कंप्रेसर प्रेशर स्विच: डिव्हाइस, मार्किंग + वायरिंग आकृती आणि समायोजन

DIY दबाव स्विच

जर तुमच्याकडे घरात जुन्या रेफ्रिजरेटरमधून कार्यरत थर्मोस्टॅट तसेच काही कामाची कौशल्ये असतील तर तुम्ही तुमच्या स्वत: च्या हातांनी कॉम्प्रेसरसाठी सुरक्षितपणे प्रेशर स्विच बनवू शकता. तथापि, हे आगाऊ चेतावणी देण्यासारखे आहे की असा उपाय मोठ्या व्यावहारिक शक्यतांमध्ये भिन्न असू शकत नाही, कारण अशा दृष्टिकोनासह वरचा दाब केवळ रबरच्या घुंगराच्या ताकदीने मर्यादित असेल.

काम पुर्ण करण्यचा क्रम

कव्हर उघडल्यानंतर, संपर्कांच्या आवश्यक गटाचे स्थान शोधले जाते, या उद्देशासाठी सर्किट म्हणतात. थर्मल रिलेसह कंप्रेसरचे कनेक्शन परिष्कृत करणे ही पहिली पायरी आहे: संपर्क गट इलेक्ट्रिक मोटर सर्किटच्या टर्मिनल्सशी जोडलेले आहेत आणि अनलोडिंग वाल्व आउटलेट पाईपला कंट्रोल प्रेशर गेजसह जोडलेले आहेत. समायोजन स्क्रू थर्मोस्टॅट कव्हर अंतर्गत स्थित आहे.

कंप्रेसर सुरू झाल्यावर, स्क्रू सहजतेने फिरते, त्याच वेळी, आपल्याला दाब गेजच्या वाचनांचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. रिसीव्हर 10-15 टक्के भरला आहे याची काळजी घेणे योग्य आहे! किमान दाब साध्य करण्यासाठी, फेस बटणाचा स्टेम सहजतेने हलविणे आवश्यक आहे. या शेवटी, कव्हर त्याच्या मूळ जागी ठेवलेले आहे, त्यानंतर समायोजन जवळजवळ अंधपणे केले जाते, कारण दुसरा दबाव गेज स्थापित करण्यासाठी कोठेही नाही.

सुरक्षिततेच्या कारणास्तव, थर्मोस्टॅटचा दाब 1-6 एटीएमपेक्षा जास्त सेट करण्याची शिफारस केलेली नाही! जर अधिक मजबूत घुंगरू असलेली उपकरणे वापरली गेली तर, कमाल श्रेणी 8-10 एटीएम पर्यंत वाढविली जाऊ शकते, जी सहसा बहुतेक कार्यांसाठी पुरेसे असते.

रिले कार्यरत असल्याची खात्री केल्यानंतरच केशिका नळी कापली जाते. रेफ्रिजरंट आत सोडल्यानंतर, ट्यूबचा शेवट अनलोडिंग वाल्वच्या आत ठेवला जातो आणि सोल्डर केला जातो.

पुढील पायरी म्हणजे कंप्रेसरसाठी होममेड प्रेशर स्विच कंट्रोल सर्किटशी जोडलेले आहे. हे करण्यासाठी, रिले नटसह कंट्रोल बोर्डवर निश्चित केले आहे. लॉकनट स्टेमवरील थ्रेड्सवर खराब केले जाते, ज्यामुळे भविष्यात हवेचा दाब समायोजित केला जाऊ शकतो.

कोणत्याही रेफ्रिजरेटरमधील थर्मल रिलेचा संपर्क गट उच्च प्रवाहांसह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे हे लक्षात घेऊन, ते जोरदार शक्तिशाली सर्किट्स स्विच करू शकतात, उदाहरणार्थ, कंप्रेसर इंजिनसह काम करताना दुय्यम सर्किट्स

स्टेशन समायोजन

सर्व मुख्य टप्पे सारांशित करून, आम्ही असे म्हणू शकतो की कंप्रेसर सेटिंगमध्ये खालील ऑपरेशन्स समाविष्ट करणे आवश्यक आहे:

• इलेक्ट्रिकल आणि एअर कनेक्शनची अखंडता आणि विश्वासार्हता तपासणे, स्नेहन द्रव्यांच्या पातळीचे अनुपालन, ड्राइव्हची अखंडता आणि सेवाक्षमता, कंप्रेसर युनिटच्या रोटेशनच्या दिशेने निरीक्षण करणे;
• स्टेशनचे स्टार्ट-अप, ज्या दरम्यान वाल्वची स्थिती आणि सेवाक्षमतेचे मूल्यांकन केले जाते;
• लोडशिवाय इंस्टॉलेशनच्या कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन आणि सत्यापन;
• स्वयंचलित आपत्कालीन शटडाउन सिस्टमची सेवाक्षमता तपासत आहे;
• ब्लॉकमध्ये तापमान नियंत्रण;
• समस्यानिवारण आणि त्यांचे निर्मूलन;
• कंप्रेसरद्वारे उत्पादित दबाव थेट समायोजित करा.

कृपया लक्षात ठेवा: शेवटचा मुद्दा अप्रस्तुत कामगारावर विश्वास ठेवला जाऊ शकत नाही. थेट दबाव समायोजन केवळ अनुभवी प्रशिक्षित कर्मचार्‍यांनीच केले पाहिजे.

समायोजन दरम्यान:

• वास्तविक कमाल आणि किमान दाबाचे मोजमाप केले जाते;
• सेन्सरच्या मदतीने, समायोजन योग्य दिशेने बदलतात;
• कार्यरत श्रेणी (मध्यम दाब) हलविली जाते;
• कंप्रेसर चालू केल्यानंतर, प्रथम सेटिंग बिंदू पुनरावृत्ती होते;
• आवश्यक असल्यास, कमाल, किमान आणि सरासरी मूल्यांचे अतिरिक्त समायोजन केले जाते.

शटर प्रकार

220 V थ्रॉटल बॉडीची महत्त्वाची बॉडी म्हणजे सिंगल-सीट, व्हॉल्व्ह, डायफ्राम, डिस्क, डबल-सीट व्हॉल्व्ह, कडक किंवा लवचिक सील असलेले पिंच व्हॉल्व्ह. औद्योगिक प्रणालींच्या अनलोड केलेल्या वाल्व्हच्या घट्टपणात घट झाल्यामुळे, सर्व भाग आणि यंत्रणांच्या प्राथमिक निदानानंतर 380 व्ही वाल्वची दुरुस्ती यांत्रिक कार्यशाळेद्वारे केली जाते.

नियंत्रण उपकरणांचे प्रतिबंध उत्पादनाच्या निर्मात्याने मंजूर केलेल्या योजनेनुसार आणि गॅस कंट्रोल युनिटच्या मानकांनुसार केले जाते.समायोजनाची मर्यादित मूल्ये तांत्रिक परिस्थिती आणि ऑपरेटिंग संस्थेच्या वैशिष्ट्यांद्वारे निर्धारित केली जातात.

प्रत्येक डिव्हाइसमध्ये अनुक्रमांक, पासपोर्ट, राज्य मानकांच्या अनुरूपतेचे प्रमाणपत्र असते. सर्व नियोजित हाताळणी किंवा दुरुस्तीची कामे GRU ऑपरेशनल लॉगमध्ये प्रदर्शित केली जातात.

काही टिपा आणि युक्त्या

पंपिंग स्टेशनच्या सामान्य कार्यासाठी, दर तीन महिन्यांनी संचयकामध्ये हवेचा दाब मोजण्याची शिफारस केली जाते. हे उपाय उपकरणाच्या ऑपरेशनमध्ये स्थिर सेटिंग्ज राखण्यात मदत करेल. निर्देशकांमधील तीव्र बदल काही प्रकारचे ब्रेकडाउन सूचित करू शकतात ज्याचे निराकरण करणे आवश्यक आहे.

सिस्टमच्या स्थितीचे द्रुतपणे निरीक्षण करण्यासाठी, पंप चालू आणि बंद करताना वेळोवेळी पाण्याच्या दाब गेजचे वाचन रेकॉर्ड करणे अर्थपूर्ण आहे. जर ते उपकरणे सेट करताना सेट केलेल्या संख्येशी संबंधित असतील तर, सिस्टम सामान्य मानली जाऊ शकते.

लक्षात येण्याजोगा फरक सूचित करतो की हायड्रॉलिक टाकीमध्ये हवेचा दाब तपासणे आवश्यक आहे आणि शक्यतो, प्रेशर स्विच पुन्हा कॉन्फिगर करणे आवश्यक आहे. कधीकधी आपल्याला संचयकामध्ये थोडी हवा पंप करण्याची आवश्यकता असते आणि कार्यप्रदर्शन सामान्य होईल.

दाब गेजच्या अचूकतेमध्ये एक विशिष्ट त्रुटी आहे. हे अंशतः मोजमाप करताना त्याच्या हलणाऱ्या भागांच्या घर्षणामुळे असू शकते. रीडिंगची प्रक्रिया सुधारण्यासाठी, मोजमाप सुरू करण्यापूर्वी प्रेशर गेज अतिरिक्त वंगण घालण्याची शिफारस केली जाते.

प्रेशर स्विच, इतर यंत्रणांप्रमाणे, कालांतराने झिजतो. सुरुवातीला, आपण एक टिकाऊ उत्पादन निवडावे. प्रेशर स्विचच्या दीर्घकालीन ऑपरेशनमध्ये एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे योग्य सेटिंग्ज.हे साधन जास्तीत जास्त स्वीकार्य वरच्या दाबांवर वापरू नका.

प्रेशर स्विचच्या ऑपरेशनमध्ये समस्या आणि अयोग्यता असल्यास, ते वेगळे करणे आणि दूषित पदार्थांपासून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.

एक लहान फरक सोडला पाहिजे, नंतर डिव्हाइसचे घटक इतक्या लवकर झीज होणार नाहीत. सिस्टममध्ये वरचा दाब पुरेशा उच्च पातळीवर सेट करणे आवश्यक असल्यास, उदाहरणार्थ, पाच वातावरणात, सहा वायुमंडलांच्या कमाल स्वीकार्य ऑपरेटिंग मूल्यासह रिले खरेदी करणे चांगले. असे मॉडेल शोधणे अधिक कठीण आहे, परंतु ते शक्य आहे.

पाण्याच्या पाईप्समध्ये दूषित घटकांच्या उपस्थितीमुळे प्रेशर स्विचचे गंभीर नुकसान होऊ शकते. मेटल स्ट्रक्चर्सपासून बनवलेल्या जुन्या पाण्याच्या पाईप्ससाठी ही एक विशिष्ट परिस्थिती आहे.

पंपिंग स्टेशन स्थापित करण्यापूर्वी, पाणीपुरवठा पूर्णपणे स्वच्छ करण्याची शिफारस केली जाते. शक्य असल्यास, प्लास्टिकच्या संरचनेसह मेटल पाईप्स पूर्णपणे बदलणे दुखापत होणार नाही.

रिले समायोजित करताना, ऍडजस्टिंग स्प्रिंग्स अत्यंत काळजीपूर्वक हाताळले पाहिजेत. जर ते खूप संकुचित झाले असतील, म्हणजे. सेटअप प्रक्रियेदरम्यान ट्विस्ट केलेले, डिव्हाइसच्या ऑपरेशन दरम्यान त्रुटी लवकरच लक्षात येण्यास सुरवात होईल. नजीकच्या भविष्यात रिले अपयश जवळजवळ हमी आहे.

पंपिंग स्टेशनच्या ऑपरेशनच्या तपासणी दरम्यान शटडाउन प्रेशरमध्ये हळूहळू वाढ दिसून आली, तर हे सूचित करू शकते की डिव्हाइस अडकले आहे. तुम्हाला ते लगेच बदलण्याची गरज नाही.

प्रेशर स्विच हाऊसिंगवरील चार माउंटिंग बोल्ट अनस्क्रू करणे आवश्यक आहे, मेम्ब्रेन असेंब्ली काढून टाकणे आणि शक्य असेल तेथे स्विचच्या आतील बाजू तसेच सर्व लहान छिद्रे पूर्णपणे फ्लश करणे आवश्यक आहे.

कधीकधी फक्त रिले काढून टाकणे आणि त्याचे छिद्र वेगळे न करता बाहेरून साफ ​​करणे पुरेसे असते. संपूर्ण पंपिंग स्टेशन स्वच्छ करण्यासाठी देखील दुखापत होत नाही. जर रिले हाऊसिंगमधून अचानक पाणी थेट वाहू लागले तर याचा अर्थ प्रदूषणाचे कण पडद्यामधून फुटले आहेत. या प्रकरणात, डिव्हाइस पूर्णपणे पुनर्स्थित करावे लागेल.

तांत्रिक माहिती

नियंत्रण उपकरणाचे तांत्रिक मापदंड कमाल आणि किमान गॅस दाब, तसेच कार्यरत माध्यमाच्या प्रवाह दराचे निर्देशक दृश्यमान करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. द्रवीभूत माध्यमासाठी इनलेट/आउटलेटचे सर्वोच्च मूल्य 250 एटीएम आहे, द्रवीभूत इंधनासाठी - 25 एटीएम. आउटपुटवर, निर्देशक 1-16 atm च्या आत बदलतो.

डिझाईनमध्ये, इलेक्ट्रिक गॅस प्रेशर रेग्युलेटर 220 V मध्ये एक संवेदनशील यंत्रणा आहे जी सेटपॉईंटवरून सिग्नलची वर्तमान मूल्याशी तुलना करू शकते, जंगम प्लेटला तटस्थ स्थितीत हलविण्यासाठी कमांड पल्सला यांत्रिक कार्यात रूपांतरित करते. स्विचिंग फोर्स ओलांडल्यास, सेन्सिंग एलिमेंट किंवा पायलट, सेन्सर्सला स्विच ऑफ करण्यासाठी कमांड पाठवतात.

पायलट रेग्युलेटर स्थिर, स्थिर, आयसोड्रोमिक असू शकते.

स्थिर

ऑपरेशन दरम्यान, अॅस्टॅटिक प्रकार रिले दोन प्रकारचे लोड अनुभवतो: सक्रिय (अभिनय) आणि निष्क्रिय (विरोधक). सेंट्रल पाइपलाइनमधून गॅसचे नमुने घेण्यासाठी उपकरणांना संवेदनशील झिल्लीसह डिव्हाइस कनेक्ट करण्याची शिफारस केली जाते. नियंत्रण घटकावरील वर्कलोडची पर्वा न करता, या प्रकारचे डिव्हाइस दिलेल्या निर्देशकांनुसार सिस्टम माध्यमाचा दाब समायोजित करते.

स्थिर

स्टॅटिक प्रेशर स्विच डिझाईन किटमध्ये प्रक्रिया स्टॅबिलायझर्स समाविष्ट आहेत जे घर्षण आणि प्रणालीच्या सांध्यावर खेळण्यास प्रतिकार करतात.स्थिर उपकरणे समतोल निर्देशक तयार करतात जे रेट केलेल्या लोडच्या स्वीकार्य मूल्यांपेक्षा भिन्न असतात. नियंत्रण प्रक्रिया ओलसर मोठेपणासह क्रियाशील शक्तीद्वारे चालू केली जाते.

Isodromny

जेव्हा दाब सेट मूल्यापासून विचलित होतो तेव्हा आयसोड्रोमिक औद्योगिक रिलेचे स्वयंचलित सक्रियकरण केले जाते. 380 V पायलट बॉडी वास्तविक प्रेशर गेज रीडिंगला प्रतिसाद देते जे अनुज्ञेय मानदंडापेक्षा वेगळे आहे. प्रेशर अनलोड करण्यासाठी, रेग्युलेटिंग एलिमेंट स्वतंत्रपणे इष्टतम ऑपरेटिंग पॅरामीटरपर्यंत कार्यक्षमता कमी करते.

उद्देश

कॉम्प्रेसर इंजिन सुरू केल्यानंतर, रिसीव्हरमधील दाब वाढू लागतो.

जर उत्तेजित रियोस्टॅट R चा स्लाइडर हलवला असेल, तर SHOV विंडिंग सर्किटमध्ये एक रेझिस्टर आणला जाईल. विनामूल्य कनेक्टरची उपस्थिती आपल्याला वापरकर्त्यासाठी सोयीस्कर ठिकाणी कंट्रोल प्रेशर गेज स्थापित करण्याची परवानगी देते. प्रेशर गेजवरील दाब नियंत्रित करणे, आवश्यक मूल्ये सेट करा.

इतर नावे टेलीप्रेसोस्टॅट आणि प्रेशर स्विच आहेत. हे करण्यासाठी, आपल्याला हे करावे लागेल: संपर्कांमधून वायरिंग डिस्कनेक्ट करा; इतर भागांशी जोडणार्‍या मोटर नळ्या खाण्यासाठी चावा घ्या; प्रतिमा 4 - मोटर ट्यूब चावणे फिक्सिंग बोल्ट अनस्क्रू करा आणि केसिंगमधून काढा; screws unscrewing करून रिले डिस्कनेक्ट; प्रतिमा 5 - रिले डिस्कनेक्ट करणे पुढे, आपल्याला संपर्कांमधील प्रतिकार मोजण्याची आवश्यकता आहे; आउटपुट संपर्कांना टेस्टर प्रोब जोडून, ​​सामान्यत: तुम्हाला इंजिन आणि रेफ्रिजरेटरच्या मॉडेलवर अवलंबून OM मिळायला हवे. कार्यरत प्रणालीमध्ये वेगवेगळ्या कडकपणाचे स्प्रिंग्स असतात जे दाब बदलांना प्रतिसाद देतात.

इतर सहाय्यक यंत्रणा देखील असू शकतात ज्यांना सक्रिय करणे आवश्यक आहे: सुरक्षा झडप किंवा अनलोडिंग वाल्व.प्रेसोस्टॅटिक उपकरणांचे प्रकार ऑटोमेशनच्या कंप्रेसर युनिटच्या अंमलबजावणीमध्ये फक्त दोन भिन्नता आहेत. रिलेच्या मदतीने, रिसीव्हरमध्ये आवश्यक कॉम्प्रेशन पातळी राखून स्वयंचलितपणे कार्य करणे शक्य होते.

शिफारस केलेले: ओव्हरहेड वायरिंगचे निराकरण कसे करावे

कारच्या भागांमधून एअर कंप्रेसर

हे CIS मधील सर्वात मोठे पुरवठादार आहे. इलेक्ट्रिक कॉम्प्रेसरच्या स्वयंचलित नियंत्रणाची योजना दुसरा संपर्क PB1 अलार्म रिले P2 15 सेकंदांनंतर चालू करतो, त्याचा बंद संपर्क अलार्म ट्रिगर करू शकतो, परंतु या वेळेपर्यंत कॉम्प्रेसरला जोडलेल्या पंपला स्नेहनमध्ये आवश्यक दबाव निर्माण करण्यास वेळ असतो. सिस्टम, आणि RDM ऑइल प्रेशर स्विच उघडतो, ब्रेकिंग अलार्म सर्किट. फायर-बॅलास्ट पंपचे इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह कंट्रोल सर्किट जेव्हा सर्किटवर पॉवर लागू होते, इंजिन सुरू होण्यापूर्वीच, प्रवेग रिलेचे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक टाइम रिले RU1, RU2, RU3 सक्रिय केले जातात. हा निर्देशक एअर ब्लोअरच्या नाममात्र दाबापेक्षा कमी असावा.

सहसा फरक मूल्य 1 बारवर सेट केले जाते. रिले अयशस्वी झाल्यास आणि रिसीव्हरमधील कॉम्प्रेशन लेव्हल गंभीर मूल्यांवर वाढल्यास, सुरक्षितता वाल्व अपघात टाळण्यासाठी, हवेपासून मुक्त होण्यासाठी कार्य करेल.

जेव्हा संपर्क Rv त्याच्या सर्किटमध्ये बंद असेल तेव्हा KNP बटणासह रीस्टार्ट करणे शक्य आहे, जे उजवीकडील Rv स्लाइडरच्या स्थितीशी संबंधित आहे. ऑपरेटिंग सिस्टीम ही वेगवेगळ्या प्रमाणात कडकपणा असलेली स्प्रिंग यंत्रणा आहे, ज्यामुळे हवेच्या दाब युनिटमधील चढउतारांना प्रतिसाद मिळतो.

प्रेशर स्विचमध्ये बिघाड झाल्याचे आढळल्यास, व्यावसायिक डिव्हाइस बदलण्याचा आग्रह धरेल. याव्यतिरिक्त, सिस्टममध्ये लक्षणीय दबाव कमी होईल.आवश्यक नसल्यास कंट्रोल प्रेशर गेज स्थापित केले आहे, तर थ्रेडेड इनलेट देखील प्लग केले आहे.
कंप्रेसर खराब प्रारंभ FORTE VFL-50 दुरुस्ती करू शकत नाही

रिले सेटिंग

निर्माता सरासरी निर्देशकांसाठी पंपिंग स्टेशनची सेटिंग प्रदान करतो:

• खालची पातळी - 1.5-1.8 बार;
• वरची पातळी - 2.4-3 बार.

कमी दाब थ्रेशोल्ड

जर ग्राहक अशा मूल्यांसह समाधानी नसेल तर पंपिंग स्टेशनमध्ये दबाव कसा समायोजित करायचा हे जाणून ते बदलले जाऊ शकतात. स्टोरेज टँकमध्ये योग्य दाब बसवल्यानंतर, सेन्सर सेटिंग्ज समायोजित करण्यासाठी पुढे जा:

1. पंप आणि रिले डी-एनर्जाइज्ड आहेत. सिस्टममधून सर्व द्रव काढून टाकले जाते. या बिंदूवर दाब मापक शून्यावर आहे.
2. सेन्सरचे प्लास्टिक कव्हर स्क्रू ड्रायव्हरने काढले जाते.
3. उपकरणे बंद असताना पंप चालू करा आणि दाब मोजण्याचे रीडिंग रेकॉर्ड करा. हा निर्देशक प्रणालीचा वरचा दाब आहे.
4. युनिटपासून सर्वात दूर असलेला टॅप उघडतो. पाणी हळूहळू ओसरते, पंप पुन्हा चालू होतो. या टप्प्यावर, कमी दाब दाब गेजद्वारे निर्धारित केला जातो. उपकरणे सध्या सेट केलेल्या दबावातील फरकाची गणितीय गणना केली जाते - प्राप्त परिणाम वजा करून.

टॅपमधून दाबाचे मूल्यांकन करण्याची संधी असल्यास, आवश्यक सेटिंग निवडा. पंपिंग स्टेशनचा दाब वाढवण्यासाठी समायोजन मोठ्या स्प्रिंगवर नट घट्ट करून केले जाते. दबाव कमी करणे आवश्यक असल्यास, नट सैल केले जाते. हे विसरू नका की वीज पुरवठ्यापासून डिव्हाइस डिस्कनेक्ट केल्यानंतर समायोजन कार्य केले जाते.

उच्च दाब थ्रेशोल्ड

पंप चालू करण्यासाठी इष्टतम वारंवारता सेट करण्यासाठी, दबाव फरक समायोजित करणे आवश्यक आहे. या पॅरामीटरसाठी एक लहान वसंत ऋतु जबाबदार आहे. वरच्या आणि खालच्या दाब थ्रेशोल्डमधील फरकाचे इष्टतम मूल्य 1.4 एटीएम आहे. युनिट बंद होणारी वरची मर्यादा वाढवणे आवश्यक असल्यास, लहान स्प्रिंगवरील नट घड्याळाच्या दिशेने वळवले जाते. कमी होत असताना - उलट दिशेने.

या समायोजनाचा उपकरणांवर काय परिणाम होतो? सरासरी (1.4 atm.) पेक्षा कमी निर्देशक पाण्याचा एकसमान पुरवठा करेल, परंतु युनिट अनेकदा चालू होईल आणि त्वरीत खंडित होईल. इष्टतम मूल्य ओलांडणे पंपच्या सौम्य वापरास हातभार लावते, परंतु लक्षात येण्याजोग्या दाब वाढीमुळे पाणीपुरवठा प्रभावित होईल

पंपिंग स्टेशनच्या दाब फरकाचे समायोजन सहजतेने आणि काळजीपूर्वक केले जाते. प्रभाव पडताळणे आवश्यक आहे. कमी दाब पातळी सेट करताना केलेल्या क्रियांची योजना पुनरावृत्ती केली जाते:

कमी दाब पातळी सेट करताना केलेल्या क्रियांची योजना पुनरावृत्ती केली जाते:

1. सर्व उपकरणे मेनपासून डिस्कनेक्ट झाली आहेत.
2. सिस्टममधून पाणी काढून टाकले जाते.
3. पंपिंग उपकरणे चालू केली जातात आणि समायोजनाच्या परिणामाचे मूल्यांकन केले जाते. असमाधानकारक कामगिरीच्या बाबतीत, प्रक्रिया पुनरावृत्ती केली जाते.

दबाव फरक समायोजन करताना, काही मर्यादा आहेत ज्या लक्षात घेतल्या पाहिजेत:

• रिले पॅरामीटर्स. आपण डिव्हाइसच्या कमाल निर्देशकाच्या 80% च्या बरोबरीचा वरचा दाब थ्रेशोल्ड सेट करू शकत नाही. कंट्रोलर ज्या दबावासाठी डिझाइन केले आहे त्यावरील डेटा दस्तऐवजांमध्ये उपस्थित आहे. घरगुती मॉडेल सहसा 5 एटीएम पर्यंत टिकतात. या पातळीच्या वर सिस्टममध्ये दबाव वाढवणे आवश्यक असल्यास, अधिक शक्तिशाली रिले खरेदी करणे योग्य आहे.
• पंप वैशिष्ट्ये.समायोजन निवडण्यापूर्वी, आपण उपकरणाची वैशिष्ट्ये तपासणे आवश्यक आहे. युनिट 0.2 एटीएम दाबाने बंद करणे आवश्यक आहे. त्याच्या वरच्या मर्यादेच्या खाली. या प्रकरणात, ते ओव्हरलोडशिवाय कार्य करेल.

घरात प्लंबिंग

घरामध्ये वैयक्तिक पाणीपुरवठा वापरताना, असे होऊ शकते की पाणी पंपिंग पुरवणारा पंप सतत सक्रिय आणि निष्क्रिय केला जातो. आणि जरी यासाठी आरडी जबाबदार असले पाहिजे, परंतु दोष त्यात नाही.

जर सिस्टीममधील दाब झपाट्याने वाढला, पंप बंद केला आणि नंतर झपाट्याने कमी झाला, पंप चालू केला, तर संचयक सदोष आहे, ज्यामध्ये वाढलेल्या दाबाची भरपाई करण्यासाठी जबाबदार पडदा एकतर फाटलेला आहे किंवा मोठ्या प्रमाणात ताणलेला आहे.

समस्येचे निराकरण करणे सोपे आहे: आपल्याला एक नवीन पडदा खरेदी करणे आणि ते स्थापित करणे आवश्यक आहे. तुम्ही ते स्वतः करू शकता.

आत पडद्यासह हायड्रोलिक संचयक

पंप योग्यरित्या कार्य करण्यासाठी, पाण्याच्या टाकीमध्ये दाब राखणे आवश्यक आहे, जे रिलेमध्ये दाब तयार करते, स्विचिंग पातळीच्या अंदाजे 10% खाली.

आणखी एक सामान्य समस्या म्हणजे सिस्टीममध्ये पाणी नसतानाही पंपचे सतत ऑपरेशन. याची अनेक कारणे आहेत:

• वायरिंग अयशस्वी;
• टर्मिनल ऑक्सीकरण;
• मोटर खराबी.

समस्या ओळखण्यासाठी, आपल्याला मल्टीमीटर घेणे आणि डिव्हाइसेसना रिंग करणे आवश्यक आहे. सदोष उपकरणे बदलली पाहिजेत.

पंपिंग स्टेशनसाठी प्रेशर स्विच सदोष आहे हे निश्चितपणे ज्ञात असल्यास, डिव्हाइस खालीलप्रमाणे बदलले पाहिजे:

1. आरडीला पॉवरमधून डिस्कनेक्ट करा.
2. संचयकातून पाणी काढून टाका.
3. नळ उघडा.
4. संपर्क तारा आणि ग्राउंड डिस्कनेक्ट करा.
5. पंप पाईपमधून जुने आरडी काढून टाका (अवशिष्ट दाबामुळे, फिटिंगमधून पाणी वाहू शकते, म्हणून पंपखाली काही प्रकारचे कंटेनर ठेवणे चांगले).
6. नवीन आरडीला फिटिंगशी जोडा आणि वीज पुरवठ्याशी जोडा.

संपर्काच्या ठिकाणी गॅस्केटकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे. ते निकृष्ट दर्जाचे असल्यास किंवा चुकीच्या पद्धतीने स्थापित केले असल्यास, एक गळती दिसून येईल.. नवीन RD स्थापित झाल्यावर, तुम्ही पाण्याचा नळ बंद करू शकता, पंप चालू करू शकता आणि समायोजन करू शकता.

नवीन RD जागेवर आल्यावर, तुम्ही पाण्याचा नळ बंद करू शकता, पंप चालू करू शकता आणि सेटअप पूर्ण करू शकता.

या व्हिडिओमध्ये प्रेशर स्विचच्या खराबीबद्दल:

मुख्य बद्दल थोडक्यात

आरडी - एक डिव्हाइस जे जास्तीत जास्त आणि किमान स्विचिंग थ्रेशोल्डचे नियमन करते, जे सक्तीने पाणी पंप करण्यासाठी पंप सक्रिय करण्यासाठी जबाबदार असतात.

RD यांत्रिक आणि इलेक्ट्रॉनिक आहेत. नंतरचे 2-3 पट अधिक महाग आहेत आणि यांत्रिक समकक्षांपेक्षा त्यांचे बरेच फायदे आहेत. विशेषतः, इलेक्ट्रॉनिक रिले सेट करणे सोपे आणि अधिक सोयीस्कर आहेत आणि त्यांची अचूकता देखील जास्त आहे. जरी दोन्ही प्रकारच्या आरडीच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत समान आहे.

घरातील पाणीपुरवठा ज्या उद्देशांसाठी वापरला जाईल त्यानुसार आरडीचे समायोजन केले जाते. आंघोळ करण्यासाठी, प्लंबिंग सिस्टममध्ये कमी दाब पातळी राखण्यासाठी पुरेसे आहे. हॉट टब किंवा हायड्रोमसाज चालवण्यासाठी, तुम्हाला उच्च सरासरी दाब राखण्याची आवश्यकता असेल.

समायोजन आणि कमिशनिंग प्रक्रिया

फॅक्टरी सेट पॅरामीटर्स नेहमी ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करत नाहीत. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, हे पार्सिंगच्या सर्वोच्च बिंदूवर अपर्याप्त कॉम्प्रेशन फोर्समुळे होते.

तसेच, प्रेशर स्विचची ऑपरेटिंग रेंज योग्य असू शकत नाही.या प्रकरणात, अॅक्ट्युएटरचे स्वयं-समायोजन संबंधित असेल.

मानक फॅक्टरी सेटिंग्ज: वरची मर्यादा 2.8 वातावरण, खालची 1.4 बार. प्रेशर स्विचच्या मानक सेटमध्ये समाविष्ट असलेल्या दबाव गेजद्वारे पॅरामीटर्स दृश्यमानपणे नियंत्रित केले जातात. Italtecnica सारख्या नवीन मॉडेल्समध्ये पारदर्शक घरे आहेत आणि ते थेट रिलेवर कॉम्प्रेशन गेजसह सुसज्ज आहेत.

कार्यरत कॉम्प्रेशन व्हॅल्यू सेट करणे सुरू करण्यासाठी, आपल्याला कोरलेल्या प्लेटचे परीक्षण करणे आवश्यक आहे, जे इलेक्ट्रिक मोटर आणि कंप्रेसरचे मापदंड दर्शवते.

आम्हाला फक्त फिक्स्चरने तयार केलेल्या सर्वात मोठ्या मूल्याची आवश्यकता आहे. हा निर्देशक संपूर्ण वायवीय प्रणालीच्या योग्य ऑपरेशनसाठी रिलेवर सेट करता येणारी कमाल दाब शक्ती दर्शवितो.

आपण निर्दिष्ट मूल्य (आकृती 4.2 एटीएम) सेट केल्यास, नंतर सर्व घटक लक्षात घेऊन - वीज पुरवठ्यातील थेंब, भागांच्या सेवा जीवनाचा विकास आणि बरेच काही - कंप्रेसर जास्तीत जास्त दाबापर्यंत पोहोचू शकत नाही आणि त्यानुसार ते बंद होणार नाही.

या मोडमध्ये, उपकरणांचे कार्यरत घटक जास्त गरम होण्यास सुरवात करतात, नंतर विकृत होतात आणि शेवटी वितळतात.

रिलेचे कमाल मूल्य निर्धारित करताना इजेक्टरचे कमाल मूल्य विचारात घेणे आवश्यक आहे. ही आकृती कंप्रेसरच्या नाममात्र दाबापेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, सिस्टमचे सर्व घटक अखंड मोडमध्ये कार्य करतील.

शटडाउनशिवाय विश्वसनीय ऑपरेशनसाठी, रिलेवर सर्वात जास्त शटडाउन दाब सेट करणे आवश्यक आहे जे कंप्रेसरवर कोरलेल्या नाममात्र मूल्यापर्यंत पोहोचत नाही, म्हणजे, 0.4-0.5 एटीएमने कमी. आमच्या उदाहरणानुसार - 3.7-3.8 एटीएम.

दाब मर्यादा ज्यावर कंप्रेसर चालू/बंद केला जातो ते एका बोल्टद्वारे नियंत्रित केले जातात. वाढवण्यासाठी / कमी करण्यासाठी दिशा निवडताना चूक होऊ नये म्हणून, धातूच्या पायावर बाण चिन्हांकित केले जातात.

सेट करण्याची पातळी निश्चित केल्यावर, रिले गृहनिर्माण काढून टाकणे आवश्यक आहे. त्याखाली दोन नियमन करणारे घटक आहेत - लहान आणि मोठे नट (आकृती 1.3 मध्ये).

ज्या दिशेने वळणे केले जाईल त्या दिशेने बाण निर्देशक आहेत - त्याद्वारे स्प्रिंग यंत्रणा संकुचित आणि अनक्लेंचिंग (2.4).

मोठे स्क्रू क्लॅम्प आणि स्प्रिंग कॉम्प्रेशन सेटिंग्ज नियंत्रित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. घड्याळाच्या दिशेने फिरवताना, सर्पिल संकुचित केले जाते - कंप्रेसर कट-ऑफ दाब वाढतो. उलट समायोजन - कमकुवत होते, अनुक्रमे, शटडाउनसाठी दबाव पातळी कमी होते.

हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे: शटडाउन कॉम्प्रेशन फोर्स वाढवून, आम्ही फॅक्टरी सेटिंग्ज बदलतो, जे उपकरणांच्या ऑपरेशनसाठी नियामक आवश्यकतांनुसार सेट केले जातात. समायोजन करण्यापूर्वी, डिव्हाइसचे तांत्रिक दस्तऐवजीकरण पहा जेणेकरून निर्मात्याने घोषित केलेल्या मर्यादा ओलांडू नये.

सेटिंग्ज प्ले करताना, रिसीव्हर किमान 2/3 भरलेला असणे आवश्यक आहे.

घटकांचा उद्देश समजून घेतल्यानंतर, आम्ही पुढे जाऊ:

1. सुरक्षिततेची योग्य पातळी सुनिश्चित करण्यासाठी, वीज पुरवठा बंद करा.
2. स्प्रिंग्सच्या कम्प्रेशनची पातळी बदलणे नटला आवश्यक दिशेने अनेक वळणे वळवून चालते. मोठ्या-व्यास समायोजित स्क्रूच्या जवळ असलेल्या बोर्डवर, मानकांनुसार, लॅटिन पी (प्रेशर) मध्ये एक चिन्ह आहे, एक लहान - ΔР.
3. समायोजन प्रक्रियेचे नियंत्रण प्रेशर गेजवर दृश्यमानपणे केले जाते.

काही उत्पादक, सोयीसाठी, डिव्हाइस केसच्या पृष्ठभागावरील नाममात्र मूल्य बदलण्यासाठी समायोजित फिटिंग्ज काढतात.

DIY दबाव स्विच

ज्ञात कौशल्यांसह, तसेच बंद केलेल्या रेफ्रिजरेटरमधून कार्यरत थर्मल रिलेची उपस्थिती, प्रेशर स्विच स्वतंत्रपणे बनवता येते. खरे आहे, त्याच्याकडे विशेष व्यावहारिक क्षमता नसतील, कारण वरचा दाब धरून ठेवण्याची क्षमता रबरच्या घुंगराच्या ताकदीने मर्यादित आहे.

केटीएस 011 प्रकारचे थर्मल रिले कंप्रेसर प्रेशर स्विचमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी सर्वात सोयीस्कर आहेत, कारण त्यांच्या ऑपरेशनचा कठोरपणे उलट क्रम आहे: जेव्हा रेफ्रिजरेशन चेंबरमध्ये तापमान वाढते तेव्हा रिले चालू होते आणि जेव्हा ते कमी होते तेव्हा ते वळते. बंद.

कामाचे सार आणि क्रम खालीलप्रमाणे आहे. कव्हर उघडल्यानंतर, संपर्कांच्या इच्छित गटाचे स्थान स्थापित केले जाते, ज्यासाठी सर्किट वाजवणे पुरेसे आहे. प्रथम, थर्मोस्टॅटचे कंप्रेसरशी कनेक्शन निश्चित केले जात आहे. हे करण्यासाठी, आउटलेट पाईप, कंट्रोल प्रेशर गेजसह, अनलोडिंग वाल्वशी जोडलेले आहे आणि संपर्क गट इलेक्ट्रिक मोटर सर्किटच्या टर्मिनल्सशी जोडलेले आहेत. थर्मोस्टॅट कव्हर अंतर्गत समायोजन स्क्रू आढळेल. जेव्हा कंप्रेसर चालू केला जातो (रिसीव्हर त्याच्या नाममात्र व्हॉल्यूमच्या 10 ... 15% पेक्षा जास्त भरलेला नसावा), स्क्रू क्रमाक्रमाने फिरविला जातो, दबाव गेजनुसार परिणाम नियंत्रित करतो. खालची स्थिती सेट करण्यासाठी (किमान हवेचा दाब निर्धारित करणे), तुम्हाला हळूहळू फेस बटणाचा स्टेम हलवावा लागेल. हे करण्यासाठी, कव्हर जागेवर ठेवले आहे, आणि समायोजन प्रत्यक्षात आंधळेपणाने केले जाते, कारण दुसरा दबाव गेज कनेक्ट करण्यासाठी कोठेही नाही.

सुरक्षिततेच्या कारणास्तव, अशा थर्मल स्विचचा वापर करून दबाव समायोजन श्रेणी 1 ... 6 एटीएम पेक्षा जास्त असू शकत नाही, तथापि, अधिक मजबूत घुंगरू असलेल्या उपकरणांचा वापर करून, आपण वरची श्रेणी 8 ... 10 एटीएम पर्यंत वाढवू शकता, जे बहुतेक प्रकरणे पुरेसे आहेत.

रिलेची कार्यक्षमता तपासल्यानंतर, केशिका नलिका कापली जाते आणि तेथे स्थित रेफ्रिजरंट सोडले जाते. ट्यूबचा शेवट अनलोडिंग वाल्वमध्ये सोल्डर केला जातो.

पुढे, कंप्रेसर कंट्रोल सर्किटमध्ये घरगुती प्रेशर स्विच जोडण्यासाठी काम केले जाते: नटच्या मदतीने, रिले कंट्रोल बोर्डशी जोडला जातो, स्टेमवर एक धागा बनविला जातो आणि लॉक नट स्क्रू केला जातो. चालू करून, तुम्ही हवेच्या दाब बदलाची मर्यादा समायोजित करू शकता.

रेफ्रिजरेटरमधून कोणत्याही थर्मल रिलेचा संपर्क गट पुरेशा मोठ्या प्रवाहांसाठी डिझाइन केलेला आहे हे लक्षात घेऊन, अशा प्रकारे कंप्रेसर इंजिनच्या दुय्यम नियंत्रण सर्किट्ससह महत्त्वपूर्ण शक्तीचे सर्किट्स स्विच करणे शक्य आहे.

एअर कंप्रेसरच्या मुख्य निर्देशकांपैकी एक म्हणजे ऑपरेटिंग प्रेशर. दुसऱ्या शब्दांत, हे रिसीव्हरमध्ये तयार केलेले एअर कॉम्प्रेशनचे स्तर आहे, जे एका विशिष्ट श्रेणीमध्ये राखले जाणे आवश्यक आहे. प्रेशर गेज रीडिंगचा संदर्भ देऊन हे व्यक्तिचलितपणे करणे गैरसोयीचे आहे, म्हणून, कंप्रेसर ऑटोमेशन युनिट रिसीव्हरमध्ये आवश्यक कॉम्प्रेशन लेव्हल राखण्यासाठी जबाबदार आहे.

प्रेशर स्विचचे प्रकार

स्वयंचलित कंप्रेसर युनिटचे फक्त दोन भिन्नता आहेत. व्याख्या त्यांच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वावर आधारित आहे. पहिल्या आवृत्तीत, जेव्हा वायवीय नेटवर्कमध्ये हवेच्या वस्तुमान दाब पातळीची स्थापित मर्यादा ओलांडली जाते तेव्हा यंत्रणा इलेक्ट्रिक मोटर बंद करते. या उपकरणांना सामान्यपणे उघडे म्हणतात.

मेम्ब्रेन प्रेशर स्विचची योजनाबद्ध व्यवस्था: 1 - दबाव ट्रान्सड्यूसर; 2 आणि 3 - संपर्क; 4 - पिस्टन; 5 - वसंत ऋतु; 6 - पडदा; 7 - थ्रेडेड कनेक्शन

विरुद्ध तत्त्व असलेले दुसरे मॉडेल - इंजिनला परवानगीयोग्य चिन्हाच्या खाली दाब कमी झाल्याचे आढळल्यास ते चालू करते. या प्रकारच्या उपकरणांना सामान्यतः बंद म्हटले जाते.

निष्कर्ष

कंप्रेसर चालू केल्यानंतर लगेच देखभाल करणे सोपे आहे.

आपण डिव्हाइसच्या सूचनांचा काळजीपूर्वक अभ्यास केल्यास ऑपरेशनमधील त्रुटी टाळणे सोपे आहे:

• युनिट सुरू करण्यापूर्वी, कंप्रेसर तेल तपासा आणि आवश्यक असल्यास टॉप अप करा.
• ऑपरेशनच्या प्रत्येक 16 तासांनी, रिसीव्हरमधून ओलावा काढून टाका.
• दर 2 वर्षांनी कंप्रेसरवरील चेक वाल्वची तपासणी करणे योग्य आहे.
• नॉन-करंट-वाहक भागांच्या ग्राउंडिंगची उपस्थिती अनिवार्य आहे.

अशा आवश्यकतांचे पालन करणे आणि कंप्रेसरकडे काळजीपूर्वक लक्ष दिल्यास डिव्हाइस ऑपरेट करण्याची किंमत कमी होईल.

सामान्य कंप्रेसर दोष

पिस्टन कॉम्प्रेसर

स्क्रू कॉम्प्रेसर