गॅस पाईप्सचे सेवा जीवन: गॅस संप्रेषणाच्या ऑपरेशनसाठी मानक

माझ्याकडे वॉरंटी किंवा सेवा करार आहे, मला देखभाल कराराची आवश्यकता आहे का?

उपकरणाचा निर्माता, विक्रेता उपकरणाच्या ऑपरेशनसाठी वॉरंटी कालावधी स्थापित करतो. बर्याचदा, सेवा प्रदाते वापरकर्त्याला निष्कर्ष काढण्याची ऑफर देतात अतिरिक्त सेवा करार, त्यानुसार अयशस्वी झालेले एक विशिष्ट युनिट विनामूल्य बदलले जाते, परंतु केवळ निर्मात्याच्या चुकीमुळे बिघाड झाल्यास.

गॅसच्या वापराचे नियम स्थापित करतात: TO VKGO / VDGO - VKGO / VDGO (गॅस पाइपलाइन, डिस्कनेक्टिंग डिव्हाइसेस, गॅस-वापरणारी उपकरणे, सुरक्षा प्रणाली आणि गॅस प्रदूषण नियंत्रण) चा भाग असलेल्या उपकरणांच्या संपूर्ण श्रेणीची देखरेख करण्यासाठी कार्य आणि सेवा , चिमणी आणि वायुवीजन नलिका), तांत्रिकदृष्ट्या सुदृढ स्थितीत, जे विशिष्ट ऑपरेटिंग परिस्थितींशी संबंधित असलेल्या आवश्यकता पूर्ण करतात (गॅस वापरण्याच्या नियमांचा परिच्छेद 2).

गॅसच्या वापराच्या नियमांनुसार, प्रत्येक मालकाने हे सुनिश्चित करणे बंधनकारक आहे की एक विशेष संस्था (सेवा विभाग नाही!) वर्षातून किमान एकदा व्हीडीजीओ / व्हीकेजीओची अनुसूचित देखभाल करते.

व्हीकेजीओ / व्हीडीजीओचा भाग असलेल्या वैयक्तिक उपकरणांना चांगल्या स्थितीत राखण्यासाठी अतिरिक्त उपाययोजना करण्याच्या दृष्टिकोनातूनच सेवा कराराचा विचार केला जाऊ शकतो. त्याच वेळी, सेवा करार गॅसच्या वापरासाठी नियमांच्या आवश्यकतांचे पालन करत नाही आणि VKGO / VDGO च्या देखभालीसाठी करार नाही.

पाईप्सच्या स्थितीवर परिणाम करणारे घटक

बाह्य परिस्थितीच्या प्रभावाखाली पाईप्सचे सेवा आयुष्य कमी होते

गॅस पाइपलाइनचे सेवा आयुष्य अनेक वस्तुनिष्ठ आणि व्यक्तिनिष्ठ घटकांवर अवलंबून असते जे ते वाढवू किंवा लहान करू शकतात.सराव दर्शवितो की वॉरंटी कालावधी संपल्यानंतरही बहुतेक पृष्ठभाग आणि भूमिगत रेषा त्यांचे कार्यप्रदर्शन टिकवून ठेवतात, काहीवेळा ते अनेक पटींनी ओलांडतात. तथापि, बिलिंग कालावधी संपण्यापूर्वी नेटवर्क कोलमडल्याची वारंवार उदाहरणे आहेत.

खालील घटक संप्रेषणाच्या वेळेवर परिणाम करतात:

• डिझाईनमधील त्रुटी ज्यामुळे नंतरचे विकृती आणि फाटणे होते.
• बिछाना तंत्रज्ञानाचे उल्लंघन, कमकुवत सांध्यामध्ये व्यक्त केले जाते, भिंतींमधून जात असताना स्लीव्हजच्या वापराकडे दुर्लक्ष केले जाते.
• स्थापनेत वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीची गुणवत्ता.
• मातीमध्ये अल्कली आणि ऍसिडचे प्रमाण, ज्यामुळे धातूचा गंज होतो.
• हवेतील आर्द्रता.
• सुविधांच्या तपासणीसाठी वेळापत्रकाचे पालन.

या सर्व घटकांमुळे समान बॅचमधील पाईप्स पूर्णपणे भिन्न वेळा सर्व्ह करू शकतात या वस्तुस्थितीकडे नेत आहेत.

अप्रचलित गॅस उपकरणे बदलणे ही एक आवश्यक सुरक्षा अट आहे!

अप्रचलित गॅस उपकरणे बदलणे ही एक आवश्यक सुरक्षा अट आहे!

उत्पादकांच्या पासपोर्टनुसार गॅस उपकरणांचे सरासरी आयुष्य 10 वर्षे आहे. त्याच वेळी, अप्रचलित आणि अप्रचलित गॅस उपकरणे विश्वसनीय त्रास-मुक्त ऑपरेशन आणि नैसर्गिक वायूचा कार्यक्षम वापर सुनिश्चित करू शकत नाहीत.

जर तुम्ही जीर्ण झालेले, दुरुस्ती न करता येणारी गॅस उपकरणे चालवत असाल तर तुम्ही स्वतःला धोक्यात आणता.

गॅस स्टोव्हची देखभाल दर तीन वर्षांनी किमान एकदा केली पाहिजे. आणि त्याची सेवा जीवन आणि समाधानकारक स्थिती संपल्यानंतर, देखभाल वर्षातून किमान एकदा केली जाते, ज्यामुळे त्याच्या ऑपरेशन दरम्यान ग्राहकांसाठी अतिरिक्त खर्च येतो.

गॅझप्रॉम गॅस डिस्ट्रिब्युशन अर्खंगेल्स्क एलएलसी जोरदार शिफारस करतो की तुम्ही, नियोजित देखभाल मुदतीपूर्वी, निर्मात्याने स्थापित केलेल्या मानक ऑपरेटिंग लाइफवर काम केलेल्या गॅस स्टोव्हची जागा घ्या. इन-हाऊस गॅस उपकरणाच्या मानक सेवा जीवनाची समाप्ती झाल्यानंतर, एलएलसी

गॅझप्रॉम गॅस वितरण अर्खंगेल्स्कला गॅस पुरवठ्यासाठी उपयुक्तता सेवा प्रदान करताना इन-हाऊस आणि इन-हाउस गॅस उपकरणे वापरताना आणि त्यांची देखभाल करताना सुरक्षा सुनिश्चित करण्याच्या दृष्टीने गॅसच्या वापरासाठीच्या नियमांच्या कलम 80 नुसार गॅस पुरवठा निलंबित करण्याचा अधिकार आहे, दिनांक 14 मे 2013 क्रमांक 410 च्या रशियन फेडरेशनच्या सरकारच्या डिक्रीद्वारे मंजूर.

एलएलसी गॅझप्रॉम गॅस वितरण अर्खंगेल्स्क पुन्हा एकदा नियमांच्या आवश्यकतांचे पालन करण्याच्या गरजेची आठवण करून देते गॅसचा सुरक्षित वापर दैनंदिन जीवनात गॅस उपकरणे चालवताना.

आपत्कालीन परिस्थिती टाळण्यासाठी, गॅस ग्राहकांना प्रतिबंधित आहे:

• घरांचे अनधिकृत गॅसिफिकेशन (अपार्टमेंट), पुनर्रचना, बदलणे आणि दुरुस्ती करणे घरगुती गॅस वापरणारी उपकरणे, गॅस सिलेंडर आणि वाल्व;

• घरगुती गॅस-वापरणाऱ्या उपकरणांच्या डिझाइनमध्ये बदल करा, धूर आणि वायुवीजन प्रणालीची रचना बदला, वायुवीजन नलिका सील करा, भिंत वर किंवा सील "पॉकेट्स" आणि चिमणी साफ करण्याच्या हेतूने हॅच करा;

• सुरक्षितता आणि नियमन ऑटोमेशन बंद करा, गॅस उपकरणे, ऑटोमेशन, फिटिंग्ज व्यवस्थित नसताना गॅस वापरा, विशेषत: जेव्हा गॅस गळती आढळून येते;

• दगडी बांधकामाच्या घनतेचे उल्लंघन करून गॅस वापरणे, चिमणीचे प्लास्टरिंग करणे, गॅस स्टोव्हच्या चिमणीत डॅम्पर्सची अनधिकृत स्थापना;

• गॅसच्या वापरासाठी नियमांद्वारे निर्धारित वेळेच्या मर्यादेत धूर आणि वायुवीजन नलिकांची नियमित तपासणी आणि साफसफाई न करता गॅसचा वापर करा आणि युटिलिटी गॅस प्रदान करताना इन-हाउस आणि इन-हाउस गॅस उपकरणे वापरताना आणि त्यांची देखभाल करताना सुरक्षितता सुनिश्चित करा. पुरवठा सेवा.

प्रिय गॅस ग्राहकांनो, आम्‍ही तुम्‍हाला स्‍मरण करून देतो की सध्‍याचे कायदे तुम्‍हाला इन-हाउस (इन-हाऊस) गॅस उपकरणांची देखभाल आणि दुरुस्ती करण्‍यासाठी एका विशेष संस्थेसोबत करार करण्‍यास बांधील आहेत, कारण वेळेवर देखभाल ही तुमच्‍या सुरक्षिततेची हमी आहे.

अप्रचलित गॅस उपकरणे बदलणे ही एक आवश्यक सुरक्षा अट आहे!

सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी काय केले जाऊ शकते?

खरं तर, गॅस पाइपलाइन किती काळ टिकेल हे इतर गोष्टींबरोबरच, ग्राहकांवर अवलंबून असते.

त्याच्या कामाचा कालावधी वाढविण्यासाठी, सोप्या नियमांचे पद्धतशीरपणे पालन करणे आवश्यक आहे:

• नियम #1 पाईप्सची वेळेवर तपासणी आणि तपासणी. हे करण्यासाठी, निरीक्षकांना आत येऊ द्या आणि तपासणीची वेळ आगाऊ घोषित केली असल्यास घरीच राहण्याचा प्रयत्न करा.
• नियम # 2 योग्य क्रमाने उपकरणे चालू करणे. सूचना आणि सुरक्षा नियमांनुसार गॅस सिस्टमची दबाव चाचणी करणे. ग्राहकाला माहित असणे आवश्यक आहे की कोणता वाल्व कशासाठी जबाबदार आहे. जर तुम्हाला याची जाणीव नसेल, तर तुमच्या घरी सेवा देणाऱ्या गॅस कामगारांचा सल्ला घेणे चांगले.
• नियम क्रमांक ३ संशयास्पद गॅस गळतीच्या बाबतीत त्वरित तपासणी. गॅस सेवेला ताबडतोब कॉल करा. त्यांनी निर्दिष्ट पत्त्यावर त्वरित निघणे आवश्यक आहे. त्यांच्या आगमनापूर्वी, अपार्टमेंटमध्ये गॅस वाल्व बंद करणे चांगले आहे.

आपण खालीलप्रमाणे गळती स्वतः तपासू शकता: पाईप विभागांमध्ये जेथे गॅसचा वास विशेषतः लक्षात येतो, संशयास्पद ठिकाणी साबणयुक्त फोमने अभिषेक करा. जर त्या भागात बुडबुडे फुगणे सुरू झाले तर बहुधा गळती होण्याची शक्यता असते.

तथापि, ही 100% गळती शोधण्याची पद्धत नाही, अगदी कमी व्यावसायिक आहे. परंतु घरगुती वापरासाठी, व्यावसायिक उपकरणांच्या अनुपस्थितीत, ते अगदी योग्य आहे आणि सराव दर्शविल्याप्रमाणे, बरेच प्रभावी आहे.

गॅस गळतीची तपासणी करण्यासाठी, साबणाने झडप आणि वेल्डिंग पॉइंट्स वंगण घालणे

अंतर्गत गॅस पाइपलाइनचे सेवा आयुष्य आणि सामान्य ऑपरेशन वाढवण्यासाठी काय करावे लागेल याचे वरील वर्णन केले असल्यास, त्याउलट काय करू नये ते खाली सांगितले आहे:

• दोरीने पाईप बांधणे / गुंडाळणे;
• उपकरणे पुन्हा स्थापित करा / गॅस पाइपलाइनचे विभाग स्वतंत्रपणे बदला;
• खुल्या ज्योत स्त्रोतांसह गळती तपासा (लाइटर किंवा मॅच);
• सिस्टीमला स्टोव्हला जोडणाऱ्या होसेस विकृत करा (पिळणे/वाकणे).

आपल्या गॅस पाईप्सचे "आयुष्य" वाढवण्यासाठीच नव्हे तर धोकादायक परिस्थितीचे धोके दूर करण्यासाठी या नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

GOST नुसार स्टील पाईप्सचे सामान्य सेवा जीवन

उत्पादनाच्या महत्त्वाच्या वैशिष्ट्यांपैकी एक म्हणजे, इतर गोष्टींबरोबरच, ऑपरेशनचा कालावधी. कोणतीही सामग्री कालांतराने संपते, परंतु ही वेळ खूप वेगळी असू शकते आणि लोडवर, अतिरिक्त घटकांवर आणि अर्थातच उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते. स्टील वॉटर पाईप्सचे मानक सेवा जीवन मुख्यत्वे त्यांचा हेतू निर्धारित करते.

पाइपलाइनचे प्रकार

हीटिंग आणि वॉटर सप्लाई सिस्टममध्ये अनेक प्रकारच्या धातू उत्पादनांचा वापर केला जातो:

• ब्लॅक स्टील पाईप्स - उत्पादनात वेगळ्या ग्रेडचे स्टील वापरले जाते, परंतु त्यास गंज प्रतिकार नाही. अशा रोल केलेल्या धातूला अतिरिक्त संरक्षणाची आवश्यकता आहे - पेंटिंग, उदाहरणार्थ;
• गॅल्वनाइज्ड स्टील पाईप्स - उत्पादने जस्तच्या थराने झाकलेली असतात. नंतरचे लोखंडासह गॅल्व्हॅनिक जोडपे बनवते आणि इलेक्ट्रोकेमिकल अभिक्रियाने नष्ट होते, स्टीलचे गंजण्यापासून संरक्षण करते. हे स्पष्ट आहे की अशा मॉडेलसाठी SNiP आणि GOST नुसार सेवा आयुष्य जास्त आहे;
• स्टेनलेस स्टील - निकेल आणि क्रोमियमच्या जोडणीसह मिश्रधातू. मिश्रधातूच्या अॅडिटीव्हच्या मूल्यावर अवलंबून, स्टील सामान्य परिस्थितीत गंजण्यास प्रतिरोधक असू शकते, वाढीव प्रतिकाराने दर्शविले जाते, जे त्यास समुद्राच्या पाण्यात वापरण्याची परवानगी देते, उदाहरणार्थ, आणि केवळ आर्द्रतेच्या प्रभावाखाली ऑक्सिडाइझ देखील होत नाही, पण उच्च तापमान. उत्पादनास संरक्षणाची आवश्यकता नाही, तथापि, त्याची किंमत लक्षणीय जास्त आहे;
• तांबे - क्वचितच, परंतु घरगुती परिस्थितीत वापरले जाते. ते केवळ गंजांच्या प्रतिकारानेच नव्हे तर जंतुनाशक गुणधर्मांद्वारे देखील ओळखले जातात.

यादीतील प्रत्येक पर्याय पाणीपुरवठा, गॅस पाइपलाइन, हीटिंग आणि केवळ पाणीच नव्हे तर वाफेसाठी देखील वापरला जाऊ शकतो. तथापि, त्यांचे सेवा जीवन भिन्न असेल.

अरेरे, हा पर्याय विशेषतः टिकाऊ नाही. अगदी काळजीपूर्वक पेंटिंग आणि काळजी घेऊनही, ते कालांतराने गंजतात. वस्तुस्थिती अशी आहे की संप्रेषणाच्या बांधकामानंतर, वैयक्तिक तुकडे प्रवेश करण्यायोग्य नाहीत आणि उदाहरणार्थ, पेंटचे नूतनीकरण करणे अशक्य आहे.

याव्यतिरिक्त, काळा स्टील त्वरीत त्याची गुळगुळीतपणा गमावते.आणि यामुळे पाणी आणि वायू किंवा हीटिंग पाईप त्वरीत "अतिवृद्ध" होते: प्रथम, खूप लहान मोडतोड आणि मीठ साठे असमान पृष्ठभागावर धरले जातात आणि नंतर गंज, तंतू आणि चुना साठ्यांचे वाढत्या प्रमाणात मोठे कण. ठेवी तयार होण्याचा दर पाण्याच्या कडकपणाच्या थेट प्रमाणात आहे.

ओलावाशी सतत संपर्क - बाथरूममध्ये, उदाहरणार्थ, शौचालयात, सामग्रीचा जलद नाश होतो, जो SNiP च्या मानदंडांमध्ये दिसून येतो. येथे, कमकुवत दुवा बहुतेक वेळा शिवण असतो: प्रथम फिस्टुला वेल्ड्सवर आणि थ्रेडवर तंतोतंत दिसतात, जेथे भिंतीची जाडी कमी होते.

मानक ऑपरेटिंग वेळ खालीलप्रमाणे आहे:

• स्टील वॉटर पाईप्सचे सेवा आयुष्य - एक राइजर किंवा आयलाइनर, 15 वर्षे आहे;
• गॅस स्टील पाईप्समधून एकत्रित केलेली हीटिंग सिस्टम 10 वर्षांसाठी वापरण्यायोग्य आहे;
• बाथरूममध्ये गरम केलेले टॉवेल रेल 15 वर्षे "काम" करू शकतात;
• GOST नुसार, स्टील पाईप्सपासून बनवलेल्या गॅस पाइपलाइनचे मानक सेवा आयुष्य 30 वर्षे आहे.

खरं तर, विविध विनाशकारी घटक ऑपरेटिंग वेळ लक्षणीयरीत्या कमी करतात. म्हणून, उदाहरणार्थ, थंड पाण्याची पाइपलाइन गरम पाण्याच्या तुलनेत खूप वेगाने खराब होते, कारण ती जलद गंजते: उबदार हंगामात संक्षेपण दिसून येते. होय, आणि पाइपलाइन वेगाने वाढते, कारण गरम पाण्यात विशेष पदार्थ असतात जे यास प्रतिबंध करतात.

पाईप पोशाख गणना

पाइपलाइन सिस्टमच्या तपासणी आणि दुरुस्तीचे नियोजन करताना, गॅस सेवांचे विशेषज्ञ केवळ बाह्य तपासणी आणि प्रयोगशाळेच्या चाचण्यांपुरते मर्यादित नाहीत. अशा घटना फलदायी आहेत, परंतु मोठ्या शहरातील सर्व घरे त्यांच्यासह कव्हर करणे केवळ अवास्तव आहे.

दुरुस्तीचे वेळापत्रक विकसित करण्यासाठी, विशेषज्ञ वैज्ञानिक आधारावर आणि निरीक्षणाच्या सरावाने विकसित केलेल्या सूत्रांचा वापर करतात.

गणनेसाठी, खालील प्रारंभिक डेटा घेतला जातो:

• डिझाइन व्होल्टेज;
• शक्ती घटक;
• भिंतीची जाडी;
• सामग्रीची किमान दीर्घकालीन ताकद.

निर्देशक 20 अंशांच्या हवेच्या तापमानात सामग्रीचे तांत्रिक गुणधर्म सूचित करतात.

बाह्य (वरील) आणि अंतर्गत गॅस पाइपलाइनच्या तांत्रिक स्थितीचे मूल्यांकन

४.१. जमिनीच्या वरच्या आणि अंतर्गत गॅस पाइपलाइनच्या घनतेचे मूल्यांकन

४.१.१. गॅस पाइपलाइनच्या घनतेचे मूल्यांकन टेबलनुसार ऑपरेशनच्या सुरुवातीपासून गॅस पाइपलाइनच्या तांत्रिक स्थितीबद्दल सांख्यिकीय माहितीच्या आधारे केले जाते. एक

गॅस पाइपलाइनच्या सर्वेक्षण केलेल्या विभागाची लांबी 1 किमीपेक्षा कमी असल्यास, 1 किमी लांबीच्या गळतीची संख्या कमी करून गुण (गुणांमध्ये) निर्धारित केला जातो.

उदाहरणार्थ, गॅस पाइपलाइनच्या चाचणी केलेल्या विभागाची लांबी 400 मीटर आहे, त्यावर एक गळती आढळली, म्हणून, 1 किमी लांबीपर्यंत कमी केलेल्या गळतीची संख्या 2.5 असेल. टेबलमधील हे मूल्य. 1 गुण 1 गुणाशी संबंधित आहे.

तक्ता 1

सर्वेक्षण केलेल्या गॅस पाइपलाइनच्या प्रत्येक किलोमीटरवर ऑपरेशन सुरू झाल्यापासून गॅस पाइपलाइन किंवा वेल्डेड सांधे फुटल्यामुळे झालेल्या नुकसानीशी संबंधित गॅस गळतीची प्रकरणे	मूल्यमापन, गुण
2 पेक्षा जास्त	1
2	2
1	3
5

४.२. पाईप धातूच्या स्थितीचे मूल्यांकन

गॅस पाइपलाइनच्या भिंतींची जाडी मोजताना, स्पंदित रेझोनंट जाडी गेज वापरावे, ज्यामुळे एकतर्फी प्रवेशासह जाडी निश्चित करणे शक्य होते. या उद्देशासाठी "क्वार्ट्ज -6", "क्वार्ट्ज -14", "यूआयटी-टी10" जाडी मापकांची शिफारस केली जाऊ शकते.

कमीतकमी एका मापाच्या भिंतीच्या जाडीच्या मोजमापाचे असमाधानकारक परिणाम प्राप्त झाल्यानंतर, नियंत्रणाची व्याप्ती कमीतकमी दुप्पट वाढविली जाते आणि वीज सुविधेच्या तांत्रिक व्यवस्थापकाद्वारे स्थापित केली जाते. चाचणी केलेल्या गॅस पाइपलाइनच्या विभागात भिंतीच्या जाडीच्या मोजमापांचे तीन किंवा अधिक असमाधानकारक परिणाम प्राप्त झाल्यानंतर, गॅस पाइपलाइनचा संपूर्ण विभाग बदलणे आवश्यक आहे.

पाईप मेटलच्या स्थितीचे मूल्यांकन टेबलच्या अनुसार पाईपच्या भिंतीच्या जाडीच्या थेट मापनाच्या परिणामी प्राप्त झालेल्या डेटाच्या आधारे केले जाते. 2.

टेबल 2

पासपोर्ट (डिझाइन) मूल्यावरून गॅस पाइपलाइनची भिंत पातळ करणे, %	मूल्यमापन, गुण
20 पेक्षा जास्त (किमान तीन मोजमाप)	1
20 पेक्षा जास्त (तीन आयामांपेक्षा कमी)	2
20 पेक्षा कमी (सर्व मोजमापांसाठी)	3
10 पेक्षा कमी (सर्व मोजमापांसाठी)	5

इतर निकषांनुसार मिळालेल्या एकूण स्कोअरकडे दुर्लक्ष करून, पाईप मेटलच्या स्थितीसाठी एक गुण प्राप्त केलेल्या गॅस पाइपलाइन बदलण्याच्या अधीन आहेत.

४.३. वेल्डेड जोडांच्या स्थितीचे मूल्यांकन

वेल्डेड जॉइंट्सची गुणवत्ता तपासणी “बॉयलर्स, टर्बाइन्स आणि थर्मल पॉवर प्लांट्सच्या पाइपलाइन्सच्या मुख्य घटकांच्या मेटलच्या सर्व्हिस लाइफचे निरीक्षण आणि विस्तार करण्याच्या मानक सूचनांच्या आवश्यकतांनुसार केली पाहिजे: RD 34.17.421- 92” (एम.: SPO ORGRES, 1992).

भौतिक पद्धतीने गॅस पाइपलाइनच्या वेल्डेड जोड्यांचे नियंत्रण 10% च्या प्रमाणात ऑपरेशनमध्ये स्वीकारल्यानंतर अल्ट्रासोनिक चाचणी उत्तीर्ण न झालेल्या सांध्यांच्या संख्येमधून निवडकपणे केले जावे, परंतु चाचणी केलेल्या प्रत्येक वेल्डरद्वारे किमान एक संयुक्त वेल्डेड केले पाहिजे. गॅस पाइपलाइन. नियंत्रण परिणाम SNiP 3.05.02-88 च्या आवश्यकतांनुसार प्रोटोकॉलमध्ये दस्तऐवजीकरण केले जावे.भौतिक पद्धतींद्वारे वेल्डेड सांधे तपासण्याचे परिणाम असमाधानकारक असल्यास, नियंत्रण परिणामांनुसार वेल्डरने वेल्डेड केलेल्या सांध्यांच्या दुप्पट संख्या तपासणे आवश्यक आहे ज्याचे वेल्डेड सांधे असमाधानकारक म्हणून ओळखले गेले होते. जर, भौतिक पद्धतींनी पुन्हा तपासणी केल्यावर, तपासलेल्या सांध्यापैकी किमान एक असमाधानकारक गुणवत्तेचा असल्याचे दिसून आले, तर गॅस पाइपलाइनवर वेल्डरने केलेले सर्व सांधे पडताळणीच्या अधीन आहेत.

वेल्डेड जोडांच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन टेबलनुसार केले जाते. 3.

तक्ता 3

संयुक्त गुणवत्ता	एकूण तपासलेल्या संख्येवरून सांध्यांची संख्या, %	मूल्यमापन, गुण
सदोष	50 पेक्षा जास्त	1
	50 पेक्षा कमी	2
	20 पेक्षा कमी	3
	10 पेक्षा कमी	4
सुयोग्य	100	5

जर, तपासणीच्या परिणामी, हे स्थापित केले गेले की 50% किंवा अधिक तपासलेले सांधे सदोष आहेत, तर एक गुण कमी केला जातो आणि गॅस पाइपलाइन, इतर निकषांनुसार मिळालेल्या एकूण गुणांकडे दुर्लक्ष करून, बदलण्याच्या अधीन आहे.

४.४. वरील आणि अंतर्गत गॅस पाइपलाइनच्या तांत्रिक स्थितीचे सामान्य मूल्यांकन

गॅस पाइपलाइनच्या तांत्रिक स्थितीचे एकूण मूल्यमापन सारणीनुसार निर्धारित केलेल्या प्रत्येक निर्देशकासाठी अंदाजे एकत्रित करून पॉइंट सिस्टमनुसार केले जाते. 1-3.

एकूण 6 गुण किंवा त्यापेक्षा कमी गुण मिळालेल्या गॅस पाइपलाइन बदलण्याच्या अधीन आहेत.

एकूण 7 ते 10 गुण मिळालेल्या गॅस पाइपलाइन गुणांच्या चढत्या क्रमाने दुरुस्तीच्या अधीन आहेत.

एकूण 10 गुणांपेक्षा जास्त गुण मिळालेल्या गॅस पाइपलाइन पुढील ऑपरेशनसाठी योग्य मानल्या जातात आणि त्यांची तांत्रिक स्थिती समाधानकारक आहे.

अर्ज

अनिवार्य

मंजूर:______________________ (नोकरी शीर्षक) ______________________ (पूर्ण नाव.) "____" __________ १९९_ (तारीख)

पाइपलाइनचे प्रकार

हीटिंग आणि वॉटर सप्लाई सिस्टममध्ये अनेक प्रकारच्या धातू उत्पादनांचा वापर केला जातो:

• ब्लॅक स्टील पाईप्स - उत्पादनात वेगळ्या ग्रेडचे स्टील वापरले जाते, परंतु त्यास गंज प्रतिकार नाही. अशा रोल केलेल्या धातूला अतिरिक्त संरक्षणाची आवश्यकता आहे - पेंटिंग, उदाहरणार्थ;
• गॅल्वनाइज्ड स्टील पाईप्स - उत्पादने जस्तच्या थराने झाकलेली असतात. नंतरचे लोखंडासह गॅल्व्हॅनिक जोडपे बनवते आणि इलेक्ट्रोकेमिकल अभिक्रियाने नष्ट होते, स्टीलचे गंजण्यापासून संरक्षण करते. हे स्पष्ट आहे की अशा मॉडेलसाठी SNiP आणि GOST नुसार सेवा आयुष्य जास्त आहे;
• स्टेनलेस स्टील - निकेल आणि क्रोमियमच्या जोडणीसह मिश्रधातू. मिश्रधातूच्या अॅडिटीव्हच्या मूल्यावर अवलंबून, स्टील सामान्य परिस्थितीत गंजण्यास प्रतिरोधक असू शकते, वाढीव प्रतिकाराने दर्शविले जाते, जे त्यास समुद्राच्या पाण्यात वापरण्याची परवानगी देते, उदाहरणार्थ, आणि केवळ आर्द्रतेच्या प्रभावाखाली ऑक्सिडाइझ देखील होत नाही, पण उच्च तापमान. उत्पादनास संरक्षणाची आवश्यकता नाही, तथापि, त्याची किंमत लक्षणीय जास्त आहे;
• तांबे - क्वचितच, परंतु घरगुती परिस्थितीत वापरले जाते. ते केवळ गंजांच्या प्रतिकारानेच नव्हे तर जंतुनाशक गुणधर्मांद्वारे देखील ओळखले जातात.

देखभाल

गॅस पाइपलाइनची नियमित देखभाल केल्याने आपत्कालीन परिस्थिती ओळखणे आणि दूर करणे आणि त्यांचे सेवा आयुष्य वाढवणे शक्य होते.

गॅस पाइपलाइनच्या देखभालीमध्ये खालील क्रियाकलापांचा समावेश आहे:

• बाह्य नुकसान, गंज, संरक्षणात्मक कोटिंगचे सोलणे शोधण्यासाठी बाह्य तपासणी.
• शट-ऑफ आणि कंट्रोल वाल्व्हच्या कामगिरीचे परीक्षण करणे.
• दबाव चाचणीद्वारे सिस्टमची घट्टपणा तपासत आहे.
• सांध्याची अखंडता पुनर्संचयित करणे.
• गंज काढून टाकणे, नवीन संरक्षणात्मक कोटिंग लागू करणे.
• आणीबाणीच्या तुकड्यांची बदली.
• गळती आणि गळतीसाठी उपकरणे तपासा.

केवळ गॅस सेवेच्या पात्र कर्मचार्‍यांना हे हाताळणी करावी लागतात.

कायदेशीर चौकट: कायदा काय म्हणतो?

21 नोव्हेंबर 2013 एन 558 च्या आदेशानुसार, जे द्रवीकृत वायू हाताळण्यासाठी सुरक्षा नियमांचे नियमन करते.

अंडरग्राउंड गॅस पाइपलाइनची तांत्रिक तपासणी अंदाजे सेवा आयुष्याच्या समाप्तीनंतर केली जाते, जे यासाठी आहे:

• स्टील पाईप्स - 40 वर्षे;
• पॉलिथिलीन पाईप्स - 50 वर्षे.

पॉलिमर पाईप्समधून एकत्रित केलेल्या पाइपलाइन यांत्रिक आणि रासायनिक प्रभावांच्या उच्च प्रतिकारामुळे तसेच मोल्ड फंगसचे स्वरूप आणि सेटलमेंटच्या पूर्वस्थितीच्या अनुपस्थितीमुळे जास्त काळ टिकतात.

या प्रकरणात, अशा निदानादरम्यान, खालील पॅरामीटर्स तपासल्या पाहिजेत:

• गॅस पाइपलाइनची घट्टपणा;
• संरक्षणात्मक कोटिंग (स्टील पाईप्ससाठी);
• ज्या सामग्रीतून गॅस पाइपलाइन बनविली जाते त्या सामग्रीची स्थिती;
• सांध्यातील वेल्डिंगची गुणवत्ता.

प्रारंभिक तपासणी केवळ अपघात किंवा भूमिगत गॅस पाइपलाइनच्या विकृतीबद्दल विश्वसनीय माहितीच्या बाबतीत केली जाते.

1987 मध्ये मंजूर झालेल्या RSFSR 3.3-87 च्या RD 204 च्या निर्देशांनुसार अजूनही सर्वेक्षण केले जातात. 29 ऑक्टोबर 2010 N 870 च्या रशियन फेडरेशनच्या सरकारच्या डिक्रीमध्ये समाविष्ट असलेल्या तरतुदींमध्ये या संदर्भात अस्पष्ट शब्द आहेत. समस्या

अशा प्रकारे, परिच्छेद 76 मध्ये असे नमूद केले आहे की ऑपरेशनल लाइफ डिझाइनच्या वेळी निर्धारित केली जाते, वस्तूंची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्याच्या अटी, त्यांच्या पॅरामीटर्समधील बदलांबद्दलचा अंदाज तसेच निर्मात्याने दिलेल्या पाईप उत्पादनांची हमी लक्षात घेऊन.

याव्यतिरिक्त, हा कायदा या वस्तुस्थितीचा संदर्भ देतो की गॅस पाइपलाइन त्याच्या सेवा आयुष्याची समाप्ती झाल्यानंतरही चालविली जाऊ शकते, जर डायग्नोस्टिक्सने सिस्टमच्या ऑपरेशनमध्ये कोणतेही गंभीर उल्लंघन आणि पाईप्समधील दोष प्रकट केले नाहीत. अशा निदानाच्या परिणामांवर आधारित, सेवा जीवन मर्यादा पुन्हा स्थापित केली पाहिजे.

बाह्य गॅस पाइपलाइन आणि उपकरणे म्हणून, नियमानुसार, त्यांचे सेवा आयुष्य कमी आहे

कोणत्याही परिस्थितीत, आपण नेहमी त्यांच्या कामाच्या "अनुभव" कडे लक्ष दिले पाहिजे, जे निर्मात्याने सूचित केले आहे

उदाहरणार्थ, GRPSH-6, 10 आणि 10MS साठी निर्माता "Gazovik" खालील अटी निर्धारित करतो:

• मध्यम (राइट-ऑफ करण्यापूर्वी) - 15 वर्षे;
• वॉरंटी टर्म - 5 वर्षे.

परंतु "प्रथम गॅस कंपनी" त्याच्या बहुतेक GRSF साठी पासपोर्टमध्ये 20-वर्षांचा कालावधी दर्शविते, जे तसे, GRSF स्थापनेसाठी सरासरी आहे.

गॅस पाइपलाइनची सेवा जीवन कालबाह्य झाल्यास काय करावे?

त्यांच्या सेवा आयुष्याची समाप्ती झाल्यास, त्यांची दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे, जे घटकांच्या पूर्ण किंवा आंशिक प्रतिस्थापनाची तरतूद करते.

जर सक्षम व्यक्तींनी आधीच तपासणी केली असेल आणि त्या निष्कर्षापर्यंत पोहोचले असेल की बदली आवश्यक आहे, तर ग्राहकांना काहीही करण्याची आवश्यकता नाही. दुरुस्तीचे काम GorGaz च्या कर्मचार्‍यांनी किंवा सुविधेला सेवा देणाऱ्या इतर तत्सम सेवांनी केले पाहिजे.

प्रत्येक ग्राहकाने गॅस पाइपलाइन चालविण्याच्या नियमांशी परिचित असणे आवश्यक आहे आणि आवश्यक असल्यास अपार्टमेंटला गॅस पुरवठा बंद करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.

गॅस पाइपलाइन पूर्णपणे बदलण्यासाठी, एक मोबाइल टीम साइटवर पाठविली जाते, जी पाईपच्या सामान्य गृह संकुलात मुख्य पॅसेजचे अयशस्वी विभाग काढून टाकते आणि नंतर परिस्थिती पाहते.

बहुमजली इमारतीतील पाईप्सची आंशिक बदली जुने विभाग कापून आणि वेल्डिंगद्वारे नवीन टाकून केली जाते.

अशा घटना सुरक्षिततेच्या नियमांनुसार काटेकोरपणे केल्या जातात:

1. पाईप्समध्ये गॅसचा प्रवेश अवरोधित आहे.
2. धोकादायक सुविधांच्या सुरक्षित हाताळणीच्या अनुषंगाने बदलली जाणारी जागा पूर्णपणे गॅसपासून मुक्त केली जाईल.
3. जुना विभाग कापून टाका.
4. वेल्डिंग करून, त्याच्या जागी एक नवीन घटक बसविला जातो.
5. साइटची अखंडता आणि घट्टपणा तपासत आहे.
6. त्यांना शुद्ध केल्यानंतर पाईपमधून वायूचा प्रवाह सुरू करणे.

गॅस उपकरणांची दुरुस्ती स्वतंत्रपणे करता येत नाही. ही एक जटिल आणि धोकादायक प्रक्रिया आहे जी केवळ आवश्यक उपकरणांसह गॅस उद्योगातील कर्मचार्यांनीच केली जाऊ शकते.

शिवाय, असे कार्य केले गेले हे तथ्य, तसेच त्यांच्या अंमलबजावणीची तारीख, डेटा शीटमध्ये माहिती प्रविष्ट करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये सिस्टमसह केलेल्या सर्व क्रिया लक्षात घेतल्या जातात. त्यानंतर नवीन गॅस पाइपलाइनचे सेवा आयुष्य निश्चित करण्यात सक्षम होण्यासाठी हे आवश्यक आहे.

अंतर्गत गॅस पाइपलाइनचे आयुष्य वाढविण्यासाठी, ते नियमांनुसार चालवा. उदाहरणार्थ, सिस्टीममधून स्टोव्हला गॅस पुरवठा करणारी रबरी नळी कुंकू नका

जर ग्राहकाला पाईप्स निरुपयोगी झाल्याची शंका असेल तर तो संबंधित युटिलिटीजकडे अर्ज करू शकतो आणि त्यांच्या कर्मचार्‍यांच्या आगमनाची प्रतीक्षा करू शकतो, परंतु कोणत्याही परिस्थितीत त्यांच्या उपस्थितीशिवाय तुम्ही तुमची आवृत्ती तपासू नये.

गॅस पाइपलाइनची सेवा जीवन कालबाह्य झाल्यास काय करावे?

त्यांच्या सेवा आयुष्याची समाप्ती झाल्यास, त्यांची दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे, जे घटकांच्या पूर्ण किंवा आंशिक प्रतिस्थापनाची तरतूद करते.

जर सक्षम व्यक्तींनी आधीच तपासणी केली असेल आणि त्या निष्कर्षापर्यंत पोहोचले असेल की बदली आवश्यक आहे, तर ग्राहकांना काहीही करण्याची आवश्यकता नाही. दुरुस्तीचे काम GorGaz च्या कर्मचार्‍यांनी किंवा सुविधेला सेवा देणाऱ्या इतर तत्सम सेवांनी केले पाहिजे.

गॅस पाइपलाइन पूर्णपणे बदलण्यासाठी, एक मोबाइल टीम साइटवर पाठविली जाते, जी पाईपच्या सामान्य गृह संकुलात मुख्य पॅसेजचे अयशस्वी विभाग काढून टाकते आणि नंतर परिस्थिती पाहते.

बहुमजली इमारतीतील पाईप्सची आंशिक बदली जुने विभाग कापून आणि वेल्डिंगद्वारे नवीन टाकून केली जाते.

अशा घटना सुरक्षिततेच्या नियमांनुसार काटेकोरपणे केल्या जातात:

1. पाईप्समध्ये गॅसचा प्रवेश अवरोधित आहे.
2. धोकादायक सुविधांच्या सुरक्षित हाताळणीच्या अनुषंगाने बदलली जाणारी जागा पूर्णपणे गॅसपासून मुक्त केली जाईल.
3. जुना विभाग कापून टाका.
4. वेल्डिंग करून, त्याच्या जागी एक नवीन घटक बसविला जातो.
5. साइटची अखंडता आणि घट्टपणा तपासत आहे.
6. त्यांना शुद्ध केल्यानंतर पाईपमधून वायूचा प्रवाह सुरू करणे.

गॅस उपकरणांची दुरुस्ती स्वतंत्रपणे करता येत नाही. ही एक जटिल आणि धोकादायक प्रक्रिया आहे जी केवळ आवश्यक उपकरणांसह गॅस उद्योगातील कर्मचार्यांनीच केली जाऊ शकते.

शिवाय, असे कार्य केले गेले हे तथ्य, तसेच त्यांच्या अंमलबजावणीची तारीख, डेटा शीटमध्ये माहिती प्रविष्ट करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये सिस्टमसह केलेल्या सर्व क्रिया लक्षात घेतल्या जातात. त्यानंतर नवीन गॅस पाइपलाइनचे सेवा आयुष्य निश्चित करण्यात सक्षम होण्यासाठी हे आवश्यक आहे.

जर ग्राहकाला पाईप्स निरुपयोगी झाल्याची शंका असेल तर तो संबंधित युटिलिटीजकडे अर्ज करू शकतो आणि त्यांच्या कर्मचार्‍यांच्या आगमनाची प्रतीक्षा करू शकतो, परंतु कोणत्याही परिस्थितीत त्यांच्या उपस्थितीशिवाय तुम्ही तुमची आवृत्ती तपासू नये.

देखभाल

गॅस पाइपलाइनची देखभाल परवानाधारक कंपन्यांद्वारे केली जाते

गॅस पाइपलाइनची नियमित देखभाल केल्याने आपत्कालीन परिस्थिती ओळखणे आणि दूर करणे आणि त्यांचे सेवा आयुष्य वाढवणे शक्य होते.

गॅस पाइपलाइनच्या देखभालीमध्ये खालील क्रियाकलापांचा समावेश आहे:

• बाह्य नुकसान, गंज, संरक्षणात्मक कोटिंगचे सोलणे शोधण्यासाठी बाह्य तपासणी.
• शट-ऑफ आणि कंट्रोल वाल्व्हच्या कामगिरीचे परीक्षण करणे.
• दबाव चाचणीद्वारे सिस्टमची घट्टपणा तपासत आहे.
• सांध्याची अखंडता पुनर्संचयित करणे.
• गंज काढून टाकणे, नवीन संरक्षणात्मक कोटिंग लागू करणे.
• आणीबाणीच्या तुकड्यांची बदली.
• गळती आणि गळतीसाठी उपकरणे तपासा.

केवळ गॅस सेवेच्या पात्र कर्मचार्‍यांना हे हाताळणी करावी लागतात.

पाईप पोशाख गणना

इनपुट डेटानुसार गॅस पाइपलाइनची गणना करण्याचे उदाहरण

पाइपलाइन सिस्टमच्या तपासणी आणि दुरुस्तीचे नियोजन करताना, गॅस सेवांचे विशेषज्ञ केवळ बाह्य तपासणी आणि प्रयोगशाळेच्या चाचण्यांपुरते मर्यादित नाहीत. अशा घटना फलदायी आहेत, परंतु मोठ्या शहरातील सर्व घरे त्यांच्यासह कव्हर करणे केवळ अवास्तव आहे.

दुरुस्तीचे वेळापत्रक विकसित करण्यासाठी, विशेषज्ञ वैज्ञानिक आधारावर आणि निरीक्षणाच्या सरावाने विकसित केलेल्या सूत्रांचा वापर करतात.

गणनेसाठी, खालील प्रारंभिक डेटा घेतला जातो:

• डिझाइन व्होल्टेज;
• शक्ती घटक;
• भिंतीची जाडी;
• सामग्रीची किमान दीर्घकालीन ताकद.

निर्देशक 20 अंशांच्या हवेच्या तापमानात सामग्रीचे तांत्रिक गुणधर्म सूचित करतात.

ओव्हरग्राउंड आणि अंतर्गत गॅस पाइपलाइनच्या तांत्रिक स्थितीचे मूल्यांकन करण्यासाठी निकष

२.१. गॅस पाइपलाइनची दुरुस्ती किंवा बदलण्याची आवश्यकता स्थापित करताना त्यांची तांत्रिक स्थिती निर्धारित करणारे मुख्य निकष आहेत: गॅस पाइपलाइनची घनता, पाईप धातूची स्थिती आणि वेल्डेड जोडांची गुणवत्ता.

२.२. गॅस पाइपलाइनच्या घनतेची स्थिती निर्धारित करताना, पाईपच्या धातूच्या नुकसानीशी संबंधित गॅस गळती आणि ऑपरेशन दरम्यान आढळलेल्या वेल्ड्सच्या उघडणे आणि फुटणे (ऑपरेशन डेटानुसार) लक्षात घेतले पाहिजे.

हे बांधकाम किंवा दुरुस्तीच्या कामादरम्यान गॅस पाइपलाइनला यांत्रिक नुकसान झाल्यामुळे होणारी गॅस गळती विचारात घेऊ नये, ज्याचे स्वरूप एपिसोडिक आहे आणि गॅस पाइपलाइनच्या तांत्रिक स्थितीत सामान्य बिघाड, तसेच गॅस गळतीशी संबंधित नाही. ऑपरेशन दरम्यान वाल्व लीकद्वारे आणि फ्लॅंज कनेक्शनमध्ये किंवा पासून - गॅस पाइपलाइनच्या तांत्रिक स्थितीत सामान्य बिघाडाशी संबंधित नसलेल्या फिटिंगच्या नुकसानासाठी.

२.३. पाईप मेटलची स्थिती निर्धारित करताना, 150 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यासासह गॅस पाइपलाइनच्या सरळ विभागाच्या भिंतीची जाडी मोजणे आवश्यक आहे, प्रत्येक गॅस पाइपलाइन डी वर एका वाकण्याच्या ताणलेल्या भागाची जाडी मोजणे आवश्यक आहे._y 50 मिमी किंवा अधिक.

सरळ विभागाच्या भिंतीची जाडी अंतर्गत गॅस पाइपलाइनच्या प्रत्येक 50 मीटरने मोजली पाहिजे, परंतु प्रत्येक बॉयलर किंवा हायड्रॉलिक फ्रॅक्चरिंगच्या गॅस पाइपलाइनवर एकापेक्षा कमी नाही आणि वरील-जमिनीच्या बाह्य गॅस पाइपलाइनच्या प्रत्येक 200 मीटरने मोजली पाहिजे, परंतु नाही. एकापेक्षा कमी. वॉल पातळ करणे OST 108.030.40-79, OST 108-030.129-79 आणि TU 14-3-460-75 द्वारे नियमन केलेल्या मूल्यांपेक्षा जास्त नसावे.

गॅस पाइपलाइनच्या भिंतीच्या जाडीच्या मोजमापांचे परिणाम कृतींमध्ये प्रतिबिंबित होणे आवश्यक आहे, जे गॅस पाइपलाइनच्या पासपोर्टसह संग्रहित केले जावे.

गॅस पाइपलाइनच्या भिंतींची जाडी मोजण्यासाठी ठिकाणांच्या नियुक्तीसह गॅस पाइपलाइनच्या आकृतीसह कायदा असणे आवश्यक आहे.

२.४. वेल्डेड जोडांची गुणवत्ता SNiP 3.05.02-88, GOST 16037-80, RD 34.17.302-97 “स्टीम आणि गरम पाण्याच्या बॉयलरच्या आवश्यकतांनुसार निर्धारित केली जाते. स्टीम आणि गरम पाण्याच्या पाइपलाइन, जहाजे. वेल्डेड कनेक्शन. गुणवत्ता नियंत्रण. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) नियंत्रण. मूलभूत तरतुदी” (OP 501 TsD-75). - एम.: एनपीपी "नॉर्मा", 1997.

विद्यमान गॅस पाइपलाइनवर वेल्डेड जोडांचे गुणवत्ता नियंत्रण अशा प्रकरणांमध्ये केले जाते जेथे:

या गॅस पाइपलाइनच्या ऑपरेशन दरम्यान, वेल्डेड सांधे उघडण्याची किंवा फुटण्याची प्रकरणे आढळून आली;

घट्टपणा तपासताना, असे आढळून आले की गळतीची जागा खराब-गुणवत्तेची वेल्डेड जोड आहे.

जर या गॅस पाइपलाइनच्या ऑपरेशन दरम्यान सांध्यामध्ये कोणतेही खंड पडले नाहीत आणि त्यांच्याद्वारे गळतीची नोंद झाली नसेल, तर सांधे योग्य असल्याचे ओळखले जाते आणि ते तपासले जात नाहीत.

2.5. प्रत्येक निकषासाठी गॅस पाइपलाइनच्या तांत्रिक स्थितीचे से. नुसार पॉइंट सिस्टमनुसार मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे. यापैकी 4 शिफारसी.

दुरुस्तीचे काम

गॅस गळती हा एक घटक आहे ज्यासाठी पाईप आणि नळांची त्वरित दुरुस्ती आवश्यक आहे

नियोजित पाइपलाइन दुरुस्तीची कामे त्यांच्या उत्पादकांनी स्थापित केलेल्या वॉरंटी कालावधीच्या समाप्तीनंतर केली जातात. तथापि, सिस्टमच्या ऑपरेटिंग शर्तींवर अवलंबून, प्रत्येक 5-10 वर्षांनी प्रतिबंधात्मक तपासणी केली जाते. विशेष उपकरणे वापरली जातात, विविध प्रकारच्या परीक्षा घेतल्या जातात. ऑडिटच्या निकालांवर आधारित, एक प्रोटोकॉल आणि कार्य योजना तयार केली जाते.

दुरुस्तीची आवश्यकता दर्शविणारी खालील चिन्हे आहेत:

• भिंत पातळ करणे;
• वेल्डिंग seams चे उल्लंघन;
• गळती शोधणे;
• गंज दिसणे;
• पेंट लुप्त होणे किंवा लुप्त होणे.

दुरुस्ती प्रक्रियेमध्ये पाईप्सची पूर्ण किंवा आंशिक बदली समाविष्ट असते. नाकारलेले विभाग कापले जातात आणि त्यांच्या जागी नवीन तुकडे स्थापित केले जातात.

ही प्रक्रिया खालील क्रमाने चालते:

1. राइजरला गॅस पुरवठा बंद करणे.
2. पाइपलाइनला हवेने पंप केले जाते.
3. खराब झालेले क्षेत्र कापून टाका.
4. नवीन पाईप्स वेल्डिंग केले जात आहेत.
5. गळतीसाठी सिस्टम तपासले जाते.
6. स्टीलचे भाग पिवळे रंगवले जातात आणि अपार्टमेंटमध्ये रहिवाशांच्या चवीनुसार.

अंतिम टप्पा म्हणजे केलेल्या कामाची तयारी.

विषयावरील निष्कर्ष आणि उपयुक्त व्हिडिओ

गणनासाठी, शक्ती विचारात घेतली जाते, ISO 9080 नुसार 50 वर्षांच्या सेवा आयुष्यासाठी 20 डिग्री सेल्सियस तापमानात निर्धारित केले जाते:

सिस्टमचे सुरक्षित ऑपरेशन आणि ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी बिल्डिंग कोडद्वारे निर्धारित केलेल्या आणि निर्मात्याद्वारे हमी दिलेल्या अटींचे पालन करणे आवश्यक आहे. गॅस पुरवठ्याची तांत्रिक स्थिती तपासणे, जे विस्फोटक संप्रेषणांच्या श्रेणीशी संबंधित आहे, हे एक आवश्यक उपाय आहे. हे तुम्हाला जोखीम आणि अनेक समस्यांपासून वाचवेल.

कृपया खालील ब्लॉकमध्ये टिप्पण्या लिहा, फोटो पोस्ट करा आणि लेखाच्या विषयावर प्रश्न विचारा. गॅस पाईप्सची तपासणी आणि त्यांची गंभीर तांत्रिक स्थिती ओळखण्याच्या तुमच्या अनुभवाबद्दल आम्हाला सांगा. साइट अभ्यागतांसाठी उपयुक्त ठरणारी उपयुक्त माहिती शेअर करा.