प्लास्टिक पाईप्सला मेटल पाईप्सशी जोडणे: सर्वोत्तम पद्धती आणि स्थापना बारकावे यांचे विश्लेषण

कनेक्शन कसे केले जाते

प्लास्टिक आणि मेटल पाईप्स जोडण्याचे अनेक मार्ग आहेत:

1. थ्रेडेड अडॅप्टरच्या मदतीने;
2. कोरीव काम न करता.

आता पाइपलाइनसाठी साहित्य विकणारे अनेक स्टोअर त्यांच्या ग्राहकांना विविध अडॅप्टर देतात. हे कफ, पन्हळी, प्लास्टिक सील आहेत.ही उपकरणे पॉलिव्हिनाईल क्लोराईडची बनलेली आहेत, जी उच्च आणि निम्न तापमान, त्यांच्यातील फरक आणि शारीरिक श्रम यांचे परिणाम उत्तम प्रकारे सहन करतात. ते कायमस्वरूपी कनेक्शनसाठी वापरले जात नाहीत, ते पाइपलाइन गळतीच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी आणीबाणीच्या पद्धती म्हणून चांगले वापरले जातात.

फिटिंग्ज आणि फ्लॅंज आता सर्वात लोकप्रिय आहेत.

फिटिंग हा एक भाग आहे जो एका बाजूला थ्रेडसह प्लंबिंग अॅडॉप्टर आहे. गुळगुळीत बाजू प्लास्टिकसाठी वेल्डिंग इनव्हर्टर वापरून प्लास्टिकच्या पाईपवर वेल्डेड केली जाते आणि थ्रेडेड बाजू मेटल कम्युनिकेशनवर ठेवली जाते. वेगवेगळ्या वळण किंवा शाखा असलेल्या लहान व्यासाच्या पाईपवर काम करण्यासाठी फिटिंग्ज सोयीस्कर आहेत.

फ्लॅंजवर कोणतेही धागे नाहीत; ते मोठ्या व्यासाच्या पाईप्ससाठी वापरले जातात. ते पाइपलाइनच्या आकारानुसार निवडले जातात आणि वेगळे करण्यायोग्य माउंट तयार करतात. आवश्यक असल्यास, आपण कोणत्याही वेळी फ्लॅंज काढू शकता, परंतु याचा अर्थ असा नाही की ते गळतीचे क्लच तयार करतात.

संबंधित व्हिडिओ:
प्लॅस्टिक पाईपला लोखंडाशी जोडणे

फ्लॅंजचे अनेक प्रकार आहेत:

1. बर्टोव्‍ये. ते 300 पेक्षा जास्त नसलेल्या अंतर्गत व्यासासह लहान संरचनांसाठी वापरले जातात, तर ते कास्ट आयर्न जोडांसाठी देखील वापरले जाऊ शकतात, परंतु केवळ 150 मिमी पर्यंत व्यासासह;
2. पाचर घालून घट्ट बसवणे. ते सार्वत्रिक आहेत, ते कोणत्याही व्यासाच्या पाईप्ससाठी वापरले जाऊ शकतात;
3. पाचर घालून घट्ट बसवणे कॉलर. ते कोणत्याही पाईप्ससाठी वापरले जातात ज्यांचा व्यास 200 मिमी पेक्षा जास्त नाही.

टॉयलेट किंवा वॉशबेसिनपासून पसरलेल्या सीवर पाईप्समध्ये मजबूत कनेक्शन तयार करण्यासाठी कोरुगेशन आणि कफ प्रामुख्याने आवश्यक आहेत. ते सॉकेट्सशी जोडलेले आहेत, विशेष सीलेंट किंवा चिकट्यांसह पूर्व-उपचार केले जातात.

मार्ग

पॉलीप्रॉपिलीन संप्रेषणे कनेक्ट करण्याचे अनेक मार्ग आहेत. कोणती पद्धत वापरायची ते निवडणे पीपी पाईप्सच्या प्रकारावर आणि त्यांच्या उद्देशावर अवलंबून असते.

कोल्ड वेल्डिंग विशेष चिकट रचना असलेल्या ग्लूइंग घटकांवर आधारित आहे. हे जोडणे आवश्यक असलेल्या भागांवर लागू केले जाते. प्रथम, बाँड केलेले पृष्ठभाग degreased करणे आवश्यक आहे. गोंद लागू केल्यानंतर, थोडा वेळ थांबा आणि इच्छित घटकाशी पाईप कनेक्ट करा. थोड्या कालावधीनंतर (अंदाजे 20 मिनिटे), कनेक्शन स्थिर होईल आणि विश्वासार्ह असेल.

स्टील किंवा कास्ट लोह फिटिंग्ज वापरून कनेक्शन. ही पद्धत लहान व्यासासह पाइपलाइनसाठी योग्य आहे. फिटिंग्ज सामान्यत: संप्रेषणांच्या बेंड आणि शाखांवर स्थापित केल्या जातात. फिटिंगमध्ये कॅप, स्लीव्ह आणि क्लॅम्पिंग रिंग सारख्या घटकांचा समावेश आहे, जो उत्पादनाच्या सॉकेटमध्ये स्थित आहे. फिटिंगच्या डिझाइनमध्ये समाविष्ट असलेल्या सीम रिंगच्या मदतीने पाईप निश्चित केले आहे.

फिटिंगशी कनेक्ट करताना, आपण चरण-दर-चरण कृती योजनेचे अनुसरण करणे आवश्यक आहे:

• पाईप कट उजव्या कोनात करणे आवश्यक आहे;
• जोडण्यासाठी पृष्ठभागावरील सर्व burrs काढून टाकणे आवश्यक आहे;
• मग आपल्याला पाईपवरील फिटिंगमधून नट स्थापित करणे आणि त्यावर क्लॅम्पिंग रिंग घालणे आवश्यक आहे;
• त्यानंतर, फिटिंगमध्ये पाईप घालणे आणि क्लॅम्पिंग रिंग आणि नटसह कनेक्शन सुरक्षित करणे आवश्यक आहे.

फ्लॅन्जेस वापरून कनेक्शन अतिशय विश्वासार्ह मानले जाते, उच्च तापमान आणि उच्च दाब सहन करते. जेव्हा वेल्डिंगचा अवलंब न करता पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स कनेक्ट करणे आवश्यक असते तेव्हा ही पद्धत वापरली जाते. कनेक्शनसाठी, बोल्ट वापरले जातात जे फ्लॅंजच्या थ्रेडमध्ये स्क्रू केलेले असतात.

फ्लॅंजसह कनेक्ट करताना, खालील स्थापना नियम पाळले पाहिजेत:

• पाईपच्या जंक्शनवर, burrs दिसणे टाळून कट करणे आवश्यक आहे;
• कटवर स्थापित केलेल्या गॅस्केटमध्ये 15 सेमी प्रोट्र्यूजन असणे आवश्यक आहे;
• फ्लॅंजवर गॅस्केट ठेवली जाते आणि जोडण्यासाठी दुसर्या पाईपवर स्थापित केलेल्या दुसर्या फ्लॅंजशी जोडली जाते;
• गॅस्केट अशा प्रकारे स्थापित करणे आवश्यक आहे की त्यांचा क्रॉस सेक्शन बोल्टला स्पर्श करणार नाही;
• प्रति फ्लॅंज एकापेक्षा जास्त गॅस्केट स्थापित केले जाऊ शकत नाहीत, कारण यामुळे घट्टपणा कमी होईल.

कपलिंग वापरून कनेक्शन. पाईप्सवरील कपलिंगशी कनेक्ट करण्यासाठी, आपल्याला त्यांच्या त्यानंतरच्या स्थापनेसाठी एक धागा तयार करणे आवश्यक आहे आणि कनेक्शनच्या घट्टपणासाठी, त्यावर थोडासा टो गुंडाळा. जोडल्या जाणार्‍या कडा समान रीतीने कापल्या पाहिजेत आणि कपलिंगचे स्थान मार्करने चिन्हांकित केले पाहिजे. मग तुम्हाला कपलिंगवर ग्रीस लावावे लागेल आणि पूर्वी चिन्हांकित ठिकाणी पाईपवर स्थापित करावे लागेल.

वेल्डिंग गरम कनेक्शन पद्धतीचा संदर्भ देते. या प्रकारचे कनेक्शन सर्वात विश्वासार्ह आहे आणि त्याचे सार 260 सी तापमानात विशेष उपकरणासह पॉलीप्रॉपिलीन वितळण्यात आहे. इच्छित तापमानाला गरम केलेले घटक एकमेकांवर घट्ट दाबले जातात आणि ते थंड झाल्यानंतर , एक विश्वासार्ह कनेक्शन तयार होते. पॉलीप्रोपीलीनच्या अंतिम पॉलिमरायझेशनच्या कनेक्शननंतरचा वेळ 20 मिनिटे घेईल.

वेल्डिंगद्वारे कनेक्ट करताना, क्रियांचा खालील क्रम पाळला पाहिजे:

• वेल्डिंग मशीन चालू करा आणि ते 260 सी तापमानापर्यंत गरम करा;
• आपल्याला कनेक्ट केलेल्या प्रोपीलीन पाईप्सवर उपकरणाच्या नोजल घालण्याची आवश्यकता आहे - हे फार लवकर केले पाहिजे;
• जेव्हा वेल्डेड केलेले घटक वितळण्यास सुरवात करतात, तेव्हा ते उपकरणातून काढले जातात;
• 15 सेकंद घट्टपणे दाबून वितळलेले घटक एकमेकांशी जोडा;
• पूर्ण सेटिंगसाठी कनेक्ट केलेल्या घटकांना पॉलिमराइझ करण्याची परवानगी असणे आवश्यक आहे - यास सहसा सुमारे 20 सेकंद लागतात.

वेल्डिंगद्वारे कनेक्ट करताना सामान्य चुका:

• वेल्डिंग दरम्यान घटकांचे विस्थापन त्यांच्या हीटिंगच्या वेळी;
• घटकांमध्ये सामील होताना, ते फिरवले जाऊ शकत नाहीत - अन्यथा शिवण अविश्वसनीय होईल;
• वाल्व वेल्डिंग करताना, वाल्व्हचे स्थान विचारात घेतले गेले नाही आणि ते मुक्तपणे हलवू शकत नाहीत.

धातूसह धातू-प्लास्टिक पाईप्सचे कनेक्शन

धातूसह धातू-प्लास्टिक पाईप्सचे कनेक्शन

फक्त मेटल-प्लास्टिक पाईप्स वापरून पाणी पुरवठा एकत्र करणे नेहमीच शक्य नसते. कधीकधी आपल्याला त्यांना धातूशी जोडावे लागते, अशा परिस्थितीत जेव्हा प्लंबिंग पूर्णपणे केले जात नाही किंवा राइजर धातूचा असतो इ.

मेटल पाईपला मेटल-प्लास्टिकशी जोडणे खूप सोपे आहे. हे कसे केले जाते, मी सातत्याने एक साधे उदाहरण दाखवतो. समजा आम्हाला 16 मिमीसह अर्धा-इंच मेटल पाईप जोडण्याची आवश्यकता आहे. धातू-प्लास्टिक. वरील दोन पाईप्स व्यतिरिक्त, आम्हाला एक गेज आणि कॉम्प्रेशन फिटिंग देखील आवश्यक आहे, ज्याच्या एका बाजूला अर्ध्या इंच पाईपसाठी अंतर्गत धागा असेल आणि दुसरीकडे, कफसह एक शंकू आणि कॉम्प्रेशन वॉशर असेल. अनुक्रमे मेटल-प्लास्टिक पाईपसाठी नट.

सुरुवातीला, आम्ही ओपन-एंड रेंच वापरून मेटल पाईपवर फिटिंग वाइंड करतो. लीक टाळण्यासाठी, आपण जुनी सिद्ध पद्धत वापरू शकता: टो आणि पेंट. पाईपच्या धाग्यावर पेंटने भिजवलेला टो गुंडाळा आणि नंतर त्यावर फिटिंग स्क्रू करा.

पेंट सेट करताना, मेटल-प्लास्टिक पाईपला सामोरे जाणे आवश्यक आहे.त्यावर नट असलेले प्रेस वॉशर ठेवा आणि कॅलिब्रेट करा.

नंतर पाईप शंकूवर ठेवा, जे आधीच मेटल पाईपवर खराब केले आहे

आणि ओपन-एंड रेंच वापरून, नट घट्ट करा जेणेकरून वॉशर मेटल-प्लास्टिक पाईप दाबेल.

सर्व काही, पाईप्स जोडलेले आहेत.

प्लास्टिक पाईप्स कसे जोडायचे. धातू-प्लास्टिक, पीव्हीसी, पीपीआर, पॉलिथिलीन

प्रथम, विविध प्रकारच्या सामग्रीचा गोंधळ पाहूया. तथापि, धातूच्या पाईप्ससह प्लास्टिकच्या पाईप्सच्या कनेक्शनसाठी पाईप्स कोणत्या इतर सामग्रीपासून बनवल्या जातात याचे मूलभूत ज्ञान आवश्यक आहे.

आता सर्वात लोकप्रिय पाईप्सचे पाईप्स आहेत:

• पॉलिथिलीन (पीई)
• पॉलीविनाइल क्लोराईड (पीव्हीसी)
• पॉलीप्रोपीलीन (पीपी)
• क्रॉस-लिंक केलेले पॉलीथिलीन बनलेले
• धातू-प्लास्टिक (संमिश्र).

त्यांना अधिक तपशीलाने कसे जोडायचे ते पाहू या.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स कसे जोडलेले आहेत

सर्वकाही कनेक्ट करण्याचे 2 मार्ग आहेत:

फिटिंग्ज म्हणजे काय? हे विविध कपलिंग, बेंड (कोपर, वळणे, थ्रेडेड कोन), प्लग, संक्रमण, टीज आहेत ... सर्वसाधारणपणे, पाईप्स जोडण्यासाठी हा एक भाग आहे.

पॉलीथिलीन पाईप्ससाठी फिटिंग्ज

त्यांचा मुख्य फायदा असा आहे की पाईप्स जोडण्यासाठी कोणत्याही क्लिष्ट साधनांची आवश्यकता नाही (आपल्याला फक्त एक क्रिंप रेंच आवश्यक आहे आणि ते फिटिंगसह येते). मॅन्युअल असेंब्ली स्थापना प्रक्रिया सुलभ करते, परंतु त्याची गती कमी करते (वेल्डिंगशी तुलना करताना).

वेल्डिंगचे दोन मार्ग देखील आहेत: बट आणि सॉकेट. बट-वेल्डिंग करताना, पाईप्सचे टोक समान रीतीने गरम केले जातात, वितळले जातात आणि टोकांनी जोडले जातात. नंतर - थंड करणे. सॉकेटसह वेल्डिंग करताना, पाईप्सचे टोक पॉलिमर फिटिंग वापरून जोडलेले असतात.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचे कनेक्शन

दुःखाची गोष्ट म्हणजे, मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचे कनेक्शन वेल्डिंगद्वारे केले जाऊ शकत नाही.

या परिस्थितीतून बाहेर पडण्याचा एकमेव मार्ग म्हणजे फिटिंग्ज, आणि साधे नाहीत, परंतु:

Crimps प्रतिष्ठापन सोपे प्रशंसा.

पुश फिटिंग्ज निवडण्यासाठी अनेक फायदे देतात:

• किमान साधने वापरणे (कॅलिब्रेटर आणि कटर)
• स्थापना सुलभता
• जलद प्रतिष्ठापन (कट ऑफ, कॅलिब्रेटेड, पाईप घातला, आणि तुम्ही पूर्ण केले)
• स्थापनेदरम्यान त्रुटींचे संपूर्ण निर्मूलन
• गंजरोधक उच्च दर
• ते वेगळे केले जाऊ शकतात आणि वैयक्तिक भाग बदलले जाऊ शकतात
• सील विश्वसनीयता
• आणि (बरं, त्याशिवाय ते कसे असू शकते!) पर्यावरण मित्रत्व.

मेटल-प्लास्टिक पाईप्सचे कनेक्शन

हे फिटिंग्ज वापरून देखील बनवले जाते, परंतु एक "युक्ती" आहे - वेल्डिंग किंवा एलडीपीई आणि एचडीपीई पाईप्सचे तथाकथित सोल्डरिंग. त्याचे सार उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली ग्लूइंग घटकांमध्ये आहे. तंत्रज्ञानाच्या पूर्ण अनुपालनासह, एक कनेक्शन प्राप्त केले जाते जे पाईप्सच्या पृष्ठभागापेक्षा जवळजवळ आठ पट मजबूत असते.

परंतु त्याच्या अंमलबजावणीसाठी, अनेक अटी प्रदान करणे आवश्यक आहे: आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लॅस्टिक पाईप्स स्थापित करण्यासाठी परिसरात पुरेशी मोकळी जागा, समान भिंतीची जाडी आणि दोन्ही पाईप्सचा ब्रँड, आणि याव्यतिरिक्त, त्याच्या वापरात मर्यादा आहेत: फटक्यांपैकी एकाची गतिशीलता.

असे वेल्डिंग करणे अशक्य असल्यास, आपण इलेक्ट्रोफ्यूजन वापरू शकता. हे विशेषत: खोलीच्या छोट्या क्षेत्रास मदत करते ज्यामध्ये प्लास्टिक पाईप्स वेल्ड करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, कपलिंगमुळे पातळ-भिंतीच्या पाईप्स आणि भिंतींच्या वेगवेगळ्या जाडी असलेल्या दोन्ही जोडणे शक्य होते.

पीव्हीसी पाईप्स

ते एका विशेष सॉकेटसह सुसज्ज आहेत, जे स्थापनेत खूप उपयुक्त आहे.

पीव्हीसी पाईप्सचे कनेक्शन सहसा ग्लूइंगद्वारे केले जाते.

थोडक्यात, पीव्हीसी पाईप्सची स्थापना यासारखे दिसते:

गोंद सह पीव्हीसी पाइपिंग प्रणालीची स्थापना

1. एका पाईपचे बाह्य टोक आणि दुसर्‍याच्या सॉकेटची आतील पृष्ठभाग सॅंडपेपरने ग्राउंड केली जाते - त्यांना खडबडीतपणा देण्यासाठी आणि परिणामी, अधिक चांगले चिकटणे.
2. उपचार केलेल्या कडा मिथिलीन क्लोराईडने कमी केल्या जातात.
3. पाईपच्या कॅलिब्रेटेड टोकाच्या संपूर्ण लांबीवर आणि सॉकेटच्या लांबीच्या 2/3 भागावर गोंद लावा. बहुतेकदा, जीआयपीसी -127 गोंद वापरला जातो, तो तीन ते चार सेंटीमीटर रुंद मऊ ब्रशेससह पृष्ठभागावर समान थराने खूप लवकर पसरवून लागू केला जातो.
4. जोडलेल्या दोन्ही घटकांवर, पाईप त्वरीत कपलिंग (घंटा) मध्ये घातला जातो जोपर्यंत ते थांबत नाही, नंतर एक चतुर्थांश वळण वळते. कमी करण्यासाठी, गोंद पसरवण्यासाठी आणि पाईप जोडण्यासाठी तीन मिनिटांपेक्षा जास्त वेळ लागू नये.
5. जोडले जाणारे घटक या अवस्थेत किमान एक मिनिट दाबले जातात आणि धरून ठेवले जातात. सर्वकाही योग्यरित्या केले असल्यास, ग्लूइंग करताना, गोंदचा एक पातळ पिळलेला मणी दिसून येतो.

पूर्ण आणि एकसमान बाँडिंगसाठी काही तास लागतील.

इंस्टॉलेशन प्रक्रियेदरम्यान त्रुटी आढळल्यास, कनेक्शन केवळ पहिल्या 5-10 सेकंदातच वेगळे केले जावे. त्यानंतर, सर्व पृष्ठभाग ताबडतोब degreaser सह साफ करणे आवश्यक आहे.

हीटिंग आणि वॉटर पाईप्ससाठी कनेक्शन

हा पर्याय अधिक कठीण मानला जातो कारण दळणवळण यंत्रणा दबावाखाली आहे. या प्रकरणात, आपण पाईप्स कनेक्ट करण्यासाठी अनेक मार्ग लागू करू शकता:

थ्रेडेड

ज्या पाईप्सचा व्यास 4 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नसेल, त्यांच्यासाठी फिटिंग्जसह कनेक्ट करणे हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. अशा सोयीस्कर डिव्हाइसेसमध्ये भिन्न कॉन्फिगरेशन आणि पॅरामीटर्स असू शकतात, परंतु त्यांच्याकडे सामान्य डिझाइन वैशिष्ट्य आहे.

फिटिंगचे एक टोक पॉलिमर घटकासाठी डिझाइन केलेल्या गुळगुळीत स्लीव्हसह समाप्त होते, दुसर्‍या टोकाला अंतर्गत किंवा बाह्य धागा असतो, जो मेटल पाईप सुरक्षित करण्यासाठी डिझाइन केलेला असतो.

प्लॅस्टिक आणि मेटल पाईप्स दरम्यान विश्वसनीय कनेक्टिंग नोड्स तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या थ्रेडेड फिटिंगमध्ये विविध आकार आणि आकार असू शकतात.

अधिक जटिल कनेक्शन पर्यायांसाठी, एक टी फिटिंग डिझाइन केले आहे, ज्याचा वापर करून तुम्ही दोन प्लास्टिक आणि एक धातू (सामान्यतः स्टील) घटक एकाच सिस्टममध्ये जोडू शकता.

Flanged

मोठ्या व्यासाच्या (60 सेमी आणि अधिक) पाईप्ससाठी, विशेष वेगळे करण्यायोग्य फ्लॅंज वापरणे चांगले आहे, ज्यामध्ये बोल्टद्वारे जोडलेले दोन समान भाग असतात.

भिन्न पाईप्स जोडण्यासाठी, विविध प्रकारचे फ्लॅंज (सैल, आकृती, कॉलरवर आधारित) वापरले जाऊ शकतात, जे आकार आणि डिझाइन वैशिष्ट्यांमध्ये भिन्न आहेत

हे आपल्याला थ्रेडचे मॅन्युअल घट्ट करणे टाळण्यास अनुमती देते, जे मोठ्या भागांवर करणे कठीण आहे, परंतु त्याच वेळी एक मजबूत विश्वसनीय फास्टनर तयार करा.

विशेष प्रकार

भाग जोडण्यासाठी इतर प्रकारच्या फिटिंग्ज देखील वापरल्या जाऊ शकतात, उदाहरणार्थ, गेबो प्रकाराचे विशेष कपलिंग किंवा फिटिंग्ज. नंतरचा पर्याय विशेषतः लहान लांबीच्या पाईप्स किंवा कठीण ठिकाणी असलेल्या सिस्टमसाठी (उदाहरणार्थ, मजल्याजवळ) बसविण्यासाठी शिफारस केली जाते.

धातूची नळी

मेटल पाईप्ससह प्लास्टिक घटक एकत्र करण्यासाठी, आपण एक विशेष उपकरण देखील वापरू शकता - एक धातूची नळी, जी अत्यंत कठीण परिस्थितीत कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे (उच्च दाब, आक्रमक पदार्थांचे प्रदर्शन).

सामान्यत: असे उपकरण गॅस पाइपलाइन टाकताना किंवा रासायनिक उपक्रमांमध्ये सिस्टम स्थापित करताना वापरले जाते, परंतु ते बांधकामात देखील वापरले जाऊ शकते.

मेटल नळीच्या मदतीने, आपण एक लवचिक कनेक्शन तयार करू शकता. अशा उपकरणाचा वापर सामान्यतः उद्योगात केला जातो, ज्यामध्ये जटिल आणि धोकादायक नोकऱ्यांचा समावेश होतो.

धातूची नळी, ज्याचे एक उदाहरण लवचिक नळ कनेक्शन आहे, सामान्य धागा वापरून धातूच्या पाईपला जोडलेले आहे (मोठ्या व्यासाचे घटक जोडण्याच्या बाबतीत, योग्य आकाराचा फ्लॅंज वापरला जाऊ शकतो). पॉलिमर स्लीव्हसह अतिरिक्त फिटिंग धातूच्या नळीच्या दुसऱ्या टोकाला लावली जाते, जी प्लास्टिकच्या उत्पादनाशी जोडली जाते.

या पद्धतीचा एक विशेष फायदा म्हणजे लवचिक कनेक्शन तयार करण्याची क्षमता, ज्यामुळे संरचना विविध अडथळ्यांना "बायपास" करण्यास सक्षम आहे.

खाली आम्ही विविध प्रकारच्या कनेक्शनची स्थापना जवळून पाहू.

प्लास्टिकसह मेटल पाईप्सच्या कनेक्शनचे प्रकार

आज ही प्रक्रिया करण्याचे दोन मार्ग आहेत:

1. थ्रेडेड कनेक्शन. जेव्हा ट्यूबलर उत्पादने जोडलेली असतात तेव्हा त्याचा वापर केला जातो, ज्याचा व्यास 40 मिमी पेक्षा जास्त नसतो.
2. बाहेरील कडा कनेक्शन. पाईप्सच्या मोठ्या क्रॉस-सेक्शनसाठी हे इष्टतम आहे, कारण अशा प्रकरणांमध्ये थ्रेड्स घट्ट करण्यासाठी भरपूर शारीरिक प्रयत्न करावे लागतील.

थ्रेडेड कनेक्शनची वैशिष्ट्ये

धागा वापरून प्लास्टिकची पाईप मेटल पाईपशी कशी जोडली जाते हे समजून घेण्यासाठी, आपण या हेतूंसाठी वापरल्या जाणार्‍या फिटिंग्जचा अभ्यास केला पाहिजे. खरं तर, असा भाग अॅडॉप्टर आहे. ज्या बाजूला मेटल पाइपलाइन जोडली जाईल, त्या बाजूस फिटिंगला एक धागा आहे. उलट बाजूस एक गुळगुळीत स्लीव्ह आहे, ज्यावर प्लास्टिकची पाईप सोल्डर केली जाते. विक्रीवर देखील मॉडेल आहेत ज्याद्वारे आपण भिन्न रेषा मोठ्या प्रमाणात आणि वाकणे आणि वळणे बनविण्यासाठी फिटिंग्ज कनेक्ट करू शकता.

थ्रेडेड कपलिंग प्लास्टिकच्या पाईपच्या प्रकारावर अवलंबून निवडले जाते - सोल्डरिंगसाठी, क्रिंप किंवा कॉम्प्रेशन कनेक्शनसह

स्टील पाईपला पॉलीप्रॉपिलीनशी जोडण्यासाठी, तुम्हाला पुढील क्रियांचा क्रम करावा लागेल:

• पाइपलाइनच्या प्लास्टिकच्या शाखेशी त्याच्या इच्छित कनेक्शनच्या ठिकाणी स्टील कम्युनिकेशनमधून कपलिंग काढा. तुम्ही जुन्या पाईपचा तुकडा कापून, ग्रीस किंवा तेल लावू शकता आणि थ्रेड कटरने नवीन धागा बनवू शकता;
• कापडाने थ्रेडच्या बाजूने चालत जा, वर फम-टेप किंवा टोचा थर बांधा, पृष्ठभाग सिलिकॉनने झाकून टाका. वारा 1-2 थ्रेडवर वळते जेणेकरून सीलच्या कडा त्यांच्या मार्गाचे अनुसरण करतात;
• फिटिंग वर स्क्रू. की न वापरता प्लॅस्टिक पाईपपासून ते धातूपर्यंत अॅडॉप्टरसह हे ऑपरेशन करा. अन्यथा, उत्पादन क्रॅक होऊ शकते. जेव्हा तुम्ही टॅप उघडता तेव्हा गळती दिसली, तर अडॅप्टर घट्ट करा.

या भागाच्या डिझाइनची सोय अशी आहे की ते वळणांवर आणि वाकलेल्या पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससह धातूच्या पाईप्सला जोडण्याची प्रक्रिया सुलभ करते. विशेष म्हणजे, आवश्यक असल्यास, फिटिंगचा आकार बदलला जाऊ शकतो. हे बिल्डिंग हेअर ड्रायरने +140˚С पर्यंत गरम करा आणि या भागाला आवश्यक कॉन्फिगरेशन द्या.

बाहेरील कडा कनेक्शन

वर नमूद केल्याप्रमाणे, मोठ्या व्यासाचे धातू आणि प्लास्टिक पाईप्स अशाच प्रकारे जोडलेले आहेत. अंतिम डिझाइन कोलॅप्सिबल आहे. थ्रेडशिवाय मेटल पाईपसह प्लास्टिक पाईपच्या अशा कनेक्शनचे तंत्रज्ञान थ्रेडेड अडॅप्टर वापरण्याच्या बाबतीत तितकेच सोपे आहे.

इच्छित कनेक्शनवर काळजीपूर्वक आणि समान रीतीने पाईप कट करा;
त्यावर फ्लॅंज लावा आणि रबर गॅस्केट स्थापित करा

ती सीलंट म्हणून काम करेल;
या सीलिंग घटकावर फ्लॅंज काळजीपूर्वक स्लाइड करा;
इतर पाईपसह असेच करा;
दोन्ही flanges एकत्र बोल्ट.

धातूपासून प्लास्टिकवर स्विच करण्याचा एक पर्याय म्हणजे फ्लॅंज कनेक्शन, अशा परिस्थितीत फ्लॅंज प्रथम पॉलिमर पाईपवर सोल्डर केला जातो.

सल्ला. भाग न हलवता आणि जास्त ताकद न लावता बोल्ट समान रीतीने घट्ट करा.

धातू आणि प्लास्टिक पाईप्सच्या थ्रेडलेस कनेक्शनच्या इतर पद्धती

या तंत्रज्ञानाची अंमलबजावणी करण्यासाठी, फ्लॅंज व्यतिरिक्त, खालील उपकरणे देखील वापरली जातात:

विशेष क्लच. हा भाग बांधकाम साहित्याच्या दुकानात विक्रीसाठी आहे. तथापि, विशिष्ट कौशल्यांसह, आपण ते स्वतः करू शकता. या अडॅप्टरमध्ये खालील घटक असतात:

• कॉर्प्स उच्च-शक्तीच्या स्टील किंवा कास्ट लोहापासून ते बनविणे चांगले आहे;
• दोन काजू. ते क्लचच्या दोन्ही बाजूंना स्थित आहेत. जर आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी असे अॅडॉप्टर बनवणार असाल तर काजूच्या उत्पादनासाठी कांस्य किंवा पितळ वापरा;
• चार मेटल वॉशर. ते कपलिंगच्या आतील पोकळीमध्ये स्थापित केले जातात;
• रबर पॅड. ते कनेक्शन सील करण्यासाठी वापरले जातात. त्यांची अचूक संख्या आगाऊ निर्दिष्ट करणे अशक्य आहे.

गॅस्केट, वॉशर आणि नट्सचा व्यास पाइपलाइन घटकांच्या विभागाशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. खालील क्रमाने असे कपलिंग वापरून धाग्याविना प्लॅस्टिकच्या पाईपने मेटल पाईप कनेक्ट करा:

1. कपलिंगच्या मध्यभागी नटांमधून पाईप्सची टोके घाला. तसेच, गॅस्केट आणि वॉशरमधून ट्यूबलर थ्रेड करा.
2. काजू घट्ट होईपर्यंत घट्ट करा. gaskets संकुचित करणे आवश्यक आहे.

कनेक्शन पुरेसे मजबूत आणि टिकाऊ आहे.

गेबो प्रकार फिटिंग वापरुन, कनेक्शन द्रुतपणे आणि सहजतेने केले जाऊ शकते, मुख्य गोष्ट म्हणजे योग्य व्यास निवडणे

फिटिंग गेबो. या भागामध्ये खालील घटक असतात:

• सैन्यदल;
• काजू;
• क्लॅम्पिंग रिंग;
• क्लॅम्पिंग रिंग;
• सीलिंग रिंग.

कनेक्शन अगदी सोपे आहे.

1. कपलिंग पूर्णपणे काढून टाका.
2. वरील सर्व घटक जोडण्यासाठी पाईप्सच्या टोकांवर ठेवा.
3. काजू सह संयुक्त निराकरण.

माउंटिंग पद्धती

सीवर प्लास्टिक पाईप्स एकमेकांशी दोन प्रकारे जोडल्या जाऊ शकतात:

संकुचित करण्यायोग्य (कपलिंग आणि फ्लॅंज).

न विभक्त (वेल्डिंग, ब्रँचिंग, ग्लूइंग, क्रिम्स वापरून कनेक्शन).

flanges सह

या प्रकरणात, काम कास्ट-लोह फास्टनर आणि रबर गॅस्केट वापरून केले जाते.

पाईप्सच्या कडा कनेक्शनच्या बिंदूंवर अचूकपणे कापल्या जातात, नंतर एक मुक्त फ्लॅंज लावला जातो, एक रबर गॅस्केट घातला जातो, नंतर काठ पुन्हा जोडला जातो.

त्यानंतरच संपूर्ण रचना बोल्टसह निश्चित केली जाते.

कोसळण्यायोग्य

पाईप्सच्या कडा काटकोनात कापल्या जातात, नंतर जोडणी लावली जाते जेणेकरून त्याचे केंद्र आणि संयुक्त सीमा एकरूप होईल.

कपलिंगच्या स्थितीनुसार उत्पादने चिन्हांकित केली जातात. आतून, घटकांच्या कडा ग्रीसने चिकटलेल्या आहेत.

पुढे - गुणांचे काटेकोरपणे पालन करताना, पाईपचे एक टोक कपलिंगमध्ये घातले जाते आणि दुसऱ्यावर ओढले जाते.

नॉन-प्रेशर सीवर स्थापित करताना, नालीदार पाईप फास्टनर्स वापरण्याची परवानगी आहे.

या दोन्ही पद्धती महाग नाहीत आणि विशेष साधने आणि महाग उपकरणे आवश्यक नाहीत.

वेल्ड सीम सह

घटक "बट" कनेक्ट करण्यासाठी आपल्याला व्यावसायिक साधनांची आवश्यकता असेल - प्लास्टिकसाठी वेल्डिंग उपकरणे.

सुरुवातीला, पाईप्सचे टोक वितळणे सुरू होईपर्यंत गरम करणे आवश्यक आहे.

मग आम्ही मऊ केलेले टोक एकमेकांवर दाबतो आणि प्लास्टिक पूर्णपणे थंड होईपर्यंत थोडा वेळ थांबतो.

सांध्यावर, एक मोनोलिथिक जॉइंट प्राप्त केला जातो, जो पारंपारिक पाईप विभागाच्या गुणवत्तेप्रमाणे सामर्थ्य सारखा असतो.

लहान सीवर सिस्टमची व्यवस्था करताना, आपल्याला विशेषतः वेल्डिंग मशीन खरेदी करण्याची आवश्यकता नाही, ते स्वतःला न्याय देणार नाही. या प्रकरणात, प्लास्टिक पाईप्सचे कनेक्शन फिटिंग्ज वापरून केले जाऊ शकते.

लक्ष द्या! हे काम प्रत्येक होम मास्टरसाठी नाही. वेल्डिंग मशीन कशी हाताळायची हे प्रत्येकाला माहित नाही

गोंद आवृत्तीमध्ये या उद्देशासाठी डिझाइन केलेले विशेष गोंद वापरणे समाविष्ट आहे.

काम सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला चिकट उत्पादकाच्या शिफारशींचा काळजीपूर्वक अभ्यास करणे आवश्यक आहे. चरण-दर-चरण सूचना:

• आम्ही पृष्ठभाग स्वच्छ आणि कमी करतो जे, गोंद केल्यावर, एकमेकांच्या संपर्कात येतील;
• एका लहान ब्रशने, चिकटलेल्या कडांना चिकटवा;
• आम्ही पीव्हीसी - उत्पादने एकमेकांमध्ये घालतो, त्यांना एका निश्चित स्थितीत निश्चित करतो आणि काही मिनिटे धरून ठेवतो.

या वेळी, गोंद चांगले सेट होईल.

परिणाम सुरक्षित करण्यासाठी सांधे अतिरिक्त चिकटलेल्या थराने पुन्हा सील करणे आवश्यक आहे.

अशा प्रकारे, डिझाइन अधिक टिकाऊ आणि जंक्शन पॉईंट्सवर गळतीसाठी अभेद्य होईल.

"सॉकेटमध्ये" पाईप्सचे कनेक्शन

तज्ञ सॉकेट कनेक्शनला सर्वात सोपा आणि विश्वासार्ह मानतात.

फिटिंग्जचा वापर ही स्थापना पद्धत सरासरी उत्पन्न असलेल्या कुटुंबांसाठी पैशाच्या दृष्टीने परवडणारी बनवते.

सॉकेटवरील रबर रिम आणि पाईपच्या ग्राउंड एंडला कॉम्प्रेस करून या पद्धतीचा चांगला घट्टपणा प्राप्त केला जातो.

उत्पादनाच्या कडा सिलिकॉनसह लेपित केल्या जातात आणि पाईपमध्ये घातल्या जातात आणि पाईप स्वतःच बेअरिंग पृष्ठभागावर निश्चित केले जाते.

हे विसरू नका की सॉकेट सांडपाण्याच्या प्रवाहाच्या प्रवाहापासून दूर असले पाहिजे.

सिलिकॉन ग्रीसऐवजी, तुम्ही लिक्विड साबण किंवा तुमच्याकडे सध्या शेतात असलेले कोणतेही डिटर्जंट वापरू शकता.

आपण बारीक दात असलेल्या नियमित हॅकसॉसह प्लास्टिक उत्पादने कापू शकता.

बेंडिंग तंत्रज्ञान

मेटल-प्लास्टिक पाईप्स वाकण्याआधी, कोणती वाकण्याची पद्धत वापरायची हे ठरवणे आवश्यक आहे. प्रत्येक पद्धतीची वैशिष्ट्ये, फायदे आणि तोटे आहेत. आम्ही धातू-प्लास्टिक उत्पादनांना वाकण्याच्या पद्धती सूचीबद्ध करतो:

1. स्वत: वाकणे करा. एक सोपी, कमी खर्चाची पद्धत. गैरसोय हा भाग विकृत होण्याची उच्च संभाव्यता आहे.
2. पाईप बेंडर वापरणे. साधन आपल्याला आवश्यक कोनात पाईप वाकविण्याची परवानगी देते, विवाहाची घटना दूर करते. पाईप बेंडरची उच्च किंमत त्याच्या एकल वापराचे समर्थन करत नाही. कायमस्वरूपी मोठ्या प्रमाणात कामासाठी खरेदी करण्याची शिफारस केली जाते.
3. वाळूचा वापर. धूळयुक्त, ऊर्जा-केंद्रित पद्धत जी आपल्याला अचूक परिणाम प्राप्त करण्यास अनुमती देते.
4. वसंत ऋतु अर्ज. वाकताना विवाहाचे स्वरूप काढून टाकणारी अचूक पद्धत. गैरसोय म्हणजे डिव्हाइसचा आवश्यक व्यास निवडण्यात अडचण.

प्रत्येक पद्धतीच्या वाकण्याच्या तंत्रज्ञानाचा तपशीलवार विचार करा.

मॅन्युअल पद्धत

हाताने वाकताना, मुख्य नियम म्हणजे अचानक आणि द्रुत हालचाली न करणे. उत्पादन एका हातात क्लॅम्प केलेले आहे, आणि दुसरे पूर्वी गणना केलेल्या त्रिज्याद्वारे काळजीपूर्वक विक्षेपित केले आहे. प्रथम पट 20 ° वर सादर करण्याची शिफारस केली जाते, अधिक नाही. नंतर बेंडपासून 10 मिमी मागे जा आणि पुन्हा लहान मोठेपणासह वाकवा. असे मोठेपणा नसलेले वाकणे 10-15 केले पाहिजे जेणेकरून धातू-प्लास्टिकचा भाग 180 ° वळेल. जर तुम्हाला पाईप सरळ करायचा असेल तर ते उलट क्रमाने करा.

वाळूचा वापर

योग्य आकाराचे स्प्रिंग शोधणे शक्य नसल्यास ही पद्धत बर्याचदा वापरली जाते. चाळलेली वाळू पाईपमध्ये ओतली जाते जेणेकरुन तेथे कोणतेही व्हॉईड्स शिल्लक नसतील. वाळू बाहेर पडू नये म्हणून पाईपचे टोक प्लगने बंद केले जातात. भाग बेंडपासून दूर असलेल्या ठिकाणी क्लॅम्पसह चिकटलेला असतो.

वाकण्यापूर्वी, आवश्यक क्षेत्र ब्लोटॉर्चसह गरम केले जाते. कागदासह वाळूच्या उष्णतेची डिग्री तपासत, काळजीपूर्वक गरम करणे आवश्यक आहे (स्मोल्डरिंग पेपर हे वाळू इच्छित तापमानात गरम झाल्याचे लक्षण आहे). गरम केल्यानंतर, आम्ही उत्पादनास इच्छित आकार देतो, वाळू ओततो.

पाईप बेंडर अनुप्रयोग

पाईप बेंडर हे एक साधन आहे ज्याद्वारे मेटल-प्लास्टिक उत्पादन घरी वाकणे शक्य आहे. डिव्हाइसमध्ये एक जंगम रोलर आणि टेम्पलेट रोलर, एक कंस, एक हँडल आणि वक्र पाईप असतात. मशीन प्रीहिटिंगशिवाय उत्पादने वाकवते, कमाल बेंड 180° आहे, प्रक्रिया सुरक्षित आहे, दोष दिसणे वगळले आहे.

व्हॉल्नोव्ह मशीनची व्यवस्था सोप्या पद्धतीने केली जाते; ते वापरताना, आपल्याकडे विशेष कौशल्ये असणे आवश्यक नाही. घरी, क्रॉसबो किंवा स्प्रिंग पाईप बेंडर्स अधिक वेळा वापरले जातात. मशीन वापरण्यापूर्वी ट्यूबला वक्र करणार्या पृष्ठभागावर तेल लावले पाहिजे. यामुळे घर्षण आणि नुकसान होण्याचा धोका कमी होईल.

विशेष स्टोअरमध्ये, पाईप बेंडर्सचे अधिक प्रगत मॉडेल देखील आहेत. परंतु हायड्रोलिक किंवा इलेक्ट्रोमेकॅनिकल मशीन खरेदी करणे केवळ तेव्हाच सल्ला दिला जातो जेव्हा मोठ्या प्रमाणात काम केले जाते.

वसंत ऋतु अर्ज

मेटल-प्लास्टिक पाईप्स वाकण्यासाठी स्प्रिंग वापरणे ही एक सिद्ध पद्धत आहे. या प्रक्रियेसाठी योग्य वसंत व्यासाची आवश्यकता असेल. उत्पादनास इच्छित आकार देण्यासाठी, आपल्याला साध्या सूचनांचे अनुसरण करणे आवश्यक आहे:

1. पाइपलाइनच्या भागामध्ये फिक्स्चर ठेवा. वसंत ऋतु थेट बेंड येथे स्थित पाहिजे.
2. हळुवारपणे, अचानक हालचाली न करता, भाग इच्छित कोनात वाकवा.
3. वसंत ऋतु बाहेर काढा.

सादर केलेली प्रत्येक पद्धत विश्वासार्ह आणि प्रभावी आहे. हळूवारपणे, काळजीपूर्वक कार्य केल्याने, आवश्यक कोनात वेगवेगळ्या व्यासांचे मेटल-प्लास्टिक पाईप वाकणे शक्य आहे. तुम्हाला महागड्या फिक्स्चर खरेदी करण्याची गरज नाही.

कोल्ड वेल्डिंग किंवा अॅडेसिव्ह बाँडिंगचा वापर करून सोल्डरिंग लोहाशिवाय पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स कसे सोल्डर करावे

प्लॅस्टिक पाईप्सची कोल्ड वेल्डिंग ही भागांना गरम न करता जोडण्याची प्रक्रिया आहे. त्वरीत कडक होणारा विशेष गोंद वापरून तुम्ही प्लास्टिकचे घटक सोल्डर करू शकता. अॅडहेसिव्हच्या रचनेत सहसा इपॉक्सी राळ आणि हार्डनरचा समावेश असतो. कोल्ड वेल्डिंगमध्ये काळा किंवा पांढरा रंग असतो. सहसा ते थंड पाणी पुरवठ्यासाठी वापरले जाते. परंतु काही चिकट पदार्थ गरम करण्यासाठी देखील वापरले जातात. हे पॅकेजिंगवर स्वतंत्रपणे सूचित केले जाणे आवश्यक आहे.

चिकट वस्तुमान काय आहे:

• द्रव मिश्रण (पॅकेजमध्ये दोन नळ्या असाव्यात: एक हार्डनरसह, दुसरी लवचिक पदार्थासह; उदाहरणार्थ: जर तुम्ही पॉलिमर उत्पादनातील छिद्र काढून टाकणार असाल, तर सुरू करण्यापूर्वी ट्यूबमधील सामग्री लगेच एकत्र करणे आवश्यक आहे. काम (एक प्रकारची दुरुस्ती); 20 मिनिटांपेक्षा जास्त काळ मिश्रण वापरणे अत्यावश्यक आहे, अन्यथा ते कठीण होईल).
• प्लॅस्टिक वस्तुमान (हा एक बार आहे ज्यामध्ये दोन स्तर असतात: वर एक हार्डनर आणि आत एक प्लास्टिक घटक; ते प्लास्टीसिनसारखे दिसते).

पॅकेज विशिष्ट मिश्रणासाठी (सामान्यतः सुमारे 260 अंश) कमाल स्वीकार्य तापमान देखील सूचित करते. जर आपण ऑपरेशनच्या नियमांचे काटेकोरपणे पालन केले तर शिवण टिकाऊ, मजबूत आणि घट्ट होईल. उच्च पाण्याचे तापमान (सुमारे 130 अंश) साठी गोंद आहे.

अशा प्रकारे, पॉलिमरमध्ये सामील होण्याचा एकमेव मार्ग सोल्डरिंग पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स नाही. वेल्डिंग मशीनचा वापर न करता आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टिक पाईप्स जोडणे शक्य आहे. स्वतः करा पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स कोल्ड वेल्डिंगद्वारे किंवा कॉम्प्रेशन फिटिंग्ज वापरून जोडल्या जाऊ शकतात. फिटिंग्जचा वापर करून सोल्डरिंग लोहाशिवाय पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सच्या कनेक्शनमध्ये वैशिष्ट्ये आहेत, त्यापैकी सर्वात महत्वाचे म्हणजे संरचना एकत्र करणे आणि वेगळे करण्याची क्षमता.