- जनरेटरसह बॉयलरच्या उत्पादकांचे विहंगावलोकन
- गॅस बॉयलरसाठी ऑटोमेशन म्हणजे काय. सामान्य दृश्य
- सामग्री आणि उष्णता एक्सचेंजरच्या प्रकारानुसार
- किमान दाब स्विच (गॅस) ↑
- डबल-सर्किट गॅस बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत
- गरम पाण्याचे ऑपरेशन
- गॅस वाल्व युरोसिट 630 च्या ऑपरेशनचे सिद्धांत
- सर्वोत्तम मॉडेल आणि उत्पादकांचे विहंगावलोकन
- बॉयलर रूमच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत
- प्राथमिक उष्णता एक्सचेंजर
- गॅस बॉयलरचे प्रकार आणि डिव्हाइस
- दोन-सर्किट डिव्हाइसची रचना
- गॅस बॉयलरचे फायदे
- बॉयलर ऑपरेशन पर्याय
- योग्य मॉडेल कसे निवडावे
- डबल-सर्किट गॅस बॉयलरची वैशिष्ट्ये
- बॉयलर रूम आवश्यकता आणि सुरक्षा खबरदारी
- वर्गीकरण आणि वाण
- स्टीम बॉयलरची योजना
जनरेटरसह बॉयलरच्या उत्पादकांचे विहंगावलोकन
आज अस्तित्वात असलेल्या घरगुती बॉयलर सिस्टमच्या विशिष्ट उदाहरणांवर एक नजर टाकूया, ज्यामध्ये वीज निर्मितीसाठी एक्झॉस्ट गॅसेस (दहन उत्पादने) वापरण्याचे सिद्धांत यशस्वीरित्या लागू केले गेले आहे. दक्षिण कोरियन कंपनी NAVIEN ने HYBRIGEN SE बॉयलरमध्ये वरील तंत्रज्ञान यशस्वीरित्या लागू केले आहे.
बॉयलर स्टर्लिंग इंजिन वापरतो, जे पासपोर्ट डेटानुसार, ऑपरेशन दरम्यान 1000W (किंवा 1kW) ची शक्ती आणि 12V च्या व्होल्टेजसह वीज निर्माण करते.विकसकांचा दावा आहे की व्युत्पन्न केलेली वीज घरगुती उपकरणे चालवण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.
ही शक्ती घरगुती रेफ्रिजरेटर (सुमारे 0.1 किलोवॅट), वैयक्तिक संगणक (सुमारे 0.4 किलोवॅट), एक एलसीडी टीव्ही (सुमारे 0.2 किलोवॅट) आणि प्रत्येकी 25 डब्ल्यू क्षमतेसह 12 एलईडी बल्बपर्यंत उर्जा देण्यासाठी पुरेशी असावी.

navien hybrigen se बॉयलर अंगभूत जनरेटरसह आणि स्टर्लिंग इंजिन. बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान, मुख्य कार्यांव्यतिरिक्त, 1000 डब्ल्यू पॉवरच्या ऑर्डरची वीज तयार केली जाते.
युरोपियन उत्पादकांपैकी, व्हिसमन या दिशेने घडामोडींमध्ये गुंतलेले आहेत. Viessmann ला Vitotwin 300W आणि Vitotwin 350F मालिकेतील बॉयलरचे दोन मॉडेल ग्राहकांच्या पसंतीस उतरवण्याची संधी आहे.
Vitotwin 300W हा या दिशेने पहिला विकास होता. याचे अगदी संक्षिप्त डिझाइन आहे आणि ते पारंपारिक भिंत-माऊंट गॅस बॉयलरसारखे दिसते. खरे आहे, पहिल्या मॉडेलच्या ऑपरेशन दरम्यान स्टर्लिंग सिस्टमच्या इंजिनच्या ऑपरेशनमधील "कमकुवत" बिंदू ओळखले गेले.
उष्णता नष्ट होणे ही सर्वात मोठी समस्या आहे, डिव्हाइसच्या ऑपरेशनचा आधार हीटिंग आणि कूलिंग आहे. त्या. गेल्या शतकाच्या 40 च्या दशकात स्टर्लिंगला ज्या समस्येचा सामना करावा लागला होता त्याच समस्येचा विकासकांना सामना करावा लागला - कार्यक्षम कूलिंग, जे केवळ कूलरच्या महत्त्वपूर्ण आकाराने प्राप्त केले जाऊ शकते.
म्हणूनच Vitotwin 350F बॉयलर मॉडेल दिसले, ज्यामध्ये केवळ वीज जनरेटरसह गॅस बॉयलरच नाही तर अंगभूत 175l बॉयलर देखील समाविष्ट आहे.
गरम पाण्याची साठवण टाकी मजल्यावरील आवृत्तीमध्ये बनविली जाते कारण ते उपकरण स्वतःचे वजन आणि स्वच्छताविषयक हेतूंसाठी तयार केलेले द्रव दोन्हीचे मोठे वजन आहे.
या प्रकरणात, बॉयलरमधील पाणी वापरून स्टर्लिंग पिस्टन थंड करण्याच्या समस्येचे निराकरण केले गेले. तथापि, या निर्णयामुळे स्थापनेचे एकूण परिमाण आणि वजन वाढले. अशी प्रणाली यापुढे पारंपारिक गॅस बॉयलरप्रमाणे भिंतीवर माउंट केली जाऊ शकत नाही आणि ती फक्त मजला-उभे असू शकते.
Viessmann बॉयलर बाह्य स्त्रोताकडून बॉयलर ऑपरेशन सिस्टमला फीड करण्याची शक्यता प्रदान करतात, उदा. केंद्रीय वीज पुरवठा नेटवर्कमधून. Viessmann ने उपकरणे एक उपकरण म्हणून ठेवली जी घरगुती वापरासाठी अतिरिक्त वीज काढण्याच्या शक्यतेशिवाय स्वतःच्या गरजा (बॉयलर युनिट्सचे ऑपरेशन) पुरवते.

Vitotwin F350 प्रणाली 175l वॉटर हीटिंग बॉयलरसह बॉयलर आहे. प्रणाली आपल्याला खोली गरम करण्यास परवानगी देते, गरम पाणी पुरवते आणि वीज निर्माण करते
हीटिंग सिस्टममध्ये तयार केलेल्या जनरेटर वापरण्याच्या कार्यक्षमतेची तुलना करण्यास सक्षम होण्यासाठी. TERMOFOR कंपन्या (बेलारूस प्रजासत्ताक) आणि Krioterm कंपनी (रशिया, सेंट पीटर्सबर्ग) यांनी विकसित केलेल्या बॉयलरचा विचार करणे योग्य आहे.
त्यांचा विचार करणे योग्य आहे कारण ते वरील प्रणालींशी कसा तरी स्पर्धा करू शकतात, परंतु ऑपरेशनची तत्त्वे आणि विद्युत ऊर्जा निर्माण करण्याच्या कार्यक्षमतेची तुलना करणे. हे बॉयलर इंधन म्हणून फक्त लाकूड, दाबलेला भूसा किंवा लाकूड-आधारित ब्रिकेट वापरतात, म्हणून त्यांना NAVIEN आणि Viessmann च्या मॉडेल्सच्या बरोबरीने ठेवता येत नाही.
"इंडिगिर्का हीटिंग स्टोव्ह" नावाचा बॉयलर लाकूड इत्यादींसह दीर्घकाळ गरम करण्यासाठी केंद्रित आहे, परंतु TEG 30-12 प्रकारच्या दोन थर्मल वीज जनरेटरसह सुसज्ज आहे. ते युनिटच्या बाजूच्या भिंतीवर स्थित आहेत.जनरेटरची शक्ती लहान आहे, म्हणजे. एकूण ते 12V वर फक्त 50-60W जनरेट करू शकतात.
इंडिगिरका स्टोव्हचे मूलभूत साधन केवळ खोली गरम करण्यासच नव्हे तर बर्नरवर अन्न शिजवण्यास देखील परवानगी देते. सिस्टमला पूरक - 50-60W च्या पॉवरसह 12V साठी दोन उष्णता जनरेटर.
या बॉयलरमध्ये, बंद इलेक्ट्रिकल सर्किटमध्ये ईएमएफच्या निर्मितीवर आधारित झेबेक पद्धत वापरण्यात आली आहे. यात दोन भिन्न प्रकारची सामग्री असते आणि भिन्न तापमानांवर संपर्क बिंदू राखते. त्या. विकसक बॉयलरद्वारे निर्माण होणारी उष्णता विद्युत उर्जा निर्माण करण्यासाठी देखील वापरतात.
गॅस बॉयलरसाठी ऑटोमेशन म्हणजे काय. सामान्य दृश्य
गॅस बॉयलरसाठी वापरले जाणारे ऑटोमेशन हे विशेष उपकरण आहेत जे गरम उपकरणे सुरू झाल्यानंतर त्याच्या ऑपरेशनवर नियंत्रण प्रदान करतात. स्वयंचलित नियंत्रण उपकरणांचा मुख्य उद्देश हीटिंग युनिट्सच्या ऑपरेशनची सुरक्षितता सुनिश्चित करणे आणि खोलीत इष्टतम तापमान राखणे आहे.
कार्यक्षमतेनुसार, ऑटोमेशन दोन मुख्य प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे:
- अस्थिर उपकरणे;
- अस्थिर नियंत्रण साधने.
पहिला प्रकार - स्वायत्त हीटिंग सिस्टममध्ये वापरला जाणारा अस्थिर ऑटोमेशन, एक सोपी रचना आहे आणि अवशिष्ट तत्त्वानुसार कार्य करते. तापमान बदलांबद्दल तापमान सेन्सरकडून सिग्नल सोलेनोइड वाल्व्हला पाठविला जातो, जो गॅस बॉयलरला गॅस पुरवठा बंद करून बंद करतो किंवा उघडतो. जवळजवळ सर्व हीटिंग बॉयलर या प्रकारच्या नियंत्रण उपकरणांसह सुसज्ज आहेत.

ऑटोमेशनचा दुसरा प्रकार - नॉन-अस्थिर उपकरणे डिव्हाइसच्या बंद सर्किटमध्ये स्थित पदार्थाच्या भौतिक गुणधर्मांच्या आधारावर कार्य करतात. गरम झाल्यावर, पदार्थाचा विस्तार होतो, ज्यामुळे उपकरणाच्या आत दबाव वाढतो. उच्च दाबाच्या कृती अंतर्गत, ते कार्य केले जाते, ज्वलन चेंबरला गॅस पुरवठा अवरोधित करते. बॉयलर उलट क्रमाने चालू आहे. जेव्हा तापमान कमी होते, तेव्हा पदार्थाचे प्रमाण कमी होते, परिणामी डिव्हाइसमधील दबाव कमी होतो. वाल्व्ह त्याच्या सामान्य स्थितीत परत येतो, ज्यामुळे गॅस बर्नरमध्ये प्रवेश करू शकतो. अशा ऑटोमेशन डिव्हाइसेस नॉन-अस्थिर गॅस बॉयलरसह सुसज्ज आहेत. ऑटोमेशन सिस्टम ब्लॉक्सचे मॉडेल फक्त फंक्शन्सच्या मानक सेटमध्ये भिन्न असू शकतात.
सामग्री आणि उष्णता एक्सचेंजरच्या प्रकारानुसार

हीट एक्सचेंजर्स असू शकतात:
- ओतीव लोखंड;
- तांबे;
- अॅल्युमिनियम-सिलिकॉन;
- कार्बन किंवा स्टेनलेस स्टील.
उष्णता एक्सचेंजरची रचना देखील बदलू शकते.
सर्वात लोकप्रिय स्वतंत्र उष्णता एक्सचेंजर्स आहेत. रहिवाशांच्या घरगुती गरजांसाठी स्वतंत्रपणे गरम पाणी, स्वतंत्रपणे पाणी पास करते. ते किंचित जास्त महाग आहेत, परंतु अधिक विश्वासार्ह आहेत.
बिथर्मिक हीट एक्सचेंजर पाईपमध्ये पाईपसारखे दिसते. आतील पाईपमध्ये, DHW पाणी ज्याला गरम करणे आवश्यक आहे आणि गरम शीतलक बाहेरील पाईपमध्ये फिरते.
तिसरा प्रकार हीट एक्सचेंजर आहे ज्यामध्ये कॉइल तयार केली जाते. कॉइलमध्ये वाहणाऱ्या शीतलकाने पाण्याची टाकी गरम केली जाते. अप्रत्यक्ष हीटिंग सिस्टम प्रत्येकासाठी चांगली आहे, परंतु उन्हाळ्यात आपल्याला एकतर बॉयलर गरम करावे लागेल किंवा गरम पाण्याशिवाय जगावे लागेल.
जिथे कठोर पाणी असते तिथे वापरण्यासाठी बिथर्मिक पर्यायाची शिफारस केलेली नाही. आणि तयार राहा की प्रत्येक वेळी, नळातून पाणी काढून टाकावे लागेल आणि त्यानंतरच आपल्याला आवश्यक तापमान.
किमान दाब स्विच (गॅस) ↑

लहान बॉयलर उपकरणांसाठी हनीवेल ब्रँड गॅस वाल्व
गॅस बर्नर नाममात्र गॅस प्रेशरवर वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत - ते यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. अशा निर्देशकांसह बॉयलरची घोषित उपयुक्त शक्ती सुनिश्चित केली जाईल. गॅस प्रेशरमध्ये घट झाल्यामुळे, पॉवरमध्ये घट देखील दिसून येते. वायुमंडलीय गॅस बर्नरसह सुसज्ज बॉयलर गॅस दाब कमी करण्यासाठी संवेदनशील असतात - पाईप्स जळू शकतात. वायूचा घसरलेला दाब ज्वालाच्या “सेटलमेंट”कडे नेतो जेणेकरून बर्नरचा धातूचा भाग टॉर्चच्या झोनमध्ये असतो. आणि यामुळे ब्रेकडाउन होऊ शकतात.
बॉयलर आणि बर्नरचे संरक्षण करण्यासाठी, किमान गॅस प्रेशर स्विच वापरला जातो. जेव्हा दाब सेट मूल्यापेक्षा कमी होतो तेव्हा रिले बॉयलर बंद करते. बॉयलर चालू करताना मर्यादा मूल्य बदलले जाऊ शकते. गॅस प्रेशर स्विच संरचनात्मकदृष्ट्या एक प्रकारचा पडदा आहे जो संपर्कांच्या गटावर कार्य करतो. जेव्हा दाब कमी होतो, तेव्हा स्प्रिंगच्या प्रभावाखाली पडदा फिरतो आणि विद्युत संपर्क स्विच होतो. संपर्क स्विच केल्याने इलेक्ट्रिकल सर्किट खंडित होते, जे फक्त बॉयलरचे ऑपरेशन नियंत्रित करते. गॅस वाल्वला वीज पुरवठा थांबतो - आणि बॉयलर काम करणे थांबवते. जेव्हा गॅसचा दाब पुनर्संचयित केला जातो, तेव्हा पडदा त्याच्या मूळ स्थितीत परत येईल, संपर्क पुन्हा स्विच होतील - आणि बॉयलर पुन्हा सुरू करण्यासाठी तयार आहे. फक्त इथेच इतर प्रक्रिया प्रत्यक्ष नियंत्रण ऑटोमेशनच्या तर्कानुसार निश्चित केल्या जातात आणि त्या भिन्न असू शकतात. गॅस इनलेटवर बॉयलरला थेट मल्टीब्लॉकच्या समोर किमान दाबाचे स्विच बसवले जातात.किंवा समोरच्या गॅस वाल्वच्या समोर.

मजल्यावरील स्टँडिंग बॉयलरसाठी डंग्स गॅस वाल्व
डबल-सर्किट गॅस बॉयलरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत
आता आम्ही गॅस डबल-सर्किट बॉयलरच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वाचे विश्लेषण करण्यास सुरवात करू. आम्हाला वैयक्तिक नोड्स आणि मॉड्यूल्सचा उद्देश सापडला, आता हे ज्ञान आम्हाला हे सर्व उपकरण कसे कार्य करते हे समजण्यास मदत करेल. आम्ही दोन मोडमध्ये ऑपरेशनच्या तत्त्वाचा विचार करू:
- हीटिंग मोडमध्ये;
- गरम पाणी निर्मिती मोडमध्ये.
हीटिंग मोडमध्ये, बॉयलर तुमच्या घराला उष्णता पुरवतो.
ताबडतोब, आम्ही हे तथ्य लक्षात घेतो की दोन मोडमध्ये ऑपरेशन करणे ताबडतोब अशक्य आहे - यासाठी, डबल-सर्किट बॉयलरमध्ये थ्री-वे व्हॉल्व्ह असतो जो शीतलकचा भाग DHW सर्किटकडे निर्देशित करतो. चला हीटिंग दरम्यान ऑपरेशनचे तत्त्व पाहू आणि नंतर गरम पाण्याच्या मोडमध्ये तंत्र कसे कार्य करते ते शोधा.
हीटिंग मोडमध्ये, दुहेरी-सर्किट बॉयलर सर्वात सामान्य तात्काळ हीटर प्रमाणेच कार्य करते. प्रथम चालू केल्यावर, बर्नर बराच काळ काम करतो, हीटिंग सर्किटमधील तापमान सेट पॉइंटपर्यंत वाढवतो. आवश्यक तापमान गाठताच, गॅस पुरवठा बंद होईल. जर घरात हवा तापमान सेन्सर स्थापित केला असेल तर ऑटोमेशन त्याचे वाचन विचारात घेईल.
दुहेरी-सर्किट बॉयलरमध्ये गॅस बर्नरचे ऑपरेशन देखील हवामान-आधारित ऑटोमेशनद्वारे प्रभावित होऊ शकते जे बाहेरील हवेचे तापमान नियंत्रित करते.
ऑपरेटिंग बर्नरची उष्णता शीतलक गरम करते, जी हीटिंग सिस्टमद्वारे सक्ती केली जाते. मुख्य हीट एक्सचेंजरमधून पाण्याचा सामान्य मार्ग सुनिश्चित करण्यासाठी तीन-मार्ग वाल्व अशा स्थितीत आहे.दहन उत्पादने दोन प्रकारे काढली जातात - स्वतंत्रपणे किंवा दुहेरी-सर्किट बॉयलरच्या वरच्या भागात स्थित विशेष पंख्याच्या मदतीने. DHW प्रणाली बंद स्थितीत आहे.
गरम पाण्याचे ऑपरेशन
गरम पाण्याच्या सर्किटसाठी, जेव्हा आपण पाण्याच्या नळाचे हँडल चालू करतो तेव्हा ते सुरू होते. पाण्याचा दिसलेला प्रवाह थ्री-वे व्हॉल्व्हच्या ऑपरेशनकडे नेतो, ज्यामुळे हीटिंग सिस्टम बंद होते. त्याच वेळी, गॅस बर्नर प्रज्वलित केला जातो (जर तो त्यावेळी बंद केला असेल). काही सेकंदांनंतर, नळातून गरम पाणी वाहू लागते.
गरम पाण्याच्या मोडवर स्विच करताना, हीटिंग सर्किट पूर्णपणे बंद होते.
चला DHW सर्किटच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत पाहू. आम्ही आधीच म्हटल्याप्रमाणे, ते चालू केल्याने हीटिंग ऑपरेशन बंद होते - येथे फक्त एक गोष्ट कार्य करू शकते, एकतर गरम पाणी पुरवठा किंवा हीटिंग सिस्टम. हे सर्व तीन-मार्ग वाल्वद्वारे नियंत्रित केले जाते.
ते गरम शीतलकचा भाग दुय्यम उष्णता एक्सचेंजरकडे निर्देशित करते - लक्षात ठेवा की दुय्यम वर कोणतीही ज्योत नाही. कूलंटच्या कृती अंतर्गत, उष्णता एक्सचेंजर त्यातून वाहणारे पाणी गरम करण्यास सुरवात करतो
ही योजना थोडीशी क्लिष्ट आहे, कारण शीतलक अभिसरणाचे एक लहान वर्तुळ येथे गुंतलेले आहे. ऑपरेशनचे हे तत्त्व सर्वात इष्टतम म्हटले जाऊ शकत नाही, परंतु स्वतंत्र उष्मा एक्सचेंजर्ससह डबल-सर्किट गॅस बॉयलर सामान्य देखभालक्षमतेचा अभिमान बाळगू शकतात. एकत्रित हीट एक्सचेंजर्ससह बॉयलरची वैशिष्ट्ये काय आहेत?
- एक सोपी रचना;
- स्केल निर्मितीची उच्च संभाव्यता;
- DHW साठी उच्च कार्यक्षमता.
जसे आपण बघू शकतो, तोटे फायद्यांसह जवळून जोडलेले आहेत, परंतु स्वतंत्र हीट एक्सचेंजर्सचे अधिक मूल्य आहे. डिझाइन काहीसे अधिक क्लिष्ट आहे, परंतु कोणतेही प्रमाण नाही
कृपया लक्षात घ्या की DHW ऑपरेशनच्या वेळी, हीटिंग सर्किटमधून कूलंटचा प्रवाह थांबतो. म्हणजेच, त्याचे दीर्घकालीन ऑपरेशन आवारात उष्णता शिल्लक व्यत्यय आणू शकते.
टॅप बंद करताच, थ्री-वे व्हॉल्व्ह सक्रिय होतो आणि दुहेरी-सर्किट बॉयलर स्टँडबाय मोडमध्ये जातो (किंवा थोडासा थंड केलेला शीतलक ताबडतोब चालू होतो). या मोडमध्ये, आम्ही पुन्हा टॅप उघडेपर्यंत उपकरणे असतील. काही मॉडेल्सचे कार्यप्रदर्शन 15-17 l / मिनिट पर्यंत पोहोचते, जे वापरलेल्या बॉयलरच्या सामर्थ्यावर अवलंबून असते.
गॅस डबल-सर्किट बॉयलरच्या ऑपरेशनचे तत्त्व हाताळल्यानंतर, आपण वैयक्तिक घटकांचा हेतू समजून घेण्यास सक्षम असाल आणि दुरुस्तीच्या समस्या स्वतंत्रपणे समजून घेण्यास सक्षम असाल. पहिल्या दृष्टीक्षेपात, डिव्हाइस खूप क्लिष्ट दिसते, आणि दाट अंतर्गत मांडणी आदर करते - सर्व केल्यानंतर, विकसकांनी जवळजवळ परिपूर्ण हीटिंग उपकरण तयार करण्यात व्यवस्थापित केले. वेलंट सारख्या कंपन्यांचे डबल-सर्किट बॉयलर. सक्रियपणे इमारती गरम करण्यासाठी विविध कारणांसाठी आणि गरम पाणी तयार करण्यासाठी, दोन उपकरणे एकाच वेळी बदलण्यासाठी वापरली जातात. आणि त्यांची कॉम्पॅक्टनेस आपल्याला जागा वाचविण्यास आणि फ्लोअर बॉयलर खरेदी करण्याच्या गरजेपासून मुक्त होण्यास अनुमती देते.
गॅस वाल्व युरोसिट 630 च्या ऑपरेशनचे सिद्धांत
Eurosit 630 हे एक साधन आहे जे इंधनाच्या पुरवठ्याचे नियमन करते, ज्यामध्ये मॉड्युलेटिंग थर्मोस्टॅट असते आणि मुख्य बर्नर पूर्णपणे चालू करण्याचे कार्य असते. युरोसिट 630 गॅस बॉयलरसाठी वाल्व्ह हे एक नॉन-अस्थिर उपकरण आहे जे बॉयलरला द्रवीभूत वायूवर किंवा गॅस टाकीमधून ऑपरेट करण्यास अनुमती देते.डिव्हाइस विविध बदलांचे असू शकते, ते जवळजवळ कोणत्याही उपकरणांवर वापरले जाते जे गॅस वापरतात.
युरोसिट वाल्वने सुसज्ज असलेले कोणतेही स्वयंचलित गॅस बर्नर उपकरण व्यक्तिचलितपणे कार्यान्वित केले जाते. डिव्हाइसच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वाचा विचार करा. ऑपरेशनपूर्वी, इंधन प्रणाली सोलनॉइड वाल्व्हद्वारे बंद केली जाते. आम्ही रेग्युलेटर वॉशर दाबतो, व्हॉल्व्ह उघडतो आणि इंधन चेंबर्स गॅसने भरले जातात, गॅस लहान इंधन लाइनमधून इग्निटरकडे जातो.
पुढे, पक न सोडता, पायझो बटण चालू करा आणि इग्निटरला आग लावा. इग्निटर 10-30 सेकंदात तापमान-संवेदनशील घटक गरम करतो, जे एक व्होल्टेज देते जे सोलेनोइड वाल्व उघडे ठेवू शकते. वॉशर नंतर सोडले जाऊ शकते, इच्छित मूल्यावर फिरवले जाऊ शकते आणि इंधनासाठी बर्नरचा मार्ग उघडू शकतो. डिव्हाइसमधील बर्नर इग्निटरमधून स्वतंत्रपणे प्रज्वलित होतो.
बॉयलर गरम करण्यासाठी ऑटोमेशनसह गॅस बर्नर नंतर स्वतंत्रपणे सेट तापमान राखतात आणि मानवी हस्तक्षेपाची आवश्यकता नसते. फॅनसह गॅस ज्वलनची रचना एकत्र करून अशा बर्नरच्या ऑपरेशनची सुरक्षितता सुनिश्चित केली जाते.
युरोसिट 630 डिव्हाइसच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत या व्हिडिओमध्ये सादर केले आहे:
सर्वोत्तम मॉडेल आणि उत्पादकांचे विहंगावलोकन
पाश्चात्य उत्पादकांमध्ये सर्वात प्रसिद्ध ब्रँड म्हणजे इटालियन ऑटोमेशन कंपनी EUROSIT, जी सोव्हिएत नंतरच्या जागेत लोकप्रिय आहे.

दुसऱ्या स्थानावर ऑटोमेशन हनीवेलचे अमेरिकन उत्पादक आहेत, ज्यांच्या उपकरणांची किंमत अधिक निष्ठावान आहे. त्याच वेळी, प्रदान केलेल्या सेवांच्या श्रेणीमध्ये अमेरिकन तंत्रज्ञान व्यावहारिकदृष्ट्या इटलीपेक्षा निकृष्ट नाही.
हनीवेल व्हीआर 400 या पदनामासह मॉडेलचे उदाहरण वापरून, आपण उपयुक्त वैशिष्ट्यांची सूची विचारात घेऊ शकता:
- गुळगुळीत इग्निशनसाठी डिव्हाइस;
- गरम पाण्याच्या बॉयलरचे मॉड्यूलेशन मोड;
- अंगभूत जाळी फिल्टर;
- कमी ज्वालावर बर्नर राखण्यासाठी डिझाइन केलेले मोड;
- किमान तसेच मध्यवर्ती दाब नियंत्रित करणारा रिले स्थापित करण्यासाठी इनपुट.
घरगुती उत्पादकांमध्ये, ओरियन कंपनी सर्वात प्रसिद्ध मानली जाते, तसेच सर्व्हिस गॅस कंपनी, जी उल्यानोव्स्क शहरात एसएबीसी सुरक्षा ऑटोमेशन तयार करते.
SABC सुरक्षा ऑटोमेशन त्याच्या ऑफर केलेल्या प्रणालींच्या विस्तृत श्रेणीसाठी ओळखले जाते, ज्यामध्ये सर्वात आवश्यक घटक आणि एक विस्तृत आराम सूची दोन्ही असू शकतात.
सर्व SABC गॅस ऑटोमेशन, खर्चावर अवलंबून, अनेक ग्राहक गटांमध्ये विभागले गेले आहे. उपकरणे निवडताना, विक्रेत्याशी सर्व प्रश्न स्पष्ट करण्याचे सुनिश्चित करा.
बॉयलर रूमच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

बॉयलर रूम ही एक वेगळी खोली आहे जी हीटिंग उपकरणांच्या स्थापनेसाठी वाटप केली जाते.
परिसराच्या स्थानावर अवलंबून, खालील प्रकारच्या बॉयलर खोल्या ओळखल्या जातात:
- गॅस उपकरणांच्या स्थापनेसाठी स्वतंत्र इमारत बांधताना, ते वेगळ्या बॉयलर रूमबद्दल बोलतात. या इमारतीपासून घरापर्यंत जाणार्या हीटिंग लाईन्स चांगल्या प्रकारे इन्सुलेटेड आहेत जेणेकरून उष्णतेचे नुकसान होणार नाही. अशा पर्यायांचा फायदा म्हणजे ऑपरेटिंग उपकरणांद्वारे उत्सर्जित होणार्या आवाजाविरूद्ध विश्वसनीय संरक्षण, तसेच खराब कार्बन मोनोऑक्साइड काढून टाकण्याच्या बाबतीत लोकांसाठी सुरक्षितता.
- संलग्न विविधता निवासी इमारतीला लागून आहे.हा पर्याय अधिक फायदेशीर आहे कारण आपल्याला वेगळ्या इमारतीतून घरापर्यंत संप्रेषणे खेचण्याची आणि त्यांना चांगले इन्सुलेशन करण्याची आवश्यकता नाही. शिवाय, या खोलीचे प्रवेशद्वार थेट घरातून आयोजित केले जाऊ शकते, जेणेकरून हिवाळ्यात आपल्याला बॉयलरचे ऑपरेशन समायोजित करण्यासाठी आणि सिस्टम तपासण्यासाठी रस्त्यावरून चालावे लागणार नाही.
- अशा परिसराचा अंगभूत प्रकार घराच्या आत स्थित आहे. या प्रकरणात, हीटिंग सर्किट आणि इतर आवश्यक संप्रेषणे घालणे खूप सोपे आहे.
प्राथमिक उष्णता एक्सचेंजर

गॅस बॉयलर हीट एक्सचेंजर
बॉयलरच्या ऑपरेशनमध्ये हा एक परिभाषित घटक आहे, तो आगीपासून गरम द्रवपदार्थात उष्णता हस्तांतरित करण्यासाठी पुढे हीटिंग सिस्टममध्ये कार्य करतो. अशा उष्मा एक्सचेंजरचे डिव्हाइस, नियम म्हणून, सर्व उत्पादकांच्या सर्व प्रकारच्या बॉयलरसाठी समान आहे. बाहेरून, ही एक तांबे पाईप आहे, ज्याच्या आत गरम द्रव वाहतो. अशा उष्णता एक्सचेंजर्सना "तांबे" म्हणतात. हीट एक्सचेंजर बर्नरच्या ज्वालाच्या वर स्थित असल्याने, आगीची उष्णता तांबे पाईप गरम करते, जी उष्णता गरम द्रवपदार्थात स्थानांतरित करते. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की ते तांबे होते जे धातू म्हणून निवडले गेले होते जे उष्णता टिकवून ठेवण्याच्या कार्याचा यशस्वीपणे सामना करते आणि आवश्यक असल्यास, त्याचे जलद नुकसान होते. उच्च उष्णता हस्तांतरण गुणांक आहे. तसेच, तांबे लवकर गंजत नाही, ज्यामुळे त्याच्या कार्यक्षमतेची मुदत खूप जास्त आहे. तांबे पाईप व्यतिरिक्त, हीट एक्सचेंजर विशेष प्लेट्ससह सुसज्ज आहे जे आगीतील सर्व उष्णता सहजतेने वितरीत करण्यास मदत करते, ज्यामुळे उष्णता एक्सचेंजरच्या समान गरम होण्यास हातभार लागतो.
गॅस बॉयलरचे प्रकार आणि डिव्हाइस
गॅससह कार्यरत बॉयलरचे वर्गीकरण खालीलप्रमाणे आहे:
- मजला आणि भिंतीचे नमुने.जर आपण सोयीबद्दल बोललो, तर भिंत-आरोहित उपकरणे, जे खाजगी इमारतींसाठी अधिक वैशिष्ट्यपूर्ण आहेत, अधिक स्वीकार्य असतील. आउटडोअर युनिटचा मुख्य फायदा म्हणजे त्याची खूप मोठी शक्ती आहे, परिणामी ते खूप महत्त्वपूर्ण क्षेत्रासह खोली गरम करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. अशी मॉडेल्स उत्पादनात खूप वेळा वापरली जातात;
- वातावरणीय आणि टर्बोचार्ज्ड गॅस बॉयलर. वायुमंडलीय बॉयलरसह गॅस हीटिंग कसे कार्य करते हे समजून घेण्यासाठी, आपण मानक स्टोव्हच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत आठवू शकता, जेथे खोलीतील हवा नैसर्गिक मसुद्यामुळे विशेषतः डिझाइन केलेल्या चिमणीत प्रवेश करते. टर्बोचार्ज केलेली उपकरणे फॅनसह सुसज्ज आहेत, ज्याचा डिझाइनमध्ये समावेश आहे आणि इंधन ज्वलन कक्ष पूर्णपणे बंद आहे, त्यामुळे सर्व आवश्यक प्रमाणात हवा रस्त्यावरून येते (अधिक तपशीलांसाठी: "टर्बोचार्ज केलेले गॅस बॉयलर कसे कार्य करते - ऑपरेशनचे सिद्धांत, फायदे आणि तोटे");
- एक आणि दोन सर्किटसह यंत्रणा. एका सर्किटसह गॅस बॉयलरचे डिव्हाइस डिझाइन केले आहे जेणेकरून हे उपकरण केवळ खोल्या गरम करण्यासाठी वापरले जाईल, तर दोन सर्किट असलेली उपकरणे देखील पाणीपुरवठा प्रणालीमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावू शकतात, खोलीला गरम पाणी प्रदान करतात;
- पारंपारिक बर्नर किंवा मॉड्युलेटिंग बर्नरसह सुसज्ज बॉयलर (अधिक तपशीलात: "बॉयलर गरम करण्यासाठी गॅस बर्नर म्हणजे काय - प्रकार, फरक, वापरण्याचे नियम"). दुसऱ्या प्रकरणात, ऑपरेटिंग उपकरणांची शक्ती स्वयंचलितपणे नियंत्रित केली जाते, ज्यामुळे इंधनाच्या खर्चात लक्षणीय घट होऊ शकते;

दोन-सर्किट डिव्हाइसची रचना
डबल-सर्किट गॅस बॉयलरचे डिव्हाइस (चित्र.4) तीन मुख्य नोड्स असतात जे सर्व प्रकारच्या उपकरणांमध्ये असतात:
तसेच, गॅस हीटिंग युनिटचा एक अविभाज्य भाग म्हणजे थर्मल इन्सुलेशनची थर असलेली घरे.
तांदूळ. 4 डबल-सर्किट गॅस बॉयलरची रचना
गॅस बर्नर हे संपूर्ण शरीरावर छिद्र असलेले डिझाइन आहे आणि आत नोझल आहेत. नोजल एकसमान ज्वालासाठी गॅस वितरित आणि वितरित करतात. बर्नर अनेक प्रकारचे असू शकते:
- सिंगल-स्टेज - हे बर्नर डिझाइन केले आहे जेणेकरून त्याचे नियमन केले जाऊ शकत नाही, ते एका मोडमध्ये कार्य करते;
- दोन-स्टेज - या डिव्हाइसमध्ये 2 पॉवर समायोजन पोझिशन्स आहेत;
- मॉड्यूलेटेड - अशा बर्नरची शक्ती समायोजित केली जाऊ शकते, यामुळे, बॉयलर अधिक आर्थिकदृष्ट्या इंधन वापरतात.
उष्णता विनिमयकार. डबल-सर्किट गॅस उपकरणांमध्ये 2 हीट एक्सचेंजर्स आहेत:
- प्राथमिक - हीटिंग सर्किटसाठी शीतलक त्यात गरम केले जाते. स्टील किंवा कास्ट लोहापासून बनविलेले;
- दुय्यम एक उष्णता एक्सचेंजर आहे ज्यामध्ये गरम पाण्याच्या सर्किटसाठी पाणी गरम केले जाते. सामान्यत: प्राथमिक तापमानापेक्षा किंचित कमी तापमानाने प्रभावित होते, म्हणून ते तांबे, स्टेनलेस स्टील इत्यादी सामग्रीपासून बनवले जाऊ शकते.
तांदूळ. 5 डबल-सर्किट गॅस उपकरणासाठी प्राथमिक उष्णता एक्सचेंजर
ऑटोमेशन हा एक नोड आहे जो गॅस उपकरणाच्या ऑपरेशनवर नियंत्रण ठेवतो. यात इलेक्ट्रॉनिक सर्किट आणि सेन्सर सिस्टिमचा समावेश आहे. सेन्सर इलेक्ट्रॉनिक सर्किटला डबल-सर्किट बॉयलरच्या ऑपरेशनचे संकेत देतात जे ऑपरेटिंग मोड सेट करते किंवा डिव्हाइस बंद करते.
अभिसरण पंप - सक्तीच्या अभिसरण हीटिंग सिस्टमसाठी हे डिव्हाइस आवश्यक आहे. अस्थिर प्रणालीसाठी हा एक घटक भाग आहे. असा पंप इच्छित दाब निर्देशक प्रदान करतो.
ज्वलन उत्पादने काढून टाकण्याची प्रणाली यासह असू शकते:
- नैसर्गिक कर्षण. या प्रकरणात, दहन उत्पादने चिमणीत सोडली जातात, जी छताच्या वर किमान 1 मीटरने वाढली पाहिजेत;
- सक्तीचे कर्षण. अशा प्रणालीसह बॉयलरमध्ये ज्वलन उत्पादने कोएक्सियल चिमनी (पाईपमधील पाईप) मध्ये डिस्चार्ज करण्यासाठी त्यांच्या डिझाइनमध्ये एक पंखा असतो. अशा बॉयलरला टर्बोचार्ज्ड म्हणतात.
विस्तार टाकी. जेव्हा शीतलक उच्च तापमानाला गरम केले जाते, तेव्हा ते विस्तृत होते आणि त्याचा अतिरिक्त तात्पुरता विस्तार टाकीमध्ये प्रवेश करतो. टाकीची मात्रा भिन्न असू शकते, ते सिस्टममधील कूलंटच्या आवाजावर आणि बॉयलरच्या सामर्थ्यावर अवलंबून असते.
दहन कक्ष थर्मल इन्सुलेशनसह धातूपासून बनवलेल्या कंटेनरसारखे दिसते. त्याच्या वर प्राथमिक उष्णता एक्सचेंजर स्थित आहे आणि त्याच्या तळाशी एक बर्नर आहे. गॅस उपकरणाचा दहन कक्ष असू शकतो:
ओपन चेंबरसह डबल-सर्किट गॅस उपकरण हे एक असे उपकरण आहे जे अस्थिर असू शकते, कारण ते ज्या खोलीत स्थापित केले आहे त्या खोलीतून ते थेट दहन हवा घेते. अशा युनिट्स स्वतंत्र खोल्यांमध्ये - बॉयलर रूममध्ये स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते. सर्व नियमांनुसार त्यांची व्यवस्था करणे आवश्यक आहे, म्हणजे, चांगले वायुवीजन आणि एक खिडकी असणे आवश्यक आहे. जर ओपन कंबशन चेंबर असलेल्या डबल-सर्किट बॉयलरमध्ये पुरेशी हवा नसेल, तर ते कार्बन डायऑक्साइड उत्सर्जित करेल.
बंद चेंबरसह दुहेरी-सर्किट गॅस उपकरण हे असे उपकरण आहे जे कोएक्सियल चिमणीद्वारे रस्त्यावरून ज्वलनाची हवा घेते. कोएक्सियल गॅस एक्झॉस्ट सिस्टमचे तत्त्व त्याच्या विशेष डिझाइनमध्ये आहे - "पाईप इन पाईप" (चित्र 6). म्हणजेच, लहान व्यासाचा एक पाईप मोठ्या व्यासाच्या पाईपमध्ये असतो.ज्वलन उत्पादने एका लहान पाईपमधून बाहेर पडतात आणि मोठ्या पाईपमधून हवा गॅस बॉयलरमध्ये घेतली जाते. कोएक्सियल चिमणीचा फायदा असा आहे की तो क्षैतिज आणि अनुलंब दोन्ही स्थापित केला जाऊ शकतो.
तांदूळ. समाक्षीय चिमणीसाठी 6 पाईप (पाईपमधील पाईप)
गॅस बॉयलरचे फायदे
गॅस हीटिंग सिस्टमचे खालील फायदे आहेत:
- ऑटोमेशन कामाची स्थिरता आणि हीटिंग युनिटच्या ऑपरेशनची सुलभता सुनिश्चित करते.
- कार्यक्षम ऑपरेशन आणि कमी इंधन खर्चामुळे गॅस बॉयलर त्वरीत पैसे देतात.
- मोठे क्षेत्र गरम करण्यास सक्षम.
- ऑपरेशनचे सिद्धांत खरोखर दीर्घ सेवा आयुष्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.
- उच्च पातळीच्या कार्यक्षमतेचे प्रदर्शन करा.
- वापरकर्त्यास ज्वालाच्या पातळीचे निरीक्षण करण्यास भाग पाडू नका. गॅसचा पुरवठा सतत केला जातो आणि बर्नरच्या क्षीणतेच्या घटनेत, गॅस हीटिंग बॉयलरसाठी ऑटोमेशन सिस्टमला याबद्दल माहिती देते आणि ज्वलन पुन्हा सुरू करते.
- बॉयलर स्वतः वापरतो त्यापेक्षा जास्त ऊर्जा देतो.
बॉयलर ऑपरेशन पर्याय
स्वयंचलित मोडची विविधता असूनही, नियमानुसार, संभाव्य मोडपैकी फक्त एक वापरला जातो: ज्यामध्ये बॉयलर नियंत्रण पॅनेलवर सेट केलेल्या मूल्यापर्यंत गरम करतो आणि त्याची देखभाल करणे सुरू ठेवतो. हा मोड स्वीकार्य आहे, परंतु इष्टतम नाही. शीतलक तपमानानुसार, बॉयलर मॉड्युलेशन मोडमध्ये कार्य करते, जे चांगले आहे. त्याच वेळी, बॉयलर डिव्हाइसेसमध्ये हीटरची सेवा देणाऱ्या सुविधेवरील परिस्थितीचा डेटा नाही. खोलीतील तापमानाचा डेटा गहाळ आहे. फक्त एक पॅरामीटर आहे: शीतलकचे तापमान. जेव्हा सेट मूल्य गाठले जाते, तेव्हा बॉयलर आउटपुट कमी होते.नंतर हीटिंग पॅड बंद होते, डिव्हाइस काही काळ निष्क्रिय असते. वाहक तापमान सेट संख्येच्या अंशांनी कमी होताच, रीस्टार्ट केले जाते.
योग्य मॉडेल कसे निवडावे
मुख्य निकष मॉडेलचे तपशील आहे. अशी उपकरणे आहेत जी केवळ एका निर्मात्याकडून बॉयलरच्या विशिष्ट मॉडेल्ससाठी योग्य आहेत, ते बॉयलरसाठी अतिरिक्त उपकरणे म्हणून तयार केले जातात, त्यांच्या हेतूबद्दल माहिती सहसा नावातच असते. अर्थात, हे शक्य असल्यास, बॉयलर सारख्याच निर्मात्याकडून जीएसएम मॉड्यूल निवडणे चांगले आहे (ते मॉडेलच्या विशिष्ट ओळी आणि त्यांच्या वैशिष्ट्यांनुसार तयार केले जाईल).
परंतु अशी सार्वत्रिक मॉडेल्स देखील आहेत जी योग्य टर्मिनल्स असलेल्या कोणत्याही बॉयलरसाठी योग्य आहेत, या सार्वत्रिक जीएसएम मॉड्यूल्सची लेखात चर्चा केली आहे.
आज, सार्वत्रिक जीएसएम मॉड्यूल्सची निवड लहान आहे (सुमारे 20-25 मॉडेल्स), म्हणून पुरेसे निकष एकल करणे कठीण आहे. आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही सर्वात प्रसिद्ध आणि यशस्वी मॉडेल्सचा अभ्यास करा (खाली पहा) आणि त्यामधून निवडा, प्रत्येकाची कार्यक्षमता आणि सोयीचा अभ्यास करा, किंमतींची तुलना करा
परंतु आम्ही अशा निकषांकडे लक्ष देण्याची देखील शिफारस करतो:
- अनुप्रयोग आणि वेब-इंटरफेसची उपस्थिती, जे व्यवस्थापनास मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते, आपल्याला कामाची आकडेवारी पाहण्याची आणि विश्लेषण करण्याची परवानगी देते. निर्मात्याने इंटरफेस उदाहरणे प्रदान केली नसल्यास, आपण कोणत्याही शोध इंजिनच्या प्रतिमा शोधात स्क्रीनशॉट शोधले पाहिजेत. ZONT मॉड्यूल्ससाठी वेब इंटरफेसचे उदाहरण, इंटरफेस निर्मात्याच्या वेबसाइटवर तुमच्या खात्यामध्ये उपलब्ध आहे.
- मानक उपकरणे.काही मॉड्यूल्समध्ये बाह्य तापमान सेन्सर असतात जे बॉयलर रुमपासून दूर असलेल्या खोल्यांमध्ये ठेवता येतात आणि त्यांच्या मोजमापानुसार मार्गदर्शन करतात, हा एक स्पष्ट फायदा आहे. रिमोट अँटेनाची उपस्थिती असलेली उपकरणे चांगली मानली जातात, ज्यामुळे संप्रेषणाची गुणवत्ता गंभीरपणे सुधारणे शक्य होते आणि काही प्रकरणांमध्ये, जेव्हा अँटेना जास्त हलविला जातो, तेव्हा सिग्नलवर अनुपस्थित असलेले सिग्नल पकडणे पूर्णपणे शक्य होते. तळमजला किंवा दूरच्या घराच्या तळघरात.
- अंगभूत बॅटरीची क्षमता किमान 100-150 mAh असावी, या पॅरामीटर्ससह ते मॉड्यूल ऑपरेशनच्या 2-4 तासांपर्यंत टिकेल.
डबल-सर्किट गॅस बॉयलरची वैशिष्ट्ये
डबल-सर्किट बॉयलर निवडताना, आपण केवळ सामग्रीकडेच नव्हे तर घोषित वैशिष्ट्यांकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे:

- शक्ती. गरम झालेल्या घराचे क्षेत्रफळ जितके मोठे असेल आणि उष्णतेचे नुकसान जितके जास्त असेल तितके अधिक शक्तिशाली बॉयलर आवश्यक असेल. समशीतोष्ण अक्षांशांमध्ये 100 चौरस मीटरच्या घरासाठी, आपल्याला 12 किलोवॅट क्षमतेसह बॉयलरची आवश्यकता असेल.
- कार्यक्षमता. दुहेरी-सर्किट बॉयलरचे सुधारित हीट एक्सचेंजर्स आणि बर्नर, "स्मार्ट" ऑटोमेशन आणि कंट्रोल प्रोग्रामची उपस्थिती यामुळे कार्यक्षमता विलक्षण 98% च्या जवळ आणणे शक्य होते.
- दहन कक्ष चे दृश्य. खुल्या आणि बंद दहन कक्षांसह बॉयलरचे वाटप करा.
बंद दहन चेंबरसह, हवा पुरविली जाते आणि दहन उत्पादने विशेष कोएक्सियल चिमणीद्वारे बाहेर काढली जातात. एक खुले दहन कक्ष खोलीतील हवा वापरतो आणि एक्झॉस्ट स्थिर नैसर्गिक मसुद्याच्या चिमणीत जातो. खुल्या दहन कक्ष असलेल्या बॉयलरला चिमणी, स्वतंत्र बॉयलर रूमची आवश्यकता असते. बंद दहन चेंबरसह, ते कोणत्याही बाह्य भिंतीजवळ स्थापित केले जाऊ शकतात, परंतु ते अधिक महाग आहेत.
- अतिरिक्त कंडेनसिंग सिस्टमची उपस्थिती.पारंपारिक बॉयलरच्या बाहेर जाणार्या वायूंचे तापमान सुमारे 150 अंश असते आणि कंडेन्सिंग बॉयलरचे तापमान फक्त 40 असते. तापमानातील फरक घर गरम करण्यासाठी वापरला जातो.
बॉयलर रूम आवश्यकता आणि सुरक्षा खबरदारी

असे म्हणणे योग्य आहे अपार्टमेंट इमारतीसाठी बॉयलर रूम आणि खाजगी बांधकाम अनेक पॅरामीटर्समध्ये भिन्न आहे.
आम्ही स्वायत्त प्रणालीबद्दल बोलत असल्याने, या परिसराच्या खाजगी आवृत्तीवर लागू होणाऱ्या आवश्यकतांचा विचार करा:
- बॉयलर रूमचे किमान क्षेत्रफळ 4 चौरस मीटरपेक्षा कमी नसावे.
- खोलीची उंची 250 सेंटीमीटरपेक्षा कमी असू शकत नाही.
- रस्त्यावर जाण्यासाठी स्वतंत्र बाहेर पडण्याची खात्री करा. या प्रकरणात, दरवाजाची किमान रुंदी 800 मिमी आहे.
- गॅस बॉयलर रूममध्ये खिडकी बनवणे आवश्यक आहे. त्याची परिमाणे खोलीच्या व्हॉल्यूमवर अवलंबून असतात. तर, प्रत्येक 10 m³ व्हॉल्यूमसाठी, 0.3 चौरसांचे ग्लेझिंग क्षेत्र आवश्यक आहे. खिडकीला उघडणारी खिडकी असणे आवश्यक आहे.
- पाणीपुरवठा, सीवरेज आणि वीज पुरवठा नेटवर्क व्यतिरिक्त, एक ग्राउंड लूप सुसज्ज आहे, ज्याला बॉयलर कनेक्ट करणे आवश्यक आहे.
- खोली नैसर्गिक किंवा सक्तीची वायुवीजन प्रणाली आणि चिमणीसह सुसज्ज आहे. बंद दहन कक्ष आणि कोएक्सियल स्मोक एक्झॉस्ट सिस्टमसह युनिट स्थापित केल्यास चिमणी बनविणे आवश्यक नाही.
- रात्रीच्या वेळी प्रकाशाची व्यवस्था करणे सुनिश्चित करा.
- मजल्यावरील बॉयलरच्या खाली एक ठोस आधार बनविला जातो, जो नॉन-दहनशील सामग्रीसह पूर्ण केला जातो.
वर्गीकरण आणि वाण
खाजगी घर गरम करण्यासाठी सर्व गॅस बॉयलरमध्ये समान मूलभूत घटक असतात. तसेच, त्यात अतिरिक्त तपशील असू शकतात, ज्यामुळे ते विशिष्ट वैशिष्ट्ये प्राप्त करतात.
सर्व विद्यमान बॉयलर अनेक प्रकारांमध्ये विभागलेले आहेत.सर्किट्सच्या संख्येनुसार, ते सिंगल-सर्किट आणि डबल-सर्किट आहेत. जर डिव्हाइसमध्ये फक्त एक सर्किट असेल तर ते फक्त खोली गरम करण्यासाठी आहे. दोन सर्किट असलेली युनिट्स अतिरिक्त रहिवाशांना गरम पाणी प्रदान करण्यास सक्षम आहेत.
उपयुक्त: डबल-सर्किट वॉल-माऊंट गॅस बॉयलर कसे निवडायचे.
गॅस बॉयलर वेगवेगळ्या ठिकाणी स्थापित केले जाऊ शकतात. काही मॉडेल थेट खोलीच्या मजल्यावर स्थापित करण्यासाठी डिझाइन केले आहेत, तर इतर भिंतीवर निश्चित केले आहेत. वॉल-माउंट केलेले बॉयलर आकाराने लहान आहेत, त्यांना बहुतेकदा कॉटेज आणि निवासी देशांच्या घरांच्या मालकांद्वारे प्राधान्य दिले जाते. तथापि, त्यांचे नुकसान कमी शक्ती आहे.

फ्लोअर-स्टँडिंग बॉयलर त्यांच्या उच्च शक्तीमुळे मोठ्या खोल्या गरम करू शकतात, म्हणून ते बहुतेकदा औद्योगिक परिसरात ठेवले जातात.
इंधन ज्वलनाच्या कार्यक्षमतेनुसार, बॉयलर संवहन आणि कंडेन्सिंग आहेत. नंतरचे तुलनेने अलीकडे दिसू लागले. या दोन प्रकारच्या बॉयलरमधील मुख्य फरक म्हणजे मेटल वॉटर इकॉनॉमिझर, जे पाण्याच्या वाफेच्या संक्षेपणात योगदान देते. ते कंडेन्सिंग बॉयलरसह सुसज्ज आहेत, परंतु पारंपारिक संवहन उपकरणे अशा घटकापासून वंचित आहेत.
हे मनोरंजक आहे: कंडेनसिंग बॉयलरचा अर्थ काय आहे.
स्टीम बॉयलरची योजना
कूलंटच्या हालचालीची योजना
पीसी बॉयलर रूममध्ये स्थापित केले जातात, जे स्वतंत्र, समीप आणि अंगभूत अनिवासी इमारतींमध्ये स्थित असू शकतात.
योजनेनुसार पदनामः
- गॅस स्टीम बॉयलरची इंधन पुरवठा प्रणाली, क्रमांक 1.
- बर्निंग डिव्हाइस - भट्टी, क्रमांक 2.
- अभिसरण पाईप्स, क्रमांक 3.
- स्टीम-वॉटर मिश्रण झोन, बाष्पीभवन मिरर, No4.
- फीड वॉटर हालचालीची दिशा, क्र. 5, 6 आणि 7.
- विभाजने, क्रमांक 8.
- गॅस फ्ल्यू, क्रमांक 9.
- चिमणी, क्र.10.
- वाफेच्या बॉयलरच्या टाकीमधून, पाण्याचे आउटलेट, No11.
- शुद्ध पाण्याचा निचरा, क्रमांक १२.
- पाण्याने बॉयलरचा मेक-अप, No13.
- स्टीम मॅनिफोल्ड, No14.
- ड्रममध्ये वाफेचे पृथक्करण, NoNo15,16.
- पाणी दर्शविणारा चष्मा, No17.
- संतृप्त स्टीम झोन, No18.
- स्टीम-वॉटर मिश्रण झोन, No19.











































