आपल्याला हीटिंग सिस्टममध्ये बाण का आवश्यक आहे

खरेदी करा किंवा ते स्वतः करा?

ते म्हणतात तसे तयार गरम करण्यासाठी हायड्रॉलिक बाण निर्मात्यावर अवलंबून, खूप किंमत - $ 200-300. खर्च कमी करण्यासाठी, ते स्वतः करण्याची नैसर्गिक इच्छा आहे. आपल्याला कसे शिजवायचे हे माहित असल्यास, काही हरकत नाही - आपण साहित्य विकत घेतले आणि ते केले. तथापि, खालील मुद्दे विचारात घेतले पाहिजेत:

• स्लेजवरील कोरीवकाम चांगले कापलेले आणि सममितीय असावे.
• आउटलेटच्या भिंती समान जाडीच्या आहेत.

घरगुती उत्पादनाची गुणवत्ता "फार नाही" असू शकते

स्पष्ट गोष्टी आवडल्या. परंतु तुम्हाला आश्चर्य वाटेल की साधारणपणे बनवलेल्या कोरीव कामासह चार सामान्य स्पर्स शोधणे किती कठीण आहे. पुढे, सर्व वेल्ड्स उच्च दर्जाचे असणे आवश्यक आहे - सिस्टम दबावाखाली कार्य करेल. शेंक्स योग्य अंतरावर, पृष्ठभागावर काटेकोरपणे लंबवत वेल्डेड केले जातात. सर्वसाधारणपणे, हे इतके सोपे काम नाही.

जर तुम्हाला स्वतःला वेल्डिंग मशीन कसे वापरायचे हे माहित नसेल तर तुम्हाला कंत्राटदार शोधावा लागेल. त्याला शोधणे अजिबात सोपे नाही: एकतर ते महागड्या सेवांसाठी विचारतात किंवा कामाची गुणवत्ता सौम्यपणे सांगायचे तर “खूप चांगली नाही”. सर्वसाधारणपणे, बरेच लोक लक्षणीय किंमत असूनही वॉटर गन खरेदी करण्याचा निर्णय घेतात. शिवाय, अलीकडे, घरगुती उत्पादक वाईट नाहीत, परंतु बरेच स्वस्त आहेत.

हायड्रोसेपरेटरला कोणत्या क्षमतांचे श्रेय दिले जाते

हीटिंग अभियंत्यांमध्ये, हीटिंग सिस्टममध्ये हायड्रॉलिक बाण स्थापित करण्याच्या आवश्यकतेबद्दल भिन्न मते आहेत. हायड्रॉलिक उपकरणांच्या निर्मात्यांच्या विधानांद्वारे इंधन आगीत जोडले जाते, ऑपरेटिंग मोड सेट करण्याच्या लवचिकतेमध्ये वाढ, कार्यक्षमता आणि उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमतेत वाढ करण्याचे आश्वासन देते. भुसापासून गहू वेगळे करण्यासाठी, प्रथम हायड्रॉलिक विभाजकांच्या "उत्कृष्ट" क्षमतेबद्दल पूर्णपणे निराधार दावे पाहू.

बॉयलरच्या स्थापनेची कार्यक्षमता बॉयलर कनेक्टिंग पाईप्स नंतर स्थापित केलेल्या उपकरणांवर कोणत्याही प्रकारे अवलंबून नसते. बॉयलरचा उपयुक्त प्रभाव पूर्णपणे रूपांतरण क्षमतेमध्ये समाविष्ट आहे, म्हणजेच, कूलंटद्वारे शोषलेल्या उष्णतेसाठी जनरेटरद्वारे सोडलेल्या उष्णतेच्या टक्केवारीमध्ये. कोणत्याही विशेष स्ट्रॅपिंग पद्धती कार्यक्षमता वाढवू शकत नाहीत, ते केवळ उष्णता एक्सचेंजरच्या पृष्ठभागाच्या क्षेत्रफळावर आणि शीतलक अभिसरण दराच्या योग्य निवडीवर अवलंबून असते.

मल्टी-मोड, जो कथितपणे हायड्रॉलिक गनच्या स्थापनेद्वारे प्रदान केला जातो, ही देखील एक परिपूर्ण मिथक आहे.

आश्वासनांचे सार या वस्तुस्थितीवर उकळते की हायड्रॉलिक स्विचच्या उपस्थितीत, जनरेटर आणि ग्राहक भागांमधील वापराच्या गुणोत्तरासाठी तीन पर्याय लागू केले जाऊ शकतात.

प्रथम परिपूर्ण प्रवाह समीकरण आहे, जे व्यवहारात केवळ शंटिंग नसल्यास आणि सिस्टममध्ये फक्त एक सर्किट असल्यासच शक्य आहे.दुसरा पर्याय, ज्यामध्ये सर्किट्समधील प्रवाह बॉयलरपेक्षा जास्त असतो, कथितपणे वाढीव बचत प्रदान करते, तथापि, या मोडमध्ये, सुपर कूल्ड शीतलक अपरिहार्यपणे हीट एक्सचेंजरमध्ये प्रवेश करते, ज्यामुळे अनेक नकारात्मक परिणाम होतात: फॉगिंग दहन कक्ष किंवा तापमान शॉक अंतर्गत पृष्ठभाग.

अनेक युक्तिवाद देखील आहेत, त्यापैकी प्रत्येक अटींचा एक विसंगत संच दर्शवितो, परंतु थोडक्यात काहीही ठोस प्रतिबिंबित करत नाही. यामध्ये हायड्रोडायनामिक स्थिरता सुधारणे, उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढवणे, तापमान वितरण नियंत्रित करणे आणि त्यांच्यासारख्या इतर गोष्टींचा समावेश आहे.

आपण हे विधान देखील शोधू शकता की हायड्रॉलिक सेपरेटर आपल्याला हायड्रॉलिक सिस्टमचे संतुलन स्थिर करण्यास अनुमती देतो, जे प्रत्यक्षात अगदी उलट होते. जर, हायड्रॉलिक बाणाच्या अनुपस्थितीत, त्याच्या कोणत्याही भागामध्ये प्रवाह बदलण्यासाठी सिस्टमची प्रतिक्रिया अपरिहार्य असेल, तर विभाजकाच्या उपस्थितीत, ते देखील अगदी अप्रत्याशित आहे.

वास्तविक व्याप्ती

असे असले तरी, थर्मोहायड्रॉलिक विभाजक एक निरुपयोगी साधन होण्यापासून दूर आहे. हे एक हायड्रॉलिक डिव्हाइस आहे आणि त्याच्या ऑपरेशनचे तत्त्व विशेष साहित्यात पुरेसे तपशीलवार वर्णन केले आहे. वॉटर गनची एक चांगली व्याख्या आहे, जरी त्याऐवजी अरुंद, व्याप्ती आहे.

हायड्रॉलिक सेपरेटरचा सर्वात महत्वाचा फायदा म्हणजे जनरेटर आणि सिस्टीमच्या ग्राहक भागांमधील अनेक परिसंचरण पंपांच्या ऑपरेशनचे समन्वय साधण्याची क्षमता. हे बर्याचदा घडते की सामान्य कलेक्टर नोडशी जोडलेले सर्किट पंपसह पुरवले जातात, ज्याची कार्यक्षमता 2 किंवा अधिक वेळा भिन्न असते.

एकाच वेळी सर्वात शक्तिशाली पंप इतका उच्च दाबाचा फरक निर्माण करतो की इतर अभिसरण उपकरणांद्वारे शीतलक घेणे अशक्य आहे.अनेक दशकांपूर्वी, ही समस्या तथाकथित वॉशरद्वारे सोडवली गेली होती - पाईपमध्ये वेगवेगळ्या भोक व्यासांसह मेटल प्लेट्स वेल्डिंग करून कृत्रिमरित्या ग्राहक सर्किट्समधील प्रवाह कमी करणे.

हायड्रॉलिक बाण पुरवठा आणि रिटर्न लाइन बंद करतो, ज्यामुळे व्हॅक्यूम आणि जास्त दाब समतल केला जातो.

दुसरे विशिष्ट प्रकरण म्हणजे वितरण सर्किट्सच्या वापराच्या संबंधात बॉयलरची जास्त क्षमता. ही परिस्थिती अशा प्रणालींसाठी वैशिष्ट्यपूर्ण आहे ज्यामध्ये अनेक ग्राहक कायमस्वरूपी कार्य करत नाहीत. उदाहरणार्थ, अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर, पूल हीट एक्सचेंजर आणि इमारतींचे हीटिंग सर्किट जे कधीकधी गरम केले जातात ते सामान्य हायड्रॉलिकशी जोडले जाऊ शकतात.

अशा सिस्टीममध्ये हायड्रॉलिक बाण स्थापित केल्याने आपल्याला बॉयलरची नाममात्र शक्ती आणि रक्ताभिसरण दर कायम राखता येतो, तर गरम शीतलकचा जादा बॉयलरमध्ये परत जातो. जेव्हा अतिरिक्त ग्राहक चालू केला जातो, तेव्हा किंमतीतील फरक कमी होतो आणि जादा यापुढे हीट एक्सचेंजरकडे निर्देशित केला जातो, परंतु ओपन सर्किटकडे जातो.

हायड्रॉलिक बाण दोन बॉयलरच्या ऑपरेशनचे समन्वय साधताना जनरेटरच्या भागाचा संग्राहक म्हणून देखील काम करू शकतो, विशेषत: जर त्यांची शक्ती लक्षणीयरीत्या भिन्न असेल.

हायड्रॉलिक अॅरोच्या ऑपरेशनच्या अतिरिक्त परिणामास तापमानाच्या धक्क्यापासून बॉयलरचे संरक्षण म्हटले जाऊ शकते, परंतु यासाठी, जनरेटरच्या भागातील प्रवाह ग्राहक नेटवर्कमधील प्रवाह कमीतकमी 20% पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. नंतरचे योग्य क्षमतेचे पंप स्थापित करून साध्य केले जाते.

गरम करण्यासाठी हायड्रॉलिक बाण म्हणजे काय?

कॉम्प्लेक्स ब्रँचेड हीटिंग सिस्टममध्ये, मोठ्या आकाराचे पंप देखील सिस्टमच्या विविध पॅरामीटर्स आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीशी जुळण्यास सक्षम नसतात.हे बॉयलरच्या कार्यावर आणि महागड्या उपकरणांच्या सेवा आयुष्यावर नकारात्मक परिणाम करेल. याव्यतिरिक्त, कनेक्ट केलेल्या प्रत्येक सर्किटचे स्वतःचे दाब आणि कार्यप्रदर्शन असते. यामुळे संपूर्ण यंत्रणा एकाच वेळी सुरळीतपणे कार्य करू शकत नाही या वस्तुस्थितीला कारणीभूत ठरते.

जरी प्रत्येक सर्किटला त्याच्या स्वत: च्या परिसंचरण पंपसह प्रदान केले गेले, जे दिलेल्या ओळीच्या पॅरामीटर्सची पूर्तता करेल, तरीही समस्या आणखी वाढेल. संपूर्ण प्रणाली असंतुलित होईल, कारण प्रत्येक सर्किटचे पॅरामीटर्स लक्षणीय भिन्न असतील.

समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, बॉयलरने कूलंटची आवश्यक मात्रा तयार करणे आवश्यक आहे आणि प्रत्येक सर्किटने कलेक्टरकडून आवश्यक तेवढेच घेणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, कलेक्टर हायड्रॉलिक सिस्टम विभाजकाचे कार्य करतो. सामान्य सर्किटमधून "लहान बॉयलर" प्रवाह वेगळे करण्यासाठी हायड्रॉलिक विभाजक आवश्यक आहे. त्याचे दुसरे नाव हायड्रॉलिक अॅरो (GS) किंवा हायड्रॉलिक अॅरो आहे.

डिव्हाइसला हे नाव मिळाले कारण, रेल्वे स्विचप्रमाणेच, ते शीतलक प्रवाह वेगळे करू शकते आणि त्यांना इच्छित सर्किटकडे निर्देशित करू शकते. हे एक आयताकृती किंवा गोलाकार टाकी आहे ज्यामध्ये टोपी आहेत. हे बॉयलर आणि मॅनिफोल्डला जोडते आणि त्यात अनेक एम्बेडेड पाईप्स असतात.

हायड्रॉलिक सेपरेटरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

शीतलक प्रवाह हायड्रॉलिक सेपरेटरमधून 0.1-0.2 मीटर प्रति सेकंदाच्या वेगाने गरम करण्यासाठी जातो आणि बॉयलर पंप 0.7-0.9 मीटरपर्यंत पाण्याचा वेग वाढवतो. हालचालीची दिशा आणि उत्तीर्ण द्रवपदार्थाची मात्रा बदलून पाण्याच्या प्रवाहाचा वेग कमी केला जातो. या प्रकरणात, सिस्टममध्ये उष्णतेचे नुकसान कमीतकमी असेल.

हायड्रॉलिक अॅरोच्या ऑपरेशनचे तत्त्व असे आहे की पाण्याच्या प्रवाहाच्या लॅमिनर हालचालीमुळे शरीरात हायड्रॉलिक प्रतिकार होत नाही. हे प्रवाह दर राखण्यास आणि उष्णतेचे नुकसान कमी करण्यास मदत करते. असा बफर झोन ग्राहक साखळी आणि बॉयलर वेगळे करतो. हे हायड्रॉलिक शिल्लक व्यत्यय न आणता प्रत्येक पंपच्या स्वायत्त ऑपरेशनमध्ये योगदान देते.

ऑपरेटिंग मोड्स

हीटिंग सिस्टमसाठी हायड्रॉलिक अॅरोमध्ये ऑपरेशनचे 3 मोड आहेत:

1. पहिल्या मोडमध्ये, हीटिंग सिस्टममधील हायड्रॉलिक सेपरेटर समतोल स्थिती निर्माण करतो. म्हणजेच, बॉयलर सर्किटचा प्रवाह दर हायड्रॉलिक बाण आणि कलेक्टरशी जोडलेल्या सर्व सर्किट्सच्या एकूण प्रवाह दरापेक्षा भिन्न नाही. या प्रकरणात, शीतलक डिव्हाइसमध्ये रेंगाळत नाही आणि त्यामधून क्षैतिजरित्या फिरते. इनलेट आणि आउटलेट पाईप्सवर उष्णता वाहक तापमान समान आहे. हे ऑपरेशनचे एक दुर्मिळ मोड आहे ज्यामध्ये हायड्रोलिक गन सिस्टमच्या ऑपरेशनवर परिणाम करत नाही.
2. कधीकधी अशी परिस्थिती असते जेव्हा सर्व सर्किट्सवरील प्रवाह दर बॉयलरच्या कार्यक्षमतेपेक्षा जास्त असतो. हे एकाच वेळी सर्व सर्किट्सद्वारे जास्तीत जास्त द्रव प्रवाहावर होते. म्हणजेच, उष्णता वाहकांची मागणी बॉयलर सर्किटच्या क्षमतेपेक्षा जास्त आहे. यामुळे सिस्टीम थांबणार नाही किंवा असंतुलित होणार नाही, कारण हायड्रॉलिक अॅरोमध्ये उभ्या वरचा प्रवाह तयार होईल, ज्यामुळे लहान सर्किटमधून गरम शीतलकांचे मिश्रण सुनिश्चित होईल.
3. तिसऱ्या मोडमध्ये, हीटिंगसाठी थर्मामीटर बहुतेक वेळा कार्य करते. या प्रकरणात, लहान सर्किटमध्ये गरम झालेल्या द्रवाचा प्रवाह दर कलेक्टरमधील एकूण प्रवाह दरापेक्षा जास्त असतो. म्हणजेच, सर्व सर्किट्समध्ये मागणी पुरवठ्यापेक्षा कमी आहे.यामुळे सिस्टीमचे असंतुलन देखील होणार नाही, कारण यंत्रामध्ये एक अनुलंब खालचा प्रवाह तयार होतो, ज्यामुळे जास्त प्रमाणात द्रव रिटर्नमध्ये सोडला जाईल याची खात्री होईल.

हायड्रॉलिक गनची अतिरिक्त वैशिष्ट्ये

वर वर्णन केलेल्या हीटिंग सिस्टममध्ये हायड्रॉलिक सेपरेटरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत डिव्हाइसला इतर शक्यता लक्षात घेण्यास अनुमती देते:

विभाजक शरीरात प्रवेश केल्यानंतर, प्रवाह दर कमी होतो, ज्यामुळे शीतलकमध्ये असलेल्या अघुलनशील अशुद्धतेचे निराकरण होते. जमा झालेल्या गाळाचा निचरा करण्यासाठी, हायड्रॉलिक गनच्या खालच्या भागात एक क्रेन स्थापित केली जाते.
कमाल मर्यादेची गती कमी करून, द्रवमधून गॅस फुगे सोडले जातात, जे वरच्या भागात स्थापित स्वयंचलित एअर व्हेंटद्वारे डिव्हाइसमधून काढले जातात. खरं तर, ते सिस्टममध्ये अतिरिक्त विभाजकाचे कार्य करते

बॉयलरच्या आउटलेटवर गॅस काढून टाकणे विशेषतः महत्वाचे आहे, कारण जेव्हा द्रव उच्च तापमानात गरम होते तेव्हा गॅस निर्मिती वाढते.
कास्ट आयर्न बॉयलर असलेल्या सिस्टममध्ये हायड्रॉलिक सेपरेटर खूप महत्वाचे आहे. जर असा बॉयलर थेट कलेक्टरशी जोडला गेला असेल तर उष्मा एक्सचेंजरमध्ये थंड पाण्याचा प्रवेश केल्याने क्रॅक तयार होतात आणि उपकरणे निकामी होतात.

हीटिंग सिस्टममध्ये आपल्याला हायड्रॉलिक बाणाची आवश्यकता का आहे?

हीटिंग सिस्टममध्ये, हायड्रॉलिक बाण हा दोन वेगळ्या उष्णता हस्तांतरण सर्किट्समधील दुवा असतो आणि तो सर्किट्समधील डायनॅमिक प्रभाव पूर्णपणे तटस्थ करतो. तिचे दोन उद्देश आहेत:

• सर्वप्रथम, ते बंद करताना आणि हीटिंग सिस्टममधील काही सर्किट्सवर, संपूर्ण हायड्रोडायनामिक शिल्लकवर हायड्रोडायनामिक प्रभाव काढून टाकते.उदाहरणार्थ, रेडिएटर हीटिंग, अंडरफ्लोर हीटिंग आणि बॉयलर हीटिंग वापरताना, एकमेकांवरील प्रभाव वगळण्यासाठी प्रत्येक प्रवाह वेगळ्या सर्किटमध्ये विभक्त करणे अर्थपूर्ण आहे. (पहा)
• दुसरा - कूलंटच्या लहान प्रवाह दरासह - त्याला दुसऱ्या, कृत्रिमरित्या तयार केलेल्या सर्किटसाठी मोठा प्रवाह दर प्राप्त झाला पाहिजे. उदाहरणार्थ, 40 एल / मिनिट प्रवाह दर असलेले बॉयलर वापरताना, हीटिंग सिस्टम 2-3 पट जास्त प्रवाही होते (120 एल / मिनिट वापरते). या प्रकरणात, बॉयलर सर्किट म्हणून प्रथम सर्किट स्थापित करणे आणि दुसरे सर्किट म्हणून हीटिंग डीकपलिंग सिस्टम स्थापित करणे उचित आहे. सर्वसाधारणपणे, बॉयलर निर्मात्याद्वारे प्रदान केलेल्या बॉयलरला अधिक गती देणे आर्थिकदृष्ट्या व्यवहार्य नाही, या प्रकरणात, हायड्रॉलिक प्रतिरोध देखील वाढतो, तो एकतर आवश्यक प्रवाह दर प्रदान करत नाही किंवा द्रव हालचालीचा भार वाढवतो, ज्यामुळे पंप वीज वापर वाढतो.

हायड्रोलिक गन कोणत्या तत्त्वावर कार्य करते?

प्राथमिक सर्किटमध्ये कूलंटचे परिसंचरण प्रथम पंप वापरून तयार केले जाते. दुसरा पंप दुस-या सर्किटमध्ये हायड्रॉलिक अॅरोद्वारे परिसंचरण तयार करतो. अशा प्रकारे, शीतलक हायड्रॉलिक बाणमध्ये मिसळले जाते. जर दोन्ही सर्किट्समधील प्रवाह दर आपल्यासाठी समान असेल, तर शीतलक मुक्तपणे सर्किटपासून सर्किटमध्ये प्रवेश करतो, जसे की एकच, सामान्य सर्किट तयार करतो. या प्रकरणात, हायड्रॉलिक गनमध्ये कोणतीही अनुलंब हालचाल तयार केली जात नाही किंवा ही हालचाल शून्याच्या जवळ आहे. जर दुसऱ्या सर्किटमधील प्रवाह दर पहिल्या सर्किटपेक्षा जास्त असेल, तर शीतलक हायड्रॉलिक अॅरोमध्ये तळापासून वरच्या दिशेने सरकते आणि पहिल्या सर्किटमध्ये वाढलेल्या प्रवाह दरासह, वरपासून खालपर्यंत.

हायड्रॉलिक बाणाची गणना आणि समायोजित करणे, आपल्याला किमान अनुलंब हालचाल प्राप्त करणे आवश्यक आहे. आर्थिक गणना दर्शवते की ही हालचाल 0.1 m/s पेक्षा जास्त नसावी.

हायड्रॉलिक गनमध्ये उभ्या गतीची गती का कमी करावी?

हायड्रॉलिक बाण सिस्टीममधील मोडतोडसाठी संंप म्हणून देखील काम करतो; कमी उभ्या वेगाने, कचरा हळूहळू हायड्रॉलिक अॅरोमध्ये स्थिर होतो, हीटिंग सिस्टममधून काढून टाकला जातो.

हायड्रॉलिक अॅरोमध्ये कूलंटचे नैसर्गिक संवहन तयार होते, त्यामुळे थंड शीतलक खाली जाते आणि गरम वर सरकते. अशा प्रकारे, आवश्यक तापमान फरक तयार केला जातो. उबदार मजला वापरताना, दुय्यम सर्किटमध्ये कूलंटचे कमी तापमान आणि बॉयलरसाठी उच्च तापमान मिळवणे शक्य आहे, ज्यामुळे पाणी जलद गरम करणे सुनिश्चित होते.

हायड्रोलिक बाण मध्ये हायड्रॉलिक प्रतिकार कमी करणे,

शीतलकांपासून सूक्ष्म वायु फुगे वेगळे करणे, ज्यामुळे ते एअर व्हेंटद्वारे हीटिंग सिस्टममधून काढून टाकले जाते.

आपल्याला हायड्रॉलिक गनची आवश्यकता आहे हे कसे शोधायचे?

नियमानुसार, 200 चौरस मीटरपेक्षा जास्त क्षेत्रफळ असलेल्या घरांमध्ये हायड्रॉलिक बाण स्थापित केला जातो. ज्या घरांमध्ये हीटिंग सिस्टम जटिल आहे. जेथे शीतलकचे अनेक सर्किट्समध्ये वितरण वापरले जाते. सामान्य हीटिंग सिस्टममध्ये अशा सर्किट्स इतरांपेक्षा स्वतंत्र बनवणे इष्ट आहे. हायड्रॉलिक बाण आपल्याला एक उत्तम प्रकारे स्थिर हीटिंग सिस्टम तयार करण्यास आणि संपूर्ण घरामध्ये योग्य प्रमाणात उष्णता वितरीत करण्यास अनुमती देते. अशी प्रणाली वापरताना, समोच्च बाजूने उष्णतेचे वितरण अचूक होते आणि सेट पॅरामीटर्समधून विचलन वगळले जाते.

हायड्रॉलिक गन वापरण्याचे फायदे.

कास्ट आयर्न हीट एक्सचेंजर्सचे संरक्षण थर्मल शॉक दूर करते.पारंपारिक प्रणालीमध्ये, हायड्रॉलिक बाण न वापरता, जेव्हा काही शाखा बंद केल्या जातात आणि त्यानंतरच्या थंड शीतलकच्या आगमनानंतर तापमानात तीव्र वाढ होते. हायड्रॉलिक बाण एक स्थिर बॉयलर प्रवाह देते, पुरवठा आणि परतावा दरम्यान तापमान फरक कमी करते.

तापमान चढउतारांशिवाय स्थिर ऑपरेशनमुळे बॉयलर उपकरणांची टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हता वाढते.

असंतुलनाचा अभाव आणि हीटिंग सिस्टमच्या हायड्रॉलिक स्थिरतेची निर्मिती. हा हायड्रॉलिक बाण आहे जो आपल्याला कूलंटचा अतिरिक्त प्रवाह दर वाढविण्यास अनुमती देतो, जो अतिरिक्त पंप स्थापित करून प्राप्त करणे फार कठीण आहे.

कसे निवडायचे?

हायड्रॉलिक सेपरेटर निवडण्यासाठी, आपल्याला ते कोणत्या प्रकारचे आहेत आणि आपल्या हीटिंग सिस्टममध्ये कोणते मापदंड आहेत हे जाणून घेणे आवश्यक आहे.

हायड्रोसेपरेटर्सचे खालील निकषांनुसार वर्गीकरण केले जाते:

• क्रॉस सेक्शन गोल किंवा चौरस आहे;
• उष्णता वाहक पुरवठा / काढण्याच्या पद्धतीनुसार;
• नोजलच्या संख्येनुसार;
• खंडानुसार.

डिव्हाइसच्या उत्पादनाचा देश देखील महत्त्वाचा आहे. हे रशिया, सीआयएस देश आणि शेजारील देश असू शकतात. तथापि, सर्व उत्पादनांमध्ये समान योजना आहे.

उदाहरणार्थ, आम्ही हायड्रस ट्रेडमार्कच्या हायड्रॉलिक बाणांचे चिन्हांकन देऊ:

• GR-40-20 - उद्देश - तीन चतुर्थांश कनेक्टिंग पाईप आकारासह 40 किलोवॅट क्षमतेच्या बॉयलरसाठी;
• GR-60-25 - एक इंच कनेक्टिंग पाईप आकारासह 60 किलोवॅट पर्यंत बॉयलर पॉवर असलेल्या बॉयलरसाठी"
• TGR-40-20×2 - तीन चतुर्थांश कनेक्टिंग पाईप आकारासह 40 किलोवॅट क्षमतेच्या बॉयलरसाठी;
• TGR-60-25×2 - दोन ग्राहकांसाठी 60 किलोवॅट क्षमतेच्या बॉयलर्ससाठी, ज्याचे कनेक्टिंग पाईप आकार एक इंच आहे.

हीटिंग सिस्टममधील सर्किट्सच्या शेवटच्या दोन चिन्हांमध्ये, दोन नसून अधिक असू शकतात.लक्षात घ्या की हायड्रॉलिक विभाजकांची क्षमता भिन्न आहे आणि हे पॅरामीटर थेट बॉयलरच्या पॉवरवर अवलंबून असते.

त्यातून जितके कूलंट जाते तितके हायड्रॉलिक गनमधील रस्ता विस्तीर्ण आणि त्याचे प्रमाण मोठे.

उत्पादनाची सामग्री देखील महत्वाची आहे.

स्ट्रक्चरल स्टील उपकरणे देखील चांगल्या कामगिरीच्या पॅरामीटर्सद्वारे दर्शविले जातात. परंतु आम्ही वर दर्शविल्याप्रमाणे पॉलीप्रोपीलीन उत्पादने सर्व बॉयलरसाठी योग्य नाहीत.

हायड्रॉलिक बाणांच्या स्व-उत्पादनासाठी योजना

आपल्या स्वत: च्या हातांनी हायड्रॉलिक गन एकत्र करताना, मुख्य गोष्ट म्हणजे योग्यरित्या गणना करणे आणि वेल्डेड मशीनसह कार्य करण्याचे कौशल्य असणे.

सर्व प्रथम, हायड्रॉलिक विभाजकाचे इष्टतम परिमाण शोधणे आवश्यक आहे:

• आतील व्यास: सर्व हीटिंग बॉयलर क्षमतेची बेरीज kW मध्ये पुरवठा आणि परतावा यांच्यातील तापमानाच्या फरकाने विभाजित करा, परिणामी पॅरामीटरचे वर्गमूळ घ्या आणि नंतर शेवटचे मूल्य 49 ने गुणा;
• उंची: आतील व्यास सहा ने गुणा.
• नोजल अंतर: आतील व्यास दोनने गुणाकार करा.

प्राप्त केलेल्या पॅरामीटर्सच्या आधारावर, आपल्याला एक रेखाचित्र काढण्याची किंवा प्लंबर पोर्टल संसाधनाद्वारे सादर केलेल्या भविष्यातील हायड्रॉलिक वितरकाच्या आकृत्यांपैकी एक वापरण्याची आवश्यकता आहे. त्यानंतर, आपल्याला गोल किंवा चौरस विभागाची स्टील ट्यूब तयार करणे आवश्यक आहे, जे गणना केलेल्या निर्देशकांशी संबंधित आहे आणि त्यामध्ये थ्रेडेड कनेक्शनसह आवश्यक संख्येने पाईप्स जोडणे आवश्यक आहे.

डिव्हाइसची साधेपणा असूनही, हायड्रॉलिक बाणाची वैशिष्ट्ये अद्याप विशिष्ट परिस्थितीशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. तसेच, स्वयं-विधानसभा सह, आपल्याला काय तयार करावे हे समजून घेणे आवश्यक आहे.

ठराविक हायड्रॉलिक स्विचची क्लासिक असेंब्ली "तीन व्यासांच्या नियमावर" आधारित असते. म्हणजेच, नोझल्सचा व्यास विभाजकाच्या मुख्य सिलेंडरच्या व्यासापेक्षा तीन पट कमी आहे.नोझल डायमेट्रिकली विरोध करतात आणि त्यांचे उंचीचे स्थान देखील मुख्य व्यासाशी जोडलेले आहे.

हायड्रॉलिक सेपरेटरची क्लासिक योजना:

नोजलच्या स्थितीत काही बदल देखील वापरले जातात - एक प्रकारची "शिडी". हा बदल प्रामुख्याने गॅस आणि अघुलनशील निलंबनाच्या अधिक कार्यक्षमतेने काढण्यावर केंद्रित आहे. पुरवठा पाईपमधून फिरत असताना, झिगझॅग खालच्या दिशेने द्रव प्रवाहाच्या दिशेने थोडासा बदल गॅस फुगे उत्तम प्रकारे काढून टाकण्यास हातभार लावतो.

उलट प्रवाहावर, त्याउलट, पायरी वर आहे, आणि हे घन गाळ काढणे सुलभ करते. याव्यतिरिक्त, हे प्लेसमेंट प्रवाहांच्या इष्टतम मिश्रणात योगदान देते. प्रमाणांचे गुणोत्तर 0.1 ते 0.2 मीटर प्रति सेकंद या श्रेणीतील उभ्या प्रवाहाच्या गतीसाठी परिस्थिती निर्माण करण्यासाठी अशा प्रकारे निवडले जातात.

ही मर्यादा ओलांडण्यास मनाई आहे. उभ्या प्रवाहाचा वेग जितका मंद असेल तितका हवा आणि गाळ वेगळे करणे अधिक कार्यक्षम असेल. हालचाल जितकी मंद असेल तितके वेगवेगळ्या तापमानांसह प्रवाहांचे मिश्रण चांगले केले जाते. परिणामी, डिव्हाइसच्या उंचीसह तापमान ग्रेडियंट तयार होतो.

नोजलच्या चरणबद्ध व्यवस्थेसह हायड्रॉलिक बाणाची योजना:

जर हीटिंग सिस्टममध्ये भिन्न तापमान परिस्थितींसह सर्किट्स असतील तर, हायड्रॉलिक वितरक वापरणे फायदेशीर आहे जे कलेक्टर म्हणून कार्य करते आणि पाईपच्या वेगवेगळ्या जोड्यांचे स्वतःचे तापमान दाब असेल. हे थर्मोस्टॅटिक उपकरणांवरील भार लक्षणीयरीत्या कमी करेल, संपूर्ण प्रणाली अधिक व्यवस्थापित, कार्यक्षम आणि आर्थिक बनवेल.

मध्यभागी नोझलची जोडी जितकी जवळ असेल तितका पुरवठा पाईपमधील तापमानाचा दाब कमी असेल आणि पुरवठा आणि परताव्यात तापमानाचा फरक कमी असेल. उदाहरणार्थ, बॅटरीसाठी, सर्वोत्तम मोड Δt = 20 ºС च्या फरकासह पुरवठ्यात 75 अंश आहे आणि उबदार मजल्यावरील प्रणालीसाठी, Δt = 5 ºС सह 40÷45 पुरेसे आहे.

हीटिंग सर्किट्ससाठी तीन आउटलेटसह हायड्रॉलिक सेपरेटरची योजना:

क्षैतिज प्लेसमेंट. अशा भिन्नतेमध्ये, साहजिकच, गाळ आणि हवा काढून टाकण्याची कोणतीही चर्चा यापुढे नाही. फिटिंग्जचे प्लेसमेंट लक्षणीयरीत्या बदलते - द्रवपदार्थाच्या प्रभावी हालचालीसाठी, "लहान" आणि हीटिंग सर्किट्सच्या प्रवाहाच्या उलट दिशेने देखील योजना वापरल्या जातात.

असा हायड्रॉलिक बाण क्रमाने बनविला जातो, उदाहरणार्थ, बॉयलर रूममध्ये उपकरणे अधिक संक्षिप्तपणे ठेवण्यासाठी, कारण प्रवाहाच्या विरुद्ध दिशा आपल्याला ट्यूबचा व्यास किंचित कमी करण्यास अनुमती देते. तथापि, डिझाइनने काही आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:

• एका सर्किटच्या नोझलमध्ये, कमीतकमी 4d चे अंतर राखले पाहिजे;
• जर इनलेट पाईप्सचा व्यास 50 मिमी पेक्षा कमी असेल तर त्यांच्यामधील अंतर 200 मिमी पेक्षा कमी नसावे.

क्षैतिज हायड्रॉलिक विभाजक योजनांचे रूपे:

पूर्णपणे "विचित्र" डिझाइन देखील आहेत. उदाहरणार्थ, एक कारागीर पारंपारिक कास्ट-लोह रेडिएटरच्या दोन विभागांमधून हायड्रॉलिक तोफा तयार करण्यास सक्षम होता. हायड्रॉलिक पृथक्करणासह, हे डिव्हाइस समस्यांशिवाय सामना करते. तथापि, या पद्धतीसाठी डिव्हाइसचे अत्यंत विश्वासार्ह थर्मल इन्सुलेशन आवश्यक आहे, अन्यथा, त्याबद्दल धन्यवाद, पूर्णपणे अनुत्पादक उष्णतेचे नुकसान होईल.

हायड्रॉलिक बाणासह संग्राहक कसे एकत्र केले जाते?

एका लहान खाजगी घरासाठी हीटिंग सिस्टमच्या स्थापनेसाठी, अंगभूत पंपसह गरम उपकरणे वापरली जातात. जर दुय्यम सर्किट्स बॉयलर युनिटशी जोडलेले असतील, तर हीटिंग सिस्टममध्ये हायड्रॉलिक बाण स्थापित करणे आवश्यक आहे. 150 m² पेक्षा जास्त क्षेत्रासह इमारतींच्या हीटिंग सर्किट्सला जोडण्यासाठी, विशेष कंघी वापरली जातात, पारंपारिक हायड्रॉलिक विभाजक नाही, जे या प्रकरणात खूप अवजड असेल.

हीटिंग मेन स्थापित करताना, प्रथम हायड्रॉलिक बाण आणि नंतर वितरण मॅनिफोल्ड कनेक्ट करा. या डिव्हाइसमध्ये जंपर्सद्वारे जोडलेले दोन स्वतंत्र भाग असतात. जोडलेल्या पाईप्सची संख्या सर्किटच्या संख्येइतकीच असेल, म्हणजेच प्रत्येक सर्किटसाठी पाईप्सची एक जोडी आवश्यक असेल.

वितरण कंघीबद्दल धन्यवाद, हीटिंग नेटवर्कची दुरुस्ती आणि ऑपरेशन सुलभ केले आहे. हे देखील सोयीस्कर आहे की शट-ऑफ आणि कंट्रोल वाल्व एकाच ठिकाणी स्थित आहेत. कलेक्टरचा व्यास वाढलेला असतो, जो आकृतिबंधांसह शीतलकच्या एकसमान वितरणात योगदान देतो.

हायड्रॉलिक मॉड्यूलमध्ये मॅनिफोल्ड आणि हायड्रॉलिक विभाजक असतात

अशा कॉम्पॅक्ट डिझाइनमध्ये जास्त जागा घेत नाही, जे लहान बॉयलर रूममध्ये खूप महत्वाचे आहे.

स्ट्रॅपिंग डिव्हाइससाठी, अनेक माउंटिंग रिलीझ वापरले जातात:

• अगदी शीर्षस्थानी उच्च-दाब रेडिएटर सर्किटसाठी आउटलेट आहेत;
• खालच्या भागात लो-प्रेशर फ्लोअर हीटिंग सर्किटला जोडण्यासाठी शाखा पाईप्स आहेत;
• एका बाजूला (हायड्रॉलिक बाणाच्या विरुद्ध) एक हीट एक्सचेंजर स्थापित केला आहे.

पुरवठा आणि रिटर्न मॅनिफोल्ड्स दरम्यान एक बॅलन्सिंग व्हॉल्व्ह बसविला जातो.नियंत्रण वाल्वच्या उपस्थितीमुळे, सर्वात दूरच्या सर्किटवर इच्छित शीतलक दाब सेट करणे आणि प्रवाह समायोजित करणे शक्य आहे. बॅलन्सिंग व्हॉल्व्ह प्रत्येक सर्किटची मागणी पूर्ण करण्यासाठी शीतलक प्रवाहाचे अधिक समान वितरण करण्यास अनुमती देतात.

स्वतः हायड्रॉलिक सेपरेटर बनवण्यापूर्वी, ते आवश्यक गणना करतात, रेखाचित्रे आणि आकृत्या तयार करतात. असे कार्य केवळ एका मास्टरद्वारे केले जाऊ शकते जो उष्णता अभियांत्रिकीमध्ये पारंगत आहे आणि आवश्यक स्थापना कौशल्ये आहे.

वॉटर गनचा उद्देश - ते कशासाठी आहे

हीटिंग सिस्टममधील हायड्रॉलिक बाण खालील कार्ये करतो:

1. हायड्रॉलिक सेपरेटरच्या मुख्य कार्यांपैकी एक म्हणजे हीटिंग सर्किटमध्ये हायड्रोडायनामिक बॅलेंसिंग. प्रश्नातील डिव्हाइस अतिरिक्त घटक म्हणून सिस्टममध्ये कट करते आणि बॉयलरमध्ये असलेल्या कास्ट-लोह हीट एक्सचेंजरला थर्मल शॉकपासून संरक्षण प्रदान करते. म्हणूनच कास्ट लोह हीट एक्सचेंजर्ससह बॉयलर वापरताना हायड्रोलिक विभाजक स्थापनेसाठी अनिवार्य आहेत. याव्यतिरिक्त, हायड्रॉलिक स्विच त्याच्या घटकांपैकी एक उत्स्फूर्त बंद झाल्यास (उदाहरणार्थ, गरम पाण्याचा पुरवठा किंवा अंडरफ्लोर हीटिंग) नुकसान होण्यापासून हीटिंगसाठी संरक्षण प्रदान करते.
2. मल्टी-सर्किट हीटिंगची व्यवस्था करताना, एक हायड्रॉलिक विभाजक फक्त आवश्यक आहे. गोष्ट अशी आहे की ऑपरेशन दरम्यानचे रूपरेषा एकमेकांशी संघर्ष करू शकतात आणि व्यत्यय आणू शकतात - आणि स्थापित विभाजक त्यांच्या जोडीला प्रतिबंधित करेल, ज्यामुळे सिस्टम सामान्यपणे कार्य करू शकते.
3. जर हीटिंग सिस्टमची रचना योग्यरित्या केली गेली असेल, तर हायड्रॉलिक बाणचा वापर संंप म्हणून केला जाऊ शकतो जो कूलंटमध्ये असलेल्या विविध घन यांत्रिक अशुद्धता राखून ठेवतो.
4. हीटिंग सिस्टममध्ये स्थित हायड्रॉलिक सेपरेटर आपल्याला सर्किटमधून हवा काढून टाकण्याची परवानगी देतो, हवेच्या रक्तस्त्राव करण्याच्या इतर पद्धती वापरण्याची आवश्यकता दूर करते आणि हीटिंग सिस्टमच्या घटकांच्या अंतर्गत पृष्ठभागांचे ऑक्सिडेशन प्रतिबंधित करते.

हीटिंग सिस्टममध्ये हायड्रॉलिक बाण कशासाठी आहे हे जाणून घेणे आपल्याला असे डिव्हाइस योग्यरित्या निवडण्याची आणि स्थापित करण्यास अनुमती देईल.