गॅस बॉयलर दुरुस्ती: ठराविक दोषांचे विहंगावलोकन आणि त्यांचे निराकरण कसे करावे

सेटिंग्ज अयशस्वी

सेटिंग्ज ही एक "समस्या" आहे जी जवळजवळ सर्व अस्थिर बॉयलर प्लांटच्या मालकांना प्रभावित करू शकते, निर्माता आणि उपकरणांच्या ब्रँडची पर्वा न करता. समस्या व्होल्टेज ड्रॉपमध्ये असू शकते, ज्यामुळे सेटिंग्ज अयशस्वी झाल्या. परंतु, बहुतेकदा - जवळच्या कार्यशाळेतील मालक किंवा "दुर्दैवी दुरुस्ती करणार्‍या" च्या हस्तक्षेपानंतर बॉयलर अपर्याप्तपणे कार्य करण्यास सुरवात करतो.

टीप: गॅस बॉयलरच्या कंट्रोल बोर्डची स्वत: ची दुरुस्ती करणे हे एक कृतज्ञ कार्य आहे: इलेक्ट्रॉनिक्सशी संबंधित कोणत्याही समस्येमुळे बॉयलरची स्थापना अयशस्वी होऊ शकते किंवा त्याहूनही वाईट, आपत्कालीन परिस्थिती उद्भवू शकते. बॉयलरचे सक्षम समायोजन व्यावसायिकांना सोपवा.

हीटिंग सिस्टम कशी आहे

आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, आधुनिक हीटिंग सिस्टम तांत्रिकदृष्ट्या जटिल प्रणाली आहेत. आणि वापरकर्त्याला, स्वतःहून दुरुस्ती करण्यापूर्वी, त्यांच्या डिव्हाइसबद्दल कल्पना असणे आवश्यक आहे.

सहसा, घर गरम करणाऱ्या स्थापनेच्या ऑपरेशनचे निरीक्षण करण्याची संपूर्ण प्रक्रिया अंगभूत स्वयंचलित उपकरणे वापरून केली जाते. सर्व बॉयलर सिस्टम कॉम्प्लेक्समध्ये संवाद साधतात आणि त्यांच्याशी काही तपशीलवार परिचित होणे योग्य आहे

सुरक्षिततेसाठी जबाबदार असलेल्या गटामध्ये, मुख्य घटकांमध्ये खालील उपकरणे समाविष्ट आहेत:

1. एक सेन्सर जो कर्षण समायोजित करण्यासाठी जबाबदार आहे. ते 750 सी पर्यंत टिकू शकते. अशा घटकाच्या मदतीने, चिमणीच्या सामान्य स्थितीचे निरीक्षण करणे शक्य आहे. सामान्य ऑपरेशन दरम्यान अयशस्वी झाल्यास, तापमान ताबडतोब वाढू लागते आणि सेन्सर सिग्नल देतो. जर ते किटमध्ये समाविष्ट नसेल तर खोलीतील गॅस सामग्री दर्शविणारा दुसरा सेन्सर खरेदी करणे देखील योग्य आहे;
2. मोनोस्टॅट सारखा घटक टर्बोचार्ज्ड गॅस इन्स्टॉलेशनला ज्वलनानंतर उरलेली उत्पादने अपुरी काढून टाकण्यासारख्या उपद्रवांपासून संरक्षित करण्यात मदत करतो. हीट एक्सचेंजर शेगडी जोरदारपणे अडकल्यास किंवा चिमणीत समस्या असल्यास असे होते;
3. "मर्यादा" थर्मोस्टॅट कूलंटच्या तापमानातील चढउतारांवर नियंत्रण ठेवण्यास सक्षम होण्यासाठी माउंट केले आहे;
4. इलेक्ट्रोड वापरुन, ज्योतचे ऑपरेशन नियंत्रित केले जाते; जर पाणी उकळू लागले तर संपूर्ण स्थापना त्याचे कार्य थांबवते;
5. सिस्टममधील दाब नियंत्रण स्फोट वाल्वद्वारे केले जाते. जर दाब कमाल चिन्हापेक्षा जास्त वाढला, तर अतिरिक्त शीतलक द्रव भागांमध्ये सोडला जातो.

इलेक्ट्रिक बॉयलर म्हणजे काय

इलेक्ट्रिक बॉयलर हे एक विशेष उच्च-तंत्र उपकरण आहे जे विविध प्रकारचे परिसर गरम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. अशा युनिटचे एक विशिष्ट वैशिष्ट्य म्हणजे विशेष प्रकारचे इंधन - विद्युत ऊर्जा वापरणे. बर्‍याच बाबतीत, बॉयलर इतर प्रकारच्या इंधनावर चालणार्‍या उपकरणांपेक्षा श्रेष्ठ आहे: द्रव, घन, वायू.

इलेक्ट्रिकल उपकरणे वापरण्यासाठी सर्वात सुरक्षित मानले जातात. परंतु ते चांगले कार्य करण्यासाठी, त्याच्या ऑपरेशनसाठी नियमांचे काटेकोरपणे पालन करणे आणि वेळेवर तांत्रिक देखभाल करणे आवश्यक आहे.

व्हिडिओ पहा, जे ऑपरेशनचे सिद्धांत आणि इलेक्ट्रिक बॉयलर पी रॉथर्म स्कॅटच्या डिव्हाइसबद्दल सांगते.

साधन

वेगवेगळ्या ऑपरेटिंग तत्त्वांसह बॉयलरची विस्तृत विविधता असूनही, सर्व मॉडेल्सचे डिव्हाइस अंदाजे समान आहे. संरचनेतील मुख्य स्थान हीटिंग एलिमेंटला दिले जाते. वापरलेल्या हीटरच्या प्रकारावर आणि त्याच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वावर अवलंबून, अनेक प्रकारचे बॉयलर युनिट्स आहेत.

सर्व हीटिंग घटक हीट एक्सचेंजर्समध्ये स्थित आहेत, जे बॉयलरचे मुख्य संरचनात्मक घटक मानले जातात. ते अयशस्वी झाल्यास, शीतलक गरम करणे अशक्य आहे.

डिझाईन आणि निर्मात्यावर अवलंबून, उपकरणांमध्ये भिन्न कॉन्फिगरेशन असू शकते.

1. इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण युनिट. योग्य वेळी उपकरणे चालू आणि बंद करून तपमानाचे नियमन करते.
2. अभिसरण पंप (उष्णता पंप). हे सिस्टमचे अनिवार्य घटक आहे, सर्किटमध्ये शीतलकची स्थिर गती राखते.द्रवाचे सक्तीचे अभिसरण तयार करते आणि खोलीचे सर्वात कार्यक्षम उष्णता हस्तांतरण आणि गरम करणे सुनिश्चित करताना सिस्टममध्ये आवश्यक दबाव निर्माण करते.
3. विस्तार टाकी. पंपसह सर्व प्रकारचे इलेक्ट्रिक बॉयलर विस्तार टाकीसह सुसज्ज नाहीत. म्हणून, टाकीशिवाय उपकरणे खरेदी केली असल्यास, हा भाग स्वतंत्रपणे खरेदी करणे आणि हीटिंग पाईप सर्किटमध्ये कापून स्थापित करणे आवश्यक असेल.
4. फिल्टर. पाण्यातून विविध अशुद्धता शुद्ध करा आणि काढा.
5. सुरक्षा झडपा. ऑपरेशनमध्ये अवांछित विचलनांपासून सिस्टमचे संरक्षण करा.
6. सुरक्षा झडप. रिटर्न पाईपशी जोडलेले आहे. जेव्हा दाब प्रस्थापित प्रमाणापेक्षा जास्त वाढतो तेव्हा पाण्याचा आपत्कालीन स्त्राव होतो.
7. दाब मोजण्याचे यंत्र. हे उपकरण द्रव, बॉयलरमधील वायू आणि हीटिंग सिस्टमच्या पाईप्सचे दाब निर्धारित करते, ते देखरेखीसाठी आवश्यक आहे.
8. थर्मल स्विच. जेव्हा ते जास्त गरम होते तेव्हा ते उपकरण बंद करते. इलेक्ट्रिक बॉयलरच्या शीर्षस्थानी असलेल्या तापमान सेन्सरशी कनेक्ट केलेले.
9. स्वयंचलित एअर व्हॉल्व्ह. हे हीटिंग टँकच्या वर स्थित आहे आणि जास्त दाब झाल्यास टाकीमधून आपत्कालीन हवा सोडते.

इलेक्ट्रिक हीटिंग घटक

ऑपरेशनचे सिद्धांत घटकांच्या साध्या इलेक्ट्रिकल हीटिंगवर आधारित आहे जे त्यांची उष्णता द्रवला देतात. गरम करणारे घटक - गरम करणारे घटक. ऑपरेटिंग निर्देशांनुसार, पाणी किंवा इतर परवानगी असलेले द्रव उष्णता वाहक म्हणून वापरले जातात.

प्रेरण

त्यांची क्रिया इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शनच्या तत्त्वावर आधारित आहे. हीटिंग एलिमेंट एक कॉइल आहे, ज्याच्या आत पाण्याने भरलेली पाइपलाइन जाते.इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डच्या प्रभावाखाली कॉइलमधून विद्युत प्रवाह जातो तेव्हा शीतलक गरम होते.

आयनिक

अशा संरचनांमधील कार्यरत घटक इलेक्ट्रोड्स एका विशेष जलीय माध्यमात ठेवलेले असतात, जेथे कूलंट गरम करण्याची प्रक्रिया होते जेव्हा एक पर्यायी प्रवाह त्यामधून जातो.

या प्रकारच्या बॉयलरच्या वापराचे वैशिष्ट्य म्हणजे द्रवाच्या विद्युत चालकतेचे अनिवार्य नियंत्रण आणि त्याचे नियमन करण्यासाठी उपायांचा अवलंब करणे. इलेक्ट्रोलिसिस आणि ब्रेकडाउनच्या घटनांना परवानगी दिली जाऊ नये. या आवश्यकतांचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यास उपकरणांचे नुकसान होऊ शकते.

वापरलेले द्रव घरगुती कारणांसाठी वापरले जाऊ नये. उष्णता वाहक, जो पाईप्समधून फिरतो आणि बॉयलरच्या कार्यरत टाकीत प्रवेश करतो, विद्युत प्रवाहाच्या थेट संपर्कात येतो. अनुभवी कारागिराच्या सहभागाशिवाय दुरुस्ती आणि चालू करण्याचे काम करण्याची शिफारस केलेली नाही.

इतर दोष आणि कोड अर्थ

आम्‍ही अद्याप नमूद केलेले नसलेले बहुतांश एरर कोड हे एका विशिष्‍ट सेन्सरकडून आलेला त्रास सिग्नल दर्शवितात, जे त्‍याच्‍या ब्रेकडाउनमुळे, लाइन ब्रेकमुळे किंवा नियंत्रणाच्‍या उपकरणातील खराबीमुळे होते.

जंकर्स वॉल-माउंटेड गॅस बॉयलरने दिलेले सर्व त्रुटी पर्याय तुम्ही शोधू शकता आणि तुमच्या मॉडेलच्या सूचनांमध्ये ते दुरुस्त करू शकता. मालिका, संकेत पद्धती आणि बॉयलर कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून, त्रुटींची यादी भिन्न असू शकते आणि कधीकधी भिन्न मॉडेल्समधील समान कोडचा पूर्णपणे समान अर्थ नसतो. म्हणून, तुमचा गोंधळ होऊ नये म्हणून आम्ही येथे संपूर्ण यादी देणार नाही.

फॉल्ट # 1 - ऑपरेशन दरम्यान आवाज

बॉयलरची बॉडी हवाबंद नसते आणि त्यात अनेकदा धूळ बसते. बहुतेक, ते फॅन इंपेलरवर जमा होते, कारण ते बॉयलरमधून गलिच्छ हवा शोषते.

घराच्या दुरुस्तीनंतर टर्बोचार्ज केलेल्या बॉयलरसह धूळ अनेकदा येते, विशेषत: जर भिंती छिन्नी किंवा सिरेमिक टाइल्स कापल्या गेल्या असतील.

जर तुमच्याकडे एअर कंप्रेसर असेल, तर समस्येचे निराकरण करणे सोपे आहे. बॉयलरचे पुढचे पॅनेल काढा आणि टर्बाइन काढा. संकुचित हवेने संपूर्ण पंखा, नंतर त्याच्या लँडिंगची जागा आणि नंतर संपूर्ण बॉयलर उडवा. बोर्ड साफ करताना सावधगिरी बाळगा - हवेचा एक जेट संपर्कांना ठोठावू शकतो.

खोलीतील धूळ स्थिर होऊ द्या आणि बॉयलरच्या ब्लोडाउनची पुनरावृत्ती करा. पूर्णपणे स्वच्छ होईपर्यंत यापैकी काही चक्रे करा.

इंपेलर आणि फॅन हाउसिंग साबणाच्या पाण्याने स्वच्छ केले जाऊ शकते - फक्त मोटर आणि इलेक्ट्रिकल संपर्क ओले करू नका. खूप धूळ असल्यास, जंकर्स गॅस बॉयलर सेवा आणि दुरुस्ती तज्ञांना देखील गॅस बर्नर काढण्यासाठी आणि धुण्यास सांगा. आपण हे स्वतः करू नये - चुकीची स्थापना गॅस गळती आणि स्फोट होण्याची धमकी देते.

फॉल्ट # 2 - बॅटरी गरम होत नाहीत

जर डबल-सर्किट बॉयलर हीटिंग मोडवर स्विच करत नसेल, तर स्वयंपाकघर आणि बाथरूममधील सर्व गरम पाण्याचे नळ बंद असतानाही, फ्लो सेन्सर किंवा थ्री-वे व्हॉल्व्ह बहुधा सदोष असू शकतो. या प्रकरणात, एक नियम म्हणून, त्रुटी प्रदर्शित केली जात नाही - बॉयलरला असे दिसते की सतत पाण्याचे सेवन होते आणि ते या परिस्थितीनुसार कार्य करते.

जर तुम्ही खरोखरच बराच काळ गरम पाणी वापरत असाल आणि बॅटरी थंड झाल्या असतील, बॉयलर सामान्यपणे काम करत असेल, तर DHW सर्किट हे त्याचे प्राधान्य आहे.

डबल-सर्किट बॉयलर असलेल्या सिस्टममध्ये, गरम केलेले टॉवेल रेल हीटिंग सर्किटशी जोडलेले असते, आणि अपार्टमेंटप्रमाणेच, गरम पाण्याच्या राइझरला जोडलेले नसते.

जेव्हा अशी समस्या स्थापनेनंतर पहिल्या प्रारंभीच उद्भवते तेव्हा डिझाइन त्रुटी शक्य आहेत.उदाहरणार्थ, केंद्रीकृत गरम पाण्याचा पुरवठा असलेल्या उंच इमारतींप्रमाणे गरम टॉवेल रेल DHW सर्किटशी जोडली जाऊ शकते.

त्यात पाणी सतत फिरते आणि म्हणूनच फ्लो सेन्सर बंद होत नाही आणि बॉयलरला गरम होऊ देत नाही.

दोष #3 - बोर्ड त्रुटी

इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल बोर्ड हा आधुनिक बॉयलरचा सर्वात लहरी आणि महाग भाग आहे, त्याची त्रुटी F0, E0 किंवा 75 अंशांचा फ्लॅशिंग इंडिकेटर डीकोडिंगच्या सूचनांकडे लक्ष देणाऱ्या मालकाला गंभीरपणे अस्वस्थ करू शकतो.

तथापि, सर्वकाही नेहमीच इतके वाईट नसते: कदाचित संपर्क नुकतेच बंद झाले आहेत आणि सेरापूर मालिकेच्या बॉयलरवर, हे बर्नरला पुरवलेल्या गॅस आणि हवेचे चुकीचे प्रमाण देखील दर्शवते. मुद्रित सर्किट बोर्डवरील ओलावा देखील खराबीचे कारण असू शकते. सर्व काही पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर कार्य करेल.

हे प्रायोगिकरित्या स्थापित केले गेले आहे की काहीवेळा आपण 5 वा फॅन ऑपरेशन मोड सेट केल्यास बोर्ड त्रुटी स्वतःच निराकरण करतात.

मंडळाच्या वर्तनाच्या काही तत्त्वांसाठी कोणतेही विशिष्ट स्पष्टीकरण नाही, परंतु पद्धतीची कार्यक्षमता वारंवार सिद्ध झाली आहे आणि अनुभवी कारागीरांना त्याबद्दल माहिती आहे.

याव्यतिरिक्त, कधीकधी बोर्ड योग्यरित्या कार्य करत नाही, बॉयलर विचित्रपणे वागतो, परंतु त्रुटी देत ​​नाही. याचे कारण विजेची कमी दर्जाची असू शकते. बॉयलरला मेनमधून अर्ध्या तासासाठी डिस्कनेक्ट करण्याचा प्रयत्न करा जेणेकरून सर्व कॅपेसिटर डिस्चार्ज होतील आणि नंतर ते पुन्हा सुरू करा. जर ते मदत करत असेल तर ही समस्या आहे. सेटिंग्ज डीफॉल्टवर रीसेट केल्याने देखील मदत होऊ शकते.

तज्ञ बोर्ड सोल्डर किंवा रीफ्लॅश देखील करू शकतात, त्याचे कार्यप्रदर्शन पुनर्संचयित करू शकतात.

भिंत-माउंट बॉयलर बुडेरस कनेक्ट करणे

वॉल-माउंट केलेल्या बॉयलरची वैशिष्ठ्य म्हणजे ते म्हणतात त्याप्रमाणे ते सूक्ष्मातीत बॉयलर रूम आहे. एका घराच्या आत बॉयलर स्वतः आणि DHW सर्किट, कधीकधी एक लहान स्टोरेज टँक आणि अभिसरण पंप आणि अर्थातच, नियंत्रण ऑटोमेशनसह बंद केलेले असतात. कधीकधी लहान व्हॉल्यूमची विस्तार टाकी देखील आत ठेवली जाते. स्वाभाविकच, हे सर्व नोड एकत्र केले जातात आणि कारखान्यात आधीपासूनच एकमेकांशी जोडलेले असतात. परंतु असे असले तरी, बॉयलरला अद्याप गॅस, चिमणी आणि हीटिंग आणि गरम पाण्याच्या सर्किट्सच्या पाईप्सशी योग्य आणि विश्वासार्हपणे कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. सर्व कनेक्शन ऑपरेशन्स इन्स्टॉलेशन निर्देशांमध्ये वर्णन केल्या आहेत, आणि सैद्धांतिकदृष्ट्या आपल्याकडे आवश्यक असल्यास स्वतंत्रपणे केले जाऊ शकते. कौशल्य परंतु हे विसरू नका की प्रारंभिक कनेक्शन आणि कमिशनिंग दरम्यान, आपल्याला अद्याप आपल्या हातात प्रमाणित स्थापना कंपनीशी करार करणे आवश्यक आहे.

वॉल-माउंट केलेले बॉयलर बदलताना, जे पहिल्या दृष्टीक्षेपात अगदी सोपे आहे, हे देखील लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की बॉयलर उच्च-जोखीम उपकरणे आहे आणि त्याचे खराब-गुणवत्तेचे कनेक्शन केवळ अपयशीच नाही तर बरेच दुर्दैवी परिणाम देखील होऊ शकते. .

गॅस बॉयलर कनेक्ट करण्यावरील कोणतेही प्रश्न व्यावसायिकांना सर्वोत्तम सोडले जातात. तेथे अनेक बारकावे आहेत, जे सैद्धांतिक आणि व्यावहारिक दोन्ही दृष्टीने आमच्या तज्ञांना सुप्रसिद्ध आहेत आणि जर तुम्हाला अनपेक्षित हीटिंग अपघातांना सामोरे जावे असे वाटत नसेल, तर आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही कनेक्शन सोडवण्यासाठी थर्मल कंपनीशी संपर्क साधा. अडचणी.

गॅस बॉयलरच्या ऑपरेशनची कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता मुख्यत्वे हीटिंग सिस्टमशी त्याच्या योग्य कनेक्शनवर अवलंबून असते. या प्रक्रियेला, ज्याला स्ट्रॅपिंग देखील म्हणतात, त्यात अनेक टप्पे असतात.गॅस एक अतिशय धोकादायक इंधन आहे या वस्तुस्थितीमुळे, काही काम प्रमाणित गॅस सेवेच्या कर्मचार्‍यांनी केले पाहिजे, परंतु बरेच काही स्वतः केले जाऊ शकते.

वॉल-माउंट गॅस बॉयलरला जोडणे हे कामांचा एक संच आहे ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे: हीटिंग सिस्टममध्ये पाइपिंग, गॅस आणि इलेक्ट्रिकल नेटवर्कशी जोडणे, चिमणीची स्थापना. या लेखात आम्ही प्रत्येक टप्प्याबद्दल बोलण्याचा प्रयत्न करू.

ब्रेकडाउनची कारणे

बॉयलरचे ऑपरेशन सुरू होण्यापूर्वीच ब्रेकडाउनची कारणे घातली जाऊ शकतात. हे आहेत: अतिरिक्त डिव्हाइसेसच्या निवडीसाठी डिझाइन आणि गणनामधील त्रुटी (बॉयलर कॉन्फिगरेशनमध्ये समाविष्ट नाही), घटक बदलणे, आवश्यक स्थापना वायरचा प्रकार आणि विभाग निश्चित करणे.

भविष्यात ब्रेकडाउनची कारणे असू शकतात:

1. खराब गुणवत्ता, चुकीची स्थापना आणि इंस्टॉलेशन आवश्यकतांमधील विचलनांसह डिव्हाइसचे कनेक्शन.
2. निर्देशांमध्ये निर्दिष्ट उपकरणे वापरण्यासाठी मूलभूत नियमांचे उल्लंघन.
3. नित्यक्रम पार पाडण्यासाठी आवश्यकतेचे पालन करण्यात अयशस्वी, तसेच प्रतिबंधात्मक आणि नियतकालिक कार्य आणि तपासणी.
4. फॅक्टरी दोषाची उपस्थिती, जी वॉरंटी कालावधी दरम्यान आणि पूर्ण झाल्यानंतर दोन्ही शोधली जाते.
5. सर्व घटक आणि संमेलनांचे विशिष्ट सेवा जीवन असते आणि त्यांच्या अपयशाचे कारण म्हणजे नैसर्गिक झीज.
6. हीटिंग एलिमेंट्स बॉयलरमध्ये, पाण्याच्या खराब गुणवत्तेमुळे आणि त्यांच्या पृष्ठभागावर क्षार आणि स्केल तयार झाल्यामुळे हीटिंग एलिमेंट्सचे अपयश शक्य आहे.
7. सर्व अनुज्ञेय मर्यादा ओलांडणाऱ्या मोठ्या व्होल्टेज वाढीमुळे बहुतेक घटक आणि असेंब्लीचे अपयश. या सहिष्णुता ऑपरेशनल दस्तऐवजीकरणामध्ये निर्दिष्ट केल्या आहेत.

आयन बॉयलरसाठी, आवश्यक मानकांसह पाण्याचे पालन करणे खूप महत्वाचे आहे.

गॅस बॉयलरची ठराविक खराबी

ठराविक गॅस बॉयलरची खराबी

बर्याच वैशिष्ट्यपूर्ण समस्या आहेत, ज्या बहुतेक प्रकरणांमध्ये स्वतःच हाताळल्या जाऊ शकतात. समस्या देखील सूचीबद्ध केल्या जातील, अशा परिस्थितीत आपण एखाद्या विशेषज्ञच्या आगमनापूर्वीच स्वतःचे संरक्षण करू शकता.

वायूचा वास

वायूचा वास

खोलीत गॅस किंवा धुराचा विशिष्ट वास असल्यास, बॉयलर ताबडतोब बंद करा आणि वायुवीजनासाठी खोली सोडा.

गॅस बॉयलरच्या कार्यक्षमतेची योजना

फ्लेम सेन्सर अयशस्वी

ज्वलन सेन्सर किंवा गॅस पुरवठा पाईप तुटल्यास, बॉयलर बंद करा, सर्व गॅस वाल्व बंद करा आणि युनिट पूर्णपणे थंड होऊ द्या.

काही वेळानंतर, गॅसच्या वासासाठी खोलीत परत या. मसुद्यात सर्वकाही व्यवस्थित असल्यास, बॉयलर पुन्हा चालू करण्याचा प्रयत्न करा. कोणतेही कर्षण नसल्यास, त्वरित दुरुस्ती करणार्‍याला कॉल करा.

बॉयलर ओव्हरहाटिंग

आधुनिक गॅस बॉयलरच्या सर्वात सामान्य समस्यांपैकी एक ओव्हरहाटिंग आहे. याचे कारण ऑटोमेशन उपकरणाची खराबी किंवा अडकलेले हीट एक्सचेंजर असू शकते.

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी उष्णता एक्सचेंजर साफ करू शकता. हीट एक्सचेंजर्सच्या निर्मितीसाठी सर्वात सामान्य सामग्री तांबे आणि स्टेनलेस स्टील आहेत. त्यांना साफ करण्यात सहसा कोणतीही समस्या नसते, परंतु तरीही अत्यंत सावधगिरी बाळगा.

हीट एक्सचेंजर प्राथमिक भिंत-माऊंट गॅस बॉयलर बेरेटा

उत्पादकांच्या शिफारशींनुसार, उष्मा एक्सचेंजर्स दर काही वर्षांनी काजळीपासून स्वच्छ केले पाहिजेत (प्रत्येक निर्माता त्यांच्या उपकरणांसाठी निर्देशांमध्ये विशिष्ट अंतराल निर्दिष्ट करतो).

रिन्नई एसएमएफ गॅस बॉयलरचे प्राथमिक उष्णता एक्सचेंजर (हीटिंग सर्किट).

हीट एक्सचेंजर साफ करण्यासाठी, फक्त ते काढून टाका आणि वायर ब्रशने ते पूर्णपणे स्वच्छ करा. कॉपर हीट एक्सचेंजरच्या बाबतीत, भांडी धुण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या मेटल स्पंजने ब्रश बदलणे चांगले.

बूस्ट फॅन खराबी

चाहत्यांचे समस्याप्रधान ठिकाण म्हणजे त्यांचे बियरिंग्स. जर तुमच्या बॉयलरच्या फॅनने क्रांतीची सेट संख्या विकसित करणे थांबवले असेल तर, शक्य तितक्या लवकर खराबी दूर करण्याचा प्रयत्न करा.

देवू गॅस बॉयलरसाठी पंखा (3311806000).

हे करण्यासाठी, फॅनचा मागील भाग काढा, स्टेटर काढा आणि बीयरिंग्ज ग्रीस करा. वंगणासाठी मशिन ऑइल ठीक आहे, परंतु शक्य असल्यास, यासाठी उष्णता-प्रतिरोधक गुणधर्मांसह उच्च दर्जाचे कार्बन कंपाऊंड वापरणे चांगले आहे.

इलेक्ट्रोलक्स गॅस बॉयलरसाठी पंखा RLA97 (Aa10020004).

तसेच, इंटरटर्न शॉर्ट सर्किटमुळे फॅनमध्ये समस्या उद्भवू शकतात. केवळ एक विशेषज्ञ या खराबी दूर करण्याचा सामना करू शकतो. विंडिंग बदलण्यासाठी दुरूस्तीसाठी स्टेटर सोपवा किंवा ताबडतोब सदोष युनिट नवीन उपकरणासह बदला.

चिमणीच्या समस्या

गॅस बॉयलर चिमणी आकृती

बहुतेकदा, समाक्षीय चिमणीच्या अत्यधिक क्लोगिंगमुळे गॅस हीटिंग बॉयलरच्या ऑपरेशनमध्ये विविध गैरप्रकार दिसून येतात.

चिमणी

चिमणी काढा आणि काजळीपासून त्याचे सर्व घटक काळजीपूर्वक स्वच्छ करा. म्हणून आपण केवळ युनिटच्या कार्यक्षमतेची मागील पातळी परत करणार नाही तर बॉयलरची कार्यक्षमता देखील लक्षणीय वाढवू शकता.

बॉयलर बंद होतो

बॉयलर अनेक कारणांमुळे उत्स्फूर्तपणे बंद होऊ शकतो. हे सहसा दोषपूर्ण फ्लेम सेन्सरमुळे होते.या समस्येमुळे, बहुतेकदा गॅस पाईप दूषित होते.

थर्मोना बॉयलरसाठी ड्राफ्ट सेन्सर 87°C

नोझल काढा, पाण्याने ते पूर्णपणे स्वच्छ धुवा, कापसाच्या बोळ्याने स्वच्छ करा आणि उरलेला ओलावा काढून टाका. पाईप त्याच्या जागी परत करा आणि बॉयलर चालू करण्याचा प्रयत्न करा. ते कार्य करत नसल्यास, विझार्डला कॉल करा.

बॉयलरने आवाज किंवा शिट्ट्या दिल्यास

जेव्हा बॉयलर घराच्या आत गोंगाट करतो तेव्हा याचा अर्थ असा होऊ शकतो की हीट एक्सचेंजरच्या आतील भिंती स्केलच्या जाड थराने झाकल्या जातात. अशा परिस्थितीत, अँटीफ्रीझ जास्त गरम होते आणि उकळते. इलेक्ट्रिक केटलमध्ये पाणी उकळल्यावर असे आवाज ऐकू येतात.

कधीकधी स्केलचे काही स्तर मागे सोडले जातात. म्हणून, आपण डिव्हाइसची शिट्टी ऐकू शकता.

आवाज खरोखर स्केलमुळे झाला आहे की नाही हे तपासण्यासाठी, रिटर्न लाइन कमीतकमी बंद केली जाते आणि बॉयलर जास्तीत जास्त ऑपरेशनवर सेट केला जातो. हे कूलंटचे तापमान 80 डिग्री सेल्सियस पर्यंत वाढवेल. त्यासह, बॉयलरचा गोंधळ मोठ्या प्रमाणात वाढतो. जास्त आवाज दूर करण्यासाठी, आपल्याला हीट एक्सचेंजर एका विशेष द्रावणाने भरणे आणि स्वच्छ धुवावे लागेल.

स्केलमुळे हीट एक्सचेंजर जास्त गरम होते. नंतरच्या वेळी, एक फिस्टुला दिसून येतो, ज्याद्वारे शीतलक वाहू लागते.

इंजेक्टर देखील शिट्टी वाजवू शकतात. बॉयलर पेटल्यावर ते त्या क्षणी हे करतात. शिट्टी वाजवणे गॅस पाइपलाइनमध्ये हवेची उपस्थिती दर्शवते. एक अप्रिय आवाज हवा टाकून काढून टाकला जातो. ही प्रक्रिया डिव्हाइसच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते, ज्याचे निदान आणि देखभाल अगदी सोपी असू शकते.