विहीर ड्रिल करण्यासाठी होममेड हँड ड्रिल: सर्पिल आणि चमच्याने डिझाइन

स्वयं-निर्मित सर्पिल ड्रिल

सर्वात सोप्या आवृत्तीमध्ये, एक सर्पिल ड्रिल मेटल रॉडच्या रूपात एक सुव्यवस्थित टोकासह बनविला जातो. चाकूच्या जोडीला टिपच्या बिंदूपासून 200 मिमी वेल्डेड केले जाते. चाकू तयार करण्यासाठी, स्टील डिस्कचे अर्धे भाग घेतले जातात, 100-150 मिमी जाड. ब्लेड थोड्या कोनात धातूच्या रॉडवर वेल्डेड केले जातात, ज्याचे मूल्य क्षैतिज 20 अंशांपेक्षा जास्त नसते. या प्रकरणात, स्टील डिस्कचे अर्धे भाग एकमेकांच्या विरुद्ध स्थित असले पाहिजेत. परिणामी, वेल्डेड चाकूंमधील कोन 40 अंश आहे.

ड्रिलिंग विहिरींसाठी हँड ड्रिलच्या कटिंग घटकांच्या खालच्या कडा देखील चांगल्या प्रकारे तीक्ष्ण केल्या आहेत. चाकू किती तीक्ष्ण आहेत यावर टूल जमिनीत कापण्याची गती आणि सहजता अवलंबून असते.

प्रीफेब्रिकेटेड सर्पिल ड्रिल स्पेशल टूल स्टीलपासून बनवले जाते, जे गरम केले जाते आणि नंतर सर्पिलमध्ये फिरवले जाते आणि कडक केले जाते.

या प्रकारच्या ड्रिलचे औद्योगिक मॉडेल फॅक्टरीत टूल स्टीलच्या पट्टीतून तयार केले जातात, गरम केले जातात आणि सर्पिलमध्ये फिरवले जातात. सर्पिल वळणांची खेळपट्टी त्यांच्या व्यासाच्या समान आहे. पिळल्यानंतर, स्टील कडक होते.

सर्पिल ड्रिलसह कसे कार्य करावे?

घरगुती साधन, हँडलच्या सहाय्याने कामगाराने केलेल्या फिरत्या हालचाली दरम्यान, धारदार चाकूमुळे मातीचा थर कापला जातो. नंतर कापलेल्या मातीसह विहिरींसाठी हँड ड्रिल खेचले जाते. पृथ्वी ड्रिलिंग साइटपासून दूर ओतली जाते. ऑपरेशन पुन्हा पुनरावृत्ती होते.

विहिरीतून वरच्या बाजूस उभ्या केलेल्या मातीपासून स्वयंनिर्मित सर्पिल ड्रिलची साफसफाई कामाच्या ठिकाणाजवळ केली जाते आणि ट्रॉलीवर साइटच्या बाहेर काढली जाते.

संरचनेच्या खोलीत वाढ झाल्यामुळे, टूल रॉड बांधला जातो. या प्रकरणात, घटक घटक थ्रेडेड किंवा स्लीव्ह प्रकारचे कनेक्शन वापरून एकमेकांना निश्चित केले जातात. रॉडचे घटक वेगळे करण्यापासून सुरक्षित करण्यासाठी, त्यांचे कनेक्शन कॉटर पिनसह देखील निश्चित केले जातात.

वाढवलेला टूल वर करून, रॉडचे अतिरिक्त दुवे काढले जातात. सर्पिल ड्रिल चिकणमाती मातीसह उत्कृष्ट काम करते, तसेच खाणीमध्ये खोलवर प्रगती करण्याच्या मार्गावर येते.

ड्रिल बनवणे

ड्रिल स्वयं-निर्मितीसाठी मुख्य साधने म्हणजे अँगल ग्राइंडर आणि वेल्डिंग मशीन. मुख्य साधन अक्षाची निवड आणि तयारी यापासून प्रक्रिया सुरू होते. या भूमिकेसाठी एक गोल (व्यास 26.8-48 मिमी) किंवा प्रोफाइल (20 × 20-35 × 35) पाईप योग्य आहे.

भविष्यातील विहिरीच्या खोलीत 50-60 सेंटीमीटर जोडून आवश्यक लांबीची गणना केली जाते. अंतिम मूल्य दीड मीटरपेक्षा जास्त असल्यास, आपल्याला बार कोलॅप्सिबल करणे आवश्यक आहे. कनेक्शन यंत्रणा कोणतीही (थ्रेडेड, कॉटर पिन किंवा इतर) असू शकते, मुख्य गोष्ट म्हणजे प्रतिकार सह रोटेशन दरम्यान लोड सहन करणे.

Pika, एक नियम म्हणून, स्वतंत्रपणे केले जाते. पाईपच्या तुकड्यापासून, ज्याचा आतील व्यास बाहेरील भागाच्या बरोबरीचा आहे, आपण फक्त एक धारदार टीप बनवू शकता किंवा पाईप सपाट करू शकता आणि नंतर त्यास एक किंवा दोन वळणांच्या सर्पिलमध्ये रोल करू शकता किंवा त्यास धारदार करू शकता. लाकूड ड्रिल टीप. इतर पर्यायांमध्ये अरुंद सर्पिल औगर सोल्डरिंग समाविष्ट आहे. चाळीसाव्या व्यासाचे लाकूड ड्रिल वापरल्याने चांगले परिणाम दिसून येतात. या प्रकरणात, एंड ड्रिलचा व्यास रॉडच्या बाह्य व्यासापेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे.

शिखर अक्षीय रॉडवर (किंवा त्याच्या खालच्या भागावर) वेल्डेड केल्यानंतर, आपण मुख्य कटिंग भागाच्या डिव्हाइसवर जाऊ शकता. हे करण्यासाठी, गोलाकार करवतीचे जुने सॉ ब्लेड, ज्याचा व्यास आवश्यक छिद्राच्या पॅरामीटर्सशी संबंधित आहे, दोन समान भागांमध्ये कापला आहे. परिणामी ब्लेड शिखराच्या वर असलेल्या मुख्य रॉडवर वेल्डेड केले जातात. लंब अक्षाला पसंतीचा कोन 30-40 अंश आहे, उभ्या - काटेकोरपणे 90. कटिंग कडा धारदार आहेत.

दुसरा, अधिक उत्पादक पर्याय म्हणजे स्क्रू बनवणे. त्याच्यासाठी, शीट लोहापासून मंडळे कापली जातात, ज्याचा व्यास आवश्यक विश्रांतीच्या पॅरामीटर्सशी संबंधित आहे. डिस्कची संख्या भविष्यातील सर्पिल (किमान तीन) च्या वळणांच्या संख्येइतकी आहे. रिक्त जागा स्टॅक केल्या जातात, त्यानंतर त्यांच्या मध्यभागी एक छिद्र ड्रिल केले जाते, पाईपच्या बाह्य व्यासाशी सुसंगत.

यानंतर, डिस्कमधून एक लहान भाग कापला जातो.परिणामी भाग वेल्डेड करणे आवश्यक आहे जेणेकरून एक वसंत ऋतु प्राप्त होईल. मग ते एका विंचवर ताणले जाते, शिवण उलट बाजूच्या वळणांच्या दरम्यान वेल्डेड केले जातात आणि अक्षाला जोडलेले असतात.

अंतिम स्पर्श हँडल आहे. हे त्याच पाईपच्या तुकड्यापासून बनवले जाते जे एक्सल रॉडसाठी वापरले गेले होते किंवा हातासाठी अधिक योग्य व्यास. माउंटिंग पद्धत वैयक्तिक प्राधान्यांवर अवलंबून असते. हँडल एक्सलवर वेल्डेड केले जाऊ शकते, अतिरिक्त क्रॉसबारसह मजबूत केले जाऊ शकते किंवा काढता येण्याजोग्या स्वरूपात बनविले जाऊ शकते.

साहित्य वापरले

ड्रिल बनवण्याच्या प्रकारावर अवलंबून, भिन्न सामग्री वापरली जाते, परंतु आधार नेहमी गोल किंवा आकाराचे पाईप्स आणि शीट मेटल (वापरलेले सॉ ब्लेड) असतात.

पाईप विभाग, तुटलेल्या लाकडाच्या ड्रिलचे भाग, मेटल प्लेट्सचा वापर शिखर म्हणून केला जातो. किंवा शिखरांशिवाय मॉडेल तयार केले जातात. रॉडचे भाग स्पष्ट करण्यासाठी स्टड आणि नट वापरले जातात.

सर्वसाधारणपणे, आवश्यक आणि स्वीकार्य सामग्रीची श्रेणी निवडलेल्या डिझाइनवर अवलंबून असते. काम सुरू करण्यापूर्वी याचा विचार करणे आवश्यक आहे.

कटिंग घटक आणि त्यांचे फास्टनिंग

पृथ्वी ड्रिलचा कटिंग भाग काढता येण्याजोगा किंवा न काढता येण्याजोगा असू शकतो. तथापि, वेगळे करण्यायोग्य फास्टनिंगला केवळ अर्ध-ब्लेड किंवा सॉ ब्लेड किंवा शीट मेटल आवृत्त्यांवर अनुमती आहे. हे करण्यासाठी, शेल्फ् 'चे अव रुप मुख्य रॉडशी जोडलेले आहेत, ब्लेड सारख्याच कोनात स्थित आहेत. शेल्फ् 'चे अव रुप मध्ये 2-3 छिद्रे ड्रिल केली जातात, ज्यामध्ये बोल्ट आणि नट्सच्या मदतीने कटिंग भाग जोडलेले असतात.

लँड रिसीव्हरसह ड्रिलसाठी अदलाबदल करण्यायोग्य बिट्स देखील बनवता येतात. हे करण्यासाठी, रॉडला बादली जोडणार्‍या रीफोर्सिंग आर्कमध्ये, एक सपाट करणे, एक छिद्र ड्रिल करणे आणि त्यात एक धागा कापणे आवश्यक आहे.

स्क्रू कटिंग भाग अक्षावर कठोरपणे जोडलेले आहेत. वेगवेगळ्या व्यासांच्या छिद्रांसाठी, एका हँडलसाठी अनेक नोजल बनविणे अर्थपूर्ण आहे.

काही सुधारणा

1. लान्स आणि कटिंग एज दरम्यान सरळ क्रशिंग ब्लेड.
2. हळूहळू वाढत्या व्यासासह ब्लेडची टायर्ड व्यवस्था.
3. ब्लेड आणि / किंवा अक्षीय रॉडच्या कोपऱ्यांमधील पॉवर रिब्स.
4. एकाच वेळी जास्त माती उचलण्यासाठी खोदकाम.
5. दाट मातीत सहज ड्रिलिंग करण्यासाठी 2-3 दात असलेले अतिरिक्त ब्लेड.
6. कामाच्या दरम्यान त्वरित बदलण्यासाठी काढता येण्याजोग्या ब्लेड.
7. आणि इतर अनेक, ज्यांची संख्या केवळ वैयक्तिक चातुर्याने मर्यादित आहे.

बोअर्सचे प्रकार

ड्रिल हे एक प्रकारचे बांधकाम उपकरण आहे, ज्याचे कार्य इच्छित आकाराचे छिद्र करणे आहे. विविध क्षेत्रात त्याचा वापर होतो. उदाहरणार्थ, पूल आणि कुंपण बांधताना, बागकामासाठी (झाडे आणि इतर वनस्पती लावताना).

ते विभागले जाऊ शकतात:

1. हाताने कवायती. बहुतेकदा नवशिक्या आणि प्रगत गार्डनर्स द्वारे रोजच्या जीवनात वापरले जाते.
2. स्वयंचलित ड्राइव्हसह डिझाइन. सुधारित हँड ड्रिल. त्यांच्यावर मोटार बसवली आहे.
3. आरोहित. हे समान यांत्रिक कवायती आहेत, केवळ विशेष कृषी उपकरणांवर (ट्रॅक्टर, चालणारे ट्रॅक्टर इ.) स्थापित करण्याच्या शक्यतेसह.

प्रथम सर्वात कमकुवत रचना आणि उद्देश आहे. ते लहान व्यास आणि खोलीचे छिद्र ड्रिल करतात. कार्यकर्त्याच्या प्रयत्नांशिवाय, असे साधन निरुपयोगी आहे. परंतु त्याचा फायदा त्याच्या कॉम्पॅक्टनेसमध्ये आहे, कारण तो लहान आणि हलका आहे. ते वाहतूक करणे खूप सोयीचे आहे. अशा साधनाच्या मदतीने आपण कुंपण किंवा रोपांसाठी सहजपणे छिद्र करू शकता.

या व्हिडिओमध्ये आपण हँड ड्रिल कसे बनवायचे ते पाहू:

यात रॉड आणि संरचनेच्या वर टी-आकाराचे हँडल असते. खाली एक धातूची टीप आहे जी साधन केंद्रीत करण्याचे कार्य करते. सर्पिल स्वरूपात डिझाइन केलेली ड्रिलिंग यंत्रणा स्वतःच थोडी जास्त आहे. अनेकदा मेटल गोल कटरच्या 2-3 पंक्ती असतात. वैकल्पिकरित्या, कटिंग भाग म्हणून सॉ ब्लेड वापरा.

मशीनीकृत ड्रिल ड्राईव्ह सिस्टमसह बनविल्या जातात. डिझाइन अधिक क्लिष्ट आहे, परंतु बहुतेक उन्हाळ्यातील रहिवासी स्वतःच खांबासाठी अशी मॅन्युअल ड्रिल बनवू शकतात. ड्रिलमध्ये हँडल, एक टीप आणि कटिंग पार्टसह मेटल पाईप देखील आहे. परंतु याव्यतिरिक्त, गीअरबॉक्स आणि ड्राइव्ह भाग असलेली मोटर स्थापित केली आहे. मोटरसह गिअरबॉक्समधून गीअर्सद्वारे प्रसारित केलेल्या फिरत्या हालचालींमुळे स्क्रू (कटिंग) भाग हलतो.

हे डिझाइन अधिक शक्तिशाली आहे, परंतु त्याची ताकद थेट मोटरच्या कार्यप्रदर्शन आणि सामर्थ्यावर अवलंबून असते. या प्रकरणात, छिद्र 3 मीटर पर्यंत खोल केले जाऊ शकते.

आरोहित ड्रिल अधिक जटिल कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. छिद्रांची रुंदी आणि लांबी खूप मोठी आहे. बहुतेकदा ते पूल, रेल्वे स्टेशन आणि इतर औद्योगिक कारणांसाठी वापरले जातात. त्यांच्या मदतीने, आपण खड्डे आणि खंदकांसाठी शीट पिलिंग बनवू शकता. संलग्नकांसाठी धन्यवाद, बांधकाम कामाची किंमत लक्षणीयरीत्या कमी झाली आहे, कारण त्यांच्याकडे जास्त उत्पादकता आणि शक्ती आहे.

विहीर खोली निर्धार

एक मध्यम-खोल विहीर (सात मीटर पर्यंत) तुम्हाला पिण्याचे पाणी मिळेल. आपल्या स्वत: च्या हातांनी ड्रिलिंग रिग बनविण्यासाठी, ड्रिल व्यतिरिक्त, आपल्याला खड्डा सुसज्ज करण्यासाठी फावडे आणि वेळ लागेल. 2x2x2 मीटरचा खड्डा मोठ्या खोलीपर्यंत ड्रिलिंगची प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी वापरला जातो.काम सुलभ करण्यासाठी, ते बोर्ड किंवा प्लायवुडसह निश्चित केले जाऊ शकते. काम पूर्ण झाल्यानंतर खड्डा झोपतो. पंपाद्वारे पाणी आत घेतले जाते.

एक खोल विहीर (सात मीटरपेक्षा जास्त) कॉटेज किंवा खाजगी घरातील सर्व रहिवाशांची पाण्याची गरज पूर्णपणे पूर्ण करणे शक्य करेल. शिवाय, केवळ वैयक्तिक वापरासाठीच नाही तर तांत्रिक कारणांसाठी, सिंचनासाठी, स्वच्छताविषयक गरजा, तलाव किंवा तलावाच्या देखभालीसाठी पुरेसे पाणी असेल.

सर्वसाधारणपणे, विहीर बांधकाम साइटच्या भूवैज्ञानिक सर्वेक्षणानंतर पाणी पिण्याच्या प्रकाराची निवड निश्चित केली जाईल. आम्ही शेवटच्या पर्यायाचा अधिक तपशीलवार अभ्यास करण्याचा प्रस्ताव देतो - आपल्या स्वत: च्या हातांनी खोल विहिरीचे बांधकाम, वर्णन केलेल्यांपैकी सर्वात कठीण म्हणून.

पाणी वापरण्याचे प्रकार आणि माती

ड्रिलिंग सुरू करण्यापूर्वी, आपण आपल्या भविष्याची अंदाजे कल्पना करण्यासाठी साइटवरील मातीची रचना अभ्यासली पाहिजे.

जलचराच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून, तीन प्रकारच्या विहिरी आहेत:

• अॅबिसिनियन विहीर;
• चांगले फिल्टर करा;
• आर्टिसियन विहीर.

अॅबिसिनियन विहीर (किंवा सुई) जवळजवळ सर्वत्र व्यवस्था केली जाऊ शकते. ते ते छिद्र करतात जेथे जलचर पृष्ठभागाच्या तुलनेने जवळ असते आणि वाळूपर्यंत मर्यादित असते.

त्याच्या ड्रिलिंगसाठी, ड्रायव्हिंग तंत्रज्ञान वापरले जाते, जे इतर प्रकारच्या विहिरींच्या बांधकामासाठी योग्य नाही. सर्व काम सहसा एका व्यावसायिक दिवसात पूर्ण केले जाऊ शकते.

ही योजना तुम्हाला त्यांच्या ड्रिलिंगचे तंत्रज्ञान अधिक चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यासाठी आणि योग्य पद्धत निवडण्यासाठी विविध विहिरींच्या उपकरणाच्या वैशिष्ट्यांचा अभ्यास करण्यास अनुमती देते (मोठे करण्यासाठी क्लिक करा)

परंतु अशा विहिरींचा प्रवाह दर कमी असतो. घर आणि प्लॉटला पुरेसे पाणी देण्यासाठी, कधीकधी साइटवर अशा दोन विहिरी बनवणे अर्थपूर्ण ठरते.उपकरणांचे संक्षिप्त परिमाण कोणत्याही समस्यांशिवाय तळघरात अशा विहिरीची व्यवस्था करणे शक्य करते.

फिल्टर विहिरी, ज्यांना "वाळू" विहिरी देखील म्हणतात, त्या मातीत तयार केल्या जातात जेथे जलचर तुलनेने उथळ असते - 35 मीटर पर्यंत.

सहसा ही वालुकामय माती असतात जी स्वतःला ड्रिलिंगसाठी चांगले कर्ज देतात. फिल्टर विहिरीची खोली सहसा 20-30 मीटर दरम्यान बदलते.

हे आकृती फिल्टरचे उपकरण स्पष्टपणे दर्शवते. वाळू आणि गाळ पाण्यात जाण्यापासून रोखण्यासाठी त्याच्या तळाशी एक फिल्टर स्थापित करणे आवश्यक आहे.

चांगल्या परिस्थितीत कामाला दोन ते तीन दिवस लागतील. फिल्टर विहिरीला चांगल्या देखभालीची आवश्यकता असते, कारण पाण्यात सतत वाळू आणि गाळाच्या कणांच्या उपस्थितीमुळे गाळ किंवा वाळू येऊ शकते.

अशा विहिरीचे सामान्य आयुष्य 10-20 वर्षे असू शकते. विहीर खोदण्याच्या गुणवत्तेवर आणि त्याच्या पुढील देखभालीवर अवलंबून, कालावधी जास्त किंवा कमी असू शकतो.

आर्टेसियन विहिरी, त्या "चुनखडीसाठी" विहिरी आहेत, सर्वात विश्वासार्ह आहेत, कारण पाणी वाहक बेडरोक ठेवींपर्यंत मर्यादित आहे. पाण्यामध्ये खडकात असंख्य भेगा असतात.

अशा विहिरीच्या गाळामुळे सहसा धोका होत नाही आणि प्रवाह दर तासाला सुमारे 100 घनमीटरपर्यंत पोहोचू शकतो. परंतु ज्या खोलीपर्यंत ड्रिलिंग केले जाते ते सहसा घनतेपेक्षा जास्त असते - 20 ते 120 मीटर पर्यंत.

अर्थात, अशा विहिरी खोदणे अधिक कठीण आहे आणि काम पूर्ण होण्यासाठी जास्त वेळ आणि साहित्य लागेल. एक व्यावसायिक संघ 5-10 दिवसात कामाचा सामना करू शकतो.परंतु जर आपण साइटवर आपल्या स्वत: च्या हातांनी विहीर ड्रिल केली तर यास कित्येक आठवडे आणि एक किंवा दोन महिने लागू शकतात.

परंतु प्रयत्न करणे फायदेशीर आहे, कारण आर्टिशियन विहिरी समस्यांशिवाय अर्धा शतक किंवा त्याहूनही अधिक काळ टिकू शकतात. होय, आणि अशा विहिरीचा प्रवाह दर आपल्याला केवळ एका घरालाच नव्हे तर एका लहान गावात देखील पाणीपुरवठा करण्यास अनुमती देतो. अशा विकासाच्या उपकरणासाठी केवळ मॅन्युअल ड्रिलिंग पद्धती योग्य नाहीत.

ड्रिलिंग पद्धत निवडताना मातीचे भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म देखील खूप महत्वाचे आहेत.

कामाच्या दरम्यान, विविध स्तरांमधून जाणे आवश्यक असू शकते, उदाहरणार्थ:

• ओली वाळू, जी जवळजवळ कोणत्याही पद्धतीने तुलनेने सहजपणे ड्रिल केली जाऊ शकते;
• पाणी-संतृप्त वाळू, जी केवळ बेलरच्या मदतीने ट्रंकमधून काढली जाऊ शकते;
• खडबडीत-क्लास्टिक खडक (वालुकामय आणि चिकणमातीच्या समुच्चयांसह रेव आणि गारगोटीचे साठे), जे बेलर किंवा काचेच्या सहाय्याने ड्रिल केले जातात, एकत्रिततेनुसार;
• क्विकसँड, जी बारीक वाळू आहे, पाण्याने भरलेली आहे, ती फक्त बेलरने बाहेर काढली जाऊ शकते;
• लोम, म्हणजे चिकणमाती, प्लास्टिकच्या मुबलक समावेशासह वाळू, औगर किंवा कोर बॅरलसह ड्रिलिंगसाठी योग्य;
• चिकणमाती, एक प्लॅस्टिक खडक ज्याला ऑगर किंवा काचेने ड्रिल केले जाऊ शकते.

पृष्ठभागाखाली कोणती माती आहे आणि जलचर किती खोलीवर आहे हे कसे शोधायचे? नक्कीच, आपण मातीचा भूगर्भीय अभ्यास ऑर्डर करू शकता, परंतु ही प्रक्रिया विनामूल्य नाही.

जवळजवळ प्रत्येकजण एक सोपा आणि स्वस्त पर्याय निवडतो - शेजाऱ्यांचे सर्वेक्षण ज्यांनी आधीच विहीर खोदली आहे किंवा विहीर बांधली आहे. तुमच्या भविष्यातील जलस्रोतातील पाण्याची पातळी जवळपास समान खोलीवर असेल.

अस्तित्वात असलेल्या सुविधेपासून थोड्या अंतरावर नवीन विहीर खोदणे कदाचित समान परिस्थितीचे पालन करणार नाही, परंतु बहुधा ते खूप समान असेल.

टिपा आणि युक्त्या

जे गंभीर आहेत त्यांच्यासाठी एक विहीर तयार करण्यासाठी स्वतःहून, खालील टिपा आणि युक्त्या उपयुक्त ठरतील:

• पाणी नेहमी स्वच्छ आणि ताजे आहे याची खात्री करण्यासाठी, हवा परिसंचरण सुनिश्चित करण्यासाठी विहीर सुसज्ज करण्याची शिफारस केली जाते.
• दैनंदिन गरजांसाठी विहिरीचे पाणी वापरण्यापूर्वी, त्याचे विश्लेषण करण्याची शिफारस केली जाते. नियमानुसार, पाण्याची गुणवत्ता खराब असताना, योग्य फिल्टर निवडणे आवश्यक आहे.
• आणि शेवटी, काम पूर्ण झाल्यानंतर काही दिवसांपूर्वी रचना आणि घरगुती गरजांच्या विश्लेषणासाठी पाणी घेतले पाहिजे, अन्यथा परिणाम अविश्वसनीय असू शकतात.

विहीर वापरण्यापूर्वी, त्यास फिल्टरसह सुसज्ज करणे महत्वाचे आहे

मॉडेल विहंगावलोकन

TISE FM 250 हे खांबासाठी एक उत्कृष्ट हँड ड्रिल आहे. हे उत्पादन उच्च दर्जाच्या ब्लेडच्या जोडीने सुसज्ज आहे. वर्णन नोंदवते की विस्तार यंत्रणेचे नियंत्रण परिपूर्ण झाले आहे. एक नांगर बाजूला स्थित आहे. परिणामी, ड्रिलिंग प्रक्रिया असममित भारांच्या देखाव्यासह आहे.

स्टोरेज यंत्राच्या बाजूच्या भिंती मोठ्या प्रमाणावर या दाबाची भरपाई करतात. विस्तारकातील दुसरा ब्लेड दिसला, तथापि, 2011 मध्ये आधुनिकीकरणानंतरच.

250 व्या आवृत्तीचे तांत्रिक मापदंड खालीलप्रमाणे आहेत:

• 2200 मिमी पर्यंत विस्तारासह रस्ता;

• 3000 मिमी पर्यंत विस्तार न करता रस्ता;

• कर्ब वजन 9.5 किलो;

• विभाग 250 मिमी (म्हणून नाव);

• हँडल रुंदी 700 मिमी;

• नांगराच्या स्वतंत्र वळणाचा पर्याय (खालच्या क्षेत्राच्या विस्तारासह वाहन चालवताना डोक्याच्या हालचालीशी संबंधित स्वातंत्र्य सर्वात प्रभावी आहे);

• वाढलेली उत्पादकता;

• कुंपणासाठी आणि घरासाठी ढिगाऱ्याखाली छिद्र पाडण्याची क्षमता, जिथे 50 मिमी पर्यंतच्या क्रॉस सेक्शनसह खडे आहेत;

• ड्रिलिंग दरम्यान कमीत कमी प्रतिकाराच्या अपेक्षेसह ब्लेड रॉड्सचे उत्पादन;

• पोल आणि पोल-स्ट्रिप फाउंडेशनसाठी ड्रिलिंग ऑपरेशन्ससाठी उपयुक्तता, बांधलेल्या घरावर कितीही भार असेल याची पर्वा न करता;

• सुदूर उत्तरेसाठी अनुकूलता आणि भूकंपाच्या दृष्टीने प्रतिकूल क्षेत्र.

अनेक प्रकरणांमध्ये, TISE FM 200 चा वापर केला जातो. त्याचा हेतू तंत्रज्ञानानुसार स्ट्रिप-पिलर आणि क्लीन पिलर फाउंडेशनसाठी जमिनीतील छिद्रांचा विस्तार करून ड्रिल करणे आहे. मानक परिमाणे 1.34x0.2 मीटर आहेत. उत्पादनाचे वजन 9 किलो आहे.

सर्वात गंभीर कामासाठी, प्रबलित ड्रिल TISE FM 300 निवडणे अधिक योग्य आहे. जरी आपल्याला काँक्रीटच्या मजल्यासह दगड किंवा विटांच्या खाजगी घरासाठी पाया तयार करावा लागला तरीही तो सामना करेल. नांगर काढून विहीर स्वतःच काटेकोरपणे पार केली जाते. साइटवरील जमिनीचा प्रकार विचारात न घेता, चॅनेलच्या तळाशी विस्तार समान शक्ती आणि गुणवत्तेसह प्रदान केला जातो. रेसेसची खोली 3 मीटरपर्यंत पोहोचते.

परंतु मातीकामासाठी कवायती केवळ बांधकाम व्यावसायिकांसाठीच आवश्यक नाहीत. अशी उपकरणे बागेच्या प्लॉटमध्ये देखील खूप मौल्यवान आहेत, कारण इतर कोणतेही साधन आपल्याला छिद्र तयार करण्यास परवानगी देत ​​​​नाही. आपण यशस्वीरित्या हे करू शकता:

• एक मजबूत आणि घन कुंपण लावा;

• बुश किंवा झाड लावण्यासाठी तयार करा;

• उंच झाडे खायला द्या;

• ऑपरेशनसाठी ड्रेनेज सिस्टम तयार करा.

सैद्धांतिकदृष्ट्या, आपण इतर ब्रँडची ड्रिलिंग साधने घेऊ शकता.तथापि, TISE चा त्यांच्यावर एक स्पष्ट फायदा आहे - ते कापत नाही, परंतु नाजूकपणे माती नांगरते. एक विशेष कप कुचलेल्या मातीच्या वस्तुमानाचे निष्कर्षण सुलभ करते. हे साधनाची स्थिरता देखील लक्षणीय वाढवते.

मातीसाठी ड्रिलचे प्रकार

तीन सर्वात सामान्य आहेत:

1. सर्पिल.
2. चमचा.
3. धक्का.

त्यांच्यापैकी प्रत्येकाची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत. प्रथम, आम्ही त्यांचा विचार करू, आणि नंतर आम्ही उत्पादन तंत्रज्ञान शोधू.

सर्पिल

घरगुती सर्पिल उत्पादनाचा वापर प्रामुख्याने दाट सैल चिकणमातीमध्ये केला जातो. त्यात बारीक रेव देखील असू शकतात. ड्रिलिंगचे तत्त्व रोटेशनल हालचालींमध्ये कमी केले जाते. ड्रिलिंग टूलच्या तळाशी एक चाकू आहे. बूम फिरत असताना, सर्पिलवरील चाकू मातीमध्ये कापतात. त्यानंतर, रचना उगवते आणि जमिनीतून सोडली जाते. जसजसे तुम्ही खोलवर जाल तसतसे बार वाढवता येईल.

उत्पादनामध्ये, आपण डिस्कचे अर्धे भाग वापरू शकता जे एकमेकांच्या विरूद्ध वेल्डेड आहेत. उपलब्ध कटिंग ब्लेड चांगले तीक्ष्ण आणि कठोर असणे आवश्यक आहे. हाताने फिरवल्यावर, पाईप हँडल रॉडला लंब वेल्डेड केले जाते.

फायदे:

• अनेक मीटरच्या लहान विहिरींच्या निर्मितीमध्ये हे स्वतंत्रपणे केले जाऊ शकते.
• काही तासांत खाण ड्रिल करण्याची क्षमता. जर पृथ्वीचा थर मऊ असेल.
• जर ते इलेक्ट्रिक मोटरसह सुसज्ज असेल, तर ड्रिलिंग प्रक्रिया ड्रिलिंग सारखी असेल.

दोष:

दगड किंवा कठीण खडकावर प्रभावी नाही.

चमचा

हे ओल्या चिकणमाती कमी-वाहणाऱ्या खडकाच्या परिस्थितीत वापरले जाते. हे स्टील सिलिंडरपासून बनविलेले आहे, स्टील शीट्स वापरल्या जाऊ शकतात.खालच्या भागात सर्पिल किंवा रेखांशाचा आकार असलेला एक विशेष कंपार्टमेंट आहे. मुख्य कार्यरत घटक एक चमचा आहे. रोटेशनच्या प्रक्रियेत, कटिंग आणि उभ्या धार माती उचलतात. अशा प्रकारे, पृथ्वी सिलेंडरचा संपूर्ण आतील भाग भरते.

फायदे:

• आपले स्वतःचे बनवणे अगदी शक्य आहे.
• सर्पिलच्या विपरीत, एक चमचा ड्रिल जमिनीत जास्त वेगाने छिद्र करेल.
• मातीतून रचना उचलताना प्रक्रिया स्वयंचलित करणे शक्य आहे.

दोष:

• एक सहाय्यक पाहिजे.
• गंभीर श्रम खर्च.

धक्का

हे वेगवेगळ्या प्रकारच्या मातीसाठी योग्य आहे:

• मऊ
• चिकट.
• घन.
• बोल्डर्स सह.

मातीच्या प्रकारानुसार, एक वेगळे पर्क्यूशन साधन वापरले जाते. मऊ मातीमध्ये ड्रिलिंग करताना - पाचर-आकाराची छिन्नी, चिकट मध्ये - एक आय-बीम, कठोर - क्रॉस आणि असेच. ऑपरेशनचे सिद्धांत केबल ड्रिलिंग प्रमाणेच आहे. फरक एवढाच आहे की रचना स्वतःच जमिनीत स्थित आहे आणि तिचे वजन 0.5 ते 2.5 टन पर्यंत आहे. वार एक विशेष ब्लॉक द्वारे चालते. अर्धा मीटर अंतर पार केल्यानंतर, छिन्नी मातीतून काढून टाकली जाते आणि माती साफ केली जाते.

फायदे:

• वेगवेगळ्या रचनांच्या जमिनीसाठी वापरला जातो.
• कमी कालावधीत एबिसिनियन स्प्रिंग ड्रिल करणे शक्य आहे.

दोष:

• विहीर खोदण्याची प्रक्रिया कष्टदायक असते आणि त्यासाठी अतिरिक्त उपकरणे लागतात.
• ड्रिलिंग सिस्टम (ट्रिपॉड) आवश्यक आहे.
• आपण मदतीशिवाय करू शकत नाही.

सोपा मार्ग

घरगुती ट्विन-ब्लेड ऑगर पटकन एकत्र करण्याचा एक अतिशय सोपा मार्ग आहे. हे घटक पूर्णपणे जमिनीवर कोसळतील. फक्त नकारात्मक म्हणजे ते फक्त उथळ खोलीवर काम करू शकतात, 10 मीटरपेक्षा जास्त नाही.

स्क्रू खालील तंत्रज्ञानानुसार तयार केला जातो:

1. आम्ही 100 ते 140 सेंटीमीटर लांबीचा पाईप घेतो, हे सर्व कामगारांच्या उंचीवर अवलंबून असते.त्याच्या वरच्या भागात, आम्ही एक आयताकृती नट वेल्ड करतो जो बोल्टला बसेल. दोन मानकांसह बदलले जाऊ शकते. आपण कमी घेतल्यास, डिझाइन सुरक्षितपणे धरून राहणार नाही.
2. खालच्या भागात, आम्ही मेटल स्लीव्ह किंवा जाड फिटिंग्ज वेल्ड करतो - हा घटक ड्रिलमध्ये अडॅप्टरची भूमिका बजावेल. आम्ही तयार केलेले छिन्नी विकत घेतो किंवा 30 सेमी लांब आणि 3 मिमी जाड स्टीलच्या पट्टीपासून ते स्वतः बनवतो. ते प्रथम पूर्णपणे कॅल्साइन केले जाते आणि नंतर उकळत्या शिसे किंवा तेलात थंड केले जाते. आम्ही हे सर्पिल स्लीव्हमध्ये निश्चित करतो आणि नंतर काळजीपूर्वक तीक्ष्ण करतो.
3. आम्ही ग्राइंडरमधून दोन डिस्क घेतो: एक 150 मिमीच्या गुळगुळीत काठासह, दुसरी खाच असलेली - 180 मिमी. आम्ही या डिस्क्स अर्ध्यामध्ये पाहिल्या, या प्रकरणात मध्य भाग विस्तृत होतो आणि मुख्य पाईपशी जुळतो. आम्ही त्यांना एक-एक करून स्थापित करतो: प्रथम एक लहान, आणि 10 सेमी जास्त - मोठा. आम्ही भागांचे स्थान जमिनीवर 35 अंशांच्या कोनात काटेकोरपणे बनवतो. या प्रकरणात, कमीतकमी प्रयत्नांसह कार्यक्षमता वाढविली जाते.
4. पुढे, आम्ही विस्तारासाठी ट्यूबलर घटक बनवतो. हे करण्यासाठी, आम्ही समान व्यास आणि 100-140 सेमी लांबीचा एक पाईप घेतो. त्यानंतर आम्ही खाली एक बोल्ट घालतो आणि ते वेल्ड करतो. वरच्या भागात, आम्ही आयताकृती नट स्थापित करतो आणि वेल्ड करतो.

ड्रिलिंग रिगचे प्रकार

मिनी ड्रिलिंग रिग

विहीर ड्रिलिंग पद्धतींच्या वैशिष्ट्यांनुसार विचाराधीन समुच्चयांचे वर्गीकरण केले जाते.

म्हणून, जेव्हा पर्क्यूशन-रोप ड्रिलिंग केले जाते, तेव्हा सपोर्ट फ्रेमला बांधलेल्या जड भाराने माती नष्ट केली जाते, ज्याच्या फास्या बहुतेक प्रकरणांमध्ये पिरॅमिडमध्ये जोडलेल्या असतात. भार फक्त वर उचलला जातो आणि इच्छित आकाराचा अवकाश तयार करण्यासाठी जितक्या वेळा लागतो तितक्या वेळा खाली टाकला जातो.

शॉक-रोप पद्धतीने विहिरी खोदणे

रोटेटिंग ड्रिल दोन्ही सोप्या आणि हाताळण्यास अधिक कठीण आहेत. अशा उपकरणांना परफॉर्मरच्या भागावर खूप कमी शारीरिक प्रयत्नांची आवश्यकता असते, परंतु अशा ड्रिलिंग रिगची रचना अधिक क्लिष्ट आहे - सिस्टमचे बरेच घटक विशेष उपकरणे आणि योग्य कौशल्याशिवाय हाताने बनवता येत नाहीत.

विहीर खोदण्याची योजना

परिणामी, काही आवश्यक घटक खरेदी किंवा ऑर्डर करावे लागतात. तथापि, फॅक्टरी असेंब्ली स्थापित करण्याच्या किंमतीच्या तुलनेत याची किंमत अजूनही लक्षणीय कमी आहे.

सर्वसाधारणपणे, ड्रिलिंग रिगचे 4 मुख्य प्रकार आहेत, म्हणजे:

• शॉक-रोप पद्धतीनुसार कार्यरत युनिट्स. बाहेरून, या डिझाइनमध्ये त्रिकोणी बेससह फ्रेमचे स्वरूप आहे. बेलरसह एक मजबूत केबल थेट फ्रेमशी संलग्न आहे;

• स्क्रू प्रकार प्रतिष्ठापन. अशा उपकरणे वापरण्याच्या बाबतीत, उत्खनन एक विशेष औगर वापरून केले जाते. ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान जमिनीतील अवकाश धुतले जात नाही;

• रोटरी युनिट्स. हायड्रॉलिक ड्रिलिंगच्या तत्त्वांचा वापर करून ऑपरेट करा;

• रोटरी हात यंत्रणा. स्थापनेचा सर्वात सोपा प्रकार. डिझाइनमध्ये इलेक्ट्रिक मोटर समाविष्ट नाही - त्याऐवजी भौतिक शक्ती वापरली जाते. यासाठी अतार्किकपणे मोठ्या श्रम खर्चाची आवश्यकता असते, म्हणून ते अत्यंत क्वचितच वापरले जाते.