साधन काळजी
साधनाच्या सेवा जीवनाचा कालावधी मुख्यत्वे केवळ त्यासह कार्य करण्याच्या मूलभूत नियमांचे पालन करण्यावर अवलंबून नाही तर योग्य काळजीवर देखील अवलंबून असतो. खाली सादर केलेल्या नियमांचे पालन केल्याने डिव्हाइसचे आयुष्य लक्षणीय वाढेल आणि त्यासह उच्च-गुणवत्तेचे पाईप कटिंग सुनिश्चित होईल.
सूचना पुस्तिकासह तपशीलवार परिचित झाल्यानंतरच 1 वेळा काम सुरू करणे शक्य आहे
ऑपरेशन दरम्यान निष्काळजीपणामुळे डिव्हाइस, वर्कपीस खराब होऊ शकते आणि इजा देखील होऊ शकते.
निष्क्रियतेच्या दीर्घ कालावधीनंतर, साधनाची बाह्य वैशिष्ट्ये आणि त्याच्या सामान्य कार्याची शक्यता (चाचणी पाईपवर तपासणे चांगले) तपासले जाणे आवश्यक आहे.
सर्व हलत्या भागांचे कसून स्नेहन करणे आवश्यक आहे. फीड स्क्रू आणि कटिंग रोलर्सना विशेषतः संरक्षणाची आवश्यकता असते.
वापरल्यानंतर ताबडतोब डिव्हाइस नियमितपणे स्वच्छ केले पाहिजे.
यासाठी, एक वायर ब्रश वापरला जातो, ज्यावर स्वच्छता एजंट लागू केला जातो.

सर्व घटक आणि टूलचे कनेक्शन, विशेषत: रोलरची तीक्ष्णता, पाईपमध्ये खोबणी बनवण्याची अचूकता यांची वेळोवेळी तपासणी.
स्टोरेज अटींचे पालन - साधन उबदार आणि कोरड्या ठिकाणी (प्रामुख्याने घरी) संग्रहित केले जाणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात अनइन्सुलेटेड बाल्कनी आणि गॅरेज कार्य करणार नाही, / तापमानात बदल झाल्यामुळे, थेट सूर्यप्रकाश आणि उच्च आर्द्रता पातळी पाईप कटरच्या तपशीलांवर विपरित परिणाम करू शकते.
साधन प्रकार
पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स बसवण्याचे साधन यात विभागले जाऊ शकते:
- वेल्डर;
- गोंद गन;
- पाईप कटर;
- स्ट्रिपिंग
वेल्डर
वेल्डर दोन प्रकारचे आहेत:
- यांत्रिक उपकरणे. मोठ्या व्यासाचे पाईप्स जोडणे आवश्यक असल्यास किंवा सांधे संरेखित करण्यासाठी खूप प्रयत्न करणे आवश्यक असल्यास ते वापरले जाते. साधन:
- समर्थन फ्रेम;
- इन्स्ट्रुमेंट ब्लॉक;
- हायड्रॉलिक ड्राइव्ह.
हाफ-रिंग ग्रिप डाव्या आणि उजव्या बाजूला स्थित आहेत. त्यांच्या दरम्यान, दाब वितरण आणि संरेखनासाठी, इन्सर्ट स्थापित केले जातात, ज्याचा अंतर्गत व्यास वेल्डेड केलेल्या पाईप्सच्या बाह्य व्यासाशी संबंधित असतो.

यांत्रिक वेल्डिंग मशीन
- मॅन्युअल वेल्डिंग मशीन. 125 मिमी पर्यंत लहान व्यासाच्या वेल्डिंग पाईप्ससाठी सेवा देते. साधन:
- थर्मोस्टॅट;
- छिद्रांसह एक हीटिंग प्लेट ज्यामध्ये नॉन-स्टिक कोटिंगसह नोजल स्थापित केले जातात;
- वेल्डेड (जोड्यांमध्ये) घटक स्थापित करण्यासाठी नोजलचा संच, टेफ्लॉन कोटिंग पॉलीप्रॉपिलीनला गरम केलेल्या नोजलला चिकटण्यापासून प्रतिबंधित करते.

हँडहेल्ड डिव्हाइससह कनेक्ट करणे
गोंद गन
बंदुकीचा वापर स्थापना कार्य सुलभ करते.पॉलीप्रोपायलीन पाईप्ससाठी गोंद वापरून कनेक्टिंग किंवा इतर घटकांच्या कपलिंगचा वापर करून सॉकेट कनेक्शन केले जाऊ शकते. हॉट ग्लू गनचे फायदे:
- सेटिंग गती - 1 ते 3 मिनिटांपर्यंत;
-
सीमची विश्वासार्हता इतर प्रकारच्या कनेक्शनपेक्षा व्यावहारिकदृष्ट्या निकृष्ट नाही.
बॉन्ड केलेले पृष्ठभाग घाण आणि वंगण मुक्त असणे आवश्यक आहे.
पाईप कटर
पाईप कटरचे प्रकार:
रॅचेट मेकॅनिझमसह (42 मिमी व्यासापर्यंतच्या पाईप्ससाठी) अचूक कात्रीमध्ये गियर रॅकसह स्टील ब्लेड असते.
पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी कात्री
रॅचेट यंत्रणेसह रोलर पाईप कटर. पाईप सी-आकाराच्या विश्रांतीमध्ये घातला जातो आणि जेव्हा हँडल बंद केले जातात तेव्हा ते विरुद्ध स्थित ब्लेडने कापले जाते. कटिंग 90o च्या कोनात काटेकोरपणे केले पाहिजे. कटिंग प्रक्रियेतील विचलनामुळे कटिंग लाइन विकृत होते किंवा कात्री तुटते.
पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी रोलर पाईप कटर
- लहान इलेक्ट्रिक मोटरसह कॉर्डलेस पाईप कटर जो उच्च कटिंग गती प्रदान करतो.
- गिलोटिन पाईप कटर, जो मोठ्या व्यासाच्या पाईप्स कापण्यासाठी वापरला जातो.
पाईप कटरच्या अनुपस्थितीत, आपण धातू किंवा लाकडासाठी एक सामान्य हॅकसॉ वापरू शकता, परंतु नंतर टोके काळजीपूर्वक burrs साफ करणे आवश्यक आहे. तसेच, कापताना, पाईप विकृत होऊ नये.
साफसफाई
गरम पाणी आणि हीटिंग सिस्टमसाठी, प्रबलित पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स वापरण्याची शिफारस केली जाते. फायबरग्लासने प्रबलित पाईप्स काढून टाकण्याची गरज नाही, जाळी पॉलीप्रोपीलीनच्या थरांमध्ये स्थित असल्याने, ते पाण्याला घाबरत नाही आणि फिटिंगच्या संपर्कात येत नाही.मजबुतीकरणासाठी वापरलेले अॅल्युमिनिअम फॉइल वेल्डिंगच्या अगोदर जॉइंटमधून काढून टाकणे आवश्यक आहे. पाण्याच्या संपर्कात असलेल्या अॅल्युमिनियममुळे इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया होऊ शकते, ज्यामुळे रीइन्फोर्सिंग फिल्मचा नाश होईल. बाह्य मजबुतीकरणाच्या बाबतीत, अॅल्युमिनियम पॉलीप्रोपीलीन घटकांच्या वेल्डिंग प्रक्रियेत व्यत्यय आणेल. म्हणून, अॅल्युमिनियम फॉइलसह प्रबलित पाईप्स काढून टाकणे आवश्यक आहे. स्वच्छता साधनांचे प्रकार:
- मॅन्युअल - काढता येण्याजोग्या, न काढता येण्याजोग्या हँडल्स किंवा कोरीगेशनसह;
- ड्रिल बिट्स.

हँड स्ट्रिपर्स आणि ड्रिल संलग्नक
कमी प्रमाणात साफसफाईचे काम आणि अनुभवाची कमतरता, हाताने साधन वापरणे चांगले.
- बाह्य स्तरासाठी, आतून चाकू असलेले कपलिंग वापरले जातात (साहित्य - टूल स्टील), तथाकथित शेव्हर्स. उपकरणाचा व्यास साफ केलेल्या पाईपच्या व्यासानुसार निवडला जातो. दुहेरी-बाजूचे कपलिंग बहुतेकदा वापरले जातात, ज्यामुळे दोन वेगवेगळ्या व्यासांच्या पाईप्ससह काम करता येते.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी शेव्हर
- आतील स्तरासाठी, ट्रिमर वापरले जातात. चाकू आतील टोकापासून स्थित आहेत. आपल्याला फक्त टूलमध्ये पाईप घालण्याची आवश्यकता आहे, ते अनेक वेळा फिरवा आणि आपण वेल्ड करू शकता.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी ट्रिमर
आतील थर काढणे अधिक जलद आहे, कारण सुमारे 2 मिमी फॉइल काढणे आवश्यक आहे. बाहेरील थर काढून टाकताना, सुमारे 2 सें.मी.

ड्रिल नोजल
ड्रिलवरील नोझल ड्रिल, स्क्रू ड्रायव्हर किंवा पंचरमध्ये स्थापनेसाठी स्टील रॉडसह मॅन्युअल स्ट्रिपर्सपेक्षा भिन्न असतात. बाहेरील आणि आतील दोन्ही मजबुतीकरण थर काढण्यासाठी सर्व्ह करा (चाकूचे स्थान कोणत्या थराचा प्रकार काढायचा हे ठरवते).
पॉलीप्रॉपिलिन पाईप्स कापण्यासाठी कात्री: प्रकार
बहुतेक प्रकरणांमध्ये, पॉलीप्रोपीलीनचे बनलेले पाईप्स सरळ विभागांच्या स्वरूपात विक्रीसाठी जातात, ज्याची लांबी 12 मीटरपेक्षा जास्त नसते किंवा खाडीच्या स्वरूपात असते.
बर्याचदा, त्यानंतरच्या वेल्डिंगसाठी त्यांना इच्छित लांबीपर्यंत कापावे लागते.
विशिष्ट आकाराचा विभाग मिळविण्यासाठी, एक विशेष साधन वापरले जाते - पॉलीप्रॉपिलिन पाईप्स कापण्यासाठी कात्री. आणि पुढील वेल्डिंग मेनद्वारे समर्थित तुलनेने स्वस्त उपकरणासह चालते.
पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स: अंतर्गत मजबुतीकरण
पॉलीप्रोपीलीनसह काम करण्याचे फायदे
पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचा एक महत्त्वाचा फायदा म्हणजे स्फोट न होता उप-शून्य तापमानाचा सामना करण्याची त्यांची क्षमता. हे विशेषतः देशातील घरांमध्ये खरे आहे, जेथे गॅस आणि वीज पुरवठा कधीकधी अदृश्य होऊ शकतो. म्हणूनच कॉटेज आणि डचाचे मालक प्लंबिंग सिस्टममध्ये पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स वापरण्यास प्राधान्य देतात.
या बदल्यात, पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स कापण्यासाठी कात्रीची उपस्थिती आपल्याला घराच्या पाइपलाइनमध्ये उद्भवणार्या समस्या त्वरित दुरुस्त करण्यास अनुमती देते. फक्त पाईपचा खराब झालेला भाग कापून टाका आणि त्यास नवीनसह बदला. या प्रकरणात, सर्व काम अर्ध्या तासापेक्षा जास्त वेळ घेणार नाही. परंतु मेटल पाईप्सच्या उपस्थितीत, पाइपलाइन विभागाची पुनर्स्थापना कमीतकमी काही तासांसाठी केली जाईल.
सर्वसाधारणपणे, पॉलीप्रॉपिलीन संप्रेषणे साठ अंशांपर्यंत तापमानात यशस्वीरित्या वापरली जातात. पंचाण्णव अंशांपर्यंत द्रव वाहतूक करण्याची गरज असल्यास, बाहेरील पातळ अॅल्युमिनियम शेलसह सुसज्ज प्रबलित पाईप्स वापरल्या जातात.हे कवच आहे जे उत्पादनांचे सॅगिंग आणि मऊ होण्यास प्रतिबंध करते.
वेल्डिंग करण्यापूर्वी, प्रबलित पाईप्सवरील बाह्य आवरण साफ करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, एक विशेष चाकू आहे जो अॅल्युमिनियमपासून वेल्डिंगच्या खोलीपर्यंत कोटिंग काढून टाकतो.
आज, काही उद्योगांनी उत्पादने तयार करण्यास सुरवात केली आहे, ज्याचे मजबुतीकरण आतून तयार केले जाते. या प्रकरणात, वेल्डिंगसाठी पूर्व-स्वच्छता आवश्यक नाही.
पॉलीप्रोपायलीन पाईप्स कापण्याची वैशिष्ट्ये
- कटिंग केवळ एका हाताने केले जाऊ शकते, त्याच्या जास्तीत जास्त ताण न घेता.
- कात्रीच्या ब्लेडवर, एक नियम म्हणून, एक गियर रॅक आहे. त्याच्या उपस्थितीमुळे पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स कापण्याचे काम अगदी सोपे आहे.
जर आपल्याला पाईपला नुकसान न करता उच्च दर्जाचे कट मिळवायचे असेल तर आपण स्वस्त चीनी कात्री वापरू शकत नाही. याव्यतिरिक्त, ही उत्पादने केवळ दोन कटिंग सायकलचा सामना करण्यास सक्षम आहेत. त्यानंतर, ते मोडकळीस येतात.
पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स कापण्यासाठी कात्रीचे प्रकार
अचूक कात्री पर्याय
पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससह खालील प्रकारची कात्री काम करतात:
- सुस्पष्टता. ते रॅचेट यंत्रणेसह सुसज्ज आहेत आणि पाईप्ससह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत ज्यांचा व्यास तीन ते बेचाळीस मिलीमीटर आहे. या कात्रींमधील ब्लेड गियर रॅकने सुसज्ज आहे, त्यामुळे तुम्हाला कापण्यासाठी खूप प्रयत्न करण्याची गरज नाही. हे सोयीस्कर आहे की आपण केवळ एका हाताने अचूक कात्रीने काम करू शकता.
- रोलर पाईप कटर. ही विशिष्ट कात्री आहेत, ज्यामध्ये पाईप मार्गदर्शक रोलर्सवर फिरते आणि त्याच वेळी, दुसरा ब्लेड कटिंग रोलरला कट पॉइंटवर दबावाखाली फीड करतो. फायद्यांपैकी - परिपूर्ण कट गुणवत्ता. कमतरतांपैकी - कमी गती.
- कॉर्डलेस पाईप कटर.इलेक्ट्रिक मोटरसह सुसज्ज, ज्यामुळे कामाची गती खूप जास्त आहे: एक ऑपरेशन 4-7 सेकंदात पूर्ण केले जाऊ शकते.
रोलर पाईप कटर
पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स कापण्यासाठी विविध प्रकारचे कात्री
पीपी पाईप्स 12 मीटर पर्यंत सम विभागांच्या स्वरूपात तसेच बेजमध्ये विकल्या जातात. स्वाभाविकच, पाईप्स घालण्याच्या प्रक्रियेत, त्यांना कापून आणि वेल्डिंगची आवश्यकता असते.
जरी पॉलिमर रचना अगदी मऊ आहे, तरीही ते खराब करणे सोपे नाही. पॉलीप्रोपायलीन पाईप्स कट करणे ही एक कठीण प्रक्रिया म्हणता येईल, विशेषत: कट अत्यंत समान असणे आवश्यक आहे हे लक्षात घेऊन. अन्यथा, पाईप जोडण्याच्या टप्प्यावर, सांधे संरेखित करण्यासाठी खूप अनपेक्षित वेळ घालवावा लागेल. पाइपलाइन शेवटपर्यंत घातली असल्याने, कोणतेही, अगदी लहान विचलन देखील खराब परिणाम देईल. खराब घट्टपणा, जो कोणासाठीही गुप्त नाही, पाइपलाइन फुटण्यास कारणीभूत ठरेल.
पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी कात्री खरेदी करताना, प्रत्येक व्यक्तीला उच्च-गुणवत्तेचे आणि स्वस्त उत्पादन दोन्ही निवडायचे असते. या प्रकरणात, हे समजले पाहिजे की जर तुमच्याकडे साध्या दुरुस्तीची योजना असेल, ज्या दरम्यान तुम्ही पाइपलाइनचे फक्त काही भाग घालाल, तर सर्वात कमी किंमतीत पुरेशी कात्री असेल. ते स्वस्त स्टील ग्रेडच्या ब्लेडसह सुसज्ज असतील, म्हणून, अधिक महागड्या समकक्षांच्या तुलनेत, त्यांची गुणवत्ता अनुक्रमे खूपच कमी असेल, ते वेगाने निस्तेज होतील. परंतु जर तुम्ही पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स कापण्यासाठी अनेक वेळा साधन वापरत असाल तर जास्त पैसे देणे योग्य आहे का?
जर तुम्ही प्लॅस्टिक पाईप्सच्या स्थापनेत खूप वेळा गुंतण्याची योजना आखत असाल, तर या प्रकरणात तुम्ही उच्च-गुणवत्तेच्या साधनाशिवाय करू शकत नाही (अधिक तपशीलांमध्ये: "पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी कोणते साधन आवश्यक आहे आणि ते स्थापनेदरम्यान कसे वापरावे") .
विक्रीवर आपल्याला प्रोपीलीन पाईप्ससाठी अनेक प्रकारच्या कात्री सापडतील.
पॉलिमर पाईप्ससाठी अचूक कात्री आहेत, जे रॅचेटसह सुसज्ज आहेत. त्यांच्याकडे साधे डिझाइन आहे आणि ते वापरण्यास सोपे आहे. पुरेशा विश्वासार्हतेसह, त्यांची किंमत सरासरी पातळीवर आहे आणि नियमानुसार, $20 पेक्षा जास्त नाही. याव्यतिरिक्त, किंमत त्या विभागांद्वारे प्रभावित होऊ शकते ज्यासह विशिष्ट उत्पादन मॉडेल आपल्याला कार्य करण्यास अनुमती देते. सहसा, 42 मिमी पर्यंतच्या विभागांसह, कात्री स्वस्त असेल. परंतु आपण 63-75 मिमी पाईप्स कापण्याची योजना आखल्यास, आपल्याला अशा मॉडेलसाठी चांगले अतिरिक्त पैसे द्यावे लागतील.
तुम्ही बंदुकीच्या आकाराची स्वयंचलित कात्री खरेदी करू शकता. आम्ही असे म्हणू शकतो की ते मागील आवृत्तीसारखेच आहेत. आणि प्लास्टिकच्या पाईप्ससाठी या प्रकारच्या चाकूची किंमत जास्त आहे हे असूनही, ते बहुतेकदा घरगुती कारागीर विकत घेतात, कारण असे साधन आपल्याला कोणत्याही विभागातील पाईप्स कापण्याची परवानगी देते. भिंतीजवळ पाईप्स असलेल्या ठिकाणी स्वयंचलित कात्री आदर्श आहेत. हार्ड-टू-पोच ठिकाणी या साधनासह पाईप कापताना, आपल्याला ब्रशने कमी शक्ती लागू करावी लागेल.
रोलर प्रकारचे पाईप कटर. ते वापरण्यास देखील सोपे आहेत. स्वस्त मॉडेल्समध्ये, प्लास्टिक पाईप्स कापण्यासाठी चाकूची हालचाल थ्रेडेड ड्राइव्हद्वारे केली जाते. पाईप सी-आकाराच्या कमानीवर ठेवलेल्या रोलर्सद्वारे दिले जाते, जे यामधून ब्लेडच्या विरूद्ध माउंट केले जाते. अधिक महाग मॉडेलसाठी, यंत्रणा रॅचेट प्रकारानुसार बनविली जाते.
इलेक्ट्रिक पाईप कटर. नावाचा अर्थ असा आहे की साधन इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह सुसज्ज आहे - त्यात पाईप्स कापण्यासाठी मॅन्युअल घटकांची प्रगत रचना आहे. फरक एवढाच आहे की या प्रकरणात कात्री ऑपरेटरच्या स्नायूंनी लागू केलेल्या शक्तीपासून कार्य करत नाही, परंतु इलेक्ट्रिक मोटरमधून. पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स कापण्यासाठी चाकूने त्याचे कार्य करण्यासाठी, आपल्याला युनिटच्या यंत्रणेमध्ये पाईप निश्चित करणे आवश्यक आहे आणि "प्रारंभ" बटण दाबा. आता आम्ही ब्लेडने पाईप कट करेपर्यंत प्रतीक्षा करतो - परिणाम एक समान कट आहे. त्यासाठी खूप मेहनत करावी लागत नाही.
इलेक्ट्रिक पाईप कटरचा तोटा असा आहे की डिव्हाइस 42 मिमी पेक्षा जास्त क्रॉस सेक्शनसह पाईप्स चालविण्यास सक्षम नाही, कारण उपस्थित फास्टनर्स त्यांच्या आकारामुळे याची परवानगी देत नाहीत.





































