घरगुती उष्णता संचयक

शीर्ष 5 सर्वोत्तम उष्णता संचयक

______________________________________________________________________________________

मॉडेल	वैशिष्ट्यपूर्ण	फायदे
एस-टँक एट प्रेस्टिज - 500 (बेलारूस)	वजन - 105 किलो. व्यास - 78 सेमी. उंची - 157 सेमी. टाकीची मात्रा - 500 एल.	देखभाल आणि सुलभ स्थापना; पाणी लवकर गरम होते जास्त गरम होण्यापासून संरक्षित बहु-कार्यक्षमता; विविध उष्णता स्त्रोतांशी सुसंगत.
HAJDU PT 300 (हंगेरी)	उंची - 1595 मिमी. वजन - 87 किलो. टाकीची मात्रा - 300 एल.	पंप, उष्णता आणि बंद प्रणालीमध्ये कार्य करते सौर बॅटरी; · करू शकता हीटिंग घटक स्थापित करा; साधी स्थापना, बांधकाम आणि देखभाल; चांगले थर्मल इन्सुलेशन.
HAJDU AQ PT 1000 (हंगेरी)	टाकीची मात्रा - 750 एल. वजन - 93 किलो. व्यास - 79 सेमी. उंची - 191 सेमी.	अर्गोनॉमिक्स; थर्मल इन्सुलेशनची उपस्थिती; काढता येण्याजोगा इन्सुलेशन आणि आवरण; विविध बॉयलरसह सुसंगतता; दीर्घकालीन ऑपरेशन.
एस-टँक एटी AT-1000 (बेलारूस)	वजन - 131 किलो. उंची - 2035 मिमी. व्यास - 92 सेमी. टाकीची मात्रा - 1000 एल.	· वरून डिव्हाइस उष्णता-इन्सुलेट केलेले आहे (70 मिमी); · सोयीस्कर कनेक्शनसाठी, नोझल 90° च्या कोनात वळतात आणि वेगवेगळ्या उंचीवर असतात; थर्मोस्टॅटिक प्रेशर गेज आणि सेन्सर्ससाठी 0.5 इंच 4 छिद्रे आहेत.
S-Tank AT 300 (बेलारूस)	वजन - 65 किलो. उंची - 1545 मिमी. व्यास - 500 मिमी. टाकीची मात्रा - 300 एल.	ते कोणत्याही प्रकारच्या तांब्यांसह चांगले एकत्र केले जाते; · अलगाव उच्च आग प्रतिरोध आहे; टाकी बाहेरून आवरणाने संरक्षित केली जाते (प्लास्टिक किंवा कापड, टाकीचा वरचा भाग उष्णता-प्रतिरोधक पेंटने रंगविला जातो.

______________________________________________________________________________________ बॉयलर गरम करण्यासाठी उष्णता संचयक रशियन-निर्मित उत्पादनांनी बाजारात स्वतःला सिद्ध केले आहे. ते परदेशी analogues गमावत नाहीत, त्यांच्याकडे उच्च गुणवत्ता आणि दीर्घ सेवा जीवन देखील आहे आणि किंमत खूपच कमी आहे. संरक्षक उपकरणांचे सुप्रसिद्ध मॉडेल ब्रँडद्वारे तयार केले जातात: प्रोमेटी, वोडोसिस्टेमा, बीटीएस, गोरीन्या, आरव्हीएस-इंजिनियरिंग एलएलसी, टेप्लोदार.

बॉयलरची कार्यक्षमता कशी सुधारायची

एक स्वयं-एकत्रित घन इंधन बॉयलर, एक नियम म्हणून, चिमणीत उष्णता बाहेर पडण्याशी संबंधित महत्त्वपूर्ण उष्णतेचे नुकसान द्वारे दर्शविले जाते. शिवाय, चिमणी जितकी सरळ आणि उंच असेल तितकी उष्णता नष्ट होते.या प्रकरणात बाहेर पडण्याचा मार्ग म्हणजे तथाकथित हीटिंग शील्डची निर्मिती, म्हणजेच वक्र चिमणी, जी आपल्याला अधिक थर्मल ऊर्जा वीटकामात हस्तांतरित करण्यास अनुमती देते. विट, यामधून, खोलीतील हवेला उष्णता देईल, ती गरम करेल. बहुतेकदा अशा हालचाली खोल्यांमधील भिंतींमध्ये व्यवस्थित केल्या जातात. तथापि, जर बॉयलर तळघरात किंवा तळघरच्या मजल्यावर स्थित असेल किंवा एक अवजड मल्टी-स्टेज चिमणी बांधली असेल तरच असा दृष्टीकोन शक्य आहे.

वैकल्पिकरित्या, चिमणीच्या आसपास वॉटर हीटर स्थापित करून आपण बॉयलरची कार्यक्षमता वाढवू शकता. या प्रकरणात, फ्ल्यू गॅसेसची उष्णता चिमणीच्या भिंतींना गरम करेल आणि पाण्यात हस्तांतरित करेल. या हेतूंसाठी, चिमणी पातळ पाईपपासून बनविली जाऊ शकते, जी मोठ्या पाईपमध्ये तयार केली जाते.

घन इंधन बॉयलरची कार्यक्षमता वाढवण्याचा सर्वात प्रभावी मार्ग म्हणजे एक परिसंचरण पंप स्थापित करणे जो जबरदस्तीने पाणी पंप करतो. यामुळे वनस्पतीची उत्पादकता सुमारे 20-30% वाढेल.

अर्थात, बॉयलरची रचना करणे आवश्यक आहे जेणेकरून घरामध्ये वीज बंद असल्यास शीतलक स्वतःच फिरू शकेल. आणि जर ते उपलब्ध असेल, तर पंप आरामदायी तापमानापर्यंत घर गरम करण्याची गती वाढवेल.

घन इंधन बॉयलर पाइपिंगसाठी विविध प्रकार आणि योजना

बॉयलर आणि संबंधित उपकरणे घराच्या सामान्य हीटिंग सिस्टमशी जोडण्याचे अनेक मार्ग आहेत. चला त्यापैकी सर्वात सामान्य विचार करूया.

स्टोरेज टाकी DHW बॉयलर म्हणून काम करते

स्टोरेज टाकीची रचना उष्णता संचयकाच्या आत स्थित एक सर्पिल आहे.आत असलेले गरम शीतलक गरम पाण्याच्या सर्किटचे वाहणारे पाणी गरम करते. बॉयलर बर्नआउट आणि बंद झाल्यास, उष्णता संचयक आपल्याला 2 दिवसांपर्यंत खोलीत स्वीकार्य तापमान राखण्याची परवानगी देतो. परंतु DHW फंक्शन वापरलेले नाही.

कूलंटचा प्रवाह आणि तापमान नियंत्रित करण्यासाठी, स्वयंचलित थर्मल मिक्सिंग डिव्हाइस वापरले जाते:

1. चेंडू झडप;
2. थर्मामीटर;
3. पंप.

तसेच, डिव्हाइस चेक वाल्वसह सुसज्ज आहे, नैसर्गिक अभिसरणाचे आपत्कालीन स्वयंचलित वाल्व (पॉवर आउटेज झाल्यास), अंगभूत थर्मल वाल्व आणि फिटिंग.

डिव्हाइसच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत खालीलप्रमाणे आहे. जेव्हा शीतलक विशिष्ट तापमान (780C) पर्यंत पोहोचतो, तेव्हा थर्मल व्हॉल्व्ह संचयकातून पाणी पुरवठा उघडतो. सेंट्रल हीटिंग सिस्टमपासून बायपास चॅनेलपर्यंत रिटर्न पॅसेजच्या क्रॉस सेक्शनचे नियमन करून तापमान दिलेल्या स्तरावर ठेवले जाते.

घन इंधन बॉयलरला दुहेरी-वापर उष्मा संचयकाशी जोडण्याची योजना:

1. सुरक्षा गट; 2. थर्मल स्टोरेज टाकी; 3. थर्मल मिक्सर;

4. झिल्ली प्रकाराचा विस्तार टाकी; 5. सिस्टम मेक-अप वाल्व; 6. हीटिंग सिस्टमचे परिसंचरण पंप;

7. रेडिएटर्स; 8. तीन-मार्ग वाल्व मिक्सिंग; 9. वाल्व तपासा; 10. DHW अभिसरण पंप.

उष्णता साठवण टाकी आणि वेगळी DHW टाकी जोडणे

डीएचडब्ल्यू सिस्टमच्या निष्क्रिय हीटिंगसाठी बॉयलरची मात्रा ग्राहकांच्या संख्येवर आणि वापरलेल्या उपकरणांच्या शक्तीवर अवलंबून असते. येथे पॅलेट बॉयलरचे बंधन पॉलीप्रोपीलीन सामग्री आणि संरचना वापरण्याची शिफारस केलेली नाही. पीक लोडवर आउटलेटवर उष्णता एक्सचेंजरचे तापमान बहुधा पॉलिमर सामग्रीच्या पाईप्सच्या कार्यक्षमतेपेक्षा जास्त असते.

वेगळ्या गरम पाण्याच्या बॉयलरसह घन इंधन बॉयलरची पाईपिंग करणे:

1. बॉयलर.2. सुरक्षा गट.3. विस्तार झिल्ली टाकी.

4. अभिसरण पंप. 5. मॅन्युअल थ्री-वे मिक्सिंग वाल्व.6. सिस्टम मेक-अप वाल्व.

7. हीटिंग रेडिएटर.8. DHW बॉयलर अप्रत्यक्ष हीटिंग.9. थर्मल स्टोरेज टाकी.

दोन हीटिंग बॉयलरचे समांतर कनेक्शन

सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी आणि वापरलेली संसाधने समान रीतीने वितरीत करण्यासाठी, वापरकर्ते सहसा एकाच उष्णता पुरवठा योजनेमध्ये दोन भिन्न प्रकारचे हीटिंग स्त्रोत एकत्र करतात. या प्रकरणात, हिवाळ्यात उष्णतेचा मुख्य स्त्रोत घन इंधन बॉयलर आहे. इलेक्ट्रिक बॉयलर आपत्कालीन मोडमध्ये आणि उन्हाळ्याच्या महिन्यांत जेव्हा पाणी गरम करण्यासाठी वापरला जातो तेव्हा चालू केला जातो.

स्ट्रॅपिंग योजना घन इंधन गरम करणारे बॉयलर समांतर विद्युत कनेक्शनसह:

1. पेलेट बॉयलर.2. हीटिंग सिस्टमच्या सुरक्षिततेचा समूह.3. पर्यायी बॉयलर (विद्युत किंवा गॅस).4. सिस्टममधून हवा काढून टाकण्यासाठी विभाजक.

5. अभिसरण पंप.6. मॅन्युअल थ्री-वे मिक्सिंग वाल्व.7. ड्राय रनिंग प्रोटेक्शन व्हॉल्व्ह.8. विस्तार टाकी.

9. प्रणालीला पाणी पुरवण्यासाठी झडप.10. थर्मल स्टोरेज टाकी.11. हीटिंग रेडिएटर.12. वॉशबेसिन.13. DHW अभिसरण पंप.

पेलेट बॉयलरवर आधारित हीटिंग सिस्टम खूपच जटिल आहे आणि काळजीपूर्वक ट्यूनिंग आवश्यक आहे. इन्स्टॉलेशनचे काम करण्यापूर्वी, उत्पादक कंपन्यांनी दिलेली सूचनात्मक सामग्री काळजीपूर्वक वाचा.

उष्णता संचयकाची निवड

क्षमता निवडण्याचे उर्वरित निकष इतके महत्त्वाचे नाहीत आणि मुख्यतः विविध पर्यायांशी संबंधित आहेत. त्यापैकी एक अंगभूत कॉइल आहे जे घरगुती गरजांसाठी पाणी गरम करते.गरम करण्याचे इतर कोणतेही साधन नसल्यास ते उपयुक्त ठरू शकते, परंतु DHW नेटवर्कमध्ये उच्च खर्चासाठी, ही पद्धत निश्चितपणे योग्य नाही. याव्यतिरिक्त, हीट एक्सचेंजर उष्णता संचयकाच्या "चार्ज" चा काही भाग काढून घेईल, हीटिंग बॅटरीचे आयुष्य कमी करेल.

एक उपयुक्त पर्याय म्हणजे टाकीच्या वरच्या भागात तयार केलेला गरम घटक आहे, जो शीतलकचे तापमान विशिष्ट स्तरावर राखण्यास सक्षम आहे. इलेक्ट्रिक हीटिंगबद्दल धन्यवाद, अपघात झाल्यास सिस्टम डीफ्रॉस्ट होणार नाही आणि बॅटरी "डिस्चार्ज" झाल्यानंतर आणि बॉयलर अद्याप सुरू न झाल्यानंतर काही काळ घर गरम करण्यास सक्षम असेल.

सौर यंत्रणा जोडण्यासाठी दुसरी कॉइल केवळ दक्षिणेकडील प्रदेशांमध्ये उपयुक्त आहे, जेथे सौर क्रियाकलाप उष्णता संचयक लोड करण्यास अनुमती देईल.

परंतु निवडताना आपण कोणत्या गोष्टीकडे लक्ष दिले पाहिजे ते म्हणजे टाकीचे कामकाजाचा दबाव. हे लक्षात घेतले पाहिजे की बहुतेक घन इंधन बॉयलर 3 बार पर्यंत जाकीट दाबांसाठी डिझाइन केलेले आहेत, याचा अर्थ बफर टाकी सहजपणे समान प्रमाणात सहन करू शकते.

उष्णता संचयकाचे उपकरण आणि वैशिष्ट्ये

डिझाइननुसार, एक सामान्य उष्णता संचयक एक स्टील टाकी आहे ज्यामध्ये वरच्या आणि खालच्या बाजूस नोजल असतात, जे एकाच वेळी तांब्याच्या नळीच्या कॉइलचे टोक असतात. खालच्या शाखा पाईप्स उष्णतेच्या स्त्रोताशी जोडलेले असतात, वरचे - हीटिंग सिस्टमशी. इंस्टॉलेशनच्या आत एक द्रव आहे ज्याचा वापर ग्राहक त्याला आवश्यक असलेल्या समस्या सोडवण्यासाठी करू शकतो.

वायरिंग आकृती

युनिटच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत पाण्याच्या उच्च उष्णता क्षमतेवर आधारित आहे. सर्वसाधारणपणे, उष्णता संचयकाच्या कृतीची यंत्रणा खालीलप्रमाणे वर्णन केली जाऊ शकते:

• कंटेनरच्या बाजूच्या भिंतींमध्ये दोन पाईप कापले जातात.एकाद्वारे, पाणीपुरवठा यंत्रणेतून किंवा टाक्यांमधून थंड पाणी टाकीमध्ये प्रवेश करते, दुसऱ्याद्वारे, गरम केलेले शीतलक हीटिंग रेडिएटर्समध्ये सोडले जाते;
• टाकीमध्ये स्थापित केलेल्या कॉइलचे वरचे टोक बॉयलरच्या थंड पाण्याच्या पाईपशी जोडलेले आहे, खालचे टोक गरम पाण्याच्या पाईपला;
• कॉइलमधून फिरत असताना, गरम पाणी टाकीतील द्रव गरम करते. बॉयलर बंद केल्यानंतर, हीटिंग पाईप्समधील पाणी थंड होण्यास सुरवात होते, परंतु फिरत राहते. जेव्हा ते उष्णता संचयकामध्ये प्रवेश करते, तेव्हा थंड द्रव तेथे जमा झालेल्या गरम कूलंटला हीटिंग सिस्टममध्ये ढकलतो, ज्यामुळे बॉयलर बंद असतानाही काही काळ (स्टोरेज क्षमतेवर अवलंबून) परिसर गरम होतो.

महत्वाचे! कूलंटची हालचाल सुनिश्चित करण्यासाठी, सिस्टम परिसंचरण पंपसह सुसज्ज आहे

पायरोलिसिस बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत आणि त्यांची वैशिष्ट्ये

निर्माण करून पायरोलिसिस बॉयलर हात, लोक त्यांच्या पाकीट मध्ये पैसे वाचवू कल. जर गॅस उपकरणे खूपच स्वस्त असतील तर घन इंधन युनिट्स त्यांच्या किंमतीनुसार आश्चर्यकारक आहेत. 10 किलोवॅट क्षमतेच्या अधिक किंवा कमी सभ्य मॉडेलची किंमत 50-60 हजार रूबल असेल - गॅस पाइपलाइन जवळून गेल्यास गॅस चालविणे स्वस्त आहे. परंतु जर ते तेथे नसेल तर दोन मार्ग आहेत - फॅक्टरी उपकरणे खरेदी करणे किंवा ते स्वतः तयार करणे.

पायरोलिसिस करा लांब बर्निंग बॉयलर आपण ते स्वतः करू शकता, परंतु ते कठीण आहे. पायरोलिसिसची अजिबात गरज का आहे हे प्रथम समजून घेऊ. पारंपारिक बॉयलर आणि स्टोव्हमध्ये, लाकूड पारंपारिक पद्धतीने जाळले जाते - उच्च तापमानात, वातावरणात ज्वलन उत्पादने सोडल्या जातात.दहन कक्षातील तापमान सुमारे + 800-1100 अंश आहे आणि चिमणीत - + 150-200 अंशांपर्यंत. अशा प्रकारे, उष्णतेचा एक महत्त्वपूर्ण भाग सहजपणे बाहेर उडतो.

अनेक हीटिंग युनिट्समध्ये लाकडाचे थेट ज्वलन वापरले जाते:

सॉलिड इंधन पायरोलिसिस बॉयलर लाकूडकाम आणि कृषी प्रक्रियेतील कचरा यासह अनेक प्रकारचे इंधन वापरू शकतात.

• घन इंधन बॉयलर;
• फायरप्लेस स्टोव्ह;
• वॉटर सर्किट्ससह फायरप्लेस.

या तंत्राचा मुख्य फायदा असा आहे की ते सोपे आहे - दहन कक्ष तयार करणे आणि उपकरणांच्या बाहेर दहन उत्पादने काढून टाकण्याचे आयोजन करणे पुरेसे आहे. येथे फक्त रेग्युलेटर ब्लोअर दरवाजा आहे - क्लीयरन्स समायोजित करून, आम्ही ज्वलनची तीव्रता समायोजित करू शकतो, ज्यामुळे तापमानावर परिणाम होतो.

पायरोलिसिस बॉयलरमध्ये, आपल्या स्वत: च्या हातांनी एकत्र केले जाते किंवा स्टोअरमध्ये विकत घेतले जाते, इंधन ज्वलनची प्रक्रिया थोडी वेगळी असते. येथे कमी तापमानात सरपण जाळले जाते. आपण असे म्हणू शकतो की हे अगदी जळत नाही, परंतु हळूवारपणे धुमसत आहे. ज्वलनशील पायरोलिसिस वायू सोडताना लाकूड त्याच वेळी एक प्रकारचे कोक बनते. हे वायू आफ्टरबर्नरला पाठवले जातात, जिथे ते मोठ्या प्रमाणात उष्णता सोडल्यानंतर जळतात.

जर तुम्हाला असे वाटत असेल की ही प्रतिक्रिया विशेष परिणाम देणार नाही, तर तुमची गंभीर चूक झाली आहे - जर तुम्ही आफ्टरबर्नरमध्ये पाहिले तर तुम्हाला चमकदार पिवळ्या, जवळजवळ पांढर्या रंगाची गर्जना करणारी ज्योत दिसेल. ज्वलनाचे तापमान +1000 अंशांपेक्षा किंचित जास्त असते आणि या प्रक्रियेत मानक लाकडाच्या ज्वलनापेक्षा जास्त उष्णता सोडली जाते.

सेल्फ-एम्बल केलेले पायरोलिसिस बॉयलर जास्तीत जास्त कार्यक्षमता दाखविण्यासाठी, कमी आर्द्रता असलेले सरपण आवश्यक आहे. ओले लाकूड उपकरणांना त्याच्या पूर्ण क्षमतेपर्यंत पोहोचू देणार नाही.

शालेय भौतिकशास्त्र अभ्यासक्रमापासून पायरोलिसिस प्रतिक्रिया आपल्याला परिचित आहे. पाठ्यपुस्तकात (आणि कदाचित प्रयोगशाळेच्या खोलीत), आपल्यापैकी बर्‍याच जणांनी एक मनोरंजक प्रतिक्रिया पाहिली - लाकूड सीलबंद काचेच्या फ्लास्कमध्ये ट्यूबसह ठेवले होते, त्यानंतर फ्लास्क बर्नरवर गरम केले गेले होते. काही मिनिटांनंतर, लाकूड गडद होऊ लागले आणि पायरोलिसिस उत्पादने ट्यूबमधून बाहेर येऊ लागली - हे दहनशील वायू आहेत जे आग लावू शकतात आणि पिवळ्या-नारिंगी ज्वाला पाहू शकतात.

स्वतः करा पायरोलिसिस बॉयलर अशाच प्रकारे कार्य करते:

इंधनाच्या एका लोडवर, पायरोलिसिस बॉयलर सुमारे 4-6 तास काम करतात. त्यामुळे सरपण मोठ्या आणि स्थिरपणे पुन्हा भरलेल्या पुरवठ्याची आगाऊ काळजी घेतली पाहिजे.

• एक स्थिर ज्योत दिसेपर्यंत फायरबॉक्समध्ये फायरवुड पेटवले जाते;
• त्यानंतर, ऑक्सिजनचा प्रवेश अवरोधित केला जातो, ज्योत जवळजवळ पूर्णपणे निघून जाते;
• ब्लोअर फॅन सुरू होतो - आफ्टरबर्नरमध्ये उच्च-तापमानाची ज्योत दिसते.

पायरोलिसिस बॉयलरचे डिव्हाइस अगदी सोपे आहे. येथे मुख्य घटक आहेत: एक ज्वलन कक्ष ज्यामध्ये सरपण साठवले जाते आणि एक आफ्टरबर्नर चेंबर ज्यामध्ये पायरोलिसिस उत्पादने जाळली जातात. हीट एक्सचेंजरद्वारे उष्णता हीटिंग सिस्टममध्ये हस्तांतरित केली जाते

पायरोलिसिस बॉयलरच्या योजनेत, त्यावर विशेष लक्ष दिले जाते

गोष्ट अशी आहे की डू-इट-स्वतः पायरोलिसिस बॉयलरमधील उष्मा एक्सचेंजर्स गॅस उपकरणांपेक्षा वेगळ्या पद्धतीने व्यवस्थित केले जातात. हवेसह ज्वलन उत्पादने पाण्याने धुतलेल्या अनेक धातूच्या पाईप्समधून जातात.कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी, बॉयलर वॉटर केवळ हीट एक्सचेंजरच नव्हे तर इतर सर्व नोड्स देखील धुतो - येथे एक प्रकारचे वॉटर जॅकेट तयार केले जाते, जे बॉयलर युनिटच्या गरम घटकांपासून जास्त उष्णता काढून टाकते.

घन इंधन बॉयलर आणि हीटिंग सिस्टमशी उष्णता संचयक जोडण्यासाठी आकृती

सर्वात सोपी कनेक्शन योजना थेट सर्किटसह ड्राइव्ह कनेक्शन योजना आहे.

टाकीमध्ये चार शाखा पाईप्स आहेत - वरच्या भाग गरम शीतलक पुरवठ्यासाठी आणि खालच्या भाग रिटर्न कनेक्शनसाठी आहेत. रिटर्न पाईप्सवर परिसंचरण पंप स्थापित केले जातात. रेडिएटर सर्किटमधून थंड शीतलक जलाशयात प्रवेश करतो. पुढे, अभिसरण पंपद्वारे, घन इंधन बॉयलरच्या आवरणात पाणी प्रवेश करते, गरम होते, ते फक्त वरच्या पाईपद्वारे संचयकामध्ये प्रवेश करते. नंतर पुन्हा वरच्या पाईपद्वारे, फक्त हीटिंग सर्किट शीतलक रेडिएटर्समध्ये प्रवेश करते, जिथे ते थंड केले जाते. स्टोरेज टँकमध्ये, जेव्हा मुख्य व्हॉल्यूम थंड केलेल्या शीतलकाने भरलेला असतो, तेव्हा गरम आणि थंड पाण्याचे सक्रिय मिश्रण होत नाही, परंतु गरम पाणी बॅटरीमध्ये वाहते. परंतु जसजसे इंधन अधिक तीव्रतेने जळू लागते, तसतसे अधिक गरम पाणी टाकीमध्ये प्रवेश करते आणि अशा प्रकारे, ते गरम झालेल्या शीतलकाने भरले जाते. टाकीमध्ये थर्मल इन्सुलेशनचा मोठा थर आहे हे लक्षात घेता, गरम केलेले पाणी हळूहळू थंड होते, ज्यामुळे सर्किटमध्ये दीर्घकाळ स्थिर तापमान राखणे शक्य होते.

खाजगी घरांसाठी, हीटिंग आणि गरम पाणी पुरवठा उपकरणांसह सिस्टमच्या उपकरणांवर अवलंबून, 7 मुख्य कनेक्शन योजना वापरल्या जातात:

• घन इंधन युनिट्ससाठी थेट कनेक्शन योजना;
• पंप आणि तीन-मार्ग वाल्वची कर्णरेषा व्यवस्था असलेली योजना;
• बॉयलर बंद लूप सर्किट;
• बाह्य उष्णता एक्सचेंजरसह योजना;
• गरम पाणी पुरवठा प्रणालीच्या उष्मा एक्सचेंजरसह योजना;
• गरम पाण्याची साठवण टाकी असलेले उपकरण;
• सोलर कलेक्टरच्या अतिरिक्त कनेक्शनसह योजना;

काही वैशिष्ट्ये

बॉयलरचे कॉन्फिगरेशन, त्याची वैशिष्ट्ये, रेखाचित्रे अनेक घटकांवर अवलंबून असतील:

• साहित्य सामान्य स्टील (पत्रक) योग्य आहे, परंतु उष्णता-प्रतिरोधक स्टेनलेस स्टील किंवा कास्ट लोह सर्वोत्तम आहे.
• चांगल्या स्टील प्रक्रियेची शक्यता, स्ट्रक्चरल भागांचे विश्वसनीय कनेक्शन. सहसा यासाठी ते प्रामुख्याने ग्राइंडर, गॅस कटर आणि इलेक्ट्रिक वेल्डिंग वापरतात.
• प्रकार, इंधनाची वैशिष्ट्ये (द्रव किंवा घन). स्टीलने उच्च तापमानाचा सामना केला पाहिजे, विकृत होऊ नये, त्यांच्या प्रभावाखाली वितळत नाही. बाष्प आणि वायूंच्या अंतर्गत दाबांना अंतर आणि क्रॅकशिवाय तोंड द्या.
• कूलंटच्या अभिसरण पद्धतीची अचूक गणना. ते नैसर्गिक असेल (पाईप व्यास, त्यांचा उतार, टाकीची उंची इ. योग्य हाताळणीमुळे) किंवा सक्ती (सर्किटमधील पंप वापरुन).
• बाष्प दाब, जादा वायू सोडण्यासाठी वाल्व्हचा वापर, कंडेन्सेट (रिटर्न इन्स्टॉलेशन) साठी लेखांकन.

डिझाइन गणना

रेखांकन तयार करण्यापूर्वी आणि उष्मा संचयकांना बॉयलर आणि पाइपलाइनशी जोडण्यासाठी योजना विकसित करण्यापूर्वी, अनेक गणना करणे आवश्यक आहे.

सर्व प्रथम, हीटिंग सिस्टमच्या थर्मल कामगिरीची गणना करणे आवश्यक आहे.परंतु निर्देशक सरासरी असावा, आणि हिमवर्षाव असलेल्या दिवसांसाठी फरकाने नाही, अन्यथा टाकीची मात्रा खूप मोठी असेल आणि ते गरम करण्यासाठी उच्च-शक्ती बॉयलरची आवश्यकता असेल.

एक तर्कसंगत उपाय म्हणजे घराच्या उष्णतेच्या नुकसानाची पूर्णपणे गणना करणे, परंतु येथे सरलीकृत तत्त्व वापरणे अधिक सोयीस्कर आहे, त्यानुसार घराच्या क्षेत्राच्या 10 मीटर 2 मध्ये 1 किलोवॅट उष्णता आवश्यक आहे जेणेकरून ते गंभीर फ्रॉस्टमध्ये गरम होईल. सरासरी मूल्य अर्ध्यापेक्षा कमी असेल. अशा प्रकारे, 100 मीटर 2 चे घर गरम करण्यासाठी, आपल्याला जास्तीत जास्त 10 किलोवॅट आणि सरासरी 5 किलोवॅटची आवश्यकता आहे.

बॉयलर काम करत नसताना ज्या कालावधीत सिस्टम कार्य करणे आवश्यक आहे तो कालावधी 8 तासांचा आहे या वस्तुस्थितीवरून हे दिसून येते. म्हणजेच, जर 5 किलोवॅट प्रति तास आवश्यक असेल, तर 8 तासांसाठी आवश्यक थर्मल ऊर्जेचा पुरवठा 8 × 5 = 40 kW असेल.

टाकीमध्ये जास्तीत जास्त पाण्याचे तापमान 90 अंश असेल आणि स्थानिक रेडिएटर सिस्टममध्ये शीतलकचे इष्टतम तापमान अंदाजे 60 अंश आहे, म्हणून आम्हाला तापमानातील फरक आढळतो, तो 30 अंश असेल.

हीटिंग बॉयलरसाठी उष्णता संचयक (TA) च्या व्हॉल्यूमची गणना करण्यासाठी, आम्ही सूत्र वापरतो आणि आम्हाला m चे मूल्य शोधणे आवश्यक आहे, म्हणजेच सूत्र असे दिसेल:

• क्यू हा थर्मल ऊर्जेचा वापर आहे (आमच्याकडे 40 किलोवॅट आहे);
• Δt म्हणजे तापमानातील फरक (आमच्याकडे 30°С आहे);
• c हे पाण्याच्या विशिष्ट उष्णता क्षमतेचे मूल्य आहे, 0.0012 kW/kg ºС (4.187 kJ/kg ºС);

आम्ही गणना करतो: m \u003d 40 / 0.0012 x 30 \u003d 1111 किलो, म्हणजेच, जर गोलाकार केले तर टाकीची मात्रा सुमारे 1.2 m3 असावी. आवश्यक व्हॉल्यूम जाणून घेणे आणि साधी भौमितिक सूत्रे वापरून, दंडगोलाकार किंवा आयताकृती टाकीच्या परिमाणांची गणना करणे शक्य आहे.

असे उपकरण रेडिएटर्समध्ये कूलंटचे तापमान 60 अंशांवर 8 तास राखण्यास सक्षम आहे, त्यानंतर तापमान हळूहळू कमी होईल, परंतु खोल्या पूर्णपणे थंड होईपर्यंत सुमारे 3-4 तास लागतील.

थर्मल संचयक: ते काय आहे

संरचनात्मकदृष्ट्या, घन इंधन उष्णता संचयक हे उष्णता वाहक असलेले एक विशेष कंटेनर आहे, जे बॉयलर भट्टीत इंधनाच्या ज्वलनाच्या वेळी त्वरीत गरम होते. हीटिंग युनिटने काम करणे थांबवल्यानंतर, बॅटरी तिची उष्णता सोडते, ज्यामुळे इमारतीतील इष्टतम तापमान राखले जाते.

आधुनिक घन इंधन बॉयलरच्या संयोगाने, उष्णता संचयक जवळजवळ 30% इंधन बचत साध्य करण्यास आणि सिस्टमची कार्यक्षमता वाढविण्यास अनुमती देते. याव्यतिरिक्त, थर्मल युनिटच्या भारांची संख्या 1 वेळेपर्यंत कमी केली जाऊ शकते आणि उपकरणे स्वतः पूर्ण क्षमतेने कार्य करतात, शक्य तितक्या लोड केलेले सर्व इंधन जळते.

गरम करण्यासाठी प्लास्टिक पाईप्सच्या फायद्यांबद्दल देखील जाणून घ्या.

कॅपेसिटिव्ह टाक्यांची रचना आणि उद्देश

सर्व थर्मल संचयक काही बफर टँकच्या स्वरूपात (आणि हे आमच्या वेबसाइटवरील अनेक फोटो किंवा व्हिडिओंमध्ये पाहिले जाऊ शकते) बनवले जातात - टाक्या ज्या विशेष सामग्रीसह इन्सुलेटेड असतात. त्याच वेळी, अशा टाक्यांची मात्रा 350-3500 लिटरपर्यंत पोहोचू शकते. उपकरणे खुल्या आणि बंद दोन्ही हीटिंग सिस्टममध्ये वापरली जाऊ शकतात.

उष्णता संचयकासह हीटिंग सिस्टमच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

नियमानुसार, घन इंधन बॉयलर आणि परंपरागत उष्णता संचयक असलेल्या सिस्टममधील मुख्य फरक म्हणजे चक्रीय ऑपरेशन.

विशेषतः, दोन चक्र आहेत:

1. इंधनाच्या दोन बुकमार्क्सचे उत्पादन, ते जास्तीत जास्त पॉवर मोडमध्ये बर्न करणे.त्याच वेळी, पारंपारिक हीटिंग योजनेप्रमाणे सर्व अतिरिक्त उष्णता "पाईपमध्ये" उडत नाही, परंतु बॅटरीमध्ये जमा होते;
2. बॉयलर गरम होत नाही आणि टाकीमधून उष्णता हस्तांतरणामुळे कूलंटची इष्टतम तापमान व्यवस्था राखली जाते. हे लक्षात घ्यावे की आधुनिक उष्णता संचयक वापरताना, उष्णता जनरेटरचा 2 दिवसांपर्यंत डाउनटाइम प्राप्त करणे शक्य आहे (हे सर्व इमारतीच्या उष्णतेच्या नुकसानावर आणि बाहेरील हवेच्या तापमानावर अवलंबून असते).

हीटिंग बॉयलर स्थापित करण्याच्या प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांबद्दल देखील जाणून घ्या.

उष्णता संचयकांची मुख्य कार्ये

उष्णता संचयक असलेले घन इंधन बॉयलर एक अतिशय फायदेशीर आणि उत्पादक टँडम आहे, ज्यामुळे आपण हीटिंग सिस्टमला अधिक व्यावहारिक, आर्थिक आणि उत्पादनक्षम बनवू शकता.

उष्णता संचयक एकाच वेळी अनेक कार्ये करतात, त्यापैकी:

• हीटिंग सिस्टमच्या विनंतीनुसार बॉयलरमधून त्याच्या नंतरच्या वापरासह उष्णता जमा करणे. बहुतेकदा, हा घटक तीन-मार्ग वाल्व किंवा विशेष ऑटोमेशनच्या वापराद्वारे प्रदान केला जातो;
• धोकादायक ओव्हरहाटिंगपासून हीटिंग सिस्टमचे संरक्षण;
• अनेक भिन्न उष्णता स्त्रोतांच्या एका योजनेत साध्या लिंकिंगची शक्यता;
• जास्तीत जास्त कार्यक्षमतेसह बॉयलरचे ऑपरेशन सुनिश्चित करणे. वास्तविक, हे कार्य भारदस्त तापमानात उपकरणांच्या ऑपरेशनमुळे आणि इंधनाच्या वापरात घट झाल्यामुळे दिसून येते;

निवडीनुसार उष्णता संचयक

• इमारतीतील तापमान परिस्थितीचे स्थिरीकरण, बॉयलरमध्ये इंधन लोडिंगची संख्या कमी करणे. त्याच वेळी, हे निर्देशक बरेच लक्षणीय आहेत, जे अशा उपकरणांची स्थापना अधिक कार्यक्षम आणि आर्थिकदृष्ट्या फायदेशीर उपाय बनवते;
• इमारतीला गरम पाणी पुरवणे.उष्णता संचयक टाकीच्या आउटलेटवर विशेष थर्मोस्टॅटिक सुरक्षा वाल्वची अनिवार्य स्थापना आवश्यक आहे, कारण पाण्याचे तापमान 85C पेक्षा जास्त असू शकते.

गणना घन इंधनासाठी उष्णता संचयक बॉयलर विविध प्रकारे तयार केले जाऊ शकतात. परंतु, जर आपल्याला सर्व गणना त्वरीत करण्याची आवश्यकता असेल तर, सरावाने सिद्ध केलेला पर्याय वापरणे चांगले आहे - घन इंधन बॉयलर पॉवरच्या 1 किलोवॅटवर कमीतकमी 25 लिटर व्हॉल्यूम पडणे आवश्यक आहे. उष्णता अभियांत्रिकीची शक्ती जितकी जास्त असेल तितकी बॅटरी स्थापित करण्यासाठी आवश्यक व्हॉल्यूम जास्त असेल.

टाक्यांची डिझाइन वैशिष्ट्ये

उष्णता संचयकाचा वापर: जेव्हा उपकरणे आवश्यक असतात

घन इंधन बॉयलरच्या उष्णता संचयकांसाठीच्या सूचना सूचित करतात की अशा युनिट्सचा वापर अनेक मुख्य प्रकरणांमध्ये केला जावा:

1. मोठ्या प्रमाणात कार्यक्षम गरम पाणी पुरवठ्याची गरज. उदाहरणार्थ, जर घरामध्ये दोन किंवा अधिक स्नानगृहे आहेत, मोठ्या संख्येने नळ आहेत, तर उष्णता संचयकांना वितरीत केले जाऊ शकत नाही, कारण तंत्र अतिरिक्त आर्थिक खर्चाशिवाय पाणी उत्पादनात लक्षणीय वाढ करते;
2. वेगवेगळ्या उष्णता सोडण्याच्या गुणांकांसह घन इंधन वापरताना. या तंत्रामुळे, दहन शिखरे गुळगुळीत करणे आणि बुकमार्कची संख्या कमी करणे शक्य आहे;
3. जर घरात बॅटरी "रात्रीच्या दराने" उष्णतेने चार्ज करण्याची गरज असेल;
4. उष्णता पंप वापरताना. अशा परिस्थितीत, घन इंधन बॉयलर व्यतिरिक्त, इमारतीमध्ये एक पर्यायी हीटिंग सिस्टम देखील आहे, बॅटरी इंस्टॉलेशनच्या कंप्रेसरच्या ऑपरेटिंग वेळेस अनुकूल करण्यास मदत करेल.

गरम पाण्याचे मिश्रण आणि वाल्व जोडणे

सिस्टम कार्य करण्यासाठी, रिटर्न लाइनमध्ये गरम पाण्याचे स्वयंचलित मिश्रण प्रदान करणे आवश्यक आहे. अशा प्रकारे, आम्ही बॉयलरमध्ये प्रवेश करणार्या पाण्याचे तापमान वाढवतो. जर खूप थंड शीतलक त्यात घुसले तर बॉयलर त्वरीत अयशस्वी होऊ शकतो. परतावा जोडून अनेक सामान्य स्ट्रॅपिंग योजना आहेत. आम्ही तीन-मार्ग मिक्सिंग थर्मोस्टॅटिक वाल्व वापरतो. हे वाल्व स्थापित केल्याने आपल्याला कूलंटच्या अभिसरणाचे एक लहान वर्तुळ तयार करण्याची अनुमती मिळते, परिणामी बॉयलर गरम होण्यास वेग येईल. हा दृष्टीकोन कंडेन्सेटच्या निर्मितीस प्रतिबंधित करतो, ज्यामुळे तापमानातील महत्त्वपूर्ण फरकामुळे उष्णता एक्सचेंजरचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण होते.

चला सिम्युलेटेड परिस्थितीची कल्पना करूया. जेव्हा तापमान 55 अंशांपर्यंत पोहोचते तेव्हा आम्ही अंगभूत पाकळी वाल्व ऑपरेट करण्यासाठी सेट करतो. बॉयलर सुरू केल्यावर, सिस्टममधील पाणी गरम होत नाही आणि ते थंड असताना, झडप बंद होते आणि वाहक सुरू होते. एका लहान वर्तुळात. पुरवठ्याचे पाणी 55 अंशांच्या थ्रेशोल्ड मूल्यापर्यंत गरम झाल्यानंतर, झडप किंचित उघडले आणि परतीच्या थंड पाण्यात मिसळण्यास सुरुवात केली. पुढील टप्प्यावर, संपूर्ण बॅरल गरम केले जाते, तर परतीचे तापमान देखील 55 अंशांपेक्षा जास्त वाढेल. या टप्प्यावर, वाल्व पूर्णपणे स्विच करेल आणि मोठ्या रिंगमधून पाणी वाहू देईल.

रिटर्न फ्लोला जोडल्यानंतर, आम्ही सॉलिड इंधन बॉयलर पाइपिंग सर्किटमध्ये प्रेशर रिलीफ वाल्व जोडतो. कामगिरीपेक्षा जास्त असल्यास ते आवश्यक आहे. सॉलिड इंधन बॉयलरमध्ये वाल्व माउंट करण्यासाठी एक विशेष छिद्र आहे. इतर मॉडेल्समध्ये, वाल्व टी द्वारे स्थापित केले जाऊ शकते. आम्ही सिस्टममध्ये विस्तार टाकी समाविष्ट करतो. त्यानंतर, उष्णता जनरेटरच्या बाजूला पाईपिंग पूर्ण करण्यासाठी, इलेक्ट्रिक बॉयलर कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. हे आधीच स्थापित सॉलिड इंधन बॉयलरच्या समांतर सर्किटमध्ये समाविष्ट केले आहे.

आम्ही दोन फीड तयार केले आहेत, त्या प्रत्येकावर चेक वाल्व्ह स्थापित करणे आवश्यक आहे. हे केले जाते जेणेकरून बॉयलरपैकी एकाचा पंप पाणी पंप केले नाही दुसऱ्याच्या विरोधात कार्यरत समोच्च बाजूने. लक्षात ठेवा की घन इंधन बॉयलरवर आम्ही सामान्य नाही तर पाकळी वाल्व वापरतो.

घन इंधन बॉयलर आणि त्यांच्या डिव्हाइसच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

घन सेंद्रिय इंधन हा मानवतेसाठी उर्जेचा सर्वात प्राचीन स्त्रोत आहे. त्याला पूर्णपणे नकार देणे, अगदी आधुनिक जगातही अशक्य आहे. शिवाय, सरपण आणि कोळसा व्यतिरिक्त, इतर अनेक प्रकारचे ज्वलनशील घन पदार्थ आज दिसू लागले आहेत:

• कुजून रुपांतर झालेले वनस्पतिजन्य पदार्थ (सरपणासाठी याचा वापर होतो) ब्रिकेट - वाळलेल्या आणि दाबलेले पीट ज्वलन दरम्यान भरपूर उष्णता सोडते;
• लाकूडकामाच्या कचऱ्यापासून ब्रिकेट - संकुचित भूसा, शेव्हिंग्ज आणि झाडाची साल;
• बर्च कोळसा - बार्बेक्यू प्रमाणेच;
• लँडफिल्समधून पुनर्नवीनीकरण केलेला कचरा;
• इंधन गरम करणारे गोळ्या - भूसा दाबून प्राप्त केलेले सूक्ष्म इंधन. आपोआप आहार दिला जाऊ शकतो
• सामान्य कोरडा भूसा.

घन इंधन बॉयलरमध्ये वापरण्यासाठी विविध कच्चा माल

हे स्पष्ट आहे की हे सर्व इंधन विविध कचऱ्यावर प्रक्रिया करून प्राप्त केले जाते, जे उपक्रमांमध्ये पुनर्वापराची समस्या सोडवते आणि "हिरव्या" अर्थव्यवस्थेच्या अनुषंगाने जाते.

उपयुक्त सल्ला! वर सूचीबद्ध केलेले सर्वात स्वस्त इंधन भूसा आहे. जर तुमचा त्यांचा वापर गरम करण्यासाठी करायचा असेल, तर त्यांची आर्द्रता 20% पेक्षा कमी असल्याची खात्री करा. या पॅरामीटरची मोठी मूल्ये पायरोलिसिस गॅस तयार करण्यास परवानगी देत ​​​​नाहीत, कारण बहुतेक गरम उर्जा इंधन कोरडे करण्यासाठी जाईल.

मानवी क्रियाकलापांच्या परिणामी, मोठ्या प्रमाणात कचरा निर्माण होतो ज्याचे उच्च-ऊर्जा इंधनात रूपांतर केले जाऊ शकते, ज्यामुळे दीर्घकाळ जळणाऱ्या घन इंधनांसाठी हीटिंग बॉयलर बाजारात दिसू लागले. पारंपारिक फर्नेसच्या विपरीत, ही युनिट्स इंधनाच्या ज्वलनावर कार्य करत नाहीत, परंतु गरम झाल्यामुळे त्याचे विभाजन करतात. अशा बॉयलरच्या कार्यरत चेंबरमध्ये, घन इंधनांचे वायू विघटन उत्पादने बर्न केली जातात. ऑपरेशनची अशी योजना पारंपारिक जीवाश्म इंधन ज्वलनापेक्षा कित्येक पट अधिक कार्यक्षम आहे. पायरोलिसिस गॅस मोठ्या प्रमाणात ऊर्जा देते.

लांब बर्निंगसाठी घन इंधन बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

अशा गॅस जनरेटरच्या स्थापनेचे साधन फार क्लिष्ट नाही. आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी दीर्घ-बर्निंग सॉलिड इंधन बॉयलर देखील तयार करू शकता. सर्वात सोप्या आवृत्तीचे रेखाचित्र असे दिसते:

• बंद दंडगोलाकार टाकी, ज्यामध्ये इंधन घालण्यासाठी हॅच, ब्लोअर आणि चिमणी स्थापित करण्यासाठी छिद्र आहे;
• टाकीच्या आत एक हवा वितरक स्थित आहे, ज्यामुळे पायरोलिसिस वायूचे चक्रीवादळ निर्माण होते. ते एका जंगम दुर्बिणीच्या नळीला जोडलेले असते. ही संपूर्ण रचना, पिस्टनसारखीच, वरून इंधनावर दाबते. गॅसचे ज्वलन पिस्टनच्या वर होते आणि त्याच्या खाली इंधन धुमसते;
• उष्णता एक्सचेंजर वरच्या चेंबरमध्ये तयार केले जाते जेथे कमाल तापमान गाठले जाते.

खालच्या चेंबरमध्ये घन इंधनाचा मंद स्मोल्डिंग होतो. ब्लोअरला हवा पुरवठा समायोजित करून हे प्राप्त केले जाते. सोडलेला वायू वरच्या चेंबरमध्ये तीव्रतेने जळतो आणि शीतलक गरम करतो.

घन इंधन बॉयलर वापरुन खाजगी घराच्या हीटिंग सिस्टमची योजना

उपयुक्त सल्ला! निवासी इमारतीला सतत गरम करणार्‍या बॉयलरच्या निर्मितीसाठी सर्वात सोपी रचना वापरू नका.हे करण्यासाठी, तुम्हाला एकतर तयार झालेले उत्पादन खरेदी करावे लागेल किंवा अधिक क्लिष्ट आणि विश्वासार्ह आवृत्ती बनवावी लागेल.

दीर्घ-बर्निंग सॉलिड इंधन बॉयलर खाजगी घरे, आउटबिल्डिंग, गॅरेज आणि ग्रीनहाऊसमध्ये अपरिहार्य असू शकतात. ते विशेषतः फायदेशीर ठरतील जेथे लाकूड प्रक्रिया उद्योग मोठा आहे, कारण अशा उपक्रमांमधील कचरा जवळजवळ विनामूल्य दिला जातो. ज्या भागात गॅस पुरवठ्यात नियमित व्यत्यय येत आहेत अशा ठिकाणीही या युनिट्सची गरज आहे. अशा स्थापनेमध्ये अनेक फायदे आहेत, परंतु एक महत्त्वाची कमतरता देखील आहे - खूप जास्त किंमत. म्हणूनच आज दीर्घकाळ जळण्यासाठी सॉलिड इंधन बॉयलर स्वतःच बनवणे महत्वाचे आहे. यासाठी रेखाचित्रे वेगवेगळ्या प्रमाणात जटिलतेसह वापरली जाऊ शकतात. हे कौशल्याच्या पातळीवर अवलंबून असते.

खाजगी घराचे पाणी गरम करणे, डिझाइन योजना स्वतः करा. साधक आणि बाधक. नैसर्गिक आणि सक्तीचे पाणी अभिसरण यातील फरक.