आपल्या स्वत: च्या हातांनी चिमणी डँपर कसा बनवायचा: वाल्व बनविण्याच्या सूचना

आपल्या स्वत: च्या हातांनी चिमणी वाल्व कसा बनवायचा?

बर्याच मालकांना या प्रश्नात स्वारस्य आहे: गोल पाईप्समध्ये वाल्व कसे बनवायचे? गोल किंवा चौरस चिमणीसाठी, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी झडप बनवू शकता. गोल संरचनांसाठी, रोटरी वाल्व सर्वोत्तम अनुकूल आहे, तथापि, आपण क्षैतिज देखील वापरू शकता.

गेट वाल्व्ह हाताने बनवता येते, कारण त्याची रचना अगदी सोपी आहे.जर जवळच्या स्टोअरमध्ये आवश्यक विभागाचा झडप नसेल तर चिमणीच्या संरचनेच्या या आकाराच्या घटकाचे स्वयं-उत्पादन संबंधित आहे.

चिमनी वाल्व्ह तयार करण्यासाठी चरण-दर-चरण प्रक्रिया असे दिसते:

• सर्व प्रथम, एक फ्रेम तयार करणे आवश्यक आहे ज्यामध्ये स्लाइडिंग प्लेट स्थित असेल. उष्णता-प्रतिरोधक स्टेनलेस स्टीलची फ्रेम बनविण्याची शिफारस केली जाते. स्टीलच्या कोपऱ्यांच्या शेल्फ् 'चे अव रुप 3.5 ते 4.5 सेमी पर्यंत असावे. कोपरे वेल्डिंग उपकरणे वापरून जोडले जातात.
• दुस-या टप्प्यावर, आपल्याला एक्सलसाठी एक छिद्र करणे आवश्यक आहे. हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की आपल्याला "सरळ" वळणाने शटर बनवण्याची आवश्यकता असल्यास, फ्रेमच्या समांतर बाजूंच्या मध्यभागी असलेल्या एका बिंदूवर छिद्र ड्रिल करण्याची शिफारस केली जाते. आणि कोनात फिरणाऱ्या उपकरणांसाठी, छिद्र तिरपे केले जाते.
• पुढे, आपल्याला विशेष बुशिंग्ज स्थापित करण्याची आवश्यकता आहे जी सामान्य पाईप्सपासून बनविली जाऊ शकतात. स्लीव्हचा आकार अंदाजे अर्धा इंच असावा, जो 1.25 सेमीशी संबंधित आहे. नळ्या स्थापित करण्यासाठी वेल्डिंग उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे. बुशिंग्सने बारच्या अक्षाच्या हालचालीमध्ये व्यत्यय आणू नये.

• मग गेट प्लेटसाठी वर्कपीस निवडली जाते. हे करण्यासाठी, आपल्याला योग्य जाडीच्या स्टेनलेस स्टीलच्या शीटची आवश्यकता आहे, ज्यामधून आपल्याला आपल्या चिमणीच्या विभागात बसणारा भाग कापण्याची आवश्यकता आहे. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की डँपरची जाडी 1 मिमी (उदाहरणार्थ, 2 किंवा 3 मिमी) पेक्षा जास्त असू शकते.
• पाचव्या टप्प्यावर, तयार प्लेट फ्रेममध्ये घातली जाते आणि त्याच्या अक्षावर वेल्डेड केली जाते. विशेषज्ञ फ्रेम आणि प्लेट (किमान 1 मिमी) दरम्यान एक लहान अंतर सोडण्याचा सल्ला देतात.
• प्रतिबंधात्मक घटक निश्चित केला आहे, जो गेट प्लेटला इच्छित स्थितीत ठेवण्यासाठी आवश्यक आहे.
• आणि, शेवटी, हे फक्त अक्षावर हँडल जोडण्यासाठीच राहते, जे वाल्वच्या स्थितीचे नियमन करण्यासाठी आवश्यक आहे.

घरी उत्पादन तंत्रज्ञान

पात्र तज्ञ नेहमी या वस्तुस्थितीवर लक्ष केंद्रित करतात की एक नवशिक्या मास्टर देखील रोटरी आणि मागे घेण्यायोग्य गेट बनवू शकतो. तथापि, तयार उत्पादनास त्याच्या मुख्य कार्यास उत्तम प्रकारे सामोरे जाण्यासाठी, आपल्याला सर्व आवश्यक मोजमाप योग्यरित्या करणे आवश्यक आहे.

जर तयार केलेला डँपर चिमणीत घट्ट बसला तर कालांतराने ते जाम होऊ शकते, कारण त्याचा उच्च तापमानाचा परिणाम होईल. आणि जेव्हा वाल्व आणि पाईपमध्ये मोठे अंतर असते तेव्हा ऑपरेशन दरम्यान जोराची तीव्रता नियंत्रित करणे कठीण होईल.

मल्टीफंक्शनल बटरफ्लाय वाल्व

या प्रकारच्या गेटच्या निर्मितीसाठी, आपल्याला स्टीलचा कोपरा 30x30 मिमी, तसेच मजबूत शीट स्टील वापरणे आवश्यक आहे, ज्याची जाडी किमान 1.5 मिमी आहे. उत्पादन प्रक्रियेमध्ये स्वतःच अनेक मुख्य टप्पे असतात, ज्याची अंमलबजावणी कठोर क्रमाने करणे आवश्यक आहे:

1. सुरुवातीला, आपल्याला चिमणीच्या आतील भागाचे मोजमाप करणे आवश्यक आहे. वेल्डिंग मशीनद्वारे निश्चित केलेल्या कोपर्यातून फ्रेम तयार करताना त्रुटी टाळण्यासाठी हे केले जाते.
2. फ्रेमच्या एका बाजूला, एक लहान भोक मध्यभागी (7-8 मिमी व्यास) अचूकपणे ड्रिल करणे आवश्यक आहे. हे रोटरी अक्षासाठी उपयुक्त आहे.
3. फ्रेमच्या दुसऱ्या बाजूला एक समान छिद्र करणे आवश्यक आहे.
4. डँपर प्लेट स्टीलच्या शीटमधून कापली जाणे आवश्यक आहे. या तपशीलाने तयार केलेल्या फ्रेमच्या अंतर्गत परिमाणांचे पूर्णपणे पालन करणे आवश्यक आहे.
5. मार्गदर्शक अक्ष बनवण्यासाठी, तुम्हाला 9 मिमी व्यासाचा आणि फ्रेमच्या आकारापेक्षा 7 सेमीने जास्त लांबीचा वायरचा तुकडा घ्यावा लागेल. वायरच्या एका बाजूला थ्रेड्स कापले जाणे आवश्यक आहे. हे सर्वोत्तम).
6. तयार धुरा फ्रेमच्या छिद्रांमध्ये काळजीपूर्वक थ्रेड केला जातो आणि नटने निश्चित केला जातो.
7. प्लेटवरील सर्व विभागांवर ग्राइंडरने प्रक्रिया केली जाते आणि फ्रेममध्ये घातली जाते.
8. या टप्प्यावर, मास्टरने प्लेटच्या मध्यभागी अचूक अक्ष वेल्ड करणे आवश्यक आहे.
9. हे केवळ उच्च-गुणवत्तेच्या सुधारित सामग्रीमधून मार्गदर्शकासाठी आरामदायक हँडल तयार करण्यासाठीच राहते.

सार्वत्रिक स्थिरता

आधुनिक गेट व्हॉल्व्हमध्ये वाल्व स्वतःच, तसेच एक विशेष मार्गदर्शक फ्रेम देखील समाविष्ट आहे. म्हणूनच, काम सुरू करण्यापूर्वी, मास्टरने पाईप किंवा वीट चिमणीच्या अंतर्गत विभागाचे मोजमाप केले पाहिजे. उपलब्ध मोजमापांच्या अनुषंगाने, शीट स्टील (जाडी 5 मिमी) मधून एक व्यवस्थित आयत कापला जातो. एका बाजूला, एक लहान रेखांशाचा पट बनविला जातो, ज्याची रुंदी 30 मिमी पेक्षा जास्त नसावी.

तयार डॅम्पर वाढवणे सोयीस्कर बनविण्यासाठी हे हाताळणी आवश्यक आहेत. प्रत्येक कट ग्राउंड असणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे उत्पादनाचे परिमाण प्रत्येक बाजूला 2 मिमीने त्वरित कमी केले जातात. मास्टरच्या अशा कृतींमुळे चिमणीच्या आत डँपरची मुक्त हालचाल सुनिश्चित होईल.

जेव्हा विटांच्या फायरप्लेससाठी गेट बनवले जाते, तेव्हा फ्रेम स्वतः जाड स्टील वायरपासून बनविली जाऊ शकते, ज्याचा व्यास 6 मिमीच्या आत आहे. या प्रक्रियेदरम्यान, उपलब्ध मोजमापांच्या अनुषंगाने मेटल रिक्त फक्त पी अक्षराच्या आकारात वाकलेला आहे.

जर चिमणीला आयताकृती आकार असेल आणि ती स्टीलची बनलेली असेल, तर फ्रेम 2 मिमी जाड आणि 35 मिमी रुंदीच्या धातूच्या पट्टीपासून बनविली जाते.प्लेटच्या जाडीच्या बाजूने एक व्यवस्थित अंतर सोडताना तयार पट्टी बाजूने वाकलेली असते. त्यानंतरच वर्कपीसला U-आकार देण्यासाठी 45 ° च्या कोनात दोन ठिकाणी लहान कट केले जाऊ शकतात. कटांच्या ठिकाणी असलेल्या सर्व अंतरांना शेवटपर्यंत वेल्डेड करणे आवश्यक आहे.

होममेड डॅम्परच्या टोकांना जोडण्यासाठी, आपल्याला धातूचे दोन तुकडे वापरण्याची आवश्यकता आहे, जे अशा प्रकारे ठेवले पाहिजे की गेट लीफ त्यांच्या दरम्यान मुक्तपणे जाईल. या सर्व हाताळणीच्या शेवटी, मास्टरकडे शटरसाठी खोबणी असलेली आयताकृती फ्रेम असावी.

गोल पाईपमध्ये झडप बनविण्यासाठी, आपल्याला 2 मिमी जाडीच्या दोन समान धातूच्या शीट घेणे आवश्यक आहे. चिमणीच्या व्यासानुसार मध्यभागी गोल छिद्रे कापली जातात. वाल्व प्लेट स्वतंत्रपणे तयार करणे आवश्यक आहे. त्यानंतर, शीट्स वेल्डिंग मशीन वापरून एकमेकांशी जोडल्या जातात.

परिमितीभोवती फक्त तीन बाजूंना वेल्ड करणे आवश्यक आहे जेणेकरून पाईपवरील तयार गेटची छिद्रे तंतोतंत जुळतील. वरच्या आणि खालच्या शीटमध्ये 5 मिमी अंतर सोडले पाहिजे. यावर, गेट मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया पूर्ण झाली मानली जाऊ शकते, कारण मास्टरला फक्त वाल्व घाला आणि चिमणीवर तयार झालेले उत्पादन निश्चित करावे लागेल.

चिमनी डँपर कसे स्थापित करावे

हीटिंग सिस्टमच्या स्थापनेसह गेटची स्थापना एकाच वेळी केली जाते. हे अनेक प्रकारे ठेवले जाऊ शकते, परंतु सर्वात सामान्य म्हणजे चिमणीच्या पहिल्या मीटरवर डॅम्पर माउंट करणे. अशी प्लेसमेंट अगदी न्याय्य आहे, कारण या प्रकरणात वाल्व नियंत्रित करणे सोयीचे आहे. चला या स्थापनेच्या पद्धतीचा अधिक तपशीलवार विचार करूया.

वीट चिमणीची पहिली पंक्ती घालल्यानंतर, आपण गेटच्या स्थापनेसह पुढे जाऊ शकता. आपल्याला वाल्वचा तुकडा कापून प्रारंभ करणे आवश्यक आहे.एका विटात, हँडलसाठी छिद्र करा आणि वाळू-सिमेंट मिश्रणाच्या थराची जाडी लक्षात घेऊन दुसरी पंक्ती घाला, ज्यावर गेट ठेवले जाईल. ते पहिल्याशी शक्य तितक्या जवळ बसते याची खात्री करा. cracks निर्मिती दूर

क्रॅकचा धोका दूर करण्यासाठी लक्ष देऊन, सिमेंट-वाळूच्या मोर्टारवर पुढील पंक्ती घाला.

सल्ला! आपल्याला आपल्या क्षमतेवर विश्वास नसल्यास आणि आपण स्वत: गेट स्थापित करू शकता की नाही हे माहित नसल्यास, ही बाब व्यावसायिकांना सोपवा.

DIY उत्पादन

इच्छित असल्यास, कोणत्याही प्रकारचे गेट आपल्या स्वत: च्या हातांनी बांधले जाऊ शकते. काम करण्यासाठी, आपल्याला वेल्डिंग मशीन आणि ग्राइंडरची आवश्यकता आहे. सुरुवातीला, आपल्याला पाईपचे अचूक मोजमाप घेणे आवश्यक आहे जेणेकरून स्लाइड वाल्व पाईपमध्ये घट्ट बसणार नाही. जर आवश्यकता पाळली गेली नाही तर, पाईप गरम झाल्यावर डँपर जाम होण्याचा धोका असतो. जास्त क्लिअरन्समुळे ट्रॅक्शन फोर्स समायोजित करणे कठीण होते.

रोटरी प्रकारच्या चिमणीसाठी स्लाइडिंग गेट वाल्व्हच्या निर्मितीमध्ये वापरलेली सामग्री:

• 6 मिमीच्या आतील व्यासासह स्टेनलेस स्टील पाईप रिक्त;
• नखे;
• स्टेनलेस स्टील शीट 2 मिमी रुंद;
• 8 मिमी व्यासासह बोल्ट.

उत्पादन:

1. पाईपचा आतील व्यास मोजल्यानंतर, परिमाणे स्टील शीटवर हस्तांतरित करा.
2. मंडळे, वाळू कट.
3. वर्कपीसवर डँपरवर प्रयत्न करा आणि इच्छित विभाग कापून टाका.
4. थ्रेडसाठी छिद्रे ड्रिल करा.
5. डँपरला पाईपमध्ये वेल्ड करा.
6. चिमणीवर छिद्रे ठेवा, डॅम्पर्स स्थापित करा.

घरगुती स्लाइडिंग-प्रकारच्या गेटच्या निर्मितीसाठी, आपल्याला व्हॉल्व्ह रिक्त, मार्गदर्शक फ्रेमची आवश्यकता असेल.स्लाइडिंग घटक चिमणीच्या परिमाणांशी संबंधित, इच्छित परिमाणांवर प्री-कट केला जातो. वापरादरम्यान हालचाली सुलभतेसाठी एका बाजूला वाकवा. ग्राइंडिंग करा. स्लाइडिंग घटकासाठी प्लेट कापून टाका. वेल्डिंगद्वारे भाग कनेक्ट करा आणि पाईपवर निराकरण करा.

स्लाइडिंग गेटचे उत्पादन

स्लाइडिंग गेट

गेट व्हॉल्व्हच्या डिझाइनमध्ये वाल्व स्वतः आणि मार्गदर्शक फ्रेमचा समावेश आहे. प्रथम आपल्याला पाईप किंवा वीट चिमणीचा अंतर्गत विभाग मोजण्याची आवश्यकता आहे. मोजमापानुसार, 4-5 मिमी जाड शीट स्टीलमधून एक आयताकृती वाल्व कापला जातो. एकीकडे, रेखांशाचा पट 20-30 मिमीच्या रुंदीसह बनविला जातो, ज्यामुळे डँपर वाढवणे अधिक सोयीचे असते. प्रत्येक बाजूला उत्पादनाचा आकार 1-2 मिमीने कमी करताना सर्व विभाग काळजीपूर्वक ग्राउंड केले जातात. हे चिमणीच्या आत डँपरची मुक्त हालचाल सुनिश्चित करेल.

गेट योजना

जर चिमणी स्टीलची असेल आणि आयताकृती आकार असेल, तर फ्रेम 2 मिमी जाड आणि 30-35 मिमी रुंद स्टीलच्या पट्टीने बनविली जाते. पट्टी बाजूने वाकलेली आहे, प्लेटच्या जाडीच्या बाजूने एक अंतर सोडली जाते, नंतर ती 45 अंशांच्या कोनात दोन ठिकाणी कापली जाते आणि त्याला यू-आकार दिला जातो. कटांच्या ठिकाणांमधले अंतर शेवटपासून शेवटपर्यंत वेल्डेड केले जाते. घरगुती प्रोफाइलचे टोक धातूच्या दोन तुकड्यांद्वारे जोडलेले असतात, त्यांना स्थान देतात जेणेकरून वाल्व ब्लेड त्यांच्या दरम्यान मुक्तपणे जाईल. तुम्हाला गेटसाठी खोबणी असलेली आयताकृती फ्रेम मिळाली पाहिजे. या प्रकरणात, फ्रेमचा आतील परिमिती चिमणीच्या क्रॉस सेक्शनच्या समान असणे आवश्यक आहे.

गेट वाल्व उत्पादन

गोल चिमणीसाठी तयार गेट डिझाइन

आता पत्रके परिमितीभोवती तीन बाजूंनी वेल्डिंगद्वारे जोडली जाणे आवश्यक आहे जेणेकरून पाईपसाठी छिद्र एकसारखे असतील आणि वरच्या आणि खालच्या शीटमध्ये 4-5 मिमी अंतर असेल.त्यानंतर, ते फक्त वाल्व घालण्यासाठी आणि पाईपवर गेट निश्चित करण्यासाठी राहते.

थ्रॉटल वाल्व उत्पादन सूचना

रोटरी गेट व्हॉल्व्ह तयार करण्यासाठी, आपल्याला अधिक साधने आणि वेळ लागेल. बर्याचदा, आधुनिक फायरप्लेस आणि मेटल फ्रीस्टँडिंग स्टोव्हसाठी मेटल चिमणीसाठी या प्रकारचे डँपर वापरले जाते.

कामासाठी साधनांचा संच:

• बल्गेरियन;
• ड्रिल;
• पक्कड;
• वेल्डींग मशीन;
• होकायंत्र
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
• मार्किंग मार्कर.

गेटच्या निर्मितीसाठी, 3 मिमी पर्यंत जाडीचे शीट स्टील आवश्यक आहे, 6 मिमीच्या अंतर्गत व्यासासह एक स्टेनलेस पाईप, फास्टनर्स (बोल्ट, नट) 8 मिमी, एक धातूची रॉड आवश्यक आहे.

1. प्रथम, कंपासने चिमनी पाईपचा आतील व्यास मोजा.
2. त्याच्या मते, शीट स्टीलवर वर्तुळ काढा.
3. बल्गेरियन एक वर्तुळ कट.
4. कापलेला तुकडा पाईपमध्ये ठेवा आणि फिट तपासा. आवश्यक असल्यास, ग्राइंडिंग डिस्कसह शटर पूर्ण करा.
5. मध्यभागी असलेल्या वर्तुळावर 6 सेमी व्यासाची धातूची नळी ठेवा आणि वर्तुळाच्या प्रत्येक बाजूला 3 मिमी मागे घेऊन त्यावर खुणा करा.
6. ग्राइंडरने ट्यूब कापून टाका.
7. परिणामी पाईप विभागात, थ्रेडला दोन्ही बाजूंनी 6.8 मिमी पर्यंत ड्रिल करा.
8. स्टीलच्या वर्तुळात वेल्डिंगसाठी छिद्रे ड्रिल करा (मध्यभागी एक, विरुद्ध बाजूंच्या काठावरुन 1 सेमी मध्ये दोन).
9. थ्रेडेड ट्यूबला स्टीलच्या वर्तुळात वेल्ड करा.

स्लाइड डॅम्पर तयार आहे, ते चिमनी पाईपमध्ये स्थापित करणे बाकी आहे.

छतावरील चिमणी ट्रिम

फिनिशिंग कामामध्ये चिमणी आणि छताचे सांधे सील करणे, चिमणी आणि वायुवीजन नलिकांना आर्द्रतेपासून संरक्षण करण्यासाठी उपकरणे आणि थर्मल इन्सुलेशन कार्य समाविष्ट आहे. एक महत्त्वाचा मुद्दा म्हणजे छतावरील सर्व संरचनांना सुंदर स्वरूप देणे.

चिमणीचे अस्तर कमी-गुणवत्तेच्या विटा वापरण्याच्या बाबतीत केले जाते, जेव्हा पर्जन्यवृष्टीच्या प्रभावाखाली नाश होण्याचा धोका असतो. जर मसुद्याची पातळी अपुरी असेल आणि चिमणीची स्थापना उंची वरील आवश्यकता पूर्ण करत असेल तर, केसिंगच्या मागे नॉन-दहनशील पदार्थांपासून बनविलेले थर्मल इन्सुलेशनचा थर घातला जातो.

साहित्य आणि शिवणकामाच्या पद्धती

परिष्करण करण्याच्या पद्धतीची पर्वा न करता, सहाय्यक फ्रेम तयार करणे आवश्यक आहे, ज्यावर इन्सुलेशन आणि शीथिंग सामग्री जोडली जाईल. चिमणीसाठी, फ्रेम केवळ धातूपासून बनविली जाते. ड्रायवॉल शीट्स निश्चित करण्यासाठी प्रोफाइल यासाठी उत्कृष्ट आहे. फास्टनर्स देखील धातूचे असणे आवश्यक आहे.

शीथिंगसाठी इष्टतम सामग्री गॅल्वनाइज्ड शीट किंवा नालीदार बोर्ड आहे. हे क्लेडिंग कमी किमतीचे आणि स्थापित करणे सोपे आहे. गॅल्वनायझेशन टोपीखाली ठेवलेल्या सिलिकॉन किंवा रबर सीलिंग वॉशरसह स्व-टॅपिंग स्क्रूने बांधले जाते.

चिमणी त्याच सामग्रीसह पूर्ण केली जाऊ शकते ज्यापासून छप्पर बनवले जाते

फिनिशिंग नैसर्गिक किंवा कृत्रिम दगडाने देखील केले जाते. या प्रकरणात, डोव्हल्स वापरुन चिमणीच्या पृष्ठभागावर दगड अतिरिक्तपणे निश्चित करणे आवश्यक आहे.

स्टोन ट्रिम चिमणीला उत्तम प्रकारे सजवते आणि त्यास लहान मध्ययुगीन बुर्जाचे स्वरूप देते

चिमणीचा वरचा भाग कॅप्सच्या मदतीने ओलावा प्रवेशापासून संरक्षित आहे. हुडच्या स्थापनेमध्ये कर्षण खराब करण्याची क्षमता असल्याने, हुडची उंची 150 मिलीमीटरपेक्षा कमी नसावी. टोपी कशापासून बनविली जाईल हे केवळ चिमणीच्या मालकाच्या वैयक्तिक पसंती आणि आर्थिक क्षमतांवर अवलंबून असते - आपण ते सामान्य गॅल्वनायझेशनमधून बनवू शकता किंवा हवामान वेनसह सुंदर बनावट डिझाइन वापरू शकता.

चिमणीच्या अस्तरांचे काम अग्निशामक नियमांच्या आवश्यकतांनुसार केले जाणे आवश्यक आहे. फायरप्लेस, स्टोव्ह आणि सॉलिड इंधन बॉयलरमधून वळवलेल्या ज्वलन उत्पादनांमध्ये उच्च तापमान असते. गॅस-उडालेल्या बॉयलरमध्ये, पाईपच्या आउटलेटवरील तापमान खूपच कमी असते, म्हणून ते सुरक्षित मानले जाऊ शकतात. परंतु तरीही, सर्व प्रकारच्या स्टोव्ह आणि बॉयलरसाठी, चिमणीला चांगला मसुदा प्रदान करणे आवश्यक आहे. मुख्य आवश्यकता म्हणजे केवळ अशा सामग्रीचा वापर करणे जे ज्वलनास समर्थन देत नाही.

चिमणी आणि वायुवीजन नलिका एकाच बॉक्समध्ये असताना, चिमणी कट वेंटिलेशन कटपेक्षा लक्षणीयरीत्या वर स्थित असावा.

चिमणीच्या योग्य ऑपरेशनसाठी, ते काजळीपासून स्वच्छ करणे, वर्षातून 2 वेळा वारंवारतेसह टिप्पण्यांचे निरीक्षण करणे आणि काढून टाकणे आवश्यक आहे. बॉयलरला नियमांनुसार काटेकोरपणे ऑपरेट करणे आवश्यक आहे आणि इतर कारणांसाठी त्याचा वापर करू नये.

कार्ये, उद्देश आणि वैशिष्ट्ये

चिमणीच्या आत मुख्य मसुदा नियामक असल्याने, डँपर इंधनाच्या ज्वलनाचे नियमन करतो. मसुदा कमी करण्यासाठी आणि भट्टीत ज्वालाची तीव्रता कमी करण्यासाठी, गेट वाल्व्ह झाकण्यासाठी पुरेसे आहे. कर्षण वाढविण्यासाठी, त्याउलट, ते उघडणे आवश्यक आहे.

खरं तर, गेट ही एक सामान्य धातूची प्लेट आहे जी आपल्याला थ्रस्ट समायोजित करण्यास अनुमती देते.

हे सिंगल-वॉल बॉयलर सिस्टम आणि डबल-वॉल बॉयलर सिस्टममध्ये स्थापित केले जाऊ शकते.

स्टोव्हसह फायरप्लेस वापरात नसल्यास, या कालावधीत गेट वाल्व्ह बंद स्थितीत असणे आवश्यक आहे.

परंतु चांगल्या-इन्सुलेटेड चिमणीच्या साइटवर, त्याउलट, वाल्व स्थापित करण्याची शिफारस केलेली नाही. विशेषत: जेव्हा दुहेरी-सर्किट पाईप्सचा प्रश्न येतो. जेव्हा आतील आणि बाहेरील पाईप्सची धातू विस्तृत होते, तेव्हा स्लाइड गेट जाम होऊ शकते.

तर, गेट वाल्व्हची मुख्य कार्ये आहेत:

1. चिमणीत मसुदा रेग्युलेटरचे कार्य.
2. चिमनी चॅनेलच्या विभागाचे आंशिक आच्छादन.
3. भट्टीत ज्योत तीव्रता नियामक.

गेट वाल्व्ह एक पातळ मेटल प्लेट आहे, विशेष हँडल वापरून व्यक्तिचलितपणे समायोजित करता येते. नंतरचे चिमनी पाईपच्या बाहेर स्थित आहे जेणेकरून वापरकर्ता स्वतः प्लेटची स्थिती समायोजित करू शकेल.

डिझाईन आणि डँपरच्या प्रकारावर अवलंबून, ते विशेष मेटल फ्रेम वापरून स्थापित केले जाते किंवा पाईपमध्ये घातले जाते आणि अक्षीय रॉडसह निश्चित केले जाते.

चिमणीमधील डँपर खालील कार्ये करते:

• कठीण हवामानात कर्षण शक्ती वाढते;
• ऑक्सिजनचा प्रवाह वाढवून भट्टीत ज्वलनाची तीव्रता वाढवते;
• जोरदार वारा दरम्यान चिमणी मध्ये एक मजबूत खडखडाट सह मसुदा कमी करते;
• ज्वलनाची तीव्रता कमी करून इंधनाची बचत करते;
• हीटर गरम झाल्यानंतर उष्णता गळती प्रतिबंधित करते.

वाल्व कशासाठी आहे?

डँपरचा वापर आपल्याला भट्टीच्या ऑपरेशननंतर चिमनी चॅनेल अवरोधित करण्यास अनुमती देतो. या उपकरणातील छिद्रे चिमणी चॅनेलच्या क्रॉस सेक्शनचा संपूर्ण अडथळा टाळतात. हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की अशा वाल्वची बंद स्थिती सूचित करते की चिमणी वापरात नाही आणि खुल्या स्थितीचा अर्थ भट्टीची सुरुवात आहे.

चिमणीमधील मसुदा हा एक अतिशय महत्त्वाचा सूचक आहे जो केवळ चिमणीतून ज्वलन उत्पादने काढून टाकण्याची कार्यक्षमताच नाही तर संपूर्ण हीटिंग सिस्टमची कार्यक्षमता देखील निर्धारित करतो. म्हणून, थ्रस्टचे नियमन, स्लाइडिंग घटकाच्या मदतीने केले जाते, हे खूप महत्वाचे आहे. सिस्टममधील मसुद्याची पातळी स्वीकार्य पॅरामीटर्सपेक्षा जास्त असल्यास, गेट घटकाची स्थिती समायोजित करणे आवश्यक आहे.असा वाल्व चिमनी चॅनेलच्या क्रॉस-सेक्शनल इंडेक्स कमी करून किंवा वाढवून मसुदा नियंत्रित करतो.

याव्यतिरिक्त, स्लाइड घटक आणखी एक महत्त्वाचे कार्य करतात, जे हीटिंग डिव्हाइसमध्ये उत्पादनांच्या ज्वलनाचे नियमन करणे आहे. ज्वलनाची तीव्रता या वस्तुस्थितीमुळे नियंत्रित केली जाते की असा घटक प्रणालीच्या आत हवेच्या प्रवाहाची हालचाल नियंत्रित करतो. हे नोंद घ्यावे की पुरवठा हवा प्रवाहामुळे उपकरणामध्ये गरम कच्च्या मालाची प्रक्रिया केली जात असल्यास गेट उत्पादने माउंट करणे अशक्य आहे.

स्टेनलेस किंवा गॅल्वनाइज्ड गेट वाल्व्ह हे सर्वात टिकाऊ आणि देखरेखीसाठी सर्वात सोपे आहेत.

नियमानुसार, अशी उत्पादने स्टेनलेस स्टीलची बनलेली असतात, ज्यात चांगली ताकद वैशिष्ट्ये आहेत. स्टेनलेस स्टील विध्वंसक संक्षारक प्रभावांना प्रतिरोधक आहे, आणि चिमणीच्या आत तयार झालेल्या सक्रिय रासायनिक संयुगांना देखील प्रतिरोधक आहे. गेटची जाडी 0.5 ते 1 मिमी पर्यंत बदलते. गेट्स उच्च थर्मल स्थिरता द्वारे दर्शविले जातात आणि 900 अंश सेल्सिअस पर्यंत तापमान सहन करण्यास सक्षम असतात.

उपयुक्त माहिती! पॉलिश केलेल्या पृष्ठभागासह डॅम्पर निवडण्याची शिफारस केली जाते. पॉलिश केलेले डँपर ऑपरेट करणे सोपे आहे, काजळीपासून स्वच्छ करणे सोपे आहे.

डॅम्परमध्ये रोलिंग सीम आहेत आणि ते चिमणी चॅनेलचे बर्‍यापैकी मोठे क्षेत्र (85 टक्के पर्यंत) कव्हर करण्यास सक्षम आहे. अशा वैशिष्ट्यांमुळे हे उत्पादन ग्राहकांमध्ये खूप लोकप्रिय झाले आहे.

वापराचे तत्व

मसुदा कमी करण्यासाठी, आपल्याला डँपर थोडा बंद करणे आवश्यक आहे. त्याउलट, आपण कर्षण वाढवू इच्छित असल्यास, आपल्याला गेट उघडण्याची आवश्यकता आहे. वापरण्याचे तत्व अत्यंत सोपे आहे.

मुख्य गोष्ट म्हणजे आपल्या ओव्हनसाठी योग्य डिव्हाइस निवडणे आणि ते कसे वापरायचे ते शिकणे (जरी ते अगदी सोपे आहे). एक महत्त्वाची गोष्ट म्हणजे जेव्हा भट्टी बराच काळ निष्क्रिय असते, तेव्हा तुम्ही गेट बंद ठेवले पाहिजे जेणेकरून परदेशी घटक तेथे प्रवेश करू नयेत.

तसेच, डँपर चिमणीचा इन्सुलेटेड भाग नॉन-इन्सुलेटेड भागापासून वेगळे करतो. गेट सहसा पाईपच्या सुरूवातीस स्थापित केले जाते. शेवटी, जेथे पाईप्स चांगल्या प्रकारे इन्सुलेटेड आहेत, तेथे वाल्व स्थापित करण्याची शिफारस केलेली नाही.

आम्ही साधित केलेल्या डँपरची कार्ये काय आहेत?

• त्याच्या मदतीने, कर्षण नियंत्रित केले जाते.
• हे चिमणीचे तापमान बदलांपासून संरक्षण करते.

चिमणी वाल्वची स्थापना स्वतः करा

तुम्ही फायरप्लेस किंवा हीटिंग युनिटसाठी तीनपैकी एका प्रकारे डँपर स्थापित करू शकता:

1. डँपर थेट फायरप्लेस इन्सर्टमध्ये माउंट केले जाते. हे हीटिंग यंत्रापासून 100 सेंटीमीटर अंतरावर ठेवलेले आहे, जे त्यांना सहजपणे नियंत्रित करण्यास अनुमती देते.
2. अतिरिक्त फास्टनर्सचा वापर न करता हीटिंग स्ट्रक्चरच्या इतर घटकांसह गेट एकत्र करणे. स्थापनेच्या या पद्धतीला "पाईप-टू-पाइप" म्हणतात.
3. वेंटिलेशन पाईप्समध्ये डँपर स्थापित केला जातो. हे वापरले जाते जेणेकरून फॅन मोटर त्याच्या ऑपरेशन दरम्यान जास्त गरम होत नाही.

मोटरवरील अनावश्यक भार टाळण्यासाठी गेटच्या बंद स्थितीत स्थापना करणे आवश्यक आहे.

स्टोव्ह युनिट्स आणि फायरप्लेसचे विविध मॉडेल्स असल्याने आणि त्यांच्या वापरासह गरम करणे वेगवेगळ्या प्रकारे केले जाते, त्या प्रत्येकास स्वतःचे वाल्व आवश्यक असते.

उदाहरणार्थ, गॅस-उडालेल्या स्टोव्हला क्लासिक रोटरी डॅम्पर किंवा रोटरी ऑटोमॅटिक डँपर आवश्यक असेल, कारण ते चिमणी पूर्णपणे अवरोधित करण्यास सक्षम आहेत आणि नंतर ज्योत बाहेर पडू शकणार नाही.

त्याच वेळी, सॉना स्टोव्हची व्यवस्था करताना रोटरी व्हॉल्व्ह स्थापित केले जाऊ नयेत, कारण ते बंद असताना वाफ येऊ देतात आणि खुल्या स्थितीत ते साफ करणे खूप कठीण आहे.

नियमानुसार, फायरप्लेस किंवा स्टोव्ह युनिटसाठी एक डँपर चिमणीसह संपूर्ण सेट म्हणून विकला जातो. परंतु डँपरशिवाय धूर निकास संरचना आहेत, म्हणून आपण हार्डवेअर स्टोअरमध्ये घटक खरेदी करून ते स्वतः करू शकता. त्यांना खरेदी करण्यापूर्वी मुख्य गोष्ट म्हणजे आवश्यक परिमाणांवर निर्णय घेणे.

स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले वाल्व्ह खरेदी करणे चांगले. गेटच्या स्थापनेचा मुख्य भाग शेल आहे. गेटचा भाग म्हणून अनेक शेल आहेत.

डॅम्पर्सचे मुख्य प्रकार

उत्पादकांच्या मते, गेट हे एक विशिष्ट उपकरण आहे जे गरम आणि स्वयंपाक स्टोव्हच्या धुराच्या निकास प्रणालीमध्ये तसेच देशाच्या घरासाठी फायरप्लेसमध्ये ट्रॅक्शन फोर्स नियंत्रित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. या उत्पादनाची लोकप्रियता या वस्तुस्थितीमुळे आहे की भरलेल्या इंधनाचे चांगले ज्वलन, व्युत्पन्न धूर काढून टाकणे तसेच खोली गरम करण्याचा दर थ्रस्टवर अवलंबून असतो. जर घर स्टोव्हने गरम केले असेल तर ते गेट आहे जे अग्निसुरक्षा कार्य प्रदान करेल.

मागे घेण्यायोग्य मॉडेल

या प्रकारचे चिमनी डँपर ऑपरेशनच्या दृष्टीने सर्वात विश्वासार्ह आणि शक्तिशाली मानले जाते. या भागामध्ये एक गुळगुळीत प्लेट असते, ज्यावर एक लहान रेखांशाचा छिद्र असतो. गेटची हालचाल चिमणीत विशेष खोबणीमुळे होते. स्थापना प्रक्रिया केवळ क्षैतिज स्थितीत होते, कर्षण शक्ती प्लेटच्या स्थितीवर अवलंबून असते. हे विटांच्या ओव्हनमध्ये तसेच स्टील पाईप्सपासून बनवलेल्या आधुनिक चिमणीत वापरले जाते.

या व्हिडिओमध्ये तुम्ही तुमचे स्वतःचे गेट कसे बनवायचे ते शिकाल:

कास्ट लोह उत्पादने

सामग्री स्वतःची ताकद आणि टिकाऊपणा द्वारे ओळखली जाते. बर्‍याचदा, या प्रकारचे गेट्स टिकाऊ फर्नेस वाल्वच्या निर्मितीसाठी वापरले जातात. या उत्पादनाचा एकमात्र तोटा म्हणजे त्याचे वजन.

थ्रोटल प्रकार

गेट मजबूत मेटल प्लेटच्या स्वरूपात सादर केले जाते, जेथे मध्यभागी एक विशेष मार्गदर्शक तुकडा वेल्डेड केला जातो. चिमणीच्या आत आरोहित. मार्गदर्शकाचा शेवट बाहेर स्थित असणे आवश्यक आहे. आपण प्लेट फिरवून ट्रॅक्शन फोर्स समायोजित करू शकता. तज्ञांमध्ये, असे उत्पादन फारसे विश्वासार्ह मानले जात नाही, कारण कालांतराने वेल्डिंग कनेक्शन कमकुवत होते, ज्यामुळे डँपर किंचित यादृच्छिक क्रमाने उघडतो. परंतु असे असूनही, स्टीलच्या चिमणीत रोटरी डँपरचा वापर केला जातो.

गेटचे अनेक प्रकार आहेत

उच्च दर्जाचे स्टेनलेस स्टील ब्लेड

या स्टीलचा वापर करण्याचा फायदा असा आहे की ते गंजच्या नकारात्मक प्रभावांना अजिबात घाबरत नाही, दीर्घ सेवा आयुष्य आहे, वजनाने हलके आहे आणि भट्टीच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करत नाही. चिमणी साफ करण्याची प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सुलभ केली जाते, कारण गुळगुळीत पॉलिश पृष्ठभागावर काजळी जमा होत नाही. याव्यतिरिक्त, स्टेनलेस स्टील डॅम्पर्समध्ये पूर्णपणे कोणताही आकार असू शकतो, म्हणून ते वीट आणि स्टील चिमणी दोन्हीमध्ये स्थापित केले जाऊ शकतात.

गेटची वैशिष्ट्ये, वैशिष्ट्ये आणि उद्देश

गेट वाल्व्ह म्हणजे काय? हे चिमणी प्रणालीमध्ये मसुदा नियंत्रित आणि समायोजित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. जर्मनमधून, शिबर हा शब्द धातूचा बनलेला भाग म्हणून अनुवादित केला जातो (धातू भिन्न असू शकतो). कोणत्याही स्टोव्ह निर्मात्याला माहित आहे की इंधन प्रणाली योग्यरित्या ऑपरेट करण्यासाठी चांगली कर्षण ही सर्वात महत्वाची अट आहे.

जर प्रणालीमध्ये पुरेसा जोर नसेल, तर ऑक्सिजन, जो ज्वलनासाठी खूप महत्वाचा आहे, तेथे मिळत नाही. परिणामी, प्रज्वलन आणि दहन प्रक्रिया स्वतःच समस्याग्रस्त होईल. दुसरीकडे, मसुद्याच्या अनुपस्थितीत, सर्व धूर खोलीत प्रवेश करतील, ज्यामुळे नकारात्मक परिणाम होतात. परंतु जर मसुदा चांगला असेल आणि चिमणीसाठी रोटरी डॅम्परद्वारे हे अचूकपणे प्रदान केले असेल तर दहन प्रभावी होईल:

• प्रथम, इंधन प्रज्वलित करणे खूप सोपे होईल.
• दुसरे म्हणजे, ज्वलन प्रक्रिया सुधारते, इंधन त्वरीत जळते, खोलीत अधिकाधिक उष्णता आणते.
• तिसरे म्हणजे, धूर आत जात नाही आणि गरम करण्याची प्रक्रिया अधिक चांगली आहे.

तर, गेट वाल्व्ह आपल्याला कर्षण सुधारण्यास, स्टोव्ह किंवा फायरप्लेसमध्ये घन इंधन जळताना नकारात्मक परिणाम टाळण्यास अनुमती देते. गॅस, कोळसा किंवा लाकूड कोणत्याही इंधनाने गरम करताना हा भाग बसवण्याचा सल्ला तज्ञ देतात.

गेट वाल्व्ह स्वतःच थेट चिमणीत स्थापित केला जातो. हे मुख्य थ्रस्ट रेग्युलेटर आहे, जे इंधनाच्या ज्वलनाची प्रक्रिया नियंत्रित करते. हे स्पष्ट केले पाहिजे की खूप मजबूत कर्षण देखील स्वीकार्य नाही, कारण इंधन तीव्रतेने जळते, वापर लक्षणीय वाढेल. वाल्व असे कार्य करते: मसुदा कमी करण्यासाठी आणि भट्टीच्या आत ज्वलनाची तीव्रता कमी करण्यासाठी, आपल्याला ते झाकणे आवश्यक आहे. आणि जर तुम्हाला कर्षण वाढवायचे असेल तर उलट क्रिया केली जाते. प्रक्रिया एखाद्या व्यक्तीच्या सहभागाने यांत्रिकपणे चालते.

गेट वाल्व्ह मेटल प्लेटसारखे दिसते, ज्यामुळे चिमणी अवरोधित किंवा सोडली जाऊ शकते. हे सिंगल-भिंतींच्या सिस्टमसाठी आणि दुहेरी-भिंतीच्या कॉपरसाठी दोन्ही आरोहित आहे.

लक्षात ठेवा! फायरप्लेस आणि स्टोव्ह वापरात नसताना, संपूर्ण कालावधीसाठी स्लाइड वाल्व बंद करणे आवश्यक आहे.

सहसा, चिमणी पाईपच्या सुरुवातीच्या विभागात, स्टोव्हजवळ एक चिमनी वाल्व स्थापित केला जातो. हे ओव्हनपासून सुमारे 1 मी. त्यामुळे माणूस सहज पोहोचू शकतो. याव्यतिरिक्त, हे क्षेत्र उष्णतारोधक नाही. तज्ञ चांगल्या प्रकारे उष्णतारोधक असलेल्या साइटवर गेट माउंट करण्याची शिफारस करत नाहीत. हे विशेषतः दुहेरी-सर्किट पाईप्ससाठी खरे आहे. का? गोष्ट अशी आहे की उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली, आतील आणि बाहेरील पाईप्सची धातू विस्तृत होते आणि वाल्व स्वतःच अनेकदा जाम होतो आणि परत बाहेर पडत नाही.

सारांश, आम्ही गेट वाल्व्ह करत असलेल्या मुख्य कार्यांचा विचार करू शकतो:

1. ते चिमणीत मसुदा नियंत्रित करण्यास सक्षम आहे, ते कमी करणे किंवा वाढवणे.
2. अंशतः चिमनी पाईपचा विभाग कव्हर करतो.
3. डँपर भट्टीमध्ये ज्वाला तीव्रता नियामक म्हणून काम करते.

जरी गेट लहान आणि अस्पष्ट आहे, तरीही त्याशिवाय करणे अशक्य आहे. तथापि, हे समजले पाहिजे की जेव्हा भट्टीमध्ये ज्वलन प्रक्रिया ताजी हवेच्या पुरवठ्यासह केली जाते तेव्हा गेट वाल्व स्थापित करणे आवश्यक नाही.

आता गेटच्या निर्मितीच्या सामग्रीच्या संदर्भात. बर्याचदा, या हेतूसाठी स्टेनलेस स्टीलचा वापर केला जातो, ज्याची जाडी 1 मिमी पेक्षा जास्त नसते. या जाडीच्या या धातूपासून बनविलेले गेट वाल्व्ह सक्षम असेल:

• 900 अंश सेल्सिअसपर्यंत पोहोचलेले तापमान सहन करा;
• गेट वाल्व्ह गंजण्यास प्रतिरोधक आहे;
• थर्मल विस्ताराचा एक लहान गुणांक आहे.

जेणेकरून भाग आणि चिमणीचे ऑपरेशन शक्य तितके सोपे आहे आणि काजळी साफ करण्यात कोणतीही अडचण येत नाही, आपण पॉलिश पृष्ठभागासह स्लाइडिंग गेट वाल्व्ह निवडावा. सीमचे डॉकिंग रोलिंगद्वारे केले जाते.

नोट! पारंपारिक डँपर चिमणी विभागाच्या 85% पर्यंत कव्हर करू शकतो. दहन उत्पादने प्रभावीपणे काढून टाकण्यासाठी आणि इंधनाचे योग्य दहन सुनिश्चित करण्यासाठी हा सर्वोत्तम पर्याय आहे.

गेट वाल्व्हचे प्रकार

चिमणी भिन्न असल्याने, आमचे गेट वाल्व्ह देखील एकमेकांपासून भिन्न आहेत. मूलभूतपणे, हा फरक स्वरूप आणि कार्यपद्धतीमध्ये आहे. गेट वाल्व्हचे अनेक प्रकार आहेत:

1. क्षैतिज स्लाइड गेट वाल्व्ह जो मागे घेतो. हा सर्वात सामान्य प्रकारचा गेट वाल्व्ह आहे. संरचनेच्या आत एक प्लेट आहे, जी मागे घेण्यायोग्य आहे, त्याचे आभार आहे की क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र नियंत्रित केले जाते. बर्याचदा, ही रचना वीट चिमणीसाठी वापरली जाते. जेणेकरून घटकाच्या बंद स्थितीत, स्मोक चॅनेल 100% ओव्हरलॅप होत नाही, प्लेटमध्ये लहान छिद्र केले जातात. हे एका कारणासाठी केले जाते, कारण निर्मितीचे तंत्रज्ञान अग्निसुरक्षेशी संबंधित आहे. क्षैतिज गेटचे वैशिष्ट्य म्हणजे डिझाइनची साधेपणा आणि स्थापनेची सुलभता, तसेच कामाची कार्यक्षमता.
2. स्विव्हल गेट. त्याचे दुसरे नाव देखील आहे - "थ्रॉटल वाल्व". डिझाइन मागील आवृत्तीपेक्षा मूलभूतपणे भिन्न आहे. हे शाखा पाईपच्या स्वरूपात बनविले आहे, ज्याच्या आत एक धातूची प्लेट आहे. केवळ ते विस्तारत नाही, परंतु फिरत्या अक्षावर स्थित आहे. डिव्हाइस काढता येण्याजोग्या रोटरी डिस्कसह सुसज्ज आहे, जे कालांतराने निरुपयोगी होते.तथापि, रोटरी यंत्रणेच्या योजनेमुळे, तो भाग स्वतःच दुरुस्त करणे आणि पुनर्स्थित करणे सोपे आहे. वाल्व चिमनी पाईपच्या आत स्थित आहे. ऑपरेशनचे सिद्धांत म्हणजे प्लेट आत फिरवणे. या गेट वाल्व्ह डिझाइनचा फायदा म्हणजे ते ऑपरेट करणे सोपे आहे. घराच्या मालकाला गेटच्या स्थितीचे सतत निरीक्षण करण्याची आवश्यकता नाही.

दुसरा पर्याय अंमलात आणणे अधिक कठीण असल्याने, हे स्वतःच चिमनी डॅम्पर बनवलेले नाही. बर्याचदा, हा पहिला पर्याय आहे जो तयार केला जातो - एक क्षैतिज वाल्व. मी आणखी काही बारकावे लक्षात घेऊ इच्छितो. लाकूड जळणाऱ्या स्टोव्हसाठी आणि घन इंधनावर चालणाऱ्या इतर गरम उपकरणांसाठी गेट व्हॉल्व्ह आवश्यक आहे. जर आपण गॅस बॉयलर आणि द्रव इंधनावर चालणाऱ्यांबद्दल बोललो, तर चिमणीच्या संरचनेचे वातावरणातील पर्जन्य, मलबा आणि प्राण्यांच्या प्रवेशापासून संरक्षण करण्यासाठी डँपर अधिक आवश्यक आहे.

जर आपण आंघोळीसाठी रोटरी गेट स्थापित करण्याबद्दल बोललो तर हे न करणे चांगले आहे. का? ऑपरेशन दरम्यान, बंद केल्यावर संरचना अंशतः स्टीम पास करेल. आणि उघड्यावर स्वच्छता करणे कठीण आहे.

गेट स्थापित करण्याचे तीन मार्ग आहेत:

1. फायरप्लेस इन्सर्टमध्ये उत्पादनाची स्थापना. या उद्देशासाठी, हे हीटिंग उपकरण (स्टोव्ह, फायरप्लेस, बॉयलर) पासून 100 सेमी अंतरावर स्थापित केले आहे, जे ऑपरेशन सुलभ करते.
2. पाईप-टू-पाइप पद्धत अतिरिक्त फास्टनर्सचा वापर न करता, हीटिंग सिस्टमच्या उर्वरित घटकांसह गेट वाल्व्ह एकत्र करण्यावर आधारित आहे.
3. व्हेंटिलेशन पाईपमध्ये थेट वाल्वची स्थापना. अशा हाताळणीचा उद्देश पूर्णपणे भिन्न आहे. परदेशी वस्तू, मलबा, पाऊस आणि प्राणी यांच्या प्रवेशापासून वाहिन्यांचे संरक्षण करण्यासाठी वाल्वची अधिक आवश्यकता आहे.हे फॅन मोटरचे संरक्षण करण्यासाठी केले जाते.

जर तुम्हाला व्हॉल्व्ह स्थापित करायचा असेल तर पुढे कसे जायचे यासाठी दोन पर्याय आहेत. प्रथम म्हणजे फक्त एक किट खरेदी करणे आणि निर्मात्याच्या सूचनांनुसार स्वतः स्थापना करणे. दुसरे म्हणजे चिमणी डँपर स्वतः बनवणे. आम्ही रोटरी आणि क्षैतिज डिव्हाइस दोन्ही तयार करण्यासाठी पर्यायांचा विचार करू.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी गेट वाल्व्ह कसा बनवायचा

चिमनी वाल्वसाठी दोन्ही पर्याय कसे बनवायचे ते विचारात घ्या - मागे घेण्यायोग्य आणि रोटरी. त्यांच्यापैकी प्रत्येकाचे स्वतःचे उत्पादन आणि स्थापनेचे बारकावे आहेत. चला मागे घेण्यायोग्य दृश्यासह प्रारंभ करूया.

साहित्य आणि साधने तयार करणे

मागे घेण्यायोग्य गेटचे सर्वात सोपे मॉडेल तयार करण्यासाठी, गॅल्वनाइज्ड स्टील योग्य आहे. हे हलके आहे, त्याच्या गुळगुळीत पृष्ठभागामुळे ते सहजपणे काजळीपासून स्वच्छ केले जाते आणि आवश्यक असल्यास, हलणारा भाग सहजपणे बदलला जाऊ शकतो.

मिलिमीटर स्टील योग्य नाही, कारण ते सहजपणे वाकते आणि विकृत झाल्यास, प्लेटला चिमणीत सरकवणे कठीण होईल. शीटची किमान जाडी 1.5 मिमी आणि शक्यतो 2-2.5 मि.मी.

मुख्य साधने म्हणजे वेल्डिंग मशीन, इलेक्ट्रोड, ग्राइंडर, मेटल कातर (आम्ही शीटच्या जाडीवर अवलंबून निवडतो), ग्राइंडिंग डिस्कसह ड्रिल, मेटल ड्रिल, एक फाइल. व्हिससह वर्कबेंचवर काम सर्वोत्तम केले जाते. इतर गोष्टींबरोबरच, आपल्याला टेम्पलेटसाठी कागदाची शीट, एक टेप मापन, मार्कर आवश्यक असेल.

आकृती काढणे (रेखाचित्र)

परिमाण गांभीर्याने घेणे आवश्यक आहे, कारण काही मिलिमीटर देखील चिमणी खराब करू शकतात. फ्रेमची परिमाणे शोधण्यासाठी, आपण चिमनी चॅनेलचा क्रॉस सेक्शन टेप मापनाने मोजला पाहिजे - ते फ्रेमच्या आतील बाजूच्या परिमाणांशी एकरूप होईल.या मूल्यासाठी, तीन बाजूंनी 20-30 मिमी जोडा आणि फ्रेमच्या बाहेरील बाजूची गणना करा.

वायर फ्रेमसह डँपरचे रेखाचित्र. सपाट, रुंद बाजू असलेल्या प्रोफाइलपेक्षा वायर फ्रेम दगडी बांधकाम करण्यासाठी अधिक कठीण आहे.

झडप सहजपणे बाहेर सरकण्यासाठी, प्रयत्नाशिवाय, ते फ्रेमच्या रुंदीपेक्षा (बाहेरील बाजूंचा विचार करून) किंचित अरुंद असावे. गणना सुलभ करण्यासाठी, डिझाइन आकृती काढणे आणि सर्व संभाव्य परिमाणे नियुक्त करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून भविष्यात, धातूसह कार्य करताना, आपण त्यांच्याद्वारे नेव्हिगेट करू शकता.

मेटल पाईप्ससाठी, ते सहसा लंबवत असलेल्या चिमणीच्या तुकड्यासह फ्लॅट डँपरचे डिझाइन एकत्र करतात.

आयताकृती पाईपसाठी डिझाइन परिमाणे. वाल्वने चिमणी पूर्णपणे अवरोधित करणे आवश्यक आहे, परंतु त्याच वेळी ड्रिल किंवा अंतराने ड्रिल केलेल्या हवेच्या प्रवेशासाठी लहान छिद्रे आहेत.

विटांच्या चिमणीसाठी, वायरची सपाट चौकट किंवा मार्गदर्शकांसह (दोन समांतर बाजू) फिरणारे वाल्व असलेले प्रोफाइल पुरेसे आहे.

चिन्हांकित करणे आणि भाग कापणे

अचूक परिमाण निश्चित केल्यावर, आम्ही गेटसाठी फ्रेम कापली. जर चिमणी लहान असेल (उदाहरणार्थ, बाथहाऊसमध्ये किंवा उन्हाळ्याच्या स्वयंपाकघरात), तर आपण पी अक्षराच्या आकारात वाकवून जाड वायर वापरू शकता.

अधिक तपशीलवार फ्रेम एक मजबूत कोपरा प्रोफाइल आहे. ते तयार करण्यासाठी, आम्ही शीट स्टीलची एक पट्टी कापली आणि ती 90º च्या कोनात वाकली. प्रोफाइलला इच्छित आकार देण्यासाठी, कोपरे चिन्हांकित केलेल्या ठिकाणी, आम्ही एक विमान कापतो. वाकताना, आम्हाला एक फ्रेम मिळते. आम्ही पटांची ठिकाणे वेल्ड करतो.

पुढे, शटर स्वतःच कापून टाका. ते फ्रेमच्या रुंदीपेक्षा सुमारे 5-10 मिमी अरुंद असावे. आम्ही लांबी समायोजित करतो जेणेकरून बंद स्थितीत वाल्वचा फक्त एक छोटा तुकडा दिसतो.आपण ते वेगवेगळ्या प्रकारे सजवू शकता: छिद्र असलेल्या कानाच्या स्वरूपात किंवा फक्त दुमडलेला किनारा.

आम्ही कट गेटच्या कडा डिस्कने स्वच्छ करतो जेणेकरून बंद / उघडण्याची प्रक्रिया सहज आणि शांतपणे होईल. तपशील पेंट केले जाऊ शकत नाही.

वाल्व स्थापना चरण

फोटो फॅक्टरी-निर्मित गेट स्थापित करण्याचे टप्पे दर्शविते. त्याच तत्त्वानुसार, घरगुती उपकरण माउंट केले जाते.

प्रतिमा गॅलरी
पासून फोटो
फर्नेस डिव्हाईसच्या योजनेनुसार, आम्ही स्लाइड गेटची स्थापना स्थान निर्धारित करतो आणि ज्या विटा कापल्या पाहिजेत त्या चिन्हांकित करतो

डॅम्पर बसवण्यासाठी आधार म्हणून काम करणाऱ्या विटा आम्ही बाहेर काढतो आणि ग्राइंडरने गेट फ्रेमच्या आकारात कापतो.

वाल्व निश्चित करण्यासाठी आम्ही चिनाई मोर्टार वापरतो. आम्ही ते इंस्टॉलेशन साइटवर आणि नंतर वरून फ्रेमच्या कडांवर लागू करतो

उर्वरित विटांसह झडप समान पातळीवर "उभे" आहे, त्यामुळे पुढील दगडी बांधकामासाठी कोणतेही अडथळे नाहीत, ते नेहमीच्या पद्धतीने केले जाते - ऑर्डरिंग योजनेनुसार

पायरी 1 - स्थापना स्थान निश्चित करा

पायरी 2 - छिद्राच्या परिमितीभोवती विटा कापणे

पायरी 3 - द्रावणावर गेट लावणे

पायरी 4 - गेटवर वीटकाम

डॅम्परची स्थापना उंची मुख्यत्वे स्टोव्हच्या डिझाइनवर अवलंबून असते, सॉना स्टोव्हमध्ये ते कमी असते, होम हीटिंग स्टोव्हमध्ये ते जास्त असते. मजल्यापासून किमान उंची 0.9-1 मीटर आहे, कमाल सुमारे 2 मीटर आहे.