हीटिंग सिस्टमचा विस्तार टाकी: डिव्हाइस, गणना आणि सर्वोत्तम पर्यायाची निवड

हीटिंग सिस्टममध्ये विस्तार टाकी स्थापित करणे

हीटिंग सिस्टमच्या विस्तार टाकीची स्थापना टाकीच्या निवडलेल्या प्रकारानुसार केली जाते. आम्ही आधीच सांगितले आहे की बंद सर्किट्समध्ये ते गॅस बॉयलर (किंवा इतर कोणत्याही) जवळ स्थापित केले आहे आणि खुल्या भागात - अगदी शीर्षस्थानी, सर्वोच्च उभ्या बिंदूवर. कनेक्शनसाठी, ½ किंवा ¾ इंच धातू आणि प्लास्टिक पाईप्स वापरल्या जातात. विशेष भिंत माउंट वापरून फास्टनिंग चालते. घरगुती टाक्यांसाठी, ते अनियंत्रित मार्गाने जोडलेले आहेत.

सपाट विस्तार टाक्या वापरण्यास सर्वात सोयीस्कर आहेत - ते त्यांच्या बॅरल-आकाराच्या समकक्षांसारखे अवजड दिसत नाहीत.

बंद सिस्टीमसाठी टाक्या योग्य वॉल माउंट वापरून त्याच प्रकारे निश्चित केल्या जातात.जर तुम्ही अशी टाकी ठेवणार असाल तर ते हीटिंग बॉयलर आणि सुरक्षा गटाच्या शेजारी ठेवा - हीटिंग विस्तार टाकीमधील दाब तपासणे आणि त्याचे नियमन करणे अधिक सोयीचे आहे (आम्ही मागील विभागात हे कसे केले जाते याबद्दल बोललो. पुनरावलोकनाचे).

स्वत: ची स्थापना

ज्या व्यक्तीला प्लंबिंगच्या कामाचा अगदी कमी अनुभव आहे त्यांच्यासाठी, झिल्ली टाकी स्थापित करणे आणि कनेक्ट करणे कठीण होणार नाही. या क्षेत्रातील पूर्ण नवशिक्यांसाठी, हीटिंग सिस्टममध्ये विस्तार टाकी कनेक्शन आकृती वापरणे आवश्यक आहे. हे इंस्टॉलेशन त्रुटी टाळेल.

प्रथम आपल्याला एक कट करणे आवश्यक आहे ज्यामध्ये टी पॅक केली जाईल. नियमानुसार, हे परिसंचरण पाईपवर केले जाते, परंतु ते शक्य तितक्या बॉयलरच्या जवळ रिटर्न पाईपवर देखील केले जाऊ शकते. इन्स्टॉलेशन आणि फास्टनिंगचा प्रकार भिन्न असू शकतो आणि ज्या सामग्रीतून पाईप्स बनविल्या जातात त्यावर अवलंबून असते: धातू, पॉलीप्रोपीलीन, प्लास्टिक आणि इतर.

विस्तार टाकी कुठेही ठेवता येते. हे अपरिहार्यपणे नोजलवरील टॅपसह सुसज्ज असले पाहिजे, जे देखभाल आणि दुरुस्तीच्या कामादरम्यान संरचना बंद करण्यासाठी आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, टाकी आणि टॅप दरम्यान कनेक्टिंग नट (अमेरिकन प्रकार) स्थापित करणे देखील आवश्यक आहे. जर रचना कार्यरत असेल, तर वाल्व खुल्या स्थितीत असणे आवश्यक आहे.

उलट बाजूस, नळावर एक कनेक्टिंग पाईप निश्चित केला जातो, ज्याचे दुसरे टोक टीला लावले जाते. त्याची लांबी आणि इतर डिझाइन वैशिष्ट्ये काही फरक पडत नाहीत, परंतु, नियम म्हणून, ते टी आणि रिटर्न सिस्टमच्या सर्वात लहान मार्गावर बनवले जातात.

स्थापनेनंतर, टाकी शीतलकाने भरली जाते. जर गळती किंवा द्रव गळती आढळली नाही तर, व्हॅक्यूम टाकीची स्थापना पूर्ण मानली जाऊ शकते. आपल्याला सर्व कनेक्शन तपासण्याची देखील आवश्यकता आहे.

हीटिंग सिस्टममध्ये टाकीच्या विस्तार टाकीची कनेक्शन योजना फारशी क्लिष्ट नाही, परंतु हे लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे की सीलबंद प्रकारच्या सिस्टममध्ये प्रेशर गेज आणि थर्मामीटर तसेच विविध वाल्व्हसह विश्वसनीय सुरक्षा प्रणाली असणे आवश्यक आहे. सोयीसाठी, टाकीजवळ प्रेशर गेज स्थापित करणे चांगले आहे.

गरम करण्यासाठी विस्तार टाकी कशी निवडावी - सर्वोत्तम टिपा

हीटिंग सिस्टमच्या संरचनेत, सर्व संरचनात्मक घटकांची उपस्थिती प्रदान करणे आवश्यक आहे. त्यापैकी एकही वगळणे दोन कारणांसाठी अयोग्य ठरेल. प्रथम, ते संपूर्ण सिस्टमची कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमतेवर नकारात्मक परिणाम करू शकते. आणि दुसरे म्हणजे, असे अपूर्ण प्रकल्प संभाव्य आग किंवा पाइपलाइन संप्रेषणातील ब्रेकच्या संबंधात धोकादायक असू शकतात.

हीटिंग सिस्टमच्या अशा महत्त्वपूर्ण संरचनात्मक घटकांपैकी एक म्हणजे गरम करण्यासाठी विस्तार टाकी. ओळीतील शीतलक गरम करताना, दबाव वाढतो आणि शीतलकच्या आवाजात वाढ होते, जे भौतिक शक्तींच्या स्पष्ट कृतीमुळे होते. यावेळी, पाइपलाइनच्या पुरवठा लाइनमध्ये गंभीर पॅरामीटर्स तयार केले जातात, जे विस्तार टाकीच्या अनुपस्थितीत पाईपमधून शीतलक बाहेर पडण्यास प्रवृत्त करू शकतात. सामान्यत: अशा घटनांमध्ये वैयक्तिक घटकांच्या जंक्शनच्या सर्वात कमकुवत बिंदूवर पाइपलाइन फुटणे असते.

अशा घटनांच्या विकासाची शक्यता वगळण्यासाठी, हीटिंग सिस्टमच्या संरचनेत गरम करण्यासाठी विस्तार टाकीची स्थापना प्रदान केली जाते. विस्तारित टाकीच्या अनुपस्थितीत, प्रत्येक वेळी सिस्टम गरम केल्यावर जास्तीचे पाणी काढून टाकावे लागेल. या प्रकरणात, एअर पॉकेट्स येऊ शकतात, जे पाइपलाइनमध्ये शीतलक थंड झाल्यावर तयार होतात.

हीटिंगसाठी कोणती विस्तार टाकी निवडायची?

हीटिंग सर्किटच्या या संरचनात्मक घटकांचे वर्गीकरण उपकरणांच्या दोन श्रेणींसाठी प्रदान करते:

• खुल्या प्रकारच्या टाक्या;
• बंद प्रकारच्या टाक्या.

पहिल्या श्रेणीमध्ये सिस्टममध्ये कूलंटचे नैसर्गिक परिसंचरण असलेल्या सिस्टममध्ये वापरण्यासाठी कालबाह्य मॉडेल समाविष्ट आहेत. हे ओपन टॉप आणि सिस्टीममधील अतिरिक्त पाणी शोधण्यासाठी आणि काढून टाकण्यासाठी नोजल असलेले कंटेनर आहेत.

दुस-या श्रेणीमध्ये हवा आणि अतिरिक्त शीतलक काढून टाकण्यासाठी व्हेंट वाल्व्हने सुसज्ज असलेल्या पूर्ण सीलबंद कंटेनरचा वापर समाविष्ट आहे. गरम करण्यासाठी अशा विस्तार टाक्यांमधील एक्झॉस्ट वाल्व्ह मॅन्युअल काढणे आणि स्वयंचलित - प्रेशर गेज आणि योग्य ऑटोमेशनसह यांत्रिक असू शकतात. कूलंटच्या नैसर्गिक किंवा सक्तीच्या अभिसरणासह हीटिंग सिस्टम स्थापित करताना विस्तार टाक्यांची ही श्रेणी वापरली जाते.

तिसरा पर्याय गरम करण्यासाठी एक पडदा टाकी आहे. हे मॉडेल अधिक परिपूर्ण आहे, अधिक व्यावहारिकता आणि सौंदर्याचा देखावा आहे. त्याचे उपकरण टाकीच्या डिझाइनमध्ये दोन कंपार्टमेंटची उपस्थिती गृहीत धरते. त्यापैकी एकामध्ये दाबाखाली हवा असते आणि दुसर्यामध्ये शीतलक प्राप्त होते जे गरम झाल्यामुळे विस्तारित होते.

दोन्ही कंपार्टमेंट मजबूत आणि प्लास्टिकच्या पडद्याने वेगळे केले जातात. जेव्हा शीतलक त्याच्या कंपार्टमेंटची क्षमता भरतो, तेव्हा तो दुसर्‍या डब्यात वाढलेला दाब निर्माण करतो. जेव्हा पाणी थंड होते, तेव्हा इतर कंपार्टमेंटमधील जास्तीचा दाब तो परत हीटिंग सिस्टमच्या पाइपलाइनमध्ये आणतो. अशा प्रकारे, कूलंटचे सतत प्रमाण आणि सिस्टममध्ये दाब राखला जातो.

विस्तार टाकीची मात्रा कशी निवडावी?

टाकीचा प्रकार आणि स्थान निश्चित केल्यावर, आता जहाजाच्या व्हॉल्यूमची गणना निवडणे आवश्यक आहे. आपण वेगवेगळ्या प्रकारे गरम करण्यासाठी विस्तार टाकीच्या व्हॉल्यूमची गणना करू शकता.

व्यावसायिक गणना - अभियंते - डिझाइनर जे विशेष उपकरणे वापरतात. विशेषज्ञ आणि अभियंते सर्व घटक विचारात घेतात जे हीटिंग सिस्टमच्या स्थिरतेवर कसा तरी परिणाम करू शकतात. बरेच लोक फक्त ही पद्धत वापरतात, कारण ती सर्वात विश्वासार्ह, अचूक, परंतु महाग आहे.

गणनेसाठी विशेष कॅल्क्युलेटर - विविध इंटरनेट साइट्स विस्तार टाक्यांच्या व्हॉल्यूमची गणना करणे शक्य करतात. कॅल्क्युलेटर प्रश्नातील कंटेनरच्या किमान आवश्यक क्षमतेची माहिती मिळवणे शक्य करते. ही पद्धत केवळ वैयक्तिक हीटिंग सिस्टमवर लागू केली जाऊ शकते.

सूत्रानुसार गणना - सहसा स्वतंत्रपणे केली जाते. एखाद्या व्यक्तीने अनेक चुका होणार नाहीत याची काळजी घेतली पाहिजे. विविध पोर्टल्सवर तुम्हाला आवश्यक सूत्रे सापडतील जी तुम्हाला विस्तार टाकीची मात्रा ठरवण्यात मदत करतील.

हीटिंग सिस्टमचे प्रकार

हीटिंग सिस्टमचे दोन मुख्य प्रकार आहेत - खुले (खुले) आणि बंद (बंद). पहिले सर्वात सोपे आहेत, त्यातील शीतलक गुरुत्वाकर्षणाने पाईप्समधून वाहते, पंपांच्या मदतीशिवाय, भौतिकशास्त्राच्या नियमांचे पालन करते. ओपन हीटिंगसाठी विस्तार टाकी सर्किटच्या अगदी शीर्षस्थानी स्थित आहे - इमारतीमध्ये स्थापित केलेल्या बॅटरीच्या वरच्या ओळीपेक्षा जास्त. अशा हीटिंग सर्किटमधील दाब वातावरणाच्या अगदी जवळ असतो.

थर्मल एनर्जीच्या प्रभावाखाली विस्तारित, शीतलकला हीटिंग सर्किटमधून अंशतः काढून टाकणे आवश्यक आहे. घरामध्ये स्थापित केलेल्या सर्व रेडिएटर्सच्या वर (बहुतेकदा अटारीमध्ये ठेवलेल्या) ओपन-टाइप हीटिंगसाठी सर्वात सोपी विस्तार टाकी हे अगदी तंतोतंत आहे. पाईप्समधून येणारा अधिशेष त्यात पाठवला जातो. जर त्यापैकी बरेच असतील तर, त्यापैकी काही विस्तार टाकीमध्ये वेल्डेड पाईपद्वारे गरम होण्यापासून गुरुत्वाकर्षणाने काढले जातात.

त्यांचा आकार आणि ऑपरेशनची स्पष्ट सुलभता असूनही, संपूर्ण हीटिंग सिस्टमच्या विश्वासार्हतेमध्ये विस्तार टाक्या महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात.

खुल्या (बंद नसलेल्या) हीटिंग सिस्टममधील शीतलक थेट वातावरणातील हवेच्या संपर्कात असतो, कारण येथे विस्तार टाक्या हर्मेटिक नसतात. आणि जर पाईप्स आणि रेडिएटर्समध्ये हवेचे फुगे तयार होतात, तर ते विशेष वाल्व्हचा वापर न करता टाकीमधूनच काढले जातात. ओपन हीटिंग सिस्टमसाठी विस्तार टाकी व्यतिरिक्त, येथे परिसंचरण पंप अनेकदा स्थापित केले जातात - बहुतेक प्रकरणांमध्ये ते बायपाससह बॉयलरच्या नंतर लगेच माउंट केले जातात.

बंद (बंद) हीटिंग सिस्टम हर्मेटिक आहेत - त्यामध्ये शीतलक वायुमंडलीय हवेच्या संपर्कात येत नाही. अशा सिस्टमच्या स्थापनेची वैशिष्ट्ये:

• परिसंचरण पंपांचा अनिवार्य वापर - शीतलकचे योग्य परिसंचरण सुनिश्चित करण्यासाठी;
• सुरक्षा गटाचा अनिवार्य वापर - तो दबाव कमी करण्यासाठी जबाबदार आहे;
• स्वयंचलित एअर व्हेंट्सचा अनिवार्य वापर - ते कशासाठी जबाबदार आहेत हे स्पष्ट करण्याची आवश्यकता नाही.

रक्ताभिसरण पंपाने तयार केलेल्या दबावाखाली शीतलक येथे वाहते

आणि जर ओपन सिस्टममध्ये पाईप्सच्या उतारावर विशेष लक्ष दिले जाते, तर या उताराची येथे आवश्यकता नाही. बंद हीटिंगचा मुख्य फायदा म्हणजे गरम झालेल्या खोल्यांमध्ये उष्णतेचे जलद आणि अधिक समान वितरण.

आपण घराच्या कोणत्याही अनियंत्रित बिंदूवर बंद-प्रकारच्या हीटिंगसाठी विस्तार टाकी माउंट करू शकता - हीटिंग बॉयलरजवळ, दुसऱ्या मजल्याच्या उंचीवर आणि इतर कोणत्याही ठिकाणी. परंतु बहुतेकदा, बंद-प्रकारच्या हीटिंग सिस्टमच्या विस्तार टाक्या सुरक्षा गटांसह, हीटिंग बॉयलरजवळ ठेवल्या जातात.

कोणते डिझाइन चांगले आहे?

सिस्टम्स, विस्तार टाकीच्या डिव्हाइस आणि सामग्रीवर अवलंबून, साधक आणि बाधकांच्या सूचीमध्ये भिन्न आहेत. परंतु, तज्ञ आणि अनुभवी वापरकर्त्यांच्या मते, कार्यक्षमतेतील फायदे बंद पर्यायांच्या बाजूने आहेत.

खुल्या टाकीचे फायदे आणि तोटे

सेल्फ-फ्लोइंग सिस्टमला मोठ्या व्यासाच्या पाईप्सची आवश्यकता असते, ज्यामुळे थेट खर्च वाढतो. गळती विस्तारक असलेल्या ओपन हीटिंग सिस्टमच्या व्यवस्थेसाठी बजेट किंचित वाढले आहे, जरी ते तुलनेने लहान आहे.

या पर्यायाचे मुख्य फायदे म्हणजे साधेपणा, तसेच घटकांची कमी किंमत आणि स्थापना कार्य. आणखी एक सकारात्मक वैशिष्ट्य म्हणजे दबाव पातळी नियंत्रित करण्याची आवश्यकता नसणे.

छोट्या प्रणाल्यांसाठी एक ओपन-टाइप विस्तारक सुधारित माध्यमांमधून एकत्र केला जाऊ शकतो आणि त्याची स्थापना देखील सोपी असेल

तथापि, आणखी बरेच तोटे आहेत:

• विषारी धुरामुळे अँटीफ्रीझचा वापर धोकादायक आहे;
• स्थापनेची शक्यता केवळ सिस्टमच्या शीर्ष बिंदूद्वारे मर्यादित आहे;
• वातावरणाशी सतत संपर्क केल्याने हवेचे खिसे आणि गंज होण्याचा धोका वाढतो;
• मंद गरम करणे;
• संवहन अभिसरणासह तापमानातील बदल उपकरणांच्या पोशाखांना गती देतात;
• कमी उंचीच्या इमारती गरम करण्यासाठी वापरले जाते, जास्तीत जास्त दोन मजले;
• उष्णतेचे मोठे नुकसान आणि गरम करण्यासाठी ऊर्जेचा वापर.

ओपन सिस्टमचा आणखी एक तोटा म्हणजे बाष्पीभवन आणि ओव्हरफ्लोचे नुकसान. म्हणून, टाकी स्थापित करताना, भरण्याच्या छिद्राची प्रवेशयोग्यता सुनिश्चित करण्यासाठी काळजी घेतली पाहिजे.

बंद टाकीचे फायदे आणि तोटे

जर खुल्या विस्तारकांनी किंमती आणि इंस्टॉलेशनच्या कामात सहजतेने विजय मिळवला, तर कार्यक्षमता ही बंद टाकीची ताकद आहे, ज्याला विस्तार टाकी देखील म्हणतात. ते बंद हीटिंग सिस्टमच्या बांधकामात वापरले जातात ज्यांचा वातावरणाशी थेट संपर्क नाही.

Expanzomats चे खालील फायदे आहेत:

• पूर्ण घट्टपणा अँटीफ्रीझ वापरण्यास अनुमती देते;
• विस्तारकांचे स्थान सिस्टमच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करत नाही;
• टाकीच्या अंतर्गत जागेचे पृथक्करण एअर लॉक आणि गंज होण्याची शक्यता कमी करते;
• सुरू केल्यानंतर, प्रणाली जलद उबदार होते, तापमान परिस्थिती समायोजित करण्यासाठी अधिक संवेदनशील असते;
• पुरवठा आणि रिटर्न लाइन्सच्या ऑपरेटिंग शर्तींमध्ये कमी फरक, ज्यामुळे ऑपरेशनल संसाधन वाढते;
• मोठ्या व्यासाचे पाईप्स बसविण्याची आवश्यकता नाही, जे बांधकामावर बचत करते;
• द्रव पातळी आणि स्थितीकडे सतत लक्ष देणे आवश्यक नाही;
• अनेक मजल्यांसाठी डिझाइन केलेल्या सिस्टममध्ये वापरण्याची शक्यता;
• कमी उष्णतेचे नुकसान, उपकरणांच्या ऑपरेशनची किंमत कमी करते.

या प्रकारच्या विस्तारकांची निवड करताना, विभक्त न करता येणार्‍या डिझाइनसह सीलबंद सिलेंडर असू शकतात. डायाफ्राम अयशस्वी झाल्यास, फुग्याला नवीन फुगा बदलावा लागेल.

कामकाजाच्या दाबाची पातळी नियंत्रित करण्यासाठी, सिलेंडरवर एक दाब मापक बसविला जातो; अतिरिक्त हवा काढून टाकण्यासाठी स्वयंचलित किंवा यांत्रिक एअर व्हेंट स्थापित केले जाते.

वजांपैकी, डिझाइनची जटिलता लक्षात घेणे आवश्यक आहे, उपकरणांची किंमत वाढवणार्या सामग्रीसाठी विशेष आवश्यकता. यासाठी दबावाचे सतत निरीक्षण करण्याची आणि आवश्यक असल्यास त्याची जीर्णोद्धार करण्याची आवश्यकता जोडली जाऊ शकते.

क्षमता शिफारसी

विस्तार टाकीचे मॉडेल निवडताना आपण ज्याकडे लक्ष दिले पाहिजे ते सर्वात महत्वाचे वैशिष्ट्य म्हणजे त्याच्या टाकीची मात्रा. लहान सर्किट असलेल्या बंद सिस्टमसाठी, कूलंटचे प्रमाण 150 लिटरपेक्षा जास्त नाही, क्षमतेची गणना करणे सोपे आहे

तर, ते असावे:

• जेव्हा शीतलक पाणी म्हणून वापरले जाते - संपूर्ण हीटिंग सिस्टमच्या व्हॉल्यूमच्या 10% (उदाहरणार्थ, ही आकृती 100 लीटर असल्यास, विस्तार टाकीमध्ये किमान 10 लिटर असणे आवश्यक आहे);
• ग्लायकोलिक द्रव शीतलक म्हणून वापरताना - हीटिंग सिस्टमच्या व्हॉल्यूमच्या 15%.

नंतरच्या प्रकरणात, निर्दिष्ट अँटीफ्रीझच्या उच्च विस्तार गुणांकामुळे क्षमता अधिक प्रभावी असावी.

आधुनिक विस्तार टाक्यांचा फायदा म्हणजे शीतलकच्या तापमानातील कोणत्याही बदलास त्यांच्या पडद्याची प्रतिक्रिया. जे वापराच्या सुरक्षिततेची हमी देते. परंतु हे लक्षात ठेवले पाहिजे की टाक्या विशिष्ट परिस्थितीत काम करण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत, म्हणून ते योग्यरित्या निवडले पाहिजेत.

सर्किटभोवती फिरत असलेल्या 150 लीटर पेक्षा जास्त मोठ्या सिस्टीमसाठी टाकीचे प्रमाण एकूण सिस्टम व्हॉल्यूम पॅरामीटर आणि टाकी निवड सारणी वापरून सर्वात सोयीस्करपणे मोजले जाते.

सिस्टमच्या एकूण व्हॉल्यूमची गणना करण्यासाठी, आपण खालील पद्धती वापरू शकता:

1. सिस्टीमच्या सर्व वैयक्तिक घटकांमध्ये (बॉयलर, रेडिएटर्स, पाइपलाइन) फिरणाऱ्या कूलंटचे परिमाण नंतरच्या परिणामांच्या योगासह मोजा. ही पद्धत अत्यंत श्रम-केंद्रित आहे, परंतु त्याच वेळी ती सर्वात अचूक आहे.
2. बॉयलर पॉवरच्या प्रत्येक किलोवॅटचा 15 ने गुणाकार करा, असे गृहीत धरून की सरासरी 1 किलोवॅट प्रति कूलंट सुमारे 15 लिटर आहे. ही पद्धत सोपी आहे, परंतु हे लक्षात ठेवले पाहिजे की जेव्हा सिस्टमसाठी हीटिंग एलिमेंटच्या योग्य निवडीवर विश्वास असेल तेव्हाच परिणामावर विश्वास ठेवला जाऊ शकतो.
3. आवश्यक विस्थापनाची गणना करून, सिस्टममधून सर्व पाणी काढून टाका आणि ते पुन्हा भरा.

तसेच, टाकीच्या आवश्यक व्हॉल्यूमची गणना करण्यासाठी, आपण सूत्रे किंवा ऑनलाइन कॅल्क्युलेटर वापरू शकता. आपल्याला कूलंटची मात्रा, त्याचे तापमान आणि सिस्टममधील दाब का माहित असणे आवश्यक आहे.

सूत्रांसह पद्धत अधिक क्लिष्ट आहे आणि परिणामी व्हॉल्यूम वरील उग्र गणनापेक्षा लक्षणीय भिन्न असणार नाही. शिवाय, सापडलेले मूल्य एकत्रित केले जाईल.

विस्तारित टाक्यांचे अनेक उत्पादक ग्राहकांना योग्य टाकी निवडण्यात मदत देतात. हे करण्यासाठी, निवड सुलभ करण्यासाठी टेबल प्रदान करा. खरे आहे, त्यांनी सूचित केले पाहिजे की प्रदान केलेली माहिती सल्लागार आहे आणि कोणत्याही परिस्थितीत जबाबदारी खरेदीदाराची आहे.

निवडताना सर्वात व्यावहारिक उपाय म्हणजे सुरक्षा वाल्वसह सुसज्ज बंद-प्रकारच्या हीटिंग सिस्टमसाठी डिझाइन केलेले विस्तार टाकी असेल.

याचे कारण असे आहे की जेव्हा दबाव गंभीर मानदंडांपर्यंत वाढतो, तेव्हा डिव्हाइस कार्य करण्यास प्रारंभ करेल आणि रक्तस्त्राव करेल. म्हणजेच, निर्दिष्ट वाल्व संपूर्ण हीटिंग सिस्टमची सुरक्षितता लक्षणीयरीत्या वाढविण्यास सक्षम आहे.

कंटेनर खरेदी करताना, हे लक्षात घेतले पाहिजे की लाल पेंट बहुतेकदा गरम करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या विस्तार टाक्या दर्शविण्यासाठी वापरला जातो.

हे वैशिष्ट्य इच्छित उत्पादनास इतर समान उत्पादनांपासून वेगळे करण्यात मदत करेल, उदाहरणार्थ, आकार आणि आकारात समान असलेल्या पाणीपुरवठ्यासाठी टाक्या - हायड्रॉलिक संचयक, जे प्रामुख्याने निळ्या मुलामा चढवलेल्या असतात.

परंतु आवश्यक असल्यास, आपण विविध रंगांच्या टाक्या शोधू शकता, जे कोणत्याही खोलीत त्याच्या सौंदर्यात्मक गुणांशी तडजोड न करता योग्य ठेवण्यास मदत करेल.

टाक्या क्षैतिज किंवा उभ्या असतात आणि उत्पादक त्यांना वेगवेगळ्या ठिकाणी माउंट करणे शक्य करतात. हे उत्पादन विविध अॅक्सेसरीजसह येते.

आणि खरेदी करताना, आपण आगाऊ सर्वोत्तम पर्याय निश्चित करून याकडे लक्ष दिले पाहिजे.

निवडताना, आपण टाकी शरीर, पडदा तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्या सामग्रीच्या गुणवत्तेकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे. आणि खरेदी केलेल्या उपकरणांची हमी आणि सिस्टीमवर स्थापित आणि कनेक्ट करण्याच्या सूचनांची उपलब्धता

गॅस सिलेंडरमधून विस्तार टाकी

विस्तारक तयार करण्यासाठी, आपण 50-लिटर आणि 27-लिटर गॅस सिलेंडर दोन्ही खर्च करू शकता. पहिल्या प्रकरणात, त्यातून 250 - 300 मिमी उंचीचा एक विभाग घेतला जातो. दुसरा पर्याय म्हणजे संपूर्ण सिलेंडर वापरणे.

म्हणून, सामग्री वाचवण्यासाठी, 27 किंवा अगदी 12 लिटरच्या व्हॉल्यूमसह कंटेनर वापरणे अधिक फायदेशीर आहे. 12-लिटर सिलेंडरमधून अशी घरगुती टाकी 240 लिटर पर्यंत क्षमतेच्या सिस्टममध्ये स्थापित केली जाऊ शकते.

सिलेंडरचे विस्तार टाकीमध्ये रूपांतर खालीलप्रमाणे केले जाते.

काम सुरू करण्यापूर्वी, संपूर्ण उरलेला वायू सुगंधाने, ज्यामुळे त्याला विशिष्ट वास येतो, सिलेंडरमधून व्हॉल्व्ह पूर्णपणे काढून टाकून पूर्णपणे रक्तस्त्राव केला पाहिजे. त्यानंतर, स्क्रू न केलेल्या वाल्वच्या छिद्रातून, सिलेंडर त्याच्या संपूर्ण व्हॉल्यूमपर्यंत पाण्याने पूर्णपणे भरला जातो. हे पाणी 5-10 तासांनंतर काढून टाकले जाते. रक्तस्त्राव आणि निचरा पाणी नेहमी मानवी वस्तीपासून दूर नेले पाहिजे.

अशाप्रकारे सिलेंडर तयार केल्यावर त्याच्या व्हॉल्व्हचा शंकूच्या आकाराचा भाग कापला जातो. मग ते विस्तार टाकीचे प्रवेशद्वार तयार करण्यासाठी आवश्यक व्यासाच्या फिटिंगसह वेल्डेड केले जाते. जर वेल्डिंग वापरणे शक्य नसेल, तर तुम्ही वाल्व्हचा वापर इनलेट म्हणून करू शकता, त्यास बेलोज कनेक्शनद्वारे सिस्टममध्ये जोडू शकता. हे सहसा वाल्वच्या बाह्य फिटिंगमध्ये खराब केले जाते.

मग पाय सिलेंडर बॉडीच्या पृष्ठभागावर वेल्डेड केले जातात आणि या ऑपरेशनसाठी कंटेनर स्वतः वाल्वसह खाली स्थापित केला जातो. वेल्डिंगच्या अनुपस्थितीत, पाय कोपऱ्यांपासून बनवले जातात आणि स्क्रूसह सिलेंडरवर निश्चित केले जातात, त्यामध्ये छिद्र पाडले जातात आणि त्यांना थ्रेड केले जाते किंवा सीलबंद सिलिकॉन वॉशरसह धातूसाठी स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरतात.

कामाच्या अंतिम टप्प्यावर, सिलेंडरमध्ये 50 × 50 मिमी खिडकी कापली जाते. हे फुग्याच्या तळाच्या बाजूने बनवले जाते. तो आता संपूर्ण टाकीचा वरचा बिंदू बनला आहे. अशा लहान हॅचद्वारे, सिस्टममध्ये शीतलक भरणे, त्यातून वाफ किंवा सिस्टममधून जास्त हवा बाहेर टाकणे शक्य आहे.

बंद हीटिंग सिस्टमचे फायदे

पारंपारिक खुली विस्तार टाकी हा एक सोपा पर्याय आहे जर तो त्याच्या कार्याचा पूर्णपणे सामना करत असेल. हे बंद प्रकारच्या हीटिंग सिस्टमच्या विस्तार टाकीपेक्षा खूपच स्वस्त आहे. याव्यतिरिक्त, एक खुली रचना स्वतंत्रपणे केली जाऊ शकते. कधीकधी यासाठी धातूची शीट किंवा अगदी प्लास्टिकचे डबे वापरले जातात.

म्हणून, अनेकांना आश्चर्य वाटेल की बंद रचना स्थापित करणे अर्थपूर्ण आहे का. असे दिसून आले की तेथे बरेच महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत:

1. बंद (हर्मेटिक) हीटिंग सिस्टम पाण्याच्या बाष्पीभवनाची शक्यता काढून टाकते. याव्यतिरिक्त, आपण इतर शीतलक (अँटीफ्रीझ) भरू शकता. घर कायमस्वरूपी राहत नसल्यास हे आवश्यक आहे, परंतु वेळोवेळी.
2. ओपन सिस्टममध्ये, टाकी पोटमाळामध्ये किंवा संपूर्ण संरचनेच्या तुलनेत दुसर्या सर्वोच्च बिंदूवर स्थित असावी. यासाठी विस्तार टाकीचे पृथक्करण करण्यासाठी अतिरिक्त काम करणे आवश्यक आहे जेणेकरून शीतलक हिवाळ्यात गोठणार नाही. टाकी कुठे ठेवली आहे हा प्रश्न देखील उद्भवत नाही, कारण ती खोलीत कुठेही स्थापित केली जाऊ शकते. बॉयलरमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी आदर्श पर्याय म्हणजे रिटर्न सिस्टम. अशाप्रकारे, टाकी तापलेल्या शीतलकांच्या तापमानाच्या प्रभावांना कमी पडते. परंतु त्याच वेळी, संरचनेच्या स्थानामुळे खोलीच्या आतील भागात असंतुलन निर्माण होऊ नये, उदाहरणार्थ, टाकी कॉरिडॉरमध्ये स्थित असल्यास.
3. खुल्या प्रकारासह सिस्टमचे पाईप्स आणि रेडिएटर्स गंज आणि वाढीव वायू निर्मितीच्या अधीन आहेत. हे कूलंटच्या हवेशी सतत संपर्कामुळे होते.
4. बंद प्रणाली शीतलक अधिक जलद गरम करते. तापमान नियंत्रणे अतिशय अचूक आणि संवेदनशील असतात.ओपन सिस्टमच्या विरूद्ध, विस्तार टाकीच्या क्षेत्रामध्ये उष्णतेचे कोणतेही नुकसान नाही.
5. बॉयलरमधून बाहेर पडताना आणि परतीच्या प्रवेशद्वारावरील शीतलकमधील तापमानातील फरक ओपन सिस्टमच्या तुलनेत खूपच कमी आहे. हे प्रणालीच्या जीवनावर लक्षणीय परिणाम करते.
6. बंद रचना तयार करण्यासाठी, लहान व्यासाचे पाईप्स खरेदी करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये कमी आर्थिक आणि कामगार खर्च समाविष्ट आहेत. सक्तीच्या अभिसरणासह रचना स्थापित करताना कदाचित हे आहे.
7. ओपन-टाइप टाकीमध्ये, कूलंटच्या पातळीचे सतत निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. पातळीचे नियमन करणे आवश्यक आहे जेणेकरून भरताना ओव्हरफ्लो होणार नाही आणि द्रव गंभीर बिंदूच्या खाली येऊ नये. ओव्हरफ्लो पाईप्स, फ्लोट चेंबर्स इत्यादी अतिरिक्त घटक स्थापित करून अशा समस्या सोडवल्या जाऊ शकतात. बंद डिझाइनमध्ये, या समस्या अस्तित्वात नाहीत.
8. बंद-प्रकारच्या हीटिंग एक्सपेन्शन टाकीचा मुख्य फायदा म्हणजे विविध बॅटरी, कन्व्हेक्टर, अंडरफ्लोर हीटिंग आणि बॉयलर कनेक्ट करण्याची क्षमता.

उणेंपैकी, आम्ही सुरक्षा प्रणाली स्थापित करण्याच्या गरजेचा विचार करू शकतो: एक दबाव गेज, एक थर्मामीटर, एक सुरक्षा प्रणाली आणि स्वयंचलित एअर व्हेंट्स. जरी याला क्वचितच गैरसोय म्हणता येईल, कारण हे घटक सुरक्षा प्रदान करतात आणि सरकारी नियमांनुसार आवश्यक आहेत.

उपकरणे निवड

सारांश, आम्ही खालील म्हणू शकतो: ओपन हीटिंग सिस्टमसाठी, योग्य प्रकारचे विस्तार टाकी घ्या; बंद असलेल्यासाठी, हा नियम देखील लागू होतो. सर्वसाधारणपणे, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी खुली टाकी देखील बनवू शकता, तेथे काहीही क्लिष्ट नाही.सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे प्लेसमेंट नियमाचे पालन करणे, जे वर लिहिले होते.

बंद-प्रकारच्या टाक्यांच्या खरेदीबद्दल, आपण ताबडतोब चेतावणी दिली पाहिजे: बाह्यतः ते पाणीपुरवठा प्रणालीसाठी हायड्रॉलिक संचयकांसारखेच आहेत. परंतु ही विविध प्रकारची उपकरणे आहेत, ती अदलाबदल करण्यायोग्य नाहीत. उत्पादनास चिकटलेल्या खुणांवर लक्ष केंद्रित करा, ते परवानगीयोग्य तापमान आणि दाब निर्देशक सूचित करतात. विस्तार टाकीसाठी, हे 120 अंश आणि 3 बार आहे, आणि संचयकासाठी - 70 अंश आणि 10 बार.

विस्तार टाकी निवडण्यासाठी आणखी एक निकष म्हणजे त्याची आवश्यक मात्रा.

शेवटी, त्यात योग्य प्रमाणात शीतलक बसणे महत्त्वाचे आहे. या निर्देशकाची गणना इतकी सोपी नाही, जरी, तत्त्वतः, या ऑपरेशनसाठी विविध ऑनलाइन सेवा आहेत.

परंतु कोणताही प्रोग्राम अयशस्वी होऊ शकतो, म्हणून गणना अद्याप व्यक्तिचलितपणे केली जाते. हे करण्यासाठी, आपल्याला नंतरच्या ऑपरेशन दरम्यान संपूर्ण हीटिंग सिस्टममध्ये किती पाणी प्रवेश करते याची गणना करणे आवश्यक आहे. म्हणजेच, आपण खालील गोष्टींचा विचार करणे आवश्यक आहे:

• बॉयलर टाकीमध्ये द्रवाचे प्रमाण. हे सूचक उपकरणाच्या तांत्रिक पासपोर्टवरून घेतले आहे,
• सर्व ओळींमध्ये कूलंटचे प्रमाण. हे करण्यासाठी, तुम्हाला पाइपलाइनच्या किनार्यावरील विभागाचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र शोधणे आवश्यक आहे (वर्तुळ क्षेत्र सूत्र वापरून), आणि नंतर परिणामी संख्या समान विभागाच्या लांबीने गुणाकार करा,
• हीटिंग सिस्टमशी जोडलेल्या प्रत्येक रेडिएटरमधील द्रवाचे प्रमाण. हे सूचक उत्पादनाच्या तांत्रिक पासपोर्टवरून देखील घेतले जाते.

सर्व गणना केल्यानंतर, परिणामी संख्या जोडल्या जातात आणि नंतर 10% रकमेची गणना केली जाते. ही विस्तार टाकीची आवश्यक क्षमता असेल.

टाक्यांची मात्रा कशी मोजली जाते

आता तुम्हाला माहिती आहे की हीटिंग सिस्टममध्ये विस्तार टाकी कशी स्थापित करावी. यासाठी योग्य व्यासाचे पाईप्स आणि योग्य फास्टनर्स आवश्यक आहेत. काही गोलाकार मॉडेल मेटल क्लॅम्पसह माउंट केले जातात - हे अधिक विश्वासार्ह आहे. आम्ही सर्वात महत्वाच्या विभागात आलो आहोत - आता आम्ही तुम्हाला सांगू की गरम करण्यासाठी विस्तार टाकीची गणना कशी केली जाते.

आपण विस्तार बॅरल कोणत्याही, अगदी अस्पष्ट कोपर्यात ठेवू शकता - कारण ते जास्त जागा घेत नाही.

ऑनलाइन कॅल्क्युलेटरपैकी एक वापरणे हा सर्वात सोपा आणि सर्वात स्पष्ट मार्ग आहे. परंतु या तंत्रात एक कमतरता आहे - हे कॅल्क्युलेटर कसे आणि कोणत्या सूत्राने लिहिलेले आहेत, कोणाला माहित नाही, गणना करतात. विशेष सूत्र वापरून गरम विस्तार टाकीच्या व्हॉल्यूमची गणना कशी करायची ते आम्ही तुम्हाला सांगू. हे लक्षात घेते:

• एकूण कूलंटची मात्रा हीटिंगमध्ये ओतली जाते;
• कूलंटच्या थर्मल विस्ताराचे गुणांक (त्याच्या प्रकारावर अवलंबून असते);
• झिल्ली टाकीची कार्यक्षमता.

प्रथम, आपल्याला संपूर्ण हीटिंग सर्किटमध्ये कूलंटची मात्रा मोजण्याची आवश्यकता आहे. यात खालील निर्देशक असतात - पाईप्सचे प्रमाण + बॉयलरच्या पाण्याचे प्रमाण + बॅटरीचे प्रमाण. बॉयलरसह सर्व काही सोपे आहे, त्याच्या अंतर्गत व्हॉल्यूमचे सूचक पासपोर्ट डेटामध्ये सूचित केले आहे. बॅटरीसह, सर्व काही सारखेच असते - आम्ही एका विभागाची मात्रा घेतो आणि त्यांच्या संख्येने गुणाकार करतो (बॅटरींची संख्या लक्षात घेण्यास विसरू नका).

पुढे, सर्वात कठीण टप्पा - आम्ही सर्व घातलेल्या पाईप्सच्या व्हॉल्यूमचा विचार करू. हे करण्यासाठी, आम्हाला त्यांचा व्यास आणि लांबी आवश्यक आहे. आम्ही स्वतःला टेप मापनाने सशस्त्र करतो आणि मोजमापांकडे जातो. समान व्यासाच्या पाईप्सची लांबी लिहा, नंतर जाड पाईप्सवर जा.आता आम्ही मोजणे सुरू करतो - आम्ही पाईपचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र त्याच्या लांबीने गुणाकार करतो. कार्यक्षमतेच्या निर्देशकासाठी, आम्ही हे पॅरामीटर विस्तार टाकीसाठी पासपोर्टमधून घेतो.

शेवटची गणना - थर्मल विस्ताराच्या गुणांकाने सिस्टमची मात्रा गुणाकार करा, हे सर्व कार्यक्षमतेने विभाजित करा. आम्हाला आवश्यक व्हॉल्यूम लिटरमध्ये मिळते. पाण्यासाठी, विस्तार गुणांक सुमारे 4% आहे, इथिलीन ग्लायकोलसाठी - 4.5 ते 5% पर्यंत.

दाबाने विस्तार टाकी निवडण्याचा आणखी एक सार्वत्रिक मार्ग आहे - तो फक्त कूलंटची मात्रा वापरते. उदाहरणार्थ, जर सर्किटची एकूण मात्रा फक्त 80 लीटर असेल तर टाकीची मात्रा 8 लीटर असावी. परंतु लक्षात ठेवा की खूप क्षमता असलेली टाकी सिस्टममध्ये इच्छित दबाव राखण्यास सक्षम होणार नाही. आणि त्याची खरेदी स्पष्टपणे अनावश्यक आणि उच्च खर्चाशी संबंधित असेल.

आपण तयार केलेल्या सर्किटमध्ये गरम करण्यासाठी विस्तार टाकीची मात्रा खूपच लहान असल्यास, यामुळे हीटिंग सर्किटमध्ये दबाव वाढेल आणि सेफ्टी व्हॉल्व्ह ऑपरेट करण्यास भाग पाडेल.