याचप्रमाणे, क्षैतिज क्रॉसबार तयार केले जातात. ते फ्रेम मजबूत करण्यासाठी आणि विभाजनाच्या महत्त्वपूर्ण उंचीसह ड्रायवॉल शीट्समध्ये सामील होण्यासाठी दोन्ही वापरले जातात.म्हणून, उंच भिंतींसाठी, क्षैतिज क्रॉसबारच्या 2-3 पंक्ती बनविण्याची शिफारस केली जाते.

कृपया लक्षात घ्या की जंपर्स फिक्स करण्याच्या सर्व नियमांनुसार, लगतच्या पट्ट्या वेगवेगळ्या दिशेने वाकल्या आहेत (वर/खाली), आणि क्रॉसबार स्वतःच अडकलेले आहेत (किमान 40 मिमीच्या शिवण अंतरासह). हे केले जाते जेणेकरून समीप शीट्सच्या क्षैतिज जोडांना योगायोग आणि क्रूसीफॉर्म सीम नसतात.

वीट भिंत घालणे

बहुसंख्य प्रकरणांमध्ये अशा संरचना इमारतीच्या बांधकामासह एकाच वेळी उभारल्या जातात. त्यांच्या अंतर्गत पाया भिंतींच्या खाली असलेल्या पायासह ओतला जातो.

घराच्या मालकांनी विटांचे आतील विभाजन बनवण्याचा निर्णय कितीही जाड केला असला तरीही, अशा संरचनेसाठी दगडी मोर्टार सिमेंट आणि वाळू 1/3 च्या प्रमाणात मिसळले जाते. मिश्रणाला प्लॅस्टिकिटी देण्यासाठी, गवंडी सहसा त्यात थोडासा स्लेक केलेला चुना देखील घालतात. घालण्यापूर्वी, विटा कोरड्या उघडल्या जातात आणि पंक्ती समतल केली जाते. पुढे, भिंतीची असेंब्ली मूरिंग कॉर्ड वापरून केली जाते.

काहीवेळा आधीच बांधलेल्या इमारतीमध्ये विटांचे विभाजने उभारणे आवश्यक असते. या प्रकरणात, प्रथम पाया न टाकता रचना घातली जाऊ शकते. परंतु हे फक्त त्या खोल्यांमध्येच करण्याची परवानगी आहे जिथे मजला भरण्यासाठी काँक्रीटचा वापर केला गेला होता. या प्रकरणात कार्य अशा प्रकारे सुरू होते:

• मजल्यावरील चिन्हांकन करा;
• कॉंक्रिटमध्ये खाच बनवा आणि भरपूर पाण्याने ओलावा;
• 20 मिमी जाड मोर्टारची पट्टी मजल्यावर लावली जाते;
• 10-12 मिमी जाड तळाशी शिवण मिळविण्यासाठी विटांची पहिली पंक्ती हातोड्याने टॅप करा;
• मानक तंत्रज्ञानानुसार बिछाना.

विभाजनामध्ये दरवाजा बनवणे

विभाजनाच्या डिझाइनमध्ये स्विंग दरवाजाची तरतूद असल्यास, आपण दरवाजा युनिट बसविण्यासाठी फ्रेममधील जागेची काळजी घेतली पाहिजे. अपेक्षित भार सहन करण्यासाठी संरचनेच्या भिंतींमध्ये पुरेशी कडकपणा असणे आवश्यक आहे.

कोरड्या, सरळ लाकडी ब्लॉक्ससह प्रोफाइल मजबूत करणे प्रोफाइलला कडकपणा देण्यास मदत करेल.

विभाजनामध्ये दरवाजा स्थापित करण्यासाठी, आम्ही खालील चरणे करतो:

• आम्ही रॅक प्रोफाइलला आवश्यक उंचीवर ट्रिम करतो, आत घातलेल्या लाकडी ब्लॉकसह ते मजबूत करतो.
• आम्ही वरच्या (कमाल मर्यादा) आणि खालच्या (मजला) मार्गदर्शक प्रोफाइलच्या आत तयार रचना स्थापित करतो जेणेकरून उघडण्याच्या वरच्या आणि खालच्या भागात रुंदी समान असेल. आम्ही स्तरासह रॅकची अनुलंबता तपासतो आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने त्यांचे निराकरण करतो.

• क्रॉस बीम बनविण्यासाठी, आम्ही भविष्यातील दरवाजाच्या रुंदीशी संबंधित रॅक प्रोफाइलचा तुकडा कापला. आम्ही त्यास लाकडी बारसह मजबूत करतो.
• आम्ही आवश्यक उंचीवर काटेकोरपणे क्षैतिजरित्या ट्रान्सव्हर्स प्रोफाइल सेट करतो.

क्रॉसबार दोन प्रकारे स्थापित केला जाऊ शकतो:

1. दोन्ही प्रबलित रॅकवर, रॅक प्रोफाइलच्या रुंदीशी संबंधित, रेलचे कटिंग्ज बांधा, तयार क्रॉसबार त्यामध्ये घाला आणि निराकरण करा.
2. रॅक प्रोफाइलवर, जे क्रॉसबार म्हणून काम करेल, मधला भाग कापून टाका, "अँटेना" सोडा ज्यासाठी ते रॅकला जोडले जाईल.

महत्वाचे! दोन्ही प्रकरणांमध्ये, प्रोफाइल कनेक्ट करताना, कटर वापरण्याची शिफारस केली जाते. हे जिप्सम बोर्डचे स्नग फिट सुनिश्चित करण्यात आणि विभाजनाच्या पृष्ठभागावरील स्क्रूपासून "कुबड" टाळण्यास मदत करेल.

नखे वापरुन, आम्ही प्रोफाइलमध्ये घातलेल्या लाकडी संरचना बांधतो.

कोरड्या प्लास्टरची गणना करण्याच्या सूक्ष्मता

वरील ड्रायवॉलची गणना करण्याचा एक सोपा मार्ग होता, तथापि, अशा प्रकारे मोठ्या प्रमाणात कचरा टाळणे कठीण होईल. तर चला क्लासिक मार्गाने जाऊया. म्हणून, आम्हाला पूर्ण करण्यासाठी पृष्ठभागांचे एकूण क्षेत्रफळ आवश्यक नाही, म्हणजे, फक्त भिंती किंवा कमाल मर्यादा पूर्ण करा, परंतु खिडकी आणि दरवाजा उघडणे वजा करा. आम्हाला S फॉर्मचे सूत्र मिळते_पोम = अ .ह . 2 + b .h . 2 + a .b, जेथे a आणि b ही दोन लगतच्या भिंतींची लांबी आहे, h खोलीची उंची आहे.

जर भिंती किंवा छत यापैकी कोणतीही म्यान केलेली नसेल तर, फॉर्म्युलापैकी एक किंवा शेवटचा भाग काढून टाका. याव्यतिरिक्त, आपण त्याच ओपनिंगचे उतार, तसेच आपण घरामध्ये बनवू इच्छित असलेल्या सर्व कोनाडे आणि प्लास्टरबोर्ड भिंती त्वरित जोडल्या पाहिजेत. वॉल क्लॅडिंगमध्ये मोठ्या संख्येने शेल्फ् 'चे अव रुप असलेल्या अंगभूत शेल्व्हिंगच्या परिचयापर्यंत, सामग्री बर्‍याच विस्तृत शक्यता उघडते. कुरळे पिअर्स किंवा कोनाडे बांधताना घडणाऱ्या बारकावे विशेष लक्षात घ्या.

वस्तुस्थिती अशी आहे की सर्व फिलीग्री नमुन्यातील कट्सचा अर्थ असा आहे की आपण मटेरियल प्लेटपासून वेगळे केलेले तुकडा व्यावहारिकपणे कधीही वापरत नाही. म्हणून, आम्ही ताबडतोब विश्वास ठेवतो की प्रत्येक भिंतीसाठी किमान एक स्लॅब आवश्यक आहे, आपल्याला फक्त कचरा करण्यासाठी आपले डोळे बंद करावे लागतील. ह्रदये, वर्तुळे आणि त्रिकोणांच्या आकारातील कुरळे कोनाड्यांवरही हेच लागू होते - अशा ट्रिमिंग्ज काहीही न करता चांगले असतात. मुलांच्या खोलीसाठी सजावट म्हणून परिणामी आकृत्यांचा वापर हा अपवाद असू शकतो. कुरळे निलंबित छताचे क्षेत्रफळ मोजणे कमी कठीण नाही, विशेषतः, लहरी समोच्च सह.

प्रत्येक शीटला लांबीच्या दिशेने, अगदी अर्ध्यामध्ये आणि दोन्ही अर्ध्या भागांचा वापर करून कचरा टाळणे चांगले आहे.साध्या भूमितीसह बहु-स्तरीय खोट्या मर्यादांची गणना करणे काहीसे सोपे आहे, कारण मंडळे आणि चौरसांचे क्षेत्रफळ निश्चित करण्यासाठी विशेष सूत्रे आहेत. गोल आकाराची गणना खालीलप्रमाणे केली जाते: S = πR2, जेथे R ही त्रिज्या आहे आणि आम्ही आधीच वरील आयताचा विचार केला आहे: S = ab. जर तुमचा कल अ-मानक डिझाइनकडे असेल आणि तुम्ही छतावर दुसऱ्या हिंग्ड लेव्हलची त्रिकोणी रचना आखली असेल, तर सूत्र खालीलप्रमाणे असेल: S = bh/2, जिथे b हा पाया आहे आणि h आहे. उंची

ड्रायवॉल विभाजनांचे प्रकार आणि वैशिष्ट्ये

खोलीतील जागा विभाजित करण्याची रचना लाकडी तुळई किंवा धातूच्या प्रोफाइलच्या फ्रेम सिस्टमच्या आधारे तयार केली गेली आहे. बाह्य त्वचा एक किंवा अधिक स्तरांमध्ये जिप्सम बोर्ड बनलेली असते, आतील जागा थर्मल पृथक् आणि संप्रेषण लपविण्यासाठी सामावून घेते.

योग्य उपाय निवडण्यासाठी, बिल्डिंग आणि फिनिशिंग उत्पादनांच्या सुप्रसिद्ध निर्मात्याने प्रस्तावित केलेल्या वर्गीकरणावर अवलंबून राहण्याची शिफारस केली जाते - KNAUF. संरचनेनुसार विभागणीमध्ये विशेष चिन्हांसह अनेक पर्याय समाविष्ट आहेत.

जाडी, उंची, ध्वनी इन्सुलेशनची उपस्थिती किंवा अनुपस्थिती आणि प्लास्टरबोर्डच्या स्तरांची संख्या यानुसार विभाजनांचे वर्गीकरण केले जाते, परंतु संरचनेच्या बांधकामाची सामान्य योजना मानक राहते.

मेटल प्रोफाइलवरून

जाती:

अपार्टमेंटमधील अंतर्गत विभाजनांच्या व्यवस्थेसाठी, C-111 किंवा C-112 सुधारणे पुरेसे आहे, अधिक जटिल आणि प्रबलित प्रकारच्या संरचना कार्यालय आणि औद्योगिक परिसरात स्थापनेसाठी डिझाइन केल्या आहेत.

गॅल्वनाइज्ड प्रोफाइल आपल्याला उच्च आर्द्रता असलेल्या खोल्यांमध्ये देखील कार्य करण्यास अनुमती देते.

लाकडी तुळई पासून

विद्यमान भिन्नता:

1. C-121. हे लाकूड सामग्रीचे बनलेले आहे ज्यात जास्तीत जास्त 12% आर्द्रता आहे.फ्रेम रॅक-माउंट भागांच्या मध्यभागी असलेल्या फ्रेमच्या स्वरूपात बनविली जाते. शीथिंग एका लेयरमध्ये आरोहित आहे, जाडी वैयक्तिक आहे. उंची 3.1 मीटर पेक्षा जास्त नसावी. वजन सुमारे 32 किलो प्रति 1 मीटर 3 आहे.
2. C-122. मागील आवृत्तीची प्रबलित आवृत्ती. क्लॅडिंगमध्ये ड्रायवॉलचा अतिरिक्त थर समाविष्ट आहे, आतील जागा खनिज सामग्रीने भरलेली आहे. संरचनेत चांगला आवाज आणि उष्णता इन्सुलेशन आहे. कमाल उंची - 3.1 मीटर, वजन प्रति 1 मीटर 3 - सुमारे 57 किलो.

बांधकामाच्या प्रकाराकडे दुर्लक्ष करून, कामासाठी सर्वात योग्य प्रकारचे GCR बोर्ड वापरले जाऊ शकतात. पर्यावरणीय आणि अग्निसुरक्षा मानकांचे पालन लक्षात घेऊन उत्पादनांच्या संयोजनास परवानगी आहे.

जीकेएल विभाजनासाठी लाकडी चौकटी लाकडी घरांसाठी विकसित केली गेली होती; संरचनेची व्यवस्था करण्यासाठी, 12 - 14% पेक्षा जास्त आर्द्रता असलेले जंगल वापरले जाते.

प्लास्टरबोर्ड विभाजनांसाठी प्रोफाइल

प्लास्टरबोर्ड विभाजनाच्या मध्यभागी विशेष प्रोफाइल बनवलेली एक फ्रेम आहे. फ्रेमची स्थापना भविष्यातील विभाजनाच्या परिमितीभोवती क्षैतिज प्रोफाइलच्या स्थापनेपासून सुरू होते. अनुलंब प्रोफाइल क्षैतिज मध्ये घातल्या जातात आणि तेथे निश्चित केल्या जातात. तयार फ्रेमनंतर, ते ड्रायवॉलच्या शीट्सने म्यान केले जाते.

Knauf विभाजनासाठी जिप्सम बोर्ड विभाजन प्रोफाइल

विभाजनासाठी आडव्या प्रोफाइलला मार्गदर्शक प्रोफाइल (PN) म्हणतात. यात U-आकाराचा विभाग आहे. PN उभ्या रॅकसाठी मार्गदर्शक प्रोफाइल म्हणून, तसेच विभाजन क्षेत्रासह रॅक दरम्यान जंपर्ससाठी वापरले जाते. मार्गदर्शक प्रोफाइल बेस (PN) मध्ये कडक खोबणी आहेत, प्रोफाइल भिंती (PN) गुळगुळीत आहेत.

PN Knauf प्रोफाइल आकार सारणी, लेखाच्या तळाशी.

उभ्या प्रोफाइलला रॅक प्रोफाइल (PS) म्हणतात. यात eS-आकाराचा प्रोफाइल विभाग आहे.प्रोफाइल भिंतींचे टोक कडकपणा वाढवण्यासाठी वाकलेले आहेत. कडकपणा आणि इंस्टॉलेशनची सुलभता (स्वयं-टॅपिंग स्क्रूसाठी हुक) वाढविण्यासाठी रॅक प्रोफाइलच्या भिंतींवर अनुदैर्ध्य चर बनवले जातात. विभाजनाच्या आत संप्रेषण ठेवण्यासाठी रॅक प्रोफाइल (पीएस) च्या शेल्फवर तांत्रिक छिद्र केले जातात. पीएस प्रोफाइल, अर्थातच, प्रबलित कंक्रीट स्तंभ नाहीत, परंतु ते एकत्र केल्यावर एक घन संरचना तयार करण्यासाठी पुरेसे मजबूत असतात.

लेखाच्या तळाशी PS Knauf प्रोफाइल आकार सारणी. PN आणि PS प्रोफाइल जुळणार्‍या परिमाणांसह तयार केले जातात. प्रोफाइल्सचा आकार असा आहे की PS प्रोफाइल PN प्रोफाइलमध्ये समाविष्ट केले आहे. शिवाय, परिमाण अशा प्रकारे केले जातात की प्रोफाइल कठोरपणे घातल्या जातात, परंतु विकृतीशिवाय. हे सुरुवातीला विभाजन संरचना कठोर बनवते.

जिप्रॉक विभाजनासाठी जिप्सम बोर्ड विभाजन प्रोफाइल

प्लास्टरबोर्ड विभाजनांसाठी जिप्सम प्रोफाइल देखील मार्गदर्शक प्रोफाइल (पीएन) आणि रॅक प्रोफाइल (पीएस) मध्ये विभागलेले आहेत.

प्रोफाइलचे परिमाण खालील तक्त्यामध्ये दर्शविले आहेत. गिप्रोक-अल्ट्रा प्रोफाइलचे वैशिष्ट्य म्हणजे पीएस प्रोफाइल स्थापित करण्यासाठी मार्गदर्शक प्रोफाइलवर फॅक्टरी मार्किंग. तसेच, मार्गदर्शक प्रोफाइल (पीएन) मध्ये, शेल्फमध्ये विशेष रेसेसेस बनविल्या जातात, ज्यामध्ये पीएन प्रोफाइलच्या कडा घट्ट बसतात. गिप्रोक रॅक प्रोफाइलमध्ये, विभाजनाच्या आत संप्रेषणे घालण्यासाठी तांत्रिक ओपनिंग्जमध्ये "पाने" फोल्डिंगसह आयताकृती आकार असतो.

शेवटी, मला हे लक्षात घ्यायचे आहे की दोन्ही उत्पादकांच्या (नॉफ आणि गिप्रोक) ड्रायवॉल विभाजनांसाठी प्रोफाइल गुणवत्ता आणि स्थापना सुलभतेमध्ये पूर्णपणे समतुल्य आहे. खरेदी करताना प्रोफाइलची निवड केवळ विक्रेत्याकडून त्यांची उपलब्धता आणि किंमत यावर अवलंबून असते. ड्रायवॉल विभाजनासाठी सामग्री खरेदी करताना, एक नियम पाळा.

विभाजनासाठी सर्व साहित्य एका निर्मात्याकडून खरेदी करणे चांगले.Knauf म्हणून सर्वकाही Knauf पासून आहे. Giprok त्यामुळे Giprok पासून सर्वकाही.

ड्रायवॉल नॉफसाठी प्रोफाइल आकाराचे टेबल

PS Giprok प्रोफाइलचे आकार सारणी

प्रोफाइल Giprok-अल्ट्रा	PS-42/40	PS-50/40	PS-66/40	PS-75/40, PS-100/40
परिमाण	42×40×0,5	50×40×0,5	66x40x0.5	75x40x0.5,100x40x0.5

प्रोफाइल आकार सारणी PN Giprok

giprok प्रोफाइल	PN42/37	PN-50/37	PN-66/37	PN-75/37	PN-100/37
परिमाण, मिमी	४२x३७x०.५	५०x३७x०.५	66x37x0.5	75x37x0.5	100x37x0.5

• उच्च प्लास्टरबोर्ड विभाजने
• ड्रायवॉल विभाजनामध्ये दरवाजा कसा बनवायचा
• दरवाजासह प्लास्टरबोर्ड आतील विभाजन
• प्लास्टरबोर्ड विभाजनांची स्थापना
• ड्रायवॉल विभाजनांबद्दल सामान्य माहिती
• DIY प्लास्टरबोर्ड विभाजन
• ड्रायवॉलच्या दोन लेयर्सचे विभाजन: ड्रायवॉलच्या 2 लेयर्सचे शीथिंग तंत्रज्ञान
• प्लास्टरबोर्ड विभाजनांच्या स्थापनेसाठी नियम
• प्लास्टरबोर्ड विभाजनांसाठी प्रोफाइल
• प्लास्टरबोर्ड विभाजनांची गणना