उच्च तापमान फर्नेस सीलंटचे विहंगावलोकन

थर्मल सीलंटच्या वापरासाठी नियम

फायरप्लेस आणि स्टोव्हच्या सक्रिय ऑपरेशन दरम्यान, वीटकाम क्रॅक होऊ शकते. विटांचे बांधकाम टाइल केलेले नसल्यास, प्लास्टरच्या थराने संरक्षित केलेले आणि उष्णता-प्रतिरोधक पेंटने झाकलेले नसल्यास क्रॅकचा धोका वाढतो.

दुरुस्तीचे काम पुढे ढकलले जाऊ शकत नाही - अशा फायरप्लेस किंवा स्टोव्हचा वापर करणे असुरक्षित होते.

फर्नेस विभाग, चिमणी किंवा भट्टीच्या इतर घटकांच्या भिंतींचे उदासीनीकरण डिव्हाइसच्या कार्यक्षमतेवर विपरित परिणाम करते आणि अनेक धोकादायक परिणामांना सामोरे जातात.

क्रॅक दिसल्यामुळे संभाव्य समस्या:

• अतिरिक्त हवा ज्वलन कक्षात प्रवेश करते या वस्तुस्थितीमुळे इंधनाचा वापर वाढतो;
• क्रॅकमधून काजळी बाहेर येते - छतावर, भिंतींवर एक संबंधित फलक दिसतो; अशा परिस्थितीत, चिमणी साफ करणे देखील समस्या सोडवत नाही;
• आरोग्यासाठी धोकादायक ज्वलन उत्पादने खोलीत प्रवेश करतात - विषबाधा होण्याचा धोका असतो;
• इग्निटर फ्लेमचे नियतकालिक क्षीणन - कदाचित जेव्हा चिमणी उदासीन असते;
• कमी तापमानात इंधन जळते, ज्यामुळे चिमणीच्या पाईप्सच्या भिंतींवर अधिक काजळी जमते.

हीटिंग सिस्टमचे डिप्रेसरायझेशन आणि काजळीचे भरपूर प्रमाण हे आग धोकादायक संयोजन आहे. येणारा ऑक्सिजन चिमणीच्या आत प्रज्वलन उत्तेजित करतो.

एक्झॉस्ट डक्टच्या खराब-गुणवत्तेच्या थर्मल इन्सुलेशनसह, आग लागण्याची शक्यता लक्षणीय वाढते

बहुतेक उत्पादक ट्यूबमध्ये भट्टीसाठी इन्सुलेट कंपाऊंड विकतात. वापरण्यापूर्वी, बांधकाम गनमध्ये एक दंडगोलाकार कंटेनर स्थापित केला जातो.

दगडी बांधकामाचे सांधे आणि क्रॅक भरताना हा पर्याय सर्वात सोयीस्कर आहे. सीलंट त्यांच्या एकजिनसीपणामुळे आणि अर्ध-द्रव सुसंगततेमुळे सहजपणे पॅकेजिंगमधून पिळून काढले जातात

मऊ लहान ट्यूबमध्ये उत्पादने आहेत. लहान क्षेत्रांवर प्रक्रिया करण्यासाठी त्यांचा वापर करणे उचित आहे. रचना लागू करण्यासाठी कोणत्याही अतिरिक्त उपकरणांची आवश्यकता नाही.

उच्च-तापमान सीलंट एक- किंवा दोन-घटक रचनांच्या स्वरूपात तयार केले जातात. पहिली श्रेणी दैनंदिन जीवनात सर्वात सक्रियपणे वापरली जाते.

दोन-घटक फॉर्म्युलेशन एका सेटमध्ये पुरवले जातात - हार्डनर आणि पेस्ट. काटेकोरपणे दर्शविलेल्या प्रमाणात वापरण्यापूर्वी पदार्थ मिसळले जातात.

जेव्हा मोठ्या क्षेत्रावर प्रक्रिया करणे आवश्यक असते तेव्हा हा पर्याय औद्योगिक परिस्थितीत अधिक वेळा वापरला जातो. दैनंदिन जीवनात, अनुप्रयोगाच्या तांत्रिक जटिलतेमुळे दोन-घटकांचे मिश्रण रुजले नाही.

सिलिकॉन आणि सिलिकेट मिश्रण वापरण्याची युक्ती एकमेकांसारखीच आहे. तथापि, अशी वैशिष्ट्ये देखील आहेत जी भट्टी उपकरणे सील करताना आपण निश्चितपणे लक्षात ठेवली पाहिजेत.

कामासाठी बांधकाम साधनाव्यतिरिक्त, आपल्याला तयार करणे आवश्यक आहे: एक रबर स्पॅटुला, लेटेक्स हातमोजे, एक ब्रश.

उपचारासाठी पृष्ठभाग तयार करणे आवश्यक आहे:

• बेस स्वच्छ आणि कमी करा;
• चिकटपणा सुधारण्यासाठी सँडपेपरसह धातूच्या घटकांवर उपचार करणे इष्ट आहे;
• साफसफाईसाठी पाणी वापरले असल्यास पृष्ठभाग पूर्णपणे कोरडे होण्याची प्रतीक्षा करा.

एक्सट्रुडेड सीलंटची जाडी प्रक्रिया केलेल्या सीम किंवा क्रॅकच्या रुंदीपेक्षा किंचित कमी असणे इष्ट आहे.

एकसमान कडकपणासाठी, सिलिकॉन रचना हवा प्रवेशासह प्रदान करणे आवश्यक आहे. म्हणून, निर्मात्याने शिफारस केलेल्या सीलंटची जाडी ओलांडणे अशक्य आहे.

पूर्ण पॉलिमरायझेशनची वेळ परिस्थितीवर अवलंबून असते. पॅकेजिंग इष्टतम दराने बरा होण्याचे प्रमाण दर्शवते: आर्द्रता - 50%, तापमान - 23 ° से. सराव मध्ये, मूल्ये लक्षणीय भिन्न आहेत. खोलीतील तापमान जितके कमी असेल तितकेच सीलंट "सेट" होईल.

बाहेरील कोटिंगचे संरक्षण करण्यासाठी चिकट टेप आवश्यक आहे - सीलंट त्वरीत सुकते आणि नंतर ते बेसपासून काढणे समस्याप्रधान असेल

सिलिकॉन रचना लागू करण्यापूर्वी पृष्ठभाग तशाच प्रकारे तयार केले जातात: ते साफ केले जातात, कमी केले जातात, धातूला घर्षणाने "वाळू" लावले जाते.

सिलिकेट सीलंट वापरण्याच्या तांत्रिक बारकावे:

• सच्छिद्र पाया dested आणि किंचित moistened करणे आवश्यक आहे;
• काम केवळ सकारात्मक तापमानात केले जाते, चांगल्या प्रकारे - 20 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त;
• मिश्रण लागू करताना, निर्मात्याने शिफारस केलेल्या इन्सुलेशन जाडीचे पालन करा;
• मिश्रण कोरडे होण्याची वाट न पाहता, जादा सीलंट ताबडतोब काढून टाकणे आवश्यक आहे;
• रचना लागू केल्यानंतर मास्किंग टेप काढला जातो.

काही ओव्हन सीलंटला वेगवेगळ्या तापमानात अनेक तास कोरडे करावे लागतात. ही माहिती उत्पादनाच्या निर्देशांमध्ये निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे.

स्टोव्ह आणि फायरप्लेससाठी थर्मल सीलंटसह काम करणे

फायरप्लेस आणि इतर वीट हीटिंग स्ट्रक्चर्ससाठी आपण भिन्न सीलंट वापरू शकता, परंतु कोणत्याही परिस्थितीत, आपल्याला खालील साधने आणि सामग्रीची आवश्यकता असेल:

• रबर स्पॅटुला;
• चाकू;
• मास्किंग टेप;
• रबरी हातमोजे.

प्रथम, आम्ही बंदूक "लोड" करतो. ट्यूबचे टोक कापून त्यावर टोपी घाला. आम्ही तोफामध्ये फुगा घालतो. सिलिकॉन सीलंट लागू करण्यापूर्वी, पृष्ठभाग तयार करणे आवश्यक आहे: घाण, धूळ, पॉलीयुरेथेन फोमच्या अवशेषांपासून स्वच्छ. पृष्ठभाग अगदी गुळगुळीत असल्यास साफ केला जातो. चांगल्या आसंजनासाठी हे आवश्यक आहे. सर्व काम सकारात्मक हवेच्या तपमानावर उत्तम प्रकारे केले जाते.

ओलसर पृष्ठभागावर सीलंट लागू केले जात नाही. पाण्याने स्वच्छ केल्यानंतर, सर्वकाही चांगले कोरडे करणे आवश्यक आहे.

बॉयलरसाठी उष्णता-प्रतिरोधक सीलंटच्या वापरासाठी, तत्सम तयारी प्रक्रिया केल्या जातात. मग दोन्ही बाजूंच्या क्रॅकवर मास्किंग टेप चिकटवले जाते आणि ते पेस्टने भरले जाते. टेपमध्ये आलेला जास्तीचा भाग रबर स्पॅटुलासह काढला जातो. कॉम्पॅक्शनच्या सुरुवातीच्या टप्प्यावर (काही मिनिटांनंतर), मास्किंग टेप काढला जातो, वेळ प्रतीक्षा करत आहे, जे निर्देशांमध्ये विहित केलेले आहे.

उच्च तापमान सीलंटसह काम करण्याचे मूलभूत तत्त्वे

रचना 300 मिलीलीटर क्षमतेच्या नळ्यांमध्ये पॅक केली जाते. सामग्री उघडण्यापूर्वी, पृष्ठभाग तयार करणे आवश्यक आहे, म्हणजेच ते घाणांपासून स्वच्छ करा, सॅंडपेपरने स्वच्छ करा आणि ते कमी करा.

जर सीलिंग छतावर, छतावरील सामग्री आणि चिमणीच्या जंक्शनवर केले जाईल, तर तयार पृष्ठभाग मास्किंग टेपने झाकलेले आहे. नंतर हळूहळू उघडा आणि रचना भरा, हे साफ केलेल्या पृष्ठभागाची दूषितता टाळेल.

सीलंटने भरलेल्या छिद्रांची रुंदी 3 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नसावी, हे सूचक पॅकेजवर सूचित केले जावे. सिलिकेट-प्रकार सीलंट वापरण्यापूर्वी, पृष्ठभाग ओलावा.

उष्णता-प्रतिरोधक प्रकारच्या सीलंटसह, ते केवळ सकारात्मक तापमानावर कार्य करतात; ते 20 अंशांवर जलद कोरडे होतात. अशा कामाच्या दरम्यान, हातमोजे घालणे आवश्यक आहे, जर सामग्री त्वचेवर आली तर ते पाण्याने धुतले जाते.

ओव्हन ताबडतोब पूर्ण तापमानात गरम केले जाऊ नये, हे हळूहळू केले पाहिजे, अन्यथा सीलंट क्रॅक होऊ शकते.

जादा रचना काढून टाकण्यासाठी किंवा ते समतल करण्यासाठी, रबर स्पॅटुला वापरा. दुरुस्त केलेल्या छिद्राच्या सभोवतालची पृष्ठभाग दूषित होऊ नये म्हणून मास्किंग टेपने झाकलेली असते, सीलंट कडक झाल्यानंतर, ते सोलले जाते. सामग्री कडक होण्यास वेगळा वेळ लागू शकतो, कित्येक तासांपासून दिवसापर्यंत, हा डेटा पॅकेजिंगवर दर्शविला जावा.

शीर्ष 5 सर्वोत्तम सौदे

उच्च तापमान सिलिकॉन आणि सिलिकेट सीलंटची मागणी खूप जास्त आहे, म्हणून ही उत्पादने अनेक उत्पादकांच्या उत्पादन ओळींमध्ये उपस्थित आहेत. विविध प्रकारच्या ऑफरमध्ये गोंधळ न होण्यासाठी, परदेशी आणि देशी कंपन्यांमधील सर्वात योग्य आणि लोकप्रिय रचनांची यादी येथे आहे.

आम्ही तुम्हाला स्वतःला परिचित करण्याचा सल्ला देतो: चिमणी पाईप साफ करण्यासाठी स्वतः ब्रश करा

एस्टोनियन उत्पादक पेनोसिलच्या सिलिकेट रचनाला प्रथम स्थान देण्यात आले.घोषित उच्च तांत्रिक वैशिष्ट्ये असूनही, सीलंट तुलनेने स्वस्त आहे.

व्यावसायिक उष्णता-प्रतिरोधक एजंट हे सांधे सील करण्यासाठी, चिमणी, स्टोव्ह, फायरप्लेसमधील क्रॅक सील करण्यासाठी आहे

पेनोसिल बाह्य, घरातील वापरासाठी योग्य आहे, दगड, वीट, काँक्रीट, धातू यांच्याशी संपर्क स्वीकार्य आहे.

तपशील:

• तापमान प्रतिकार - 1500 डिग्री सेल्सियस;
• गतिशीलता - 0%;
• रंग - गडद राखाडी;
• अर्ज तापमान - 5-40 ° से;
• कडक होण्याची वेळ - सुमारे 24 तास;
• व्हॉल्यूम - 310 मिली.

रेफ्रेक्ट्री सीलंटच्या मुख्य फायद्यांपैकी हे लक्षात घेतले जाते: कमी किंमत, उत्कृष्ट गुणवत्ता, वापरणी सोपी, अष्टपैलुत्व. वापरकर्ता पुनरावलोकने मुख्यतः सकारात्मक आहेत, Penosil कार्य सह copes. वजा - कडक होण्याचा कालावधी, प्रक्रिया केल्यानंतर ओव्हन एका दिवसात चालू केले जाऊ शकते.

Makroflex TA145 उच्च आसंजन, लवचिकता, हवामान प्रतिकार द्वारे दर्शविले जाते

गंज होण्याची शक्यता असलेल्या धातूच्या घटकांवर प्रक्रिया करण्यासाठी रचना वापरणे अवांछित आहे (शिसे, तांबे). बरे होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, सीलंट ऍसिटिक ऍसिडचे धूर सोडते.

• स्थिर उष्णता प्रतिकार - 60-260°С, अल्पकालीन प्रदर्शनास परवानगी आहे - 315°С पर्यंत;
• लागू केलेल्या लेयरची रुंदी 6-30 मिमी आहे, खोली 2 मिमी आहे;
• कडक होण्याची वेळ - सुमारे 2 दिवस;
• अर्ज परिस्थिती - तापमान 5-40 ° से.

पॉलिमरायझेशन दरम्यान, खोलीत चांगले वायुवीजन सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे - ऍसिड वाष्पांच्या इनहेलेशनमुळे विषबाधा होऊ शकते. कोरडे झाल्यानंतर, सीलंट सुरक्षित आहे.

तिसरे स्थान - सौदल

सोडियम सिलिकेटवर आधारित सीलिंग पेस्ट.रचनामध्ये एस्बेस्टोस नाही, म्हणून, कडक झाल्यानंतर, इन्सुलेटिंग थर क्रॅक होत नाही किंवा चुरा होत नाही. सौदल तापमान प्रतिरोध - 1500°С.

अर्जाची व्याप्ती - फायरप्लेस इन्सर्ट सील करणे, चिमणीच्या आसपास सील करणे, फर्नेस उपकरणांचे संवर्धन, दुरुस्ती आणि स्थापना, हीटिंग बॉयलर

कंक्रीट, धातू, वीट सब्सट्रेट्ससाठी योग्य.

• मस्तकी रंग - काळा;
• कमाल उष्णता प्रतिकार - 1500 डिग्री सेल्सियस;
• ऑपरेटिंग तापमान - 1-30°С;
• हालचाली दरम्यान विकृती - 7% पेक्षा जास्त नाही;
• चित्रपट निर्मिती वेळ - 15 मिनिटे 20 डिग्री सेल्सिअस आणि 65% आर्द्रता;
• काडतूस खंड - 300 मिली.

सिलिकेटवर आधारित उष्णता-प्रतिरोधक रचना. सीलंट रासायनिक प्रभावांसाठी निष्क्रिय आहे आणि वातावरणातील घटकांना पूर्णपणे प्रतिकार करतो.

एकदा बरा झाल्यावर, Kraftflex FR150 एक टिकाऊ रेफ्रेक्ट्री लेयर बनवते. सीलंट घरामध्ये आणि बाहेर वापरले जाऊ शकते

Kraftflex FR150 च्या वापरावर कोणतेही विशेष निर्बंध नाहीत. हे थेट ज्वालांच्या संपर्कात असलेल्या घटकांना सील करण्यासाठी, रीफ्रॅक्टरी विटा आणि वायु नलिका निश्चित करण्यासाठी योग्य आहे.

• पेस्ट रंग - काळा;
• कमाल स्वीकार्य गरम तापमान 1500 डिग्री सेल्सियस आहे;
• चित्रपट निर्मिती वेळ - 15 मिनिटे;
• उपचार गती - 2 मिमी / 24 तास;
• ऑपरेटिंग तापमान - 5-40 ° से;
• पॅकिंग - 300 मिली.

अत्यंत परिस्थितीत ऑपरेट केलेल्या वस्तूंसाठी सीलंट अपरिवर्तनीय आहे. रचना -40 डिग्री सेल्सियस पर्यंत तापमान सहन करू शकते. बाधक Kraftflex FR150: कोरडे वेळ, तुलनेने उच्च किंमत.

जर्ममेंट केवळ चिमणी आणि भट्टीतील सांधे सील करण्यासाठीच नाही तर शिसे आणि तांबे भाग वगळता धातूच्या घटकांमधील सांधे सील करण्यासाठी देखील उपयुक्त आहे.

मिरर आणि दगडांच्या पृष्ठभागावर वापरणे अवांछित आहे.

सराव मध्ये, जर्मेंटने विविध सामग्रीसह विश्वसनीय आसंजन दर्शविले. सिलिकॉन इन्सुलेटर पेट्रोल आणि तेल प्रतिरोधक आहे, अतिनील विकिरणांपासून घाबरत नाही.

• -65°С… 260°С वर स्थिरता राखते, अल्पकालीन तापमान 315°С पर्यंत उडी स्वीकार्य आहे;
• चित्रपट निर्मिती वेळ - 10 मिनिटे;
• पॉलिमरायझेशन दर - 1.5 मिमी / दिवस;
• रंग - वीट लाल;
• ब्रेकवर वाढवणे - 115%;
• बाटलीची मात्रा - 300 मिली.

उत्पादनाच्या उच्च किंमतीमुळे रेटिंगमध्ये पाचवे स्थान आहे. सराव मध्ये, जर्ममेंट चांगले असल्याचे सिद्ध झाले - ते लागू करणे सोपे आहे, ते लवकर सुकते आणि सामग्रीसह एक विश्वासार्ह जोड तयार करते.

भट्टीच्या कामासाठी सीलंटचे प्रकार

भट्टीच्या शरीरात किंवा धूर वाहिनीच्या भिंतीमध्ये दिसणाऱ्या क्रॅकमुळे ज्वलन कक्ष किंवा फ्ल्यूचे उदासीनीकरण होते. परिणामी, धूर खोलीत प्रवेश करू लागतो, चिमणीचा मसुदा कमी होतो आणि भट्टीची एकूण कार्यक्षमता बिघडते. अर्थात, जुन्या पद्धतीनुसार चिकणमाती मोर्टारने क्रॅक झाकल्या जाऊ शकतात, परंतु हे फार काळ मदत करणार नाही. या उद्देशासाठी भट्टीसाठी उच्च-तापमान सीलंट वापरणे अधिक सोयीस्कर आणि विश्वासार्ह आहे.

जरी आधुनिक बाजारपेठेत डझनभर प्रकारच्या समान रचना ऑफर केल्या गेल्या आहेत, त्यापैकी फक्त 2 भट्टीच्या व्यवसायात वापरण्यासाठी योग्य आहेत:

• सिलिकॉन (उष्णता-प्रतिरोधक संयुगे) वर आधारित;
• सिलिकेट आधारावर (उष्णता-प्रतिरोधक रचना).

जसे आपण अंदाज लावू शकता, दोन्ही प्रकरणांमध्ये, आधुनिक पॉलिमर स्टोव्ह-निर्मात्यांच्या मदतीसाठी येतात. उत्पादन विविध वैशिष्ट्ये आणि रंगांसह तयार पेस्ट आहे, ट्यूबमध्ये विकले जाते. याव्यतिरिक्त, उष्णता-प्रतिरोधक सीलंट आहेत, ज्यामध्ये दोन घटक असतात. परंतु त्यांच्याबरोबर काम करणे अधिक त्रासदायक आहे, वापरण्यापूर्वी अचूकपणे डोस आणि मिसळणे आवश्यक आहे, यामुळे सीलची गुणवत्ता आणि सीमच्या सेवा जीवनावर परिणाम होईल.

उष्णता प्रतिरोधक सीलिंग पेस्ट

या पेस्टचा आधार सिलिकॉन आहे. कार्यरत तापमान - 250 ֩С ते 315 ֩С. पेस्टचा लाल-तपकिरी रंग लोह ऑक्साईडमुळे आहे, जो रचनाचा एक भाग आहे. हे हीटिंग युनिटच्या स्वरूपावर परिणाम करत नाही.

लोह ऑक्साईड असलेले उष्णता प्रतिरोधक सीलंट

उष्णता-प्रतिरोधक सिलिकॉन पेस्ट ज्या पृष्ठभागावर संवाद साधेल त्यावर अवलंबून, तेथे आहेत:

• आम्ल काँक्रीट, सिमेंट, धातूसाठी योग्य नाही. या पृष्ठभागांच्या संपर्कात असताना, असे पदार्थ तयार होतात जे सीमच्या प्रभावी कार्यास प्रतिबंध करतात आणि पाणी किंवा हवेचे कण पास करू शकतात. घनता दरम्यान, एसिटिक ऍसिड तयार होते.
• तटस्थ. काँक्रीट, सिमेंट आणि धातूसाठी आदर्श. कोरडे झाल्यावर, शिवण पूर्णपणे सील होते. हे पाणी आणि अल्कोहोलमुळे होते, जे कडक झाल्यानंतर बाष्पीभवन होते.

सीलंटसह बंदुकीचे काम तयार करण्याची एक सोपी प्रक्रिया.

उष्णता-प्रतिरोधक सीलिंग सोल्यूशन्समध्ये खालील गुणधर्म आहेत:

• अतिनील प्रतिरोधक, बाह्य कामासाठी योग्य;
• वीट, सिरॅमिक्स, काच, काँक्रीट, प्लास्टिक, लाकूड सह मजबूत जोडणी;
• ओलावा पास न करण्याची क्षमता;
• लहान विकृती आणि कंपनांना प्रतिकार;

सीलंट निवडताना काही मुद्दे विचारात घ्या:

1. सिलिकॉनसह सीलंटचा बरा करण्याची वेळ दोन तासांपासून एका दिवसापेक्षा जास्त काळ टिकते. हे उत्पादन वेळ, रचना, तापमान आणि खोलीच्या आर्द्रतेमुळे प्रभावित होते.

1. पेस्ट वापरण्यापूर्वी, पृष्ठभाग काळजीपूर्वक तयार करणे आवश्यक आहे: स्वच्छ, स्वच्छ धुवा, डीग्रेज, कोरडे करा.

1. पारदर्शक सिलिकॉन पेस्ट नाहीत.

क्षेत्रे आणि अर्जाचा क्रम

चिकट sealants

येथे सर्व काही सोपे आहे: ते केवळ थ्रेडेड कनेक्शन सील करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात. सीलंट लागू करणे, उदाहरणार्थ, विभाग जोडताना रेडिएटर गॅस्केटवर देखील सराव केला जातो (प्रामुख्याने नवशिक्यांद्वारे), परंतु कोणताही लक्षणीय परिणाम देत नाही.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी सिलिकॉन सीलेंट कसे वापरावे:

1. आम्ही बाह्य थ्रेडच्या पृष्ठभागावर थोडी रचना लागू करतो.
2. आम्ही त्यावर वळणाच्या बाजूने सॅनिटरी फ्लॅक्सचा एक स्ट्रँड वारा करतो.
3. घट्ट घातलेल्या अंबाडीच्या वर, आम्ही सीलेंटचा आणखी एक पातळ थर लावतो.

जॉइंट असेंबल करताना, पॉलिमर रचना अंबाडीला समान रीतीने गर्भित करते आणि उच्च तापमानात सडण्यापासून आणि लुप्त होण्यापासून त्याचे विश्वसनीयरित्या संरक्षण करते.

द्रव sealants

ते गळती दूर करण्यासाठी वापरले जातात जे अधिक पारंपारिक मार्गांनी दूर करणे कठीण आहे:

• इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाईप्स किंवा पारंपारिक वेल्ड्सच्या रेखांशाच्या सीमसह गळती झाल्यास.
• भिंती किंवा मजल्यामध्ये एम्बेड केलेल्या फिटिंगसह मेटल-पॉलिमर पाईपच्या कनेक्शनमध्ये गळती झाल्यास.
• बॉयलर हीट एक्सचेंजर्सच्या आधीच नमूद केलेल्या गळतीसह.
• हीटिंग डिव्हाइसेसचे कठीण विघटन करण्याच्या परिस्थितीत विविध प्रकारच्या रेडिएटर्सच्या छेदनबिंदू गळतीसह.

रेडिएटर्ससाठी उच्च-गुणवत्तेचे पॉलिमरायझिंग सीलंट (उदाहरणार्थ, जर्मन बीसीजी) महाग पेक्षा जास्त आहे: लिटर पॅकेजची किंमत 9-10 हजार रूबल आहे.

• गळती तुलनेने लहान आहे. . कोणताही सीलंट एका पैशाच्या आकारात फिस्टुला भरणार नाही.
• अधिक परिचित मार्गांनी स्थानिकीकरण करणे आणि दूर करणे अशक्य किंवा खूप कठीण आहे. . म्हणा, रेडिएटरच्या छेदनबिंदू गळतीसह, त्यास नवीनसह बदलणे खूप स्वस्त होईल.

वरील सर्व तुमच्याशी संबंधित असल्यास रेडिएटर सीलंट कसे वापरावे? प्रथम, आपल्याला कोणत्या प्रकारची रचना आवश्यक आहे ते ठरवा. त्याच बीसीजीवर, खरेदीदारास खालील वाणांची ऑफर दिली जाते:

फोटोमध्ये - सर्वात लोकप्रिय बीसीजी 24.

मग कूलंटची अंदाजे रक्कम अंदाजे आहे.

संतुलित प्रणालीमध्ये, ते बॉयलर पॉवरच्या प्रति किलोवॅट अंदाजे 13 लिटर इतके असते; अधिक अचूकपणे, कोणत्याही व्हॉल्यूमेट्रिक भांडीमध्ये पाणी किंवा अँटीफ्रीझ काढून टाकून आवाज निश्चित केला जाऊ शकतो.

• सर्व फिल्टर टॅपद्वारे काढले जातात किंवा कापले जातात. सर्व थ्रॉटलिंग आणि शट-ऑफ वाल्व्ह पूर्णपणे उघडलेले आहेत.
• एक दाब चाचणी पंप हीटिंग सर्किटशी जोडलेला आहे. कनेक्शनसाठी, तुम्ही कूलंटच्या बाजूने असलेल्या पहिल्या रेडिएटर्सपैकी एकावर कोणताही कंट्रोल व्हॉल्व्ह किंवा अनस्क्रू न केलेला मायेव्स्की टॅप वापरू शकता.

किमान 1 kgf/cm2 च्या दाबाने हीटिंग सिस्टम सुरू होते आणि 60C पर्यंत गरम होते. आमच्या रचना लागू करण्यासाठी सर्व काही तयार आहे.

या प्रक्रियेनंतर रेडिएटरमध्ये सीलंट कसे भरायचे?

येथे सूचना आहे:

1. कोणत्याही वेंटद्वारे आम्ही 8-10 लिटर गरम शीतलक दोन वेगवेगळ्या बादल्यांमध्ये ओततो.
2. सीलंट ढवळल्यानंतर, ते एका बादलीमध्ये घाला. द्रावण पुन्हा ढवळा.
3. आम्ही ते हीटिंग सिस्टममध्ये पंप करतो. मग आम्ही दुसऱ्या बादलीतून त्याच शीतलकमध्ये पंप करतो. सीलंटमधून पंप फ्लश करण्यासाठी हे आवश्यक आहे.
4. आम्ही हवा रक्तस्त्राव करतो. जर ते सर्किटमध्ये राहिल्यास, ते आवश्यक असलेल्या ठिकाणी गुठळ्या तयार करण्यास उत्तेजन देऊ शकते.
5. दाब 1.5 kgf/cm2 पर्यंत वाढवून, आम्ही सुमारे 60C च्या शीतलक तापमानात प्रणालीला अभिसरणात सोडतो. गळतीचे निराकरण करण्यासाठी, सीलंट कमीतकमी एका आठवड्यासाठी सिस्टममध्ये असणे आवश्यक आहे.

गोंद सह कसे काम करावे

प्रत्येक प्रकारच्या गोंदमध्ये ऑपरेशनची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत. तथापि, तेथे सामान्य शिफारसी आहेत, ज्याची अंमलबजावणी विश्वसनीय कनेक्शन आणि दुरुस्ती सुनिश्चित करेल.

• तपशील तयार करत आहे. चिकटवण्याआधी पृष्ठभाग साफ करणे आवश्यक आहे. जुना गंज, घाण, पूर्वीची रचना काढून टाकली जाते. कामांचा सामना करताना, पृष्ठभाग प्राइम केले जाते.
• काही मिश्रण ओल्या घटकांवर लागू केले जाऊ शकतात. परंतु जर ते पॅकेजवर सूचित केले नसेल तर भाग चांगले वाळवले पाहिजेत.
• द्रावण सामान्यतः दोन्ही घटकांवर पातळ थरात वितरीत केले जाते. द्रव उत्पादने त्वरीत सेट. म्हणून, स्थिती दुरुस्त करण्यासाठी 2-5 मिनिटांपेक्षा जास्त वेळ नाही. फिनिशिंग वर्कसाठी ड्राय मिक्स 15-20 मिनिटांपर्यंत बदल करू शकतात.
• तपशील एकमेकांच्या विरूद्ध दाबले जातात. शक्य असल्यास, त्यांना एका तासासाठी स्थिर स्थितीत सोडले पाहिजे.
• अंतिम सेटिंगनंतर, पृष्ठभाग पेंट केले जाऊ शकतात.

समाधान स्वतः मिसळताना, निर्मात्याच्या शिफारशींचे काटेकोरपणे पालन करा. तांत्रिक विचलन कनेक्शनच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकतात.

साधक आणि बाधक

उष्णता-प्रतिरोधक सीलंट वापरण्याचे सर्वात सामान्य क्षेत्र म्हणजे स्टोव्ह, फायरप्लेस, बॉयलर, चिमणी यांचे उच्च-तापमान जोडणे आणि ते ऑटोमोटिव्ह आणि इतर उपकरणांमधील विविध प्रणाली दुरुस्त करण्यासाठी देखील वापरले जातात.

कोणत्याही उत्पादनाप्रमाणे, उष्णता-प्रतिरोधक सीलिंग सामग्रीचे त्यांचे फायदे आणि तोटे आहेत.

सकारात्मक गुणधर्म.

• उष्णता-प्रतिरोधक सीलंट वापरण्याचा ऑपरेटिंग मोड 1200 ते 1300 अंशांच्या श्रेणीत आहे, तथापि, त्याची रचना थोड्या काळासाठी 1500 अंशांपर्यंत कार्यरत वातावरणात वाढ सहन करण्यास सक्षम आहे.
• उष्णता-प्रतिरोधक सीलिंग संयुगे वापरणे सार्वत्रिक आहे - ते जवळजवळ कोणत्याही पृष्ठभागासाठी योग्य आहेत, आपल्याला फक्त योग्य प्रकारचे सीलंट निवडण्याची आवश्यकता आहे.

• सिलिकॉन सीलंटचे उत्पादक आता विविध रंगांसह उत्पादने तयार करतात, जे निवडताना खरेदीदारासाठी कार्य मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते.
• सोडियम सिलिकेट असलेले उष्णता-प्रतिरोधक सीलंट सध्या बाजारपेठेतील एस्बेस्टोस उत्पादने यशस्वीरित्या बदलत आहेत, ज्यांना जगभरात कार्सिनोजेन्स म्हणून ओळखले जाते.
• सीलंटच्या वापरामुळे संरचना आणि संरचनांच्या आगीपासून संरक्षणाची डिग्री वाढवणे शक्य होते. बहुतेकदा, सीलंटचा वापर वायुवीजन नलिका स्थापित करताना, अंडरफ्लोर हीटिंगची व्यवस्था करताना आणि दरवाजा पॅनेल स्थापित करताना केला जातो.

नकारात्मक गुणधर्म.

• बहुसंख्य उच्च-तापमान सीलंटमध्ये लोह ऑक्साईड असते, म्हणून, पॉलिमरायझेशन दरम्यान कार्यरत पृष्ठभागाच्या संपर्कात आल्यावर, ते गंजलेल्या-तपकिरी रंगात रंगविले जाऊ शकतात, जे काही विशिष्ट परिस्थितींमध्ये अवांछित आहे आणि ते सौंदर्यदृष्ट्या आनंददायक दिसत नाही.
• सिलिकॉन, जो सीलंटचा भाग आहे, सीलिंग लेयरवर पेंट लागू करण्याची परवानगी देत ​​​​नाही - ते त्यास चिकटत नाही. हे नेहमीच सोयीचे नसते, उदाहरणार्थ, कार दुरुस्त करताना.

• सीलंट, ज्यामध्ये सिलिकॉन असते, दररोज अंदाजे 2-3 मिलीमीटर दराने सुकते. जाड शिवण आत अजिबात गोठणार नाहीत, कारण पॉलिमरायझेशन प्रक्रियेसाठी हवेचा प्रवेश महत्त्वाचा आहे.
• उष्मा-प्रतिरोधक सीलंटसह केवळ शून्यापेक्षा जास्त तापमानात काम करणे शक्य आहे, स्थापनेच्या कामादरम्यान कमी तापमानामुळे पॉलिमर प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या उल्लंघनामुळे विनाशकारी परिणाम होतील.

उष्णता प्रतिरोधक सीलंट काळजीपूर्वक कसे लावावे

सीलंट वापरून स्टोव्ह किंवा चिमणी दुरुस्त करणे सोयीचे करण्यासाठी, आपल्याला काही साधने आणि साहित्य तयार करणे आवश्यक आहे.

तर, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

• बांधकाम माउंटिंग बंदूक किंवा सिरिंज.
• रबर स्पॅटुला.
• स्टेशनरी चाकू.
• गॅस बर्नर आणि त्यानुसार, त्यासाठी भरलेला डबा.
• काडतूस मध्ये सीलिंग कंपाऊंड.
• मास्किंग टेप.
• रबरी हातमोजे.

जेव्हा पेस्ट ट्यूबमध्ये खरेदी केली जाते तेव्हा बांधकाम सिरिंजची आवश्यकता नसते आणि उष्णता-प्रतिरोधक सीलंट वापरताना, कामासाठी बर्नर आणि गॅस सिलेंडर तयार करण्याची आवश्यकता नसते.

विटांमधील सांधे सील करण्यासाठी विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे

पृष्ठभागांवर सीलंट लावताना, सांधे किंवा क्रॅक भरण्यासाठी विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे, विशेषत: "जोडणीसाठी" बनवलेल्या दगडी बांधकामाचे नीटनेटके स्वरूप राखणे आवश्यक असल्यास.

अशा कामाच्या गुणवत्तेसाठी, अनुभवी कारागिरांकडून काही टिपा विचारात घेण्याचा सल्ला दिला जातो:

सीलंटने वीटकामाच्या पृष्ठभागावर डाग पडू नये म्हणून, सीमच्या रेषेत फक्त अंतर ठेवून, मास्किंग टेपने सील करणे हा एक वाजवी उपाय असेल.

जेणेकरून सीलंट विटाच्या पृष्ठभागावर येऊ नये आणि केवळ एक क्रॅक किंवा शिवण भरेल, पृष्ठभाग इच्छित रुंदीच्या मास्किंग टेपने सील केले जाऊ शकतात. चिकट टेपला शिवण रेषेसह चिकटवले जाते, नंतर अंतर सीलिंग पेस्टने भरले जाते, सुमारे एक सेंटीमीटर खोल. आवश्यक असल्यास, सीलंट रबर स्पॅटुलासह समतल केले जाते आणि आपण घाबरू शकत नाही की गडद रचना भिंतीच्या पृष्ठभागावर डाग करेल. पेस्ट सेट केल्यानंतर, टेप काढला जातो. ही पद्धत आपल्याला शिवणांना त्यांच्या मूळ रुंदीमध्ये ठेवण्याची परवानगी देईल आणि गडद पेस्टसह वीटकामाचे व्यवस्थित स्वरूप खराब करणार नाही.

नळीचे नाक कापले जाते जेणेकरून भोक किंचित बेव्हल केले जाईल आणि त्याचा व्यास सीलच्या सीमच्या रुंदीपेक्षा थोडा कमी असेल.

चिकट टेप न वापरता आपण ही समस्या दुसर्या मार्गाने सोडवू शकता. हे करण्यासाठी, कामासाठी ट्यूब तयार करताना, आपण ताबडतोब त्याचे नाक जास्तीत जास्त कापू नये. याव्यतिरिक्त, कट थोड्या कोनात करणे आवश्यक आहे आणि जेणेकरून भोक संयुक्त रुंदीपेक्षा 2 ÷ 3 मिमी लहान असेल - यामुळे सीलंटचे प्रमाण नियंत्रित करण्यात मदत होईल. खरे आहे, या दृष्टिकोनासह, विटाच्या पृष्ठभागावर चुकून रचना मिळण्याचा धोका राहतो, म्हणून चिकट टेप वापरणे हा नक्कीच सर्वोत्तम उपाय आहे.

या शिफारसी लक्षात घेऊन, आपण सीलिंग रचना लागू करण्याच्या प्रक्रियेवर थेट पुढे जाऊ शकता. काम खालील क्रमाने केले जाते: पहिली पायरी म्हणजे हर्मेटिक कॅप कापून टाकणे जी काडतूसमधून धारदार चाकू वापरून ट्यूब बंद करते.

पहिली पायरी म्हणजे तीक्ष्ण चाकू वापरून काडतूसमधून सीलबंद टोपी कापून टाकणे, जे ट्यूब बंद करते.

ही टोपी त्याच्या संपूर्ण रुंदीपर्यंत पूर्णपणे कापली जाते.

• पुढे, त्यावर एक नळी जखमेच्या आहे, जी वर शिफारस केल्याप्रमाणे आधीच कापली आहे.
• पुढील चरणात, माउंटिंग गनमध्ये ट्यूब स्थापित केली गेली आहे, जी त्याच्या डिझाइनच्या विशिष्टतेनुसार कामासाठी तयार आहे.

माउंटिंग गनसह काम करताना, आपण त्याच्या वापरासाठी निर्देशांवर अवलंबून असणे आवश्यक आहे - फरक असू शकतात

पुढे, सीम, क्रॅक किंवा वीट आणि कास्ट लोहाच्या भागामध्ये सीलंट लागू करण्यापूर्वी, पृष्ठभाग काळजीपूर्वक तयार करणे आवश्यक आहे:

- धूळ आणि घाण पासून स्वच्छ.

- खूप गुळगुळीत असलेल्या पृष्ठभागांना चिकटपणा वाढवण्यासाठी वाळूने वाळवावे आणि नंतर पुन्हा साफ करावे.

- त्यानंतर, पृष्ठभाग कमी केले जातात आणि पूर्णपणे वाळवले जातात. कामाच्या या टप्प्याला गती देण्यासाठी, आपण कोरडे करण्यासाठी इमारत केस ड्रायर वापरू शकता.

उष्णता-प्रतिरोधक सीलंटसह विटांमधील शिवण भरणे

• जेव्हा पृष्ठभाग कोरडे असेल, तेव्हा आपण सीलिंग मिश्रणाने अंतर भरणे सुरू करू शकता.
• पुढे, जर सीलिंगसाठी उष्णता-प्रतिरोधक पेस्ट वापरली गेली असेल तर ती काही काळ कोरडे ठेवली जाते. पॅकेजिंग सहसा पुढील टप्प्याचे काम सुरू होण्यापूर्वी सीलंटच्या कोरडे कालावधीचा अचूक कालावधी दर्शवते. सहसा हा कालावधी सुमारे एक दिवस असतो.

रचना कठोर करण्यासाठी निर्दिष्ट निर्देशांनंतर, ते गॅस बर्नरच्या ज्वालाने जाळण्याची शिफारस केली जाते.

शेवटची पायरी म्हणजे पोर्टेबल गॅस बर्नरसह कडक सीलंट थर फायर करणे. अशा प्रक्रियेनंतर, ऑपरेशन दरम्यान सामग्री 1500 अंशांपर्यंत तापमानाचा सामना करण्यास सक्षम असेल.

अर्थात, विक्रीसाठी ऑफर केलेल्या सीलंटपैकी फक्त एक उदाहरण दर्शविले गेले. इतर रचनांसाठी, अनुप्रयोग तंत्रज्ञानामध्ये काही फरक असू शकतात. कोणत्याही परिस्थितीत, आपण निर्मात्याने पुरवलेल्या सूचनांचा काळजीपूर्वक अभ्यास करणे आवश्यक आहे.

उत्पादक

रशियामधील उष्णता-प्रतिरोधक सीलंट देशांतर्गत आणि परदेशी उत्पादन दोन्ही खरेदी केले जाऊ शकतात. विश्लेषकांच्या मते, अलिकडच्या वर्षांत, रशियन उत्पादकांनी परदेशी पुरवठादारांना बाहेर काढण्याचा प्रयत्न केला आहे.

आपल्या देशातील सीलंटचे सर्वात मोठे उत्पादक, त्यांच्या स्वत: च्या विकासावर किंवा परदेशी तंत्रज्ञानावर आधारित उत्पादने तयार करतात, त्यात खालील कंपन्या समाविष्ट आहेत:

• लिपेटस्क कंपनी फेंझी - कंपनी इटालियन तंत्रज्ञानाचा वापर करून सीलंट आणि चिकटवते तयार करते.एक-घटक बटिल्व्हर सीलंट हे एक उदाहरण आहे, जे +120 ते + 150 अंश तापमानात कार्य करते.
• बश्कीर कंपनी "मोमेंट" जर्मन ब्रँड हेन्केलच्या तंत्रज्ञानाचा वापर करून सीलेंट तयार करते. उत्पादने व्यावसायिक आणि घरगुती वापरासाठी पॅकेज केलेली आहेत. "मोमेंट जर्मेंट" नावाचे उत्पादन सिलिकेट्सच्या आधारे तयार केले जाते, हीटिंगसाठी ऑपरेटिंग पॅरामीटर्स +315 अंशांपर्यंत पोहोचतात.

• व्लादिमीर रिसर्च अँड प्रोडक्शन कंपनी "अॅडहेसिव्ह" अॅडेसिव्ह, सीलंट, इलास्टोमेरिक कोटिंग्ज विकसित आणि तयार करते. याचे उदाहरण म्हणजे एक-घटक सीलंट "Advaflex", जे तापमान श्रेणीमध्ये + 90 अंशांपर्यंत कार्य करते.
• निझनी नोव्हगोरोड कंपनी "जर्मस्ट" - निर्माता विविध उद्देशांसाठी सीलंट विकसित आणि तयार करतो. सीलंट "विकार" विस्तृत अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले आहे, 310 मिली व्हॉल्यूमसह कार्ट्रिजच्या स्वरूपात उपलब्ध आहे आणि +140 अंशांपर्यंत तापमान भार सहन करू शकते.
• मॉस्को कंपनी "साझी" ही सर्वात मोठी कंपनी आहे जी सीलिंग उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये माहिर आहे. श्रेणीमध्ये सर्व प्रकारच्या सीलंटचा समावेश आहे, घरगुती ते अत्यंत विशेष.

• ट्रेडमार्क छंद. जर्मेटिक-ट्रेड रशियामध्ये त्याचे वितरक आहे आणि रशियन बाजारात सीलंटची एक ओळ विकते, त्यापैकी, उदाहरण म्हणून, आम्ही फायरप्लेस, स्टोव्ह आणि चिमणीसाठी वापरलेले उष्णता-प्रतिरोधक सिलिकेट सीलिंग उत्पादन हॉबी 1250c हायलाइट करू शकतो. सीलंटची रचना +1250 डिग्री पर्यंत तापमानात कार्य करण्यास सक्षम आहे.
• ट्रेडमार्क अब्रो इंडस्ट्रियल्स - या ट्रेडमार्क अंतर्गत, अमेरिकन कंपनीने रशियामध्ये उच्च-गुणवत्तेचे तापमान-प्रतिरोधक सीलंट लहान पॅकेजिंगमध्ये स्थापना आणि बांधकाम उद्योग आणि ऑटोमोटिव्ह दुरुस्तीसाठी वापरण्यास सुरुवात केली.

• हिल्टी ब्रँड उच्च तापमानाच्या संपर्कात असलेल्या संरचनेच्या सांधे आणि शिवणांसाठी वापरल्या जाणार्‍या सीलंट तयार करतो. सर्वात लोकप्रिय ग्रेड "P-301S, СР-606 - या उत्पादनांमधून सीलिंग सीम विकृती चांगल्या प्रकारे सहन करतात आणि त्यावर पेंट लागू केले जाऊ शकते.
• Penosil ट्रेडमार्क एस्टोनियन कंपनी Krimelte संबंधित आहे. हा ब्रँड माउंटिंग फोम, विविध प्रकारचे चिकटवता, सीलंट आणि इतर पॉलिमर उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये माहिर आहे. कंपनीची उत्पादने रशियामध्ये खूप लोकप्रिय आहेत आणि व्यावसायिक आणि घरगुती गरजांसाठी वापरली जातात. आग-प्रतिरोधक सीलंटचे उदाहरण म्हणजे "पेनोसिल प्रीमियम सीलंट + 1500c" - उत्पादनाचा वापर चिमणी, चिमणी, फायरप्लेस, बॉयलर, स्टोव्हच्या सीम सील करण्यासाठी केला जातो. ते +1500 अंशांपर्यंत तापमान सहन करू शकते.

व्याप्तीची रूपरेषा काढा

हीटिंग, प्लंबिंग आणि सीवेज सिस्टममध्ये वापरण्यासाठी बांधकाम सुपरमार्केटमध्ये अनेक सीलिंग पेस्ट विकल्या जातात. हे समजले पाहिजे की पारंपारिक अन्न आणि प्लंबिंग सीलंट उच्च-तापमान नसतात, जरी ते चिमणीच्या काही घटकांना माउंट करण्यासाठी वापरले जातात.

पाणी आणि उष्णता प्रतिरोधक सीलंट स्टील स्टोव्ह, दगडी बांधकाम आणि फायरप्लेस दुरुस्तीसाठी वापरले जातात. अर्ज पर्याय:

1. विटांनी बांधलेल्या किंवा धातूपासून वेल्डेड केलेल्या ज्वलन कक्षाच्या भिंतींमध्ये क्रॅक आणि छिद्र सील करणे.
2. दुरुस्ती किंवा स्थापनेदरम्यान चिमणी सील करणे.
3. वीट फायरप्लेस आणि स्टोव्हची बाह्य सजावट.
4. उष्णता-प्रतिरोधक गॅस्केट (एस्बेस्टोस आणि ग्रेफाइट-एस्बेस्टोस कॉर्ड) धातूच्या फिटिंगला चिकटविणे - दरवाजे, लॅचेस, लोखंडी ओव्हन आणि कास्ट-लोखंडी स्टोव्ह.
5. धातू आणि विटांनी बनवलेल्या चिमणीला छताच्या जंक्शनचे वॉटरप्रूफिंग.

भट्टीच्या दगडी बांधकामात क्रॅक किंवा स्टीलच्या भट्टीच्या वेल्डेड जॉइंटमुळे गरम खोलीत धूर येतो आणि दोष झोनमध्ये काजळी तयार होते. ते काढून टाकण्याचा पारंपारिक मार्ग म्हणजे स्टोव्ह हलवणे किंवा चिकणमातीने छिद्र पाडणे. आधुनिक उच्च-तापमान सीलंट आपल्याला समस्या अधिक जलद आणि अधिक कार्यक्षमतेने सोडविण्यास अनुमती देते.

चिमणीमध्ये रस्त्यावरील हवा सक्शन करणे ही एक अतिशय अप्रिय घटना आहे. अधिक कंडेन्सेट आणि काजळी भिंतींवर पडतात, ज्यामुळे फ्ल्यू वायूंच्या उच्च तापमानामुळे कधीही आग लागू शकते. म्हणून, चिमणीच्या घटकांमधील कनेक्शन सील करणे आवश्यक आहे. आम्ही दुरुस्तीच्या संयुगे विचारात घेण्याच्या प्रक्रियेत अनुप्रयोगाच्या इतर पद्धतींबद्दल तपशीलवार वर्णन करू.

सर्वोत्तम सिंथेटिक सीलंट

1. पॉलीयुरेथेन सीलंट सॅझिलास्ट 25 इमारतींच्या बांधकाम आणि दुरुस्तीमध्ये अंतर, क्रॅक, सांधे सील करण्यासाठी वापरले जाते. -60 °C ते +70 °C पर्यंत तापमान राखते.
2. युनिव्हर्सल रेडिएटर सीलंट डील डीडी6855 पूर्ण झाले. हे कारच्या रेडिएटर्स सील करण्यासाठी लागू केले जाते. कंपने आणि सर्व प्रकारच्या अँटीफ्रीझला प्रतिरोधक.
3. पॉलीयुरेथेन सीलंट सॅझिलास्ट 25. इमारतींच्या बाह्य सीलसाठी याचा वापर केला जातो. ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी -60 °С ते +90 °С पर्यंत टिकाऊ आणि सर्व वातावरणीय घटनांना प्रतिरोधक, अंदाजित सेवा आयुष्य 25 वर्षांपर्यंत आहे.

सर्व प्रकारच्या चिकटवता आणि सीलंटमध्ये थोडेसे लक्ष केंद्रित केल्यावर, आम्ही पुन्हा "कोणते चांगले आहे?" या प्रश्नाकडे वळतो. या प्रश्नाचे कोणतेही सार्वत्रिक उत्तर नाही, ज्याप्रमाणे सर्व प्रसंगांसाठी कोणताही जादूचा गोंद नाही.काही प्रकरणांमध्ये, एक सामान्य गोंद स्टिक सर्वोत्कृष्ट गोंद बनू शकते - किंमत, ब्रँड जाहिरात आणि एक किंवा दुसर्या रचनांच्या जाहिरातींचा ध्यास येथे काही फरक पडत नाही. आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, आमच्या पुनरावलोकनात विविध कंपन्यांची उत्पादने आणि किंमत श्रेणींचा समावेश आहे आणि यादी रचना आणि ब्रँड जाहिरातीच्या किंमतीनुसार नाही, तर रेटिंगमधील तारे आणि ग्राहक पुनरावलोकनांनुसार संकलित केली गेली आहे.

म्हणून, विशिष्ट परिस्थितीसाठी विशेषतः रचना निवडणे महत्वाचे आहे. आम्‍हाला आशा आहे की हे पुनरावलोकन तुम्‍हाला अचूकपणे "तुमची", सर्वात योग्य रचना निवडण्यात मदत करेल.

आणि आम्ही, त्या बदल्यात, उपयुक्त ठरू शकतील अशा टिपा नियमितपणे प्रकाशित करण्याचे वचन देतो आणि आम्ही पुन्हा तुमची वाट पाहत आहोत.

अर्ज क्षेत्र

फर्नेस, फायरप्लेसमध्ये वेगळे उपकरण असते. सर्व घरगुती चूलांमध्ये एक फायरबॉक्स असतो जेथे सेंद्रिय कच्चा माल जाळला जातो आणि चिमणी असते. कार्बन मोनोऑक्साइड खोलीत प्रवेश करण्याच्या शक्यतेमुळे कोणत्याही क्षेत्राचे उदासीनीकरण धोकादायक आहे.

कार्बन मोनॉक्साईड बहुतेकदा रहिवाशांच्या विषबाधाचे कारण असते कारण ते गंधहीन आणि रंगहीन असते. गॅस एकाग्रतेत वाढ जाणवणे अशक्य आहे. भट्टी, चिमणीची अखंडता काळजीपूर्वक तपासली पाहिजे; प्रणाली मध्ये कर्षण नियंत्रण.

सर्व जोखमींव्यतिरिक्त, उदासीनतेमुळे, भट्टीची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या कमी होते. ज्वलनाच्या वेळी सोडलेल्या ऊर्जेचा काही भाग अनियंत्रितपणे अवकाशात जातो.

काही आधुनिक चिमणी सिरेमिक, धातूच्या तुकड्यांपासून बनवल्या जातात. स्टोव्हमधून धूर काढून टाकण्यासाठी सँडविच बांधकाम लोकप्रिय होत आहेत.

चिमणी स्थापित करताना, इंधनाच्या ज्वलनाच्या गरम उत्पादनांची गळती वगळून सर्व घटकांचे मोनोलिथिक कनेक्शन सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.स्टोव्ह, फायरप्लेस वापरण्याच्या सुरक्षिततेवर आत्मविश्वास मिळविण्यासाठी, आपण केवळ प्रारंभिक स्थापना आणि दुरुस्ती दरम्यान रेफ्रेक्ट्री सीलंट योग्यरित्या लागू करू शकता.