गॅस बर्नर डिव्हाइस, ज्योत सुरू करणे आणि सेट करणे + वेगळे करणे आणि स्टोरेजचे बारकावे

इंधनाच्या प्रकारानुसार गॅस बर्नरचे सामान्य वर्गीकरण

देशातील घरे नेहमी एका सामान्य महामार्गावरून पुरविलेल्या नैसर्गिक वायूसह प्रदान केल्या जाऊ शकत नाहीत. म्हणून, विविध प्रकारच्या इंधनाच्या वापराच्या दृष्टीने बर्नरची परिवर्तनशीलता प्रदान केली जाते. जर इंधन गॅस मेनमधून येत असेल तर, प्रोपेन-ब्युटेन गॅस बर्नर बहुधा बॉयलर गरम करण्यासाठी वापरले जातात.

बॉयलरसाठी मुख्य गॅस-मिथेन हे सर्वात परवडणारे नैसर्गिक इंधन आहे. तथापि, आता द्रवीभूत निळ्या इंधनाच्या (प्रोपेन-ब्युटेन मिश्रण) किमतीत कोणताही मोठा फायदा नाही.मुख्य पाइपलाइनद्वारे प्रदान केलेली सामान्य हीटिंग देखील महाग आहे.

वेगवेगळ्या प्रकारच्या इंधन मिश्रणावर कार्यरत गॅस बॉयलरची रचना अंदाजे समान असते. किमतीत थोडा फरक आहे, परंतु तो देखील नगण्य आहे (लिक्विफाइड इंधनासाठी उपकरणे अधिक खर्च होतील). बर्नर स्वतः थोडे वेगळे आहेत, द्रव इंधन आणि निळ्या वायूसाठी भिन्न नोजल आहेत.

जर घराला नैसर्गिक वायूचा पुरवठा होत नसेल तर प्रोपेन-ब्युटेन गॅस बर्नर वापरतात.

प्रोपेन बर्नरला जेटच्या स्थापनेसह या प्रकारच्या इंधनाचे समायोजन आवश्यक आहे. जळताना, ज्वाला पिवळसर रंग देतात, चिमणीत काजळी जास्त जमा होते. दबाव सामान्य करण्यासाठी जेट जबाबदार आहे.

आधुनिक बर्नर विस्तृत तापमान श्रेणीमध्ये कार्य करतात - -50 ते +50 डिग्री सेल्सियस पर्यंत. उपकरणाचा भाग इतर प्रकारच्या ऊर्जा वाहकांसाठी अनुकूल केला जाऊ शकतो:

• कचरा तेल;
• डिझेल इंधन;
• इंधन तेल;
• रॉकेल;
• propanobutane बेस;
• आर्क्टिक डिझेल इंधन.

आधुनिक फिक्स्चर बहुतेकदा दोन्ही प्रकारच्या नोजल किंवा इंधन प्रकारांसाठी सार्वत्रिक उपकरणांसह येतात, ज्यामुळे ते पुन्हा कॉन्फिगर करणे सोपे होते.

होममेड गॅस बर्नर बहुतेकदा घन इंधन बॉयलरमध्ये वापरले जातात

सिलिंडरमध्ये गॅससाठी अनुकूल असलेली साधी गॅस उपकरणे खरेदी करणे अधिक सुरक्षित आहे. घरगुती उपकरणे, जरी अधिक परवडणारी, परंतु असुरक्षित! सामान्यतः जुन्या युनिट्सच्या आधारे "बदल" करा.

गॅस बर्नरचे टर्बोचार्ज केलेले प्रकार आणि त्यांच्या डिझाइनमधील फरक

आधुनिक गॅस उपकरणांमध्ये, बरेच तज्ञ टर्बोचार्ज्ड बॉयलरसाठी बंद-प्रकारचे बर्नर पसंत करतात.ते डिझाइनच्या बाबतीत स्वयंपूर्ण आहेत, कॉम्पॅक्ट चिमणीची उपस्थिती सूचित करतात, जी स्वायत्त हीटिंगसह सामान्य वेंटिलेशनमध्ये देखील वळविली जाऊ शकते.

विशेष बंद-प्रकार दहन कक्ष असलेले हीटिंग युनिट बाहेरून ऑक्सिजन प्राप्त करते - विशेष पुरवठा पाईपद्वारे (समाक्षीय चिमणी). अंदाजे त्याच प्रकारे, ज्वलन उत्पादने बाहेर काढली जातात. हीटिंग उपकरणे स्वयंचलित नियंत्रणावर पुरेशा शक्तिशाली फॅनद्वारे नियंत्रित केली जातात.

फॅन गॅस बर्नर एक कमतरता आहे - उत्पादनाच्या जटिल डिझाइनमुळे ही किंमत आहे

असे उपकरण वायुमंडलीय गरम उपकरणांपेक्षा खूपच महाग आहे. तथापि, अतिरिक्त शुल्कासाठी, खरेदीदारास निवासी क्षेत्रात स्वायत्त ऑपरेशनसह अनेक फायदे मिळतात. हे डिव्हाइस, स्वयंचलित नियंत्रणाबद्दल धन्यवाद, उच्च पातळीची सुरक्षा आहे.

टर्बोचार्ज केलेल्या उपकरणांमध्ये उच्च कार्यक्षमता आणि लवचिक तापमान योजना असते

इंधन जवळजवळ पूर्णपणे जळते, जे पर्यावरणीय कामगिरीसाठी महत्वाचे आहे. संरचनात्मक जटिलतेसह तोटे देखील आहेत, ज्यामुळे स्थापना आणि दुरुस्ती दरम्यान अडचणी येतात.

एकत्रित उपकरणांसाठी गॅस बर्नर बहुतेकदा घन इंधन बॉयलरमध्ये वापरले जातात. हे एक जटिल युनिट आहे, म्हणून सर्व नोड्सने कार्यक्षमता आणि सुरक्षिततेसाठी विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. अखंड उष्णता पुरवठ्यासाठी स्वयंचलित यंत्र एका प्रकारच्या इंधनातून दुसर्‍या प्रकारात स्विच करण्यास सक्षम आहे. या तत्त्वानुसार, पेलेट आणि पायरोलिसिस बॉयलर व्यवस्थित केले जातात, बर्नरसाठी गॅससह सुसज्ज असतात, जे इग्निशन प्रक्रिया चालवतात.

बॉयलर गॅस बर्नर डिव्हाइस

वायुमंडलीय आणि पंखा बर्नर त्यांच्या संरचनेत भिन्न आहेत. हे इंधन ज्वलन दरम्यान चेंबरला ऑक्सिजन पुरवण्याच्या वेगळ्या पद्धतीमुळे आहे.

वायुमंडलीय बर्नर उपकरण.

खोलीतून हवा थेट दहन कक्षात प्रवेश करते. नोजल बर्नर चॅनेलच्या आत स्थित आहेत. वायू नोजलमध्ये दिले जाते, हवेत मिसळते, ज्याला येथे देखील प्रवेश आहे. नोजलपासून थोड्या अंतरावर, आउटलेट स्लॉट्स आहेत ज्याद्वारे तयार इंधन मिश्रण पुरवले जाते. नोझल आणि आउटलेटमध्ये कमी दाबाचे क्षेत्र तयार केले जाते, जे मिश्रणासाठी हवा सतत पंप करण्यास मदत करते.

मुख्य यंत्राला प्रज्वलित करण्यासाठी इग्निशन बर्नर सतत दहन कक्षमध्ये काम करत असतो.

फॅन बर्नर डिव्हाइस.

डिव्हाइस ब्लॉकमध्ये हे समाविष्ट आहे:

1. इंजिन;
2. पंखा
3. स्वयंचलित नियंत्रण युनिट;
4. कमी करणारा;
5. हवेचा दाब स्विच;
6. इंधन मास मिक्सर.

हवा बाहेरून पंख्याद्वारे जबरदस्तीने आणली जाते, ज्वलन कक्षात इंधन पदार्थ तयार करण्यासाठी दिले जाते. हवा आणि वायूचे गुणोत्तर डँपर आणि पंख्याने समायोजित केले जाऊ शकते.

गॅस बर्नरची ज्योत सेट करत आहे

गॅस बॉयलरचे बर्नर गुणात्मकरित्या समायोजित करण्यासाठी, सर्वप्रथम, आपल्याला गॅस उपकरणासाठी निर्देश पुस्तिकाद्वारे मार्गदर्शन करणे आवश्यक आहे. पुढे, आम्ही गॅस बर्नर योग्यरित्या कसे सुरू करावे आणि कसे सेट करावे याबद्दल बोलू आणि कोणत्या प्रकरणांमध्ये ज्योत समायोजन आवश्यक आहे. पण प्रथम गोष्टी प्रथम.

बॉयलर बर्नर सेट करण्याची वैशिष्ट्ये

गॅस विश्लेषक वापरून बर्नरची ज्योत समायोजित करण्याची शिफारस केली जाते. हे वायूमध्ये मिसळलेल्या हवेचे प्रमाण, म्हणजे प्रक्रियेत समाविष्ट असलेल्या ऑक्सिजनची पातळी आणि CO चे प्रमाण याविषयी माहिती दर्शवते.

नियमानुसार, CO 50 पीपीएम पेक्षा जास्त नसावे, ऑक्सिजन एकाग्रता सुमारे 3 ते 5% असावी. जर ते कमी असेल तर बहुधा गॅस जाळण्यास वेळ लागणार नाही, परिणामी भरपूर काजळी जमा होईल, CO ची पातळी₂ प्रमाणापेक्षा जास्त असेल आणि उपकरणांची कार्यक्षमता कमी होईल.

जर हवा सर्वसामान्य प्रमाणापेक्षा जास्त असेल तर गॅस बॉयलरच्या घरगुती बर्नरचे तापमान खूप जास्त असेल आणि यामुळे उपकरणाच्या स्फोटापर्यंत दुःखद परिणाम होऊ शकतात.

गॅस बर्नरमधील ज्योत निळी असावी. जर तुम्हाला असे आढळले की रंगात नारिंगी रंगाची छटा आहे, तर गॅसचे प्रमाण कमी करण्याचा प्रयत्न करा. रंग निळा (निळसर) होईपर्यंत कमी करा. हा रंग गॅस उपकरणाच्या इष्टतम ऑपरेशनचे लक्षण आहे. मुख्य गोष्ट म्हणजे ज्वाला जवळजवळ रंगहीन होईपर्यंत इंधन पुरवठा कमी करणे नाही. या प्रकरणात, ते फार लवकर बाहेर जाईल.

प्रारंभिक गॅस पुरवठा सेट करणे केवळ इग्निशन दरम्यान आवश्यक आहे आणि डिव्हाइसच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करत नाही. परंतु आवश्यक असल्यास, ते समायोजित करणे शक्य आहे. प्रथम, सुरू होणारा इंधन पुरवठा कमी करा. बर्नर चालू होणे थांबेपर्यंत कमी करा. त्यानंतर, इग्निशन पुन्हा सुरू होईपर्यंत आपण नॉब चालू करू शकता. घरगुती गॅस बर्नरची ज्योत सेट करण्याबद्दल अधिक तपशीलांसाठी, आपण या लेखाच्या शेवटी व्हिडिओ पाहू शकता.

आम्ही शिफारस करतो की आपण गॅस बॉयलर समायोजित करण्याच्या गुंतागुंतींशी परिचित व्हा.

ज्वाला समायोजन कधी आवश्यक आहे?

वायुमंडलीय प्रकारचा गॅस बर्नर, जो अंगभूत पंख्याशिवाय चालतो, बर्‍याचदा अपयशी ठरतो, टर्बोचार्ज केलेला बर्नर कमी वेळा तुटतो.डिव्हाइसच्या दीर्घकाळापर्यंत वापरादरम्यान, त्याचे घटक खंडित होऊ शकतात किंवा पूर्ण क्षमतेने कार्य करणे थांबवू शकतात.

उदाहरणार्थ, गॅस-उडालेल्या बॉयलरची कार्यक्षमता कमी होऊ शकते किंवा कमी ज्योत होऊ शकते.

आणि हे खालील कारणांमुळे होऊ शकते:

• कमी शक्तिशाली बर्नरसाठी डिझाइन केलेल्या उपकरणांसाठी मोठ्या बर्नरची शक्ती स्थापित केली आहे. या प्रकरणात, इंधनाच्या योग्य ज्वलनासाठी पुरेशी जागा नाही, इंधन असमानपणे जळते, ज्यामुळे उपकरणांच्या भागांवर काजळी त्वरीत जमा होते.
• चिमणीत भरपूर काजळी गॅस बॉयलरच्या मसुद्यावर विपरित परिणाम करू शकते. यामुळे, दहन उत्पादनांचे त्यानंतरचे पैसे काढणे खूप कमकुवत आहे, थोडी हवा आत प्रवेश करते आणि ज्योत पिवळी होते.
• बॉयलरच्या कार्यक्षमतेत घट होण्याचे एक कारण बर्नर दोषांची उपस्थिती आहे, परंतु या प्रकरणात, ज्वाला समायोजित केल्याने मदत होणार नाही परंतु समस्या दूर होईल.
• गॅस पुरवठा दरम्यान दबाव थेंब देखील काजळी आणि काजळी तयार करण्यासाठी योगदान देऊ शकतात आणि यामुळे उपकरणांची उत्पादकता लक्षणीयरीत्या कमी होईल.

या सर्व कारणांमुळे गॅस बर्नरमधील ज्वालाच्या तपमानावर परिणाम होऊ शकतो, अशा परिस्थितीत दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे.

विषयावरील उपयुक्त व्हिडिओ वापरा

आम्‍ही तुम्‍हाला ज्‍वाला सेट करण्‍यावर एक थीमॅटिक व्हिडिओ पाहण्‍याचा सल्ला देतो
गॅस दिला. बर्नर व्हिडिओमध्ये, मुख्य बद्दल बोलतो
ज्वाला समायोजन आवश्यक असताना गॅस बर्नर समस्या.

पुढील व्हिडिओ क्लिप पहा, ज्यात मुख्य तपशील आहे
तुमचा गॅस बर्नर का काम करत नाही याची कारणे सांगितली आहेत
योग्यरित्या, किंवा अजिबात प्रज्वलित करणे थांबवले. सर्वात
एक सामान्य कारण म्हणजे मोठी रक्कम जमा होणे
काजळी, जी अपूर्ण ज्वलन वायूपासून तयार होते:

स्वतःचा वापर करण्याचा प्रयत्न करा जर,
गॅस बॉयलरचा बर्नर सुरू करण्यासाठी उपकरणे ज्यासह काहीतरी होते
व्यत्यय, नंतर आपल्याला त्वरित निदान करणे आणि शोधणे आवश्यक आहे
व्यत्ययांचे कारण, अन्यथा डिव्हाइस तुमचे नुकसान करू शकते
मालमत्ता जीवन किंवा.

स्टोरेज आणि गॅस वाहतूक बद्दल देखील लक्षात ठेवण्यासारखे आहे.
बर्नर हे करण्यासाठी, ऑपरेशनच्या नियमांचा अभ्यास करणे आवश्यक आहे, जे
दस्तऐवजीकरणात लिहिलेले आहे. दस्तऐवज हे समाविष्ट केले पाहिजे
उपकरणे खरेदी करताना. कोणत्याही परिस्थितीत, काहीतरी समस्यानिवारण करताना
जे, तातडीने गॅस सेवेशी विश्वसनीय संपर्क साधा किंवा
परिस्थितीचे निराकरण करण्यात मदत करण्यासाठी व्यावसायिक.

तुम्हाला वरील माहितीला उपयुक्त माहितीसह पूरक द्यायला आवडेल का
लेखाच्या विषयावर? इच्छा किंवा इतर वापरकर्त्यांसह सामायिक करा
घरगुती गॅस बर्नरचा स्वतःचा कस्टमायझेशन अनुभव? टिप्पण्या लिहा
तुमचे स्वतःचे, तुमचे अनुभव शेअर करा, चर्चेत सहभागी व्हा - अभिप्राय
संपर्क फॉर्म खाली आहे.

गॅस बर्नरचे फ्लेम समायोजन

गॅस बॉयलरचा बर्नर गुणात्मकपणे सेट करण्यासाठी, प्रथम
सूचना पुस्तिका द्वारे मार्गदर्शन करण्यासाठी वळवा
गॅस उपकरण. चला पुढे बोलूया, योग्यरित्या लॉन्च कसे करावे आणि
गॅस बर्नर समायोजित करा आणि कोणत्या प्रकरणांमध्ये ज्योत आवश्यक आहे
समायोजन पण प्रथम गोष्टी प्रथम.

बॉयलर सेटिंग बर्नरची वैशिष्ट्ये

बर्नर वापरून ज्योत समायोजित करण्याची शिफारस केली जाते
गॅस विश्लेषक. हे मिसळले जात असलेल्या हवेचे प्रमाण दर्शवते
गॅससह, म्हणजे प्रक्रियेत सामील असलेल्या ऑक्सिजनची पातळी आणि
CO ची रक्कम

नियमानुसार, CO 50 ppm पेक्षा जास्त नसावा,
ऑक्सिजन एकाग्रता अंदाजे 3 ते 5% असावी. जर ते
कमी असेल, बहुधा गॅसला वेळ नसेल
बर्न आउट, परिणामी, काजळी भरपूर जमा होईल, पातळी
SO₂ उच्च कार्यक्षमता असेल, आणि उपकरणे मानके असतील
घट

जर सर्वसामान्य प्रमाणापेक्षा जास्त हवा असेल तर घराचे तापमान
बॉयलरचा गॅस बर्नर खूप जास्त असेल आणि यामुळे होऊ शकते
स्फोट उपकरणे पर्यंत, दुःखद परिणामांपर्यंत.

जास्तीत जास्त उपकरणे कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी
काम करा, गॅस बर्नरची ज्योत निळी असल्याची खात्री करा.
जर ते पिवळे, निळे किंवा नारिंगी असेल तर ते अमलात आणणे आवश्यक आहे
अन्यथा, समायोजन प्रकरणात, गॅस जळून जाईल आणि सोडणार नाही
पूर्णपणे काजळी. यामधून तुटणे होईल.
साधन

गॅस बर्नरमधील ज्योत निळी असावी. जर तू
की, रंगात नारिंगी रंगाची छटा आढळली, मग प्रयत्न करा
गॅसचे प्रमाण कमी करा. रंग येईपर्यंत कमी करा
निळा (रंग) निळा. हा रंग इष्टतम चिन्ह आहे
उपकरणाचे गॅस ऑपरेशन. मुख्य गोष्ट म्हणजे पुरवठा कमी करणे नाही
त्या क्षणाचे इंधन जेव्हा ज्योत जवळजवळ रंगहीन होते. त्यात
केस, ते खूप लवकर बाहेर जाईल.

प्रारंभ गॅस पुरवठा सेट करणे केवळ इग्निशनसाठी आवश्यक आहे आणि
डिव्हाइसच्या कामगिरीवर नाही. पण खाण्याची गरज प्रभावित करते
समायोजित करण्याची शक्यता आणि साठी. त्याची सुरुवात कमी केली पाहिजे
इंधन पुरवठा सुरू करणे. तो थांबेपर्यंत कमी करा.
बर्नर चालू होणार नाही. यानंतर, आपण knob चालू करू शकता
जोपर्यंत प्रज्वलन होत नाही तोपर्यंत. सेटिंगबद्दल तपशीलवार पुन्हा सुरू होईल
घरगुती गॅस बर्नरची ज्वाला, आपण व्हिडिओमध्ये पाहू शकता
या लेखाचा शेवट.

आम्ही शिफारस करतो की आपण बॉयलरच्या गॅस समायोजनाच्या गुंतागुंतींशी परिचित व्हा.

गॅस कधी समायोजित करायचा

ज्योत? वायुमंडलीय प्रकारचे बर्नर जे काम करत नाही
अंगभूत पंखा, खूप वेळा अयशस्वी होतो, खूप कमी वेळा
ब्रेक टर्बोचार्ज्ड. डिव्हाइसचा दीर्घकाळ वापर करताना,
त्याचे घटक घटक खंडित होऊ शकतात किंवा कार्य करणे थांबवू शकतात
पूर्ण शक्ती.

फ्लोअर-माउंट गॅस बॉयलर आपल्या उपयुक्त क्षेत्र व्यापतो
परिसर, म्हणून अशा हीटिंग सिस्टम खाजगीसाठी योग्य आहेत
बरेच वेळा. अशा उपकरणांसाठी एकूण घरे विशेष वाटप
खोली - बॉयलर रूम, ज्यामध्ये भिंत स्थापित केली आहे.
बॉयलर बॉयलर जागा वाचवतात, म्हणून ते स्थापित करतात
शक्यतो लहान असलेल्या अपार्टमेंट किंवा घरांमध्ये

क्षेत्र, गॅस बॉयलरची कार्यक्षमता कमी होऊ शकते
निर्देशक किंवा त्यात घट होऊ शकते.

आणि ज्वाला खालील कारणांमुळे येऊ शकतात:

• उपकरणांसाठी स्थापित मोठा बर्नर उर्जा,
  जे कमी शक्तिशाली बर्नरसाठी आहे. अशा परिस्थितीत, साठी
  इंधनाच्या योग्य ज्वलनासाठी पुरेशी जागा नाही, इंधन जळून जाते
  असमानपणे, ते कशामुळे होते, उपकरणांच्या तपशीलांवर काय
  काजळी लवकर तयार होते.
• चिमणीत भरपूर कार्बन साठल्याने वायूच्या मसुद्यावर परिणाम होऊ शकतो
  बॉयलर यामुळे, त्यानंतरच्या दहन उत्पादनांचे आउटपुट खूप आहे
  कमकुवत, थोडी हवा आत जाते आणि ज्योत पिवळी होते
  उपलब्धता.
• बर्नर दोषांचे रंग - परिणामकारकतेचे एक कारण
  बॉयलर कमी करणे, परंतु या प्रकरणात, सेटिंग ज्वाला नाही मदत करेल
  समस्येचे निराकरण करू नका.
• गॅस पुरवठ्यातील दबाव थेंब देखील योगदान देऊ शकतात
  काजळीची निर्मिती आणि काजळी, आणि हे लक्षणीयरीत्या कमी होईल
  उपकरणे उत्पादकता.

या सर्व कारणांमुळे गॅसमधील ज्वालाच्या तापमानावर परिणाम होऊ शकतो
बर्नर, ज्या बाबतीत दुरुस्ती आवश्यक आहे.

वॉल-माउंट केलेले हीटिंग बॉयलर आणि गॅस कॉलम स्थापित केले आहेत,
बहुतेकदा, अपार्टमेंट इमारतींमध्ये देखील. पण मी कदाचित घरी आहे
ज्योत समायोजन आवश्यक

बर्नर ज्वाला समायोजन कधी आवश्यक आहे?

हीटिंग उपकरणांसाठी वायुमंडलीय गॅस बर्नर अनेकदा अयशस्वी होते. हे वॉल-माउंट केलेले आणि मजल्यावरील उभे असलेल्या बॉयलरच्या मॉडेलसह सुसज्ज आहे. बाह्य उपकरणांचे इंजेक्शन बर्नर विविध कारणांमुळे त्याची कार्यक्षमता कमी करते:

• बर्नरची शक्ती खूप जास्त आहे. जेव्हा लहान गरम उपकरणांसाठी उच्च-शक्ती बर्नर खरेदी केला जातो तेव्हा असे होते. त्याच वेळी, ज्वलनासाठी पुरेशी जागा नाही, अशा शक्तीसाठी हवेचा प्रवाह कमकुवत आहे, ज्यामुळे ज्वाला निळ्या ते पिवळ्या रंगात बदलते, दहन कक्ष, चिमणी काजळी होते.
• जर चिमणी खराबपणे साफ केली गेली तर बॉयलरचा मसुदा खराब होतो. त्याच वेळी, खर्च केलेले दहन उत्पादने खराबपणे काढले जातात, हवेचा प्रवाह लहान असतो. यामुळे ज्वलन खराब होते, ज्योत पिवळी होते.
• बर्नरच्या दोषामुळे इंधनाचे संपूर्ण दहन योग्यरित्या समायोजित करणे शक्य होत नाही.
• गॅस सप्लाई सिस्टीममधील दाब चढउतारांमुळे, सु-नियमित उपकरणे चिमणीत मोठ्या प्रमाणात न वापरलेले वायू उत्सर्जित करू शकतात. अंशतः, ते काजळी, काजळीसह स्थिर होते. काजळीचा मोठा थर कर्षण कमी करतो, इंधनाचा वापर वाढवतो.
• दुरुस्तीनंतर गरम उपकरणे सुरू करणे.
• बॉयलर, गॅस बर्नरच्या ऑपरेशन दरम्यान बाह्य आवाजाची उपस्थिती.
• इंधनाच्या प्रकारात बदल.

विविध प्रकारच्या आणि बॉयलरच्या मॉडेलसाठी बर्नरची निवड

बर्नर निवडताना, आपण त्याच्या विविध वैशिष्ट्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे - इंधन पुरवठा मॉडेल, हवेसह गॅस मिसळण्याचा पर्याय, उपकरणांच्या विविध श्रेणींसह सुसंगतता. आम्ही तुम्हाला सर्वात मनोरंजक मॉडेलबद्दल सांगू

बर्नर KCHM. पारंपारिक इंधनापासून एलएनजी किंवा पारंपारिक गॅसमध्ये रूपांतरित केलेल्या बॉयलर युनिट्समध्ये याचा वापर केला जातो. यात सहसा ऑटोमेशन असते आणि तीन नोजल असतात. हे "कोंटूर" मॉडेल किंवा तत्सम पर्यायांच्या बॉयलर युनिट्समध्ये वापरले जाते.

• बर्नर "हर्थ". हे एक न्युमोमेकॅनिकल प्रकारचे उपकरण आहे ज्यामध्ये ऑपरेशनचे स्वयंचलित मोड आहे. ते स्वतःच बंद होते जर:
  1. आग विझली;
  2. गॅस पुरवठा थांबला;
  3. आवश्यक कर्षण नाही.

या मॉडेलमध्ये गॅस प्रेशर कंट्रोलर आहे. यामुळे यंत्रणेत काही बिघाड झाला तरीही आगीचे समान ज्वलन करणे शक्य होते. संवहनी भागामध्ये काजळी जमा होत नाही या वस्तुस्थितीमुळे अशा उपायांची देखभाल करणे सोपे आहे.

• आणखी एक बर्नर ज्याबद्दल मला बोलायचे आहे ते म्हणजे कुपर मॉडेल. हा पर्याय सार्वत्रिक आहे आणि एकत्रित बॉयलर, किटुरामी किंवा कॉनॉर्ड ब्रँडच्या रशियन-निर्मित मॉडेल्समधील घन इंधन संरचनांसाठी योग्य आहे. या बर्नरचा फायदा प्लंबिंग किंवा वेल्डिंगशिवाय त्याच्या स्थापनेची शक्यता देखील असेल.
• आणखी एक लोकप्रिय उपाय म्हणजे DKVr साठी बर्नर. अशा ब्लॉक डिव्हाइसचा वापर केला जातो जेथे सक्तीने हवा पुरवठा केला जातो.हे द्रावण औद्योगिक वापरासाठी आणि योग्य शक्ती असलेल्या स्टीम बॉयलरसाठी वापरले जाते. त्यांची कार्यक्षमता सुमारे 94-95 टक्के आहे. हे डिझाइन डिफ्यूजन किंवा इन्फ्लेटेबल आवृत्तीमध्ये कार्य करते. त्याची कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी, शक्तिशाली इटालियन चाहते वापरतात.

दुसरी श्रेणी KVS बर्नर्स आहे. ते घरगुती गरजांसाठी वापरले जातात आणि घन इंधन आहेत. स्पेस हीटिंगसाठी खूप शक्तिशाली उपकरणे वापरण्याची आवश्यकता नाही हे लक्षात घेता, वायुमंडलीय किंवा इंजेक्शन सोल्यूशन वापरले जातात.

बर्नर घटक निवडताना, वापरात असलेल्या शक्ती आणि सुरक्षिततेकडे लक्ष दिले पाहिजे.

काम सुरू करण्यापूर्वी आरोग्य आवश्यकता

२.१. काम सुरू करण्यापूर्वी, तुम्ही व्यवस्थित ठेवावे आणि ओव्हरऑल, सुरक्षा शूज घालावे, आवश्यक असल्यास, उपलब्धता तपासा आणि इतर वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे तयार करा. ओव्हरऑल योग्य आकाराचे असावेत, स्वच्छ असावेत आणि हालचाल प्रतिबंधित करू नये. २.२. काम करण्यापूर्वी, आपल्याला कार्य करण्यासाठी आवश्यक साधने आणि तांत्रिक उपकरणे निवडण्याची आवश्यकता आहे, त्यांची सेवाक्षमता तपासा, साधने आणि साहित्य त्यांच्या वापराचा तांत्रिक क्रम लक्षात घेऊन सोयीस्कर ठिकाणी स्थित असले पाहिजेत. २.३. ऑपरेशनसाठी गॅस सिलिंडर तयार करताना, नॉन-फेरस मेटल रिंच वापरून वाल्वमधून स्टीलची टोपी आणि प्लग काढून टाकणे आवश्यक आहे, फिटिंगची तपासणी करणे आवश्यक आहे, आवश्यक असल्यास, घाण काढून टाकणे आणि हँडव्हील त्वरीत फिरवून वाल्व साफ करणे आवश्यक आहे (उघडे- बंद). २.४. जर टोपी काढून टाकली नाही तर, सिलेंडर सदोष मानला जातो, तो गोदामात पाठविला जाणे आवश्यक आहे. 2.5.काम सुरू करण्यापूर्वी, गॅस बर्नर तपासणे आवश्यक आहे, कारण बंद नोजलमुळे बर्नर आणि सिलेंडरसह होसेसच्या जंक्शनवर मधूनमधून ज्वाला, "मागे" वार, गॅस गळती होऊ शकते. २.६. कामाच्या कामगिरीसाठी सर्व साधने आणि फिक्स्चर चांगल्या स्थितीत असणे आवश्यक आहे; तपासणी दरम्यान आढळलेले दोष काढून टाकले पाहिजेत, जर स्वतःच दोष दूर करणे अशक्य असेल तर काम केले जाऊ शकत नाही. २.७. काम सुरू करण्यापूर्वी, आगामी कामाच्या जागेची काळजीपूर्वक तपासणी करणे, ते व्यवस्थित करणे, सर्व परदेशी वस्तू काढून टाकणे आणि आवश्यक असल्यास, संरक्षक कुंपण स्थापित करणे आवश्यक आहे. २.८. सुरक्षा आवश्यकतांचे खालील उल्लंघन झाल्यास आपण काम सुरू करू नये: - वापरलेले साधन, तांत्रिक उपकरणे, कामगारांसाठी संरक्षणात्मक उपकरणे खराब झाल्यास; - कामाच्या ठिकाणी अपुरा प्रदीपन आणि त्याकडे जाणे. २.९. सुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या सर्व उपाययोजना अंमलात आणल्या गेल्या आहेत हे कर्मचाऱ्याने वैयक्तिकरित्या सत्यापित केले पाहिजे. २.१०. एखाद्या कर्मचाऱ्याला पुढील कामाच्या कामगिरीदरम्यान सुरक्षा सुनिश्चित करण्याबद्दल शंका असल्यास त्याने काम सुरू करू नये.

गॅस बॉयलरची शक्ती समायोजित करणे

या प्रकरणात, कार्य निर्देशक कमी करणे किंवा वाढवणे आहे. समायोजनाच्या अप्रत्यक्ष पद्धतीमध्ये टॅपमधून प्रवाह कमी होणे समाविष्ट आहे: जे बॉयलरशी जोडल्यानंतर आणि खालच्या बाजूला असते. नियंत्रण श्रेणी कमी होईल, म्हणून थेट पद्धतींना प्राधान्य देणे चांगले आहे.

शक्ती वाढवण्यासाठी, एक पर्याय निवडा:

1. बर्नरला इच्छित मूल्यावर सेट करा - मॉड्युलेटिंग युनिट्ससाठी संबंधित.
2. अधिक कार्यक्षम बर्नर खरेदी करा.
3. मोठ्या असलेल्या नोजलसह बदला.लक्षात ठेवा, बॉयलरमधून उष्णता हस्तांतरण वाढल्याने, गॅसचा वापर वाढेल, वेळेपूर्वी अयशस्वी होण्याचा धोका आणि कार्यक्षमता कमी होईल.

तद्वतच, बॉयलर तज्ञांना शक्ती वाढविण्यासाठी सेटिंग सोपविणे चांगले आहे. या पर्यायांच्या क्षमतेत वाढ 15% पर्यंत पोहोचते. हे पुरेसे नसल्यास, अतिरिक्त खोली गरम करण्यासाठी उपकरणे वापरा. पॉवर लेव्हल राखण्यासाठी बॉयलर साफ करायला विसरू नका.

वायुमंडलीय बर्नरसाठी मायक्रोटोर्चसह ट्यूब - असे उपकरण जवळजवळ शांतपणे चालते, परंतु कमी शक्ती असते, खोलीतील हवा कोरडे करते आणि मोठ्या संख्येने बाह्य घटकांवर अवलंबून असते.

कधीकधी आपल्याला शक्ती नाकारावी लागते. प्रथम, ते मेनूद्वारे नियंत्रित केले जाते: उष्णता एक्सचेंजर तापमानाचे मापदंड आणि अँटी-सायक्लिंग वेळ. नंतर अभिसरण पंप सेट करा. आवश्यक असल्यास, बर्नर मोड्युलेटिंगमध्ये बदला.

बॉयलर आउटपुट बदलण्याची कारणेः

1. वाढवा: पॉवर वाढवताना त्याच वेळी डिव्हाइस पुन्हा सुसज्ज करणे आवश्यक आहे, अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर कनेक्ट करणे, हीटिंगसाठी क्षेत्र वाढले आहे.
2. घट: फंक्शन्सपैकी एक (हीटिंग किंवा गरम पाणी पुरवठा), कार्यक्षमतेचा एक भाग (वैयक्तिक खोल्या गरम करणे, अंडरफ्लोर हीटिंग), बॉयलरच्या कार्यक्षमतेत घट.

जास्त इंधन वापराच्या बाबतीत, दुय्यम उष्मा एक्सचेंजरची तपासणी करणे आणि मिठाचे अवशेष हाताने किंवा रासायनिक रचनेसह काढून टाकणे योग्य आहे. बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान प्रदूषण वैशिष्ट्यपूर्ण गुर्गलद्वारे दर्शविले जाईल.

गॅसच्या ज्वलनाच्या कमी विशिष्ट उष्णतेमुळे (उष्मांक मूल्य) वापर वाढतो. प्रमाण किमान 7,600 kcal m³ आहे. खराब निचरा होणाऱ्या इंधनासाठी, उष्मांक मूल्य जवळजवळ दोन घटकांनी कमी होते.

गॅस वाल्व देखील समायोजित करा. ते संरचनेवर अवलंबून, नियमन केले जातात:

• सिंगल-स्टेजमध्ये फक्त "चालू" आणि "बंद" पोझिशन्स असतात;
• दोन-स्टेज वाल्व्ह 1 इनलेट आणि 2 आउटलेटसह सुसज्ज आहेत आणि ते मध्यवर्ती स्थितीत उघडतात;
• थ्री-स्टेज बॉयलरमध्ये दोन पॉवर लेव्हल असतात;
• मॉडेलिंग व्हॉल्व्हच्या मदतीने, पॉवर अधिक सहजतेने नियंत्रित केली जाऊ शकते, त्यांच्याकडे “चालू” आणि “बंद” पोझिशन व्यतिरिक्त अनेक ज्योत मोड आहेत.

ज्योतीचा रंग पहा. जर त्यात एक लक्षात येण्याजोगा पिवळा भाग असेल तर, इंधन पुरवठा कमी करण्यासाठी खालच्या बाजूस झडप घट्ट करा.

आउटलेट प्रेशर रेग्युलेटर आणि इंधन नियंत्रण युनिटसह 845 सिग्मा पॉवर मॉड्युलेटेड मल्टीफंक्शनल गॅस व्हॉल्व्ह - एकाधिक थ्रेड्स आणि फ्लॅंज

पुन्हा एकदा, थर्मोस्टॅटवर हीटिंगचे ऑपरेटिंग तापमान सेट करा. त्याच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत म्हणजे रॉड कामात समाविष्ट आहे. जसजसे तापमान कमी होते तसतसे घटक संकुचित होते आणि इंधन पुरवठा उघडतो. तापमानात वाढ झाल्यामुळे रॉडमध्ये वाढ होते, ज्यामुळे गॅस कमी प्रमाणात वाहू लागतो.

हवेची कमतरता असल्यास, डँपर, बूस्ट आणि तापमान नियंत्रकाची तपासणी करा. मुख्य बर्नर प्रज्वलित करताना पॉपिंग हवेच्या मार्गांमुळे होते. त्यांच्यापासून आणि इनलेटमधून धूळ काढा.

हीटरची देखभाल

इन्फ्रारेड गॅस हीटरची देखभाल, इतर उपकरणांप्रमाणेच, नियमित अंतराने केली जाणे आवश्यक आहे. हे डिव्हाइसच्या ऑपरेशन दरम्यान खराबी टाळण्यास मदत करेल.

घाणीचा एक मोठा थर थर्मल इन्सुलेशन वाढवतो, ज्यामुळे हीटरद्वारे उपचारित क्षेत्रामध्ये प्रसारित केलेल्या उष्णतेच्या लहरींचा प्रभाव लक्षणीयरीत्या कमी होतो.परिणामी, कामाची कार्यक्षमता कमी होते, ज्यामुळे युनिटच्या कामकाजावर नकारात्मक परिणाम होतो.

उत्पादक उपकरणाच्या सूचनांमध्ये साफसफाईची आवश्यकता आणि विहित नियमितता दर्शवतात. हे सहसा वर्षातून एकदा किंवा आवश्यकतेनुसार केले पाहिजे. या प्रकरणात, डिव्हाइस बंद करण्याचे सुनिश्चित करा आणि ते थंड होईपर्यंत प्रतीक्षा करा.

हीटर भिंतीच्या अगदी जवळ ठेवल्याने युनिट जास्त तापू शकते आणि प्लास्टिकचे भाग वितळू शकतात. प्लॅस्टिक उष्णता संवेदकांना कव्हर करते आणि थर्मोरेग्युलेशनचे उल्लंघन करते. केवळ केसच नव्हे तर सेन्सर देखील पुनर्संचयित करणे आवश्यक आहे

साफसफाई ओलसर कापडाने केली जाते, जी साबणाच्या पाण्याने ओलसर करणे आवश्यक आहे. म्हणून आपण हीटरचे शरीर आणि सिलेंडरचे स्थान गॅस मिश्रणाने धुवू शकता. रसायने आणि ब्रशने कठीण घाण काढली जाऊ शकते.

जेव्हा शक्य असेल तेव्हा हीटरचे आतील भाग स्वच्छ करण्यासाठी संकुचित हवा वापरली जाते. पूर्णपणे साफ होईपर्यंत बर्नर आणि सिरेमिक प्लेट्सच्या पृष्ठभागावर हवेचा एक जेट चालला पाहिजे. प्रक्रिया काळजीपूर्वक पार पाडणे आवश्यक आहे जेणेकरून सिरेमिक भागांच्या नाजूक संरचनेचे नुकसान होणार नाही.

संकुचित हवा देखील अटककर्ता आणि बर्नर उघडण्याचे स्पार्क अंतर साफ करते.

डिव्हाइस साफ केल्यानंतर, ते कोरडे पुसले पाहिजे. बर्नर आणि स्पार्क गॅप क्षेत्र सुरू करण्यापूर्वी कोरडे असणे आवश्यक आहे.

अपघर्षक साफसफाईची परवानगी नाही. ब्लास्टिंगमुळे उपकरणाच्या फिनिशला गंभीरपणे नुकसान होऊ शकते, ज्यामुळे खराबी होते.

हीटर पुन्हा वापरण्यापूर्वी गळतीसाठी उपकरणांचे कनेक्शन तपासा.यंत्रास गॅस पुरवठा करणार्‍या पाइपलाइनचे सर्व कनेक्शन आणि गॅस होसेस साबणयुक्त द्रावणाने तपासले जातात.

गळती आढळल्यास, डिव्हाइस सुरू करू नये. सुरू करण्यापूर्वी, गळती निश्चित केली गेली आहे याची खात्री करा.

डिव्हाइसची प्रतिबंधात्मक साफसफाई करणे आणि त्याची तपासणी केल्याने त्याचे सेवा आयुष्य लक्षणीय वाढेल.

होममेड युनिट्स

असे कारागीर आहेत जे त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी हीटिंग सिस्टमचे रीमेक करतात. इंटरनेटवर, आपण गॅस बर्नर डिव्हाइसेस, त्यांची स्थापना आणि समायोजन बदलण्यासाठी आवश्यक योजना देखील शोधू शकता.

सहसा, हीटिंग सिस्टमच्या निर्मितीसाठी धातूचा वापर सामग्री म्हणून केला जातो. कास्ट आयर्न फायरबॉक्स अधिक विश्वासार्ह असेल. मात्र, ते घरी वापरणे शक्य नाही.

मॅन्युअल कामासाठी एक उत्कृष्ट पर्याय म्हणजे तज्ञांकडून सिस्टम ऑर्डर करणे. ग्राहकांच्या सर्व इच्छेनुसार ते उपकरण तयार करू शकतील. तथापि, काही काळानंतर बॉयलरमध्ये दोष दिसून येण्याची शक्यता नाकारता येत नाही.

आम्हाला होममेड हीटिंग युनिट्सची आवश्यकता का आहे? वस्तुस्थिती अशी आहे की चिन्हांकित पर्याय कमी किमतीत भिन्न आहेत. ते प्रामुख्याने पैसे वाचवण्याच्या इच्छेमुळे बनवले जातात. त्याच वेळी, हे पर्याय कार्यक्षमतेमध्ये त्यांच्या कारखाना समकक्षांपेक्षा निकृष्ट आहेत.

सहसा फक्त घन इंधन आणि इलेक्ट्रिक युनिट्स तयार केली जातात. गॅस आणि डिझेल बॉयलर बनवणे अत्यंत धोकादायक आहे. याव्यतिरिक्त, घरात त्यांची स्थापना कठोरपणे प्रतिबंधित आहे.

ऑपरेशनच्या तत्त्वानुसार, घरगुती उत्पादन खरेदी केलेल्या आवृत्तीपेक्षा वेगळे नाही. ते इंधन जाळेल आणि पाण्याने भरलेले शीतलक गरम करेल.

या युनिटचा मुख्य तोटा म्हणजे हमी नसणे.फॅक्टरी उपकरणे कार्य करतील आणि त्यांची कार्ये पार पाडतील. जरी खरेदीदार लग्नाला अडखळत असला तरी तो उत्पादन दुसर्‍यामध्ये बदलू शकेल.

डू-इट-स्वयं युनिट्समध्ये इंधन म्हणून, गोळ्या, सरपण, कोळसा वापरणे चांगले. ही सामग्री गॅसपेक्षा कमी धोकादायक आहे. नंतरच्या आधारावर, हीटिंग डिव्हाइसेस बनवता येत नाहीत.

साध्या घन इंधन युनिट्स ही सर्वात लोकप्रिय आणि सामान्य घरगुती उपकरणे आहेत. ते सोपे आहेत, आणि त्यांची रचना अनेक प्रकारे पारंपारिक ओव्हन सारखीच आहे. याव्यतिरिक्त, ते बहुमुखी आहेत.

पारंपारिक भट्टीप्रमाणे, या प्रणाली कोणत्याही घन इंधनावर कार्य करण्यास सक्षम आहेत. मुख्य गोष्ट बर्न करणे आहे.

गॅस बॉयलरचे मुख्य भाग.

घरगुती उपकरणांची प्रभावीता फॅक्टरी उपकरणांपेक्षा लक्षणीयरीत्या कमी आहे. त्यावर अनेक घटकांचा प्रभाव पडतो.

त्यापैकी:

• थर्मल पृथक्;
• ज्वलन पूर्णता;
• निष्कर्षांची शुद्धता.

युनिटची कार्यक्षमता थेट दहन तापमानावर अवलंबून असते. ते जितके जास्त असेल तितकी कार्यक्षमता कमी. दर्जेदार प्रणालींमध्ये, भट्टीतील तापमान 120-150°C वर राखले जाते. उच्च मूल्ये पाईप्सची सुरक्षा कमी करतात. यामुळे, युनिटचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या कमी होते.

बर्नरसह हीटिंग बॉयलरच्या निर्मितीमध्ये, त्याच्या ऑपरेशनच्या संभाव्य परिणामांपासून शक्य तितके स्वतःचे संरक्षण करणे चांगले आहे. म्हणून, स्वयंचलित गॅस बर्नरची स्वतंत्र खरेदी, जी वायुमंडलीय किंवा स्फोट बॉयलरमध्ये स्थापित केली जाईल, याचा विचार केला पाहिजे.

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी इलेक्ट्रिक हीटिंग युनिट देखील बनवू शकता. त्यांची रचना वेगळी असू शकते. हे सर्व व्यक्तीच्या गरजांवर अवलंबून असते. हीटिंग सिस्टममध्ये थेट हीटिंग एलिमेंट स्थापित करणे हा सर्वात सोपा पर्याय आहे.या प्रकरणात, बॉयलर तयार करण्याची आवश्यकता नाही.

हीटरसह पाईपमध्ये पुरेसा मोठा व्यास असणे आवश्यक आहे. दुरुस्ती आणि साफसफाईसाठी ते काढणे सोपे असावे.

हीटरशिवाय सिस्टम विशेष लक्ष देण्यास पात्र आहेत. त्याची भूमिका पाण्याद्वारेच खेळली जाते. त्यातून विद्युत प्रवाह जातो आणि पाण्याच्या आयनांच्या हालचालीमुळे गरम होते. द्रव स्वतः मीठ असणे आवश्यक आहे.

असे उपकरण बनवणे अत्यंत अवघड आहे. विद्युत प्रवाह थेट शीतलकातून जातो, म्हणून संपूर्ण प्रणाली सुरक्षितपणे विलग करणे आवश्यक आहे.

या उपकरणाच्या धोक्यांपैकी एक म्हणजे इलेक्ट्रिकल ब्रेकडाउन. मूलत: शॉर्ट सर्किट सारखेच. तसेच, सिस्टममध्ये गॅस जमा होऊ शकतो. परिणामी, हीटिंग कार्यक्षमता कमी होईल.

वरीलपैकी, सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे घन इंधन युनिट. त्याचे शरीर उष्णता-प्रतिरोधक स्टीलपासून एकत्र केले जाऊ शकते. हे वाढीव शक्ती, कमी पोशाख आणि थर्मल प्रभावांना उच्च प्रतिकार द्वारे दर्शविले जाते.

तरीसुद्धा, उष्णता-प्रतिरोधक स्टील महाग आहे आणि व्यवहारात हस्तकला बॉयलरमध्ये क्वचितच वापरले जाते. दुसरा पर्याय कास्ट लोह आहे: ही सामग्री उष्णता चांगली सहन करते, जरी त्यासह कार्य करणे कठीण आहे. कास्ट-लोह भट्टीच्या निर्मितीसाठी उपकरणे केवळ विशेष उद्योगांमध्ये उपलब्ध आहेत.

हे समजून घेणे आवश्यक आहे की योग्य अनुभव आणि कौशल्याशिवाय, आपल्या स्वत: च्या हातांनी हीटिंग सिस्टम बनविणे चांगले नाही. सुरक्षितता प्रथम आली पाहिजे

अगदी एक अयोग्यता मान्य करणे पुरेसे आहे आणि यामुळे विनाशकारी परिणाम होऊ शकतात.

बर्नरचे प्रकार

त्यांच्या डिझाइननुसार, कार्यात्मक फरक, बर्नरमध्ये विभागले गेले आहेत:

भेटीनुसार:

• उच्च उर्जा औद्योगिक उपकरणांसाठी
• घरगुती उपकरणांसाठी.

वापरलेल्या इंधनाच्या प्रकारानुसार:

• नैसर्गिक वायूसाठी उपकरणे;
• द्रवीभूत वायूसाठी उपकरणे;
• सार्वत्रिक उपकरणे.

ज्योत समायोजित करून:

• सिंगल-स्टेज - चालू / बंद कार्य करण्यास सक्षम;
• दोन-टप्प्या (विविधतेप्रमाणे - गुळगुळीत मॉड्युलेशनसह मॉडेल) - पूर्ण शक्तीवर चालतात, जेव्हा इच्छित तापमान गाठले जाते, तेव्हा ज्वाला अर्ध्याने कमी होते;
• मॉड्युलेटिंग - मॉड्युलेटिंग बर्नरसह बॉयलर ज्वालाच्या सामर्थ्याच्या गुळगुळीत समायोजनाद्वारे ओळखले जातात.

कामाच्या तत्त्वानुसार:

1. इंजेक्शन / वातावरणीय. खोलीतून हवा पुरवठा केला जातो तेव्हा ते काम करतात. खुल्या दहन कक्षांमध्ये अनुक्रमे स्थापित केले जातात. ते जुन्या-शैलीतील बॉयलर मॉडेलसाठी देखील वापरले जात होते.
2. चाहता / सुपरचार्ज केलेला. वेगळ्या प्रकारच्या दहन कक्षांमध्ये काम करा. ज्वलन हवा पंख्याद्वारे पुरविली जाते. त्यांच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांनुसार, ते विभागले गेले आहेत: - भोवरा (गोल नोजल छिद्र) - थेट-प्रवाह (एक अरुंद गोल / आयताकृती स्लॉटचा आकार).
3. डिफ्यूज-केनेटिक हवा एकाच वेळी दोनमध्ये प्रवेश करते: एक गॅस इंधनात मिसळला जातो, दुसरा थेट दहन कक्षमध्ये जोडला जातो.