प्लॅस्टिक फरसबंदी स्लॅब - सर्वोत्तम सर्वोत्तम निवडा

होममेड टाइल्सचे फायदे आणि तोटे

ज्यांनी अद्याप घरगुती टाइल तयार करण्याचा निर्णय घेतला नाही त्यांना दोन विचारांची भीती वाटते: वेळेची महत्त्वपूर्ण गुंतवणूक आणि तयार उत्पादनांच्या गुणवत्तेबद्दल शंका. परंतु जेव्हा आपण टप्प्याटप्प्याने उत्पादनाच्या शक्यतेचा विचार करता, जे आपल्याला आठवड्याच्या शेवटी किंवा आपल्या मोकळ्या वेळेत उत्पादन करण्याची परवानगी देते, तेव्हा प्रक्रिया इतकी लांब नसते.याव्यतिरिक्त, सामग्रीची किंमत देखील कालांतराने वाढेल, कारण 3-4 महिन्यांसाठी कौटुंबिक अर्थसंकल्पातून 10% वाटप करणे मासिक उत्पन्नाचा अर्धा एकाच वेळी खर्च करण्यापेक्षा खूप सोपे आहे.

गुणवत्तेसाठी, तंत्रज्ञानाचे पालन करणे पुरेसे आहे आणि खूप बचत करण्याचा प्रयत्न करू नका, तर तयार टाइल अनेक दशके काम करेल.

राखाडी आणि बेज टाइलचे संयोजन (पांढऱ्या सिमेंटचे बनलेले) स्टाईलिश दिसते आणि रंगद्रव्यांवर बचत करण्यास मदत करते.

सारणी: आर्टिसनल फरसबंदी स्लॅबचे फायदे आणि तोटे यांची तुलना करणे

फायदे	दोष
पैशांची बचत (वापरलेल्या उपकरणे आणि सामग्रीवर अवलंबून 30 ते 60% पर्यंत).	मोठ्या कालावधीची गुंतवणूक (1 ते 6 महिन्यांपर्यंत, मोल्डची संख्या आणि ट्रॅकच्या क्षेत्रावर अवलंबून).
अद्वितीय टाइल डिझाइन.	चित्राच्या चांगल्या तपशीलासह दोषांची उच्च संभाव्यता.
निर्मात्याच्या कॅटलॉगमध्ये उपलब्ध नसलेले गैर-मानक कोपरा आणि कनेक्टिंग घटक तयार करण्याची क्षमता.	अचूक तपशीलांसाठी साचे तयार करण्यात अडचण. हे बर्याचदा घडते की घरगुती कोपरा टाइल मोठ्या किंवा असमान सीमसह घालावी लागते.
टाइलच्या रचनेसह प्रयोग करण्याची क्षमता, जी आपल्याला पैसे किंवा वेळ वाचविण्यास, मानक रचना मजबूत करण्यास किंवा अतिरिक्त सजावटीच्या फिलर जोडण्यास अनुमती देते.	गुणवत्ता आणि टिकाऊपणाची हमी नसणे.
टाइल सर्व प्रकारचे बाग मार्ग, मनोरंजन क्षेत्रे, मैदानी टेरेससाठी योग्य आहे.	जास्त भार असलेल्या प्रदेशासाठी विश्वसनीय टाइल्स (ड्राइव्हवे, कार पार्किंग क्षेत्र) विशेष उपकरणांशिवाय आणि रेसिपीचे काळजीपूर्वक पालन केल्याशिवाय तयार करणे जवळजवळ अशक्य आहे.
एक रोमांचक मनोरंजन, आपल्या कल्पना साकार करण्याची संधी.	सराव मध्ये, काम शारीरिकदृष्ट्या कठीण आहे, लक्ष आणि अचूकता आवश्यक आहे.

जसे आपण पाहू शकता, घरगुती टाइलच्या प्रत्येक तोट्यासाठी, आपण एक संबंधित फायदा शोधू शकता. म्हणूनच, आपण आपल्या अतिथींना आपल्या स्वत: च्या हातांचे कार्य अभिमानाने दर्शवू इच्छित असल्यास, आपण ट्रॅकच्या इच्छित डिझाइनच्या अंमलबजावणीकडे सुरक्षितपणे पुढे जाऊ शकता.

कारखान्यांमध्ये फरसबंदी दगडांचे औद्योगिक उत्पादन

फरसबंदीचे अनेक प्रकार आहेत, जे उत्पादने बनविलेल्या सामग्रीमध्ये भिन्न आहेत:

1. दगड (ग्रॅनाइट);
2. ठोस;
3. क्लिंकर

स्टोन ब्लॉक्स ग्रॅनाइट, संगमरवरी, बेसाल्टचे बनलेले आहेत. ग्रॅनाइट फरसबंदी दगडांचे उत्पादन तंत्रज्ञान प्राथमिक आहे: दगड करवत आहे किंवा इच्छित आकार किंवा आकाराच्या तुकड्यांमध्ये विभागलेला आहे.

क्लिंकर पेव्हर मातीपासून बनवले जातात. त्याच्या मुळाशी, ही समान वीट आहे, परंतु थोड्या वेगळ्या आकाराची आणि उच्च शक्तीसह.

काँक्रीट पेव्हर उच्च-शक्तीच्या काँक्रीटपासून बनवले जातात. चला त्याच्या उत्पादनाच्या तंत्रज्ञानावर अधिक तपशीलवार राहू या.

उत्पादनाच्या प्रकारानुसार फरसबंदी दगडांमधील फरक

दगड (ग्रॅनाइट) फरसबंदी दगड

क्लिंकर पेव्हर्स

काँक्रीट पेव्हर्स

च्या उत्पादनासाठी उपकरणे

वापरलेल्या उपकरणांच्या यादीमध्ये एक विशेष व्हायब्रोप्रेस समाविष्ट आहे, ज्यासह मिश्रण कॉम्पॅक्ट केलेले आहे, मिश्रण तयार करण्यासाठी कॉंक्रीट मिक्सर, कोरडे चेंबर आणि लोडर. तसेच, फरसबंदी दगडांच्या उत्पादनासाठी विशेष साचे आवश्यक आहेत.

बाजारात विविध कॉन्फिगरेशनचे प्रकार आहेत: दोन्ही सामान्य आयताकृती आणि आकृती किंवा नक्षीदार. ते सिलिकॉन, प्लॅस्टिक, पॉलीयुरेथेन यासारख्या विविध सामग्रीपासून बनवले जाऊ शकतात:

• सिलिकॉन मोल्ड मॅट किंवा चमकदार असू शकतात. ते वापरण्यास सोपे आणि टिकाऊ आहेत.
• पॉलीयुरेथेनचे प्रकार आपल्याला आरामदायी पृष्ठभागासह फरसबंदी दगड बनविण्याची परवानगी देतात आणि त्यांच्यापासून सामग्री काढणे सोपे आहे. त्यांच्याकडे चांगली ताकद आहे, परंतु त्यांचे सेवा आयुष्य सिलिकॉन मोल्डच्या तुलनेत खूपच लहान आहे.
• प्लॅस्टिकचे साचे सामान्यत: चौरस किंवा आयताकृती आकाराचे असतात आणि त्यांना आरामदायी पृष्ठभाग असू शकतो. त्यांचे सेवा आयुष्य प्लास्टिकपेक्षा जास्त आहे, परंतु सिलिकॉनपेक्षा कमी आहे.

फॉर्मची किंमत त्यांच्या व्हॉल्यूम, कॉन्फिगरेशन आणि निर्मात्यावर अवलंबून असते. प्लॅस्टिक मोल्ड 25-65 रूबलसाठी खरेदी केले जाऊ शकतात. 1 तुकड्यासाठी 20 उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी पॉलीयुरेथेन मोल्ड्सचा एक संच 4-5 हजार रूबल खर्च करेल.

मिश्रणाची रचना

1 एम 3 कॉंक्रिट मिक्सच्या निर्मितीसाठी, आपल्याला आवश्यक आहे:

1. सिमेंट ब्रँड 400 किंवा 500 - 500 किलो;
2. ठेचलेला दगड - 1 टी;
3. अशुद्धतेशिवाय वाळू - 1 टी;
4. प्लास्टिसायझर - 2 किलो;
5. रंगीत रंगद्रव्य;
6. पाणी - 250 लि.

उत्पादनांची ताकद आणि पोशाख प्रतिरोध वाढवण्यासाठी मिश्रणात प्लास्टिसायझर जोडला जातो. हे हवेचे फुगे दिसण्यास प्रतिबंध करते आणि कमी तापमानातही फरसबंदी दगड तयार करणे शक्य करते.

उत्पादित प्रकार

फूटपाथसाठी पॉलिमर कोटिंग आज अनेक उपक्रमांमध्ये तयार केले जात आहे, कारण सतत वाढत्या मागणीमुळे त्याचे उत्पादन एक फायदेशीर व्यवसाय बनले आहे. आधुनिक निर्माता बांधकाम साहित्याच्या बाजारपेठेतील बागेच्या मार्गांसाठी दोन प्रकारचे पीस प्लास्टिक उत्पादने ऑफर करतो.

टाइलची पहिली आवृत्ती जाळीच्या चौरस 300x300 किंवा 500x500 मिमीच्या स्वरूपात बनविली जाते, तर जाळीचा आकार भिन्न असू शकतो. स्वतंत्र सपाट घटक एकमेकांना एकाच रोडबेडमध्ये बांधण्यासाठी चौरसांच्या बाजूंना ग्रूव्ह आणि प्रोट्र्यूशन्स प्रदान केले जातात.

जाळीदार पॉलिमर स्क्वेअरच्या स्वरूपात प्लास्टिकपासून बनवलेल्या फरसबंदी स्लॅबची उंची 20 मिमी पेक्षा जास्त नसते आणि त्यांचे वजन 1.5 किलोपेक्षा जास्त नसते. ते घालणे खूप सोपे आहे, कारण बेसची तयारी पृष्ठभागाच्या सोप्या पातळीपर्यंत कमी केली जाते.

त्यानंतर, चौरस एकमेकांशी जोडलेले आहेत आणि थेट जमिनीवर ठेवले आहेत. याव्यतिरिक्त, ही सामग्री काही प्रकारच्या आवरणांपैकी एक आहे ज्याद्वारे गवत वाढू शकते, जे आपल्याला अगदी मूळ रचना तयार करण्यास अनुमती देते.

पॉलिमर वाळूच्या घन प्रोफाइल सामग्रीमध्ये पारंपारिक टाइल्स किंवा दगड आणि काँक्रीट पेव्हर सारखाच भौमितिक आकार असू शकतो. ते खूप मोठे आणि टिकाऊ आहेत, परंतु अशा प्लास्टिकच्या फरशा घालण्यासाठी आधीपासूनच विशेष बेस तयार करणे आवश्यक आहे आणि.

टाइल्स कसे घालायचे?

टाइल घालण्यापूर्वी, सामग्रीचे तांत्रिक गुणधर्म शोधणे आवश्यक आहे. ही माहिती फरसबंदी विक्रेत्याकडून दिली जाऊ शकते. टाइल खरेदी करण्यापूर्वी, आपण ते टिकाऊ असल्याची खात्री केली पाहिजे. हे सूचक भविष्यातील स्थापनेचे ठिकाण ठरवते. उदाहरणार्थ, काही टाइल्स केवळ एखाद्या व्यक्तीने तयार केलेल्या भारांचा सामना करू शकतात. अशी सामग्री कार पार्किंगच्या संस्थेसाठी योग्य नाही.

दुसरी महत्त्वाची सूक्ष्मता म्हणजे टाइलचे स्वरूप. त्याचा पृष्ठभाग खडबडीत असावा जेणेकरून लोक पावसानंतर फुटपाथवरून घसरणार नाहीत. टाइलचा आकार आणि भविष्यातील ट्रॅक खात्यात घेतले पाहिजे

जर ते जुळत नसतील, तर सामग्री अंकुशाच्या बाजूने कापावी लागेल, ज्याकडे आपल्याला लक्ष देणे देखील आवश्यक आहे.

खाजगी भूखंडांचे बहुतेक मालक पाण्याचा नैसर्गिक प्रवाह प्रदान करून, टाइलच्या बाजूने वादळाचे पाणी घालतात.

खरेदी करण्यापूर्वी ताबडतोब, आपल्याला पदपथ व्यवस्थित करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या सामग्रीची गणना करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपण ट्रॅकचे स्थान आणि लांबी दर्शविणारी साइटचे रेखाचित्र आगाऊ तयार केले पाहिजे.

साहित्याचे घटक

पीव्हीसी फरसबंदी दगडांच्या उत्पादनासाठी, केवळ प्लास्टिकच्या बाटल्याच नव्हे तर इतर पॉलिमर देखील वापरल्या जाऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, आपल्याला रंग आणि वाळूची आवश्यकता असेल. सामान्य कंटेनर कच्चा माल म्हणून योग्य आहेत, ज्यांना अन्न अवशेष आणि स्टिकर्स देखील साफ करावे लागत नाहीत. प्रक्रियेदरम्यान अतिरिक्त घटक स्वतःच जळून जातात. या प्रकरणात, कच्च्या मालाची क्रमवारी लावण्याची गरज नाही.

प्लॅस्टिक टाइल निर्माते प्लॅस्टिक कॅन, बॉक्स, चित्रपट आणि पिशव्या यांचे भाग देखील वापरू शकतात. शिवाय, तयार उत्पादनाला चमक देण्यासाठी पॉलिथिलीन भाग वापरण्याची शिफारस केली जाते.

मऊ प्रकारचे पॉलिमर तयार टाइल उत्पादनांची प्लास्टिसिटी वाढवू शकतात. जर ते उत्पादनादरम्यान जोडले गेले नाहीत तर उत्पादने अधिक नाजूक असतात. उत्पादक खालील प्रमाणांचे पालन करतात:

• घन पॉलिमर संयुगे - 60%;
• मऊ प्लास्टिक - 40%.

वाळू, जी पॉलिमर फरसबंदी दगडांच्या निर्मितीसाठी वापरली जाते, अतिरिक्त समावेशापासून पूर्णपणे स्वच्छ केली जाते. त्याच वेळी, उत्पादनाची निर्मिती वेळ वालुकामय घटकाच्या कोरडेपणावर अवलंबून असते. उत्पादनांची गुणवत्ता वाळूसह प्लास्टिकच्या मिश्रणाच्या एकसमानतेवर अवलंबून असते. घटक खालील प्रमाणात घेतले जातात:

• रंगद्रव्य - 1%;
• पॉलिमर घटक - 9%;
• वाळू - किमान 90%.

उच्च-गुणवत्तेचे पॉलिमर फरसबंदी दगड अजैविक रंगांच्या जोडणीसह तयार केले जातात.

कच्चा माल

प्लॅस्टिक फरसबंदी स्लॅब कोणत्याही कचऱ्यापासून बनवता येतात:

• प्लास्टिकच्या बाटल्या;
• तुटलेले बॉक्स;
• प्लास्टिक पिशव्या.

हा एक अतिशय स्वस्त कच्चा माल आहे जो लोकांकडून कमी पैशात खरेदी केला जाऊ शकतो. त्याच्या खरेदीसाठी, विशेष संकलन बिंदू आयोजित केले पाहिजेत. 1 किलो प्लास्टिक कचऱ्यासाठी, तुम्हाला फक्त 3 रूबल द्यावे लागतील. याव्यतिरिक्त, आपल्याला रंग आणि वाळूची आवश्यकता असेल. अशा उत्पादनांची किंमत कधीकधी त्याच्या काँक्रीट समकक्षांपेक्षा खूपच कमी असते. जर तुम्ही या प्रकारच्या उत्पन्नात गुंतण्याचा दृढपणे निर्णय घेतला असेल, तर फरसबंदी स्लॅबच्या उत्पादनासाठी व्यवसाय योजना आणि उपकरणांचे वर्णन थीमॅटिक संसाधनांवर इंटरनेटवर आढळू शकते. याव्यतिरिक्त, आम्ही याबद्दल वाचण्याची शिफारस करतो. कमाईचा हा पर्याय तुम्हाला नक्कीच आवडेल.

प्रबलित कंक्रीट आणि पॉलिमर वाळू: कोण जिंकतो?

बर्याच काळापासून, विहिरींच्या निर्मितीसाठी प्रबलित कंक्रीट ही एकमेव सामग्री राहिली. परंतु त्याचे गुणधर्म आदर्शापासून दूर आहेत. पॉलिमर-वाळू कच्च्या मालाच्या समान वैशिष्ट्यांसह त्यांची तुलना करूया.

साइटवर वजन आणि वाहतूक

प्रबलित कंक्रीट सामग्री लक्षणीय वजनात भिन्न आहे. मीटर रिंगमध्ये सुमारे 500 किलो वजन असते, याचा अर्थ असा की बांधकाम साइटवर त्याच्या वाहतुकीसाठी, लोडिंग आणि अनलोडिंग (क्रेन) आणि वाहतूक (ट्रक) दोन्हीसाठी विशेष उपकरणे आवश्यक आहेत. जरी हे सापडले तरीही, अशी विपुल उपकरणे नेहमी अरुंद बांधकाम जागेत "पिळून" जात नाहीत, विशेषत: शहरात, जिथे जवळपास निवासी इमारती आहेत.

कमी अवजड घटकांमुळे, पॉलिमर विहिरी स्थापित करणे सोपे आहे, कारण मोठ्या आकाराची उपकरणे आणि बर्याच कामगारांची आवश्यकता नाही.

व्यासामध्ये, पॉलिमर वाळूच्या विहिरी 1.1 मीटरपेक्षा जास्त जाड नसतात, त्यामुळे ते कारच्या नियमित ट्रेलरमध्ये सहजपणे बसू शकतात.

यामधून, पॉलिमर-वाळूच्या विहिरी जास्त हलक्या असतात.कोणत्याही स्ट्रक्चरल फ्रॅगमेंटचे वस्तुमान (रिंग, हॅच इ.) 60 किलो पर्यंत असते. क्रेन न वापरता हे वजन दोन व्यक्ती उचलू शकतात. होय, आणि उन्हाळ्यातील रहिवासी कारसाठी सामान्य ट्रेलरसह साइटवर वाहतूक करण्यास सक्षम असेल. आणखी एक प्लसः ते सहजपणे हार्ड-टू-पोच ठिकाणी (उदाहरणार्थ, तळघरात) माउंट केले जाते, कारण साइटचा मालक रिंग गुंडाळू शकतो आणि खाणीत फेकून देऊ शकतो.

एक व्यक्ती घटकांपासून संपूर्ण विहीर एकत्र करू शकते आणि ती जमिनीत बसवू शकते, कारण प्रत्येक घटकाचे वजन 60 किलोपेक्षा जास्त नसते.

घटक जोडण्याची वैशिष्ट्ये आणि सांधे घट्टपणा

प्रबलित काँक्रीटच्या रिंग्जमध्ये, कडा अगदी एकसमान बनवता येत नाहीत, म्हणून, स्थापनेदरम्यान, आपल्याला सांध्याच्या घट्टपणासह खूप फिडल करावे लागेल. आणि तरीही, कालांतराने, ते पाण्याने तसेच भिंतींनी धुऊन जातात. आणि जर विहीर हलत्या जमिनीवर उभी राहिली, जेथे वसंत ऋतूमध्ये भूजल जोरदार प्रवाहित होते, तर रिंग हलू शकतात, सांधे तुटतात.

"ग्रूव्ह-रिज" प्रणालीसह, दोन्ही संरचनात्मक घटक शक्य तितक्या घट्टपणे जोडलेले आहेत, त्यामुळे सिलिकॉनसह स्नेहन वगळता जोडांना अतिरिक्त सीलिंगची आवश्यकता नाही.

पॉलिमर-वाळू घटक "ग्रूव्ह-रिज" प्रणालीनुसार जोडले जातात, ज्यामुळे ते मातीच्या हालचालींना घाबरत नाहीत. असे कनेक्शन पूर्णपणे पाणी जाऊ देत नाही आणि सिलिकॉन सीलेंट किंवा बिटुमेन मॅस्टिकसह विम्यासाठी सर्व खोबणी कोट करणे पुरेसे आहे.

ओलावा प्रतिकार करण्याची क्षमता

ओलावा हा प्रबलित कंक्रीट संरचनांचा मुख्य शत्रू आहे. काँक्रीटच्या पृष्ठभागावर मोठी छिद्रे असतात आणि हिवाळ्यात, जमिनीतून दंव त्यांच्यात शिरते, विस्तारते आणि मायक्रोक्रॅक्स निर्माण करतात जे दरवर्षी वाढतात.

कणांच्या "सिंटरिंग" तंत्रज्ञानामुळे, पॉलिमर वाळूच्या रिंग्समध्ये फक्त 0.03% पाणी शोषण पातळी असते. विहीर संरचनेत कोणत्याही व्यत्ययाशिवाय (-65˚ ते +160˚С पर्यंत) पाचशेहून अधिक फ्रीझ-थॉ चक्रांचा सामना करण्यास सक्षम आहे.

आक्रमक पदार्थांचा प्रतिकार

मातीच्या पाण्यासह, आक्रमक पदार्थ विहिरीच्या पृष्ठभागावर प्रवेश करतात, कॉंक्रिटची ​​रचना नष्ट करतात आणि जर विहीर गटार विहीर असेल तर बायोमास विघटन प्रतिक्रिया आतून "बिघडवतील". या प्रक्रिया कमकुवत करण्यासाठी, प्रबलित कंक्रीटच्या रिंगांना विशेष अँटीसेप्टिक्स आणि वॉटरप्रूफिंग मास्टिक्ससह वंगण घातले जाते.

पॉलिमर उत्पादन आक्रमक वातावरणास घाबरत नाही. मिश्रित सामग्री पदार्थांवर प्रतिक्रिया देत नाही, म्हणून ती क्षार, ऍसिड आणि अल्कलीपासून घाबरत नाही आणि अतिरिक्त प्रक्रियेची आवश्यकता नाही.

पाइपलाइनशी जोडणी सुलभ

घरगुती पाणीपुरवठा प्रणालीशी विहीर जोडताना, आपल्याला त्यात छिद्र किंवा छिद्र ड्रिल करावे लागतील. प्रबलित कंक्रीटमध्ये, हे करणे फार कठीण आहे. अनेकदा एक व्यावसायिक साधन आवश्यक आहे.

आपण सामान्य घरगुती साधनांसह पॉलिमर वाळूच्या विहिरींमध्ये पाईप्ससाठी छिद्रे आणि छिद्रे कापू शकता आणि कडांवर कशाचीही प्रक्रिया करण्याची आवश्यकता नाही.

पॉलिमर रिंगमध्ये, सर्व ओपनिंग घरगुती साधनांसह तयार केले जातात. त्याच वेळी, कापलेल्या तुकड्याच्या कडांना कोणत्याही संयुगेसह वंगण घालणे आवश्यक नाही, कारण प्लास्टिकचा गंज भयंकर नाही.

वॉरंटी कालावधी

प्रबलित कंक्रीट उत्पादनांसाठी, उत्पादक सुमारे 50 वर्षांची हमी देतात, परंतु हे पॅरामीटर्स केवळ मुख्य तांत्रिक वैशिष्ट्यांशी संबंधित असल्याचे सूचित करतात. त्या. अंगठी नक्कीच तुटणार नाही आणि पातळ होणार नाही.परंतु ते सांध्यांच्या घट्टपणाची हमी देऊ शकत नाहीत, म्हणून सर्वात टिकाऊ फॅक्टरी विहिरी देखील काही वर्षांत गाळू शकतात जर स्थापना अशिक्षितपणे केली गेली असेल.

पॉलिमर वाळू विहिरीसह, अशा घटना वगळल्या जातात. म्हणून, उत्पादक 100 वर्षांपर्यंतची हमी देतात, जरी प्लास्टिक 400 वर्षांहून अधिक काळ निसर्गात विघटित होते आणि कच्च्या मालाचा भाग असलेली वाळू शाश्वत असते.

वापरलेल्या सामग्रीचे फायदे आणि वैशिष्ट्ये

सुधारित सामग्री (टायर, प्लास्टिकच्या बाटल्या) पासून हाताने तयार केलेल्या टाइल सामग्रीमध्ये फरक करणारे मुख्य फायद्यांमध्ये पुढील गोष्टींचा समावेश आहे:

उच्च शक्ती, विश्वसनीयता आणि टिकाऊपणा. कामासाठी, पुनर्नवीनीकरण केलेले टायर्स वापरले जातात, जे यापुढे कारच्या डिझाइनमध्ये वापरले जाऊ शकत नाहीत. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की टायर डिझाइन लक्षणीय भार सहन करू शकते आणि टाइलमध्ये समान मापदंड आहेत.
काही उग्रपणामुळे उत्कृष्ट ओलावा प्रतिरोध. हाताने तयार केलेली पृष्ठभाग मऊ आणि आनंददायी दोन्ही आहे, मोठ्या प्रमाणात ओलावा त्वरीत शोषण्यास सक्षम आहे.
टायर श्रेडर
सुरक्षिततेची कमाल पातळी. चांगल्या प्रकारे डिझाइन केलेल्या खडबडीत पृष्ठभागाबद्दल धन्यवाद, आपण पडण्याच्या किंवा जखमी होण्याच्या जोखमीशिवाय, शूजसह आणि शूजशिवाय, फरसबंदी स्लॅबवर सहजपणे चालू शकता.

जर पडणे झाले असेल, तर तुम्हाला काळजी करण्याची गरज नाही, मऊ पृष्ठभागामुळे लक्षणीय नुकसान होणार नाही आणि जखम देखील होणार नाहीत.
पृष्ठभाग चिप्स आणि नुकसानांपासून मुक्त आहे हे लक्षात घेऊन इष्टतम पृष्ठभागाची काळजी घेणे, उच्च लवचिकता राखीव आहे. जर कोटिंग गलिच्छ असेल तर ते फक्त रबरी नळीने धुवा, कोरडे पुसून टाका

बर्फ काढून टाकण्यासाठी, सामान्य फावडे वापरणे पुरेसे आहे, तर मोडतोड झाडूने काढता येते.
क्रंब रबर टाइल्सच्या उत्पादनासाठी मिनी प्रेस
स्थापनेची सुलभता, ज्यासाठी विशेष साधनांचा संच, तसेच विविध उपकरणे आणि फिक्स्चर वापरण्याची आवश्यकता नाही. फरसबंदी स्लॅब घालणे अगदी गैर-व्यावसायिक द्वारे देखील केले जाऊ शकते, कारण सांधे अगदी सोप्या पद्धतीने तयार होतात, पृष्ठभागावर कोणतीही क्रॅक तयार होत नाहीत.
परवडणारी आणि अनुकूल किंमत, पॅरामीटर कॉंक्रिटसाठी सेट केलेल्या समान किंमतीपेक्षा कित्येक पट कमी आहे. हे विसरू नका की फरसबंदी स्लॅब प्लास्टिकच्या बाटल्यांमधून तयार केले जातात आणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी देखील, म्हणूनच, केवळ उपलब्ध सामग्री वापरली जाते, जी भरपूर प्रमाणात असते.
ध्वनी शोषणाचा प्रभाव, जो अद्वितीय संरचनेमुळे तयार केला जातो, जेव्हा वापरला जातो तेव्हा आपल्याला बाह्य आवाज जाणवणार नाहीत. विशेषतः, प्लास्टिकच्या बाटल्यांमधून फरसबंदी स्लॅब स्वतः करा, ज्याचे उत्पादन आता मोठ्या प्रमाणावर आहे.
पर्यावरणीय बदलांना सामग्रीचा प्रतिकार, जे आपल्याला हवामान, हवामान परिस्थितीकडे दुर्लक्ष करून कोणत्याही समस्यांशिवाय ट्रॅक कव्हर म्हणून उत्पादन वापरण्यास अनुमती देईल. विशेषतः, पडणारा पाऊस, गारपीट आणि तापमानातील तीव्र बदलांच्या परिस्थितीत समस्यांशिवाय उत्पादन चालवणे शक्य आहे.

विचारात घेण्यासारखे घटक

फरसबंदी स्लॅब ही एक सामग्री आहे जी पथ, यार्ड आणि पथ कव्हर करण्यासाठी वापरली जाते. उपनगरीय किंवा खाजगी क्षेत्राला सभ्य स्वरूप देणे हे त्याचे मुख्य कार्य आहे. फरसबंदी स्लॅबची निवड खालील घटकांवर आधारित असावी:

• आकार आणि रंगांची मोठी निवड, जी आपल्याला कोणत्याही डिझाइन कल्पनांना अनुमती देईल;
• स्थापनेची सोय. टाइल एका साध्या तंत्रज्ञानाचा वापर करून, मानक साधनांचा वापर करून घातली पाहिजे, यामुळे कोणत्याही व्यक्तीला ते घालण्याची परवानगी मिळेल. खराब झालेले घटक जास्त अडचणीशिवाय पुनर्स्थित करणे देखील शक्य असावे;
• पर्यावरणीय शुद्धता. उन्हाळ्यात, पदपथ सूर्याने जोरदार उबदार होईल. या संदर्भात, त्याच्या रचनामध्ये मानवांसाठी हानिकारक पदार्थ नसावेत जे गरम झाल्यावर सोडण्यास सुरवात होईल;
• टिकाऊपणा. हे मुख्य घटकांपैकी एक आहे. घातलेली सामग्री घट्टपणे आणि विश्वासार्हपणे धरून ठेवली पाहिजे आणि तापमानाची तीव्रता, यांत्रिक ताण आणि वातावरणीय प्रभावांचा सामना केला पाहिजे. या आवश्यकता पूर्ण करणारी उच्च-गुणवत्तेची सामग्री बराच काळ टिकेल.

प्रकार आणि वैशिष्ट्ये

स्पर्शिक टाइलचे प्रकार

स्पर्शिक टाइल उत्पादनांचे स्वरूप मानक टाइलसारखेच असते. तथापि, त्याच्या पृष्ठभागावर शंकूच्या आकाराचा किंवा रेखीय आकाराचा आराम नमुना आहे.

काठीचा वापर करून अंध व्यक्ती पट्ट्यांची दिशा सहज ठरवू शकते. उदाहरणार्थ, जर ते ओलांडून असतील तर आपल्याला डावीकडे किंवा उजवीकडे वळण्याची आवश्यकता आहे आणि सरळ रेषा मार्गांना परवानगी देतात. शंकूच्या आकाराचे पदनाम (रीफ) वाटेत धोक्याचे क्षेत्र असल्याची चेतावणी देतात (कार मार्ग, उतरणे किंवा चढणे).

कोरीगेशनचे 4 प्रकार आहेत:

• अनुदैर्ध्य - आपल्याला कोणत्या दिशेने जाण्याची आवश्यकता आहे ते दर्शविते;
• चौरस - मार्गात अडथळा दर्शवितो;
• कर्णरेषा - वळण घेण्याची गरज सूचित करते;
• शंकूच्या आकाराचा - म्हणजे पुढे पायऱ्या आहेत.

कोरुगेशन फॉर्मची सारणी आणि स्पर्शाच्या टाइलचा उद्देश

याव्यतिरिक्त, या टाइल्समध्ये उजळ रंग असतो जो त्यांना इतर रस्त्यांच्या पृष्ठभागांपेक्षा वेगळे करतो. हे वैशिष्ट्य दृष्टीदोष असलेल्या लोकांसाठी आणि शेड्स वेगळे करण्याची क्षमता असलेल्या लोकांसाठी आहे.

या प्रकारची टाइल विविध सामग्रीपासून बनविली जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, आवारातील भागात आणि प्रशासकीय इमारतींच्या आवारात, पॉलीयुरेथेन किंवा रबरयुक्त उत्पादने बहुतेकदा घातली जातात, जी विशेष चिकटवता वापरून मजल्यावर निश्चित केली जातात. शहरातील रस्त्यांवर काँक्रीटची उत्पादने टाकली जातात.

अंधांसाठी पथ आणि अंकुश निरोगी लोकांचे लक्ष वेधून घेतात. लोकांच्या चालण्याच्या तीव्र प्रवाहात, दृष्टिहीन व्यक्तीला त्वरित लक्षात घेणे कठीण आहे आणि अंधांसाठी असलेल्या फरसबंदीच्या दगडांवर, आपण अपंग व्यक्तीशी टक्कर टाळू शकता.

पॉलिमर वाळू कोटिंगची स्थापना

पृष्ठभागावर प्लास्टिकचे फरसबंदी स्लॅब घालणे अगदी सोपे आहे आणि आपण ते स्वतः करू शकता. यासाठी सर्वात सोप्या बांधकाम साधनाची आवश्यकता असेल, तसेच:

• मोठ्या अंशाची धुतलेली किंवा नदीची वाळू;
• मध्यम अंशाचा किंवा रेवचा ठेचलेला दगड;
• सिमेंट ग्रेड PC400;
• फरशा किंवा प्लास्टिकचे फरसबंदी दगड;
• काँक्रीट किंवा प्लास्टिक कर्बस्टोन.

पॉलिमरिक मटेरियलपासून बनवलेल्या फुटपाथ कव्हरिंगच्या उपकरणासाठी दोन समान तंत्रज्ञान वापरले जातात. कॉम्पॅक्ट केलेल्या वाळूवर घालणे आणि सिमेंट-वाळूचा आधार तयार करणे. दोन्ही पर्यायांना खालील प्रकारचे काम आवश्यक आहे:

• मार्कअप;
• मातीचा वरचा थर 25-30 सेमी खोलीपर्यंत काढून टाकणे;
• कर्बस्टोनची स्थापना;
• खंदकाच्या तळाशी;
• रेव किंवा ठेचलेल्या दगडापासून 10-15 सेमी जाडीच्या ड्रेनेज लेयरचे बॅकफिलिंग आणि टॅम्पिंग;
• ड्रेनेज लेयरवर जिओटेक्स्टाइल घालणे;
• 5-15 सेमी जाडीच्या वाळूचा थर बॅकफिलिंग आणि टॅम्पिंग.

पॉलिमर फरसबंदीचे दगड सामान्यतः स्वच्छ वाळूवर ठेवलेले असतात, कारण त्यात वैयक्तिक तुकड्यांच्या उत्पादनांची जाडी जास्त असते आणि पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ लहान असते. अशी सामग्री, एका कोटिंगमध्ये दुमडलेली, उत्कृष्ट स्थिरता असते आणि विशेषत: मजबूत बेसची आवश्यकता नसते.

सिमेंट-वाळूच्या मिश्रणावर तुलनेने रुंद उत्पादनांखाली ठोस आधार मिळण्यासाठी पातळ प्लास्टिकचे फरसबंदी स्लॅब घातले जातात.
हे वैयक्तिक स्लॅबची स्थिरता सुनिश्चित करेल जरी त्यांच्या कडांवर वजनाचा दबाव लागू केला गेला तरीही.

एकाच वेळी सामर्थ्य आणि लवचिकता लक्षात घेता, जड काँक्रीट बेस तयार करणे सहसा आवश्यक नसते. त्याच्या डिव्हाइसवर निर्णय केवळ साइटवर heaving आणि अस्थिर माती उपस्थिती द्वारे घेतले जाते. या प्रकरणांमध्ये, वालुकामय लेव्हलिंग लेयर प्रबलित कंक्रीट मोनोलिथसह बदलले जाते.

सिमेंट-वाळूचे मिश्रण PC400 सिमेंट आणि मधल्या भागाच्या धुतलेल्या वाळूपासून 1:5 च्या प्रमाणात तयार केले जाते. आवश्यक स्तराची गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी मिक्सिंग शक्यतो कॉंक्रीट मिक्सरमध्ये केले जाते.

ट्रॅकवर सामग्री ठेवण्याचा क्रम खालीलप्रमाणे आहे:

1. प्लॅस्टिक किंवा फरसबंदी दगडांनी बनवलेल्या फरसबंदी स्लॅबच्या सुमारे एक मीटरच्या पंक्तीवर अंकुश ठेवा, रबर मॅलेटने टाइलची उंची समतल करा;
2. बिल्डिंग लेव्हलसह आवश्यक उतारांची उपस्थिती तपासताना, पथ किंवा पदपथ ओलांडून एक पंक्ती ठेवा;
3. या पंक्तींनी दर्शविलेले क्षेत्र टाइल किंवा फरसबंदी दगडांनी भरा;
4. पुढे अशी लहान जागा भरून साहित्य टाका.

दगडी बांधकाम पूर्ण झाल्यानंतर, सर्व विद्यमान शिवण कोरड्या, स्वच्छ वाळूने भरल्या पाहिजेत.हे करण्यासाठी, सामग्री पृष्ठभागावर ओतली जाते आणि त्यावर मऊ ब्रशने पसरते, ज्यामुळे सर्व रिक्त जागा भरतात.

प्लास्टिकच्या बाटल्यांमधून फरसबंदी स्लॅब स्वतः करा

वापरलेल्या प्लॅस्टिकच्या बाटल्या कचरा आहेत, ज्याचा एक तृतीयांश भाग आहे
ग्रहाचा अपव्यय. अशा कंटेनरमध्ये पाणी, ज्यूस, बिअर आणि द्रव घरगुती रसायनांची विक्री होते. कंटेनर डिस्पोजेबल मानले जाते, म्हणून, वापरल्यानंतर, ते सुरुवातीच्यासाठी निरुपयोगी आहे
ध्येय

पण आज प्लास्टिकच्या बाटल्यांचे फ्लेक्स-प्लास्टिकमध्ये पुनर्वापर केले जाते
लहानसा तुकडा, जो पुढे पॉलिमर तंतूंच्या निर्मितीसाठी आणि दैनंदिन जीवनात आणि उत्पादनात वापरल्या जाणार्‍या विविध उत्पादनांसाठी वापरला जातो.

बाटल्यांमधून फरसबंदी स्लॅब
आपल्या देशात एक नावीन्य मानले जाते,
जरी पाश्चिमात्य देशांमध्ये हे तंत्रज्ञान बर्याच काळापासून वापरले जात आहे. म्हणून, प्लास्टिक कचऱ्यापासून फरसबंदी स्लॅब तयार करणे हा कमी स्पर्धेसह फायदेशीर व्यवसाय आहे.

फायदे आणि तोटे

सर्व प्रथम, प्लास्टिकच्या बाटलीच्या फरशा त्यांच्या कमी असलेल्या खरेदीदारांना आकर्षित करतात
किमतीत कच्च्या मालाच्या स्वस्ततेमुळे,
उत्पादनात जात आहे. आपल्याला फक्त प्लास्टिकचे कंटेनर, वाळू, रंग आणि ऍडिटिव्ह्जची आवश्यकता आहे. पण असा फुटपाथ
मोठ्या संख्येने चांगली कामगिरी वैशिष्ट्ये, म्हणजे, ग्राहक थोडे पैसे देतात, परंतु उच्च-गुणवत्तेची सामग्री प्राप्त करतात.

पॉलिमर फुटपाथचे मुख्य फायदे:

·
ताकदीच्या बाबतीत, पॉलिमर फरशा कॉंक्रिट फुटपाथशी स्पर्धा करू शकतात;

·
थंडीत क्रॅक होत नाही;

·
अशा मार्गांवरून बर्फ काढून टाकणे सोपे आहे;

·
कोटिंगवर बर्फाचे कवच तयार होत नाही;

·
बुटाच्या तळाशी चांगले चिकटणे पादचाऱ्यांची सुरक्षा सुनिश्चित करते;

·
पृष्ठभाग घर्षण करण्यासाठी प्रतिरोधक आहे;

·
उच्च ओलावा प्रतिकार आहे;

·
सामग्री हलकी आणि स्थापित करणे सोपे आहे;

·
रासायनिक प्रभावांना घाबरत नाही;

·
खूप कमी तापमान सहन करते;

·
विविध रंग आणि पोत मध्ये उत्पादित.

दोष
प्लास्टिकच्या बाटल्यांपासून फरसबंदी स्लॅबमध्ये फक्त एक आहे - सह
उच्च तापमान ते आकाराने किंचित वाढते.
सूर्यप्रकाशाच्या प्रभावाखाली कोटिंगचे विकृतीकरण टाळण्यासाठी, फरशा घालताना, कमीतकमी अंतर ठेवा
काही मिलीमीटर.