- मोठा भोक कसा बनवायचा
- पोर्सिलेन स्टोनवेअरमध्ये छिद्र कसे ड्रिल करावे
- ड्रिलिंग सूचना जिंकल्या
- कोर ड्रिलिंग टिपा
- बॅलेरिनासह काम करणे
- भोक आरी सह फरशा माध्यमातून ड्रिल कसे
- टाइलवर डायमंड मुकुट ओला करण्याची पद्धत
- हिऱ्याचे मुकुट पाण्याने का ओले केले जातात?
- ऍक्सेसरी बनवत आहे
- अर्ज
- साहित्य वैशिष्ट्य
- बांधकामातील डायमंड तंत्रज्ञान - काँक्रीटचे ड्रिलिंग आणि कटिंग
- पॅरामीटर्सनुसार मुकुटांची निवड
- व्यास आणि लांबीनुसार
- ड्रिलिंगच्या पद्धती आणि फास्टनिंगच्या प्रकारानुसार
- भोक आरी सह फरशा माध्यमातून ड्रिल कसे
- कॉंक्रिटसाठी मुकुट म्हणजे काय आणि ते का आवश्यक आहे
- अग्रगण्य उत्पादक
- मॉडेल्स
- ड्रिल कसे करावे?
- लहान छिद्रे
- मोठे छिद्र
- सर्व मार्ग ड्रिल?
- थंड करणे
- डायमंड ड्रिलिंगसाठी मुकुट: वाण, निवडीची वैशिष्ट्ये
- मॅट्रिक्स
- खंड
- केएस मानक मुकुट
- सॉकेट बॉक्ससाठी योग्य उच्च-गुणवत्तेचा आणि विश्वासार्ह डायमंड कोर बिट कसा निवडावा
- व्हिडिओ - सॉकेट बॉक्ससाठी डायमंड ड्रिल बिट्सची चाचणी आणि तुलना
मोठा भोक कसा बनवायचा
शेवटी, मी विश्रांतीचा लक्षणीय मोठा व्यास कसा बनवायचा याच्या पर्यायांवर अधिक तपशीलवार विचार करू इच्छितो. चला कामाच्या अल्गोरिदमचे क्रमाने विश्लेषण करूया:
| पहिली पायरी | एका विशिष्ट टाइलच्या मध्यभागी स्थापना करणे जिथे आपण पुढील हाताळणी करणार आहात.केंद्र निश्चित केल्यानंतर, आवश्यक आकाराचे वर्तुळ काढणे योग्य आहे. |
| दुसरी पायरी | सिरेमिकसाठी विशेष ड्रिल वापरणे. सामग्रीच्या आतील बाजूस, एका अरुंद टीपसह पूर्वी काढलेल्या वर्तुळासह, आम्ही एकमेकांच्या जवळ छिद्र करतो. |
| तिसरी पायरी | वर्तुळाच्या आतील भागाचे निष्कर्षण. |
| चौथी पायरी | विशेष ग्राइंडिंग उपकरणांचा वापर करून असमान कडा काढून टाकणे हे आहे. |
लक्षात ठेवा की हे अत्यंत काळजीपूर्वक केले पाहिजे, पृष्ठभागास नुकसान न करण्याचा प्रयत्न करा आणि जेणेकरून प्लेट क्रॅक होणार नाही.
सरतेशेवटी, मी टंगस्टन हेड्सचा उल्लेख करू इच्छितो, जे, डायमंडच्या विपरीत, खूपच स्वस्त आहेत, एक केंद्र ड्रिल आहे आणि ऑपरेशन दरम्यान पाणी थंड करण्याची आवश्यकता नाही. तथापि, डायमंड कोटिंगची कटिंग गुणवत्ता जास्त आहे.
पोर्सिलेन स्टोनवेअरमध्ये छिद्र कसे ड्रिल करावे
हे समजले पाहिजे की पोर्सिलेन टाइलवर छत वर प्रक्रिया केली जाऊ शकत नाही. म्हणजेच, ज्या पद्धतीने वर्कपीस वर्कबेंचवर अशा प्रकारे निश्चित केली जाते की त्याचा प्रक्रिया केलेला भाग मजल्याच्या वर लटकतो तो अस्वीकार्य आहे. अन्यथा, ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान, सामग्री तुकड्यांमध्ये विभाजित होईल.
इंस्टाग्राम @ग्रेस्टूल
भोक शक्य तितक्या काठावरुन स्थित असणे आवश्यक आहे. त्यापासून शिफारस केलेले किमान अंतर 1.5 सेमी आहे. जर ड्रिलिंग आवश्यक नसेल, तर ड्रिलवर आगाऊ एक खूण करणे उचित आहे, ज्यापर्यंत ते ऑपरेशन दरम्यान पोहोचले पाहिजे.
छिद्रक वापरताना, आपल्याला वेळेवर प्रभाव मोड बंद करणे आवश्यक आहे, अन्यथा फिनिश निराशपणे खराब होईल.
ड्रिलिंग सूचना जिंकल्या
पोबेडाइट टिपसह ड्रिल वापरताना, ड्रिल किंवा स्क्रू ड्रायव्हरची फिरण्याची गती 500 आरपीएमवर सेट करणे आवश्यक आहे. जर आपण डायमंड ड्रिलसह काम करण्याबद्दल बोलत आहोत, तर त्यासाठी इष्टतम वेग 1500 आरपीएम आहे.दोन्ही प्रकरणांमध्ये, जेणेकरून साधन टाइलच्या पृष्ठभागावर घसरत नाही, प्रक्रिया क्षेत्रास मास्किंग टेपने सील करणे चांगले आहे.
भिंतीवर ड्रिलिंग करण्यापूर्वी, हळूवारपणे त्यावर टॅप करा: जर आवाज व्हॉईड्सची उपस्थिती दर्शवितो, तर काम सोडून द्यावे लागेल, कारण अशी फिनिश प्रक्रियेस टिकणार नाही. शिवणांना स्पर्श करणे अवांछित आहे - हे क्रॅक दिसण्याने भरलेले आहे. अत्यंत प्रकरणांमध्ये, भोक संयुक्त मध्यभागी कठोरपणे केले जाणे आवश्यक आहे.
जेव्हा ड्रिल टाइलमधून जाते आणि कॉंक्रिटवर पोहोचते तेव्हा ड्रिलला या सामग्रीसाठी विशेषतः डिझाइन केलेले ड्रिलमध्ये बदला. जोपर्यंत, नक्कीच, खोलवर जाण्याची गरज नाही. शेवटच्या दोन शिफारसी फ्लोर फिनिश म्हणून घातलेल्या टाइलवर देखील लागू होतात.
वर्कबेंच (किंवा टेबल) वर काम करताना, पोर्सिलेन स्टोनवेअर घट्टपणे निश्चित केले पाहिजे आणि त्याच्या संपूर्ण क्षेत्राखाली एक घन सब्सट्रेट (प्लायवुड किंवा ड्रायवॉल) असल्याची खात्री करा.
व्हिडिओ विजयासह ड्रिलिंगची प्रक्रिया दर्शवितो.
कोर ड्रिलिंग टिपा
डायमंड सिलेंडर वापरून छिद्रांची निर्मिती ड्रिलसह समान ऑपरेशन्सपेक्षा फार वेगळी नाही. आणि तरीही, काही वैशिष्ट्ये आहेत.
इंस्टाग्राम @ग्रेस्टूल
अशा प्रकारे, मुकुटांची शिफारस केलेली रोटेशन गती त्यांच्या व्यासावर अवलंबून असते. जर ते 3 सेमी पेक्षा जास्त नसेल, तर ड्रिल 800 rpm वर सेट करणे आवश्यक आहे. मोठ्या व्यासाचे साधन (6 सेमी पासून) 400 आरपीएमच्या वेगाने वापरले जाते.
मॉडेलमध्ये सेंटर ड्रिल असल्यास ते चांगले आहे - ते ड्रिलला जागी ठेवण्यास मदत करेल. त्याच्या अनुपस्थितीत, एक विशेष टेम्पलेट बनविणे चांगले आहे: प्लायवुड किंवा प्लास्टरबोर्ड शीटमध्ये इच्छित आकाराचे छिद्र करा.
इंस्टाग्राम @rzn_plitochnik
तयार स्टॅन्सिल उपचार करण्यासाठी पृष्ठभागावर लागू केले पाहिजे, निश्चित केले पाहिजे आणि त्यात ड्रिलिंग सुरू केले पाहिजे.आपण सामग्रीमध्ये कमीतकमी एक मिलिमीटर शोधण्यात व्यवस्थापित केल्यानंतर, प्लायवुड काढले जाऊ शकते.
एक मुकुट सह एक टाइल योग्यरित्या ड्रिल कसे एक व्हिडिओ पहा.
बॅलेरिनासह काम करणे
पहिली पायरी म्हणजे अक्षीय रॅकपासून त्या अंतरावर डिव्हाइसचे कटर निश्चित करणे, जे आवश्यक छिद्र त्रिज्याशी संबंधित असेल. अंतर 15 ते 45 मिमी पर्यंत बदलू शकते. ड्रिलिंग करण्यापूर्वी, कट करण्यासाठी वर्तुळाच्या मध्यभागी एक लहान इंडेंटेशन बनविण्याची शिफारस केली जाते. हे बॅलेरिना योग्यरित्या स्थापित करण्यात आणि भविष्यात त्याचे विस्थापन टाळण्यास मदत करेल.
ज्या ठिकाणी प्रक्रिया करणे अपेक्षित आहे त्या ठिकाणी, सामग्रीची पृष्ठभाग मशीन तेलाने वंगण घालणे आवश्यक आहे (मध्यभागी छिद्र वगळून).
ड्रिल चकमध्ये डिव्हाइस निश्चित केल्यावर, आपण कमी वेगाने ड्रिलिंग सुरू करू शकता
जास्त शक्ती लागू न करणे फार महत्वाचे आहे. कटरवर जास्त भार टाकल्याने टाइल खराब होऊ शकते किंवा साधन खंडित होऊ शकते
याव्यतिरिक्त, आपल्याला ड्रिल आपल्या हातात घट्ट धरून ठेवण्याची आवश्यकता आहे, त्याचे विकृती टाळा, अन्यथा प्रक्रिया असमानपणे जाईल: इच्छित वर्तुळाचा काही भाग कापला जाईल आणि काही नाही. जेणेकरुन बॅलेरिनाचे कार्यरत घटक जास्त गरम होणार नाहीत, नियतकालिक स्टॉपसह ड्रिलिंग करणे आवश्यक आहे.
इंस्टाग्राम @plitochnik_vologda
डिव्हाइससह यशस्वीरित्या कार्य करण्यासाठी काही अनुभव आवश्यक आहे. जर तुम्ही हे उपकरण पहिल्यांदाच वापरत असाल, तर काही अनावश्यक वर्कपीसवर थोडा सराव करून सुरुवात करणे चांगली कल्पना असेल.
भोक आरी सह फरशा माध्यमातून ड्रिल कसे
पृष्ठभागावर चिकटलेल्या टाइलसाठी चरण-दर-चरण सूचना:
- इलेक्ट्रिक ड्रिल घ्या आणि कमी गतीवर सेट करा;
- मुकुट घ्या आणि चकमध्ये सुरक्षित करा;
- ड्रिलिंग साइट चिन्हांकित करा;
- सपाट पृष्ठभागावर टाइल निश्चित करा;
- ड्रिलिंग साइटवर चिकट टेप चिकटवा;
- "ड्रिलिंग" सुरू करा;
- समान दाब वापरून, टाइलमधून ड्रिल करा आणि संपूर्ण जाडीतून ड्रिल करा.
पृष्ठभागावर चिकटलेल्या टाइलसाठी चरण-दर-चरण सूचना:
- इलेक्ट्रिक ड्रिल घ्या आणि कमी गतीवर सेट करा;
- मुकुट घ्या आणि चकमध्ये सुरक्षित करा;
- ड्रिलिंग साइट चिन्हांकित करा;
- ड्रिलिंग साइटवर चिकट टेप चिकटवा;
- "ड्रिलिंग" सुरू करा;
- समान दाब वापरून, टाइलमधून ड्रिल करा आणि संपूर्ण जाडीतून ड्रिल करा.
ड्रिलिंग सामग्रीसाठी कटर निवडताना, आपण सर्व प्रथम सामग्रीच्या घनतेपासून पुढे जाणे आवश्यक आहे, मुकुटची पृष्ठभाग टाइलच्या पृष्ठभागापेक्षा कठोर असणे आवश्यक आहे. काम स्वतःच कठीण नाही, परंतु कटची जागा चिन्हांकित करणे, ड्रिलिंग सुरू करणे आणि ड्रिलिंग प्रक्रिया स्वतःच करणे यासाठी कौशल्ये आवश्यक आहेत.
टाइलवर डायमंड मुकुट ओला करण्याची पद्धत

सध्या, व्यावसायिक उर्जा साधने आणि विविध उपकरणांच्या उपलब्धतेमुळे दैनंदिन जीवनात स्वतःहून व्यावसायिक दुरुस्ती करणे शक्य झाले आहे.
यासाठी टूलसह कार्य करण्यासाठी अनेक गैर-स्पष्ट नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे. या नियमांपैकी एक म्हणजे डायमंड मुकुट वापरण्यासाठी तापमान व्यवस्था.
आपण टाइलवर डायमंड मुकुट कसा वापरू शकता याबद्दल बोलूया जेणेकरून ते प्रभावीपणे ओले होईल.
हिऱ्याचे मुकुट पाण्याने का ओले केले जातात?
हिऱ्याचा मुकुट पाण्याने ओला करणे सर्व प्रथम आवश्यक आहे गरम केलेल्या उष्णता काढून टाकण्यासाठी मुकुट सिरेमिक आणि पोर्सिलेन टाइल्समध्ये छिद्र पाडताना गरम होते.डायमंड ग्रेन (सरासरी आकार 0.15 ... 0.5 मिमी) सूक्ष्म-कटर आहेत, जे ड्रिल केलेल्या सामग्रीची "निवड" करतात.
मुकुटाचा मॅट्रिक्स, ज्यामध्ये हिऱ्याचे दाणे ठेवलेले कठोर मिश्रधातू असतात, उष्णता निर्मितीसह ड्रिल केलेल्या सामग्रीच्या संपर्कात आल्यावर ते नष्ट होतात. सामग्री जितकी कठिण ड्रिल केली जाते तितकी जास्त उष्णता निर्माण होते.
जास्त गरम केल्याने मुकुटच्या शरीरावर डायमंडचे भाग जोडलेले आणि मॅट्रिक्स दोन्ही ठिकाणांचा नाश होतो.
हिऱ्याच्या भागांचे लेसरने वेल्डिंग केल्याने डायमंड कोर बिट्स विशेषतः उष्णतेसाठी प्रतिरोधक बनतात आणि पाण्याने आणि कोरड्या अशा दोन्ही प्रकारे ड्रिलिंग करण्यास परवानगी देतात. थेट मुकुटच्या शरीरावर विभागांची निर्मिती (सिंटरिंग) कोरड्या ड्रिलिंगला देखील परवानगी देते.
काही प्रकारच्या डायमंड क्राउनसाठी, काम सुरू करण्यापूर्वी डायमंड विभाग उघडण्यासारखे ऑपरेशन आवश्यक आहे. ओपनिंग "कोरडे" केले जाते: ड्रिलिंग करताना, उदाहरणार्थ, एक वीट, मॅट्रिक्स बाईंडर सामग्री चिपकली जाते आणि डायमंडचे दाणे उघडले जातात. त्यानंतर, मुकुट कामासाठी तयार आहे.
सध्या, उत्पादक कोरड्या आणि ओल्या कटिंग पर्यायांसह सामग्री आणि ड्रिलिंग मोडद्वारे मुकुटांचा हेतू दर्शवितात.
याव्यतिरिक्त, आपण पाणी पुरवठ्यासह "प्रगत" कंडक्टर वापरल्यास, आपण ड्रिलिंग उत्पादनांचे निलंबन काढून टाकू शकता, ज्यामुळे मुकुटचे आयुष्य वाढू शकते.
ऍक्सेसरी बनवत आहे
हे ऍक्सेसरीसाठी तुम्ही नियमित घरगुती डिशवॉशिंग स्पंज वापरू शकता. त्याची मात्रा अंदाजे (80x60x40) 190 मिली आहे. स्पंजचे शोषक गुणधर्म असे आहेत की संपूर्ण खंड सुमारे 50 मिली पाणी परत करतो.
डायमंड क्राउनच्या अंतर्गत व्हॉल्यूमचा अंदाज घेऊ, उदाहरणार्थ, "पोर्सिलेन स्टोनवेअर एन्कोर 9457 साठी डायमंड क्राउन्सचा सेट" वरून: 25 मिमी व्यासासाठी 20 मिली, Ø44 मिमीसाठी 64 मिली, Ø73 मिमीसाठी 176 मिली.
जर हे खंड पाण्यात भिजवलेल्या स्पंजने भरले असतील, तर पाण्याचा परतावा खालीलप्रमाणे असेल: Ø25 मिमीसाठी 5 मिली, Ø44 मिमीसाठी 16 मिली, Ø73 मिमीसाठी 45 मिली. हे पाण्याचे खंड आहेत जे ड्रिलिंग दरम्यान मॅट्रिक्सवर पडतील.
जर तेथे सेंट्रिंग ड्रिल असेल तर स्पंजला त्यासह छिद्र केले जाते. क्षैतिज आणि उभ्या (खाली) ड्रिलिंगसह काम सुरू करताना पाण्यात भिजलेला स्पंज बिटमधून उडू नये म्हणून सील आवश्यक आहे.
याव्यतिरिक्त, लहान केशिका परिच्छेद स्पंजमध्ये पाणी चांगले ठेवतील.
अर्ज
सुरुवातीची स्थिती: कापलेल्या भागासह मुकुट वर दिसतो. कटिंग सेगमेंट्सच्या अगदी खाली पाणी ओतले जाते. जेव्हा ड्रिल, स्क्रू ड्रायव्हर किंवा छिद्र पाडणारे काम करतात तेव्हा काही पाणी बाहेर पडेल.
आपण थरथरणाऱ्या हालचाली करू नये.
मग पोर्सिलेन स्टोनवेअरच्या डायमंड क्राउनसह नेहमीचे ड्रिलिंग सुरू होते: छिद्र मोड न वापरता (जर ते छिद्र पाडणारे असेल तर), योग्य वेगाने - कमी केले जाते (प्रति मिनिट 3-6 शंभर क्रांती).
मुकुटाच्या रोटेशन दरम्यान केंद्रापसारक शक्तींमुळे स्पंजचे पाणी मुकुटच्या आतील भिंतींमधून खाली वाहते आणि कट झोनमध्ये येते. पाण्याची उपस्थिती, आणि म्हणूनच मॅट्रिक्सच्या क्षेत्रामध्ये मुकुटचे तापमान, वाफेच्या अनुपस्थितीद्वारे किंवा उपस्थितीद्वारे नियंत्रित केले जावे. पोर्सिलेन स्टोनवेअरची सामान्य जाडी (7 मिमी) 73 मिमी पर्यंत मुकुट व्यासासह 3 मिनिटांपेक्षा जास्त नाही.
हे लक्षात घेतले पाहिजे की सर्व पास एकाच मुकुटाने (प्रत्येक वेळी पाणी घालताना) केले पाहिजेत, अन्यथा दोन मुकुटांच्या भौमितिक विसंगतीमुळे मॅट्रिक्स नष्ट होण्याचा धोका आहे.
सिरेमिक आणि पोर्सिलेन टाइल्स ड्रिलिंग करताना बिटच्या आत ओल्या फोम स्पंजचा वापर अगदी न्याय्य आहे, कारण ते आपल्याला डायमंड बिटसाठी नियंत्रित आणि सौम्य ड्रिलिंग मोड प्राप्त करण्यास अनुमती देते.
- सेर्गेई पेट्रोव्ह
- छापणे
साहित्य वैशिष्ट्य
पोर्सिलेन स्टोनवेअरची कडकपणा आणि उच्च ताकद कच्च्या मालाद्वारे आणि उत्पादन पद्धतीद्वारे प्रदान केली जाते. प्रथम, ग्रॅनाइट चिप्स चिकणमातीमध्ये मिसळले जातात, नंतर मिश्रण उच्च दाबाने दाबले जाते आणि उडाले जाते. परिणामी, प्लेट ओव्हरलोड्सपासून घाबरत नाही, उच्च घनता आहे आणि विकृतीच्या अधीन नाही. तथापि, त्याची उच्च शक्ती असूनही, मशीनिंग दरम्यान सामग्री ठिसूळ आहे, ज्यामुळे ड्रिलिंग दरम्यान अडचणी निर्माण होतात आणि व्यवसायासाठी नाजूक दृष्टिकोन आवश्यक असतो.
सामग्रीचे गुण विचारात घेऊन, ते बहुतेकदा औद्योगिक उपक्रम आणि आवारात मजला पूर्ण करण्यासाठी वापरले जाते जेथे लोकांची मोठी गर्दी सतत दिसून येते. दैनंदिन जीवनात, पोर्सिलेन स्टोनवेअरचा वापर पायऱ्या आणि तलावांना तोंड देण्यासाठी, दर्शनी भाग आणि कुंपण तयार करण्यासाठी तसेच संप्रेषण प्रणाली स्थापित करण्यासाठी केला जातो.
बांधकामातील डायमंड तंत्रज्ञान - काँक्रीटचे ड्रिलिंग आणि कटिंग
21 व्या शतकातील बांधकामामध्ये उच्च शक्तीच्या संरचना तयार करणे समाविष्ट आहे, जे अनेक दशके वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. या कारणास्तव, भिंतींच्या बांधकामादरम्यान, मोनोलिथिक कॉंक्रिटचा वापर केला जातो, जो समस्यांशिवाय उच्च भार सहन करू शकतो आणि त्याच्या सामर्थ्याबद्दल शंका नाही. परंतु या संबंधात, आणखी एक समस्या उद्भवते - अशा सामग्रीमध्ये संप्रेषणासाठी छिद्र करणे खूप कठीण आहे. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी अनेक पर्याय आहेत, परंतु सर्वात कार्यक्षम आणि किफायतशीर म्हणजे डायमंड कोर बिट्ससह काँक्रीट ड्रिलिंग करणे.
कॉंक्रिटमध्ये डायमंड ड्रिलिंगसाठी, आपल्याला याची देखील आवश्यकता असेल:
हे मनोरंजक आहे: मुलामा चढवणे आणि पेंटमध्ये काय फरक आहे - रचनांची तपशीलवार तुलना
पॅरामीटर्सनुसार मुकुटांची निवड
प्रथमच सर्वकाही विचारात घेणे कठीण आहे, परंतु आपण मुख्य पॅरामीटर्सकडे लक्ष न देता करू शकत नाही.
व्यास आणि लांबीनुसार
सॉकेट बॉक्स व्यासाची मानक श्रेणी 60, 68, 72 मिमी आहे. बॉक्सच्या खोलीचा प्रसार 40 ते 80 मिमी (खोल सॉकेट बॉक्स) पर्यंत आहे.
सॉकेट बॉक्स 68 (बाह्य व्यास) बाय 45 (इंस्टॉलेशनची खोली) साठी तुम्हाला एक छिद्र आवश्यक आहे:
- 72-76 मिमी व्यासासह (मोर्टारसाठी मार्जिनसह) - "डायमंड" साठी एक लहान फरक, पोबेडिटसाठी जास्तीत जास्त;
- 45-50 मिमी खोल - पातळ भिंती लक्षात घेऊन मोठा फरक न करणे चांगले. नोजल किंवा विस्ताराच्या मुख्य भागावरील चिन्ह वापरून खोली समायोजित करा.
इच्छित खोली मिळविण्यासाठी असेंब्लीची लांबी पुरेशी नसल्यास, दोन पर्याय आहेत:
- ताबडतोब एक लांब धारक निवडा;
- काँक्रीट किंवा दुसऱ्या धारकासाठी ड्रिल बिट विस्ताराने संच पूर्ण करा.

ड्रिलिंगच्या पद्धती आणि फास्टनिंगच्या प्रकारानुसार
टेबलमधील शिफारसी विचारात घेऊन ड्रिलिंगचा प्रकार निवडला आहे:
पोबेडाइट आणि कार्बाइडसह, सर्वकाही सोपे आहे, डायमंड नोजलसाठी ऑपरेटिंग मोडच्या निवडीसह परिस्थिती थोडी अधिक क्लिष्ट आहे.
"ओले" आणि "कोरडे" डायमंड मुकुटांचे उत्पादन तंत्रज्ञान आणि डिझाइन भिन्न आहे. मोडशी संबंधित निर्मात्याच्या शिफारसी पॅकेजिंगवर आढळू शकतात. त्याच वेळी, कोरड्या ड्रिलिंगसाठी नोजल "ओले" मोडमध्ये कार्य करू शकतात, परंतु त्याउलट नाही.

हँड-होल्ड पॉवर टूल्ससह सुसंगत मुकुट 3 प्रकारच्या शॅंक होल्डर्ससह सुसज्ज आहेत:
षटकोनी - हे ड्रिलवर कॉंक्रिटसाठी टंगस्टन कार्बाइड क्राउनसह अधिक वेळा पूर्ण केले जाते (नियमित किंवा प्रभाव) |
एसडीएस-प्लस - घरगुती रोटरी हॅमरसाठी.100 मिमी पर्यंत व्यासासह कंक्रीट मुकुटांसाठी "पारंपारिक" शँक |
एसडीएस-मॅक्स - 100 मिमी पासून कॉंक्रिटसाठी शक्तिशाली हॅमर आणि ड्रिल बिटसाठी |
आवश्यक असल्यास, आपण अडॅप्टर वापरू शकता, उदाहरणार्थ:
षटकोनासाठी एसडीएस-प्लस |
SDS-plus वर SDS-max |
बर्याचदा, व्यावसायिक नोजलचे उत्पादक पॅकेजवरील साधनाची शिफारस केलेली शक्ती दर्शवतात.
भोक आरी सह फरशा माध्यमातून ड्रिल कसे
पृष्ठभागावर चिकटलेल्या टाइलसाठी चरण-दर-चरण सूचना:
- इलेक्ट्रिक ड्रिल घ्या आणि कमी गतीवर सेट करा;
- मुकुट घ्या आणि चकमध्ये सुरक्षित करा;
- ड्रिलिंग साइट चिन्हांकित करा;
- सपाट पृष्ठभागावर टाइल निश्चित करा;
- ड्रिलिंग साइटवर चिकट टेप चिकटवा;
- "ड्रिलिंग" सुरू करा;
- समान दाब वापरून, टाइलमधून ड्रिल करा आणि संपूर्ण जाडीतून ड्रिल करा.
पृष्ठभागावर चिकटलेल्या टाइलसाठी चरण-दर-चरण सूचना:
- इलेक्ट्रिक ड्रिल घ्या आणि कमी गतीवर सेट करा;
- मुकुट घ्या आणि चकमध्ये सुरक्षित करा;
- ड्रिलिंग साइट चिन्हांकित करा;
- ड्रिलिंग साइटवर चिकट टेप चिकटवा;
- "ड्रिलिंग" सुरू करा;
- समान दाब वापरून, टाइलमधून ड्रिल करा आणि संपूर्ण जाडीतून ड्रिल करा.
ड्रिलिंग सामग्रीसाठी कटर निवडताना, आपण सर्व प्रथम सामग्रीच्या घनतेपासून पुढे जाणे आवश्यक आहे, मुकुटची पृष्ठभाग टाइलच्या पृष्ठभागापेक्षा कठोर असणे आवश्यक आहे. काम स्वतःच कठीण नाही, परंतु कटची जागा चिन्हांकित करणे, ड्रिलिंग सुरू करणे आणि ड्रिलिंग प्रक्रिया स्वतःच करणे यासाठी कौशल्ये आवश्यक आहेत.
कॉंक्रिटसाठी मुकुट म्हणजे काय आणि ते का आवश्यक आहे
कॉंक्रिटसाठी पॉवर टूल्ससाठी नोजल प्रत्येक घरात वेळोवेळी आवश्यक असतात. परंतु दररोजच्या कामांसाठी पुरेसे आहे:
कंक्रीट ड्रिल्स पारंपरिक किंवा प्रभाव ड्रिल्सशी सुसंगत. ड्रिल आपल्याला 60 सेमी खोलपर्यंत एक लहान (3-16 मिमी) छिद्र करण्यास अनुमती देते;

SDS टिपांसह छिद्र पाडणारे ड्रिल. प्रभाव मोडमध्ये, तुम्ही 4-40 मिमी व्यासाचे आणि 1 मीटर पर्यंत खोली असलेले छिद्र ड्रिल करू शकता.

काँक्रीटसाठी मुकुट हे पंचर किंवा ड्रिलसाठी एक अत्यंत विशिष्ट नोजल आहे जे तुम्हाला 40 मिमी ते 120 मिमी व्यासासह छिद्र किंवा विश्रांतीची परवानगी देते:
- हलके आणि जड कंक्रीट (प्रकार);
- वीट किंवा दगडी बांधकाम.
सर्वसाधारणपणे, नोजलचा वापर यासाठी केला जातो:
- संप्रेषणे घालणे - पाणी पुरवठा पाईप्स (बाथरुम, शौचालय आणि स्वयंपाकघरात), हीटिंग आणि सीवरेज, गॅस पाइपलाइन;
- इमारतीमध्ये केबल्स आणि केबल लाइन्समध्ये प्रवेश करण्यासाठी चॅनेल बनवणे - घराला वीज, कम्युनिकेशन लाइन (इंटरनेट) जोडण्यासाठी किंवा उबदार मजला तयार करण्यासाठी;
- मोठ्या फास्टनर्सची स्थापना (फाउंडेशन अँकर बोल्ट) किंवा कुंपण.
"सामान्य" दुरुस्ती दरम्यान, वायरिंग बॉक्स (सॉकेट्स) साठी सॉकेट्स तयार करण्यासाठी मुकुट अधिक वेळा वापरला जातो.

अग्रगण्य उत्पादक
देशांतर्गत स्वस्त ब्रँड लक्षात घेण्यासारखे आहे:
- बायसन;
- सराव;
- अँकर.
- त्रिकूट-डायमंड (हिराचे साधन).
डिस्टार उत्पादने (पूर्व युरोप) तुलनेने स्वस्त उत्पादनांच्या संख्येचे श्रेय दिले जाऊ शकतात.
व्यावसायिक स्तरावरील साधने ऑफर करतात:
- केओस (दक्षिण कोरिया), ही कंपनी डायमंड टूल्समध्ये माहिर आहे;
- मेसर कटिंग सिस्टम्स हा जर्मन मूळचा ब्रँड आहे ज्याचा 130 वर्षांहून अधिक इतिहास आहे;
- मकिता आणि बॉश.
चिनी बनावटीची उत्पादने (हॅगवर्ट, मॅट्रिक्स, सिबिन, स्टेअर) "अनप्रेडिक्टेबल" म्हणून रेट केली जातात. सर्वोत्तम नमुने घरगुती लोकांशी तुलना करता येतात आणि सर्वात वाईट नमुने पहिल्या छिद्रावर तुटतात.
इलेक्ट्रिकल वायरिंग घालताना किंवा हस्तांतरित करताना, ड्रिलच्या तुलनेत मुकुट साधेपणा आणि गतीने जिंकतो. हौशी कामासाठी, पॉवर टूल्सचा किमान अनुभव आवश्यक आहे, ते पुरेसे आहे:
- नोजल कसे निवडायचे आणि कसे स्थापित करावे हे माहित आहे;
- मानक सुरक्षा नियमांचे पालन करा.
शेअर करा
ट्विट
लक्षात असू दे
आवडले
वर्ग
whatsapp
व्हायबर
टेलीग्राम
मॉडेल्स
मुकुट आणि इतर साहित्य विकणाऱ्या सर्व कंपन्यांपैकी, दोन कंपन्या सर्वात लोकप्रिय आणि सामान्य आहेत:
अँकर. मुकुट वैयक्तिकरित्या किंवा संपूर्ण संच म्हणून खरेदी केले जाऊ शकतात. सेटमध्ये 9 डायमंड उत्पादनांचा समावेश आहे, त्यांच्यासह कार्य करण्यासाठी आपल्याला त्याच ब्रँडच्या ड्रिलची आवश्यकता असेल. फवारणी पद्धत - गॅल्व्हनिक. "ओले" ड्रिलिंगसाठी चांगले विभाग कटिंग झोनला पाण्याचा उत्कृष्ट पुरवठा करतात. तसेच मुकुटांमध्ये "कोरड्या" ड्रिलिंगसाठी विभाग आहेत. सेटमध्ये 25, 29, 38, 44, 70 आणि 73 मिमी व्यासासह मुकुट समाविष्ट आहेत. याव्यतिरिक्त, या ब्रँडचे मुकुट 68, 35, 32, 54, 20, 57 आणि 83 मिमी व्यासाचे असू शकतात. अशा सेटची किंमत 1500 ते 2500 हजार रूबल आहे.
ड्रिल कसे करावे?
पोर्सिलेन स्टोनवेअरमध्ये छिद्र करणे पहिल्या दृष्टीक्षेपात दिसते त्यापेक्षा खूप सोपे आहे. दर्जेदार निकाल मिळविण्यासाठी अनेक नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे. ते मुकुट लवकर तुटणे टाळण्यास देखील मदत करतील:
ऑपरेशन दरम्यान मुकुट थंड होण्याकडे लक्ष द्या. सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे मुकुटला परवानगी असलेल्या तापमानापेक्षा जास्त गरम होऊ देऊ नका.
बॅकिंग वापरण्याची खात्री करा
मोठ्या प्लायवुड किंवा चिपबोर्डचा वापर केला जाऊ शकतो. असा सोपा उपाय सामग्रीचे संभाव्य नुकसान होण्यापासून संरक्षण करेल, ऑपरेशन दरम्यान अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करेल.

- समोरच्या बाजूने छिद्र पाडणे सुरू करा आणि ड्रिल बिट पोर्सिलेन स्टोनवेअरमध्ये सहजतेने जाईल याची सतत खात्री करा.जेव्हा मुकुट बाहेर येतो तेव्हा एक लहान चिप नेहमी तयार होते, जे सजावटीच्या पृष्ठभागावर वांछनीय नसते.
- मध्यवर्ती ड्रिलसह मुकुट वापरणे आपल्याला बर्याच चुकांपासून वाचवेल.

- शेवटपर्यंत नव्हे तर प्लेटच्या 2/3 पर्यंत ड्रिल करण्याची शिफारस केली जाते. मग ते फक्त पोर्सिलेन स्टोनवेअर कॉर्क बाहेर ठोठावण्यासाठी राहते.
- ड्रिलवर जास्त दाबू नका कारण यामुळे टाइल फुटू शकते. शेवटच्या जवळ आणि प्रभाव पूर्णपणे कमी करा.
- प्लेट स्थापित करण्यापूर्वी ड्रिलिंगचे काम करा. अशा प्रकारे तुम्ही नेहमी यादृच्छिक चुका दुरुस्त करू शकता.


लहान छिद्र सामान्यतः डोव्हल्ससाठी केले जातात. मोठे - माउंटिंग सॉकेट्स, पाईप्स किंवा सजावटीच्या घटकांसाठी योग्य. ड्रिलिंगसाठी, ते ड्रिल म्हणून वापरले जाऊ शकते, तसेच प्रभाव बंद असलेल्या हॅमर ड्रिलचा वापर केला जाऊ शकतो.

लहान छिद्रे
पोर्सिलेन स्टोनवेअरमध्ये 10 मिमी पर्यंत व्यासासह छिद्र करण्यासाठी, डायमंड टीपसह ड्रिल मिळवा. ऑपरेशन दरम्यान, ड्रिल टिपला द्रवपदार्थाचा अखंड पुरवठा सुनिश्चित करणे सुनिश्चित करा. हे थंड होईल आणि ड्रिल जास्त काळ तीक्ष्ण राहील.

ड्रिलिंग करताना ड्रिलला 90 अंश कोनात ठेवा. या स्थितीचे निराकरण करण्यासाठी, धारक किंवा विशेष मशीन वापरा. कामाच्या सुरूवातीस, आपल्याला पोर्सिलेन स्टोनवेअरवर आधीच चालू केलेले ड्रिल आणणे आवश्यक आहे, अन्यथा ड्रिल घसरेल आणि टाइलच्या सजावटीच्या थरास नुकसान होईल.

मोठे छिद्र
मोठ्या व्यासाचे ड्रिलिंग करण्याचे सिद्धांत पारंपारिक कामापेक्षा वेगळे नाही. फक्त येथे तुम्हाला पोर्सिलेन स्टोनवेअरसाठी आधीपासूनच डायमंड मुकुट आवश्यक असतील. ड्रिलला समान कोनात ठेवा आणि शीतलक बद्दल विसरू नका.

सर्व मार्ग ड्रिल?
पोर्सिलेन स्टोनवेअरसह काम करताना, ड्रिलिंग आणि अपूर्ण ड्रिलिंग दोन्ही स्वीकार्य आहेत.शेवटचा पर्याय विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे. इच्छित खोलीच्या 2/3 छिद्र करा आणि उरलेल्या कॉर्कला तीक्ष्ण धक्का देऊन बाहेर काढा. आपल्याला फक्त टाइलच्या पुढच्या बाजूने वार करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, पॅनेलच्या मागील बाजूस एक लक्षणीय चिप तयार होते.

एकदा तुम्ही ड्रिलिंग सुरू केल्यानंतर, थांबू नका. ड्रिलच्या ऑपरेशन दरम्यान, तेल आणि फवारणी गरम होते, जर तुम्ही थांबवले तर ते पुन्हा कडक होतील. अशा रॅश निर्णयामुळे मुकुट आणि पोर्सिलेन स्टोनवेअर दोन्हीवर विपरित परिणाम होईल.
थंड करणे
ड्रिलिंग काम पार पाडताना डायमंड कोटिंगसह मुकुट खूप गरम व्हा. यामुळे, उत्पादन खराब होते. एक-वेळच्या वापरासह, आपण हे व्यर्थ लक्षात घेऊ शकत नाही, परंतु लवकरच दोष स्वतः प्रकट होईल.
ओव्हरहाटिंगमुळे, ड्रिलची वैशिष्ट्ये प्रथम बिघडतात आणि नंतर पूर्णपणे विनाश होतो. परिणामी, तुम्हाला एक नवीन मुकुट मिळेल.

कामाच्या दरम्यान थंड केल्याने मुकुटचे दीर्घ आणि चांगले कार्य सुनिश्चित होईल. हे करण्यासाठी, पद्धतींपैकी एक वापरा:
- पाण्याचा सतत प्रवाह. या पद्धतीसाठी, आपण एक साधन मिळवू शकता ज्यामध्ये अंगभूत पाणी पुरवठा कार्य आहे. तुम्हीही स्मार्ट होऊन बाहेरून पाणी पुरवठा करू शकता. आपण एक लहान छिद्र करत असल्यास हे नेहमीच सोयीचे नसते.
- डबके. भविष्यातील छिद्राच्या जागी एक डबके बनवा. काम करताना आवश्यकतेनुसार पाणी घाला. हा कूलिंग पर्याय मागीलपेक्षा सोपा आहे, परंतु कमी कार्यक्षम देखील आहे.

कामाच्या सर्व सूक्ष्म गोष्टींचे मूल्यांकन करून, आम्ही असा निष्कर्ष काढू शकतो की पोर्सिलेन स्टोनवेअर ड्रिलिंग करताना डायमंड मुकुट वापरणे घरी अगदी व्यवहार्य आहे.
पुढील व्हिडिओमध्ये डायमंड क्राउनबद्दल अधिक जाणून घ्या.
डायमंड ड्रिलिंगसाठी मुकुट: वाण, निवडीची वैशिष्ट्ये
तीन प्रकारचे डायमंड कोर बिट्स सर्वात जास्त वापरले जातात.
मॅट्रिक्स
डायमंड ड्रिलिंगसाठी मॅट्रिक्स बिट्समध्ये बॉडी, शेंक्स आणि डायमंड ग्रिटने लेपित मॅट्रिक्स असतात. इष्टतम ड्रिलिंग परिणाम आणि धीमे टूल परिधान सुनिश्चित करण्यासाठी, डाईची कठोरता मशीनिंग केलेल्या सामग्रीच्या गुणधर्मांशी जुळली पाहिजे.

फोटो क्रमांक 2: मॅट्रिक्स डायमंड मुकुट
-
मऊ साहित्य (चुनखडी इ.) बनवलेल्या संरचनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी, मास्टर्स टंगस्टनवर आधारित हार्ड मॅट्रिक्ससह मुकुट घेतात.
-
मध्यम-कठोर साहित्य (कॉंक्रिट इ.) ड्रिलिंग करताना, कोबाल्ट, निकेल आणि लोखंडाची मॅट्रिक्स असलेली साधने वापरली जातात.
-
हार्ड मटेरियल (सिरेमिक, नैसर्गिक ग्रॅनाइट, पोर्सिलेन स्टोनवेअर इ.) प्रक्रियेसाठी, कथील किंवा कांस्य वर आधारित मऊ मॅट्रिक्ससह मुकुट घेतले जातात.
लक्षात ठेवा! मशिन बनवण्याची रचना जितकी कठिण असेल तितकी हिऱ्याचे दाणे लहान असावेत.
खंड
बर्याचदा वापरले जाते. अशा डायमंड मुकुटांच्या कार्यरत भागांमध्ये विशेष विभाग असतात. ते डायमंड चिप्स आणि मेटल पावडरपासून (या मिश्रणाला बाईंडर म्हणतात) सिंटरिंग तंत्रज्ञान वापरून बनवले जातात.

फोटो #3: सेगमेंट प्रकार डायमंड क्राउन
सेगमेंट्सच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणार्या अस्थिबंधना तीन प्रकारांमध्ये विभागल्या जातात.
-
घन. बेस टंगस्टन कार्बाइड आहे.
-
मध्यम कडकपणा. आधार स्टील, कोबाल्ट किंवा निकेल आहे.
-
मऊ. आधार कांस्य किंवा कथील आहे.
अशा बंडलमधून काढलेले विभाग त्याच प्रकारे वर्गीकृत केले जातात.
हार्ड सेगमेंट असलेले मुकुट ड्रिलिंगसाठी वापरले जातात बिल्डिंग ब्लॉक्स, चुनखडी आणि वाळूचा खडक, मध्यम कडक सेगमेंटसह - प्रबलित आणि अप्रबलित कंक्रीट संरचना, मऊ सेगमेंटसह - सिरॅमिक्स, क्वार्ट्ज आणि ग्रॅनाइट.
केएस मानक मुकुट
त्यांच्या कटिंग कडा पॉलीक्रिस्टलाइन हिऱ्यांनी लेपित आहेत. ते विशेष फवारणी तंत्रज्ञानाचा वापर करून लागू केले जातात जे साधनांचे आयुष्य लक्षणीय वाढवते.

फोटो क्रमांक 4: KS मानक हिरा मुकुट
हे बिट्स मोठ्या औद्योगिक ड्रिलिंग उपकरणांवर स्थापनेसाठी डिझाइन केलेले आहेत.
सॉकेट बॉक्ससाठी योग्य उच्च-गुणवत्तेचा आणि विश्वासार्ह डायमंड कोर बिट कसा निवडावा
विविध ब्रँडचे डायमंड मुकुट आता बांधकाम स्टोअर्स आणि मार्केटमध्ये विविध प्रकारच्या प्राधान्यांसाठी आणि कोणत्याही बजेटसाठी सादर केले जातात. बहुतेक लोक, डायमंड मुकुट निवडताना, अर्थातच किंमत विचारात घेतात.
परंतु सर्व प्रथम, आपण याकडे लक्ष दिले पाहिजे:
- अंतर्गत धागा;
- सॉकेट आकार;
- कोणत्या सामग्रीसह कार्य करावे;
- कोणते छिद्र ड्रिल करण्याचे नियोजित आहे.
व्हिडिओ - सॉकेट बॉक्ससाठी डायमंड ड्रिल बिट्सची चाचणी आणि तुलना
विश्वसनीय ब्रँडच्या डायमंड नोजलला प्राधान्य देणे चांगले आहे. लोकशाही विभागासाठी, झुबर, वॉल्व्हरिन, प्राक्टिका, डायम या कंपन्या आहेत. टिकाऊ प्रबलित कोटिंग्जच्या व्यावसायिक ड्रिलिंगसाठी आपल्याला अधिक शक्तिशाली उपकरणाची आवश्यकता असल्यास, आपण बॉश, मकिता, हिल्टी यांचा विचार केला पाहिजे.
















































