गॅस कॉलम हीट एक्सचेंजरची दुरुस्ती स्वतः करा

रेटिंग

रेटिंग

• 15.06.2020
• 2977

वॉटर हीटेड टॉवेल रेल निवडणे कोणते चांगले आहे: निर्माता रेटिंग

पाणी तापविलेल्या टॉवेल रेलचे प्रकार: कोणते निवडणे चांगले आहे, उत्पादकांचे रेटिंग आणि मॉडेलचे विहंगावलोकन. टॉवेल ड्रायरचे फायदे आणि तोटे. वैशिष्ट्ये आणि स्थापना नियम.

रेटिंग

• 14.05.2020
• 3219

2020 च्या सर्वोत्तम वायर्ड हेडफोनचे रेटिंग

2019 साठी सर्वोत्तम वायर्ड इअरबड्स विविध उद्देशांसाठी डिझाइन केलेल्या लोकप्रिय उपकरणांचे संक्षिप्त विहंगावलोकन. बजेट गॅझेटचे फायदे आणि तोटे.

रेटिंग

• 14.08.2019
• 2582

गेमसाठी सर्वोत्तम मोबाइल फोनचे रेटिंग

गेम आणि इंटरनेटसाठी सर्वोत्तम मोबाइल फोनचे रेटिंग. गेमिंग स्मार्टफोन निवडण्याची वैशिष्ट्ये. मुख्य तांत्रिक वैशिष्ट्ये, CPU वारंवारता, मेमरीचे प्रमाण, ग्राफिक्स प्रवेगक.

रेटिंग

• 16.06.2018
• 864

दोष लक्षणे

खालील चिन्हे सूचित करतात की स्तंभ अडकलेला आहे:

• बर्नर खराबपणे प्रज्वलित करतो, मजबूत कापूस ऐकू येतो;
• हीटर सुरू होते, परंतु बर्नर जवळजवळ लगेच बाहेर जातो;
• काजळी खाली आवरण अंतर्गत पासून pours;

युनिट जास्तीत जास्त पॉवरवर काम करते आणि पाणी क्वचितच गरम होते.

गॅस कॉलम हीट एक्सचेंजर किंवा इग्निटर कसे स्वच्छ करावे यावरील शिफारशी भिन्न असतील, म्हणून आपल्याला समस्या नेमकी काय आणि कुठे आहे हे त्वरित समजून घेणे आवश्यक आहे. तर चेंबरमधील कापूस सूचित करतो की प्रज्वलनापूर्वी अतिरिक्त वायू जमा होतो.

या प्रकरणात, इग्निटर कसे स्वच्छ करावे यावरील सूचना पहा, जे इंधनाच्या वेळेवर प्रज्वलनासाठी जबाबदार आहे. जर ज्वाला खूप कमकुवत असेल आणि त्याचा स्पष्ट पिवळा रंग असेल, तर जेट अडकलेला आहे. बहुतेक मॉडेल्समधील इग्निशन युनिट मुख्य बर्नरपासून डिस्कनेक्ट करणे सोपे आहे आणि नंतर शांतपणे सर्व मोडतोड काढून टाका.

जास्त प्रमाणात काजळी जमा झाल्यामुळे ट्रॅक्शन आणि ओव्हरहाटिंग सेन्सर ट्रिगर होतात. हे हीट एक्सचेंजरच्या पंखांमध्ये केंद्रित आहे. या प्रकरणात, गॅस-एअर मार्गाचा क्रॉस सेक्शन कमी होतो आणि ऑपरेटिंग तापमान वाढते. या प्रकरणात, काजळीपासून गॅस कॉलम हीट एक्सचेंजर साफ करण्यासाठी आपल्याला द्रव आवश्यक आहे.

जर ते सजावटीच्या एप्रनच्या खाली अक्षरशः बाहेर पडले तर ते त्वरित केले पाहिजे.

गॅस कॉलम हीट एक्सचेंजर साफ केल्याने आवश्यक परिणाम मिळत नसल्यास, मुख्य बर्नर तपासा. काजळी त्याच्या नलिका बंद करू शकते आणि पुन्हा, गरम करणे योग्यरित्या केले जात नाही. गीझर बर्नर आणि हीट एक्सचेंजर जवळून जोडलेले आहेत, त्यामुळे एकाच वेळी दोन्ही युनिट्सची प्रतिबंधात्मक देखभाल करणे उचित आहे.

सामान्य प्रवाह क्षेत्र पुनर्संचयित करण्यासाठी गीझरचे उष्मा एक्सचेंजर देखील स्केलने साफ करणे आवश्यक आहे. भिंतीवरील कोणत्याही ठेवीमुळे ते कमी होते आणि डिव्हाइसच्या कार्यक्षमतेवर नकारात्मक परिणाम होतो.

अंतर्गत पाईप पॅसेजची "अतिवृद्धी" सामान्य इनलेट प्रेशरवर डिव्हाइसच्या आउटलेटवर पाण्याचा दाब कमी करून दर्शविली जाते. नळाच्या पाण्याचे क्षार कुठेही टाकता येत नाहीत - आणि तेच पाईप पॅसेजमध्ये अडकतात. कालांतराने, त्यांच्या नैसर्गिक साचण्याच्या परिणामी, भिंती अडकतात आणि पट्टिका खूप जाड आणि टिकाऊ असते. या प्रकरणात, फ्लशिंग पद्धतीचा वापर करून गॅस कॉलम हीट एक्सचेंजर साफ करणे मदत करते.

सारांश, देखभाल कधी करायची (आणि जितक्या लवकर तितके चांगले):

1. ऑपरेशन दरम्यान डिव्हाइस त्वरीत बाहेर जाते किंवा अजिबात चालू होत नाही. प्रथम गॅस पुरवठा तपासा - कोणतीही समस्या नसल्यास, पुरेसे पाणी दाब असल्याची खात्री करा. जेव्हा दाब देखील स्थिर असतो, तेव्हा इग्निशन घटकाची चाचणी घ्या. बर्निंग आणि काजळीच्या जाड थराने, प्रदूषण काढून टाकल्याशिवाय ते सामान्यपणे कार्य करणार नाही. समस्येचे निराकरण - बर्नर साफ करणे.
2. डिव्हाइसच्या थर्मल संरक्षणाचे सतत सक्रियकरण - उपकरणे जास्त गरम होण्यापासून रोखण्यासाठी, त्यात उष्णता सेन्सर प्रदान केला जातो. हा सेन्सर गंभीर तापमान वाढण्याचे संकेत देतो, मालकाला उपकरणातील खराबीबद्दल चेतावणी देतो.जेव्हा सेन्सर बर्‍याचदा ट्रिगर केला जातो तेव्हा पाईप्स आणि बर्नर साफ करणे अर्थपूर्ण आहे.
3. थर्मल संरक्षण ट्रिगर केले जाते - स्तंभातील सेन्सर प्रदान केला जातो जेणेकरून उपकरणे जास्त गरम होत नाहीत आणि त्यानुसार, अकाली अपयशी होत नाहीत. हे वर्तमान निर्देशकांमध्ये गंभीर पातळीपेक्षा वाढीचे संकेत देते. सेन्सर वारंवार ट्रिगर झाल्यास, पाईप्स तपासा - बहुधा, स्केल तेथे जमा झाला आहे. स्केलमध्ये चांगले थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म असल्याने, उपकरण जास्त गरम होते आणि बंद होते.
4. अज्ञात कारणांमुळे डिव्हाइसची उत्पादकता लक्षणीयरीत्या कमी झाली आहे - उदाहरणार्थ, पाणी हळूहळू गरम होऊ लागले, दाब झपाट्याने कमी झाला. स्केलसाठी उष्णता एक्सचेंजरची चाचणी करणे आणि डिव्हाइसच्या कार्यरत भागांमधून सर्व ठेव काढून टाकणे आवश्यक आहे.

आम्ही अवरोधांची कारणे आणि चिन्हे शोधून काढली, आता आपल्या स्वत: च्या हातांनी गॅस स्तंभ कसा स्वच्छ करायचा ते पाहू या, यासाठी काय आवश्यक आहे.

गॅस कॉलम रेडिएटर कसे स्वच्छ करावे

गॅस वॉटर हीटिंग उपकरणांसाठी नियमित देखभाल उपायांपैकी, हीट एक्सचेंजरची साफसफाई महत्त्वपूर्ण स्थान व्यापते. स्वच्छता वर्षातून किमान एकदा करावी

जर तुमच्या भागात विविध अशुद्धतेसह कठोर पाणी असेल, तर तुम्ही इव्हेंट अधिक वेळा धारण करू शकता. याव्यतिरिक्त, जर कोणत्याही स्पष्ट कारणास्तव पाणी गरम करताना स्तंभ खराब झाला असेल तर स्वच्छता ही पहिली गोष्ट आहे.

साइट्रिक ऍसिड प्रत्येकासाठी उपलब्ध आहे, प्रभावी आणि धातूसाठी पूर्णपणे सुरक्षित आहे. त्याच वेळी, उत्पादन कार्सिनोजेनिक पदार्थ आणि एक अप्रिय गंध उत्सर्जित करत नाही.

गॅस कॉलम रेडिएटर साफ करण्यासाठी हायड्रोक्लोरिक ऍसिड वापरण्याची शिफारस केली जात नाही, कारण ते ज्या धातूपासून हीट एक्सचेंजर बनवले जाते त्यावर प्रतिक्रिया देऊ शकते.

रेडिएटर "लिंबू" सह स्वच्छ करण्यासाठी आपल्याला हे करणे आवश्यक आहे:

1. एक लिटर उबदार पाण्यात 100 ग्रॅम पदार्थ विरघळवा;
2. उष्णता एक्सचेंजरमध्ये परिणामी द्रावण घाला;
3. द्रावणासह कंटेनरमध्ये भाग कमी करा;
4. 15-20 मिनिटे थांबा;
5. वाहत्या पाण्याने रेडिएटर स्वच्छ धुवा;
6. भाग कोरडे होईपर्यंत प्रतीक्षा करा.

रेडिएटर साफ करण्यासाठी तुम्ही व्हिनेगर एसेन्स वापरू शकता. या प्रकरणात, स्वच्छता अल्गोरिदम अपरिवर्तित सोडले पाहिजे. आपण विशेष साधनांच्या मदतीने स्केलच्या रेडिएटरपासून मुक्त होऊ शकता (उदाहरणार्थ, antiscale SK-110A).

गिझरचे "आत" का अडकतात?

अशा प्रदूषणाचे कारण डिव्हाइसच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वामध्ये आहे. हे उपकरण वायूने ​​पाणी गरम करते आणि त्यामुळे काजळी आणि काजळी जमा होणे टाळता येत नाही. याव्यतिरिक्त, आग लावणारा घटक स्वतःच बर्‍याचदा दूषित असतो, त्याच्या वातीवर काजळी गोळा करतो.

परंतु वास्तविक सर्वनाश तेव्हा येतो जेव्हा वॉटर हीटरच्या पाईप्समध्ये स्केल “स्थायिक” होते. हे केवळ उपकरणांच्या सामान्य ऑपरेशनमध्ये व्यत्यय आणत नाही तर ते पूर्णपणे अक्षम करू शकते, प्लंबिंगचा भाग पूर्णपणे बंद करते. हीट एक्सचेंजरमध्ये स्केल दिसणे विशेषतः धोकादायक आहे.

हीट एक्सचेंजर हा गॅस बर्नरच्या वर ठेवलेल्या नळ्यांचा संग्रह आहे. त्यांच्याद्वारे पाणी सतत आणि विना अडथळा वाहणे आवश्यक आहे, त्यांच्यामध्ये ते समान रीतीने गरम होते. जेव्हा या नळ्यांमध्ये स्केल तयार होतात, तेव्हा गरम पाण्याच्या पुरवठ्यात व्यत्यय येतो.

तुम्हाला यात स्वारस्य असू शकते: गीझर निवडताना 9 महत्त्वाचे प्रश्न

गॅस स्तंभ दुरुस्ती नेवा

नेवा गॅस वॉटर हीटर्सच्या बहुतेक मॉडेल्सने स्वतःला दुरुस्तीसाठी साधे आणि परवडणारे वॉटर हीटर्स असल्याचे दर्शविले आहे.ते युरोपियन मॉडेल्सच्या विश्वासार्हतेपासून दूर आहेत, परंतु त्यांची दुरुस्ती खूपच स्वस्त आहे आणि जवळजवळ नेहमीच आपण ते स्वतः करू शकता.

स्पार्क प्लगची अयशस्वी होणे आणि त्यानंतरची दुरुस्ती हे नियमांनुसार ब्रेकडाउनचे एक वैशिष्ट्यपूर्ण प्रकरण मानले जाते, म्हणून, दुरुस्तीचे काम पूर्ण केल्यानंतर, दोषाचे कारण शोधणे योग्य होईल. बहुतेकदा, गॅस बर्नरच्या शरीरावर वायुवीजन प्रणालीद्वारे कंडेन्सेट खाली वाहल्यामुळे प्लास्टिक बर्नआउट होते.

हीट एक्सचेंजरचे युनियन नट कसे दुरुस्त करावे

जवळजवळ सर्व मॉडेल्ससाठी नेवा गॅस वॉटर हीटर्समधील सर्वात सामान्य दोष म्हणजे उष्णता एक्सचेंजर धातूची कमी गुणवत्ता. नियमांनुसार, हीट एक्सचेंज सर्किट ज्याद्वारे पाण्याची हालचाल अॅल्युमिनियमच्या भागांच्या संपर्कात येऊ नये, उदाहरणार्थ, गॅस बर्नर किंवा कंट्रोल युनिट. अशा कोणत्याही संपर्कामुळे तांब्याच्या भिंतींचे इलेक्ट्रोकेमिकल गंज होऊ शकते आणि नंतर दुरुस्ती निरुपयोगी होईल.

याव्यतिरिक्त, युनियन नट्स घट्ट करण्याचे नियम ज्यासह हीट एक्सचेंजर रेग्युलेटर आणि आउटलेट पाईपला जोडलेले आहे ते नेहमीच पाळले जात नाहीत. उष्णता एक्सचेंजरच्या प्रत्येक काढणे आणि दुरुस्तीसह, नट तांब्याच्या भिंतीमध्ये एक पातळ, केवळ दृश्यमान ट्रॅक कापतात. सरतेशेवटी, तांब्याच्या पाईपचा भडकलेला टोक आणि भाग दहाव्या वेळी वळवताना तुटतो.

या प्रकरणात, ब्रेकेज पॉईंट कट करणे आणि समतल करणे आवश्यक आहे, बाह्य थ्रेडसह एक नवीन नट स्थापित करणे आणि पारंपारिक लवचिक नळीसह हीट एक्सचेंजर कंट्रोल युनिटशी कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. इतर कोणताही दुरुस्ती पर्याय, सराव शो म्हणून, अल्पायुषी आहे.

गीझरच्या स्टार्ट-अप सिस्टममधील मायक्रोस्विचची दुरुस्ती

मृत बॅटरीवरील ओएसिस सारखीच परिस्थिती नेवा गॅस स्तंभात देखील घडते.जेव्हा तुम्ही नेवा सुरू करण्याचा प्रयत्न करता, तेव्हा इंडिकेटर बोर्ड उजळतो, परंतु गॅस बर्नर पेटत नाही. कधीकधी स्तंभ 4-5 वेळा चालू केला जाऊ शकतो.

या परिस्थितीत, भागाचा अकाली पोशाख किंवा असेंब्लीच्या अयोग्य समायोजनामुळे, मायक्रोस्विचची दुरुस्ती आवश्यक आहे.

स्विच वॉटर प्रेशर कंट्रोल युनिटच्या पुढे स्थित आहे. स्तंभ सुरू करताना, ब्लॉकवरील पडदा स्टेम पिळून काढतो, ज्यामुळे स्विच संपर्क अनलॉक होतो. ओएसिसच्या विपरीत, स्टेमसह ब्लॉकचे सर्व भाग पितळेचे बनलेले आहेत, त्यामुळे गंज नाही, मायक्रोस्विच स्वतःच दुरुस्ती आणि बदलण्याच्या अधीन आहे.

दुरुस्तीचे काम करण्यासाठी, कनेक्टर डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक आहे, दोन एम 3 स्क्रू काढणे आणि व्हिडीओ प्रमाणे स्विच हाऊसिंग ब्रॅकेटमधून काढून टाकणे आवश्यक आहे.

माइक बदलणे सोपे आहे. आपण 400-500 रूबलसाठी मूळ भाग खरेदी करू शकता. विशेष सलूनमध्ये किंवा 50 रूबलसाठी एनालॉग खरेदी करा. कोणत्याही रेडिओ पार्ट्सच्या दुकानात. दुरुस्तीसाठी कोणताही फरक नाही, दोन्ही प्रकरणांमध्ये ते चिनी ग्राहक वस्तूंचा एक भाग विकतील.

दुरूस्ती करण्यासाठी, आपल्याला स्विचच्या पायांमधून कनेक्टरसह वायरचे दोन स्ट्रँड अनसोल्डर करावे लागतील, हीट श्रिंक ट्यूब लावा आणि नवीन भागाच्या संपर्कांना सोल्डर करा.

दुरुस्तीच्या अंतिम टप्प्यावर, ब्लॉकवरील माउंटिंग प्लेटवर जुन्या स्क्रूसह स्विच स्क्रू केला जातो. पुढे, आपल्याला मायक्रोस्विच बॉडीची स्थिती समायोजित करण्याची आवश्यकता आहे जेणेकरून हलताना स्टेम पूर्णपणे संपर्क सोडेल. हे माउंटिंग स्क्रू वापरून केले जाते. एक स्क्रू अनुक्रमे त्रिज्यासह वाकतो, तो फिरवून, आपण स्विचचे मुख्य भाग योग्य दिशेने हलवू शकता.

पाणी सेवन स्वच्छता पर्याय

आम्ही गॅस कॉलम बर्नर कसे स्वच्छ करावे, रेडिएटर कसे आणि कसे फ्लश करावे हे शोधून काढले.पुनरावलोकनातील शेवटची बाब म्हणजे पाणी सेवन असेंब्ली साफ करणे. त्यात एक गाळणारा आहे जो गंज आणि इतर ठेवींच्या मोठ्या तुकड्यांसह पाईप्स अडकण्यापासून प्रतिबंधित करतो. झिल्लीचा ताण तपासण्याची खात्री करा - जर ते अपुरे असेल तर, पाण्याचा नळ चालू केल्यानंतर गॅस कॉलममधून पुरेसा जोर मिळणार नाही.

पाणी सेवन युनिटमध्ये अडथळा आल्यास स्तंभ कसा स्वच्छ करावा:

1. डिव्हाइसमधून युनिट काढा.
2. स्क्रूचा भाग काढून टाका आणि घर उघडा.
3. शक्तिशाली वाहत्या पाण्याच्या जेटखाली फिल्टर स्वच्छ करा.
4. झिल्ली तपासा - जर तेथे फुगे असतील, भाग तयार झाला असेल आणि तो बदलण्याची आवश्यकता असेल, तर सिलिकॉन उत्पादन स्थापित करणे चांगले होईल.
5. शक्यतो स्क्रूसह वॉटर इनलेट कव्हर बंद करा. हे सर्वात एकसमान तणावाची हमी देईल.

आपण स्वत: फक्त जेट नोजल साफ करू शकता - इतर परिस्थितींमध्ये, आपल्याला व्यावसायिक कारागिराच्या मदतीची आवश्यकता असेल. प्लंबिंग घटक इतका क्लिष्ट नाही आणि "घरगुती" हस्तक्षेपांना परवानगी देतो. मूलभूत नियमांचे पालन करणे आणि कामासाठी स्थापित मानकांचे पालन करणे ही मुख्य गोष्ट आहे.

निकाल तपासत आहे

गॅस कॉलम हीट एक्सचेंजरचे सोल्डरिंग पूर्ण केल्यानंतर, आपण सर्व रेडिएटर पाईप्सची काळजीपूर्वक तपासणी केली पाहिजे. जर कुठेतरी हिरवे डाग दिसले तर बहुधा हे लहान फिस्टुला आहेत. भविष्यात स्तंभ पुन्हा वेगळे होऊ नयेत म्हणून ही ठिकाणे देखील स्वच्छ आणि सोल्डर करणे आवश्यक आहे.

पुढे, स्तंभाला पाणी पुरवठा केला जातो आणि टॅप हळूहळू चालू केला जातो. सिस्टममधील पाणी हळूहळू भरले पाहिजे. सुरुवातीला, पाण्यासोबत हवा नळातून बाहेर पडेल. जेव्हा सिस्टम भरलेले असते, तेव्हा जास्तीत जास्त पाण्याच्या दाबाने सोल्डरिंग तपासण्यासाठी वाल्व पूर्णपणे उघडले जाते. यावेळी, गळतीसाठी सोल्डरिंगची जागा काळजीपूर्वक तपासली जाते.

चाचणीची शेवटची पायरी म्हणजे स्तंभ चालू करणे आणि आधीच गरम पाण्याने तपासणे. फक्त बाबतीत, सोल्डरिंगची जागा पेपर टॉवेलने पुसली जाते. जर कमीतकमी ओलावा असेल तर ते दर्शवेल.

रेडिएटर दुरुस्ती

तुमचा कॉलम तुटल्यास काय करायचे ते शोधून काढू.

स्वच्छता

एका प्रकाशनात, आम्ही संपूर्णपणे गॅस स्तंभ कसा स्वच्छ करायचा ते लिहिले. चला हीट एक्सचेंजर फ्लश करण्याकडे जवळून पाहू.

पाणी गरम करताना स्तंभ खराब झाला आहे किंवा दाब कमी झाला आहे असे तुमच्या लक्षात आल्यास, ते स्वच्छ करा. पोटॅशियम आणि मॅग्नेशियमचे लवण भिंतींवर स्थिर होतात, कॉइलच्या नळ्या बंद करतात. म्हणून, वर्षातून किमान एकदा उत्पादन कमी करणे आवश्यक आहे.

स्वच्छ कसे करावे:

• पाणी आणि गॅस पुरवठा बंद करा.
• डिव्हाइसचे कव्हर काढा. बर्याचदा ते दोन खालच्या स्क्रूवर माउंट केले जाते.
• कव्हर वर उचला, ते आपल्या दिशेने खेचा.
• प्लेट्स ब्रश किंवा व्हॅक्यूम क्लिनरने धुळीपासून स्वच्छ केल्या जातात.

आपण सायट्रिक आणि हायड्रोक्लोरिक ऍसिडसह उत्पादन घरी धुवू शकता

गंभीर दूषिततेच्या बाबतीत नंतरचे अत्यंत काळजीपूर्वक वापरले जाणे आवश्यक आहे. कॉइलमधून द्रव परिसंचरण तयार करण्यासाठी, आपण वॉटरिंग कॅन किंवा पंप वापरू शकता

• इलेक्ट्रॉनिक युनिटपासून रेडिएटरकडे जाणारी ट्यूब शोधा.
• ते अक्षम करा.
• मिक्सर उघडा; तुम्ही नट सैल करू शकता जेणेकरून पाण्याचा निचरा चांगला होईल.
• रबर होसेस उत्पादनाच्या इनलेट आणि आउटलेटशी कनेक्ट करा, यापूर्वी नोजल डिस्कनेक्ट करा.
• हीट एक्सचेंजर एका मोठ्या टाकीवर, बाथटबवर ठेवा.
• वॉटरिंग कॅनमधून हायड्रोक्लोरिक ऍसिड (5-15%) चे द्रावण इनलेटमध्ये घाला. फ्लश सायकल किमान 5 वेळा पुन्हा करा.
• नंतर पाणी स्वच्छ होईपर्यंत नळाखाली नाग स्वच्छ धुवा.

सायट्रिक ऍसिडने स्वच्छ करण्यासाठी, हे करा:

• 100 ग्रॅम पावडर 350 लिटर पाण्यात मिसळा.
• वॉटरिंग कॅनसह द्रावण आत घाला.
• आपण ते 30 मिनिटे उभे राहू शकता किंवा पाण्याच्या कंटेनरमध्ये ठेवू शकता आणि स्केल जाईपर्यंत स्टोव्हवर गरम करू शकता.

नंतर उत्पादन वाळवले जाते आणि उलट क्रमाने जोडलेले असते.

काही वापरकर्ते कॅल्सीनेशन पद्धत वापरतात, परंतु ते अधिक धोकादायक आहे. हे करण्यासाठी, स्केल आत क्रॅक होईपर्यंत रेडिएटर बर्नरद्वारे समान रीतीने गरम केले जाते. मग ते पाण्याच्या लहान भागांनी धुतले जाते.

सोल्डरिंग आणि समस्यानिवारण

आम्ही "गॅस कॉलम कसे सोल्डर करावे" या लेखात सोल्डरिंग प्रक्रियेचे तपशीलवार वर्णन केले आहे. लक्षात ठेवा की 100 W च्या पॉवरसह सोल्डरिंग लोह किंवा गॅस बर्नर वापरून तुम्ही गंजणारे नुकसान सोल्डर करू शकता. POS-61 सोल्डर आणि फ्लक्स देखील वापरले जातात.

उष्मा एक्सचेंजर जळाल्यास काय करावे? साधन गोंद कसे? उपयुक्त तांबे आणि कथील पॅच. कॅन झाकण वापरले जाऊ शकते.

आपण रिव्हेटरसह पॅचचे निराकरण करू शकता. नखेच्या सहाय्याने भोकभोवती छिद्र करणे आणि वायरसह प्लेट निश्चित करणे आवश्यक आहे.

गळती दूर करण्यासाठी कोल्ड वेल्डिंग देखील वापरली जाऊ शकते. सामग्री प्लास्टिकच्या अवस्थेत मिसळली जाते आणि नुकसानावर सुपरइम्पोज केली जाते. ते कठोर होईपर्यंत प्रतीक्षा करा आणि तुम्ही रेडिएटर ऑपरेट करू शकता.

अशा प्रकारे तुम्ही स्तंभाला कार्यक्षमतेवर परत करू शकता. Disassembly दरम्यान, सुरक्षा नियमांबद्दल विसरू नका, गॅस पुरवठा बंद करा.

व्हिडिओ गॅस स्तंभाची दुरुस्ती दर्शविते:

स्तंभातील इतर समस्या दूर करा

बर्‍याचदा, आपल्याला अशी परिस्थिती येऊ शकते जिथे स्तंभ सुरुवातीला ज्योत पेटवत नाही. प्रथम आपल्याला हे निश्चितपणे कशामुळे झाले हे निर्धारित करणे आवश्यक आहे.तथापि, समस्या हीट एक्सचेंजरमध्ये अजिबात असू शकत नाही, परंतु, उदाहरणार्थ, मृत बॅटरीमध्ये. म्हणून, निदान अपरिहार्य आहे. शिवाय, काही ब्रेकडाउन आपल्या स्वत: च्या हातांनी दूर केले जाऊ शकतात आणि काही प्रकरणांमध्ये आपल्याला गॅस सेवेमधून तज्ञांना कॉल करावे लागेल.

वॉटर हीटरची बाह्य तपासणी

सक्षम निदान आपल्याला त्वरीत स्वतःहून दुरुस्ती करण्यास अनुमती देईल.

गीझर वॉरंटी अंतर्गत असल्यास स्वत: ची दुरुस्ती करण्याची शिफारस केलेली नाही. सेवा विभाग वॉरंटी सेवेमधून डिव्हाइस काढू शकतो

तुम्ही आतून वॉटर हीटर एक्सप्लोर करण्यासाठी जाण्यापूर्वी अनेक प्राथमिक पायऱ्या केल्या पाहिजेत:

1. बॅटरी बदलणे आणि पॉवर संपर्क साफ करणे.
2. चिमणीचा मसुदा तपासत आहे आणि थंड पाणी पुरवठा प्रणालीमध्ये दबावाची उपस्थिती.
3. फ्यूज तपासत आहे (टर्बोचार्ज केलेल्या स्पीकर्ससाठी). फेज लोकेशन बदलण्यासाठी तुम्ही स्वीचमधील प्लग चालू करू शकता - आयात केलेल्या मॉडेल्ससाठी उपयुक्त, कारण ते यास अत्यंत संवेदनशील असतात.
4. जाळी फिल्टर साफ करणे. हा एक संप आहे जो थंड पाण्याचा पुरवठा करणाऱ्या पाईपवर आढळू शकतो. बहुतेकदा जाळी हा वॉटर नोडचा एक रचनात्मक घटक असतो.
5. इग्निशन इलेक्ट्रोड्सचे निरीक्षण करा. हे करण्यासाठी, फक्त गरम पाण्याचा नळ उघडा, त्यानंतर ठिणग्या तयार झाल्या पाहिजेत. जर चेंबर बंद असेल तर आपण शरीर ऐकू शकता. क्लिक चार्जेससारखे वैशिष्ट्यपूर्ण आवाज ऐकले पाहिजेत.

वरील चरण नेहमी मदत करू शकत नाहीत. मग तुम्हाला कॉलमच्या आत पहावे लागेल, ज्यासाठी तुम्हाला केस काढावा लागेल.

प्रत्येक गॅस कॉलमची दुरुस्ती बॅटरी तपासण्यापासून आणि संपर्क ऑक्सिडाइज्ड असल्यास ते साफ करण्यापासून सुरू झाली पाहिजे.आपल्याला इग्निटरची तपासणी करणे आणि साफ करणे देखील आवश्यक आहे. स्पीकर मॉडेल्स आहेत ज्यात इलेक्ट्रोड्समध्ये प्रवेश करण्यासाठी एक लहान विंडो आहे, जी ब्रशने साफ केली जाऊ शकते.

स्तंभाच्या आत समस्यानिवारण

जर बाह्य तपासणी आणि बॅटरी बदलणे मदत करत नसेल तर आपण थेट डिव्हाइसमध्ये समस्यानिवारण सुरू करू शकता.

हे करण्यासाठी, वॉटर हीटरचे आवरण काढून टाका आणि मुख्य घटक एक एक करून तपासा. सहाय्यकासह सर्व क्रिया करणे चांगले आहे. त्याला गरम पाणी उघडण्यास सांगितले पाहिजे आणि त्याला स्वतः स्टेमच्या हालचालींवर लक्ष ठेवणे आवश्यक आहे. या घटकाची जबाबदारी प्रेशर प्लेटला मायक्रोस्विच बटणापासून दूर नेण्यासाठी त्यावर कार्य करणे आहे.

अशा परिस्थितीत जेव्हा पुशर कोणतीही हालचाल करत नाही, तर 100% संभाव्यतेसह समस्या वॉटर ब्लॉकमध्ये असते. ही समस्या उद्भवल्यास, त्यातील पडदा स्वच्छ आणि बदलण्यासाठी युनिट वेगळे करणे आवश्यक आहे.

तसेच, स्टेम प्लेटवर दाबू शकतो, परंतु बटण दाबले जाईल. या प्रकरणात, स्केलसाठी पाणी नियामक तपासणे आवश्यक आहे. ते शोधून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.

वरील सर्व घटक सामान्य मोडमध्ये कार्य करत असल्यास, बटण दाबले जाते, परंतु स्पार्क्स तयार होत नाहीत, तर या परिस्थितीत मायक्रोस्विच स्वतःच दोषी असू शकतो. हे सत्यापित करण्यासाठी, तुम्हाला त्याचे कनेक्टर डिस्कनेक्ट करणे आणि स्क्रू ड्रायव्हरने दोन टर्मिनल क्लॅम्प करणे आवश्यक आहे. जर या प्रकरणात ठिणग्या लगेच तयार होऊ लागल्या, तर स्विच ऑर्डरबाह्य आहे आणि तो बदलला पाहिजे.

इम्पल्स ब्लॉकला जोडलेले कनेक्टर बंद करून तपासणे आवश्यक आहे. मायक्रोस्विचच्या प्लगला स्पर्श केला जाऊ नये.

सोलनॉइड वाल्व देखील निकामी होऊ शकतो, ज्यामुळे गॅसचा पुरवठा केला जाणार नाही.हे करण्यासाठी, सर्किटमधील प्रत्येक सेन्सर वैकल्पिकरित्या बंद करून तपासा. आपण डायल करण्यासाठी मल्टीमीटर देखील वापरू शकता.

गिअरबॉक्सचे विघटन आणि पृथक्करण करण्याचे नियम

गीझरच्या बदलाची पर्वा न करता, दुरुस्ती किंवा प्रतिबंधात्मक देखभाल सुरू करण्यापूर्वी, युनिटला गॅस आणि थंड पाणी पुरवठा बंद करा.

सिस्टीममधून पाणी काढून टाकण्यासाठी, कॉलममधून समर्थित सर्व वॉटर-फोल्डिंग उपकरणांच्या खाली असलेला गरम पाण्याचा नळ उघडा. आम्ही विघटित पाण्याच्या युनिटच्या खाली एक विस्तृत कंटेनर (बेसिन किंवा बादली) ठेवतो, जिथे गीअरबॉक्समधील उर्वरित पाणी काढून टाकले जाईल.

स्तंभातून रेड्यूसर काढत आहे

बर्याचदा बेडूक स्वतंत्रपणे काढले जाऊ शकते. परंतु काही स्तंभांमध्ये हे करणे अशक्य आहे, म्हणून तुम्हाला दोन्ही ब्लॉक्स एकत्र काढून टाकावे लागतील. तात्काळ वॉटर हीटर्सचे मॉडेल आहेत ज्यामध्ये बेडूकच्या आतील भागात प्रवेश मिळविण्यासाठी, ते नष्ट करणे अजिबात आवश्यक नाही - फक्त कव्हर काढा.

वॉटर हीटर "नेवा 3208" चा बेडूक नष्ट करणे

"नेवा 3208" स्तंभात इतर तत्सम उपकरणांप्रमाणेच गिअरबॉक्स काढून टाकणे सोपे आहे. हे करण्यासाठी, घराच्या इनलेट आणि आउटलेट पाईप्सवरील युनियन नट्स अनस्क्रू करा आणि बेडूकला गॅस युनिटमध्ये सुरक्षित करणारे तीन स्क्रू देखील काढा. वॉटर रेग्युलेटरचे निराकरण करणारे नट आणि स्क्रू काढताना, विघटित ब्लॉक आपल्या हाताने धरून ठेवा जेणेकरून गॅस युनिटचे भाग चुकून विकृत होऊ नयेत.

पाना वापरून वॉटर रेग्युलेटर काढून टाकताना, पाईप्सचे 2 युनियन नट सूचित क्रमाने काढून टाका, नंतर स्क्रू ड्रायव्हरने 3 स्क्रू काढा.

गियरबॉक्स "नेवा-ट्रान्झिट" काढण्याची प्रक्रिया

वॉटर रिड्यूसर दुरुस्त करण्यासाठी, ते कॉलम हाउसिंगमधून काढले जाणे आवश्यक आहे.नेवा-ट्रान्झिट कॉलमचे विघटन करण्याचे उदाहरण वापरून हे कसे करायचे याचे आम्ही विश्लेषण करू, कारण अनेक आधुनिक मॉडेल्समध्ये गॅस-वॉटर युनिट्सचे फास्टनिंग खूप समान आहे. प्रथम, समोरच्या पॅनेलवरील समायोजित नॉब काढा. ते फक्त स्टॉक मध्ये कपडे आहेत.

यानंतर, screws unscrewing, समोर पॅनेल काढा

कृपया लक्षात घ्या की समोरच्या पॅनलवरील डिजिटल डिस्प्ले स्पीकरच्या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांना वेगळे करण्यायोग्य टर्मिनलसह जोडलेले आहे. म्हणून, पॅनेल स्वतःकडे खेचून, आम्ही टर्मिनल डिस्कनेक्ट करतो आणि त्यानंतरच आम्ही पॅनेल पूर्णपणे काढून टाकतो

तुमच्याकडे नेवा गॅस वॉटर हीटर आहे का? आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही ठराविक खराबी आणि त्यांचे निराकरण कसे करावे याबद्दल अधिक वाचा.

पाणी नियामक disassembly

बेडूक सोडवून आणि त्यातून शेवटचे पाणी काढून टाकल्यानंतर झाकण उघडा. अनेकदा screws soured आहेत. काम सुलभ करण्यासाठी आणि स्लॉट्समध्ये व्यत्यय आणू नये म्हणून आम्ही विशेष साधन WD-40 वापरतो. स्क्रू काढल्यानंतर, कव्हर काढा, पडदा काढा आणि आतील स्थितीची तपासणी करा.

जे भाग निरुपयोगी झाले आहेत ते आम्ही बदलतो, स्वच्छ करतो आणि आतील भाग (पृष्ठभाग, चॅनेल, आवश्यक असल्यास, बाहेरून स्वच्छ करतो), भाग जागेवर स्थापित करतो आणि उलट क्रमाने बेडूक एकत्र करतो.

बेडूक पुन्हा एकत्र करणे

छिद्र योग्यरित्या सेट करणे विशेषतः महत्वाचे आहे. बायपास होल कव्हर आणि बेसमधील समान नावाच्या छिद्रांशी तंतोतंत जुळले पाहिजे

जर बेस आणि कव्हरच्या पोकळ्यांना जोडणारा चॅनेल अवरोधित केला असेल, तर स्तंभ कार्य करणार नाही.

बेसवर कव्हर स्थापित केल्यानंतर, स्क्रू घट्ट करा.नोजलवरील सीलिंग गॅस्केट आणि गॅस बर्नर लेगच्या प्लॅटफॉर्मसह वॉटर-गॅस युनिटच्या जोडणीबद्दल विसरू नका.

स्क्रूला आमिष दाखवले पाहिजे आणि शेवटी चुकीचे संरेखन न करता घट्ट केले पाहिजे. हे करण्यासाठी, ते जोड्यांमध्ये स्थापित आणि प्रलोभित केले जातात आणि क्रॉसवाईज आणि त्याचप्रमाणे स्टॉपपर्यंत खराब केले जातात.

या ठिकाणी (बर्नर आणि गॅस युनिट दरम्यान) एक गॅस्केट स्थापित केले आहे. सावधगिरी बाळगा - या युनिटच्या घट्टपणामुळे गीझरची सुरक्षा सुनिश्चित केली जाते

दुरुस्ती केलेल्या नोडची चाचणी करत आहे

दुरुस्त केलेला बेडूक स्थापित केल्यानंतर, आम्ही गरम पाण्याचा नळ उघडून गॅस जोडल्याशिवाय पाण्याच्या भागाचे ऑपरेशन तपासतो.

पहात आहे:

• कनेक्शनवर थेंब दिसू लागले आहेत की नाही;
• गरम आणि थंड पाणी स्वतंत्रपणे चालू असताना प्रवाह दर समान आहे की नाही;
• बर्नर इग्निटर क्लिक करतो की नाही;
• वाल्व उघडताना आणि बंद करताना स्टेम सामान्यपणे हलतो की नाही.

सर्वकाही जसे पाहिजे तसे होत नसल्यास, आपले कार्य पुन्हा तपासणे योग्य आहे. तथापि, काहीवेळा कारण केवळ पाण्याच्या नोडमध्येच असू शकत नाही.

माउंट केलेला बेडूक चाचणी उत्तीर्ण झाल्यानंतरच स्तंभाला गॅस पुरवठा केला जाऊ शकतो. परंतु स्तंभ वापरताना सुरक्षा नियमांबद्दल विसरू नका. आणि जर तुम्हाला गॅसचा वास येत असेल तर तुम्ही ताबडतोब त्याचा पुरवठा बंद करा, वायुवीजनाची व्यवस्था करा आणि गॅस कामगारांना कॉल करा.

उष्णता एक्सचेंजर कसे स्वच्छ करावे?

या विभागात, आम्ही तुम्हाला घरी गॅस कॉलम हीट एक्सचेंजर कसे आणि कशाने फ्लश करावे ते सांगू. आपल्याला अनेक क्रिया करण्याची आवश्यकता असेल:

• डिव्हाइसमधील पाण्याच्या इनलेट आणि आउटलेटवर पाईप्स डिस्कनेक्ट करा.जर आपण अशा क्रियाकलाप अनियमितपणे करत असाल तर बहुधा, फास्टनिंग नट्स स्केलने अडकले जातील, जे त्यांना वेगळे होण्यापासून प्रतिबंधित करते. अशा परिस्थितीत, कोणत्याही कार डीलरवर विकले जाणारे विशेष द्रव वापरा. ते ऑइलरने नटांच्या जंक्शनमध्ये टाका, 15 मिनिटे थांबा आणि शांतपणे काजू काढा.
• हीट एक्सचेंजर काढा, डिस्केलिंग एजंट फनेलसह आत घाला. आपण यासाठी 0.5 लिटर गरम पाणी आणि 100 ग्रॅम सायट्रिक ऍसिड असलेले द्रावण वापरू शकता.

• द्रावण काढून टाका, उष्णता एक्सचेंजर पूर्णपणे स्वच्छ धुवा. जर तुम्ही भिंतींपासून दूर गेलेले सर्व स्केल काढले नाहीत तर ते उपकरणाच्या नळ्या बंद करेल, म्हणून वाहत्या पाण्याच्या जोरदार दाबाने ते स्वच्छ धुवा.
• धुतलेले हीट एक्सचेंजर त्या जागी स्थापित करा, फास्टनिंग नट्स घट्ट करा, परंतु त्यापूर्वी, गॅस्केट बदला.

डिस्केलिंग प्रक्रिया

पारंपारिक गीझरच्या उष्मा एक्सचेंजरला फ्लश करण्यासाठी, आपण प्रथम डिव्हाइसमध्ये गॅस आणि पाण्याचा प्रवाह बंद करणारे वाल्व्ह शोधले पाहिजेत आणि नंतर ते चालू केले पाहिजेत.

त्याच टप्प्यावर, सूचना मॅन्युअल मिळविण्याची आणि डिव्हाइस डिव्हाइसबद्दलची माहिती तसेच निर्मात्याच्या शिफारसी रीफ्रेश करण्याची शिफारस केली जाते. हे disassembly दरम्यान त्रुटी टाळेल.

स्तंभ वेगळे करण्यासाठी, आपल्याला नेहमीच्या साधनांची आवश्यकता असेल जी कोणत्याही अनुभवी कारागिराकडे आहे:

• समायोज्य आणि पाईप रिंच;
• सरळ आणि फिलिप्स स्क्रूड्रिव्हर्स;
• पॅरोनाइट गॅस्केट;
• किमान अर्धा मीटर लांबीची नळी;
• या नळीचे निराकरण करण्यासाठी मेटल क्लॅम्प.

रबरी नळी हीट एक्सचेंजरच्या आउटलेटशी जोडली जाते आणि सिंकमध्ये खाली केली जाते जेणेकरून अशुद्धता असलेले कचरा गटारात वाहून जाऊ शकते.हे शक्य नसल्यास, आपल्याला पाणी काढून टाकण्यासाठी पुरेसे मोठ्या कंटेनरवर देखील साठा करावा लागेल. स्तंभातून संरक्षक आवरण काढा. नियंत्रण पॅनेल तुटणार नाही याची काळजी घ्या.

उष्मा एक्सचेंजरला स्केलवरून साफ ​​करण्यासाठी, ते सहसा मोडून टाकले जाते आणि नंतर थ्रेडेड कनेक्शन सील करून पुन्हा स्थापित केले जाते.

आता आपल्याला वॉटर फिल्टर काढण्याची आवश्यकता आहे, जे सहसा नटने निश्चित केले जाते. फिल्टर नंतर धुऊन पुन्हा स्थापित केले पाहिजे. जर ठेवी खूप जटिल असल्याचे आढळले तर, जाळीतून दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी रासायनिक क्लीनर वापरण्याची शिफारस केली जाते. फ्लशिंग प्रक्रियेदरम्यान फिल्टरचे नुकसान शोधले जाऊ शकते. या प्रकरणात, ते पुनर्स्थित करणे चांगले आहे.

आता आपल्याला पाण्याच्या पाईप्समधून उष्मा एक्सचेंजर डिस्कनेक्ट करण्याची आवश्यकता आहे, सामान्यत: या ठिकाणी पारंपारिक थ्रेडेड कनेक्शन वापरले जाते, जे फक्त अनस्क्रू केले पाहिजे. उष्मा एक्सचेंजर बिजागरांमधून काढून टाकला जातो आणि उलटला जातो. काही कारागीर ते स्वच्छ करण्यासाठी पुरेसे मोठ्या कंटेनरमध्ये ठेवण्याचा सल्ला देतात जेणेकरून आक्रमक रसायने जमिनीवर गळती होणार नाहीत.

उष्मा एक्सचेंजर पूर्णपणे स्वच्छ धुण्यासाठी, ते साफ करणारे एजंट असलेल्या प्रशस्त कंटेनरमध्ये ठेवता येते. प्रक्रियेची वेळ पॅकेजवरील सूचनांवर अवलंबून असते.

क्लिनर म्हणून, आपण योग्य उत्पादने वापरू शकता, उदाहरणार्थ, "अँटीनाकिपिन". नेहमीच्या 9% व्हिनेगर द्रावण आणि इतर घरगुती फॉर्म्युलेशन देखील योग्य आहेत. आपण साइट्रिक ऍसिडचे द्रावण तयार करू शकता: 100 ग्रॅम प्रति लिटर पाण्यात.

काही लोकांना पेप्सी-कोला किंवा स्प्राईट सारख्या डिस्केलिंग ड्रिंक्सचे सकारात्मक अनुभव आले आहेत, ज्यात फॉस्फोरिक ऍसिड असते.परंतु आपण या हेतूंसाठी व्हिनेगर सार वापरू नये, ते पाईप्सच्या भिंती खराब करू शकतात, आपल्याला गंभीर दुरुस्ती करावी लागेल.

हीट एक्सचेंजर उलटवला जातो आणि रबर पेअर किंवा मोठ्या सिरिंजचा वापर करून क्लिनर त्यात ओतला जातो. सहसा आपल्याला किमान 500 मिली पदार्थ आवश्यक असतात, परंतु एक लिटरपेक्षा जास्त नाही. त्यानंतर, व्हिनेगर किंवा सायट्रिक ऍसिड सुमारे एक तासाच्या आत सोडले जाते. औद्योगिक क्लीनर वापरताना, सूचनांचे पालन करण्याची शिफारस केली जाते.

गीझरचे संरक्षणात्मक कव्हर काळजीपूर्वक काढून टाका जेणेकरून इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल पॅनल आणि डिव्हाइसच्या इतर घटकांना नुकसान होणार नाही.

साफसफाईच्या शेवटी, द्रावण काढून टाकले जाते आणि पाईप्स साचलेल्या घाणांपासून धुतले जातात. हे करण्यासाठी, उष्मा एक्सचेंजरचा इनलेट पुन्हा पाणी पुरवठ्याशी जोडला जातो आणि गलिच्छ पाणी गोळा करण्यासाठी आउटलेटवर एक कंटेनर ठेवला जातो.

स्वच्छ प्रवाह दिसेपर्यंत धुवून काढले जाते. गंभीर दूषिततेच्या उपस्थितीत, एकच साफसफाईची प्रक्रिया पुरेशी नसू शकते, क्लिनरच्या नवीन भागाचा वापर करून पुन्हा पुनरावृत्ती करावी लागेल.

काम पूर्ण झाल्यानंतर, उलट क्रमाने स्तंभ एकत्र करणे आवश्यक आहे. उष्णता एक्सचेंजर पाणी पुरवठ्याशी जोडलेले आहे. या प्रकरणात, थ्रेडेड कनेक्शन सीलबंद केले पाहिजे आणि ग्रेफाइट ग्रीससह उपचार केले पाहिजेत. इंस्टॉलेशन साइट्सवर उपस्थित असलेले सर्व गॅस्केट ताबडतोब नवीनसह बदलणे आवश्यक आहे.

आता धुतलेले खडबडीत फिल्टर जागोजागी स्थापित करणे आवश्यक आहे, केसिंग डिव्हाइसवर ठेवा आणि संबंधित व्हॉल्व्ह काढून टाकून कॉलममध्ये पुन्हा गॅस आणि पाणी पुरवठा करा. स्तंभ योग्यरित्या कार्य करत आहे याची खात्री करण्यासाठी पाण्याचे नियंत्रण स्टार्ट-अप करणे बाकी आहे.