सामग्रीची निवड आणि चिमणीसाठी पाईप्सच्या पॅरामीटर्सची गणना

गंज-प्रतिरोधक स्टील्सपासून बनवलेल्या चिमणीचे मुख्य फायदे

स्टीलच्या बनवलेल्या धातूच्या चिमणीचे फायदे केवळ स्थापनेच्या सुलभतेतच नाहीत तर संपूर्ण हीटिंग सिस्टमच्या ऑपरेशनमध्ये देखील आहेत. विटांनी बनवलेल्या चिमणीत लक्षणीय वस्तुमान असते, म्हणून त्यांना पाया आवश्यक असतो. त्यांच्या विपरीत, धातूच्या चिमणीचे वजन खूपच कमी असते, म्हणून त्यांना पायाची आवश्यकता नसते.

पारंपारिक वीट चिमणीच्या बांधकामासह एकाच प्रणालीमध्ये धातूच्या घटकांचे कनेक्शन जटिलतेमध्ये अतुलनीय आहे.प्राथमिक अभियांत्रिकी कौशल्य असलेली कोणतीही व्यक्ती मेटल चिमणी माउंट करू शकते. स्टेनलेस स्टील पाईप्सचे महत्त्वपूर्ण ऑपरेशनल फायदे म्हणजे त्यांची गंज, यांत्रिक शक्ती, दीर्घ सेवा जीवन.

स्टील ग्रेडच्या योग्य निवडीसह, स्थापित चिमणी जवळजवळ अमर्यादित सेवा जीवन असेल.

एक अतिरिक्त फायदा म्हणजे गोल प्रोफाइल, जे स्टील चिमणी आहेत,

कारण हा विभागीय आकार ज्वलन उत्पादने काढून टाकण्यासाठी एरोडायनॅमिक्सच्या दृष्टिकोनातून इष्टतम आहे. आयताकृती विटांच्या चिमणीच्या विपरीत, गोल पाईपमध्ये स्थानिक अशांतता नसतात ज्यामुळे मसुदा कमी होतो आणि वायूंच्या हालचालींना प्रतिबंध होतो.

मेटल पाईप्सच्या गुळगुळीत भिंती, वीट चिमणीच्या भिंतींच्या विपरीत, काजळी जमा होण्यास प्रवण नसतात. म्हणून, स्टेनलेस स्टीलच्या चिमणीच्या ऑपरेटिंग निर्देशांमध्ये वीट चॅनेलच्या बाबतीत अशा वारंवार साफसफाईची आवश्यकता नसते.

मेटल पाईप्स सार्वत्रिक आहेत, ते जवळजवळ कोणत्याही प्रकारच्या हीटिंग उपकरणांशी जुळवून घेतले जाऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, अशी चिमणी आधीपासून चालवलेल्या इमारतीमध्ये सहजपणे माउंट केली जाऊ शकते. प्रकल्पाद्वारे प्रदान न केलेल्या ठिकाणी बॉयलर किंवा भट्टी स्थापित करताना, नियम म्हणून, धातूच्या चिमणीची स्थापना हा एकमेव संभाव्य मार्ग आहे.

स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले औद्योगिक धूर धातूचे पाईप यासाठी डिझाइन केले आहेत:

• आवश्यक कर्षण शक्ती प्रदान करणे,
• वरच्या वातावरणात ज्वलन उत्पादने काढून टाकणे,
• सॅनिटरी मानकांद्वारे परवानगी असलेल्या एकाग्रतेमध्ये फ्लू वायूंचा प्रसार.

चिमणीच्या उत्पादनासाठी स्टेनलेस स्टीलचे ग्रेड

चिमणीच्या विशिष्ट ऑपरेटिंग शर्ती ज्या स्टीलपासून ते बनविल्या जातात त्या स्टीलसाठी कठोर परिस्थिती निर्धारित करतात. चिमणीच्या उत्पादनासाठी वापरल्या जाणार्या सामग्रीने महत्त्वपूर्ण रासायनिक आणि थर्मल प्रभावांचा सामना केला पाहिजे.

तथापि, चिमणीच्या निर्मितीसाठी स्टेनलेस स्टीलचे सर्व ग्रेड (आणि त्यापैकी दोन हजारांपेक्षा जास्त आहेत) वापरले जाऊ शकत नाहीत.

सर्वात सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री आहेतः

• एआयएसआय प्रणालीनुसार स्टील 430 सीआयएस देशांच्या वर्गीकरणात ग्रेड 12X17 प्रमाणेच आहे. हे बाह्य आवरण आणि रसायनांच्या संपर्कात नसलेल्या चिमणीच्या इतर घटकांच्या निर्मितीसाठी वापरले जाते. स्मोक चॅनेलच्या अंतर्गत भागांच्या निर्मितीमध्ये या स्टील ग्रेडचा वापर करण्याची शिफारस केलेली नाही, कारण उच्च तापमान आणि अम्लीय वातावरण अशा पाईपला त्वरीत अक्षम करू शकतात.
• स्टील 409 (एनालॉग - ब्रँड 08X12T1) टायटॅनियमच्या सामग्रीमुळे घन इंधन हीटिंग युनिट्स - बॉयलर, स्टोव्ह, फायरप्लेस, फर्नेससाठी स्थापित चिमणीच्या अंतर्गत पाईप्सच्या निर्मितीसाठी वापरला जाऊ शकतो. या स्टीलमध्ये आम्ल प्रतिरोध कमी असल्याने, ते द्रव इंधन उपकरणांना अजिबात लागू होत नाही.
• स्टील ग्रेड 316, 316 L (08X17H13M2, 03X17H13M2) द्रव इंधन हीटिंग युनिट्ससाठी चिमणीच्या उत्पादनासाठी इष्टतम आहे. निकेल आणि मॉलिब्डेनमचे मिश्रण या स्टीलला उच्च ऍसिड प्रतिरोध देतात. ते स्टीलचे महत्त्वपूर्ण उष्णता प्रतिरोध देखील प्रदान करतात.
• ग्रेड 304 (08X18H10) पूर्वीच्या स्टीलच्या गुणधर्मांप्रमाणेच आहे, परंतु त्यात कमी निकेल सामग्री आहे आणि मॉलिब्डेनम अॅडिटीव्हची अनुपस्थिती आहे, म्हणून ही एक स्वस्त सामग्री आहे.
• 321 आणि 316 Ti (08X18H12T आणि 08X17H13M2) ही एक सार्वत्रिक सामग्री आहे जी पाईप्सच्या निर्मितीमध्ये 8500C पर्यंत तापमान सहन करण्यास सक्षम आहे. या ग्रेडच्या स्टेनलेस स्टीलच्या चिमणीत उच्च उष्णता प्रतिरोधकता, आम्ल प्रतिरोधकता, प्लॅस्टिकिटी असते.
• 310 S (20X23H18) - उच्च उष्णता प्रतिरोधक स्टील, 10000C पर्यंत तापमान सहन करण्यास सक्षम. क्रोमियम आणि निकेलची उच्च सामग्री अशा पाईप्सला जवळजवळ शाश्वत बनवते.

पाईप्स वॉलपेपर, पाईप्स चित्रे, पाईप्स फोटो

• 4.3 1280×720 5504 पाईप्स, पॉपीज, फील्ड
• 3.4 1280×720 5631 पाईप्स, आकार, कुरळे
• 3.1 1280×720 6511 पाईप्स, संध्याकाळ, सूर्यास्त
• 2.6 1280×720 7843 पाईप्स, उपकरण, फॉर्म
• 6.5 1280×720 13662 आकार, पाईप्स, रेषा
• 5.3 1280×720 5895 सोने, पाईप्स, वर्तुळे
• 5.2 1280×720 7868 डिझी गिलेस्पी, पाईप्स, कामगिरी
• 3.0 1280×720 4143 प्रकाश, पाईप्स, आकार
• 3.4 1280×720 4704 आकार, रेषा, पाईप्स
• 2.9 1280×720 7312 प्लंबर, गॅस रेंच, पाईप्स
• 1.9 1280×720 4303 ग्लीन मिलर, ऑर्केस्ट्रा, पाईप्स
• 3.1 1280×720 7382 विंचू, गट, सदस्य
• -1.4 1280×720 3594 कुत्रा, फ्लाइट, फ्लास्क
• 6.3 1280×720 7632 लिव्हिंग रूम, कला, काँक्रीट
• 3.4 1280×720 9935 विनाश, बँड, रॉकर्स

डिव्हाइस आणि स्थापना च्या बारकावे

पाईपचे साधन, जसे की, खरोखर काही फरक पडत नाही. फ्लू वायूंच्या मार्गातील वाकणे, वळणे आणि इतर अडथळे केवळ मसुदा खराब करतात, म्हणून आपण पाईप शक्य तितक्या सरळ करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे.

तथापि, मसुद्याचे मुख्य गुण पाईपच्या उंचीद्वारे निर्धारित केले जातात, जे बॉयलरच्या आउटलेटपासून पाईपच्या डोक्यापर्यंत मोजले जाते. पाईपच्या डोक्याला पाईपचा शेवट म्हणतात, जो छत्रीखाली लपलेला असतो. तसे, छत्रीचे अस्तित्व अनिवार्य आहे, ते बॉयलरसाठी सर्व प्रथम, संरक्षणासाठी आहे.दहन चेंबरमध्ये ओलावा प्रवेश केल्याने सर्व बॉयलर उपकरणांचे नुकसान होऊ शकते.

आणखी एक लक्षात घेण्यासारखा मुद्दा म्हणजे वेल्डिंग सीम आणि इमारतीच्या लिफाफामधून जाण्याची ठिकाणे, म्हणजेच भिंती, छत किंवा छतावरील पृष्ठभाग. वेल्डिंग सीम अत्यंत सावधगिरीने बनवणे आवश्यक आहे.

स्टील पाईप चिमणी

संलग्न संरचनांमधून सर्व परिच्छेद स्लीव्हच्या स्वरूपात बनवले जाणे आवश्यक आहे. स्लीव्ह ही एक पाईप आहे ज्याचा विभाग चिमणीच्या विभागापेक्षा मोठा आहे. स्लीव्ह आणि चिमणी दरम्यानची जागा सीलंटने भरलेली आहे. पाईपच्या सभोवतालची जागा वाढत्या तापमानापासून संरक्षित करण्यासाठी हे केले जाते.

चिमणीच्या स्थापनेची वैशिष्ट्ये सारांशित करण्यासाठी:

• पाईपची उंची बॉयलरच्या सामर्थ्यानुसार निवडली जाणे आवश्यक आहे. विशेष टेबल्स आपल्याला उंची निवडण्यात मदत करतील, परंतु बॉयलर पासपोर्ट पाहणे सोपे आहे, नियम म्हणून, आपण तेथे आवश्यक पाईप उंची शोधू शकता.
• सर्व वेल्ड्स व्यवस्थित आणि ब्रेकशिवाय असणे आवश्यक आहे.
• कुंपणांमधून जाण्याची ठिकाणे आस्तीन आणि सीलबंद आहेत.
• वायरिंग आणि इतर संप्रेषणे ज्या ठिकाणी जातात त्या ठिकाणाजवळ चिमणी घातली जाऊ नये. पाईपचा बाह्य भाग झाडांपासून दूरच्या अंतरावर असावा.

कमाल मर्यादेतून चिमणी पाईप

विटांची चिमणी

जेव्हा चिमणीच्या क्लासिक आवृत्तीचा विचार केला जातो, तेव्हा सर्व प्रथम, मास्टर्स ईंट आवृत्तीला कॉल करतात. मनुष्याने शोधलेले पहिले स्टोव्ह आणि फायरप्लेस या सामग्रीपासून बनवलेल्या धूर एक्झॉस्ट चॅनेलसह सुसज्ज होते. पाईपच्या निर्मितीसाठी, जळलेल्या घन विटा वापरल्या जातात, ज्यामध्ये उच्च उष्णता प्रतिरोधक असतो. वीट चिमणीचे खालील फायदे आहेत:

1. सौंदर्यशास्त्र.लाल ओव्हन विटापासून बनविलेले चिमनी पाईप महाग, मोहक आणि सादर करण्यायोग्य दिसते. हे आलिशान वाड्या, कॉटेज आणि आधुनिक टाउनहाऊसच्या छताला उत्तम प्रकारे सजवते.
2. आग सुरक्षा. कदाचित विटांचा मुख्य फायदा असा आहे की ते इतर सामग्रीपेक्षा आगीपासून चांगले संरक्षण करते.
3. उच्च तापमान प्रतिकार. वीट त्याचे ऑपरेशनल गुणधर्म न गमावता उच्च तापमान उत्तम प्रकारे सहन करते. विटांच्या चिमणीचा वापर घन इंधन स्टोव्ह आणि फायरप्लेससाठी देखील केला जाऊ शकतो, ज्यामध्ये बाहेर जाणाऱ्या वायूंचे तापमान 500-700 अंश असते.
4. दीर्घ सेवा जीवन. विटांनी घातलेली चिमणी किमान 50 वर्षे टिकते आणि योग्य काळजी आणि देखभाल चिमणीचे आयुष्य 100 वर्षे किंवा त्याहून अधिक वाढवते.

विटांनी बनवलेल्या स्मोक एक्झॉस्ट चॅनेलच्या डिव्हाइसची योजना

विटापासून अनुभवी मास्टरला सोपविणे चांगले आहे, कारण अनुभव नसलेल्या व्यक्तीसाठी आवश्यक व्यास निवडणे कठीण आहे जे दहन राखण्यासाठी आवश्यक कर्षण शक्ती राखते.

निवड तत्त्वे

सँडविच पाईप आणि त्यासाठीचे सामान खालील निकषांनुसार निवडले पाहिजेत:

1. मॉड्यूलचा प्रकार आणि संख्या.
2. जाडी, इन्सुलेशनचा ब्रँड.
3. पाईप्सची भिंत जाडी, ज्या सामग्रीतून संरक्षक आवरण तयार केले जाते.
4. ज्या सामग्रीतून आतील पाईप बनवले जाते, भिंतीची जाडी.

स्मोक सँडविच पाईप वेगवेगळ्या ग्रेडच्या मिश्र धातुच्या स्टील्सपासून बनवले जातात, जे त्यांची तांत्रिक वैशिष्ट्ये निर्धारित करतात.

परिमाण

चिमणीसाठी सँडविच पाईप्सच्या आकारावर विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे. हे हीटिंग उपकरणांच्या शक्तीवर अवलंबून निवडले पाहिजे.नळ्यांच्या क्रॉस सेक्शनचा क्लासिक आकार 120 मिमी आहे

या प्रकरणात इष्टतम शक्ती 3.5 किलोवॅट पर्यंत आहे. अधिक शक्तिशाली भट्टी उपकरणे वापरली असल्यास, पाईप व्यास वाढवणे आवश्यक आहे. 5 किलोवॅट - 180 मिमी, 7 किलोवॅट - 220 मिमी क्षमतेसह बॉयलर किंवा भट्टीसाठी सँडविच चिमणीचा व्यास

नळ्यांचे क्लासिक क्रॉस-सेक्शनल आकार 120 मिमी आहे. या प्रकरणात इष्टतम शक्ती 3.5 किलोवॅट पर्यंत आहे. अधिक शक्तिशाली भट्टी उपकरणे वापरली असल्यास, पाईप व्यास वाढवणे आवश्यक आहे. 5 किलोवॅट क्षमतेच्या बॉयलर किंवा फर्नेससाठी सँडविच चिमणीचा व्यास 180 मिमी, 7 किलोवॅट 220 मिमी आहे.

जीवन वेळ

सँडविच चिमणीचे सेवा जीवन अनेक घटकांवर अवलंबून असते:

• शोषण क्रियाकलाप;
• जळलेल्या इंधनाचा प्रकार;
• स्टीलचा दर्जा ज्यापासून भागाचा आतील भाग बनविला जातो.

उदाहरणार्थ, 0.5 मिमी पेक्षा जास्त जाडी नसलेले AISI 316L स्टीलचे उत्पादन सुमारे 10 वर्षे सक्रिय ऑपरेशन सहन करू शकते. जर भाग AISI 310 स्टीलचा बनलेला असेल, ज्याची जाडी 0.8 मिमी असेल, तर सेवा आयुष्य दुप्पट होईल.

स्टोव्हसाठी सरपण रचलेले

चिमणीच्या व्यासाची गणना कशी करावी

चिमणीची रचना करताना, वापरण्यासाठी सामग्री निवडणे आवश्यक आहे. आणि सामग्री मुख्यत्वे गरम करण्यासाठी कोणते इंधन वापरले जाईल यावर अवलंबून असते. तथापि, चिमणीची रचना एका इंधनाच्या ज्वलनाचे अवशेष काढून टाकण्यासाठी केली गेली आहे आणि ती दुसर्यासह कार्य करणार नाही. उदाहरणार्थ, एक वीट चिमणी लाकडासह उत्कृष्ट कार्य करते, परंतु गॅस-उडालेल्या हीटर्ससाठी योग्य नाही.

याव्यतिरिक्त, डक्ट पाईपच्या व्यासाची योग्य गणना करणे आवश्यक आहे. चिमणीचा वापर एका हीटिंग उपकरणासाठी केला असल्यास, उपकरणाच्या निर्मात्याने प्रदान केलेल्या तांत्रिक कागदपत्रांचे पुनरावलोकन करून समस्या सोडविली जाऊ शकते.आणि जर एका पाईपशी अनेक भिन्न प्रणाली जोडल्या गेल्या असतील तर चिमणीची गणना करण्यासाठी, आपल्याला थर्मोडायनामिक्सचे नियम, व्यावसायिक गणना, विशेषत: पाईपचा व्यास यांचे ज्ञान आवश्यक आहे. व्यासाची जास्त गरज आहे असे मानणे चुकीचे आहे.

स्वीडिश पद्धत

व्यासाची गणना करण्याच्या विविध पद्धतींपैकी, इष्टतम योग्य योजना महत्वाची आहे, विशेषत: जर उपकरणे कमी-तापमान आणि दीर्घकाळ जळत असतील.

उंची निश्चित करण्यासाठी, चिमणी पाईपच्या क्रॉस-सेक्शनल एरियाचे अंतर्गत ज्वलन चेंबरचे गुणोत्तर विचारात घेतले जाते. शेड्यूलनुसार पाईपची उंची निश्चित केली जाते:

जेथे f हे चिमणीचे क्षेत्रफळ आहे आणि F हे भट्टीचे क्षेत्र आहे.

उदाहरणार्थ, फर्नेस F चे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रफळ 70 * 45 \u003d 3150 चौरस मीटर आहे. सेमी, आणि चिमनी पाईपचा विभाग f - 26 * 15 = 390. दिलेल्या पॅरामीटर्समधील गुणोत्तर (390/3150)*100%=12.3% आहे. आलेखासह परिणामाची तुलना केल्यानंतर, आम्ही पाहतो की चिमणीची उंची अंदाजे 5 मीटर आहे.

जटिल हीटिंग सिस्टमसाठी चिमणी स्थापित करण्याच्या बाबतीत, चिमणीच्या पॅरामीटर्सची गणना करणे महत्वाचे आहे

अचूक गणना

चिमणीच्या इच्छित विभागाची गणना करण्यासाठी, त्याची सर्व वैशिष्ट्ये विचारात घेणे सुनिश्चित करा. उदाहरणार्थ, आपण लाकूड-जळणाऱ्या स्टोव्हला जोडलेल्या चिमणीच्या आकाराची मानक गणना करू शकता. गणनासाठी ते खालील डेटा घेतात:

• पाईपमधील ज्वलन कचऱ्याचे तापमान t=150°C आहे;
• कचरा पाइपलाइनमधून जाण्याचा वेग 2 मी/से आहे;
• लाकूड बी जळण्याचा दर 10 किलो/तास आहे.

आपण या निर्देशकांचे अनुसरण केल्यास, आपण गणना करू शकता. या उद्देशासाठी, आउटगोइंग दहन उत्पादनांची रक्कम सूत्रानुसार मोजली जाते:

येथे V = 10 kg/h दराने इंधन जाळण्यासाठी आवश्यक असलेल्या हवेच्या प्रमाणाप्रमाणे V आहे. ते 10 m³/kg इतके आहे.

हे बाहेर वळते:

नंतर इच्छित व्यासाची गणना करा:

गॅल्वनाइज्ड उत्पादनांची रचना

उत्पादक या चिमणीचे सिंगल आणि डबल-सर्किट बदल करतात.

कंडेन्सेटची निर्मिती टाळण्यासाठी, ते इन्सुलेट करणे आवश्यक आहे. बाहेरून इन्सुलेशन न करता गॅल्वनाइज्ड स्टीलपासून बनविलेले सिंगल-सर्किट चिमणी वापरण्याची शिफारस केलेली नाही.

आपण बार्बेक्यू किंवा बार्बेक्यू खोलीत ते स्वतःच ठेवू शकता.

दुहेरी-सर्किट बदल (गॅल्वनाइज्ड सँडविच पाईप) मल्टीलेअरमुळे असे नाव देण्यात आले आहे. यात तीन घटक असतात, दोन पाईप्स, अंतर्गत आणि बाह्य, जे खनिज लोकर किंवा इतर रेफ्रेक्ट्री इन्सुलेशनसह इन्सुलेटेड असतात.

हे डिझाइन त्वरीत गरम होते, जे हीटिंग उपकरणांचे ऑपरेशन सक्रिय करते आणि भिंतींवर जमा होणारी आर्द्रता कमी करते.

गॅल्वनाइज्ड सँडविच पाईपला प्राधान्य दिल्याने, आम्ही सौंदर्याच्या देखाव्याबद्दल बोलू शकतो जो एकंदर बाह्य डिझाइनमध्ये सुसंवादीपणे बसतो. वर वर्णन केलेल्या तंत्रज्ञानाव्यतिरिक्त, तथाकथित ब्लॅक स्टीलमधून संरचना तयार केल्या जातात.

सॉना डिव्हाइस सामान्य घरापेक्षा वेगळे असल्याने, स्टीम रूममध्ये उच्च तापमान राखण्यासाठी, सँडविच संरचना वापरल्या जातात आणि त्यांच्यामधील जागा खनिज लोकरने भरलेली असते, जी पर्यावरणास अनुकूल रचनांचे थर्मल इन्सुलेशन असते आणि त्याच वेळी ते उच्च तापमानात इग्निशनच्या अधीन नाही.

चिमणीसाठी सीलंटचे प्रकार

निवासी इमारतीतील हीटिंग कम्युनिकेशन्स बहुतेकदा सर्व प्रकारचे तापमान, यांत्रिक आणि इतर नुकसानास बळी पडतात. विशेषतः, हे विटांच्या संरचनेवर लागू होते, थोड्या प्रमाणात - स्टील, पॉलिमर आणि इतर संप्रेषणे. सीलंटचा वापर चिमणीच्या रचनांना केवळ घट्टपणाच देत नाही तर यांत्रिक आणि इतर भारांच्या संबंधात त्यांना लक्षणीय मजबूत करतो.

वापराच्या ठिकाणांनुसार सीलिंग सामग्रीमध्ये भिन्न गुणधर्म असतात. चिमणीच्या बाबतीत, उच्च तापमानात ऑपरेशनसाठी थर्मल तणावासाठी प्रतिरोधक असलेल्या सीलंटची आवश्यकता असते.

बहुतेक सीलिंग संयुगे आणि उत्पादनांचा आधार पॉलिमरिक सामग्री आहेत. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, चिमनी पाईप्ससाठी सीलंट एक-घटक असतात, अधिक दुर्मिळ प्रकरणांमध्ये - दोन-घटक. दोन-घटक पाईप सीलंट वापरण्यापूर्वी उच्च-परिशुद्धता मिसळणे आवश्यक आहे, जेथे अगदी काही ग्रॅम जास्त प्रमाणात घेतल्यास महत्त्वपूर्ण गुणधर्मांचे नुकसान होऊ शकते. म्हणून, एक-घटक सीलिंग सामग्री, ज्यात सहसा पेस्ट सारखी सुसंगतता असते, प्रामुख्याने लोकप्रिय आहेत. दर्जेदार सामग्री वापरणे चांगले आहे जेणेकरून छतावरील पाईप गळतीपासून सील करण्यापेक्षा आपल्याला त्याबद्दल नंतर विचार करण्याची गरज नाही, जे कमी-गुणवत्तेचे सीलेंट वापरताना अपरिहार्यपणे होईल.

उच्च तापमान सीलंट दोन मुख्य श्रेणींमध्ये मोडतात:

• उष्णता-प्रतिरोधक, 350 डिग्री सेल्सियस पर्यंत तापमानास प्रतिरोधक. अशी सामग्री स्टोव्ह किंवा फायरप्लेसच्या बाह्य पृष्ठभागाच्या बांधकामासाठी वापरली जाते, विशेषत: वीट. याव्यतिरिक्त, ते धातूच्या अपवाद वगळता छतावरील चिमणीसाठी योग्य सीलंट आहेत.
• उष्णता-प्रतिरोधक पाईप सीलंट अंदाजे 1500 °C पर्यंत तापमान सहन करतात. ते धातूच्या चिमणीसाठी, तसेच धातू आणि विटांचे भाग जोडण्यासाठी वापरले जातात. विशेषतः, स्टेनलेस स्टील किंवा इतर प्रकारच्या स्टीलच्या बनवलेल्या चिमणीसाठी अशा सीलंटचा वापर स्वीकार्य आहे.

सर्वसाधारणपणे, उष्णता-प्रतिरोधक आणि उष्णता-प्रतिरोधक सीलंटमधील निवड माउंट केलेल्या क्षेत्राच्या स्थानावर आणि त्यातील तापमानावर अवलंबून असते.

आपण पॉलिमर एसएमएक्सवर आधारित सीलिंग सामग्रीकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे

ते उच्च-तापमान सीलंट म्हणून वर्गीकृत नाहीत, परंतु विशेषत: 200 डिग्री सेल्सियस पर्यंत तापमानात ऑपरेशनसाठी योग्य सीलिंग अॅडेसिव्ह म्हणून ओळखले जातात. त्याचा एक फायदा असा आहे की त्याच्यासह स्थापना कार्य हिवाळ्यात अगदी शून्य तापमानात देखील केले जाऊ शकते.

उष्णता-प्रतिरोधक आणि उष्णता-प्रतिरोधक सीलंटच्या काही वैशिष्ट्यांवर अधिक तपशीलवार चर्चा केली पाहिजे.

चिमणीच्या व्यासाची गणना कशी करावी

वेगवेगळ्या हीटिंग डिव्हाइसेसना ट्रॅक्शनसाठी स्वतःची आवश्यकता असते. फायरप्लेस, स्टोव्ह आणि गॅस बॉयलरसाठी समान गणना पद्धत लागू करणे अशक्य आहे, कारण भट्टीची मात्रा आणि डिझाइन भिन्न आहेत, दहन उत्पादनांचे प्रमाण आणि त्यांच्या निर्मितीचा दर भिन्न आहे. सर्व प्रकारच्या उपकरणांसाठी पाईप व्यासाचे व्यावहारिक निर्धारण करण्यासाठी, त्यांचे स्वतःचे सूत्र आणि नियम विकसित केले गेले आहेत.

सौना स्टोव्हसाठी

सौना स्टोव्हसाठी किमान व्यास 14 सेमी आहे

आंघोळीसाठी तयार केलेल्या स्टोव्हमध्ये फायरबॉक्स असल्याने, भट्टीच्या कंपार्टमेंटच्या आकारापासून सुरू होणार्‍या चिमणीच्या व्यासाची गणना करणे सर्वात सोपे आहे. एक नियमितता प्रायोगिकरित्या प्राप्त केली गेली की इंधनाच्या ज्वलनाच्या वेळी विशिष्ट प्रमाणात वायू बाहेर पडतात, ज्याचे प्रमाण 10 ते 1 चे प्रमाण पाहिल्यास ते प्रभावीपणे बाहेर जाईल, जेथे पहिल्या क्रमांकाची युनिट भट्टीच्या आकाराचे वैशिष्ट्य दर्शवते, आणि दुसरा क्रमांक गोल पाईपचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र दर्शवितो.

जर आपण विटांनी बांधलेल्या धुम्रपानाबद्दल बोलत असाल, मग ते चौरस किंवा आयताकृती असले तरीही, त्याचा अंतर्गत रस्ता ब्लोअर दरवाजा किंवा राख चेंबरपेक्षा मोठा असावा.ओलांडणे 1.5 पट मध्ये कुठेतरी असावे

लो-पॉवर फायरबॉक्ससाठी चौरस चॅनेलचा किमान स्वीकार्य आकार 140 मिमी / 140 मिमी असावा. बाथमध्ये लाकूड-जळणाऱ्या स्टोव्हसाठी चिमणीची लांबी अनियंत्रित असू शकते.

बॉयलर गॅस उपकरणांसाठी

गॅस बॉयलर, इतर हीटिंग इंस्टॉलेशन्सप्रमाणे, प्रति युनिट क्षेत्रामध्ये किलोवॅट थर्मल एनर्जीमध्ये व्यक्त केलेल्या शक्तीद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे. पाईपचा व्यास किंवा अंतर्गत आकार थेट या शक्तीवर अवलंबून असतो.

आयताकृती चॅनेल आकाराच्या गॅस बॉयलरच्या चिमणीच्या दराने प्रति 1 किलोवॅट युनिट पॉवरमध्ये 5.5 सेमी² पॅसेज आहे या नियमाचे पालन केले पाहिजे. गोल चिमणीचा व्यास गॅस उपकरणावरील दहन कक्ष आउटलेटच्या व्यासापेक्षा अरुंद नसावा.

लाकूड-बर्निंग स्टोव्हसाठी चिमणीची गणना

चिमणीचा क्रॉस सेक्शन ब्लोअरच्या क्रॉस सेक्शनपेक्षा मोठा किंवा समान असतो

प्रथम, सूत्र वापरून चिमणीत प्रवेश करणार्‍या दहन उत्पादनांची मात्रा शोधा

जेथे, B म्हणजे ज्या गतीने लाकूड जळते (लाकडाच्या प्रकारावर अवलंबून असते आणि ते टेबलवरून ठरवले जाते), V म्हणजे ज्वलन प्रक्रियेसाठी आवश्यक हवेचे प्रमाण, t म्हणजे पाईपमधील वायूंचे तापमान;

नंतर सूत्रानुसार चिमणीची गणना करा:

परिणामी व्यासाच्या आधारे पॅसेजचे एकूण क्षेत्रफळ निश्चित केल्यावर, चौरस किंवा आयताकृती स्मोकरच्या आतील बाजूंची गणना करणे सोपे आहे.

सिरेमिक चिमणी

अलीकडे, स्टोव्ह मास्टर्स सक्रियपणे सादर करीत आहेत, क्लासिक विटांपेक्षा वेगळे. ते 3 मीटर लांब सिरेमिक पाईप्स आहेत, छिद्र असलेले हलके ब्लॉक्स, ज्याचा व्यास त्यांच्या आकाराशी संबंधित आहे, त्यांच्या संयोजनात पुरवले जातात.इतर सामग्रीच्या तुलनेत, सिरेमिकचे खालील फायदे आहेत:

• उच्च तापमान प्रतिकार. सिरेमिक पाईप्स आतल्या ज्वलन उत्पादनांसह धुराच्या मिश्रणातून येणारी उष्णता "लॉक" करतात, ज्यामुळे बाहेरील युनिट्स गरम होण्यापासून रोखतात. म्हणून, ते सर्वात सुरक्षित आणि सर्वात विश्वासार्ह मानले जातात. सामग्रीच्या उच्च उष्णता शोषणामुळे सिरेमिक चिमणीला अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशनची आवश्यकता नसते.
• ओलावा, गंज आणि आक्रमक रासायनिक संयुगे प्रतिरोधक. त्यांनी चिमणीच्या बांधकामासाठी मातीची भांडी वापरण्यास सुरुवात केली, हे लक्षात घेतले की सामग्री किती जड आहे. त्यातील पाईप्स विशेष काळजी न घेता किमान 50 वर्षे सेवा देतात.
• सुलभ असेंब्ली. आपण स्वत: हून विटांच्या विपरीत, सिरेमिक पाईप्समधून चिमणी स्थापित करू शकता. आपण वापरत असलेल्या अतिरिक्त घटकांचा योग्य व्यास निवडणे ही मुख्य गोष्ट आहे. स्थापनेसाठी मजबुतीकरण बार आणि सिमेंट मोर्टार आवश्यक आहेत.
• अष्टपैलुत्व. सिरेमिक उत्पादनांच्या विविधतेबद्दल धन्यवाद, हीटरच्या इनलेट पाईपला जोडण्यासाठी योग्य व्यास निवडणे सोपे आहे. म्हणून, या सामग्रीपासून बनवलेल्या चिमणीचा वापर सर्व प्रकारच्या स्टोव्ह, फायरप्लेस, गॅस बॉयलर आणि बॉयलरसाठी केला जातो.
• काळजी सहज. सिरेमिक पाईपच्या आतील पृष्ठभागावर दाट, गुळगुळीत रचना असते, ज्यामुळे त्यावर काजळी जमा होत नाही. त्यांच्या सिरेमिकची चिमणी राखणे सोपे आहे, कारण त्यास वारंवार साफसफाईची आवश्यकता नसते.

सिरेमिक पाईप्समधून धूर एक्झॉस्ट चॅनेलची योजना

सिरेमिक पाईप्सचे बनलेले बाह्य धूर एक्झॉस्ट चॅनेल

कसे निवडावे यावरील टिपा

गरम उपकरणे आणि चिमणी हे गृह अभियांत्रिकीचे एक अतिशय महत्त्वाचे आणि असुरक्षित भाग आहेत. रहिवाशांचे जीवन आणि आरोग्य त्यांच्या सेवाक्षमतेवर अवलंबून असते. म्हणून, उष्णता-प्रतिरोधक सीलंटवर बचत करणे फायदेशीर नाही.सुप्रसिद्ध ब्रँड आणि मोठ्या स्टोअरमध्ये पावतीसह साहित्य खरेदी करणे चांगले आहे.

सिलिकॉन महाग आणि कधीकधी बनावट असते. जर अनेक बाटल्या विकत घेतल्या असतील, तर तुम्ही एकातून थोडे पॉलिमर पिळून काढू शकता, बरे होण्याची प्रतीक्षा करू शकता आणि त्यास आग लावू शकता. सिलिकॉन मोठ्या प्रमाणावर जळतो आणि काळ्या आणि पांढर्या काजळीचे (हायड्रोकार्बन्स आणि सिलिकॉन ऑक्साईड) मिश्रण उत्सर्जित करेल. बनावट (सर्वाधिक वापरलेले ऍक्रेलिक पॉलिमर आणि पीव्हीसी) काळ्या काजळीच्या सुटकेने जळतील.

हे देखील उल्लेख करण्यासारखे आहे की उष्णता-प्रतिरोधक ओव्हन सीलंट आणि बांधकाम बंदुकीसाठी चिमणी ट्यूबमध्ये विकल्या जातात. जर विक्रेते सामान्य ट्यूबमध्ये पॉलिमरचा सल्ला देतात, तर हे लक्षात ठेवा की बहुतेकदा ते कारसाठी सीलंट असते, त्यात ऍसिड असते आणि ते गरम उपकरणे आणि चिमणींसाठी पूर्णपणे अनुपयुक्त असते, म्हणून खरेदी करण्यापूर्वी पॅकेजवरील लेबल काळजीपूर्वक वाचा.

निवडताना, लेबल वाचण्याची खात्री करा. ऑपरेटिंग तापमान ऑपरेटिंग परिस्थितीशी संबंधित असणे आवश्यक आहे, चिमणीसाठी उष्णता-प्रतिरोधक सीलेंट निवडण्यासाठी हा सर्वात महत्वाचा निकष आहे. सीलंट तटस्थ असावे, अम्लीय नाही.

अंदाजे किंमत

उष्णता-प्रतिरोधक पॉलिमरच्या सर्वात सामान्य ब्रँडची किंमत किती आहे याची माहिती खाली दिली आहे. सिलिकॉन पॉलिमर सिलिकेटपेक्षा खूपच स्वस्त आहेत.

नवशिक्या आणि स्वयं-शिकवलेल्यांच्या ठराविक चुका

निरीक्षणांमध्ये प्रथम स्थानावर चिमणी पाईपची चुकीची उंची आहे. खूप जास्त असलेली सेटिंग अतिरिक्त मसुदा तयार करते, ज्यामुळे फायरबॉक्स आणि स्टोव्ह रूममध्ये धूर परत येण्याची शक्यता वाढते. 5-6 मीटर इष्टतम मानले जातात, परंतु येथे बरेच काही दहन चेंबरच्या आकारावर आणि चिमणीच्या कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून असते.

भट्टीत हवेचा सतत प्रवाह चिमणीत चांगल्या मसुद्यासाठी एक पूर्व शर्त आहे, म्हणूनच फायरप्लेस किंवा स्टोव्ह असलेल्या खोलीत उच्च-गुणवत्तेचे वायुवीजन सुसज्ज करणे खूप महत्वाचे आहे.

भट्टीत इंधनाच्या तीव्र ज्वलनाचा परिणाम म्हणून चिमणी ओव्हरकूलिंग आणि जास्त गरम होण्यास परवानगी दिली जाऊ नये. सर्व काही प्रमाणात असणे आवश्यक आहे, अन्यथा पाईप क्रॅक होऊ शकते. या क्रॅक ओळखणे स्वत: ला सोपे करण्यासाठी, आपण पोटमाळा मध्ये चिमणी विभाग पांढरा करणे आवश्यक आहे. पांढऱ्या पार्श्वभूमीवर, काजळीच्या सर्व “रेखा” लक्षात येतील.

बर्याचदा, स्टील चिमणी स्थापित करताना, नवशिक्या कंडेन्सेट काढून टाकण्याची खात्री करण्यास विसरतात. हे करण्यासाठी, आपल्याला एक विशेष संग्रह तयार करण्याची आणि पाईपमध्ये तपासणी हॅच घालण्याची आवश्यकता आहे. स्टील ग्रेडच्या निवडीमध्येही चुका होतात.

फायरप्लेस किंवा हीटिंग बॉयलरमध्ये लाकूड, वायू किंवा कोळशाच्या सामान्य ज्वलनाच्या वेळी, चिमणी 500-600 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम होते. तथापि, धूराचे तापमान, थोड्या काळासाठी असले तरी, 1000 °C पर्यंत वाढू शकते. त्याच वेळी, भट्टीपासून काही मीटर नंतर, ते 200-300 अंशांपर्यंत थंड होतात आणि पाईपला धोका निर्माण करत नाहीत.

परंतु बॉयलरपासून त्याचा प्रारंभिक मीटर विभाग खूप जोरदारपणे गरम होण्यास व्यवस्थापित करतो. स्टील उष्णता-प्रतिरोधक आणि हे भार सहन करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. आणि चिमणीच्या या भागाला जास्त गरम होण्यापासून रोखण्यासाठी स्टील पाईप फायरबॉक्सपासून फक्त दोन मीटरच्या अंतरावर इन्सुलेट केले पाहिजे.

अग्निसुरक्षा वाढविण्यासाठी, छतावरील आणि भिंतींमधून पॅसेज विशेष नॉन-दहनशील इन्सर्टद्वारे केले जातात; गरम पाईप्स आणि ज्वलनशील बांधकाम साहित्य यांच्यातील थेट संपर्क अस्वीकार्य आहे.

विटा घालताना, एक अननुभवी मास्टर अनेकदा त्यांच्या पंक्ती एकमेकांच्या सापेक्ष उभ्या बदलू देतो. भिंती बांधताना, याची परवानगी आहे, परंतु चिमणीच्या बाबतीत, हे पूर्णपणे अस्वीकार्य आहे.यामुळे चिमणी वाहिनीची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात कमी होते, कारण त्यात भिंतींवर प्रवाह गोंधळ आणि काजळी जमा होऊ लागते, ज्यास शेवटी साफसफाईची आवश्यकता असते. आणि ते कसे करावे ते आपण या सामग्रीमध्ये वाचू शकता.

वीट चिमणीच्या खाली पाया अल्ट्रा-विश्वसनीय असणे आवश्यक आहे, अन्यथा पाईप त्याच्या नंतरच्या आंशिक किंवा संपूर्ण नाश सह बाजूला नेले जाऊ शकते. आणि जर गॅस बॉयलरसाठी धूर काढून टाकला गेला असेल तर विटा वगळणे चांगले आहे. नैसर्गिक वायूच्या ज्वलनाच्या वेळी तयार झालेल्या अल्कधर्मी वातावरणाच्या प्रभावाखाली ते त्वरीत खंडित होते.

चिमणी कशी निवडावी - टिपा

पहिली शिफारस अशी आहे की जर बजेट आणि स्थापनेची परिस्थिती परवानगी देत ​​असेल तर घराच्या आत सिरेमिक शाफ्ट बांधणे नेहमीच चांगले असते. स्थिरतेसाठी, आपण पोकळ विटांची एक फ्रेम बनवू शकता किंवा इमारतीच्या संरचनेच्या विरूद्ध चिमणीला झुकवू शकता - एक विभाजन, एक भिंत. सिरॅमिक्स कोणत्याही हीटिंग उपकरणांसह यशस्वीरित्या कार्य करेल - एक स्टोव्ह, डिझेल बॉयलर किंवा फायरप्लेस.

चिमणी प्रणालीच्या बाह्य बिछानाची योजना

विशिष्ट परिस्थितीनुसार योग्य चिमणी सामग्री कशी निवडावी:

1. तयार उत्पादनांमधील सर्वात स्वस्त पर्याय म्हणजे तीन-लेयर स्टेनलेस स्टील + स्टोन वूल + गॅल्वनाइज्ड सँडविच. कमी तापमानाचा धूर सोडणाऱ्या कार्यक्षम गॅस बॉयलरसह काम करण्यासाठी सामग्री योग्य आहे.
2. निवासस्थानाच्या आत फ्ल्यू शोधताना, पुन्हा, सिरॅमिक खरेदी आणि स्थापित करण्याचा प्रयत्न करा. दुसरा मार्ग म्हणजे ईंट शाफ्ट बांधणे, आत एक स्टेनलेस स्लीव्ह घाला.
3. घराबाहेर घालण्यासाठी, सँडविच वापरा, हा सर्वात व्यावहारिक पर्याय आहे. एखाद्या विशिष्ट निर्मात्याकडून उत्पादने निवडताना, आतील इन्सर्टच्या शिवणांचे परीक्षण करा - त्यांना घनरूपात वेल्डेड करणे आवश्यक आहे.स्पॉट वेल्डिंग आणि सीम कनेक्शन योग्य नाही.
4. तुमच्याकडे निधी मर्यादित असल्यास, स्वतः सँडविच बनवा - एक स्टेनलेस पाईप, दाट बेसाल्ट इन्सुलेशन खरेदी करा आणि गॅल्वनाइज्ड आवरण वाकवा.
5. पूर्ण झालेल्या प्रकल्पानुसार फायरप्लेस किंवा स्टोव्ह तयार करताना, वीट पाईप त्याच्या पूर्ण उंचीवर चालवणे आवश्यक नाही. फोटोमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे कमाल मर्यादेतून जा (लाकडी घरात, फायर कट करा) आणि डिफ्यूझरसह धातूवर जा.
6. जर आधीच बांधलेल्या वीट चॅनेलचा विभाग लोखंडी स्लीव्ह घालण्यास परवानगी देत ​​​​नसेल तर बॉयलरला थेट कनेक्ट करा. पण लक्षात ठेवा - गॅस उष्णता जनरेटरमधून, खाण कोसळण्यास सुरवात होईल, लाकूड जळणारी खाण - काजळीने भरलेली. बाहेर पडण्याचा मार्ग म्हणजे पाईपचे इन्सुलेशन आणि साफसफाई.
7. टर्बोचार्ज्ड गॅस-उडालेल्या बॉयलरसाठी, आपल्याला कोणतीही नैसर्गिक मसुदा चिमणी खरेदी करण्याची आवश्यकता नाही. कोएक्सियल पाईप क्षैतिजरित्या स्थापित करा आणि भिंतीतून बाहेर आणा.

निष्कर्ष. सर्वात विश्वासार्ह आणि टिकाऊ चिमणी सिरेमिक आहे. रँकिंगमध्ये दुसरे स्थान घट्टपणे मेटल सँडविचने व्यापलेले आहे, तिसरे - पारंपारिक विटांनी. साधे लोखंडी पाईप्स, एस्बेस्टोस आणि अॅल्युमिनियम कोरेगेशन निवासी जागेसाठी योग्य नाहीत.

धूर एक्झॉस्ट सिस्टम निवडण्याबद्दल अधिक टिपा व्हिडिओमध्ये ट्रेडिंग कंपनीच्या प्रतिनिधीद्वारे दिल्या जातील:

चिमणी साहित्य

गॅस आणि द्रव इंधनांवर कार्यरत आधुनिक हीटिंग सिस्टममध्ये, एक्झॉस्ट वायूंचे तापमान लक्षणीय घटले आहे. अशा परिस्थितीत, विटांची चिमणी त्वरीत गरम होऊ शकत नाही आणि जेव्हा हीटिंग सिस्टम सुरू होते तेव्हा यामुळे चिमणीत मोठ्या प्रमाणात कंडेन्सेट दिसून येतो.तो, यामधून, धूर वाहिन्यांच्या भिंतींवर गोळा करतो आणि नैसर्गिक वायूच्या ज्वलन उत्पादनांमध्ये मिसळतो, अम्लीय गुणधर्मांसह एक द्रव तयार करतो ज्यामुळे वीट नष्ट होते.

कंडेन्सेटच्या समस्यांमध्ये मॉड्यूलर चिमणी नसतात. या वैयक्तिक घटकांपासून एकत्रित केलेल्या रचना आहेत. त्यांच्या उत्पादनासाठी विविध साहित्य वापरले जातात: कार्बन आणि पॉलिश केलेले उच्च-मिश्र धातुचे स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि सिरेमिक. अशी उपकरणे त्यांच्या पुनर्बांधणीदरम्यान विद्यमान विटांच्या पाईपमध्ये बसवता येतात किंवा इमारतीच्या आत किंवा बाहेर कार्यरत स्वतंत्र यंत्रणा असू शकतात.

स्टील चिमणी एकत्र करताना, सॉकेट अपसह मॉड्यूल्स एकत्र केले जाणे महत्वाचे आहे, सांधे सीलंटने चिकटलेले आहेत आणि तळाशी कंडेन्सेट सापळा स्थापित केला आहे. चांगल्या चिमणीची मुख्य वैशिष्ट्ये म्हणजे उच्च-गुणवत्तेचे इंधन ज्वलन, आदर्श मसुदा, भिंती जलद गरम करणे आणि द्रुत दवबिंदू थ्रेशोल्ड.

दुसरी अट पूर्ण केली जाते जर धूर एक्झॉस्ट सिस्टम चांगल्या प्रकारे इन्सुलेटेड असेल. हे करण्यासाठी, वीट चॅनेलच्या आत स्टील लाइनर स्थापित करताना, त्यास विशेष खनिज लोकरने गुंडाळण्याचा सल्ला दिला जातो किंवा सुमारे हवा अंतर ठेवा. घाला आणि विटांमधील जागा मोर्टारने भरू नका. या प्रकरणात, स्टील लाइनर व्यतिरिक्त, मोर्टारला उबदार करणे देखील आवश्यक असेल, जे शिवाय, गरम झाल्यावर, कॉंक्रिट विस्तृत होईल आणि आतून भिंतीवर दाबेल.

चांगल्या चिमणीची मुख्य वैशिष्ट्ये म्हणजे उच्च-गुणवत्तेचे इंधन ज्वलन, आदर्श मसुदा, भिंती जलद गरम करणे आणि द्रुत दवबिंदू थ्रेशोल्ड. दुसरी अट पूर्ण केली जाते जर धूर एक्झॉस्ट सिस्टम चांगल्या प्रकारे इन्सुलेटेड असेल.हे करण्यासाठी, वीट चॅनेलच्या आत स्टील लाइनर स्थापित करताना, त्यास विशेष खनिज लोकरने गुंडाळण्याचा सल्ला दिला जातो किंवा सुमारे हवा अंतर ठेवा. घाला आणि विटांमधील जागा मोर्टारने भरू नका. या प्रकरणात, स्टील लाइनर व्यतिरिक्त, मोर्टारला उबदार करणे देखील आवश्यक असेल, जे शिवाय, गरम झाल्यावर, कॉंक्रिट विस्तृत होईल आणि आतून भिंतीवर दाबेल.

चिमणी स्वतः स्थापित करण्यापूर्वी, शिफारसी काळजीपूर्वक वाचा. तुमच्या हीटिंग सिस्टमचे ऑपरेटिंग पॅरामीटर्स हे आधार आहेत ज्यावरून तुम्हाला गणना करताना तयार करणे आवश्यक आहे. इच्छित असल्यास, आपण विशेष प्रोग्राम वापरू शकता. परंतु, सक्षम तज्ञांवर विश्वास ठेवणे हा सर्वोत्तम पर्याय आहे.

क्र. 5. वर्मीक्युलाईट चिमनी पाईप्स

फार पूर्वी नाही, व्हर्मिक्युलाइट चिमनी पाईप्स विक्रीवर दिसू लागले. हे स्टेनलेस स्टील पाईप्स आहेत ज्यामध्ये वर्मीक्युलाईट खनिजाचा 5 सेमी जाडीचा थर असतो. या खनिजाची थर्मल चालकता कमी असते, म्हणूनच, हे नैसर्गिक उष्णता इन्सुलेटर आहे. शिवाय, वर्मीक्युलाइट आक्रमक ज्वलन उत्पादनांसाठी पूर्णपणे निष्क्रिय आहे.

वर्मीक्युलाइट पाईप्सच्या इतर फायद्यांमध्ये उच्च टिकाऊपणा, स्थापनेची सापेक्ष सुलभता, चिमणीच्या इन्सुलेशनची आवश्यकता नाही. मुख्य गैरसोय म्हणजे काजळी जमा करण्याची क्षमता, म्हणून आपल्याला अनेकदा चिमणी साफ करावी लागेल.

चिमणीच्या स्थापनेसाठी नियामक आवश्यकता

स्टोव्ह, बॉयलर किंवा फायरप्लेस स्थापित केलेल्या इमारतीच्या बाहेरील वातावरणात हीटिंग बॉयलरमधून एक्झॉस्ट गॅस काढून टाकणे हा चिमणीचा मुख्य आणि एकमेव हेतू आहे. त्याच वेळी, उष्णता निर्माण करणाऱ्या उपकरणांची कार्यक्षमता थेट त्याच्या योग्य स्थापनेवर अवलंबून असते.

आपण उत्कृष्ट कार्यक्षमतेसह घरात बॉयलर लावू शकता, परंतु चिमणी स्थापित करताना चुकीची गणना करा. याचा परिणाम म्हणजे जास्त प्रमाणात इंधनाचा वापर आणि खोल्यांमध्ये आरामदायक हवेच्या तापमानाचा अभाव. चिमणीला योग्य विभाग, स्थान, कॉन्फिगरेशन आणि उंची असणे आवश्यक आहे.

जर घरात दोन बॉयलर किंवा स्टोव्ह आणि वेगवेगळ्या खोल्यांमध्ये एक फायरप्लेस असेल तर त्या प्रत्येकासाठी स्वतंत्र धूर एक्झॉस्ट पाईप्स बनवणे चांगले. एका चिमणीसह पर्यायाला SNiPs द्वारे परवानगी आहे, परंतु केवळ एक व्यावसायिक स्टोव्ह-निर्माता योग्यरित्या त्याची गणना करू शकतो.

वापरलेल्या हीटिंग उपकरणांवर अवलंबून चिमणीचा व्यास निवडला जातो. बॉयलर स्थापित करताना, ते आधीच निर्मात्याने ड्रेन पाईपसह सेट केले आहे. त्यास लहान विभागातील पाईप्स जोडण्यास मनाई आहे आणि मोठ्या भागाला जोडणे आवश्यक नाही. दुस-या प्रकरणात, कर्षण वाढविण्यासाठी, आपल्याला एक गिअरबॉक्स माउंट करावा लागेल, ज्यासाठी खूप पैसे खर्च करावे लागतील.

फायरप्लेस किंवा रशियन वीट ओव्हनच्या बाबतीत, सर्वकाही काहीसे अधिक क्लिष्ट आहे. येथे आपल्याला वापरलेले इंधन आणि भट्टीचा आकार लक्षात घेऊन अभियांत्रिकी गणना करावी लागेल. वेळेनुसार चाचणी केलेले तयार-तयार विट ओव्हन प्रकल्प घेणे खूप सोपे आहे. सुदैवाने, ब्रिकवर्कच्या चांगल्या-परिभाषित ऑर्डरसह बरेच पर्याय आहेत.

छतावरील चिमनी पाईपची उंची छताच्या रिजपासून त्याच्या अंतराने निर्धारित केली जाते

चिमणी जितकी जास्त आणि लांब असेल तितका मजबूत मसुदा. तथापि, यामुळे त्याच्या भिंती ओव्हरहाटिंग आणि नष्ट होऊ शकतात. शिवाय, मसुद्यात जोरदार वाढ ही चिमणीमध्ये अशांततेच्या घटनेसाठी एक पूर्व शर्त आहे, ज्यामध्ये गुंजन आणि कमी-वारंवारता आवाज असतो.

जर पाईप खूप कमी असेल तर, रिज त्यातून बाहेर येणा-या धुराचा एक दुर्गम अडथळा बनू शकतो.परिणामी, फ्ल्यू वायू भट्टीत परत आल्याने उलट मसुदा परिणाम होईल. हे कसे सामान्य करावे या सामग्रीमध्ये चर्चा केली जाईल.

चिमणीच्या सामान्य ऑपरेशन दरम्यान, क्षैतिज वारा प्रवाह, छताच्या वरच्या पाईपच्या भागाभोवती वाहतो, वर वळतो. परिणामी, त्याच्या वर दुर्मिळ हवा तयार होते, जी एक्झॉस्टमधून अक्षरशः "शोक" करते. तथापि, खड्डेमय छताची कड आणि घराच्या लगतच्या परिसरात एक उंच झाड देखील या प्रक्रियेत व्यत्यय आणू शकते.

धूर एक्झॉस्ट सिस्टमच्या स्थापनेसाठी मानदंड

बिल्डिंग कोड चिमणी खालीलप्रमाणे करावयाची विहित करतात:

1. शेगडीपासून वरच्या बिंदूपर्यंत त्याची लांबी 5 मीटर असावी (अपवाद केवळ पोटमाळा नसलेल्या इमारतींसाठी आणि केवळ स्थिर सक्तीच्या मसुद्याच्या परिस्थितीतच शक्य आहे).
2. इष्टतम उंची, सर्व संभाव्य वाकणे लक्षात घेऊन, 5-6 मीटर आहे.
3. धातूच्या चिमणीपासून ज्वलनशील बांधकाम साहित्यापासून बनवलेल्या संरचनेचे अंतर एक मीटरपासून असावे.
4. बॉयलरच्या मागे लगेच क्षैतिज आउटलेट 1 मीटरपेक्षा जास्त नसावे.
5. घराच्या आतील छप्पर, भिंती आणि छतामधून जात असताना, नॉन-दहनशील सामग्रीपासून बनविलेले चॅनेल सुसज्ज असले पाहिजे.
6. पाईपच्या धातूच्या घटकांना जोडण्यासाठी, सीलंट केवळ 1000 डिग्री सेल्सियसच्या कार्यरत तापमानासह उष्णता-प्रतिरोधक वापरला जावा.
7. चिमणी सपाट छताच्या वर किमान 50 सेमी उंच असणे आवश्यक आहे.
8. जर विट नसलेली चिमणी छताच्या पातळीपासून 1.5 मीटर किंवा त्याहून अधिक उंचीवर बांधली गेली असेल तर ती स्ट्रेच मार्क्स आणि ब्रॅकेटसह अयशस्वी न होता मजबूत करणे आवश्यक आहे.

कोणत्याही उतार आणि क्षैतिज विभाग अपरिहार्यपणे चिमनी पाईपमधील मसुदा कमी करतील.जर ते सरळ करणे अशक्य असेल तर, 45 अंशांपर्यंतच्या कोनात अनेक झुकलेल्या विभागांमधून वाकणे आणि विस्थापन सर्वोत्तम केले जाते.

चिमणी आणि स्टोव्हच्या उच्च कार्यक्षमतेची हमी देणारे पूर्णपणे बांधकाम नियमांचे पालन करण्याव्यतिरिक्त, अग्निसुरक्षेची काळजी घेणे देखील आवश्यक आहे, ज्यासाठी विशेष इंडेंट आणि स्क्रीन बनविल्या जातात.

वेंटिलेशन आणि चिमनी शाफ्टची छताच्या वरच्या एका संरचनेत समांतर व्यवस्था करताना, कोणत्याही परिस्थितीत त्यांना सामान्य टोपीने झाकले जाऊ नये. स्टोव्हचे आउटलेट अपरिहार्यपणे वेंटिलेशन पाईपच्या वर असणे आवश्यक आहे, अन्यथा मसुदा कमी होईल आणि धूर घरामध्ये परत येऊ लागेल. हेच वैयक्तिक, परंतु समीप हुड आणि चिमणीला लागू होते.