स्टील पाईप्स बद्दल सर्व: तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि स्थापना बारकावे यांचे विहंगावलोकन

पाणी आणि गॅस पाईप्सची वैशिष्ट्ये आणि तांत्रिक वैशिष्ट्ये

व्हीजीपी पाईप्स अशी उत्पादने आहेत ज्यात वेल्डेड सीम आहे.सॉलिड-रोल्ड पाईप्सच्या उत्पादनापेक्षा त्यांचे उत्पादन खूपच स्वस्त आहे. कठोर मानकांमुळे वेल्डेड पाईप्स तयार करणे शक्य होते जे सॉलिड-रोल्ड पाईप्सच्या ताकदीने कमी नसतात. संरक्षणासाठी, पाईपच्या आत आणि बाहेरील बाजूस झिंक कोटिंग लावले जाते.

गॅल्वनाइज्ड व्हीजीपी पाइपलाइन याद्वारे ओळखल्या जातात:

• गंज प्रतिकार;
• दीर्घ त्रास-मुक्त ऑपरेशन;
• वापराची अष्टपैलुता;
• तुलनेने कमी किंमत.

इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाईप्स काळ्या (गंजरोधी कोटिंगशिवाय) व्हीजीपी पाईप्स आणि गॅल्वनाइज्ड पाईप्समध्ये फरक करतात. या सामग्रीसाठी अधिकृत आवश्यकता GOST 3262-75 मध्ये सेट केल्या आहेत. उत्पादनातील गोल व्हीजीपी पाईप्स थ्रेड किंवा कपलिंगसह गुळगुळीत तयार केले जातात. थ्रेड स्थानामध्ये (बाह्य किंवा अंतर्गत) आणि अर्जाच्या पद्धतीमध्ये (नर्ल्ड, कट) भिन्न आहे.

रोलिंग थ्रेडने पाईपचा आतील व्यास 10% पेक्षा जास्त कमी करू नये. थ्रेडच्या आकारासाठी कोणतीही कठोर आवश्यकता नाही - ते एकतर लांब किंवा लहान असू शकते.

आकाराच्या आणि वेल्डेड गोल स्टील पाईप्ससाठी सामान्य म्हणजे शहरी पायाभूत सुविधांमध्ये त्यांचा वापर जो वाहतूक संप्रेषणांशी संबंधित नाही. हे होर्डिंगचे डिझाइन, शहरी रस्त्याच्या जागेत सुधारणा, लगतचे प्रदेश, क्रीडांगणांचे बांधकाम. गॅल्वनाइज्ड पाईप्सचा "नॉन-कोर" वापर लक्षणीय प्रमाणात पोहोचतो.

आम्ही शिफारस करतो की आपण हे वाचा: कोणते गरम करणे चांगले आहे आणि खाजगी घरात ते कसे स्थापित करावे

पाईप सामग्रीच्या व्हीजीपीचे महत्त्वपूर्ण वैशिष्ट्य म्हणजे भिंतीची जाडी. जाड-भिंतीच्या गॅल्वनाइज्ड पाईप्स सर्वात जास्त काळ टिकतात.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की पाईपच्या भिंतीची जाडी त्याचा व्यास आणि वजन प्रभावित करते. भिंतीच्या जाडीकडे दुर्लक्ष करून गॅल्वनाइज्ड स्टील VGP पाईपचे बाह्य परिमाण अपरिवर्तित राहते.अशा प्रकारे, सर्वोत्कृष्ट थ्रुपुट, सेटेरिस पॅरिबस, पातळ-भिंतीच्या पाईपद्वारे प्रदर्शित केले जाईल. टेबलमध्ये दिलेल्या परिमाण आणि वजनानुसार पाईप्स तयार केल्या जातात, परिमाणे मिमीमध्ये दर्शविल्या जातात.

वर्किंग प्रेशरच्या व्यस्त संबंधांसह. एक पातळ-भिंती असलेली पाईप 25 एटीएम पर्यंत टिकू शकते., जाड-भिंती - 35 एटीएम पर्यंत.

सरासरी भिंतीची जाडी असलेल्या पाईप्सना सामान्य म्हणतात. या प्रकारच्या पाईप उत्पादनांची खरेदी वजनानुसार केली जाते, म्हणजेच ग्राहक प्रति रेखीय मीटरला पैसे देत नाही, परंतु किंमत उत्पादनाच्या वजनाशी जोडलेली असते.

स्टील पाईप्सचे मानक आणि परिमाणे

रोल केलेल्या स्टीलच्या पाईप्ससाठी, विशेष मानके आणि GOSTs आहेत. हे पॅरामीटर्स उत्पादनाच्या निर्मितीची पद्धत, त्याचे मूलभूत परिमाण, क्रॉस सेक्शन आणि भिंतीची जाडी यांचे वर्णन करतात. या माहितीवर लक्ष केंद्रित करून, विशिष्ट भागाच्या वापराचे क्षेत्र निश्चित केले जाते.

सरळ सीम वेल्डमेंटसाठी पॅरामीटर्स

थेट सीमसह इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाईप्सचे उत्पादन GOST 10704-91 द्वारे नियंत्रित केले जाते. त्यांच्या मते, उत्पादनाचा बाह्य व्यास 10-1420 मिलीमीटर आहे आणि भिंतीची जाडी 1 ते 32 मिलीमीटर पर्यंत बदलते.

मजबुतीकरण, 426 मिलिमीटर व्यासापेक्षा जास्त नाही, मोजलेली आणि न मोजलेली लांबी आहे. विशेष प्रकरणांमध्ये, पाईप्स मजबूत, प्रबलित सीमसह बनविल्या जातात, परंतु त्यांच्यासाठी एक वेगळे विशेष मानक आहे - GOST 10706.

सरळ सीमसह स्टील इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाईप्स ही एक अष्टपैलू सामग्री आहे ज्यामध्ये विस्तृत अनुप्रयोग आहेत. वाजवी गुणवत्ता आणि कमी किमतीमुळे त्यांचा वापर मोठ्या प्रमाणात सुविधा आणि दैनंदिन जीवनात उपयुक्त ठरतो.

या प्रकारच्या पाईप्सचा वापर बहुतेकदा मध्यम दाबाने तांत्रिक संप्रेषण प्रणाली घालण्यासाठी आणि विविध हेतूंसाठी व्यावहारिक, सोयीस्कर आणि हलके मेटल स्ट्रक्चर्स तयार करण्यासाठी केला जातो.

इलेक्ट्रिक-वेल्डेड सर्पिल-सीम ​​पाईप्ससाठी नियम

सर्पिल सीमसह इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाईप्सचे उत्पादन GOST 8696-74 नुसार केले जाते. अशा उत्पादनांचा बाह्य व्यास 159-2520 मिलीमीटर आहे, भिंतीची जाडी 3.5 ते 25 मिलीमीटर आहे आणि लांबी 10-12 मीटर आहे.

सर्पिल सीमसह इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाईप्स त्यांच्या रेखांशाच्या समकक्षांपेक्षा अधिक महाग आहेत. तथापि, खर्च योग्यरित्या न्याय्य आहेत, विशेषतः जर सिस्टमला निर्दोषपणे अचूक, परिपूर्ण कनेक्शन आवश्यक असेल.

अशा प्रकारे बनविलेले पाईप्स अधिक टिकाऊ असतात आणि उच्च दाब सहन करण्याची क्षमता असते. मानक त्यांना विश्वासार्ह, सीलबंद आणि कार्यरत स्थिर संप्रेषण प्रणाली तयार करण्यासाठी घरगुती आणि औद्योगिक हेतूंसाठी वापरण्याची परवानगी देते.

निर्बाध गरम-निर्मित उत्पादनांसाठी आवश्यकता

सीमलेस हॉट-फॉर्म्ड पाईप्ससाठी मानकांचे वर्णन GOST 8732-78 मध्ये केले आहे. त्यांच्या भिंतींची जाडी 2.5-75 मिलीमीटर आहे आणि व्यास 20 ते 550 मिलीमीटर पर्यंत बदलतो. लांबी, मोजलेले आणि न मोजलेले दोन्ही, आकार 4 ते 12.5 मीटर पर्यंत असतो.

गरम विकृतीद्वारे बनविलेले सीमलेस पाईप्स व्यावहारिकपणे रोजच्या जीवनात वापरले जात नाहीत. बहुतेकदा ते विश्वासार्हता आणि घट्टपणासाठी वाढीव आवश्यकतांसह औद्योगिक प्रणालींसाठी वापरले जातात.

रासायनिक उद्योगांसाठी अत्यंत विषारी पदार्थांची वाहतूक करण्यासाठी या प्रकारच्या पाईप्सचा वापर केला जातो. शिवण नसणे जमिनीवर किंवा वातावरणात हानिकारक पदार्थांचे गळती आणि प्रवेश अशक्यतेची हमी देते.

सतत उच्च दाब सहजपणे सहन करण्याची क्षमता तेल आणि वायू उद्योगाशी संबंधित सीमलेस पाईप्स बनवते.

कोल्ड-फॉर्म सीमलेस पाईप्ससाठी मानके

स्टील कोल्ड-रोल्ड पाईप्स GOST 8734-75 नुसार तयार केले जातात. मजबुतीकरणाचा बाह्य व्यास 5 ते 250 मिलीमीटर पर्यंत बदलतो आणि भिंतीची जाडी 0.3-24 मिलीमीटर असते. उत्पादने 1.5 ते 11.5 मीटर यादृच्छिक लांबीमध्ये आणि 4.5 ते 9 मीटर पर्यंत मोजली जातात.

जाड-भिंतीच्या सीमलेस कोल्ड-रोल्ड स्टील पाईप्सचा वापर गरम-काम केलेल्या पाईप्सप्रमाणेच केला जातो. आणि पातळ-भिंतींचा वापर केला जातो जेथे निर्दोष शक्ती आणि कमी वजनाचे संयोजन आवश्यक असते (एरोस्पेस उद्योग, जहाज बांधणी इ.)

शीतनिर्मित सीमलेस स्टील पाईप्स वापराच्या संपूर्ण कालावधीत उच्च शक्ती, ऑपरेशनल स्थिरता आणि विश्वासार्हता दर्शवतात.

पाणी आणि वायू उत्पादनांची वैशिष्ट्ये आणि वैशिष्ट्ये

GOST 3262-75 च्या नियमांनुसार गॅस आणि वॉटर पाईप्सचे उत्पादन केले जाते. वेगळ्या मानकांमध्ये, या प्रकारच्या रोल केलेल्या धातूला फक्त अरुंद व्याप्तीमुळे वेगळे केले जाते.

उत्पादनाचा बाह्य व्यास 10.2-165 मिलीमीटर आहे आणि भिंतीची जाडी 1.8-5.5 मिलीमीटर आहे. यादृच्छिक आणि मोजलेल्या लांबीसाठी आकार श्रेणी समान आहे - 4 ते 12 मीटर पर्यंत.

पाणी आणि गॅस पाईप्स प्रामुख्याने त्यांच्या हेतूसाठी वापरल्या जातात: पाणी पुरवठा आणि गॅस संप्रेषण प्रणाली आयोजित करण्यासाठी. काहीवेळा ते हलके संरचना तयार करण्यासाठी वापरले जातात किंवा स्टाईलिश आतील सजावट आयटम बनवण्यासाठी फर्निचर उद्योगात वापरले जातात.

मानक केवळ पारंपारिकच नव्हे तर गॅल्वनाइज्ड वॉटर आणि गॅस पाईप्सचे उत्पादन देखील प्रदान करते.

डक्टाइल लोखंडी पाईप्सची योजना

गोलाकार डिकेंटरसह उच्च-शक्तीच्या कास्ट लोह पाईप्सचे दृश्य रेखाचित्र

जसे हे स्पष्ट होते की, डिझाइनमध्ये काही बाह्य आणि अंतर्गत घटक असतात:

1. सीलिंग रिंग: संरचनेची मजबुती वाढविण्यासाठी या संरक्षक स्तराची आवश्यकता आहे. पाईप तुटल्यास किंवा विकृत झाल्यास ते फ्यूज म्हणून देखील काम करते.
2. झिंक कोटिंग: संरचनेच्या बाह्य पृष्ठभागावरील गंजाचा प्रभाव लक्षणीयरीत्या कमी करण्यासाठी आवश्यक आहे.
3. सिमेंट-वाळू कोटिंग: पाईपच्या पृष्ठभागावर विजेच्या प्रभावाविरूद्ध एक प्रकारचे ग्राउंडिंग म्हणून काम करते. विद्युत प्रवाहाने अपघात झाल्यास, हा संरक्षक थर आहे जो फटका सहन करेल.
4. VChShG: प्रत्यक्षात मुख्य सामग्री ज्यापासून रचना तयार केली जाते.
5. अंतिम थर: त्यात कमीत कमी अशुद्धता आणि मिश्रधातू असतात, कारण त्यात कमीत कमी भार असतो.

ही योजना भौतिक आणि गणितीय प्रमाण सादर करते, ज्याच्या आधारावर गणना केली जाते आणि संरचनांचे परिमाण सेट केले जातात.

वर्णन:

• बेल, डी: एक भौतिक प्रमाण जे उत्पादनाच्या सुरूवातीस मूलभूत पॅरामीटरचे वैशिष्ट्य दर्शवते - शून्य चक्र. पाईप स्ट्रक्चर्सच्या बांधकामासाठी हा आधार आहे.
• नाममात्र मार्ग, DN: नाममात्र मूल्य जे पाईपच्या अंतर्गत चॅनेलद्वारे वाहतूक पदार्थाच्या प्रवेशयोग्यतेचे वैशिष्ट्य आहे.
• सरासरी व्यास, DE: आतील, बाह्य आणि मध्यम व्यासांमधील जागेची गणना करण्यासाठी वापरला जाणारा सशर्त पॅरामीटर.
• पाईप भिंत क्षेत्र, S: पाईपच्या मुख्य भागांची गणना करण्यासाठी मूलभूत पॅरामीटर.
• एल आणि एल 1: संरचनेच्या वैयक्तिक विभागांची लांबी.

तपशील

प्रोफाइल स्टील पाईपची मुख्य तांत्रिक वैशिष्ट्ये विचारात घ्या:

• प्रोफाइल दृश्य. त्याचे मुख्य प्रकार चौरस, आयताकृती आणि अंडाकृती आहेत.हा निकष सामान्य वर्गीकरणात पाईप प्रोफाइलचे विभाजन निर्धारित करतो.
• भौमितिक परिमाणे. आयताकृती दृश्यांसाठी, ही रुंदी आणि उंची आहेत. तसेच प्रत्येक विभागाची लांबी.
• भिंतीची जाडी. एक महत्त्वपूर्ण तपशील, कारण तेच पुढील वापराची व्याप्ती निर्धारित करते.
• वजन. मालाची गुणवत्ता पातळी निर्धारित करणारे तितकेच महत्त्वपूर्ण मूल्यांकन. वजन आणि भौमितिक परिमाणांद्वारे, आपण भिंतीची जाडी शोधू शकता. मापनांमध्ये प्रवेश करण्याची क्षमता उपलब्ध नसलेल्या परिस्थितीत हे खूप उपयुक्त ठरते.

स्टील व्यावसायिक पाईप्सचे वर्णन करताना, हे लक्षात घ्यावे की त्यांची श्रेणी GOST 8639-82 द्वारे निर्धारित केली जाते. या दस्तऐवजात, प्रोफाइलचे तीन मुख्य प्रकार वेगळे केले आहेत:

• शीत-निर्मित.
• हॉट रोल्ड.
• इलेक्ट्रोवेल्डेड.

पहिले दोन निर्बाध आहेत आणि तिसरे वेल्डेड तंत्रज्ञानाचा वापर करून शीट सामग्रीपासून तयार केले जातात.

हे लक्षात घ्यावे की पाईपचे कोणतेही वैशिष्ट्य त्याच्या इतर अनेक निर्देशकांवर अवलंबून असते. या कारणांमुळे, आम्ही असा निष्कर्ष काढू शकतो की GOST च्या संबंधित गणना केलेल्या मूल्यांच्या सारणीची उपस्थिती एक किंवा दुसर्या उत्पादकाकडून गुणवत्ता पातळी किती उच्च आहे हे शोधणे सोपे करते.

हीटिंग सिस्टमसाठी धातू का निवडा

वीस वर्षांहून अधिक काळ, स्टील पाईप्स - कार्बन (बोलचालित काळा धातू), गॅल्वनाइज्ड, स्टेनलेस स्टीलला व्यावहारिकदृष्ट्या कोणताही पर्याय नव्हता. त्या वेळी, त्यांनी गरम करण्यासाठी तांबे वापरण्याबद्दल ऐकले नाही; प्रगतीशील वैज्ञानिक जर्नल्समध्ये प्लास्टिकच्या पाईप्सचा उल्लेख देखील केला गेला नाही. आता परिस्थिती आमूलाग्र बदलली आहे: अनेक प्रकारच्या स्वस्त हाय-टेक प्लास्टिकने हीटिंग सिस्टममधून धातूला जोरदारपणे बाहेर काढले आहे.

तरीसुद्धा, अनेक परिस्थितींमध्ये मेटल पाईप्स अजूनही अपरिहार्य आहेत: जेव्हा सिस्टीम खूप उच्च ऑपरेटिंग दाबांवर चालतात, गरम दुकानांमध्ये, जेव्हा पाइपलाइनमधून उच्च शक्ती आवश्यक असते.

उत्पादन पद्धतीनुसार पाईप्सचे प्रकार

पाइपलाइन उत्पादनाच्या खालील पद्धती ओळखल्या जातात: गरम-निर्मित, कोल्ड-फॉर्म, इलेक्ट्रिक-वेल्डेड. उत्पादनांचे परिमाण आणि कमाल विचलन, उत्पादनाची सामग्री गोल स्टील पाईप्ससाठी वर्गीकरणाद्वारे, प्रत्येक उत्पादन पद्धतीसाठी भिन्न वर्गीकरणांद्वारे नियंत्रित केली जाते:

सीमलेस हॉट-फॉर्म्ड स्टील पाईप्स GOST 8732

पाईप्सचे उत्पादन तीन टप्प्यात होते. सुरुवातीला, 900-1200 डिग्री पर्यंत गरम केलेल्या गोल बिलेटमध्ये, विशेष मशीनवर छिद्र पाडले जाते, परिणामी, एक स्लीव्ह प्राप्त होते. पुढे, स्लीव्हला ड्राफ्ट पाईपमध्ये गुंडाळले जाते आणि शेवटचा टप्पा आकाराचा असतो, जाडी आणि व्यासाच्या बाबतीत अंतिम परिमाणांसह रोलिंग करतो.

उत्पादनाच्या या पद्धतीद्वारे प्राप्त केलेल्या उत्पादनांचे परिमाण असू शकतात: बाह्य व्यास 16-630 मिमी, भिंतीची जाडी 1.5-50 मिमी. उत्पादनासाठी वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीवर अवलंबून, उत्पादनांचे रिक्त स्थान अनेक गटांमध्ये विभागले गेले आहेत:

• ए - उत्पादनाचे यांत्रिक गुणधर्म सामान्य केले जातात.
• बी - रासायनिक रचना उत्पादनादरम्यान नियंत्रित केली जाते.
• बी - यांत्रिक गुणधर्म आणि रासायनिक रचना एकाच वेळी नियंत्रित केली जातात;
• डी - रासायनिक रचना सामान्य केली जाते आणि यांत्रिक गुणधर्म प्रोटोटाइपवर तपासले जातात;
• डी - पडताळणी दरम्यान चाचणी दाबाचे मूल्य नियंत्रित केले जाते.

गरम-निर्मित पाईप्सचे उत्पादन

पाईप्स स्टील सीमलेस कोल्ड विकृत GOST 8734 नुसार

रोलिंगसाठी, गोल स्टील बिलेट्स वापरल्या जातात.आवश्यक प्लॅस्टिकिटी प्राप्त करण्यासाठी वर्कपीस विशेष भट्टीमध्ये क्रिस्टलायझेशनच्या सुरुवातीच्या तापमानापर्यंत गरम केली जाते. मग ते स्टिच केले जाते आणि रोलिंग मिलमध्ये प्रवेश करते, जेथे रोलर्सच्या मदतीने उत्पादनाचे उग्र परिमाण तयार केले जातात. शेवटचे ऑपरेशन म्हणजे आकार बदलणे आणि एका विशिष्ट लांबीपर्यंत कट करणे.

गरम-निर्मित पाईपच्या विपरीत, थंड-निर्मित पाईप कॅलिब्रेशन दरम्यान अतिरिक्त उष्णता उपचार घेते, ज्यामुळे अशी उत्पादने स्थिर आणि टिकाऊ बनतात.

शीत-निर्मित उत्पादने खालील श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहेत, जिथे मुख्य निकष डी व्यास आणि भिंतीच्या आकाराचे S चे गुणोत्तर आहे:

1. विशेषतः पातळ-भिंती, D/S गुणोत्तर 40 पेक्षा जास्त. आकारमान D = 20 मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी असल्यास, परिमाण S = 0.5 मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी.
2. पातळ-भिंती, डी / एस गुणोत्तर 12.5 आणि 40 पेक्षा कमी. याव्यतिरिक्त, डी \u003d 20 मिमी सह पाईप्स. आणि कमी, S=1.5 मिमी वर, आणि कमी.
3. जाड-भिंती, 6 ते 12.5 च्या D/S गुणोत्तरासह.
4. 6 पेक्षा कमी डी / एस गुणोत्तरासह विशेषतः जाड-भिंती.

पातळ-भिंती आणि अतिरिक्त-पातळ-भिंतीच्या पाईप्सचा वापर विविध हायड्रॉलिक सिस्टम, ऑटोमोटिव्ह इंजिन, औद्योगिक रेफ्रिजरेशन सिस्टम तसेच वैद्यकीय आणि अन्न उद्योगांमध्ये केला जातो. जाड-भिंतीच्या पाईप्सचा मुख्य उपयोग तेल आणि वायू उद्योगात आहे.

पातळ-भिंती असलेली कोल्ड-रोल्ड उत्पादने

GOST 10704 नुसार इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्स

उत्पादन तंत्रज्ञानामध्ये अनेक टप्पे समाविष्ट आहेत, जे एका सतत प्रक्रियेत एकत्र केले जातात:

1. शीट कटिंग. हे उच्च-परिशुद्धता मशीनवर केले जाते आणि आपल्याला समान आकाराचे रिक्त स्थान मिळविण्यास अनुमती देते.
2. अंतहीन टेप प्राप्त करण्यासाठी, पट्ट्या एकत्र वेल्डेड केल्या जातात, पूर्वी पृष्ठभागावरील दोष दूर करण्यासाठी रोलर्सच्या प्रणालीतून पार केल्या जातात.
3. परिणामी वर्कपीस क्षैतिज आणि उभ्या रोलर्सच्या प्रणालीद्वारे पार केली जाते, ज्यासह उत्पादन तयार होते.
4. एज वेल्डिंग उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग वापरून केली जाते. वर्कपीसच्या कडा वितळण्याच्या तापमानात इंडक्टरद्वारे गरम केल्या जातात आणि नंतर क्रिमिंग रोलर्सने पिळून काढल्या जातात. दुसरा मार्ग, जेव्हा उच्च वारंवारता जनरेटरसह कडा गरम केल्या जातात, तेव्हा संपर्क वापरून कडांवर विद्युत प्रवाह लागू केला जातो.
5. कॅलिब्रेशन आणि डिबरिंग. अंडाकृती दूर करण्यासाठी आणि आवश्यक परिमाण सुनिश्चित करण्यासाठी वर्कपीस थंड केली जाते आणि नंतर आकारमान रोलर्समधून जाते.
6. उत्पादन कटिंग. कोरे आवश्यक आकारात कापले जातात.
7. उत्पादित उत्पादनांचे गुणवत्ता नियंत्रण तीन प्रकारे केले जाते: वेल्ड तपासणी, उच्च पाणी दाब चाचणी आणि सपाट करणे. वेल्ड नियंत्रित करण्यासाठी, अल्ट्रासोनिक पद्धत प्रामुख्याने वापरली जाते. वेल्डिंग ऑपरेशननंतर दोष शोधक थेट लाइनवर स्थित आहे. 100% उत्पादने नियंत्रणाच्या अधीन आहेत. बॅचमधील 15% उत्पादने हायड्रोटेस्टिंगच्या अधीन आहेत. आणि बॅचमधील दोन उत्पादने सपाटीकरण चाचणी पास करतात.

इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाईप्सच्या निर्मितीसाठी योजना

अभियांत्रिकी नेटवर्क घालण्यासाठी इलेक्ट्रोवेल्डेड पाइपलाइन मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात जे जड भार आणि दाब सहन करू शकतात. 1200 मिमी व्यासासह उत्पादने. जवळजवळ सर्व मुख्य गॅस पाइपलाइन आणि तेल पाइपलाइनच्या स्थापनेत वापरले जाते.

मेटल पाईप्सचे फायदे आणि तोटे

धातू उत्पादनांचे फायदे:

• शक्ती स्टील, तांबे आणि कास्ट लोह हे प्लास्टिकपेक्षा जास्त दाब सहन करण्यास सक्षम आहेत आणि पाण्याच्या हातोड्याला जास्त प्रतिरोधक आहेत;
• दुकानांमध्ये काम करताना पाईप्सचा नाश न होण्याची हमी म्हणून सामर्थ्य - बर्‍याचदा उत्पादनाच्या परिस्थितीत गरम दुकानांमध्ये उचलण्याची यंत्रणा, उपकरणे, आणीबाणीच्या परिस्थितीत त्यांचे नुकसान होण्याची शक्यता असते. जेव्हा इमारतींमध्ये गरम करणे उघडले जाते, तेव्हा पुरेशी संरचनात्मक ताकद देखील आवश्यक असते - जेव्हा गरम होते तेव्हा धातूची भूमिती कमी होते, धातू तोडफोड करण्यास अधिक प्रतिरोधक असते;
• आग प्रतिकार;
• तापमान चढउतारांना प्रतिकार;
• मानवांसाठी निरुपद्रवी;
• अल्ट्राव्हायोलेट किरणोत्सर्गाचा प्रतिकार;
• वेल्डेड सिस्टम कोणत्याही परिस्थितीत प्रीफेब्रिकेटेड स्ट्रक्चर्सपेक्षा अधिक हवाबंद असते आणि गॅस सिस्टम स्थापित करताना हे महत्त्वपूर्ण असू शकते;
• कमी थर्मल विस्तार - धातू कुरतडत नाही आणि गरम झाल्यावर त्याचे कॉन्फिगरेशन बदलत नाही, जसे प्लास्टिक;
• दीर्घ सेवा जीवन.
• औष्मिक प्रवाहकता. मेटल हीटिंग सिस्टम खोलीत उष्णतेचा अतिरिक्त स्त्रोत म्हणून काम करते; इमारतीच्या परिमितीभोवती पाईप टाकताना, आपण खोल्यांचे कोपरे थोडेसे उबदार करू शकता, त्यातील हवेची हालचाल वाढवू शकता आणि ओलसरपणा, बुरशी आणि बुरशीपासून त्यांचे संरक्षण करू शकता.

मेटल पाईप्सचे सामान्य तोटे:

• स्टील आणि कास्ट लोहासाठी - गंजण्याची प्रवृत्ती;
• मोठे वजन;
• स्टील आणि कास्ट लोहासाठी - आतील पृष्ठभागाच्या कॅल्शियम आणि मॅग्नेशियम क्षारांनी जास्त वाढणे;
• वेल्डिंग किंवा थ्रेडेड फिटिंग्जद्वारे जटिल स्थापना.

स्टील पाईप्ससाठी जीओएसटी काय आहेत

कोणत्याही प्रकारच्या स्टील पाईपच्या तांत्रिक निर्देशकांची यादी थेट कोणत्या उत्पादनाची पद्धत वापरली गेली यावर अवलंबून असते.हे सर्व GOSTs च्या मदतीने निश्चित केले जाते, ज्याचे ज्ञान, कमीतकमी, विशिष्ट प्रकारच्या पाईपच्या ऑपरेशनसाठी शिफारसी विचारात घेणे शक्य करेल.

सध्या, स्टील पाईप्सच्या उत्पादनासाठी खालील नियामक दस्तऐवज बहुतेकदा वापरले जातात:

GOST 30732-2006. हे 2006 मध्ये स्वीकारले गेले: त्यातील तरतुदी हीट-इन्सुलेटिंग लेयरसह स्टील लेपित केलेल्या पाईप्स आणि फिटिंगशी संबंधित आहेत.

पोलाद उत्पादने, जेथे पॉलीयुरेथेन फोम थर्मल इन्सुलेशन आणि पॉलिथिलीन शीथ वापरला जातो किंवा संरक्षणात्मक स्टील कोटिंगचा वापर केला जातो जेथे भूमिगत हीटिंग नेटवर्क घालणे आवश्यक असते. शीतलक तापमान 140 अंशांपेक्षा जास्त नसावे (फक्त थोड्या काळासाठी 150 अंशांपर्यंत वाढण्याची परवानगी आहे). या प्रकरणात, सिस्टममधील दबाव 1.6 एमपीए पेक्षा जास्त नसावा GOST 2591-2006 (88).

हॉट-रोल्ड स्टीलसाठी डिझाइन केलेले GOST, 2006 मध्ये स्वीकारले गेले होते, जरी काही स्त्रोत जुन्या GOST - 2591-81 वापरण्याची परवानगी देतात. दस्तऐवजात चौरस स्टील उत्पादनांशी संबंधित माहिती आहे, ज्याच्या उत्पादनासाठी "हॉट" पद्धत वापरली गेली. हे GOST 6 ते 200 मिमी पर्यंतच्या साइड आकारांसह सर्व उत्पादनांना लागू होते.

निर्माता आणि ग्राहक यांनी स्वतंत्र करार केल्यास मोठे चौरस पाईप तयार केले जातात. GOST 9567-75. हे स्टीलचे बनलेले अचूक पाईप्स निर्धारित करते, ज्यासाठी उच्च परिशुद्धता उत्पादन. कोल्ड-फॉर्म्ड आणि हॉट-रोल्ड गॅल्वनाइज्ड किंवा क्रोम-प्लेटेड प्रिसिजन ट्यूब्समध्ये फरक केला जातो.

मशीन-बिल्डिंग उद्योगाला विशेषतः या वाढलेल्या GOST. GOST 52079-2003 च्या उत्पादनांची आवश्यकता आहे. हा दस्तऐवज 114 - 1420 मिमी व्यासासह स्टीलपासून बनवलेल्या रेखांशाच्या वेल्डेड आणि सर्पिल वेल्डेड पाईप्ससाठी मानके निर्दिष्ट करतो.अशा एकूण उत्पादनांमधून, मुख्य गॅस पाइपलाइन, पाइपलाइन ज्याद्वारे तेल आणि तेल उत्पादने वाहतूक केली जातात.

GOST 52079-2003 सूचित करते की या पाईप्सद्वारे केवळ संक्षारक क्रियाकलाप नसलेली उत्पादने हस्तांतरित केली जाऊ शकतात. मोठ्या व्यासासह स्टील पाईप्सच्या मदतीने, 9.8 एमपीए पर्यंत दबाव असलेल्या पदार्थांची वाहतूक करणे शक्य आहे. पर्यावरणासाठी, किमान -60 अंश तापमान सेट केले आहे.

त्याच वेळी, हे जाणून घेणे महत्त्वाचे आहे की अधिकृतपणे GOST 52079-2003 यापुढे वैध नाही: 1 जानेवारी, 2015 पासून, एक नवीन GOST 31447-2012.GOST 12336-66 प्रभावी आहे. त्याच्या तरतुदी प्रोफाइल प्रकाराच्या बंद उत्पादनांशी संबंधित आहेत, ज्यामध्ये चौरस किंवा आयताच्या स्वरूपात विभाग आहे. 1 जानेवारी 1981 पासून, GOST 12336-66 चे अधिकार TU 14-2-361-79 मध्ये हस्तांतरित केले गेले, परंतु त्यातील तरतुदींची प्रासंगिकता आजपर्यंत गमावलेली नाही. GOST 10705-91 (80)

1 जानेवारी 1981 पासून, GOST 12336-66 चे अधिकार TU 14-2-361-79 मध्ये हस्तांतरित केले गेले, परंतु आजपर्यंत त्यातील तरतुदींची प्रासंगिकता गमावली नाही. GOST 10705-91 (80).

तांत्रिक परिस्थितींची यादी आहे ज्या अंतर्गत 10 ते 630 मिमी व्यासासह रेखांशाच्या प्रकारचे स्टील इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाईप्स तयार केले जातात. या GOST नुसार पाईप्सच्या उत्पादनासाठी, कार्बन किंवा लो-अलॉय स्टीलचा वापर केला जातो. ही उत्पादने अनेक भागात वापरली जातात, परंतु प्राधान्य पाणी उपसण्यासाठी पाइपलाइन आहे.

स्टँडर्डच्या तरतुदी स्टीलच्या पाईप्सवर लागू होत नाहीत ज्यातून इलेक्ट्रिक हीटर्स बनवले जातात. GOST 10706 76 (91). रेखांशाचा प्रकार असलेल्या इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्सची चिंता आहे, ज्याचा सामान्य हेतू आहे. या दस्तऐवजातून खालीलप्रमाणे, या उत्पादनाचा व्यास 426 ते 1620 मिमी पर्यंत आहे. GOST 10707 80.

येथे मानके आहेत ज्यानुसार इलेक्ट्रिक-वेल्डेड कोल्ड-फॉर्म केलेले पाईप्स तयार केले जातात, ज्यामध्ये भिन्न प्रमाणात अचूकता असते: सामान्य, वाढलेली आणि अचूकता. या दस्तऐवजाद्वारे लक्ष्यित केलेल्या उत्पादनांचा व्यास 5 ते 110 मिमी पर्यंत असू शकतो: या प्रकरणात, विरहित कार्बन स्टील वापरला जातो. कधीकधी इलेक्ट्रिक-वेल्डेड रेखांशाच्या वेल्डेड उत्पादनांमध्ये सोबतच्या दस्तऐवजात GOST 10707 80 चे संदर्भ असतात: हे 1991 मध्ये या दस्तऐवजाची वैधता वाढवण्याचा निर्णय घेण्यात आला होता.

स्टील पाईप्सचे उत्पादन: मूलभूत पद्धती

स्टील पाईप्स अनेक प्रकारे बनविल्या जातात.

सर्वात सामान्य उत्पादन पर्याय आहेत:

• थेट शिवण सह electrowelded;
• सर्पिल सीमसह इलेक्ट्रिक वेल्डेड;
• सीमशिवाय गरम काम केलेले;
• सीमशिवाय कोल्ड रोल केलेले.

योग्य धातू प्रक्रिया पद्धतीची निवड निर्मात्याकडून उपलब्ध कच्चा माल आणि उपकरणे यांच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते.

एक वेगळे मानक पाणी आणि गॅस पाईप्सचे नियमन करते. तथापि, हे घडत नाही कारण या सामग्रीसाठी एक विशेष उत्पादन पद्धत आहे, परंतु केवळ अनुप्रयोगाच्या क्षेत्रावर आधारित आहे.

खरं तर, या प्रकारच्या पाईप्स सरळ सीमसह सार्वत्रिक इलेक्ट्रिक वेल्डेड उत्पादन आहेत. सामान्यतः, हा प्रकार संप्रेषण प्रणालींमध्ये मध्यम दाबाने वापरला जातो.

इलेक्ट्रिकली वेल्डेड स्ट्रेट सीम उत्पादने कशी तयार केली जातात?

घट्ट रोलमध्ये गुंडाळलेली एक स्टील शीट (पट्टी) खुली केली जाते आणि इच्छित लांबी आणि रुंदीच्या रेखांशाच्या पट्ट्यांमध्ये कापली जाते. परिणामी तुकड्यांना अंतहीन बेल्टमध्ये वेल्डेड केले जाते, त्यामुळे उत्पादनात सातत्य सुनिश्चित होते.

मग टेप रोलर्समध्ये विकृत केला जातो आणि वर्कपीस खुल्या कडा असलेल्या गोल विभागातील उत्पादनात बदलली जाते.कनेक्टिंग सीम चाप पद्धती, इंडक्शन करंट्स, प्लाझ्मा, लेसर किंवा इलेक्ट्रॉन बीमद्वारे वेल्डेड केले जाते.

टंगस्टन इलेक्ट्रोड (इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंगचा सक्रिय घटक) असलेल्या अक्रिय वायू वातावरणात बनवलेल्या स्टील पाईपवरील सीम जोरदार मजबूत आणि टिकाऊ आहे. तथापि, प्रक्रियेस बराच वेळ लागतो. उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन करंटसह पाईप वेल्डिंग जवळजवळ 20 पट वेगाने चालते, म्हणून अशा उत्पादनांची किंमत नेहमीच कमी असते.

सर्व हाताळणीनंतर, गोल स्टील पाईप रोलर्समध्ये कॅलिब्रेट केले जाते आणि अल्ट्रासाऊंड किंवा एडी करंट्सद्वारे शिवणाची ताकद आणि अखंडतेचे नाजूक गैर-विनाशकारी नियंत्रण केले जाते. चाचणी प्रक्रियेदरम्यान कोणतीही त्रुटी आढळली नाही तर, वर्कपीस नियोजित लांबीच्या तुकड्यांमध्ये कापली जाते आणि वेअरहाऊसमध्ये पाठविली जाते.

इलेक्ट्रिक वेल्डेड सर्पिल सीम प्रकारांचे उत्पादन

स्टील सर्पिल-सीम ​​पाईप्सचे उत्पादन स्ट्रेट-सीम पाईप्सच्या समान तत्त्वाचे पालन करते, उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी फक्त सोपी यंत्रणा वापरली जाते. मुख्य फरक असा आहे की कट स्टीलची पट्टी रोलर्सच्या मदतीने नळीच्या रूपात नाही तर सर्पिल म्हणून गुंडाळली जाते. हे सर्व टप्प्यांवर उच्च कनेक्शन अचूकता सुनिश्चित करते.

सर्पिल शिवण असलेल्या पाईप्सवर, आपत्कालीन परिस्थितीत, मुख्य रेखांशाचा क्रॅक तयार होत नाही, ज्याला तज्ञांनी कोणत्याही संप्रेषण प्रणालीचे सर्वात धोकादायक विकृती म्हणून ओळखले आहे.

सर्पिल सीम अधिक विश्वासार्ह मानला जातो आणि पाईपला वाढीव तन्य शक्ती देतो. तोट्यांमध्ये सीमची वाढलेली लांबी, वेल्डिंग उपभोग्य वस्तूंसाठी अतिरिक्त खर्च आणि कनेक्शनसाठी अधिक वेळ आवश्यक आहे.

गरम-निर्मित सीमलेस उत्पादनांचे उत्पादन

गरम विकृतीद्वारे निर्बाध (घन-रेखित) स्टील पाईप तयार करण्यासाठी रिक्त म्हणून, एक मोनोलिथिक दंडगोलाकार बिलेट वापरला जातो.

हे औद्योगिक भट्टीत उच्च तापमानात गरम केले जाते आणि छेदन प्रेसद्वारे चालविले जाते. युनिट उत्पादनास स्लीव्ह (पोकळ सिलेंडर) मध्ये बदलते आणि त्यानंतरच्या अनेक रोलर्ससह प्रक्रिया केल्याने घटकाला इच्छित भिंतीची जाडी आणि योग्य व्यास मिळतो.

गरम विकृतीमुळे तयार केलेल्या स्टीलच्या पाईप सामग्रीची भिंत जाडी 75 मिमी पर्यंत पोहोचते. या गुणवत्तेचे पाईप्स कठीण ऑपरेटिंग परिस्थितीत आणि कम्युनिकेशन सिस्टममध्ये वापरले जातात जेथे ताकद आणि विश्वासार्हता मुख्य प्राधान्य असते.

शेवटच्या टप्प्यावर, गरम स्टील पाईप थंड केले जाते, निर्दिष्ट पॅरामीटर्सनुसार कापले जाते आणि तयार उत्पादनाच्या गोदामात हस्तांतरित केले जाते.

कोल्ड-फॉर्म पाईप्सच्या उत्पादनाची वैशिष्ट्ये

शीत विकृतीद्वारे सीमलेस स्टील पाईप्स तयार करण्याच्या प्रक्रियेचा प्रारंभिक टप्पा "हॉट" आवृत्ती सारखाच आहे. तथापि, पियर्सिंग मिलमधून चालल्यानंतर, स्लीव्ह ताबडतोब थंड होते आणि इतर सर्व ऑपरेशन्स थंड वातावरणात केले जातात.

जेव्हा पाईप पूर्णपणे तयार होते, तेव्हा ते ऍनील केले जाणे आवश्यक आहे, प्रथम ते स्टीलच्या पुन: स्थापित तापमानावर गरम करणे आणि नंतर ते पुन्हा थंड करणे. अशा उपायांनंतर, संरचनेची चिकटपणा वाढते आणि शीत विकृती दरम्यान अपरिहार्यपणे उद्भवणारे अंतर्गत ताण धातू स्वतः सोडतात.

शीत-निर्मित स्टील पाईप्सचा वापर अत्यंत विश्वासार्ह संप्रेषण प्रणाली घालण्यासाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामध्ये गळतीचा धोका कमी केला जातो.

आता बाजारात 0.3 ते 24 मिमीच्या भिंतीची जाडी आणि 5 - 250 मिमी व्यासासह सीमलेस कोल्ड-रोल्ड पाईप्स आहेत. त्यांच्या फायद्यांमध्ये उच्च पातळीची घट्टपणा आणि उच्च दाब सहन करण्याची क्षमता समाविष्ट आहे.

अग्रगण्य उत्पादकांच्या उत्पादनांचे विहंगावलोकन

सादर केलेल्या विविध उत्पादनांमध्ये, दीर्घकालीन सकारात्मक प्रतिष्ठा असलेले प्रतिष्ठित ब्रँड आहेत. यामध्ये कंपन्यांच्या उत्पादनांचा समावेश आहे: होबास (स्वित्झर्लंड), ग्लास कंपोझिट (रशिया), अमिअंटिट (जर्मनी, स्पेन, पोलंडमधील उत्पादन सुविधांसह सौदी अरेबियाची चिंता), अमेरॉन इंटरनॅशनल (यूएसए).

संमिश्र फायबरग्लास पाईप्सचे तरुण आणि आश्वासक उत्पादक: पॉलिक (रशिया), अर्पाइप (रशिया) आणि फायबरग्लास पाईप्सचे प्लांट (रशिया).

निर्माता #1 - HOBAS ब्रँड

ब्रँड कारखाने यूएसए आणि अनेक युरोपियन देशांमध्ये स्थित आहेत. होबास समूहाच्या उत्पादनांनी त्यांच्या उत्कृष्ट गुणवत्तेसाठी जगभरात ओळख मिळवली आहे. पॉलिस्टर-बॉन्डेड GRT पाईप्स फायबरग्लास आणि असंतृप्त पॉलिस्टर रेजिनपासून स्पिन-कास्ट असतात.

सीवरेज, ड्रेनेज आणि वॉटर सिस्टीम, औद्योगिक पाइपलाइन आणि जलविद्युत प्रकल्पांमध्ये होबास पाईप सिस्टमचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. पृष्ठभाग घालणे, मायक्रोटनलिंग आणि ड्रॅग प्लेसमेंट स्वीकार्य आहेत

होबास कंपोझिट पाईप्सची वैशिष्ट्ये:

• व्यास - 150-2900 मिमी;
• वर्ग एसएन-कडकपणा - 630-10 000;
• पीएन-दाब पातळी - 1-25 (पीएन 1 - नॉन-प्रेशर पाइपलाइन);
• अंतर्गत अस्तर अँटी-गंज कोटिंगची उपस्थिती;
• विस्तृत पीएच श्रेणीवर ऍसिड प्रतिरोध.

फिटिंग्जचे उत्पादन सुरू केले आहे: कोपर, अडॅप्टर्स, फ्लॅंग पाईप्स आणि टीज.

निर्माता # 2 - ग्लास कंपोझिट कंपनी

स्टेक्लोकोम्पोझिट कंपनीने फ्लोटेक फायबरग्लास पाईप्सच्या उत्पादनासाठी एक ओळ स्थापित केली आहे, उत्पादन तंत्र सतत वळण आहे.

रेझिनस पदार्थांच्या दुहेरी पुरवठ्यासह उपकरणे समाविष्ट आहेत. हाय-टेक रेजिन आतील थर घालण्यासाठी आणि स्वस्त रचना - स्ट्रक्चरल लेयरवर लागू केले जातात. तंत्र सामग्रीचा वापर तर्कसंगत करण्यास आणि उत्पादनांची किंमत कमी करण्यास अनुमती देते.

फ्लोटेक पाईप्सची श्रेणी 300-3000 मिमी आहे, वर्ग पीएन 1-32 आहे. मानक फुटेज - 6, 12 मीटर. ऑर्डर अंतर्गत, उत्पादन 0.3-21 मीटरच्या आत शक्य आहे

निर्माता #3 - ब्रँड Amiantit

अमिंटिटच्या फ्लोटाइट पाईप्सचे मुख्य घटक फायबरग्लास, पॉलिस्टर राळ आणि वाळू आहेत. वापरलेले तंत्र सतत वळण आहे, जे मल्टीलेयर पाइपलाइन तयार करणे सुनिश्चित करते.

फायबरग्लासच्या संरचनेत सहा स्तरांचा समावेश आहे:

• न विणलेल्या टेपचे बाह्य वळण;
• पॉवर लेयर - चिरलेला फायबरग्लास + राळ;
• मध्यम स्तर - फायबरग्लास + वाळू + पॉलिस्टर राळ;
• पुनरावृत्ती पॉवर लेयर;
• काचेचे धागे आणि राळ यांचे अस्तर;
• न विणलेल्या काचेच्या फायबरपासून बनविलेले संरक्षणात्मक कोटिंग.

आयोजित केलेल्या अभ्यासांनी उच्च अपघर्षक प्रतिकार दर्शविला - रेव उपचारांच्या 100 हजार चक्रांसाठी, संरक्षणात्मक कोटिंगचे नुकसान 0.34 मिमी इतके होते.

फ्लोटाइट उत्पादनांची ताकद वर्ग 2500 - 10000 आहे, विनंतीनुसार SN-30000 पाईप्स तयार करणे शक्य आहे. ऑपरेटिंग प्रेशर - 1-32 वातावरण, जास्तीत जास्त प्रवाह दर - 3 m/s (स्वच्छ पाण्यासाठी - 4 m/s)

निर्माता #4 - Poliek कंपनी

Poliek LLC फायबरग्लास Fpipes पाईप उत्पादनांच्या विविध सुधारणांचे उत्पादन करते. उत्पादन तंत्र (सतत तिरकस अनुदैर्ध्य-ट्रान्सव्हर्स विंडिंग) आपल्याला 130 सेमी व्यासापर्यंत तीन-लेयर पाईप्स तयार करण्यास अनुमती देते.

पॉलिमर संमिश्र सामग्री केसिंग पाईप्स, वॉटर-लिफ्टिंग कॉलमचे विभाग, पाणीपुरवठा पाइपलाइन आणि हीटिंग सिस्टमच्या निर्मितीमध्ये गुंतलेली आहे.

सीवर फायबरग्लास पाईप्सची श्रेणी - 62.5-300 मिमी, उच्च-दाब उत्पादने - 62.5-200 मिमी, वायुवीजन नलिका - 200-300 मिमी, विहीर आवरण - 70-200 मिमी

सोडून फायबरग्लास पाईप्स इतर साहित्यापासून बनवलेली अनेक उत्पादने बाजारात आहेत - स्टील, तांबे, पॉलीप्रोपीलीन, धातू-प्लास्टिक, पॉलिथिलीन इ. जे, त्यांच्या अधिक वाजवी किंमतीमुळे, घरगुती वापराच्या विविध क्षेत्रांमध्ये सक्रियपणे वापरले जातात - हीटिंग सिस्टमची स्थापना, पाणीपुरवठा, सीवरेज, वेंटिलेशन इ.

आमच्या खालील लेखांमध्ये आपण विविध सामग्रीपासून बनवलेल्या पाईप्सच्या वैशिष्ट्यांसह परिचित होऊ शकता:

• मेटल-प्लास्टिक पाईप्स: प्रकार, तांत्रिक वैशिष्ट्ये, स्थापना वैशिष्ट्ये
• पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स आणि फिटिंग्ज: पाइपलाइन असेंब्ली आणि कनेक्शन पद्धतींसाठी पीपी उत्पादनांचे प्रकार
• एक्झॉस्टसाठी प्लॅस्टिक वेंटिलेशन पाईप्स: प्रकार, त्यांची वैशिष्ट्ये, अनुप्रयोग
• कॉपर पाईप्स आणि फिटिंग्ज: प्रकार, मार्किंग, कॉपर पाइपलाइनच्या व्यवस्थेची वैशिष्ट्ये
• स्टील पाईप्स: प्रकार, वर्गीकरण, तांत्रिक वैशिष्ट्यांचे विहंगावलोकन आणि स्थापना बारकावे

आयताकृती पाईप

बहुतेक आयताकृती स्टील पाईप्स थेट सीम इलेक्ट्रिक वेल्डिंगद्वारे तयार केले जातात. या प्रकारच्या सामग्रीचे वर्गीकरण GOST 8645-82 मध्ये सूचित केले आहे, त्यानुसार एका विशिष्ट आकाराच्या पाईप्ससाठी जास्तीत जास्त भिंतीची जाडी निर्धारित केली जाते. उदाहरणार्थ, 15 आणि 10 मिलीमीटरच्या बाजू असलेल्या उत्पादनासाठी, 1 मिमी, 1.5 मिमी आणि 2 मिमीच्या भिंतीची जाडी अनुमत आहे.

80 * 60 मिमी आकाराच्या पाईपसाठी, भिंतींची जाडी 3.5 मिमी, 4 मिमी, 5 मिमी, 6 मिमी आणि 7 मिमी असू शकते.प्रमाणित आयताकृती पाईपची कमाल परिमाणे 180*150 मिमी असू शकतात. या पॅरामीटर्ससह, 8 मिमी, 9 मिमी, 10 मिमी, 12 मिमीच्या भिंतीची जाडी असलेली उत्पादने तयार करण्याची परवानगी आहे.

GOST 8645-82 नॉन-स्टँडर्ड आकाराचे स्टील पाईप्स तयार करण्यास परवानगी देते, उदाहरणार्थ, 28 * 25 मिमी किंवा 196 * 170 मिमी. अशा उत्पादनांची भिंत जाडी देखील विचलन आहे, अनुक्रमे 1.5 मिमी आणि 18 मिमी.

पुरवणी दस्तऐवज 8645-68 मध्ये आयताकृती स्टील पाईप्सच्या वेगळ्या सूचीची माहिती आहे. नियामक दस्तऐवजांमध्ये कोणतेही विशेष फरक नाहीत. तथापि, दुसरे मानक विशेष पॅरामीटर्स निर्दिष्ट करते. ते 230 * 100 मिलीमीटरचे मापदंड असलेले आयताकृती विभागातील स्टील उत्पादनांच्या उत्पादनास परवानगी देतात.

निष्कर्ष

सेंट पाईप्सच्या वर्गीकरणाचे तपशीलवार वर्णन आणि त्यांच्या उत्पादनाचे नियमन करणारी कागदपत्रे आपल्याला बांधकामासाठी सामग्रीची योग्य निवड करण्यात आणि योग्य परिमाण निवडण्यात मदत करतील. आनंदी इमारत!