आम्ही आमच्या स्वत: च्या हातांनी प्रोफाइल पाईपचे पाईप बेंडर बनवतो: घरगुती डिझाइनची सर्वोत्तम उदाहरणे

पाईप बेंडर स्थिर चरण-दर-चरण सूचना

जर आपण स्टीलच्या पाईप्समधून स्वतंत्रपणे ग्रीनहाऊस बनविण्याची योजना आखत असाल तर आपल्याला फक्त एक सामान्य पाईप बेंडरच नव्हे तर एक विश्वासार्ह उत्पादन घेणे आवश्यक आहे. तथापि, या दृष्टिकोनासह, आपल्याला डझनपेक्षा जास्त प्रोफाइल पाईप्स वाकवावे लागतील. ग्रीनहाऊसची रचना व्यवस्थित आणि सुंदर करण्यासाठी, आपल्याला स्थिर पाईप बेंडर वापरण्याची आवश्यकता आहे.

ग्रीनहाऊसच्या निर्मितीसह पुढे जाण्यापूर्वी, प्रोफाइल उत्पादनांना वाकण्यासाठी योग्य साधनाच्या उपस्थितीची काळजी घेणे आवश्यक आहे. स्थिर पाईप बेंडर डिझाइन करण्यासाठी आपल्याला खालील घटकांची आवश्यकता असेल:

• 25 साठी रॉड;
• 6 बियरिंग्ज;
• चॅनल.

आपल्याला वेल्डिंग मशीनची देखील आवश्यकता असेल, ज्यासह सर्व घटक जोडले जातील. स्टेप बाय स्टेप मॅन्युफॅक्चरिंग सूचना स्थिर पाईप बेंडर असे दिसते:

• बेअरिंग्स बेस (चॅनेल) वर वेल्डेड केले जातात, जे योग्य व्यासाच्या स्टील पाईपच्या रूपात शाफ्टद्वारे एकमेकांशी जोडलेले असतात.
• शाफ्टला बेसच्या खूप जवळ येण्यापासून रोखण्यासाठी, आयताकृती पाईपच्या प्रत्येकी 5 सेमीच्या कटांवर बेअरिंग्ज वेल्डेड केल्या पाहिजेत.
• बेंडिंग त्रिज्या नियंत्रित करू शकणारे युनिट जाणूनबुजून बनवण्यासाठी, वरील फोटोमध्ये पाहिल्याप्रमाणे, बेस पडद्यांनी जोडलेल्या दोन चॅनेलचा बनवला पाहिजे.
• बीयरिंगसह दोन शाफ्ट समान उंचीवर स्थित आहेत आणि तिसरा (मध्य) 15-20 सेमी उंच आयताकृती ट्यूबसह वेल्डेड आहे.
• वरच्या शाफ्टला अतिरिक्त ट्यूब वेल्डेड करणे आवश्यक आहे, ज्याला हँडल जोडले जाईल. हा शाफ्ट स्नायूंच्या शक्तीने चालविला जाईल.
• हँडल वरच्या शाफ्टवर वेल्डेड केले जाते, त्यानंतर परिणामी उत्पादन ऑपरेशनसाठी तपासले जाऊ शकते.

कोणत्याही आकाराची प्रोफाइल ट्यूब स्थापित करताना, आपण अंतिम बेंडची त्रिज्या समायोजित केली पाहिजे. हे बेसच्या खाली असलेल्या जॅकचा वापर करून केले जाऊ शकते, ज्यावर शाफ्टपैकी एक निश्चित केला आहे. आवश्यक बेंडिंग त्रिज्या समायोजित केल्यावर, हँडल फिरते. परिणाम म्हणजे उच्च-गुणवत्तेच्या वक्र नळ्या. पाईप बेंडरचा फायदा म्हणजे कोणत्याही आकाराचे आणि व्यासाचे साहित्य वाकवण्याची क्षमता.

कमतरतांपैकी, केवळ एकाच ठिकाणी ऑपरेशनची शक्यता लक्षात घेतली जाऊ शकते.

हे समजून घेणे महत्वाचे आहे की अशा उपकरणाचा वापर कोणत्याही गरजेसाठी केला जाऊ शकतो.अशा उपकरणाच्या निर्मितीसाठी, 500 रूबलपेक्षा जास्त गुंतवणूकीची आवश्यकता नाही. आपल्याला फक्त 6 बीयरिंग खरेदी करण्याची आवश्यकता आहे आणि इतर सर्व घटक प्रत्येक मास्टरच्या घरात आढळू शकतात

आपल्याला फक्त 6 बीयरिंग खरेदी करण्याची आवश्यकता आहे आणि इतर सर्व घटक प्रत्येक मास्टरच्या घरात आढळू शकतात.

मॅन्युअल रोलर मॉडेल बनवणे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मॅन्युअल पाईप बेंडर बनविणे विशेष यांत्रिक उपकरणांचा वापर न करता केवळ स्टीलच्या भागांपासून बनविले जाते. हे उपकरण स्थानिक पाईप वाकण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. प्रोफाइल विकृत करण्यासाठी डायरेक्ट मॅन्युअल फोर्सचा वापर केला जातो, म्हणून पाईप बेंडर लांब आणि मजबूत हाताने सुसज्ज असणे आवश्यक आहे.

पुढे, सपोर्ट फ्रेमला जोडलेल्या दोन-रोलर पाईप बेंडरच्या उत्पादन प्रक्रियेचा विचार केला जाईल. गरजा आणि सामग्रीवर अवलंबून, साधनाचे परिमाण सुचविलेल्यांपेक्षा भिन्न असू शकतात.

आवश्यक साहित्य आणि साधने

पाईप विकृत करणे ही एक कष्टदायक प्रक्रिया आहे ज्यासाठी चांगली आणि टिकाऊ सामग्री आवश्यक आहे, अन्यथा कार्यरत साधन प्रोफाइलऐवजी वाकले जाऊ शकते.

मेकॅनिकल मॅन्युअल रेडियल पाईप बेंडर बनविण्यासाठी आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

1. वेल्डींग मशीन.
2. मजबूत स्टीलचे बनलेले दोन रोलर्स (उदाहरणार्थ, ग्रेड 1045) जे पूर्व-वळवले गेले आहेत. मोठ्याचा व्यास 100 मिमी आहे आणि लहानाचा व्यास 60 मिमी आहे. दोन्ही 35 मिमी जाड आहेत आणि 0.5" बाह्य पोकळी त्रिज्या आहेत.
3. जाड भिंतीसह किमान 1.5 इंच व्यासाचा स्टील पाईप (किमान 3 मिमी). हे लीव्हर म्हणून काम करेल, म्हणून त्याची किमान लांबी 1.5 मीटर आहे.
4. 15 x 6 सेमी आकाराच्या आणि 4-5 मिमी जाडीच्या चार स्टीलच्या पट्ट्या पाईप बेंडरचा पाया एका व्हिसमध्ये फिक्स करण्यासाठी, पाईपला आधार देण्यासाठी आणि हँडल बनवण्यासाठी. तुम्हाला 60 मिमी रुंद आणि 3 मिमी जाडीच्या 20-25 सेमी स्टील प्लेटची देखील आवश्यकता असेल.
5. दोन बोल्ट: मोठ्या रोलरसाठी पहिला 0.75" व्यासाचा आणि 60 मिमी लांब, आणि दुसरा 0.5" व्यासाचा आणि लहान रोलरसाठी 40 मिमी लांब.
6. स्टील प्लेट 300 x 300 मिमी आणि किमान 3 मिमी जाडी.
7. वाइस.

कामाच्या प्रक्रियेत, इतर सामान्य घरगुती साधनांची आवश्यकता असू शकते: एक हातोडा, फाइल्स, सॅंडपेपर, एक शासक इ. वरील रोलर्स केवळ 1 इंच पाईप्ससाठी डिझाइन केलेले आहेत, परंतु त्यांच्यापासून परिघीय अवकाश दूर करून, आपण मेटल प्रोफाइल वाकण्यासाठी एक सार्वत्रिक साधन मिळवू शकता.

पाईप बेंडर उत्पादन प्रक्रिया

जेव्हा सर्व आवश्यक भाग आणि साधने एकाच ठिकाणी गोळा केली जातात, तेव्हा आपण थेट पाईप बेंडरच्या निर्मितीकडे जाऊ शकता:

1. मुख्य घटकांचे स्थान चिन्हांकित करणारे रेखाचित्र तयार करा.
2. बोल्टच्या व्यासासह रोलर्समधील छिद्रांची सुसंगतता तपासा.
3. 0.5 आणि 0.75 इंच व्यासासह दोन धातूच्या पट्ट्यांमध्ये दोन छिद्रे ड्रिल करा. छिद्रांच्या अक्षांमधील अंतर अगदी 80 मिमी (दोन्ही रोलर्सच्या त्रिज्येची बेरीज) असणे आवश्यक आहे.
4. बेस फ्रेमच्या मध्यभागी 0.75 इंच व्यासासह एक छिद्र करा. संबंधित बोल्ट मागच्या बाजूला न लावता त्यात घाला. बोल्टला मेटल प्लेटवर वेल्ड करा.
5. 15x6 सेमी, एक 0.5-इंच बोल्ट, एक लहान रोलर, 35 x 60 मिमी स्टीलची पट्टी असलेल्या ड्रिल केलेल्या मेटल प्लेट्स घ्या आणि रोलरसह बोल्ट घातल्यानंतर त्यांच्याकडून "P" अक्षराची रचना वेल्ड करा. योग्य छिद्र.
6. बोल्टच्या टोकांना धातूच्या पट्ट्यामध्ये वेल्ड करा. उघड्या काठाच्या जवळ मोठ्या व्यासाचे छिद्र असलेले एक प्रकारचे शिंग तुम्हाला मिळाले पाहिजे.
7. परिणामी हॉर्नच्या पायथ्याशी पाईप-हँडल वेल्डेड करणे आवश्यक आहे.
8. पाईपसाठी सपोर्ट बारला मेटल फ्रेमवर वेल्ड करा.लॅथ लाइनपासून मध्यभागी बोल्ट अक्षापर्यंतचे अंतर मोठ्या रोलरच्या त्रिज्या अधिक 0.5 इंच इतके असावे.
9. वाइसमध्ये फिक्सिंगसाठी बेडच्या तळाशी 15 x 6 सेमी बार वेल्ड करा.
10. हॉर्नमध्ये एक मोठा रोलर घाला, मध्यवर्ती बोल्टवर रचना घाला आणि वर नट स्क्रू करा.
11. पाईप बेंडरला वाइसमध्ये क्लॅम्प करा आणि प्रथम चाचण्या करा.

महत्त्वाचे उत्पादन तपशील:

वेल्ड्स संपूर्ण परिणामी संरचनेत कमकुवत बिंदू आहेत, म्हणून पाईप बेंडरच्या उत्पादन प्रक्रियेत त्यांच्याकडे विशेष लक्ष दिले जाते.

प्रोफाइल पाईपसाठी

ग्रीनहाऊस, गॅझेबॉस, गेट्स आणि विकेट्स, चांदणी आणि बरेच काही यासाठी फ्रेम एकत्र करण्यासाठी प्रोफाइल पाईपचा वापर केला जातो.

म्हणून, गॅरेज किंवा उन्हाळ्याच्या कॉटेजचा मालक लवकर किंवा नंतर घरी व्यावसायिक पाईप कसा वाकवायचा हा प्रश्न उपस्थित करतो.

एक पाईप बेंडर बचावासाठी येईल.

तथापि, तयार सोल्यूशन्ससाठी खूप पैसे खर्च होतात. म्हणून, सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे ते स्वतः करणे.

असे उपकरण तयार करण्यासाठी, आपल्याला खालील साधनांची आवश्यकता असेल:

• कोन ग्राइंडर, बोलचाल - ग्राइंडर;
• धातूसाठी ड्रिलच्या संचासह ड्रिल;
• वेल्डिंग मशीन, सर्वांत उत्तम - घरगुती इलेक्ट्रोड इन्व्हर्टर;
• कळा किंवा डोक्यांचा संच.

काम सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला भविष्यातील बेंडिंग मशीनचे रेखाचित्र काढण्याची आवश्यकता आहे जेणेकरून सर्व तपशील एकमेकांशी संबंधित असतील.

होम पाईप बेंडरचे मुख्य घटक आहेत:

• किमान 4 मिमी जाडीसह स्टील चॅनेल किंवा आय-बीममधून वेल्डेड फ्रेम;
• रोलर शाफ्ट;
• रोलर्स स्वतः;
• चेन ट्रान्समिशन कनेक्ट करण्यासाठी तारांकन;
• जुन्या सायकल किंवा गॅस वितरण यंत्रणेतून वाहन चालवण्याची साखळी;
• दबाव रोलर कमी करणारा स्क्रू;
• क्लॅम्पिंग स्क्रू आणि शाफ्ट रोटेशन हँडल - पोकळ स्टील ट्यूब किंवा घन रॉड;
• विविध उपकरणे: नट, बोल्ट, वॉशर, ग्रोव्हर, कॉटर पिन.

हे आत्ताच नमूद करण्यासारखे आहे की जर तुमच्या शस्त्रागारात रोलर्स आणि शाफ्ट नसतील तर त्यांना लेथशिवाय स्वतः बनवणे शक्य नाही. शेवटचा उपाय म्हणून, सध्याच्या धातूच्या रॉड्स आकारात कापल्या जाऊ शकतात आणि वाळूत टाकल्या जाऊ शकतात. अंतर्गत छिद्र असलेले बॅरल्स रोलर्स म्हणून वापरले जाऊ शकतात.

केंद्र रोलर सह

सेंट्रल प्रेशर रोलरसह होममेड पाईप बेंडर एकत्र करताना क्रियांचा क्रम खालीलप्रमाणे असेल:

1. ग्राइंडर वापरुन, चॅनेल किंवा आय-बीमला इच्छित आकाराचे भाग कापून टाका. त्यांना बिंदूच्या दिशेने पकडा आणि नंतर, फ्रेम तयार झाल्यावर, संपूर्ण लांबीच्या बाजूने उकळवा. नंतर, सौंदर्याच्या कारणास्तव, आपण ग्राइंडिंग व्हीलसह शिवण पीसू शकता.
2. समान चॅनेलच्या स्क्रॅप्समधून एकतर पाय द्या किंवा बोल्टसाठी माउंटिंग होल द्या जे तुम्हाला मशीनला वर्कबेंचवर पकडण्याची परवानगी देईल.
3. शाफ्टसाठी छिद्रे ड्रिल करा. तसेच, ड्रिल आणि ग्राइंडर वापरुन, फ्रेमच्या उभ्या भागात कट करा. ते पिंच रोलर शाफ्टच्या वर आणि खाली जातील. बनवलेल्या छिद्रांमध्ये रोलर्ससह शाफ्ट घाला आणि कॉटर पिनने त्यांचे निराकरण करा.
4. प्रेशर रोलर रॉड आणि ब्लाइंड फ्रेमचे थ्रेडेड कनेक्शन एकतर लेथने किंवा टॅपने केले जाते. लक्षात ठेवा की मोठ्या व्यासाचे धागे कापणे फार कठीण आहे. धागे कापताना ग्राइंडिंग किंवा इतर स्वस्त वंगण वापरण्याची खात्री करा.
5. दोन्ही बाजूंच्या शाफ्टचा बाहेरील भाग हळूवारपणे बारीक करा जेणेकरून आपण त्यावर तारे लावू शकाल.किंचित ढिलाईने साखळी लावा, जर तुम्ही पकड खूप घट्ट केली तर प्रतिकारावर मात करण्यासाठी अतिरिक्त शक्ती खर्च केली जाईल.
6. एका शाफ्टला लीव्हर जोडा - फिक्सिंगसाठी, स्प्रॉकेट्ससाठी समान लॉक वापरा. शाफ्टवरील लीव्हर मजबूत करण्याची इच्छा असल्यास, एक भोक ड्रिल करा आणि अंतर्गत धागा कापून टाका. तेथे बोल्ट स्क्रू केल्यानंतर, लीव्हर निश्चित केला जाईल आणि बोल्ट अनस्क्रू करून, लीव्हर नेहमी वाहतुकीसाठी काढला जाऊ शकतो. लीव्हर फिरवून, रोलर्सद्वारे वर्कपीस खेचणे शक्य होईल. क्लॅम्पिंग स्क्रू घट्ट करून, आपण वाकलेल्या पाईपच्या वक्रतेची त्रिज्या बदलू शकता.

होममेड डिझाइनची रेखाचित्रे आणि परिमाणे:

ब्रेक फ्रेम सह

उत्पादनात कमी लोकप्रिय नाही स्वतः करा हे पाईप बेंडर आकृती आहे ब्रेक फ्रेमसह. संरचनात्मकदृष्ट्या, हे वेगळे आहे की त्यातील सर्व रोलर्स स्थिर आहेत, म्हणजेच ते फक्त फिरतात, परंतु वर आणि खाली हलतात.

पाईपवरील दबाव फ्रेमचा एक भाग उचलून उद्भवतो जिथे एक अत्यंत रोलर्स बसवले जातात. असेंबली प्रक्रिया मागील सारखीच आहे, परंतु तिचे स्वतःचे बारकावे आहेत:

1. फ्रॅक्चर पाईप बेंडरसाठी फ्रेम एक-तुकडा नसून दोन भाग बनवा. दोन भाग दोन नटांसह स्टडसह जोडले जाऊ शकतात.
2. स्क्रू लिफ्टिंग उपकरण किंवा जॅकसह एंड रोलर उचलणे खूप सोयीचे आहे.
3. स्प्रॉकेट्स फिरवण्यासाठी, काही कारागीर एसी इलेक्ट्रिक मोटर किंवा वाक-बॅक ट्रॅक्टर किंवा इंधन जनरेटरमधून काढून टाकलेल्या गॅसोलीनचे रुपांतर करतात.

परंतु बर्याचदा, अशा युनिट्स अजूनही वापरकर्त्याच्या स्नायूंच्या ताकदीचा वापर करतात. या प्रकरणात, त्यांना जवळजवळ कोणतीही संसाधने आवश्यक नाहीत. हे त्यांचे मूल्य आहे: कारच्या ट्रंकमध्ये असे उपकरण ठेवणे आणि अद्याप वीज नसलेल्या बांधकाम साइटवर आणणे खूप सोपे आहे.

खाली घरगुती पाईप बेंडरचे रेखाचित्र आणि परिमाणे आहेत:

दुसरे उदाहरण:

साधे पाईप बेंडर

होम वर्कशॉपमध्ये अनेक प्रकारचे पाईप बेंडर्स बनवता येतात. येथे बरेच काही डिव्हाइसच्या वापरकर्त्याच्या गरजांवर अवलंबून असते. अशा परिस्थितीत जिथे एखाद्या व्यक्तीला लहान व्यासाची तांब्याची नळी सतत काटकोनात वाकवावी लागते, जॅकवर आधारित ब्रेकिंग फ्रेमसह स्थिर पाईप बेंडर बनवणे वेळ आणि मेहनत वाया घालवते असे दिसते.

खाली विविध गरजांसाठी पाईप बेंडर्सचे प्रकार तयार करण्यासाठी सर्वात सोपा आणि सोपा आहेत.

गोल पाईप साठी

कमीतकमी भागांसह सर्वात सोपा पाईप बेंडर हे एक मॅन्युअल डिव्हाइस आहे ज्यामध्ये बेस, दोन पुली, एक स्टॉप आणि लीव्हर असते.

हे गोल पाईप्स उजव्या कोनात किंवा कमी वाकण्यासाठी डिझाइन केले आहे.

बेस एक साधी मेटल प्लेट असू शकते. त्याच्या मध्यभागी एक पुली निश्चित केली आहे. पहिल्या पुलीच्या अक्षावर U-आकाराचा कंस निश्चित केला आहे. ब्रॅकेटचा शेवट लीव्हरसह चालू राहतो आणि मध्यभागी एक दुसरी पुली डोळ्यांना निश्चित केली जाते, जी मुक्तपणे फिरते. पहिल्या पुलीच्या खाली एक स्टॉप आहे जो पाईपला वळण्यापासून प्रतिबंधित करतो.

अशा पाईप बेंडरची यंत्रणा अत्यंत सोपी आहे. स्टॉप आणि पहिल्या पुली दरम्यान गोल ट्यूब घातली जाते. ब्रॅकेट एका काठाने स्टॉपला स्पर्श करते आणि पाईप दोन पुलीमध्ये सँडविच केले जाते. लीव्हरसह ब्रॅकेट फिरवून, मास्टर पाईपच्या शेवटी दबाव टाकतो आणि हळूहळू दुसरी पुली पहिल्या, गतिहीन भोवती वर्तुळाचे वर्णन करते. त्यांच्या दरम्यान चिकटलेली पाईप निश्चित पुलीच्या त्रिज्या बाजूने वाकलेली असते.

विसे पासून

असेंबलीचे कार्य या वस्तुस्थितीद्वारे सुलभ केले जाते की व्हाईस बेंडरला वरच्या दाब आणि लोअर थ्रस्ट रोलर्सला जोडणारी फ्रेम आवश्यक नसते.त्याच्यासाठी, पुरेसे खोलीचे दोन चॅनेल पुरेसे आहेत जेणेकरून रोलर शाफ्टसाठी भिंतींमध्ये छिद्र पाडता येतील.

थ्रस्ट रोलर्स एकमेकांपासून कमीतकमी 400-600 मिमीच्या अंतरावर विस्तृत बेसवर माउंट केले जातात. अरुंद पायावर, एक रोलर एकत्र केला जातो, पुरेशा लांबीच्या लीव्हरने फिरवला जातो. मग रचना व्हिसमध्ये घातली जाते, रोलर्सच्या दरम्यान एक पाईप ठेवली जाते आणि घट्ट केली जाते. लीव्हरचे हँडल फिरवून, पाईप किंवा प्रोफाइल रोलर रोलर्सद्वारे खेचले जाते.

हे मॉडेल सोयीस्कर आहे कारण ते शक्य तितके पोर्टेबल आहे आणि जेव्हा आवश्यक असेल तेव्हाच टूलबॉक्समधून काढले जाऊ शकते.

होममेड रोलर

रोलर पाईप बेंडरमध्ये भिन्न कॉन्फिगरेशन असू शकते. हे एकतर एक साधी मॅन्युअल यंत्रणा असू शकते, ज्यामध्ये दोन लीव्हर, एक पुली आणि एक प्रेशर रोलर किंवा इलेक्ट्रिक किंवा अगदी गॅसोलीन ड्राइव्हसह बर्‍यापैकी जटिल रोलिंग डिव्हाइस असू शकते.

या पाईप बेंडरचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे रोलर्स, जे एकतर पाईपवर रोल करून दाबतात किंवा वेगवेगळ्या बाजूंनी दाबतात. रोलर्सच्या क्रॉस सेक्शनच्या आधारावर, गोलाकार किंवा आकाराच्या पाईपसाठी डिव्हाइस धारदार केले जाईल.

पहिल्या प्रकरणात, दोन कड्यांच्या दरम्यान रोलरची आतील पृष्ठभाग अवतल असेल, दुसऱ्या प्रकरणात, ती सपाट असेल.

ब्लूप्रिंट्स:

जॅक पासून

पाईप दाबण्यासाठी हायड्रॉलिक जॅक वापरणे सोयीचे आहे. त्याचा वापर गोल आणि आकाराच्या स्टील पाईप्स, मोठ्या व्यास किंवा जाड भिंतींसह न्याय्य आहे.हायड्रॉलिक जॅक तीन टनांपेक्षा जास्त वजन उचलू शकतो हे लक्षात घेता, असे दिसून आले की आपण वाकवू शकता अशा पाईपचा व्यास आणि जाडी ही प्रणालीच्या डिझाइनद्वारे मर्यादित आहे आणि वर्कपीस खेचताना आपण लीव्हर स्क्रोल करू शकता की नाही.

रेखाचित्र आणि परिमाणे:

रोलर हँडल लीव्हरच्या पुरेशा लांबीसह, या प्रकारच्या पाईप बेंडरला गंभीर सामग्रीसह काम करताना कमीतकमी शारीरिक शक्ती आवश्यक असते.

क्रॉसबो प्रकार

जेव्हा उत्पादन लहान लांबीवर वाकते तेव्हा ते वापरले जाते.

पाईप बेंडरला त्याचे नाव जमिनीच्या समांतर असलेल्या धातूच्या त्रिकोणी फ्रेमसाठी मिळाले.

या चौकटीच्या शीर्षस्थानी गोल किंवा आकाराच्या पाईपसाठी दोन सपोर्ट आहेत (हे स्टॉपवरील खाचच्या आकारावर अवलंबून असते). तिसर्‍या शिरोबिंदूवर एक ठोसा असलेली रॉड आहे, म्हणजेच एक चाप बाहेरून वळलेला आहे. पाईपवर पंच दाबण्यासाठी, जे दोन थांब्यांच्या दरम्यान विकृत आहे, एक हायड्रॉलिक सिलेंडर सहसा वापरला जातो. दैनंदिन जीवनात, ते हायड्रॉलिक जॅकने बदलणे सर्वात सोपे आहे.

होममेड क्रॉसबो-प्रकार पाईप बेंडरचे रेखाचित्र:

अशा प्रकारे, हायड्रॉलिक जॅकसह सुसज्ज क्रॉसबो पाईप बेंडरच्या निर्मितीसाठी, त्रिकोणी फ्रेम वेल्ड करणे आवश्यक आहे, ज्याच्या शीर्षस्थानी स्टॉप आणि क्लॅम्पिंग रॉड स्थित असेल.

क्रॉसबो पाईप बेंडर बनवणे

क्रॉसबो पाईप बेंडर सर्वात कॉम्पॅक्ट आहे, जरी ते उत्पादनाच्या वाढीव श्रम तीव्रतेद्वारे दर्शविले जाते. डिव्हाइसच्या ऑपरेशनचा क्रम असा आहे की वाकलेला ट्यूबलर बिलेट फ्रेमवर कठोरपणे निश्चित केलेल्या दोन स्टील रोलर्सवर दाबला जातो, ज्यामधील अंतर त्रिज्याद्वारे निर्धारित केले जाते. पाईप बेंडरच्या शरीरात मॅन्युअल हायड्रॉलिक सिलेंडर बसवले जाते (बहुतेकदा ते कारमधून ब्रेक वापरतात).ट्रिगर दाबून, उच्च-दाब द्रव सिलेंडरच्या एका पोकळीत प्रवेश केला जातो, ज्याच्या प्रभावाखाली पिस्टन रॉड विकृत वर्कपीसकडे जाऊ लागतो. रोलर्स आणि सिलेंडर एकाच बेस प्लेटवर आरोहित असल्याने, क्रॉसबो पाईप बेंडरची अचूकता केवळ उत्पादन आणि असेंबलीच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असेल.

डिव्हाइसचा फायदा म्हणजे वापरकर्त्याद्वारे लागू केलेला शारीरिक ताण वगळणे (एक सामान्य जॅक दबाव स्त्रोत म्हणून वापरला जाऊ शकतो). डिव्हाइस असेंबल करताना आणि सेट करताना घरातील कामाची वाढलेली जटिलता हा गैरसोय आहे: सपोर्टिंग फ्रेम तयार करणे आवश्यक आहे, जॅकच्या विद्यमान परिमाणांमध्ये काळजीपूर्वक फिट करणे, रोलर्सचे संरेखन आणि लंबवतपणा सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. मूळ वर्कपीसच्या अक्षावर रॉडची हालचाल.

प्रोफाइल पाईप्ससाठी स्वतःच मॅन्युअल पाईप बेंडर करा

ला बेंड प्रोफाइल पाईप पाईप बेंडरशिवाय लहान क्रॉस-सेक्शनल परिमाणांसह, कारागीर धातू किंवा लाकडापासून बनवलेल्या इच्छित वक्रतेचे टेम्पलेट वापरतात. वर्कपीस सेगमेंटच्या कडांवर मॅन्युअली दाबली जाते, एक टोक कठोरपणे फिक्स करते.

लाकूड नमुना

पातळ-भिंती असलेला घटक गरम केल्यावर विकृत होऊ शकतो. 350-400 डिग्री सेल्सिअस तापमानाला ब्लोटॉर्चने हे क्षेत्र गरम केले जाते आणि मॅन्युअल फोर्सचा वापर करून, प्रोफाइलला कमानदार केले जाते.

आपण उत्पादन पॅरामीटर्सना परवानगी न देणाऱ्या सोप्या पद्धती वापरत असल्यास, आपण प्रोफाइल पाईपसाठी मॅन्युअल रोलर पाईप बेंडर डिझाइन करू शकता. त्याच्या मदतीने, छत, ग्रीनहाऊस आणि जटिल आकाराच्या इतर संरचनांसाठी कमानी आणि कमानी बनविल्या जातात.

आवश्यक साहित्य आणि साधने

डिव्हाइस तयार करण्यासाठी, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

• कठोर फ्रेमसाठी चॅनेल क्रमांक 8 किंवा क्रमांक 10;
• वेगवेगळ्या उंचीच्या प्रोफाइल किंवा प्रतिबंधात्मक रिंग्ससाठी पायऱ्यांसह 2 कठोर स्टील रोलर्स;
• जंगम शाफ्टसाठी खाच असलेला रोलर;
• तयार बेअरिंग युनिट्स;
• 2 किंवा 3 गीअर्स किंवा "स्प्रॉकेट्स";
• स्टील साखळी;
• क्लॅम्पिंग स्क्रू;
• गेटसाठी पातळ पाईप;
• तरफ;
• वेल्डींग मशीन;
• ड्रिल;
• "बल्गेरियन";
• एक हातोडा.

अजूनही कॉटर पिन, नट, थ्रेडेड बुशिंग्स, वॉशर आवश्यक आहेत. तयार संरचनेवर प्रक्रिया करण्यासाठी, पेंट आणि वंगण आवश्यक असेल.

ब्लूप्रिंट

रेखाचित्र हा एक आधार आहे जो आपल्याला मोठ्या त्रुटींशिवाय पाईप बेंडर बनविण्यात मदत करेल

धातूसह काम करताना हे विशेषतः महत्वाचे आहे

तयार रेखाचित्रे इंटरनेटवर पोस्ट केली जातात. पुरेशा अनुभवासह, ते समजण्यास आणि आपल्या क्षमतांशी जुळवून घेणे सोपे आहे.

फॅक्टरी अॅनालॉगचा अभ्यास करताना आपण अनुकरणीय पाईप बेंडर डिव्हाइसची कल्पना करू शकता आणि नंतर आपल्या मॉडेलचे तपशीलवार आकृती विकसित करू शकता.

हँड टूलचे रेखाचित्र आणि सामान्य दृश्य

बांधकाम असेंब्ली टप्पे

होममेड रोलर पाईप बेंडरच्या निर्मितीसाठी ऑपरेशन्सचा क्रम:

1. रॅक आणि बेसच्या परिमाणांनुसार चॅनेल कट करा.
2. रोलर्स माउंट करण्यासाठी फ्रेमच्या भागांमध्ये छिद्रे ड्रिल करा.
3. चॅनेलमधून अपराइट्ससह समर्थन फ्रेम वेल्ड करा.
4. चॅनेलमधून ड्राइव्ह रोलर स्थापित करण्यासाठी छिद्रांसह बॉडी कट आणि वेल्ड करा. शाफ्ट आत सहज फिरले पाहिजे.
5. बीयरिंग्ज वापरून परिणामी बॉक्समध्ये क्लॅम्पिंग स्क्रू बांधा. गेटसाठी स्क्रूच्या शीर्षस्थानी एक भोक ड्रिल करा.
6. अपराइट्स दरम्यान ड्राइव्ह रोलरसह गृहनिर्माण घाला. रचना मुक्तपणे अनुलंब हलविली पाहिजे. वरून स्क्रू नट सह कव्हर बांधा.
7. बेअरिंग युनिट्स फ्रेमवर स्क्रू करा.
8. क्लॅम्पिंग बोल्टच्या छिद्रामध्ये कॉलर घाला.
9. बाहेरून शाफ्टच्या अक्षावर, नट्ससह की किंवा टेपर स्प्लिट बुशिंग्जवर गीअर्स ठेवा. रॅकवर तिसरा "तारका" संलग्न करा. साखळीवर ठेवा, हँडलसाठी स्लीव्ह दाबा.
10. चाचणी चाचण्या करा, आवश्यक असल्यास, समायोजन करा.

शेवटची पायरी म्हणजे डिस्सेम्बल करणे, बुरमधून धातू साफ करणे, निश्चित भाग रंगवणे, पुन्हा एकत्र करणे. ऑपरेशन दरम्यान घर्षणाच्या अधीन असलेल्या असेंबलीवर लिटोल किंवा इतर ग्रीसचा उपचार केला पाहिजे.

होममेड मशीन तयार

वर्कपीस वाकण्यासाठी, ते निश्चित रोलर्सवर ठेवले जाते, क्लॅम्पिंग स्क्रू स्टॉपवर खाली आणले जाते आणि एका दिशेने आणि दुसर्‍या दिशेने फिरत असलेल्या हँडलच्या मदतीने खेचले जाते.

प्रत्येक भाड्याने घेतल्यानंतर, स्क्रू कॉलरने घट्ट केला जातो. जेव्हा चाप पुरेशी वक्रता प्राप्त करते, तेव्हा स्क्रू नट लॉक नटसह निश्चित केला जातो. हे आपल्याला समान त्रिज्यासह अनेक कमानी वाकण्यास अनुमती देईल.

अशा घरगुती पाईप बेंडरचा वापर व्यावसायिक कारणांसाठी देखील केला जाऊ शकतो. तो 60x60 मिमी आकारापर्यंत किंवा त्याच वेळी 20 मिमीच्या विभागाच्या रुंदीसह 3 पाईप्स "मास्टर" करेल.

मॅन्युअल मशीनच्या उत्पादन प्रक्रियेचे तपशील येथे पाहिले जाऊ शकतात.

गोगलगाय पाईप बेंडर कसा बनवायचा?

स्वतंत्र गोगलगाय पाईप बेंडरचे उत्पादन गुंतागुंतीचे वाटू शकते. खरं तर, हे डिव्हाइस रोलर पाईप बेंडरपेक्षा एकत्र करणे कठीण नाही. प्रक्रिया केवळ वापरलेल्या भागांमध्ये आणि असेंब्लीच्या वेळेत भिन्न आहे.

स्नेल पाईप बेंडर आपल्याला एकाच ठिकाणी नव्हे तर संपूर्ण लांबीच्या बाजूने प्रोफाइल वाकण्याची परवानगी देतो. या मालमत्तेसाठी, त्याने इंस्टॉलर्समध्ये लोकप्रियता मिळवली.

आवश्यक साहित्य आणि साधने

वर्णन केलेल्या रोलर पाईप बेंडरला विशिष्ट कार्यरत व्यास नसल्यामुळे आणि कोणत्याही उपलब्ध सामग्रीपासून बनविले जाऊ शकते, प्रस्तावित सामग्रीमध्ये विशिष्ट आकाराचे भाग नसतील. सर्व धातूच्या संरचनात्मक घटकांची जाडी 4 आणि शक्यतो 5 मिमी असावी.

पाईप बेंडर तयार करण्यासाठी आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

1. चॅनेल - 1 मीटर.
2. शीट लोखंडी.
3. तीन शाफ्ट.
4. दोन तारे.
5. धातूची साखळी.
6. सहा बियरिंग्ज.
7. गेट्सच्या निर्मितीसाठी मेटल 0.5-इंच पाईप - 2 मीटर.
8. अंतर्गत धागा सह स्लीव्ह.
9. क्लॅम्प स्क्रू.

स्प्रोकेट्स, शाफ्ट आणि बियरिंग्जच्या परिमाणांवर विशेष लक्ष दिले जाते, जे एकमेकांशी जुळले पाहिजेत. जुन्या सायकलींवरून तारका काढता येतात, पण त्यांचा आकार सारखाच असावा

पाईप बेंडरच्या निर्मितीसाठी स्टील प्लेट्स आणि प्रोफाइल खोल गंजाने नसावेत, कारण ऑपरेशन दरम्यान त्यांच्यावर जास्त भार असेल.

सर्व सामग्री निवडण्यापूर्वी आणि खरेदी करण्यापूर्वी, आपल्याला सर्व संरचनात्मक घटकांच्या योजनाबद्ध प्रतिनिधित्वासह रेखाचित्र काढणे आवश्यक आहे जेणेकरून पाईप बेंडर तयार करण्याच्या प्रक्रियेत ते खरेदी करू नये.

गोगलगाय पाईप बेंडरची असेंबली प्रक्रिया

कोणत्याही उपकरणाची असेंब्ली रेखांकन आकृतीच्या रेखांकनापासून सुरू होते.

त्यानंतर, आपण मुख्य कार्यप्रवाहांवर जाऊ शकता, जे फोटो निर्देशांमध्ये दर्शविलेले आहे:

1. दोन समांतर चॅनेलमधून टूलचा पाया वेल्ड करा. इच्छित असल्यास, आपण फक्त एक धातूची प्लेट 5 मिमी जाड किंवा एक रुंद चॅनेल वापरू शकता.
2. शाफ्टवर बेअरिंग्ज लावा आणि अशा दोन संरचनांना बेसवर वेल्ड करा. धातूच्या पट्ट्यांसह शाफ्ट मर्यादित करणे किंवा वाहिन्यांच्या आतील पोकळीत ठेवणे इष्ट आहे.
3. स्प्रोकेट्स घाला आणि त्यांच्यामध्ये साखळी ताणल्यानंतर त्यांना वेल्ड करा.
4. क्लॅम्पिंग मेकॅनिझमच्या बाजूच्या मार्गदर्शकांना बेसवर कट आणि वेल्ड करा.
5. प्रेशर शाफ्टवर बेअरिंग्ज लावा आणि स्ट्रीप्स किंवा चॅनेलमधून साइड स्टॉपसह प्रेस स्ट्रक्चर एकत्र करा.
6. बुशिंगसाठी आधार बनवा आणि ते प्लेटवर वेल्ड करा. क्लॅम्पिंग स्क्रूमध्ये स्क्रू करा.
7. क्लॅम्पिंग स्क्रूच्या वरच्या काठावर आणि पाईप गेटच्या ड्रायव्हिंग शाफ्टला वेल्ड करा.
8. इंजिन तेलाने बियरिंग्ज वंगण घालणे.

काही उपयुक्त टिप्स:

पाईप बेंडर एकत्र केल्यानंतर आणि त्याची चाचणी केल्यानंतर, वेल्ड्स चांगल्या प्रकारे जतन करण्यासाठी तुम्ही गंजरोधक पेंटसह रचना रंगवू शकता. कामाची सोय वाढवण्यासाठी, प्रेसला वरच्या स्थितीत परत करण्यासाठी मार्गदर्शकांसोबत एक स्प्रिंग देखील जोडलेले आहे.

तंत्रज्ञान वैशिष्ट्ये

पाईप बेंडर वापरुन प्रक्रियेचे बारकावे खालीलप्रमाणे आहेत:

1. लहान झुकणाऱ्या त्रिज्या (r < 3h) वर, कोणत्याही विकृती योजनेंतर्गत सुरकुत्या पडण्याची शक्यता असते. हेलिकल एक्स्टेंशन स्प्रिंग मदत करू शकते, ज्याचा बाह्य आकार पाईपच्या आतील उंचीपेक्षा किंचित मोठा आहे. तो विकृत होण्यास सुरुवात होईपर्यंत वसंत ऋतु पाईपमध्ये जातो आणि नंतर सर्व काही वरील क्रमानुसार होते.
2. कमी-प्लास्टिक सामग्रीसाठी, खालील तंत्र मदत करते. पाईपच्या आत बारीक-स्फटिक कोरडी वाळू ओतली जाते आणि दोन्ही टोकाची छिद्रे लाकडी प्लगने घट्ट जोडलेली असतात. पाईप बेंडरने वाकताना, पाठीचा दाब तयार होतो, जो तन्य ताणांना संतुलित करतो, त्यांना संबंधित संकुचिततेसह भरपाई देतो. धातूच्या बाह्य तंतूंमध्ये क्रॅक होण्याची शक्यता कमी होते.
3. प्रोफाइल मेटल सामग्रीसाठी मॅन्युअल बेंडिंग योग्य आहे, ज्याचा सर्वात मोठा ट्रान्सव्हर्स परिमाण 50 ... 60 मिमी पेक्षा जास्त नाही (नॉन-फेरस धातू आणि मिश्र धातुंसाठी, ते मोठे असू शकते).
4. पाईपची भिंत जितकी जाड असेल तितकी पाईप बेंडरद्वारे विकृत होण्याची प्रक्रिया मंद असावी (सामग्रीच्या प्लास्टिकच्या जडत्वाच्या प्रभावाची जाणीव ठेवा, जे युनिट विभागाच्या वस्तुमानात वाढ होते).
5. वेगवेगळ्या बेंड रेडीसह अवकाशीय पाईप डिझाइन करणे आवश्यक नाही: यामुळे जास्त फायदा होणार नाही आणि पाईप बेंडरची रचना अधिक क्लिष्ट होईल.

काही प्रकरणांमध्ये, प्रोफाइल केलेला ट्यूबलर भाग तयार करण्याचा एकमेव मार्ग म्हणजे सरळ भाग कापून आणि नंतर त्यास जोडणे (उदाहरणार्थ, व्हॉल्यूमेट्रिक वेंटिलेशन नलिकांच्या निर्मितीमध्ये). एक चांगला वेल्ड जवळजवळ अदृश्य असेल आणि त्याच वेळी असेंबली युनिटची अंतिम किंमत कमी करेल.

तसे, स्टेनलेस पाईप्सचे प्लास्टिक वाकणे स्वतःच करणे अशक्य आहे आणि ड्राइव्ह मशीन वापरल्या पाहिजेत.

कोणती सामग्री आणि डिझाइन बारकावे आवश्यक आहेत

पाईप बेंडरचा आधार चॅनेल किंवा दोन वेल्डेड कोपऱ्यांपासून बनविला जातो. शेल्फ् 'चे अव रुप जाडी 3 मिमी पेक्षा कमी नाही, शेल्फ् 'चे अव रुप आणि चॅनेलच्या मागील बाजूस, उपलब्ध भाग निवडा. एक नियम - बेस भव्य आणि विश्वासार्ह असणे आवश्यक आहे.

प्लॅटफॉर्मच्या काठावर अनेक छिद्रे केली जाऊ शकतात. त्यांच्याद्वारे, आपण मोठ्या-व्यासाच्या स्व-टॅपिंग स्क्रूचा वापर करून मशीनला काही प्रकारच्या जड बेसवर निश्चित करू शकता. फिक्सेशन आवश्यक आहे, कारण जाड भिंतीसह पाईप्स वाकवताना, बराच प्रयत्न करावा लागतो आणि मशीन घट्टपणे निश्चित केले असल्यास काम करणे अधिक सोयीचे असते.

जंगम रोलर जोडण्यासाठी वेल्डेड रॅकमध्ये बेड असे दिसते

रोलर्सबद्दल काही शब्द.ते चांगल्या प्रतीचे, शक्यतो कडक स्टीलचे असावेत. हे रोलर्सवर आणि त्यांना धरून ठेवलेल्या धुरीवर आहे की बहुतेक भार पडतो.

रोलर्सच्या स्वरूपाबद्दल सांगणे आवश्यक आहे. ते गुळगुळीत नसावेत - काठावर रोलर्स असावेत जे रोलिंग दरम्यान पाईपला "चालण्यास" परवानगी देणार नाहीत. केवळ अशा परिस्थितीत प्रोफाइल पाईपमधील चाप समान असेल आणि वळवले जाणार नाही. तद्वतच, प्रत्येक पाईप आकाराला स्वतःचे रोलर्स आवश्यक असतात. परंतु नंतर डिझाइन अधिक क्लिष्ट होते - फास्टनिंगच्या विश्वासार्ह पद्धतीवर विचार करण्यासाठी त्यांना काढता येण्याजोगे बनविणे आवश्यक आहे. दुसरा पर्याय म्हणजे जटिल आकाराचे व्हिडिओ बनवणे, जसे की फोटोमध्ये. वेगवेगळ्या आकाराच्या पाईप्ससाठी अनेक पायऱ्या कोरून घ्या.

वेगवेगळ्या रुंदीच्या प्रोफाइल पाईप्स वाकण्यासाठी रोलर्स

हाच फोटो दर्शवितो की पलंगाचा वरचा भाग असमान आहे, परंतु खाच असलेला आहे. अशा दातांच्या मदतीने, वेगवेगळ्या अंतरांवर रोलर्सची पुनर्रचना करणे शक्य आहे आणि अशा प्रकारे झुकण्याची त्रिज्या देखील समायोजित करणे शक्य आहे.

सर्वसाधारणपणे, ते हाताशी असलेल्या किंवा जे स्वस्त मिळतात / विकत घेतात त्यातून आकाराच्या पाईप्ससाठी घरगुती बनवलेल्या बेंडिंग मशीन्स एकत्र करतात. कोणाला संधी आहे - रोलर्स पीसते, बीयरिंग घालते. ज्यांना अशी संधी नाही त्यांच्याकडे जे आहे ते वापरतात - सायकलच्या चाकांपासून बुशिंगपर्यंत. सर्वसाधारणपणे, डिझाइन समजून घेणे आवश्यक आहे आणि