वायर कनेक्टर: सर्वोत्तम कनेक्टर प्रकार + कनेक्टर निवडताना काय पहावे

वागो

पुढील दृश्य Wago टर्मिनल ब्लॉक्स आहे. ते वेगवेगळ्या आकारात देखील येतात आणि वेगवेगळ्या कनेक्ट केलेल्या तारांसाठी - दोन, तीन, पाच, आठ.

ते दोन्ही मोनोकोर आणि अडकलेल्या तारांना एकत्र जोडू शकतात.

मल्टी-वायरसाठी, क्लॅम्पमध्ये लॅच-ध्वज असावा, जो उघडल्यावर, आपल्याला वायर सहजपणे घालण्याची आणि स्नॅपिंगनंतर आत क्लॅम्प करण्याची परवानगी देतो.

निर्मात्याच्या मते, होम वायरिंगमधील हे टर्मिनल ब्लॉक्स 24A (लाइट, सॉकेट्स) पर्यंतचे भार सहजपणे सहन करू शकतात.

32A-41A वर स्वतंत्र कॉम्पॅक्ट नमुने आहेत.

येथे Wago clamps चे सर्वात लोकप्रिय प्रकार आहेत, त्यांचे चिन्हांकन, वैशिष्ट्ये आणि ते कोणत्या विभागासाठी डिझाइन केले आहेत:

95 मिमी 2 पर्यंत केबल विभागांसाठी औद्योगिक मालिका देखील आहे. त्यांचे टर्मिनल खरोखर मोठे आहेत, परंतु ऑपरेशनचे सिद्धांत जवळजवळ लहान असलेल्यांसारखेच आहे.

जेव्हा तुम्ही अशा क्लॅम्प्सवरील भार मोजता, ज्याचे वर्तमान मूल्य 200A पेक्षा जास्त असते आणि त्याच वेळी तुम्ही पाहता की काहीही जळत नाही किंवा गरम होत नाही, तेव्हा Wago उत्पादनांबद्दलच्या अनेक शंका नाहीशा होतात.

जर तुमचे व्हॅगो क्लॅम्प्स मूळ असतील तर चायनीज बनावट नसतील आणि त्याच वेळी योग्यरित्या निवडलेल्या सेटिंगसह सर्किट ब्रेकरद्वारे लाइन संरक्षित केली असेल, तर या प्रकारच्या कनेक्शनला योग्यरित्या सर्वात सोपा, सर्वात आधुनिक आणि स्थापित करणे सोपे म्हटले जाऊ शकते. .

वरीलपैकी कोणत्याही अटींचे उल्लंघन करा आणि परिणाम अगदी नैसर्गिक असेल.

म्हणून, आपल्याला wago 24A वर सेट करण्याची आवश्यकता नाही आणि त्याच वेळी स्वयंचलित 25A सह अशा वायरिंगचे संरक्षण करा. या प्रकरणातील संपर्क ओव्हरलोड दरम्यान बर्न होईल.

नेहमी योग्य वॅगो टर्मिनल ब्लॉक्स निवडा.

स्वयंचलित मशीन्स, नियमानुसार, आपल्याकडे आधीपासूनच आहेत आणि ते प्रामुख्याने इलेक्ट्रिकल वायरिंगचे संरक्षण करतात, लोड आणि अंतिम वापरकर्त्याचे नाही.

ZVI

टर्मिनल ब्लॉक्स सारख्या बर्‍याच जुन्या प्रकारचे कनेक्शन देखील आहे. ZVI - इन्सुलेटेड स्क्रू क्लॅम्प.

देखावा मध्ये, हे एकमेकांशी तारांचे एक अतिशय सोपे स्क्रू कनेक्शन आहे. पुन्हा, हे वेगवेगळ्या विभागांमध्ये आणि विविध आकारांमध्ये घडते.

येथे त्यांची तांत्रिक वैशिष्ट्ये आहेत (वर्तमान, क्रॉस सेक्शन, परिमाण, स्क्रू टॉर्क):

तथापि, ZVI मध्ये अनेक महत्त्वपूर्ण कमतरता आहेत, ज्यामुळे त्याला सर्वात यशस्वी आणि विश्वासार्ह कनेक्शन म्हटले जाऊ शकत नाही.

मूलभूतपणे, अशा प्रकारे फक्त दोन तारा एकमेकांशी जोडल्या जाऊ शकतात. जोपर्यंत, अर्थातच, तुम्ही विशेषत: मोठे पॅड निवडत नाही आणि तेथे अनेक तारा हलवत नाही.काय करावे याची शिफारस केलेली नाही.

असे स्क्रू कनेक्शन घन कंडक्टरसाठी योग्य आहे, परंतु अडकलेल्या लवचिक तारांसाठी नाही.

लवचिक वायरसाठी, तुम्हाला त्यांना NShVI लग्सने दाबावे लागेल आणि अतिरिक्त खर्च करावा लागेल.

आपण नेटवर्कवर व्हिडिओ शोधू शकता जेथे, एक प्रयोग म्हणून, विविध प्रकारच्या कनेक्शनवरील क्षणिक प्रतिकार मायक्रोओहमीटरने मोजले जातात.

आश्चर्याची गोष्ट म्हणजे, स्क्रू टर्मिनल्ससाठी सर्वात लहान मूल्य प्राप्त होते.

वेल्डिंग

विजेच्या तारांचे कनेक्शन शक्य तितके विश्वासार्ह होण्यासाठी, वळणाची विचारात घेतलेली पद्धत वेल्डिंगद्वारे निश्चित करणे आवश्यक आहे. हे सोल्डरिंगसारखेच आहे, आता फक्त सोल्डरिंग लोहाऐवजी वेल्डिंग मशीन वापरली जाते.

सकारात्मक बाजू

ही पद्धत इतर सर्वांपेक्षा अधिक श्रेयस्कर आहे, कारण ती विश्वासार्हता आणि गुणवत्तेच्या बाबतीत सर्व नियामक आवश्यकता पूर्ण करते.

वेल्डिंग पद्धत बॉल (संपर्क बिंदू) तयार होईपर्यंत कार्बन इलेक्ट्रोडसह तारांच्या टोकांच्या संपर्क गरम करण्यावर आधारित आहे. हा बॉल सर्व जोडलेल्या तारांच्या फ्यूज केलेल्या टोकांपासून एकच संपूर्णपणे प्राप्त केला जातो, जो सुरक्षित आणि विश्वासार्ह संपर्क सुनिश्चित करतो, कालांतराने तो कमकुवत होणार नाही आणि ऑक्सिडाइझ होणार नाही.

नकारात्मक बाजू

वेल्डिंगचा तोटा असा आहे की असे कार्य करण्यासाठी विशिष्ट ज्ञान, अनुभव, कौशल्ये आणि विशेष उपकरणे आवश्यक आहेत आणि आपल्याला बर्याचदा तज्ञांकडे वळावे लागते.

आरोहित

वेल्डिंगद्वारे तारा जोडण्यासाठी, आपल्याला खालील फिक्स्चर, साधने आणि सामग्रीची आवश्यकता असेल:

• किमान 1 किलोवॅट क्षमतेसह वेल्डिंग इन्व्हर्टर, त्याचे आउटपुट व्होल्टेज 24 V पर्यंत असणे आवश्यक आहे;
• कार्बन किंवा ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड;
• डोळे संरक्षित करण्यासाठी चष्मा किंवा मुखवटा;
• हाताच्या संरक्षणासाठी वेल्डिंग लेदर ग्लोव्हज;
• कंडक्टरमधून इन्सुलेटिंग लेयर काढून टाकण्यासाठी फिटरचा चाकू किंवा स्ट्रिपर;
• सँडपेपर (कनेक्ट केलेल्या प्रवाहकीय पृष्ठभाग साफ करण्यासाठी);
• वेल्डिंग जॉइंटच्या पुढील इन्सुलेशनसाठी इन्सुलेट टेप.

कामाचा क्रम खालीलप्रमाणे आहे.

1. प्रत्येक जोडलेल्या वायरला 60-70 मिमीने इन्सुलेशनपासून मुक्त करा.
2. सॅंडपेपरने चमकदार नसा स्वच्छ करा.
3. पिळणे, चावल्यानंतर, त्याच्या टिपांची लांबी किमान 50 मिमी असावी.
4. ट्विस्टच्या शीर्षस्थानी ग्राउंड क्लॅम्प्स बांधा.
5. चाप प्रज्वलित करण्यासाठी, इलेक्ट्रोडला वळणाच्या तळाशी आणा आणि त्याच्यासह जोडलेल्या तारांना हलके स्पर्श करा. वेल्डिंग खूप वेगवान आहे.
6. तो एक संपर्क बॉल बाहेर वळते, ज्याला थंड होण्यासाठी वेळ दिला जातो, नंतर टेपने इन्सुलेट करा.

परिणामी, शेवटी जवळजवळ घन वायर प्राप्त होते, म्हणजेच, संपर्कात सर्वात कमी संक्रमण प्रतिरोध असेल.

जर तुम्ही अशा प्रकारे तांब्याच्या तारा जोडल्या तर कार्बन-कॉपर इलेक्ट्रोड निवडा.

मी शिफारस करू इच्छितो की जर तुम्ही वेल्डिंग मशीन खरेदी केली असेल (अखेर, ते केवळ वायर जोडण्यासाठीच नव्हे तर इतर अनेक कारणांसाठी देखील उपयोगी पडेल), तर इन्व्हर्टर पर्याय निवडा. लहान आकारमान, वजन आणि वीज वापरासह, त्यात वेल्डिंग करंट समायोजनची विस्तृत श्रेणी आहे आणि स्थिर वेल्डिंग चाप तयार करते.

आणि वेल्डिंग करंटचे नियमन करण्यास सक्षम होण्यासाठी हे खूप महत्वाचे आहे. ते योग्यरित्या निवडल्यास, इलेक्ट्रोड चिकटणार नाही आणि चाप स्थिर राहील

वेल्डिंग कसे केले जाते, हा व्हिडिओ पहा:

आम्ही मुख्य प्रकारचे वायर कनेक्शन तपासले.आता अशा पद्धतींबद्दल थोडक्यात बोलूया ज्या कमी वेळा वापरल्या जातात, परंतु गुणवत्ता आणि विश्वासार्हतेची हमी देखील देतात.

एसआयपी वायर एकमेकांना कसे जोडायचे

तुम्हाला SIP ला SIP ला जोडायचे असल्यास, प्रथम त्याचा ब्रँड शोधा.

उदाहरणार्थ, SIP 4, इतर प्रकारच्या स्वयं-समर्थन तारांप्रमाणे, स्पॅनमध्ये एकमेकांशी जोडण्यास सक्त मनाई आहे.

हे केवळ काही प्रकारच्या आधारावर केले जाते, जेव्हा कोरांवर कोणतेही तन्य बल वापरले जात नाही. तथापि, काही लोकांचा असा विश्वास आहे की जर तुम्ही 12 टनांच्या कॉम्प्रेशन प्रेससह स्लीव्ह्जशी कनेक्शन केले तर ते संपूर्ण सेवा आयुष्यभर शांतपणे सर्व काही सहन करेल.

अर्थात, हे कनेक्शन काही काळासाठी कार्य करेल, परंतु सतत कंपने, वाऱ्याचा भार, तसेच वेगवेगळ्या दिशानिर्देशांमधील तणावामुळे, एका चांगल्या दिवशी सर्व काही सामान्य खडकासह संपेल.

तुमच्याकडे SIP-1 किंवा SIP-2 असल्यास, ते स्पेशल क्लॅम्प्स MJPT किंवा GSI-F सह स्पॅनमध्ये एकमेकांशी जोडले जाऊ शकतात.

शिवाय, फेज कंडक्टरसाठी हे क्लॅम्प वापरा. एसआयपी वन-पीसमध्ये वाहक इन्सुलेटेड किंवा नॉन-इन्सुलेटेड वायर सोडणे किंवा अँकरमधील अंतरामध्ये दुसर्या स्लीव्हसह जोडणे उचित आहे.

काही व्हिडिओ स्पॅनच्या मध्यभागी असलेल्या स्लीव्हसह तटस्थ वाहक वायरचे कनेक्शन प्रदर्शित करतात. EIC च्या नियमांमध्ये, खंड 2.4.21, हे प्रतिबंधित नाही. मुख्य गोष्ट म्हणजे वायरची आवश्यक लोड-असर क्षमता प्रदान करणे.

हे करण्यासाठी, जास्त दाब चाचण्यांसाठी (100 मिमी ऐवजी 170 मिमी लांब) वाढीव लांबीची स्लीव्ह घेतली जाते. "एच" किंवा "एन" या संक्षेपासह - शून्य.

परंतु फक्त तार्किकदृष्ट्या विचार करा की जेव्हा अशा कनेक्शनमध्ये पुढील वाऱ्यासह शून्य संपर्क अदृश्य होईल तेव्हा सॉकेट्समधील व्होल्टेजचे काय होईल? आणि ते व्होल्टेज 220V सर्व 380 ऐवजी असेल! आणि स्लीव्हमध्ये प्राथमिक वायर ब्रेक या परिस्थितीत सर्वात वाईट वाटेल.

वळणे

हे सर्वात सामान्य प्रकारचे कनेक्शन आहे जे विशेष साधनांशिवाय आणि अगदी बोटांनी देखील केले जाऊ शकते (शिफारस केलेले नाही). सामान्य वळणे हे ऐवजी अविश्वसनीय कनेक्शनद्वारे वैशिष्ट्यीकृत असल्याने, आधीच वळलेल्या कनेक्टरचे सोल्डरिंग किंवा वेल्डिंग देखील वापरले जाते.

ट्विस्टचे फायदे:

• स्वस्त कनेक्शन. दोन तारा आणि इन्सुलेट सामग्री (डक्ट टेप किंवा कॅम्ब्रिक) पिळण्यासाठी पुरेसे आहेत.
• मोठे संपर्क क्षेत्र. संपर्क केलेल्या कंडक्टरचे क्षेत्रफळ जितके मोठे असेल तितके जास्त शक्ती (वर्तमान भार) ते आयोजित करण्यास सक्षम असतील. ट्विस्ट कोणत्याही आकाराचे बनवले जाऊ शकतात, म्हणून संपर्क क्षेत्र नेहमीच पुरेसे असेल.
• देखभाल आवश्यक नाही.
• सिंगल-वायर आणि मल्टी-वायर कंडक्टर कनेक्ट करणे शक्य आहे.

ट्विस्टचे तोटे:

• कमी ओलावा प्रतिकार. ओलसर खोल्यांमध्ये तसेच लाकडी कॉटेजमध्ये वापरण्याची शिफारस केलेली नाही.
• अतिरिक्त इन्सुलेशन आवश्यक आहे. विविध टर्मिनल कनेक्शनच्या विपरीत, स्ट्रँडिंगला अतिरिक्त इन्सुलेशन आवश्यक आहे.
• अॅल्युमिनियम आणि तांबे एकत्र करू नका.
• तांत्रिक प्रक्रियेचा उच्च कालावधी. सोल्डरिंग आणि वेल्डिंग संपर्कांना खूप वेळ लागतो.
• अतिरिक्त हार्डवेअर आवश्यक आहे. संपर्क वेल्ड करण्यासाठी, आपल्याला लहान करंटसह वेल्डिंग मशीनची आवश्यकता असेल. उदाहरणार्थ, आर्गॉन-आर्क वेल्डिंग मोडसह स्वस्त Wert SWI मॉडेल उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्डेड स्ट्रँडसाठी योग्य आहे.

तात्पुरत्या इमारती स्थापित करताना सोल्डरिंग आणि वेल्डिंगशिवाय ट्विस्टिंगचा वापर केला जातो, ज्याला नंतर काढावे लागते.

विविध साहित्य कनेक्शन

आपल्याला माहिती आहे की, आधुनिक वायरिंगमध्ये, दोन प्रकारचे कंडक्टर वापरले जातात. पहिल्या श्रेणीमध्ये तांबे कंडक्टर आणि दुसरा - अॅल्युमिनियम समाविष्ट आहे. अग्निसुरक्षा नियमांनुसार, पहिल्या पर्यायाला प्राधान्य देण्याची शिफारस केली जाते. तथापि, काही प्रकरणांमध्ये, मास्टरला तांबे आणि अॅल्युमिनियम कंडक्टर एकत्र करावे लागतात.

पारंपारिक कॉन्फिगरेशनचा केबल कनेक्टर कनेक्शन बिंदूवर उच्च गुणवत्तेची हमी देऊ शकत नाही. हे अनेक कारणांमुळे आहे. तापमानातील फरकांसह, वेगवेगळ्या धातूंचा रेखीय विस्तार एकसारखा होणार नाही. या प्रकरणात, थेट जोडलेले अॅल्युमिनियम आणि तांबे यांच्यात अंतर निर्माण होऊ शकते.

त्याच वेळी, त्यांच्या संपर्काच्या बिंदूवर प्रतिकार वाढतो. कंडक्टर गरम होऊ लागतात. तसेच, ऑक्साईडची फिल्म स्ट्रिप केलेल्या नसांवर दिसते. हे खराब संपर्कात देखील योगदान देते. नेटवर्कची ही स्थिती विविध गैरप्रकारांना उत्तेजन देते, आग लावू शकते. म्हणून, अशा कनेक्शनसाठी केवळ विशेष प्रकारचे कॉन्टॅक्टर्स योग्य आहेत.

वेगवेगळ्या आकाराच्या तारा कशा जोडायच्या?

हे बर्याचदा घडते की वेगवेगळ्या विभागांच्या तारा जंक्शन बॉक्समध्ये येतात आणि त्यांना जोडणे आवश्यक आहे. समान विभागातील वायर जोडण्याप्रमाणे येथे सर्व काही सोपे आहे असे दिसते, परंतु येथे काही वैशिष्ठ्ये आहेत. वेगवेगळ्या जाडीच्या केबल्स जोडण्याचे अनेक मार्ग आहेत.

लक्षात ठेवा की वेगवेगळ्या विभागांच्या दोन वायर्स सॉकेटमधील एका संपर्काशी जोडणे अशक्य आहे, कारण पातळ एक बोल्टने जोरदार दाबला जाणार नाही. यामुळे खराब संपर्क, उच्च संपर्क प्रतिकार, जास्त गरम होणे आणि केबल इन्सुलेशनचे वितळणे होऊ शकते.

वेगवेगळ्या आकाराच्या तारा कशा जोडायच्या?

1. सोल्डरिंग किंवा वेल्डिंगसह वळणे वापरणे

हा सर्वात सामान्य मार्ग आहे.आपण समीप विभागांच्या तारा वळवू शकता, उदाहरणार्थ 4 मिमी 2 आणि 2.5 मिमी 2. आता, जर वायर्सचा व्यास खूप भिन्न असेल, तर एक चांगला वळण यापुढे कार्य करणार नाही.

ट्विस्टिंग दरम्यान, आपल्याला हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की दोन्ही कोर एकमेकांभोवती गुंडाळलेले आहेत. जाड वायरभोवती पातळ वायर गुंडाळू देऊ नका. यामुळे खराब विद्युत संपर्क होऊ शकतो. पुढील सोल्डरिंग किंवा वेल्डिंगबद्दल विसरू नका.

त्यानंतरच तुमचे कनेक्शन अनेक वर्षे कोणत्याही तक्रारीशिवाय काम करेल.

2. ZVI स्क्रू टर्मिनल्ससह

मी त्यांच्याबद्दल आधीच लेखात तपशीलवार लिहिले आहे: वायर जोडण्याच्या पद्धती. असे टर्मिनल ब्लॉक्स् तुम्हाला एकीकडे एका विभागाची वायर सुरू करण्याची परवानगी देतात आणि दुसऱ्या बाजूला वेगळ्या विभागाची. येथे, प्रत्येक कोर वेगळ्या स्क्रूने क्लॅम्प केलेला आहे. खाली एक टेबल आहे ज्यावर तुम्ही तुमच्या तारांसाठी योग्य स्क्रू क्लॅम्प निवडू शकता.

स्क्रू टर्मिनल प्रकार	कनेक्ट केलेल्या कंडक्टरचे क्रॉस-सेक्शन, मिमी 2	अनुज्ञेय सतत प्रवाह, ए
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

जसे आपण पाहू शकता, ZVI च्या मदतीने, आपण समीप विभागांच्या तारा कनेक्ट करू शकता. तसेच त्यांचा सध्याचा भार पाहण्यास विसरू नका. स्क्रू टर्मिनल प्रकारातील शेवटचा अंक या टर्मिनलमधून वाहू शकणार्‍या सतत प्रवाहाचे प्रमाण दर्शवितो.

आम्ही टर्मिनलच्या मध्यभागी कोर स्वच्छ करतो ...

आम्ही ते घालतो आणि स्क्रू घट्ट करतो ...

3. वागो युनिव्हर्सल स्व-क्लॅम्पिंग टर्मिनल्स वापरणे.

वॅगो टर्मिनल ब्लॉक्समध्ये वेगवेगळ्या विभागांच्या तारा जोडण्याची क्षमता आहे. त्यांच्याकडे विशेष घरटे असतात जिथे प्रत्येक शिरा "अडकलेली" असते. उदाहरणार्थ, 1.5 मिमी 2 वायर एका क्लॅम्प होलशी आणि 4 मिमी 2 दुसर्याशी जोडली जाऊ शकते आणि सर्वकाही योग्यरित्या कार्य करेल.

निर्मात्याच्या मार्किंगनुसार, वेगवेगळ्या मालिकेचे टर्मिनल वेगवेगळ्या विभागांच्या तारांना जोडू शकतात. खालील तक्ता पहा:

Wago टर्मिनल मालिका	कनेक्ट केलेल्या कंडक्टरचे क्रॉस-सेक्शन, मिमी 2	अनुज्ञेय सतत प्रवाह, ए
243	0.6 ते 0.8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	0.75 ते 2.5 मिमी 2	24
273	१.५ ते ४.०	24
773-173	2.5 ते 6.0 मिमी 2	32

खाली मालिका 222 सह एक उदाहरण येथे आहे...

4. बोल्ट कनेक्शनसह.

बोल्ट केलेले वायर कनेक्शन हे 2 किंवा अधिक वायर्स, एक बोल्ट, एक नट आणि अनेक वॉशर असलेले संयुक्त कनेक्शन आहे. हे विश्वसनीय आणि टिकाऊ मानले जाते.

येथे हे असे होते:

1. आम्ही कोर 2-3 सेंटीमीटरने स्वच्छ करतो, जेणेकरून बोल्टभोवती एक पूर्ण वळणे पुरेसे असेल;
2. आम्ही बोल्टच्या व्यासानुसार कोरमधून अंगठी बनवतो;
3. आम्ही एक बोल्ट घेतो आणि वॉशरवर ठेवतो;
4. बोल्टवर आम्ही एका विभागाच्या कंडक्टरकडून अंगठी घालतो;
5. नंतर इंटरमीडिएट वॉशर घाला;
6. आम्ही वेगळ्या विभागाच्या कंडक्टरकडून अंगठी घालतो;
7. शेवटचे वॉशर ठेवा आणि संपूर्ण अर्थव्यवस्था नटाने घट्ट करा.

अशा प्रकारे, एकाच वेळी वेगवेगळ्या विभागांच्या अनेक तारा जोडल्या जाऊ शकतात. त्यांची संख्या बोल्टच्या लांबीने मर्यादित आहे.

5. एक पिळून काढणारी शाखा "नट" च्या मदतीने.

या कनेक्शनबद्दल, मी लेखातील छायाचित्रे आणि संबंधित टिप्पण्यांसह तपशीलवार लिहिले: “नट” प्रकारच्या क्लॅम्प्स वापरून वायर कनेक्ट करणे. मी इथे स्वतःची पुनरावृत्ती करू देत नाही.

6. नटसह बोल्टद्वारे टिन केलेले तांबे टिपा वापरणे.

ही पद्धत मोठ्या केबल्स जोडण्यासाठी योग्य आहे. या कनेक्शनसाठी, केवळ टीएमएल टिपाच नव्हे तर क्रिमिंग प्रेस टॉंग्स किंवा हायड्रॉलिक प्रेस देखील असणे आवश्यक आहे. हे कनेक्शन थोडे अवजड (लांब) असेल, कोणत्याही लहान जंक्शन बॉक्समध्ये बसू शकत नाही, परंतु तरीही जीवनाचा अधिकार आहे.

दुर्दैवाने, माझ्याकडे जाड वायर आणि आवश्यक टिपा नव्हत्या, म्हणून मी माझ्याकडे जे आहे त्यातून एक फोटो काढला. मला वाटते की कनेक्शनचे सार समजून घेणे अद्याप शक्य आहे.

चला हसुया:

टर्मिनल clamps

वायर जोडण्यासाठी टर्मिनल ब्लॉक्स एक निर्विवाद फायदा देतात, ते वेगवेगळ्या धातूंच्या तारांना जोडू शकतात. येथे आणि इतर लेखांमध्ये, आम्ही वारंवार आठवण करून दिली आहे की अॅल्युमिनियम आणि तांब्याच्या तारांना एकत्र पिळणे निषिद्ध आहे. परिणामी गॅल्व्हनिक जोडप्यामुळे संक्षारक प्रक्रिया आणि कनेक्शनचा नाश होईल.

आणि जंक्शनवर किती विद्युतप्रवाह वाहतो हे महत्त्वाचे नाही. लवकरच किंवा नंतर, पिळणे अजूनही गरम करणे सुरू होईल.

या परिस्थितीतून बाहेर पडण्याचा मार्ग म्हणजे टर्मिनल्स.

टर्मिनल ब्लॉक

सर्वात सोपा आणि स्वस्त उपाय म्हणजे पॉलीथिलीन टर्मिनल ब्लॉक्स्. ते महाग नाहीत आणि प्रत्येक इलेक्ट्रिकल स्टोअरमध्ये विकले जातात.

पॉलिथिलीन फ्रेम अनेक पेशींसाठी डिझाइन केली आहे, प्रत्येकाच्या आत एक पितळ ट्यूब (स्लीव्ह) आहे. जोडल्या जाणार्‍या कोरचे टोक या स्लीव्हमध्ये घातले पाहिजेत आणि दोन स्क्रूने चिकटवले पाहिजेत. हे अतिशय सोयीचे आहे की ब्लॉकमधून जितक्या सेल कापल्या जातात तितक्या तारांच्या जोड्या जोडणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, एका जंक्शन बॉक्समध्ये.

परंतु सर्व काही इतके गुळगुळीत नाही, त्याचे तोटे देखील आहेत. खोलीच्या परिस्थितीत, अॅल्युमिनियम स्क्रूच्या दबावाखाली वाहू लागते. तुम्हाला टर्मिनल ब्लॉक्सची वेळोवेळी उजळणी करावी लागेल आणि अॅल्युमिनियम कंडक्टर निश्चित केलेले संपर्क घट्ट करावे लागतील. हे वेळेवर केले नाही तर, टर्मिनल ब्लॉकमधील अॅल्युमिनियम कंडक्टर सैल होईल, विश्वसनीय संपर्क गमावेल, परिणामी, स्पार्क होईल, गरम होईल, ज्यामुळे आग लागू शकते.तांबे कंडक्टरसह, अशा समस्या उद्भवत नाहीत, परंतु त्यांच्या संपर्कांची नियतकालिक पुनरावृत्ती करणे अनावश्यक होणार नाही.

टर्मिनल ब्लॉक अडकलेल्या तारांना जोडण्यासाठी हेतू नसतात. अशा कनेक्टिंग टर्मिनल्समध्ये अडकलेल्या तारांना चिकटवले असल्यास, स्क्रूच्या दाबाने घट्ट केल्यावर, पातळ शिरा अंशतः तुटू शकतात, ज्यामुळे जास्त गरम होते.

टर्मिनल ब्लॉकमध्ये अडकलेल्या तारांना क्लॅम्प करणे आवश्यक असल्यास, सहाय्यक पिन लग्स वापरणे अत्यावश्यक आहे.

त्याचा व्यास योग्यरित्या निवडणे फार महत्वाचे आहे जेणेकरून वायर नंतर पॉप आउट होणार नाही. अडकलेली वायर लगमध्ये घातली पाहिजे, पक्कड करून घट्ट केली पाहिजे आणि टर्मिनल ब्लॉकमध्ये निश्चित केली पाहिजे.

वरील सर्व गोष्टींचा परिणाम म्हणून, टर्मिनल ब्लॉक घन तांब्याच्या तारांसाठी आदर्श आहे. अॅल्युमिनियम आणि अडकलेल्या सह, अनेक अतिरिक्त उपाय आणि आवश्यकतांचे निरीक्षण करावे लागेल.

टर्मिनल ब्लॉक्स कसे वापरायचे ते या व्हिडिओमध्ये दाखवले आहे:

प्लास्टिक ब्लॉक्सवरील टर्मिनल

आणखी एक अतिशय सोयीस्कर वायर कनेक्टर प्लास्टिक पॅडवरील टर्मिनल आहे. हा पर्याय गुळगुळीत मेटल क्लॅम्पद्वारे टर्मिनल ब्लॉक्सपेक्षा वेगळा आहे. क्लॅम्पिंग पृष्ठभागामध्ये वायरसाठी एक अवकाश आहे, म्हणून वळणा-या स्क्रूच्या कोरवर दबाव नाही. म्हणून, अशा टर्मिनल्स त्यांच्यामध्ये कोणत्याही तारा जोडण्यासाठी योग्य आहेत.

या clamps मध्ये, सर्वकाही अत्यंत सोपे आहे. तारांचे टोक काढून टाकले जातात आणि प्लेट्सच्या दरम्यान ठेवतात - संपर्क आणि दाब.

अशा टर्मिनल्स अतिरिक्तपणे पारदर्शक प्लास्टिक कव्हरसह सुसज्ज आहेत, जे आवश्यक असल्यास काढले जाऊ शकतात.

स्व-क्लॅम्पिंग टर्मिनल्स

या टर्मिनल्स वापरून वायरिंग सोपे आणि जलद आहे.

वायरला छिद्रामध्ये अगदी शेवटपर्यंत ढकलले जाणे आवश्यक आहे. तेथे ते प्रेशर प्लेटच्या मदतीने आपोआप निश्चित केले जाते, जे टिन केलेल्या बारवर वायर दाबते. प्रेशर प्लेट ज्या सामग्रीपासून बनविली जाते त्याबद्दल धन्यवाद, दाबण्याची शक्ती कमकुवत होत नाही आणि ती कायम राखली जाते.

अंतर्गत टिन केलेला बार तांब्याच्या प्लेटच्या स्वरूपात बनविला जातो. तांबे आणि अॅल्युमिनियम दोन्ही तारा स्वयं-क्लॅम्पिंग टर्मिनलमध्ये निश्चित केल्या जाऊ शकतात. हे clamps डिस्पोजेबल आहेत.

आणि जर तुम्हाला पुन्हा वापरता येण्याजोग्या तारा जोडण्यासाठी क्लॅम्प्स हवे असतील तर लीव्हरसह टर्मिनल ब्लॉक्स वापरा. त्यांनी लीव्हर उचलला आणि वायर भोकात घातली, नंतर ती परत दाबून तिथे निश्चित केली. आवश्यक असल्यास, लीव्हर पुन्हा उभा केला जातो आणि वायर बाहेर पडतो.

निर्मात्याकडून क्लॅम्प्स निवडण्याचा प्रयत्न करा ज्याने स्वतःला चांगले सिद्ध केले आहे. WAGO clamps मध्ये विशेषतः सकारात्मक वैशिष्ट्ये आणि पुनरावलोकने आहेत.

या व्हिडिओमध्ये फायदे आणि तोटे चर्चा केली आहेत:

तारा कसे घासायचे

वायर जोडण्याचा दुसरा मार्ग म्हणजे क्रिमिंग. ही एक पद्धत आहे ज्यामध्ये तारा किंवा केबल्स जोडण्यासाठी तांबे किंवा अॅल्युमिनियम स्लीव्ह ठेवले जाते, त्यानंतर ते एका विशेष क्रिंपने दाबले जाते. पातळ स्लीव्हसाठी, मॅन्युअल क्रिमिंग टूल वापरले जाते आणि जाड स्लीव्हसाठी, हायड्रॉलिक. अशा प्रकारे, आपण तांबे आणि अॅल्युमिनियमच्या तारा देखील कनेक्ट करू शकता, जे बोल्ट कनेक्शनसह अस्वीकार्य आहे.

अशा प्रकारे जोडण्यासाठी, केबलला स्लीव्हच्या लांबीपेक्षा जास्त लांबीने स्ट्रिप केले जाते, जेणेकरून स्लीव्हवर ठेवल्यानंतर, वायर 10-15 मिमीने बाहेर डोकावते. जर पातळ कंडक्टर क्रिमिंगद्वारे जोडलेले असतील तर प्रथम पिळणे केले जाऊ शकते.जर केबल्स मोठ्या असतील तर, त्याउलट, स्ट्रिप केलेल्या भागात, वायर संरेखित करणे आवश्यक आहे, सर्व केबल्स एकत्र ठेवा आणि त्यांना एक गोल आकार द्या. स्थानिक परिस्थितीनुसार, केबल्स एका दिशेने किंवा विरुद्ध टोकांसह दुमडल्या जाऊ शकतात. हे कनेक्शनच्या विश्वासार्हतेवर परिणाम करत नाही.

तयार केबल्सवर स्लीव्ह घट्ट घातली जाते किंवा विरुद्ध बिछानाच्या बाबतीत, तारा दोन्ही बाजूंनी स्लीव्हमध्ये घातल्या जातात. स्लीव्हमध्ये मोकळी जागा असल्यास, ते तांबे किंवा अॅल्युमिनियम वायरच्या तुकड्यांनी भरलेले आहे. आणि जर केबल्स स्लीव्हमध्ये बसत नसतील तर बाजूच्या कटरने अनेक तारा (5-7%) चावल्या जाऊ शकतात. इच्छित आकाराच्या स्लीव्हच्या अनुपस्थितीत, आपण त्यातून सपाट भाग कापून केबल लग घेऊ शकता.

स्लीव्हची लांबी 2-3 वेळा दाबली जाते. क्रिमिंग पॉइंट स्लीव्हच्या काठावर नसावेत. त्यांच्यापासून 7-10 मिमीने मागे जाणे आवश्यक आहे जेणेकरून क्रिमिंग दरम्यान वायर चिरडली जाणार नाही.

या पद्धतीचा फायदा असा आहे की ते आपल्याला वेगवेगळ्या विभागांच्या आणि वेगवेगळ्या सामग्रीपासून वायर जोडण्याची परवानगी देते, जे इतर कनेक्शन पद्धतींसह कठीण आहे.

फिरवून केबल्स जोडणे शक्य आहे का?

PUE च्या नियमांनुसार, पिळणे प्रतिबंधित आहे, कारण ते विश्वसनीय संपर्क प्रदान करत नाही. हे फक्त दुसर्या कनेक्शन पद्धतीच्या संयोगाने वापरले जाऊ शकते. दोन भिन्न धातू जोडण्यासाठी वळणे वापरणे देखील अस्वीकार्य आहे.

अडकलेले आणि सिंगल-कोर

अडकलेल्या तारा जोडताना, खालील नियमांचे पालन केले पाहिजे:

• इन्सुलेशन 4 सेमीने पट्टी करा;
• कंडक्टरला 2 सेमीने आराम करा;
• अनविस्टेड कोरच्या जंक्शनशी कनेक्ट करा;
• तारा फक्त बोटांनी वळवल्या जातात;
• आपण पक्कड सह पिळणे घट्ट करू शकता;
• बेअर वायर्स एका विशेष टेपने किंवा हीट श्रिंक ट्यूबने इन्सुलेटेड असतात.

सिंगल-कोर वायर्स वळवणे खूप सोपे आहे. त्यांना इन्सुलेशन काढून टाकणे आवश्यक आहे, संपूर्ण लांबीच्या बाजूने हाताने पिळणे आवश्यक आहे, नंतर पक्कड चिकटवून, इन्सुलेटेड करणे आवश्यक आहे.

वळण पद्धती

आपण वेगवेगळ्या प्रकारे पिळणे करू शकता. हे शाखा, समांतर किंवा सीरियल कनेक्शनद्वारे केले जाऊ शकते. तसेच, संपर्काची विश्वासार्हता सुधारण्यासाठी, कॅप्स आणि क्लॅम्प अतिरिक्तपणे वापरले जातात.

जंक्शन बॉक्समध्ये योग्य वायरिंग

फिरवताना, खालील प्रक्रियेचे अनुसरण करा:

• घर किंवा अपार्टमेंट डी-एनर्जाइझ करा;
• 4 सेमी किंवा त्याहून अधिक इन्सुलेशनपासून वायरिंग स्वच्छ करा;
• वायर्स 2 सेमीने उघडा;
• संयुक्त न वळलेल्या तारांना जोडा;
• आपल्या बोटांनी तारा फिरवा;
• पक्कड सह पिळणे घट्ट;
• बेअर वायर्स इन्सुलेट करा.

सिंगल-कोर आणि मल्टी-कोर केबल्स दोन्ही कनेक्ट केल्या जाऊ शकतात.

वेगवेगळ्या विभागांचे वळण

खूप भिन्न व्यास असलेल्या तारा फिरवू नका. असा संपर्क विश्वसनीय आणि स्थिर नाही. आपण समीप विभागांच्या तारांना वळवू शकता - उदाहरणार्थ, 4 चौरस मिमी आणि 2.5 चौरस मिमी. वळण घेताना, आपल्याला हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की दोन्ही कोर एकमेकांभोवती गुंडाळलेले आहेत. जाड वायरवर पातळ वायर जखम करू नये, अन्यथा संपर्क अविश्वसनीय असेल. मग आपल्याला जंक्शन सोल्डर किंवा वेल्ड करणे आवश्यक आहे.

ट्विस्ट कॅप्स

कॅप्स संपर्क बिंदू सुरक्षितपणे विलग करण्यास मदत करतात. टोपी आग-प्रतिरोधक सामग्रीपासून बनलेली आहे, त्यामध्ये धागा असलेला धातूचा भाग आहे.

कॅप्सच्या मदतीने ट्विस्ट करणे अगदी सोपे आहे - आपल्याला 2 सेमीने इन्सुलेशन काढणे आवश्यक आहे, तारांना किंचित पिळणे आवश्यक आहे. त्यावर एक टोपी घातली जाते आणि धातूच्या तारा आत येईपर्यंत अनेक वेळा फिरवल्या जातात.

टर्मिनल clamps सह

कॉन्टॅक्ट क्लॅम्पमध्ये स्क्रू, स्प्रिंग वॉशर, बेस, करंट कॅरींग कोर आणि स्टॉपचा समावेश असतो जो अॅल्युमिनियम कंडक्टरचा प्रसार मर्यादित करतो. टर्मिनल क्लॅम्पसह कनेक्शन बनविणे सोपे आहे - फक्त तारांचे टोक 12 मिमी कापून घ्या आणि त्यांना क्लॅम्प होलमध्ये घाला. टर्मिनल क्लॅम्प्स दोन्ही घन आणि अडकलेल्या कंडक्टरसाठी वापरले जातात.

तारा फिरवल्यानंतर आपल्याला सोल्डर करणे आवश्यक आहे. यासाठी तारा वळण्याआधी टिन करून त्यावर रोझिन लावले जाते. गरम केलेले सोल्डरिंग लोह रोझिनमध्ये कमी केले जाते, ते वायरिंगच्या स्ट्रिप केलेल्या भागासह काढले जाणे आवश्यक आहे. वळण घेतल्यानंतर, टिन सोल्डरिंग लोहाकडे नेले जाते, वळणांच्या दरम्यान टिन वाहू लागेपर्यंत जंक्शन गरम केले जाते. ही पद्धत खूप वेळ घेते, परंतु ती विश्वसनीय आणि उच्च दर्जाची आहे.

टर्मिनल ब्लॉक्सचे प्रकार

तीन प्रकार आहेत:

1. स्क्रू. क्लासिक आवृत्ती: प्रेशर प्लेटच्या विरूद्ध विश्रांती घेणारा स्क्रू घट्ट करून वायर निश्चित केली जाते. अशा प्लेटशिवाय स्वस्त टर्मिनल (वायर थेट स्क्रूने क्लॅम्प केलेले आहे) अविश्वसनीय आहेत, ते वापरण्यासाठी शिफारस केलेले नाहीत. स्क्रू टर्मिनल्सचा फायदा: वापरकर्ता क्लॅम्पिंग फोर्स नियंत्रित करतो;
2. स्वत: ची clamping. कनेक्टरमध्ये घातल्यानंतर ताबडतोब स्प्रिंग-लोड केलेल्या प्लेटद्वारे वायर क्लॅम्प केली जाते. फायदा जलद स्थापना आहे. परंतु या प्रकारच्या टर्मिनल ब्लॉक्समध्ये, क्लॅम्पिंग फोर्स नियंत्रित नाही: ते पुरेसे असू शकत नाही. टर्मिनलचा पुनर्वापर वगळण्यात आला आहे - जेव्हा वायर बाहेर काढला जातो तेव्हा तो खराब होतो;
3. तरफ. वायरला क्लॅम्प केले जाते आणि विशेष लीव्हर वापरून सोडले जाते.

लीव्हर टर्मिनल ब्लॉक पुन्हा वापरता येण्याजोगा आहे, परंतु वापरकर्ता देखील दाबण्याची शक्ती नियंत्रित करत नाही.