पंप कंट्रोल कॅबिनेट - ते काय आहे आणि ते कधी स्थापित करावे?

योग्य कॅबिनेट निवडण्यासाठी निकष

पाणीपुरवठा, अग्निशामक आणि इतर प्रणालींमध्ये बर्‍याच उपकरणांच्या समकालिक कनेक्शनची आवश्यकता असल्याने, या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी SHUN आवश्यक असेल. ते खरेदी करताना, उत्पादनाच्या गुणवत्तेची पातळी आणि ज्यासाठी ते डिझाइन केले आहे त्या लोडची कार्यक्षमता दोन्ही विचारात घेणे आवश्यक आहे.

परंतु सुसज्ज ड्रेनेज पंप कंट्रोल पॅनेल निवडणे हे सर्व काही नाही.

हे महत्वाचे आहे की नियंत्रण प्रणाली सेवा देत असलेल्या उपकरणांशी सुसंगत आहे.उदाहरणार्थ, जर तुम्ही नवीन पिढीच्या पंपांच्या संयोजनात एसपीएस कंट्रोल कॅबिनेट वापरणार असाल, तर तुम्हाला आधुनिक मॉडेलवर थांबावे लागेल. सामान्यत: सिस्टम निवडली जाते जेणेकरून त्याचे उत्पादन वर्ष उपकरणाप्रमाणेच असेल.

सामान्यतः, सिस्टम निवडली जाते जेणेकरून त्याचे उत्पादन वर्ष उपकरणाप्रमाणेच असेल.

फायर पंप कंट्रोल कॅबिनेटचे कार्यक्षम ऑपरेशन, जलद परतफेड आणि दीर्घ सेवा आयुष्य प्राप्त करण्यासाठी, हायड्रॉलिक सिस्टम आकृतीनुसार ते खरेदी करणे आवश्यक आहे. या समस्येचे सक्षम निराकरण करून, केवळ उच्च विश्वसनीयताच नाही तर संसाधनांची बचत देखील शक्य आहे.

उपलब्ध पंपिंग उपकरणे लक्षात घेऊन केएनएस कंट्रोल कॅबिनेटसाठी घटक निवडले पाहिजेत.

केएनएस कंट्रोल बोर्ड

सिस्टमच्या सुरळीत ऑपरेशनसाठी, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

• प्रेशर सेन्सर्स;
• कन्व्हर्टर्स;
• इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक स्टार्टर्स;
• नेटवर्क चोक;
• नियंत्रक.

गुणवत्ता निर्देशकांव्यतिरिक्त, खरेदीदार अनेकदा उपकरणांच्या किंमतीकडे लक्ष देतात.

सर्वात स्वस्त SHUN मॉडेल निवडण्याचा प्रयत्न न करणे येथे महत्वाचे आहे. पंप नियंत्रण कॅबिनेट. अशी उपकरणे सहसा खूप विश्वासार्ह नसतात आणि दीर्घ कालावधीसाठी ऑपरेशनसाठी डिझाइन केलेली नसतात. अशी उपकरणे सहसा खूप विश्वासार्ह नसतात आणि दीर्घ सेवा आयुष्यासाठी डिझाइन केलेली नसतात.

अशी उपकरणे सहसा खूप विश्वासार्ह नसतात आणि दीर्घ कालावधीसाठी ऑपरेशनसाठी डिझाइन केलेली नसतात.

लोकप्रिय मॉडेलचे विहंगावलोकन

देशांतर्गत बाजारात सादर केलेल्या SHUN पैकी, असे ब्रँड आहेत जे आधीच सर्वोत्तम बाजूने स्वत: ला सिद्ध करण्यात यशस्वी झाले आहेत. या उत्पादनांमध्ये ShUN Grundfos समाविष्ट आहे.या निर्मात्याची उपकरणे खालील प्रकारच्या ड्रेनेज आणि फेकल पंपांच्या ऑपरेशनवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी डिझाइन केली आहेत:

• एसईजी;
• SEV;
• ए.पी.

या प्रकरणात, कॅबिनेट स्विचिंग डिव्हाइसची भूमिका बजावते. हे पंपला सिस्टीमशी जोडते आणि केबल्स वापरून तरंगते. Grundfos ड्रेन पंप कंट्रोल कॅबिनेट 220V आणि 380V नेटवर्कशी कनेक्ट केले जाऊ शकतात. तुम्ही निवडलेल्या मॉडेलच्या मार्किंगमध्ये लॅटिन अक्षर D असल्यास, याचा अर्थ असा की उत्पादन 2 पंप नियंत्रित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

Grundfos मॉडेल

Grundfos उत्पादनांची श्रेणी मोठ्या प्रमाणात सादर केली जाते. यात कॉन्फिगरेशन आणि तांत्रिक वैशिष्ट्यांमध्ये भिन्न असलेले SHUN समाविष्ट आहे. तथापि, ते सर्व खालील कार्ये करण्यास सक्षम आहेत:

1. पंप नियंत्रण;
2. निष्क्रियतेच्या दीर्घ कालावधी दरम्यान स्वयंचलित प्रारंभ;
3. डिस्प्ले पॅनेलवर डेटा आउटपुटसह द्रव पातळी नियंत्रण;
4. समायोजन

ओकेओएफमध्ये समाविष्ट असलेल्या पंप कंट्रोल कॅबिनेटचे ऑपरेशन उणे 20 ते अधिक 40 डिग्री सेल्सिअस तापमानात शक्य आहे.

बहुतेक Grundfos मॉडेल इलेक्ट्रॉनिक इंजिन संरक्षण युनिटसह सुसज्ज आहेत:

• ड्राय रन;
• व्होल्टेज थेंब;
• टप्पा गहाळ.

केएनएस कॅबिनेट अल्फा कंट्रोल केएनएस कमी लोकप्रिय ब्रँड नाहीत. ते सीवर स्टेशनचे काम आयोजित करण्यासाठी आणि त्यांच्या उपकरणांचे स्वयंचलित नियंत्रण प्रदान करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. या ब्रँडचे कॅबिनेट पंपांना अपयशास कारणीभूत घटकांपासून संरक्षण देतात आणि युनिट्सच्या कोणत्याही मॉडेलवर नियंत्रण ठेवण्यास सक्षम असतात.

अशा उपकरणांच्या वापराबद्दल धन्यवाद, पंपांच्या संसाधनाचा एकसमान विकास साध्य करणे शक्य आहे. मूलभूत SHUN योजना आपल्याला मुख्य आणि बॅकअपच्या तत्त्वावर दोन किंवा अधिक डिव्हाइस नियंत्रित करण्यास अनुमती देते.

निष्कर्ष

वरील माहितीचे विश्लेषण करून, आम्ही असा निष्कर्ष काढू शकतो की SHUN चा वापर केवळ उपकरणांचे कार्यक्षम ऑपरेशन साध्य करू शकत नाही तर विजेची बचत देखील करू शकतो. म्हणून, ते मानवी क्रियाकलापांच्या विविध क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

ड्रायर डिझाइन

कपड्यांसाठी ड्रायर ड्रमची रचना अगदी सोपी असते. बहुतेक कंडेन्सर ड्रायर्स कसे दिसतात ते आम्ही तुम्हाला सांगू.

1. नियंत्रण पॅनेल. यात इलेक्ट्रॉनिक डिस्प्ले, प्रोग्राम सिलेक्टर, कपड्याच्या प्रकारानुसार, अतिरिक्त फंक्शन्ससाठी बटणे आहेत.
2. मोटारला टाकीशी जोडणारा ड्राइव्ह बेल्ट.
3. ड्रायर ड्रम. हे ड्रायरचे मुख्य घटक आहे, ज्यामध्ये गोष्टी कोरडे करण्याची प्रक्रिया होते.
4. विद्युत मोटर.
5. उष्णता विनिमयकार. त्यामध्ये, थंड आणि गरम हवेचे प्रवाह एकाच वेळी दोन वाहिन्यांसह फिरतात. तथापि, ते एकमेकांमध्ये मिसळत नाहीत. अशा प्रकारे हवा थंड केली जाते आणि पुढे संक्षेपण तयार होते.
6. हीटिंग एलिमेंट (TEN). ड्रममध्ये थेट कपड्यांमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी ते हवा गरम करते.
7. पंखा. ते थंड हवा पकडण्यात मदत करते आणि तिची योग्य दिशा ठरवते.
8. कंडेन्सेट गोळा करण्यासाठी कंटेनर. हे समोरच्या पॅनेलच्या तळाशी किंवा वॉशरमध्ये पावडर रिसीव्हर कुठे आहे ते स्थित असू शकते. त्यातून वेळोवेळी पाणी काढून टाकणे आवश्यक आहे जेणेकरून नवीन कंडेन्सेटमध्ये जाण्यासाठी कुठेतरी असेल.
9. फ्लफ फिल्टरसह हवेचे सेवन. ते हवेच्या प्रवाहासह येणारी धूळ, ढिगाऱ्याचे कण गोळा करतात. महिन्यातून एकदा तरी फिल्टर स्वच्छ करावेत.

स्वयंचलित ब्लॉकमध्ये कोणते भाग असतात

सध्या, विविध प्रकारचे ऑटोमेशन आहेत, ज्यामध्ये सर्वात सोप्या वेगळ्या उपकरणांपासून ते लहान-आकाराच्या युनिट्सपर्यंत पल्स रुंदी मॉड्यूलेशन. वापरलेल्या तांत्रिक विकासावर आणि केलेल्या कार्यांच्या श्रेणीनुसार त्याचे सर्व प्रकार तीन गटांमध्ये विभागले जाऊ शकतात.

पहिली पिढी

या प्रकरणात, सर्वात सोप्या नोड्सचा वापर करून स्वयंचलित नियंत्रण केले जाते, ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

1. प्रेशर आणि निष्क्रिय स्विच. त्यांचे कार्य वर तपशीलवार वर्णन केले आहे, पाइपलाइनमध्ये आपल्या स्वत: च्या हातांनी डिव्हाइसेस स्थापित करणे आणि कॉन्फिगर करणे सोपे आहे.
2. हायड्रोलिक संचयक. हे पाणी गोळा करण्यासाठी एक कंटेनर आहे, ज्याचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या बदलू शकते, मुख्य उद्देश दबाव समर्थन करणे आणि सिस्टममधील पाण्याच्या हॅमरची भरपाई करणे आहे.
3. दाब मोजण्याचे यंत्र. दाब नियंत्रित करण्यासाठी आणि हायड्रॉलिक स्विच समायोजित करण्यासाठी आवश्यक घटक.

तांदूळ. 9 1 ली पिढी पंप ऑटोमेशन

दुसरी पिढी नियंत्रण युनिट्स

खालील पॅरामीटर्समुळे या वर्गाचे मॉड्यूल पहिल्या प्रकारापेक्षा लक्षणीय भिन्न आहेत:

1. व्हॉल्यूमेट्रिक हायड्रॉलिक एक्युम्युलेटरसह सर्व वेगळे भाग एका मॉड्यूलमध्ये माउंट केले जातात;
2. सादर केलेली कार्ये लक्षणीयरीत्या विस्तारित केली गेली आहेत;
3. पॅरामीटर सेटिंग इलेक्ट्रॉनिक पद्धतीने केली जाते;
4. अनेक मॉड्यूल्स इलेक्ट्रिक पंपांच्या विशिष्ट मॉडेल्ससह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत आणि प्रीसेट सेटिंग्ज आहेत.

दुसऱ्या पिढीच्या मॉड्यूल्सद्वारे पंप नियंत्रणाचे ऑटोमेशन आपल्याला खालील कार्ये अंमलात आणण्याची परवानगी देते:

• जेव्हा दबाव परवानगीयोग्य पॅरामीटर्सच्या वर वाढतो किंवा ओळीत द्रव नसतो तेव्हा काही सेकंदांनंतर पंप बंद होतो.
• निष्क्रिय विरुद्ध वारा संरक्षण.
• समायोज्य पॅरामीटर्सच्या बारीक समायोजनाची शक्यता.
• हायड्रॉलिक कार्यप्रदर्शन आणि उपकरणांची स्थिती प्रतिबिंबित करणारे इलेक्ट्रॉनिक संकेत.
• लहान व्हॉल्यूम हायड्रॉलिक संचयक स्थापित करून वॉटर हॅमर सप्रेशन.
• सॉफ्ट स्टार्ट, पंप युनिटची सेवा आयुष्य वाढवते.
• पाइपलाइनमध्ये गळती झाल्यास वारंवार पॉवर-ऑन टाळण्यासाठी अँटी-सायकलिंग.

तांदूळ. 10 दुसरी पिढी मॉड्यूल

तिसरी पिढी

ऑटोमेशनच्या तिसऱ्या पिढीमध्ये मोटर शाफ्टच्या रोटेशनची गती समायोजित करण्याच्या अतिरिक्त क्षमतेसह द्वितीयचे सर्व सूचीबद्ध कार्ये आहेत. हे वैशिष्ट्य खालील फायदे प्रदान करते:

• पंप मोटर पाण्याचे सेवन लक्षात घेऊन कार्य करते, मोठ्या प्रमाणात वापरासह उच्च गती चालू करते आणि थोड्या प्रवाहाने त्याचा वेग कमी करते.
• मॉड्यूलमध्ये कोणतेही हायड्रोलिक संचयक नाही - त्याची आवश्यकता नाही, कारण पाणी पुरवठा उडीशिवाय सुरळीतपणे होतो.
• पाणीपुरवठ्यात सतत दाब कायम ठेवला जातो.
• जेव्हा इंजिन कमी वेगाने इकॉनॉमी मोडमध्ये चालते तेव्हा विजेची 30 - 40% बचत होते.

मॉड्यूलर वेल ऑटोमेशन - फायदे आणि तोटे

दुसऱ्या आणि तिसऱ्या पिढीच्या मॉड्यूल्समध्ये ऑटोमेशन वापरण्याचे फायदे खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

• सर्व नोड्स एका ब्लॉकमध्ये एकत्र केले जातात, जे थोडेसे जागा घेते आणि पाणी पुरवठ्याशी सहजपणे जोडलेले असते.
• व्यवस्थापनासाठी उपकरणांमध्ये विस्तृत कार्यक्षमता आहे.

तांदूळ. तिसर्‍या पिढीतील 11 ऑटोमेशन युनिट्स

• वापरल्यास, विद्युत पंप आणि मुख्य पाण्याच्या इतर घटकांचे सेवा आयुष्य वाढते आणि उर्जेची बचत होते.
• नियंत्रण, निदान, समायोजन आणि व्यवस्थापनाची प्रक्रिया सरलीकृत आहे.
• सिस्टीममध्ये सतत दबाव असल्यामुळे, पाणी पुरवठा प्रणाली वापरण्याची सोय वाढते.

तोट्यांमध्ये खालील वैशिष्ट्ये समाविष्ट आहेत:

• तिसर्‍या पिढीच्या मॉड्यूल्सची उच्च किंमत, जी दुसर्‍यापेक्षा कित्येक पटीने जास्त आहे आणि परिमाण पहिल्यापेक्षा जास्त आहे.
• डिव्हाइसेसचे कार्यप्रदर्शन नेटवर्कमधील व्होल्टेजवर खूप अवलंबून असते.
• बर्‍याच प्रणाल्या केवळ एका विशिष्ट ब्रँडच्या इलेक्ट्रिक पंपसह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत, निश्चित सेटिंग्ज आहेत आणि इतर उपकरणांसह वापरण्यासाठी योग्य नाहीत.

तांदूळ. 12 पृष्ठभाग पंप स्थापना आकृती

ऑफर केलेल्या उपकरणांची विविधता

"ऑटोमेशन आणि कंट्रोलच्या कॅबिनेट आणि पॅनेलचे उत्पादन" पृष्ठावर प्रक्रिया नियंत्रण आणि ऑटोमेशन पॅनेलसाठी कॅबिनेट आहेत:

• वितरित नियंत्रण प्रणाली DCS;
• तांत्रिक प्रक्रिया;
• आपत्कालीन संरक्षण PAZ;
• पंपिंग स्टेशन आणि पंप;
• डिस्पॅचिंग सिस्टम;
• एनर्जी अकाउंटिंग ASTUE, ASKUE;
• वायू प्रदूषण नियंत्रण;
• वेंटिलेशन सिस्टम, हीटिंग पॉइंट्स, हवेच्या जास्त दाबासाठी पंखे, धूर काढणे;
• फायर पंप, वाल्व्ह, चॅनेल;
• वीज पुरवठा आणि प्रकाश व्यवस्था;
• दूरसंचार;
• क्रॉस कॅबिनेट;
• सर्व्हर रूम;
• मुख्य स्विचबोर्ड, RP, ATS, ASU.

पूर्ण केलेल्या प्रश्नावलीनुसार मानक कॉन्फिगरेशनसाठी मानक नियंत्रण कॅबिनेट खरेदी करणे शक्य आहे किंवा वैयक्तिक आवश्यकतांनुसार नॉन-स्टँडर्ड.

ACU मालिका कॅबिनेट उच्च दर्जाचे युरोपियन घटक बनलेले आहेत.

डिझाइन वैशिष्ट्ये

ShU कॅबिनेट भिन्न आहेत ज्यात पॉवर सर्किट्स आणि कंट्रोल सर्किट्स समाविष्ट आहेत. कंट्रोल कॅबिनेट आकृतीमध्ये खालील घटक समाविष्ट आहेत:

• वीज पुरवठा;
• कंट्रोलर्स, स्वतंत्र आणि अॅनालॉग सिग्नलच्या इनपुट आणि आउटपुटसाठी मॉड्यूल;
• स्वयंचलित स्विचेस;
• नेटवर्क कम्युनिकेशन मॉड्यूल;
• स्पर्श पॅनेल (पर्यायी);
• संपर्क करणारे;
• इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रिले;
• दोन आणि तीन पोझिशन स्विच;
• बटणे;
• संकेत सिग्नल दिवे;
• टर्मिनल्स

कार्ये केली

कंट्रोल कॅबिनेट (नियंत्रण पॅनेल) च्या ऑपरेशनचे सिद्धांत यावर आधारित आहे:

• सेन्सर्सद्वारे रेकॉर्ड केलेल्या सिस्टमच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांमधील बदलांचे सतत निरीक्षण;
• कंट्रोलरमध्ये स्थापित सॉफ्टवेअरद्वारे प्राप्त डेटाची गणितीय प्रक्रिया;
• उपकरणे (पंप, कंप्रेसर, वाल्व्ह इ.) चालू आणि बंद करण्यासाठी आणि त्यांचे ऑपरेटिंग मोड सेट करण्यासाठी नियंत्रण सिग्नलची निर्मिती;
• तांत्रिक प्रक्रियेच्या स्थितीचे व्हिज्युअल मॉनिटरिंगची अंमलबजावणी.

SHU कंट्रोल कॅबिनेट आणि SHA ऑटोमेशन कॅबिनेटच्या मुख्य कार्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• उपकरणे निदान आणि संरक्षण;
• स्वयंचलित उपकरणे नियंत्रण;
• मॅन्युअल, अर्ध-स्वयंचलित किंवा स्वयंचलित ऑपरेटिंग मोडमध्ये स्विच करणे;
• डिस्पॅचर आणि ऑपरेटरच्या आदेशांची अंमलबजावणी;
• अभियांत्रिकी प्रणाली किंवा तांत्रिक प्रक्रियांच्या तांत्रिक निर्देशकांचे अचूक समायोजन (तापमान, दाब इ.);
• ऑपरेटरच्या पॅनेलवर किंवा कंट्रोल रूममधील ऑपरेटरच्या मॉनिटर्सवर टेलीमेट्रिक डेटाचे प्रसारण;
• निरीक्षण केलेल्या पॅरामीटर्सच्या मूल्यांमधील बदलांचे दृश्य आणि दूरस्थ निरीक्षण;
• प्रकाश आणि ध्वनी सिग्नलिंग (कार्यरत, चेतावणी, माहिती, आणीबाणी);
• अपघात झाल्यास स्वयंचलित संरक्षण;
• आणीबाणीच्या पुनरावृत्तीच्या बाबतीत उपकरणे सक्रिय करणे अवरोधित करणे.

निवड आणि अर्जासाठी टिपा

प्रेशर रेग्युलेटर निवडण्यापूर्वी, आपल्याला किती उच्च पाणी पुरवठा करणे आवश्यक आहे हे समजून घेतले पाहिजे, कारण मानक दाब 1.5 ते 3 एटीएम आहे. आणि प्रत्येक 5 मीटरसाठी पाणीपुरवठा करण्यासाठी, आपल्याला या निर्देशकामध्ये आणखी 0.5 एटीएम जोडणे आवश्यक आहे. म्हणून, दुसऱ्या मजल्यासाठी, किमान दाब 2 ते 3.5 एटीएम पर्यंत असेल.

आपण पंपवर एक ब्लॉक देखील स्थापित केला पाहिजे जो व्होल्टेज वाढीमुळे होणारे नुकसान टाळतो. हे सिस्टमला पुरवले जाणारे वर्तमान पॉवर स्टॅबिलायझर म्हणून देखील कार्य करते. गंभीर मूल्यांवर, संरक्षण पॉवर बंद करेल आणि जर निर्देशक थोडे वेगळे असतील, परंतु मर्यादित नाहीत, तर ते व्होल्टेजची बरोबरी करते.

ऑटोमेशन आणि पंप वापरणे सुरू करण्यापूर्वी, सर्व पॅरामीटर्स काळजीपूर्वक कॉन्फिगर करण्याची शिफारस केली जाते, कारण ते प्रत्येक विहिरीसाठी भिन्न असू शकतात. तसेच, सेटिंग्ज हायड्रॉलिक संचयक आणि त्याच्या व्हॉल्यूमच्या उपस्थितीवर अवलंबून असतात.

व्हिडिओ वर्णन

हा व्हिडिओ प्रेशर स्विच योग्यरित्या कसा सेट करायचा ते दाखवतो:

आवश्यक असल्यासच ऑटोमेशन स्थापित केले जावे. उदाहरणार्थ, स्वायत्त हीटिंग सिस्टमसाठी. उन्हाळ्याच्या हंगामात साइटला पाणी देण्यासाठी, ऑटोमेशनची आवश्यकता नाही. यासाठी एक साधा पंप पुरेसा आहे. विहिरीच्या प्रवाह दरापेक्षा जास्त क्षमतेचा पंप (रिकोइल) धक्क्याने पाणी पुरवेल, ज्यामुळे बिघाड होऊ शकतो.

ऑटोमेशन कंट्रोल युनिट कोरड्या जागी ठेवले पाहिजे जेणेकरून सिस्टममधील संपर्क ऑक्सिडाइझ होणार नाहीत आणि शॉर्ट सर्किट होणार नाही. तसेच, ते ठिकाण कोणासाठी सहज प्रवेशयोग्य असावे, कारण बिघाड झाल्यास किंवा सेटिंग्ज बदलताना, ते ब्लॉक केले असल्यास युनिटशी संपर्क साधणे गैरसोयीचे होईल.

ऑटोमेशन युनिटची नियतकालिक देखभाल करणे आवश्यक आहे (सेटिंग, कार्यक्षमतेची तपासणी करणे, भाग बदलणे). हे आवश्यक आहे कारण मोटर योग्यरित्या कार्य करत नसल्यास आणि वेळेत चालू न केल्यास, पंपमधील संपर्क जळून जातात आणि ते काम करणे थांबवते.

ऑटोमेशन युनिटची सेवा देखभाल

इलेक्ट्रॉनिक ऑटोमेशनची स्थापना केवळ अनुभवानेच केली पाहिजे. जर ते तेथे नसेल तर तज्ञांकडे वळणे चांगले आहे, कारण अयोग्यरित्या माउंट केलेली प्रणाली त्वरीत अयशस्वी होईल किंवा अजिबात कार्य करण्यास प्रारंभ करणार नाही.

जर बाह्य पंप वापरला गेला असेल, जो विहिरीला जोडलेला असेल, तर त्यासाठी स्टोरेज टाकी (उपलब्ध नसल्यास) आणि दाब नियामक स्थापित केले पाहिजे. असे बाह्य पंप आहेत जे या मॉड्यूल्ससह येतात किंवा सुरुवातीला त्याच्या घराशी जोडलेले असतात. तुम्ही इलेक्ट्रोलाइटिक सेन्सर्सच्या स्वरूपात लिक्विड फ्लो स्विच देखील ठेवावा. हे मोटरमध्ये हवा जाण्यास प्रतिबंध करेल.

वेगवेगळ्या व्हॉल्यूममध्ये पाण्याचा वारंवार वापर करणे आवश्यक असल्यास महागड्या प्रणाली सर्वोत्तम स्थापित केल्या जातात, कारण ते त्याच्या प्रवाहाचे नियमन करण्यास सक्षम असतील.

वेल ऑटोमेशन कंट्रोल युनिट

मुख्य बद्दल थोडक्यात

पंपिंग स्टेशनचे वारंवार स्विच चालू आणि बंद करणे आवश्यक असल्यास, तसेच सिस्टममध्ये सतत दबाव राखण्यासाठी विहिरींसाठी ऑटोमेशन आवश्यक आहे.

पंप नियंत्रणासाठी ऑटोमेशनच्या तीन पिढ्या आहेत.

ऑटोमेशनची पहिली पिढी बहुतेक वेळा यांत्रिक असते, म्हणूनच त्याची किंमत कमी असते.

दुसऱ्या पिढीमध्ये इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली आहे, ज्यामुळे पाणीपुरवठा ऑफलाइन होतो.

सर्वात विश्वासार्ह स्वयंचलित पाणी पुरवठा नियंत्रण प्रणाली तिसऱ्या पिढीशी संबंधित आहेत, कारण ते वारंवारता कनवर्टरसह इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण युनिटसह सुसज्ज आहेत. हे सेवा आयुष्य वाढवते आणि विजेचा वापर देखील कमी करते.

स्रोत

पंपिंग स्टेशनच्या ऑटोमेशन सिस्टमची पूर्णता.

उपकरणे पूर्ण करण्यासाठी आणि प्रणाली तयार करण्यासाठी तीन दृष्टिकोन आहेत.

1. दोन स्वतंत्र आयटम.
2. ब्लॉक-मॉड्युलर दृष्टिकोन.
3. एक पूर्ण झालेले साधन.

दोन स्वतंत्र आयटम.

सिस्टममध्ये दोन उपकरणे आहेत: PU आणि SHAK.

हा दृष्टिकोन स्पष्टपणे व्यक्त केला आहे, उदाहरणार्थ, स्प्रट -2 सेटच्या उपकरणांमध्ये.

फायर पंपिंग स्टेशनच्या नियंत्रणासाठी विशेष नियंत्रण यंत्र आहे. नियंत्रण यंत्र स्वतंत्र उत्पादन म्हणून बनवले जाते, पाणी अग्निशामक प्रणालींमध्ये वापरण्यासाठी तीक्ष्ण केले जाते. आधुनिक नियंत्रण उपकरणांमध्ये सर्व वस्तू आहेत: RS-485 इंटरफेस, संकेत आणि रिमोट कंट्रोल डिव्हाइसेस, विस्तार साधने इ.

संपूर्ण पॉवर विभाग एका स्विचिंग उपकरणाच्या कॅबिनेटमध्ये समाविष्ट आहे, जो आधीच्या ऑर्डरनुसार पूर्ण केला जातो आणि तयार उत्पादन म्हणून देखील वितरित केला जातो.

युनिट्स आणि अॅक्ट्युएटर्सची संख्या आणि शक्ती, तसेच विशिष्ट पंपिंग स्टेशनच्या इतर पॅरामीटर्सवर अवलंबून, स्विचिंग उपकरणांसह एक कॅबिनेट तयार केले जाते आणि तयार उत्पादन म्हणून वितरित केले जाते.

ब्लॉक-मॉड्युलर दृष्टिकोन.

हा दृष्टीकोन लक्ष्यित मध्ये लागू केला जातो फायर अलार्म सिस्टम, उदाहरणार्थ, बोलिड अॅड्रेस सिस्टम आणि रुबेझ अॅड्रेस सिस्टममध्ये.

अग्निशामक पंपिंग स्टेशनची नियंत्रण प्रणाली अनेक उपकरणांवर वितरीत केली जाते.

सिस्टमचा भाग म्हणून पंपिंग स्टेशनचे नियंत्रण तर्क लागू करण्यासाठी एक विशेष समर्पित डिव्हाइस आहे. बाकी सर्व काही अनेक उपकरणांवर वितरीत केले जाते. सर्व उर्जा उपकरणांसह एकच कॅबिनेट नाही.

प्रत्येक पॉवर युनिटचे स्वतःचे नियंत्रण कॅबिनेट असते. उदाहरणार्थ, पंपिंग स्टेशनमध्ये जॉकी पंप, दोन फायर पंप, बायपास व्हॉल्व्ह आणि फायर टँक फिलिंग व्हॉल्व्ह असल्यास, आम्हाला 5 पॉवर कंट्रोल कॅबिनेटची आवश्यकता आहे.

कंट्रोल डिव्हाइस थोड्या प्रमाणात पॉवर युनिट्स आणि अॅक्ट्युएटर थेट नियंत्रित करू शकते. असे नियंत्रण यंत्र थोड्या प्रमाणात स्थिती सिग्नल देखील प्राप्त करू शकते.

पुरेशा संख्येने सेन्सर्समधून माहितीचे संकलन आयोजित करण्यासाठी आणि आवश्यक संख्येने अॅक्ट्युएटर आणि पॉवर युनिट्स नियंत्रित करण्यासाठी, मूलभूत कार्यक्षमता विस्तृत करणे आवश्यक आहे.

शेड्युलिंग आणि स्टेटस सिग्नलिंग तसेच शेड्यूलिंगसाठी आणखी काहीतरी आवश्यक आहे.

कार्यक्षमतेचा विस्तार करणे ही समस्या नाही - ही एक पत्ता प्रणाली आहे.

फक्त यासाठी नेटवर्क कंट्रोलरचा वापर आवश्यक आहे, ज्याच्या नियंत्रणाखाली वितरित सिस्टमचे घटक एकमेकांशी संवाद साधतात.

अधिक युनिफाइड उपकरणांच्या वापरामुळे या दृष्टिकोनासह उपकरणांची किंमत कमी आहे.

परंतु कमी विश्वसनीयता आणि ऑपरेशनची सोय. तुम्हाला हे सर्व सेट करण्यासाठी आणि चालवण्यासाठी वेळ द्यावा लागेल.

एक साधन.

परदेशी उत्पादक आणि रशियामधील त्यांच्या स्थानिकीकरणासाठी, नियंत्रण उपकरणे आणि नियंत्रण कॅबिनेट स्वतंत्र बॉक्समध्ये विभागलेले नाहीत, परंतु एका लाल बॉक्सच्या स्वरूपात बनविलेले आहेत. सायकल असेंबल करण्यासाठी अभियंत्यांना डिझाईन आणि पैसे देण्यापेक्षा तेथे रेडीमेड डिव्हाइस खरेदी करणे अधिक फायदेशीर आहे.

बॉक्समध्ये लो-करंट आणि पॉवर दोन्ही भाग असतात. कमी-वर्तमान भाग पीएलसी बोर्ड (प्रोग्राम करण्यायोग्य लॉजिक कंट्रोलर) किंवा कॅबिनेट दरवाजामध्ये तयार केलेल्या पीएलसीच्या स्वरूपात बनविला जातो.

सर्व ऑपरेशन लॉजिक आधीच प्रोग्राम केलेले आहे - वापरकर्त्यास फक्त आवश्यक ऑपरेशन पॅरामीटर्स निवडण्याची आवश्यकता आहे.

कंट्रोलर आउटपुट पॉवर सेक्शनच्या कंट्रोल सर्किट्सशी जोडलेले असतात आणि इनपुट कॅबिनेट टर्मिनल्सवर राउट केले जातात, ज्यावर स्वाक्षरी असते आणि त्यांना काय कनेक्ट करायचे ते स्पष्ट होते.

पॉवर युनिट्सची संख्या आणि शक्ती यावर अवलंबून बॉक्स आवश्यक कॉन्फिगरेशनसह ऑर्डर केला जातो.

परंतु बॉक्स एक तुकडा उत्पादन नाही: उत्पादनाची मात्रा आपल्याला तयार उत्पादनांच्या स्वरूपात मूलभूत कॉन्फिगरेशनची पुरेशी श्रेणी राखण्याची परवानगी देते.

पाणी अग्निशामक स्टेशनचे नियंत्रण बॉक्स हे एक उत्पादन आहे, जे ऑपरेशनसाठी पूर्णपणे तयार आहे.

स्वाभाविकच, अग्निशामक यंत्रणा जटिल असल्यास, मर्यादित मूलभूत संरचनांमुळे हा दृष्टीकोन लागू होणार नाही. जर तुमच्याकडे 3-फेज व्हॉल्व्ह असेल आणि बॉक्सला 1-फेज व्हॉल्व्ह कंट्रोल चॅनेलसह ऑर्डर केले असेल तर ते देखील एक आपत्ती आहे.

अर्थात, अशा बॉक्सची किंमत अनेक सिस्टम डिव्हाइसेसच्या संघापेक्षा जास्त आहे.

फरक असा आहे की तुम्ही एमपी3 प्लेयर किंवा त्याचे घटक Arduino शील्ड किटमधून खरेदी केले आहेत. परंतु, एमपी3 प्लेयरच्या विपरीत, बॉक्स बॉक्स खरेदीदाराद्वारे चालविला जात नाही, परंतु परिचर किंवा कोणीही नाही.

ड्रायर ऑपरेशन

कपडे सुकविण्यासाठी मशीन वापरण्यात काहीच अवघड नाही. त्यांचा वापर कसा करायचा हे जाणून घेण्यासाठी, खाली दिलेली संक्षिप्त माहिती वाचा.

लॉन्ड्री लोड करत आहे. त्याचे प्रमाण उपकरणाच्या क्षमतेपेक्षा जास्त नसावे.

• सायकल पूर्ण करणे. वाळलेल्या तागाचे, त्याची आर्द्रता लक्षात घेऊन, कोठडीत पाठविली जाते किंवा इस्त्री केली जाते.
• फ्लफ फिल्टरमधून फ्लफ काढून टाकणे. प्रक्रिया अनिवार्य आहे आणि त्याकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही. कारण धुळीने भरलेले फिल्टर हवा नीट पार करू शकत नाहीत. परिणामी, तंत्र गोष्टी चांगल्या प्रकारे कोरडे करणार नाही.
• कंडेन्सेटपासून मुक्त होणे. प्रत्येक चक्राच्या समाप्तीनंतर, आपल्याला कंडेन्सेट कंटेनर काढून टाकणे आणि गोळा केलेला ओलावा ओतणे आवश्यक आहे.

आता तुम्हाला माहित आहे की ड्रायर कसे काम करतात आणि कशासाठी त्यांना काय आवश्यक आहे. आणि जसे हे दिसून आले की, त्यांचा वापर करणे, काही क्षणात, वॉशिंग डिव्हाइसेस वापरण्यापेक्षा सोपे आहे.

ड्रायरच्या व्यावहारिकतेबद्दल आणि उपयुक्ततेबद्दल शंका नाही. तथापि, परिचारिकाचे घरकाम सुलभ करणारी घरगुती उपकरणे निरुपयोगी असू शकत नाहीत.

वायुवीजन नियंत्रण पॅनेलचा उद्देश

तुम्हाला घर सक्षम किंवा कॉन्फिगर करायचे असल्यास विभाजित प्रणाली किंवा पुरवठा हवा साधने वायुवीजन, वायुवीजन नलिका उघडताना निश्चित केले जाते, नंतर कोणत्याही नियंत्रण युनिटची आवश्यकता नसते - प्रत्येक डिव्हाइस व्यक्तिचलितपणे किंवा रिमोट कंट्रोलद्वारे समायोजित केले जाते.

परंतु जर नेटवर्कची लांबी मोठी असेल आणि उपकरणे दुर्गम ठिकाणी स्थापित केली गेली असतील: शाफ्टमध्ये, छतावर किंवा पोटमाळा, भिंतींच्या आत खास डिझाइन केलेल्या कोनाड्यांमध्ये, तर रिमोट कंट्रोल युनिट स्थापित करणे आवश्यक आहे.

हीटर्स, कन्व्हेक्टर, वैयक्तिक पंखे यांच्या ऑपरेशनबद्दल सर्व माहिती एकाच केंद्रावर पाठविली जाते - SHUV. डिव्हाइसेसचे कार्य आणि समायोजन यासाठी जबाबदार स्वयंचलित मशीन देखील आहेत.

आधुनिक SHUV हे इंडिकेटर कंट्रोल डिव्हाइसेस किंवा मेटल कॅबिनेट असलेले पॅनेल आहेत जे जमिनीवर स्थापित केले जातात किंवा भिंतीवर टांगलेले असतात. अंतर्गत भराव संरक्षित करण्यासाठी, हिंगेड दरवाजे प्रदान केले जातात जे लॉकसह लॉक केलेले असतात. SHUV या संक्षेपाव्यतिरिक्त, आपण SHUV (कॅबिनेट) शोधू शकता.

SCHUV ची मुख्य कार्ये:

• वेंटिलेशन आणि एअर कंडिशनिंग सिस्टममध्ये समाविष्ट असलेल्या उपकरणांवर नियंत्रण;
• ओव्हरहाटिंग, चुकीची स्थापना आणि कनेक्शन, शॉर्ट सर्किटपासून युनिट्सचे संरक्षण;
• उपकरणांच्या सर्वात महत्वाच्या पॅरामीटर्सचे समायोजन, जसे की उत्पादकता किंवा शक्ती;
• दिलेल्या कालावधीसाठी संपूर्ण सिस्टम किंवा वैयक्तिक युनिट्सच्या ऑपरेशनचे प्रोग्रामिंग - दिवस, आठवडा, महिना;
• नियंत्रण आणि समायोजन सुलभ करणारे संकेत प्रदान करणे;
• विविध खोल्यांमध्ये विशिष्ट तापमान राखणे, त्याचे पॅरामीटर्स द्रुतपणे बदलण्याची क्षमता;
• हवा नलिकांच्या अंतर्गत भिंतींवर नियंत्रण आणि फिल्टरच्या दूषिततेची डिग्री;
• ऋतूवर अवलंबून असलेल्या उपकरणांच्या ऑपरेशनमध्ये अपयशास प्रतिबंध, उदाहरणार्थ, वॉटर हीटर्स, जे खूप कमी तापमानात गोठवू शकतात.

एखाद्या एंटरप्राइझमध्ये किंवा निवासी इमारतीमध्ये इलेक्ट्रिकल पॅनेल स्थापित केल्याने देखभाल कर्मचार्‍यांना एका ठिकाणाहून उपकरणाच्या ऑपरेशनवर लक्ष ठेवण्याची आणि वैयक्तिक उपकरणांच्या ब्रेकडाउन आणि स्टॉपला त्वरित प्रतिसाद देण्यास अनुमती देते. अग्निशामक आणि अंशतः गरम करण्याचे नियमन करणारी उपकरणे देखील त्याच कॅबिनेटमध्ये ठेवली जाऊ शकतात.

SHUPVV च्या स्थापनेची योजना. कॅबिनेट सामान्य असू शकतात, इमारतीतील सर्व उपकरणे एकत्र करतात आणि स्वतंत्र मजला, विंग, कार्यशाळा, विभाग इ.

आपत्कालीन परिस्थितीत, उदाहरणार्थ, एका खोलीत आग लागल्यास, वेंटिलेशन उपकरण स्वयंचलितपणे किंवा स्वहस्ते बंद केले जाते - नियंत्रण पॅनेलमधून.

डिव्हाइसच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

कार्यरत असलेले इलेक्ट्रिक ड्रायर स्वयंचलित मशीनसारखे दिसते. मुख्य घटक फिरणारा ड्रम आहे. परंतु वॉशिंग मशिनच्या विपरीत, ड्रममध्ये प्रवेश करणारे पाणी नाही, परंतु उबदार हवा, ज्यामुळे गोष्टी सुकतात. या प्रकरणात, ड्रमचे रोटेशन प्रति मिनिट 100 क्रांती पेक्षा जास्त नाही.

लाँड्री टबमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी, हवेचे द्रव्य फ्लफ फिल्टरमधून जाते. मग पंखा त्यांना हीटिंग एलिमेंटकडे निर्देशित करतो.हीटिंग एलिमेंटद्वारे हवा 50-70 डिग्री तापमानात गरम केली जाते आणि त्यानंतरच, अतिरिक्त फॅनच्या मदतीने ती ड्रममध्ये जाते.

ओल्या कपड्यांमधून ओलावा काढून टाकल्यानंतर, हवा हीट एक्सचेंजरमध्ये उतरते. तेथे तो जास्त आर्द्रतेपासून मुक्त होतो आणि थंड होतो, त्यानंतर तो पुन्हा गरम घटकाकडे जातो. अशा प्रकारे, हवेच्या प्रवाहाचे सतत गोलाकार परिसंचरण आणि ओल्या गोष्टी सुकणे सुनिश्चित केले जाते.

कमाल कोरडे शक्ती इनपुट प्रति सायकल - 4 किलोवॅट. परंतु बहुतेक ड्रायरमध्ये ते 1500-2300 वॅट्स असते.

पंप ऑटोमेशन म्हणजे काय आणि ते का आवश्यक आहे

ज्या भागात सामान्य पाणीपुरवठा व्यवस्थेशी जोडणे शक्य नसते, तेथे विहीर अनेकदा ड्रिल केली जाते, जी पाण्याचा स्रोत बनते. परंतु संपूर्ण प्लंबिंग सिस्टम तयार करण्यासाठी, आपल्याला पंप आवश्यक आहे. त्याच्या मदतीने, पाईप्समध्ये पाणी पंप केले जाईल आणि ते व्यक्तिचलितपणे सुरू न करण्यासाठी, विहिरीसाठी ऑटोमेशन वापरले जाते. पंप स्वयंचलितपणे सुरू करण्यासाठी किंवा पाण्याच्या उपस्थितीचे परीक्षण करण्यासाठी हे एक उपकरण आहे.

जर ऑटोमेशन असेल तर पंप स्वतंत्रपणे सिस्टीममध्ये द्रव पंप करू शकतो किंवा वरच्या मजल्यापर्यंत पुरवू शकतो. तसेच, जर तुमच्याकडे ऑटोमेशन आणि हीटिंग बॉयलर असेल, तर तुम्ही एक हीटिंग सिस्टम बनवू शकता जी दबाव निर्माण करण्यासाठी पाणी पंप करेल आणि पाईप्सद्वारे केवळ रेडिएटर्सपर्यंतच नाही तर शॉवर किंवा सिंकमध्ये देखील चालवेल. ऑटोमेशनच्या मदतीने, आपण मोटरचे ओव्हरहाटिंग टाळू शकता आणि निष्क्रिय कॉलम ऑपरेशन टाळू शकता (जेव्हा त्यात पाणी नसते).

टाकीसह नियंत्रण युनिटचे उदाहरण