गीझरसाठी थर्मोकूपल: डिझाइन आणि ऑपरेशनचे तत्त्व + स्वतः तपासा आणि बदला

समस्यानिवारण

या पद्धतींनी इच्छित परिणाम न आणल्यास, तपशीलवार तपासणी आणि सक्षम समस्यानिवारण आवश्यक आहे. आपण आमच्याशी संपर्क साधू शकता, आम्ही उत्पादन करतो

ओपन फ्लेमसह गॅस हीटर्सचे सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, नियम म्हणून, इलेक्ट्रिकल सर्किट्स सध्या वापरली जातात, ज्यामध्ये थर्मोकूपल तापमान सेन्सर म्हणून काम करते. थर्मोकूपल हे वेगवेगळ्या कंडक्टर (धातू) बनलेल्या दोन तारांचे जंक्शन आहे. उपकरणाच्या साधेपणामुळे, थर्मोकूपल संरक्षण सर्किटचा एक अतिशय विश्वासार्ह घटक आहे आणि बर्याच वर्षांपासून गॅस उपकरणांमध्ये निर्दोषपणे कार्य करत आहे. गॅस कॉलम NEVA LUX-5013 साठी वायरसह थर्मोकूपलचे स्वरूप खालील चित्रात दर्शविले आहे.

जर्मन भौतिकशास्त्रज्ञ थॉमस सीबेकच्या शोधामुळे 1821 मध्ये थर्मोकूपल दिसू लागले. वेगवेगळ्या धातूंच्या दोन कंडक्टरचा संपर्क बिंदू गरम झाल्यावर बंद सर्किटमध्ये EMF (इलेक्ट्रोमोटिव्ह फोर्स) च्या उदयाची घटना त्यांनी शोधून काढली. जर थर्मोकूपल ज्वलनशील वायूच्या ज्वालामध्ये ठेवले असेल, तर ते जोरदार गरम झाल्यावर, थर्मोकूपलद्वारे तयार होणारा EMF बर्नर आणि इग्निटरला गॅस पुरवण्यासाठी सोलनॉइड वाल्व उघडण्यासाठी पुरेसा असेल. जर गॅस जळणे थांबले, तर थर्मोकूपल त्वरीत थंड होईल, परिणामी त्याचा EMF कमी होईल, आणि सध्याची ताकद सोलेनोइड वाल्व्ह उघडे ठेवण्यासाठी पुरेशी नसेल, बर्नर आणि इग्निटरला गॅस पुरवठा बंद होईल. बंद.

फोटो गीझरचे संरक्षण करण्यासाठी एक सामान्य इलेक्ट्रिकल सर्किट दाखवते. तुम्ही बघू शकता, त्यात मालिकेत जोडलेले फक्त तीन घटक असतात: थर्मोकूपल, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक व्हॉल्व्ह आणि थर्मल प्रोटेक्शन रिले. गरम झाल्यावर, थर्मोकूपल एक EMF तयार करतो, जो थर्मल प्रोटेक्शन रिलेद्वारे सोलेनॉइडला (तांब्याच्या वायरची कॉइल) दिले जाते. कॉइल एक इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड तयार करते जे त्यामध्ये एक स्टील अँकर काढते, यांत्रिकरित्या बर्नरला गॅस सप्लाय व्हॉल्व्हशी जोडलेले असते. थर्मल प्रोटेक्शन रिले सामान्यत: छत्रीच्या पुढील गॅस स्तंभाच्या वरच्या भागात स्थापित केले जाते आणि ते गॅस आउटलेट चॅनेलमध्ये अपुरा मसुदा असल्यास गॅस पुरवठा थांबविण्याचे काम करते. गॅस कॉलम प्रोटेक्शन सर्किटचा कोणताही घटक अयशस्वी झाल्यास, बर्नर आणि इग्निटरला गॅस पुरवठा थांबतो.

गॅस कॉलमच्या मॉडेलवर अवलंबून, इग्निटरमध्ये गॅस प्रज्वलित करण्याची मॅन्युअल किंवा स्वयंचलित पद्धत वापरली जाते. वात मॅन्युअली पेटवताना, मॅच, इलेक्ट्रिक लाइटर (गॅस वॉटर हीटर्सच्या जुन्या मॉडेल्समध्ये) किंवा बटण दाबून सक्रिय केलेले पायझोइलेक्ट्रिक इग्निशन वापरले जातात.तसे, जर पायझोइलेक्ट्रिक इग्निशनने काम करणे थांबवले असेल, तर तुम्ही मॅचसह इग्निटरमधील गॅस यशस्वीरित्या प्रज्वलित करू शकता.

स्वयंचलित इग्निशन असलेल्या गीझरमध्ये, बर्नरमधील गॅसची प्रज्वलन मानवी हस्तक्षेपाशिवाय होते, गरम पाण्याचा नळ उघडण्यासाठी ते पुरेसे आहे. ऑटोमेशनच्या ऑपरेशनसाठी, कॉलममध्ये बॅटरीसह इलेक्ट्रॉनिक युनिट स्थापित केले आहे. हे एक गैरसोय आहे, कारण बॅटरी अयशस्वी झाल्यास, स्तंभातील गॅस प्रज्वलित करणे अशक्य होईल.

पायझोइलेक्ट्रिक घटक वापरून इग्निटरमधील वायू प्रज्वलित करण्यासाठी, नॉब फिरवणे आवश्यक आहे. गॅस स्टोव्ह वर इग्निटरला गॅस सप्लाय उघडा, पिझोइलेक्ट्रिक एलिमेंट सक्रिय करून अरेस्टरमध्ये स्पार्क तयार करा आणि इग्निटरमध्ये गॅस प्रज्वलित केल्यानंतर, थर्मोकूपल गरम होईपर्यंत ही नॉब सुमारे 20 सेकंद दाबून ठेवा. हे खूप गैरसोयीचे आहे, त्यामुळे माझ्यासह अनेकजण महिनोंमहिने इग्निटरमधील ज्योत विझवत नाहीत. परिणामी, थर्मोकूपल नेहमी ज्वालाच्या उच्च तापमानाच्या संपर्कात असतो (फोटोमध्ये थर्मोकूपल इग्निटरच्या डावीकडे स्थित आहे), ज्यामुळे त्याचे सेवा आयुष्य कमी होते, ज्याचा मला सामना करावा लागला.

गॅस कॉलम प्रज्वलित होणे थांबले, इग्निटर बाहेर गेला. मेणबत्तीच्या ठिणगीतून, इग्नायटरमधील गॅस पेटला, परंतु गॅस सप्लाय ऍडजस्टमेंट नॉब सोडताच, बराच वेळ दाबून ठेवला असूनही, ज्योत विझली. थर्मल रिलेच्या टर्मिनल्सना एकमेकांशी जोडल्याने फायदा झाला नाही, याचा अर्थ हा पदार्थ थर्मोकूपल किंवा सोलनॉइड वाल्व्हमध्ये आहे. जेव्हा मी गॅस कॉलममधून केसिंग काढून टाकले आणि थर्मोकूपलची मध्यवर्ती वायर हलवली तेव्हा ते वेगळे झाले, जे वरील चित्रात स्पष्टपणे पाहिले जाऊ शकते.

बदललेल्या गॅस कॉलम हीट एक्सचेंजरची दुरुस्ती

जवळजवळ तीन वर्षांपासून, नेवा लक्स-5013 गॅस वॉटर हीटरने हीट एक्सचेंजर बदलल्यानंतर योग्यरित्या कार्य केले, परंतु आनंद नव्हता शाश्वत, आणि अचानक त्यातून पाणी टपकू लागले. मला दुरुस्ती पुन्हा करावी लागली.

केसिंग काढून टाकल्याने माझ्या भीतीची पुष्टी झाली: हीट एक्सचेंजर ट्यूबच्या बाहेर एक हिरवा डाग दिसला, परंतु तो कोरडा होता आणि ज्या बाजूला पाणी गळत होते तो फिस्टुला तपासणी आणि सोल्डरिंगसाठी अगम्य होता. मला दुरुस्तीसाठी हीट एक्सचेंजर काढावा लागला.

काढलेल्या उष्मा एक्सचेंजरच्या मागील बाजूस फिस्टुला शोधताना, एक समस्या उद्भवली. फिस्टुला हीट एक्सचेंजर ट्यूबच्या शीर्षस्थानी स्थित होता आणि त्यातून पाणी वाहते आणि खाली असलेल्या सर्व नळ्यांमधून वाहते. परिणामी, फिस्टुलाच्या खाली असलेल्या नळीची सर्व वळणे वरच्या बाजूला हिरवी झाली आणि ओले झाली. हा एकच फिस्टुला होता की अनेक, हे ठरवणे अशक्य होते.

हिरवा कोटिंग सुकल्यानंतर, बारीक सॅंडपेपर वापरून हीट एक्सचेंजरच्या पृष्ठभागावरून काढले गेले. हीट एक्सचेंजर ट्यूबच्या बाह्य तपासणीत काळे ठिपके दिसून आले नाहीत. गळती शोधण्यासाठी, पाण्याच्या दाबाखाली उष्णता एक्सचेंजरची चाचणी घेणे आवश्यक होते.

उष्मा एक्सचेंजरला पाणी पुरवठा करण्यासाठी, शॉवर हेडपासून वर नमूद केलेली लवचिक नळी वापरली गेली. त्याचे एक टोक गॅस कॉलमला पाणी पुरवठा करण्यासाठी पाण्याच्या पाईपला गॅस्केटद्वारे जोडलेले होते (डावीकडील फोटोमध्ये), दुसरे उष्णता एक्सचेंजर ट्यूबच्या एका टोकाला स्क्रू केले गेले होते (मध्यभागी फोटोमध्ये ). उष्मा एक्सचेंजर ट्यूबचे दुसरे टोक पाण्याच्या नळाने प्लग केलेले होते.

ते उघडताच गॅससाठी पाणी पुरवठा झडप स्तंभ, ताबडतोब फिस्टुलाच्या उपस्थितीच्या कथित ठिकाणी, पाण्याचे थेंब दिसू लागले. नळीचा उर्वरित पृष्ठभाग कोरडा राहिला.

फिस्टुलास सोल्डरिंग करण्यापूर्वी, पाणीपुरवठा नेटवर्कमधून लवचिक रबरी नळी डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक आहे, प्लग वाल्व उघडा आणि उष्मा एक्सचेंजरमधून सर्व पाणी काढून टाकावे. जर हे केले नाही, तर पाणी सोल्डरिंगची जागा इच्छित तापमानाला गरम होऊ देणार नाही आणि फिस्टुला सोल्डर करता येणार नाही.

हीट एक्सचेंजर ट्यूबच्या बेंडवर असलेल्या फिस्टुला सोल्डरिंगसाठी, मी दोन सोल्डरिंग इस्त्री वापरली. एक, ज्याची शक्ती 40 डब्ल्यू आहे, अतिरिक्त गरम करण्यासाठी ट्यूबला वाकण्याखाली नेले आणि दुसरे, शंभर-वॅटसह, सोल्डरिंग केले.

मी नुकतेच घरासाठी एक कन्स्ट्रक्शन हेअर ड्रायर विकत घेतला आहे आणि फिस्टुला एका सरळ भागात सोल्डर केला आहे, तसेच सोल्डरिंगची जागा गरम केली आहे. असे दिसून आले की हेअर ड्रायरसह सोल्डरिंग करणे अधिक सोयीचे आहे, कारण तांबे जलद आणि चांगले गरम होते. सोल्डरिंग अधिक अचूक असल्याचे दिसून आले. ही खेदाची गोष्ट आहे की मी फक्त बिल्डिंग हेअर ड्रायर वापरून, सोल्डरिंग लोहाशिवाय फिस्टुला सोल्डर करण्याचा प्रयत्न केला नाही. हेअर ड्रायरमधून हवेचे तापमान सुमारे 600 डिग्री सेल्सियस असते, जे हीट एक्सचेंजर ट्यूबला सोल्डरच्या वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत गरम करण्यासाठी पुरेसे असावे. मी पुढच्या वेळी दुरुस्ती करताना ते तपासेन.

दुरुस्तीनंतर, हीट एक्सचेंजर ट्यूबची जागा, जिथे फिस्टुला स्थित आहे, मिलिमीटरच्या सोल्डरच्या थराने झाकलेले असते आणि पाण्याचा मार्ग विश्वासार्हपणे अवरोधित केला जातो. हीट एक्सचेंजरच्या वारंवार दबाव चाचणीने ट्यूबची घट्टपणा दर्शविली. आता आपण गॅस स्तंभ एकत्र करू शकता. यापुढे पाणी टपकणार नाही.

गॅस कॉलम रेडिएटर सोल्डर कसे करावे याबद्दल मी एक छोटा व्हिडिओ तुमच्या लक्षात आणून देतो.

हे लक्षात घ्यावे की सादर केलेल्या तंत्रज्ञानाच्या मदतीने, केवळ गॅस कॉलम हीट एक्सचेंजर्सच नव्हे तर तांबे हीट एक्सचेंजर्स आणि कारमध्ये स्थापित तांबे रेडिएटर्ससह इतर कोणत्याही प्रकारच्या वॉटर हीटिंग आणि कूलिंग डिव्हाइसेसचे रेडिएटर्स देखील यशस्वीरित्या दुरुस्त करणे शक्य आहे. .

सोल्डरिंगद्वारे गॅस कॉलम पाईपचे फ्लॅंज पुनर्संचयित करणे

कसे तरी, फ्लॅंजसह तांब्याच्या नळ्यांचे दोन तुकडे माझे लक्ष वेधून घेतात, ज्यावर अमेरिकन युनियन नट्स घातले होते. हे भाग तांबे पाईप्समधून पाण्याच्या पाईप्सच्या स्थापनेसाठी डिझाइन केलेले आहेत.

गॅस कॉलम हीट एक्सचेंजर सोल्डरिंग करताना, मला त्यांची आठवण झाली आणि हीट एक्सचेंजर आउटलेट पाईपला गरम पाण्याच्या पुरवठ्याशी जोडणारी पूर्वीची क्रॅक झालेली तांबे पाईप पुनर्संचयित करण्याची कल्पना आली, त्यांना नवीन फ्लॅंज सोल्डरिंग करा, जे शेल्फवर धूळ करत होते. उपलब्ध भागांमध्ये तांब्याची नळी काटकोनात वाकलेली असल्याने हे काम काहीसे अधिक क्लिष्ट होते. मला धातूसाठी हॅकसॉ घ्यावा लागला.

प्रथम, ज्या ठिकाणी वाकणे सुरू होते त्या ठिकाणी फ्लॅंजसह ट्यूबचा एक भाग कापला गेला. पुढे, कनेक्टिंग रिंग म्हणून पुढील वापरासाठी ट्यूबचा विस्तारित भाग विरुद्ध टोकापासून कापला गेला. जर नळी सरळ असती तर कापायची गरज नसते. परिणामी सुमारे एक सेंटीमीटर लांबीच्या नळीचे दोन तुकडे झाले.

पुढील पायरी म्हणजे पाईपमधून क्रॅक फ्लॅंज काढणे. पाईपच्या सॉन ऑफ तुकड्याची लांबी मागील पायरीमध्ये दुरुस्तीसाठी तयार केलेल्या फ्लॅंजसह पाईपच्या तुकड्याइतकी असावी.

आपण फोटोमध्ये पाहू शकता की, फ्लॅंज तयार झालेल्या ठिकाणी गॅस कॉलम पाईपच्या सॉन-ऑफ तुकड्यात अनेक क्रॅक आहेत.

फोटो सोल्डरिंगसाठी तयार केलेले भाग दर्शविते.डावीकडे - गॅस कॉलम पाईपचा शेवट, उजवीकडे - युनियन नटसह एक नवीन फ्लॅंज, मध्यभागी - एक कनेक्टिंग रिंग.

सोल्डरिंग करण्यापूर्वी, तयार केलेले भाग एकत्र कसे बसतात हे तपासणे आवश्यक आहे. शाखा पाईपच्या नळ्या थोड्या अंतराने रिंगमध्ये सहजपणे प्रवेश केल्या पाहिजेत.

ऑक्साईडचा थर काढून टाकण्यासाठी ट्युबचे वीण पृष्ठभाग आणि सोल्डरिंग करण्यापूर्वी रिंग प्रथम बारीक सॅंडपेपरने स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. सँडपेपरसह गोल रॉड गुंडाळून अंगठी आत स्वच्छ करणे सोयीचे आहे, उदाहरणार्थ, लहान स्क्रू ड्रायव्हरचे हँडल. पुढे, साफ केलेले पृष्ठभाग 60-100 वॅट्सच्या पॉवरसह सोल्डरिंग लोह वापरून POS-61 टिन-लीड सोल्डरच्या पातळ थराने टिन केले पाहिजेत. फ्लक्स म्हणून, ऍसिडिक झिंक क्लोराईड फ्लक्स वापरणे चांगले आहे, दुसऱ्या शब्दांत, हायड्रोक्लोरिक ऍसिड झिंकसह स्लेक केलेले आहे. तांबे भाग सोल्डर केलेले असल्याने, रोझिन किंवा ऍस्पिरिन देखील योग्य आहे.

सोल्डरिंग करताना, पाईप जॉइंट अंदाजे मध्यभागी रिंगच्या आत असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे. जर, टिनिंग केल्यानंतर, नळ्या रिंगमध्ये प्रवेश करू इच्छित नसतील, तर तुम्हाला त्यांना सोल्डरिंग लोहाने गरम करणे आवश्यक आहे, सोल्डर वितळेल आणि नळ्या आत जातील. पाईप सोल्डर करण्यापूर्वी ट्यूबवर कॅप नट घालण्यास विसरू नका.

नळ्या जोडल्यानंतर, वितळलेल्या सोल्डरने अंतर भरणे बाकी आहे. जसे आपण फोटोमध्ये पाहू शकता, ते पूर्णपणे हर्मेटिक आणि यांत्रिकदृष्ट्या मजबूत कनेक्शन असल्याचे दिसून आले. शाखा पाईप दुरुस्त केला आहे, आणि आपण ते गॅस कॉलममध्ये स्थापित करू शकता, ते नवीनपेक्षा वाईट होणार नाही.

चेकने सोल्डरिंगच्या ठिकाणी पाईपची घट्टपणा दर्शविली, परंतु त्याच्या दुसऱ्या टोकाला गळती झाली, त्याच कारणास्तव एक मायक्रोक्रॅक दिसला. मला पाईपचे दुसरे टोक त्याच प्रकारे दुरुस्त करावे लागले.गिझर एक वर्षाहून अधिक काळ दुरुस्ती केलेल्या पाईपसह काम करत आहे. पाण्याची गळती दिसून आली नाही.

या तंत्रज्ञानाचा वापर करून, केवळ तांबे आणि पितळ ट्यूबच नाही तर स्टेनलेस स्टील आणि लोखंडी नळ्या देखील घट्ट करणे शक्य आहे. तंत्रज्ञान फक्त लागू नाही गीझर दुरुस्ती, परंतु कारसह इतर उपकरणे आणि मशीनच्या दुरुस्तीसाठी देखील.

पूर्ण disassembly सेवा

वॉटर हीटर वेगळे करण्यास घाबरू नका, प्रक्रिया इतकी क्लिष्ट नाही. टूलला सर्वात सामान्य - स्क्रू ड्रायव्हर्स, पक्कड, मानक रेंचची आवश्यकता असेल. काम सुरू करण्यापूर्वी काय करावे:

1. थंड पाणी, गरम पाणी आणि गॅस पाइपलाइनचे नळ बंद करा. टर्बोचार्ज केलेले स्पीकर आउटलेटमधून डिस्कनेक्ट करा.
2. कंटेनर बदलून, पाण्याच्या पाईप्सच्या कनेक्शनवर युनियन नट्स (अमेरिकन) स्क्रू करा. रबर सील न गमावता युनिटमधून होसेस डिस्कनेक्ट करा.
3. सोयीसाठी, भिंतीवरून गिझर काढण्याची शिफारस केली जाते. युनिट वेगळे करणे आणि साफ करणे सोपे नाही, खूप उंच निलंबित किंवा अरुंद कोनाडामध्ये स्थापित केले आहे.
4. वॉटर हीटर काढून टाकण्यासाठी, गॅस लाइन आणि चिमणी पाईप बंद करा. हुकमधून युनिट काढा.

वॉटर हीटरला क्षैतिज पृष्ठभागावर ठेवा आणि पुढील कामासाठी पुढे जा, ज्याची प्रक्रिया आमच्या सूचनांमध्ये वर्णन केली आहे.

हीट एक्सचेंजर आणि कॉलम बर्नर कसे काढायचे

आम्ही स्वस्त चायनीज नोव्हटेक वॉटर हीटरचे उदाहरण वापरून पृथक्करण क्रम दर्शवू. आम्ही फोटोसह चरण-दर-चरण सूचना सादर करतो:

1. समोरच्या पॅनेलवर बसवलेले कंट्रोल हँडल काढा. 2 सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू (किंवा 2 प्लास्टिक क्लिप) बाहेर काढा आणि डिव्हाइसचे आवरण काढून टाका.
2. पुढील पायरी म्हणजे धूर बॉक्स काढून टाकणे.हे करण्यासाठी, ड्राफ्ट सेन्सरमधून तारा डिस्कनेक्ट करा आणि डिफ्यूझर बॉक्सला धरून असलेले स्क्रू अनस्क्रू करा.
3. युनियन नटसह कनेक्शन वेगळे करून वॉटर युनिटमधून हीट एक्सचेंजर ट्यूब डिस्कनेक्ट करा. दुसरी शाखा पाईप 2 स्व-टॅपिंग स्क्रूने दाबलेल्या लॉक वॉशरमधून सोडली पाहिजे.
4. फ्लॅंजवरील 2 स्क्रू काढून टाकून बर्नरला गॅस वाल्वमधून डिस्कनेक्ट करा. रेडिएटर वरच्या दिशेने हलवल्यानंतर, बर्नर डिव्हाइस काळजीपूर्वक काढून टाका (स्वतःकडे जा) आणि बाजूला हलवा.
5. बॉयलरच्या मागील पॅनेलला हीट एक्सचेंजर जोडणारे सर्व स्व-टॅपिंग स्क्रू काढा.
6. हीट सिंक पूर्णपणे बाहेर काढा आणि इग्निशन इलेक्ट्रोडसह वायर्स डिस्कनेक्ट करून बर्नर काढून टाका.

इतर उत्पादकांकडून गॅस वॉटर हीटर्सचे पृथक्करण वेगळे असू शकते, परंतु मूलभूतपणे नाही. कामाचा क्रम अपरिवर्तित राहतो. येथे काही महत्त्वाचे मुद्दे आहेत:

• चिमणी-मुक्त टर्बोकॉलममध्ये, पंखा काढून टाकावा लागेल;
• इटालियन ब्रँड्स एरिस्टन (एरिस्टन) आणि काही इतरांच्या युनिट्समध्ये, पाईप्स नटांनी नव्हे तर सेल्फ-क्लॅम्पिंग क्लॅम्प्सने जोडलेले आहेत;
• जर वॉटर हीटर इग्निटरने सुसज्ज असेल तर, बर्नर काढून टाकण्यापूर्वी, वातीला जोडलेला गॅस पाईप डिस्कनेक्ट करा.

वरील प्रक्रिया आमच्या तज्ञ प्लंबरद्वारे त्याच्या व्हिडिओमध्ये तपशीलवारपणे दर्शविली जाईल:

हा व्हिडिओ YouTube वर पहा

फ्लशिंग प्रक्रिया

पृथक्करणाच्या तुलनेत हे ऑपरेशन अगदी सोपे आहे - गॅस कॉलम साफ करणे हीट एक्सचेंजरला वॉशिंग लिक्विडसह कंटेनरमध्ये बुडविण्यापासून सुरू होते. प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

1. एक बादली किंवा खोल बेसिन घ्या, पाण्याने भरा आणि पॅकेजवरील रेसिपीनुसार साफसफाईचे समाधान तयार करा. सायट्रिक ऍसिडची एकाग्रता 50-70 ग्रॅम प्रति 1 लिटर द्रव आहे.
2. रेडिएटर खाली आणि नोजल वर ठेवून कंटेनरमध्ये हीट एक्सचेंजर बुडवा.
3. वॉटरिंग कॅन वापरुन, डिटर्जंटने कॉइल भरा. नवीन द्रावणाने ते वेळोवेळी फ्लश करा.
4. स्केल फ्लेक्सशिवाय ट्यूबमधून स्पष्ट द्रव बाहेर येईपर्यंत हीट एक्सचेंजर फ्लश करा. नंतर कोणतेही उरलेले उत्पादन आणि अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी कॉइलमधून टॅप पाणी चालवा.

काढलेला बर्नर बाहेरून साफ ​​केला जाऊ शकतो आणि सायट्रिक ऍसिडच्या द्रावणाने (प्रति लिटर पाण्यात 50 ग्रॅमपेक्षा जास्त नाही) फुंकला जाऊ शकतो किंवा धुतला जाऊ शकतो. शेवटी, घटक वाहत्या पाण्याने स्वच्छ धुवा, संकुचित हवेने उडवा आणि पूर्णपणे कोरडे करा.

गीझरच्या इतर भागांकडे दुर्लक्ष करू नका - एक गाळणे, एक धुराची पेटी आणि एक ज्वलन कक्ष, त्यातील काजळी आणि इतर दूषित पदार्थ काढून टाका.

धुवून आणि कोरडे केल्यानंतर, हीट एक्सचेंजर बदला, बर्नर कनेक्ट करा आणि वॉटर हीटर पुन्हा एकत्र करण्यासाठी उर्वरित चरणांचे अनुसरण करा

घट्ट सांधे साध्य करणे महत्वाचे आहे: जुने गॅस्केट स्थापित करताना, त्यांना उच्च-तापमान सीलंटने हाताळा. पाण्याच्या दाबाने (4-6 बार) घट्टपणासाठी सांधे तपासा. आतून, 4-6 बारच्या दाबाने संकुचित हवेने बर्नर उडविण्यास दुखापत होत नाही.

आतून, 4-6 बारच्या दाबाने संकुचित हवेने बर्नर उडविण्यास दुखापत होत नाही.

एक ठिणगी आहे, पण प्रज्वलन नाही

जेव्हा ही कोंडी उद्भवते, तेव्हा खालील घटक दिसून येतात:

1. वायूच्या प्रवाहासाठी जबाबदार वाल्व बंद आहे. मापन - ते सर्व मार्गाने फिरवा.
2. कमी पाण्याचा दाब. हे केवळ ओळीतच नाही तर बॉयलरच्या इनलेटवर देखील असू शकते, जेथे फिल्टर अडकू शकतो.
3. पाणी कमकुवतपणे निश्चित केलेले वार्षिक व्याज दर गरम होत आहे. उपाय: हीट एक्सचेंजर (TH) साफ करणे.ज्या माउंट्सवर प्लेक जमा झाला आहे ते व्हीडी -40 सह साफ केले जाऊ शकतात आणि रेडिएटरला सायट्रिक ऍसिडवर आधारित रचना असलेल्या बेसिनमध्ये ठेवता येते. नंतर स्केल पूर्णपणे अदृश्य होईपर्यंत अर्धा तास स्टोव्हवर उबदार ठेवा.
4. बर्नर अडकलेला आहे. काजळी आणि काजळी कधी कधी जेटमध्ये दिसते. आपण पातळ तांब्याच्या ताराने त्यातून मुक्त होऊ शकता.

जर पायझोने इलेक्ट्रोलक्स गॅस कॉलममध्ये किंवा इतर तत्सम उपकरणांमध्ये काम केले नाही, तर ते साबणयुक्त इमल्शन वापरून गॅस गळतीसाठी वेळोवेळी तपासले पाहिजे. जर तेथे फुगे नसतील तर सर्व काही ठीक आहे.

उष्मा एक्सचेंजर साफ करणे, descaling

गीझरच्या सामान्य गैरप्रकारांपैकी एक आहे अपुरा पाणी गरम करणे. नियमानुसार, याचे कारण म्हणजे हीट एक्सचेंजर ट्यूबच्या आत स्केलचा थर तयार होणे, जे सेट तापमानापर्यंत पाणी गरम होण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि आउटलेटवरील पाण्याचा दाब कमी करते, ज्यामुळे शेवटी गॅसचा वापर वाढतो. गॅस स्तंभ. स्केल हा उष्णतेचा खराब वाहक आहे आणि उष्णता एक्सचेंजर ट्यूबला आतून झाकून ठेवल्याने, एक प्रकारचे थर्मल इन्सुलेशन बनते. गॅस पूर्णपणे उघडला आहे आणि पाणी गरम होत नाही.

नळाच्या पाण्याची कठोरता जास्त असल्यास स्केल तयार होतो. तुमच्याकडे पाणीपुरवठ्यात कोणत्या प्रकारचे पाणी आहे हे इलेक्ट्रिक केटलमध्ये पाहून शोधणे सोपे आहे. जर इलेक्ट्रिक केटलचा तळ पांढर्‍या कोटिंगने झाकलेला असेल, तर पाणी पुरवठ्यातील पाणी कठीण आहे आणि उष्णता एक्सचेंजर आतून त्याच प्रकारे स्केलने झाकलेले आहे. म्हणून, हीट एक्सचेंजरमधून स्केल काढणे अधूनमधून आवश्यक आहे.

विक्रीवर गरम पाण्याच्या प्रणालींमध्ये स्केल आणि गंज काढून टाकण्यासाठी विशेष उपकरणे आहेत, उदाहरणार्थ, Cillit KalkEx Mobile आणि फ्लशिंग फ्लुइड्स. परंतु ते खूप महाग आहेत आणि घरगुती वापरासाठी उपलब्ध नाहीत. क्लीनरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत सोपे आहे.टाकीतून पाणी उपसण्यासाठी वॉशिंग मशिनप्रमाणेच एक कंटेनर आहे ज्यामध्ये पंप बसविला जातो. डिस्केलिंग उपकरणातील दोन नळ्या गॅस कॉलम हीट एक्सचेंजरच्या नळ्यांशी जोडल्या जातात. फ्लशिंग एजंट गरम केले जाते आणि उष्णता एक्सचेंजर ट्यूबमधून पंप केले जाते, अगदी ते काढून टाकल्याशिवाय. स्केल अभिकर्मकात विरघळते आणि उष्मा एक्सचेंजर ट्यूब त्याच्यासह काढल्या जातात.

ऑटोमेशन टूल्सचा वापर न करता स्केलमधून उष्णता एक्सचेंजर साफ करण्यासाठी, ते काढून टाकणे आणि ट्यूबमधून फुंकणे आवश्यक आहे जेणेकरून त्यात पाणी राहणार नाही. क्लीनिंग एजंट अँटीस्केल, सामान्य व्हिनेगर किंवा साइट्रिक ऍसिड असू शकते (100 ग्रॅम सायट्रिक ऍसिड पावडर 500 मिली गरम पाण्यात विरघळली जाते). उष्णता एक्सचेंजर पाण्याने कंटेनरमध्ये ठेवला जातो. हे पुरेसे आहे की त्यातील फक्त एक तृतीयांश पाण्यात बुडवले जाते. हीट एक्सचेंजर ट्यूब फनेल किंवा पातळ ट्यूबद्वारे अभिकर्मकाने पूर्णपणे भरा. हीट एक्सचेंजर ट्यूबमध्ये शेवटपासून ओतणे आवश्यक आहे जे खालच्या कॉइलकडे जाते जेणेकरून अभिकर्मक सर्व हवा विस्थापित करेल.

गॅस स्टोव्हवर कंटेनर ठेवा आणि पाणी उकळवा, दहा मिनिटे उकळा, गॅस बंद करा आणि पाणी थंड होऊ द्या. पुढे, गॅस कॉलममध्ये उष्णता एक्सचेंजर स्थापित केला जातो आणि फक्त पाणीपुरवठा करणार्या पाईपशी जोडलेला असतो. हीट एक्सचेंजरच्या आउटलेट पाईपवर रबरी नळी घातली जाते, त्याचे दुसरे टोक सीवर किंवा कोणत्याही कंटेनरमध्ये खाली केले जाते. स्तंभाला पाणी पुरवठा करण्यासाठी झडप उघडते, पाणी त्यामध्ये विरघळलेल्या स्केलसह अभिकर्मक विस्थापित करेल. जर उकळण्याची मोठी क्षमता नसेल तर आपण फक्त गरम केलेले अभिकर्मक उष्मा एक्सचेंजरमध्ये ओतू शकता आणि ते कित्येक तास धरून ठेवू शकता. स्केलचा जाड थर असल्यास, स्केल पूर्णपणे काढून टाकण्यासाठी साफसफाईची क्रिया अनेक वेळा पुनरावृत्ती करावी लागेल.

गॅस बॉयलरसाठी थर्मोकूपल: ऑपरेशनचे सिद्धांत, वैशिष्ट्ये, समस्यानिवारण

खाजगी घर किंवा कॉटेज गरम करण्यासाठी गॅसचा वापर अतिशय सोयीस्कर आणि किफायतशीर आहे. तथापि, या प्रकारचे इंधन गंभीर धोक्याने भरलेले आहे. जर, कोणत्याही कारणास्तव, बर्नर अचानक निघून गेला आणि वेळेत गॅस पुरवठा बंद केला गेला नाही, तर एक गळती होईल आणि यामुळे गंभीर त्रास होऊ शकतो आणि खोलीतील लोकांचे जीवन धोक्यात येऊ शकते. अचानक ज्वाला निघून गेल्यास आणि गॅस बॉयलरसाठी थर्मोकूपल वापरल्यास त्वरित गॅस बंद करण्यासाठी.

या लेखात, आम्ही थर्मोकूपल म्हणजे काय, ते का आवश्यक आहे आणि ते कसे कार्य करते याबद्दल बोलू, या उपकरणांशी संबंधित मुख्य प्रकार आणि सर्वात सामान्य खराबी, तसेच त्यांना काढून टाकण्याची पद्धत विचारात घेऊ.

गॅस स्टोव्ह थर्मोकूपल का?

स्टोव्ह बर्नरमधील गॅस मॅच, मॅन्युअल पायझो लाइटर किंवा अंगभूत इलेक्ट्रिक इग्निशनने प्रज्वलित केला जातो. नंतर वाल्व्हद्वारे इंधन बंद होईपर्यंत ज्योत मानवी हस्तक्षेपाशिवाय जळत राहिली पाहिजे.

तथापि, आग अनेकदा आहे गॅस हॉब किंवा ओव्हनमध्ये वाऱ्याच्या झुळूक किंवा उकडलेल्या पॅनमधून पाण्याचा शिडकावा झाल्यामुळे ते बाहेर जाते. आणि मग, स्वयंपाकघरात जवळपास कोणीही नसल्यास, मिथेन (किंवा प्रोपेन) खोलीत वाहू लागते. परिणामी, जेव्हा गॅसची विशिष्ट एकाग्रता गाठली जाते, तेव्हा आग आणि विनाशासह कापूस होतो.

थर्मोकूपल ऑपरेटिंग फंक्शन - ज्योत नियंत्रण. गॅस जळत असताना, नियंत्रण यंत्राच्या टोकावरील तापमान 800-1000 0 सेल्सिअसपर्यंत पोहोचते आणि अनेकदा त्याहूनही जास्त असते. परिणामी, एक EMF उद्भवते, जे बर्नरच्या नोजलवर गॅस सोलेनोइड वाल्व उघडे ठेवते.बर्नर कार्यरत आहे.

तथापि, जेव्हा खुली ज्योत अदृश्य होते, तेव्हा थर्मोकूपल इलेक्ट्रोमॅग्नेटला EMF तयार करणे थांबवते. वाल्व बंद आहे आणि इंधन पुरवठा बंद आहे. परिणामी, गॅस स्वयंपाकघरात जमा न होता प्रवेश करत नाही, ज्यामुळे अशा आपत्कालीन परिस्थितीत आग लागण्याची घटना दूर होते.

थर्मोकूपल हा सर्वात सोपा तापमान सेन्सर आहे ज्यामध्ये कोणतेही इलेक्ट्रॉनिक उपकरण नाही. त्यात मोडण्यासारखे काही नाही. हे केवळ दीर्घकाळापर्यंत वापरल्याने बर्न होऊ शकते.

पुढील लेख, जो या मनोरंजक समस्येसाठी पूर्णपणे समर्पित आहे, गॅस स्तंभाच्या ऑपरेशनचे नियंत्रण आणि सुरक्षितता करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या सेन्सर्सच्या संपूर्ण संचासह आपल्याला परिचित करेल.

थर्मोकूपल्सच्या फायद्यांपैकी:

• डिव्हाइसची साधेपणा आणि यांत्रिक किंवा जळणारे विद्युत घटक तोडण्याची अनुपस्थिती;
• गॅस स्टोव्हच्या मॉडेलवर अवलंबून, डिव्हाइसची स्वस्तता सुमारे 800-1500 रूबल आहे;
• दीर्घ सेवा जीवन;
• उच्च कार्यक्षमता ज्वाला तापमान नियंत्रण;
• गॅस जलद बंद;
• बदलण्याची सोय, जी हाताने करता येते.

थर्मोकूपलची फक्त एक महत्त्वपूर्ण कमतरता आहे - यंत्राच्या दुरुस्तीची जटिलता. थर्मोकूपल सेन्सर सदोष असल्यास, त्यास नवीनसह बदलणे सोपे आहे.

अशा उपकरणाची दुरुस्ती करण्यासाठी, उच्च तापमानात (सुमारे 1,300 0 C) दोन भिन्न धातू जोडणे किंवा सोल्डर करणे आवश्यक आहे. घरामध्ये दैनंदिन जीवनात अशा परिस्थिती प्राप्त करणे अत्यंत कठीण आहे. बदलण्यासाठी गॅस स्टोव्हसाठी नवीन कंट्रोल युनिट खरेदी करणे खूप सोपे आहे.

तापमान सेन्सर्सचे प्रकार

थर्मोइलेक्ट्रिक सेन्सर्सच्या उत्पादनामध्ये, उदात्त आणि सामान्य धातूंचे विविध मिश्र धातु वापरले जातात. विशिष्ट तापमान श्रेणींसाठी, धातूच्या विशिष्ट श्रेणी वापरल्या जातात.

उत्पादनात वापरल्या जाणार्‍या धातूच्या जोड्यांवर आधारित, थर्मोकूपल्स अनेक प्रकारांमध्ये विभागल्या जातात. गॅस स्टोव्हच्या ऑपरेशनसाठी, खालील प्रकारचे स्टीम बहुतेकदा वापरले जातात:

1. Type E, THKn चे उत्पादन चिन्हांकित करणे, क्रोमेल आणि कॉन्स्टंटनचे बनलेले, 0 ते 600 C पर्यंत ऑपरेटिंग तापमानासाठी.
2. TZHK ब्रँड - 100 ते 1200 सेल्सिअस तापमानासाठी लोखंड आणि कॉन्स्टंटनचा मिश्र धातु टाइप करा.
3. टाइप के, TXA ब्रँड, क्रोमेल आणि अॅल्युमेल प्लेट्सच्या आधारावर तयार केले जाते, ऑपरेटिंग तापमान -200 ते 1350 सी.
4. Type L, THK ब्रँड, क्रोमेल आणि कोपेल प्लेट्सच्या आधारे तयार केले जाते, ऑपरेटिंग तापमान -200 ते 850 सी.

गॅस इंधनावर कार्यरत स्तंभ, स्टोव्ह आणि बॉयलरच्या संरक्षणात्मक प्रणालींमध्ये, नियमानुसार, के / एल / जे प्रकारचे TXA तापमान सेन्सर वापरले जातात. उदात्त धातूच्या मिश्रधातूपासून बनविलेले थर्मोकपल्स महत्त्वपूर्ण तापमान परिस्थितीसाठी तयार केले जातात, जे धातू उत्पादन आणि उर्जेमध्ये साध्य करता येतात.

थर्मोइलेक्ट्रिक फ्लेम सेन्सर डिव्हाइस

थर्मोकूपल हा गॅस बॉयलरचा एक सुरक्षा घटक आहे जो गरम झाल्यावर व्होल्टेज निर्माण करतो आणि इग्निटर चालू असताना इंधन पुरवठा झडप उघडे ठेवतो. फोटोमध्ये दाखवलेला सेन्सर बाह्य वीज पुरवठा न जोडता स्वायत्तपणे कार्य करतो. थर्मोकूपल्सची व्याप्ती म्हणजे गॅस-वापरून ऊर्जा-स्वतंत्र स्थापना: स्टोव्ह, किचन स्टोव्ह आणि वॉटर हीटर्स.

सीबेक इफेक्टवर आधारित, बॉयलरसाठी थर्मोकूपलच्या ऑपरेशनचे तत्त्व स्पष्ट करूया. जर तुम्ही वेगवेगळ्या धातूंच्या 2 कंडक्टरच्या टोकांना सोल्डर किंवा वेल्ड केले तर जेव्हा हा बिंदू गरम केला जातो तेव्हा सर्किटमध्ये इलेक्ट्रोमोटिव्ह फोर्स (EMF) तयार होतो. संभाव्य फरक जंक्शनच्या तपमानावर आणि कंडक्टरच्या सामग्रीवर अवलंबून असतो, सामान्यतः 20 ... 50 मिलीव्होल्ट (घरगुती उपकरणांसाठी) च्या श्रेणीमध्ये असतो.

सेन्सरमध्ये खालील भाग असतात (डिव्हाइस खालील चित्रात दाखवले आहे):

• बॉयलरच्या पायलट बर्नरच्या शेजारी माउंटिंग प्लेटला नटने स्क्रू केलेले दोन भिन्न मिश्र धातुंनी बनविलेले "हॉट" जंक्शन असलेले थर्मोइलेक्ट्रोड;
• एक्स्टेंशन कॉर्ड - कॉपर ट्यूबच्या आत बंद केलेला कंडक्टर, जो एकाच वेळी नकारात्मक संपर्काची भूमिका बजावतो;
• डायलेक्ट्रिक वॉशरसह सकारात्मक टर्मिनल, स्वयंचलित गॅस वाल्वच्या सॉकेटमध्ये घातलेले आणि नटसह निश्चित केले;
• पारंपारिक स्क्रू टर्मिनल्स वापरून ऑटोमेशनशी जोडलेले थर्माकोपल्सचे प्रकार आहेत.

या मॉडेलमध्ये, गरम केलेले इलेक्ट्रोड बॉयलर प्लेटला नटशिवाय जोडलेले असते - ते एका विशेष खोबणीत घातले जाते.

ईएमएफ तयार करणार्‍या इलेक्ट्रोडच्या निर्मितीसाठी, विशेष धातूचे मिश्रण वापरले जातात. सर्वात सामान्य थर्मल जोडपे:

• क्रोमेल - अल्युमेल (युरोपियन वर्गीकरणानुसार के टाइप करा, पदनाम - THA);
• क्रोमेल - कोपेल (प्रकार एल, संक्षेप - THC);
• क्रोमेल - कॉन्स्टंटन (प्रकार E, नियुक्त THKn).

दोन भिन्न मिश्र धातुंमधून थर्मल जोडप्याच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

थर्माकोपल्सच्या डिझाइनमध्ये मिश्रधातूंचा वापर चांगल्या वर्तमान पिढीमुळे होतो. जर तुम्ही शुद्ध धातूपासून थर्मल जोडपे बनवले तर आउटपुट व्होल्टेज खूप कमी असेल. खाजगी घरांमध्ये चालवल्या जाणार्‍या बहुतेक उष्णता जनरेटरमध्ये, टीसीए सेन्सर (क्रोमेल - अॅल्युमेल) स्थापित केले जातात. थर्मोकपल्सच्या डिव्हाइसबद्दल अधिक माहितीसाठी, व्हिडिओ पहा: