- ते स्वतः कसे करायचे?
- पहिला टप्पा - स्लॅब घालण्याच्या योजना
- पायरी दोन - मागील भिंतीचे इन्सुलेशन
- तिसरी पायरी - प्लेट्स जोडणे
- चौथी पायरी - अंतर जतन करणे
- पाचवी पायरी - इन्सुलेट दगड किंवा लाकूड घटक
- सहावा पायरी - स्टील प्रोफाइलची स्थापना
- सातवी पायरी - कॉम्पॅक्शन
- आठवा पायरी - प्रेशर चेंबरची निवड
- पायरी 9 - वेंटिलेशन ग्रिल स्थापित करणे
- चिमनी नलिकांच्या इन्सुलेशनसाठी साहित्य
- आपल्याला चिमनी पाईप इन्सुलेट करण्याची आवश्यकता का आहे
- साहित्य निवड
- रचना का कोसळते?
- तापमानवाढीसाठी संकेत
- सामान्य चुका कशा टाळायच्या - तज्ञ शिफारस करतात
- गॅस चिमणीचे इन्सुलेशन करण्याचे मार्ग
- एस्बेस्टोस-सिमेंट गॅस चिमणीचे इन्सुलेशन
- वीटकाम सह इन्सुलेशन
- प्लास्टरिंगसह चिमनी पाईपचे इन्सुलेशन
- खनिज लोकर सह तापमानवाढ
- स्टील चिमणी इन्सुलेशन
- वीट चिमणीचे इन्सुलेशन
- 2 मेटल पाईप्समधून चिमनी इन्सुलेशन
- चिमणीच्या इन्सुलेशन प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये
- स्व-विधानसभा
- प्रकार आणि गुणधर्म
- मोठ्या प्रमाणात
- सेल्युलर
- तंतुमय
- द्रव
- गॅस एक्झॉस्ट चिमणीचे प्रकार
- स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले चिमणी पाईप्स
- वीट चिमणी उपकरण
- एस्बेस्टोस-सिमेंट पाईप्समधून चिमणी
- सिरेमिक पाईप्समधून धूर चॅनेल
- सारांश
ते स्वतः कसे करायचे?
- प्रथम, आवश्यक प्रमाणात थर्मल इन्सुलेशन बोर्ड घेतले जातात, जे फायरप्लेस घालण्याच्या आकारात कापले जातात.
- त्यानंतर, एक विशेष उष्णता-प्रतिरोधक चिकटवता (खनिज, सिमेंट-आधारित) लागू केले जाते आणि अर्ज पॉइंटनुसार केला पाहिजे.
- फॉइल सामग्री स्थापित करताना, फॉइल नसलेल्या भागावर गोंद लावला जातो.
- यानंतर, प्लेट्स भिंतींवर आरोहित आहेत. सांधे आणि इतर ओपनिंग विशेष उष्णता-प्रतिरोधक अॅल्युमिनियम टेपने सील करणे आवश्यक आहे, ज्याला मजबुतीकरण देखील केले जाऊ शकते.
जेव्हा फायरप्लेसचा मुख्य उष्णता-इन्सुलेटिंग भाग पूर्ण होतो, तेव्हा सजावटीच्या पोर्टलची (फायरबॉक्स) स्थापना प्रक्रिया सुरू होते, परंतु हे लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे की या फ्रेम आणि थर्मल इन्सुलेशन थर दरम्यान किमान 4 सेमी असणे आवश्यक आहे, परंतु 10 सेमी पेक्षा जास्त नाही. नंतर प्रोफाइल माउंट केले जातात, जेथे परिमाणांनुसार अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशन बोर्ड
आपण आमच्या शिफारसींचे अनुसरण केल्यास बॉयलर खोल्यांसाठी किंवा आपल्या स्वत: च्या हातांनी खाजगी घराच्या आंघोळीसाठी थर्मल इन्सुलेशन बनविणे कठीण नाही.
पहिला टप्पा - स्लॅब घालण्याच्या योजना
स्लॅब कसे घातले जातील याची काळजीपूर्वक योजना करणे आवश्यक आहे. अचूक परिमाणे जाणून घेतल्याने अतिरिक्त स्लॅबची खरेदी कमी करण्यास मदत होते आणि कचऱ्याचे प्रमाण कमी होते.
पायरी दोन - मागील भिंतीचे इन्सुलेशन
फायरप्लेसची मागील भिंत बहुतेक वेळा बाह्य विभाजन असते आणि म्हणून ती गरम हवेच्या संपर्कात असते, म्हणून ती अॅल्युमिनियम स्क्रीनसह प्लेट्सद्वारे संरक्षित केली जाणे आवश्यक आहे. यामुळे शेकोटीच्या आत जास्त गरम हवा राहील. हवा - भविष्यात खोलीत वितरीत केले जाईल. बोर्ड यांत्रिकरित्या स्टेनलेस स्टीलच्या डोव्हल्सने बसवलेला असतो किंवा उच्च तापमानाला चिकटून चिकटवलेला असतो.
तिसरी पायरी - प्लेट्स जोडणे
फायरप्लेसच्या आत आणि बाहेर घाण येऊ शकते अशा अंतर टाळण्यासाठी, प्लेट्स घट्ट दुमडणे आणि जोडणे आवश्यक आहे.या उद्देशासाठी, अॅल्युमिनियम फॉइलसह उच्च-तापमान चिकट टेपचा वापर बोर्डांना झाकणाऱ्या अॅल्युमिनियम फॉइलच्या सांध्याची सातत्य राखण्यासाठी केला जातो. फायरप्लेसच्या आत फॉइलने प्लेट्स स्टॅक केलेले आहेत.
चौथी पायरी - अंतर जतन करणे
हे फार महत्वाचे आहे की इन्सुलेशन फायरप्लेस किंवा फायरबॉक्सच्या विरूद्ध झुकत नाही. फायरप्लेस आणि स्टोव्ह दरम्यान हवेचे अंतर सोडणे आवश्यक आहे - किमान 4 सें.मी.
पाचवी पायरी - इन्सुलेट दगड किंवा लाकूड घटक
फायरप्लेसमधील दगड आणि लाकूड घटक देखील इन्सुलेट केले पाहिजेत. या घटकांवर इन्सुलेशन नसल्यामुळे त्यांचे नुकसान होण्याचा मोठा धोका आहे.
सहावा पायरी - स्टील प्रोफाइलची स्थापना
इन्सुलेशन स्थापित केल्यानंतर, स्टील प्रोफाइलमधून ड्रायवॉल आवरण तयार केले जाते. या प्रकरणात, फायरप्लेसच्या खालच्या भागाची स्थापना केल्यानंतर फ्रेम तयार केली जाते.
सातवी पायरी - कॉम्पॅक्शन
थर्मल इन्सुलेशनचे कार्य करण्यासाठी, दोन घटकांवर विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे: पॅनेलची अचूक स्थापना आणि अॅल्युमिनियम टेपसह सर्व सांधे सील करणे.
आठवा पायरी - प्रेशर चेंबरची निवड
छतावरील फायरप्लेसमधून गरम हवेचा अवांछित प्रभाव कमी करण्यासाठी, थेट छताच्या खाली एक डीकंप्रेशन चेंबर स्थापित केला जातो. त्याच्या आतील भागात इन्सुलेशन देखील स्थापित केले आहे. कामाचा पुढील टप्पा म्हणजे शेगडीसाठी ड्रायवॉल शीट्सची स्थापना.
पायरी 9 - वेंटिलेशन ग्रिल स्थापित करणे
केस उच्च तापमानास प्रतिरोधक सामग्रीपासून बनवलेल्या 2 वेंटिलेशन ग्रिलसह सुसज्ज आहे. हवेच्या पुरवठ्यासाठी ग्रिल घराच्या खालच्या भागात आणि वरच्या भागात विरुद्ध बाजूस एक्झॉस्ट वेंटिलेशनसाठी स्थापित केले आहे. डीकंप्रेशन चेंबरमध्ये कमाल मर्यादा थंड ठेवण्यासाठी 2 वेंटिलेशन ग्रिल देखील असणे आवश्यक आहे. मग सर्व आवश्यक परिष्करण कार्य चालते.
चिमनी नलिकांच्या इन्सुलेशनसाठी साहित्य
उच्च-गुणवत्तेचे इन्सुलेशन तयार करण्यासाठी जे एका वर्षापेक्षा जास्त काळ टिकेल, फक्त कमी विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणासह रीफ्रॅक्टरी सामग्री वापरली पाहिजे. यासाठी, खालील साहित्य बहुतेकदा वापरले जाते:
- विविध कोमट (खनिज).
- बेसाल्ट स्लॅब.
- काचेचे लोकर.
- रेफ्रेक्ट्री विटा (रबल किंवा लाल).
- गॅल्वनाइज्ड शीट.
ते सर्व परवडणारे, काम करण्यास सोपे आणि अग्निरोधक आहेत. त्यांच्याकडे उच्च टिकाऊपणा देखील आहे आणि जवळजवळ कोणत्याही रासायनिक वातावरणासाठी ते पूर्णपणे तटस्थ आहेत. ही सर्व सामग्री वाकणे सोपे आहे या वस्तुस्थितीमुळे, ते जटिल भूमितीय कॉन्फिगरेशन असलेल्या वस्तूंसह कार्य करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात.
वर सूचीबद्ध केलेल्या सर्व सामग्रींपैकी, खनिज लोकर बेसाल्ट टाइल्स गॅस-उडाला किंवा कोळसा-उडालेल्या भट्टी इन्सुलेट करण्यासाठी सर्वात लोकप्रिय आहेत. त्याची थर्मल चालकता कमी आहे, आणि परिणामी, ते चिमणीच्या इन्सुलेशनसाठी सर्वात योग्य आहे. बेसाल्ट टाइल्स केसिंगच्या बाहेरील भागात किमान तापमान उत्तम प्रकारे राखतात. या टाइलच्या फायद्यांपैकी खालील घटक आहेत:
- बेसाल्ट टाइल पूर्णपणे सुरक्षित आहेत आणि केवळ पर्यावरणास अनुकूल सामग्रीपासून बनविल्या जातात.
- या प्रकारच्या इन्सुलेशनसह कार्य करण्यासाठी, आपल्याला अनेक साधने वापरण्याची आवश्यकता नाही. हॅकसॉ आणि टेप मापन मिळविण्यासाठी हे पुरेसे आहे.
- चिमणीच्या सर्वात जटिल भौमितिक कॉन्फिगरेशनमध्ये देखील ही सामग्री समायोजित करणे सोपे आहे. बेसाल्ट टाइल्स बुरशी आणि अतिनील किरणोत्सर्गास प्रतिरोधक असतात.
- या हीटरची सेवा आयुष्य किमान 50 वर्षे आहे.
आपल्याला चिमनी पाईप इन्सुलेट करण्याची आवश्यकता का आहे
चिमणी पाईपचे इन्सुलेशन कसे करावे या प्रश्नाबद्दल आपण चिंतित असल्यास, सर्व प्रथम, आपण हे का करणे आवश्यक आहे ते शोधले पाहिजे.एका सोप्या कारणासाठी चिमनी पाईपचे इन्सुलेशन करणे आवश्यक आहे - जेणेकरून ते बर्याच काळासाठी आणि विश्वासार्हतेने काम करेल. जेव्हा आपण फायरप्लेस किंवा स्टोव्ह वापरतो तेव्हा पाईपमध्ये ऑक्सिजनची वाफ जमा होते. हे चिमणीच्या पृष्ठभागावरील तापमानामुळे होते, जे संपूर्ण वातावरणाच्या तापमानापेक्षा कित्येक पटीने जास्त असते.
ऑक्सिजन स्टीम केवळ ओलसर नाही तर एक विशेष पदार्थ देखील आहे जो पाईपवर अतिशय आक्रमकपणे कार्य करू शकतो. जेव्हा चिमणी थंड होते, तेव्हा ऑक्सिजनची वाफ तिच्या भिंतींवर झिरपते. आणि जर बाहेरचे तापमान शून्यापेक्षा कमी असेल तर ते खूप धोकादायक बनते. हा विध्वंसक परिणाम टाळण्यासाठी, चिमणीच्या संपूर्ण संरचनेचे विश्वसनीयरित्या इन्सुलेशन करणे आवश्यक आहे.
साहित्य निवड
अग्निसुरक्षा नियमांचे पालन करून आपल्या स्वत: च्या हातांनी इन्सुलेशन करण्यासाठी, उष्णता-इन्सुलेट सामग्री योग्यरित्या निवडणे आवश्यक आहे.
या आवश्यकता पूर्ण करणारी एकमेव सामग्री म्हणजे खनिज लोकर. पाईप्सचे पृथक्करण करण्यासाठी, आपण उष्मा इन्सुलेटर वापरू शकता, गुंडाळलेल्या मॅट्सच्या स्वरूपात तयार केलेले किंवा पाईप्ससाठी विशेष फॉर्म (वीट चिमणीसाठी योग्य नाही). खनिज लोकर असलेल्या चिमणीचे स्वतःचे इन्सुलेशन सुरक्षिततेच्या नियमांचे पालन करून केले पाहिजे. प्रत्येक कामगाराकडे खालील वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे असणे आवश्यक आहे:

प्रभावी उष्णता इन्सुलेट सामग्री
- मुखवटा किंवा श्वसन यंत्र;
- चष्मा
- हातमोजा;
- बंद कपडे.
हे आवश्यक आहे जेणेकरून सामग्रीचे कण त्वचा, डोळे आणि फुफ्फुसांवर येऊ नयेत. खनिज लोकर तंतूंमुळे श्लेष्मल त्वचा आणि त्वचेची गंभीर जळजळ आणि खाज सुटू शकते.
इन्सुलेशनची जाडी परिणामी वायू आणि बाहेरील हवेचे तापमान तसेच पाईपचे स्थान यावर आधारित निवडली जाते:
- घराबाहेर - 70-100 मिमीच्या आत;
- इमारतीच्या आत असलेल्यांसाठी - 30-50 मिमीच्या आत.
खनिज लोकर खालील प्रकारांमध्ये वापरले जाऊ शकते: बेसाल्ट, काचेचे लोकर, स्लॅग लोकर. वापरण्यापूर्वी, उष्णता इन्सुलेटरसाठी निर्मात्याच्या सूचना वाचा. या प्रभावी सामग्रीव्यतिरिक्त, विटा कधीकधी स्वस्त पर्याय म्हणून वापरल्या जातात.
रचना का कोसळते?
वातावरणातील धूर आणि इतर ज्वलन उत्पादने काढून टाकण्यासाठी चिमणीची रचना केली जाते. स्टोव्ह किंवा फायरप्लेस जळताना, ऑक्सिजन वाफ जमा होते, ज्याचे प्रमाण हिवाळ्यात गरम होण्याच्या तीव्रतेमुळे वाढते. याव्यतिरिक्त, सरपण किंवा कोळशाच्या ज्वलनाच्या वेळी, अनेक प्रकारचे ऍसिड तयार होतात, जे वाफेच्या संक्षेपणामुळे संरचनेच्या भिंतींवर देखील अवक्षेपित होतात.
परिणामी कंडेन्सेट आणि ऍसिडचे रासायनिकदृष्ट्या आक्रमक मिश्रण आहे, जे त्वरीत बांधकाम साहित्य नष्ट करते. आणि ही एकमेव समस्या नाही - आत वाफेच्या निर्मितीमुळे ओव्हनमध्ये धूर होतो: आपल्याला खोलीत सतत हवेशीर करणे आवश्यक आहे. जर वाफेचे प्रमाण गंभीर पातळीवर पोहोचले आणि दबाव वाढला तर स्फोट होऊ शकतो.
चिमणीचे इन्सुलेशन असे परिणाम टाळेल. इन्सुलेट स्ट्रक्चर्ससाठी अनेक पर्याय आहेत.
तापमानवाढीसाठी संकेत
गॅस काढण्याची प्रक्रिया धूर चॅनेलच्या भिंतींवर ज्वलन उत्पादनांच्या कणांचे संचय आणि कंडेन्सेटच्या निर्मितीसह आहे, ज्यामुळे हीटिंग उपकरणांच्या कार्यक्षमतेवर नकारात्मक परिणाम होतो. एस्बेस्टोस, सिरेमिक किंवा मेटल चिमणीचे इन्सुलेशन डिव्हाइसच्या कार्यक्षमतेत घट झाल्यामुळे समतल समस्यांना कारणीभूत ठरते, म्हणून बांधकामाच्या टप्प्यावरही चिमणीचे उच्च-गुणवत्तेचे थर्मल इन्सुलेशन करण्याची शिफारस केली जाते.आवश्यक असल्यास, कमी थर्मल चालकता असलेल्या सामग्रीची योग्य आवृत्ती वापरून, ऑपरेशन दरम्यान गॅस आउटलेट चॅनेल देखील इन्सुलेट केले जाते.
चिमणीचे इन्सुलेशन काय देते:
धातू, सिरेमिक किंवा एस्बेस्टोस फ्लू पाईप्सच्या पृष्ठभागांना नुकसान पोहोचवणाऱ्या घटकांच्या संपर्कात येण्याचा धोका कमी होतो. तर, उच्च-गुणवत्तेच्या थर्मल संरक्षणाची उपस्थिती कंडेन्सेटसह समस्या दूर करण्यास मदत करते. या प्रकरणात, एक्झॉस्ट चॅनेलच्या संभाव्यतेमध्ये लक्षणीय वाढ दिसून येते.
ट्रॅक्शन खराब होण्याच्या समस्या समतल केल्या जातात. विश्वसनीय थर्मल इन्सुलेशनसह, पाईप सामग्रीची थर्मल चालकता पातळी कमी होते. हे दहन उत्पादनांचे प्रवाह आणि चिमणीच्या ओळीच्या पृष्ठभागाच्या तापमानातील फरक कमी झाल्याचे स्पष्ट करते. परिणामी, भिंतींवर ठेवीची पातळी लक्षणीयरीत्या कमी होते आणि कर्षण खराब होण्याचा धोका समतल केला जातो.
उष्णता निर्माण करणार्या उपकरणाची ऊर्जा कार्यक्षमता ऑप्टिमाइझ केली जाते. इन्सुलेटेड चिमणी इंधन स्त्रोतांच्या योग्य वापरासाठी प्रदान करते, कारण ज्वलन चेंबरमध्ये आवश्यक तापमान पातळी राखण्यासाठी ऊर्जा खर्च कमी केला जातो.
सुधारित स्ट्रक्चरल सामर्थ्य वैशिष्ट्ये
उष्मा-इन्सुलेटिंग फ्रेमच्या मदतीने, संरचनेचे एक प्रकारचे मजबुतीकरण केले जाते, जे छताच्या पातळीच्या वर चिमणी विभागाची व्यवस्था करताना विशेषतः महत्वाचे आहे. उष्णता-संरक्षण सामग्रीच्या विश्वासार्ह थराने प्रबलित, धूर वाहिनी महत्त्वपूर्ण वारा भार, तापमान बदल आणि इतर बाह्य घटकांपासून घाबरत नाही.
उच्च-गुणवत्तेचे थर्मल इन्सुलेशन केवळ पातळ-भिंतीच्या स्टीलच्या धुराच्या निकास पाईप्सची व्यवस्था करतानाच महत्त्वाचे नाही. कमी थर्मल चालकता असलेल्या सामग्रीसह इन्सुलेशन एस्बेस्टोस, धातू आणि सिरॅमिक्सपासून बनवलेल्या विटांच्या चिमणी आणि पर्लिनची कार्यक्षमता सुधारते.
खनिज लोकर सह चिमणी इन्सुलेशन
सामान्य चुका कशा टाळायच्या - तज्ञ शिफारस करतात
इन्सुलेट करण्यापूर्वी, विशेषतः एस्बेस्टोस-सिमेंट किंवा स्टील चिमणी, रचना योग्यरित्या स्थापित केली आहे याची खात्री करा. एक्झॉस्ट पाईपने अग्निसुरक्षा नियम आणि इतर तांत्रिक मानकांचे पालन केले पाहिजे.
हीटर वापरण्याची शिफारस केली जाते जे श्वास घेतात आणि ओलावा जमा करत नाहीत. इतर प्रकरणांमध्ये, कमीतकमी 25 मिमीचे वायुवीजन अंतर सोडले पाहिजे. स्वत: ची बिछावणीसाठी उपलब्ध असलेली सामग्री वापरा. निर्मात्याच्या सूचनांचे अनुसरण करा.
खनिज हीटर्समध्ये, बेसाल्ट लोकर सर्वात प्रभावी आहे. हे नेहमीच्या खनिजापेक्षा काहीसे महाग आहे, परंतु कमी वापरासह, हे महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावत नाही. परंतु प्रत्यक्षात लक्षणीय फायदे आहेत:
- खूप उच्च तापमानात प्रज्वलन शक्य आहे;
- उच्च घनता आहे;
- लक्षणीय वाष्प पारगम्यता.
बेसाल्ट लोकर बाहेरील आणि पोटमाळ्यामध्ये थर्मल इन्सुलेशनसाठी चांगले आहे
अगदी उच्च दर्जाचे थर्मल इन्सुलेशन देखील संरचनेचे आयुष्य वाढवत नाही, जेव्हा ते पूर्वी योग्य स्थितीत आणले जात नाही: साफसफाई आवश्यक आहे, नष्ट झालेल्या घटकांची पुनर्स्थापना आवश्यक आहे.
चिमणीच्या बाह्य इन्सुलेशनचे काम त्याच्या बांधकामानंतर लगेच केले जाते. काही वर्षांनंतर, विध्वंसक प्रक्रिया सुरू होतात की थर्मल इन्सुलेशन यापुढे थांबणार नाही. त्याला दुरुस्तीची किंवा संरचनेची संपूर्ण बदली आवश्यक असेल.
गॅस चिमणीचे इन्सुलेशन करण्याचे मार्ग
इन्सुलेशनसाठी चिमणीचा फक्त तो भाग आवश्यक आहे, जो रस्त्यावर किंवा गरम न केलेल्या पोटमाळामध्ये स्थित आहे. या प्रकरणात, भिंतीमधून जाणाऱ्या क्षैतिज विभागासह इमारतीच्या दर्शनी भागावर निश्चित केलेले पाईप्स पूर्णपणे इन्सुलेटेड असणे आवश्यक आहे.
इन्सुलेशन पद्धतीची निवड ज्या सामग्रीतून गॅस चिमणी बनविली जाते त्याद्वारे निर्धारित केली जाते.गॅस बॉयलरमधून चिमणीच्या इन्सुलेशनवर काम करणे केवळ त्याच्या डिझाइनवरच नव्हे तर निवडलेल्या सामग्रीवर देखील अवलंबून असते.
एस्बेस्टोस-सिमेंट गॅस चिमणीचे इन्सुलेशन
एस्बेस्टोस-सिमेंट पाईपचे इन्सुलेशन करण्याचे तीन मूलभूतपणे भिन्न मार्ग आहेत. त्यांच्या अंमलबजावणीसाठी खनिज लोकर, वीटकाम किंवा प्लास्टर योग्य आहेत.
वीटकाम सह इन्सुलेशन
सैल इन्सुलेशनसह व्हॉईड्स भरून वीटकामासह इन्सुलेशनला परवानगी आहे, परंतु ही प्रक्रिया खूपच कष्टकरी आणि वेळ घेणारी आहे.
जर आधीच विटांची चिमणी असेल तर बहुतेकदा ही पद्धत वापरली जाते आणि एस्बेस्टोस-सिमेंट किंवा गॅल्वनाइज्ड स्टील पाईप स्लीव्ह म्हणून वापरली जाते.
प्लास्टरिंगसह चिमनी पाईपचे इन्सुलेशन
एस्बेस्टोस-सिमेंट पाईपमध्ये उच्च आसंजन आहे, म्हणून प्लास्टरिंगचा वापर इन्सुलेशन म्हणून केला जाऊ शकतो. पाईपवर काम करण्यापूर्वी, मजबुतीकरण जाळी निश्चित करणे आवश्यक आहे.
खालील प्रमाणानुसार द्रावण तयार केले जाते:
- sifted स्लॅगचे 3 भाग;
- 1 भाग सिमेंट;
- पाण्यात 2 भाग चुना.
द्रावणात जाड प्लास्टिकची सुसंगतता असावी. पहिला थर 20-30 मिमीच्या जाडीसह लागू केला जातो. मागील एक कोरडे झाल्यानंतरच सर्व पुढील स्तर लागू केले जातात. पेंटिंग किंवा व्हाईटवॉशिंग करण्यापूर्वी, प्लास्टरच्या पृष्ठभागावर वाळू लावणे आवश्यक आहे आणि दिसलेल्या क्रॅक पुटी करणे आवश्यक आहे.
खनिज लोकर सह तापमानवाढ
पाईपच्या बाहेरील बाजूस खनिज लोकरची एक थर निश्चित करण्यासाठी काम कमी केले जाते. काम सुरू करण्यापूर्वी, पाईप धूळ साफ करणे आवश्यक आहे आणि गुंडाळलेल्या इन्सुलेशनचा थर क्लॅम्पसह निश्चित करणे आवश्यक आहे. खनिज लोकर ओलावा शोषण्यास सक्षम आहे हे लक्षात घेता, ते गॅल्वनाइज्ड स्टीलच्या आवरणाखाली लपविण्याची शिफारस केली जाते.
पोटमाळामध्ये पैसे वाचवण्यासाठी, आपण स्टीलच्या आवरणाशिवाय करू शकता, परंतु पर्जन्यवृष्टीच्या प्रभावाखाली, खनिज लोकरचे सेवा आयुष्य 2-3 वर्षांपेक्षा जास्त असण्याची शक्यता नाही.
स्टील चिमणी इन्सुलेशन
स्टेनलेस स्टीलच्या चिमणी मूलत: वेगवेगळ्या व्यासाच्या दोन पाईप्स असतात, ज्यामधील जागा इन्सुलेशनने भरलेली असते. आपण सँडविच पाईपच्या स्वरूपात तयार डिझाइन खरेदी करू शकता. या प्रकरणात, इन्सुलेशनशिवाय स्थापना कार्य करणे पुरेसे आहे, कारण इन्सुलेशन आधीपासूनच स्थापित केले गेले आहे.
परंतु सँडविच पाईप्सची किंमत इतकी जास्त आहे की आपण स्वतः समान रचना तयार करून पैसे वाचवू शकता. हे करण्यासाठी, रोल केलेले खनिज लोकर इन्सुलेशनसह आतील पाईप लपेटणे किंवा त्याच सामग्रीचे तयार कवच किंवा सिलेंडर वापरणे पुरेसे आहे. स्टेनलेस स्टीलऐवजी, बाह्य ट्यूब गॅल्वनाइज्ड केली जाऊ शकते.
आतील स्टील पाईपवर खनिज लोकर निश्चित करण्यासाठी, विशेष क्लॅम्प्स वापरणे चांगले
पोटमाळ्यामध्ये इन्सुलेशन करण्याचा दुसरा मार्ग म्हणजे बॅकफिल वापरून लाकडी पेटी स्थापित करणे. स्लॅग, वाळू, विस्तारीत चिकणमाती मोठ्या प्रमाणात सामग्री म्हणून वापरली जाऊ शकते.
विस्तारित चिकणमाती बॅकफिलसह लाकडी पेटीसह स्टील पाईपचे इन्सुलेशन करणे सोपे आहे
तापलेल्या पृष्ठभागासह ज्वलनशील पदार्थांचा संपर्क टाळणे महत्वाचे आहे. ज्या ठिकाणी बॉक्स छताच्या किंवा क्रेटच्या संपर्कात येतो, तेथे आग टाळण्यासाठी स्टीलच्या शीटपासून संरक्षण स्थापित करणे आवश्यक आहे.
ज्या ठिकाणी बॉक्स छताच्या किंवा क्रेटच्या संपर्कात येतो, तेथे आग टाळण्यासाठी स्टीलच्या शीटपासून संरक्षण स्थापित करणे आवश्यक आहे.
वीट चिमणीचे इन्सुलेशन
विटांची चिमणी पारंपारिकपणे प्रबलित जाळीच्या प्राथमिक फिक्सिंगसह प्लास्टरिंगद्वारे इन्सुलेटेड असते. या पद्धतीचे फायदे कमी किमतीचे आहेत, तोटे कमी कार्यक्षमता आहेत. उष्णतेचे नुकसान एक चतुर्थांश पेक्षा जास्त कमी होत नाही.

नैसर्गिक स्लेट टाइलसह प्लॅस्टर केलेल्या चिमणीला सामोरे जाणे केवळ चिमणीला नाश होण्यापासून वाचवणार नाही तर त्यास मूळ सौंदर्याचा देखावा देखील देईल.
आपण खनिज लोकर मॅट्सच्या मदतीने वीट चिमणीच्या इन्सुलेशनची कार्यक्षमता वाढवू शकता.
इन्सुलेशन प्लास्टर केलेल्या चिमणीच्या विरूद्ध व्यवस्थित बसले पाहिजे, म्हणून कोल्ड ब्रिजचा देखावा वगळण्यात आला आहे. खनिज लोकर सहजपणे ओलावा शोषून घेते हे तथ्य लक्षात घेऊन, ते बाष्प अवरोध फिल्मच्या थराने झाकलेले असणे आवश्यक आहे, त्यानंतर बांधकाम टेपने फिक्स करणे आवश्यक आहे.
2 मेटल पाईप्समधून चिमनी इन्सुलेशन
फायरप्लेस आणि स्टोव्हच्या चिमणीचे थर्मल इन्सुलेशन, जे गरम करण्याचे मुख्य स्त्रोत नसतात आणि वेळोवेळी वापरले जातात आणि विटांचे पाईप्स अगदी सोप्या पद्धतीने चालवले जातात - त्यांचे पृष्ठभाग प्लास्टर केलेले असतात. परंतु जर गॅस बॉयलर किंवा इतर कोणतेही इंधन वापरणारे तत्सम हीटिंग डिव्हाइस घरात स्थापित केले असेल तर सँडविच चिमणी बसवल्या जातात. त्यांची किंमत खूप जास्त आहे, म्हणून ते स्टेनलेस स्टीलपासून हाताने बनवता येतात.
मेटल पाईपमधून चिमणी इन्सुलेशन म्हणून, कोणतीही सामग्री वापरण्याची परवानगी आहे, परंतु एस्बेस्टोस पाईप्सपासून बनवलेल्या चिमणीसाठी - खनिज लोकर. एस्बेस्टॉस उष्णतेचा चांगला प्रतिकार करतो, ज्वलनशील नाही, म्हणून आवश्यक जाडीच्या इन्सुलेशनसह लपेटणे आणि गॅल्वनाइज्ड शीट्सने ते झाकणे पुरेसे आहे. सामग्रीच्या तोट्यांमध्ये आर्द्रता शोषण्याची क्षमता आणि भिंतींच्या खडबडीत पृष्ठभागाचा समावेश आहे, ज्यामुळे फॉर्मेशन्स जमा होण्याची शक्यता वाढते.

थर्मल इन्सुलेशनसाठी मोठ्या प्रमाणात सामग्री वापरताना परिस्थिती थोडी अधिक क्लिष्ट आहे, कारण पाईपच्या सभोवताली संरक्षक आवरण बसवणे आवश्यक असेल, जे एक फ्रेम देखील असेल आणि नंतर ते इन्सुलेशनने भरा. आतमध्ये ओलावा येऊ नये म्हणून, आवरण आणि वरच्या भागातील पाईपमधील अंतर सिमेंट मोर्टारने भरले आहे.

स्लीव्हस् स्वतः करा खालीलप्रमाणे केले जातात:
- शक्यतो गॅल्वनाइज्ड खनिज किंवा बेसाल्ट लोकर आणि स्टील पाईप्स (स्लीव्हज) तयार करा. त्यांचा व्यास अनेक सेंटीमीटरने चिमणीच्या परिमाणांपेक्षा जास्त असावा, परंतु 10 पेक्षा जास्त नाही.
- चिमणी इन्सुलेट सामग्रीच्या थराने झाकलेली असते, ज्याची जाडी 5 सेमीपेक्षा जास्त असावी.
- फॉइल टेप किंवा कोणत्याही मऊ वायरसह निराकरण करा.
- हीटरवर संरक्षक आवरण घातले जाते. स्लीव्हच्या कडा, पातळ धातूपासून बनवलेल्या, स्व-टॅपिंग स्क्रूने निश्चित केल्या जाऊ शकतात किंवा घट्ट पट्ट्या वापरल्या जाऊ शकतात.
- चिमणीच्या वरच्या भागातील अंतर, जे इन्सुलेशन आणि संरक्षक आच्छादन दरम्यान तयार केले गेले होते, ज्यामुळे ओलावा संरचनेत येऊ नये म्हणून, सिमेंट मोर्टारने भरलेले आहे.
चिमणीच्या इन्सुलेशन प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये
अवघड, पण शक्य. अशा प्रकारे आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी चिमणीच्या इन्सुलेशनचे वर्णन करू शकता - प्रक्रिया खूपच क्लिष्ट आहे
तांत्रिक पायऱ्यांचा क्रम पाळणे महत्त्वाचे आहे जेणेकरून तुम्हाला ते पुन्हा करावे लागणार नाही. उष्णतेची बचत करणारी उपकरणे नसल्यामुळे नष्ट होतात
संक्षेपण (म्हणजे, ओलावा) यावर परिणाम करते. म्हणून, आम्ही विलंब न करता आमच्या आवडत्या पाईपचे इन्सुलेशन करतो))
पाईपमध्ये कंडेन्सेशन चिमणी नष्ट करते
चिमणी पाईप इन्सुलेशन:
- कंडेन्सेटचे स्वरूप काढून टाकते;
- बाह्य प्रभाव आणि निसर्गाच्या अनियमिततेपासून संरक्षण करा (पाऊस, बर्फ, वारा, तापमान बदल);
- उष्णतेच्या नुकसानापासून संरक्षण करा.
चिमणी लोखंडी पाईप इन्सुलेट करण्यापूर्वी, संरचनेची स्थापना योग्य आहे की नाही ते तपासा:
- उंची - किमान 5 मीटर. हे सर्वोत्तम कर्षण प्रदान करते;
- छताच्या ज्वलनशील घटकांपर्यंत - किमान 25 सेंटीमीटर;
- स्पार्क अरेस्टर असणे आवश्यक आहे. ही स्टेनलेस स्टीलची जाळी आहे जी वरून संरचनेला घेरते.
स्व-विधानसभा
सर्व काम स्वतंत्रपणे पार पाडण्याचा निर्णय घेतल्यास, तयारीकडे योग्य लक्ष दिले पाहिजे, सामग्रीचे प्रमाण मोजा आणि कामासाठी कोणती साधने आवश्यक असतील:
- छिद्र पाडणारा;
- नखे;
- वाटले पेन किंवा टेप उपाय;
- कात्री;
- प्रोफाइल (धातू);
- वाफ अडथळा चित्रपट;
- एक हातोडा;
- बेसाल्ट इन्सुलेशन;
- डोळ्यांच्या संरक्षणासाठी चष्मा.
गणना करण्यासाठी, आपल्याला वापरलेली सामग्री आणि गरम करण्यासाठी वापरले जाणारे इंधन विचारात घेणे आवश्यक आहे. हा पैलू पाईपच्या आत तापमान रीडिंगवर परिणाम करतो. 7+ 6+ आणि घन प्रकारचे इंधन वापरून, उष्णता-इन्सुलेटिंग विभागाची जाडी 50-100 मिमीच्या श्रेणीत असावी, जर रचना पोटमाळामधून जात असेल तर 30-50 मि.मी.
7+ 6+ सह आणि घन प्रकारचे इंधन वापरून, उष्णता-इन्सुलेटिंग विभागाची जाडी 50-100 मिमीच्या श्रेणीत असावी, जर रचना पोटमाळामधून जात असेल तर 30-50 मिमी.

जर उपकरण डिझेल इंधन किंवा गॅसोलीनसह चालवले जाते, तर त्याची जाडी 20-30 मिमी असावी. बाह्य व्यास, चिमनी चॅनेलची लांबी, नोजलमधून येणारा पाईपचा विभाग मोजा.
या योजनेचा अर्थ स्वत: ची पूर्तता करण्यासाठी काहीही क्लिष्ट नाही:
- तयारीचा टप्पा पार पाडणे. तयार पाईपच्या विभागापेक्षा 20-30 सेंटीमीटर मोठ्या व्यासाचे छिद्र पाडणे आवश्यक आहे;
- क्रेटची स्थापना;
- इन्सुलेशनसह स्थापना कार्य;
- स्टीम इन्सुलेशन;
- परिणामी रचना तोंड;
- छतावरील परिणामी भोक बंद करणे.
सर्व कामासाठी अनिवार्य गणना आणि मोजमाप आवश्यक आहे. अन्यथा, आपण संरचनेचे नुकसान करू शकता, ते संक्षेपणासाठी कमी प्रतिरोधक बनवू शकता किंवा उष्णता कमी करू शकता.
एखाद्या विशेषज्ञचा सल्ला घेण्याची शिफारस केली जाते जो आपल्याला थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीसाठी एक चांगला पर्याय निवडण्यास देखील मदत करेल. यशस्वी निवडीसह, खाजगी सुविधेचा प्रत्येक मालक चिमणीचे आयुष्य वाढविण्यास सक्षम असेल, तसेच स्वत: साठी आणि त्याच्या कुटुंबासाठी सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करेल, जे कमी महत्त्वाचे नाही.
प्रकार आणि गुणधर्म
इन्सुलेशनमध्ये भिन्न आधार आणि उत्पादन तंत्रज्ञान असू शकते, जे त्याचे स्वरूप आणि तांत्रिक वैशिष्ट्ये निर्धारित करते. नॉन-दहनशील उष्णता-इन्सुलेट सामग्रीचे मुख्य प्रकार विचारात घ्या.
मोठ्या प्रमाणात
ते दगड आणि विविध अपूर्णांकांचे स्वरूप आहेत, जे इमारतीच्या संरचनेच्या जागेत ओतले जातात. नियमानुसार, अधिक थर्मल कार्यक्षमतेसाठी, वेगवेगळ्या आकाराचे बल्क हीटर वापरण्याची शिफारस केली जाते: मोठे थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करतात, लहान त्यांच्या दरम्यानची जागा भरतात.
मोठ्या प्रमाणात नॉन-दहनशील हीटर्समध्ये खालील सामग्री समाविष्ट आहे.
विस्तारीत चिकणमाती. चिकणमातीवर आधारित पर्यावरणास अनुकूल सामग्री. हार्ड-टू-पोच ठिकाणांच्या थर्मल इन्सुलेशनसाठी योग्य. उच्च थर्मल इन्सुलेशन वैशिष्ट्यांव्यतिरिक्त, त्यात ओलावा प्रतिरोध आहे. विस्तारीत चिकणमाती आग धोकादायक वस्तूंचे इन्सुलेट करण्यासाठी सर्वात योग्य आहे, ती बर्याच काळापासून औद्योगिक भट्टीच्या संघटनेत वापरली जात आहे.


- विस्तारित वर्मीक्युलाईट. उत्पादन उच्च-तापमान फायरिंगच्या अधीन असलेल्या हायड्रोमिकासवर आधारित आहे.सहसा, ही सामग्री कमी उंचीच्या इमारतींच्या थर्मल इन्सुलेशनसाठी, तसेच पोटमाळा आणि बाह्य थर्मल इन्सुलेशनसाठी वापरली जाते. पर्यावरणीय मैत्री आणि जैव स्थिरतेच्या सुधारित निर्देशकांमध्ये भिन्नता आहे, कमतरतांपैकी आर्द्रता सहन करण्यास असमर्थता आहे. ते समतल करणे केवळ उच्च-गुणवत्तेची आणि योग्यरित्या स्थापित वॉटरप्रूफिंगला अनुमती देते.
- पेर्लाइट. ज्वालामुखीच्या काचेवर आधारित सामग्री, जी कमी थर्मल चालकता आणि कमी वजन प्रदान करते. केवळ 30 मिमी परलाइट त्याच्या थर्मल कार्यक्षमतेच्या दृष्टीने वीटकामाचा 150 मिमी थर बदलू शकतो. कमतरतांपैकी - ओलावा प्रतिकार कमी दर.


सेल्युलर
बाहेरून, अशा हीटर्स गोठलेल्या साबण सारखे दिसतात. सर्वात सामान्य आग-प्रतिरोधक सेल्युलर उष्णता-इन्सुलेट सामग्री फोम ग्लास आहे. हे कोळसा किंवा इतर ब्लोइंग एजंटसह काचेच्या चिप्सचे सिंटरिंग करून तयार केले जाते. हे टिकाऊपणा (सेवा जीवन 100 वर्षांपर्यंत पोहोचते), यांत्रिक शक्ती, कमी थर्मल चालकता द्वारे दर्शविले जाते.


तंतुमय
बाहेरून, सामग्री कापूस लोकर सारखी दिसते, कारण त्यात पांढर्या किंवा दुधाळ रंगाचे यादृच्छिकपणे मांडलेले उत्कृष्ट तंतू असतात. अशा हीटरला म्हणतात - "कापूस लोकर". रिलीझ फॉर्म - रोल किंवा मॅट्स.
खनिज लोकर देखील पत्रक आहे. मॅट्समधील समकक्षांच्या तुलनेत शीट उत्पादनांमध्ये कमी कडकपणा असतो. जर आपण आग-प्रतिरोधक तंतुमय इन्सुलेशनबद्दल बोललो तर त्यात अनेक प्रकार समाविष्ट आहेत.
काचेचे लोकर. 500 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत उष्णता सहन करते, त्याची तांत्रिक वैशिष्ट्ये टिकवून ठेवते. यामध्ये थर्मल कार्यक्षमता, टिकाऊपणा, कमी वजन यांचा समावेश आहे. तथापि, सामग्री संकुचित होण्याची शक्यता असते आणि ऑपरेशन दरम्यान विशेष संरक्षणाची आवश्यकता असते, कारण पातळ तंतू त्वचेखाली टोचतात, खोदतात आणि सर्वात लहान कण वरच्या श्वसनमार्गाच्या श्लेष्मल त्वचेला त्रास देतात.


- बेसाल्ट लोकर. बेसाल्ट लोकर खडकांच्या तंतूंवर आधारित आहे जे सुरुवातीला 1300 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त गरम केले जाते. हे 1000 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत उच्च तापमान सहन करण्याच्या लोकरच्या क्षमतेमुळे होते. आज, दगडी लोकर सर्वोत्तम थर्मल इन्सुलेशन सामग्रींपैकी एक आहे: त्यात कमी आर्द्रता शोषण गुणांक आहे, बाष्प पारगम्य आहे, संकुचित होत नाही, पर्यावरणास अनुकूल आणि बायोस्टेबल आहे.
- इकोवूल. 80% पुनर्नवीनीकरण केलेला लगदा, ज्यावर विशेष ज्वालारोधक उपचार केले गेले आहेत. सामग्री पर्यावरणास अनुकूल आहे, कमी वजन आणि कमी इन्सुलेशन गुणांक आहे, परंतु कमी आर्द्रता प्रतिरोधक आहे.


द्रव
कच्चा माल विशेष उपकरणांच्या सहाय्याने फवारला जातो, कडक झाल्यानंतर ते त्याच्या देखावा आणि स्पर्शात पॉलीस्टीरिन फोमसारखे वस्तुमान बनवते. द्रव अग्नि-प्रतिरोधक इन्सुलेशनचा सर्वात सुप्रसिद्ध प्रकार म्हणजे द्रव पॉलीयुरेथेन.
हे पर्यावरणीय सुरक्षिततेद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे, आणि अनुप्रयोग पद्धती आणि सुधारित चिकट गुणधर्मांमुळे ते पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरीत केले जाते, क्रॅक आणि सांधे भरतात. हे, प्रथम, थर्मल इन्सुलेशनची टिकाऊपणा सुनिश्चित करते आणि दुसरे म्हणजे, त्याची गुणवत्ता आणि "कोल्ड ब्रिज" च्या अनुपस्थितीची हमी देते.


गॅस एक्झॉस्ट चिमणीचे प्रकार
वापरलेल्या सामग्रीवर अवलंबून, गॅस चिमणी अनेक प्रकारांमध्ये विभागली जातात, तर वीटकाम वायू बाहेर काढण्यासाठी व्यावहारिकपणे वापरले जात नाही.
तथापि, एक्झॉस्ट पाइपलाइन बांधण्यासाठी विटांचा वापर केला जातो. ही साधी तोंडाची वीट नाही - तिचा चौरस आकार आहे आणि त्याचा आतील भाग एक गोल विभाग आहे.
स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले चिमणी पाईप्स
मेटल चिमणी सर्वात लोकप्रिय आहेत. सर्वात सामान्यतः वापरलेले स्टेनलेस स्टील, जे उच्च गंज प्रतिकार द्वारे दर्शविले जाते.

स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले चिमणी पाईप्स स्थापित करणे सोपे आणि कोणत्याही आक्रमक वातावरणात गंजण्यास अत्यंत प्रतिरोधक असतात.
स्टेनलेस स्टील स्ट्रक्चर्सचे मुख्य फायदे:
- घनरूप ओलावा प्रतिकार;
- पर्जन्यवृष्टीचा प्रतिकार;
- गॅस ज्वलन पासून काजळी करण्यासाठी रासायनिक प्रतिकार;
- उच्च तापमानास प्रतिरोधक;
- गुळगुळीत आतील पृष्ठभाग घर्षण गुणांक कमी करते, कमीत कमी काजळीच्या ठेवींसह वायूंचा विना अडथळा मार्ग सुनिश्चित करते;
- हलके वजन मानक फास्टनर्स वापरण्याची परवानगी देते;
- साध्या स्थापनेमुळे भिंतींच्या महत्त्वपूर्ण विनाशासह कामाची जटिलता दूर होते;
- तेही लोकशाही मूल्य.
सामान्य स्टेनलेस स्टील पाईप्स वापरण्याची शिफारस केलेली नाही. हे या वस्तुस्थितीमुळे आहे की हे चिमणी पाईप्स आहेत जे स्टेनलेस स्टीलच्या विशेष ग्रेडचे बनलेले आहेत, जे मिश्रित घटकांच्या परिचयामुळे धन्यवाद, कंडेन्सेटच्या निर्मितीमुळे होणार्या ऍसिडला अत्यंत प्रतिरोधक असतात.
वीट चिमणी उपकरण
सध्या, एक वीट चिमणी खूप कमी वारंवार वापरली जाते, कारण. मुख्यतः वीट ओव्हनसाठी बांधले जात आहे आणि ते सक्रियपणे गॅस मॉडेल्सद्वारे बदलले जात आहेत. याव्यतिरिक्त, त्याचे डिव्हाइस खूप वेळ घेते.
यासह, वीट चिमणीचे खालील तोटे आहेत:
- खडबडीत आतील पृष्ठभाग, काजळी जमा होण्यास हातभार लावणे आणि कर्षण कमी करणे;
- ऍसिड हल्ल्याला प्रतिरोधक नाही. सामग्रीच्या हायग्रोस्कोपिकिटीमुळे, कंडेन्सेट शोषले जाते आणि त्वरीत नष्ट होते;
- बांधकामात अडचण. धातू किंवा सिरेमिक मॉड्यूल्सच्या असेंब्लीपेक्षा तुकड्यांच्या बांधकाम साहित्याच्या चिनाईला जास्त वेळ लागतो.
एस्बेस्टोस किंवा स्टेनलेस स्टील पाईपच्या स्वरूपात स्लीव्ह घालून तुम्ही विटांच्या चिमणीचे नकारात्मक गुण काढून टाकू शकता.
एस्बेस्टोस-सिमेंट पाईप्समधून चिमणी
पूर्वी, गॅस बॉयलरसाठी चिमणीच्या बांधकामात एस्बेस्टोस-सिमेंट पाईप्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जात असे. सामग्रीची सच्छिद्रता, आतील भिंतींचा खडबडीतपणा आणि आदर्श क्रॉस सेक्शनपासून दूर असूनही, एस्बेस्टोस-सिमेंट पाईप्सची लोकप्रियता त्यांच्या कमी किमतीमुळे आहे.

एस्बेस्टोस-सिमेंट पाईप्सची बनलेली चिमणी कमी किंमतीद्वारे दर्शविली जाते, परंतु विश्वासार्ह ऑपरेशनसाठी कठोरपणे अनुलंब व्यवस्था आवश्यक आहे.
या कमतरता टाळण्यासाठी, एस्बेस्टोस-सिमेंट पाईप्सची चिमणी सीलबंद जोड्यांसह शक्य तितकी सरळ असावी. येथे, एक साधा सिमेंट मोर्टार पुरेसे नाही; वाळलेल्या सांध्यावर सीलेंटने उपचार करणे आवश्यक आहे किंवा विशेष सीलबंद क्लॅम्प वापरणे आवश्यक आहे.
सर्वसाधारणपणे, काम सोपे आहे. सांधे योग्य सील केल्याने, एस्बेस्टोस-सिमेंट पाईप्सची बनलेली चिमणी त्याच्या स्टेनलेस स्टीलच्या भागापेक्षा कोणत्याही प्रकारे निकृष्ट नाही. तथापि, सक्रिय ऑपरेशन दरम्यान, ते 3-5 वर्षांपेक्षा जास्त काळ टिकणार नाही, त्यानंतर त्यास अनिवार्य बदलण्याची आवश्यकता आहे.
सिरेमिक पाईप्समधून धूर चॅनेल
सिरेमिक पाईप्सपासून बनवलेल्या चिमणी विश्वासार्हता, टिकाऊपणा, आक्रमक पदार्थांना उच्च गंज प्रतिकार आणि तापमानाच्या टोकाद्वारे ओळखल्या जातात.

येथे सिरेमिकपासून बनवलेल्या उच्च चिमणीचे उपकरण पाईप्सला विश्वासार्ह पाया तयार करणे आवश्यक आहे, कारण ते "रूट चिमणी" योजनेनुसार उभारले जातात.
तथापि, यासह, त्यांच्या कमतरता आहेत - भरपूर वजन, स्वतंत्र फाउंडेशनचे अनिवार्य बांधकाम आणि उच्च किंमत. परंतु सिरेमिक चिमणीच्या या सर्व कमतरता दशकांच्या विश्वसनीय आणि स्थिर ऑपरेशनद्वारे संरक्षित आहेत.
सारांश
तर, आम्ही आमच्या स्वत: च्या हातांनी चिमणीचे इन्सुलेशन कसे करावे हे शिकलो. आयोजित थर्मल पृथक् लक्षणीय कालावधी वाढवते.जोर वाढतो, कंडेन्सेटचे प्रमाण कमी होते, याचा अर्थ भिंतींवर जमा झालेल्या काजळीचे प्रमाण कमी होते.
जर तुम्हाला चिमणी वाढवायची असेल (उदाहरणार्थ, छप्पर बदलताना), फक्त व्यावसायिकांवर विश्वास ठेवा. अन्यथा, तुम्ही व्हिडिओमध्ये जे पाहू शकता ते तुम्ही मिळवू शकता.
म्हणून, वीट पाईपचे इन्सुलेशन करण्याचे सुनिश्चित करा जेणेकरून हिवाळ्यात घर गरम करण्यात कोणतीही समस्या येणार नाही.
शेवटी, व्हिडिओ पाहण्याची खात्री करा ज्यामध्ये सुप्रसिद्ध बिल्डर ब्लॉगर आंद्रे तेरेखोव्ह आपल्या स्वत: च्या हातांनी चिमनी पाईप कसे इन्सुलेशन करावे याचे सिद्धांत आणि पद्धती स्पष्ट करतात.














































