मल्टीलेयर पाईप्ससह कसे कार्य करावे: कनेक्शन पद्धती आणि वाकण्याच्या पद्धतींचे विहंगावलोकन

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मेटल-प्लास्टिक पाईप कसे जोडायचे. माउंटिंग वैशिष्ट्ये

सिस्टीमची स्थापना अनेक प्रकारे पॉलीप्रोपीलीन किंवा मेटल पाईप्सच्या जोडणीसारखीच आहे, या प्रकरणात वेल्डेड सांधे वापरली जात नाहीत या फरकासह. सिस्टम एकत्र करताना सरळ रेषांची भूमिती राखणे इष्ट आहे, जरी आवश्यक असल्यास, धातू-प्लास्टिक पाईप्स वाकले जाऊ शकतात.पाईप्स योग्यरित्या वाकवा आणि त्यांची रचना खराब न केल्याने एक विशेष साधन मदत करेल - पाईप बेंडर.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचे सर्व कनेक्शन तयारीच्या कामाच्या टप्प्यानंतर फिटिंग्ज वापरुन साकारले जातात. भविष्यातील प्लंबिंग किंवा हीटिंग सिस्टमच्या कॉन्फिगरेशनची काळजीपूर्वक गणना केल्यानंतर, संक्रमणाची आवश्यक संख्या आणि कनेक्टिंग घटक - फिटिंग्ज अचूकपणे निर्धारित करून पाईप्स तयार केले जातात.

मेटल-प्लास्टिकच्या पाईप्सला योग्यरित्या जोडण्यासाठी, साधनांचा एक संच आवश्यक आहे. वेगवेगळ्या प्रकारच्या कनेक्शनसाठी, आपल्याला वापरलेल्या फिटिंगशी अगदी उत्तम जुळणारे ते आवश्यक असतील.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्स एकमेकांशी कसे जोडायचे हे ठरवण्यासाठी, प्रकल्पाच्या एकूण बजेटवर आणि सिस्टमच्या हेतूनुसार तयार करणे आवश्यक आहे. साध्या वॉटर सर्किटसाठी, सर्वात सोप्या पद्धती वापरल्या जातात: सेल्फ-क्लॅम्पिंग फिटिंग्ज वापरून पाईप्स एकमेकांशी जोडलेले असतात. "उबदार मजला" प्रकारच्या प्रणालीसाठी, क्रिंप प्रेस कपलिंग्ज वापरण्याचा सल्ला दिला जातो.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्स जोडण्यासाठी, मेटल फिटिंग्ज वापरण्याचा सल्ला दिला जातो

वेगवेगळ्या फिटिंग्जसह काम करण्यासाठी इंस्टॉलरचे टूल किट:

पाईप कटर - हे व्यावसायिक इंस्टॉलर्सद्वारे इच्छित लांबीचे पाईप्स कापण्यासाठी वापरले जाते. पॉलीप्रोपीलीन, पॉलिथिलीन आणि मेटल-प्लास्टिक पाईप्स कापण्यासाठी हे एक विशेष साधन आहे.

रुंद कटिंग ब्लेड आणि टूल हँडल्समधून शक्ती हस्तांतरित करण्यासाठी लीव्हर युनिटचे आभार, कट समान आहे, जे मेटल-प्लास्टिक पाईप्स कनेक्ट करण्याच्या कोणत्याही पद्धतीसाठी महत्वाचे आहे. स्वतः करा सिस्टम इंस्टॉलेशन वेळ लक्षणीयरीत्या कमी केला आहे;
रिंग रेंचची एक जोडी, त्यांच्या मदतीने, मेटल-प्लास्टिक पाईप्ससाठी क्लॅम्प फिटिंग कनेक्शन माउंट केले जातात, ज्यामध्ये एक की रिटेनर म्हणून वापरली जाते आणि दुसरी क्लॅम्पिंग नटसह काम करण्यास सोयीस्कर असते;
मेटल-प्लास्टिक सर्किटला मेटल पाइपलाइनला जोडताना ओपन-एंड किंवा समायोज्य पाना वापरला जाईल

या प्रकरणात, कनेक्शन विशेष फिटिंगसह लक्षात येते, थ्रेडेड कनेक्शनसह पूरक;
व्यावसायिक इंस्टॉलरच्या टूल किटमध्ये निश्चितपणे तथाकथित "कॅलिबर" असेल - ते विविध व्यासांच्या पाईप्सच्या कटची शुद्धता तपासू शकतात आणि कट पाईपच्या आतील पृष्ठभागावर चेंफर करू शकतात. याशिवाय, मेटल-प्लास्टिक पाईपसाठी योग्य आणि विश्वासार्ह कनेक्शन मिळू शकत नाही;
"विस्तारक" नावाचे साधन कायम कनेक्शनच्या बाबतीत पाईपच्या आतील व्यासाचा विस्तार करण्यास सक्षम आहे;
कामात एक भव्य, परंतु आवश्यक पाईप बेंडर, हे देखील मास्टरचे अपरिहार्य गुणधर्म आहे ज्याला मेटल-प्लास्टिक पाईप्सची प्रणाली योग्यरित्या आणि द्रुतपणे बसविण्याची सवय आहे;
घट्ट पक्कड. एक अपवादात्मक व्यावसायिक आणि महाग साधन, जे मेटल-प्लास्टिक पाईप्सच्या प्रेस कनेक्शनसाठी वापरले जाते, म्हणजे, फिटिंगवर प्रेसिंग वॉशर. दोन प्रकार आहेत: मॅन्युअल आणि हायड्रॉलिक चिमटे. वितरण सेटमध्ये कनेक्शनची भूमिती आणि गुणवत्ता तपासण्यासाठी एक विशेष टेम्पलेट आहे;
पुश फिटिंग प्रेस मॅन्युअली किंवा हायड्रॉलिकली देखील चालविली जाऊ शकते.

पाईप्स विशेष कात्रीने कापले जाणे आवश्यक आहे जेणेकरून कट समान आणि बुरशिवाय असेल

माउंटिंगसाठी वापरलेले साधन निर्मात्यावर अवलंबून गुणवत्तेत बदलते. हे तार्किक आहे की व्यावसायिक साधन म्हणजे दीर्घकालीन वापरासाठी उच्च-गुणवत्तेचे घटक.

महत्वाचे! मेटल-प्लास्टिक पाईप्सला योग्यरित्या कसे जोडायचे हे जाणून घेण्यासाठी, जर स्वत: ची असेंब्लीची आवश्यकता असेल तर, विविध फिटिंग्जसाठी स्थापना नियमांचा अभ्यास करणे आणि असेंबली अनुक्रमांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे. काही कारागीर पाईप कटरच्या जागी पारंपरिक हॅकसॉ वापरतात

परंतु या प्रकरणात, कट असमान होऊ शकतो, ज्यामुळे कनेक्शनच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल.

काही कारागीर पाईप कटरच्या जागी पारंपरिक हॅकसॉ वापरतात. परंतु या प्रकरणात, कट असमान होऊ शकतो, ज्यामुळे कनेक्शनच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल.

पाइपलाइन लाइन चिन्हांकित करणे

काम सुरू करण्यापूर्वी, पाईप्स कसे ठेवले जातील याचा विचार करणे आवश्यक आहे. योजना विकसित करताना, हे वांछनीय आहे:

योजना विकसित करताना, हे वांछनीय आहे:

• खोलीच्या भिंतींवर थेट पाईपलाईन लावा जिथे ते घालण्याची योजना आहे, जे संरचनेच्या व्हिज्युअलायझेशनमध्ये योगदान देते.
• प्रारंभ बिंदू म्हणून, नल किंवा रेडिएटरशी पाईप कनेक्शन वापरा, जे स्थापनेपूर्वी आधीपासूनच स्थापित केले जाणे आवश्यक आहे.
• डोक्याच्या स्थिरतेवर परिणाम करणाऱ्या टीज आणि क्रॉसची संख्या कमी करा आणि इतर फिटिंग्जची संख्या कमी करा.
• मेटल-प्लास्टिक पाईप्सच्या कोपऱ्यात घालण्यासाठी, आपण पाईप बेंडर किंवा कॉर्नर फिटिंग वापरू शकता.
• सर्व कनेक्टिंग घटक मुक्तपणे प्रवेशयोग्य असले पाहिजेत, कारण गळती टाळण्यासाठी थ्रेडेड फास्टनर्स वेळोवेळी घट्ट करणे आवश्यक आहे.

संरचनेची गणना आणि लेआउट पूर्ण झाल्यानंतर कनेक्टिंग घटकांची स्थापना करणे आवश्यक आहे.

साधनांचे प्रकार

काम सुलभ करण्यासाठी, या उपकरणाच्या अनेक भिन्नता विकसित केल्या गेल्या आहेत.

मॅन्युअल ड्राइव्ह

क्रिम्पिंग प्रेस प्लायर्स, ज्यात मॅन्युअल ड्राइव्ह आहे, बहुतेकदा घरामध्ये क्लॅम्प म्हणून वापरले जाते. अशी उपकरणे ऑपरेशनमधील इतर बारकावे आणि परवडणारी किंमत यांच्यापेक्षा भिन्न आहेत. अशा बहुतेक उपकरणांमध्ये सार्वत्रिक क्रिमिंग हेड, दहा, पंधरा मिलिमीटर व्यासासह क्लॅम्पिंग पाईप्ससाठी काढता येण्याजोग्या लाइनर असतात. चाळीस मिलिमीटर व्यासासह क्लॅम्प्स प्रश्नाच्या बाहेर आहेत. मॅन्युअल कनेक्टरची मर्यादा बत्तीस मिलिमीटर व्यासाची आहे. अशा उपकरणांचे मुख्य नुकसान म्हणजे त्याचे मोठे आकार आणि मर्यादित क्षमता, आणि म्हणून कनेक्शन प्रक्रिया नेहमीच सोयीस्कर नसते.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सच्या स्थापनेसाठी हाताची साधने अनेक प्रकारांमध्ये विभागली जातात.

यांत्रिक

यांत्रिक उपकरणांमध्ये गियर यंत्रणेद्वारे डोक्याला जोडलेले दोन हँडल असतात. लागू केलेली शक्ती डोक्यावर हस्तांतरित केली जाते आणि फिटिंगसह जोडणी संकुचित केली जाते.

मॅन्युअल प्रेसिंग मशीनची रचना बहुतेक वेळा टेलीस्कोपिक हँडलसह बनविली जाते ज्यामुळे समायोजन करण्यात मदत होते.

हायड्रॉलिक

हायड्रॉलिक कनेक्शनसह आपले स्वतःचे साधन बनवणे समस्याप्रधान आहे. परंतु हायड्रॉलिक प्रकारचे पाईप बेंडर बरेच सोपे आहे.

तथापि, हा उपक्रम नेहमीच वाजवी नसतो. Valtec फॅक्टरी पक्कड किंवा त्यांच्या समतुल्य, कमी उच्च-गुणवत्तेची खरेदी करणे सोपे आणि सुरक्षित आहे.

हायड्रॉलिक पक्कड च्या वैशिष्ट्यांमध्ये, अनेक आहेत.

• टूलमध्ये दोन हँडल आहेत, त्यापैकी एक हायड्रॉलिक सिलेंडरशी जोडलेले आहे.
• सिलेंडरचा आउटपुट रॉड यांत्रिकरित्या क्रिम हेडशी जोडलेला असतो.
• दुसरे हँडल सिलेंडरच्या पिस्टनला जोडलेले आहे.
• जेव्हा हँडल पिळले जातात तेव्हा पिस्टन सिलेंडरमध्ये प्रवेश करतो. यामुळे दबाव निर्माण होतो जो आउटपुट स्टेमद्वारे डोक्यावर प्रसारित केला जातो.
• कपलिंग आणि फिटिंगची स्थापना कमीतकमी प्रयत्नांसह होते. या उपकरणाची किंमत यांत्रिकपेक्षा खूप जास्त आहे आणि त्याची देखभाल आवश्यक आहे.

इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक पर्याय

इलेक्ट्रिक, किंवा त्याऐवजी, इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक ड्राइव्ह - व्यावसायिक उपकरणांचा फायदा.

लहान आकाराचे इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक पक्कड अतिशय हलके आणि ऑपरेट करणे खूप सोपे आहे, परंतु त्याच वेळी ते उच्च-कार्यक्षमतेचे आहेत. हे मेटल-प्लास्टिक पाईप्सच्या सुलभ कनेक्शनमध्ये योगदान देते, त्यांचा व्यास प्रामुख्याने एकशे दहा मिलीमीटर आहे.

इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक उपकरणांचे मॉडेल अनेक प्रकारांमध्ये विभागलेले आहेत.

• नेटवर्क साधन. ऑपरेशन सुरू करण्यासाठी प्रेस चिमटे मानक दोनशे वीस वॅटच्या घरगुती आउटलेटमध्ये प्लग इन करणे आवश्यक आहे.
• रिचार्ज करण्यायोग्य. हे उपकरण पूर्णपणे स्वायत्त आहे, कारण अंगभूत बॅटरीच्या मदतीने ऑपरेशन होते.
• सार्वत्रिक. हे स्वायत्त कार्यप्रदर्शनाद्वारे किंवा नेटवर्कवरून भिन्न आहे, हे सर्व परिस्थितीवर अवलंबून असते.

सर्व उच्च-गुणवत्तेचे इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक प्रेसिंग चिमटे काढता येण्याजोग्या युनिव्हर्सल हेडसह सुसज्ज आहेत जे धातू-प्लास्टिक पाईप्सच्या विशिष्ट व्यासाशी जुळवून घेतात.

खरेदी केलेल्या पाईप आणि आवश्यक फिटिंग्ज व्यतिरिक्त, आपल्याला आणखी काही उपकरणे आवश्यक असतील.

पाईप कटर. एक कात्रीसारखे साधन जे योग्य कट सुनिश्चित करते - पाईपला लंब

जे कामात महत्त्वाचे आहे.
कॅलिब्रेटर / कॅलिबर - मल्टीलेयर पाईप्ससाठी डिझाइन केलेले डिव्हाइस. कापताना, पाईप किंचित सपाट केला जातो आणि कडा वाकलेला असतो

कॅलिब्रेटरचे कार्य आकार पुनर्संचयित करणे आणि मेटल-प्लास्टिक पाईपच्या कडा समतल करणे आहे.
झेंकर - चेम्फरिंगसाठी डिझाइन केलेले उपकरण. एक बांधकाम चाकू आणि सॅंडपेपरचा तुकडा चांगला येऊ शकतो. बर्‍याचदा, कॅलिब्रेटरमध्ये चेम्फरिंग प्रोट्र्यूजन असते, म्हणून आपण या साधनाशिवाय करू शकता.

हाताने पाईप वाकणे

वाकण्याची सर्वात सोपी आणि सर्वात सामान्य पद्धत हाताने केली जाते. सद्गुरूंकडून फक्त हाताची थोडी चपळाई आवश्यक आहे. उत्पादन सुधारणा प्रक्रिया असे दिसते:

1. काळजीपूर्वक फोल्ड करा जेणेकरून परिणामी त्रिज्या 20˚ पेक्षा जास्त नसेल.
2. वाकण्यापासून 1 सेमी मागे जा आणि मेटल-प्लास्टिक पाईप थोडे अधिक वाकवा.
3. उत्पादन 180 फिरवण्यासाठी यापैकी 15 पर्यंत मिनी बेंड करा.
4. आवश्यक असल्यास, पाईप पुन्हा सरळ करा, ते फक्त उलट क्रमाने समतल केले पाहिजे.

मॅन्युअल पद्धतीचा मुख्य नियम म्हणजे हालचालींचा गुळगुळीतपणा आणि मंदपणा. तुम्ही एकाच वेळी उत्पादन वाकवण्याचा प्रयत्न करू नये. अचानक हालचाली केल्याने नुकसान होऊ शकते.

20 मिमी जाडीपर्यंतच्या उत्पादनांसह काम करताना मॅन्युअल बेंडिंग प्रभावी आहे. जाड उत्पादने व्यक्तिचलितपणे सुधारणे कठीण आहे. फॅक्टरी-इन्सुलेटेड पाईप्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी ही पद्धत योग्य आहे. ते स्थापित करणे सोपे आहे आणि त्यांना अतिरिक्त इन्सुलेशनची आवश्यकता नाही.

वेगवेगळ्या जाडीची आणि कडकपणाची सामग्री वेगळ्या प्रकारे वाकते, म्हणून काम सुरू करण्यापूर्वी सराव करणे चांगले. प्रशिक्षणासाठी, आपण मीटर विभाग वापरू शकता.

पाईप बेंडरसह पाईप्स वाकणे

पाईप बेंडर हे स्प्रिंगच्या स्वरूपात मॅन्युअल मशीन आहे, जे 180˚ पर्यंतच्या त्रिज्यामध्ये मेटल-प्लास्टिक पाईपचे अचूक आणि सुरक्षित वाकणे सुनिश्चित करते.हे 5 ते 500 मिमी उत्पादनांसह प्रभावीपणे कार्य करते आणि मोठ्या प्रमाणात कामासाठी वापरले जाऊ शकते.

चार प्रकारच्या मशीन्स आहेत ज्याद्वारे आपण मेटल-प्लास्टिक पाईप वाकवू शकता:

• हँड स्प्रिंग (मोबाइल, घरी वापरले जाऊ शकते);
• हायड्रॉलिक स्प्रिंग (120 मिमी पर्यंत उत्पादनांसह कार्य करते). हे यांत्रिक धक्के आणि जड भार सहन करते, कारण त्याचे शरीर कठोर आहे. पंप सह संयोजनात उच्च उत्पादकता प्रदान करते;
• प्रोग्राम नियंत्रणासह इलेक्ट्रिक स्प्रिंग;
• इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक संचयक दाबा.

हँड स्प्रिंग 5 ते 125 मिमी पर्यंत मेटल-प्लास्टिकसह कार्य करते. हे किमान वजन द्वारे दर्शविले जाते - फक्त 10-50 किलोग्रॅम. त्याच्या मदतीने, आपण फक्त एका हाताने सामग्री सुधारू शकता.

पाईप बेंडरसह मेटल-प्लास्टिक पाईप वाकणे

धातू-प्लास्टिक वाकण्याची प्रक्रिया:

1. पाईपमध्ये मशीन घाला. जर आपण लांब पाईपसह काम करण्याची योजना आखत असाल आणि त्याच्या संपूर्ण लांबीसह अनेक वाकणे तयार केले तर बाह्य प्रकारचे स्प्रिंग वापरले जाते. पाईपच्या काठावर बेंड केले असल्यास अंतर्गत प्रकार प्रभावी आहे.
2. वस्तू वाकवा. वाकणे प्रकाश, सौम्य हालचालींसह होते. एका बेंडची त्रिज्या 20˚ पेक्षा जास्त नसावी.
3. स्प्रिंग काढा.

वाकण्यासाठी वाळू आणि केस ड्रायर वापरणे

वाळू ही एक साधी, परवडणारी सामग्री आहे जी तुम्हाला मोठ्या आणि महागड्या साधनांच्या मदतीशिवाय घरी मेटल-प्लास्टिक पाईपचे व्यवस्थित वाकणे प्राप्त करण्यास अनुमती देते.

वाळूसह काम करताना फक्त तीन टप्पे समाविष्ट आहेत:

1. पाईपच्या उघड्यांपैकी एक घट्ट बंद करणे आवश्यक आहे.
2. sifted वाळू सह उत्पादन भरा.
3. इच्छित त्रिज्यामध्ये हळूहळू पाईप वाकवा.

वाळू चांगली आहे कारण ती उत्पादनाची संपूर्ण पोकळी समान रीतीने भरते, म्हणून त्याच्याबरोबर काम करताना कोणतेही दोष उद्भवू नयेत.

केस ड्रायरसह पाईप वाकणे

हेअर ड्रायर केवळ सपाट पाईप वाकवण्याची परवानगी देत ​​​​नाही तर जुन्याचे दोष देखील दुरुस्त करते. मेटल-प्लास्टिक पाईप वाकण्यापूर्वी, ते थोडे गरम करणे आवश्यक आहे. मुख्य गोष्ट म्हणजे उत्पादन जास्त गरम करणे नाही जेणेकरून ते त्याचा आकार गमावणार नाही. केस ड्रायरसह काम करताना मूलभूत नियम इतर पद्धतींप्रमाणेच असतो - शक्य तितक्या सहजतेने हालचाली करणे.

बेंड त्रिज्या गणना

त्रिज्येची योग्य गणना उत्पादनाच्या व्यासावर अवलंबून असते. उदाहरण 1.6 सेमी विभागासाठी गणना पद्धत देते.

बेंड समान करण्यासाठी, आपल्याला वर्तुळाचा 1/2 भाग मिळणे आवश्यक आहे. जर उत्पादनाचा व्यास 1.6 सेमी असेल तर त्याची त्रिज्या 80 मिमी असेल. योग्य बेंडच्या सुरुवातीच्या बिंदूंची गणना करण्यासाठी, आपण C = 2πR / 4 हे सूत्र वापरणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये:

• सी - सेगमेंटचा आकार ज्यावर तुम्हाला वाकायचे आहे;
• π हे pi = 3.14 चे मूल्य आहे;
• R ही त्रिज्या आहे.

ज्ञात मूल्ये बदलून, आम्ही 2 * 3.14 * 80 मिमी / 4 = 125 मिमी बेंड करण्यासाठी पुरेशी विभागाची लांबी प्राप्त करतो.

मग आपल्याला परिणामी मूल्य उत्पादनामध्ये हस्तांतरित करणे आणि त्याचे मध्य निवडणे आवश्यक आहे, जे 62.5 मिमीच्या बरोबरीचे असेल. सेगमेंटचे केंद्र बेंडच्या मध्यभागी असेल. मग नायलॉनची सुतळी घेतली जाते, जी शिपमेंटची खोली मोजते.

हे करण्यासाठी, शिपमेंटला एक सुतळी बांधा आणि उत्पादनाच्या आत आवश्यक अंतरापर्यंत चालवा. काम पूर्ण झाल्यानंतर स्ट्रिंग कंडक्टर देखील काढून टाकते.

पुढे, आपल्याला चिन्हांकित सेगमेंटच्या मध्यभागीपासून उत्पादनास सहजतेने वाकणे आणि मँडरेल काढणे आवश्यक आहे. पटांवर विकृती टाळण्यासाठी बाह्य आणि आतील दोन्ही मँडरेल्स एकाच वेळी वापरल्या पाहिजेत.वर्णन केलेल्या हाताळणी पूर्ण केल्यानंतर, सामग्री स्थापनेसाठी तयार आहे.

गळती तपासणे, दुरुस्त करणे

मेटल-प्लास्टिक पाईप्स स्थापित केल्यानंतर, पुरवलेल्या होसेसचा वापर करून त्यांना नलशी जोडा. नंतर पुन्हा सर्व मार्गावरून जा आणि असेंब्लीची अखंडता दृश्यमानपणे तपासा.

पाणी पुरवठ्याच्या शेवटी नळ उघडा (स्वयंपाकघरात आणि बाथरूममध्ये). आणि त्यानंतरच, हळूहळू, संभाव्य पाण्याचा हातोडा टाळण्यासाठी, सिस्टमला पाणीपुरवठा वाल्व उघडा. ही पायरी करण्याचा सर्वोत्तम मार्ग म्हणजे जोडीदारासह. त्याने अंतिम गंतव्यस्थानावर पाणी बाहेर पडण्यावर नियंत्रण ठेवले पाहिजे. पाणी संपताच, पाईप्स फ्लश करण्यासाठी, ते 2-3 मिनिटे काढून टाकावे. नंतर आउटलेट वाल्व बंद करा, यामुळे सिस्टममध्ये दबाव वाढेल आणि पाईपच्या संपूर्ण मार्गावर जाईल. सर्व कनेक्शन तपासा. शंका असल्यास, फिटिंग्जची पृष्ठभाग कागदाच्या टॉवेलने पुसून टाका (किंवा टॉयलेट पेपर). एक गळती सह condensate भ्रमित करू नका!

आम्ही हमी देतो की जर तुम्ही आमच्या शिफारशींनुसार काम केले तर 99.9% मध्ये कोणतीही गळती होणार नाही. जर कोणत्याही कनेक्शनमुळे तुम्हाला वाजवी चिंता वाटत असेल तर ती थोडीशी घट्ट करा.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सची स्थापना

मेटल-पॉलिमर उत्पादनांची स्थापना दोन प्रकारच्या फिटिंग्ज वापरून केली जाते - कम्प्रेशन (थ्रेडेड) आणि प्रेस फिटिंग्ज, त्यांना जोडण्यासाठी उच्च-तापमान वेल्डिंग वापरली जात नाही, कारण केवळ संमिश्र पाईप्स उच्च गुणवत्तेसह एकत्र केले जाऊ शकतात.

फिटिंग कनेक्शनचा मुख्य फायदा अत्यंत वेगवान आणि सोपी स्थापना आहे, ज्यासाठी विशेष कौशल्ये आवश्यक नाहीत.आम्ही हे देखील लक्षात ठेवतो की फिटिंगद्वारे, धातू-प्लास्टिक पाईप्स स्टील, तांबे आणि स्टेनलेस स्टीलसह इतर प्रकारांशी जोडले जाऊ शकतात.

कॉम्प्रेशन फिटिंगसह माउंटिंग

कॉम्प्रेशन फिटिंग आपल्याला संकुचित करण्यायोग्य कनेक्शन बनविण्याची परवानगी देते, आवश्यक असल्यास, ते काढून टाकले जाऊ शकते, म्हणूनच त्याची किंमत प्रेस समकक्षापेक्षा जास्त आहे. कॉम्प्रेशन फिटिंगच्या डिझाइनमध्ये तीन भाग असतात:

• फिटिंग (धातू किंवा पितळ शरीर);
• घड्या घालणे रिंग;
• युनियन नट.

हे फिटिंग स्थापित करण्यासाठी कोणत्याही विशेष साधनांची आवश्यकता नाही - फिटिंगचे युनियन नट थ्रेड केलेले आहे, जे त्यास ऍलन रेंच किंवा ओपन एंड रेंचसह घट्ट करण्यास अनुमती देते. योग्य आकाराचे रेंच.

कॉम्प्रेशन फिटिंग्स विविध आकारांमध्ये उपलब्ध आहेत, तुम्ही कोपर, अडॅप्टर, टीज, क्रॉस आणि वॉटर कनेक्टर (सरळ कपलिंग) खरेदी करू शकता.

कॉम्प्रेशन फिटिंग

लक्षात घ्या की कॉम्प्रेशन फिटिंग्जला नियतकालिक दुरुस्ती आणि देखभाल आवश्यक आहे, कारण मेटल-प्लास्टिकच्या रेखीय विस्ताराच्या प्रवृत्तीमुळे, पाइपलाइनच्या वैयक्तिक भागांच्या जंक्शनवर गळती दिसू शकते, जी फिटिंग घट्ट करून काढून टाकली जाते. हे पाइपलाइनच्या लपविलेल्या स्थापनेच्या शक्यतेवर मर्यादा घालते, ज्यामध्ये भिंती आणि मजल्यांमध्ये पाईप्सचे काँक्रिटीकरण समाविष्ट असते.

कम्प्रेशन फिटिंग्ज वापरून सेगमेंट कनेक्ट करण्यासाठी, तुम्हाला एक साधन आवश्यक असेल:

• पॉलिमर पाईप्ससाठी कात्री (मेटल किंवा ग्राइंडरसाठी हॅकसॉने बदलले जाऊ शकते);
• बारीक सँडपेपर, फाइल;
• कॅलिब्रेटर

मेटल-प्लास्टिकची स्थापना पाईप्स स्वतः करा खालील सूचनांनुसार अंमलात आणले:

1. पाईप सरळ केले जाते, मोजले जाते आणि आवश्यक कट बिंदू चिन्हांकित केले जाते.
2. प्राथमिक चिन्हांकनानुसार, पाईप काटकोनात कापला जातो.
3. फाईल किंवा सॅंडपेपर वापरून कटच्या शेवटच्या भागातून बुर काढले जातात, त्यानंतर उत्पादनास कॅलिब्रेटरद्वारे गोलाकार आकार दिला जातो;
4. सेगमेंटवर युनियन नट आणि कॉम्प्रेशन रिंग घातली जाते, जी कटपासून 1 सेमी अंतरावर ठेवली जाते.
5. पाईप फिटिंग फिटिंगवर ठेवले जाते, ज्यानंतर कॅप नट स्वतः घट्ट केले जाते. जेव्हा नट मंद होते, तेव्हा ते ओपन-एंड रेंचसह 3-4 वळणांवर पोहोचते.

फिटिंग घट्ट करताना, ते जास्त न करणे महत्वाचे आहे - असेंब्लीनंतर, सिस्टम लीकसाठी तपासली जाते आणि आवश्यक असल्यास, समस्याग्रस्त कनेक्शन कडक केले जातात.

प्रेस फिटिंगसह माउंटिंग

प्रेस फिटिंग्ज एक-पीस कनेक्शन प्रदान करतात ज्यास दुरुस्ती आणि देखभाल आवश्यक नसते, ज्यामुळे पाइपलाइन लपविण्याची परवानगी मिळते. अशा फिटिंग्ज 10 बारच्या दाबाचा सामना करतात आणि त्यांचे सेवा आयुष्य 30 वर्षांपर्यंत पोहोचते.

प्रेस फिटिंग्ज वापरून मेटल-प्लास्टिक पाईप्स कनेक्ट करण्यासाठी, पाईप कटर, कॅलिब्रेटर आणि सॅंडपेपर व्यतिरिक्त, आपल्याला प्रेस चिमटे आवश्यक असतील. हे एक साधन आहे जे पाईपभोवती फिटिंग स्लीव्ह संकुचित करते. चिमटे दाबण्याची किंमत 1-3 हजार रूबल दरम्यान बदलते, हे साधन मेटल-पॉलिमर उत्पादने विकणाऱ्या सर्व कंपन्यांच्या वर्गीकरणात सादर केले जाते.

फिटिंग दाबा

मेटल-प्लास्टिक पाइपलाइनच्या स्थापनेचे तंत्रज्ञान खालीलप्रमाणे आहे:

1. पाईप चिन्हांकित केले जाते आणि काटकोनात आवश्यक लांबीच्या विभागांमध्ये कापले जाते.
2. रिमर किंवा सॅंडपेपरच्या सहाय्याने, कट पॉइंट बर्र्सपासून साफ ​​केला जातो.
3. कॅलिब्रेटर कटिंग दरम्यान उद्भवलेली अंडाकृती काढून टाकतो.
4. सेगमेंट फिटिंगमध्ये संपूर्णपणे घातला जातो जेणेकरून तो फिटिंग आणि क्रिंप स्लीव्हमध्ये ठेवला जातो.
5. प्रेस टोंग्सच्या मदतीने, स्लीव्हला टूलच्या वैशिष्ट्यपूर्ण क्लिकवर क्रिम केले जाते.कम्प्रेशन योग्यरित्या केले असल्यास, स्लीव्हच्या पृष्ठभागावर समान आकाराच्या दोन रिंग तयार होतात.

अशा फिटिंग्ज आहेत ज्यामध्ये क्रिम स्लीव्ह आणि फिटिंग स्वतंत्रपणे येतात. या प्रकरणात, आपल्याला प्रथम पाईपवर एक स्लीव्ह घालणे आवश्यक आहे, नंतर ते फिटिंगवर निश्चित करा, स्लीव्हला त्याच्या टोकाच्या स्थितीत हलवा आणि चिमट्याने कुरकुरीत करा.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचे साधन

धातू आणि पॉलिमरच्या एकत्रित पाईपमध्ये पाच थर असतात. बाह्य आणि आतील स्तर क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीनचे बनलेले आहेत, त्यांच्यामध्ये अॅल्युमिनियम शेल आहे. पॉलिथिलीन आणि अॅल्युमिनिअमचे थर बॉन्डिंग अॅडेसिव्ह लेयरद्वारे एकत्र धरले जातात.

हे डिझाइन अनेक फायद्यांसह मेटल-प्लास्टिक पाईप्स प्रदान करते:

• पॉलिमर लेयरमध्ये उच्च गंज प्रतिकार असतो, ज्यामुळे आर्द्रता आणि आक्रमक वातावरणापासून अॅल्युमिनियम संरक्षण मिळते;
• अॅल्युमिनियम थर आपल्या स्वत: च्या हातांनी मेटल-प्लास्टिक पाईप्सची सुलभ स्थापना प्रदान करते, पाईपला दिलेला आकार राखण्याच्या क्षमतेबद्दल धन्यवाद.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचा व्यास 16-32 मिमी दरम्यान बदलतो. अशा प्रकारच्या पाईप्सची स्थापना केवळ त्याच नावाच्या निर्मात्याच्या फिटिंग्जचा वापर करून केली जाऊ शकते आणि काही या संदर्भात सार्वत्रिक आहेत आणि कोणत्याही फिटिंग्ज वापरण्याची परवानगी देतात.

धातू-प्लास्टिकचे वाकणे

सामग्रीचा फायदा पाइपलाइनला इच्छित बेंड देण्याची क्षमता आहे, याचा अर्थ कनेक्टर्सची संख्या कमी असेल. "उबदार मजला" प्रणाली घालताना प्लॅस्टिकचे धागे वाकले जातात, जर लिव्हिंग स्पेसमधून ओळ घालताना वळण आवश्यक असेल. वाकण्याची प्रक्रिया 4 प्रकारे केली जाते:

• स्वतः;
• व्यावसायिक वसंत ऋतु;
• केस ड्रायर बांधणे;
• पाईप बेंडर टूलसह.

केवळ एक अनुभवी विशेषज्ञ हाताने वाकवू शकतो.अन्यथा, आपण खूप वाकू शकता आणि प्लास्टिक फुटेल.

मेटल-प्लास्टिकच्या संरचनेला वाकण्यासाठी व्यावसायिक स्प्रिंग विकत घेतले जाते. हे पाईपच्या पॅरामीटर्सनुसार विकत घेतले जाते, कारण ते या संरचनेच्या आत घातले जाते. स्प्रिंगसह, झुकणारा कोन बनविणे सोपे आहे, परिणामी पाइपलाइनच्या पृष्ठभागावर कोणतेही दोष नाहीत.

इमारतीच्या केस ड्रायरच्या गरम हवेचा प्रवाह मेटल-प्लास्टिककडे निर्देशित केला जातो. ते लवचिक बनते आणि योग्य दिशेने सहजपणे वाकते. उबदार प्लास्टिक बळाचा वापर न करता सहजपणे वाकते.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्ससह काम करण्याचा थोडासा अनुभव असल्यास, क्रॉसबो पाईप बेंडर वापरण्याची शिफारस केली जाते. कोणत्याही आकाराचे उत्पादन वाकलेले आहे: इच्छित वाकणारा कोन सेट केला जातो, प्लास्टिक घातले जाते, हँडल एकत्र आणले जातात. हे साधन अगदी अननुभवी व्यक्तीलाही सामना करण्यास मदत करेल.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचे कनेक्शन जुन्या पाईप्सच्या जागी नवीन असल्यास किंवा मुख्य दुरुस्त केले जात असल्यास चालते. तुम्ही काम स्वतः हाताळू शकता. बिछानासाठी मेटल-प्लास्टिक सामग्री निवडल्यास स्थापना करणे सोपे होईल. या निवडीचा फायदा स्पष्ट आहे: पाइपलाइन पेंट केलेली नाही, सामग्री गंजत नाही, अगदी लांब रचना देखील जड नाही, सामग्री योग्य दिशेने वाकते.

पाणी पुरवठा लाइन किंवा हीटिंग सिस्टम एक वर्षापेक्षा जास्त काळ टिकेल, जर ते उच्च तापमानाच्या संपर्कात नसेल (त्याचे विकृत रूप उद्भवते) किंवा त्याउलट, कमी तापमान (0 पेक्षा कमी तापमानात पाइपलाइन गोठते).

मेटल-प्लास्टिकच्या पाईप्सला जोडण्यासाठी पर्याय अंमलात आणणे सोपे आहे. ते रचना वेगळे करण्याच्या शक्यतेमध्ये भिन्न आहेत.

काय वाकले जाऊ शकते?

जरी धातू-प्लास्टिक त्याच्या गुणधर्मांमध्ये लवचिक आहे, तरीही ते यांत्रिक तणावावर नकारात्मक प्रतिक्रिया देते.जर, चुकीच्या तीक्ष्ण हाताळणीसह, एक महत्त्वपूर्ण विकृती उद्भवली असेल, तर नंतर उत्पादनास मूळ स्वरूप परत करणे शक्य होणार नाही. असे बरेच पर्याय आहेत ज्याद्वारे आपण घरी मेटल-प्लास्टिकच्या रिक्त स्थानांवर बेंड बनवू शकता:

• व्यक्तिचलितपणे, अतिरिक्त उपकरणांचा वापर न करता (जर तुम्हाला पाईपवर अनेक कोपऱ्यांची आवश्यकता नसेल आणि उत्पादनाचा व्यास 2 सेमी पर्यंत असेल तर);
• वाकताना मऊ करण्यासाठी पदार्थांच्या वापरासह (बल्क मटेरियल, वायर किंवा स्प्रिंग-कंडक्टर);
• पाईप बेंडरच्या ऑपरेशनसह.

चला प्रत्येक पद्धतीच्या मुख्य बारकावे अधिक तपशीलवार विचार करूया.

स्वतः

प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

• भागाच्या बाह्य भिंतीवर, भविष्यातील बेंडचा एक भाग सुरुवातीपासून शेवटपर्यंत चिन्हांकित केला जातो;
• ते पाईप त्यांच्या हातात घेतात, संरचनेला आधार देण्यासाठी त्यांचे अंगठे खाली ठेवतात;
• 20 अंशांपेक्षा जास्त नसलेल्या कोनात वाकणे (मोठ्या त्रिज्यासह, प्रभावाच्या विशिष्ट बिंदूवरील कोन लहान असेल);
• बोटे 1-3 सेमी अंतरावर संरचनेच्या संपूर्ण लांबीसह विस्थापित केली जातात, पुढे वाकतात, पाईपच्या शेवटच्या विभागात जातात;
• जर वळण फरकाने निघाले तर, आपल्या हातांनी बेंड जवळील जागा निश्चित करणे आवश्यक आहे आणि भाग आवश्यक पॅरामीटरवर वाकणे आवश्यक आहे.

हे लक्षात घ्यावे की 90 अंशांचा कोन 5-10 चरणांमध्ये वाकतो आणि 180 अंश वाकण्यासाठी आपल्याला 10-15 चरणे करणे आवश्यक आहे.

मोठ्या प्रमाणात सामग्रीच्या वापरासह

काम खालीलप्रमाणे केले जाते:

• उत्पादनाचे एक टोक मफल केलेले आहे;
• दुसऱ्या ओपन एंडद्वारे, पाईप एका मोठ्या पदार्थाने भरले जाते, शेवटी 1 सेमी न जोडता, आणि एक प्लग स्थापित केला जातो;
• मॅन्युअल पद्धतीप्रमाणेच उत्पादनास हळुवारपणे आवश्यक कोनात वाकणे सुरू करा;
• प्लग उघडा, सामग्री ओतणे, रचना धुवा.

वळण तयार करताना भागाच्या भिंतींना उच्च तणावापासून वाचवण्यासाठी ही पद्धत मध्यम कडकपणाच्या उत्पादनांना वाकण्यासाठी योग्य आहे.

स्प्रिंग कंडक्टर वापरणे (स्प्रिंग पाईप बेंडर)

या प्रकरणात, कार्यप्रवाह खालीलप्रमाणे असेल:

• स्प्रिंग संरचनेवर ठेवले जाते किंवा आवश्यक बेंडच्या क्षेत्रामध्ये आत घातले जाते;
• हलक्या हालचालीने वाकणे सुरू होते;
• बेंड तयार झाल्यानंतर, कंडक्टर काढला जातो.

आवश्यक भागात पाईप संकुचित करणे आणि एक फ्रेम तयार करणे, हे उपकरण वाकताना भिंतींना नुकसान होण्यापासून भागाचे संरक्षण करते.

मॅन्युअल पाईप बेंडर वापरणे

पाईप बेंडर वापरुन, आपण याप्रमाणे भाग वाकवू शकता:

• टूल बॉडीवर आवश्यक टर्निंग त्रिज्या निवडा;
• डिव्हाइसमध्ये संबंधित पाईप विभाग घाला;
• लीव्हर्स कमी करा, वाकणे तयार करा.

या उपकरणाचा वापर हा सर्वोत्तम पर्याय आहे, जो सामग्रीच्या संरचनेला हानी न करता कोणत्याही व्यासाच्या पाईपच्या इच्छित वाकण्यात योगदान देतो.

व्यावहारिक सूचना

मेटल-प्लास्टिकपासून बनविलेले पाईप स्वयं-वाकण्यासाठी तपशीलवार सूचनांचे विश्लेषण करूया.

• पाइपलाइनची स्थापना सुरू करण्यापूर्वी, उत्पादनाच्या अनावश्यक तुकड्यांवर बेंड करून सराव करणे चांगले. हे तुम्हाला किती शक्ती लागू करायची आहे आणि कोणत्या पायरीने वाकणे सोपे आहे, तसेच कोणती पद्धत वापरायची हे समजून घेण्यास अनुमती देईल. चाचणीसाठी, विविध ब्रँडचे नमुने खरेदी करणे आणि कोणते चांगले कार्य करतात हे समजून घेणे योग्य आहे.
• तयार उत्पादनाचा आकार ठेवण्यासाठी, सुरुवातीला त्यास किंचित मोठ्या त्रिज्यासह वाकणे चांगले आहे, नंतर ते आवश्यक कोनात सरळ करा.
• काही प्रकरणांमध्ये, आपल्या हातांनी वाकताना, आपण आपल्या गुडघ्याने वळण्यावर लक्ष केंद्रित करून, संरचनेसाठी स्टॉप म्हणून अतिरिक्त उपकरणांचा वापर न करता करू शकता.
• सीमलेस पाईप्स वाकलेल्या स्थितीत आणि ओव्हरलॅप सीमसह चांगले कार्य करतात.ऑपरेशन दरम्यान एका वळणावर बट जॉइंटमध्ये बनविलेले सीम खराब होऊ शकते.
• आपल्या हातांनी उत्पादन वाकणे शक्य नसल्यास, फोल्ड एरियामध्ये बिल्डिंग हेयर ड्रायर वापरून ते गरम करून मदत करणे शक्य आहे.
• कुशनिंग स्ट्रक्चरमध्ये वायर किंवा कंडक्टर घालणे सोपे करण्यासाठी, एड्सच्या टोकाला दोरी लावल्यास मदत होईल.

मेटल-प्लास्टिक प्रणालीसाठी फिटिंगचे विहंगावलोकन

कामाच्या तयारीसाठी, पाईप्सला आवश्यक लांबीच्या विभागांमध्ये कट करणे महत्वाचे आहे, तर सर्व कट काटेकोरपणे काटकोनात केले पाहिजेत. कटिंग प्रक्रियेदरम्यान पाईप विकृत झाल्यास, ते गेजने समतल करणे आवश्यक आहे (ते अंतर्गत चेम्फर काढण्यास देखील मदत करेल)

वेगवेगळ्या श्रेणीतील मेटल-प्लास्टिक पाईप्सला एकाच संरचनेत जोडण्यासाठी, कनेक्टिंग घटक वापरले जातात - फिटिंग्ज जे डिझाइन, आकार आणि फास्टनिंग पद्धतींमध्ये भिन्न असतात.

संरचनेच्या स्थापनेसाठी, विविध प्रकारचे फास्टनर्स वापरले जातात, आम्ही त्यांच्यावर स्वतंत्रपणे राहू.

पर्याय #1: कोलेट

कोलेट फिटिंग्ज, ज्यामध्ये बॉडी, फेरूल, रबर गॅस्केट असते, त्यांची रचना विभाजित असते, म्हणून ती अनेक वेळा वापरली जाऊ शकते. तपशीलांचे कोरीवकाम त्यांना घरगुती उपकरणांसह एकत्र करण्यास अनुमती देते.

कनेक्टिंग घटकांना पाईपशी जोडण्यासाठी, आपल्याला मालिकेत नट आणि रिंग घालणे आवश्यक आहे. परिणामी रचना फिटिंगमध्ये घाला, नट घट्ट करा. पाईपला कनेक्टिंग घटकामध्ये जाणे सोपे करण्यासाठी, ते ओलावणे इष्ट आहे.

पर्याय # 2: कॉम्प्रेशन

पाईप जोडण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे भाग, ज्यांना सशर्तपणे वेगळे करण्यायोग्य म्हटले जाऊ शकते

स्थापनेपूर्वी, सीलिंग रिंग आणि डायलेक्ट्रिक गॅस्केट उपस्थित असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे, जे भागाच्या शेंकवर स्थित असले पाहिजेत.

मेटल-प्लास्टिक स्ट्रक्चर्सच्या बांधकामात कॉम्प्रेशन फिटिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.ते आपल्याला विशेष साधनांचा वापर न करता सहजपणे कनेक्शन तयार करण्याची परवानगी देतात.

पाईपच्या शेवटी कनेक्शनसाठी ठेवले आहे नट आणि फेरूल (जर त्यात शंकूचा आकार असेल तर प्रक्रिया भागाच्या अरुंद बाजूने केली जाते). त्यानंतर, पाईपमध्ये शॅंक घातली जाते (यासाठी आपल्याला काही प्रयत्न करणे आवश्यक आहे), तर भाग सील करण्यासाठी टो, फ्लेक्स, सीलेंटने झाकलेले असते.

पुढील पायरी म्हणजे फिटिंग बॉडीवर ठेवणे आणि युनियन नट घट्ट करणे. दोन कीच्या मदतीने हे करणे सोयीचे आहे: त्यापैकी एक भाग निश्चित करतो, दुसरा नट घट्ट करतो.

ही पद्धत अगदी सोपी आहे आणि विशेष उपकरणे वापरण्याची आवश्यकता नाही, तथापि, लपलेल्या वायरिंगसाठी ते वापरणे अवांछित आहे, कारण त्यासाठी कनेक्शन तपासणी आवश्यक आहे.

पर्याय #3: पुश फिटिंग्ज

फास्टनिंगसाठी सोयीस्कर कनेक्टिंग घटक ज्यासाठी विशेष साधने आवश्यक नाहीत. स्थापनेसाठी, कनेक्टिंग भागामध्ये उत्पादन घालणे पुरेसे आहे, तर पाईपचा शेवट दृश्य विंडोमध्ये दिसला पाहिजे.

इन्स्टॉलेशन पूर्ण झाल्यानंतर लगेच, समाविष्ट केलेल्या वॉटर जेटचे आभार, फिटिंगची पाचर पुढे ढकलली जाते, एक क्लॅम्प तयार करते ज्यामुळे गळती रोखते.

ही पद्धत आपल्याला उच्च-गुणवत्तेची टिकाऊ कनेक्शन प्रदान करून, आवश्यक डिझाइन द्रुतपणे आणि सहजपणे तयार करण्यास अनुमती देते. पुश फिटिंग्जचा जवळजवळ एकमेव दोष म्हणजे त्यांची उच्च किंमत.

पर्याय #4: फिटिंग दाबा

हे घटक प्रेस टॉन्ग किंवा तत्सम उपकरणे वापरून एक-पीस कनेक्शन तयार करण्यासाठी वापरले जातात.

प्रेस फिटिंग घट्ट, टिकाऊ कनेक्शन तयार करतात, परंतु ते फक्त एकदाच वापरले जाऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, समान घटकांसह कार्य करण्यासाठी चिमटे दाबणे आवश्यक आहे.

कनेक्ट करण्यासाठी, आपल्याला त्यामधून फेज काढून भाग कॅलिब्रेट करणे आवश्यक आहे, ज्यानंतर स्लीव्ह त्यावर ठेवले जाते आणि फिटिंग घातली जाते. स्लीव्ह प्रेस चिमट्याने पकडली जाते, त्यानंतर, हँडल कमी करून, भाग घट्टपणे पकडला जातो.

असा घटक फक्त एकदाच वापरला जाऊ शकतो, तथापि, त्यासह माउंट केलेले फास्टनर्स बरेच घट्ट आणि विश्वासार्ह आहेत, ज्यामुळे ते लपविलेल्या वायरिंगसाठी योग्य बनतात.

विविध प्रकारच्या सामग्रीमधून पाईप्सची स्थापना

घटक जोडण्यासाठी, त्यापैकी एक धातूचा बनलेला आहे आणि दुसरा धातू-प्लास्टिकचा बनलेला आहे, विशेष फिटिंग्ज डिझाइन केल्या आहेत, ज्याचे एक टोक धाग्याने सुसज्ज आहे आणि दुसरे सॉकेटने सुसज्ज आहे.

स्थापनेसाठी, धातूचा पाईप धाग्यांमध्ये कापून, टोने गुंडाळलेला, साबण किंवा सिलिकॉनने वंगण घालणे आणि नंतर हाताने फिटिंग लावणे आवश्यक आहे. त्याचे दुसरे टोक प्लास्टिकच्या घटकाशी जोडल्यानंतर, धागा किल्लीने पूर्णपणे घट्ट केला जातो.

वेगवेगळ्या आकारांमध्ये फिटिंग्जचे वर्गीकरण

स्थापनेच्या सुलभतेसाठी, कनेक्टिंग घटकांचा आकार भिन्न असू शकतो. सर्वात सामान्य आहेत:

• वेगवेगळ्या व्यासांसह पाईप्स जोडण्यासाठी अडॅप्टर;
• मध्यवर्ती पाईप पासून शाखा प्रदान tees;
• प्रवाहाची दिशा बदलण्यासाठी कोपरे;
• वॉटर आउटलेट्स (स्थापना कोपर);
• क्रॉस, तुम्हाला 4 पाईप्ससाठी प्रवाहाच्या वेगवेगळ्या दिशानिर्देशांचे आयोजन करण्याची परवानगी देते.

प्रेस फिटिंग्जमध्ये एक विशेष कॉन्फिगरेशन असू शकते (कपलिंग, त्रिकोण, टीज).