विविध पाईप पॅरामीटर्सची गणना कशी करायची: मूलभूत सूत्रे आणि गणना उदाहरणे

पीसी गणना पर्याय

संगणकाचा वापर करून कॅल्क्युलस करणे कमीत कमी कष्टाचे असते - एखाद्या व्यक्तीसाठी आवश्यक ते सर्व आवश्यक डेटा योग्य स्तंभांमध्ये घालणे असते.

म्हणून, हायड्रॉलिक गणना काही मिनिटांत केली जाते, आणि या ऑपरेशनसाठी ज्ञानाचा मोठा साठा आवश्यक नाही, जे सूत्र वापरताना आवश्यक आहे.

त्याच्या योग्य अंमलबजावणीसाठी, तांत्रिक वैशिष्ट्यांमधून खालील डेटा घेणे आवश्यक आहे:

• गॅस घनता;
• गतिज चिकटपणाचे गुणांक;
• तुमच्या प्रदेशातील गॅस तापमान.

गॅस पाइपलाइन जेथे बांधली जाईल त्या सेटलमेंटच्या शहर गॅस विभागाकडून आवश्यक तांत्रिक परिस्थिती प्राप्त केली जाते.वास्तविक, कोणत्याही पाइपलाइनची रचना या दस्तऐवजाच्या पावतीपासून सुरू होते, कारण त्यात त्याच्या डिझाइनसाठी सर्व मूलभूत आवश्यकता असतात.

विशेष प्रोग्राम्सचा वापर ही हायड्रॉलिक गणनाची सर्वात सोपी पद्धत आहे, गणनेसाठी सूत्रांचा शोध आणि अभ्यास वगळता.

पुढे, विकासकाला गॅस पाइपलाइनशी जोडण्यासाठी नियोजित असलेल्या प्रत्येक डिव्हाइससाठी गॅसचा वापर शोधणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, जर इंधन एखाद्या खाजगी घरात नेले जाईल, तर स्वयंपाकासाठी स्टोव्ह, सर्व प्रकारचे हीटिंग बॉयलर बहुतेकदा तेथे वापरले जातात आणि आवश्यक संख्या त्यांच्या पासपोर्टमध्ये नेहमीच असतात.

याव्यतिरिक्त, आपल्याला प्रत्येक स्टोव्हसाठी बर्नरची संख्या माहित असणे आवश्यक आहे जे पाईपशी जोडले जातील.

आवश्यक डेटा संकलित करण्याच्या पुढील टप्प्यावर, कोणत्याही उपकरणाच्या स्थापनेच्या ठिकाणी दबाव कमी झाल्याची माहिती निवडली जाते - हे मीटर, शट-ऑफ वाल्व, थर्मल शट-ऑफ वाल्व, एक फिल्टर आणि इतर घटक असू शकतात. .

या प्रकरणात, आवश्यक संख्या शोधणे सोपे आहे - ते प्रत्येक उत्पादनाच्या पासपोर्टशी जोडलेल्या एका विशेष टेबलमध्ये समाविष्ट आहेत.

डिझायनरने या वस्तुस्थितीकडे लक्ष दिले पाहिजे की गॅसच्या जास्तीत जास्त वापरावर दबाव ड्रॉप दर्शविला पाहिजे.

उत्पादन पासपोर्टशी जोडलेल्या एका विशेष सारणीवरून, नेटवर्कशी उपकरणे कनेक्ट करताना आपण दबाव कमी झाल्याबद्दल माहिती शोधू शकता.

पुढील टप्प्यावर, टाय-इन पॉइंटवर निळा इंधन दाब काय असेल हे शोधण्याची शिफारस केली जाते. अशा माहितीमध्ये तुमच्या Gorgaz ची तांत्रिक वैशिष्ट्ये असू शकतात, भविष्यातील गॅस पाइपलाइनची पूर्वी तयार केलेली योजना.

जर नेटवर्कमध्ये अनेक विभाग असतील, तर ते क्रमांकित केले जाणे आवश्यक आहे आणि वास्तविक लांबी सूचित करणे आवश्यक आहे.याव्यतिरिक्त, प्रत्येकासाठी, सर्व व्हेरिएबल निर्देशक स्वतंत्रपणे विहित केले जावे - हे कोणत्याही डिव्हाइसचा एकूण प्रवाह दर आहे जे वापरले जाईल, दाब कमी होईल आणि इतर मूल्ये.

एकाचवेळी घटक आवश्यक आहे. हे नेटवर्कशी कनेक्ट केलेल्या सर्व गॅस ग्राहकांच्या संयुक्त ऑपरेशनची शक्यता विचारात घेते. उदाहरणार्थ, अपार्टमेंट इमारत किंवा खाजगी घरामध्ये स्थित सर्व हीटिंग उपकरणे.

अशा डेटाचा वापर हायड्रॉलिक कॅल्क्युलेशन प्रोग्रामद्वारे कोणत्याही विभागात किंवा संपूर्ण गॅस पाइपलाइनमध्ये जास्तीत जास्त भार निर्धारित करण्यासाठी केला जातो.

प्रत्येक वैयक्तिक अपार्टमेंट किंवा घरासाठी, निर्दिष्ट गुणांकाची गणना करणे आवश्यक नाही, कारण त्याची मूल्ये ज्ञात आहेत आणि खालील तक्त्यामध्ये दर्शविली आहेत:

एकाच वेळी गुणांक असलेली एक सारणी, ज्यावरून डेटा कोणत्याही प्रकारच्या गणनामध्ये वापरला जातो. एखाद्या विशिष्ट घरगुती उपकरणाशी संबंधित स्तंभ निवडणे आणि इच्छित संख्या घेणे पुरेसे आहे

जर एखाद्या सुविधेमध्ये दोनपेक्षा जास्त हीटिंग बॉयलर, फर्नेस, स्टोरेज वॉटर हीटर्स वापरण्याची योजना आखली असेल, तर एकाच वेळी इंडिकेटर नेहमी 0.85 असेल. जे प्रोग्रामच्या गणनेसाठी वापरल्या जाणार्‍या संबंधित स्तंभात सूचित करणे आवश्यक आहे.

पुढे, आपण पाईप्सचा व्यास निर्दिष्ट केला पाहिजे आणि आपल्याला त्यांच्या खडबडीत गुणांकांची देखील आवश्यकता असेल, जी पाइपलाइनच्या बांधकामात वापरली जाईल. ही मूल्ये मानक आहेत आणि नियमपुस्तिकेत सहजपणे आढळू शकतात.

संपूर्ण प्रणालीमध्ये उपस्थित असलेल्या पाण्याच्या प्रमाणाची गणना

असे पॅरामीटर निर्धारित करण्यासाठी, सूत्रामध्ये अंतर्गत त्रिज्याचे मूल्य बदलणे आवश्यक आहे. तथापि, एक समस्या लगेच दिसून येते. आणि संपूर्ण हीटिंग सिस्टमच्या पाईपमधील पाण्याच्या एकूण व्हॉल्यूमची गणना कशी करावी, ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

• रेडिएटर्स;
• विस्तार टाकी;
• हीटिंग बॉयलर.

प्रथम, रेडिएटरची मात्रा मोजली जाते. हे करण्यासाठी, त्याचा तांत्रिक पासपोर्ट उघडला जातो आणि एका विभागाच्या व्हॉल्यूमची मूल्ये लिहिली जातात. हे पॅरामीटर एका विशिष्ट बॅटरीमधील विभागांच्या संख्येने गुणाकार केले जाते. उदाहरणार्थ, एक म्हणजे 1.5 लिटर.

जेव्हा बाईमेटल रेडिएटर स्थापित केले जाते, तेव्हा हे मूल्य खूपच कमी असते. बॉयलरमधील पाण्याचे प्रमाण डिव्हाइस पासपोर्टमध्ये आढळू शकते.

विस्तार टाकीची मात्रा निश्चित करण्यासाठी, ते पूर्व-मापन केलेल्या द्रवाने भरलेले असते.

पाईप्सची मात्रा निश्चित करणे खूप सोपे आहे. एका मीटरसाठी, विशिष्ट व्यासासाठी उपलब्ध डेटाला संपूर्ण पाइपलाइनच्या लांबीने गुणाकार करणे आवश्यक आहे.

लक्षात घ्या की जागतिक नेटवर्क आणि संदर्भ साहित्यात, आपण विशेष सारण्या पाहू शकता. ते सूचक उत्पादन डेटा दर्शवतात. दिलेल्या डेटाची त्रुटी खूपच लहान आहे, म्हणून टेबलमध्ये दिलेली मूल्ये पाण्याचे प्रमाण मोजण्यासाठी सुरक्षितपणे वापरली जाऊ शकतात.

मला म्हणायचे आहे की मूल्यांची गणना करताना, आपल्याला काही वैशिष्ट्यपूर्ण फरक विचारात घेणे आवश्यक आहे. मोठ्या व्यासासह मेटल पाईप्स समान पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सपेक्षा खूपच कमी पाण्याचे प्रमाण पार करतात.

कारण पाईप्सच्या पृष्ठभागाच्या गुळगुळीतपणामध्ये आहे. स्टील उत्पादनांमध्ये, ते मोठ्या खडबडीत बनवले जाते. पीपीआर पाईप्सच्या आतील भिंतींवर खडबडीतपणा नसतो. तथापि, त्याच वेळी, त्याच विभागातील इतर पाईप्सच्या तुलनेत स्टील उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणात पाणी असते. म्हणून, पाईप्समधील पाण्याच्या व्हॉल्यूमची गणना योग्य आहे याची खात्री करण्यासाठी, तुम्हाला सर्व डेटा अनेक वेळा दोनदा तपासावा लागेल आणि ऑनलाइन कॅल्क्युलेटरसह निकालाचा बॅकअप घ्यावा लागेल.

वस्तुमान आणि गुणवत्तेचा कसा संबंध आहे?

मोजलेल्या विभागाच्या वजनानुसार, आपण समजू शकता: या उत्पादनाच्या निर्मात्याने फसवणूक केली का, त्याने उत्पादन प्रक्रियेवर बचत केली का, पाईप GOST चे पालन करते का. शेवटी, पाईपची घनता एक स्थिर मूल्य आहे आणि उत्पादन तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या धातूची मात्रा GOST आणि निर्मात्याच्या विवेकाद्वारे निर्धारित केली जाते.

आणि जर मोजलेल्या सेगमेंटचे वस्तुमान, घनतेने सामग्रीच्या व्हॉल्यूमला गुणाकार करून निर्धारित केले जाते, प्रोफाइल पाईप वजन सारणीने प्रदान केलेल्या पेक्षा कमी असेल, तर आपण यापुढे अशा उत्पादनांच्या गुणवत्तेबद्दल विचारू शकत नाही: असे उत्पादन केवळ योग्य आहे. remelting साठी.

तथापि, हे सर्व इतके वाईट असू शकत नाही. शेवटी, खरेदीदार वजन मोजण्यात फक्त चूक करू शकतो. ही परिस्थिती बर्‍याचदा उद्भवते. म्हणून, प्रामाणिक उत्पादकांवर निराधार आरोप न करण्यासाठी, प्रोफाइल पाईपच्या खरेदीदारास उत्पादनाच्या वस्तुमानाची गणना करण्याच्या पद्धतीबद्दल माहिती असणे आवश्यक आहे. आणि या लेखात आम्ही तुम्हाला अनेक पद्धतींशी परिचित करू ज्या तुम्हाला फील्डमध्ये देखील प्रोफाइल पाईपचे वजन मूल्य निर्धारित करण्यास अनुमती देतात.

स्टील पाईप रोलिंगचे फायदे आणि तोटे

स्टील उत्पादनांमध्ये अनेक फायदे आहेत ज्याकडे लक्ष देण्याची शिफारस केली जाते. सर्व प्रथम, हे लक्षात घ्यावे की या मिश्र धातुचे बनलेले भाग उच्च सामर्थ्य वैशिष्ट्यांद्वारे वेगळे आहेत.

ही वस्तुस्थिती आहे जी बांधकाम उद्योगात त्यांचे विस्तृत वितरण निर्धारित करते, जेथे उत्पादनांची ताकद मुख्य निर्देशकांपैकी एक आहे. भागांची विस्तृत श्रेणी देखील एक महत्त्वाचा फायदा मानली जाते, कारण ते आपल्याला त्यांचे कार्यक्षेत्र विस्तृत करण्यास अनुमती देते. बांधकाम बाजारपेठेत, आपण आकार आणि तांत्रिक वैशिष्ट्यांमध्ये योग्य असलेले भाग सहजपणे निवडू शकता.

मेटल पाईप्स उच्च शक्ती वैशिष्ट्यांद्वारे दर्शविले जातात

सर्व स्टील पाईप्स तीन श्रेणींमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात:

• गोल;
• प्रोफाइल केलेले (चौरस आणि आयताकृती);
• नॉन-स्टँडर्ड (बहुपक्षीय).

या उत्पादनांमध्ये अंतर्निहित एक गंभीर फायदा असा आहे की त्यांच्यात यांत्रिक तणावाचा उच्च प्रतिकार आहे. स्टील पाईप्स दाब आणि शॉक उत्तम प्रकारे सहन करतात. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की त्यांच्याकडे स्वीकार्य किंमत आहे आणि मध्यम किंमत विभागाशी संबंधित आहे.

विविध प्रकारचे भाग त्यांना विविध क्षेत्रात वापरण्याची परवानगी देतात: बांधकाम, घरगुती, इ. स्टील उत्पादनांचा एक लहान रेषीय विस्तार असतो.

हा एक अतिशय महत्त्वाचा फायदा आहे, कारण अनेक पाईप्स गरम केल्यावर विस्तृत होतात आणि जर ते एका स्क्रिडमध्ये ठेवले तर यामुळे क्रॅक होऊ शकतात.

पाईपचे वजन कसे मोजायचे या प्रश्नाचे उत्तर देण्यासाठी, आपल्याला ही गणना करण्याची परवानगी देणार्या सर्व पद्धती जाणून घेणे आवश्यक आहे. स्टील उत्पादनांच्या वस्तुमानाचे ज्ञान त्यांच्या संपादनापासून स्थापनेपर्यंत सर्व टप्प्यांवर आवश्यक आहे.

विविध प्रकारचे स्टील पाईप्स त्यांना जीवनाच्या विविध क्षेत्रांमध्ये वापरण्याची परवानगी देतात.

पाईप व्हॉल्यूम गणना

पाईपच्या व्हॉल्यूमची गणना करण्यासाठी, आपल्याला भूमितीचे शालेय ज्ञान वापरण्याची आवश्यकता आहे. अनेक मार्ग आहेत: 1. आकृतीचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र मीटरमध्ये त्याच्या लांबीने गुणाकार केल्यास, परिणाम मीटर घन होईल. 2. लिटरमध्ये पाणीपुरवठ्याचा आकार शोधणे शक्य आहे. हे करण्यासाठी, व्हॉल्यूम 1000 ने गुणाकार केला जातो - ही 1 क्यूबिक मीटरमध्ये लिटर पाण्याची संख्या आहे. 3. तिसरा पर्याय म्हणजे ताबडतोब लिटरमध्ये मोजणे. आपल्याला डेसिमीटरमध्ये मोजमाप करणे आवश्यक आहे - आकृतीची लांबी आणि क्षेत्रफळ. हा एक अधिक क्लिष्ट आणि गैरसोयीचा मार्ग आहे.

मॅन्युअली गणना करण्यासाठी - कॅल्क्युलेटरशिवाय, आपल्याला कॅलिपर, शासक आणि कॅल्क्युलेटरची आवश्यकता असेल. पाईप व्हॉल्यूमचा आकार निर्धारित करण्याच्या प्रक्रियेस सुलभ करण्यासाठी, आपण ऑनलाइन कॅल्क्युलेटर वापरू शकता.

पाईपचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र निश्चित करा

नेमके जाणून घेणे
मूल्य, आपण प्रथम क्रॉस-विभागीय क्षेत्राची गणना करणे आवश्यक आहे. यासाठी
सूत्र वापरले पाहिजे:

S = R2 x Pi

जेथे R ही पाईपची त्रिज्या आहे आणि Pi 3.14 आहे. द्रव कंटेनर सामान्यतः गोलाकार असल्याने, R चौरस आहे.

आपण कसे करू शकतो ते पाहूया
गणना करा, उत्पादनाचा व्यास 90 मिमी आहे:

1. त्रिज्या निश्चित करा - 90 / 2 = 45 मिमी, मध्ये
   सेंटीमीटरच्या दृष्टीने 4.5.
2. आम्ही चौरस 4.5 करतो, तो 2.025 सेमी 2 निघतो.
3. आम्ही डेटाला सूत्रामध्ये बदलतो - S \u003d 2 x 20.25
   = 40.5 सेमी2.

उत्पादन तर
प्रोफाइल केलेले, नंतर तुम्हाला आयत सूत्रानुसार गणना करणे आवश्यक आहे - S \u003d a x b, जेथे a
आणि b हा बाजूंचा आकार (लांबी) आहे. लांबीसह प्रोफाइल विभागाचा आकार निर्धारित करताना
बाजू 40 आणि 50, तुम्हाला 40 मिमी x 50 मिमी = 2000 मिमी 2 किंवा 20 सेमी 2 आवश्यक आहे.

क्रॉस सेक्शनची गणना करण्यासाठी,
तुम्हाला पाईपचा आतील व्यास माहित असणे आवश्यक आहे, जे कॅलिपरने मोजले जाते,
परंतु हे नेहमीच शक्य नसते. जर फक्त बाह्य व्यास ज्ञात असेल आणि आम्हाला माहित नसेल
भिंतीची जाडी, नंतर अधिक जटिल गणना आवश्यक असेल. मानक जाडी
कधीकधी 1 किंवा 2 मिमी, मोठ्या व्यासाच्या उत्पादनांसाठी ते 5 मिमीपर्यंत पोहोचू शकते.

महत्वाचे!
भिंतींच्या जाडीचे अचूक संकेतक असल्यास गणना सुरू करणे चांगले आहे आणि
आतील त्रिज्या

सुत्र
पाईप व्हॉल्यूमची गणना

एम 3 मध्ये पाईपच्या व्हॉल्यूमची गणना करा,
आपण सूत्र वापरू शकता:

V = S x L

म्हणजेच, आपल्याला माहित असणे आवश्यक आहे
फक्त दोन मूल्ये: क्रॉस-सेक्शनल एरिया (जे आधीच निर्धारित केले होते) (एस) आणि
लांबी (एल).

उदाहरणार्थ, लांबी
पाइपलाइन 2 मीटर आहे आणि क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र अर्धा मीटर आहे. गणनासाठी ते आवश्यक आहे
वर्तुळाचे क्षेत्रफळ ठरवण्यासाठी सूत्र घ्या आणि बाह्य परिमाण घाला
मेटल क्रॉस बार:

S = 3.14 x (0.5 / 2) =
०.०६२५ चौ.मी.

अंतिम परिणाम खालीलप्रमाणे असेल:

V = HS = 2 x 0.0625 = 0.125
मीटर घन

एच ही भिंतीची जाडी आहे

गणना करताना, ते महत्वाचे आहे
जेणेकरून सर्व निर्देशकांना मापनाचे एक एकक असेल, अन्यथा परिणाम
चुकीचे निघेल. cm2 मध्ये डेटा घेणे सोपे आहे

लिटरमध्ये पाणी पुरवठ्याचे प्रमाण

जर तुम्हाला त्याचा आतील व्यास माहित असेल तर कॅल्क्युलेटरशिवाय पाईपमधील द्रवाचे प्रमाण मोजणे सोपे आहे, परंतु हे नेहमीच नसते.
रेडिएटर्स किंवा पाण्यासाठी गरम करणारे बॉयलर कॉम्प्लेक्स असल्यास केले जाऊ शकते
आकार आज, अशी उत्पादने बहुतेकदा बांधकाम उद्योगात वापरली जातात, सह
उबदार मजल्याची व्यवस्था. म्हणून, आपण प्रथम पॅरामीटर्स शोधले पाहिजेत
डिझाइन, ही माहिती डेटा शीटमध्ये किंवा सोबत आढळू शकते
दस्तऐवजीकरण. नॉन-स्टँडर्ड कंटेनरच्या आकाराची गणना करण्यासाठी, आपल्याला भरणे आवश्यक आहे
त्यात पाणी, जे आगाऊ मोजले जाते.

याव्यतिरिक्त, पाण्याची घन क्षमता अवलंबून असेल
आणि ज्या सामग्रीतून प्लंबिंग बनवले जाते. उदाहरणार्थ, एक स्टील
समान-आकाराच्या पॉलीप्रॉपिलीनपेक्षा कमी पाण्याचा ऑर्डर पास करेल किंवा
प्लास्टिक हे आतून पृष्ठभाग प्रभावित आहे, लोह अधिक उग्र आहे, जे
पारगम्यता प्रभावित करते.

त्यामुळे करणे आवश्यक आहे
प्रत्येक कंटेनरची गणना जर ते वेगळ्या सामग्रीचे बनलेले असेल तर, आणि
नंतर सर्व गुण जोडा. आपण विशेष वापरू शकता
सेवा कार्यक्रम किंवा कॅल्क्युलेटर, आज इंटरनेटवर त्यापैकी बरेच आहेत, ते
सिस्टममधील पाण्याचे प्रमाण निश्चित करण्याची प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते.

आतील आणि बाह्य व्यास, भिंतीची जाडी, त्रिज्या

पाईप्स एक विशिष्ट उत्पादन आहेत. त्यांचा आतील आणि बाह्य व्यास आहे, त्यांची भिंत जाड असल्याने, त्याची जाडी पाईपच्या प्रकारावर आणि ज्या सामग्रीपासून बनविली जाते त्यावर अवलंबून असते. तांत्रिक वैशिष्ट्ये अनेकदा बाह्य व्यास आणि भिंतीची जाडी दर्शवतात.

पाईप आतील आणि बाह्य व्यास, भिंतीची जाडी

ही दोन मूल्ये असल्याने, आतील व्यासाची गणना करणे सोपे आहे - बाहेरील भागातून भिंतीच्या जाडीच्या दुप्पट वजा करा: d \u003d D - 2 * S. जर तुमचा बाह्य व्यास 32 मिमी असेल, भिंतीची जाडी 3 मिमी असेल, तर आतील व्यास असेल: 32 मिमी - 2 * 3 मिमी = 26 मिमी.

त्याउलट, जर आतील व्यास आणि भिंतीची जाडी असेल, परंतु बाह्य एक आवश्यक असेल तर, आम्ही विद्यमान मूल्याच्या दुप्पट स्टॅक जाडी जोडतो.

त्रिज्या (R अक्षराने दर्शविलेले) सह, हे आणखी सोपे आहे - हा अर्धा व्यास आहे: R = 1/2 D. उदाहरणार्थ, 32 मिमी व्यासासह पाईपची त्रिज्या शोधू. आम्ही फक्त 32 ला दोनने विभाजित करतो, आम्हाला 16 मिमी मिळते.

कॅलिपर मोजमाप अधिक अचूक आहेत

पाईप तांत्रिक डेटा नसल्यास काय करावे? मोजण्यासाठी. विशेष अचूकतेची आवश्यकता नसल्यास, नियमित शासक करेल; अधिक अचूक मोजमापांसाठी, कॅलिपर वापरणे चांगले.

पाईप्सचे वजन मोजण्यासाठी सरलीकृत पद्धत

बरं, अगदी शेवटी, आम्ही तुम्हाला एक भयानक रहस्य प्रकट करू: 1 मीटर लांबीच्या प्रोफाइल पाईपचे वजन मोजण्यासाठी एक सरलीकृत सूत्र आहे! आणि हे देखील एक सूत्र नाही, परंतु एक सारणीबद्ध डेटा सेट आहे.

अधिक तपशीलवार माहिती GOST 8639-82 मध्ये आढळू शकते, ज्यामध्ये प्रोफाइल पाईप्सच्या वर्गीकरणाच्या प्रत्येक युनिटसाठी गणना केलेल्या मीटर विभागाच्या वस्तुमानाचे मूल्य असते. म्हणजेच, सरलीकृत गणनेसाठी, आपण मीटर-लांब पाईप कटच्या वस्तुमानाचे मूल्य घेतले पाहिजे आणि हे मूल्य उत्पादनाच्या मोजलेल्या विभागाच्या लांबीने गुणाकार केले पाहिजे. इतकंच.आणि कोणतीही गुंतागुंत नाही!

तथापि, GOST 8639-82 हातात नसल्यास, या लेखाच्या मागील परिच्छेदांमध्ये वर्णन केलेल्या पद्धती उपयुक्त ठरतील. म्हणून, एकतर घनता आणि आकारमानावरून वजन मोजायला शिका किंवा संदर्भ पुस्तक मिळवा. निवड तुमची आहे.

आम्हाला पाईप पॅरामीटर्सची गणना का आवश्यक आहे

आधुनिक बांधकामात, केवळ स्टील किंवा गॅल्वनाइज्ड पाईप्स वापरल्या जात नाहीत. निवड आधीच खूप विस्तृत आहे - पीव्हीसी, पॉलीथिलीन (एचडीपीई आणि पीव्हीडी), पॉलीप्रोपीलीन, धातू-प्लास्टिक, नालीदार स्टेनलेस स्टील. ते चांगले आहेत कारण त्यांच्याकडे स्टील समकक्षांइतके वस्तुमान नाही. तथापि, मोठ्या प्रमाणात पॉलिमर उत्पादनांची वाहतूक करताना, कोणत्या प्रकारचे मशीन आवश्यक आहे हे समजून घेण्यासाठी त्यांचे वस्तुमान जाणून घेणे इष्ट आहे. मेटल पाईप्सचे वजन आणखी महत्वाचे आहे - वितरणाची गणना टनेजने केली जाते. त्यामुळे हे पॅरामीटर नियंत्रित करणे इष्ट आहे.

जे मोजता येत नाही ते मोजता येते

बाह्य पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ जाणून घ्या पेंट खरेदी करण्यासाठी पाईप्स आवश्यक आहेत आणि थर्मल पृथक् साहित्य. केवळ स्टील उत्पादने पेंट केली जातात, कारण ते पॉलिमरच्या विपरीत गंजच्या अधीन असतात. म्हणून आपल्याला आक्रमक वातावरणाच्या प्रभावापासून पृष्ठभागाचे संरक्षण करावे लागेल. ते अधिक वेळा कुंपण बांधण्यासाठी, आउटबिल्डिंगसाठी फ्रेम्स (गॅरेज, शेड, गॅझेबॉस, घरे बदलण्यासाठी) वापरले जातात, जेणेकरून ऑपरेटिंग परिस्थिती कठीण आहे, संरक्षण आवश्यक आहे, कारण सर्व फ्रेम्सना पेंटिंग आवश्यक आहे. येथे पेंट करणे आवश्यक आहे - पाईपचे बाह्य क्षेत्र.

खाजगी घर किंवा कॉटेजसाठी पाणीपुरवठा यंत्रणा तयार करताना, पाण्याच्या स्त्रोतापासून (विहीर किंवा विहीर) घरापर्यंत पाईप्स टाकल्या जातात - भूमिगत. आणि तरीही, जेणेकरून ते गोठणार नाहीत, इन्सुलेशन आवश्यक आहे. पाइपलाइनच्या बाह्य पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ जाणून घेऊन तुम्ही इन्सुलेशनचे प्रमाण मोजू शकता.केवळ या प्रकरणात ठोस मार्जिनसह सामग्री घेणे आवश्यक आहे - सांधे मोठ्या फरकाने ओव्हरलॅप केले पाहिजेत.

थ्रुपुट निर्धारित करण्यासाठी पाईपचा क्रॉस सेक्शन आवश्यक आहे - हे उत्पादन आवश्यक प्रमाणात द्रव किंवा वायू वाहून नेऊ शकते की नाही. हीटिंग आणि प्लंबिंगसाठी पाईप्सचा व्यास निवडताना, पंप कार्यक्षमतेची गणना करणे इत्यादीसाठी समान पॅरामीटरची आवश्यकता असते.

4 सूत्रानुसार प्रोफाइल पाईपच्या वजनाची गणना

सूत्रानुसार प्रोफाइल पाईपची गणना 1 मीटर लांबीच्या उत्पादनाच्या तुकड्याच्या भिंतींच्या धातूच्या आकारमानावर आधारित आहे. जेव्हा हे मूल्य रोल केलेल्या उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणार्‍या मिश्रधातूच्या घनतेने गुणाकार केले जाते. , पाईपचे 1 मीटरचे सैद्धांतिक वजन प्राप्त होते. हे वजन उत्पादनाच्या एकूण लांबीने गुणाकार करून, त्याचे वस्तुमान निश्चित केले जाते. प्रोफाइल पाईप उत्पादनांच्या 1 मीटरची गणना करण्याचे सूत्र खालीलप्रमाणे आहे:

m = 2*h*(A+B)*q, कुठे

m म्हणजे 1 मीटर पाईपचे वस्तुमान, किलोमध्ये;

h ही प्रोफाइल उत्पादनाची भिंत जाडी आहे, m मध्ये;

A आणि B ही प्रोफाइलच्या बाजूंची लांबी (उंची, रुंदी) m मध्ये आहेत;

q ही धातूची घनता आहे (स्टील 7850 kg/m3).

प्रोफाइल पाईप उत्पादनांचे सैद्धांतिक वजन मोजण्याचे उदाहरण. 120x120x7 मिमी, 200 मीटर लांब स्टील उत्पादनांचे वस्तुमान निश्चित करू. हे करण्यासाठी, आम्ही प्रथम सर्व परिमाणे मीटरमध्ये रूपांतरित करतो. मग A आणि B 0.12 मी, आणि h - 0.007 मी समान असतील.

m \u003d 2 * 0.007 * (0.12 + 0.12) * 7850 \u003d 26.376 kg - 120x120x7 पाईपच्या 1 रेखीय मीटरचे वजन.

200 मीटरसाठी एकूण वस्तुमान निश्चित करा:

26.376 * 200 = 5275.2 किलो

सूत्राद्वारे प्राप्त केलेले 1 मीटरचे सैद्धांतिक वजन GOST - 24.18 किलोग्रॅम वरून घेतलेल्या सारणी मूल्यापेक्षा वेगळे आहे. ही विसंगती या वस्तुस्थितीमुळे आहे की प्रस्तावित गणना सूत्र वास्तविक पाईपच्या प्रोफाइलच्या कोपऱ्यातील बाह्य आणि अंतर्गत गोलाकार विचारात घेत नाही.योग्य भौमितिक आकाराच्या (उजव्या कोनांसह) उत्पादनासाठी गणना केली गेली, परंतु अशी उत्पादने प्रत्यक्षात तयार केली जात नाहीत. आणि GOST टेबल्सची सैद्धांतिक मूल्ये पाईप उत्पादनांच्या प्रोफाइलची वास्तविक भूमिती लक्षात घेऊन मोजली गेली, म्हणून ते अधिक अचूक आहेत. या गणनेमध्ये वापरलेली सूत्रे वर दिलेल्या सूत्रांपेक्षा खूपच क्लिष्ट असल्याने आणि गणनेसाठी जास्त वेळ लागत असल्याने, आम्ही ते सादर करत नाही. इंटरनेट आणि संदर्भ पुस्तके हातात नसलेल्या परिस्थितीत, पाईपचे अंदाजे वजन निर्धारित करण्यासाठी एक सरलीकृत द्रुत गणना पुरेसे असेल. आणि उत्पादनांचे वजन करून अचूक वस्तुमान शोधणे चांगले आहे.

आपल्याला पाईपमधील पाण्याची गणना का करावी लागेल

खाजगी घराच्या प्लंबिंग सिस्टममध्ये पाईप्सची पाइपलाइन, रेडिएटर्स, द्रव एक जलाशय - एक पडदा टाकी, तसेच बॉयलर, बॉयलर आणि इतर उपकरणे असतात. अंडरफ्लोर हीटिंग ही एका विशिष्ट व्हॉल्यूममध्ये शीतलक असलेली अस्तर असलेली धातू-प्लास्टिक लाइनची प्रणाली आहे. सिस्टम पूर्णपणे भरण्यासाठी आणि किती डिस्टिल्ड वॉटर खरेदी करायचे हे जाणून घेण्यासाठी, आपल्याला त्याच्या एकूण व्हॉल्यूमची आगाऊ गणना करणे आवश्यक आहे.

हीटिंग सिस्टममध्ये अँटीफ्रीझ किंवा इतर नॉन-फ्रीझिंग द्रव भरताना, पैशाची बचत करण्यासाठी, पाईपची मात्रा जाणून घेणे आवश्यक आहे. एकाग्र अँटीफ्रीझ खरेदी करताना, ते अर्ध्याने पातळ करणे आवश्यक आहे, त्यामुळे अधिक द्रव अधिक खर्च करेल आणि एकाग्रतेची चुकीची गणना केली जाईल.

व्हॉल्यूमची गणना करताना, वापरा:

• पाईपच्या भिंतींचा अंतर्गत व्यास;
• विभागाची लांबी किंवा संपूर्ण महामार्ग.

अंतर्गत विभागातील फरकाच्या बाबतीत, प्रत्येक विभागाची स्वतंत्रपणे गणना केली जाते आणि नंतर संख्यांची बेरीज केली जाते.

रेषेव्यतिरिक्त, खालील उपकरणांचे अंतर्गत खंड विचारात घेणे आवश्यक आहे:

• पडदा टाकी. ही माहिती तांत्रिक डेटा शीटमध्ये वाचली जाऊ शकते किंवा त्यात विशिष्ट प्रमाणात द्रव टाकून स्वतः तपासली जाऊ शकते.
• रेडिएटर्स. हा डेटा उत्पादन डेटा शीटमध्ये देखील आहे. एका विभागाची मात्रा संपूर्ण घरात त्यांच्या संख्येने गुणाकार केली जाते.
• विविध नोड्स, कॉम्प्लेक्स वायरिंग, मॅनिफोल्ड्समध्ये ठराविक प्रमाणात द्रव असतो, ज्याची मोठ्या संख्येने फिटिंग्ज, अडॅप्टर आणि टॅप्समुळे गणना करणे कठीण आहे.

सीवरेज साठी

सेप्टिक टाकीची व्यवस्था करताना पाईपमधील पाण्याचे प्रमाण आणि ओळीच्या संभाव्यतेची गणना करणे महत्वाचे आहे, कारण व्यासाच्या कमतरतेमुळे घरातून द्रव बाहेर पडू शकतो आणि गटार अडकू शकते. जर घरातील घरगुती उपकरणांची संख्या पाण्याच्या वापराच्या बाबतीत सीवर पाईप्सच्या क्षमतेपेक्षा जास्त असेल तर द्रव पूर्णपणे ओळ भरेल.

जर ते एकाच वेळी इन्सुलेटेड नसतील तर, हिवाळ्यात आतील नाले गोठू शकतात आणि रेषा अवरोधित करू शकतात. बर्फाच्या ब्लॉकमुळे सांधे किंवा तीक्ष्ण वाकणे यांसारख्या कमकुवत बिंदूवर पाईप तुटण्यास देखील कारणीभूत ठरू शकते. कास्ट-लोह सीवर पाईप्सचे प्रमाण मोठे असावे, कारण कास्ट-लोह पृष्ठभाग आतून खडबडीत आहे आणि त्यात हळूहळू गाळ जमा होतो - सेंद्रिय पदार्थांचा एक थर जो क्लिअरन्स अरुंद करतो आणि महामार्गाच्या थ्रूपुटवर परिणाम करतो. या संदर्भात प्लॅस्टिक पाईप्स अधिक चांगले आहेत - ते आतून पूर्णपणे गुळगुळीत आहेत, सेंद्रिय कण भिंतींना जोडू शकत नाहीत, म्हणून गणना केलेली मात्रा आणखी वाढवता येत नाही.

अंतर्गत सीवर पाईप्सची मात्रा बाह्य रेषेपेक्षा जास्त नसावी.यामुळे अंतर्गत आणि बाह्य गटार पाईप जोडलेल्या भागात अडथळे निर्माण होतात. हेच तत्त्व अंतर्गत वायरिंगला लागू होते - घरगुती उपकरणांमधील द्रवाचे प्रमाण घरातील मुख्य राइजर सामावून घेऊ शकतील त्यापेक्षा जास्त नसावे.

पाचर घालून घट्ट बसवणे आणि ओबिलिस्क खंड

तंत्रातील पाचर बहुतेकदा पेंटाहेड्रॉन असते, ज्याचा पाया एक आयत असतो आणि बाजूचे चेहरे समद्विभुज त्रिकोण किंवा ट्रॅपेझॉइड असतात. वेजच्या व्हॉल्यूमची गणना करण्याचे सूत्र आहे:

• a - पाचर घालून घट्ट बसवणे पायाच्या पायाची बाजू;
• a₁ वेज टीपची रुंदी आहे;
• b ही वेजची जाडी आहे;
• h ही वेजची उंची आहे.

ओबिलिस्क एक षटकोनी आहे, ज्याचा पाया समांतर विमानांमध्ये स्थित आयत आहेत. विरुद्ध चेहरे ओबिलिस्कच्या पायथ्याकडे सममितीने झुकलेले असतात. या भौमितिक शरीराची मात्रा:

• a आणि b हे ओबिलिस्कच्या मोठ्या पायाच्या लांबी आणि रुंदीचे परिमाण आहेत;
• a a₁ आणि ब₁ - ओबिलिस्कचा लहान पाया;
• h ही ओबिलिस्कची उंची आहे.

समस्येचे सूत्रीकरण

पाइपलाइन प्रकल्पाच्या विकासामध्ये हायड्रोलिक गणनाचा उद्देश पाईपचा व्यास आणि वाहक प्रवाहाचा दबाव ड्रॉप निर्धारित करणे आहे. या प्रकारची गणना महामार्गाच्या निर्मितीमध्ये वापरल्या जाणार्‍या स्ट्रक्चरल सामग्रीची वैशिष्ट्ये, पाइपलाइन प्रणाली (सरळ विभाग, कनेक्शन, संक्रमण, वाकणे इ.) बनविणाऱ्या घटकांचा प्रकार आणि संख्या लक्षात घेऊन केली जाते. कामकाजाच्या वातावरणाची कार्यक्षमता, भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म.

पाइपलाइन सिस्टमच्या ऑपरेशनच्या अनेक वर्षांच्या व्यावहारिक अनुभवावरून असे दिसून आले आहे की गोलाकार क्रॉस सेक्शन असलेल्या पाईप्सचे इतर कोणत्याही भौमितिक आकाराच्या क्रॉस सेक्शनसह पाइपलाइनपेक्षा काही फायदे आहेत:

• क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रासाठी परिमितीचे किमान गुणोत्तर, उदा. वाहकाचा वापर सुनिश्चित करण्याच्या समान क्षमतेसह, वर्तुळाच्या रूपात क्रॉस सेक्शनसह पाईप्सच्या निर्मितीमध्ये इन्सुलेट आणि संरक्षणात्मक सामग्रीची किंमत कमीतकमी असेल;
• हायड्रोडायनामिक्सच्या दृष्टिकोनातून द्रव किंवा वायू माध्यम हलविण्यासाठी गोल क्रॉस सेक्शन सर्वात फायदेशीर आहे; पाईपच्या भिंतींच्या विरूद्ध वाहकाचे किमान घर्षण साध्य केले जाते;
• वर्तुळाच्या स्वरूपात क्रॉस-सेक्शनल आकार बाह्य आणि अंतर्गत ताणांच्या प्रभावांना शक्य तितके प्रतिरोधक आहे;
• गोल नळ्यांची निर्मिती प्रक्रिया तुलनेने सोपी आणि परवडणारी आहे.

व्यास आणि सामग्रीनुसार पाईप्सची निवड विशिष्ट तांत्रिक प्रक्रियेसाठी निर्दिष्ट डिझाइन आवश्यकतांच्या आधारे केली जाते. सध्या, पाइपलाइन घटक प्रमाणित आणि व्यासामध्ये एकत्रित आहेत. पाईप व्यासाची निवड करताना निर्धारित करणारे पॅरामीटर म्हणजे परवानगीयोग्य कामकाजाचा दबाव ज्यावर ही पाइपलाइन चालविली जाईल.

पाइपलाइनचे वैशिष्ट्य दर्शविणारे मुख्य पॅरामीटर्स आहेत:

• सशर्त (नाममात्र) व्यास - डी_एन;
• नाममात्र दबाव - पी_एन;
• ऑपरेटिंग स्वीकार्य (अतिरिक्त) दबाव;
• पाइपलाइन सामग्री, रेखीय विस्तार, थर्मल रेखीय विस्तार;
• कार्यरत वातावरणाचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म;
• पाइपलाइन सिस्टमचा संपूर्ण संच (शाखा, कनेक्शन, विस्तार भरपाई घटक इ.);
• पाइपलाइन इन्सुलेशन साहित्य.

पाइपलाइनचा नाममात्र व्यास (पॅसेज) (डी_एन) हे एक सशर्त आयामहीन मूल्य आहे जे पाईपच्या थ्रूपुटचे वैशिष्ट्य दर्शवते, अंदाजे त्याच्या आतील व्यासाच्या समान. संबंधित पाइपलाइन उत्पादने (पाईप, बेंड, फिटिंग इ.) फिट करताना हे पॅरामीटर विचारात घेतले जाते.

नाममात्र व्यासाचे मूल्य 3 ते 4000 पर्यंत असू शकते आणि दर्शविले जाते: DN 80.

सशर्त रस्ता, संख्यात्मक व्याख्येनुसार, पाइपलाइनच्या काही विभागांच्या वास्तविक व्यासाशी अंदाजे जुळतो. संख्यात्मकदृष्ट्या, हे अशा प्रकारे निवडले जाते की मागील कंडिशनल पॅसेजमधून पुढील एकाकडे जाताना पाईपचे थ्रूपुट 60-100% वाढते. नाममात्र व्यास पाइपलाइनच्या अंतर्गत व्यासाच्या मूल्यानुसार निवडला जातो. हे मूल्य आहे जे पाईपच्या स्वतःच्या वास्तविक व्यासाच्या सर्वात जवळ आहे.

नाममात्र दाब (PN) हे एक आकारहीन मूल्य आहे जे दिलेल्या व्यासाच्या पाईपमध्ये कार्यरत वाहकाच्या कमाल दाबाचे वैशिष्ट्य दर्शवते, ज्यावर 20°C तापमानात पाइपलाइनचे दीर्घकालीन ऑपरेशन शक्य आहे.

दीर्घ सराव आणि ऑपरेटिंग अनुभवाच्या आधारे प्रेशर रेटिंग स्थापित केले गेले आहेत: 1 ते 6300 पर्यंत.

दिलेल्या वैशिष्ट्यांसह पाइपलाइनसाठी नाममात्र दाब त्यामध्ये तयार केलेल्या दाबाच्या सर्वात जवळच्या दाबाने निर्धारित केला जातो. त्याच वेळी, दिलेल्या लाइनसाठी सर्व पाइपलाइन फिटिंग समान दाबाशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. पाईपच्या भिंतीच्या जाडीची गणना नाममात्र दाबाचे मूल्य लक्षात घेऊन केली जाते.