गॅस बॉयलर समायोजन: योग्य ऑपरेशनसाठी डिव्हाइस सेट करण्यासाठी शिफारसी

गॅस बॉयलर योग्यरित्या सेट करण्यासाठी आपल्याला काय माहित असणे आवश्यक आहे

योग्य गॅस हीटिंग उपकरणे सेट करणे खरेदीच्या टप्प्यावर सुरू होते. खोली गरम करण्यासाठी त्याची शक्ती पुरेशी असेल याची खात्री करणे आवश्यक आहे. स्थिर गॅस पुरवठ्याची खात्री करा, व्यत्यय आल्यास, कोणतेही समायोजन मदत करणार नाही. खिडक्या, दरवाजे, भिंतीची जाडी यांची संख्या विचारात घेणे आवश्यक आहे. योग्य सेटिंग थेट या घटकांवर अवलंबून असते.

इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रित बॉयलरसह येणारा थर्मोस्टॅट सेटिंगची सोय करेल. या प्रकरणात, इलेक्ट्रॉनिक्स सर्वकाही स्वतःच करेल. तापमान कमी झाल्यावर, थर्मामीटरचा सिग्नल बर्नर सुरू करेल किंवा त्याची ज्योत अधिक तीव्र करेल. अशी प्रणाली सर्वात आरामदायक स्तरावर तापमान राखेल, परंतु काहीवेळा ते समायोजित करणे आवश्यक आहे.

सेटिंग, बायपास वाल्व समायोजित करणे

बॉयलरमध्ये, डायरेक्ट आणि रिटर्न हीटिंग पाइपलाइन बायपास व्हॉल्व्ह - बायपास, पॉसद्वारे एकमेकांशी जोडल्या जातात. एक

फॉरवर्ड आणि रिटर्न पाइपलाइनमधील दाब फरकाच्या विशिष्ट मूल्यावर, वाल्व उघडतो आणि पाण्याचा काही भाग थेट पाइपलाइनमधून रिटर्न पाइपलाइनकडे वाहतो. परिणामी, फॉरवर्ड आणि रिटर्न पाइपलाइनमधील पाण्याच्या दाबातील फरक वाल्व सेटिंगद्वारे सेट केलेल्या मूल्यापेक्षा जास्त असू शकत नाही. परिसंचरण पंप चालू असताना वाल्वच्या ऑपरेशनमुळे पाण्याचा हातोडा टाळण्यास मदत होते. याव्यतिरिक्त, वाल्व सेटिंग हीटिंग सर्किटमध्ये पाण्याचा जास्तीत जास्त प्रवाह दर (प्रवाह) मर्यादित करते.

व्हॉल्व्ह अॅक्ट्युएशन प्रेशरचे मूल्य समायोजित स्क्रूच्या स्थितीनुसार निर्धारित केले जाते, आकृतीमध्ये pos.1. स्क्रू एका टोकापासून दुसऱ्या टोकापर्यंत 10 वळणे फिरवता येतो.फॅक्टरी सेटिंग - अत्यंत उजव्या स्थानावरून घड्याळाच्या उलट दिशेने 5 वळणे वळवून स्क्रू मध्यम स्थितीवर सेट केला जातो. वाल्व 0.25 बारच्या दाब फरकाने उघडतो.

जर हीटिंग रेडिएटर्स उंचीमध्ये असमानपणे गरम केले जातात - शीर्ष गरम आहे आणि तळ थंड आहे (फरक 15-20 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त आहे), तर हीटिंग सिस्टममध्ये पाण्याच्या हालचालीची गती वाढवणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, बायपास वाल्व समायोजित करणारा स्क्रू घड्याळाच्या दिशेने वळवा. वाल्वचे ओपनिंग प्रेशर 0.35 बार पर्यंत वाढवले ​​जाते.

परिसंचरण पंपच्या ऑपरेशन दरम्यान रेडिएटर्स किंवा कंट्रोल वाल्वमध्ये आवाज ऐकू येत असल्यास, हीटिंग सर्किटमध्ये पाण्याचा प्रवाह दर कमी केला पाहिजे. हे करण्यासाठी, स्क्रू घड्याळाच्या उलट दिशेने वळवा. वाल्वचे उघडण्याचे दाब 0.17 बारपर्यंत कमी केले जाते.

प्रेशर व्हॅल्यूजमधील फरक, जो बॉयलर डिस्प्लेवर प्रदर्शित केला जातो, परिसंचरण पंपच्या ऑपरेशन दरम्यान आणि तो थांबल्यानंतर लगेच, 0.2-0.4 बार पेक्षा जास्त नसावा. अधिक असल्यास, बॉयलरमधून पाणी काढून टाकणे, स्क्रू काढणे आणि बायपास वाल्वची स्वच्छता तपासणे आवश्यक आहे.

गॅस बॉयलरसाठी तीन-मार्ग वाल्व

तीन धावत गॅस बॉयलर झडप हीटिंग मोडमध्ये. DHW मोडमध्ये, वाल्वसह स्टेम वर सरकतो.

बॉयलर रिकामा करण्यासाठी, व्हॉल्व्हसह स्टेम सर्व्हिस मेनू (मेनू लाइन d.70) द्वारे मध्यम स्थितीवर सेट केला जातो.

नियंत्रक कार्ये

सॉलिड इंधन बॉयलरसाठी थर्मोस्टॅट वॉटर जॅकेटमधील सामग्री उकळण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि हीटिंग सिस्टममध्ये दाब वाढल्यामुळे स्फोट होऊ शकतो.

अशाप्रकारे, कूलंटचे हीटिंग स्वयंचलितपणे समायोजित करण्यासाठी डिव्हाइसची अनुपस्थिती बॉयलर युनिटचे ऑपरेशन असुरक्षित बनवते - बॉयलरच्या ऑपरेशनसाठी जबाबदार असलेल्या व्यक्तीस उपकरणाच्या ऑपरेटिंग मोडवर सतत वाढीव लक्ष देणे आवश्यक आहे.

कूलंटला उकळण्यापासून संरक्षण करण्याव्यतिरिक्त, ट्रॅक्शन कंट्रोलमध्ये इतर कार्ये आहेत

• हे उपकरण आवारातील उष्णतेच्या गरजेनुसार, हीटिंग सिस्टममध्ये गरम पाण्याचे विशिष्ट तापमान राखण्यास मदत करते (दंव दरम्यान, कमाल तापमानापर्यंत गरम करणे आवश्यक आहे, ऑफ-सीझनमध्ये आणि वितळण्याच्या काळात, शीतलक गरम करणे कमी होते);
• हवेच्या पुरवठ्याची तीव्रता बदलून, एका इंधन भाराची ज्वलन वेळ वाढवणे शक्य आहे (परंतु त्याच वेळी, दहन परिस्थिती इष्टतम नाही आणि बॉयलरची कार्यक्षमता कमी होते).

शीतलक उकळू नये म्हणून, रेग्युलेटरऐवजी, घन इंधन युनिटवर सुरक्षा वाल्व स्थापित केला जाऊ शकतो. सेट मूल्यापेक्षा जास्त असल्यास ते आपोआप दबाव सोडेल. तथापि, वाल्व एक-वेळ आणीबाणीच्या ऑपरेशनसाठी डिझाइन केले आहे - जर उष्णता जनरेटर नियमितपणे गंभीर तापमानापर्यंत गरम होत असेल तर ते अयशस्वी होईल. याव्यतिरिक्त, ड्राफ्ट रेग्युलेटरशिवाय, कूलंटचे हीटिंग मॅन्युअली समायोजित करावे लागेल.

हीटिंग सिस्टम सेट करण्यासाठी उपकरणे मोजणे

वाढत्या ऊर्जेच्या किमतींमुळे, योग्य हीटिंग उपकरणे सेट करणे उपयुक्तता खर्च ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी एक महत्त्वाचा घटक बनतो. टेस्टोचे पोर्टेबल फ्ल्यू गॅस विश्लेषक तुम्हाला हीटिंग उपकरणे सेट करणे, चालू करणे आणि सर्व्हिसिंगचे कोणतेही कार्य पूर्ण करण्यात मदत करतात.

टेस्टो 330-1 एलएल सह व्यावसायिक गॅस विश्लेषण
h4>

टेस्टो 330-1 LL गॅस विश्लेषक विस्तारित सेन्सर लाइफसह हीटिंग उपकरणांमधील दोषांचे निदान करण्यासाठी आणि वातावरणातील हानिकारक पदार्थांच्या उत्सर्जनावर किंवा गरम तज्ञांच्या दैनंदिन कामासाठी एक विश्वसनीय साधन आहे. ते गॅस विश्लेषकावर ठेवलेल्या सर्वोच्च आवश्यकता पूर्ण करण्यास सक्षम आहे: सर्वोच्च सेन्सर अचूकता आणि सेन्सरचे आयुष्यभर.

टेस्टो 330-2 एलएल सह व्यावसायिक गॅस विश्लेषण
h4>

Testo 330-1 LL गॅस विश्लेषकाच्या सर्व फायद्यांव्यतिरिक्त, तुम्ही टेस्टो 330-2 गॅस विश्लेषक वापरू शकता ज्यामध्ये फ्लू वायूंमध्ये उच्च CO सांद्रता आहे. हे 5 च्या घटकाद्वारे फ्ल्यू गॅस नमुन्याचे स्वयंचलित विघटन करण्याच्या अंगभूत फंक्शनद्वारे प्राप्त केले जाते. चिमणीत शिल्लक असलेल्या प्रोबसह दाब/मसुदा सेन्सरचे शून्य कार्य वापरून अतिरिक्त सुविधा प्राप्त केली जाते.

टेस्टो 320 सह उच्च कार्यक्षमता गॅस विश्लेषण

h4>

गॅस विश्लेषक टेस्टो 320 हे हीटिंग तज्ञांसाठी मल्टीफंक्शनल फ्ल्यू गॅस विश्लेषक आहे. उच्च-रिझोल्यूशन कलर डिस्प्लेसह टेस्टो 320 गॅस विश्लेषकची अंतर्ज्ञानी मेनू रचना आणि वापरण्याची सुलभता, तुम्हाला हीटिंग बॉयलर आणि बर्नरची स्थापना, चालू, सेवा आणि देखभाल दरम्यान सर्व आवश्यक मोजमाप करण्यास अनुमती देते.

बेस लेव्हल गॅस विश्लेषण टेस्टो 310
h4>

टेस्टो 310 गॅस विश्लेषक उच्च मापन अचूकतेसह वापरात सुलभतेची जोड देते आणि गॅस बॉयलर आणि बर्नरवरील सर्व मूलभूत मोजमापांसाठी आदर्शपणे उपयुक्त आहे. दीर्घ बॅटरीचे आयुष्य, फ्ल्यू गॅस एकाग्रता मापनांच्या मालिकेसह, डिव्हाइसच्या दीर्घकालीन वापराच्या शक्यतेची हमी देते

पार्टिक्युलेट नंबर विश्लेषक टेस्टो 308
h4>

टेस्टो 308 काजळी विश्लेषक तुम्हाला तुमची काजळी मोजण्यात मदत करते. बिल्ट-इन पंप आणि बॅकलिट डिस्प्लेवरील मोजलेल्या मूल्याचे स्वयंचलित प्रदर्शन आधुनिक मापन पद्धती वापरून चिमणीच्या काजळीच्या सामग्रीची माहिती प्रदान करते. ही मोजमाप पद्धत हातपंप वापरून काजळी मोजण्यासाठी पारंपारिक पद्धतींशी तुलना करता येते.

easyHeat सॉफ्टवेअरसह सुलभ डेटा व्यवस्थापन
h4>

समर्पित टेस्टो सॉफ्टवेअरसह तुम्ही तुमच्या गॅस विश्लेषकातून पुढील प्रक्रियेसाठी पीसीवर डेटा सहजपणे हस्तांतरित करू शकता. फंक्शन्सची विस्तृत श्रेणी, जसे की ग्राहक आणि मीटरिंग डेटा व्यवस्थापन, तुम्हाला तुमच्या ग्राहकांच्या साइटवर सेवा क्रियाकलापांचे नियोजन करण्याचे काम ऑप्टिमाइझ करण्याची परवानगी देते.

विविध उत्पादकांकडून ऑटोमेशन

भिंतीवर आरोहित गॅस बॉयलर

जर आपण मानक वॉल-माउंट गॅस बॉयलरबद्दल बोललो तर ते शीतलकच्या तापमानानुसार कार्य करू शकते. रूम थर्मोस्टॅट किंवा क्रोनोथर्मोस्टॅट त्याच्याशी कनेक्ट केले जाऊ शकते. ओपनटर्म प्रोटोकॉल रेग्युलेटर (ओपनटर्म) कनेक्ट करणे देखील शक्य आहे.

वॉल-माउंट बॉयलरच्या ऑपरेशनचे एक विशेष प्रकरण म्हणजे हवामानावर अवलंबून ऑटोमेशन वापरण्याची शक्यता. आउटडोअर टेंपरेचर सेन्सरच्या वापरामुळे, अतिरिक्त व्हेरिएबल्स दिसतात जे तुम्हाला बर्नर पॉवर, पुरवठा तापमान अधिक त्वरीत समायोजित करण्यास परवानगी देतात, इमारतीच्या बाहेरील बदलत्या परिस्थितीनुसार.

ऑटोमेशन Arbat

डिव्हाइसेसमध्ये 5 अंश संरक्षण असते. थर्मोइलेक्ट्रिक ज्वाला संरक्षण आहे. गॅस पुरवठा बंद केल्यावर ब्लॉक होतो.मॉड्युलेटिंग थर्मोस्टॅट वापरात आराम देईल आणि खडबडीत जाळी फिल्टर सेवा आयुष्य वाढवेल.

काही मॉडेल्स परिसंचरण पंपसह सुसज्ज आहेत. डिव्हाइस संपूर्ण हीटिंग सिस्टममध्ये शीतलक समान रीतीने वितरीत करते. आणि खोलीच्या आत किंवा बाहेरील बाह्य थर्मोस्टॅटशी कनेक्ट करणे देखील शक्य आहे.

ऑटोमेशन हनीवेल

हनीवेलमध्ये गॅस बॉयलरसाठी सर्वात अर्थसंकल्पीय (यांत्रिक) पासून मल्टीफंक्शनल ऑटोमॅटिक सिस्टमपर्यंत ऑटोमेशनची विस्तृत श्रेणी आहे.

महत्वाची वैशिष्टे:

• शीतलक आपोआप तापमान राखते;
• गॅस पुरवठ्यात व्यत्यय आल्यास बॉयलर बंद करणे;
• कर्षण नसताना किंवा रिव्हर्स ट्रॅक्शनसह बंद करणे;
• गॅस बर्नर बाहेर गेल्यावर गॅस पुरवठा अवरोधित करणे.

काही मॉडेल्स दिवसाची वेळ, हवामान यावर अवलंबून तापमान कालावधी सेट करण्याच्या क्षमतेसह प्रोग्रामेबल ऑटोमेशनसह सुसज्ज आहेत आणि आठवड्याच्या दिवसांसाठी हीटिंग / कूलिंग मोड देखील विकसित करतात. आणि स्माईल मालिकेचे मॉडेल एकाच वेळी अनेक तापमान सर्किट्स नियंत्रित करतात (हीटिंग, वेंटिलेशन, "उबदार मजला", गरम पाणी इ.).

ऑटोमेशन युरोसिट 630 (युरोसिट 630)

युरोसिट गॅस वाल्व्ह सर्वात जास्त वापरला जातो. हे घरगुती आणि आयातित बॉयलर दोन्हीवर आढळू शकते. मुख्य फायदे: गॅस सप्लाई रेग्युलेटरची मल्टीफंक्शनॅलिटी, मॉड्युलेशन थर्मोस्टॅट आणि मुख्य बर्नरचे पूर्ण मॉड्युलेशन स्विचिंगचे कार्य. हे द्रवीभूत इंधनासह सिलेंडर आणि गॅस टाकीमधून वीज वापरल्याशिवाय कार्य करते. हे विविध प्रकारच्या गॅस वापरणाऱ्या उपकरणांमध्ये वापरले जाते ज्यांना अचूक तापमान नियंत्रण आवश्यक असते.

युरोसिट 630 ऑटोमेशनच्या ऑपरेशनची मूलभूत तत्त्वे.

पायलट बर्नरची प्रज्वलन.

1. नॉबची स्थिती "बंद" चिन्हाशी संबंधित असल्याचे तपासा.
2. कंट्रोल नॉबला "तारका" स्थितीत हलवा.
3. कंट्रोल नॉब काही सेकंद दाबून ठेवा. नंतर सोडा आणि पायलट बर्नर चालू असल्याची खात्री करा. पायलट बर्नर बाहेर गेल्यास, चरण 3 पुन्हा करा.

तापमान निवड.

तापमान सेट करण्यासाठी कंट्रोल नॉब वापरा. गॅस मुख्य बर्नरमध्ये वाहू लागेल, जिथे तो पायलट बर्नर वापरून प्रज्वलित केला जाईल.

पॉवर मॉड्युलेशन.

थर्मोस्टॅटिक सिस्टम सिस्टमच्या केशिका सेन्सरवर अवलंबून मुख्य बर्नरमध्ये गॅस प्रवाह आणि गॅस दाब नियंत्रित करते. सेन्सर जितका थंड असेल तितका अधिक शक्ती आणि उलट. आलेख योजनाबद्धपणे दाखवतो की बर्नर पूर्णपणे बंद होईपर्यंत पॉवर कमाल ते किमान आणि पुढे कशी बदलते.

कर्तव्य स्थिती.

कंट्रोल नॉब सेट तापमानावरून "तारका" वर हलवा. मुख्य बर्नर बाहेर जाईल, परंतु पायलट बर्नर पेटलेला राहील.

शटडाऊन.

नॉबला बंद स्थितीत सेट करा. झडप पूर्णपणे बंद होते, परंतु थर्मोइलेक्ट्रिक संरक्षण चुंबक थर्मोकूपल सेन्सर थंड होईपर्यंत तात्पुरते सक्रिय राहते. या कालावधीत, थर्मोइलेक्ट्रिक सिस्टम रीस्टार्ट करणे यांत्रिकरित्या प्रतिबंधित केले जाते. फंक्शनला "इंटरलॉग" म्हणतात. हे पुढील बर्नर स्टार्ट-अपपूर्वी ज्वलन चेंबरचे वायुवीजन सुनिश्चित करते.

हे देखील वाचा:

विभाजने

स्वयंपाकघर आणि लिव्हिंग रूमचे आतील भाग दोन झोनच्या डॉकिंगपासून विचार करू लागतात.

• येथे काही मार्ग आणि वस्तू आहेत जे जागा मर्यादित करतात:
• बार काउंटरची स्थापना;
• स्वयंपाकघर बेट;
• मोठे टेबल;
• कमी विभाजनाची स्थापना.

डिझाइनर विस्तृत रॅक स्थापित करण्याचा सल्ला देतात, कारण त्यावर नियमित टेबलाप्रमाणे बसणे शक्य होईल आणि उच्च खुर्च्या संपूर्ण कुटुंबासाठी योग्य आहेत.
तथापि, लहान खोल्यांमध्ये अरुंद रॅक स्थापित केले आहेत (16 चौ. चौरस मीटर किंवा 30 चौ. मी). कॅपिटल लो विभाजने फक्त तेव्हाच स्थापित केली जातात जेव्हा ते कशासाठी वापरले जातील (उदाहरणार्थ, टीव्ही स्टँड म्हणून).

स्वयंचलित सेटिंग्ज काय आहेत?

याक्षणी, बाजार ग्राहकांना नियंत्रण उपकरणांच्या विस्तृत श्रेणीसह सादर करतो. म्हणून, हे जाणून घेणे आवश्यक आहे की होम हीटिंग सिस्टमसाठी कोणत्या प्रकारचे ऑटोमेशन सामान्यत: अस्तित्वात आहे, कशास प्राधान्य द्यावे.

खोली थर्मोस्टॅट

स्थापना निकषांनुसार, तेथे आहेतः

• वायर्ड थर्मोस्टॅट्स. या प्रकाराचा फायदा म्हणजे तारांद्वारे अंदाजे 50 मीटरपर्यंत वीज चालवण्याची क्षमता.
• वायरलेस थर्मोस्टॅट्स. फायदा असा आहे की तारांसाठी छिद्र तयार करणे आवश्यक नाही. तथापि, त्यांच्याकडे एक महत्त्वपूर्ण कमतरता आहे - प्रबलित कंक्रीटच्या भिंती सिग्नलची ताकद कमी करतात.

कार्यक्षमतेनुसार, ते वेगळे करतात:

• साधे थर्मोस्टॅट्स. ते उबदारपणाची योग्य पातळी ठेवतात.
• प्रोग्राम करण्यायोग्य थर्मोस्टॅट्स. अशी उपकरणे सेकंदाच्या कमाल अचूकतेसह संपूर्ण आठवड्यासाठी काही अंश अगोदर (कालावधी मॉडेलवर अवलंबून असते) सेट करण्यास सक्षम असतात. साप्ताहिक प्रोग्रामिंगमुळे फायदे देखील खर्च बचत म्हणून मोजले जाऊ शकतात.

थर्मोस्टॅट्स देखील आहेत:

• इलेक्ट्रॉनिक थर्मोस्टॅट्स. किटमध्ये तीन घटक असतात: तापमान सेन्सर, सिग्नल ट्रान्समीटर, रिले.उपकरणाचा मुख्य फायदा म्हणजे उपकरणांची कमाल अचूकता. वापरण्यास सुलभता विसरू नका.
• यांत्रिक थर्मोस्टॅट्स. डिव्हाइसेसचा आधार म्हणजे तापमान पातळीच्या प्रभावाखाली गुणधर्म बदलण्याची क्षमता. गॅस झिल्लीतील तापमान बदलांमुळे, एक सर्किट बंद होते किंवा उघडते, काही यंत्रणांना काम करण्यास भाग पाडते.
• इलेक्ट्रोमेकॅनिकल थर्मोस्टॅट्स. उपकरणाची यंत्रणा इलेक्ट्रॉनिकपेक्षा खूपच सोपी आहे. मुख्य घटक रिले आहे. नोड एका नळीसारखा दिसतो, जो एका विशेष पदार्थाने भरलेला असतो जो तपमानावर प्रतिक्रिया देतो. जर कढई गरम झाली, तर पदार्थाचा विस्तार होतो; त्याचप्रमाणे, कढई थंड होते - पदार्थ आकुंचन पावतो. आणि पदार्थ-आश्रित ड्राइव्ह, इलेक्ट्रिकल सर्किटचे आभार, तापमान नियंत्रित करते.

कनेक्शन केले जाऊ शकते:

• बॉयलर;
• पंप;
• सर्वो ड्राइव्ह;

थर्मल डोके

हा एक थर्मोस्टॅटिक घटक आहे जो बाह्य वातावरणाच्या प्रभावाखाली रेडिएटर किंचित उघडतो किंवा बंद करतो. होम हीटिंगसाठी स्वस्त प्रकारचे ऑटोमेशन. एक महत्त्वपूर्ण प्लस हे आहे की थर्मल हेड स्थानिक हीटिंगसाठी खूप सोयीस्कर आहे आणि खर्चात लक्षणीय बचत देखील आहे. वजापैकी: प्रथम, समायोजन मानकांनुसार होते, ज्यामध्ये अमूर्त संख्या असतात, अंश नसतात. दुसरे म्हणजे, सेन्सर इन्स्टॉलेशनच्या आसपासच्या उष्णतेची डिग्री मोजतो, परंतु खोलीत नाही, ज्यामुळे डिव्हाइसची अचूकता कमी होते.

हवामानावर अवलंबून ऑटोमेशन

हवामान-भरपाई ऑटोमेशनची रचना घर गरम करणे सोपे आहे: बाहेरील हवामान कमी होते, शीतलकचे तापमान वाढते. तथापि, हवामानावर अवलंबून असलेल्या स्थापनेमध्ये एक अतिशय लक्षणीय कमतरता आहे - सिस्टमला काहीवेळा तापमानाशी जुळवून घेण्यास वेळ नसतो आणि म्हणूनच, परिणामास विलंब होतो.विशेषत: उल्लेख केलेले वजा जर जोडलेले असेल तर प्रकट होते - गरम मजले. तोट्यांमध्ये हे तथ्य समाविष्ट आहे की उपकरणे अगदी अचूकपणे कार्य करत नाहीत, अंदाजे, त्यामुळे बदल केवळ हवामानातील हंगामी बदलासह लक्षात येतो. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की युनिटच्या किंमती तुलनेने जास्त आहेत. परंतु युनिट्स उत्पादन, मोठ्या प्रमाणात घरे (500 चौरस मीटरपेक्षा जास्त) मध्ये खूप सोयीस्कर असतील.

3 खोलीचे तापमान नियंत्रण - सेटिंग मार्गदर्शक

गॅस बॉयलर सेट केल्याने आपल्याला परिसरात इष्टतम तापमान सेट करण्याची परवानगी मिळते. थर्मोस्टॅटची उपस्थिती ही एकमेव अट आहे, ज्याचे कार्य बर्नरची शक्ती नियंत्रित करणे आहे. थर्मोस्टॅट खोलीत असलेल्या तापमान सेन्सरशी जोडलेले आहे. प्रथम आपण आपल्यासाठी सोयीस्कर तापमान मूल्य सेट करणे आवश्यक आहे. त्यानंतर, आपण पुस्तके वाचून किंवा आपले आवडते चित्रपट पाहून उबदार आनंद घेऊ शकता.

गॅस बॉयलर सेट करून, आपण खोलीत योग्य तापमान सेट करू शकता

थर्मोस्टॅट्स वापरताना काही मर्यादा आहेत. उदाहरणार्थ, हे डिव्हाइस आपल्याला फक्त एका खोलीत तापमान सेट करण्याची परवानगी देते. हा गैरसोय दूर करण्यासाठी, प्रत्येक हीटिंग रेडिएटरच्या समोर पुरवठा पाईपमध्ये थर्मोस्टॅटिक वाल्व स्थापित करणे आवश्यक आहे. वाल्वच्या आत असलेल्या कार्यरत माध्यमाच्या अरुंद किंवा विस्तारामुळे, पाईपच्या क्रॉस-सेक्शनल एरियामध्ये बदल होतो. अशा वाल्व्ह अगदी कमी तपमानाच्या मोजमापावर प्रतिक्रिया देतात, अगदी खोलीतील लोकांच्या संख्येत वाढ झाल्यामुळे कामकाजाचे माध्यम अरुंद होऊ शकते.

थर्मोस्टॅट्सच्या अपयशामुळे सर्व हीटिंग रेडिएटर्स एकाच वेळी बंद होऊ शकतात. यामुळे हीटिंग उपकरणांच्या सर्किटमध्ये कूलंटचे परिसंचरण संपुष्टात येईल. अशा समस्या टाळण्यासाठी आधी जम्पर ट्यूब किंवा बायपास स्थापित करणे आवश्यक आहे.

सुरक्षिततेसाठी जबाबदार ऑटोमेशन

नियामक दस्तऐवजीकरण (SNiP -87, SNiP, SP) मध्ये सेट केलेल्या नियमांनुसार, गॅस बॉयलरमध्ये सुरक्षा प्रणाली प्रदान करणे आवश्यक आहे. या ब्लॉकचे कार्य कोणत्याही ब्रेकडाउनच्या घटनेत इंधन पुरवठा आपत्कालीन बंद करणे आहे.

सादर केलेला आकृती एक ऑटोमेशन सिस्टम दर्शविते जी तुम्हाला सर्व घटक घटकांच्या तपशीलवार प्रतिमेसह गॅस उपकरणाची कार्ये समायोजित करण्यास अनुमती देते.

गॅस बॉयलर ऑटोमेशन सिस्टमच्या सुरक्षित ऑपरेशनचे सिद्धांत इन्स्ट्रुमेंट रीडिंगवरील नियंत्रणावर आधारित आहे. नियंत्रण युनिट खालील घटकांचे निरीक्षण करते:

• गॅसचा दाब. जेव्हा ते गंभीर पातळीवर येते तेव्हा ज्वलनशील पदार्थाचा पुरवठा त्वरित थांबतो. प्रक्रिया एका विशिष्ट मूल्यासाठी पूर्व-कॉन्फिगर केलेली वाल्व यंत्रणा वापरून स्वयंचलितपणे होते.
• अस्थिर उपकरणांमध्ये या मालमत्तेची जबाबदारी कमाल किंवा किमान रिलेवर असते. ऑपरेशनच्या यंत्रणेमध्ये वातावरणाच्या संख्येत वाढीसह रॉडसह पडदा वाकणे समाविष्ट आहे, ज्यामुळे हीटरचे संपर्क उघडले जातात.
• बर्नरमध्ये ज्योत नाही. जेव्हा आग विझवली जाते, तेव्हा थर्मोकूपल थंड होते, ज्यामुळे विद्युत प्रवाहाची निर्मिती थांबते आणि गॅस वाल्वच्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक डँपरच्या आच्छादनामुळे गॅस पुरवठा थांबतो.
• कर्षण उपस्थिती.या घटकात घट झाल्यामुळे, बाईमेटलिक प्लेट गरम होते, ज्यामुळे त्याच्या आकारात बदल होतो. सुधारित घटक वाल्ववर दाबतो, जो बंद होतो, ज्वलनशील वायूचा पुरवठा थांबतो.
• उष्णता वाहक तापमान. थर्मोस्टॅटच्या मदतीने, दिलेल्या मूल्यावर हा घटक राखणे शक्य आहे, ज्यामुळे बॉयलरचे ओव्हरहाटिंग टाळणे शक्य होते.

वरील संभाव्य खराबीमुळे मुख्य बर्नर बाहेर जाऊ शकतो, ज्यामुळे खोलीत गॅसचा प्रवेश होऊ शकतो, ज्यामुळे घातक परिणाम होऊ शकतात.

ही आकृती नियंत्रण ऑटोमेशनच्या कार्यासाठी एक योजनाबद्ध डिव्हाइस दर्शविते, जी सिस्टमचे अतिउष्णता किंवा त्याच्या ऑपरेशनमध्ये इतर व्यत्यय टाळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

हे टाळण्यासाठी, सर्व बॉयलर मॉडेल स्वयंचलित डिव्हाइसेससह सुसज्ज असले पाहिजेत. हे विशेषतः कालबाह्य नमुन्यांसाठी सत्य आहे, जेथे अशी उपकरणे अद्याप निर्मात्यांद्वारे प्रदान केलेली नाहीत.

बर्नर ज्वाला समायोजन कधी आवश्यक आहे?

हीटिंग उपकरणांसाठी वायुमंडलीय गॅस बर्नर अनेकदा अयशस्वी होते. हे वॉल-माउंट केलेले आणि मजल्यावरील उभे असलेल्या बॉयलरच्या मॉडेलसह सुसज्ज आहे. बाह्य उपकरणांचे इंजेक्शन बर्नर विविध कारणांमुळे त्याची कार्यक्षमता कमी करते:

• बर्नरची शक्ती खूप जास्त आहे. जेव्हा लहान गरम उपकरणांसाठी उच्च-शक्ती बर्नर खरेदी केला जातो तेव्हा असे होते. त्याच वेळी, ज्वलनासाठी पुरेशी जागा नाही, अशा शक्तीसाठी हवेचा प्रवाह कमकुवत आहे, ज्यामुळे ज्वाला निळ्या ते पिवळ्या रंगात बदलते, दहन कक्ष, चिमणी काजळी होते.
• जर चिमणी खराबपणे साफ केली गेली तर बॉयलरचा मसुदा खराब होतो. त्याच वेळी, खर्च केलेले दहन उत्पादने खराबपणे काढले जातात, हवेचा प्रवाह लहान असतो.यामुळे ज्वलन खराब होते, ज्योत पिवळी होते.
• बर्नरच्या दोषामुळे इंधनाचे संपूर्ण दहन योग्यरित्या समायोजित करणे शक्य होत नाही.
• गॅस सप्लाई सिस्टीममधील दाब चढउतारांमुळे, सु-नियमित उपकरणे चिमणीत मोठ्या प्रमाणात न वापरलेले वायू उत्सर्जित करू शकतात. अंशतः, ते काजळी, काजळीसह स्थिर होते. काजळीचा मोठा थर कर्षण कमी करतो, इंधनाचा वापर वाढवतो.
• दुरुस्तीनंतर गरम उपकरणे सुरू करणे.
• बॉयलर, गॅस बर्नरच्या ऑपरेशन दरम्यान बाह्य आवाजाची उपस्थिती.
• इंधनाच्या प्रकारात बदल.

गॅस बॉयलरचे समायोजन आणि समायोजन

एक आरामदायक कॉटेज, एक प्रशस्त गॅरेज, एक खाजगी कॉटेज, एक बहु-स्तरीय अपार्टमेंट - गॅस बॉयलर लाखो लोकांचे जीवन उबदार करतात. शक्तिशाली युनिट्सची उष्णता सतत, नेहमीची असते आणि तुमच्या घरातील किंवा वर्करूममधील तापमान अचानक कमी होईपर्यंत तुम्ही त्याबद्दल विचार करत नाही. वेळोवेळी केलेल्या गॅस बॉयलरचे समायोजन आणि समायोजन अपघात आणि ब्रेकडाउन टाळण्यास मदत करेल.

रशियनसाठी जे चांगले आहे ते युरोपियनसाठी 20 mbar आहे

रशिया आणि युरोपच्या देशांमध्ये, मुख्य गॅस दाब मानके भिन्न आहेत. परदेशात, हे मूल्य स्थिर असते आणि 20 mbar म्हणून परिभाषित केले जाते. तथापि, उन्हाळ्यात आणि हिवाळ्यात रशियामध्ये समान पातळीचे गरम ठेवणे हे एक यूटोपिया आहे. तर, उबदार हंगामात, निर्देशक सुमारे 13 mbar पर्यंत खाली येतो आणि दंवच्या आगमनाने, दबाव वाढतो आणि नेटवर्कमध्ये गॅस इंधनाच्या पुरवठ्यात व्यत्यय दिसून येतो.

गॅस बॉयलरचे परदेशी उत्पादक त्यांच्या शेजाऱ्यांच्या हवामान परिस्थितीकडे डोळेझाक करू शकत नाहीत आणि आयातित बॉयलर विशिष्ट संवेदनशीलता श्रेणींमध्ये समायोजित करू शकत नाहीत. हे ऑपरेशन चळवळीच्या असेंब्ली दरम्यान कारखान्यात केले जाते. याव्यतिरिक्त, एक विशेष गॅस वाल्व तयार केला गेला आहे जो आपल्याला आवश्यक असल्यास दबाव समायोजित करण्यास अनुमती देतो.सुरुवातीला, इंधनाचा वापर वाचवण्याचा एक मार्ग म्हणून याची कल्पना केली गेली होती, परंतु रशियन नागरिक त्याचा वापर लाईनमधील दाब कमी झाल्यामुळे गॅस बॉयलरचे आपत्कालीन शटडाउन टाळण्यासाठी एक साधन म्हणून वापरतात.

कोणत्याही कॉन्फिगरेशनच्या गॅस बॉयलरच्या ऑपरेशनची स्थापना आणि समायोजन करण्यासाठी मुख्य क्रिया विशेष प्रशिक्षित व्यक्तीद्वारे केल्या पाहिजेत. परंतु अशी अनेक ऑपरेशन्स आहेत जी थर्मल एनर्जीचा ग्राहक देखील हाताळू शकतात - उदाहरणार्थ, मास्टरच्या आगमनाची प्रतीक्षा करताना.

1. समस्या: बर्नरची शक्ती खूप जास्त आहे. वर्णन: चिमणी धुम्रपान करणारी "नृत्य" ज्योत. उपाय: खाली उतरताना गॅस वाल्व बंद करा.
2. समस्या: कमी बॉयलर मसुदा. वर्णन: हवा बॉयलरमध्ये प्रवेश करत नाही, प्रक्रिया केलेला वायू बाहेर जात नाही. उपाय: डाउनस्ट्रीमवर गॅस कॉक बंद करा, ज्यामुळे बर्नरची शक्ती कमी होईल.
3. समस्या: ज्वलनासाठी हवेचा अभाव. वर्णन: पिवळी ज्वाला, काजळी जमा होणे. उपाय: वर सुचविलेल्या पद्धतीने बर्नरची शक्ती कमी करा.
4. समस्या: उच्च गॅस दाब. वर्णन: चिमणी आणि भट्टीच्या भिंतींवर काजळी स्थिर होते, गॅसचा वापर वाढतो. उपाय: प्रेशर रेग्युलेटर स्थापित करा, गॅस कॉक बंद करा.

ज्या क्रियांना एकत्रितपणे गॅस बॉयलरचे समायोजन आणि समायोजन म्हणतात त्यामध्ये बॉयलर गरम करणे, चिमनी डँपर उघडणे, सुरक्षितता ऑटोमेशन तपासणे आणि गॅस पाइपलाइनवर स्थापित डायल गेज हस्तांतरित करणे समाविष्ट आहे.

गॅस बॉयलरची स्टार्ट-अप आणि समायोजन कामे पुरवठ्याकडे जाणारा कचरा आणि गॅस प्रवाह यांचे विश्लेषण केल्याशिवाय अकल्पनीय आहेत. हवा आणि वायूचे इष्टतम संतुलन आढळले नसल्यास समायोजन पूर्ण मानले जाऊ शकत नाही.ट्रेसशिवाय वातावरणात सुटलेल्या इंधनासाठी कोणाला पैसे द्यायचे आहेत? अकार्यक्षम उष्णतेने कोण गरम होईल? हीटरचे आयुष्य जाणूनबुजून कमी करण्यात नागरिकांना स्वारस्य आहे का?

अपघात तुमच्या घरातून किंवा कार्यालयातून वळवायचा असेल तर तुम्हाला समायोजनाचे काम एक नित्याची बाब बनवणे आवश्यक आहे. तो एक नियम बनवा: ठराविक कालावधीत एकदा गॅस बॉयलर, त्याचे भाग आणि घटकांची संपूर्ण सर्वसमावेशक तपासणी करा. बॉयलरची जास्तीत जास्त साध्य करण्यायोग्य कार्यक्षमता डिव्हाइसच्या ऑपरेशनच्या स्वीकार्य गुणवत्तेसह राखली जाईल. वॉल-माउंटेड किंवा फ्लोअर-स्टँडिंग हीटिंग बॉयलर सेट करताना, भट्टीच्या खोलीत अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशनची आवश्यकता नाही आणि बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान उष्णतेचे नुकसान अपरिहार्य आहे याची खात्री करा.

बर्नर ज्योत

बर्नरच्या योग्य ऑपरेशनच्या निर्देशकांपैकी एक म्हणजे ज्वालाचा रंग. गॅस उपकरणे इतर रंगांच्या अशुद्धतेशिवाय अगदी निळसर ज्वाला द्वारे दर्शविले जातात. पिवळ्या, लाल रंगाच्या समावेशाची उपस्थिती सूचित करते की बर्नर चांगले काम करत नाही, यामुळे हीटिंग उपकरणांची कार्यक्षमता कमी होते.

सर्वप्रथम, हे इंजेक्शन बर्नरवर लागू होते, परंतु काहीवेळा ते फॅन बर्नर्ससाठी देखील वैशिष्ट्यपूर्ण असते. ज्वालामध्ये फक्त ऑक्सिजनची कमतरता असते. तसेच, हवेसह, धूळ आणि इतर लहान मोडतोड आत येऊ शकते, जे डिव्हाइस बंद करेल, बॉयलरची कार्यक्षमता कमी करेल. हे सर्व थेट ज्योत प्रभावित करते. जर ते आवाज करत असेल तर, बर्नर जोरात आहे, आग रंग बदलला आहे - आपल्याला डिव्हाइसचे योग्य ऑपरेशन सेट करणे आवश्यक आहे.

मसुदा नियामक स्थापित करणे:

मसुदा रेग्युलेटर तीन प्रकारे स्थापित केला जाऊ शकतो: अनुलंब आणि क्षैतिज (बॉयलरच्या बाजूने किंवा समोरून).

1 मसुदा रेग्युलेटर उभ्या किंवा क्षैतिज स्थितीत बॉयलर बॉडीमध्ये विशेष 3/4 छिद्रांमध्ये स्थापित करा. थ्रेडेड कनेक्शन सील करण्यासाठी विशेष माध्यम वापरा.

2 आवश्यक असल्यास, ड्राफ्ट रेग्युलेटरला बॉयलर बॉडीसह संरेखित करा, स्क्रू 3 सोडवा आणि ड्राफ्ट रेग्युलेटरला आवश्यक स्थितीत आणा. फिक्स स्क्रू 3.

3 ड्राफ्ट रेग्युलेटर हाऊसिंगमध्ये लीव्हर (1) फिक्स करण्यासाठी स्क्रू (2) वापरा जेणेकरून साखळीसाठी छिद्र शटरच्या वर असेल.

घन इंधन बॉयलरसाठी ड्राफ्ट रेग्युलेटर आणि इतर घटक कसे सेट करावे

योजनाबद्ध स्वरूपात घन इंधन बॉयलर

या पद्धती उपकरणाचे तापमान आणि जोर समायोजित करण्यास मदत करतात. ते आहेत:

1. युनिट +80 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम होते.
2. सेटिंग हँडलच्या मदतीने, तापमान ड्राफ्ट कंट्रोलरवर सेट केले जाते, जे बॉयलर थर्मामीटरवर प्रतिबिंबित होते.
3. एअर डँपरवर एक साखळी ओढली जाते. डँपरने अशी स्थिती घेतली पाहिजे की बॉयलर इच्छित तापमानापर्यंत पोहोचू शकेल. अशा परिस्थितीत, डँपर आणि घरांमधील रिक्तता 2-50 मिमीच्या श्रेणीत बदलते.
4. ट्रॅक्शन कंट्रोलर इतर तापमान डेटासाठी तपासला जातो: सेटिंग्जमध्ये पॅरामीटर 90 ° C वर सेट केला जातो. कंट्रोलर या पॅरामीटरला कसे समर्थन देईल हे आपल्याला शोधण्याची आवश्यकता आहे. जेव्हा पॅरामीटर बॉयलर आउटलेटवर 95°C पर्यंत पोहोचतो, तेव्हा कंट्रोलरने गॅप डँपर 2-5 मिमी बंद करणे आवश्यक आहे. जर बॉयलरमध्ये प्रतिबंधात्मक स्क्रू असेल तर ते डँपर बंद होण्यापासून प्रतिबंधित करेल. अंतर समायोजित करण्यासाठी ते वापरा.
5. दोन सर्किट्ससह बॉयलरसाठी क्रिया. थ्रस्ट कंट्रोलर कॅलिब्रेट केल्यानंतर, उपकरणाच्या आउटलेटवर 85°C च्या आत इच्छित तापमान मापदंड सेट करा.

अशा बॉयलरच्या कार्यक्षमतेचा विकास

या बॉयलरची कार्यक्षमता प्रामुख्याने इंधनाचा प्रकार आणि त्याच्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांद्वारे निर्धारित केली जाते.

उदाहरणार्थ, जेव्हा कोळसा, सरपण किंवा पॅलेट जळतात तेव्हा भरपूर उष्णता ऊर्जा निर्माण होते. संबंधित कंपार्टमेंटमधील इंधन ज्वलनाची तांत्रिक पद्धत आणि हीटिंग सिस्टमच्या कार्यक्षमतेवर मोठा प्रभाव पडतो.

अँथ्रासाइट, हार्ड कोळसा आणि पीट ब्रिकेट्स जाळताना, सरासरी कार्यक्षमता 70-80% असते. पॅलेट जळताना - 85% पर्यंत. गोळ्या बर्न करताना, उच्च कार्यक्षमता आणि थर्मल उर्जेची अविश्वसनीय रक्कम असते.

आपल्या घन इंधन बॉयलरला कालांतराने कार्यक्षमता विकसित करण्याची आवश्यकता असल्यास, आपण समजून घेण्यासाठी सूचनांचा अभ्यास करू शकता. सहसा उत्पादक सामान्य पद्धती सूचित करतात. परंतु कालांतराने ते अत्यंत खराब काम करतात. आणि आज, घन इंधन बॉयलरची कार्यक्षमता वाढवण्याच्या अशा पद्धतीला खूप प्रसिद्धी मिळाली आहे: दुसरा उष्णता एक्सचेंजर बसविला आहे. ते अस्थिर दहन उत्पादनांमधून थर्मल ऊर्जा काढून टाकणे आवश्यक आहे.

स्थापनेपूर्वी, आउटलेटवर धुराचे तापमान डेटा शोधण्याचे सुनिश्चित करा. हे करण्यासाठी, मल्टीमीटर वापरा. त्याची स्थिती चिमणीच्या मध्यभागी आहे. मिळू शकणार्‍या उष्णतेच्या संभाव्य प्रमाणाबद्दल माहिती अतिरिक्त उष्णता एक्सचेंजरच्या क्षेत्राची गणना करण्यात मदत करेल.

पुढील ऑपरेशनचे अल्गोरिदम खालीलप्रमाणे आहे:

1. ज्वलन चेंबरमध्ये विशिष्ट प्रमाणात सरपण लोड केले जाते.
2. हे इंधन किती काळ जाळले जाईल ते ठरवा.

उदाहरण: लोड केलेले 14.2 किलो सरपण. त्यांच्या बर्निंगचा कालावधी 3.5 तास आहे. आउटलेटवरील धूर पॅरामीटर 460 सी आहे.

तासाभरात 4.05 किलो सरपण जळून खाक झाले. अशा गणनेचा हा परिणाम आहे: 14.2: 3.5.

धुराचे प्रमाण मोजण्यासाठी, सामान्य मूल्य वापरा - 1 किलो सरपण 5.7 किलो धूर वायूच्या बरोबरीचे आहे.पुढे, 4.05 चा मागील निकाल 5.7 ने गुणाकार केला जातो. हे 23.08 बाहेर वळते. हे अस्थिर दहन उत्पादनांचे वस्तुमान आहे. नवीन, संलग्न उष्णता एक्सचेंजर गरम करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या उष्मा ऊर्जेच्या प्रमाणाची गणना करून इतरांसाठी या मूल्यापासून प्रारंभ करा.

वाष्पशील तापलेल्या वायूंचे उष्णता क्षमता मापदंड (हे 1.1 kJ/kg आहे) जाणून घेतल्यास, उष्णता प्रवाहाच्या शक्तीची गणना करणे शक्य आहे. जेव्हा धूर पॅरामीटर 160 0С (460 0С पासून) पर्यंत कमी होतो तेव्हा हे आवश्यक असते.

खालील सूत्र येथे कार्य करते

त्यामुळे अतिरिक्त शक्तीचे अचूक मापदंड प्रदर्शित केले जाते. हे दहन उत्पादनांद्वारे तयार केले जाते. हे असे दिसून येते: q \u003d 8124/3600 \u003d 2.25 kW. हे एक सभ्य सूचक आहे. हे आपल्या बॉयलरची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढवू शकते.

किती ऊर्जा वाया जात आहे हे जाणून घेणे, दुसरा हीट एक्सचेंजर जोडणे अर्थपूर्ण आहे. नवीन औष्णिक ऊर्जा निर्माण होते. बॉयलरची कार्यक्षमता आणि संपूर्ण हीटिंग सिस्टम दोन्ही वाढते.

व्हिडिओ: घन इंधन बॉयलरच्या कार्यक्षमतेबद्दल अधिक

कोणत्याही स्टँड-अलोन डिव्हाइससाठी सेट अप करणे, तसेच कार्यक्षमता वाढवणे, हे नेहमीच कठीण नसते, परंतु अतिशय जबाबदार उपक्रम असते. जेथे संशयाचा सूर नसावा. म्हणून, परिष्करण किंवा अगदी दुरुस्तीच्या प्रक्रियेत उद्भवणार्या अडचणींच्या बाबतीत, या वर्गाच्या उपकरणांवर मास्टरकडून सल्ला घेणे उचित आहे.

विषयावरील निष्कर्ष आणि उपयुक्त व्हिडिओ

सादर केलेल्या व्हिडिओवर आपल्याला स्वयंचलित युरोसिट सिस्टमसह सुसज्ज गॅस बॉयलर स्थापित करण्यासाठी एक संक्षिप्त सूचना मिळेल.

आधुनिक गॅस बॉयलर ही एक जटिल रचना आहे, जी अनेक उपयुक्त कार्ये प्रदान करते. बहुतेक मॉडेल्सचे ऑटोमेशन त्यांचे ऑपरेशन मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते, यंत्रणेचे व्यवस्थापन आणि त्यांच्या कामावर नियंत्रण ठेवते.

हे हीटिंग सिस्टमच्या ऑपरेशन दरम्यान सुरक्षिततेची पातळी लक्षणीयरीत्या वाढवते आणि इष्टतम मोड निवडून त्याची कार्यक्षमता देखील वाढवते.

तुम्हाला तुमच्या गॅस बॉयलरचे ऑटोमेशन समायोजित करण्याची गरज आहे का? आपण स्वतः ही समस्या सोडवू इच्छिता आणि काही मुद्दे स्पष्ट करू इच्छिता? या लेखाखाली तुमचे प्रश्न मोकळ्या मनाने विचारा आणि आमचे तज्ञ तुम्हाला मदत करण्याचा प्रयत्न करतील.

किंवा तुम्ही ऑटोमेशन समायोजन यशस्वीरित्या पूर्ण केले आहे आणि तुमचा अनुभव इतर वापरकर्त्यांसोबत शेअर करू इच्छिता? तुमचा सल्ला लिहा, मुख्य मुद्दे दर्शविणारा फोटो जोडा - तुमच्या शिफारशी त्याच बॉयलरच्या इतर मालकांसाठी खूप उपयुक्त ठरतील.