रोटरी विहीर ड्रिलिंग: ड्रिलिंग तंत्रज्ञान आणि आवश्यक उपकरणांचे विहंगावलोकन

Auger ड्रिलिंग साधन

साठी साधने auger ड्रिलिंग बांधकामाच्या प्रकारानुसार, ते वळणांच्या संख्येने आणि कटिंग भागाच्या भूमितीद्वारे वेगळे केले जातात. कठोर आणि अर्ध-घन वालुकामय चिकणमाती आणि चिकणमातीमध्ये ड्रायव्हिंगसाठी, ड्रिलिंग साधने बहुतेकदा वापरली जातात, ज्याची धार अतिरिक्त कटरने सुसज्ज असते.

बर्‍याचदा, खाजगी व्यापार्‍यांसाठी पाण्याचे सेवन चालविण्याकरिता, कोणत्याही जोडण्याशिवाय फक्त एक प्रारंभिक औगर वापरला जातो, कारण. गाळाचे एकसंध आणि न जुळणारे खडक ड्रिल केले जातील. खोलीकरण करताना, ड्रिलिंग रॉडद्वारे साधन फक्त वाढविले जाते.

या प्रकरणात, नष्ट झालेल्या खडकापासून ड्रिल स्वतः आणि तळ साफ करण्यासाठी प्रत्येक 0.5 - 0.7 मीटर अंतरावर वेलबोअरमधून प्रक्षेपण काढले जाते. हा एक अधिक किफायतशीर, परंतु अधिक श्रम-केंद्रित ड्रिलिंग पर्याय आहे.

गाळाच्या मातीत सापडणारे दगड आणि खडे ड्रिल करण्यासाठी, ते शॉक-रोप पद्धतीकडे वळतात. नियमानुसार, यासाठी टूल स्टीलचा छिन्नी वापरला जातो. खालच्या टोकाला निर्देशित केलेले हे ड्रिल, जोपर्यंत “ठोस अडथळा” नष्ट होत नाही तोपर्यंत तळाशी प्रयत्नाने “फेकले” जाते.

गारगोटी किंवा बोल्डर नष्ट केल्यानंतर, तुकडे काचेच्या (स्तंभ पाईप) किंवा बेलरने पृष्ठभागावर काढले जातात. मग ते स्क्रू पद्धतीवर परत जातात. बर्याचदा, काम बुडविण्यासाठी, संयोजनात अनेक ड्रिलिंग पद्धती वापरणे आवश्यक आहे.

सैल वाळू आणि मऊ चिकणमाती ड्रिलिंग करताना, 30-60º च्या कोनात तळाशी वळलेल्या ब्लेडसह ड्रिलिंग ऑगर शेल वापरतात आणि एकसंध मातीच्या खडकांमध्ये ड्रिलिंगसाठी - 90º.

संरचनात्मकदृष्ट्या, स्क्रू एक पाईप किंवा जखमेच्या सर्पिलसह एक लांब घन रॉड / रॉड आहे

हे सर्पिल स्क्रू मॅन्डरेलवर 5-7 मिमी व्यासासह उच्च-शक्तीच्या स्टील टेपला वाइंड करून प्राप्त केले जाते. ते पाईप / रॉडवर ताणले जाते, त्यानंतर ते वेल्डेड केले जाते.

बेस पाईपचा व्यास जितका मोठा असेल तितकी स्क्रूची पोचण्याची क्षमता कमी असेल. तथापि, लांब उत्पादनाचा व्यास स्क्रूच्या यांत्रिक सामर्थ्याने तसेच त्याच्या उत्पादनाच्या तंत्रज्ञानाद्वारे मर्यादित आहे.

आज, दोन प्रकारचे स्क्रू तयार केले जातात:

• मध्यवर्ती छिद्रासह, म्हणजे, पोकळ;
• भारित - छिद्र नाही.

अपघर्षक फॉर्मेशनमध्ये ड्रिलिंग करताना स्क्रू कन्व्हेयरचा पोशाख कमी करण्यासाठी, बाहेरील काठावर स्टीलची पट्टी जखम केली जाते किंवा पृष्ठभागावर धातूचा थर जमा केला जातो.

औगर ड्रिलिंगच्या उच्च वेगाने, स्ट्रिप स्टीलच्या दोन-प्रारंभ वाइंडिंगसह एक विशेष अडॅप्टर प्रोजेक्टाइलच्या वर निश्चित केला जातो. या प्रकरणात, खडकाचा मोठा भाग पीसल्याशिवाय स्क्रू कन्व्हेयरवर पडतो.

जखमेच्या सर्पिलसह पाईपच्या शेवटी, कनेक्शन घटकांना वेल्डेड करणे आवश्यक आहे. ऑगर कनेक्शनचे दोन प्रकार आहेत: थ्रेडलेस आणि थ्रेडेड. पहिल्या प्रकरणात, ऑगर्स कपलिंग लॉकद्वारे जोडलेले असतात आणि लॉकसह धातूच्या पिनने धरलेले असतात, दुसऱ्या प्रकरणात, स्क्रू करून.

ड्रिल स्ट्रिंगमधील ऑजर्सचे थ्रेडेड कनेक्शन ट्रिपिंग ऑपरेशन्स करताना, तळाशी द्रव पुरवताना त्यांचे कनेक्शन आणि डिस्कनेक्शन यांत्रिक करणे शक्य करते. परंतु एक महत्त्वपूर्ण वजा देखील आहे - या प्रकरणात स्क्रूचे उलटे फिरण्याची शक्यता नाही. म्हणून, थ्रेडलेस कनेक्शन अधिक व्यापक झाले आहे.

विशेष ड्रिलिंग रिग्समध्ये, एक नियम म्हणून, वेगवेगळ्या व्यासांच्या ऑगर्सचा संच समाविष्ट असतो.

मध्यवर्ती छिद्र असलेले ऑगर्स सर्वात कार्यक्षम आहेत ज्याद्वारे तळाशी हवा किंवा पाणी पुरविले जाते. यामुळे स्क्रू कन्व्हेयरच्या पृष्ठभागावरील खडकाचे घर्षण कमी करणे शक्य होते.

थ्रेडेड प्रकारचे कनेक्शन असलेल्या पोकळ ऑगर्सचा वापर शुद्धीकरणासह ड्रिलिंग करताना, पृथ्वीच्या कवचामध्ये दंडगोलाकार कार्य चालविताना पाणी उपसण्यासाठी, भूभौतिकीय विहिरींमध्ये चार्ज स्थापित करण्यासाठी, ढीगांच्या छिद्रांमध्ये काँक्रीट पंप करण्यासाठी केला जातो. ते केसिंग स्ट्रिंग म्हणून देखील वापरले जाऊ शकतात.

एक घन चेहरा सह ड्रिलिंग करताना, मध्यवर्ती चॅनेल एका रस्सीवर ड्रिलिंग टूलसह अवरोधित केले जाते.

इंस्टॉलेशन्सच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

विहिरीला आकार देण्यासाठी किंवा पाणी काढण्यासाठी रोटरी ड्रिलिंग ही एक आदर्श पद्धत आहे, जर याचा परिणाम मोठ्या प्रमाणात स्वच्छ पिण्याचे पाणी वापरण्याची शक्यता असेल. अशी विहीर दीर्घकाळ आणि अखंडपणे चालली पाहिजे.

चांगले परिणाम साध्य करण्यासाठी रोटरी स्थापना म्हणून अशा हायड्रॉलिक संरचनेस अनुमती मिळेल.

ड्रिलिंग रिगची योजना

हे खूप खोल विहीर ड्रिल करण्यास सक्षम आहे, ज्याचे पाणी केवळ पिण्याच्या उद्देशाने, साइटला पाणी देण्यासाठी, तलावासाठीच नाही तर इतर घरगुती गरजांसाठी देखील पुरेसे आहे.

रोटरी ड्रिलिंगमध्ये, तंत्रज्ञान अगदी सोपे आहे. एक टीप असलेला शाफ्ट, जो छिन्नी आहे, ड्रिल पाईपमध्ये खाली केला जातो. फिरण्याची प्रक्रिया सुरू होते, आणि छिन्नीच्या मदतीने, खडक नष्ट होतो. रोटेशन प्रक्रिया स्वतः हायड्रॉलिक स्थापना वापरून चालते. नष्ट झालेला खडक विहिरीतून बाहेर पडण्यासाठी, फ्लशिंग सोल्यूशन वापरला जातो. ते सबमिट करण्याचे दोन मार्ग आहेत:

1. डायरेक्ट फ्लश. हे पंप वापरून ड्रिल पाईपमध्ये पंप केले जाते आणि अॅन्युलसद्वारे पिळून काढले जाते.
2. बॅकवॉश. सर्व काही थेट फ्लशिंगच्या विरूद्ध होते: प्रथम, फ्लशिंग फ्लुइड अॅन्युलसला पुरवले जाते आणि नंतर, पंप वापरून, ते ड्रिल पाईपमधून खडकासह बाहेर काढले जाते.

रिव्हर्स फ्लशिंगच्या तुलनेत डायरेक्ट फ्लशिंग स्वस्त आहे, जे देशाच्या घरांच्या मालकांना ही पद्धत वापरण्याची परवानगी देते. औद्योगिक स्केलवर ड्रिलिंग करताना, उदाहरणार्थ, तेल विहिरींच्या विकासामध्ये, बॅकवॉश पद्धत अधिक तर्कसंगत आहे, जरी अधिक महाग आहे.

स्वच्छता प्रणालीमध्ये देखील अनेक घटक असतात:

• गटर;
• vibrating चाळणी;
• हायड्रोसायक्लोन्स

रोटरी नियंत्रित प्रणाली

उपकरणे

विशेष उपकरणांशिवाय रोटरी ड्रिलिंग केले जाऊ शकत नाही, ज्यामध्ये खालील उपकरणे आणि यंत्रणा समाविष्ट आहेत:

• टॉवर;
• रोटर;
• चालित ड्रिलिंग रिग;
• पिस्टन प्रकार पंपिंग उपकरणे;
• ड्रिलिंग कुंडा;
• वॉशिंग सोल्यूशनसह साफसफाईसाठी यंत्रणा आणि उपकरणे;
• ट्रॅव्हलिंग सिस्टम, ज्यामध्ये मुकुट ब्लॉक असतो;
• गटर;
• vibrating चाळणी;
• हायड्रोसायक्लोन्स (सामान्यतः तेल ड्रिलिंगमध्ये वापरले जाते).

रोटरी ड्रिलिंग रिगच्या मोबाइल आवृत्तीमध्ये फ्लशिंग सोल्यूशनसह साफसफाईची व्यवस्था वगळता वरील सर्व घटक आहेत.

ड्रिलिंग पद्धती

ड्रिलिंग पद्धती दोन पॅरामीटर्सनुसार वर्गीकृत केल्या आहेत.

वापरलेल्या यंत्रणेवर अवलंबून, ड्रिलिंग हे असू शकते:

• यांत्रिक;
• मॅन्युअल.

चांगले पर्याय

ड्रिलच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वावर अवलंबून:

• शॉक-रोटेशनल पद्धत;
• धक्का;
• घूर्णी.

प्रत्येक पाणी विहीर ड्रिलिंग तंत्रज्ञानामध्ये काय उल्लेखनीय आहे आणि ते कसे केले जाते याचा विचार करा.

मॅन्युअल मार्ग

विहिरीचे मॅन्युअल ड्रिलिंग सर्व आवश्यक साधनांसह प्रक्रिया स्वत: करण्यासाठी योग्य आहे. अशी विहीर तीस मीटरपेक्षा जास्त नसेल, पाण्याचा थर येईपर्यंत माती छेदली जाते.

हे करण्यासाठी, आपल्याला केसिंग पाईप्स, रॉड्स, एक विंच आणि विविध पॅरामीटर्सच्या ड्रिल हेड्सची आवश्यकता असेल. खोल विहीर तयार करताना, ड्रिल वाढवण्यासाठी आणि कमी करण्यासाठी ड्रिलिंग रिग आवश्यक आहे.

जर रॉड सापडला नाही, तर आपण ते लिबास किंवा धाग्याने पाईप्स जोडून बनवू शकता. खालच्या रॉडच्या शेवटी एक ड्रिल हेड जोडलेले आहे. प्रक्रिया असे दिसते:

औगर-ड्रिल आणि स्वतःच विहीर ड्रिलिंग मशीन

1. प्रस्तावित विहिरीच्या जागेच्या वर, एक टॉवर ठेवला आहे जेणेकरून तो रॉडच्या लांबीपेक्षा थोडा जास्त असेल.
2. फावडे सह ड्रिल साठी एक लहान भोक खणणे.
3. रिसेसमध्ये ड्रिल घाला आणि ते फिरवा. तुम्हाला मदतीची आवश्यकता असू शकते, कारण तुम्ही जसजसे खोलवर जाल तसतसे ड्रिलची हालचाल अधिक कठीण होईल.
4. अर्धा मीटर तुटल्यानंतर, थांबा, ड्रिल काढा आणि चिकटलेल्या पृथ्वीपासून स्वच्छ करा.
5. जेव्हा तुम्ही पाण्याच्या थरावर पोहोचता तेव्हा तीन ते चार बादल्या भूजल बाहेर काढा.

गलिच्छ पाणी काढून टाकण्यासाठी शेवटची क्रिया आवश्यक आहे आणि सबमर्सिबल पंपसह केली जाऊ शकते.

रोटरी पद्धत

ही रोटरी पद्धत आहे जी सामान्यतः खोल छिद्र ड्रिलिंगमध्ये वापरली जाते. हे करण्यासाठी, आपल्याला पाईपसह सुसज्ज विशेष स्थापना आवश्यक आहे. या पाईपमध्ये फिरणारे शाफ्ट आणि छिन्नी असते. बिटवरील प्रभाव हायड्रॉलिक इंस्टॉलेशनद्वारे केला जातो. ड्रिल केलेल्या विहिरीतील माती विशेष द्रावणाने धुतली जाते.

अशाप्रकारे, पाईप ड्रिलिंग साइटच्या वर स्थित आहे आणि जेव्हा शाफ्ट आणि छिन्नी फिरतात तेव्हा ते मातीमधून फुटते. द्रव वरपासून खालपर्यंत वेलबोअर खाली दिले जाऊ शकते, नंतर द्रावण, पृथ्वी धुवून, अॅनलसमधून बाहेर जाते. या पद्धतीला डायरेक्ट फ्लशिंग म्हणतात.

बॅकवॉशिंग देखील वापरले जाऊ शकते, ज्यामध्ये द्रावण गुरुत्वाकर्षणाने अॅन्युलसमध्ये वाहते आणि पंचिंग केल्यानंतर, सबमर्सिबल पंपद्वारे बाहेर काढले जाते.

शॉक-दोरी पद्धत

ही पद्धत प्रस्तावित विहिरीच्या ठिकाणी असलेल्या डेरिकमधून सर्वात वजनदार साधन, सामान्यत: ड्रायव्हिंग ग्लास टाकण्यावर आधारित आहे. आपण स्वतंत्रपणे शॉक-रोप तंत्रज्ञान लागू करू इच्छित असल्यास, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

• टिकाऊ दोरी;
• डाउनहोल काच - सामान्यतः एक मजबूत धातूचा पाईप दोरीवर निलंबित केला जातो;
• माती साफसफाईची साधने.

तंत्रज्ञान आणि क्रियांचा क्रम:

शॉक-रोप पद्धत - ड्रिलिंग तंत्रज्ञान

1. ते स्टील पाईप्स किंवा मजबूत लॉगमधून ट्रायपॉडच्या स्वरूपात एक टॉवर बनवतात. उंची डाउनहोल ग्लासच्या लांबीवर अवलंबून असते आणि ती 1.5 मीटरपेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे.
2. डाउनहोल ग्लास स्टील पाईपने बनलेला असतो, ज्याच्या शेवटी एक कटिंग डिव्हाइस असते.
3. काचेच्या वरच्या बाजूला एक केबल जोडलेली आहे.
4. केबल समायोजित करून, काच त्वरीत ब्रेकडाउन साइटवर सोडला जातो.
5. प्रत्येक अर्धा मीटर ड्रिल केलेल्या काचेतून पृथ्वी काढली जाते.

खोल विहीर तयार करण्यासाठी, UGB-1VS प्रकारची स्थापना समाविष्ट आहे.

स्क्रू पद्धत

औगरने विहीर खोदणे

पद्धतीचे नाव वापरल्या जाणार्‍या मुख्य साधनावरून घेतले जाते - ऑगर किंवा आर्किमिडियन स्क्रू. हे ड्रिल रॉडसारखे दिसते, ज्यावर ब्लेड हेलपणे वेल्डेड केले जातात. अशा ऑगरला फिरवत पृथ्वी पृष्ठभागावर आणली जाते आणि गोळा केली जाते.

खोल विहिरीसाठी, तुम्हाला एक लहान आकाराची, सहज वाहतूक करण्यायोग्य ड्रिलिंग रिग भाड्याने द्यावी लागेल, कारण स्वयं-निर्मित ऑगर दहा मीटरपेक्षा जास्त खोल ड्रिल करत नाही.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की जर माती वालुकामय खडकाने समृद्ध असेल तरच ऑगर पद्धत योग्य आहे. याव्यतिरिक्त, जर औगर त्याच्या मार्गावर दगडावर आदळला, तर तुम्हाला माती फोडण्यासाठी आणि काम थांबवण्यासाठी दुसरी जागा शोधावी लागेल.

स्तंभ पद्धत

आजकाल पाण्याखाली विहिरी खोदण्यासाठी मुख्य तंत्रज्ञानाचा वापर कमी-अधिक होत आहे. हे बर्‍याचदा हायड्रोजियोलॉजिकल अभ्यासासाठी वापरले जाते. यासाठी, ZiF-650 प्रकारची उपकरणे वापरली जातात, जी मातीचा एक स्तंभ काढतात, एक तथाकथित स्तंभ तयार करतात.

पाण्याखाली विहीर खोदण्यासाठी कोर बिटची योजना

मातीचा नाश रिंग पद्धतीने केला जातो, नंतर तो धुतला जातो. अशा व्यवस्थेची गती खूप जास्त आहे, त्याव्यतिरिक्त, ते कठोर खडकांना तोडण्यास परवानगी देते, परंतु गंभीर भूवैज्ञानिक उपकरणे भाड्याने देण्यासाठी उच्च खर्चाची आवश्यकता असते.

ड्रिलिंग रिगचे प्रकार

मिनी ड्रिलिंग रिग

विहीर ड्रिलिंग पद्धतींच्या वैशिष्ट्यांनुसार विचाराधीन समुच्चयांचे वर्गीकरण केले जाते.

म्हणून, जेव्हा पर्क्यूशन-रोप ड्रिलिंग केले जाते, तेव्हा सपोर्ट फ्रेमला बांधलेल्या जड भाराने माती नष्ट केली जाते, ज्याच्या फास्या बहुतेक प्रकरणांमध्ये पिरॅमिडमध्ये जोडलेल्या असतात. भार फक्त वर उचलला जातो आणि इच्छित आकाराचा अवकाश तयार करण्यासाठी जितक्या वेळा लागतो तितक्या वेळा खाली टाकला जातो.

शॉक-रोप पद्धतीने विहिरी खोदणे

रोटेटिंग ड्रिल दोन्ही सोप्या आणि हाताळण्यास अधिक कठीण आहेत. अशा उपकरणांना परफॉर्मरच्या भागावर खूप कमी शारीरिक प्रयत्नांची आवश्यकता असते, परंतु अशा ड्रिलिंग रिगची रचना अधिक क्लिष्ट आहे - सिस्टमचे बरेच घटक विशेष उपकरणे आणि योग्य कौशल्याशिवाय हाताने बनवता येत नाहीत.

विहीर खोदण्याची योजना

परिणामी, काही आवश्यक घटक खरेदी किंवा ऑर्डर करावे लागतात. तथापि, फॅक्टरी असेंब्ली स्थापित करण्याच्या किंमतीच्या तुलनेत याची किंमत अजूनही लक्षणीय कमी आहे.

सर्वसाधारणपणे, ड्रिलिंग रिगचे 4 मुख्य प्रकार आहेत, म्हणजे:

• शॉक-रोप पद्धतीनुसार कार्यरत युनिट्स. बाहेरून, या डिझाइनमध्ये त्रिकोणी बेससह फ्रेमचे स्वरूप आहे. बेलरसह एक मजबूत केबल थेट फ्रेमशी संलग्न आहे;

• स्क्रू प्रकार प्रतिष्ठापन.अशा उपकरणे वापरण्याच्या बाबतीत, उत्खनन एक विशेष औगर वापरून केले जाते. ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान जमिनीतील अवकाश धुतले जात नाही;

• रोटरी युनिट्स. हायड्रॉलिक ड्रिलिंगच्या तत्त्वांचा वापर करून ऑपरेट करा;

• रोटरी हात यंत्रणा. स्थापनेचा सर्वात सोपा प्रकार. डिझाइनमध्ये इलेक्ट्रिक मोटर समाविष्ट नाही - त्याऐवजी भौतिक शक्ती वापरली जाते. यासाठी अतार्किकपणे मोठ्या श्रम खर्चाची आवश्यकता असते, म्हणून ते अत्यंत क्वचितच वापरले जाते.

ड्रिलिंग तंत्र

समुद्रातील वेलहेडसह ऑफशोअर ड्रिलिंग हे जमिनीवरील समान कामापेक्षा वेगळे आहे. येथे एक विशेष तंत्रज्ञान वापरले जाते, ज्यामध्ये स्वतंत्र चरण-दर-चरण क्रिया असतात.

सुरुवातीला, ड्रिलिंग दिशा म्हणून काम करण्यासाठी एक ब्लॉकला समुद्रतळात नेला जातो. मग या ठिकाणी तळाची प्लेट स्थापित केली जाते. त्यावर सबसी वेलहेड उपकरणे बसवली आहेत. त्याचे वस्तुमान 175 टन, उंची - 12 मीटर पर्यंत असू शकते. पाण्याखालील भाग फ्लोटिंग उपकरणांशी जोडलेला असतो, जेथे विशेष तणाव प्रणाली आणि फ्लोट्स स्थापित केले जातात.

अंडरवॉटर कॉम्प्लेक्समध्ये डायव्हर्टर युनिट, कंट्रोल सिस्टम, प्रतिबंधकांचा ब्लॉक, आपत्कालीन ध्वनिक प्रणाली समाविष्ट आहे.

सामान्य परिस्थितीत एका ऑफशोअर विहिरीची किंमत 6 दशलक्ष डॉलर्सपर्यंत पोहोचू शकते, आर्क्टिक परिस्थितीत - 50 दशलक्ष डॉलर्सपर्यंत.

ड्रिलिंग पद्धतींचे प्रकार

पूर्वी, वैयक्तिक वापरासाठी जलचरांचे ड्रिलिंग प्रामुख्याने हाताने केले जात असे. ही एक कष्टकरी आणि लांबलचक प्रक्रिया होती, त्यामुळे प्लॉट किंवा कॉटेजचा प्रत्येक मालक स्वतःचा पाणीपुरवठा स्त्रोत असल्याचा अभिमान बाळगू शकत नाही.

हळूहळू, प्रक्रियेच्या महत्त्वपूर्ण सरलीकरण आणि प्रवेगमुळे यांत्रिक ड्रिलिंगने मॅन्युअल पद्धती बदलल्या.

आज, जवळजवळ सर्व जल-वाहक विहिरी यांत्रिक पद्धतीने खोदल्या जातात, ज्या मातीच्या नाशावर आधारित असतात, दोनपैकी एका मार्गाने पृष्ठभागावर पुरवठा करतात: कोरड्या, जेव्हा यंत्रणा वापरून विहिरीतून टाकाऊ माती काढून टाकली जाते, आणि हायड्रॉलिकली, जेव्हा ते दाब किंवा गुरुत्वाकर्षणाने पुरवलेल्या पाण्याने धुतले जाते.

यांत्रिक ड्रिलिंगच्या तीन मुख्य पद्धती आहेत:

• रोटेशनल (माती रोटेशनद्वारे विकसित केली जाते).
• पर्क्यूशन (बर्सनार्याद वार करून जमीन नष्ट करते).
• कंपन (माती उच्च-फ्रिक्वेंसी कंपनांनी विकसित केली जाते).

रोटेशनल पद्धत सर्वात जास्त उत्पादनक्षम, प्रभाव पद्धतीपेक्षा 3-5 पट अधिक कार्यक्षम आणि 5-10 पट अधिक कंपन करणारी मानली जाते. याव्यतिरिक्त, रोटरी पद्धत सर्वात स्वस्त आणि परवडणारी आहे, ती बर्याचदा मॅन्युअल ड्रिलिंगची मुख्य पद्धत म्हणून वापरली जाते.

पाण्याच्या विहिरी ड्रिल करण्याच्या यांत्रिक रोटरी पद्धतींनी अकार्यक्षम मॅन्युअल पद्धतींची जागा घेतली आहे

या बदल्यात, रोटरी ड्रिलिंग पद्धत, पाण्याच्या विहिरींच्या बांधकामासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते, चार मुख्य प्रकारच्या ड्रिलिंगमध्ये विभागली गेली आहे:

• कोर;
• औगर
• शॉक दोरी;
• रोटरी

प्रत्येक प्रकारच्या रोटरी ड्रिलिंगची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत आणि विशेषत: या उद्देशासाठी डिझाइन केलेल्या उपकरणांद्वारे केली जाते. चला या प्रकारच्या ड्रिलिंगचा अधिक तपशीलवार विचार करूया, त्यांचे फरक काय आहेत आणि प्रत्येक विशिष्ट प्रकरणात कोणती पद्धत वापरली जावी हे निर्धारित करा.

विहीर खोली निर्धार

एक मध्यम-खोल विहीर (सात मीटर पर्यंत) तुम्हाला पिण्याचे पाणी मिळेल. आपल्या स्वत: च्या हातांनी ड्रिलिंग रिग बनविण्यासाठी, ड्रिल व्यतिरिक्त, आपल्याला खड्डा सुसज्ज करण्यासाठी फावडे आणि वेळ लागेल. 2x2x2 मीटरचा खड्डा मोठ्या खोलीपर्यंत ड्रिलिंगची प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी वापरला जातो.काम सुलभ करण्यासाठी, ते बोर्ड किंवा प्लायवुडसह निश्चित केले जाऊ शकते. काम पूर्ण झाल्यानंतर खड्डा झोपतो. पंपाद्वारे पाणी आत घेतले जाते.

एक खोल विहीर (सात मीटरपेक्षा जास्त) कॉटेज किंवा खाजगी घरातील सर्व रहिवाशांची पाण्याची गरज पूर्णपणे पूर्ण करणे शक्य करेल. शिवाय, केवळ वैयक्तिक वापरासाठीच नाही तर तांत्रिक कारणांसाठी, सिंचनासाठी, स्वच्छताविषयक गरजा, तलाव किंवा तलावाच्या देखभालीसाठी पुरेसे पाणी असेल.

सर्वसाधारणपणे, विहीर बांधकाम साइटच्या भूवैज्ञानिक सर्वेक्षणानंतर पाणी पिण्याच्या प्रकाराची निवड निश्चित केली जाईल. आम्ही शेवटच्या पर्यायाचा अधिक तपशीलवार अभ्यास करण्याचा प्रस्ताव देतो - आपल्या स्वत: च्या हातांनी खोल विहिरीचे बांधकाम, वर्णन केलेल्यांपैकी सर्वात कठीण म्हणून.

ड्रिलिंग पद्धतींचे वर्गीकरण आणि सामान्य वैशिष्ट्ये

ड्रिलिंग प्रक्रियेमध्ये छिद्राच्या तळाशी असलेल्या खडकाचा (विहीर) ड्रिलिंग साधनाने नाश करणे आणि त्यातून विनाश उत्पादने (ड्रिलिंग दंड) काढून टाकणे समाविष्ट आहे.

सर्व ड्रिलिंग पद्धतींसह, खालील मुख्य ऑपरेशन्स केल्या जातात: काम सुरू करण्यासाठी ड्रिलिंग मशीनची तयारी आणि स्थापना, ड्रिलिंग (खडक नष्ट करणे) विनाश उत्पादनांपासून विहिरीचा तळ साफ करणे, आवश्यक ड्रिलिंग साध्य करण्यासाठी ड्रिलिंग स्ट्रिंग तयार करणे. खोली आणि काम पूर्ण झाल्यानंतर ते वेगळे करणे, जीर्ण ड्रिलिंग टूल्स बदलणे आणि मशीनला नवीन छिद्र किंवा विहीर ड्रिलिंग साइटवर हलवणे.

सध्या, रोटेशनल, शॉक-रोटरी, शॉक-रोटेशनल आणि रोटेशनल-इम्पॅक्ट पद्धती ड्रिलिंग बोअरहोल आणि विहिरी (यांत्रिक ड्रिलिंग पद्धती), तसेच फायर आणि एकत्रित ड्रिलिंग वापरल्या जातात.विहिरींच्या स्फोटक ड्रिलिंगमध्ये स्फोटक उर्जेचा वापर तसेच इलेक्ट्रिक पल्स ड्रिलिंगमध्ये उच्च-व्होल्टेज इलेक्ट्रिकल डिस्चार्जची प्रभावीता तपासली जाते.

रोटरी ड्रिलिंग दरम्यान, साधन छिद्र किंवा विहिरीच्या अक्षाशी एकरूप असलेल्या अक्षाभोवती फिरते आणि त्याच वेळी एका विशिष्ट शक्तीने तळाशी दिले जाते. उपकरणाच्या कटिंग ब्लेड आणि खडक यांच्यातील संपर्काच्या क्षेत्रावरील इंडेंटेशनसाठी खडकाची अंतिम ताकद ओलांडण्याच्या स्थितीवरून शक्तीचे परिमाण सेट केले जाते. या प्रकरणात, तळापासून खडकाच्या कणांचा इंडेंटेशन आणि चिपिंगमुळे सलग नाश होतो. ट्विस्टेड रॉड्स (छिद्र खोदताना), ऑगर्स (विहिरी ड्रिलिंग करताना), तळाला पाण्याने फ्लश करणे किंवा हवेने उडवणे वापरून विनाश उत्पादने काढली जातात.

खाण उद्योगांमध्ये, ते वापरतात: हात आणि कोर ड्रिल वापरून कटरसह छिद्रांचे रोटरी ड्रिलिंग; रोटरी (ऑगर) ड्रिलिंग रिग वापरून कटर आणि डायमंड टूल्ससह विहिरी खोदणे.

ड्रिलिंगच्या पर्क्यूशन पद्धतीमध्ये, टूल (छिन्नी किंवा मुकुट) तळाशी आघात करते आणि ब्लेडच्या खाली असलेल्या खडकाचा नाश करते. प्रत्येक आघातानंतर, साधन एका विशिष्ट कोनातून फिरते, जे संपूर्ण तळाच्या क्षेत्राचा सातत्यपूर्ण नाश सुनिश्चित करते आणि छिद्र किंवा विहिरीचा एक गोल विभाग प्राप्त करते.

पारंपारिक आणि सबमर्सिबल ड्रिल हॅमरसह रोटरी पर्क्यूशन ड्रिलिंग दरम्यान, हॅमरमध्ये बसवलेल्या रोटरी यंत्राद्वारे फक्त प्रहार दरम्यानच्या अंतराने हे साधन मधूनमधून फिरते. हॅमर ड्रिलच्या काही डिझाईन्समध्ये, पिस्टन जेव्हा टूलला मारतो त्या कालावधीत टूलचे फिरणे होते.

डाउन-द-होल हॅमरसह पर्क्यूशन-रोटरी ड्रिलिंगमध्ये आणि स्वतंत्र रोटेशनसह ड्रिल हॅमरसह, सतत फिरणाऱ्या साधनावर प्रभाव लागू केले जातात. या ड्रिलिंग पद्धतींसह खडकाचा नाश केवळ प्रभाव दरम्यान ड्रिल बिटच्या परिचयाचा परिणाम म्हणून होतो.

रोटरी पर्क्यूशन ड्रिलिंगमध्ये, मोठ्या अक्षीय शक्तीच्या खाली सतत फिरत असलेल्या उपकरणावर प्रभाव लागू केला जातो. इम्पॅक्ट्स दरम्यान टूलचा परिचय झाल्यामुळे आणि टूलच्या रोटेशन दरम्यान रॉक चिपिंगचा परिणाम म्हणून विनाश होतो.

शंकूच्या बिट्ससह ड्रिलिंग प्युअर रोलिंग बिट्ससह पर्क्यूशन पद्धतीने आणि सरकत्या बिट्ससह रोटेशनल पर्क्यूशन पद्धतीने दोन्ही चालते, ज्यामध्ये दात, तळाशी रोलिंगसह, पृष्ठभागाच्या बाजूने स्लाइडिंग मोशनसह खडक कापतात. तळाशी

फायर ड्रिलिंग दरम्यान, विहिरींच्या तळाशी असलेल्या खडकाचा नाश थर्मल तणावामुळे होतो जेव्हा खडकाचा पृष्ठभाग बर्नर नोझल्समधून सुपरसोनिक वेगाने (2000 m/s किंवा त्याहून अधिक) उत्सर्जित होणाऱ्या गरम वायूच्या प्रवाहाने (2000°C) वेगाने गरम होतो. ).

स्फोटक ड्रिलिंग दरम्यान, विहिरींच्या तळाशी असलेल्या खडकाचा नाश लहान स्फोटक शुल्काच्या सलग स्फोटांमुळे होतो. स्फोटक ड्रिलिंगच्या दोन पद्धती ज्ञात आहेत: काडतूस ड्रिलिंग, द्रव किंवा घन स्फोटकांच्या काडतुसेचा वापर करून जे ब्लो किंवा डिटोनेटरमधून तळाशी स्फोट होतात आणि जेट ड्रिलिंग, ज्यामध्ये द्रव स्फोटक घटक (इंधन आणि ऑक्सिडायझर) ड्रिलद्वारे दिले जातात. तळ आणि एक द्रव फ्लॅट चार्ज तयार होतो. इनिशिएटिंग कंपाऊंड (पोटॅशियम आणि सोडियमचे युटेक्टिक मिश्र धातु) च्या थेंबला इंजेक्शन दिल्याने या शुल्काचा स्फोट होतो.

इलेक्ट्रिक पल्स ड्रिलिंग दरम्यान, उच्च-व्होल्टेज (200 केव्ही पर्यंत) डिस्चार्जद्वारे विहिरीच्या तळाशी असलेल्या खडकांचा नाश त्याच्या विभागाच्या विद्युतीय विघटनामुळे होतो. ब्रेकडाउन चॅनेलमध्ये त्वरित सोडलेली ऊर्जा खडक नष्ट करते, जी विहिरीमध्ये (सौर तेल, पाणी इ.) फिरणाऱ्या डायलेक्ट्रिक प्रवाहाद्वारे तळाच्या छिद्रातून काढून टाकली जाते.

एकत्रित ड्रिलिंग पद्धती विकसित केल्या जात आहेत, ज्यामध्ये पर्क्यूशन टूल आणि कटर (पर्क्यूशन-कोन पद्धत), कटर आणि शंकू (कटिंग-कोन पद्धत), कटर आणि फायर बर्नर (थर्मो-कोन) च्या तळाच्या छिद्रावर संयुक्त प्रभाव पडतो. पद्धत), फायर बर्नर आणि पर्क्यूशन टूल (थर्मल शॉक पद्धत).

1 रोटरी ड्रिलिंग तंत्रज्ञानाची वैशिष्ट्ये काय आहेत?

रोटरी विहीर ड्रिलिंग हे तंत्रज्ञान योग्य आहे जेव्हा संपूर्ण सिस्टमच्या स्थिर, टिकाऊ ऑपरेशनसह, सर्वात पर्यावरणास अनुकूल पाणी मोठ्या प्रमाणात प्राप्त करणे आवश्यक असते. अशा परिस्थितीत, रोटरी ड्रिलिंग पद्धत स्पर्धेबाहेर आहे.

सर्वसाधारणपणे, त्यांच्या ऑपरेशन दरम्यान रोटरी ड्रिलिंग रिग्सचे अॅनालॉग्सपेक्षा खालील फायदे आहेत:

• मोठ्या प्रमाणात पाणी काढणे;
• रोटर ड्रिलिंगमध्ये दीर्घ सेवा जीवन आहे;
• मोठ्या प्रमाणात पाण्याचा पुरवठा सातत्याने केला जातो, व्यत्यय किंवा समस्यांशिवाय;
• उत्पादित पाण्याची उच्च गुणवत्ता.

ड्रिलिंग रिग्सचे रोटर स्त्रोतातून इतके पाणी काढण्यास सक्षम आहेत की ते केवळ घराला पाणीपुरवठा करण्यासाठीच नाही तर विविध जलाशय (जसे की स्विमिंग पूल), पाणी पिण्याची आणि गरजा पूर्ण करण्यासाठी देखील पुरेसे असेल. इतर काही इमारतींचे. याबद्दल धन्यवाद, शेजाऱ्यांशी सहकार्य करणे शक्य आहे, ज्यामुळे पाणी पिण्याची व्यवस्था करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात पैसे खर्च होणार नाहीत.

रोटरी ड्रिलिंग तंत्रज्ञान टिकाऊ आणि स्थिर असल्याचे सिद्ध झाले आहे. रोटरी ड्रिलिंग सिस्टमसह काम करण्यासाठी आणि त्याच्या डिझाइनमध्ये प्लास्टिक पाईप्सच्या ऑपरेशनसाठी सर्व सूचनांचे पालन करून, वापरकर्त्याला खात्री असू शकते की अशा सिस्टमचे सेवा आयुष्य किमान दोन दशके असेल.

पाण्यासाठी खोल विहिरी ड्रिल करणे आवश्यक असल्यास, रोटर ड्रिलिंग सहसा वापरले जाते. अशा प्रणालीच्या ऑपरेशनची यंत्रणा यासारखी दिसते: ड्रिल पाईपमध्ये फिरणारा शाफ्ट लोड केला जातो, ज्यामध्ये मजबूत टीप असते - थोडा (उदाहरणार्थ, पीडीसी बिट). बिटवरील वजन हायड्रॉलिक युनिटच्या ऑपरेशनद्वारे प्राप्त केले जाते.

ऑपरेशनच्या या यंत्रणेबद्दल धन्यवाद, पाणी उत्पादनासाठी विहिरीच्या कोणत्याही खोलीपर्यंत पोहोचणे शक्य आहे. विहीर त्यातील मातीपासून विशेष ड्रिलिंग द्रवपदार्थाने धुतली जाते, जी पाईप्सद्वारे दोन वेगवेगळ्या प्रकारे पुरविली जाते:

ड्रिलिंग प्रक्रिया

• हे विशेष पंप वापरून ड्रिल पाईपमध्ये पंप केले जाते आणि नंतर ते गुरुत्वाकर्षणाद्वारे अॅनलस (तथाकथित "डायरेक्ट फ्लशिंग") द्वारे बाहेर वाहते;
• द्रावण गुरुत्वाकर्षणाद्वारे अॅन्युलसमध्ये जाते आणि नंतर पंपच्या मदतीने ते ड्रिल पाईप (तथाकथित "बॅकवॉश") मधील मातीसह बाहेर काढले जाते.

अशा पद्धतींनी रोटर ड्रिलिंगचा वापर तेल विहिरींमध्येही केला जातो.

त्याच वेळी, बॅकवॉशिंग चांगले आहे कारण त्याबद्दल धन्यवाद, जास्त विहिर प्रवाह दर तयार होतो, कारण जलचर सर्वोच्च गुणवत्तेसह उघडले जाते. तथापि, कामाच्या या पद्धतीसह सर्वात जटिल आणि उच्च-तंत्र उपकरणांच्या सहभागाशिवाय कोणीही करू शकत नाही आणि अशा रोटर-ड्रिलिंग पैशाच्या दृष्टीने खूप महाग असतील.

डायरेक्ट फ्लशिंगसह रोटर-ड्रिलिंग पहिल्या पर्यायापेक्षा काहीसे स्वस्त आहे आणि म्हणूनच त्यांच्या डेटा साइट्सच्या बहुसंख्य मालकांसाठी ही पद्धत किंमतीच्या दृष्टीने सर्वात स्वीकार्य आणि पुरेशी आहे.

1.1 कामाची उपकरणे

रोटरी ड्रिलिंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या उपकरणांमध्ये खालील घटक समाविष्ट आहेत:

• टॉवर;
• ड्रिलिंग रिग आणि त्यावर ड्राइव्ह;
• रोटर;
• पिस्टन पंप;
• ड्रिलिंग कुंडा;
• मुकुट ब्लॉक पासून प्रवास प्रणाली;
• विशेष पातळ पदार्थांसह साफसफाईची यंत्रणा;
• vibrating चाळणी;
• गटार;
• हायड्रोसायक्लोन्स (तेल विहिरींसाठी बहुतेक वेळा आवश्यक).

हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की तेथे केवळ स्थिर रोटरी स्थापना नाहीत (जसे की तेल विहीर उत्पादनात). ट्रेलरवर माउंट केलेल्या विशेष प्लॅटफॉर्मसह सुसज्ज असलेल्या मोबाइल आवृत्त्या देखील आहेत.

कॉम्पॅक्ट रोटरी ड्रिलिंग रिग

त्याच वेळी, मोबाइल आवृत्तीमध्ये लिक्विड क्लिनिंग सिस्टम वगळता सर्व सूचीबद्ध उपकरणे समाविष्ट आहेत. रोटरी युनिटच्या या आवृत्तीबद्दल धन्यवाद, ज्यामध्ये कुशलता आणि कमीत कमी वेळेत त्याची स्थिती बदलण्याची क्षमता आहे, आपण योग्य चांगले निवडण्याच्या टप्प्यावर पैसे वाचवू शकता.

पद्धतीचे फायदे आणि तोटे

पाण्याच्या विहिरीच्या ड्रिलिंग पद्धतींपैकी, रोटरी पद्धत सर्वात लोकप्रिय मानली जाते. हे तंत्र जगभर पसरलेले आहे.

फायद्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

1. परिमाणे. रोटरी ड्रिलिंगसाठी संपूर्ण रचना थोडी जागा घेते.
2. उपकरणे वाहतूक करण्याची क्षमता. त्याच्या लहान आकारामुळे, युनिट पुढील हालचालीसाठी विशेष प्लॅटफॉर्मवर ठेवता येते.
3. अष्टपैलुत्व. रोटरी ड्रिलिंगचा वापर इम्पॅक्ट टेक्नॉलॉजीपेक्षा विस्तीर्ण परिस्थितींमध्ये केला जाऊ शकतो, कारण अनेक नोझल वापरल्या जाऊ शकतात. यामुळे कोणत्याही प्रकारच्या मातीच्या थरांवर प्रक्रिया करणे शक्य होणार आहे.
4. वेगवानपणा.रोटरी ड्रिलिंगच्या वैशिष्ट्यांमुळे, श्रम उत्पादकता पर्क्यूशन पद्धतीपेक्षा जास्त आहे.

पण काही तोटे देखील आहेत. खालील समस्या उद्भवू शकतात:

1. जेव्हा माती गोठते तेव्हा ते रोटरी ड्रिलिंग प्रतिबंधित करते. या प्रकरणात, प्रभाव तंत्र वापरणे चांगले आहे, जे हिवाळ्याच्या परिस्थितीत कामासाठी देखील योग्य आहे.
2. समाधान च्या चिकणमाती सामग्री. हे स्तरांच्या अभ्यासादरम्यान अडचणी दिसण्यास भडकवते.
3. शक्ती बदल. मूल्य रोटरच्या कार्यक्षमतेवर अवलंबून असते, संपूर्ण संरचनेतील एक असुरक्षित भाग.

विहिरींचे प्रकार

विहिरीचे कार्य पाणी वाहकाला पाणी ग्राहकाशी जोडणे आहे. पाण्याच्या थराची खोली आणि त्याचे मापदंड निर्धारित करण्यासाठी शोध विहीर खोदली जाते. कमी व्यासाच्या ड्रिलचा वापर करून कामाची किंमत कमी करणे साध्य केले जाते. वरचे पाणी विकसित करताना, 10 सेमी व्यासासह एक ड्रिल स्थापित करणे पुरेसे आहे, खोल ठेवीसाठी - 20 सेमी. खोली विशेष प्रोब वापरून निर्धारित केली जाते.

अ‍ॅबिसिनियन विहीर

विचाराधीन विहिरींचे मुख्य फायदे आहेत: कमी खर्च, स्वयं-उत्पादनाची शक्यता, व्यवस्थेची गती, जवळजवळ कुठेही स्थापित करण्याची क्षमता (अगदी घराच्या तळघरात देखील). सेवा जीवन अंदाजे 25-35 वर्षे आहे. उणीवांपैकी, खालील गोष्टी लक्षात घेतल्या जातात: विशेषतः कठोर जमिनीवर उपकरणे असण्याची अशक्यता, पृष्ठभागावरील पंप केवळ 6 मीटरपेक्षा जास्त खोलीवर वापरला जाऊ शकतो.

वाळू विहीर

40-45 मीटर खोलीवर असलेल्या वालुकामय जलचराच्या विकासादरम्यान एक फिल्टर विहीर ड्रिल केली जाते. ती विशेष उपकरणे वापरून ड्रिल केली जाते आणि भिंतीची गळती टाळण्यासाठी ताबडतोब केसिंग स्ट्रिंगने सुसज्ज केली जाते. स्तंभासाठी 13-20 सेमी व्यासासह धातू, प्लास्टिक किंवा काँक्रीट पाईप्स वापरल्या जातात. तळाशी एक फिल्टर स्थापित केला जातो.पाण्याचा उदय सबमर्सिबल पंपाद्वारे केला जातो.

वाळूच्या विहिरीचे फायदे: ड्रिलिंगसाठी लहान आकाराच्या उपकरणांचा वापर, ज्यामुळे खर्च कमी होतो; आपण लहान शक्तीचा पंप स्थापित करू शकता; एक विहीर 1-2 दिवसात खोदली जाते. तोटे: कमी उत्पादकता (ताशी 2 घन मीटर पर्यंत), पाण्याच्या गुणवत्तेवर अनेक घटकांवर अवलंबून राहणे आणि त्याची अस्थिरता, हंगामातील पाण्याच्या पातळीचे अवलंबन.

चुनखडीच्या विहिरी

आर्टिसियन विहिरींचे फायदे: पाण्याची उच्च शुद्धता, पाण्याच्या वाहकांच्या घटनेची सतत पातळी, वाढीव उत्पादकता (ताशी 9-10 घन मीटर पर्यंत), टिकाऊपणा (40 वर्षांपेक्षा जास्त). तोटे: ड्रिलिंग आणि विकासासाठी वाढीव खर्च, उत्पादन वेळ (5-8 दिवस), मोठ्या आकाराच्या उपकरणांच्या ऑपरेशनसाठी साइटची आवश्यकता.

कामाचे टप्पे

ऑगर्सचा वापर उभ्या किंवा क्षैतिज दिशेने विविध उद्देशांसाठी विहिरी तयार करणे शक्य करते. आवश्यक असल्यास, ड्रिलिंग दरम्यान, केसिंग पाईप्स किंवा दबावाखाली पृष्ठभागावरुन काँक्रीटसह छिद्रांच्या भिंती जोडण्याचे तंत्रज्ञान वापरले जाते.

वर्कफ्लोमध्ये अनेक चरणांचा समावेश आहे:

• विशेष उपकरणांच्या मदतीने भूगर्भीय अन्वेषण, भविष्यातील जलविज्ञान संरचनेसाठी साइटची योग्य निवड सुनिश्चित करणे;
• इच्छित विहीर विकास साइटपासून सुमारे 1 मीटर अंतरावर कटिंग्जच्या नंतरच्या डंपिंगसाठी खड्डा खोदणे (त्याची मात्रा छिद्राच्या आकाराच्या आधारावर मोजली जाते);
• उपकरणे तयार करणे, स्थिर प्लॅटफॉर्मवर त्याची स्थापना (चेसिसवर ठेवलेल्या ड्रिलिंग रिगसाठी, कामाच्या दरम्यान त्याची गतिशीलता टाळण्यासाठी संदर्भ बिंदू तयार केले जातात);
• खडकात पहिले ऑगर ड्रिल खोल करणे, ते पृष्ठभागावर काढणे आणि त्याच्या मूळ स्थितीत परत येणे (हे ऑपरेशन्स मातीच्या कामकाजाच्या यंत्रणेला चिकटून राहण्यासाठी केले जातात);
• आवश्यक खोली साध्य करण्यासाठी कार्यरत साधनाशी नवीन विभाग कनेक्ट करणे.

सर्व काम पूर्ण झाल्यानंतर, नुकसान किंवा नुकसान टाळण्यासाठी विशेष तांत्रिक नियमांचे अनिवार्य पालन करून स्क्रू टप्प्याटप्प्याने काढला जातो:

• यंत्रणेचा स्तंभ अशा पातळीवर उंचावला आहे की साधनाचा वरचा भाग पूर्णपणे पृष्ठभागाच्या वर आहे आणि त्यानंतरचा विभाग त्याच्या वर सुमारे 15% वाढतो;
• सर्पिल अंतर्गत रचना निश्चित करण्यासाठी, एक चॅनेल स्थापित केले आहे;
• मेटल फास्टनिंग ब्रॅकेट काढले जातात, ड्रिल नष्ट केले जाते.

प्रक्रिया

रोटरी रोटरी ड्रिलिंगमध्ये, दोन योजना वापरल्या जातात ज्या लागू केलेल्या मोड, मार्गाचा वेग आणि प्रक्रियेची अर्थव्यवस्था निर्धारित करतात. खाजगी जमिनीच्या मालकीच्या मर्यादित जागेत विहिरी बनवल्या गेल्यास, डायरेक्ट फ्लशिंगचा वापर केला जातो आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीची आवश्यकता असल्यास, रिव्हर्स करंट फ्लशिंगचा वापर केला जातो.

थेट फीड सह

रचना थेट पाईप्सद्वारे तयार केलेल्या विहिरीच्या तळाशी दिली जाते आणि नंतर पाईप शेल आणि भिंत यांच्यातील अंतरातून वर येते. पृष्ठभागावर पोहोचल्यानंतर, ते संपवर पाठवले जाते, जिथे ते पुन्हा फिल्टर केले जाते आणि नवीन चक्रासाठी गतीमध्ये ठेवले जाते.

बॅकफीड

ही प्रक्रिया उलट आहे - ती विहिरीच्या भिंतींच्या बाजूने कंकणाकृती जागेतून खाली जाते आणि ड्रिल पाईप्समधून वर येते. क्वचितच, परंतु काहीवेळा एक एकत्रित पद्धत वापरली जाते, ज्यामध्ये एक आणि दुसरा प्रकार धुणे आहे. शोध लागल्यापासून, मोटर्स सुधारित केल्या गेल्या आहेत, मुख्य घटक सुधारित केले गेले आहेत, विविध द्रव रचना वापरल्या गेल्या आहेत. परंतु संपूर्णपणे कामाचे तत्त्व अपरिवर्तित राहिले.

सध्या, ते तेल आणि वायूच्या विहिरींच्या बांधकामासाठी आणि वैयक्तिक किंवा उन्हाळ्याच्या कॉटेजच्या मर्यादित जागेत आर्टेशियन विहिरी खोदण्यासाठी वापरले जाते. स्त्रोत-जलाशयापासून आणि केंद्रीय पाणीपुरवठ्यापासून दूर असलेल्या खाजगी भूखंडाच्या मालकासाठी, पाणी मिळविण्याची एकच संधी आहे - रोटरी ड्रिलिंगद्वारे प्राप्त केलेली आर्टिसियन विहीर.

पुढील व्हिडिओमध्ये तुम्ही रोटरी ड्रिलिंगवर एक नजर टाकू शकता.

ड्रिलिंग पर्याय

ट्रायपॉड

नवीन नोंदी
चेनसॉ किंवा इलेक्ट्रिक सॉ - बागेसाठी काय निवडावे? भांडीमध्ये टोमॅटो वाढवताना 4 चुका जे जवळजवळ सर्व गृहिणी जपानी लोकांकडून रोपे वाढवण्याचे रहस्य बनवतात, जे जमिनीबद्दल अतिशय संवेदनशील आहेत

ट्रायपॉड लाकडापासून बनवले जाऊ शकते (नॉट्सला परवानगी नाही) किंवा प्रोफाइल पाईप. पाईप किंवा बीमची लांबी सुमारे 4.5-5.5 मीटर असावी.

नंतर केबलसह एक यांत्रिक विंच ट्रायपॉडवर निश्चित केली जाते, जिथे ड्रिल ग्लास जोडलेला असतो.

ही ड्रिलिंग रिग खूपच लहान आहे आणि सुरक्षिततेचे पुरेसे मार्जिन आहे. यंत्रणेच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत अगदी सोपे आहे: काच, जमिनीत बुडणे, माती शोषून घेते. एका झटक्यात मातीची रचना लक्षात घेऊन, आपण 0.30-1.2 मीटर जमीन मिळवू शकता. आपण ड्रिलिंग साइटमध्ये पाणी ओतून काम सुलभ करू शकता. कालांतराने, ड्रिल ग्लास भरलेल्या पृथ्वीपासून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.

केसिंग पाईप खोलीपर्यंत जाण्यासाठी किंवा सर्व काम पूर्ण झाल्यानंतर एकाच वेळी स्थापित केले जाऊ शकते.

ड्रिल आणि आवरण

काम करताना, पृथ्वीवरील आर्द्रतेचे सतत निरीक्षण करणे आवश्यक आहे जेणेकरून जलचर गमावू नये (अन्यथा ते फक्त पाईपने बंद केले जाऊ शकते).

त्यानंतर, जेव्हा एखादे जलचर आढळते, तेव्हा त्या थरात पुरेसे पाणी आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी गलिच्छ पाणी बाहेर पंप करणे आवश्यक आहे. मॅन्युअल किंवा सबमर्सिबल पंप कशासाठी वापरला जातो?जर, अनेक बादल्या गलिच्छ पाणी बाहेर टाकल्यानंतर, स्वच्छ अद्याप गेले नाही, तर अधिक क्षमतेच्या कोरमध्ये आणखी ड्रिल करणे आवश्यक आहे.