गॅस हीटरची दुरुस्ती: सामान्य बिघाड आणि त्यांचे निर्मूलन करण्याच्या पद्धती

घरी लोकप्रिय ब्रँडच्या गीझरची दुरुस्ती

सर्व गॅस वॉटर हीटर्सच्या मुख्य ब्रेकडाउनची दुरुस्ती एकमेकांसारखीच आहे, कारण सर्व उपकरणांसाठी ऑपरेशनचे सिद्धांत समान आहे. तथापि, भिन्न उत्पादकांकडे उपकरणांमध्ये कमकुवतपणा आहेत जे सर्वात सामान्य आहेत.

केवळ किरकोळ नुकसान स्वतःच दुरुस्त केले जाऊ शकते

"बॉश" गीझरच्या दुरुस्तीची वैशिष्ट्ये

जपानी निर्मात्याच्या मॉडेल्सचा कमकुवत बिंदू थर्मोकूपल आहे, दोन वर्षांच्या ऑपरेशननंतर, इग्निशन आणि ज्वलनसह समस्या उद्भवू शकतात, पाणी चालू असताना गॅस स्तंभ चालू होऊ शकत नाही किंवा उत्स्फूर्तपणे बाहेर जाऊ शकतो. आपण स्वतः थर्मोकूपल साफ करू शकता, परंतु हे केवळ तात्पुरते कारण काढून टाकते. भाग लवकरच बदलणे आवश्यक आहे. दुसरी समस्या अशी आहे की इग्निटर ट्यूब कठोरपणे निश्चित केलेली नाही आणि म्हणूनच ती विस्थापित होऊ शकते. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, आपल्याला फक्त त्यास त्याच्या जागी परत करणे आवश्यक आहे.

गीझरसाठी थर्मोकूपल

गॅस कॉलम "जंकर्स" ची स्वतःहून दुरुस्ती करण्याच्या बारकावे

जंकर्स मॉडेल्समधील कमकुवत बिंदू म्हणजे इग्निशन सिस्टम. कालांतराने, बर्नर किंवा वात बाहेर जाऊ शकते, या संबंधात पाणी गरम करण्याची समस्या आहे. त्याचे निराकरण करण्यासाठी, आपल्याला नोडची कार्यक्षमता तपासण्याची आवश्यकता आहे.

वॉटर हीटरसाठी इग्निशन युनिट

गीझर "ओएसिस" दुरुस्त करण्यासाठी संक्षिप्त सूचना

जर्मन निर्मात्याची उपकरणे अतिशय उच्च दर्जाच्या असेंब्लीद्वारे ओळखली जातात. या ब्रँडशी संबंधित कोणत्याही समस्या ओळखल्या गेल्या नाहीत आणि ओएसिस गॅस कॉलमचे सामान्य बिघाड दूर करण्यासाठी, तुम्ही वरील पद्धती वापरून इंस्टॉलेशन आकृती आणि आमच्या दुरुस्तीच्या सूचनांसह स्वतःला परिचित केले पाहिजे.

गीझर "ओएसिस"

गीझर "वेक्टर" च्या दुरुस्तीची वैशिष्ट्ये

तज्ञांच्या मते, या निर्मात्याच्या स्पीकर्सच्या सर्व खराबी खराब दर्जाचे स्पेअर पार्ट्स आणि अयोग्य असेंब्लीच्या वापरामध्ये आहेत. मुख्य समस्या, व्हेक्टर गॅस कॉलम का उजळत नाही, ही आहे की वीज पुरवठ्यातील संपर्क ऑक्सिडाइझ केलेले आहेत. या प्रकरणात, बॅटरी बदलणे देखील इच्छित परिणाम आणणार नाही, आपण काळजीपूर्वक संपर्क साफ करणे आवश्यक आहे. आणखी एक संभाव्य उपद्रव: स्टेम पाण्याच्या वाल्ववर लटकत आहे.

गॅस वॉटर हीटर युनिट

संबंधित लेख:

बर्नर का काम करत नाहीत?

गॅस स्टोव्हच्या कार्यप्रदर्शनातील समस्यांचे सर्वात सामान्य कारण म्हणजे जेट नोजलमध्ये घाण अडकणे. हे स्ट्रक्चरल घटक थेट बर्नरच्या खाली स्थित आहेत. म्हणून, अन्न आणि डिटर्जंटचे कण अनेकदा गॅसच्या डोससाठी डिझाइन केलेल्या चॅनेलमध्ये प्रवेश करतात.

ते उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली जळून जातात, परंतु अवशेष अजूनही जमा होतात आणि कालांतराने बर्नरला गॅस पुरवठ्यात व्यत्यय आणतात. जे त्यांच्या कार्यक्षमतेचे आंशिक, आणि काहीवेळा पूर्ण नुकसान आणि खराब ज्वलनास कारणीभूत ठरते.

वर्णन केलेली प्रक्रिया असमानपणे उद्भवते, म्हणून प्रत्येक बर्नरसाठी स्वतंत्रपणे बर्निंग समस्या उद्भवतात.

उच्च-गुणवत्तेची ज्योत एकसंध, निळ्या रंगाची असते, धुम्रपान करत नाही आणि तिची जीभ बर्नरपासून दूर जाण्याचा प्रयत्न करत नाही. या प्रकरणात, बर्नरच्या सर्व ओपनिंगमधून गॅसचा पुरवठा करणे आवश्यक आहे. आणि जर वर सूचीबद्ध केलेल्या आयटमपैकी किमान एक पाळला गेला नाही तर हे एक खराबी दर्शवते

नोजल दूषिततेची परिस्थिती ही त्यापैकी एक आहे जी आपण स्वतः सोडवू शकता. यासाठी विशेष ज्ञान आणि कौशल्ये तसेच दुर्मिळ साधनाची आवश्यकता नाही.दुरुस्तीच्या कामास पुढे जाण्यापूर्वी, आम्ही शिफारस करतो की आपण प्रथम गॅस स्टोव्हच्या डिव्हाइसशी परिचित व्हा.

याव्यतिरिक्त, समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, आपण अनेक क्रिया करणे आवश्यक आहे:

1. बर्नरमधून झाकण काढा.
2. बर्नर नष्ट करा. हे करणे सोपे आहे - ते एका हाताच्या हालचालीने सीटवरून काढले जाते.
3. गॅस स्टोव्ह टेबलचे विघटन करा, जे नोजलमध्ये प्रवेश करण्यास अनुमती देईल. ज्यासाठी कधीकधी काही स्क्रू काढणे आवश्यक असते.
4. नोजल चॅनेल स्वच्छ करा.

शेवटची प्रक्रिया पूर्व-तयार सुई किंवा पातळ वायरचा तुकडा वापरून केली जाते. जे, सोयीसाठी, 90 ° च्या कोनात वाकणे आवश्यक आहे, आणि हे होममेड डिव्हाइसला नोजल चॅनेलमध्ये पडण्यापासून देखील प्रतिबंधित करेल.

साफसफाईसाठी, एक सुई किंवा वायर नोजल चॅनेलमध्ये घातली जाते आणि परत दिली जाते.

फोटोमध्ये एक गलिच्छ गॅस स्टोव्ह योगायोगाने दर्शविला गेला नाही - ते अन्न आणि डिटर्जंटचे जळलेले, वितळलेले अवशेष आहेत ज्यामुळे बर्नर खराब होतात. ते, स्वयंपाक उपकरणाच्या टेबलाखाली आल्याने, नोझलचे नोझल बंद करतात, मेणबत्त्यांचे पृष्ठभाग झाकतात, गॅस-कंट्रोल सिस्टमचे तापमान सेन्सर, ज्यामुळे नंतरचे बिघाड किंवा तुटणे देखील होते.

काही सेकंदांसाठी गॅस व्हॉल्व्ह उघडून कोसळणारी घाण काढणे शक्य होईल. त्याच वेळी, "निळा" इंधन आग लावणे आवश्यक नाही.

गॅस स्टोव्ह टेबल माउंट न करता केलेल्या कामाची गुणवत्ता तपासणे शक्य आहे.

बर्नर कशासाठी आहे:

• कामाच्या ठिकाणी स्थापित;
• झाकणाने झाकून ठेवा.

आणि मग ज्योत प्रज्वलित करण्याची नेहमीची प्रक्रिया केली जाते. जर त्याचे पॅरामीटर्स इतर बर्नरपेक्षा निकृष्ट नसतील, तर समस्यानिवारण प्रक्रिया यशस्वीरित्या पूर्ण झाली मानली जाते.त्यानंतर, ते फक्त टेबल माउंट करण्यासाठी आणि बर्नर स्थापित करण्यासाठी राहते.

फोटो जेट्स दर्शवितो, ज्याचे नोजल बहुतेकदा गलिच्छ असतात आणि नंतर बर्नर आणि संपूर्ण स्टोव्हच्या अस्थिर ऑपरेशनचे कारण बनतात. ते स्वच्छ करणे सोपे आहे, कारण अशी उत्पादने रेखांशाच्या छिद्रासह सामान्य बोल्टसारखी दिसतात. जिथे तुम्हाला फक्त सुई घालावी लागेल आणि ती ब्रश म्हणून वापरावी लागेल. परंतु बदलीसह, सर्व काही इतके सोपे नसते, हे जेट्समुळे झालेल्या त्रासांमुळे दिसून येते. आणि म्हणूनच, चुकीच्या पद्धतीने बनवलेल्या छिद्रामुळे गॅस गळती होईल हे समजले तरच हे भाग स्वतः बदलणे योग्य आहे.

क्वचितच, परंतु असे घडते की स्थापित स्थितीत दूषित होण्यापासून नोजल स्वच्छ करण्यासाठी ते कार्य करणार नाही. परिणामी, ते मोडून काढावे लागेल. परंतु यापासून घाबरण्याची गरज नाही, कारण संपूर्ण प्रक्रिया, जर तुमच्याकडे योग्य की असेल तर, काही मिनिटे लागतील. त्यानंतर, साफसफाई करणे सोपे होईल.

याव्यतिरिक्त, ते पूर्ण झाल्यानंतर, कोणत्याही सामान्य डिटर्जंटने जेट धुण्याची शिफारस केली जाते. पुढे, डिव्हाइस कोरडे पुसले जाणे आवश्यक आहे आणि आपण असेंब्लीसह पुढे जाऊ शकता.

प्रतिबंधात्मक सल्ला

प्रत्येक वापरकर्त्याच्या मॅन्युअलमध्ये, निर्मात्याद्वारे हीटिंग बॉयलरशी जोडलेले, डिव्हाइसच्या अनिवार्य नियतकालिक देखभालीचे वर्णन करणारा विभाग असणे आवश्यक आहे.

मालक यासाठी सेवा केंद्राच्या कर्मचार्‍यांना कॉल करू शकतो किंवा तो स्वतः देखभालीचे काम करू शकतो.

काम सुरू करण्यापूर्वी, डिव्हाइसला गॅस पुरवठा आणि वीज पुरवठा बंद करणे अत्यावश्यक आहे

देखरेखीसाठी आपल्याला आवश्यक असेलः

• वायर ब्रश;
• कडक bristled टूथब्रश;
• बारीक धान्य असलेली त्वचा;
• एअर कंप्रेसर किंवा एनीमा;
• पातळ awl किंवा सुई;
• व्हॅक्यूम क्लिनर;
• साबण द्रावण;
• चिंधी

देखभाल करण्यासाठी, आपल्याला डिव्हाइसचे केस काढण्याची आवश्यकता असेल. काही बॉयलरवर, यासाठी काही स्क्रू काढणे आवश्यक आहे, इतर मॉडेल द्रुत-रिलीझ फास्टनर्ससह सुसज्ज आहेत.

देखभालीसाठी, तुम्हाला गॅस बॉयलर बॉडी काढावी लागेल

आवरण काढून टाकल्यानंतर, आपण विविध भाग आणि असेंब्लीमधून कार्बन ठेवी काढणे सुरू करू शकता. यात समाविष्ट:

• उष्णता एक्सचेंजर रेडिएटर्स;
• गॅस-बर्नर;
• प्रज्वलित करणारा;
• सुरक्षा सेन्सर्स.

वर सूचीबद्ध केलेल्या साधनांचा वापर करून आणि जास्त शक्ती न लावता, तुम्हाला कार्बनचे साठे काळजीपूर्वक साफ करणे आवश्यक आहे. यानंतर, संकुचित हवेसह, आपल्याला युनिटच्या पोकळी आणि छिद्रांमधून धूळ आणि काजळीचे अवशेष बाहेर काढावे लागतील.

पुढील पायरी म्हणजे बर्नर आणि इग्निटर नोजलची छिद्रे साफ करणे. यासाठी, एक सुई किंवा पातळ awl वापरला जातो. साफ केल्यानंतर, ते संकुचित हवेने देखील उडवले पाहिजेत.

सेन्सर्सचे इलेक्ट्रोड आणि इलेक्ट्रिक इग्निशन सिस्टमचे संपर्क सॅंडपेपरने काळजीपूर्वक स्वच्छ केले जातात आणि चिंधीने पुसले जातात.

देखरेखीच्या शेवटी, युनिट व्हॅक्यूम करणे आवश्यक आहे, म्हणून, जेथे शक्य असेल तेथे ओल्या वाइप्स किंवा चिंध्याने पुसून टाका.

ठिकाणी गृहनिर्माण स्थापित केल्यानंतर, चिमणीच्या मसुद्याची शक्ती आणि कनेक्शनमध्ये गॅस लीकची अनुपस्थिती तपासा.

गॅस बॉयलर हे एक जटिल साधन आहे हे असूनही, काही प्रकरणांमध्ये ते आपल्या स्वत: च्या हातांनी दुरुस्त केले जाऊ शकते. वरील दुरुस्ती सूचनांचे पालन करणे पुरेसे आहे आणि कठीण प्रकरणांमध्ये, कार्यशाळेशी संपर्क साधा.नियमित देखभाल गॅस बॉयलरचे उपयुक्त आयुष्य वाढवते आणि अनपेक्षित अपयशाची शक्यता अनेक वेळा कमी करते.

ब्रेकडाउनची कारणे आणि त्यांचे निर्मूलन

डिझाइनची साधेपणा, ऑपरेशनमध्ये नम्रता असूनही, फ्लो हीटर ब्रेकडाउनपासून मुक्त नाही. जर व्हेक्टर ब्रँडचा गीझर चालू होत नसेल तर घाबरू नका. समस्येची अनेक कारणे असू शकतात आणि त्यापैकी बहुतेक स्वतःच निराकरण केले जाऊ शकतात.

समस्या # 1 - स्तंभात कर्षण नसणे

मसुद्याचा अभाव सूचित करतो की ज्वलनची उत्पादने खोलीतून त्वरित काढली जाऊ शकत नाहीत. यामुळे वापरकर्त्यांना धोका निर्माण होतो, त्यामुळे सेन्सर गिझर बंद करतो.

कधीकधी बर्नर पेटतो, परंतु लगेच बाहेर जातो. जेव्हा गॅस जाळण्यासाठी पुरेशी हवा नसते तेव्हा असे होऊ शकते - ज्वलनास समर्थन देण्यासाठी ऑक्सिजनच्या कमतरतेमुळे ज्योत निघून जाते.

कोणत्याही परिस्थितीत, आपल्याला प्रथम स्तंभाच्या मुख्य भागावर एका विशेष छिद्रामध्ये बर्निंग मॅच आणून मसुदा तपासण्याची आवश्यकता आहे. जर ज्योत आतल्या दिशेने निर्देशित केली असेल तर चिमणी सामान्यपणे कार्य करत आहे, दहन उत्पादने त्वरीत काढून टाकली जातील आणि खराबीचे कारण वेगळे आहे. जर ज्वाला गतिहीन राहिली, वरच्या दिशेने किंवा वापरकर्त्याकडे निर्देशित केली तर चिमणीची काळजीपूर्वक तपासणी करणे, ते साफ करणे योग्य आहे.

ज्वलनाच्या उत्पादनांसह काजळी हवेत जाते. ते हळूहळू चिमणीच्या भिंतींवर स्थिर होते, त्याचे उघडणे अरुंद करते. परिणामी, कर्षण गमावले आहे. चिमणीची संपूर्ण साफसफाई करून समस्या सोडवली जाते

समस्या # 2 - पाण्याच्या दाबासह अडचणी

व्हेक्टर ब्रँडचे घरगुती गीझर प्रज्वलित न होण्याचे आणखी एक कारण म्हणजे थंड पाण्याचा कमी दाब किंवा त्याची पूर्ण अनुपस्थिती.आपण समस्येचे निराकरण शोधणे सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की थंड पाणी व्यत्यय न देता पुरवले जाते, त्याच्या दाबाचे मूल्यांकन करा. सिस्टममध्ये पाण्याचा पुरेसा दाब नसल्यास, पंप स्थापित करणे किंवा जुने, अडकलेले पाईप्स बदलणे हा उपाय असू शकतो.

पाणी पुरवठ्यामध्ये कोणतीही समस्या नसल्यास, स्तंभाची तपासणी करणे योग्य आहे. स्तंभाला पाणी पुरवठा समायोजित करणे हे समस्येचे निराकरण असू शकते. हे करण्यासाठी, संबंधित वाल्व पूर्णपणे उघडणे आवश्यक आहे.

स्तंभातील पाण्याचा अपुरा दाब होण्याचे आणखी एक कारण म्हणजे क्लोज्ड फिल्टर. त्याची तपासणी करण्यासाठी, वाल्व्हसह पाणी आणि गॅस पुरवठा बंद करणे, काजू अनस्क्रू करणे, ग्रीड स्वच्छ धुवा आवश्यक आहे. साफसफाई अयशस्वी झाल्यास, फिल्टर बदलणे आवश्यक आहे.

फिल्टरची तपासणी करण्यासाठी काही मिनिटे लागतील. तथापि, काही प्रकरणांमध्ये, एक फ्लश पुरेसे नाही, भागाची संपूर्ण बदली आवश्यक आहे.

समस्या #3 - गॅसचा अपुरा दाब

कधीकधी वायूचा दाब प्रवाह स्तंभ, त्याचे सामान्य ऑपरेशन प्रज्वलित करण्यासाठी पुरेसे नसते. तथापि, ही समस्या स्वतःच सोडवता येत नाही. आपल्याला गॅस सेवेशी संपर्क साधण्याची आवश्यकता आहे.

समस्या # 4 - चालू असताना प्रज्वलन नाही

इलेक्ट्रिक इग्निशन सिस्टमची उपस्थिती गॅस कॉलम वापरण्याच्या आरामाची खात्री देते, सतत आग असलेल्या वातचा वापर काढून टाकते. तथापि, हा घटक आहे ज्यामुळे डिव्हाइसमध्ये बिघाड होऊ शकतो.

जेव्हा टॅप उघडला जातो, तेव्हा स्वयंचलित इग्निशनने कार्य केले पाहिजे. ही क्रिया वैशिष्ट्यपूर्ण क्रॅकसह आहे. जर इग्निशन कार्य करत नसेल किंवा स्पार्क वायू प्रज्वलित करण्यासाठी खूप कमकुवत असेल, तर स्तंभ कनेक्ट करण्यात सक्षम होणार नाही. बॅटरी बदलल्याने ही समस्या दूर होईल.

तात्काळ वॉटर हीटरच्या सुरळीत ऑपरेशनसाठी बॅटरी आवश्यक आहेत.जेव्हा बॅटरी डिस्चार्ज होतात, तेव्हा इलेक्ट्रिक इग्निशन काम करत नाही, कॉलम चालू होत नाही

समस्या # 5 - नळ्यांमध्ये अडथळ्यांची उपस्थिती

ऑपरेशनच्या प्रक्रियेत पाणी आणि वायू गॅस कॉलम वेक्टरमधून जातात. फिल्टरचा वापर आपल्याला अनावश्यक अशुद्धतेपासून स्वच्छ करण्याची परवानगी देतो. तथापि, अवरोधांच्या उपस्थितीमुळे डिव्हाइस चालू होऊ शकत नाही.

तथापि, फिल्टर नेहमीच पाणी एका आदर्श स्थितीत आणण्यास सक्षम नसते. विरघळणारे क्षार हीटरमध्ये द्रवासह एकत्र येतात, हीट एक्सचेंजरच्या भिंतींवर स्थिर होतात. परिणामी, पातळ नळ्यांची तीव्रता बिघडते.

विशेषज्ञ विशेष अभिकर्मकांच्या मदतीने स्केल काढतात. सायट्रिक ऍसिड किंवा व्हिनेगरचे द्रावण वापरून होम मास्टर त्यास सामोरे जाऊ शकतो. उष्णता एक्सचेंजर साफ करण्यासाठी, आपल्याला ते काढून टाकणे आवश्यक आहे, व्हिनेगरच्या व्यतिरिक्त ते उबदार द्रावणात ठेवा. आपण विशेष खरेदी केलेली उत्पादने देखील वापरू शकता - उष्णता एक्सचेंजर्स स्वच्छ करण्यासाठी डिझाइन केलेले "रसायनशास्त्र".

हीट एक्सचेंजरमधील अडथळे दूर करण्याचे काम पात्र कारागिरांना सोपविणे चांगले आहे, कारण नळ्या नाजूक असतात आणि विशेष कौशल्य नसतानाही त्यांचे नुकसान करणे सोपे असते.

आम्ही पुढील लेखात उष्मा एक्सचेंजर साफ आणि दुरुस्त करण्याबद्दल तपशीलवार चर्चा केली.

डिव्हाइस आणि ऑपरेशनचे सिद्धांत

निर्माता आणि मॉडेलची पर्वा न करता, आयआर हीटरमध्ये खालील मुख्य भाग असतात:

• मेटल केस उष्णता-प्रतिरोधक मुलामा चढवणे एक थर सह झाकून;
• हीटिंग एलिमेंट (हीटिंग एलिमेंट);
• रेडिएटिंग प्लेट अॅल्युमिनियमची बनलेली आणि थर्मल इन्सुलेशनच्या थराने झाकलेली;
• माउंट्स (जर निवडलेले मॉडेल भिंतीवर किंवा छतावर माउंट करण्यासाठी डिझाइन केलेले असेल तर).

आयआर हीटर उपकरण

ऑपरेशनचे सिद्धांत खालीलप्रमाणे आहे: विद्युत उर्जेचे उष्ण किरणांमध्ये रूपांतर होते जे इन्फ्रारेड किरणोत्सर्गाच्या मार्गात आलेल्या सर्व वस्तूंना गरम करते. आणि गरम झालेल्या वस्तू नंतर हवेच्या जागेसह उष्णता सामायिक करतात (अधिक तपशीलांसाठी, इन्फ्रारेड रेडिएशनसह हीटरच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वावरील लेख पहा).

इन्फ्रारेड हीटरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

गिअरबॉक्सचे विघटन आणि पृथक्करण करण्याचे नियम

गीझरच्या बदलाची पर्वा न करता, दुरुस्ती किंवा प्रतिबंधात्मक देखभाल सुरू करण्यापूर्वी, युनिटला गॅस आणि थंड पाणी पुरवठा बंद करा.

सिस्टीममधून पाणी काढून टाकण्यासाठी, कॉलममधून समर्थित सर्व वॉटर-फोल्डिंग उपकरणांच्या खाली असलेला गरम पाण्याचा नळ उघडा. आम्ही विघटित पाण्याच्या युनिटच्या खाली एक विस्तृत कंटेनर (बेसिन किंवा बादली) ठेवतो, जिथे गीअरबॉक्समधील उर्वरित पाणी काढून टाकले जाईल.

स्तंभातून रेड्यूसर काढत आहे

बर्याचदा बेडूक स्वतंत्रपणे काढले जाऊ शकते. परंतु काही स्तंभांमध्ये हे करणे अशक्य आहे, म्हणून तुम्हाला दोन्ही ब्लॉक्स एकत्र काढून टाकावे लागतील. तात्काळ वॉटर हीटर्सचे मॉडेल आहेत ज्यामध्ये बेडूकच्या आतील भागात प्रवेश मिळविण्यासाठी, ते नष्ट करणे अजिबात आवश्यक नाही - फक्त कव्हर काढा.

वॉटर हीटर "नेवा 3208" चा बेडूक नष्ट करणे

"नेवा 3208" स्तंभात इतर तत्सम उपकरणांप्रमाणेच गिअरबॉक्स काढून टाकणे सोपे आहे. हे करण्यासाठी, घराच्या इनलेट आणि आउटलेट पाईप्सवरील युनियन नट्स अनस्क्रू करा आणि बेडूकला गॅस युनिटमध्ये सुरक्षित करणारे तीन स्क्रू देखील काढा. वॉटर रेग्युलेटरचे निराकरण करणारे नट आणि स्क्रू काढताना, विघटित ब्लॉक आपल्या हाताने धरून ठेवा जेणेकरून गॅस युनिटचे भाग चुकून विकृत होऊ नयेत.

पाना वापरून वॉटर रेग्युलेटर काढून टाकताना, पाईप्सचे 2 युनियन नट सूचित क्रमाने काढून टाका, नंतर स्क्रू ड्रायव्हरने 3 स्क्रू काढा.

गियरबॉक्स "नेवा-ट्रान्झिट" काढण्याची प्रक्रिया

वॉटर रिड्यूसर दुरुस्त करण्यासाठी, ते कॉलम हाउसिंगमधून काढले जाणे आवश्यक आहे. नेवा-ट्रान्झिट कॉलमचे विघटन करण्याचे उदाहरण वापरून हे कसे करायचे याचे आम्ही विश्लेषण करू, कारण अनेक आधुनिक मॉडेल्समध्ये गॅस-वॉटर युनिट्सचे फास्टनिंग खूप समान आहे. प्रथम, समोरच्या पॅनेलवरील समायोजित नॉब काढा. ते फक्त स्टॉक मध्ये कपडे आहेत.

यानंतर, screws unscrewing, समोर पॅनेल काढा

कृपया लक्षात घ्या की समोरच्या पॅनलवरील डिजिटल डिस्प्ले स्पीकरच्या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांना वेगळे करण्यायोग्य टर्मिनलसह जोडलेले आहे. म्हणून, पॅनेल स्वतःकडे खेचून, आम्ही टर्मिनल डिस्कनेक्ट करतो आणि त्यानंतरच आम्ही पॅनेल पूर्णपणे काढून टाकतो

तुमच्याकडे नेवा गॅस वॉटर हीटर आहे का? आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही ठराविक खराबी आणि त्यांचे निराकरण कसे करावे याबद्दल अधिक वाचा.

पाणी नियामक disassembly

बेडूक सोडवून आणि त्यातून शेवटचे पाणी काढून टाकल्यानंतर झाकण उघडा. अनेकदा screws soured आहेत. काम सुलभ करण्यासाठी आणि स्लॉट्समध्ये व्यत्यय आणू नये म्हणून आम्ही विशेष साधन WD-40 वापरतो. स्क्रू काढल्यानंतर, कव्हर काढा, पडदा काढा आणि आतील स्थितीची तपासणी करा.

जे भाग निरुपयोगी झाले आहेत ते आम्ही बदलतो, स्वच्छ करतो आणि आतील भाग (पृष्ठभाग, चॅनेल, आवश्यक असल्यास, बाहेरून स्वच्छ करतो), भाग जागेवर स्थापित करतो आणि उलट क्रमाने बेडूक एकत्र करतो.

बेडूक पुन्हा एकत्र करणे

छिद्र योग्यरित्या सेट करणे विशेषतः महत्वाचे आहे. बायपास होल कव्हर आणि बेसमधील समान नावाच्या छिद्रांशी तंतोतंत जुळले पाहिजे

जर बेस आणि कव्हरच्या पोकळ्यांना जोडणारा चॅनेल अवरोधित केला असेल, तर स्तंभ कार्य करणार नाही.

बेसवर कव्हर स्थापित केल्यानंतर, स्क्रू घट्ट करा. नोजलवरील सीलिंग गॅस्केट आणि गॅस बर्नर लेगच्या प्लॅटफॉर्मसह वॉटर-गॅस युनिटच्या जोडणीबद्दल विसरू नका.

स्क्रूला आमिष दाखवले पाहिजे आणि शेवटी चुकीचे संरेखन न करता घट्ट केले पाहिजे. हे करण्यासाठी, ते जोड्यांमध्ये स्थापित आणि प्रलोभित केले जातात आणि क्रॉसवाईज आणि त्याचप्रमाणे स्टॉपपर्यंत खराब केले जातात.

या ठिकाणी (बर्नर आणि गॅस युनिट दरम्यान) एक गॅस्केट स्थापित केले आहे. सावधगिरी बाळगा - या युनिटच्या घट्टपणामुळे गीझरची सुरक्षा सुनिश्चित केली जाते

दुरुस्ती केलेल्या नोडची चाचणी करत आहे

दुरुस्त केलेला बेडूक स्थापित केल्यानंतर, आम्ही गरम पाण्याचा नळ उघडून गॅस जोडल्याशिवाय पाण्याच्या भागाचे ऑपरेशन तपासतो.

पहात आहे:

• कनेक्शनवर थेंब दिसू लागले आहेत की नाही;
• गरम आणि थंड पाणी स्वतंत्रपणे चालू असताना प्रवाह दर समान आहे की नाही;
• बर्नर इग्निटर क्लिक करतो की नाही;
• वाल्व उघडताना आणि बंद करताना स्टेम सामान्यपणे हलतो की नाही.

सर्वकाही जसे पाहिजे तसे होत नसल्यास, आपले कार्य पुन्हा तपासणे योग्य आहे. तथापि, काहीवेळा कारण केवळ पाण्याच्या नोडमध्येच असू शकत नाही.

माउंट केलेला बेडूक चाचणी उत्तीर्ण झाल्यानंतरच स्तंभाला गॅस पुरवठा केला जाऊ शकतो. परंतु स्तंभ वापरताना सुरक्षा नियमांबद्दल विसरू नका. आणि जर तुम्हाला गॅसचा वास येत असेल तर तुम्ही ताबडतोब त्याचा पुरवठा बंद करा, वायुवीजनाची व्यवस्था करा आणि गॅस कामगारांना कॉल करा.

पायझो घटक कसे बदलायचे?

गॅस बर्नर दुरुस्ती स्पार्क नसल्यास ते नेहमी स्वतः करा. बहुतेक प्रकरणांमध्ये ही समस्या "डिव्हाइसमधील डिव्हाइस" चे ब्रेकडाउन दर्शवते.म्हणून, बाहेर पडण्याचा एकच मार्ग आहे: हे अयशस्वी घटकाची पुनर्स्थापना आहे. हे ऑपरेशन इतके क्लिष्ट नाही आणि नवीन पायझोची खरेदी, बहुधा, देखील आवश्यक नाही.

हे लगेच सांगितले पाहिजे की गॅस बर्नरच्या मॉडेल्समधील बाह्य फरक संरचनांवर परिणाम करत नाहीत. सर्व उपकरणांमध्ये समान उपकरणे आहेत, घटक मानक आहेत, म्हणून त्यांच्यासाठी बदली शोधणे अगदी सोपे आहे. आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, हा पायझोइलेक्ट्रिक घटक आहे जो बहुतेकदा अपयशी ठरतो. अयशस्वी झाल्यामुळे पाणी, इतर द्रव आत प्रवेश करण्यास प्रवृत्त करते, जोरदार आघातामुळे तुटणे शक्य आहे, उपकरण मोठ्या उंचीवरून खाली पडणे इ.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी गॅस बर्नर दुरुस्त करण्यासाठी, मास्टरला खालील साधने आणि सामग्रीची आवश्यकता असेल:

• सोल्डरिंग लोह;
• स्क्रू ड्रायव्हर आणि त्यासाठी बिट्स;
• वायर इन्सुलेशनसाठी उष्णता संकुचित नळ्या;
• विद्युत टेप, जर या क्षणी शेतात उष्णता कमी होत नसेल तर.

घरात नवीन किंवा रिकामा लाइटर असल्यास ते चांगले आहे, कारण पायझोइलेक्ट्रिक घटक मिळवण्याचा सर्वात सोपा मार्ग आहे.

सर्व प्रथम, कोणतीही स्पार्क नाही याची खात्री करण्यासाठी उपकरण पुन्हा तपासले जाते. डिव्हाइसच्या खराबतेचा पुरावा मिळाल्यानंतर, त्याचे केस वेगळे केले जाते. या कामाच्या दरम्यान, उर्वरित भागांच्या स्थितीचा काळजीपूर्वक अभ्यास केला जातो, अशी तपासणी विविध दूषित पदार्थांशी अधिक संबंधित आहे. त्यांची त्वरित विल्हेवाट लावावी.

ते पायझोइलेक्ट्रिक घटकापर्यंत पोहोचल्यानंतर, ते बर्नरला जोडणारी वायर कापतात. मग ते काढले जाते. त्याच प्रकारे, गॅस लाइटरमधून घटक काढून टाका. बर्नरला जोडण्यासाठी वायरचा पुरवठा पुरेसा असणे आवश्यक आहे.

कंडक्टरसाठी डिव्हाइस बदलताना, उष्मा संकुचित ट्यूबिंग वापरली जाते, जी लाइटरने गरम केली जाते. दुरुस्त केलेला गॅस बर्नर ज्या क्रमाने तो काढून टाकला गेला त्याच क्रमाने पुन्हा एकत्र केला जातो.

ऑपरेशन पूर्ण झाल्यानंतर, डिव्हाइसची चाचणी केली जाते. जर कोणतीही त्रुटी आली नसेल, तर गॅस बर्नरने निर्दोषपणे कार्य केले पाहिजे.

स्तंभाचे आयुष्य कसे वाढवायचे?

स्तंभाची टिकाऊपणा अनेक घटकांवर अवलंबून असते. त्यापैकी बहुतेक कारखान्यात ठेवलेले आहेत, बाकीचे ऑपरेटिंग शर्तींद्वारे निर्धारित केले जातात.

काही नियम आणि शिफारसींचे पालन करून, आपण ब्रेकडाउनची संख्या लक्षणीयरीत्या कमी करू शकता आणि स्तंभाचे आयुष्य वाढवू शकता.

बॅटरी वापरण्याची वैशिष्ट्ये

सर्व भागांपैकी, बॅटरीला वारंवार बदलण्याची आवश्यकता असते. गीझरसाठी, तुम्ही अल्कलिन पॉवर तंत्रज्ञानाचा वापर करून बनवलेल्या अल्कधर्मी बॅटरी, आकार “डी” आणि पदनामातील पहिले अक्षर “L” निवडा - LR20. त्यांची क्षमता आणि सेवा जीवन मीठांपेक्षा पाचपट जास्त आहे: 1 ते 1.5 वर्षे.

खूप स्वस्त वस्तू खरेदी न करणे चांगले आहे, त्या बनावट असू शकतात. NiMH किंवा Li-Ion बॅटरी स्थापित करणे शक्य आहे, परंतु चार्जरसह त्यांची किंमत जास्त आहे

उच्च-गुणवत्तेच्या बॅटरीची किंमत $1.2 पासून आहे. बॅटरी बदलण्याची किंमत कमी करण्याचा एक मूलगामी मार्ग आहे - स्पीकरला मेन पॉवरमध्ये रूपांतरित करणे.

हे करण्यासाठी, आपण एक विशेष वीज पुरवठा, 3 V खरेदी करू शकता किंवा मोबाइल फोनसाठी चार्जर वापरू शकता, 5 V, अतिरिक्त स्टॅबिलायझरसह. मुख्य आवश्यकता अशी आहे की त्याची शक्ती इग्निशनसाठी पुरेशी आहे, जी 3 V च्या पुरवठा व्होल्टेजवर आणि 350 mA च्या विद्युत् प्रवाहावर होते.

पॉवर आउटेजसाठी, आपण नेहमी बॅटरी स्टॉकमध्ये ठेवू शकता, सुदैवाने, अल्कधर्मी बॅटरीचे शेल्फ लाइफ 5 वर्षे किंवा त्याहून अधिक असते.

स्तंभ उष्णता एक्सचेंजर गुणवत्ता

स्तंभ निवडताना, उष्णता एक्सचेंजरच्या गुणवत्तेवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे.धातूचा प्रकार आणि त्याची गुणवत्ता रेडिएटरच्या जीवनावर खूप प्रभाव पाडते

ते गॅल्वनाइज्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबे बनलेले आहेत.

स्टेनलेस स्टीलचे सर्वात टिकाऊ, परंतु तांबेपेक्षा थर्मल चालकतेमध्ये निकृष्ट. त्यानुसार, ते कमी किफायतशीर आहेत, त्यांची कार्यक्षमता कमी आहे. तांबे - उष्णता हस्तांतरणात सर्वात कार्यक्षम, परंतु सर्वात महाग देखील.

उष्मा एक्सचेंजरला नवीनसह बदलताना, धातूची जाडी आणि रेडिएटरचे वजन याकडे लक्ष द्या. गुणवत्ता खूप हलकी नसावी. तांब्याच्या उच्च किमतीच्या घटकामुळे उत्पादक हीट एक्सचेंजरच्या भिंतीच्या जाडीवर शक्य तितकी बचत करतात, ते 0.5 मिमी पर्यंत आणतात, ज्यामुळे सेवा आयुष्य लक्षणीयरीत्या कमी होते.

त्याच कारणास्तव, तांब्यामध्ये इतर धातू जोडल्या जातात. परिणामी मिश्रधातूमध्ये अप्रत्याशित गुणधर्म असू शकतात. परिणामी, अशा उष्णता एक्सचेंजरला सोल्डर देखील करता येत नाही.

तांब्याच्या उच्च किमतीच्या घटकामुळे उत्पादक हीट एक्सचेंजरच्या भिंतीच्या जाडीवर शक्य तितकी बचत करतात, ते 0.5 मिमी पर्यंत आणतात, ज्यामुळे सेवा जीवन लक्षणीयरीत्या कमी होते. त्याच कारणास्तव, तांब्यामध्ये इतर धातू जोडल्या जातात. परिणामी मिश्रधातूमध्ये अप्रत्याशित गुणधर्म असू शकतात. परिणामी, अशा उष्णता एक्सचेंजरला सोल्डर देखील करता येत नाही.

सिस्टम पाण्याची गुणवत्ता

जर सिस्टममधील पाण्याचे वारंवार क्लोरीनेशन होत असेल तर याचा तांबे हीट एक्सचेंजरच्या स्थितीवर विपरित परिणाम होतो. पातळ पाईपलाईनच्या भिंतींसह, यामुळे त्वरीत गंज आणि वायुवीजन होऊ शकते.

हीटिंगसह एकत्रितपणे पाण्याच्या कडकपणामुळे कमी समस्या उद्भवत नाहीत. स्केल तयार करण्यासाठी नियतकालिक स्वच्छ धुवावे लागते.

तुम्ही एक्वा फिल्टर्स आणि मॅग्नेटिक सॉफ्टनरच्या मदतीने पाण्याची गुणवत्ता सुधारू शकता.पाणीपुरवठा यंत्रणेतून पाणी शुद्ध करण्यासाठी फिल्टर निवडण्यासाठी तपशीलवार माहिती आणि नियम खालील प्रकाशनात दिले आहेत.

गिझर जास्त गरम करणे

खराबी आणि स्तंभाचे आयुष्य कमी होण्यास कारणीभूत सर्वात महत्वाचा घटक म्हणजे त्याचे ओव्हरहाटिंग.

तापमान 65 अंश आणि त्यापेक्षा जास्त न आणणे महत्वाचे आहे

पाणी जास्त गरम होण्याचा धोका कमी करण्यासाठी, ते थंड करण्यासाठी नळ वापरू नका. केवळ या उद्देशासाठी असलेल्या ज्वाला आणि पाणी प्रवाह समायोजन नॉब्ससह तापमान बदला.

दोषांचे स्व-निदान करण्याच्या पद्धती

बर्‍याचदा वापरकर्ता अशा परिस्थितीत असतो जेव्हा त्याला खात्री नसते की गॅस बॉयलरमध्ये नेमके काय तुटले आहे. अशा परिस्थितीत, काहीतरी काढण्यासाठी आणि दुरुस्त करण्यासाठी घाई करण्याची गरज नाही. हे धोकादायक आणि धोकादायक आहे. काम करण्यापूर्वी, उपकरणांचे निदान करणे आणि खराबीचे नेमके कारण ओळखणे आवश्यक आहे.

जर बॉयलर धुम्रपान करत असेल तर सामान्यत: या घटनेचे कारण म्हणजे कमी-गुणवत्तेच्या वायूचा वापर किंवा हवेचा अभाव. आपण खराबीचे कारण स्वतः तपासू शकता

आधुनिक गॅस बॉयलर विविध सेन्सर्ससह सुसज्ज आहेत जे युनिटचे अनेक महत्त्वपूर्ण कार्यात्मक निर्देशक प्रतिबिंबित करतात. ते तापमान, दाब आणि इतर पॅरामीटर्समधील बदलांचा मागोवा घेतात. खराबी झाल्यास, बॉयलरचे आधुनिक मॉडेल डिव्हाइसचे स्वयंचलित शटडाउन प्रदान करतात.

ब्रेकडाउनचा स्त्रोत त्याच्यामुळे होणाऱ्या परिणामांद्वारे ओळखला जातो. उदाहरणार्थ, दृष्यदृष्ट्या आपण बर्निंग, धुके, स्पार्क पाहू शकता. वासाने, तुम्हाला गॅस गळती किंवा शॉर्ट सर्किट जाणवू शकते. गॅस बॉयलरच्या बदललेल्या आवाजाने, हे स्पष्ट होते की युनिट अयशस्वी झाले आहे.

डिव्हाइसच्या खरेदीसह आलेल्या सूचना खरेदी केलेल्या बॉयलर मॉडेलमधील सर्वात सामान्य दोषांचे वर्णन करतात आणि ते कसे शोधायचे, निदान कसे करायचे आणि ते कसे दूर करायचे.हे विशिष्ट एरर कोड म्हणजे काय हे देखील सूचित करते आणि डॅशबोर्डवरील दिवे चमकतात.

त्यामुळे प्रकाश वेगवेगळ्या मोडमध्ये फ्लॅश होऊ शकतो: वेगवान किंवा मंद. किंवा सर्व वेळ बर्न. लाइट बल्बचा रंग लाल, हिरवा किंवा पिवळा असू शकतो.

निर्मात्याच्या सूचना सर्व संभाव्य त्रुटी कोड दर्शवतात जे प्रदर्शनावर दिसू शकतात. ते समस्यानिवारण कसे करावे हे देखील स्पष्ट करते.

डिव्हाइसवरून सूचना फेकून देऊ नका, कारण ते ब्रेकडाउन दुरुस्त करण्यासाठी तुमच्याद्वारे कॉल केलेल्या गॅसमनला उपयुक्त ठरू शकते. हे गॅस बॉयलर मॉडेलची वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्ये, घटक आणि भागांचे परिमाण आणि स्थान दर्शवते.

सिरेमिक इन्फ्रारेड गॅस हीटरचे कार्य सिद्धांत

या प्रकारचे हीटिंग डिव्हाइस खालीलप्रमाणे कार्य करते:

1. सिलेंडरमधून वायू मिक्सिंग चेंबरमध्ये प्रवेश करतो, जेथे वायू, हवेत मिसळून, गॅस-एअर मिश्रण तयार करतो.
2. परिणामी मिश्रण, सिरेमिक प्लेट्समधील छिद्रांमधून जाणे, जळते, त्यांना 900 ° पर्यंत गरम करते.
3. गरम झाल्यावर, सिरेमिक प्लेट्स इन्फ्रारेड उष्णता पसरवण्यास सुरवात करतात.

इन्फ्रारेड रेडिएशनचे वैशिष्ट्य म्हणजे ते हवा गरम करत नाही, परंतु रेडिएशन झोनमध्ये स्थित वस्तू.

वस्तू, गरम केल्यावर, त्यांना मिळणारी उष्णता आसपासच्या जागेत सोडून देतात. हे आपल्याला समान प्रमाणात इंधन वापरणार्‍या पारंपारिक हीटरपेक्षा इन्फ्रारेड उपकरणातून जास्त उष्णता मिळविण्यास अनुमती देते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी गीझरमध्ये काय दुरुस्त केले जाऊ शकते

अर्थात, नेहमीच गॅस वॉटर हीटर खराब होत नाही किंवा इतके पूर्णपणे आणि अपरिवर्तनीयपणे तोडले जाते की तज्ञांच्या मदतीशिवाय ते करणे अशक्य आहे.गॅस देखभाल सेवेच्या समान यांत्रिकींच्या पुनरावलोकनांनुसार, 70% प्रकरणांमध्ये, गॅस वॉटर हीटर्सची दुरुस्ती नियमित देखभाल आणि किरकोळ दोष दूर करण्यासाठी खाली येते, सामान्यत: खराब दर्जाचे भाग किंवा अयोग्य समायोजनाशी संबंधित.

घरी गॅस वॉटर हीटर्स दुरुस्त करण्यासाठी उपलब्ध कामांच्या यादीमध्ये खालील क्रियाकलाप समाविष्ट केले जाऊ शकतात:

• पाइपलाइनच्या कपलिंग आणि नट जोडांची किरकोळ दुरुस्ती आणि पुनर्पॅकिंग;
• वॉटर-गॅस कॉलम रेग्युलेटरमध्ये लवचिक पडदा बदलणे;
• थ्रस्ट सेन्सरचे ऑपरेशन साफ ​​करणे आणि समायोजित करणे;
• उष्णता एक्सचेंजरची साफसफाई आणि फ्लशिंग;
• इग्निशन बोर्ड दुरुस्ती.

वेगळ्या श्रेणीमध्ये, उष्मा एक्सचेंजर्सची दुरुस्ती आणि सोल्डरिंग सारख्या ऑपरेशनला एकल करता येते.

हे स्पष्ट आहे की महाग वॉटर हीटर्सची एक विशिष्ट श्रेणी आहे, ऑटोमेशन आणि इलेक्ट्रॉनिक्ससह संतृप्त, जी घरी दुरुस्ती करण्याचा प्रयत्न करणे देखील अर्थपूर्ण नाही. उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रोलक्स किंवा वेलंट गॅस वॉटर हीटर्सच्या दुरुस्तीसाठी स्पेअर पार्ट्सच्या उच्च किमतीमुळे सेवा केंद्रात कमी खर्च येईल. अपवाद विशेषतः गंभीर घटक आहेत, जसे की थ्री-वे व्हॉल्व्ह किंवा इग्निशन बोर्ड, किंमत जास्त असली तरीही अधिकृत डीलरकडून ते विकत घेणे चांगले. निकृष्ट स्पेअर पार्टसह महागड्या इटालियन किंवा जर्मन कॉलमची दुरुस्ती आणि न मारण्याची ही एकमेव संधी आहे.

इन्फ्रारेड हीटर बनवणे

घरी, आपण भरपूर हीटर बनवू शकता. तथापि, इन्फ्रारेड हीटरच्या निर्मितीवर लक्ष केंद्रित करणे सर्वात योग्य आहे. हे असे आहे कारण त्याद्वारे आपण खोलीच्या वेगवेगळ्या भागात गरम नियंत्रित करू शकता. त्याच वेळी, काही भाग (छताखालील जागा किंवा फर्निचर ठेवलेले कोपरे) उष्णतेशिवाय सोडले जाऊ शकतात आणि अशा प्रकारे, खोली आणि अगदी संपूर्ण घर गरम करण्यावर बचत होते.हा फायदा बर्याच काळापासून अशा लोकांद्वारे प्रशंसा केला गेला आहे ज्यांनी स्वतःचे इन्फ्रारेड डिव्हाइस कसे बनवायचे आणि इन्फ्रारेड हीटर कसे जोडायचे तसेच ते कसे दुरुस्त करावे हे जाणून घेतले आहे.

गॅसमनशिवाय काय दुरुस्त केले जाऊ शकते?

अपयशाची अनेक मुख्य कारणे आहेत. हे गॅस उपकरणांचे अयोग्य ऑपरेशन आहे, बॉयलर रूममध्ये अस्वीकार्य मायक्रोक्लीमेटची उपस्थिती, सर्व सिस्टम्सची अकाली देखभाल किंवा खराब-गुणवत्तेचे घटक.

स्वत: ला दुरुस्त करताना, सुरक्षिततेच्या खबरदारीचे पालन करण्याचे सुनिश्चित करा आणि सूचनांचे काटेकोरपणे पालन करा. सर्वप्रथम, वापरकर्त्याने हे ठरवावे की गॅस बॉयलरचे कोणते भाग स्वतःच दुरुस्त केले जाऊ शकतात आणि करू शकत नाहीत.

मुख्य गॅस उपकरणे दुरुस्ती दरम्यान धोका संभाव्य गॅस गळती आहे

म्हणून, डिव्हाइसचे घटक आणि भागांची स्थापना आणि विघटन करण्यासाठी सर्व हाताळणी काळजीपूर्वक पार पाडणे आवश्यक आहे.

इंधन पुरवठा प्रणालीशी संबंधित घटकांच्या बदलीकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे.

गॅस बॉयलरच्या विशिष्ट गैरप्रकारांचे ज्ञान आणि त्यांच्या निर्मूलनाच्या पद्धती आपल्याला स्वतंत्रपणे साध्या दुरुस्तीची परवानगी देतात. हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की गंभीर दुरुस्ती केवळ गॅस कामगारांद्वारेच केली जाऊ शकते, परंतु स्वतंत्र घरगुती कारागीरांसाठी कार्यपद्धती उपलब्ध आहेत.

बॉयलर उत्पादक गॅस पुरवठा प्रणाली आणि अंगभूत इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमधील बिघाडांशी संबंधित समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी गॅस सेवा कर्मचार्यांना कॉल करण्याची जोरदार शिफारस करतात. एक अननुभवी व्यक्ती स्वतंत्रपणे गॅस बॉयलरमध्ये विशिष्ट ऑटोमेशनची कार्ये सेट, दुरुस्ती आणि पुनर्संचयित करण्यात सक्षम होणार नाही.

ठराविक गॅस बॉयलरच्या डिझाइनमध्ये तीन मुख्य घटक आहेत, हे आहेत:

• गॅस बर्नर बंद / उघडा प्रकार;
• विशिष्ट सुरक्षा ब्लॉक्स;
• हीट एक्सचेंज सिस्टममध्ये एक किंवा दोन अंतर्गत उपकरणे असतात, ज्याची संख्या सर्व्ह केलेल्या सर्किट्सच्या संख्येद्वारे निर्धारित केली जाते.

जर बॉयलरच्या ऑपरेशनमध्ये गुंतलेले सर्व घटक त्यांच्या कार्यात्मक हेतूनुसार वर्गीकृत केले गेले असतील तर ते खालील गटांमध्ये विभागले जाऊ शकतात: नियंत्रण प्रणाली उपकरणे, हायड्रॉलिक सिस्टम उपकरणे, बर्नर आणि गॅस सप्लाय युनिट, चिमणी, बॉयलर कंट्रोल डिव्हाइसेस, मल्टी -स्तरीय सुरक्षा प्रणाली.

बर्याचदा, वापरकर्त्यांना खालील स्वरूपाच्या समस्या असतात: बॉयलर गॅसचा अप्रिय वास उत्सर्जित करतो, चालू होत नाही, ऑपरेशन दरम्यान बंद होतो, पाईप्स गरम करत नाही किंवा धुम्रपान करत नाही

यापैकी बहुतेक वस्तू स्वतःहून बदलल्या आणि दुरुस्त केल्या जाऊ शकत नाहीत. बॉयलरच्या डिझाइनमध्ये हस्तक्षेप झाल्यास, त्याच्या मालकाने वॉरंटी कालावधी दरम्यान उत्पादकाच्या खर्चावर कार्य क्षमता पुनर्संचयित करण्याचा अधिकार गमावला. परंतु ज्या संस्थेशी युनिटच्या देखभालीसाठी आणि गॅस पुरवठ्याची दुरुस्ती करण्याचा करार केला जातो त्या संस्थेतील मास्टर्स काय आणि कसे हे माहित असणे आवश्यक आहे.

तथापि, गॅस उपकरणांचे मालक, त्याचे सेवा आयुष्य वाढवण्याचा प्रयत्न करीत, स्वतंत्रपणे उत्पादन करू शकतात:

• चिमणी स्वच्छता. हे यांत्रिक हाताळणी किंवा रसायनांच्या वापराने कर्षण कमकुवत होण्याच्या बाबतीत तयार केले जाते.
• पाणी पुरवठा कनेक्शन, गॅस पुरवठा ओळी, हीटिंग सर्किट शाखांची घट्टपणा तपासत आहे.
• व्होल्टेज स्टॅबिलायझरची स्थापना.

पुन्हा एकदा आम्ही चेतावणी देतो की बॉयलरमधून केसिंग काढणे आवश्यक असलेल्या अंमलबजावणीसाठी सर्व क्रिया गॅस सेवेच्या प्रतिनिधीद्वारे केल्या पाहिजेत.

तथापि, जर वॉरंटी तुमच्यासाठी महत्त्वाची नसेल, तर तुम्ही ते स्वतः करू शकता:

• हीट एक्सचेंजर/हीट एक्सचेंजर्सची मॅन्युअल बाह्य स्वच्छता आणि अंतर्गत फ्लशिंग.ते विघटन करणे, आवश्यक प्रक्रिया पार पाडणे आणि नंतर त्यांना परत स्थापित करणे सोपे आहे. या प्रकरणात, सायट्रिक ऍसिडचे घरगुती जलीय द्रावण (100g/1l) किंवा योग्य घरगुती रसायने वापरणे प्रभावी आहे जे कॅल्शियमचे साठे विरघळवू शकतात.
• ब्लोअर फॅनची सर्व्हिसिंग. फ्यूज किंवा पंखा स्वतःच बदला, त्याच्याशी जोडलेले इलेक्ट्रिकल सर्किट तपासा, तांत्रिक द्रवाने बीयरिंग्स वंगण घालणे.
• नोजल साफ करणे. अडकलेल्या नोझल्समुळे बर्नरची कमकुवत ज्योत निर्माण होते. त्यांना वेळोवेळी बारीक सॅंडपेपरने स्वच्छ करणे आणि घरगुती रसायनांसह चिंध्या असलेली घाण काढून टाकणे आवश्यक आहे.
• सिस्टम दबाव नियमन.
• बॉयलर चालू होत नसल्यामुळे समस्या शोधत आहे.

गॅस बॉयलरची दुरुस्ती कशी आणि कशी करावी हे ठरवण्यासाठी, आपल्याला त्याची दृश्य तपासणी करणे आवश्यक आहे आणि आवश्यक असल्यास, निदान प्रक्रियेची मालिका पार पाडणे आवश्यक आहे. निर्मात्याकडून वॉरंटी आधीच कालबाह्य झाली आहे अशा प्रकरणांमध्ये स्वत: ची दुरुस्ती शक्य आहे.

जर तुम्हाला गॅसचा वास येत असेल तर तुम्ही ताबडतोब तुमच्या स्वतःच्या हस्तक्षेपाबद्दल विसरून जावे. गॅस पुरवठा बंद करणे, ताबडतोब सॅल्व्हो वेंटिलेशन तयार करणे आणि आपत्कालीन टोळीला कॉल करणे आवश्यक आहे. गॅस उपकरणांच्या ऑपरेशनचे तपशीलवार नियम पुढील लेखात दिले आहेत, ज्याची सामग्री आम्ही तुम्हाला वाचण्याचा जोरदार सल्ला देतो.

विषयावरील निष्कर्ष आणि उपयुक्त व्हिडिओ

गॅस बॉयलर हीट एक्सचेंजर फ्लश कसे करावे:

गॅस बॉयलरचे दोष शोधणे आणि दुरुस्त करणे:

गॅस बॉयलर उच्च-तंत्रज्ञान आणि सुरक्षित उपकरणे आहेत. सर्व उपकरणांप्रमाणे, त्यांची स्वतःची कालबाह्यता तारीख आहे. वेळेवर प्रतिबंधात्मक देखभाल करून, बॉयलर बराच काळ टिकेल. जर बॉयलर खराब होऊ लागला किंवा खराब काम करत असेल तर, खराबीचे कारण ओळखण्यासाठी त्वरित तपासणी आणि निदान करणे आवश्यक आहे.

अनेक सामान्य बॉयलर खराबी आहेत. काहीवेळा युनिट फक्त चालू करण्यास नकार देते किंवा खूप गलिच्छ असलेल्या खडबडीत फिल्टरमुळे त्याचे कार्य बिघडते. तसेच, वापरकर्त्यांना हीट एक्सचेंजर आणि चिमणीच्या दूषित होण्याच्या समस्येचा सामना करावा लागतो. दुरुस्तीचे काम करताना, सुरक्षा खबरदारी नेहमी पाळली पाहिजे.

आपण गॅस बॉयलरची कार्यक्षमता पुनर्संचयित करण्याचा आपला स्वतःचा अनुभव सामायिक करू इच्छिता? तुमच्याकडे एखाद्या विषयावरील उपयुक्त माहिती आहे जी साइट अभ्यागतांसह सामायिक करण्यासारखी आहे? कृपया खालील ब्लॉक फॉर्ममध्ये टिप्पण्या द्या, फोटो पोस्ट करा, प्रश्न विचारा.