- एसटीपीसाठी इलेक्ट्रिकल उपकरणांची सक्षम स्थापना
- थर्मल पृथक् घालणे
- चित्रपट मजल्याच्या निर्मितीसाठी नियम
- थर्मोस्टॅट योग्यरित्या कसे स्थापित करावे?
- पाण्याच्या प्रकारच्या उबदार मजल्याची रहस्ये
- तयारीच्या कामांचे कॉम्प्लेक्स
- पाईप असेंबली प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये
- हीटिंग सिस्टमसह संप्रेषण
- आपल्याला अंडरफ्लोर हीटिंगची आवश्यकता का आहे?
- अंडरफ्लोर हीटिंगची तांत्रिक वैशिष्ट्ये
- प्लायवूड शीट्स अंडरफ्लोर हीटिंगवर वापरता येतात का प्लायवुड मजल्यांचे फायदे
- गरम मजल्यांसाठी कोणत्या प्रकारचे प्लायवुड वापरले जाते?
- प्लायवुड मजल्यांचे फायदे
- कॉंक्रिटच्या मजल्यावर उबदार लिनोलियम. लिनोलियम अंतर्गत उबदार पाण्याच्या मजल्याची स्थापना
- उबदार मजल्याबद्दल थोडेसे
- लिनोलियम घालणे
- सिरेमिक आणि पीव्हीसी टाइलच्या मजल्यावरील पृष्ठभागाची तयारी
- कोणते लिनोलियम निवडायचे?
एसटीपीसाठी इलेक्ट्रिकल उपकरणांची सक्षम स्थापना
बांधकामासाठी सर्व आवश्यक साहित्य काळजीपूर्वक तयार करणे हा एक महत्त्वाचा मुद्दा आहे. फ्लोअर हीटिंग स्ट्रक्चर एकत्र करताना, उच्च-गुणवत्तेचा चित्रपट घटक खरेदी करणे आवश्यक आहे. उत्पादन भिंती पासून 50 सेमी अंतरावर ठेवले आहे.

हे लक्षात ठेवले पाहिजे की मोठ्या फर्निचर आणि घरगुती उपकरणांच्या स्वरूपात जड वस्तू फिल्मच्या वर ठेवू नयेत. IR हीटर तापमान नियंत्रित करत नाही
जर वरच्या मोठ्या वस्तू उष्णतेला जाऊ देत नाहीत, तर ती हळूहळू परत स्त्रोताकडे परत येते. परिणामी, कंडक्टर जळू शकतो किंवा अंशतः विकृत होऊ शकतो. बिछानाच्या तंत्रज्ञान आणि वैशिष्ट्यांवर आधारित चित्रपटाच्या अचूक प्रमाणाचे निर्धारण केले जाते.
हीटर्सच्या सतत ऑपरेशनसाठी, क्लिप-क्लॅम्प्स आवश्यक आहेत, जे संपर्कांना बांधतात (प्रति स्वतंत्र पट्टी 2 युनिट्स). परंतु प्रथम आपल्याला उच्च प्रतिबिंब गुणांक असलेली उष्णता-इन्सुलेट सामग्री घालणे आवश्यक आहे, तसेच थर्मोस्टॅट्स स्थापित करणे, तांब्याच्या तारा तयार करणे आवश्यक आहे.
थर्मल पृथक् घालणे
थर्मल इन्सुलेशन थर घालण्यास जास्त वेळ लागत नाही, परंतु हा एक अतिशय महत्वाचा टप्पा आहे. इव्हेंट आवश्यक आहे, कारण संरक्षणात्मक अडथळ्याशिवाय उष्णता वर आणि खाली जाईल. परिणामी, मोठ्या प्रमाणात ऊर्जा वाया जाते.

कामाची अंमलबजावणी, नियमानुसार, रोल इन्सुलेटरद्वारे केली जाते. उत्पादन लाकडी पायावर आणले जाते, तर त्याची प्रतिबिंबित पृष्ठभाग वर दिसली पाहिजे
प्रत्येक पट्टी स्टेपलर आणि दुहेरी बाजूंनी टेपसह बेसशी जोडलेली असते. पट्ट्या कोणत्याही अंतराशिवाय जोडल्या जातात. सांधे काळजीपूर्वक चिकट टेपने चिकटलेले आहेत.
चित्रपट मजल्याच्या निर्मितीसाठी नियम
इन्फ्रारेड फिल्म रोल आउट करण्याची प्रक्रिया इन्सुलेटरवर भिंतीपासून 50 सेमी अंतरावर केली जाते. या प्रकरणात, तांबे पट्टीचे स्थान स्पष्टपणे खाली असावे. आवश्यक असल्यास, फिल्म विभागांच्या चिन्हांकनावर आधारित, समान पट्ट्यामध्ये सामग्री कट करा.

इन्फ्रारेड प्रकारची फिल्म कटिंगची वैशिष्ठ्य म्हणजे अचूकता. विभागीय रेषांसह आवश्यक परिमाणांच्या पट्ट्यामध्ये उत्पादन तयार केले जाते.अशा प्रकारे आपण हीटिंग घटकांचे नुकसान टाळाल.
कार्बन-आधारित हीटर्स खराब होऊ नयेत. आपल्याला उत्पादनावर ओरखडे किंवा अश्रू आढळल्यास, अशा ठिकाणी बिटुमेन-आधारित मस्तकीने उपचार केले पाहिजेत. हा पर्याय कॉपर इलेक्ट्रोड इन्सुलेट करण्यासाठी देखील उत्कृष्ट आहे. सामग्रीचे सांधे विशेष clamps सह सुरक्षितपणे बांधलेले आहेत.
समांतर कनेक्शन योजनेचा खालील क्रम आहे:
- इलेक्ट्रोडच्या पृष्ठभागावर प्रथम संपर्काची नियुक्ती एका विशेष फिल्ममध्ये केली जाते. दुसरा संपर्क वरून काळजीपूर्वक लागू केला जातो;
- पक्कड वापरून क्लॅम्पसह इलेक्ट्रोडला घट्टपणे दाबून मजबूत आणि विश्वासार्ह कनेक्शन प्राप्त केले जाते.
इन्फ्रारेड प्रकारच्या फिल्मच्या सर्व पट्ट्या तपशीलवार ठेवल्यानंतर, चिकट टेपसह ग्लूइंग करून सामान्य वेबची निर्मिती केली जाते.

विजेच्या तारांची उघडी टोके पक्कड लावलेली असतात. थर्मल फिल्म संपर्क देखील इन्सुलेशनच्या अधीन आहेत, कारण ते काठावर चांदीचे बनलेले आहेत आणि विद्युत प्रवाह चालविण्यास सक्षम आहेत.
परिमितीभोवती कॅनव्हासचे उच्च-गुणवत्तेचे ग्लूइंग घसरणे प्रतिबंधित करते.
थर्मोस्टॅट योग्यरित्या कसे स्थापित करावे?
प्रत्येक खोलीत थर्मोस्टॅट स्थापित करणे आपल्याला शक्य तितक्या कार्यक्षमतेने फ्लोअर हीटिंग सिस्टम ऑपरेट करण्यास अनुमती देते. वैयक्तिक थर्मल सेन्सर मॅस्टिक वापरून IR फिल्म स्ट्रिप्सवर चिकटवले जातात. याव्यतिरिक्त, प्रत्येक उपकरण कार्बन थर्मल घटकास सुरक्षितपणे निश्चित केले जाणे आवश्यक आहे.
सेन्सर वायर्सचे आउटपुट जवळच्या भिंतीपर्यंत नेले जाते. असमानता टाळण्यासाठी, उष्णता इन्सुलेटरमध्ये केबलसाठी एक खोबणी कापली जाते.

निर्मात्याच्या सूचनांच्या आधारे विद्युत तारा जोडण्याच्या नियमांचे पालन करून नियामक भिंतीवर निश्चित केला आहे
विद्युत संरक्षणाची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, 2 किलोवॅटपेक्षा जास्त शक्ती असलेली सर्व उपकरणे वेगळ्या सर्किट ब्रेकरशी जोडली जातात. मजल्यावरील तापमान 30 डिग्री सेल्सिअसवर सेट केल्यावर, ते चित्रपट उबदार होण्याची प्रतीक्षा करतात.
अशा प्रकारे, प्रणालीची स्थिती आणि कार्यप्रणालीचा अभ्यास केला जाऊ शकतो. गंभीर कमतरता आढळल्यास, त्या दूर केल्या जातात.
शेवटच्या टप्प्यात इन्सुलेशनची स्थापना समाविष्ट आहे - पॉलिथिलीन प्रकारची एक फिल्म, जी अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम सुरक्षितपणे बंद करते. उत्पादन काळजीपूर्वक गरम घटकांच्या वर आणले जाते आणि लहान स्व-टॅपिंग स्क्रूसह लाकडी पायावर निश्चित केले जाते. ही प्रक्रिया काळजीपूर्वक करा जेणेकरुन इलेक्ट्रोड हुक होणार नाहीत.
पाण्याच्या प्रकारच्या उबदार मजल्याची रहस्ये
सिस्टमच्या या स्वरूपाच्या स्थापनेच्या कार्याच्या अंमलबजावणीमध्ये खोबणीसह विशेष लाकडी पाया तयार करणे समाविष्ट आहे. या ठिकाणी पाईप टाकले जातील. एक पर्यायी पर्याय म्हणजे त्यांना पॉलिस्टीरिन मॅट्समध्ये स्थापित करणे, जे उष्णता एक्सचेंजर्सने घट्ट झाकलेले असते.
तयारीच्या कामांचे कॉम्प्लेक्स
नियमानुसार, लाकडी पायावर लॉग घातल्या जातात, ज्यावर नंतर पूर्ण मजला तयार होतो. लाकडी घटक 60 सेंटीमीटरच्या समान अंतरावर आणि समान उंचीसह ठेवलेले आहेत.
आपण या शिफारशींकडे दुर्लक्ष केल्यास, लिनोलियमची अंतिम पृष्ठभाग तिरपे होईल. इन्सुलेशनच्या खाली असलेल्या बीमच्या दरम्यान स्टीम, कंडेन्सेट आणि पाण्यापासून संरक्षणाचा एक थर समान रीतीने असतो.
उच्च-गुणवत्तेची आणि मूळ सामग्रीचा वापर ही कार्यांच्या यशस्वी अंमलबजावणीची गुरुकिल्ली आहे. म्हणून, जर आपण नियमित फिल्म वापरत असाल तर स्टीम इन्सुलेशनमध्येच जमा होईल आणि हळूहळू नष्ट होईल.
वॉटरप्रूफिंगच्या वर, 40 किलो / एम 3 किंवा दुसर्या प्रकारच्या उत्पादनाच्या घनतेसह खनिज लोकरच्या स्वरूपात इन्सुलेशनची एक विस्तृत थर ठेवली जाते. शेवटी, रचना उच्च-गुणवत्तेच्या इन्सुलेटिंग वैशिष्ट्यांसह विशेष फिल्मने झाकलेली असते.

फलकांचे फरशी असे केले पाहिजे जेणेकरुन ठराविक पाईप बसविण्याकरिता फलकांमध्ये समसमान चर तयार होईल. अशा ओपनिंगचा आकार हीटिंग सिस्टमच्या खरेदी केलेल्या घटकाच्या व्यासाशी स्पष्टपणे संबंधित असणे आवश्यक आहे.
तथापि, एक लहान फरक सोडण्यास विसरू नका. तर, उदाहरणार्थ, 16 मिमीच्या पाईपसाठी, 20 * 20 मिमी मोजण्याचे खोबणी योग्य आहे. थर्मल चॅनेलला फिरवण्याची परवानगी देण्यासाठी बेसच्या शेवटी लूपच्या स्वरूपात गोलाकार कडा असलेले एक अरुंद अंतर असावे.
पाईप असेंबली प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये
अंडरफ्लोर हीटिंग पाईप्स स्थापित करण्याच्या टप्प्यावर एक महत्त्वाचा नियम आहे. प्रत्येक रेखांशाच्या प्रकारच्या खोबणीच्या वर एक सपाट फॉइल घातली पाहिजे.
सर्व घटक धातू "कागद" सह घट्ट गुंडाळलेले असणे आवश्यक आहे आणि काठावर बोर्डवर सुरक्षितपणे स्टेपल करणे आवश्यक आहे.
अशा कृतींनंतर, अंडरफ्लोर हीटिंग पाईप विशेष मेटल-आधारित प्लेट्ससह मजल्याशी जोडलेले आहे. हे भाग खोबणीतून बाहेर पडण्यापासून प्रतिबंधित करते.
या योजनेनुसार, सर्व पाईप्स बांधल्या जातात
समान समोच्च आत कोणतेही सांधे नाहीत या वस्तुस्थितीवर विशेष लक्ष द्या. पैसे वाचवण्यासाठी, आवश्यक सामग्रीची अचूक रक्कम आगाऊ मोजली जाते
त्याच वेळी, ते स्थापित निर्बंधाचे पालन करतात, ज्यामध्ये समोच्च विशिष्ट क्षेत्राच्या पलीकडे जाऊ नये.सराव मध्ये, यामुळे कूलंटच्या सामान्य हालचाली आणि सर्किटच्या "लॉकिंग" साठी दबाव कमी होतो.
पैसे वाचवण्यासाठी, आवश्यक सामग्रीची अचूक रक्कम आगाऊ मोजली जाते. त्याच वेळी, ते स्थापित निर्बंधाचे पालन करतात, ज्यामध्ये समोच्च विशिष्ट क्षेत्राच्या पलीकडे जाऊ नये. सराव मध्ये, यामुळे कूलंटच्या सामान्य हालचाली आणि सर्किटच्या "लॉकिंग" साठी दबाव कमी होतो.
म्हणून, 16 मिमीच्या पाईपसाठी, जास्तीत जास्त 70-80 मीटर पाईप लांबीची शिफारस केली जाते, आणि 20 मिमीसाठी - 110 मीटर. जर अंदाजे लांबी पुरेसे नसेल, तर ते अनेक सर्किट्समध्ये खंडित करणे तर्कसंगत आहे.
हीटिंग सिस्टमसह संप्रेषण
पाणी-आधारित अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टमच्या निर्मितीच्या शेवटच्या टप्प्यांपैकी एक म्हणजे हीटिंग युनिटशी कनेक्शन. हे ऑपरेशन अनेक प्रकारे लागू केले जाऊ शकते.

एक सामान्य पर्यायामध्ये मिक्सिंग युनिटसह कलेक्टर स्ट्रक्चरचा वापर आणि विश्वसनीय मॅन्युअल समायोजन समाविष्ट आहे. तथापि, तंत्रज्ञान आणि कनेक्शन यंत्रणा मालकाने स्वतः निवडले आहे.
घटक जोडल्यानंतर, पाइपलाइनच्या दाब चाचणीची प्रक्रिया केली जाते. प्रक्रिया अनिवार्य आहे, कारण यामुळे कोटिंगची गळती आणि सूज येण्याचे धोके कमी होतात. लिनोलियम किंवा लॅमिनेटच्या स्थापनेसाठी बेस तयार करणे समाविष्ट आहे प्लायवुड शीट्स घालणे.
आपल्याला अंडरफ्लोर हीटिंगची आवश्यकता का आहे?
काही वर्षांपूर्वी, अंडरफ्लोर हीटिंग हे लक्झरीचे लक्षण मानले जात असे - बेस हीटिंग सिस्टम खूप महाग होते आणि प्रत्येकजण ते घेऊ शकत नाही. अनेकांचा असा विश्वास होता की आपल्या घरात उबदार मजले सुसज्ज करण्यापेक्षा चप्पल आणि उबदार सॉक्समध्ये घराभोवती फिरणे सोपे आहे.तथापि, आता परिस्थिती बदलली आहे - या प्रणाली अधिक प्रवेशयोग्य बनल्या आहेत आणि आता मोठ्या प्रमाणावर वितरित केल्या आहेत.
उबदार मजला
अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम घरात आराम आणि उबदारपणा प्रदान करण्यात मदत करेल. थर्मोस्टॅट सेटिंग्ज अचूकपणे समायोजित केल्याबद्दल धन्यवाद, ते दिवसभर मजल्यावरील विशिष्ट तापमान राखण्यास मदत करतात, तसेच मालकांच्या आगमनासाठी घरातील मजले गरम करतात, जर ते बहुतेक वेळा घरी नसतील. तसेच, उबदार मजले अपार्टमेंटला अतिरिक्तपणे उबदार करण्यास मदत करतील आणि काही प्रकरणांमध्ये ते अंशतः सेंट्रल हीटिंगची जागा घेऊ शकतात, जर आपण त्या प्रदेशांबद्दल बोलत नाही जेथे हिवाळ्यात थंडी खूप तीव्र असू शकते. शरद ऋतूतील-वसंत ऋतूच्या कालावधीत मजले देखील चांगले असतात, जेव्हा हीटिंग अद्याप चालू नसते आणि खिडकीच्या बाहेर ते आधीच थंड असते. या प्रकरणात, ते घर उबदार आणि उबदार ठेवण्यास देखील सक्षम आहेत.
उबदार मजला लाकडी पायावर
अंडरफ्लोर हीटिंगची तांत्रिक वैशिष्ट्ये
अभियांत्रिकी उपकरणानुसार, या अनेक स्तरांसह जटिल प्रणाली आहेत. काम आणि सामग्रीची विशिष्ट यादी बेस आणि फिनिश कोटिंगच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते. लाकडी मजल्यावरील लिनोलियमसाठी अशा डिझाइनच्या निर्मिती दरम्यान काय विचारात घेतले पाहिजे?
-
लाकडी मजल्याची लोड-असर क्षमता. स्ट्रक्चर्स लॉगवर घातल्या जातात, त्यातील घटकांच्या विभागाची गणना बहुतेकदा अतिरिक्त भार विचारात न घेता केली जाते. नवीन इमारतींमध्ये, लाकडी मजल्यांमध्ये सुरक्षिततेचे पुरेसे मार्जिन असते आणि समस्यांशिवाय हीटिंग सिस्टम ठेवतात. घटकांच्या नैसर्गिक पोशाखांमुळे किंवा झाडाला कुजून नुकसान झाल्यामुळे जुन्या संरचनांना अनेकदा महत्त्व असते. भार वाढल्यास, बेस सहन करू शकत नाही आणि कमी होऊ शकत नाही आणि याचे परिणाम खूप अप्रिय आहेत आणि ते दूर करण्यासाठी खूप प्रयत्न करावे लागतील.
-
लाकूड श्वास घेते, ऑपरेटिंग परिस्थितीनुसार, सापेक्ष आर्द्रता सतत वाढते किंवा कमी करते. सेवा आयुष्य वाढविण्यासाठी, लाकडी मजला जास्त आर्द्रतेपासून मुक्त होण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे आणि हीटिंग सिस्टम नैसर्गिक वायुवीजनाची प्रभावीता लक्षणीयरीत्या खराब करते. उबदार मजल्याच्या बांधकामादरम्यान, लाकडी संरचनांचे इष्टतम वायुवीजन सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष बांधकाम उपायांचा संच वापरणे आवश्यक आहे.
-
लिनोलियम फक्त सपाट आणि कठोर पृष्ठभागावर घातला पाहिजे. याचा अर्थ हीटिंग सिस्टम बंद करणे आवश्यक आहे. या हेतूंसाठी, सिमेंट स्क्रिड, प्लायवुड किंवा ओएसबी बोर्ड वापरले जातात. तांत्रिक मापदंडांचे सक्षम विश्लेषण आणि लाकडी मजल्यावरील संरचनांची वास्तविक स्थिती लक्षात घेऊन विशिष्ट सामग्रीची निवड केली पाहिजे. त्याच वेळी, खर्च कमी करणे आणि हीटिंग सिस्टमची कार्यक्षमता वाढवणे आवश्यक आहे.
लाकडी मजल्यांना इष्टतम आधार मानले जात नाही, परंतु आधुनिक बांधकाम साहित्य आणि तंत्रज्ञान आम्हाला अशा प्रतिकूल परिस्थितीतही उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त करण्यास अनुमती देतात.
प्लायवूड शीट्स अंडरफ्लोर हीटिंगवर वापरता येतात का प्लायवुड मजल्यांचे फायदे
उंच इमारती आणि खाजगी घरांमधील अनेक रहिवाशांना थंडगार मजल्यावरील आवरणांमुळे अस्वस्थता येते ज्यावर अनवाणी चालणे अशक्य आहे. म्हणून, मजल्यांचे इन्सुलेशन करायचे आहे हे अगदी तार्किक आहे. बरेच लोक उबदार मजल्यावर प्लायवुड घालतात, ज्यावर ते नंतर वरचा कोट (लॅमिनेट, टाइल इ.) घालतात.
गरम मजल्यांसाठी कोणत्या प्रकारचे प्लायवुड वापरले जाते?
उत्पादक मोठ्या प्रमाणात वाण, प्लायवुडचे प्रकार तयार करतात.म्हणून, ग्राहक प्रश्न विचारत आहेत, अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी ते वापरणे शक्य आहे का, कोणते प्रकार वापरले जातात? लक्षात घ्या की उबदार मजला (लॉगवर, लाकडी मजल्यावर, कॉंक्रिट) स्थापित करण्यासाठी सर्व प्रकार वापरण्यासाठी योग्य आहेत, परंतु प्रत्येक विशिष्ट प्रकरणासाठी वैयक्तिकरित्या सामग्री निवडणे योग्य आहे.
साहित्याचे पाच दर्जे आहेत आणि त्यातील काही ओलावा प्रतिरोधक आहेत. प्रथम श्रेणीचे प्लायवुड तयार करण्यासाठी, फक्त बर्च, ओक, बीच वरवरचा भपका वापरला जातो; त्यावर गाठी सापडत नाहीत. अशी सामग्री मजल्यावर घातली जाते, परंतु त्यांची किंमत जास्त आहे आणि मजल्यांचे बांधकाम महाग होईल.
उबदार मजल्याची व्यवस्था करण्यासाठी द्वितीय-दर सामग्री अधिक योग्य आहे, तर गुणवत्तेला त्रास होत नाही आणि ते वॉलेटलाही मारणार नाही.
प्लायवुड मजल्यांचे फायदे
प्लायवुड सामग्रीच्या मदतीने, मजला गरम करण्यासाठी चांगल्या दर्जाचा इंटरमीडिएट बेस तयार केला जातो. जेव्हा एक तुकडा पार्केट, एक पार्केट बोर्ड, ज्याला सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह खडबडीत बेसला चिकटवले जाते, बारीक फिनिशसाठी चिकट मिश्रणावर ठेवले जाते, तेव्हा प्लायवुड शीट जोडणे अनिवार्य आहे.
लॅमिनेट, लिनोलियमचा वापर सजावटीच्या कोटिंग म्हणून केला जातो तरीही व्यावसायिक मजल्याचा असा "पाई" ठेवण्याचा सल्ला देतात. सामग्रीच्या या स्थितीसह, उष्णता आणि ध्वनी इन्सुलेशनची भूमिका प्लायवुडवर येते.
अंडरफ्लोर हीटिंगची व्यवस्था करताना प्लायवुडच्या सामान्य फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- सामर्थ्य वैशिष्ट्ये,
- सामग्रीची पर्यावरण मित्रत्व,
- खरेदी, कामाच्या दृष्टीने स्वीकार्य किंमत,
- श्रेणीमध्ये उच्च आर्द्रता असलेल्या खोल्यांमध्ये वापरण्यासाठी आर्द्रता-प्रतिरोधक प्रकार समाविष्ट आहेत,
- सामग्री प्रक्रिया करणे आणि देखभाल करणे सोपे आहे.
गरम केलेल्या मजल्यांसाठी प्लायवुडचा वापर त्याच्या खराब उष्णता चालकतेमुळे तितका प्रभावी नाही. म्हणून, थर्मल इन्सुलेशन प्लायवुड अंतर्गत अंडरफ्लोर हीटिंगचा वापर पूर्ण क्षमतेने करावा लागेल जेणेकरून उष्णता लाकडातून बाहेर पडेल आणि यामुळे हीटिंगची किंमत वाढेल. आणि उबदार मजल्याचा प्रभाव वाढवण्यासाठी, रचना घालण्यासाठी योग्य पर्याय निवडण्याची शिफारस केली जाते.
प्लायवुड बेसवर अंडरफ्लोर हीटिंगची स्थापना, पारंपारिक बिछाना तंत्राच्या विरूद्ध, कठोर फिक्सेशनशिवाय केली जाते. मेटल माउंटिंग ब्रॅकेटसह इन्स्टॉलेशनच्या या पद्धतीसह सामग्रीची पत्रके जोडली जातात. यामुळे आर्द्रतेच्या वाढीसह लाकूड लिबासचा विस्तार करणे शक्य होते आणि सूज आणि क्रॅक दिसणे दूर होते.
इंटरमीडिएट प्लायवुड फ्लोअरिंग स्थापित करण्यासाठी, अनेक पद्धती वापरल्या जातात:
1.2 सेमी जाडीची सामग्री कॉंक्रिटच्या स्क्रिडवर घातली जाते,
लक्ष द्या! प्लायवुड शीट्स डोवेल-नखे, चिकट मोर्टार वापरून कॉंक्रिटशी संलग्न आहेत
- लाकडी नोंदींच्या पायावर, 2 सेमी जाड जाड पत्रके अंतरावर असलेल्या शिवणांसह 2 थरांमध्ये लावल्या जातात,
- जुन्या लाकडी मजल्यांवर कोणत्याही जाडीची सामग्री लावा.
मास्टर्स प्लायवुडच्या खाली उबदार पाण्याचा मजला स्थापित करण्याची शिफारस करत नाहीत, कारण हे कुचकामी आहे आणि कूलंट पाईप्सचे नुकसान, गळती होण्याचा धोका आहे. आणि असे झाल्यास, सर्व ओले, खराब झालेले प्लायवुड फेकून द्यावे लागेल. म्हणून, अशा मजल्यांसाठी भिन्न फिनिश निवडणे चांगले.
प्लायवुड वापरून उबदार विद्युत मजला स्थापित करताना, आणि नंतर कार्पेट, लिनोलियम घालताना, काही वैशिष्ट्यांचा विचार करणे योग्य आहे.स्थापनेसाठी, एका निर्मात्याकडून अंडरफ्लोर हीटिंग फिल्म घटक वापरण्याची शिफारस केली जाते, जे कोटिंगच्या वापरासह समस्या टाळते.
उबदार फिल्म फ्लोरची असेंब्ली "पाई" सारखी असते:
- मुख्य मजल्यावर उष्णता परावर्तक घातला आहे,
- नंतर थर्मल फिल्मचा थर घाला,
- प्लास्टिक फिल्म खाली ठेवा
- मग एक कठोर कोटिंग माउंट केले जाते, संरेखन सुनिश्चित करते,
लक्ष द्या! चिपबोर्ड, फायबरबोर्ड, ओएसबीच्या शीट्स वापरण्याची शिफारस केलेली नाही - ते सपाट पृष्ठभाग देत नाहीत, ते खाली येऊ शकतात
- प्लायवुड शीट्स मुख्य कोटिंगवर सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह निश्चित केल्या जातात, सांधे पुटलेले असतात,
- 2 दिवसांनंतर, वरचा कोट घाला.
ज्या व्यक्तीने मजला हीटिंग सिस्टम बनवण्याचा निर्णय घेतला आहे ते लक्षात ठेवावे की उबदार मजल्यावरील प्रणालीवर प्लायवुड वापरणे शक्य आहे. पाया घालण्यापूर्वी तुम्ही फक्त काटेकोरपणे निरीक्षण केले पाहिजे - ते पूर्णपणे कोरडे असले पाहिजे, अन्यथा प्लायवुड ओलावा शोषून घेईल आणि रचना निरुपयोगी होईल.
कॉंक्रिटच्या मजल्यावर उबदार लिनोलियम. लिनोलियम अंतर्गत उबदार पाण्याच्या मजल्याची स्थापना
अंडरफ्लोर हीटिंग आणि कॉंक्रिट बेसचे उत्कृष्ट संयोजन, जरी या प्रकरणात लिनोलियम फिनिश हा चांगला पर्याय नाही. इच्छित असल्यास, अशी सामग्री घातली जाऊ शकते, परंतु ती उच्च गुणवत्तेची असावी आणि फार जाड नसावी. लिनोलियम अंतर्गत कॉंक्रिटवर उबदार मजला स्थापित करण्याची प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
- बिछाना योजनेचा विचार करा - एक गोगलगाय किंवा साप.
- 150 मायक्रॉनची जाडी असलेली पॉलिथिलीन फिल्म;
- पॉलिस्टीरिन (प्लेटची जाडी 20 मिमी), शक्यतो बॉससह;
- मजबुतीकरण जाळी;
- डँपर टेप;
- संग्राहक, इनपुट आणि आउटपुट;
- XLPE पाईप.
- वॉटरप्रूफिंग बनवा.पॉलिथिलीन फिल्मने बनविलेले वॉटरप्रूफिंग सब्सट्रेट तयार केलेल्या कॉंक्रिट बेसवर घातली जाते, पट्ट्या चिकट टेपने चिकटलेल्या असतात.
- उष्मा-इन्सुलेटिंग थर घाला - बॉससह पॉलिस्टीरिन शीट्स. अंडरफ्लोर हीटिंग पाईप्स जोडण्यास सुलभतेसाठी बॉस आवश्यक आहेत. शीट्स फास्टनर्ससह पृष्ठभागावर निश्चित केल्या जातात.
जर प्लेट्स गुळगुळीत असतील तर त्यांच्यावर एक प्रबलित जाळी स्थापित केली जाईल, ज्यावर पाईप्स जोडल्या जातील.
- मॅनिफोल्ड स्थापित करा. हे भिंतीशी जोडलेले आहे, भविष्यात पाईप्स त्याच्याशी जोडल्या जातील.
- डँपर टेप जोडा. ते संपूर्ण परिमितीच्या सभोवतालच्या मजल्यासह त्यांच्या जंक्शनच्या बिंदूंवर भिंतींवर चिकटलेले आहे.
- हीटिंग घटक स्थापित करा. पाईप्स 10 ते 30 सेंटीमीटरच्या चरणांमध्ये घातल्या जातात, संरचनेचे उष्णता हस्तांतरण आकारावर अवलंबून असते. पॉलीथिलीन पाईपचा सरासरी वापर 5 मीटर प्रति 1 मीटर 2 क्षेत्रफळ आहे. पाईप बॉसच्या दरम्यान स्थित आहेत आणि त्यांच्याद्वारे निश्चित केले आहेत. स्लॅबवर बॉस नसताना, पाईप्स रीइन्फोर्सिंग जाळीशी जोडलेले असतात किंवा काँक्रीटच्या मजल्यावर पूर्व-स्थापित केलेल्या क्लिप-क्लॅम्पसह निश्चित केले जातात.
- हीटिंग डिव्हाइस कनेक्ट करा आणि चाचणी करा. पाईप्स मॅनिफोल्डशी जोडलेले आहेत, एक टोक इनलेटला, दुसरे आउटलेटला आणि मिक्सिंग युनिट मॅनिफोल्ड कॅबिनेटला निश्चित केले आहे. प्रणाली पाण्याने भरलेली आहे आणि दाब चाचणी केली आहे.
- रीइन्फोर्सिंग जाळी घाला. ते घातलेल्या पाईप्ससह पॉलिस्टीरिन शीटच्या वर ठेवलेले आहे. कॉंक्रिट स्क्रिड मजबूत करणे हे ध्येय आहे, ज्यामध्ये उबदार मजला लपविला जाईल.
- ठोस screed ओतणे. त्याची किमान जाडी 40 मिमी आहे, कॉंक्रिटने पाईप्स पूर्णपणे झाकल्या पाहिजेत. त्यावर फ्लोअरिंग घालण्यापूर्वी सिमेंट कोरडे होऊ देणे आवश्यक आहे, यास किमान एक महिना लागेल.
- लिनोलियमसाठी सब्सट्रेटची स्थापना करा.प्लायवुड शीट वापरल्या जातात, जे संपूर्ण क्षेत्रामध्ये पसरलेले असतात.
- वरचा कोट लावा. लिनोलियम संपूर्ण मजल्यावरील प्लायवुडच्या वर स्थित आहे. स्कर्टिंग बोर्ड स्थापित करण्यापूर्वी सामग्रीला विश्रांती देणे आवश्यक आहे.
महत्वाचे! कॉंक्रिट पूर्णपणे कडक झाल्यानंतरच उबदार पाण्याचा मजला चालू केला जाऊ शकतो.
उबदार मजल्याबद्दल थोडेसे
इलेक्ट्रिक अंडरफ्लोर हीटिंग एकतर पाणी किंवा इलेक्ट्रिक असू शकते. इन्फ्रारेड फ्लोर हीटिंग विशेष लक्ष देण्यास पात्र आहे, सर्वात किफायतशीर, परंतु त्याच वेळी सर्वात महाग डिव्हाइस जे आपल्याला कोणत्याही प्रकारच्या खोल्या गरम करण्यास अनुमती देते. तथापि, अशा तंत्रज्ञानाचा वापर लाकडी पृष्ठभागावर मर्यादित पद्धती वापरून करणे शक्य आहे. हे वापरते:
- इलेक्ट्रिकल सर्किट. कार्बन किंवा बाईमेटेलिक फिल्म वापरून मेटॅलाइज्ड (अनाकार) टेप्सचे प्रतिनिधित्व करते;
- पाण्याचा मजला. केवळ फ्लोअरिंग डिव्हाइसेससाठी योग्य ज्यामध्ये सर्व पाईप्स त्यांच्यासाठी असलेल्या पोकळीत असतात, ज्यामध्ये एक्सट्रूडेड पॉलीस्टीरिन फोम असतो.
मुख्य आच्छादन म्हणून वापरलेले लाकूड आपल्याला इतर कोणत्याही प्रणाली स्थापित करण्याची आणि लिनोलियमसह कव्हर करण्याची परवानगी देणार नाही. स्क्रिडशिवाय, ते स्थापित केले जाऊ शकत नाहीत आणि त्याचे वजन पुरेसे आहे जे लाकडी कोटिंग सहन करू शकत नाही. हे देखील लक्षात घेण्यासारखे आहे की अशी पातळी किमान सात सेंटीमीटर असेल. लहान खोल्यांसाठी, स्क्रिड अजिबात न स्थापित करणे चांगले. स्क्रिड स्थापित केल्यानंतर, जुने दरवाजे यापुढे बसू शकत नाहीत आणि ते दाखल करावे लागतील. याव्यतिरिक्त, खोल्यांच्या दरम्यान विलक्षण पायर्या दिसतील, ज्या क्वचितच कोणालाही आवडतील.
लिनोलियम घालणे
स्थापनेचे काम सुरू करण्यापूर्वी, लिनोलियम काळजीपूर्वक उलगडणे आवश्यक आहे आणि एका दिवसासाठी मजल्यावर सोडले पाहिजे, जेणेकरून या काळात सामग्रीला समतल होण्यास वेळ मिळेल आणि मजल्यावरील आवरणाचे रूप धारण केले जाईल. अशा कृतींमुळे पुढील काम सुलभ होण्यास मदत होईल. त्यानंतरच तुम्ही थेट इंस्टॉलेशनवर जाऊ शकता. खाली एक चरण-दर-चरण सूचना आहे, ज्याचे अनुसरण केल्याने अगदी नवशिक्यांना लिनोलियम घालण्यास मदत होईल.
लिनोलियम घालण्याची वैशिष्ट्ये
पायरी 1. टेप मापन वापरून, खोलीचे परिमाण (रुंदी आणि लांबी) मोजा. प्रवेशद्वार विचारात घेतले पाहिजेत. प्राप्त मूल्यांमध्ये 6-7 सेमी जोडा. भिंतींच्या वक्रता लक्षात घेण्यासाठी सुट्टी आवश्यक आहे.

खोलीची लांबी आणि रुंदी मोजा
पायरी 2. कारकुनी चाकूने आवश्यक साहित्याचा तुकडा कापून टाका. कट रेषा शक्य तितक्या सरळ करण्यासाठी शासक वापरा. अन्यथा, पुढील स्थापनेदरम्यान अडचणी उद्भवू शकतात.

लिनोलियमचे इच्छित तुकडे करा
पायरी 3. खोलीत किमान एक समान भिंत असल्यास, लिनोलियम त्याच्या शेजारी ठेवा, एक लहान अंतर सोडून द्या किंवा जवळ दाबा. कोणत्याही जादा काळजीपूर्वक कापून टाका.

लिनोलियम एका सपाट भिंतीवर दाबा
पायरी 4. लिनोलियम शीट भिंतीवर ठेवण्यापूर्वी त्यांना जमिनीवर सामान्य दुहेरी बाजू असलेला टेप चिकटवून त्यांचे निराकरण करा. हे ट्रिमिंग दरम्यान सामग्री हलविण्यापासून प्रतिबंधित करेल.

जमिनीवर दुहेरी बाजू असलेला टेप चिकटवा
पायरी 5. जंक्शन्सवर लिनोलियमवर नमुने फिट करा. अर्थात, जर सामग्री मोनोफोनिक असेल तर फिटिंगला सामोरे जाण्याची गरज नाही. लिनोलियमच्या शीट्स (3 सेमी पेक्षा जास्त नाही) दरम्यान एक लहान ओव्हरलॅप बनविण्याची शिफारस केली जाते. संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान, लिनोलियमच्या वेगवेगळ्या शीटवरील नमुने जुळत असल्याची खात्री करा.

लिनोलियमवरील रेखाचित्रे सानुकूलित करा
पायरी 6. बेसवर लिनोलियम फिक्स केल्यानंतर, ट्रिम करा, हळूहळू अतिरिक्त सामग्री कापून टाका. सामग्री खराब होऊ नये म्हणून ट्रिमिंग हळूहळू केले पाहिजे (एकावेळी जादा कापण्यापेक्षा लिनोलियम लहान तुकड्यात अनेक वेळा कापून घेणे सोपे आहे).

जादा लिनोलियम कापून टाका
पायरी 7. स्पॅटुला वापरून बेसच्या पृष्ठभागावर गोंद लावा. संयुक्त पासून गोंद सह प्रक्रिया सुरू करणे इष्ट आहे. जिथे चिकटवले होते ते पाहण्यासाठी, पेन्सिलने बेसवर एक पातळ रेषा काढा. ग्लूइंगसाठी, केवळ उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने वापरा.

बेसवर गोंद लावा
पायरी 8. लिनोलियमच्या खालून सर्व हवा काढून टाका आणि काळजीपूर्वक रोल करून चिकटवा. रोलिंग केल्यानंतरच जंक्शनवर सामग्रीच्या अंतिम ट्रिमिंगकडे जाऊ शकते. आता आपल्याला गोंद पूर्णपणे कोरडे होईपर्यंत आणि डॉकिंग प्रोफाइल स्थापित होईपर्यंत थोडा वेळ थांबण्याची आवश्यकता आहे. या टप्प्यावर, लिनोलियम घालण्याची प्रक्रिया पूर्ण मानली जाऊ शकते.

हवेचे ढिगारे काढा

हवा काढून टाकल्यानंतर, लिनोलियमचे अंतिम ट्रिमिंग करा
सिरेमिक आणि पीव्हीसी टाइलच्या मजल्यावरील पृष्ठभागाची तयारी
जर जुने फ्लोअरिंग पीव्हीसी टाइल्स असेल, तर पॉलिशपासून मजला साफ करणे आवश्यक आहे. सिरॅमिक्स, जर असेल तर, मजला झाकून, सहसा बाकी, परंतु काळजीपूर्वक प्रक्रिया देखील.
तपासणीनंतर, चीप केलेले आणि क्रॅक केलेले भाग उघड केले जातात. अशा टाइल पृष्ठभागावरून काढल्या जातात. बाकीचे चांगले धुतले पाहिजेत, आणि परिणामी व्हॉईड्स, क्रॅक झालेल्या फरशा काढून टाकल्यानंतर, द्रावणाने भरले जातात जे पृष्ठभाग समतल करण्यास मदत करतात.

सिरेमिक टाइल्स नष्ट करणे

सिरेमिक टाइल्स नष्ट करणे
जर क्रॅक लिनोलियमला विशिष्ट धोका देत नसतील तर ते इपॉक्सीने समतल केले जातात. मग पृष्ठभाग वाळलेल्या आणि sanded पाहिजे.
कोणते लिनोलियम निवडायचे?
बाजारात उपलब्ध लिनोलियम, दृश्य समानता असूनही, विविध पॅरामीटर्समध्ये भिन्न आहे. त्याची जाडी, रचना, रचना वेगळी असू शकते आणि रीइन्फोर्सिंग बेस, जर उपस्थित असेल तर, प्रकारात भिन्न असू शकतो.
लिनोलियम निवडताना, आपल्याला निर्मात्याद्वारे लागू केलेल्या खुणांमध्ये कूटबद्ध केलेली माहिती योग्यरित्या वापरण्याची आवश्यकता आहे. हे या प्रकारच्या कोटिंगची रचना, ते गरम करण्याची शक्यता, कमाल स्वीकार्य तापमान याबद्दल माहिती एन्कोड करते.
तुम्ही तुमच्या यादीतून ग्लिफ्थालिक पॉलिमरवर आधारित सामग्री ताबडतोब वगळली पाहिजे, म्हणजे. अल्कीड लिनोलियम. हे कमी थर्मलली प्रवाहकीय कोटिंग आहे जे कालांतराने त्याचे आकार बदलते. अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी, हे गुणधर्म एक मोठे वजा आहेत.
नायट्रोसेल्युलोजवर आधारित कोलोक्सिलिन लिनोलियम हा एक अयोग्य पर्याय आहे, जो अत्यंत ज्वलनशील आहे. जरी अशा लिनोलियमच्या रचनेत ज्वालारोधी ऍसिड असते, ज्यामुळे सामग्रीचा आगीचा धोका काही प्रमाणात कमी होतो, परंतु त्याखाली अंडरफ्लोर हीटिंगची व्यवस्था करण्याचा सल्ला दिला जात नाही.
जर निवडलेल्या लिनोलियमला अंडरफ्लोर हीटिंगसह टँडममध्ये घालण्यासाठी निर्मात्याने शिफारस केली असेल, तर फोटोमध्ये असे अनुज्ञेय चिन्हांकन आहे.
रेलिन रबर लिनोलियमचा देखील विचार केला जाऊ नये. एक चांगला उष्णता इन्सुलेटर असण्याव्यतिरिक्त, जेव्हा खालून गरम केले जाते तेव्हा सामग्री त्याची रचना बदलू शकते. यामुळे त्वरीत त्याचा नाश होईल.
पीव्हीसी लिनोलियम चांगली ताकद आणि आरोग्यदायी वैशिष्ट्यांसह, इतर प्रकारांपेक्षा अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी अधिक योग्य.सुरक्षित घटकांच्या आधारे तयार केलेला नैसर्गिक लिनोलियम (मार्मोलियम) हा अधिक महाग पर्याय आहे.
यात ज्यूट फॅब्रिक, नैसर्गिक रंग आणि इतर नैसर्गिक घटक असतात. मुख्य नियम: पीव्हीसी लिनोलियम केवळ 30⁰ पर्यंत गरम केले जाऊ शकते आणि नैसर्गिक - जास्तीत जास्त 27⁰ पर्यंत.
अंडरफ्लोर हीटिंग पूर्ण करण्यासाठी पीव्हीसी लिनोलियम निवडताना, त्याचे घरगुती स्वरूप नव्हे तर व्यावसायिक किंवा अर्ध-व्यावसायिक, अधिक टिकाऊ म्हणून विचार करणे चांगले. या उद्देशासाठी उष्णता-इन्सुलेटिंग बेसची आवश्यकता नाही, ते केवळ सिस्टमची कार्यक्षमता कमी करेल.
सामग्री एकतर बेसशिवाय किंवा अतिशय पातळ फॅब्रिकच्या आधारासह अधिक योग्य आहे. सुरुवातीला, हीटिंग केबलसह जोडलेले विनाइल लिनोलियम एक अप्रिय गंध उत्सर्जित करू शकते, परंतु नंतर ते अदृश्य होईल.







































