भट्टीसाठी उच्च-तापमान सीलंट: अनुप्रयोग वैशिष्ट्ये + शीर्ष पाच ऑफर

वापराचे क्षेत्र

भट्टीची कोणतीही रचना ही एक संपूर्ण जीव आहे ज्यामध्ये सर्व पॅरामीटर्सचे समन्वय असणे आवश्यक आहे - भट्टीच्या आणि ब्लोअर विंडोच्या आकारापासून पाईपच्या उंचीपर्यंत. वेगवेगळ्या विभागांमध्ये दिसणार्या क्रॅक चिमणीच्या भिंती, भट्टी विभाग आणि ज्वलन उत्पादने काढून टाकण्यात गुंतलेल्या इतर भागांच्या सीलिंगचे उल्लंघन करतात. अशा उल्लंघनांच्या परिणामी, कर्षण खराब होते आणि धूर, ज्यामध्ये मानवांसाठी धोकादायक अनेक पदार्थ असतात, घरात प्रवेश करू शकतात.

अशा प्रक्रियांमुळे अनेकदा दुःखद परिणाम होतात, कारण कार्बन मोनोऑक्साइड शरीराला घातक हानी पोहोचवू शकते. याव्यतिरिक्त, खराब झालेले स्टोव्ह आग धोका आहेत.सील तुटल्यास सर्वात निरुपद्रवी गोष्ट म्हणजे युनिटची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या कमी करणे.

या व्हिडिओमध्ये तुम्ही सीलंटचे फायदे आणि तोटे शिकाल:

नुकसान दुरुस्त करण्याची पारंपारिक पद्धत म्हणजे मातीच्या मोर्टारने पोटीन करणे, परंतु या प्रक्रियेचा तात्पुरता परिणाम होतो आणि मजबूत सील प्रदान करत नाही. याव्यतिरिक्त, दुरुस्ती केलेल्या भागाचे सतत निरीक्षण करणे आवश्यक आहे, कारण कोणत्याही वेळी पॅच साइटवर नवीन क्रॅक दिसू शकतात. म्हणूनच, क्रॅकपासून मुक्त होण्याची अधिक विश्वासार्ह पद्धत म्हणजे उच्च तापमानासाठी विशेष सीलेंट वापरणे.

हे देखील वाचा: रेफ्रेक्ट्री फायरक्ले चिकणमातीसह कसे कार्य करावे.

तितकेच महत्वाचे म्हणजे सिरेमिक किंवा धातूपासून बनवलेल्या चिमनी पाईप जोडांचे सील करणे, तसेच सँडविच पॅनेलचे बनलेले. केवळ संरचनांचे कार्यक्षम ऑपरेशनच नाही तर संपूर्ण परिसराची सुरक्षा देखील डॉकिंगच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते. याव्यतिरिक्त, छतावरील आणि राफ्टर्समधून चिमनी पाईपचा रस्ता व्यवस्थित करण्यासाठी सीलंटची आवश्यकता आहे. येथे, रचनांचा वापर अतिरिक्त घटक म्हणून केला जातो जो फ्रेम एप्रनमधील अंतर भरतो.

अशा मिश्रणाशिवाय, चिमणीच्या मार्गातील सर्व क्रॅक पूर्णपणे बंद करणे अशक्य आहे, म्हणून, पूर्वी, बिटुमिनस मॅस्टिक या हेतूंसाठी वापरला जात असे, किंवा ते सांधे सील करण्याच्या त्यांच्या स्वत: च्या पद्धती घेऊन आले.

भट्टी जीर्णोद्धार:

गॅस-उडालेल्या बॉयलरमधून धातूच्या चिमणीत डिप्रेसरायझेशन झाल्यास, गॅस बर्नरमधील ज्वाला नियमितपणे मरते. गॅस युनिट्स चालवताना ही समस्या अगदी सामान्य आहे. अशा परिस्थितींचे मुख्य कारण म्हणजे चिमणीच्या विभागांच्या सांध्यावरील सीलचे उल्लंघन.या प्रकरणात, रेफ्रेक्ट्री सिलिकॉन हे सर्वोत्तम दुरुस्ती साधन आहे.

सर्वोत्तम सिंथेटिक सीलंट

1. पॉलीयुरेथेन सीलंट सॅझिलास्ट 25 इमारतींच्या बांधकाम आणि दुरुस्तीमध्ये अंतर, क्रॅक, सांधे सील करण्यासाठी वापरले जाते. -60 °C ते +70 °C पर्यंत तापमान राखते.
2. युनिव्हर्सल रेडिएटर सीलंट डील डीडी6855 पूर्ण झाले. हे कारच्या रेडिएटर्स सील करण्यासाठी लागू केले जाते. कंपने आणि सर्व प्रकारच्या अँटीफ्रीझला प्रतिरोधक.
3. पॉलीयुरेथेन सीलंट सॅझिलास्ट 25. इमारतींच्या बाह्य सीलसाठी याचा वापर केला जातो. ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी -60 °С ते +90 °С पर्यंत टिकाऊ आणि सर्व वातावरणीय घटनांना प्रतिरोधक, अंदाजित सेवा आयुष्य 25 वर्षांपर्यंत आहे.

सर्व प्रकारच्या चिकटवता आणि सीलंटमध्ये थोडेसे लक्ष केंद्रित केल्यावर, आम्ही पुन्हा "कोणते चांगले आहे?" या प्रश्नाकडे वळतो. या प्रश्नाचे कोणतेही सार्वत्रिक उत्तर नाही, ज्याप्रमाणे सर्व प्रसंगांसाठी कोणताही जादूचा गोंद नाही. काही प्रकरणांमध्ये, एक सामान्य गोंद स्टिक सर्वोत्कृष्ट गोंद बनू शकते - किंमत, ब्रँड जाहिरात आणि एक किंवा दुसर्या रचनांच्या जाहिरातींचा ध्यास येथे काही फरक पडत नाही. आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, आमच्या पुनरावलोकनात विविध कंपन्यांची उत्पादने आणि किंमत श्रेणींचा समावेश आहे आणि यादी रचना आणि ब्रँड जाहिरातीच्या किंमतीनुसार नाही, तर रेटिंगमधील तारे आणि ग्राहक पुनरावलोकनांनुसार संकलित केली गेली आहे.

म्हणून, विशिष्ट परिस्थितीसाठी विशेषतः रचना निवडणे महत्वाचे आहे. आम्‍हाला आशा आहे की हे पुनरावलोकन तुम्‍हाला अचूकपणे "तुमची", सर्वात योग्य रचना निवडण्यात मदत करेल.

आणि आम्ही, त्या बदल्यात, उपयुक्त ठरू शकतील अशा टिपा नियमितपणे प्रकाशित करण्याचे वचन देतो आणि आम्ही पुन्हा तुमची वाट पाहत आहोत.

वैशिष्ठ्य

कोणत्याही सीलेंटचे कार्य एक मजबूत इन्सुलेट थर तयार करणे आहे, म्हणून, पदार्थावर अनेक आवश्यकता ठेवल्या जातात.जर आपल्याला अत्यंत गरम घटकांवर इन्सुलेशन तयार करण्याची आवश्यकता असेल तर आपल्याला उष्णता-प्रतिरोधक सामग्रीची आवश्यकता असेल. त्यासाठी आणखीही आवश्यकता आहेत.

उष्णता-प्रतिरोधक सीलंट पॉलिमरिक सामग्रीच्या आधारे बनविले जाते - सिलिकॉन आणि एक प्लास्टिक वस्तुमान आहे. उत्पादनादरम्यान, सीलेंटमध्ये विविध पदार्थ जोडले जाऊ शकतात, जे उत्पादनास अतिरिक्त वैशिष्ट्ये देतात.

विशेष स्टोअरमध्ये, आपण दोन-घटकांची रचना पाहू शकता जी वापरण्यापूर्वी मिसळली पाहिजे. त्याच्या कठोर ऑपरेशनल आवश्यकता आहेत: परिमाणवाचक प्रमाण काटेकोरपणे पाळणे आवश्यक आहे आणि त्वरित प्रतिक्रिया टाळण्यासाठी घटकांचे थेंब देखील चुकून एकमेकांमध्ये पडू देऊ नयेत. अशा रचना व्यावसायिक बांधकाम व्यावसायिकांनी वापरल्या पाहिजेत. आपण स्वत: काम करू इच्छित असल्यास, तयार-तयार एक-घटक रचना खरेदी करा.

उष्णता-प्रतिरोधक सीलंटमध्ये त्याच्या उल्लेखनीय गुणधर्मांमुळे विविध प्रकारच्या बांधकाम आणि दुरुस्तीच्या कामांमध्ये मोठ्या प्रमाणात अनुप्रयोग आहेत:

• सिलिकॉन सीलंट +350 डिग्री सेल्सियस पर्यंत तापमानात वापरले जाऊ शकते;
• उच्च पातळीची प्लॅस्टिकिटी आहे;
• आग-प्रतिरोधक आणि ज्वलनशील, प्रकारावर अवलंबून, ते +1500 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत गरम होऊ शकते;
• सीलिंग गुणधर्म न गमावता जड भार सहन करण्यास सक्षम;
• अतिनील किरणे उच्च प्रतिकार;

• केवळ उच्च तापमानच नाही तर -50 - -60 अंश सेल्सिअस पर्यंत दंव देखील सहन करते;
• जवळजवळ सर्व बांधकाम साहित्य वापरताना उत्कृष्ट आसंजन असते, तर मुख्य अट अशी आहे की साहित्य कोरडे असणे आवश्यक आहे;
• ओलावा प्रतिरोध, आम्ल आणि अल्कली फॉर्मेशन्सचा प्रतिकार;
• दीर्घ सेवा जीवन;
• मानवी आरोग्यासाठी सुरक्षित, कारण ते वातावरणात विषारी पदार्थ सोडत नाही;
• त्याच्याबरोबर काम करताना, संरक्षक वैयक्तिक उपकरणे वापरणे ऐच्छिक आहे.

सिलिकॉन सीलेंटचे महत्त्वपूर्ण तोटे आहेत.

• सिलिकॉन सीलंट ओल्या पृष्ठभागावर लागू करू नये कारण यामुळे चिकटपणा कमी होईल.
• पृष्ठभाग धूळ आणि लहान मोडतोडांपासून चांगले स्वच्छ केले पाहिजेत, कारण चिकटण्याच्या गुणवत्तेला त्रास होऊ शकतो.

• बराच काळ कडक होण्याचा वेळ - कित्येक दिवसांपर्यंत. कमी आर्द्रता असलेल्या हवेतील कमी तापमानात काम केल्याने या निर्देशकामध्ये वाढ होईल.
• हे डाग पडण्याच्या अधीन नाही - कोरडे झाल्यानंतर पेंट त्यातून चुरा होतो.
• त्यांनी फार खोल अंतर भरू नये. बरे झाल्यावर, ते हवेतील ओलावा वापरते आणि सीमच्या मोठ्या खोलीवर, कडक होणे होऊ शकत नाही.

हे लक्षात ठेवले पाहिजे की सीलंट, कोणत्याही पदार्थाप्रमाणे, शेल्फ लाइफ आहे. वाढत्या स्टोरेज वेळेसह, अर्ज केल्यानंतर बरा होण्यासाठी लागणारा वेळ वाढतो. उष्णता-प्रतिरोधक सीलंटवर उच्च आवश्यकता लादल्या जातात आणि घोषित वैशिष्ट्ये वस्तूंच्या गुणवत्तेशी संबंधित आहेत याची खात्री करण्यासाठी, विश्वसनीय उत्पादकांकडून उत्पादन खरेदी करा: त्यांच्याकडे निश्चितपणे अनुरूपतेचे प्रमाणपत्र असेल.

उष्णता प्रतिरोधक सीलंट काळजीपूर्वक कसे लावावे

सीलंट वापरून स्टोव्ह किंवा चिमणी दुरुस्त करणे सोयीचे करण्यासाठी, आपल्याला काही साधने आणि साहित्य तयार करणे आवश्यक आहे.

तर, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

• बांधकाम माउंटिंग बंदूक किंवा सिरिंज.
• रबर स्पॅटुला.
• स्टेशनरी चाकू.
• गॅस बर्नर आणि त्यानुसार, त्यासाठी भरलेला डबा.
• काडतूस मध्ये सीलिंग कंपाऊंड.
• मास्किंग टेप.
• रबरी हातमोजे.

जेव्हा पेस्ट ट्यूबमध्ये खरेदी केली जाते तेव्हा बांधकाम सिरिंजची आवश्यकता नसते आणि उष्णता-प्रतिरोधक सीलंट वापरताना, कामासाठी बर्नर आणि गॅस सिलेंडर तयार करण्याची आवश्यकता नसते.

विटांमधील सांधे सील करण्यासाठी विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे

पृष्ठभागांवर सीलंट लावताना, सांधे किंवा क्रॅक भरण्यासाठी विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे, विशेषत: "जोडणीसाठी" बनवलेल्या दगडी बांधकामाचे नीटनेटके स्वरूप राखणे आवश्यक असल्यास.

अशा कामाच्या गुणवत्तेसाठी, अनुभवी कारागिरांकडून काही टिपा विचारात घेण्याचा सल्ला दिला जातो:

सीलंटने वीटकामाच्या पृष्ठभागावर डाग पडू नये म्हणून, सीमच्या रेषेत फक्त अंतर ठेवून, मास्किंग टेपने सील करणे हा एक वाजवी उपाय असेल.

जेणेकरून सीलंट विटाच्या पृष्ठभागावर येऊ नये आणि केवळ एक क्रॅक किंवा शिवण भरेल, पृष्ठभाग इच्छित रुंदीच्या मास्किंग टेपने सील केले जाऊ शकतात. चिकट टेपला शिवण रेषेसह चिकटवले जाते, नंतर अंतर सीलिंग पेस्टने भरले जाते, सुमारे एक सेंटीमीटर खोल. आवश्यक असल्यास, सीलंट रबर स्पॅटुलासह समतल केले जाते आणि आपण घाबरू शकत नाही की गडद रचना भिंतीच्या पृष्ठभागावर डाग करेल. पेस्ट सेट केल्यानंतर, टेप काढला जातो. ही पद्धत आपल्याला शिवणांना त्यांच्या मूळ रुंदीमध्ये ठेवण्याची परवानगी देईल आणि गडद पेस्टसह वीटकामाचे व्यवस्थित स्वरूप खराब करणार नाही.

नळीचे नाक कापले जाते जेणेकरून भोक किंचित बेव्हल केले जाईल आणि त्याचा व्यास सीलच्या सीमच्या रुंदीपेक्षा थोडा कमी असेल.

चिकट टेप न वापरता आपण ही समस्या दुसर्या मार्गाने सोडवू शकता.हे करण्यासाठी, कामासाठी ट्यूब तयार करताना, आपण ताबडतोब त्याचे नाक जास्तीत जास्त कापू नये. याव्यतिरिक्त, कट थोड्या कोनात करणे आवश्यक आहे आणि जेणेकरून भोक संयुक्त रुंदीपेक्षा 2 ÷ 3 मिमी लहान असेल - यामुळे सीलंटचे प्रमाण नियंत्रित करण्यात मदत होईल. खरे आहे, या दृष्टिकोनासह, विटाच्या पृष्ठभागावर चुकून रचना मिळण्याचा धोका राहतो, म्हणून चिकट टेप वापरणे हा नक्कीच सर्वोत्तम उपाय आहे.

या शिफारसी लक्षात घेऊन, आपण सीलिंग रचना लागू करण्याच्या प्रक्रियेवर थेट पुढे जाऊ शकता. काम खालील क्रमाने केले जाते: पहिली पायरी म्हणजे हर्मेटिक कॅप कापून टाकणे जी काडतूसमधून धारदार चाकू वापरून ट्यूब बंद करते.

पहिली पायरी म्हणजे तीक्ष्ण चाकू वापरून काडतूसमधून सीलबंद टोपी कापून टाकणे, जे ट्यूब बंद करते.

ही टोपी त्याच्या संपूर्ण रुंदीपर्यंत पूर्णपणे कापली जाते.

• पुढे, त्यावर एक नळी जखमेच्या आहे, जी वर शिफारस केल्याप्रमाणे आधीच कापली आहे.
• पुढील चरणात, माउंटिंग गनमध्ये ट्यूब स्थापित केली गेली आहे, जी त्याच्या डिझाइनच्या विशिष्टतेनुसार कामासाठी तयार आहे.

माउंटिंग गनसह काम करताना, आपण सूचनांवर अवलंबून असणे आवश्यक आहे त्याच्या अर्जावर - मतभेद असू शकतात

पुढे, सीम, क्रॅक किंवा वीट आणि कास्ट लोहाच्या भागामध्ये सीलंट लागू करण्यापूर्वी, पृष्ठभाग काळजीपूर्वक तयार करणे आवश्यक आहे:

- धूळ आणि घाण पासून स्वच्छ.

- खूप गुळगुळीत असलेल्या पृष्ठभागांना चिकटपणा वाढवण्यासाठी वाळूने वाळवावे आणि नंतर पुन्हा साफ करावे.

- त्यानंतर, पृष्ठभाग कमी केले जातात आणि पूर्णपणे वाळवले जातात. कामाच्या या टप्प्याला गती देण्यासाठी, आपण कोरडे करण्यासाठी इमारत केस ड्रायर वापरू शकता.

उष्णता-प्रतिरोधक सीलंटसह विटांमधील शिवण भरणे

• जेव्हा पृष्ठभाग कोरडे असेल, तेव्हा आपण सीलिंग मिश्रणाने अंतर भरणे सुरू करू शकता.
• पुढे, जर सीलिंगसाठी उष्णता-प्रतिरोधक पेस्ट वापरली गेली असेल तर ती काही काळ कोरडे ठेवली जाते. पॅकेजिंग सहसा पुढील टप्प्याचे काम सुरू होण्यापूर्वी सीलंटच्या कोरडे कालावधीचा अचूक कालावधी दर्शवते. सहसा हा कालावधी सुमारे एक दिवस असतो.

रचना कठोर करण्यासाठी निर्दिष्ट निर्देशांनंतर, ते गॅस बर्नरच्या ज्वालाने जाळण्याची शिफारस केली जाते.

शेवटची पायरी म्हणजे पोर्टेबल गॅस बर्नरसह कडक सीलंट थर फायर करणे. अशा प्रक्रियेनंतर, ऑपरेशन दरम्यान सामग्री 1500 अंशांपर्यंत तापमानाचा सामना करण्यास सक्षम असेल.

अर्थात, विक्रीसाठी ऑफर केलेल्या सीलंटपैकी फक्त एक उदाहरण दर्शविले गेले. इतर रचनांसाठी, अनुप्रयोग तंत्रज्ञानामध्ये काही फरक असू शकतात. कोणत्याही परिस्थितीत, आपण निर्मात्याने पुरवलेल्या सूचनांचा काळजीपूर्वक अभ्यास करणे आवश्यक आहे.

लोकप्रिय ब्रँड

आज, विशेष आउटलेटमध्ये, आपण देशांतर्गत आणि परदेशी उत्पादनाच्या अनेक भिन्न रचना पाहू शकता. काही मिश्रणांना रशियन वापरकर्त्यांकडून मान्यता मिळाली आहे आणि त्यांना जास्त मागणी आहे.

मॅक्रोफ्लेक्स कंपनी

हा एक एस्टोनियन निर्माता आहे जो विविध इन्सुलेट सामग्री तसेच सीलंट तयार करतो. श्रेणी विविध उष्णता-प्रतिरोधक आणि रीफ्रॅक्टरी संयुगे द्वारे दर्शविली जाते, जी बर्याच काळापासून दुरुस्ती आणि बांधकामासाठी मागणी करत आहेत आणि अनेक सकारात्मक पुनरावलोकने आहेत.

अजैविक यौगिकांवर आधारित एक लोकप्रिय रेफ्रेक्ट्री एजंट मॅक्रोफ्लेक्स HA 147 आहे.पाण्याचे बाष्पीभवन झाल्यानंतर, सीलंट कठोर होते, परिणामी एक कठोर आणि उच्च-तापमान प्रतिरोधक जोड बनते. मिश्रणाचे बरेच फायदे आहेत - अग्निरोधक, अनेक प्रकारच्या बांधकाम साहित्यासह उच्च आसंजन, संकोचन प्रतिरोध, धूर आणि धूर यांचा अभाव. याव्यतिरिक्त, कडक झाल्यानंतर, शिवण पेंट केले जाऊ शकतात.

प्रत्येक सीलंट कंपनीचा स्वतःचा अनोखा इतिहास असतो.

ब्रँड सौदल

बेल्जियन कंपनी फायरप्लेस आणि स्टोव्हसाठी सिलिकेट उत्पादने तयार करते. ते तापमानास प्रतिरोधक असतात, कमाल मूल्य 1500 डिग्री सेल्सियस पर्यंत पोहोचते. सामग्री चुरा किंवा क्रॅक होत नाही, याव्यतिरिक्त, रचनामध्ये एस्बेस्टोस नाही.

पेस्टचा रंग काळा आहे, त्यामुळे कास्ट आयर्न फर्नेस भाग सील करण्यासाठी वापरणे सोयीचे आहे. पेंट गोठविलेल्या शिवणांना चांगले चिकटते, म्हणून ते कोणत्याही पृष्ठभागाच्या रंगाशी जुळण्यासाठी सुशोभित केले जाऊ शकतात. सील केल्या जाऊ शकणार्‍या अंतरांची कमाल परिमाणे 5 मिमी पेक्षा जास्त नसावी. जेव्हा मोठ्या क्रॅक दिसतात, तेव्हा आपण प्रथम त्यांना वेगळ्या रचनेसह आणि त्यानंतरच सीलंटसह उपचार करणे आवश्यक आहे.

बर्याचदा अशा कामासाठी वापरले जाते:

• चिमणी ते छतावरील कनेक्शनचे वॉटरप्रूफिंग आणि सील करणे;
• भट्टीची स्थापना, बॉयलरची दुरुस्ती;
• वीट आणि कास्ट लोह पृष्ठभागांमधील अंतर दूर करणे.

काही सीलंटमध्ये एस्बेस्टोस नसतात

फर्म क्रास

"क्रॅस फायरप्लेस आणि स्टोव्ह" हे घरगुती उत्पादित सीलेंट आहे, ज्याचे वैशिष्ट्य अग्नीला उच्च प्रतिकार आहे. ही रचना विटांच्या ओव्हनच्या दुरुस्ती आणि बांधकामासाठी तसेच आग लागणाऱ्या इतर गरम उपकरणांसाठी वापरली जाते. मिश्रण उच्च तापमानास प्रतिरोधक आहे, कमाल मूल्य 1250 अंश आहे.

ब्लॅक पेस्ट लिक्विड ग्लासच्या आधारे तयार केली जाते. नंतरचे एक कठोर शिवण, पोशाख-प्रतिरोधक आणि गॅस-घट्ट बनवते. रचना सिरेमिक, दगड, धातू आणि वीट सह उच्च आसंजन द्वारे दर्शविले जाते. ऍप्लिकेशननंतर द्रावण वाहत नाही, कठोर सामग्री क्रॅक होत नाही.

काही निर्मात्यांकडील काही सीलंट कारच्या दुरुस्तीमध्ये सर्वाधिक वापरले जातात.

विविध क्षेत्रांवर प्रक्रिया करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते:

• चिमणीला छताचे कनेक्शन;
• वायुवीजन नलिकांचे सांधे;
• थेट आग किंवा उच्च तापमानाच्या संपर्कात असलेले क्षेत्र;
• कार दुरुस्ती.

निर्माता रेनोसिल

आणखी एक एस्टोनियन निर्माता जो वाइड-स्पेक्ट्रम सीलंट तयार करतो. या ब्रँडच्या विविध रचना सिलिकॉन किंवा लिक्विड ग्लासच्या आधारे बनविल्या जातात. उदाहरणार्थ, Renosil +1500 Premium Sealant नावाचे उत्पादन उच्च तापमान आणि आर्द्रतेच्या संपर्कात येण्यापासून सांधे आणि अंतरांचे संरक्षण करण्यासाठी वापरले जाते.

रेफ्रेक्ट्री सीलंट मॅक्रोफ्लेक्स HA 147:

रचना मुख्य वैशिष्ट्ये:

• फरशा, धातू, कृत्रिम किंवा नैसर्गिक दगड, काँक्रीट, वीट सह उच्च आसंजन;
• टिकाऊ शिवण जे क्रॅक किंवा चुरा होत नाहीत;
• एस्बेस्टोस नाही.

उच्च तापमानामुळे प्रभावित झालेल्या भट्टी किंवा चिमणीत शिवण आणि क्रॅक सीलंटने बंद केले जातात. याव्यतिरिक्त, मिश्रणाच्या मदतीने, बॉयलर आणि फर्नेस उपकरणे दुरुस्त केली जातात. विकृतीच्या अधीन असलेल्या संरचनांमध्ये सामग्री वापरण्याची शिफारस केलेली नाही.

वीट संरचना, अर्थातच, शाश्वत नाहीत. तापमानाच्या सतत प्रदर्शनासह, स्टोव्ह किंवा फायरप्लेसमध्ये क्रॅक आणि क्रॅक दिसतात, ज्याची दुरुस्ती आधुनिक उच्च-तापमान सिलिकॉन सीलंटने केली जाऊ शकते.रचनांचा वापर सिस्टमच्या अखंडतेचे उल्लंघन झाल्यास, चिमणीच्या बाह्य आणि अंतर्गत विभागांमध्ये केला जातो.

सिलिकेटच्या आधारे सीलंटची व्याप्ती:

• ज्वलन कक्ष, अस्तरांचे सांधे आणि ज्वाला आणि गरम फ्ल्यू वायूंशी थेट संपर्क असलेल्या पृष्ठभाग आणि घटकांवर उपचार करणे.
• वीट पृष्ठभाग आणि लगतच्या धातू किंवा कास्ट आयर्न भागांमधील अंतर आणि क्रॅक सील करण्यासाठी
• उच्च-तापमान ज्वलन उत्पादने काढून टाकण्यासाठी डिझाइन केलेल्या सीलिंग चिमणीसाठी (उदाहरणार्थ, सॉना स्टोव्ह आणि बॉयलरसाठी)
• फर्नेस कास्टिंग माउंटिंग क्षेत्रांच्या प्रक्रियेसाठी आणि तयार करण्यासाठी
• पाण्याच्या टाक्या आणि हीटिंग बॉयलरमधील गळती दूर करण्यासाठी
• चिमणी माउंट करण्यासाठी आणि सँडविच पाईप्सचे मॉड्यूल एकमेकांशी जोडण्यासाठी (जोडण्यासाठी)

सीलंट आणि सामग्रीचे प्रकार

सीलंटचा मुख्य घटक पॉलिमर आहे. या प्रकरणात, भिन्न पॉलिमर वापरले जातात आणि मुख्य रचनामध्ये भिन्न वैशिष्ट्ये देतात. ते वेगवेगळ्या आकाराच्या आणि कॉन्फिगरेशनच्या ट्यूबमध्ये पॅक केले जातात. काही टूथपेस्टच्या नळ्यांसारखे असतात आणि त्याच प्रकारे पिळून काढतात. तेथे आहे तोफा माउंट करण्यासाठी नळ्या. या प्रकरणात, झाकणाच्या शंकूवर नळी कापली जाते, यंत्रामध्ये ट्यूब स्थापित केली जाते, ट्रिगर लीव्हर वापरून आवश्यक रक्कम पिळून काढली जाते.

ट्यूबमध्ये उष्णता प्रतिरोधक सीलंट

दोन-घटक रचना आहेत ज्यांना काम करण्यापूर्वी मिश्रित करणे आवश्यक आहे. कठोर आवश्यकतांमुळे ते व्यावसायिकांद्वारे अधिक वेळा वापरले जातात: मिश्रण करताना, उच्च अचूकतेसह भाग मोजणे आवश्यक आहे (अनुमत त्रुटी केवळ 0.5-1 ग्रॅम आहे). याव्यतिरिक्त, जर एका घटकाचा एक छोटासा भाग चुकून दुसर्‍या घटकात गेला तर एक प्रतिक्रिया उद्भवते आणि मिश्रणाची उपयुक्तता काही तासच असते.सर्वसाधारणपणे, तयार पेस्ट सीलंट वापरणे सोपे आहे.

चिमणी आणि स्टोव्हसाठी, विशेष उच्च-तापमान संयुगे वापरली जातात. उच्च तापमानाचा सामना करणारे सीलंट दोन श्रेणींमध्ये येतात:

• उष्णता रोधक. 350 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत उष्णता असलेल्या ठिकाणी वापरले जाते. त्यांच्या वापराचे क्षेत्र म्हणजे स्टोव्ह आणि फायरप्लेसचे बाह्य पृष्ठभाग - दगडी बांधकामाच्या विटांमधील अंतर (परंतु स्टोव्ह कास्टिंग आणि दगडी बांधकाम दरम्यान नाही), विटांच्या चिमणी, सँडविच आणि छप्परांचे सीलिंग सांधे (परंतु साधी धातूची चिमणी नाही), भाग हीटिंग सिस्टम आणि गरम पाणी इ. डी.
• उष्णता प्रतिरोधक किंवा उष्णता प्रतिरोधक. खूप उच्च तापमान सहन करा - 1500oC पर्यंत. व्याप्ती: जर आपण स्टोव्ह आणि फायरप्लेसबद्दल बोललो तर - कास्टिंग आणि दगडी बांधकामाचे जंक्शन, बॉयलरमध्ये - दहन कक्ष किंवा भट्टीमध्ये, चिमणीमध्ये - सांधे आणि शिवण, चिमणी आउटलेटच्या लगेच नंतर. हे संयुगे ज्वालाशी थेट संपर्क असलेल्या ठिकाणी वापरले जाऊ शकतात, परंतु नंतर आणखी एक वैशिष्ट्य असणे आवश्यक आहे: अग्नि-प्रतिरोधक किंवा आग-प्रतिरोधक.

तापमान आणि आवश्यक वैशिष्ट्यांवर अवलंबून, यापैकी एक सीलंट वापरला जातो. म्हणून ओव्हन सीलंट, अनुप्रयोगाच्या क्षेत्रावर अवलंबून, एकतर उष्णता-प्रतिरोधक सिलिकॉन किंवा उष्णता-प्रतिरोधक सिलिकेट असू शकते. त्यांच्यामध्ये काय फरक आहे, ते काय आहेत, ते कसे वापरावे हे समजून घेण्यासाठी, गुणधर्म आणि वैशिष्ट्ये विचारात घ्या.

वैशिष्ठ्य

सीलंटच्या रचनेतील मुख्य सक्रिय घटक एक पॉलिमर सामग्री आहे. अनुप्रयोगाच्या उद्देशावर अवलंबून, ते सिलिकॉन, सिलिकेट, रबर, बिटुमेन असू शकते. सीलंट मॅन्युअल वापरासाठी किंवा विशेष फीडर - एक असेंब्ली गन वापरण्यासाठी असलेल्या ट्यूबमध्ये तयार केले जाते.

त्याच्या संरचनेवर अवलंबून, उष्णता-प्रतिरोधक सीलंट तीन प्रकारांमध्ये तयार केले जाते - एक-, दोन- किंवा तीन-घटक.

एक-घटक सीलंट हे एक उत्पादन आहे जे तयार स्वरूपात वापरले जाऊ शकते आणि रचनाची पॉलिमरायझेशन प्रक्रिया खोलीच्या तपमानावर अनेक तासांपर्यंत होते. त्याच वेळी, जाड लेयरमध्ये सीलेंट लागू करणे आवश्यक नाही - 2 ते 10 मिलिमीटर जाडीचा थर त्यास नियुक्त केलेल्या कार्यास पूर्णपणे सामोरे जाईल. प्रत्येक उत्पादक त्यांच्या उत्पादनांच्या पॅकेजिंगवर अधिक विशिष्ट पॅरामीटर्स सूचित करतो आणि ते भिन्न ब्रँडसाठी भिन्न असू शकतात.

• दोन-घटक सीलंटमध्ये बेस आणि उत्प्रेरक असतो. जेव्हा हे दोन घटक परस्परसंवाद करतात तेव्हा पॉलिमरायझेशन प्रक्रिया होते. परिणामी मिश्रण ताबडतोब वापरावे, कारण ते स्टोरेजच्या अधीन नाही.
• तीन-घटक सीलंटमध्ये एक मुख्य घटक, एक क्यूरिंग कंपाऊंड आणि एक उत्प्रेरक असतो जो उपचार प्रक्रियेस गती देतो.

उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत वापरलेले सीलंट दोन श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत.

• उष्णता-प्रतिरोधक सीलंट 1300 अंशांच्या आत तापमानाचा भार सहन करतात. अशा सीलेंटचे घटक खुल्या ज्वालाशी संपर्क साधण्यास सक्षम आहेत. उत्पादनामध्ये त्याच्या रचनामध्ये सोडियम सिलिकेट आहे. यामधून, उष्णता-प्रतिरोधक सीलंट आग-प्रतिरोधक किंवा आग-प्रतिरोधक असतात. त्यांच्यातील फरक तापमान परिस्थिती आणि अनेक वैशिष्ट्यांमध्ये आहे.
• उष्णता-प्रतिरोधक सीलंटचा वापर संरचनेच्या त्या भागात केला जाऊ शकतो जे गरम करून तापमान 350 अंशांपेक्षा जास्त नाही. नियमानुसार, हे संरचनेच्या बाह्य पृष्ठभागावरील सांधे, सांधे आणि स्लॉटचे घटक आहेत.

पॉलिमरिक पदार्थाच्या रचनेनुसार, सीलिंग उत्पादने अनेक प्रकारची असतात.

• ऍसिडिक - सीलंट जे पॉलिमरायझेशन दरम्यान एसीटाल्डिहाइड तयार करतात. हा पदार्थ त्याच्याशी प्रतिक्रिया देणार्‍या पृष्ठभागाचा नाश करू शकतो किंवा विकृत करू शकतो. म्हणून, ऍसिड सीलंटचा वापर केवळ मर्यादित प्रमाणात केला जाऊ शकतो. तर, उदाहरणार्थ, धातूचे पृष्ठभाग त्वरीत कोरडे होतील आणि काँक्रीट किंवा सिमेंट पावडर ऑक्सिडेशन देईल.
• तटस्थ - सीलंटचा एक प्रकार ज्यामध्ये उष्णता-प्रतिरोधक सिलिकॉन असते आणि पॉलिमरायझेशन दरम्यान पाणी आणि इथेनॉल सोडते. त्यांचा वापर सर्व प्रकारच्या पृष्ठभागांसाठी सुरक्षित आहे, आणि म्हणून या सीलंटचा वापर बर्‍यापैकी विस्तृत आहे. कोणत्याही विकृत प्रभावानंतर सिलिकॉन सीम पूर्णपणे पुनर्संचयित केला जातो आणि त्याची सेवा आयुष्य किमान 15 वर्षे असते.

विशिष्ट वैशिष्ट्यांव्यतिरिक्त, सर्व प्रकारचे उष्णता-प्रतिरोधक सीलंट सामान्य गुणधर्म सामायिक करतात.

• चिकटपणा - सर्व उष्णता-प्रतिरोधक सीलिंग उत्पादनांचा भाग असलेले पॉलिमर घटक कामाच्या पृष्ठभागावर चांगले चिकटलेले असतात. ते वीट, काँक्रीट, धातू, काच, सिरेमिक, लाकूड किंवा प्लास्टिकच्या संरचनेवर वापरले जाऊ शकतात.
• प्लॅस्टिकिटी - पॉलिमरायझेशन वेळेच्या समाप्तीनंतर सीलिंग जोड्यांमध्ये एक विशिष्ट प्लास्टिसिटी असते. ते क्रॅक होत नाहीत, कंपन आणि तापमानाच्या टोकाला प्रतिरोधक असतात.
• पाणी प्रतिरोध - पाणी आणि वाफेशी संवाद साधताना पॉलिमरिक सामग्रीने प्रतिकार वाढविला आहे.
• अतिनील प्रतिकार - पॉलिमर सीलंट अल्ट्राव्हायोलेट किरणांच्या हानिकारक गुणधर्मांमुळे प्रभावित होत नाहीत.

अनुप्रयोगाच्या व्याप्तीनुसार, उष्णता-प्रतिरोधक सीलंट तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात.

• बांधकाम आणि स्थापना कामांमध्ये वापरण्यासाठी;
• मोटार वाहनांच्या दुरुस्तीसाठी वापरले जाते;
• अरुंद-प्रोफाइल विशेष हेतूंसाठी sealants.

रेफ्रेक्ट्री रंगांची रचना

मेटल आणि पारंपारिक पेंट्ससाठी उष्णता-प्रतिरोधक पेंट्समधील मुख्य फरक असा आहे की रीफ्रॅक्टरी रंगांच्या रचनेमध्ये भारदस्त तापमानास प्रतिरोधक असलेल्या पदार्थांवर आधारित रंगद्रव्ये समाविष्ट असतात.

यापैकी बहुतेक रंगांमध्ये 50% पर्यंत टायटॅनियम डायऑक्साइड असते. ज्याचा वितळण्याचा बिंदू +1855 अंश असतो आणि जेव्हा पेंटमध्ये जोडले जाते तेव्हा त्याचे घटक एकसंध वस्तुमानात विश्वसनीयपणे बांधतात, ते प्रज्वलित होण्यापासून रोखतात.

मिश्रणात फेरस ऑक्साईड जोडला जातो, जो उच्च तापमानात विघटित होत नाही आणि टायटॅनियम ऑक्साईड प्रमाणेच, रचनामध्ये उपस्थित घटकांना अधिक घट्ट बांधून ठेवण्याची परवानगी देतो. उष्णता-प्रतिरोधक पेंटमध्ये क्रोमियम ऑक्साईड असते, जे उच्च तापमानाच्या संपर्कात असताना त्याची चिकटपणा आणि रंग स्थिरता वाढवते.

सूचीबद्ध घटक द्रव बेस वापरून जोडलेले आहेत, ज्यामध्ये सिंथेटिक किंवा ऑर्गेनिक नॉन-ज्वलनशील पदार्थ असू शकतात. अशी रचना धातूच्या पृष्ठभागावर उपचार करण्यासाठी वापरली जाते, जी +1000 अंशांपर्यंत गरम केली जाऊ शकते.

अर्ज व्याप्ती

पेंटिंगसाठी धातूसाठी उच्च-तापमान पेंट वापरले जाते:

• हीटिंग रेडिएटर्स,
• अंतर्गत ज्वलन इंजिन भाग,
• स्टोव्ह, बॉयलर, फायरप्लेस आणि विविध बाह्य स्वयंपाक उपकरणे.

उच्च तापमान रंग दोन्ही उत्पादनात वापरले जाऊ शकते.उदाहरणार्थ, ड्रायिंग चेंबर्स, छप्पर घालण्याची सामग्री किंवा मशीन टूल्सच्या उत्पादनामध्ये आणि फायरप्लेस किंवा स्टोव्हच्या स्वतंत्र बांधकामासह घरी.

कसे निवडायचे

केवळ योग्य पेंट आपल्याला भारदस्त तपमानावर चालविलेल्या धातूच्या घटकास गुणात्मकपणे पेंट करण्यास अनुमती देईल.

घन इंधन स्टोव्ह पेंट करण्यासाठी, रेफ्रेक्ट्री रंग वापरणे देखील आवश्यक आहे. आपण या नियमाकडे दुर्लक्ष केल्यास, नंतर लक्षणीय हीटिंगसह, सामान्य पेंट केवळ त्याचे सौंदर्याचा देखावा गमावणार नाही तर आग देखील होऊ शकते.

व्हिडिओ:

हे मनोरंजक आहे: पेंट स्प्रेअर - वर्णन, वैशिष्ट्ये, निवडण्यासाठी टिपा

लोकप्रिय सिंथेटिक उत्पादने

IRFIX +1500 उच्च तापमान सीलंट

स्टोव आणि फायरप्लेससाठी योग्य एक उत्कृष्ट सीलेंट. कमाल ऑपरेटिंग तापमान 1500 अंश आहे. या प्रकरणात, रचना त्याचे सकारात्मक गुणधर्म गमावणार नाही. सोयीस्कर 310 मिली पॅकमध्ये विकले जाते. अर्जासाठी किमान तापमान 5 अंश आहे.

सरासरी किंमत 230 rubles आहे.

IRFIX +1500 उच्च तापमान सीलंट

फायदे:

• विश्वसनीयता;
• उच्च दर्जाचे आसंजन;
• ताकद;
• कार्यक्षमता.

दोष:

"पेचनिक" मिक्स करा

पावडर रशियामधील एका लोकप्रिय कंपनीद्वारे तयार केली जाते. बर्याचदा, हे उत्पादन वॉल क्लेडिंगसाठी वापरले जाते. उत्पादक खालील सामग्रीसह उत्पादन वापरण्याची शिफारस करतो: फरशा, सिरेमिक उत्पादने, नैसर्गिक किंवा कृत्रिम दगड. द्रावण समस्यांशिवाय 250 अंशांपर्यंत तापमानाचा सामना करू शकतो. पूर्ण कोरडे वेळ - 7 दिवस.

"पेचनिक" मिक्स करा

फायदे:

• चांगले चिकट कार्य;
• लवचिकता;
• उच्च परिचालन जीवन;
• लांब कोरडे, जे दगडी बांधकाम प्रक्रिया सुलभ करते.

दोष:

टेराकोटा

उष्णता-प्रतिरोधक प्रबलित गोंद, जे जवळजवळ प्रत्येक स्टोअरमध्ये आणि वेगवेगळ्या खंडांमध्ये विकले जाते. ही सामग्री केवळ एका उद्देशासाठी वापरली जाते - फायरप्लेसचा सामना करणे, परंतु उत्पादन अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टमसाठी देखील योग्य आहे. या मिश्रणाचा वापर करून, एखादी व्यक्ती कृत्रिम दगडांसह जवळजवळ सर्व सामग्रीसह कार्य करण्यास सक्षम असेल.

या निर्मात्याची उत्पादने त्यांच्या उच्च-गुणवत्तेची रचना, आर्द्रतेचा चांगला प्रतिकार आणि 400 अंशांपर्यंत तापमानासह कार्य करण्यास सक्षम आहेत.

उष्णता-प्रतिरोधक प्रबलित चिकट टेराकोटा

फायदे:

• उत्कृष्ट आसंजन;
• गुणात्मक रचना;
• प्लास्टिक;
• किंमत;
• टिकाऊपणा.

दोष:

PalaTERMO 601

हा पदार्थ बाह्य आणि अंतर्गत सजावटीसाठी आहे. मिश्रण विविध तापमान चढउतारांना तोंड देण्यास सक्षम आहे, याव्यतिरिक्त, ते बर्याच सामग्रीसह काम करण्यासाठी योग्य आहे. फिनिशिंग व्यतिरिक्त, उत्पादन ग्रॉउटिंग, तसेच पोटीनसाठी वापरले जाते. म्हणूनच, फायरप्लेसमध्ये अप्रिय क्रॅक तयार झाल्यास, एखादी व्यक्ती ही सामग्री लागू करून ती दुरुस्त करण्यास सक्षम असेल.

सरासरी किंमत प्रति 25 किलो 490 रूबल आहे.

PalaTERMO 601

फायदे:

• चांगले सामर्थ्य निर्देशक;
• किंमत;
• नफा;
• लवचिकता;
• विकृती काढून टाकते;
• विश्वसनीयता.

दोष:

सीलंट अचूक आणि योग्यरित्या कसे लावायचे

दोन्ही प्रकारच्या पॉलिमरसह काम करताना, चिमणीची पृष्ठभाग तयार करणे आवश्यक आहे: स्वच्छ करा, धूळ आणि घाण काढून टाका आणि कमी करा. पॉलिमरचे आसंजन सुधारण्यासाठी बारीक सॅंडपेपरने स्टील वाळू करणे इष्ट आहे.

उष्णता-प्रतिरोधक सीलंट अंतर्गत पृष्ठभाग पूर्णपणे कोरडे असणे आवश्यक आहे. बंदुकीत नळी भरली जाते आणि सीलबंद सांध्यावर थोडेसे सिलिकॉन पिळून टाकले जाते. कडक होऊ द्या (अंदाजे वेळ पॅकेजवर दर्शविला आहे).

उष्णता-प्रतिरोधक सिलिकेट पॉलिमरचा आधार तयार केला जातो आणि हलका ओलावा. सीलंट लावा आणि कोरडे होऊ द्या. सीलंट कडक होईपर्यंत अतिरिक्त उष्णता-प्रतिरोधक वस्तुमान काढून टाकले जाते. तुम्ही मास्किंग टेपला जॉइंटवर प्री-ग्लू करू शकता आणि अर्ज केल्यानंतर ते काढून टाकू शकता.

उबदार हवामानात काम करणे इष्ट आहे.

सीलिंग सँडविच चिमणीची वैशिष्ट्ये

सँडविच पाईप्समध्ये धातूची पृष्ठभाग असते. सिलिकेट आणि सिलिकॉन पॉलिमर दोन्ही त्यांच्या सीलिंगसाठी वापरले जातात.

सँडविच पाईप्स सील करण्याचे वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्य म्हणजे आतील आणि बाहेरील दोन्ही पाईप्स सील करणे आवश्यक आहे. लेखाच्या सुरुवातीला दिलेल्या सामान्य सुरक्षेच्या विचारांव्यतिरिक्त, सँडविचला बाहेरून वातावरणातील ओलावा मिळणे किंवा आतून इन्सुलेशनमध्ये घनीभूत होणे खूप धोकादायक आहे.

बाह्य थर सिलिकॉनसह लेपित केले पाहिजे - त्यात उत्कृष्ट हायड्रोफोबिक गुणधर्म आहेत. अंतर्गत जॉइंटसाठी, हीटर आणि धूर तापमानाच्या प्रकारानुसार उष्णता-प्रतिरोधक सीलंट निवडले जाते.

सील करण्याची प्रक्रिया स्वतःच विशेषतः कठीण नाही - सीलंटचा एक मणी बाह्य आणि आतील थरांच्या जोडलेल्या पृष्ठभागांवर लावला जातो आणि स्पॅटुला किंवा स्टीलच्या सपाट प्लेटचा वापर करून 1-2 मिमीच्या थराने हळूवारपणे स्मीअर केला जातो, त्यानंतर चिमणी मॉड्यूल्स असतात. एकत्र जुळलेले.